JP7153104B2 - Butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition, pressure-sensitive adhesive tape, waterproof sheet for roof and bonded product - Google Patents

Butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition, pressure-sensitive adhesive tape, waterproof sheet for roof and bonded product Download PDF

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Description

本発明は、屋根瓦と防水シートの接合に用いられるブチルゴム系粘着剤組成物、ブチルゴム系粘着剤組成物を用いた粘着テープ、ブチルゴム系粘着剤組成物を用いた屋根用防水シート、及びブチルゴム系粘着剤組成物によって屋根瓦と防水シートを接合してなる接合体に関する。 The present invention provides a butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition used for bonding roof tiles and waterproof sheets, an adhesive tape using the butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition, a roof waterproof sheet using the butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition, and a butyl rubber-based The present invention relates to a joined body formed by joining a roof tile and a waterproof sheet with an adhesive composition.

一般に、家屋等建築物の屋根には、雨水等の浸入を防ぐために屋根下地と屋根瓦との間に、合成ゴム等からなる防水シートが敷設されている。この防水シートと屋根瓦との接合には、釘、ボルト、リベット等の機械的締結方法、溶剤系接着剤を用いた接合方法、或いはアクリルゴム系やブチルゴム系の粘着テープを用いた接合方法が用いられている。 In general, a waterproof sheet made of synthetic rubber or the like is laid between the roof substrate and the roof tiles on the roof of a building such as a house in order to prevent the infiltration of rainwater and the like. The waterproof sheets and roof tiles can be joined by mechanical fastening methods such as nails, bolts, rivets, etc., solvent-based adhesives, or acrylic rubber or butyl rubber adhesive tapes. used.

これらの中でも、耐水性および作業性等の観点から、ゴム系の粘着テープを用いた接合方法が多く用いられている。特許文献1には、屋根瓦と防水シートの接合にブチルゴム系粘着テープを用いて接合する方法が提案されている。しかしながら、夏場の強い日差し等によって屋根全体が高温に曝されると、粘着テープが熱でクリープ変形するという問題があった。 Among these, from the viewpoint of water resistance, workability, etc., a bonding method using a rubber-based adhesive tape is often used. Patent Literature 1 proposes a method of joining a roof tile and a waterproof sheet using a butyl rubber adhesive tape. However, when the entire roof is exposed to high temperatures due to strong sunlight in summer, etc., there is a problem that the pressure-sensitive adhesive tape undergoes creep deformation due to the heat.

特開2004-300674号公報JP 2004-300674 A

本発明は、屋根瓦と防水シートの接合に用いることができ、粘着性及び耐クリープ性に優れたブチルゴム系粘着剤組成物を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition that can be used for bonding roof tiles and waterproof sheets and has excellent adhesiveness and creep resistance.

本願発明者らは、上記課題を解決するために、ブチルゴム系粘着剤組成物に配合し得る種々の物質を探索した結果、従来のブチルゴム系粘着剤組成物には含有されていなかった特定の物質を配合することにより、粘着性及び耐クリープ性に優れたブチルゴム系粘着剤組成物を得ることができることを見出し、本発明を完成させるに至った。 In order to solve the above problems, the inventors of the present application searched for various substances that can be blended in butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive compositions. It was found that a butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition having excellent adhesiveness and creep resistance can be obtained by blending, and the present invention has been completed.

本発明は、ブチルゴム、オレフィン系樹脂、粘着付与樹脂を含有するブチルゴム系粘着剤組成物であって、前記ブチルゴム100質量部に対し、前記オレフィン系樹脂の含有量が5~50質量部、前記粘着付与樹脂の含有量が50~200質量部であり、前記オレフィン系樹脂が、JISK7210に準拠して温度190℃、荷重2.16kgの条件で測定したメルトマスフローレイト(MFR)が40g/10min以下である、ブチルゴム系粘着剤組成物を提供する。 The present invention relates to a butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition containing butyl rubber, an olefin resin, and a tackifier resin, wherein the content of the olefin resin is 5 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the butyl rubber, and the adhesive The content of the imparting resin is 50 to 200 parts by mass, and the melt mass flow rate (MFR) of the olefin resin measured in accordance with JISK7210 at a temperature of 190 ° C. and a load of 2.16 kg is 40 g / 10 min or less. A butyl rubber-based adhesive composition is provided.

本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、屋根瓦と防水シートの接合に好適に用いられる。このブチルゴム系粘着剤組成物を用いて固定可能な瓦の種類は特に限定されないが、本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、特に、陶器瓦の固定に好適に用いることができる。 The butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention is suitably used for bonding roof tiles and waterproof sheets. The types of roof tiles that can be fixed using this butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition are not particularly limited, but the butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention is particularly suitable for fixing ceramic roof tiles.

本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、テープ状に加工されることで、瓦屋根用の粘着テープとして用いられてもよい。
また、本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、粘着剤層と防水シートとが積層された屋根用防水シートの粘着剤層に好適に用いられる。この屋根用防水シートは、上記粘着テープと防水シートが積層されることで形成されてもよい。
さらに、本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、屋根瓦と防水シートを接合してなる接合体を形成するために用いられてもよい。
The butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention may be processed into a tape shape and used as a pressure-sensitive adhesive tape for tiled roofs.
Moreover, the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention is suitably used for the pressure-sensitive adhesive layer of a roof waterproof sheet in which a pressure-sensitive adhesive layer and a waterproof sheet are laminated. The roof waterproof sheet may be formed by laminating the adhesive tape and the waterproof sheet.
Furthermore, the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention may be used to form a bonded body formed by bonding a roof tile and a waterproof sheet.

本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、粘着性及び耐クリープ性に優れる。 The butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention is excellent in adhesiveness and creep resistance.

図1A~図1Bは、耐クリープ性の評価方法を説明するための図である。1A and 1B are diagrams for explaining a creep resistance evaluation method.

以下、本発明を実施するための好適な形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の代表的な実施形態の一例を示したものであり、これにより本発明の範囲が狭く解釈されることはない。 Preferred embodiments for carrying out the present invention will be described below. It should be noted that the embodiments described below are examples of representative embodiments of the present invention, and the scope of the present invention should not be construed narrowly.

[ブチルゴム系粘着剤組成物]
本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、様々な種類の瓦屋根の固定に用いることが可能である。本発明のブチルゴム系粘着剤組成物は、例えば、表面にガラス質を形成した陶器瓦(釉薬瓦)、表面に炭素を主成分とする炭素膜を形成したいぶし瓦、無釉薬瓦、塩焼瓦、セメント瓦、ポリスチレンが含有している瓦などに用いることができるが、特に、陶器瓦に好適に用いることができる。
[Butyl rubber adhesive composition]
The butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention can be used for fixing various types of tiled roofs. The butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition of the present invention includes, for example, ceramic roof tiles having a vitreous surface (glazed roof tiles); It can be used for cement roof tiles, polystyrene-containing roof tiles, and the like, and is particularly suitable for ceramic roof tiles.

本発明のブチルゴム系粘着剤組成物は、ブチルゴム、オレフィン系樹脂、及び粘着付与樹脂を含有する。以下、各成分について説明する。 The butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition of the present invention contains butyl rubber, an olefin-based resin, and a tackifying resin. Each component will be described below.

<ブチルゴム>
本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、ブチルゴムを含有することにより、粘着力の経年変化が少ない、耐水性が良好である、といった効果を奏する。また、本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、ブチルゴムを含有することで被着体への追従性が良好となるので、屋根瓦と防水シートのような形態の異なる被着体同士の接合に好適に用いられる。
<Butyl rubber>
By containing butyl rubber, the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention exhibits effects such as little change in adhesive strength over time and good water resistance. In addition, since the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention contains butyl rubber, it has good conformability to adherends, and thus can be used for bonding adherends having different shapes such as roof tiles and waterproof sheets. It is preferably used for

なお、本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、ブチルゴム以外のゴム成分を含有してもよい。ブチルゴム以外のゴム成分としては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレン-ブタジエンゴム、クロロプレンゴム等のジエン系ゴムや、ブチルゴム、エチレン-プロピレンゴム等の主鎖中に少量の二重結合を導入したゴム(例えば、エチレン-プロピレン-ジエンゴム)などが挙げられる。これらのゴムは、1種類だけでなく2種類以上が用いられてもよい。全ゴム成分に対するブチルゴムの割合は、50質量%以上が好ましく、80質量%以上がさらに好ましい。 The butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention may contain rubber components other than butyl rubber. Examples of rubber components other than butyl rubber include diene rubbers such as natural rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, and chloroprene rubber, and butyl rubber, ethylene-propylene rubber, etc., in which a small amount of double bonds are introduced into the main chain. rubber (eg, ethylene-propylene-diene rubber); These rubbers may be used in combination of not only one type but also two or more types. The ratio of butyl rubber to the total rubber component is preferably 50% by mass or more, more preferably 80% by mass or more.

<オレフィン系樹脂>
オレフィン系樹脂は、JIS K7210で定める190℃、荷重2.16kgでのマスフローレイト(MFR)が40g/10min以下であり、30g/10min以下であることが好ましく、20g/10min以下であることがより好ましい。このようなオレフィン系樹脂をブチルゴム系粘着剤組成物に含有させることによって、耐クリープ性を高めることができる。MFRの下限は特に規定されないが、MFRは、1g/10min以上が好ましく、2g/10min以上がさらに好ましく、3.5g/10min以上がさらに好ましく、5g/10min以上がさらに好ましい。MFRの値が小さすぎると、ブチルゴム系粘着剤組成物の粘着力が低下するからである。
<Olefin resin>
The olefin resin has a mass flow rate (MFR) of 40 g/10 min or less, preferably 30 g/10 min or less, more preferably 20 g/10 min or less at 190° C. and a load of 2.16 kg as defined by JIS K7210. preferable. Creep resistance can be enhanced by including such an olefin resin in the butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition. Although the lower limit of the MFR is not particularly defined, the MFR is preferably 1 g/10 min or more, more preferably 2 g/10 min or more, still more preferably 3.5 g/10 min or more, and even more preferably 5 g/10 min or more. This is because if the MFR value is too small, the adhesive strength of the butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition decreases.

オレフィン系樹脂の含有量は、ブチルゴム100質量部に対して5~50質量部である。オレフィン系樹脂の含有量が5質量部未満であると、十分な耐クリープ性が得られず、オレフィン系樹脂の含有量が50質量部を超えると、屋根瓦用の粘着剤として必要な粘着力が得られなくなる。 The content of the olefinic resin is 5 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the butyl rubber. If the content of the olefinic resin is less than 5 parts by mass, sufficient creep resistance cannot be obtained, and if the content of the olefinic resin exceeds 50 parts by mass, the adhesion required as an adhesive for roof tiles. will not be obtained.

オレフィン系樹脂は、オレフィンの単独重合体又は共重合体である。オレフィンの共重合体は、構成モノマーの全てがオレフィンであってもよく、一部がオレフィンであってもよい。オレフィンの炭素数は、2~10であることが好ましく、2~6であることがさらに好ましい。オレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、4-メチル-1-ペンテンなどが挙げられる。オレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ブテン共重合体、及びエチレン・4-メチル-1-ペンテン共重合体などが挙げられる。 Olefin resins are homopolymers or copolymers of olefins. The olefin copolymer may be composed of all or part of the constituent monomers of olefin. The olefin preferably has 2 to 10 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms. Olefins include, for example, ethylene, propylene, butene, 4-methyl-1-pentene, and the like. Examples of the olefin resin include polyethylene, polypropylene, ethylene/vinyl acetate copolymer, ethylene/butene copolymer, and ethylene/4-methyl-1-pentene copolymer.

オレフィン系樹脂は、エチレンと、エチレン以外のモノマーの共重合体を含有することが好ましい。エチレン以外のモノマーとしては、酢酸ビニル、ブテン、4-メチル-1-ペンテンなどが挙げられる。オレフィン系樹脂は、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ブテン共重合体、及びエチレン・4-メチル-1-ペンテン共重合体の混合物であることがさらに好ましい。この場合に、粘着性及びクリープ性が特に良好になりやすい。 The olefinic resin preferably contains a copolymer of ethylene and a monomer other than ethylene. Monomers other than ethylene include vinyl acetate, butene, 4-methyl-1-pentene, and the like. More preferably, the olefin resin is a mixture of polyethylene, ethylene/vinyl acetate copolymer, ethylene/butene copolymer, and ethylene/4-methyl-1-pentene copolymer. In this case, adhesion and creep properties tend to be particularly good.

<粘着付与樹脂>
粘着付与樹脂は、ブチルゴム系粘着剤組成物の粘着性を向上させるために用いられる。粘着付与樹脂としては、特に限定されず、公知の粘着付与樹脂を1種または2種以上自由に選択して用いることができる。粘着付与樹脂としては、例えば、ロジン系樹脂、水素化ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、水素化テルペン系樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、スチレン系樹脂、クマロン樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、アスファルト、石油ナフサの熱分解で生成するペンテン、イソプレン、ピペリン、1,3-ペンタジエン等のC5留分を共重合して得られるC5系石油樹脂(脂肪族系樹脂)、石油ナフサの熱分解で生成するインデン、ビニルトルエン等のC9留分を共重合して得られるC9系石油樹脂(芳香族系樹脂)、C5/C9系石油樹脂(脂環族炭化水素樹脂)、及びこれらの石油樹脂を水素化した水素化石油樹脂や脂環族飽和炭化水素樹脂等が挙げられる。これらの粘着付与樹脂の中でも、耐クリープ性と粘着性のバランスの観点から、脂環族飽和炭化水素樹脂が好ましい。
<Tackifying resin>
A tackifier resin is used to improve the tackiness of the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition. The tackifying resin is not particularly limited, and one or more known tackifying resins can be freely selected and used. Examples of tackifying resins include rosin resins, hydrogenated rosin resins, terpene resins, hydrogenated terpene resins, aromatic modified terpene resins, terpene phenol resins, styrene resins, coumarone resins, phenol formaldehyde resins, asphalt , C5 petroleum resins (aliphatic resins) obtained by copolymerizing C5 fractions such as pentene, isoprene, piperine, and 1,3-pentadiene produced by thermal decomposition of petroleum naphtha, produced by thermal decomposition of petroleum naphtha C9 petroleum resins (aromatic resins) obtained by copolymerizing C9 fractions such as indene and vinyltoluene, C5/C9 petroleum resins (alicyclic hydrocarbon resins), and these petroleum resins are hydrogenated hydrogenated petroleum resins and alicyclic saturated hydrocarbon resins. Among these tackifying resins, alicyclic saturated hydrocarbon resins are preferable from the viewpoint of the balance between creep resistance and adhesiveness.

粘着付与樹脂の含有量は、ブチルゴム100質量部に対して50~200質量部である。粘着付与樹脂の含有量が50質量部未満であると、屋根瓦用の粘着剤として必要な粘着力が得られなくなり、粘着付与樹脂の含有量が200質量部を超えると、十分な耐クリープ性が得られなくなる。 The content of the tackifying resin is 50 to 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of butyl rubber. If the content of the tackifying resin is less than 50 parts by mass, the required adhesive strength as an adhesive for roof tiles cannot be obtained, and if the content of the tackifying resin exceeds 200 parts by mass, sufficient creep resistance is obtained. will not be obtained.

粘着付与樹脂の軟化点は、80~130℃であることが好ましい。軟化点が80℃以上であると、十分な耐クリープ性が得られ、130℃以下であると、十分な粘着力が得られる。なお、本明細書において、粘着付与樹脂の「軟化点」は、JIS K2531に準拠して測定した値を意味する。 The softening point of the tackifier resin is preferably 80-130°C. A softening point of 80° C. or higher provides sufficient creep resistance, and a softening point of 130° C. or lower provides sufficient adhesive strength. In addition, in this specification, the "softening point" of tackifying resin means the value measured based on JISK2531.

本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物には、本発明の目的を損なわない範囲において、通常のゴム組成物に使用される無機充填剤、軟化剤(可塑剤)、老化防止剤、加工助剤、滑剤等の添加剤を含有させることができる。 The butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention contains inorganic fillers, softeners (plasticizers), antioxidants, and processing aids that are commonly used in rubber compositions, as long as they do not impair the object of the present invention. , lubricants and other additives.

(a)無機充填剤
無機充填剤は、本発明の目的を損なわなければ、その種類は特に限定されず、公知のあらゆる無機充填剤を1種または2種以上自由に選択して用いることができる。無機充填剤としては、例えば、シリカ、珪藻土、アルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、珪酸カルシウム、カーボンブラック、タルク、マイカ、ベントナイト、活性白土、ガラス繊維、ガラスビーズ、窒化アルミニウム、炭素繊維、などを挙げることができる。無機充填剤の含有量は、例えば、ブチルゴム100質量部に対して10~600質量部であり、50~500質量部が好ましく、100~400質量部がさらに好ましい。
(a) Inorganic filler The type of the inorganic filler is not particularly limited as long as it does not impair the purpose of the present invention, and one or more of any known inorganic fillers can be freely selected and used. . Examples of inorganic fillers include silica, diatomaceous earth, alumina, zinc oxide, magnesium oxide, calcium carbonate, magnesium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate, calcium silicate, carbon black, talc, mica, bentonite, activated clay, glass fiber, Glass beads, aluminum nitride, carbon fiber, and the like can be mentioned. The content of the inorganic filler is, for example, 10 to 600 parts by mass, preferably 50 to 500 parts by mass, more preferably 100 to 400 parts by mass, per 100 parts by mass of butyl rubber.

(b)軟化剤
軟化剤は、本発明の目的を損なわなければ、その種類は特に限定されず、公知のあらゆる軟化剤を1種または2種以上自由に選択して用いることができる。軟化剤としては、例えば、パラフィン系、ナフテン系、アロマ系プロセスオイル、菜種油、フタル酸エステル類、アジピン酸エステル類、アルキルスルホン酸エステル類、セバシン酸エステル類、などを挙げることができる。軟化剤の含有量は、例えば、ブチルゴム100質量部に対して10~400質量部であり、20~300質量部が好ましく、50~200質量部がさらに好ましい。
(b) Softening agent The type of softening agent is not particularly limited as long as it does not impair the purpose of the present invention, and one or more of any known softening agents can be freely selected and used. Examples of softening agents include paraffinic, naphthenic, aromatic process oils, rapeseed oil, phthalates, adipates, alkylsulfonates, and sebacates. The content of the softener is, for example, 10 to 400 parts by mass, preferably 20 to 300 parts by mass, more preferably 50 to 200 parts by mass, per 100 parts by mass of butyl rubber.

[粘着テープ]
本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物は、瓦屋根用の粘着テープに好適に用いることができる。例えば、ブチルゴム系粘着剤組成物に含有させる各成分を、混練装置等を用いて混練し、混練物をテープ状に形成することで、両面が粘着性を有する瓦屋根用の粘着テープとすることができる。
[Adhesive tape]
The butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention can be suitably used for pressure-sensitive adhesive tapes for tiled roofs. For example, each component to be contained in the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition is kneaded using a kneading device or the like, and the kneaded product is formed into a tape shape to form an adhesive tape for tiled roofs having adhesiveness on both sides. can be done.

各成分を混練する際に用いる混練装置は特に限定されず、公知の混練装置を自由に選択して混練を行うことができる。混錬装置の例としては、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、二本ロール等を挙げることができる。また、混練物をテープ状に形成する方法も特に限定されず、公知の形成方法を自由に選択して用いることができる。このような方法の例としては、ロール成形、押出成形等の成形方法を挙げることができる。 A kneading device used for kneading each component is not particularly limited, and a known kneading device can be freely selected for kneading. Examples of kneading equipment include a Banbury mixer, a kneader mixer, and two rolls. Also, the method of forming the kneaded material into a tape shape is not particularly limited, and a known forming method can be freely selected and used. Examples of such methods include molding methods such as roll molding and extrusion molding.

上述の如くして得られた粘着テープは、本発明に係るブチルゴム系粘着剤組成物を用いているため、粘着性及び耐クリープ性が優れる。その結果、この粘着テープを用いて屋根瓦と防水シートとを接合させた接合体の耐久性も向上させることができる。 Since the pressure-sensitive adhesive tape obtained as described above uses the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention, it has excellent adhesiveness and creep resistance. As a result, it is possible to improve the durability of the joined body in which the roof tile and the waterproof sheet are joined using this adhesive tape.

[屋根用防水シート]
本発明に係る屋根用防水シートは、粘着剤層と、防水シートと、を有する。以下、各構成要素について説明する。
[Roof waterproof sheet]
A waterproof sheet for a roof according to the present invention has an adhesive layer and a waterproof sheet. Each component will be described below.

<粘着剤層>
粘着剤層は、上述したブチルゴム系粘着剤組成物からなる。ブチルゴム系粘着剤組成物の詳細については、説明を省略する。なお、この粘着剤層として、上述した粘着テープを用いることも可能である。
<Adhesive layer>
The pressure-sensitive adhesive layer is made of the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition described above. Description of the details of the butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition is omitted. In addition, it is also possible to use the adhesive tape mentioned above as this adhesive layer.

<防水シート>
本発明に係る屋根用防水シートでは、防水シートを粘着剤層に積層させる。防水シートに用いられる材料は、本発明の目的を損なわなければ、その種類は特に限定されず、公知の材料を1種又は2種以上自由に選択して用いることができる。このような材料の例としては、エチレン-プロピレン-ジエンゴム(EPDM)、ポリ塩化ビニル(PVC)等を挙げることができる。これらの材料の中でも、特に、EPDMが好ましい。EPDMを用いた防水シートは、ブチルゴム系粘着剤組成物に対する接着性が良好であるからである。
<Waterproof sheet>
In the roof waterproof sheet according to the present invention, the waterproof sheet is laminated on the adhesive layer. The type of material used for the waterproof sheet is not particularly limited as long as the object of the present invention is not impaired, and one or more of known materials can be freely selected and used. Examples of such materials include ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), polyvinyl chloride (PVC), and the like. Among these materials, EPDM is particularly preferred. This is because a waterproof sheet using EPDM has good adhesion to a butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition.

以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。なお、以下に説明する実施例は、本発明の代表的な実施例の一例を示したものであり、これにより本発明の範囲が狭く解釈されることはない。 The present invention will be described in more detail below based on examples. It should be noted that the examples described below are examples of typical examples of the present invention, and the scope of the present invention should not be interpreted narrowly.

本実施例における「部」は質量基準に基づく。また、本実施例において使用した材料の詳細を、それぞれ以下に示す。
(1)ブチルゴム
・ブチルゴム(JSR株式会社製「ブチル268」)
(2)オレフィン系樹脂
・A-10:ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ブテン共重合体、及びエチレン・4-メチル-1-ペンテン共重合体の混合物(旭化成株式会社製「サンファインPAK」 MFR=10g/10min)
・A-20:ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ブテン共重合体、及びエチレン・4-メチル-1-ペンテン共重合体の混合物(旭化成株式会社製「サンファインPAK」 MFR=20g/10min)
・A-28:ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ブテン共重合体、及びエチレン・4-メチル-1-ペンテン共重合体の混合物(旭化成株式会社製「サンファインPAK」 MFR=28g/10min)
・A-45:ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ブテン共重合体、及びエチレン・4-メチル-1-ペンテン共重合体の混合物(旭化成株式会社製「サンファインPAK」 MFR=45g/10min)
・B-0.8:LDPE(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「F22NH」
MFR=0.8g/10min)
・B-2:LDPE(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「F222NH」
MFR=2g/10min)
・B-3.5:LDPE(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「F320」
MFR=3.5g/10min)
・B-5:LDPE(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「F522N」
MFR=5g/10min)
・B-10:LDPE(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「J1019」 MFR=10g/10min)
・B-20:LDPE(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「J2522」 MFR=20g/10min)
・B-25:LDPE(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「J2516」 MFR=25g/10min)
・B-50:LDPE(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「J5019」 MFR=50g/10min)
(3)粘着付与樹脂
・A1:芳香族変性テルペン樹脂(ヤスハラケミカル株式会社製「YSレジンTO-85」、軟化点85℃)
・A2:芳香族変性テルペン樹脂(ヤスハラケミカル株式会社製「YSレジンTO-115」、軟化点115℃)
・A3:芳香族変性テルペン樹脂(ヤスハラケミカル株式会社製「YSレジンTO-125」、軟化点125℃)
・B1:ロジンエステル樹脂(荒川化学工業株式会社製「スーパーエステルL」、軟化点23℃未満)
・B2:ロジンエステル樹脂(荒川化学工業株式会社製「スーパーエステルA-75」、軟化点75℃)
・C1:脂環族飽和炭化水素樹脂(荒川化学工業株式会社製「アルコンP-90」、軟化点90℃)
・C2:脂環族飽和炭化水素樹脂(荒川化学工業株式会社製「アルコンP-115」、軟化点115℃)
・C3:脂環族飽和炭化水素樹脂(荒川化学工業株式会社製「アルコンP-140」、軟化点145℃)
(4)添加剤
・無機充填剤:炭酸カルシウム(秩父石灰工業株式会社製「TA044」)
・軟化剤:プロセスオイル(出光興産株式会社製「AH-16」)
"Parts" in the present examples are based on mass standards. Further, the details of the materials used in the examples are shown below.
(1) Butyl rubber ・Butyl rubber ("Butyl 268" manufactured by JSR Corporation)
(2) Olefin resin A-10: A mixture of polyethylene, ethylene/vinyl acetate copolymer, ethylene/butene copolymer, and ethylene/4-methyl-1-pentene copolymer ("San Fine PAK" MFR = 10g/10min)
・A-20: A mixture of polyethylene, ethylene/vinyl acetate copolymer, ethylene/butene copolymer, and ethylene/4-methyl-1-pentene copolymer (manufactured by Asahi Kasei Corporation "Sanfine PAK" MFR = 20 g /10min)
・A-28: A mixture of polyethylene, ethylene/vinyl acetate copolymer, ethylene/butene copolymer, and ethylene/4-methyl-1-pentene copolymer (manufactured by Asahi Kasei Corporation "Sanfine PAK" MFR = 28 g /10min)
・ A-45: A mixture of polyethylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / butene copolymer, and ethylene / 4-methyl-1-pentene copolymer ("Sanfine PAK" MFR = 45 g manufactured by Asahi Kasei Corporation /10min)
・ B-0.8: LDPE ("F22NH" manufactured by Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd.
MFR=0.8g/10min)
・ B-2: LDPE ("F222NH" manufactured by Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd.
MFR=2g/10min)
・ B-3.5: LDPE ("F320" manufactured by Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd.
MFR=3.5g/10min)
・ B-5: LDPE ("F522N" manufactured by Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd.
MFR=5g/10min)
・ B-10: LDPE (“J1019” manufactured by Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd. MFR = 10 g / 10 min)
・ B-20: LDPE (“J2522” manufactured by Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd. MFR = 20 g / 10 min)
・ B-25: LDPE (“J2516” manufactured by Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd. MFR = 25 g / 10 min)
・ B-50: LDPE (“J5019” manufactured by Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd. MFR = 50 g / 10 min)
(3) Tackifier resin A1: Aromatic modified terpene resin ("YS resin TO-85" manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd., softening point 85 ° C.)
・ A2: Aromatic modified terpene resin ("YS resin TO-115" manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd., softening point 115 ° C.)
・A3: Aromatic modified terpene resin ("YS resin TO-125" manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd., softening point 125 ° C.)
・ B1: Rosin ester resin (“Super Ester L” manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd., softening point less than 23 ° C.)
・ B2: Rosin ester resin (“Super Ester A-75” manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd., softening point 75 ° C.)
・ C1: Alicyclic saturated hydrocarbon resin ("Arcon P-90" manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd., softening point 90 ° C.)
・ C2: Alicyclic saturated hydrocarbon resin ("Arcon P-115" manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd., softening point 115 ° C.)
・ C3: Alicyclic saturated hydrocarbon resin (“Arcon P-140” manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd., softening point 145 ° C.)
(4) Additives Inorganic filler: calcium carbonate (“TA044” manufactured by Chichibu Lime Industry Co., Ltd.)
・ Softener: Process oil ("AH-16" manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.)

[ブチルゴム系粘着剤組成物の作製]
各実施例・比較例について、表1~表2に示す配合量に従って、容量3リットルのニーダーミキサーを用いて110℃にて1時間混練して、ブチルゴム系粘着剤組成物である混練物を得た。さらに、得られた混練物を、ダイス温度を70℃に設定した押出機にて幅25mm×厚さ1mmのテープ状に加工し、粘着テープを作製した。
[Preparation of butyl rubber adhesive composition]
Each of Examples and Comparative Examples was kneaded at 110° C. for 1 hour using a kneader mixer with a capacity of 3 liters according to the compounding amounts shown in Tables 1 and 2 to obtain a kneaded product as a butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition. rice field. Further, the obtained kneaded product was processed into a tape shape of width 25 mm×thickness 1 mm by an extruder whose die temperature was set to 70° C. to prepare an adhesive tape.

Figure 0007153104000001
Figure 0007153104000001

Figure 0007153104000002
Figure 0007153104000002

[評価]
以下に示す方法に従って、粘着性及び耐クリープ性を評価した。その結果を表1~表2に示す。表に示すように、全ての実施例は、粘着性及び耐クリープ性の両方が良好であるのに対し、全ての比較例は、粘着性と耐クリープ性の一方が良好でなかった。また、実施例2及び4と、実施例10~11を比較すると、オレフィン系樹脂は、エチレンとそれ以外のモノマーとの共重合体を含有する場合には、粘着性及び耐クリープ性が特に良好になることが分かった。さらに、実施例6~8を参照すると、MFRが2g/10分以上の場合に粘着力が特に良好になり、3.5g/10分以上の場合に粘着力がさらに良好になり、5g/10分以上の場合に粘着力がさらに良好になることが分かった。
[evaluation]
Adhesion and creep resistance were evaluated according to the methods shown below. The results are shown in Tables 1 and 2. As shown in the table, all examples had both good tack and creep resistance, whereas all comparative examples had poor either tack or creep resistance. In addition, when Examples 2 and 4 are compared with Examples 10 and 11, the olefin resin has particularly good adhesiveness and creep resistance when it contains a copolymer of ethylene and other monomers. turned out to be Furthermore, referring to Examples 6 to 8, when the MFR is 2 g/10 min or more, the adhesion becomes particularly good, and when the MFR is 3.5 g/10 min or more, the adhesion becomes even better, and 5 g/10 min. It has been found that adhesion is even better when the time is 10 minutes or more.

<粘着性>
幅30mm×長さ125mmの形状に加工した陶器瓦に、幅25mm×長さ100mm×厚さ1mmの形状に加工した粘着テープ(片面にPETフィルム(100μm厚)を裏打ち)を貼り合わせて、試験片を得た。この試験片を、2kgのゴムローラーにて1往復圧着し、20分放置後に300mm/分の速度で粘着テープを180°方向に剥がした際の粘着力を測定し(測定温度21℃)、以下の基準に従って粘着性を判定した。なお、粘着力が大きいほど、粘着性が良好であることを示す。
◎:粘着力が45N/25mm以上
○:粘着力が30N/25mm以上、45N/25mm未満
×:粘着力が30N/25mm未満
<Adhesiveness>
An adhesive tape (one side of which is lined with a PET film (100 μm thick)) shaped into a shape of 25 mm in width, 100 mm in length and 1 mm in thickness was pasted on a ceramic tile processed into a shape of 30 mm in width and 125 mm in length, and then tested. got a piece This test piece was pressed back and forth with a rubber roller of 2 kg, and after standing for 20 minutes, the adhesive force was measured when the adhesive tape was peeled off in the direction of 180 ° at a speed of 300 mm / min (measurement temperature 21 ° C.). The tackiness was determined according to the criteria of In addition, it shows that adhesiveness is so favorable that adhesive strength is large.
◎: Adhesive strength is 45 N / 25 mm or more ○: Adhesive strength is 30 N / 25 mm or more and less than 45 N / 25 mm ×: Adhesive strength is less than 30 N / 25 mm

<耐クリープ性>
2枚のステンレス板(SUS304:100mm×30mm×2.5mmt)1,2の間に、幅25mm×長さ80mm×厚さ1mmの形状に加工した粘着テープ(PETフィルムなし)3を貼り合わせ、一方のステンレス板1を固定すると共に、他方のステンレス板2に200gの重り4を吊し(図1A参照)、50℃の環境下で1時間放置した。そして、1時間放置後の一方のステンレス板1に対する他方のステンレス板2のズレ量D(ずり落ちた距離)を測定し(図1B参照)、以下の基準に従って耐クリープ性を判定した。なお、ズレ量が小さいほど、耐クリープ性が良好であることを示す。
◎:ズレ量Dが2mm未満
○:ズレ量Dが2mm以上、4.5mm未満
×:ズレ量Dが4.5mm以上
<Creep resistance>
Adhesive tape (without PET film) 3 processed into a shape of 25 mm width × 80 mm length × 1 mm thickness is pasted between two stainless steel plates (SUS304: 100 mm × 30 mm × 2.5 mmt) 1 and 2, One stainless steel plate 1 was fixed, and a weight 4 of 200 g was hung from the other stainless plate 2 (see FIG. 1A), and left in an environment of 50° C. for 1 hour. Then, after standing for 1 hour, the displacement amount D (distance slipped down) of the other stainless plate 2 with respect to the one stainless plate 1 was measured (see FIG. 1B), and the creep resistance was determined according to the following criteria. It should be noted that the smaller the deviation amount, the better the creep resistance.
◎: The amount of deviation D is less than 2 mm ○: The amount of deviation D is 2 mm or more and less than 4.5 mm ×: The amount of deviation D is 4.5 mm or more

1,2:ステンレス板
3:粘着テープ
4:重り
D:ズレ量
1, 2: Stainless steel plate 3: Adhesive tape 4: Weight D: Amount of deviation

Claims (9)

ブチルゴム、オレフィン系樹脂、粘着付与樹脂を含有するブチルゴム系粘着剤組成物であって、
前記ブチルゴム100質量部に対し、前記オレフィン系樹脂の含有量が5~50質量部、前記粘着付与樹脂の含有量が50~200質量部であり、
前記オレフィン系樹脂が、JIS K7210に準拠して温度190℃、荷重2.16kgの条件で測定したメルトマスフローレイト(MFR)が3.5g/10min以上20g/10min以下である、ブチルゴム系粘着剤組成物。
A butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition containing butyl rubber, an olefin-based resin, and a tackifying resin,
With respect to 100 parts by mass of the butyl rubber, the content of the olefin resin is 5 to 50 parts by mass, and the content of the tackifying resin is 50 to 200 parts by mass,
A butyl rubber pressure-sensitive adhesive in which the olefin resin has a melt mass flow rate (MFR) of 3.5 g/10 min or more and 20 g/10 min or less measured under conditions of a temperature of 190° C. and a load of 2.16 kg in accordance with JIS K7210. Composition.
前記MFRは、5g/10分以上である、請求項1に記載のブチルゴム系粘着剤組成物。 The butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition according to claim 1, wherein the MFR is 5 g/10 minutes or more. 前記MFRは、10g/10分以下である、請求項1又は請求項2に記載のブチルゴム系粘着剤組成物。 The butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition according to claim 1 or 2, wherein the MFR is 10 g/10 minutes or less. 前記オレフィン系樹脂は、エチレンとエチレン以外のモノマーとの共重合体を含有する、請求項1乃至請求項3に記載のブチルゴム系粘着剤組成物。 4. The butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition according to claim 1, wherein said olefin resin contains a copolymer of ethylene and a monomer other than ethylene. 前記オレフィン系樹
脂は、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ブテン共重合体、及びエチレン・4-メチル-1-ペンテン共重合体の混合物である、請求項4に記載のブチルゴム系粘着剤組成物。
The butyl rubber adhesive according to claim 4 , wherein the olefin resin is a mixture of polyethylene, ethylene/vinyl acetate copolymer, ethylene/butene copolymer, and ethylene/4-methyl-1-pentene copolymer. agent composition.
前記粘着付与樹脂の軟化点が80~130℃である、請求項1乃至請求項5のうち何れか1項に記載のブチルゴム系粘着剤組成物。 The butyl rubber pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 5 , wherein the tackifying resin has a softening point of 80 to 130°C. 請求項1乃至請求項6のうち何れか1項に記載のブチルゴム系粘着剤組成物からなる粘着テープ。 A pressure-sensitive adhesive tape comprising the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 6 . 請求項1乃至請求項6のうち何れか1項に記載のブチルゴム系粘着剤組成物からなる粘着剤層と、
前記粘着剤層に積層された防水シートと、を有する、屋根用防水シート。
A pressure-sensitive adhesive layer made of the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 6 ;
and a waterproof sheet laminated on the pressure-sensitive adhesive layer.
請求項1乃至請求項6のうち何れか1項に記載のブチルゴム系粘着剤組成物によって屋根瓦と防水シートを接合してなる、接合体。 A joined body obtained by joining a roof tile and a waterproof sheet with the butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 6 .
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