JP7150378B1 - 指輪、指輪の製造方法、指輪の製造方法において使用する屈曲用治具 - Google Patents

Abstract

【課題】脇石を固定するための部材が衣服等に引っ掛かったり、壁等に接触したりすることに伴って、衣服や壁等が損傷することや、脇石が落下することを確実に防止することができると共に、脇石を強固に固定することができ、また、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪、前記指輪の製造方法、前記指輪の製造方法において使用する屈曲用治具の提供を課題とする。【解決手段】石座１が、円筒状の中石載置部１０と、中石載置部１０の径方向外側に向けて放射状に延びる脇石載置板２０と、中石載置部１０の外面から外側に向かって膨出する脇石押圧固定部３０と、脇石押圧固定部３０から上方に立設される中石固定用爪部４０とで構成され、脇石４が、脇石４の下面を挟持するように先端部分が屈曲された脇石載置板２０と、屈曲された脇石載置板２０を挟む位置に配置されると共に、脇石４に当接するように押圧変形された１対の脇石押圧固定部３０とによって固定されている指輪１００である。【選択図】 図１

Description

本発明は、中石の周囲に複数個の脇石を備える指輪、前記指輪の製造方法、前記指輪の製造方法において使用する屈曲用治具に関する。

従来、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪として、中石の周囲に複数個の脇石を備える指輪が各種開発されている。このような中石の周囲に複数個の脇石を備える指輪を示す従来技術として、例えば下記特許文献１がある。

実開平５－３７１１０号公報

上記特許文献１は、立爪形指輪に関する考案で、ブライダル用に限らず日常的にも抵抗なく気安く使用できる使用範囲の広い立爪形指輪を提供できるというメリットがある。
しかしながら、このような中石の周囲に複数個の脇石を備える従来の指輪は、複数本の爪を脇石のクラウン部からテーブルに沿わせて屈曲させて脇石を固定するものが一般的であったことから、脇石を固定するための爪が脇石よりも外側に出っ張った状態で配置されると共に、爪の先端部分が脇石のテーブルに配置される構造となっていた。
従って、爪が衣服等に引っ掛かり易く、また壁等に接触し易いことで、衣服や壁等が損傷するだけでなく、脇石が落下する危険性があるという問題があった。
また、脇石を固定するための爪が脇石よりも外側に出っ張った状態で配置されることに加えて、屈曲させた複数本の爪の先端部分で脇石を固定する構造であるため、脇石をしっかりと固定するためには、爪の先端部分を脇石のテーブルにある程度の長さで接触させる必要があり、脇石を上方から見た際に複数本の爪で脇石が隠れてしまって見栄えが悪いという問題があった。

そこで、本発明は上記従来における問題点を解決し、脇石を固定するための部材が衣服等に引っ掛かったり、壁等に接触したりすることに伴って、衣服や壁等が損傷することや、脇石が落下することを確実に防止することができると共に、脇石を強固に固定することができ、また、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪、前記指輪の製造方法、前記指輪の製造方法において使用する屈曲用治具の提供を課題とする。

上記課題を達成するため、本発明の指輪は、中石の周囲に複数個の脇石を備える指輪であって、前記中石及び前記脇石を載置させる石座が、下面中央に貫通孔を備える円筒状の中石載置部と、前記中石載置部の下方から径方向外側に向けて放射状に延びる複数本の脇石載置板と、隣接する脇石載置板の間の位置において、前記中石載置部の外面から外側に向かって膨出する脇石押圧固定部と、前記脇石押圧固定部から上方に立設される中石固定用爪部とで構成され、前記中石は、前記中石載置部に載置された状態において、中石に当接するように先端部分が屈曲された複数本の前記中石固定用爪部によって固定されており、前記脇石は、前記脇石載置板に載置された状態において、脇石の下面を挟持するように先端部分が屈曲された前記脇石載置板と、屈曲された脇石載置板を挟む位置に配置されると共に、脇石に当接するように押圧変形された１対の前記脇石押圧固定部とによって固定されていることを第１の特徴としている。
また、本発明の指輪は、上記第１の特徴に加えて、脇石押圧固定部は、略球体状の形状で構成されることを第２の特徴としている。
また、本発明の指輪は、上記第１又は第２の特徴に加えて、押圧された１対の脇石押圧固定部は、脇石と当接している総当接面積の９割が前記脇石のクラウン部と当接しており、残る１割が前記脇石のテーブルと当接していることを第３の特徴としている。
また、本発明の指輪の製造方法は、請求項１に記載の指輪の製造方法であって、中石を固定する中石固定工程と、脇石を固定する脇石固定工程とを備え、前記中石固定工程は、中石を中石載置部に載置させる中石載置工程と、前記中石載置工程で載置された中石のクラウン部に中石固定用爪部の先端部分を屈曲させて当接させる中石固定用爪部屈曲工程とをこの順で備え、前記脇石固定工程は、脇石押圧固定部の直下において脇石のガードルが脇石載置板と接する位置に切り込み用治具を用いて切り込みを入れる切り込み形成工程と、前記切り込み形成工程により形成された切り込みに脇石のガードルを当接させた状態で、脇石を脇石載置板に載置させて脇石載置板の先端部分を脇石に当接させない範囲で第１の屈曲用治具を用いて脇石を挟むように屈曲させる第１の屈曲工程と、前記第１の屈曲工程により屈曲された脇石載置板の先端部分が脇石に当接するまで第２の屈曲用治具を用いて屈曲させる第２の屈曲工程と、前記第２の屈曲工程により屈曲された脇石載置板の先端部分を、切断用治具を用いて所定長さに切断する切断工程と、前記切断工程により切断された先端部分を挟む位置に配置される１対の脇石押圧固定部を、押圧用治具を用いて上方から押圧することで脇石押圧固定部を脇石に当接させる押圧工程とをこの順で備え、前記押圧工程においては、脇石押圧固定部における中石固定用爪部よりも外側の領域を前記押圧用治具で押圧することを第４の特徴としている。
また、本発明の屈曲用治具は、請求項４に記載の指輪の製造方法における第１の屈曲工程で使用する第１の屈曲用治具であって、手に握りながら閉方向又は開方向に操作する一対の把持部と、前記操作により開閉軸を介して閉方向又は開方向に動作する下側挟持片と上側挟持片との一対の挟持片とを備えるペンチ状のもので構成されると共に、前記下側挟持片は、先端部分を前記上側挟持片の方向に向けて湾曲させてあると共に、脇石載置板の先端部分を所定長さ挿入することで前記脇石載置板の屈曲幅の位置決めを行うことが可能な位置決め用溝を下側挟持片の先端から長手方向に所定長さ設けてあり、前記上側挟持片には、脇石のテーブルと当接する位置に、脇石のテーブルと面一で当接する平坦面を設けてあることを第５の特徴としている。
また、本発明の屈曲用治具は、請求項４に記載の指輪の製造方法における第２の屈曲工程で使用する第２の屈曲用治具であって、手に握りながら閉方向又は開方向に操作する一対の把持部と、前記操作により開閉軸を介して閉方向又は開方向に動作する下側挟持片と上側挟持片との一対の挟持片とを備えるペンチ状のもので構成されると共に、前記下側挟持片は、その先端領域を前記上側挟持片の方向に向けて湾曲させてあると共に、脇石載置板と当接させる先端部分をＬ字状に屈曲させてあり、前記上側挟持片は、その先端領域を前記下側挟持片に向かう方向とは反対方向に向けて湾曲させてあると共に、先端部分を中石載置部の貫通孔に差し入れることが可能なように前記下側挟持片の方向に向かって屈曲させたＬ字状の突端形状で構成してあり、且つＬ字状の突端形状で構成してある前記先端部分を前記中石載置部の貫通孔に差し入れた状態において脇石のテーブルと当接する位置に、脇石のテーブルと面一で当接する平坦面を設けてあることを第６の特徴としている。

上記第１の特徴による指輪によれば、複数個の脇石が、脇石の下面を挟持するように先端が屈曲された脇石載置板と、屈曲された脇石載置板を挟む位置に配置されると共に、脇石に当接するように押圧変形された１対の脇石押圧固定部とによって固定されていることで、脇石を固定するための部材が脇石よりも外側に出っ張った状態で配置されることを確実に防止できる。よって、脇石を固定するための部材が衣服等に引っ掛かったり、壁等に接触したりすることに伴って、衣服や壁等が損傷することや、脇石が落下することを確実に防止することができると共に、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪とすることができる。
また、脇石の下面を挟持するように先端部分が屈曲された脇石載置板と１対の脇石押圧固定部との三点で脇石を固定する構成とすることで、脇石を強固に固定することができる。

また、上記第２の特徴による指輪によれば、上記第１の特徴による作用効果に加えて、脇石押圧固定部に負荷する押圧力を効率的に分散でき、押圧作業を効率的に行うことができる。また、押圧変更された脇石押圧固定部が脇石のテーブルに当接する当接面積を効果的に低減させることができる。よって、製造コストを抑えることができると共に、脇石を上方から見た際に脇石押圧固定部で脇石が隠れてしまうことを極力抑えることができ、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪とすることができる。
更に、脇石を固定する機能に加えて、指輪に装飾性を加えることもでき、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪とすることができる。

また、上記第３の特徴による指輪によれば、上記第１又は第２の特徴による作用効果に加えて、脇石押圧固定部で押圧される脇石のクラウン部は、脇石の下面を挟持するように屈曲された脇石載置板の先端部分と対向する位置に配置されることになるため、脇石押圧固定部を介して脇石のクラウン部に負荷される力と、脇石の下面を挟持するように屈曲された脇石載置板の先端部分を介してパビリオン部に負荷される力とを対向させることができ、脇石を固定する力に喪失が生じ難い構造とすることができる。これによって、脇石のテーブルに当接させる脇石押圧固定部の面積を極力少ない面積に抑えることができることに加えて、僅かな面積であっても脇石押圧固定部を脇石のテーブルに当接させる構成とすることで、一段と確実に、且つ強固に脇石を石座に固定することができる。
更に、脇石を上方から見た際に脇石押圧固定部で脇石が隠れてしまうことを極力抑えることができ、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪とすることができる。

また、上記第４の特徴による指輪の製造方法によれば、脇石を固定するための部材が脇石よりも外側に出っ張った状態で配置されることのない指輪を製造することができる。よって、脇石を固定するための部材が衣服等に引っ掛かったり、壁等に接触したりすることに伴って、衣服や壁等が損傷することや、脇石が落下することを確実に防止することが可能であると共に、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪を製造することができる。
また、脇石の下面を挟持するように先端部分が屈曲された脇石載置板と１対の脇石押圧固定部との三点で脇石を固定する構造を備える指輪とすることができ、脇石を強固に固定することができる指輪を製造することができる。

また、上記第５の特徴による屈曲用治具によれば、位置決め用溝に脇石載置板の先端部分を挿入した状態で一対の把持部を閉方向に操作するだけで、脇石載置板の先端部分を容易且つ確実に脇石のキューレットを支点として脇石側へ屈曲させることができる。よって、製造効率を向上させることが可能な第１の屈曲用治具とすることができる。

また、上記第６の特徴による屈曲用治具によれば、Ｌ字状の突端形状で形成される上側挟持片の先端部分を中石載置部の貫通孔に差し入れた状態で一対の把持部を閉方向に操作するだけで、脇石載置板の先端部分を脇石のパビリオン部に当接させた状態で屈曲させることができる。よって、製造効率を向上させることが可能な第２の屈曲用治具とすることができる。

本発明の実施形態に係る指輪を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＰ－Ｐ線方向における断面図である。 本発明の実施形態に係る指輪の石座を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る指輪の製造方法を模式的に示す図である。 本発明の実施形態に係る指輪の製造方法を模式的に示す図である。 本発明の実施形態に係る指輪の製造方法で使用する第１の屈曲用治具を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る指輪の製造方法で使用する第２の屈曲用治具を示す斜視図である。

以下、各図面を参照して、本発明の実施形態に係る指輪、指輪の製造方法、指輪の製造方法において使用する屈曲用治具を説明し、本発明の理解に供する。しかし、以下の説明は特許請求の範囲に記載の本発明を限定するものではない。
なお、図１においては、説明の便宜上、脇石を実際よりも大きく図示するものとする。

まず、図１、図２を参照して、本発明の実施形態に係る指輪１００を説明する。

本発明の実施形態に係る指輪１００は、中石３の周囲に複数個（本実施形態においては６個）の脇石４を備える指輪である。
この指輪１００は、図１に示すように、石座１と、指輪１００を指につけるための腕部２と、石座１に載置される中石３及び脇石４とで構成される。

前記石座１は指輪１００の土台を構成するものである。
この石座１は、図１、図２に示すように、中石載置部１０と、脇石載置板２０と、脇石押圧固定部３０と、中石固定用爪部４０とで構成される。
なお、石座１を構成する素材としては、例えばプラチナ、真鍮、金など、指輪の石座を構成する材料として汎用されている各種のものを用いることができる。
また、石座１の製造方法としては、例えばキャスト製法等、石座の製造方法として汎用されているものを用いることができる。なお、本実施形態における石座１は、キャスト製法を用いて中石載置部１０と、脇石載置板２０と、脇石押圧固定部３０と、中石固定用爪部４０とを一体成形してある。

前記中石載置部１０は、中石３を載置させるためのものである。
本実施形態においては図１、図２に簡略化して示すように、中央に貫通孔１１を備える円筒状部材で中石載置部１０を形成してある。
そして、図１（ｂ）に示すように、この中石載置部１０の貫通孔１１に中石３が嵌るような状態で中石３を中石載置部１０に載置させてある。

前記脇石載置板２０は、脇石４を載置させて固定するためのものである。
本実施形態においては図１、図２に示すように、中石載置部１０の下方から中石載置部１０の径方向外側に向けて等間隔で放射状に延びる複数本（本実施形態においては６本）の細長い薄板状部材で脇石載置板２０を形成してある。
また、図１（ｂ）に示すように、この脇石載置板２０は、脇石４が載置された状態において、脇石４の下面に当接するように先端部分が屈曲されている。
より具体的には、脇石４が載置された状態において、脇石４のキューレット部を支点として脇石載置板２０が外側のパビリオン部に当接するように先端部分が屈曲されている。
また図１（ｂ）に二点鎖線で示すように、脇石載置板２０の長さは、屈曲された脇石載置板２０の先端が脇石４よりも外側に出っ張らない長さに調整されている。
更に、詳しくは図示していないが、本実施形態においては、脇石押圧固定部３０の直下において脇石４のガードルが脇石載置板２０と接する位置に、切り込みを水平方向に設けてあり、この切り込みに脇石４のガードルを当接させてある（差し入れてある）。
なお、脇石載置板２０の形状、長さ、厚み、数等は本実施形態のものに限るものではなく適宜変更可能である。但し、脇石４を載置させることが可能なものであると共に、屈曲された脇石載置板２０の先端が脇石４よりも外側に出っ張らない長さであることが必要である。また、脇石載置板２０の数は、好適には、５本又は６本とすることが望ましい。

前記脇石押圧固定部３０は、脇石載置板２０に載置された状態にある脇石４を上方から押圧し、脇石載置板２０と合わさって脇石４を脇石載置板２０上で固定するためのものである。
本実施形態においては図１、図２に示すように、隣接する脇石載置板２０の間の位置において、中石載置部１０の外面から外側に向かって略球体状に膨出する部材で脇石押圧固定部３０を形成してある。
また、図１（ｂ）に示すように、この脇石押圧固定部３０は、脇石４が脇石載置板２０に載置された状態において、脇石４の上面に当接するように押圧変形されている。
より具体的には、脇石４が脇石載置板２０に載置された状態において、押圧変形されて脇石４の上面と当接する脇石押圧固定部３０の総当接面積の９割～９割５分が脇石４のクラウン部と当接し、残る１割～５分が脇石４のテーブルと当接するように押圧変形されている。なお、本実施形態においては、押圧変形されて脇石４の上面と当接する脇石押圧固定部３０の総当接面積の９割が脇石４のクラウン部と当接し、残る１割が脇石４のテーブルと当接するように押圧変形されている。なお、脇石４が脇石載置板２０に載置された状態において、脇石４の上面に当接する割合は上記割合に限るものではなく、他の割合としてもよいが、好適には上記割合とすることが望ましい。
このような構造により、１対の脇石押圧固定部３０と脇石載置板２０とが合わさって、脇石４が脇石載置板２０に強固に固定されている。
より具体的には、１対の脇石押圧固定部３０による脇石４の上面（クラウン部）を押圧する力と、脇石４の下面を挟持するように屈曲された脇石載置板２０の先端部分による脇石４の下面（パビリオン部）を押圧する力とが対向することで、脇石４が脇石載置板２０に固定されている。これに加えて、１対の脇石押圧固定部３０による脇石４の上面（テーブル）を鉛直方向の下方に押圧する力により脇石４が脇石載置板２０に強固に固定されている。
なお、脇石押圧固定部３０の形状、大きさ、数等は本実施形態のものに限るものではなく適宜変更可能である。但し、一つの脇石載置板２０に対して、石座１の周方向両側に脇石押圧固定部３０を少なくとも１対設けることが必要である。

前記中石固定用爪部４０は、中石載置部１０に載置された中石３を固定するためのものである。
本実施形態においては図１、図２に示すように、脇石押圧固定部３０から上方に立設される細長い円柱状部材で中石固定用爪部４０を形成してある。
また、図１（ｂ）に示すように、中石載置部１０に中石３が載置された状態において、中石固定用爪部４０の先端部分は中石３に当接するように屈曲されている。
このような構造により、中石３が中石載置部１０に固定されている。
なお、中石固定用爪部４０の形状、大きさ、数等は本実施形態のものに限るものではなく適宜変更可能である。例えば、中石固定用爪部４０を設ける脇石押圧固定部３０と、中石固定用爪部４０を設けていない脇石押圧固定部３０とが混在するような構成としてもよい。
但し、中石固定用爪部４０の先端部分を中石３に当接するように屈曲させた状態において、中石３のテーブルに中石固定用爪部４０の先端部分がかからない長さとすることが望ましい。

次に、図３～図６を参照して、本発明の実施形態に係る指輪１００の製造方法と、指輪１００の製造方法で使用する第１の屈曲用治具５０及び第２の屈曲用治具６０とを説明する。

図３、図４を参照して、本発明の実施形態に係る指輪１００の製造方法は、中石３を固定する中石固定工程Ａと、脇石４を固定する脇石固定工程Ｂとを備える。
より具体的には、中石固定工程Ａとして、中石載置工程Ａ１と中石固定用爪部屈曲工程Ａ２とをこの順で備える。
また、脇石固定工程Ｂとして、切り込み形成工程Ｂ１と、第１の屈曲工程Ｂ２と、第２の屈曲工程Ｂ３と、切断工程Ｂ４と、押圧工程Ｂ５とをこの順で備える。

まず図３（ａ）を参照して、切り込み形成工程Ｂ１により、脇石押圧固定部３０の直下において脇石４のガードルが脇石載置板２０と接する位置に切り込み用治具７０を用いて水平方に切り込みを入れる。なお、本発明の実施形態における切り込み用治具７０は、脇石押圧固定部３０の直下において脇石４のガードルが脇石載置板２０と接する位置に入り込み易いように、側面視において菱形の外形形状をなし、水平方向の対角線部分が切断刃となっている。勿論、切り込み用治具はこのようなものに限るものではなく、他の切り込み用治具を用いる構成としてもよい。

次に、図３（ｂ）を参照して、第１の屈曲工程Ｂ２により、切り込み形成工程Ｂ１により形成された切り込みに脇石４のガードルを当接させた状態で、脇石４を脇石載置板２０に載置させて脇石載置板２０の先端部分を脇石４に当接させない範囲で第１の屈曲用治具５０を用いて脇石４を挟むように屈曲させる。
ここで、第１の屈曲用治具５０は図３（ｂ）、図５に示すように、手に握りながら閉方向又は開方向に操作する一対の把持部５１と、前記操作により開閉軸を介して閉方向又は開方向に動作する下側挟持片５２と上側挟持片５３との一対の挟持片とを備えるペンチ状のもので構成されている。また、下側挟持片５２は、先端領域５２ａの先端部分を上側挟持片５３の方向に向けて湾曲させてあると共に、脇石載置板２０の先端部分を所定長さ挿入することで脇石載置板２０の屈曲幅の位置決めを行うことが可能な位置決め用溝５２ｂを下側挟持片５２の先端から長手方向に所定長さ設けてある。更に、図５（ａ）の二点鎖線で示すように、下側挟持片５２の先端部分の上面を先端に向かって下方に傾斜させた傾斜面５２ｃとしてある。この傾斜面５２ｃは、第１の屈曲用治具５０を用いて脇石載置板２０を屈曲させる際、脇石４のパビリオン部の傾斜面に沿う傾斜面（脇石４のパビリオン部の傾斜面と略平行となる傾斜面）となるように設けてあるもので、屈曲時に脇石４のパビリオン部に当接させることで脇石４の移動を抑止するためのものである。
また、上側挟持片５３には、脇石４のテーブルと当接する位置に、脇石４のテーブルと面一で当接する平坦面５３ａを設けてある。
このような構成の第１の屈曲用治具５０用いて第１の屈曲工程Ｂ２を行うことで、脇石載置板２０の屈曲幅を容易に位置決めすることができる。また、図３（ｃ）に示すように、脇石載置板２０の先端部分を容易且つ確実に脇石４のキューレットを支点として脇石４側へ屈曲させることができる。なおこの際、切り込み形成工程Ｂ１により予め設けておいた切り込みに脇石４のガードルを当接させてあると共に、平坦面５３ａを脇石４のテーブルに当接させた状態で第１の屈曲工程Ｂ２を行う構成とすることで、脇石４の移動を効果的に抑止させた状態で第１の屈曲工程Ｂ２を行うことができ、作業効率の良い第１の屈曲工程Ｂ２とすることができる。
この状態において、屈曲された脇石載置板２０の先端部分と、その先端部分と対向する位置に配置されている１対の脇石押圧固定部３０との三点で脇石４が脇石載置板２０上で仮固定された状態となる。

次に、図３（ｄ）を参照して、第２の屈曲工程Ｂ３により、第１の屈曲工程Ｂ２により屈曲された脇石載置板２０の先端部分が脇石４に当接するまで第２の屈曲用治具６０を用いて屈曲させる。
ここで、第２の屈曲用治具６０は図３（ｄ）、図６に示すように、手に握りながら閉方向又は開方向に操作する一対の把持部６１と、前記操作により開閉軸を介して閉方向又は開方向に動作する下側挟持片６２と上側挟持片６３との一対の挟持片とを備えるペンチ状のもので構成されている。また、下側挟持片６２は、その先端領域６２ａを上側挟持片６３の方向に向けて湾曲させてあると共に、脇石載置板２０と当接させる先端部分６２ｂをＬ字状に屈曲させてある。更に、上側挟持片６３は、その先端領域６３ａを下側挟持片６２に向かう方向とは反対方向に向けて湾曲させてあると共に、先端部分６３ｂを中石載置部１０の貫通孔１１に差し入れることが可能なように下側挟持片６２の方向に向かって屈曲させたＬ字状の突端形状で構成してある。加えて、Ｌ字状の突端形状で構成してある先端部分６３ｂを中石載置部１０の貫通孔１１に差し入れた状態において脇石４のテーブルと当接する位置に、脇石４のテーブルと面一で当接する平坦面６３ｃを設けてある。
なお、先端部分６３ｂの太さは、貫通孔１１に差し入れた際に前後左右に隙間が生じない太さとしてある。また、図３（ｄ）においては、説明の便宜上、貫通孔１１の図示を省略するものとする。
このような構成の第２の屈曲用治具６０用いて第２の屈曲工程Ｂ３を行うことで、脇石載置板２０の先端部分を屈曲させる際に、まず、先端部分６３ｂを中石載置部１０の貫通孔１１に差し入れてあることで、第２の屈曲用治具６０自体が前後左右に動くことを確実に防止できる。加えて、平坦面６３ｃで脇石４のテーブルを抑えることで、脇石４が上方へと動くことを確実に抑えることができる。
よって、Ｌ字状の突端形状で形成される上側挟持片６３の先端部分６３ｂを中石載置部１０の貫通孔１１に差し入れた状態で一対の把持部６１を閉方向に操作するだけで、図４（ａ）に示すように、脇石載置板２０の先端部分を脇石４のパビリオン部に隙間なく当接させた状態で屈曲させることができる。
この状態において、屈曲された脇石載置板２０の先端部分と、その先端部分と対向する位置に配置されている１対の脇石押圧固定部３０との三点で脇石４が脇石載置板２０上で強固に締め込まれて固定された状態となる。

次に、図４（ａ）を参照して、切断工程Ｂ４により、第２の屈曲工程Ｂ３により屈曲された脇石載置板２０の先端部分（図４（ａ）における斜線部分）を、図示しない切断用治具を用いて所定長さに切断する。
これにより、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、屈曲された脇石載置板２０の先端部分の長さを脇石４のパビリオン部よりも外側に出っ張らない長さに調整することができる。

次に、図４（ｂ）を参照して、中石載置工程Ａ１により、中石３を中石載置部１０に載置させる。より具体的には、貫通孔１１に中石３を差し込むことで中石３を中石載置部１０に載置させる。

次に、図４（ｃ）を参照して、中石固定用爪部屈曲工程Ａ２により、中石載置工程Ａ１で載置された中石３のクラウン部に中石固定用爪部４０の先端部分を屈曲させて当接させる。これにより、中石３が中石載置部１０に固定される。

次に、図４（ｄ）を参照して、押圧工程Ｂ５により、切断工程Ｂ４により切断された脇石載置板２０の先端部分を挟む位置に配置される１対の脇石押圧固定部３０を、押圧用治具８０を用いて上方から押圧することで脇石押圧固定部３０を脇石４のテーブルに当接させる。この際、脇石押圧固定部３０における中石固定用爪部４０よりも外側の領域を押圧用治具８０で押圧する。
この工程により、図１、図４（ｄ）に示すように、脇石押圧固定部３０を押圧変形させて脇石４のテーブルに当接させることができる。これによって、１対の脇石押圧固定部３０を介して脇石４のクラウン部に負荷される力と、脇石４の下面を挟持するように屈曲された脇石載置板２０の先端部分を介してパビリオン部に負荷される力に加えて、１対の脇石押圧固定部３０による脇石４のテーブルを鉛直方向の下方に押圧する力が加わり、脇石４が脇石載置板２０に強固に固定される。
また本実施形態においては、押圧変形されて脇石４の上面と当接する脇石押圧固定部３０の総当接面積の９割が脇石４のクラウン部と当接し、残る１割が脇石４のテーブルと当接するような押圧力にて脇石押圧固定部３０を押圧変形させる構成としてある。
なお、本実施形態においては、押圧用治具８０として、略球体状の脇石押圧固定部３０における中石固定用爪部４０よりも外側の領域を押圧し易いように、先細りの外形形状を備えた押圧用治具８０を用いる構成としてある。このような押圧用治具８０を用いる構成とすることで、押圧工程Ｂ５の作業効率を向上させることができる。勿論、押圧用治具８０としてはこのような形状のものに限るものではなく、略球体状の脇石押圧固定部３０における中石固定用爪部４０よりも外側の領域を確実に押圧できるものであれば、他の形状のものを用いる構成であってもよい。
また、１対の脇石押圧固定部３０に対する押圧は、１対の脇石押圧固定部３０を同時に押圧するものと、１対の脇石押圧固定部３０を別々に押圧するものとのどちらであってもよい。

このような構成からなる本発明の実施形態に係る指輪１００、指輪１００の製造方法、指輪１００の製造方法で使用する第１の屈曲用治具５０及び第２の屈曲用治具６０は以下の効果を奏する。

複数個の脇石４が、脇石４の下面を挟持するように先端が屈曲された脇石載置板２０と、屈曲された脇石載置板２０を挟む位置に配置されると共に、脇石４に当接するように押圧変形された１対の脇石押圧固定部３０とによって固定されていることで、脇石４を固定するための部材が脇石４よりも外側に出っ張った状態で配置されることを確実に防止できる。よって、脇石４を固定するための部材が衣服等に引っ掛かったり、壁等に接触したりすることに伴って、衣服や壁等が損傷することや、脇石４が落下することを確実に防止することができると共に、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪１００とすることができる。
また、脇石４の下面を挟持するように先端部分が屈曲された脇石載置板２０と１対の脇石押圧固定部３０との三点で脇石４を固定する構成とすることで、脇石を強固に固定することができる。加えて、脇石押圧固定部３０の直下において脇石４のガードルが脇石載置板２０と接する位置に、切り込みを水平方向に設けてあり、この切り込みに脇石４のガードルを当接させてある（差し入れてある）ことで、脇石４が上下にずれることを効果的に防止することができ、脇石４を一段と強固に固定することができる。

また、脇石押圧固定部３０を略球体状の形状で構成することで、脇石押圧固定部３０に負荷される押圧力を効率的に分散でき、押圧作業を効率的に行うことができる。また、押圧変更された脇石押圧固定部３０が脇石のテーブルに当接する当接面積を効果的に低減させることができる。よって、脇石押圧固定部３０の製造に必要な材料を効果的に低減させることができ、製造コストを抑えることができると共に、脇石４を上方から見た際に脇石押圧固定部３０で脇石４が隠れてしまうことを極力抑えることができ、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪１００とすることができる。更に、脇石４を固定する機能に加えて、略球体状の形状で構成される脇石押圧固定部３０の外形形状によって、中石３や脇石４の形状とも相まって指輪１００に装飾性を加えることができ、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪１００とすることができる。

また、押圧変形された１対の脇石押圧固定部３０の構成として、脇石４と当接している総当接面積の９割が脇石４のクラウン部と当接しており、残る１割が脇石４のテーブルと当接している構成とすることで、脇石押圧固定部３０で押圧される脇石４のクラウン部は、脇石４の下面を挟持するように屈曲された脇石載置板２０の先端部分と対向する位置に配置されることになるため、脇石押圧固定部３０を介して脇石４のクラウン部に負荷される力と、脇石４の下面を挟持するように屈曲された脇石載置板２０の先端部分を介してパビリオン部に負荷される力とを対向させることができ、脇石４を固定する力に喪失が生じ難い構造とすることができる。これによって、脇石４のテーブルに当接させる脇石押圧固定部３０の面積を極力少ない面積に抑えることができることに加えて、僅かな面積であっても脇石押圧固定部３０を脇石４のテーブルに当接させる構成とすることで、一段と確実に、且つ強固に脇石４を石座１に固定することができる。
更に、脇石４を上方から見た際に脇石押圧固定部３０で脇石４が隠れてしまうことを極力抑えることができ、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪１００とすることができる。

また、中石載置工程Ａ１と中石固定用爪部屈曲工程Ａ２とをこの順で備えると共に、切り込み形成工程Ｂ１と、第１の屈曲工程Ｂ２と、第２の屈曲工程Ｂ３と、切断工程Ｂ４と、押圧工程Ｂ５とをこの順で備える指輪１００の製造方法とすることで、脇石４を固定するための部材が脇石４よりも外側に出っ張った状態で配置されることのない指輪１００を効率的に製造することができる。よって、脇石４を固定するための部材が衣服等に引っ掛かったり、壁等に接触したりすることに伴って、衣服や壁等が損傷することや、脇石４が落下することを確実に防止することが可能であると共に、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪１００を効率的に製造することができる。
また、脇石４の下面を挟持するように先端部分が屈曲された脇石載置板２０と１対の脇石押圧固定部３０との三点で脇石４を固定する構造を備える指輪１００とすることができ、脇石４を強固に固定することができる指輪１００を製造することができる。加えて、切り込み形成工程Ｂ１により、脇石押圧固定部３０の直下において脇石４のガードルが脇石載置板２０と接する位置に切り込み用治具７０を用いて水平方向に切り込みを入れ、この切り込みに脇石４のガードルを当接させた状態（切り込みにガードルを差し入れた状態）にしてあることで、脇石４を一段と強固に固定することができる指輪１００を製造することができる。

また、第１の屈曲用治具５０を用いる第１の屈曲工程Ｂ２によって、屈曲された脇石載置板２０の先端部分と、その先端部分と対向する位置に配置されている１対の脇石押圧固定部３０との三点で脇石４を脇石載置板２０上で仮固定した後、第２の屈曲用治具６０を用いる第２の屈曲工程Ｂ３によって、屈曲された脇石載置板２０の先端部分と、その先端部分と対向する位置に配置されている１対の脇石押圧固定部３０との三点で脇石４を脇石載置板２０上で強固に締め込んで固定する構成を備えることで、脇石４の固定時に脇石４が前後左右や上下に移動することをしっかりと防止しながら確実に脇石載置板２０上に脇石４を固定させることができる。

また、第１の屈曲用治具５０の構成として、手に握りながら閉方向又は開方向に操作する一対の把持部５１と、前記操作により開閉軸を介して閉方向又は開方向に動作する下側挟持片５２と上側挟持片５３との一対の挟持片とを備えるペンチ状のもので構成してあり、また、下側挟持片５２は、先端部分を上側挟持片５３の方向に向けて湾曲させ、脇石載置板２０の先端部分を所定長さ挿入することで脇石載置板２０の屈曲幅の位置決めを行うことが可能な位置決め用溝５２ｂを下側挟持片５２の先端から長手方向に所定長さ設けてあると共に、下側挟持片５２の先端部分の上面を先端に向かって下方に傾斜させた傾斜面５２ｃとしてあり、更に、上側挟持片５３には、脇石４のテーブルと当接する位置に、脇石４のテーブルと面一で当接する平坦面５３ａを設けてある構成とすることで、位置決め用溝５２ｂに脇石載置板２０の先端部分を挿入した状態で一対の把持部５１を閉方向に操作するだけで、脇石載置板２０の先端部分を容易且つ確実に脇石４のキューレットを支点として脇石４側へ屈曲させることができる。加えて、傾斜面５２ｃを脇石４のパビリオン部に当接させた状態で屈曲を行うことができ、脇石４の移動を抑止した状態で屈曲作業を行うことができる。
よって、製造効率を向上させることが可能な第１の屈曲用治具５０とすることができる。

また、第２の屈曲用治具６０の構成として、手に握りながら閉方向又は開方向に操作する一対の把持部６１と、前記操作により開閉軸を介して閉方向又は開方向に動作する下側挟持片６２と上側挟持片６３との一対の挟持片とを備えるペンチ状のもので構成してあり、また、下側挟持片６２は、その先端領域を上側挟持片６３の方向に向けて湾曲させてあると共に、脇石載置板２０と当接させる先端部分６２ｂをＬ字状に屈曲させてあり、更に、上側挟持片６３は、その先端領域６３ａを下側挟持片６２に向かう方向とは反対方向に向けて湾曲させてあると共に、先端部分６３ｂを中石載置部１０の貫通孔１１に差し入れることが可能なように下側挟持片６２の方向に向かって屈曲させたＬ字状の突端形状で構成してあり、且つＬ字状の突端形状で構成してある先端部分６３ｂを中石載置部１０の貫通孔１１に差し入れた状態において脇石４のテーブルと当接する位置に、脇石４のテーブルと面一で当接する平坦面６３を設けてある構成とすることで、Ｌ字状の突端形状で形成される上側挟持片６３の先端部分６３ｂを貫通孔１１に差し入れた状態で一対の把持部６１を閉方向に操作するだけで、脇石載置板２０の先端部分を脇石４のパビリオン部に隙間なく当接させた状態で屈曲させることができる。よって、製造効率を向上させることが可能な第２の屈曲用治具６０とすることができる。

なお、中石３、脇石４の材質はダイヤモンドやサファイヤ、アクアマリン、ピンクトルマリン、ルビー、エメラルドなど、指輪の中石、脇石として汎用されている各種のものを用いることができる。また、カットを含めた形状も指輪の中石、脇石として汎用されている各種のものを用いることができる。
また、腕部２の形状や大きさも本実施形態のものに限るものではなく、適宜変更可能である。

本発明によれば、脇石を固定するための部材が衣服等に引っ掛かったり、壁等に接触したりすることに伴って、衣服や壁等が損傷することや、脇石が落下することを確実に防止することができると共に、脇石を強固に固定することができ、また、華やかな煌めきを一段と表現可能な指輪とすることができることから、指輪の分野における産業上の利用性が高い。

１ 石座
２ 腕部
３ 中石
４ 脇石
１０ 中石載置部
１１ 貫通孔
２０ 脇石載置板
３０ 脇石押圧固定部
４０ 中石固定用爪部
５０ 第１の屈曲用治具
５１ 把持部
５２ 下側挟持片
５２ａ 先端領域
５２ｂ 位置決め用溝
５２ｃ 傾斜面
５３ 上側挟持片
５３ａ 平坦面
６０ 第２の屈曲用治具
６１ 把持部
６２ 下側挟持片
６２ａ 先端領域
６２ｂ 先端部分
６３ 上側挟持片
６３ａ 先端領域
６３ｂ 先端部分
６３ｃ 平坦面
７０ 切り込み用治具
８０ 押圧用治具
１００ 指輪
Ａ 中石固定工程
Ａ１ 中石載置工程
Ａ２ 中石固定用爪部屈曲工程
Ｂ 脇石固定工程
Ｂ１ 切り込み形成工程
Ｂ２ 第１の屈曲工程
Ｂ３ 第２の屈曲工程
Ｂ４ 切断工程
Ｂ５ 押圧工程

Claims (6)

1. 中石の周囲に複数個の脇石を備える指輪であって、前記中石及び前記脇石を載置させる石座が、下面中央に貫通孔を備える円筒状の中石載置部と、前記中石載置部の下方から径方向外側に向けて放射状に延びる複数本の脇石載置板と、隣接する脇石載置板の間の位置において、前記中石載置部の外面から外側に向かって膨出する脇石押圧固定部と、前記脇石押圧固定部から上方に立設される中石固定用爪部とで構成され、前記中石は、前記中石載置部に載置された状態において、中石に当接するように先端部分が屈曲された複数本の前記中石固定用爪部によって固定されており、前記脇石は、前記脇石載置板に載置された状態において、脇石の下面を挟持するように先端部分が屈曲された前記脇石載置板と、屈曲された脇石載置板を挟む位置に配置されると共に、脇石に当接するように押圧変形された１対の前記脇石押圧固定部とによって固定されていることを特徴とする指輪。
2. 脇石押圧固定部は、略球体状の形状で構成されることを特徴とする請求項１に記載の指輪。
3. 押圧された１対の脇石押圧固定部は、脇石と当接している総当接面積の９割が前記脇石のクラウン部と当接しており、残る１割が前記脇石のテーブルと当接していることを特徴とする請求項１又は２に記載の指輪。
4. 請求項１に記載の指輪の製造方法であって、中石を固定する中石固定工程と、脇石を固定する脇石固定工程とを備え、前記中石固定工程は、中石を中石載置部に載置させる中石載置工程と、前記中石載置工程で載置された中石のクラウン部に中石固定用爪部の先端部分を屈曲させて当接させる中石固定用爪部屈曲工程とをこの順で備え、前記脇石固定工程は、脇石押圧固定部の直下において脇石のガードルが脇石載置板と接する位置に切り込み用治具を用いて切り込みを入れる切り込み形成工程と、前記切り込み形成工程により形成された切り込みに脇石のガードルを当接させた状態で、脇石を脇石載置板に載置させて脇石載置板の先端部分を脇石に当接させない範囲で第１の屈曲用治具を用いて脇石を挟むように屈曲させる第１の屈曲工程と、前記第１の屈曲工程により屈曲された脇石載置板の先端部分が脇石に当接するまで第２の屈曲用治具を用いて屈曲させる第２の屈曲工程と、前記第２の屈曲工程により屈曲された脇石載置板の先端部分を、切断用治具を用いて所定長さに切断する切断工程と、前記切断工程により切断された先端部分を挟む位置に配置される１対の脇石押圧固定部を、押圧用治具を用いて上方から押圧することで脇石押圧固定部を脇石に当接させる押圧工程とをこの順で備え、前記押圧工程においては、脇石押圧固定部における中石固定用爪部よりも外側の領域を前記押圧用治具で押圧することを特徴とする指輪の製造方法。
5. 請求項４に記載の指輪の製造方法における第１の屈曲工程で使用する第１の屈曲用治具であって、手に握りながら閉方向又は開方向に操作する一対の把持部と、前記操作により開閉軸を介して閉方向又は開方向に動作する下側挟持片と上側挟持片との一対の挟持片とを備えるペンチ状のもので構成されると共に、前記下側挟持片は、先端部分を前記上側挟持片の方向に向けて湾曲させてあると共に、脇石載置板の先端部分を所定長さ挿入することで前記脇石載置板の屈曲幅の位置決めを行うことが可能な位置決め用溝を下側挟持片の先端から長手方向に所定長さ設けてあり、前記上側挟持片には、脇石のテーブルと当接する位置に、脇石のテーブルと面一で当接する平坦面を設けてあることを特徴とする第１の屈曲用治具。
6. 請求項４に記載の指輪の製造方法における第２の屈曲工程で使用する第２の屈曲用治具であって、手に握りながら閉方向又は開方向に操作する一対の把持部と、前記操作により開閉軸を介して閉方向又は開方向に動作する下側挟持片と上側挟持片との一対の挟持片とを備えるペンチ状のもので構成されると共に、前記下側挟持片は、その先端領域を前記上側挟持片の方向に向けて湾曲させてあると共に、脇石載置板と当接させる先端部分をＬ字状に屈曲させてあり、前記上側挟持片は、その先端領域を前記下側挟持片に向かう方向とは反対方向に向けて湾曲させてあると共に、先端部分を中石載置部の貫通孔に差し入れることが可能なように前記下側挟持片の方向に向かって屈曲させたＬ字状の突端形状で構成してあり、且つＬ字状の突端形状で構成してある前記先端部分を前記中石載置部の貫通孔に差し入れた状態において脇石のテーブルと当接する位置に、脇石のテーブルと面一で当接する平坦面を設けてあることを特徴とする第２の屈曲用治具。

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