JP7155888B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、物品を包装するための包装箱に関する。

従来、直方体の四方の側面に立壁部が設けられ、底面に底壁部が設けられ、上部の開口を複数のフラップで閉鎖する包装箱（いわゆる「Ａ式箱」）が知られる。包装箱の開口を閉鎖させる際は、一対の立壁部の上縁から延設された一対の外フラップと別の一対の立壁部の上縁から延設された一対の内フラップとがそれぞれ折り曲げられて重ね合わされる。

また、従来の包装箱には、フラップどうしを固定するためのロック機構を設けて、粘着テープを使用せずに開口を閉鎖できる包装箱があった。例えば特許文献１は、一対の内フラップに挿入口を設けるとともに一対の外フラップに差込片を設け、一対の内フラップと一対の外フラップとをそれぞれ折り曲げて重ね合わせるとともに、挿入口に差込片を挿入させることで、一対の外フラップの両方を一対の内フラップの両方に固定させるロック機構を記載している。

特開２００６－２１９１３６号公報

ところで、包装箱は、箱内に物品を収容して開口を全閉させた状態で、輸送容器、包装容器あるいは保管容器として利用されるのみならず、開口を開放させた状態で、例えば店舗の売り場にて商品を陳列するための陳列箱として利用される場合があった。

陳列箱としての利用形態の一つに、一対の外フラップの片方のみを開放させ、他方の外フラップを閉鎖させた状態（「半閉状態」という）にして、開口のうち開放された一部分を、物品の取り出し口として利用することがあった。
特許文献１の包装箱が半閉状態の陳列箱として利用される場合、一対のフラップの両方を別の一対のフラップに固定するロック機構を備える構成であるため、片方のフラップに対するロック機構による固定を解除する作業が必要だった。したがって、特許文献１の包装箱は、陳列箱として利用しにくく、陳列箱としての使用性に改善の余地があった。

本開示の包装箱は、上記の課題に鑑み創案されたものであり、陳列箱としての使用性を向上させることを目的の一つとする。なお、本目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。

本開示の包装箱は、上縁で四方を囲われた開口を上部に有する有底筒状の本体箱部と、前記上縁のうち第一上縁から延設された第一フラップと、前記第一上縁の両端に隣接した一対の第二上縁のそれぞれから延設された一対の第二フラップと、前記第一上縁に対向する第三上縁から延設された第三フラップとを有し、前記開口を閉鎖させた閉鎖状態では、前記第一フラップ及び前記第三フラップと前記一対の第二フラップとの何れか一方が他方に重なり合った重合状態に配置されるとともに前記一対の第二フラップの先端縁どうしが離間して配置される蓋部と、前記第一フラップと前記一対の第二フラップとの何れか一方に形成された舌片と、前記第一フラップと前記一対の第二フラップとの何れか他方に形成されるとともに、前記重合状態で前記舌片を差し込み可能な差し込み部とを有し、前記舌片を前記差し込み部に差し込むことで前記第一フラップのみを前記一対の第二フラップに固定するロック機構と、を備える。

第一フラップのみを一対の第二フラップに固定するロック機構を備えることで、第一フラップのみと一対の第二フラップとを重合状態で固定するとともに第三フラップのみを開放可能とする半閉状態を保持できる。したがって、陳列箱としての使用性を向上できる。

包装箱の全閉状態を示す斜視図である。 包装箱の半閉状態を示す斜視図である。 ロック機構の詳細を説明する図であって、（ａ）は舌片を拡大して示す図であり、（ｂ）は差し込み部を拡大して示す図であり、（ｃ）は舌片が差し込み部に差し込まれる様子を説明する図である。 包装箱の展開図である。 図２に示す半閉状態の包装箱を９０度転倒させて、正面から見た図である。

以下、図面を参照して、実施形態としての包装箱を説明する。
本実施形態の包装箱は、平面状のシート材（「ブランクシート」とも称される）から組み立てられた立体状の包装体である。包装箱に組み立てられるシート材には、所定の形状への切り取りや罫線の付与といった加工の施された包装資材が用いられる。シート材に用いられる包装資材としては、段ボールシートや厚紙などが挙げられる。

本実施形態では、包装箱およびシート材が水平面に載置されたものとし、説明で用いる方向を下記のように定義する。
包装箱については、主に図１，図２に示すように底壁部を下面に向けた通常の使用状態で載置されたものにつき、水平方向を前後方向（図中には前方を「Ｆ」で示すとともに後方を「Ｂ」で示す）および左右方向（図中には左方を「Ｌ」で示すとともに右方を「Ｒ」で示す）に細別して説明する。左右方向については、前方から後方へ向いた状態を基準に左右を定める。また、鉛直方向のうち重力の作用方向を下方（図中には「Ｄ」で示す）とし、下方の反対方向を上方（図中には「Ｕ」で示す）とする。そのほか、包装箱の上部には、物品を出し入れする開口が設けられる。

シート材については、水平方向において互いに直交するＸ方向およびＹ方向を用いて説明する。Ｘ方向およびＹ方向のそれぞれは、互いに反対向きの二方向に延びる。そこで、Ｘ方向の一方をＸ₁方向とし、他方をＸ₂方向とする。同様に、Ｙ方向の一方をＹ₁方向とし、他方をＹ₂方向とする。

［Ｉ．一実施形態］
［１．構成］
［１－１．包装箱］
図１，図２に示すように、包装箱１は、上部に開口Ｏ（図２参照）が設けられた本体箱部２と、開口Ｏを閉鎖させる蓋部１０とを備える。図１は包装箱１の全閉状態を示し、図２は包装箱１の半閉状態を示す。以下において、「全閉状態」とは、蓋部１０により開口Ｏの全面を覆った状態である。「半閉状態」とは、蓋部１０により開口Ｏの一部のみを覆った状態である。全閉状態と半閉状態とを区別しないときは「閉鎖状態」と称する。

〔本体箱部〕
本体箱部２は、有底筒状をなす。この本体箱部２では、平面視で矩形の底壁部３から、前後に並ぶ一対の立壁部４Ｆ，４Ｂと左右に並ぶ一対の立壁部５Ｌ，５Ｒとが折り立てられている。
図１，図２に示す本体箱部２は、立壁部４Ｆ，４Ｂの左右方向の長さが立壁部５Ｌ，５Ｒの前後方向の長さよりも長く設定されている。
本体箱部２の開口Ｏは、立壁部４Ｆ，４Ｂ，５Ｌ，５Ｒの上縁４ｆ，４ｂ，５ｌ，５ｒで四方を囲まれる。

立壁部４Ｆ，４Ｂは、前方の立壁部４Ｆと後方の立壁部４Ｂとに細別される。また、立壁部５Ｌ，５Ｒは、左方の立壁部５Ｌと右方の立壁部５Ｒとに細別される。以下、前方の立壁部４Ｆを「前壁部４Ｆ」，後方の立壁部４Ｂを「後壁部４Ｂ」，左方の立壁部５Ｌを「左壁部５Ｌ」，右方の立壁部５Ｒを「右壁部５Ｒ」と称する。
ここでは、前後対称かつ左右対称の本体箱部２を例示する。そのため、配置箇所を除いて、前壁部４Ｆと後壁部４Ｂとが同様に形成され、左壁部５Ｌと右壁部５Ｒとが同様に形成される。

底壁部３は、本体箱部２の底部を閉鎖できればどのような構成でもよい。例えば、底壁部３は、後壁部４Ｂの下縁と前壁部４Ｆの下縁とから延設された一対の下縁外フラップ（図示せず）と、左壁部５Ｌの下縁と右壁部５Ｒの下縁とから延設された一対の下縁内フラップ（図示せず）とで構成される。

〔蓋部〕
後壁部４Ｂの上縁４ｂからは第一外フラップ１１Ｂが延設されており、この後壁部４Ｂの上縁４ｂに対向する前壁部４Ｆの上縁４ｆからは第二外フラップ１１Ｆが延設されている。
また、後壁部４Ｂの上縁４ｂの左右両端に隣接した左壁部５Ｌの上縁５ｌと右壁部５Ｒの上縁５ｒとからは、それぞれ、第一内フラップ１２Ｌと第二内フラップ１２Ｒとが延設されている。
蓋部１０は、これら第一外フラップ１１Ｂと、第二外フラップ１１Ｆと、第一内フラップ１２Ｌと、第二内フラップ１２Ｒとにより形成される。

本実施形態の包装箱１において、第一外フラップ１１Ｂが本体箱部２の第一上縁（上縁４ｂ）から延設された「第一フラップ」に相当し、第一内フラップ１２Ｌと第二内フラップ１２Ｒとが第一上縁の両端に隣接した一対の第二上縁（上縁５ｌ，５ｒ）から延設された一対の「第二フラップ」に相当し、また、第二外フラップ１１Ｆが、第一上縁に対向する第三上縁（上縁４ｆ）から延設された「第三フラップ」に相当する。

包装箱１の全閉状態では、第一外フラップ１１Ｂ，第二外フラップ１１Ｆ，第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒが、それぞれ上縁４ｂ，４ｆ，５ｌ，５ｒを軸として本体箱部２の内側に向けて折り曲げられている。この状態で、第一外フラップ１１Ｂと第二外フラップ１１Ｆとは、それぞれ、第一内フラップ１２Ｌと第二内フラップ１２Ｒとの外側に重ね合わされた重合状態で配置される。第一外フラップ１１Ｂと第二外フラップ１１Ｆとの先端縁１１０どうしが突き合わされて配置されており、本体箱部２の開口Ｏの全面を覆う。
一方、第一内フラップ１２Ｌと第二内フラップ１２Ｒとは、第一外フラップ１１Ｂと第二外フラップ１１Ｆとの内側に配置され、先端縁１２０Ｌ，１２０Ｒどうしが左右方向に離間して配置されている。

〔ロック機構〕
第一外フラップ１１Ｂには、左右一対の舌片４１Ｌ，４１Ｒが設けられている。また、第一内フラップ１２Ｌには舌片４１Ｌに対応する差し込み部４２Ｌが設けられており、第二内フラップ１２Ｒには舌片４１Ｒに対応する差し込み部４２Ｒが設けられている。これら舌片４１Ｌ，４１Ｒと差し込み部４２Ｌ，４２Ｒが、第一外フラップ１１Ｂを第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒに固定するためのロック機構４０として機能する。すなわち、ロック機構４０は、第一外フラップ１１Ｂと第二外フラップ１１Ｆとのうち一方の第一外フラップ１１Ｂのみを、第一内フラップ１２Ｌと第二内フラップ１２Ｒとに固定するために設けられている。他方の第二外フラップ１１Ｆは、ロック機構４０では第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒに固定されない。

舌片４１Ｌと差し込み部４２Ｌとは、それぞれ、閉鎖状態で、互いに重なり合う位置に設けられている。また、舌片４１Ｒと差し込み部４２Ｒも同様に、閉鎖状態で、互いに重なり合う位置に設けられている。例えば、図１，図２に示す舌片４１Ｌ，４１Ｒと差し込み部４２Ｌ，４２Ｒとは、それぞれ第一外フラップ１１Ｂと第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒとが重なり合う部分の中央に配置される。

ロック機構４０は左右対称に形成されている。そこで、一方の舌片４１Ｌと差し込み部４２Ｌとに着目して、詳細な構成を説明する。
図３（ａ）は舌片４１Ｌを拡大して示す図である。舌片４１Ｌは、左方を開放したＣ字状の切り込みにより形成されており、第一外フラップ１１Ｂに連なる基部４１１と、基部４１１から右方に延出された延出片４１２とを有する。延出片４１２は、基部４１１を軸として上下方向に揺動可能である。延出片４１２の前後方向寸法Ｗ１は基部４１１の前後方向寸法Ｗ２よりも大きく設定されている。

図３（ｂ）は差し込み部４２Ｌを拡大して示す図である。差し込み部４２Ｌは、左方を開放したコ字状の切り込みにより形成されており、第一内フラップ１２Ｌに連なる基部４２１と、基部４２１から右方に延びた切り込み片４２２とを有する。切り込み片４２２は基部４２１を軸として上下方向に揺動可能である。切り込み片４２２の前後方向寸法Ｗ３は延出片４１２の前後方向寸法Ｗ１よりも小さい寸法に設定される。例えば、図３（ｂ）に示す切り込み片４２２の前後方向寸法Ｗ３は、舌片４１Ｌの基部４１１の前後方向寸法Ｗ２と同寸法に設定されている。

〔内フラップの詳細構成〕
図１，図２に示すように、第一内フラップ１２Ｌと第二内フラップ１２Ｒとは、それぞれ、閉鎖状態で第二外フラップ１１Ｆに重なり合う部分に、切欠き部５０Ｌ，５０Ｒが設けられている。切欠き部５０Ｌは、上縁５ｌに平行な第一辺５１Ｌと、第一辺５１Ｌに対して垂直に延びる第二辺５２Ｌとからなり平面視Ｌ字状に切り欠いて形成される。すなわち、切欠き部５０Ｌは、第一内フラップ１２Ｌの先端縁１２０Ｌを上縁５ｌ側にへこませた形状に形成される。他方の切欠き部５０Ｒは切欠き部５０Ｌと左右対称に形成される。

また、第一内フラップ１２Ｌは、閉鎖状態で第二外フラップ１１Ｆに重なり合う部分に、上縁５ｌから右方向に（つまり開口Ｏの内側に向けて）第一辺５１Ｌまで延びる延在部１２１Ｌを有する。同様に、第二内フラップ１２Ｒは、閉鎖状態で第二外フラップ１１Ｆに重なり合う部分に、上縁５ｒから左方向に（つまり開口Ｏの内側に向けて）第一辺５１Ｒまで延びる延在部１２１Ｒを有する。

〔ジッパー構造〕
また、第二外フラップ１１Ｆと上縁４ｆとの間には、断続的に形成された切れ込み８１を有するジッパー構造８０を有する。ジッパー構造８０は、前壁部４Ｆから第二外フラップ１１Ｆを切り離すための切り取り線である。図１に示すジッパー構造８０は、上縁４ｆの右端から左端まで、複数の切れ込み８１が一定ピッチで形成される。
図１に示すジッパー構造８０は、第二外フラップ１１Ｆを上縁４ｆから切り離す際の破断方向が左右両方向に設定されている。すなわち、個々の切れ込み８１には、上縁４ｆの長さ方向（左右方向）に沿って延びる第一切込線と、第一切込線に対して傾斜して延びる第二切込線とが設けられる。詳しくは、複数の切れ込み８１のうち、第二外フラップ１１Ｆの左右方向の中央よりも左側に配設された複数の切れ込み８１では、第二切込線が第一切込線の破断方向上流端から第二外フラップ１１Ｆへ向かって左後方に傾斜されており、左から右に向けて破断方向が設定される。他方、中央よりも右側に配設された複数の切れ込み８１では、第二切込線が第一切込線の破断方向上流端から第二外フラップ１１Ｆへ向かって右後方に傾斜されており、右から左に向けて破断方向が設定される。

［１－２.蓋部の開閉］
次に包装箱１の開口の開閉作業の手順について説明する。
上記の構成からなる包装箱１において、蓋部１０で開口Ｏを閉鎖させる場合は、作業者は第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒ，第一外フラップ１１Ｂ，第二外フラップ１１Ｆを、それぞれ、上縁５ｌ，５ｒ，４ｂ，４ｆを軸にして開口Ｏの内側に向けて折り曲げるとともに、第一外フラップ１１Ｂと第二外フラップ１１Ｆとを、第一内フラップ１２Ｌと第二内フラップ１２Ｒとの外側に重ね合わせる。
これにより包装箱１は図１に示す全閉状態となる。包装箱１を封緘するときは、第一外フラップ１１Ｂと第二外フラップ１１Ｆの先端縁１１０に沿って粘着テープ９０（図１において二点鎖線で示す）が貼り付けられる。左壁部５Ｌから右壁部５Ｒまで粘着テープ９０が貼り付けられることで、包装箱１が確実に封緘される。

次に、図１のように全閉状態で封緘された包装箱１の開口Ｏを、図２に示す半閉状態で開放する手順を説明する。
まず、作業者は、第一外フラップ１１Ｂ上の舌片４１Ｌ，４１Ｒを、上方から下方に向かって押し込む。ここで、第一外フラップ１１Ｂと第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒとが重なり合わされているので、押し込まれた舌片４１Ｌ，４１Ｒは、それぞれ第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒ上の差し込み部４２Ｌ，４２Ｒに差し込まれる。

舌片４１Ｌ，４１Ｒに差し込み部４２Ｌ，４２Ｒに差し込まれた状態について、舌片４１Ｌと差し込み部４２Ｌとを例に挙げて、図３（ｃ）を参照して説明する。作業者は、舌片４１Ｌの延出片４１２を上方から下方に向けて押し込む。延出片４１２が、基部４１１を軸として第一外フラップ１１Ｂから下方に押し込まれると、押し込まれた延出片４１２の先端は、差し込み部４２Ｌの切り込み片４２２を押し下げて、第一内フラップ１２Ｌの下面まで押し込まれる。切り込み片４２２の前後方向寸法Ｗ３は延出片４１２の前後方向寸法Ｗ１よりも小さく設定されているので、延出片４１２の先端は第一内フラップ１２Ｌの下面で係止される。これにより、第一外フラップ１１Ｂが第一内フラップ１２Ｌに対して固定される。
第一外フラップ１１Ｂと第二内フラップ１２Ｒも同様に舌片４１Ｒと差し込み部４２Ｒの協働により固定される。

このように、第一外フラップ１１Ｂに第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒを固定した後、作業者は、粘着テープ９０をはがし、それから、第二外フラップ１１Ｆを上縁４ｆから切り離す。こうして、包装箱１は、図２に示す半開状態となる。第一外フラップ１１Ｂと第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒとは、ロック機構４０により固定されているので、半閉状態が保持される。

[シート材]
次に図４を参照して包装箱１に組み立てられるシート材１Ｓを説明する。
シート材１Ｓは、所定の形状に切り取られた一枚の包装資材である。
以下の説明では、Ｙ方向（たとえばシート材１Ｓが段ボールシートからなる場合に段〈フルート〉の延在方向に沿う方向）に延びる罫線を「クリーズ」と称し、Ｘ方向（たとえばシート材１Ｓが段ボールシートからなる場合に段の延在方向に直交する方向）に延びる罫線を「スコア」という。

シート材１ＳのＹ方向中央領域には、後壁部４Ｂに対応する後壁シート片４Ｂ，左壁部５Ｌに対応する左壁シート片５Ｌ，前壁部４Ｆに対応する前壁シート片４Ｆおよび右壁部５Ｒに対応する右壁シート片５Ｒが設けられている。シート片４Ｂ，５Ｌ，４Ｆ，５Ｒの境界は、それぞれ、第一クリーズＣ₁，第二クリーズＣ₂，第三クリーズＣ₃で区画される。また、後壁シート片４ＢのＸ₁方向側には、第四クリーズＣ₄を介して、結合シート片９が設けられている。

シート材１ＳのＹ₁方向側領域には、底壁部３を形成するシート片として、フラップシート片３１Ｂ，３２Ｌ，３１Ｆ，３２Ｒが、それぞれシート片４Ｂ，５Ｌ，４Ｆ，５ＲからＹ₁方向に突出して設けられる。これらフラップシート片３１Ｂ，３２Ｌ，３１Ｆ，３２Ｒとシート片４Ｂ，５Ｌ，４Ｆ，５Ｒとの境界は、第四スコアＳ₄，第五スコアＳ₅，第六スコアＳ₆，第七スコアＳ₇で区画されている。

シート材１ＳのＹ₂方向側領域には、第一外フラップ１１Ｂに対応する第一外フラップシート片１１Ｂ，第一内フラップ１２Ｌに対応する第一内フラップシート片１２Ｌ，第二外フラップ１１Ｆに対応する第二外フラップシート片１１Ｆ及び第二内フラップ１２Ｒに対応する第二内フラップシート片１２Ｒが、それぞれシート片４Ｂ，５Ｌ，４Ｆ，５ＲからＹ₂方向に突出して、設けられている。
第一外フラップシート片１１Ｂと後壁シート片４Ｂとの境界に第一スコアＳ₁が設けられており、第一内フラップシート片１２Ｌと左壁シート片５Ｌとの境界に第二スコアＳ₂が設けられており、第二内フラップシート片１２Ｒと右壁シート片５Ｒとの境界に第三スコアＳ₃が設けられている。また、第二外フラップシート片１１Ｆと前壁シート片４Ｆとの境界は、第八スコアＳ₈を有する破断部８０によりＹ方向に区画されている。破断部８０は前述したジッパー構造８０に対応している。

〔舌片〕
第一外フラップシート片１１Ｂには、Ｘ方向に離間した所定の二箇所位置に、それぞれ、舌片４１Ｌ，４１Ｒが形成される。舌片４１Ｌは、Ｘ₂方向を開放したＣ字状の切り込みにより形成される。また、舌片４１Ｒは舌片４１ＬとＸ方向対称に形成される。

〔差し込み部〕
第一内フラップシート片１２Ｌには差し込み部４２Ｌが形成されており、第二内フラップシート片１２Ｒには差し込み部４２Ｒが形成されている。差し込み部４２Ｌは、Ｙ₁方向を開放したコ字状の切り込みにより形成される。また、差し込み部４２Ｒは差し込み部４２ＬとＸ方向対称に形成される。

舌片４１Ｌ，４１Ｒの基部〔図３（ａ）を参照〕のＹ方向寸法と差し込み部４２Ｌ，４２ＲのＸ方向寸法とは同寸法に設定されるが、舌片４１Ｌ，４１Ｒの延出片〔図３（ａ）を参照〕のＹ方向寸法は、差し込み部４２Ｌ，４２ＲのＸ方向寸法よりも大きく設定される。また、舌片４１Ｌ，４１ＲのＸ方向寸法と、差し込み部４２Ｌ，４２ＲのＹ方向寸法とは同寸法に設定される。

〔内フラップシート片の詳細構成〕
第一内フラップシート片１２ＬのＹ₂方向の先端縁と第二内フラップシート片１２ＲのＹ₂方向の先端縁には、それぞれ、平面視Ｌ字状の切欠き部５０Ｌ，５０Ｒが形成されている。切欠き部５０Ｌは第二スコアＳ₂に平行な第一辺５１Ｌと、第一辺５１Ｌに垂直な第二辺５２Ｌを有し、切欠き部５０Ｒは、第三スコアＳ₃に平行な第一辺５１Ｒと、第一辺５１Ｒに垂直な第二辺５２Ｒとを有する。

第一内フラップシート片１２Ｌには、第一辺５１Ｌと第二スコアＳ₂との間に、第二スコアＳ₂からＹ₂方向に面状に延びる延在部１２１Ｌが形成されている。また、第二内フラップシート片１２Ｒには、第一辺５１Ｒと第三スコアＳ₃との間に、第三スコアＳ₃からＹ₂方向に面状に延びる延在部１２１Ｒが形成されている。

[作用効果]
以上、説明したように、本実施形態の包装箱１は、第一外フラップ１１Ｂのみを第一内フラップ１２Ｌと第二内フラップ１２Ｒとに固定するロック機構４０を備えることで、第一外フラップ１１Ｂのみに、第一内フラップ１２Ｌと第二内フラップ１２Ｒとを固定するとともに、第二外フラップ１１Ｆのみを開放可能とする半閉状態を保持できる。したがって、陳列箱としての使用性を向上できる。もちろん、開口Ｏの全閉状態では、包装箱１は、輸送容器、包装容器あるいは保管容器として利用され得る。なお、本明細書において、「陳列箱としての使用性」には、包装箱を陳列箱として利用（転用，流用）する際の作業の簡便さ，物品の取り出し易さ，物品の視認性が含まれる。

図５は、図２に示す半閉状態の包装箱１が前壁部４Ｆを下に向けるように９０度転倒され載置された状態を、正面から見た図である。図５に示すように包装箱１を９０度転倒させた場合、本体箱部２の上部の開口Ｏ（図２参照）を前面（前方立壁面）とし、前面の上方を第一外フラップ１１Ｂで閉鎖させ、前面の下方を取り出し窓７０として開放させた陳列箱として利用できる。

図５に示す陳列箱の利用形態によれば、前面に取り出し窓７０を設けることができるので、箱内に収容された物品の視認性がよい。
前面の下方に取り出し窓７０が位置されているので、箱内に詰め込まれた物品を下から順次取り出す使い方に適している。このような使い方は、箱内の物品を取り出し易い点で、取り出し性に優れている。
このように、本実施形態の包装箱１は、陳列箱としての使用性に優れている。

また、図５に示す陳列箱の利用形態によれば、前方立壁面の上方を第一外フラップ１１Ｂで封鎖しているので、収容された物品がこぼれ出ないように支えることができる。

また、第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒには、閉鎖状態で第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒの先端縁１２０Ｌ，１２０Ｒ（図１，図２参照）をそれぞれ上縁５ｌ，上縁５ｒ（図１，図２参照）側にへこませる形状の切欠き部５０Ｌ，５０Ｒ（図１，図２参照）が設けられているので、閉鎖状態での先端縁１２０Ｌ，１２０Ｒ（図１，図２参照）の相互間隔をより大きく離隔させることできる。このため、図５に示すように陳列箱として利用する際に、取り出し窓７０の左右方向の幅を広げることができる。

また、第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒは、閉鎖状態で第二外フラップ１１Ｆと重なり合う部分に、延在部１２１Ｌ，１２１Ｒを有することで、切欠き部５０Ｌ，５０Ｒ（図１，図２参照）が設けられていても、閉鎖状態において、延在部１２１Ｌ，１２１Ｒにより第二外フラップ１１Ｆを支えることができる。また、図５に示すように陳列箱として利用する際には、延在部１２１Ｌ，１２１Ｒが取り出し窓７０の左右両端に配置される支持板となり、箱内の物品を支える機能を果たす。

また、ロック機構４０は、第一外フラップ１１Ｂに舌片４１Ｌ，４１Ｒが形成され、第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒに差し込み部４２Ｌ，４２Ｒが形成されるので、第一外フラップ１１Ｂの上方から下方に向かって舌片４１Ｌ，４１Ｒを押し込んで第一外フラップ１１Ｂに第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒを固定でき、作業効率が良い。

[その他]
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲でかかる実施形態を適宜変形して実施することができる。

例えば、上記の実施形態において、第一外フラップ１１Ｂが「第一フラップ」に相当し、第一内フラップ１２Ｌと第二内フラップ１２Ｒとが「第二フラップ」に相当し、また、第二外フラップ１１Ｆが「第三フラップ」に相当する場合、すなわち、蓋部１０を閉じた状態で、第一フラップ及び第三フラップが一対の第二フラップの外側に重なり合う場合を例に挙げて説明したが、これに限らず、一対の第二フラップが第一フラップ及び第三フラップの外側に重なり合うように蓋部１０が構成されてもよい。

また、ロック機構４０は、第一外フラップ１１Ｂに形成された舌片４１Ｌ，４１Ｒを上方から下方に向かって押し込む構造に限らず、第一内フラップ１２Ｌに舌片４１Ｌを形成し、第二内フラップ１２Ｒに舌片４１Ｒを形成するとともに、第一外フラップ１１Ｂに差し込み部４２Ｌ，４２Ｒを形成することで、第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒに形成された舌片４１Ｌ，４１Ｒを下方から上方に向かって（つまり箱内から外に向かって）押し上げる構造として構成されてもよい。

また、例えば、包装箱１が左右方向に長く延びた形状である場合、閉鎖状態で第一内フラップ１２Ｌ，第二内フラップ１２Ｒの先端縁１２０Ｌ，１２０Ｒの相互間隔が大きく開くので、切欠き部５０Ｌ，５０Ｒは不要である。

包装箱１は直方体形状に限らず、上縁で四方を囲われた開口を上部に有する有底筒状であれば、立方体状，角柱状等、どのような形状であってもよい。すなわち、包装箱１のプロポーションは任意である。

１ 包装箱
１Ｓ シート材
２ 本体箱部
３ 底壁部
４Ｂ 後壁部，側壁シート片
４Ｆ 前壁部，側壁シート片
４ｆ，４ｂ，５ｌ，５ｒ 上縁
５Ｌ 左壁部，端壁シート片
５Ｒ 右壁部，端壁シート片
９ 結合シート片
１０ 蓋部，蓋部シート片
１１Ｂ 第一外フラップ，第一外フラップシート片
１１Ｆ 第二外フラップ，第二外フラップシート片
１２Ｌ 第一内フラップ，第一内フラップシート片
１２Ｒ 第二内フラップ，第二内フラップシート片
４０ ロック機構
４１Ｌ，４１Ｒ 舌片
４２Ｌ，４２Ｒ 差し込み部
５０Ｌ，５０Ｒ 切欠き部
５１Ｌ，５１Ｒ 第一辺
５２Ｌ，５２Ｒ 第二辺
９０ 粘着テープ
１１０ 先端
１２０Ｌ，１２０Ｒ 先端縁
１２１Ｌ，１２１Ｒ 延在部
４１１ 基部
４１２ 延出片
４２１ 基部
４２２ 切り込み片
Ｃ クリーズ
Ｏ 開口
Ｓ スコア

Claims (5)

1. 上縁で四方を囲われた開口を上部に有する有底筒状の本体箱部と、
   前記上縁のうち第一上縁から延設された第一フラップと、前記第一上縁の両端に隣接した一対の第二上縁のそれぞれから延設された一対の第二フラップと、前記第一上縁に対向する第三上縁から延設された第三フラップとを有し、前記第一フラップと前記第三フラップとの先端縁どうしが突き合わせられて配置されて前記開口の全面を覆った全閉状態では、前記第一フラップ及び前記第三フラップと前記一対の第二フラップとの何れか一方が他方に重なり合った重合状態に配置されるとともに前記一対の第二フラップの先端縁どうしが離間して配置される蓋部と、を備え、
   前記蓋部は、前記第一フラップと前記一対の第二フラップとの何れか一方に形成された舌片と、前記第一フラップと前記一対の第二フラップとの何れか他方に形成されるとともに前記第一フラップと前記第二フラップとが前記重合状態に配置された前記全閉状態で前記舌片を差し込み可能な差し込み部とを有し、前記舌片を前記差し込み部に差し込むことで前記第一フラップのみを前記一対の第二フラップに固定するロック機構を備えている
   ことを特徴とする包装箱。
2. 前記第三上縁と前記第三フラップとの間に断続的に形成された切れ込みを有するジッパー構造を備える
   ことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記一対の第二フラップは、それぞれ、前記重合状態で前記先端縁を前記第二上縁の方にへこませた形状の切欠き部を有する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装箱。
4. 前記一対の第二フラップは、それぞれ、前記重合状態で前記第三フラップと重なり合う部分に、前記第二上縁から前記開口の内側に向けて延びる延在部を有する
   ことを特徴とする請求項３に記載の包装箱。
5. 前記ロック機構は、
   前記重合状態で外側に配置された、前記第一フラップと前記一対の第二フラップとの何れか一方に前記舌片が形成され、
   前記第一フラップと前記一対の第二フラップとの何れか他方に前記差し込み部が形成される
   ことを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載の包装箱。

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