JP7151560B2 - cold storage heat exchanger - Google Patents
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Description
本発明は、蓄冷熱交換器に関するものである。 The present invention relates to a cold storage heat exchanger.
従来、特許文献１に記載された蓄冷熱交換器がある。この蓄冷熱交換器は、冷媒が流れる冷媒流路を有する複数の冷媒管と、蓄冷材が収容される空間を有し、複数の冷媒管の間に配置された蓄冷材容器と、蓄冷材容器の内部に配置されたインナーフィンと、を備えている。また、蓄冷材容器は、一方の冷媒管に対向する第１側板と、他方の冷媒管に対向する第２側板と、を有している。そして、第１側板および第２側板には、冷媒管の延びる方向に沿って外面が凹状に形成された凹部と、凹部の外周にわたって冷媒間に接合された接合部と、凹部において特冷材容器の内側と外側とを連通する連通孔と、が形成されている。
Conventionally, there is a cold storage heat exchanger described in
上記特許文献１に記載された熱交換器は、第１側板および第２側板に貫通孔を形成する際に貫通孔の縁部から蓄冷材容器の内側にバリが生じると、このバリがインナーフィンと接触する場合がある。この場合、第１、第２側板とインナーフィンとの間にバリによるクリアランスが発生し、未接合となる領域が形成され、伝熱が阻害されるといった問題がある。
In the heat exchanger described in
また、上記特許文献１に記載された熱交換器は、第１側板と冷媒管との間隔および第２側板と冷媒管との間隔が長く、第１側板と冷媒管との間および第２側板と冷媒管との間の伝熱が阻害されるため、蓄冷材が凝固するまでの凝固時間が長くなってしまう。
In the heat exchanger described in
本発明は上記点に鑑みたもので、伝熱性を向上するとともに、凝固時間を短縮できるようにすることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to improve heat transferability and shorten the solidification time.
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、冷媒が流れる冷媒流路を有する複数の冷媒管（４５）と、蓄冷材が充填される収容空間を有し、複数の冷媒管の間に配置された蓄冷材容器（４７）と、蓄冷材容器の内部に配置され蓄冷材との伝熱を促進させる伝熱促進部材（６０）と、を備え、蓄冷材容器は、隣接する一方の冷媒管に対向する第１プレート部材（４７１）と、隣接する他方の冷媒管に対向する第２プレート部材（４７２）と、を有し、第１プレート部材の隣接する一方の冷媒管に対向する面と、第２プレート部材の隣接する他方の冷媒管に対向する面の少なくとも一方には、対向する冷媒管側に向かって突出する環状の第１凸部（４７ａ）が形成されるとともに、該第１凸部の内周側に、対向する冷媒管側に向かって突出する第２凸部（４７ｂ）が形成され、第２凸部の突出量は、第１凸部よりも少なくなっており、第２凸部には、蓄冷材を通すための貫通孔（４７３）が形成され、第１凸部は、対向する冷媒管と接合され、第２凸部と対向する冷媒管との間には隙間が形成されており、蓄冷材容器の収容空間に蓄冷材が充填されるとともに、第１プレート部材と隣接する一方の冷媒管との間および第２プレート部材と隣接する他方の冷媒管との間の少なくとも一方に貫通孔を介して蓄冷材が充填されている。
In order to achieve the above object, the invention according to
このような構成によれば、第１プレート部材の隣接する一方の冷媒管に対向する面と、第２プレート部材の隣接する他方の冷媒管に対向する面の少なくとも一方には、対向する冷媒管側に向かって突出する環状の第１凸部（４７ａ）が形成されるとともに、該第１凸部の内周側に、対向する冷媒管側に向かって突出する第２凸部（４７ｂ）が形成され、第２凸部の突出量は、第１凸部よりも少なくなっており、第２凸部には、蓄冷材を通すための貫通孔（４７３）が形成されている。 According to such a configuration, at least one of the surface of the first plate member facing one of the adjacent refrigerant pipes and the surface of the second plate member facing the other adjacent refrigerant pipe has an opposing refrigerant pipe. An annular first protrusion (47a) protruding toward the side is formed, and a second protrusion (47b) protruding toward the opposing refrigerant pipe side is formed on the inner peripheral side of the first protrusion (47a). The protrusion amount of the second protrusion is smaller than that of the first protrusion, and a through hole (473) is formed in the second protrusion for passing the cold storage material.
したがって、蓄冷材容器の第１、第２プレート部材に貫通孔を形成する際に貫通孔の縁部から蓄冷材容器の内側にバリが生じても、このバリは伝熱促進部材と接触せず、第１、第２プレート部材と伝熱促進部材との間にバリによるクリアランス発生によって未接合となる領域が形成されない。このため、伝熱性を向上することができる。 Therefore, even if burrs are generated inside the cold storage material container from the edges of the through holes when the through holes are formed in the first and second plate members of the cold storage material container, the burrs do not come into contact with the heat transfer promoting member. , an unbonded region is not formed between the first and second plate members and the heat transfer enhancing member due to clearance caused by burrs. Therefore, heat transfer can be improved.
また、第１凸部の内周側に、対向する冷媒管側に向かって突出する第２凸部が形成されているので、第２凸部と蓄冷材との接触面積を増加させることができ、さらに、冷媒管と第２凸部との距離が短くなり、伝熱性を向上することができる。 Further, since the second protrusions are formed on the inner peripheral side of the first protrusions and protrude toward the opposing refrigerant pipe side, the contact area between the second protrusions and the cold storage material can be increased. Furthermore, the distance between the refrigerant pipe and the second convex portion is shortened, and heat transfer can be improved.
さらに、蓄冷材容器の収容空間に蓄冷材が充填されるとともに、第１プレート部材と隣接する一方の冷媒管との間および第２プレート部材と隣接する他方の冷媒管との間の少なくとも一方に貫通孔を介して蓄冷材が充填されているので、冷媒管と蓄冷材が直接接触することで、冷却能力が向上し凝固時間を短縮することもできる。 Further, the accommodation space of the cold storage material container is filled with the cold storage material, and at least one of the first plate member and the adjacent one refrigerant pipe and the second plate member and the other adjacent refrigerant pipe is filled with the cold storage material. Since the cold storage material is filled through the through holes, the cooling capacity is improved and the solidification time can be shortened by direct contact between the refrigerant pipe and the cold storage material.
上記目的を達成するため、請求項８に記載の発明は、冷媒が流れる冷媒流路を有する複数の冷媒管（４５）と、蓄冷材が充填される収容空間を有し、複数の冷媒管の間に配置された蓄冷材容器（３０）と、蓄冷材容器の内部に配置された伝熱促進部材（６０）と、を備え、蓄冷材容器は、一方の冷媒管に対向する第１プレート部材（３１）と、他方の冷媒管に対向する第２プレート部材（３２）と、を有し、第１プレート部材の隣接する一方の冷媒管に対向する面と、第２プレート部材の隣接する他方の冷媒管に対向する面の少なくとも一方には、対向する冷媒管側に向かって突出する環状の凸部（４７ａ）が形成され、凸部の内周面側には、蓄冷材を通すための貫通孔（４７４）が形成され、凸部は、対向する冷媒管と接合され、蓄冷材容器の収容空間に蓄冷材が充填されるとともに、第１プレート部材と隣接する一方の冷媒管との間および第２プレート部材と隣接する他方の冷媒管との間の少なくとも一方に貫通孔を介して蓄冷材が充填されている。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 8 has a plurality of refrigerant pipes (45) having refrigerant flow paths through which refrigerant flows, and a storage space filled with a cold storage material, wherein the plurality of refrigerant pipes (45) has A cold storage material container (30) disposed between the cold storage material containers (30) and a heat transfer promoting member (60) disposed inside the cold storage material container (60), wherein the cold storage material container is a first plate member facing one refrigerant pipe (31), and a second plate member (32) facing the other refrigerant pipe, the surface of the first plate member facing the adjacent refrigerant pipe and the other adjacent refrigerant pipe of the second plate member An annular projection (47a) projecting toward the opposed refrigerant pipe is formed on at least one of the surfaces facing the refrigerant pipes, and the inner peripheral surface of the projection is provided for passing the cold storage material. A through-hole (474) is formed, and the convex portion is joined to the opposing refrigerant pipe so that the cold storage material is filled in the accommodation space of the cold storage material container, and the gap between the first plate member and one of the adjacent refrigerant pipes is filled. and at least one of the second plate member and the other adjacent refrigerant pipe is filled with a cold storage material via a through hole.
このような構成によれば、第１プレート部材の隣接する一方の冷媒管に対向する面と、第２プレート部材の隣接する他方の冷媒管に対向する面の少なくとも一方には、対向する冷媒管側に向かって突出する環状の凸部（４７ａ）が形成されているので、蓄冷材容器の第１、第２プレート部材に貫通孔を形成する際に貫通孔の縁部から蓄冷材容器の内側にバリが生じても、このバリは伝熱促進部材と接触せず、第１、第２プレート部材と伝熱促進部材との間に未接合となる領域が形成されない。このため、伝熱性を向上することができる。 According to such a configuration, at least one of the surface of the first plate member facing one of the adjacent refrigerant pipes and the surface of the second plate member facing the other adjacent refrigerant pipe has an opposing refrigerant pipe. Since the annular convex portion (47a) projecting toward the side is formed, when the through holes are formed in the first and second plate members of the cold storage material container, the inner side of the cold storage material container is projected from the edge of the through hole. Even if a burr occurs in the plate member, the burr does not come into contact with the heat transfer promoting member, and an unbonded region is not formed between the first and second plate members and the heat transfer promoting member. Therefore, heat transfer can be improved.
また、第１プレート部材の隣接する一方の冷媒管に対向する面と、第２プレート部材の隣接する他方の冷媒管に対向する面の少なくとも一方には、対向する冷媒管側に向かって突出する環状の凸部（４７ａ）が形成されているので、伝熱性を向上することができる。 At least one of the surface of the first plate member facing one of the adjacent refrigerant pipes and the surface of the second plate member facing the other adjacent refrigerant pipe projects toward the opposing refrigerant pipe side. Since the annular protrusion (47a) is formed, heat transfer can be improved.
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係の一例を示すものである。 It should be noted that the reference numerals in parentheses of each means described in this column and claims indicate an example of correspondence with specific means described in the embodiments described later.
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, in each of the following embodiments, the same or equivalent portions are denoted by the same reference numerals in the drawings.
（第１実施形態）
第１実施形態に係る蓄冷熱交換器を備えた冷凍サイクル装置の構成を図１に示す。この冷凍サイクル装置は、車両用空調装置を構成する。冷凍サイクル装置１は、圧縮機１０、放熱器２０、減圧器３０、および蒸発器４０を有する。これら構成部品は、配管によって環状に接続され、冷媒循環路を構成する。
(First embodiment)
FIG. 1 shows the configuration of a refrigeration cycle apparatus provided with a cold storage heat exchanger according to the first embodiment. This refrigeration cycle device constitutes a vehicle air conditioner. The
圧縮機１０は、車両の走行用の動力源２である内燃機関によって駆動される。動力源２が停止すると、圧縮機１０も停止する。圧縮機１０は、蒸発器４０から冷媒を吸引し、圧縮し、放熱器２０へ吐出する。放熱器２０は、高温冷媒を冷却する。放熱器２０は、凝縮器とも呼ばれる。減圧器３０は、放熱器２０によって冷却された冷媒を減圧する。蒸発器４０は、減圧器３０によって減圧された冷媒を蒸発させ、車室内空気を冷却する。
図２および図３において、蒸発器４０は、２層に配置された第１熱交換部４８と第２熱交換部４９とを有する。そして、第２熱交換部４９が空気流れ上流側に配置され、第１熱交換部４８が空気流れ下流側に配置されている。
2 and 3, the
具体的には、蒸発器４０は、複数に分岐した冷媒通路部材を有する。この冷媒通路部材は、アルミニウム等の金属製の通路部材によって提供される。冷媒通路部材は、組をなして位置づけられた第１～第４ヘッダ４１～４４と、それらヘッダ４１～４４の間を連結する複数のチューブ４５によって提供されている。なお、チューブ４５は冷媒管に相当する。
Specifically, the
第１ヘッダ４１と第２ヘッダ４２とは、組をなしており、互いに所定距離れて平行に配置されている。第３ヘッダ４３と第４ヘッダ４４も組をなしており、互いに所定距離れて平行に配置されている。第１ヘッダ４１と第２ヘッダ４２との間には、複数のチューブ４５が等間隔に配列されている。各チューブ４５は、その端部において対応するヘッダ４１、４２内に連通している。これら第１ヘッダ４１と、第２ヘッダ４２と、それらの間に配置された複数のチューブ４５によって第１熱交換部４８が形成されている。
The
第３ヘッダ４３と第４ヘッダ４４との間には、複数のチューブ４５が等間隔に配列されている。各チューブ４５は、その端部において対応するヘッダ４３、４４内に連通している。これら第３ヘッダ４３と、第４ヘッダ４４と、それらの間に配置された複数のチューブ４５によって第２熱交換部４９が形成されている。
A plurality of
第１ヘッダ４１の端部には、冷媒入口としての図示しないジョイントが設けられている。第１ヘッダ４１内は、その長さ方向のほぼ中央に設けられた図示しない仕切板によって、第１区画と第２区画とに区画されている。これに対応して、複数のチューブ４５は、第１群と第２群とに区分されている。
An end portion of the
冷媒は、第１ヘッダ４１の第１区画に供給される。冷媒は、第１区画から、第１群に属する複数のチューブ４５に分配される。冷媒は、第１群を通して第２ヘッダ４２に流入し、集合される。冷媒は、第２ヘッダ４２から、第２群に属する複数のチューブ４５に再び分配される。冷媒は、第２群を通して第１ヘッダ４１の第２区画に流入する。このように、第１熱交換部４８においては、冷媒をＵ字状に流す流路が形成される。
Refrigerant is supplied to the first section of the
第３ヘッダ４３の端部には、冷媒出口としての図示しないジョイントが設けられている。第３ヘッダ４３内は、その長さ方向のほぼ中央に設けられた図示しない仕切板によって、第１区画と第２区画とに区画されている。これに対応して、複数のチューブ４５は、第１群と第２群とに区分されている。第３ヘッダ４３の第１区画は、第１ヘッダ４１の第２区画に隣接している。第３ヘッダ４３の第１区画と第１ヘッダ４１の第２区画とは連通している。
An end portion of the
冷媒は、第１ヘッダ４１の第２区画から、第３ヘッダ４３の第１区画に流入する。冷媒は、第１区画から、第１群に属する複数のチューブ４５に分配される。冷媒は、第１群を通して第４ヘッダ４４に流入し、集合される。冷媒は、第４ヘッダ４４から、第２群に属する複数のチューブ４５に再び分配される。冷媒は、第２群を通して第３ヘッダ４３の第２区画に流入する。このように、第２熱交換部４９においても、冷媒をＵ字状に流す流路が形成される。第３ヘッダ４３の第２区画内の冷媒は、冷媒出口から流出し、圧縮機１０へ向けて流れる。
Refrigerant flows from the second section of the
図２において、複数のチューブ４５は、略一定の間隔で配置されている。それら複数のチューブ４５の間には、複数の隙間が形成されている。これら複数の隙間には、複数の空気側フィン４６と複数の蓄冷材容器４７とが、ろう付けされている。複数の空気側フィン４６と複数の蓄冷材容器４７は、例えば所定の規則性をもって配置されている。隙間のうちの一部は、冷却用空気通路４６０である。隙間のうちの残部は、蓄冷材容器４７が配置されている収容部である。
In FIG. 2, the plurality of
蓄冷材容器４７は、例えば、パラフィン類を用いて構成される蓄冷材５０を収容するものであり、蒸発器４０の全体にほぼ均等に分散して配置されている。図５の矢印Ａ方向から蓄冷材５０が蓄冷材容器４７の内部に充填される。蓄冷材容器４７の両側に位置する２つのチューブ４５は、空気と熱交換するための冷却用空気通路４６０を区画している。空気は、図４に示す矢印ＡＲ方向に流れる。
The cold
チューブ４５は、扁平状に形成され、内部の冷媒通路にインナーフィン４５０が配置されたインナーフィンチューブとして構成されている。なお、押出製法によって構成される所謂押し出しチューブは、亜鉛溶射を行うためチューブとケース接合部に亜鉛が濃縮しやすく腐食漏れしやすい。本実施形態の蓄冷材容器４７は、チューブ４５がインナーフィンチューブとして構成されており、押し出しチューブと比較して耐食性を向上させている。
The
チューブ４５の冷媒通路は、チューブ４５の長手方向に沿って延びており、チューブ４５の両端に開口している。複数のチューブ４５は、列をなして並べられている。各列において、複数のチューブ４５は、その主面（扁平面）が対向するように配置されている。チューブ４５のうち空気流れ下流側にかしめ部が設けられている。
The refrigerant passage of the
蒸発器４０は、車室へ供給される空気と接触面積を増加させるための空気側フィン４６を冷却用空気通路４６０に備えている。空気側フィン４６は、隣接する２つのチューブ４５の間に区画された空気通路に配置されている。
The
空気側フィン４６は、ろう材によって、隣接する２つのチューブ４５に接合されている。空気側フィン４６は、薄いアルミニウム等の金属板を波状に曲げることにより形成されており、鎧窓状のルーバ４６１を備えている。
The air-
蒸発器４０は、蒸発器４０にて冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させる際に、蓄冷材を凝固させて冷熱を蓄え、蓄冷材が融解する際に蓄えられた冷熱を放冷する蓄冷熱交換器である。蒸発器４０は、蓄冷材を収容する収容空間を有する蓄冷材容器４７を備えている。
The evaporator 40 stores cold heat by solidifying the cold storage material when evaporating the refrigerant in the
図４に示すように、蓄冷材容器４７は、扁平な容器状に形成されており、複数のチューブ４５の間に配置されている。蓄冷材容器４７は、断面略コの字状（バスタブ状）の一対のプレート部材４７１、４７２を接合することにより、内部に蓄冷材５０を収容するための収容空間を形成している。
As shown in FIG. 4 , the cold
蓄冷材容器４７は、広い主壁を有する第１、第２プレート部材４７１、４７２を備えている。第１プレート部材４７１は、隣接する一方のチューブ４５に対向するよう配置され、第２プレート部材４７２は、隣接する他方のチューブ４５に対向するよう配置されている。
The cold
第１、第２プレート部材４７１、４７２の各主壁は、それぞれがチューブ４５と平行に配置されている。これら２つの主壁は、凹凸形状を有している。
Each main wall of the first and
第１プレート部材４７１の主壁の内側表面には、第１凸部４７ａ、第２凸部４７ｂおよび凹部４７ｃが設けられている。第２プレート部材４７２の主壁の内側表面にも、第１凸部４７ａ、第２凸部４７ｂおよび凹部４７ｃが設けられている。
The inner surface of the main wall of the
第１凸部４７ａは、蓄冷材容器４７の外側に向けて突出している。第１凸部４７ａは、環状を成しており、第１凸部４７ａの幅は、０．８ミリメートル以上となっている。
The first
第２凸部４７ｂは、第１凸部４７ａの内周側に配置され、蓄冷材容器４７の外側に向けて突出している。本実施形態では、１つの第１凸部４７ａの内周側に１０個の第２凸部４７ｂが配置されている。
The
第２凸部４７ｂの突出量は、第１凸部４７ａよりも少なくなっている。また、第２凸部４７ｂには、蓄冷材５０を通すための貫通孔４７３が形成されている。また、第１凸部４７ａは、ろう材によって対向するチューブ４５と接合されている。チューブ４５と接合されている第１凸部４７ａのろう付け長さ、すなわち、チューブ４５と第１凸部４７ａの接合部の幅は、０．８ミリメートル以上となっている。これにより、耐食性が確保されている。また、第２凸部４７ｂと対向するチューブ４５との間には隙間が形成されており、第２凸部４７ｂの頂部は平面となっている。
蓄冷材容器４７は、隣接する２つのチューブ４５の間に配置されている。蓄冷材容器４７は、その両側に配置された２つのチューブ４５に熱的に第１凸部４７ａで結合している。蓄冷材容器４７は、熱伝達に優れた接合材によって、隣接する２つのチューブ４５に接合されている。接合材としては、ろう材または接着材などの樹脂材料を用いることができる。本例の蓄冷材容器４７は、チューブ４５にろう付けされている。より詳細には、蓄冷材容器４７の外側表面には、第１熱交換部４８を構成するチューブ４５および第２熱交換部４９を構成するチューブ４５の双方が接合されている。
The protrusion amount of the
The cold
図４に示すように、蓄冷材容器４７の内部側には、インナーフィン６０が蓄冷材容器４７に熱的及び機械的に結合されて配設されている。インナーフィン６０は、熱伝達に優れた接合材によって、蓄冷材容器４７の主壁の内側表面に接合されている。この接合は、ろう付けによってなされる。蓄冷材容器４７の内部側に、インナーフィン６０が結合していることで、蓄冷材容器４７の変形が防止され、耐圧性が向上する。
As shown in FIG. 4 ,
インナーフィン６０は、チューブ４５の積層方向に対して垂直な複数の平面部６１と、隣り合う平面部６１を所定距離離して位置づける接続部６２とを有している。インナーフィン６０における、冷却用空気通路４６０を流通する空気の流れ方向、すなわち、図５の紙面垂直方向に直交する断面形状が波形状になっている。本例では、インナーフィン６０は、薄いアルミニウム等の金属板を波状に曲げることにより形成されている。
The
本実施形態のインナーフィン６０は、図６に示すように、蓄冷材容器の長手方向に対して交差する方向に波打つように配置されている。
As shown in FIG. 6, the
そして、蓄冷材容器４７の内側表面が凹凸状であるため、インナーフィン６０は、蓄冷材容器４７の主壁の凹部４７ｃ、即ち、内側に突出した部分（内面突起）とろう付けにより接合されて、機械的強度並びに耐圧性能を高めている。これによって、蓄冷材容器４７の主壁のうち、外側に突出した第１凸部４７ａとインナーフィン６０とは、接合されていない。
Since the inner surface of the cold
１つのインナーフィン６０を構成している全ての平面部６１は、それぞれ蓄冷材容器４７の内側表面に接合されている。具体的には、図４に示すように、蓄冷材容器４７の主壁の凹部４７ｃが、冷却用空気通路４６０を流通する空気の流れ方向（紙面の左右方向）に延びており、当該凹部４７ｃとインナーフィン６０の平面部６１とが面接触するようになっている。
All
次に、蓄冷材容器４７への蓄冷材５０の充填について説明する。蓄冷材容器４７への蓄冷材５０の充填は、蓄冷材容器４７、インナーフィン６０、チューブ４５等のろう付けが完了した後に実施される。
Next, filling of the cold
蓄冷材５０は、図５の矢印Ａ方向から蓄冷材容器４７の内部に充填される。蓄冷材容器４７の内部に蓄冷材５０が充填されると、第１プレート部材４７１と第２プレート部材４７２との間に形成される収容空間に蓄冷材５０が流入する。この際、蓄冷材５０は、インナーフィン６０の波型形状の隙間に浸入する。さらに、蓄冷材５０は、第１プレート部材４７１と一方のチューブ４５との間および第２プレート部材４７２と他方のチューブ４５との間に貫通孔４７３を介して浸入する。
The
このようにして、蓄冷材５０は、蓄冷材容器４７の収容空間とともに、第１プレート部材４７１と一方のチューブ４５との間および第２プレート部材４７２と他方のチューブ４５との間に貫通孔４７３を介して充填される。
In this way, the
ところで、図７に示すように、第２凸部４７ｂが形成されていない蓄冷材容器９００では、側板９１０に貫通孔９２０を形成する際に貫通孔９２０の縁部から蓄冷材容器９００の内側にバリＢが生じると、このバリＢが蓄冷材容器９００の内部に配置されたインナーフィン９３０と接触する場合がある。この場合、側板９１０とインナーフィン９３０との間に未接合となる領域Ｓｐが形成され、伝熱が阻害されるといった問題がある。
By the way, as shown in FIG. 7, in the cold
また、上記特許文献１に記載された熱交換器は、側板と冷媒管との間隔および第２側板と冷媒管との間隔が長く、第１側板と冷媒管との間および第２側板と冷媒管との間の伝熱が阻害されるため、蓄冷材が凝固するまでの凝固時間が長くなってしまうといった問題もある。
In the heat exchanger described in
しかしながら、本実施形態の蓄冷熱交換器は、第１プレート部材４７１の隣接する一方のチューブ４５に対向する面と、第２プレート部材４７２の隣接する他方のチューブ４５に対向する面に、対向するチューブ４５側に向かって突出する環状の第１凸部４７ａが形成されるとともに、該第１凸部４７ａの内周側に、対向するチューブ４５側に向かって突出する第２凸部４７ｂが形成されている。
However, in the cold storage heat exchanger of this embodiment, the surface of the
また、第２凸部４７ｂの突出量は、第１凸部４７ａよりも少なくなっており、第２凸部４７ｂには、蓄冷材を通すための貫通孔４７３が形成されている。
Further, the amount of protrusion of the
したがって、蓄冷材容器４７のプレート部材４７１、４７２に貫通孔４７３を形成する際に貫通孔４７３の縁部から蓄冷材容器４７の内側にバリが生じても、このバリはインナーフィン６０と接触せず、プレート部材４７１、４７２とインナーフィン６０との間に未接合となる領域が形成されない。このため、伝熱性を向上することができる。
Therefore, even if burrs are generated inside the cold
また、本実施形態の蓄冷熱交換器は、第１凸部４７ａの内周側に、対向するチューブ４５側に向かって突出する第２凸部４７ｂが形成されているので、伝熱性を向上することができる。
Further, in the cold storage heat exchanger of the present embodiment, the
さらに、本実施形態の蓄冷熱交換器は、第１凸部４７ａが、対向するチューブ４５と接合され、第２凸部４７ｂと対向するチューブ４５との間には隙間が形成されており、蓄冷材容器４７の収容空間に蓄冷材が充填されるとともに、第１プレート部材４７１と一方のチューブ４５との間および第２プレート部材４７２と他方のチューブ４５との間に貫通孔４７３を介して蓄冷材が充填されているので、凝固時間を短縮することもできる。
Furthermore, in the cold storage heat exchanger of the present embodiment, the first
ところで、蓄冷材５０を短時間で凝固させるためには、蓄冷材容器４７またはインナーフィン６０から凝固させたい蓄冷材までの距離（相変化距離）を短くすることが有効である。
By the way, in order to solidify the
図９に示すような波型のインナーフィン６０では、波型のインナーフィン６０の隣り合う頂部の距離がフィンピッチと呼ばれる。
In the corrugated
インナーフィン６０の周囲は蓄冷材で覆われており、インナーフィン６０が冷却されると、インナーフィン６０と蓄冷材５０の境界から徐々に蓄冷材が凍結していく。そして、波型のインナーフィン６０の隣り合う頂部と頂部の中央が最後に凍結する。すなわち、インナーフィン６０の隣り合う頂部と頂部の中央が最も凍結時間が長くなる。この際、相変化距離は、インナーフィン６０のフィンピッチｄ３の半分となる。
The periphery of the
本実施形態の蓄冷熱交換器の伝熱促進部材は、図９に示すように、波型に形成されたインナーフィン６０により構成されている。そして、図８～図９に示すように、プレート部材４７１に形成された第２凸部４７ｂと該第２凸部４７ｂと対向するチューブ４５との距離ｄ２および第２凸部４７ｂとインナーフィン６０との第２凸部４７ｂの突出方向の距離ｄ１が、インナーフィン６０のフィンピッチｄ３の半分よりも短くなっている。
As shown in FIG. 9, the heat transfer promoting member of the cold storage heat exchanger of the present embodiment is composed of
したがって、図１０に示すように、第２凸部４７ｂが形成されておらず、プレート部材４７１とチューブ４５との距離ｄ４がインナーフィン６０のフィンピッチｄ３の半分よりも長くなっている構成と比較して、相変化距離を短くすることができ、蓄冷材をより短時間で凝固させることができる。
Therefore, as shown in FIG. 10, the
また、本実施形態の蓄冷熱交換器のインナーフィン６０は、蓄冷材容器４７の長手方向に対して交差する方向に波打つように形成されている。
In addition, the
このように、インナーフィン６０を、蓄冷材容器４７の長手方向に対して交差する方向に波打つように形成することができる。
In this manner, the
また、第１凸部４７ａの内周側に、複数の第２凸部４７ｂが形成されている。このように、第１凸部４７ａの内周側に、複数の第２凸部４７ｂが形成することで、第１凸部４７ａの内周側に蓄冷材５０を充填する貫通孔４７３と空気が抜ける貫通孔４７３を構成することができるので、蓄冷材容器４７に蓄冷材５０を速やかに充填することが可能である。
A plurality of
本実施形態では、チューブ４５をインナーフィンチューブによって構成したが、図１１に示すように、チューブ４５を押出製法によって構成される所謂押し出しチューブとして構成することもできる。
In this embodiment, the
（第２実施形態）
第２実施形態に係る蓄冷熱交換器の蓄冷材容器４７を図１２に示す。本実施形態の蓄冷材容器４７は、第１凸部４７ａを複数備えている。また、複数の第１凸部４７ａの内周側に複数の第２凸部４７ｂを備えている。したがって、複数の第１凸部４７ａがチューブ４５と接合するので、さらに伝熱性を向上することができる。
(Second embodiment)
FIG. 12 shows the cold
本実施形態では、上記第１実施形態と共通の構成から奏される同様の効果を上記第１実施形態と同様に得ることができる。 In this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the same configuration as that of the first embodiment.
また、蓄冷材容器４７は、複数の第１凸部４７ａを備えているので、蓄冷材容器４７とチューブ４５に圧縮力をかけた際のチューブ４５のたわみを抑制することができ、チューブ４５の内部に配置されたインナーフィン４５０の接合率を上げることができる。
In addition, since the cold
（第３実施形態）
第３実施形態に係る蓄冷熱交換器の蓄冷材容器４７を図１３に示す。図１３中の左側から右側に空気が流れるようになっている。本実施形態の蓄冷材容器４７は、空気流れ上流側から下流側に跨る第３凸部４７ｄを備えている。第３凸部４７ｄは、チューブ４５にろう付けされる。
(Third embodiment)
FIG. 13 shows the cold
チューブ４５および第１凸部４７ａを介して伝わる圧縮力を第３凸部４７ｄにより蓄冷材容器４７の長手方向と直交する方向の中央部に伝えることができるため、長手方向と直交する方向の中央部のインナーフィン６０のろう付け性を向上することができる。
Since the compressive force transmitted through the
（第４実施形態）
第４実施形態に係る蓄冷熱交換器の蓄冷材容器４７の構成を図１４～図１５に示す。本実施形態の蓄冷材容器４７は、長手方向と直交する方向の中央部に、空気側フィン４６側に向かって突出する第５凸部４７ｆを有している。第５凸部４７ｆは、蓄冷材を封入する流路を形成する。第５凸部４７ｆにより、蓄冷材が封入される方向と同じ方向に流入経路ができるため、封入性が向上する。第５凸部４７ｆはチューブ４５とろう付されていない。なお、第５凸部４７ｆを空気側フィン４６にろう付してもよい。
(Fourth embodiment)
14 and 15 show the configuration of the cold
なお、図１６に示すように、第５凸部４７ｆの高さを図１５に示した第５凸部４７ｆよりも低くして、第５凸部４７ｆと空気側フィン４６が接触しないようにしてもよい。
また、図１７に示すように、第５凸部４７ｆの高さを第１凸部４７ａと同じにしてもよい。これにより、ろう付け前の段積み性を悪化させずに第５凸部４７ｆを設けることができる。
In addition, as shown in FIG. 16, the height of the fifth
Moreover, as shown in FIG. 17, the height of the fifth
（第５実施形態）
第５実施形態に係る蓄冷熱交換器の蓄冷材容器４７の構成を図１８に示す。本実施形態の蓄冷熱交換器は、第４凸部４７ｅを有している。第４凸部４７ｅの突出量は、第１凸部４７ａと同じになっている。第４凸部４７ｅは、第１凸部４７ａの内周側に配置されている。ただし、第４凸部４７ｅには、第２凸部４７ｂのような貫通孔４７３は形成されていない。第４凸部４７ｅは、チューブ４５にろう付けされている。
(Fifth embodiment)
FIG. 18 shows the configuration of the cold
第４凸部４７ｅにより、蓄冷材容器４７がチューブ４５に押さえつけられ、蓄冷材容器４７とインナーフィン６０のろう付け性を向上することができる。また、チューブ４５のたわみを抑制することができ、チューブ４５の内部に配置されたインナーフィン４５０の接合率を上げることができる。
The cold
（第６実施形態）
第６実施形態に係る蓄冷熱交換器のインナーフィン６０の構成を図１９に示す。上記第１実施形態のインナーフィン６０は、図６に示したように、蓄冷材容器４７の長手方向に対して交差する方向に波打つように形成されている。これに対し、本実施形態のインナーフィン６０は、図１９に示すように、蓄冷材容器４７の長手方向と直交する方向に対して交差する方向に波打つように形成されている。
(Sixth embodiment)
FIG. 19 shows the configuration of the
このように、インナーフィン６０は、蓄冷材容器４７の長手方向と直交する方向に対して交差する方向に波打つように形成されているので、蓄冷材容器４７に該蓄冷材容器４７の長手方向から蓄冷材を充填する際の圧力損失が少なく、蓄冷材容器４７に蓄冷材を速やかに充填することが可能である。
In this manner, the
（第７実施形態）
第７実施形態に係る蓄冷熱交換器の蓄冷材容器４７の構成を図２０に示す。本実施形態の蓄冷材容器４７には、第１、第２プレート部材４７１、４７２にバーリング加工によって第２凸部４７ｂおよび貫通孔４７３が形成されている。板厚の薄いプレート部材４７１、４７２に第２凸部４７ｂおよび貫通孔４７３を容易に形成することが可能である。
(Seventh embodiment)
FIG. 20 shows the configuration of the cold
（第８実施形態）
第８実施形態に係る蓄冷熱交換器の蓄冷材容器４７の構成を図２１に示す。図に示すように、チューブ４５と第１凸部４７ａの外周壁のなす角度θ１が、チューブ４５と第１凸部４７ａの内周壁のなす角度θ２よりも大きくなっている。
(Eighth embodiment)
FIG. 21 shows the configuration of the cold
プレート部材４７１、４７２にチューブ４５をろう付けする際に、第１凸部４７ａの内壁側と外壁側のろう材はつながっている。そして、ろう材は凝固する際に同じ大きさのフィレットＲになろうとする。すなわち、図２２に示すように、フィレットＲ１＝フィレットＲ２となろうとする。
When the
また、ろう付フィレットのＲ部は表面張力が安定になろうとするため、チューブ４５と第１凸部４７ａの外周壁のなす角部と、チューブ４５と第１凸部４７ａの内周壁のなす角部のうち、角度の小さい方にろう材が多く集まる。また、ろう材が多く集まる箇所は、ろう材が収縮する際の体積収縮量が大きくなるため大きなボイドが形成されやすい。
In addition, since the surface tension of the R portion of the brazing fillet tends to be stable, the angle formed by the
また、第１凸部４７ａの外周壁側は凝縮水と接触するが、第１凸部４７ａの内周壁側には蓄冷材５０が配置されるため凝縮水と接触しない。
In addition, although the outer peripheral wall side of the first
本実施形態の蓄冷材容器４７は、チューブ４５と第１凸部４７ａの外周壁のなす角度θ１が、チューブ４５と第１凸部４７ａの内周壁のなす角度θ２よりも大きくなっている。
In the cold
この場合、チューブ４５と第１凸部４７ａの内周壁の接合部の方が、チューブ４５と第１凸部４７ａの外周壁の接合部よりもろう材の量が多くなる。
In this case, the amount of brazing material at the junction between the
これにより、凝縮水が接触する第１凸部４７ａの外周壁側のろう材の量を低減し、ろう材の体積収縮で生じるボイドの大径化を抑制することができ、凝縮水がボイドに入り込み、水が更に冷却され氷に相変化した際の体積膨張で蓄冷材容器やチューブを破損する現象を抑制できる。
As a result, the amount of brazing filler metal on the outer peripheral wall side of the first
なお、図２３（ａ）、（ｂ）に示すように、第１凸部４７ａの頂面から第１凸部４７ａの外周壁側の側面にかけて湾曲している場合、図２３（ａ）に示すような第１凸部４７ａの外周壁側の側面とチューブ４５との角部の曲率Ｒ３を、図２３（ｂ）に示すような第１凸部４７ａの外周壁側の側面とチューブ４５との角部の曲率Ｒ３のように、より小さくすることで、フィレット面積をより小さくし、ボイド径を小さくすることができる。
In addition, as shown in FIGS. 23(a) and 23(b), when the top surface of the
（第９実施形態）
第９実施形態に係る蓄冷熱交換器の蓄冷材容器４７の構成を図２４に示す。本実施形態の蓄冷材容器４７は、１０個の第１凸部４７ａを有している。これらの第１凸部４７ａのうち、４つの第１凸部４７ａの内周側に第２凸部４７ｂが形成されており、６つの第１凸部４７ａの内周側には第２凸部４７ｂが形成されていない。これは、チューブ４５とタンクとの接合部近傍で拘束力が強くなっていることで、チューブ４５と蓄冷材容器４７の長手方向の端部にある第１凸部が接合されにくいため、蓄冷材が漏れるのを防ぐためである。
(Ninth embodiment)
FIG. 24 shows the structure of the cold
（第１０実施形態）
第１０実施形態に係る蓄冷熱交換器について図２５～図２６を用いて説明する。図２６は、図２５中のXXVI－XXVI断面図であって蓄冷材容器、チューブおよびインナーフィンを含む断面図である。
(Tenth embodiment)
A cold storage heat exchanger according to the tenth embodiment will be described with reference to FIGS. 25 and 26. FIG. 26 is a cross-sectional view taken along XXVI-XXVI in FIG. 25 and is a cross-sectional view including the cold storage material container, the tube and the inner fins.
本実施形態の蓄冷材容器４７には、２つの環状の凸部４７ａが形成されているが、第２凸部４７ｂは形成されていない。また、凸部４７ａの内壁に貫通孔４７４が形成されている。貫通孔４７４は、凸部４７ａにおける蓄冷材容器４７の長手方向と直交する内周面に形成されている。
The cold
本実施形態の蓄冷熱交換器は、冷媒が流れる冷媒流路を有する複数のチューブ４５と、蓄冷材５０が充填される収容空間を有し、複数のチューブ４５の間に配置された蓄冷材容器４７と、蓄冷材容器４７の内部に配置され蓄冷材５０との伝熱を促進させるインナーフィン６０と、を備えている。また、蓄冷材容器４７は、一方のチューブ４５に対向する第１プレート部材４７１と、他方のチューブ４５に対向する第２プレート部材４７２と、を有している。また、第１プレート部材４７１の隣接する一方のチューブ４５に対向する面と、第２プレート部材４７２の隣接する他方のチューブ４５に対向する面の少なくとも一方には、対向するチューブ４５側に向かって突出する環状の凸部４７ａが形成されている。また、凸部４７ａの内周面側には、蓄冷材を通すための貫通孔４７４が形成され、凸部４７ａは、対向するチューブ４５と接合されている。そして、蓄冷材容器４７の収容空間に蓄冷材５０が充填されるとともに、第１プレート部材４７１と隣接する一方のチューブ４５との間および第２プレート部材４７２と隣接する他方のチューブ４５との間の少なくとも一方に貫通孔４７４を介して蓄冷材５０が充填されている。
The cold storage heat exchanger of the present embodiment has a plurality of
したがって、蓄冷材容器４７の第１、第２プレート部材４７１、４７２に貫通孔を形成する際に貫通孔の縁部から蓄冷材容器の内側にバリが生じても、このバリはインナーフィン６０と接触せず、第１、第２プレート部材４７１、４７２とインナーフィン６０との間に未接合となる領域が形成されない。このため、伝熱性を向上することができる。
Therefore, even if burrs are generated inside the cold storage material container from the edges of the through holes when the through holes are formed in the first and
また、第１プレート部材４７１の隣接する一方のチューブ４５に対向する面と、第２プレート４７２部材の隣接する他方のチューブ４５に対向する面には、対向するチューブ４５側に向かって突出する環状の第１凸部４７ａが形成されているので、伝熱性を向上することができる。
In addition, on the surface of the
また、凸部４７ａの内周面側には、蓄冷材を通すための貫通孔４７４が形成され、蓄冷材容器４７の収容空間に蓄冷材が充填されるとともに、第１プレート部材４７１と隣接する一方のチューブ４５との間および第２プレート部材４７２と隣接する他方のチューブ４５との間の少なくとも一方に貫通孔を介して蓄冷材５０が充填されており、チューブ４５と蓄冷材５０が直接接触するので伝熱性を向上することができる。
A through
（第１１実施形態）
第１１実施形態に係る蓄冷熱交換器について図２８～図２９を用いて説明する。図２８は、図２７中のXXVIII－XXVIII断面図であって、蓄冷材容器４７およびチューブ４５の一部を含む断面図である。また、図２９は、図２７中のXXIX－XXIX断面図であって、蓄冷材容器４７、チューブ４５およびインナーフィン６０を含む断面図である。上記第１０実施形態では、凸部４７ａにおける蓄冷材容器の長手方向と直交する内周面に貫通孔４７４が形成されている。これに対し、本実施形態では、凸部４７ａにおける蓄冷材容器の長手方向の内壁に貫通孔４７４が形成されている。このように、凸部４７ａにおける蓄冷材容器の長手方向の壁面に貫通孔４７４を形成することもできる。これによって、蓄冷材が封入する方向に貫通孔４７４が形成されるため、封入性が向上する。
(Eleventh embodiment)
A cold storage heat exchanger according to the eleventh embodiment will be described with reference to FIGS. 28 and 29. FIG. FIG. 28 is a cross-sectional view taken along line XXVIII-XXVIII in FIG. 29 is a cross-sectional view taken along line XXIX-XXIX in FIG. 27, and is a cross-sectional view including the cold
（第１２実施形態）
第１２実施形態に係る蓄冷熱交換器の蓄冷材容器について図３０～図３１を用いて説明する。図に示すように、本実施形態の蓄冷熱交換器の蓄冷材容器４７は、各プレート部材４７１、４７２に対して１つの環状の第１凸部４７ａが形成されている。また、第１凸部４７ａの内周側に複数の第２凸部４７ｂが形成されている。なお、第２凸部４７ｂには、貫通孔４７３が形成されている。
(12th embodiment)
A cold storage material container of a cold storage heat exchanger according to the twelfth embodiment will be described with reference to FIGS. 30 to 31. FIG. As shown in the figure, in the cold
このように風上、風下チューブが連結した冷媒チューブにおいて、各プレート部材４７１、４７２に対して１つの環状の第１凸部４７ａを形成し、この第１凸部４７ａの内周側に複数の第２凸部４７ｂを形成することもできる。
In the refrigerant tube in which the windward and leeward tubes are connected in this manner, one annular first
（他の実施形態）
（１）上記各実施形態では、蓄冷材容器４７の収容空間に蓄冷材５０が充填されるとともに、第１、第２プレート部材４７１、４７２と冷媒管４５との間に貫通孔４７３を介して蓄冷材５０が充填されるよう構成した。これに対し、蓄冷材容器４７の収容空間に蓄冷材５０が充填されるとともに、第１プレート部材４７１と隣接する一方の冷媒管４５との間および第２プレート部材４７２と隣接する他方の冷媒管４５との間の少なくとも一方に貫通孔４７３を介して蓄冷材５０が充填されるよう構成してもよい。
(Other embodiments)
(1) In each of the above embodiments, the accommodation space of the cold
（２）上記各実施形態では、伝熱促進部材として、波型に形成されたインナーフィン６０を用いたが、このような波型のインナーフィン６０以外のものを用いることもできる。
(2) In each of the above-described embodiments, the corrugated
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified within the scope of the claims. Moreover, the above-described embodiments are not unrelated to each other, and can be appropriately combined unless the combination is clearly impossible. Further, in each of the above-described embodiments, it goes without saying that the elements constituting the embodiment are not necessarily essential, unless it is explicitly stated that they are essential, or they are clearly considered essential in principle. stomach. In addition, in each of the above-described embodiments, when numerical values such as the number, numerical value, amount, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are mentioned, when it is clearly stated that they are particularly essential, and when they are clearly limited to a specific number in principle It is not limited to that specific number, except when In addition, in each of the above-described embodiments, when referring to the material, shape, positional relationship, etc. of the constituent elements, unless otherwise specified or in principle limited to a specific material, shape, positional relationship, etc. , its material, shape, positional relationship, and the like.
（まとめ）
上記各実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、蓄冷熱交換器は、冷媒が流れる冷媒流路を有する複数の冷媒管と、蓄冷材が充填される収容空間を有し、複数の冷媒管の間に配置された蓄冷材容器と、を備えている。また、蓄冷材容器の内部に配置され蓄冷材との伝熱を促進させる伝熱促進部材を備えている。蓄冷材容器は、隣接する一方の冷媒管に対向する第１プレート部材と、隣接する他方の冷媒管に対向する第２プレート部材と、を有している。第１プレート部材の隣接する一方の冷媒管に対向する面と、第２プレート部材の隣接する他方の冷媒管に対向する面の少なくとも一方には、対向する冷媒管側に向かって突出する環状の第１凸部が形成されるとともに、該第１凸部の内周側に、対向する冷媒管側に向かって突出する第２凸部が形成されている。第２凸部の突出量は、第１凸部よりも少なくなっており、第２凸部には、蓄冷材を通すための貫通孔が形成され、第１凸部は、対向する冷媒管と接合され、第２凸部と対向する冷媒管との間には隙間が形成されている。そして、蓄冷材容器の収容空間に蓄冷材が充填されるとともに、第１プレート部材と隣接する一方の冷媒管との間および第２プレート部材と隣接する他方の冷媒管との間の少なくとも一方に貫通孔を介して蓄冷材が充填されている。
(summary)
According to the first aspect shown in part or all of the above embodiments, a cold storage heat exchanger includes a plurality of refrigerant pipes having refrigerant flow paths through which refrigerant flows, and an accommodation space filled with a cold storage material. and a cold storage material container disposed between the plurality of refrigerant pipes. Further, a heat transfer promoting member is provided inside the cold storage material container to promote heat transfer with the cold storage material. The cold storage material container has a first plate member facing one adjacent refrigerant pipe and a second plate member facing the other adjacent refrigerant pipe. At least one of the surface facing one of the adjacent refrigerant pipes of the first plate member and the surface facing the other adjacent refrigerant pipe of the second plate member has an annular shape protruding toward the opposite refrigerant pipe side. A first convex portion is formed, and a second convex portion is formed on the inner peripheral side of the first convex portion so as to protrude toward the opposing refrigerant pipe side. The amount of protrusion of the second protrusion is smaller than that of the first protrusion, the second protrusion is formed with a through hole for allowing the cold storage material to pass therethrough, and the first protrusion is located between the opposing refrigerant pipes. A gap is formed between the refrigerant pipe that is joined and faces the second convex portion. The cold storage material is filled in the housing space of the cold storage material container, and at least one between the first plate member and one adjacent refrigerant pipe and between the second plate member and the other adjacent refrigerant pipe is filled with the cold storage material. A cold storage material is filled through the through holes.
また、第２の観点によれば、伝熱促進部材は、波型に形成されたインナーフィンである。そして、第２凸部と該第２凸部と対向する冷媒管との距離および第２凸部とインナーフィンとの第２凸部の突出方向の距離は、インナーフィンのフィンピッチの半分よりも短くなっている。 Further, according to the second aspect, the heat transfer promoting member is an inner fin formed in a corrugated shape. The distance between the second protrusion and the refrigerant pipe facing the second protrusion and the distance between the second protrusion and the inner fin in the protrusion direction of the second protrusion are more than half the fin pitch of the inner fin. It's getting shorter.
したがって、第２凸部が形成されておらず、プレート部材と冷媒管との距離がインナーフィンのフィンピッチの半分よりも長くなっている構成と比較して、相変化距離を短くすることができ、蓄冷材をより短時間で凝固させることができる。 Therefore, the phase change distance can be shortened compared to a configuration in which the second convex portion is not formed and the distance between the plate member and the refrigerant pipe is longer than half the fin pitch of the inner fins. , the cold storage material can be solidified in a shorter time.
また、第３の観点によれば、インナーフィンは、蓄冷材容器の長手方向に対して交差する方向に波打つように形成されている。 Further, according to the third aspect, the inner fins are formed to undulate in a direction crossing the longitudinal direction of the cold storage material container.
このように、インナーフィンは、蓄冷材容器の長手方向に対して交差する方向に波打つように形成することができる。 In this way, the inner fins can be formed to undulate in a direction crossing the longitudinal direction of the cold storage material container.
また、第４の観点によれば、インナーフィンは、蓄冷材容器の長手方向と直交するに対して交差する方向に波打つように形成されている。 Moreover, according to the fourth aspect, the inner fins are formed to undulate in a direction that intersects the longitudinal direction of the cold storage material container perpendicularly.
このように、インナーフィンを、蓄冷材容器の長手方向と直交するに対して交差する方向に波打つように形成することで、蓄冷材容器に該蓄冷材容器の長手方向から蓄冷材を充填する際の圧力損失が少なく、蓄冷材容器に蓄冷材を速やかに充填することが可能である。 In this way, by forming the inner fins so as to undulate in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the cold storage material container, when the cold storage material is filled from the longitudinal direction of the cold storage material container, The pressure loss is small, and the cold storage material container can be quickly filled with the cold storage material.
また、第５の観点によれば、第１凸部の内周側に、複数の第２凸部が形成されている。 Moreover, according to the fifth aspect, a plurality of second protrusions are formed on the inner peripheral side of the first protrusion.
このように、第１凸部の内周側に、複数の第２凸部が形成することで、第１凸部の内周側に蓄冷材を充填する貫通孔と空気が抜ける貫通孔を構成することができるので、蓄冷材容器に蓄冷材を速やかに充填することが可能である。 By forming a plurality of second protrusions on the inner peripheral side of the first protrusion in this way, a through hole for filling the cold storage material and a through hole for releasing air are formed on the inner peripheral side of the first protrusion. Therefore, it is possible to quickly fill the cold storage material into the cold storage material container.
また、第６の観点によれば、第２凸部の頂部は、平面となっており、貫通孔は、第２凸部の頂部に形成されている。このように、平面となった第２凸部の頂部に貫通孔を形成することができる。 Moreover, according to the sixth aspect, the top of the second protrusion is a flat surface, and the through hole is formed in the top of the second protrusion. In this way, a through hole can be formed in the top of the flat second projection.
また、第７の観点によれば、第１凸部と冷媒管との接合部の幅は、０．８ミリメートル以上となっている。これにより、耐食性が確保される。 Moreover, according to the seventh aspect, the width of the joint between the first convex portion and the refrigerant pipe is 0.8 millimeters or more. This ensures corrosion resistance.
また、第８の観点によれば、蓄冷熱交換器は、冷媒が流れる冷媒流路を有する複数の冷媒管と、蓄冷材が充填される収容空間を有し、複数の冷媒管の間に配置された蓄冷材容器と、を備えている。また、蓄冷材容器の内部に配置された伝熱促進部材を備えている。蓄冷材容器は、一方の冷媒管に対向する第１プレート部材と、他方の冷媒管に対向する第２プレート部材と、を有している。第１プレート部材の隣接する一方の冷媒管に対向する面と、第２プレート部材の隣接する他方の冷媒管に対向する面の少なくとも一方には、対向する冷媒管側に向かって突出する環状の凸部が形成されている。凸部の内周面側には、蓄冷材を通すための貫通孔が形成され、凸部は、対向する冷媒管と接合されている。そして、蓄冷材容器の収容空間に蓄冷材が充填されるとともに、第１プレート部材と隣接する一方の冷媒管との間および第２プレート部材と隣接する他方の冷媒管との間の少なくとも一方に貫通孔を介して蓄冷材が充填されている。 According to the eighth aspect, the cold storage heat exchanger has a plurality of refrigerant pipes having refrigerant flow paths through which refrigerant flows, and an accommodation space filled with a cold storage material, and is arranged between the plurality of refrigerant pipes. and a cold storage material container. Further, a heat transfer promoting member is provided inside the cold storage material container. The cold storage material container has a first plate member facing one refrigerant pipe and a second plate member facing the other refrigerant pipe. At least one of the surface facing one of the adjacent refrigerant pipes of the first plate member and the surface facing the other adjacent refrigerant pipe of the second plate member has an annular shape protruding toward the opposite refrigerant pipe side. A convex portion is formed. A through-hole for passing the cold storage material is formed on the inner peripheral surface side of the convex portion, and the convex portion is joined to the opposing refrigerant pipe. The cold storage material is filled in the housing space of the cold storage material container, and at least one between the first plate member and one adjacent refrigerant pipe and between the second plate member and the other adjacent refrigerant pipe is filled with the cold storage material. A cold storage material is filled through the through holes.
また、第９の観点によれば、冷媒管と蓄冷材容器の積層方向に対して直交する方向に空気が流れるようになっており、複数の冷媒管は、少なくとも空気の空気流れ上流側と下流側に並んで配置されている。 According to the ninth aspect, the air flows in a direction perpendicular to the stacking direction of the refrigerant pipes and the cold storage material containers, and the plurality of refrigerant pipes are at least upstream and downstream of the air flow. placed side by side.
このように、複数の冷媒管を、少なくとも空気の空気流れ上流側と下流側に並んで配置することができる。 In this way, a plurality of refrigerant pipes can be arranged side by side at least on the upstream side and the downstream side of the air flow.
１ 冷凍サイクル装置
４０ 蒸発器
４５ チューブ
４６ 空気側フィン
４７ 蓄冷材容器
４７ａ 第１凸部
４７ｂ 第２凸部
４７ｃ 凹部
４７３～４７４ 貫通孔
６０ インナーフィン
1 refrigerating
Claims (9)
蓄冷材が充填される収容空間を有し、複数の前記冷媒管の間に配置された蓄冷材容器（４７）と、
前記蓄冷材容器の内部に配置され前記蓄冷材との伝熱を促進させる伝熱促進部材（６０）と、を備え、
前記蓄冷材容器は、隣接する一方の前記冷媒管に対向する第１プレート部材（４７１）と、隣接する他方の前記冷媒管に対向する第２プレート部材（４７２）と、を有し、
前記第１プレート部材の隣接する前記一方の前記冷媒管に対向する面と、前記第２プレート部材の隣接する前記他方の前記冷媒管に対向する面の少なくとも一方には、前記対向する前記冷媒管側に向かって突出する環状の第１凸部（４７ａ）が形成されるとともに、該第１凸部の内周側に、前記対向する前記冷媒管側に向かって突出する第２凸部（４７ｂ）が形成され、
前記第２凸部の突出量は、前記第１凸部よりも少なくなっており、前記第２凸部には、前記蓄冷材を通すための貫通孔（４７３）が形成され、
前記第１凸部は、前記対向する前記冷媒管と接合され、前記第２凸部と前記対向する前記冷媒管との間には隙間が形成されており、
前記蓄冷材容器の前記収容空間に蓄冷材が充填されるとともに、前記第１プレート部材と隣接する前記一方の前記冷媒管との間および前記第２プレート部材と隣接する前記他方の前記冷媒管との間の少なくとも一方に前記貫通孔を介して前記蓄冷材が充填されている蓄冷熱交換器。 a plurality of refrigerant pipes (45) having refrigerant flow paths through which refrigerant flows;
a cold storage material container (47) having an accommodation space filled with a cold storage material and disposed between the plurality of refrigerant pipes;
a heat transfer promoting member (60) disposed inside the cold storage material container and promoting heat transfer with the cold storage material;
The cold storage material container has a first plate member (471) facing one of the adjacent refrigerant pipes and a second plate member (472) facing the other adjacent refrigerant pipe,
At least one of a surface of the first plate member facing the adjacent one of the refrigerant pipes and a surface of the second plate member facing the other of the adjacent refrigerant pipes is provided with the facing refrigerant pipe. An annular first protrusion (47a) protruding toward the side is formed, and a second protrusion (47b) protruding toward the opposing refrigerant pipe side is formed on the inner peripheral side of the first protrusion (47a). ) is formed,
The protrusion amount of the second protrusion is smaller than that of the first protrusion, and a through hole (473) for passing the cold storage material is formed in the second protrusion,
The first convex portion is joined to the facing refrigerant pipe, and a gap is formed between the second convex portion and the facing refrigerant pipe,
The accommodation space of the cold storage material container is filled with the cold storage material, and between the one of the refrigerant pipes adjacent to the first plate member and the other refrigerant pipe adjacent to the second plate member. A cold storage heat exchanger in which the cold storage material is filled in at least one of the gaps through the through holes.
前記第２凸部と該第２凸部と対向する前記冷媒管との距離および前記第２凸部と前記インナーフィンとの前記第２凸部の突出方向の距離は、前記インナーフィンのフィンピッチの半分よりも短くなっている請求項１に記載の蓄冷熱交換器。 The heat transfer promoting member is a corrugated inner fin,
The distance between the second convex portion and the refrigerant pipe facing the second convex portion and the distance between the second convex portion and the inner fin in the direction in which the second convex portion protrudes is the fin pitch of the inner fin. 2. The cold storage heat exchanger of claim 1, wherein the length is less than half of the .
3. The cold storage heat exchanger according to claim 2, wherein the inner fins are formed to undulate in a direction crossing a direction perpendicular to the longitudinal direction of the cold storage material container.
前記貫通孔は、前記第２凸部の頂部に形成されている請求項１ないし５のいずれか１つに記載の蓄冷熱交換器。 The top of the second convex portion is a flat surface,
The cold storage heat exchanger according to any one of claims 1 to 5, wherein the through hole is formed at the top of the second protrusion.
蓄冷材が充填される収容空間を有し、複数の前記冷媒管の間に配置された蓄冷材容器（３０）と、
前記蓄冷材容器の内部に配置された伝熱促進部材（６０）と、を備え、
前記蓄冷材容器は、一方の前記冷媒管に対向する第１プレート部材（４７１）と、他方の前記冷媒管に対向する第２プレート部材（４７２）と、を有し、
前記第１プレート部材の隣接する前記一方の前記冷媒管に対向する面と、前記第２プレート部材の隣接する前記他方の前記冷媒管に対向する面の少なくとも一方には、前記対向する前記冷媒管側に向かって突出する環状の凸部（４７ａ）が形成され、
前記凸部の内周面側には、前記蓄冷材を通すための貫通孔（４７４）が形成され、
前記凸部は、前記対向する前記冷媒管と接合され、
前記蓄冷材容器の前記収容空間に蓄冷材が充填されるとともに、前記第１プレート部材と隣接する前記一方の前記冷媒管との間および前記第２プレート部材と隣接する前記他方の前記冷媒管との間の少なくとも一方に前記貫通孔を介して前記蓄冷材が充填されている蓄冷熱交換器。 a plurality of refrigerant pipes (45) having refrigerant flow paths through which refrigerant flows;
a cold storage material container (30) having an accommodation space filled with a cold storage material and disposed between the plurality of refrigerant pipes;
a heat transfer promoting member (60) arranged inside the cold storage material container,
The cold storage material container has a first plate member (471) facing one of the refrigerant pipes and a second plate member (472) facing the other refrigerant pipe,
At least one of a surface of the first plate member facing the adjacent one of the refrigerant pipes and a surface of the second plate member facing the other of the adjacent refrigerant pipes is provided with the facing refrigerant pipe. An annular protrusion (47a) protruding toward the side is formed,
A through hole (474) for passing the cold storage material is formed on the inner peripheral surface side of the convex portion,
The convex portion is joined to the facing refrigerant pipe,
The accommodation space of the cold storage material container is filled with the cold storage material, and between the one of the refrigerant pipes adjacent to the first plate member and the other refrigerant pipe adjacent to the second plate member. A cold storage heat exchanger in which the cold storage material is filled in at least one of the gaps through the through holes.
複数の前記冷媒管は、少なくとも前記空気の空気流れ上流側と下流側に並んで配置されている請求項１ないし８のいずれか１つに記載の蓄冷熱交換器。 Air flows in a direction orthogonal to the lamination direction of the refrigerant pipe and the cold storage material container,
The cold storage heat exchanger according to any one of claims 1 to 8, wherein the plurality of refrigerant pipes are arranged side by side at least on an upstream side and a downstream side of the air flow.
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