JP7158569B2 - 金属製品の製造をモニタリングするための方法および電子デバイス、関連するコンピュータプログラムならびに設備 - Google Patents
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Description
- 少なくとも1つの代表的パラメータの測定値を取得するステップであって、各代表的パラメータは、金属製品に関するパラメータ、または製造プロセスに関するパラメータである、ステップと、
- 少なくとも1つの取得値および少なくとも1つの目標に応じて、準拠状態と分析状態の中で金属製品の状態を判定するステップと、
- 判定された状態が分析状態であるとき、是正アクションのセットの中で、少なくとも1つの取得値に応じて、製品に適用される是正アクションを計算するステップであって、是正アクションのセットは、製品の修理、製品のダウングレーディング、製品の専門的助言、および製品の受け入れを含む、ステップと
を含む。
- 是正アクションのセットは、製品の修理、製品のダウングレーディング、製品の専門的助言、および製品の受け入れから成る;
- 方法は、コヒーレンス試験にしたがって少なくとも1つの取得値を検証するステップをさらに含み、次いで、取得値の中から検証された値に基づいて製品の状態が判定される;
- 方法は、取得値の中から検証された少なくとも1つの値から、金属製品の少なくとも1つの特性をモデリングするステップをさらに含み、モデリングされた特性に対して製品の状態がさらに判定される;
- 金属製品に関する各パラメータは:製品の機械的性質に関するパラメータ、製品の粗さに関するパラメータ、製品の化学組成に関するパラメータ、製品のコーティングの性質に関するパラメータ、製品の寸法に関するパラメータ、製品の表面様相に関するパラメータ、および製品の欠陥研究(defectology)に関するパラメータから成る群の中からのパラメータである;
- 製造プロセスに関する各パラメータが、溶融亜鉛めっきプロセスまたは熱間圧延プロセスなどの製造プロセスのタイプに応じたパラメータである;
- 製造プロセスが、溶融亜鉛めっきプロセスである場合、製造プロセスに関する各パラメータが、例えば:アニーリング炉に関するパラメータ、スナウトに関するパラメータ、コーティング浴に関するパラメータ、およびスキンパスに関するパラメータから成る群の中から選択され;
製造プロセスが、熱間圧延プロセスである場合、製造プロセスに関する各パラメータが:再熱炉に関するパラメータ、粗圧延機に関するパラメータ、仕上げ圧延機に関するパラメータ、ランアウトテーブルに関するパラメータ、およびコイラに関するパラメータから成る群から選択される;
- 金属製品の状態を判定するステップは、少なくとも1つの取得値を、値のそれぞれの事前定義された準拠範囲と比較することを含み、値の各それぞれの事前定義された準拠範囲が、対応する少なくとも1つの目標に応じており、前記取得値が値のそれぞれの事前定義された準拠範囲に属する場合、判定された状態は準拠状態であり、そうではない場合、判定された状態は分析状態である;
- 是正アクションを計算するステップは、少なくとも1つの取得値を、値のそれぞれの事前定義された許容範囲と比較することを含み、値の各それぞれの事前定義された許容範囲が、対応する少なくとも1つの目標に応じており、値の対応する事前定義された準拠範囲を含み、少なくとも1つのパラメータについて、事前定義された許容範囲が、事前定義された準拠範囲を厳密に含み、
金属製品が特定の製品としてタグ付けされているか、または対応するパラメータが特定であるとタグ付けされている場合、および前記取得値が値のそれぞれの事前定義された許容範囲に属している場合、計算された是正アクションは製品の専門的助言に等しい;
- 金属製品が特定の製品としてタグ付けされておらず、対応するパラメータが特定であるとタグ付けされていない場合、および前記取得値が値のそれぞれの事前定義された許容範囲に属している場合、計算された是正アクションは製品の受け入れに等しい;
- 是正アクションを計算するステップは、少なくとも1つの取得値を、値のそれぞれの事前定義された許容範囲と比較することを含み、値の各それぞれの事前定義された許容範囲が、対応する少なくとも1つの目標に応じており、値の対応する事前定義された準拠範囲と互いに素であり、
金属製品が特定の製品としてタグ付けされているか、または対応するパラメータが特定であるとタグ付けされている場合、および前記取得値が値のそれぞれの事前定義された許容範囲に属している場合、計算された是正アクションは製品の専門的助言に等しい;
- 金属製品が特定の製品としてタグ付けされておらず、対応するパラメータが特定であるとタグ付けされていない場合、および前記取得値が値のそれぞれの事前定義された許容範囲に属している場合、計算された是正アクションは製品の受け入れに等しい;
- 是正アクションを計算するステップは、値のそれぞれの事前定義された許容範囲の外側で、取得値ごとに異常事象を識別することを含み、この場合計算された是正アクションは最悪の異常事象に応じており、最悪の異常事象は、値の対応する事前定義された許容範囲に対して最大の偏差を有する事象である;
- 是正アクションを計算するステップは、少なくとも1つの取得値を、値のそれぞれの事前定義された許容範囲と比較すること、および値のそれぞれの事前定義された許容範囲の外側の取得値ごとに異常事象を識別することを含み、
各異常事象が、金属製品の基本ゾーンに関連付けられ、基本ゾーンが、長手方向に沿った長さを有し、各基本ゾーンが、異常基本ゾーンとして識別される少なくとも1つの異常事象を伴い、
すべての異常基本ゾーンの累積長さが、金属製品の長さの事前定義された割合よりも大きいとき、計算された是正アクションが製品のダウングレーディングであり、
そうでない場合、すべての異常基本ゾーンの累積長さが、金属製品の長さの前記事前定義された割合以下であるとき、計算された是正アクションは製品の修理である;
- 製品の修理は、各異常基本ゾーンを切断することを含む;
- 切断される異常基本ゾーンが、金属製品の一端部にない場合、製品の修理は切断される異常基本ゾーンの両側にある金属製品の部分を溶接することをさらに含む。
- 少なくとも1つの代表的パラメータの測定値を取得するために構成された取得モジュールであって、各代表的パラメータは金属製品に関するパラメータ、または製造プロセスに関するパラメータである、取得モジュールと、
- 少なくとも1つの取得値および少なくとも1つの目標に応じて、準拠状態と分析状態の中で金属製品の状態を判定するために構成された判定モジュールと、
- 判定された状態が分析状態であるとき、是正アクションのセットの中で、少なくとも1つの取得値に応じて、製品に適用される是正アクションを計算するために構成された計算モジュールであって、是正アクションのセットは、製品の修理、製品のダウングレーディング、製品の専門的助言、および製品の受け入れを含む、計算モジュールと
を備える。
- 製造プロセスにしたがって金属製品を製造するための製造ラインと、
- 金属製品の製造をモニタリングするための電子モニタリングデバイスと
を備え、電子モニタリングデバイスは上に定義したデバイスである。
Claims (15)
- 金属製品(6)の製造をモニタリングするための方法であって、金属製品(6)は、製造プロセスにしたがって製造され、製造プロセスは、最終特性を有する最終金属製品を得るための製造ルートを含み、製造ルートは、それぞれが中間特性を有する1つまたは数個の中間的な金属製品を含み、製造がモニタリングされる金属製品(6)は、最終金属製品であり、金属製品(6)は、スラブ、コイル、ビーム、ブルーム、ビレット、およびスチール製品から成る群の中から選択され、モニタリング方法は、電子モニタリングデバイス(10)によって実装され、以下の、
- 少なくとも1つの代表的パラメータの測定値を取得するステップ(100)であって、各代表的パラメータは、最終金属製品(6)に関するパラメータ、または製造プロセスに関するパラメータである、ステップ(100)と、
- 少なくとも1つの取得値および少なくとも1つの目標に応じて、準拠状態と分析状態の中で最終金属製品(6)の状態を判定するステップ(130)と、
- 判定された状態が分析状態であるとき、是正アクションのセットの中で、少なくとも1つの取得値に応じて、最終金属製品に適用される是正アクションを計算するステップ(150)であって、是正アクションのセットは、製品の修理、製品のダウングレーディング、製品の専門的助言、および製品の受け入れを含む、ステップ(150)と
を含む、方法。 - 是正アクションを計算するステップ(150)が、少なくとも1つの取得値を、値のそれぞれの事前定義された許容範囲と比較すること、および値のそれぞれの事前定義された許容範囲の外側の取得値ごとに異常事象を識別することを含み、
各異常事象が、金属製品(6)の基本ゾーンに関連付けられ、基本ゾーンが、長手方向に沿った長さを有し、各基本ゾーンが、異常基本ゾーンとして識別される少なくとも1つの異常事象を伴い、
すべての異常基本ゾーンの累積長さが、金属製品(6)の長さの事前定義された割合よりも大きいとき、計算された是正アクションが製品のダウングレーディングであり、
そうでない場合、すべての異常基本ゾーンの累積長さが、金属製品(6)の長さの前記事前定義された割合以下であるとき、計算された是正アクションが製品の修理である、請求項1に記載の方法。 - 方法が、事前定義された閾値に対する取得値の比較を含む試験にしたがって少なくとも1つの取得値を検証するステップ(110)をさらに含み、次いで、取得値の中から検証された値に基づいて製品の状態が判定される、請求項1または2に記載の方法。
- 方法が、取得値の中から検証された少なくとも1つの値から、金属製品(6)の少なくとも1つの特性をモデリングするステップ(120)をさらに含み、モデリングされた特性に対して製品の状態がさらに判定される、請求項3に記載の方法。
- 金属製品(6)に関する各パラメータが、製品(6)の機械的性質に関するパラメータ、製品(6)の粗さに関するパラメータ、製品(6)の化学組成に関するパラメータ、製品(6)のコーティングの性質に関するパラメータ、製品(6)の寸法に関するパラメータ、製品(6)の表面様相に関するパラメータ、および製品(6)の欠陥研究に関するパラメータから成る群の中からのパラメータである、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 製造プロセスに関する各パラメータが、製造プロセスのタイプに応じたパラメータである、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
- 金属製品(6)の状態を判定するステップ(130)が、少なくとも1つの取得値を、値のそれぞれの事前定義された準拠範囲と比較することを含み、値の各それぞれの事前定義された準拠範囲が、対応する少なくとも1つの目標に応じており、前記取得値が、値のそれぞれの事前定義された準拠範囲に属する場合、判定された状態は準拠状態であり、そうではない場合、判定された状態は分析状態である、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 是正アクションを計算するステップ(150)が、少なくとも1つの取得値を、値のそれぞれの事前定義された許容範囲と比較することを含み、値の各それぞれの事前定義された許容範囲が、対応する少なくとも1つの目標に応じており、値の対応する事前定義された準拠範囲を含み、少なくとも1つのパラメータについて、事前定義された許容範囲が、事前定義された準拠範囲を厳密に含み、
金属製品(6)が特定の製品としてタグ付けされているか、または対応するパラメータが特定であるとタグ付けされている場合、および前記取得値が値のそれぞれの事前定義された許容範囲に属している場合、計算された是正アクションが製品の専門的助言に等しい、請求項7に記載の方法。 - 金属製品(6)が特定の製品としてタグ付けされておらず、対応するパラメータが特定であるとタグ付けされていない場合、および前記取得値が値のそれぞれの事前定義された許容範囲に属している場合、計算された是正アクションが製品の受け入れに等しい、請求項8に記載の方法。
- 是正アクションを計算するステップ(150)が、少なくとも1つの取得値を、値のそれぞれの事前定義された許容範囲と比較することを含み、値の各それぞれの事前定義された許容範囲が、対応する少なくとも1つの目標に応じており、値の対応する事前定義された準拠範囲と互いに素であり、
金属製品(6)が特定の製品としてタグ付けされているか、または対応するパラメータが特定であるとタグ付けされている場合、および前記取得値が値のそれぞれの事前定義された許容範囲に属している場合、計算された是正アクションが製品の専門的助言に等しい、請求項9に記載の方法。 - 金属製品(6)が特定の製品としてタグ付けされておらず、対応するパラメータが特定であるとタグ付けされていない場合、および前記取得値が値のそれぞれの事前定義された許容範囲に属している場合、計算された是正アクションが製品の受け入れに等しい、請求項10に記載の方法。
- 是正アクションを計算するステップ(150)が、値のそれぞれの事前定義された許容範囲の外側で、取得値ごとに異常事象を識別することを含み、この場合、計算された是正アクションは、最悪の異常事象に応じており、最悪の異常事象は、値の対応する事前定義された許容範囲に対して最大の偏差を有する事象である、請求項7から11のいずれか一項に記載の方法。
- プロセッサによって実行されると、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法を実装するソフトウェア命令を含む、コンピュータプログラム。
- 金属製品(6)の製造をモニタリングするための電子モニタリングデバイス(10)であって、金属製品(6)は、製造プロセスにしたがって製造され、製造プロセスは、最終特性を有する最終金属製品を得るための製造ルートを含み、製造ルートは、それぞれが中間特性を有する1つまたは数個の中間的な金属製品を含み、製造がモニタリングされる金属製品(6)は、最終金属製品であり、金属製品(6)は、スラブ、コイル、ビーム、ブルーム、ビレット、およびスチール製品から成る群の中から選ばれ、電子モニタリングデバイス(10)は、
- 少なくとも1つの代表的パラメータの測定値を取得するために構成された取得モジュール(30)であって、各代表的パラメータは、最終金属製品(6)に関するパラメータ、または製造プロセスに関するパラメータである、取得モジュール(30)と、
- 少なくとも1つの取得値および少なくとも1つの目標に応じて、準拠状態と分析状態の中で最終金属製品(6)の状態を判定するために構成された判定モジュール(32)と、
- 判定された状態が分析状態であるとき、是正アクションのセットの中で、少なくとも1つの取得値に応じて、最終金属製品に適用される是正アクションを計算するために構成された計算モジュール(34)であって、是正アクションのセットは、製品の修理、製品のダウングレーディング、製品の専門的助言、および製品の受け入れを含む、計算モジュール(34)と
を備える、電子モニタリングデバイス(10)。 - 金属製品(6)を送達するための設備(5)であって、
- 製造プロセスにしたがって金属製品(6)を製造するための製造ライン(8)、
- 金属製品(6)の製造をモニタリングするための電子モニタリングデバイス(10)
を備え、
電子モニタリングデバイス(10)は、請求項14に記載の電子モニタリングデバイスである、設備(5)。
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