JP7148848B2 - One-component resin composition - Google Patents

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Description

本発明は、エポキシ樹脂及び特定の構造を有するチオール化合物を含む一液型樹脂組成物に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a one-part resin composition containing an epoxy resin and a thiol compound having a specific structure.

エポキシ樹脂を使用した熱硬化性樹脂組成物は、機械的特性、電気的特性、熱的特性、耐薬品性及び接着強度等の点で優れた性能を有することから、塗料、電気電子絶縁材料及び接着剤等の幅広い用途に利用されてきた。そのような樹脂組成物として、二液型樹脂組成物と、一液型樹脂組成物とが開発されている。二液型樹脂組成物では、使用時にエポキシ樹脂と硬化剤とが混合され、エポキシ樹脂が硬化させられる。一方、一液型樹脂組成物では、エポキシ樹脂と硬化剤とが予め混合されており、使用時に熱等により硬化させられる。 Thermosetting resin compositions using epoxy resins have excellent performance in terms of mechanical properties, electrical properties, thermal properties, chemical resistance, adhesive strength, etc. It has been used in a wide range of applications such as adhesives. As such resin compositions, a two-component resin composition and a one-component resin composition have been developed. In the two-component resin composition, the epoxy resin and the curing agent are mixed at the time of use, and the epoxy resin is cured. On the other hand, in the one-liquid type resin composition, the epoxy resin and the curing agent are mixed in advance, and are cured by heat or the like at the time of use.

近年、半導体素子などの封止の分野における電子部品の保護、回路の高密化や接続の信頼性向上のため、一液型樹脂組成物が重要な役割を担っている。特に、生産性、作業性の向上を目的として、低温短時間での硬化に対する要求が高まっている。また、電子部品の小型化が進み、様々な装置のモバイル化、ウェアラブル化が達成された結果、従来よりも多様な環境下で電子機器が使用される場面が増えている。その結果、樹脂組成物に対しても、落下衝撃耐性や高温高湿耐性に関して、従来よりも高い信頼性が求められている。 In recent years, in the field of encapsulation of semiconductor elements and the like, one-liquid resin compositions play an important role in protecting electronic parts, increasing the density of circuits, and improving the reliability of connections. In particular, for the purpose of improving productivity and workability, there is an increasing demand for curing at a low temperature in a short time. In addition, as a result of progress in the miniaturization of electronic components and the achievement of mobile and wearable devices, electronic devices are being used in more diverse environments than ever before. As a result, the resin composition is also required to have higher reliability than before in terms of drop impact resistance and high temperature and high humidity resistance.

上記に関連して、例えば特許文献1、2には、それぞれ一液型エポキシ樹脂組成物が記載されており、剛直な環骨格を有するチオール化合物をエポキシ樹脂の硬化剤として用いることが記載されている。 In relation to the above, for example, Patent Literatures 1 and 2 each describe a one-part epoxy resin composition, and describe the use of a thiol compound having a rigid ring skeleton as an epoxy resin curing agent. there is

国際公開第2015/060440号公報International Publication No. 2015/060440 国際公開第2015/060439号公報International Publication No. 2015/060439

しかしながら、一般的に環骨格を有するチオール化合物は剛直な構造であるが故に、硬化速度が遅いという欠点が存在した。 However, since thiol compounds having a ring skeleton generally have a rigid structure, they have the disadvantage of slow curing speed.

本発明の課題は、低温速硬化性に優れた一液型樹脂組成物を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a one-liquid type resin composition that is excellent in low-temperature rapid curability.

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、エポキシ樹脂の硬化剤として、分子内に3つ以上のチオール基を有し、かつ分子内に環骨格、エーテル骨格およびエステル骨格を有しないチオール化合物を使用することによって、低温速硬化性に優れた一液型樹脂組成物を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は以下の態様を含むものである。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that epoxy resin curing agents have three or more thiol groups in the molecule and have a ring skeleton, an ether skeleton and an ester skeleton in the molecule. The inventors have found that a one-liquid type resin composition excellent in low-temperature rapid curability can be obtained by using a thiol compound having no thiol compound, and have completed the present invention. That is, the present invention includes the following aspects.

〔1〕下記A及びB成分
A:エポキシ樹脂
B:分子内に3つ以上のチオール基を有し、かつ分子内に環骨格、エーテル骨格およびエステル骨格を有しないチオール化合物
を含む、一液型樹脂組成物。
〔2〕前記B成分の分子量が、150~500の範囲である、前記〔1〕に記載の一液型樹脂組成物。
〔3〕前記B成分が、以下の構造

Figure 0007148848000001
(X1~X4は、いずれも-SHであるか、又はX1~X4のうちの3つが-SHであり、残りの1つが-H、-OH若しくは-CH3である)
を有する、前記〔1〕又は〔2〕に記載の一液型樹脂組成物。
〔4〕下記C成分
C:分子内にチオール基を3つ以上有し、かつ分子内に環骨格を有しているチオール化合物
を更に含む、前記〔1〕~〔3〕のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物。
〔5〕前記C成分が、分子内にエーテル骨格を有しないチオール化合物である、前記〔4〕に記載の一液型樹脂組成物。
〔6〕前記C成分が、分子内にエステル骨格を有しないチオール化合物である、前記〔4〕又は〔5〕に記載の一液型樹脂組成物。
〔7〕前記C成分におけるチオールの官能基等量が、100g/eq~200g/eqである、前記〔4〕~〔6〕のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物。
〔8〕前記B成分のチオール基の数(b)及び前記C成分のチオール基の数(c)の合計に対する、前記B成分のチオール基の数(b)の割合(b/(b+c))が、0.2~0.9である、前記〔4〕~〔7〕のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物。
〔9〕下記D成分
D:潜在性硬化促進剤
を更に含む、前記〔1〕~〔8〕のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物。
〔10〕前記〔1〕~〔9〕のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物を含む、接着剤。
〔11〕前記〔1〕~〔9〕のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物を含む、封止材。
〔12〕前記〔1〕~〔9〕のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物を熱硬化させてなる、硬化物。
〔13〕前記〔12〕に記載の硬化物を含む、電子部品。 [1] Components A and B below A: Epoxy resin B: One-liquid type containing a thiol compound having three or more thiol groups in the molecule and having no ring skeleton, ether skeleton or ester skeleton in the molecule Resin composition.
[2] The one-liquid type resin composition according to [1] above, wherein the molecular weight of the B component is in the range of 150 to 500.
[3] The B component has the following structure
Figure 0007148848000001
(All of X 1 to X 4 are —SH, or three of X 1 to X 4 are —SH and the remaining one is —H, —OH or —CH 3 )
The one-component resin composition according to the above [1] or [2].
[4] Component C below C: Any one of the above [1] to [3], further including a thiol compound having three or more thiol groups in the molecule and a ring skeleton in the molecule The one-liquid type resin composition according to .
[5] The one-component resin composition according to [4] above, wherein the C component is a thiol compound having no ether skeleton in the molecule.
[6] The one-component resin composition according to [4] or [5] above, wherein the C component is a thiol compound having no ester skeleton in the molecule.
[7] The one-component resin composition according to any one of [4] to [6] above, wherein the thiol functional group equivalent in the component C is 100 g/eq to 200 g/eq.
[8] The ratio of the number of thiol groups (b) of the component B to the sum of the number of thiol groups (b) of the component B and the number of thiol groups (c) of the component C (b/(b+c)) is 0.2 to 0.9, the one-component resin composition according to any one of [4] to [7].
[9] The one-liquid resin composition according to any one of [1] to [8], further comprising the following component D: a latent curing accelerator.
[10] An adhesive comprising the one-component resin composition according to any one of [1] to [9].
[11] A sealing material comprising the one-component resin composition according to any one of [1] to [9].
[12] A cured product obtained by thermally curing the one-component resin composition according to any one of [1] to [9].
[13] An electronic component comprising the cured product of [12] above.

本発明の一液型樹脂組成物は、低温速硬化性に優れる。ここで、「一液型」樹脂組成物とは、硬化剤とエポキシ樹脂とを予め混合した組成物であって、該組成物に熱等をかけることによって硬化する性質を有する組成物を意味する。 The one-liquid type resin composition of the present invention is excellent in low-temperature rapid curability. Here, the term "one-pack type" resin composition means a composition in which a curing agent and an epoxy resin are premixed, and which has the property of being cured by applying heat or the like to the composition. .

[エポキシ樹脂]
本発明の一液型樹脂組成物は、エポキシ樹脂(A成分)を含む。
[Epoxy resin]
The one-component resin composition of the present invention contains an epoxy resin (component A).

本発明で使用するエポキシ樹脂は、特に限定されないが、1分子当り平均して2個以上のエポキシ基を有するものが好ましい。例えば、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ビフェニルアラルキル型エポキシ樹脂、フェノールアラルキル型エポキシ樹脂、ナフトール型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、リン含有エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂、芳香族グリシジルアミン型エポキシ樹脂(例えば、テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン、トリグリシジル-p-アミノフェノール、ジグリシジルトルイジン、ジグリシジルアニリン等)、脂環式エポキシ樹脂、脂肪族鎖状エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールAノボラック型エポキシ樹脂、ブタジエン構造を有するエポキシ樹脂、ジシクロペンタジエン構造を有するエポキシ樹脂、ビスフェノールのジグリシジルエーテル化物、ナフタレンジオールのジグリシジルエーテル化物、フェノール類のグリシジルエーテル化物、及びアルコール類のジグリシジルエーテル化物、並びに、これらエポキシ樹脂のアルキル置換体、ハロゲン化物及び水素添加物等が挙げられる。これらは1種または2種以上を使用してもよい。 Although the epoxy resin used in the present invention is not particularly limited, one having an average of two or more epoxy groups per molecule is preferred. For example, bisphenol A type epoxy resin, biphenyl type epoxy resin, biphenyl aralkyl type epoxy resin, phenol aralkyl type epoxy resin, naphthol type epoxy resin, naphthalene type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, phosphorus-containing epoxy resin, bisphenol S type epoxy resin. Resins, aromatic glycidylamine type epoxy resins (e.g., tetraglycidyldiaminodiphenylmethane, triglycidyl-p-aminophenol, diglycidyltoluidine, diglycidylaniline, etc.), alicyclic epoxy resins, aliphatic linear epoxy resins, phenol novolak type epoxy resin, cresol novolac type epoxy resin, bisphenol A novolak type epoxy resin, epoxy resin having a butadiene structure, epoxy resin having a dicyclopentadiene structure, diglycidyl etherate of bisphenol, diglycidyl etherate of naphthalenediol, phenols glycidyl-etherified products of alcohols, diglycidyl-etherified products of alcohols, and alkyl-substituted, halogenated and hydrogenated products of these epoxy resins. These may use 1 type(s) or 2 or more types.

エポキシ樹脂は、これらの中でも、本発明の樹脂組成物の高耐熱性及び低透湿性を保つ等の観点から、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、ビフェニルアラルキル型エポキシ樹脂、フェノールアラルキル型エポキシ樹脂、芳香族グリシジルアミン型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエン構造を有するエポキシ樹脂等が好ましく、ビスフェノールA型エポキシ樹脂およびビスフェノールF型エポキシ樹脂がより好ましい。 Among these, epoxy resins include bisphenol A type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, phenol novolac type epoxy resin, and naphthalene type epoxy resin, from the viewpoint of maintaining high heat resistance and low moisture permeability of the resin composition of the present invention. Resins, biphenylaralkyl type epoxy resins, phenol aralkyl type epoxy resins, aromatic glycidylamine type epoxy resins, epoxy resins having a dicyclopentadiene structure, etc. are preferred, and bisphenol A type epoxy resins and bisphenol F type epoxy resins are more preferred.

また、エポキシ樹脂は、液状であっても、固形状であっても、液状と固形状の両方を用いてもよい。ここで、「液状」及び「固形状」とは、常温(25℃)でのエポキシ樹脂の状態である。塗工性、加工性、接着性の観点から、使用するエポキシ樹脂全体の少なくとも10重量%以上が液状であるのが好ましい。かかる液状エポキシ樹脂の具体例として、液状ビスフェノールA型エポキシ樹脂(三菱ケミカル社製「jER 828EL」、「jER 827」、)、液状ビスフェノールF型エポキシ樹脂(三菱ケミカル社製「jER 807」)、フェノールノボラック型エポキシ樹脂(三菱ケミカル社製「jER152」)、ナフタレン型2官能エポキシ樹脂(DIC社製「HP4032」、「HP4032D])、ナフタレン型エポキシ樹脂(DIC社製「HP-4032SS」)、液状ビスフェノールAF型エポキシ樹脂(新日鐵住金化学社製「ZX1059」)、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(カネカ社製「MX-135」)、水素添加された構造のエポキシ樹脂(三菱ケミカル社製「jER YX8000」)がある。また、固形エポキシ樹脂の具体例として、ナフタレン型4官能エポキシ樹脂(DIC社製「HP4700」)、ジシクロペンタジエン型多官能エポキシ樹脂(DIC社製「HP7200」)、ナフトール型エポキシ樹脂(新日鐵住金化学社製「ESN-475V」)、ブタジエン構造を有するエポキシ樹脂(ダイセル化学工業社製「PB-3600」)、ビフェニル構造を有するエポキシ樹脂(日本化薬社製「NC3000H」、「NC3000L」、三菱ケミカル社製「YX4000」)などが挙げられる。 Further, the epoxy resin may be liquid, solid, or both liquid and solid. Here, "liquid" and "solid" refer to the state of the epoxy resin at room temperature (25°C). From the viewpoint of coatability, workability and adhesiveness, it is preferable that at least 10% by weight or more of the entire epoxy resin used is liquid. Specific examples of such liquid epoxy resins include liquid bisphenol A type epoxy resins (“jER 828EL” and “jER 827” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), liquid bisphenol F type epoxy resins (“jER 807” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), phenol Novolac type epoxy resin ("jER152" manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), naphthalene type bifunctional epoxy resin ("HP4032", "HP4032D" manufactured by DIC), naphthalene type epoxy resin ("HP-4032SS" manufactured by DIC), liquid bisphenol AF type epoxy resin ("ZX1059" manufactured by Nippon Steel & Sumikin Chemical Co., Ltd.), bisphenol A type epoxy resin ("MX-135" manufactured by Kaneka Corporation), hydrogenated epoxy resin ("JER YX8000" manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation ). Further, as specific examples of solid epoxy resins, naphthalene type tetrafunctional epoxy resin (manufactured by DIC Corporation "HP4700"), dicyclopentadiene type polyfunctional epoxy resin (manufactured by DIC Corporation "HP7200"), naphthol type epoxy resin (Nippon Steel "ESN-475V" manufactured by Sumikin Chemical Co., Ltd.), epoxy resin having a butadiene structure ("PB-3600" manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.), epoxy resin having a biphenyl structure (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd. "NC3000H", "NC3000L", "YX4000" manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) and the like.

A成分のエポキシ樹脂のエポキシ当量は、好ましくは100~300g/eq、より好ましくは120~280g/eq、更により好ましくは140~260g/eqである。エポキシ当量とは、1当量のエポキシ基を含むエポキシ基含有化合物の質量を意味する。エポキシ当量は、化合物の分子量を化合物中のエポキシ基の数で割ることによって算出することが出来る。 The epoxy equivalent of the epoxy resin of component A is preferably 100 to 300 g/eq, more preferably 120 to 280 g/eq, still more preferably 140 to 260 g/eq. Epoxy equivalent weight means the mass of an epoxy group-containing compound containing one equivalent of epoxy group. Epoxy equivalent weight can be calculated by dividing the molecular weight of the compound by the number of epoxy groups in the compound.

本発明の樹脂組成物において、エポキシ樹脂の含有量は、樹脂組成物中の不揮発分100重量%に対して、20重量%以上が好ましく、40重量%以上がより好ましく、60重量%以上がさらに好ましく、70重量%以上がさらにより好ましく、80重量%以上が殊更好ましく、90重量%以上が特に好ましい。また、99.0重量%以下が好ましく、98.5重量%以下がより好ましく、98.0重量%以下がさらに好ましく、97.5重量%以下がさらにより好ましく、97.0重量%以下が殊更好ましく、96.5重量%以下が特に好ましい。 In the resin composition of the present invention, the content of the epoxy resin is preferably 20% by weight or more, more preferably 40% by weight or more, and further preferably 60% by weight or more, based on 100% by weight of the nonvolatile matter in the resin composition. Preferably, 70% by weight or more is even more preferable, 80% by weight or more is particularly preferable, and 90% by weight or more is particularly preferable. Further, it is preferably 99.0% by weight or less, more preferably 98.5% by weight or less, even more preferably 98.0% by weight or less, even more preferably 97.5% by weight or less, and particularly 97.0% by weight or less. Preferably, 96.5% by weight or less is particularly preferred.

[チオール化合物]
本発明の一液型樹脂組成物は、エポキシ樹脂の硬化剤として、分子内に3つ以上のチオール基を有し、かつ分子内に環骨格、エーテル骨格およびエステル骨格を有しないチオール化合物(B成分)を含む。硬化剤としてB成分のチオール化合物を用いることで、一液型樹脂組成物の低温速硬化性が向上する。また、エステル骨格を含まないB成分のチオール化合物は、エステル骨格を含むチオール化合物に比べ、耐加水分解性に優れる。更に、B成分のチオール化合物がエーテル骨格を含まないことにより、本発明の一液型樹脂組成物は保存安定性にも優れたものとなる。
[thiol compound]
The one-component resin composition of the present invention is a thiol compound (B ingredients). By using the thiol compound of component B as the curing agent, the low-temperature rapid curability of the one-liquid type resin composition is improved. In addition, the thiol compound of component B that does not contain an ester skeleton is superior in hydrolysis resistance to a thiol compound that contains an ester skeleton. Furthermore, since the thiol compound of component B does not contain an ether skeleton, the one-liquid type resin composition of the present invention has excellent storage stability.

B成分のチオール化合物の分子量は、例えば150~500であり、好ましくは155~400、より好ましくは160~300、更により好ましくは168~250である。 The molecular weight of the thiol compound of component B is, for example, 150-500, preferably 155-400, more preferably 160-300, still more preferably 168-250.

B成分のチオール化合物におけるチオールの官能基当量は、好ましくは20~100g/eq、より好ましくは30~80g/eq、更により好ましくは40~60g/eqである。チオールの官能基当量とは、1当量のチオール基を含むチオール基含有化合物の質量を意味する。チオールの官能基当量は、化合物の分子量を化合物中のチオール基の数で割ることによって算出することができる。 The thiol functional group equivalent weight in the thiol compound of component B is preferably 20 to 100 g/eq, more preferably 30 to 80 g/eq, and even more preferably 40 to 60 g/eq. A functional group equivalent weight of thiol means the mass of a thiol group-containing compound containing one equivalent of a thiol group. The functional group equivalent weight of a thiol can be calculated by dividing the molecular weight of the compound by the number of thiol groups in the compound.

B成分のチオール化合物は、好ましくは、以下の構造

Figure 0007148848000002
(X1~X4は、いずれも-SHであるか、又はX1~X4のうちの3つが-SHであり、残りの1つが-H、-OH若しくは-CH3である)
を有する。 The thiol compound of component B preferably has the following structure
Figure 0007148848000002
(All of X 1 to X 4 are —SH, or three of X 1 to X 4 are —SH and the remaining one is —H, —OH or —CH 3 )
have

上記構造を有するチオール化合物は市場において入手可能であり、例えば、旭化学工業社製の2,2-ビス(メルカプトメチル)-1,3-プロパンジチオール(TMPE)(X1~X4がいずれも-SH)、3-メルカプト-2,2-ビス(メルカプトメチル)-1-プロパノール (X1~X4のうちの3つが-SH、残りの1つが-OH)、2-エチル-2-(メルカプトメチル)-1,3-プロパンジチオール(X1~X4のうちの3つが-SH、残りの1つが-CH3)等が挙げられる。 Thiol compounds having the above structure are commercially available, for example, 2,2-bis(mercaptomethyl)-1,3-propanedithiol ( TMPE ) manufactured by Asahi Chemical Co., Ltd. —SH), 3-mercapto-2,2-bis(mercaptomethyl)-1-propanol (three of X 1 to X 4 are —SH, the remaining one is —OH), 2-ethyl-2-( mercaptomethyl)-1,3-propanedithiol (three of X 1 to X 4 are —SH and the remaining one is —CH 3 ), and the like.

B成分のチオール化合物の含有量は、本発明の一液型樹脂組成物に含まれる全エポキシ樹脂を100質量部とした場合、例えば3~50質量部、好ましくは5~40質量部、より好ましくは7~30質量部である。 The content of the thiol compound as component B is, for example, 3 to 50 parts by mass, preferably 5 to 40 parts by mass, and more preferably 100 parts by mass for all the epoxy resins contained in the one-component resin composition of the present invention. is 7 to 30 parts by mass.

B成分のチオール化合物は、分子内に環骨格を有しておらず、従って、後述する分子内に環骨格を有するC成分のチオール化合物を含まない。また、B成分のチオール化合物は、エステル骨格を含んでおらず、例えば、トリメチロールプロパントリス(3-メルカプトプロピオナート)(TMTP):

Figure 0007148848000003
等の、ポリオールとメルカプト有機酸のエステル化反応によって得られるチオール化合物を含まない。また、B成分のチオール化合物は、エーテル骨格を含んでおらず、例えば、ペンタエリスリトールトリプロパンチオール(PEPT):

Figure 0007148848000004
等の、エーテル骨格を有するチオール化合物を含まない。 The thiol compound of component B does not have a ring skeleton in its molecule, and therefore does not include the thiol compound of component C having a ring skeleton in its molecule, which will be described later. In addition, the thiol compound of component B does not contain an ester skeleton, for example, trimethylolpropane tris(3-mercaptopropionate) (TMTP):
Figure 0007148848000003
It does not contain a thiol compound obtained by an esterification reaction of a polyol and a mercapto organic acid, such as In addition, the thiol compound of the B component does not contain an ether skeleton, for example, pentaerythritol trippropanethiol (PEPT):

Figure 0007148848000004
It does not contain a thiol compound having an ether skeleton, such as

本発明の一液型樹脂組成物は、B成分のチオール化合物と共に、分子内にチオール基を3つ以上有し、かつ環骨格を有しているチオール化合物(C成分)を含むことが好ましい。エポキシ樹脂の硬化剤として、C成分のチオール化合物をB成分のチオール化合物と併用して用いることで、B成分による低温速硬化性を維持しつつ、一液型樹脂組成物の硬化物の伸び性を向上させることができる。C成分のチオール化合物は、保存安定性の観点から、エーテル骨格を有しないものが好ましい。すなわち、C成分のチオール化合物としては、分子内にチオール基を3つ以上有し、かつ分子内に環骨格を有し、エーテル骨格を有しないチオール化合物が好ましい。またC成分のチオール化合物は、耐加水分解性の観点から、エステル骨格を有しないものがより好ましい。すなわち、C成分のチオール化合物としては、分子内にチオール基を3つ以上有し、かつ分子内に環骨格を有し、エステル骨格を有しないチオール化合物がより好ましい。またこれらの観点から、C成分のチオール化合物は、特に、分子内にチオール基を3つ以上有し、かつ分子内に環骨格を有し、エーテル骨格およびエステル骨格を有しないチオール化合物であるのが好ましい。 The one-liquid type resin composition of the present invention preferably contains a thiol compound (component C) having three or more thiol groups in the molecule and a ring skeleton together with the thiol compound as the component B. By using the thiol compound of component C in combination with the thiol compound of component B as a curing agent for the epoxy resin, the elongation of the cured product of the one-component resin composition is maintained while maintaining the low-temperature rapid curing property of component B. can be improved. The thiol compound of component C preferably does not have an ether skeleton from the viewpoint of storage stability. That is, the thiol compound of the C component is preferably a thiol compound having three or more thiol groups in the molecule, a ring skeleton in the molecule, and no ether skeleton. Moreover, from the viewpoint of hydrolysis resistance, the thiol compound of the C component is more preferably one that does not have an ester skeleton. That is, as the thiol compound of the C component, a thiol compound having three or more thiol groups in the molecule, a ring skeleton in the molecule, and no ester skeleton is more preferable. From these points of view, the thiol compound of component C is particularly a thiol compound that has three or more thiol groups in the molecule, has a ring skeleton in the molecule, and does not have an ether skeleton or an ester skeleton. is preferred.

C成分におけるチオールの官能基当量は、好ましくは100~200g/eqであり、より好ましくは110~190g/eqである。 The functional group equivalent weight of thiol in component C is preferably 100-200 g/eq, more preferably 110-190 g/eq.

C成分のチオール化合物は、市場において入手可能であり、例えば、以下の製品を挙げることができる。 The thiol compound of component C is commercially available, and examples thereof include the following products.

TMPIC:味の素ファインテクノ社製、トリス(3-メルカプトプロピル)イソシアヌレート、チオールの官能基当量117g/eq

Figure 0007148848000005
TMPIC: manufactured by Ajinomoto Fine-Techno Co., Inc., tris(3-mercaptopropyl) isocyanurate, thiol functional group equivalent 117 g/eq
Figure 0007148848000005

TS-G:四国化成社製、1,3,4,6-テトラキス(2-メルカプトエチル)グリコールウリル、チオールの官能基当量103g/eq

Figure 0007148848000006
TS-G: manufactured by Shikoku Kasei Co., Ltd., 1,3,4,6-tetrakis(2-mercaptoethyl)glycoluril, thiol functional group equivalent 103 g/eq
Figure 0007148848000006

NR-1:昭和電工社製、1,3,5-トリス(3-メルカプトブチリルオキシエチル)-1,3,5-トリアジン-2,4,6(1H,3H,5H)-トリオン、チオールの官能基当量189g/eq

Figure 0007148848000007
NR-1: Showa Denko KK, 1,3,5-tris(3-mercaptobutyryloxyethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6(1H,3H,5H)-trione, thiol Functional group equivalent weight of 189 g/eq
Figure 0007148848000007

C成分のチオール化合物の含有量は、本発明の一液型樹脂組成物に含まれる全エポキシ樹脂を100質量部とした場合、例えば3~80質量部、好ましくは5~70質量部、より好ましくは7~60質量部である。 The content of the thiol compound as component C is, for example, 3 to 80 parts by mass, preferably 5 to 70 parts by mass, and more preferably 100 parts by mass of the total epoxy resin contained in the one-liquid resin composition of the present invention. is 7 to 60 parts by mass.

本発明の一液型樹脂組成物において、B成分のチオール基の数(b)及びC成分のチオール基の数(c)の合計に対する、B成分のチオール基の数(b)の割合(b/(b+c))は、例えば0.2~0.9、好ましくは0.3~0.9、より好ましくは0.4~0.9、さらに好ましくは0.5~0.8である、B成分のチオール基の数の割合が上記範囲内であれば、低温速硬化性と硬化物の伸び性の効果をバランスよく発揮させることができる。 In the one-component resin composition of the present invention, the ratio (b) of the number of thiol groups of component B to the sum of the number of thiol groups of component B (b) and the number of thiol groups of component C (c) (b /(b+c)) is, for example, 0.2 to 0.9, preferably 0.3 to 0.9, more preferably 0.4 to 0.9, still more preferably 0.5 to 0.8, If the ratio of the number of thiol groups in component B is within the above range, the effects of low-temperature rapid curability and elongation of the cured product can be exhibited in a well-balanced manner.

本発明の一液型樹脂組成物は、B成分のチオール基の数(b)及びC成分のチオール基の数(c)の合計に対する、A成分のエポキシ基の数(a)の割合(a/(b+c))が1となる量でA~C成分を含むことが好ましい。 The one-liquid resin composition of the present invention has a ratio (a /(b+c)) is preferably 1.

[潜在性硬化促進剤]
本発明の一液型樹脂組成物は、任意に、潜在性硬化促進剤(D成分)を含んでもよい。本発明で用いることができる潜在性硬化促進剤としては、例えば固体分散型潜在性硬化促進剤を挙げることができる。固体分散型潜在性硬化促進剤とは、室温(25℃)では上述のエポキシ樹脂に不溶の固体で、加熱することにより可溶化し、エポキシ樹脂の硬化促進剤として機能する化合物であり、常温で固体のイミダゾール化合物、および固体分散型アミンアダクト系潜在性硬化促進剤が挙げられるが、これらに限定されるものではない。固体分散型アミンアダクト系潜在性硬化促進剤の例としては、アミン化合物とエポキシ化合物との反応生成物(アミン-エポキシアダクト系)、アミン化合物とイソシアネート化合物または尿素化合物との反応生成物(尿素型アダクト系)等が挙げられる。これらのうち、固体分散型アミンアダクト系潜在性硬化促進剤が好ましい。
[Latent curing accelerator]
The one-component resin composition of the present invention may optionally contain a latent curing accelerator (component D). Examples of latent curing accelerators that can be used in the present invention include solid dispersion type latent curing accelerators. The solid-dispersed latent curing accelerator is a compound that is insoluble in the epoxy resin at room temperature (25°C), becomes soluble by heating, and functions as a curing accelerator for the epoxy resin. Examples include, but are not limited to, solid imidazole compounds and solid dispersed amine adduct latent curing accelerators. Examples of solid-dispersed amine adduct latent curing accelerators include reaction products of amine compounds and epoxy compounds (amine-epoxy adduct system), reaction products of amine compounds and isocyanate compounds or urea compounds (urea type adduct) and the like. Among these, solid-dispersed amine adduct latent curing accelerators are preferred.

前記常温で固体のイミダゾール化合物としては、例えば、2-ヘプタデシルイミダゾール、2-フェニル-4,5-ジヒドロキシメチルイミダゾール、2-ウンデシルイミダゾール、2-フェニル-4-メチル-5-ヒドロキシメチルイミダゾール、2-フェニル-4-ベンジル-5-ヒドロキシメチルイミダゾール、2,4-ジアミノ-6-(2-メチルイミダゾリル-(1))-エチル-S-トリアジン、2,4-ジアミノ-6-(2′-メチルイミダゾリル-(1)′)-エチル-S-トリアジン・イソシアヌール酸付加物、2-メチルイミダゾール、2-フェニルイミダゾール、2-フェニル-4-メチルイミダゾール、1-シアノエチル-2-フェニルイミダゾール、1-シアノエチル-2-メチルイミダゾール-トリメリテート、1-シアノエチル-2-フェニルイミダゾール-トリメリテート、N-(2-メチルイミダゾリル-1-エチル)-尿素、N,N′-(2-メチルイミダゾリル-(1)-エチル)-アジボイルジアミド等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。 Examples of the imidazole compound that is solid at room temperature include 2-heptadecylimidazole, 2-phenyl-4,5-dihydroxymethylimidazole, 2-undecylimidazole, 2-phenyl-4-methyl-5-hydroxymethylimidazole, 2-phenyl-4-benzyl-5-hydroxymethylimidazole, 2,4-diamino-6-(2-methylimidazolyl-(1))-ethyl-S-triazine, 2,4-diamino-6-(2' -methylimidazolyl-(1)′)-ethyl-S-triazine isocyanuric acid adduct, 2-methylimidazole, 2-phenylimidazole, 2-phenyl-4-methylimidazole, 1-cyanoethyl-2-phenylimidazole, 1-cyanoethyl-2-methylimidazole-trimellitate, 1-cyanoethyl-2-phenylimidazole-trimellitate, N-(2-methylimidazolyl-1-ethyl)-urea, N,N'-(2-methylimidazolyl-(1 )-ethyl)-aziboyldiamide and the like, but are not limited to these.

前記固体分散型アミンアダクト系潜在性硬化促進剤(アミン-エポキシアダクト系)の製造原料の一つとして用いられるエポキシ化合物としては、例えば、ビスフェノールA、ビスフェノールF、カテコール、レゾルシノールなど多価フェノール、またはグリセリンやポリエチレングリコールのような多価アルコールとエピクロロヒドリンとを反応させて得られるポリグリシジルエーテル;p-ヒドロキシ安息香酸、β-ヒドロキシナフトエ酸のようなヒドロキシ酸とエピクロロヒドリンとを反応させて得られるグリシジルエーテルエステル;フタル酸、テレフタル酸のようなポリカルボン酸とエピクロロヒドリンとを反応させて得られるポリグリシジルエステル;4,4′-ジアミノジフェニルメタンやm-アミノフェノールなどとエピクロロヒドリンとを反応させて得られるグリシジルアミン化合物;更にはエポキシ化フェノールノボラック樹脂、エポキシ化クレゾールノボラック樹脂、エポキシ化ポリオレフィンなどの多官能性エポキシ化合物やブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、グリシジルメタクリレートなどの単官能性エポキシ合物;等が挙げられるがこれらに限定されるものではない。 Epoxy compounds used as one of raw materials for producing the solid-dispersed amine adduct-based latent curing accelerator (amine-epoxy adduct-based) include, for example, bisphenol A, bisphenol F, catechol, polyhydric phenols such as resorcinol, or Polyglycidyl ethers obtained by reacting polyhydric alcohols such as glycerin and polyethylene glycol with epichlorohydrin; reaction of hydroxy acids such as p-hydroxybenzoic acid and β-hydroxynaphthoic acid with epichlorohydrin polyglycidyl esters obtained by reacting polycarboxylic acids such as phthalic acid and terephthalic acid with epichlorohydrin; 4,4'-diaminodiphenylmethane, m-aminophenol, etc. and epi Glycidylamine compounds obtained by reacting with chlorohydrin; polyfunctional epoxy compounds such as epoxidized phenol novolac resin, epoxidized cresol novolak resin, epoxidized polyolefin, butyl glycidyl ether, phenyl glycidyl ether, glycidyl methacrylate, etc. and the like, but are not limited to these.

前記固体分散型アミンアダクト系潜在性硬化促進剤の製造原料として用いられるアミン化合物は、エポキシ基と付加反応しうる活性水素を分子内に1以上有し、かつ1級アミノ基、2級アミノ基および3級アミノ基の中から選ばれた官能基を少なくとも分子内に1以上有するものであればよい。このような、アミン化合物としては、例えば、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、n-プロピルアミン、2-ヒドロキシエチルアミノプロピルアミン、シクロヘキシルアミン、4,4′-ジアミノ-ジシクロヘキシルメタンのような脂肪族アミン類;4,4′-ジアミノジフェニルメタン、2-メチルアニリンなどの芳香族アミン化合物;2-エチル-4-メチルイミダゾール、2-エチル-4-メチルイミダゾリン、2,4-ジメチルイミダゾリン、ピペリジン、ピペラジンなどの窒素原子が含有された複素環化合物;等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。 The amine compound used as a raw material for producing the solid-dispersed amine adduct latent curing accelerator has in its molecule one or more active hydrogens capable of undergoing an addition reaction with an epoxy group, and has a primary amino group and a secondary amino group. and tertiary amino groups as long as they have at least one functional group in the molecule. Examples of such amine compounds include aliphatic amines such as diethylenetriamine, triethylenetetramine, n-propylamine, 2-hydroxyethylaminopropylamine, cyclohexylamine, 4,4'-diamino-dicyclohexylmethane; Aromatic amine compounds such as 4,4′-diaminodiphenylmethane and 2-methylaniline; Nitrogen compounds such as 2-ethyl-4-methylimidazole, 2-ethyl-4-methylimidazoline, 2,4-dimethylimidazoline, piperidine and piperazine Heterocyclic compounds containing atoms; and the like, but are not limited to these.

また、この中で特に分子内に3級アミノ基を有する化合物は、優れた硬化促進能を有する潜在性硬化促進剤を与える原料であり、そのような化合物の例としては、例えば、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、ジ-n-プロピルアミノプロピルアミン、ジブチルアミノプロピルアミン、ジメチルアミノエチルアミン、ジエチルアミノエチルアミン、N-メチルピペラジンなどのアミン化合物や、2-メチルイミダゾール、2-エチルイミダール、2-エチル-4-メチルイミダゾール、2-フェニルイミダゾールなどのイミダゾール化合物のような、分子内に3級アミノ基を有する1級もしくは2級アミン類;2-ジメチルアミノエタノール、1-メチル-2-ジメチルアミノエタノール、1-フェノキシメチル-2-ジメチルアミノエタノール、2-ジエチルアミノエタノール、1-ブトキシメチル-2-ジメチルアミノエタノール、1-(2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピル)-2-メチルイミダゾール、1-(2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピル)-2-エチル-4-メチルイミダゾール、1-(2-ヒドロキシ-3-ブトキシプロピル)-2-メチルイミダゾール、1-(2-ヒドロキシ-3-ブトキシプロピル)-2-エチル-4-メチルイミダゾール、1-(2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピル)-2-フェニルイミダゾリン、1-(2-ヒドロキシ-3-ブトキシプロピル)-2-メチルイミダゾリン、2-(ジメチルアミノメチル)フェノール、2,4,6-トリス(ジメチルアミノメチル)フェノール、N-β-ヒドロキシエチルモルホリン、2-ジメチルアミノエタンチオール、2-メルカプトピリジン、2-ベンゾイミダゾール、2-メルカプトベンゾイミダゾール、2-メルカプトベンゾチアゾール、4-メルカプトピリジン、N,N-ジメチルアミノ安息香酸、N,N-ジメチルグリシン、ニコチン酸、イソニコチン酸、ピコリン酸、N,N-ジメチルグリシンヒドラジド、N,N-ジメチルプロピオン酸ヒドラジド、ニコチン酸ヒドラジド、イソニコチン酸ヒドラジドなどのような、分子内に3級アミノ基を有するアルコール類、フェノール類、チオール類、カルボン酸類およびヒドラジド類;等が挙げられる。 Among these, compounds having a tertiary amino group in the molecule in particular are raw materials that provide latent curing accelerators having excellent curing accelerating ability. Examples of such compounds include, for example, dimethylaminopropyl Amines, diethylaminopropylamine, di-n-propylaminopropylamine, dibutylaminopropylamine, dimethylaminoethylamine, diethylaminoethylamine, N-methylpiperazine and other amine compounds, 2-methylimidazole, 2-ethylimidal, 2- Primary or secondary amines having a tertiary amino group in the molecule, such as imidazole compounds such as ethyl-4-methylimidazole and 2-phenylimidazole; 2-dimethylaminoethanol, 1-methyl-2-dimethylamino ethanol, 1-phenoxymethyl-2-dimethylaminoethanol, 2-diethylaminoethanol, 1-butoxymethyl-2-dimethylaminoethanol, 1-(2-hydroxy-3-phenoxypropyl)-2-methylimidazole, 1-( 2-hydroxy-3-phenoxypropyl)-2-ethyl-4-methylimidazole, 1-(2-hydroxy-3-butoxypropyl)-2-methylimidazole, 1-(2-hydroxy-3-butoxypropyl)- 2-ethyl-4-methylimidazole, 1-(2-hydroxy-3-phenoxypropyl)-2-phenylimidazoline, 1-(2-hydroxy-3-butoxypropyl)-2-methylimidazoline, 2-(dimethylamino methyl)phenol, 2,4,6-tris(dimethylaminomethyl)phenol, N-β-hydroxyethylmorpholine, 2-dimethylaminoethanethiol, 2-mercaptopyridine, 2-benzimidazole, 2-mercaptobenzimidazole, 2 -mercaptobenzothiazole, 4-mercaptopyridine, N,N-dimethylaminobenzoic acid, N,N-dimethylglycine, nicotinic acid, isonicotinic acid, picolinic acid, N,N-dimethylglycine hydrazide, N,N-dimethylpropion alcohols, phenols, thiols, carboxylic acids and hydrazides having a tertiary amino group in the molecule, such as acid hydrazides, nicotinic hydrazides, and isonicotinic hydrazides;

上記のエポキシ化合物とアミン化合物を付加反応せしめ潜在性硬化促進剤を製造する際に、さらに分子内に活性水素を2以上有する活性水素化合物を添加することもできる。このような活性水素化合物としては、例えば、ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノールS、ヒドロキノン、カテコール、レゾルシノール、ピロガロール、フェノールノボラック樹脂などの多価フェノール類、トリメチロールプロパンなどの多価アルコール類、アジピン酸、フタル酸などの多価カルボン酸類、1,2-ジメルカプトエタン、2-メルカプトエタノール、1-メルカプト-3-フェノキシ-2-プロパノール、メルカプト酢酸、アントラニル酸、乳酸等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。 An active hydrogen compound having two or more active hydrogens in the molecule may be added when the epoxy compound and the amine compound are subjected to the addition reaction to produce the latent curing accelerator. Examples of such active hydrogen compounds include polyhydric phenols such as bisphenol A, bisphenol F, bisphenol S, hydroquinone, catechol, resorcinol, pyrogallol, and phenol novolak resins, polyhydric alcohols such as trimethylolpropane, and adipic acid. , polyvalent carboxylic acids such as phthalic acid, 1,2-dimercaptoethane, 2-mercaptoethanol, 1-mercapto-3-phenoxy-2-propanol, mercaptoacetic acid, anthranilic acid, lactic acid and the like. It is not limited.

上記固体分散型アミンアダクト系潜在性硬化促進剤の製造原料として用いられるイソシアネート化合物としては、例えば、n-ブチルイソシアネート、イソプロピルイソシアネート、フェニルイソシアネート、ベンジルイソシアネートなどの単官能イソシアネート化合物;ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート(例:2,4-トリレンジイソシアネート、2,6-トリレンジイソシアネート)、1,5-ナフタレンジイソシアネート、ジフェニルメタン-4,4′-ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、パラフェニレンジイソシアネート、1,3,6-ヘキサメチレントリイソシアネート、ビシクロヘプタントリイソシアネートなどの多官能イソシアネート化合物;更には、これら多官能イソシアネート化合物と活性水素化合物との反応によって得られる、末端イソシアネート基含有化合物;等も用いることができる。このような末端イソシアネート基含有化合物の例としては、トリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとの反応により得られる末端イソシアネート基を有する付加化合物、トリレンジイソシアネートとペンタエリスリトールとの反応により得られる末端イソシアネート基を有する付加化合物などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 The isocyanate compound used as a raw material for producing the solid-dispersed amine adduct latent curing accelerator includes, for example, n-butyl isocyanate, isopropyl isocyanate, phenyl isocyanate, monofunctional isocyanate compounds such as benzyl isocyanate; hexamethylene diisocyanate, tri diisocyanate (e.g. 2,4-tolylene diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate), 1,5-naphthalene diisocyanate, diphenylmethane-4,4'-diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, paraphenylene diisocyanate, 1 , 3,6-hexamethylene triisocyanate, bicycloheptane triisocyanate and other polyfunctional isocyanate compounds; furthermore, terminal isocyanate group-containing compounds obtained by reacting these polyfunctional isocyanate compounds with active hydrogen compounds; can be done. Examples of such terminal isocyanate group-containing compounds include an addition compound having a terminal isocyanate group obtained by the reaction of tolylene diisocyanate and trimethylolpropane, and a terminal isocyanate group obtained by the reaction of tolylene diisocyanate and pentaerythritol. but not limited thereto.

また、上記固体分散型アミンアダクト系潜在性硬化促進剤の製造原料として用いられる尿素化合物として、例えば、尿素、チオ尿素などが挙げられるが、これらに限定されるものでない。 Examples of the urea compound used as a raw material for producing the solid-dispersed amine adduct latent curing accelerator include urea and thiourea, but are not limited thereto.

上記固体分散型潜在性硬化促進剤は、例えば、上記の製造原料を適宜混合し、室温から200℃の温度において反応させた後、冷却固化してから粉砕するか、あるいは、メチルエチルケトン、ジオキサン、テトラヒドロフラン等の溶媒中で反応させ、脱溶媒後、固形分を粉砕することにより容易に得ることが出来る。 The solid dispersion type latent curing accelerator is, for example, by appropriately mixing the above production raw materials, reacting at a temperature from room temperature to 200 ° C., cooling and solidifying and pulverizing, or methyl ethyl ketone, dioxane, tetrahydrofuran It can be easily obtained by reacting in a solvent such as the above, removing the solvent, and pulverizing the solid content.

上記固体分散型潜在性硬化促進剤として市販されている代表的な例としては、例えば、アミン-エポキシアダクト系(アミンアダクト系)としては、味の素ファインテクノ社製「アミキュアPN-23」、「アミキュアPN-H」、エー・シー・アール社製「ハードナーX-3661S」、「ハードナーX-3670S」、旭化成社製「ノバキュアHX-3742」、「ノバキュアHX-3721」などが挙げられ、また、尿素型アダクト系としては、T&K TOKA社製「FXE-1000」、「FXR-1030」などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 Typical examples commercially available as solid dispersion type latent curing accelerators include, for example, amine-epoxy adduct system (amine adduct system), "Amicure PN-23" manufactured by Ajinomoto Fine-Techno Co., Ltd., "Amicure PN-H", ACR "Hardener X-3661S", "Hardener X-3670S", Asahi Kasei Corporation "Novacure HX-3742", "Novacure HX-3721", etc., and urea Examples of the type adduct system include "FXE-1000" and "FXR-1030" manufactured by T&K TOKA, but are not limited to these.

エポキシ樹脂の含有量を100質量部とした場合、硬化促進剤の含有量は0.1~100質量部であることが好ましく、1~60質量部であることがより好ましく、5~30質量部がさらに好ましい。 When the content of the epoxy resin is 100 parts by mass, the content of the curing accelerator is preferably 0.1 to 100 parts by mass, more preferably 1 to 60 parts by mass, and 5 to 30 parts by mass. is more preferred.

[その他の添加剤]
本発明の一液型樹脂組成物には、任意に、B成分及びC成分以外のエポキシ樹脂用硬化剤、保存安定性向上剤、充填剤、希釈剤、溶剤、顔料、可撓性付与剤、カップリング剤、酸化防止剤、沈降防止剤、分散剤等の各種添加剤を加えることができる。
[Other additives]
The one-component resin composition of the present invention may optionally contain epoxy resin curing agents other than components B and C, storage stability improvers, fillers, diluents, solvents, pigments, flexibility-imparting agents, Various additives such as coupling agents, antioxidants, anti-settling agents and dispersants can be added.

B成分及びC成分以外のエポキシ樹脂用硬化剤としては、例えばイミダゾール系硬化剤やアミン系硬化剤を挙げることができる。さらに、例えば、トリメチロールプロパントリス(3-メルカプトプロピオナート)(TMTP)、トリメチロールプロパントリス(チオグリコレート)、ペンタエリスリトールテトラキス(チオグリコレート)、エチレングリコールジチオグリコレート、トリメチロールプロパントリス(β-チオプロピオネート)、ペンタエリスリトールテトラキス(β-チオプロピオネート)、ジペンタエリスリトールポリ(β-チオプロピオネート)等のポリオールとメルカプト有機酸のエステル化反応によって得られるチオール化合物もエポキシ樹脂用硬化剤として使用することができる。 Examples of curing agents for epoxy resins other than components B and C include imidazole-based curing agents and amine-based curing agents. Further, for example, trimethylolpropane tris (3-mercaptopropionate) (TMTP), trimethylolpropane tris (thioglycolate), pentaerythritol tetrakis (thioglycolate), ethylene glycol dithioglycolate, trimethylolpropane tris ( β-thiopropionate), pentaerythritol tetrakis (β-thiopropionate), dipentaerythritol poly(β-thiopropionate) and other thiol compounds obtained by the esterification reaction of polyols and mercapto organic acids are also epoxy compounds. It can be used as a curing agent for resins.

本発明で用いることができる保存安定性向上剤は、本発明の樹脂組成物の保存安定性を更に向上させるために添加してもよい。保存安定性向上剤としては、例えば、ボレート化合物、チタネート化合物、アルミネート化合物、ジルコネート化合物、イソシアネート化合物、カルボン酸、酸無水物及びメルカプト有機酸を挙げることができる。 A storage stability improver that can be used in the present invention may be added to further improve the storage stability of the resin composition of the present invention. Examples of storage stability improvers include borate compounds, titanate compounds, aluminate compounds, zirconate compounds, isocyanate compounds, carboxylic acids, acid anhydrides and mercapto organic acids.

上記ボレート化合物としては、例えば、トリメチルボレート、トリエチルボレート(TEB)、トリ-n-プロピルボレート、トリイソプロピルボレート、トリ-n-ブチルボレート、トリペンチルボレート、トリアリルボレート、トリヘキシルボレート、トリシクロヘキシルボレート、トリオクチルボレート、トリノニルボレート、トリデシルボレート、トリドデシルボレート、トリヘキサデシルボレート、トリオクタデシルボレート、トリス(2-エチルヘキシロキシ)ボラン、ビス(1,4,7,10-テトラオキサウンデシル)(1,4,7,10,13-ペンタオキサテトラデシル)(1,4,7-トリオキサウンデシル)ボラン、トリベンジルボレート、トリフェニルボレート、トリ-o-トリルボレート、トリ-m-トリルボレート、トリエタノールアミンボレート等が挙げられる。 Examples of the borate compounds include trimethylborate, triethylborate (TEB), tri-n-propylborate, triisopropylborate, tri-n-butylborate, tripentylborate, triallylborate, trihexylborate, and tricyclohexylborate. , trioctyl borate, trinonyl borate, tridecyl borate, tridodecyl borate, trihexadecyl borate, trioctadecyl borate, tris(2-ethylhexyloxy) borane, bis(1,4,7,10-tetraoxaundecyl ) (1,4,7,10,13-pentaoxatetradecyl)(1,4,7-trioxaundecyl)borane, tribenzylborate, triphenylborate, tri-o-tolylborate, tri-m- tolyl borate, triethanolamine borate and the like.

上記チタネート化合物としては、例えば、テトラエチルチタネート、テトラプロピルチタネート、テトライソプロプルチタネート、テトラブチルチタネート、テトラオクチルチタネート等が挙げられる。 Examples of the titanate compounds include tetraethyl titanate, tetrapropyl titanate, tetraisopropyl titanate, tetrabutyl titanate, tetraoctyl titanate and the like.

上記アルミネート化合物としては、例えば、トリエチルアルミネート、トリプロピルアルミネート、トリイソプロピルアルミネート、トリブチルアルミネート、トリオクチルアルミネート等が挙げられる。 Examples of the aluminate compound include triethylaluminate, tripropylaluminate, triisopropylaluminate, tributylaluminate, trioctylaluminate and the like.

前記ジルコネート化合物としては、例えば、テトラエチルジルコネート、テトラプロピルジルコネート、テトライソプロピルジルコネート、テトラブチルジルコネート等が挙げられる。 Examples of the zirconate compound include tetraethyl zirconate, tetrapropyl zirconate, tetraisopropyl zirconate, tetrabutyl zirconate and the like.

上記イソシアネート化合物としては、例えば、n-ブチルイソシアネート、イソプロピルイソシアネート、2-クロロエチルイソシアネート、フェニルイソシアネート、p-クロロフェニルイソシアネート、ベンジルイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、2-エチルフェニルイソシアネート、2,6-ジメチルフェニルイソシアネート、トリレンジイソシアネート(例:2,4-トリレンジイソシアネート、2,6-トリレンジイソシアネート)、1,5-ナフタレンジイソシアネート、ジフェニルメタン-4,4‘-ジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、パラフェニレンジイソシアネート、ビシクロヘプタントリイソシアネート等が挙げられる。 Examples of the isocyanate compound include n-butyl isocyanate, isopropyl isocyanate, 2-chloroethyl isocyanate, phenyl isocyanate, p-chlorophenyl isocyanate, benzyl isocyanate, hexamethylene diisocyanate, 2-ethylphenyl isocyanate, and 2,6-dimethylphenyl isocyanate. , tolylene diisocyanate (e.g. 2,4-tolylene diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate), 1,5-naphthalene diisocyanate, diphenylmethane-4,4'-diisocyanate, tolidine diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, paraphenylene diisocyanate, bicycloheptane triisocyanate, and the like.

上記カルボン酸としては、例えば、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、カプロン酸、カプリル酸等の飽和脂肪族一塩基酸、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和脂肪族一塩基酸、モノクロル酢酸、ジクロル酢酸等のハロゲン化脂肪酸、グリコール酸、乳酸等の一塩基性オキシ酸、グリオキザル酸、ブドウ酸などの脂肪族アルデヒド酸及びケトン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸等の脂肪族多塩基酸、安息香酸、ハロゲン化安息香酸、トルイル酸、フェニル酢酸、けい皮酸、マンデル酸等の芳香族一塩基酸、フタル酸、トリメシン酸等の芳香族多塩基酸等が挙げられる。 Examples of the carboxylic acid include saturated aliphatic monobasic acids such as formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, caproic acid and caprylic acid; unsaturated aliphatic monobasic acids such as acrylic acid, methacrylic acid and crotonic acid; Halogenated fatty acids such as acetic acid and dichloroacetic acid; monobasic oxyacids such as glycolic acid and lactic acid; Aromatic monobasic acids such as aliphatic polybasic acids, benzoic acid, halogenated benzoic acid, toluic acid, phenylacetic acid, cinnamic acid and mandelic acid, and aromatic polybasic acids such as phthalic acid and trimesic acid. .

上記酸無水物としては、例えば、無水コハク酸、無水ドデシニルコハク酸、無水マレイン酸、メチルシクロペンタジエンと無水マレイン酸の付加物、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸等の脂肪族又は脂肪族多塩基酸無水物等、無水フタル酸、無水トリメリット酸、無水ピロリメリット酸等の芳香族多塩基酸無水物等が挙げられる。酸無水物として市販されている代表的な例としては、例えば、エポキシ樹脂の硬化剤としても用いることができるメチルテトラヒドロ無水フタル酸である、HN-2200(日立化成社製、分子量=166)が挙げられるが、これに限定されるものではない。 Examples of the above acid anhydrides include aliphatic or aliphatic polyphenols such as succinic anhydride, dodecynylsuccinic anhydride, maleic anhydride, adducts of methylcyclopentadiene and maleic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, and methyltetrahydrophthalic anhydride. Examples include basic acid anhydrides, aromatic polybasic acid anhydrides such as phthalic anhydride, trimellitic anhydride, and pyrrolimelitic anhydride. A representative example of a commercially available acid anhydride is HN-2200 (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., molecular weight = 166), which is methyltetrahydrophthalic anhydride that can also be used as a curing agent for epoxy resins. Examples include, but are not limited to.

上記メルカプト有機酸としては、例えば、メルカプト酢酸、メルカプトプロピオン酸、メルカプト酪酸、メルカプトコハク酸、ジメルカプトコハク酸などのメルカプト脂肪族モノカルボン酸、ヒドロキシ有機酸とメルカプト有機酸とのエステル化反応によって得られるメルカプト脂肪族モノカルボン酸、メルカプト安息香酸などのメルカプト芳香族モノカルボン酸等が挙げられる。 Examples of the mercapto organic acid include mercaptoaliphatic monocarboxylic acids such as mercaptoacetic acid, mercaptopropionic acid, mercaptobutyric acid, mercaptosuccinic acid, and dimercaptosuccinic acid; and mercapto aromatic monocarboxylic acids such as mercaptoaliphatic monocarboxylic acids and mercaptobenzoic acid.

保存安定性向上剤としては、これらのうち、汎用性・安全性が高く、保存安定性を向上させる観点より、ボレート化合物が好ましく、トリエチルボレート、トリ-n-プロピルボレート、トリイソプロピルボレート、トリ-n-ブチルボレートがより好ましく、トリエチルボレートがさらに好ましい。保存安定性向上剤の含有量は、エポキシ樹脂の保存安定性が高まりさえすれば特に制限は無いが、エポキシ樹脂の全含有量を100質量部とした場合、保存安定性向上剤の含有量が0.001~50質量部であることが好ましく、0.05~30質量部であることがより好ましく、0.1~10質量部であることがさらに好ましい。 As the storage stability improver, among these, borate compounds are preferable from the viewpoint of high versatility and safety and improvement of storage stability, such as triethylborate, tri-n-propylborate, triisopropylborate, tri- More preferred is n-butyl borate, and even more preferred is triethyl borate. The content of the storage stability improver is not particularly limited as long as the storage stability of the epoxy resin is improved. It is preferably 0.001 to 50 parts by mass, more preferably 0.05 to 30 parts by mass, even more preferably 0.1 to 10 parts by mass.

沈降防止剤としては、微粉末シリカ、脂肪酸アマイド、ポリオレフィン系ポリマー等が挙げられる。具体的には、微粉末シリカ「AEROSIL 200」(日本アエロジル社製)、「AEROSIL R805」(日本アエロジル社製)等を利用することができる。 Anti-settling agents include finely divided silica, fatty acid amides, polyolefin polymers and the like. Specifically, fine powder silica "AEROSIL 200" (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.), "AEROSIL R805" (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.), etc. can be used.

上記のA成分のエポキシ樹脂、B成分のチオール化合物、並びに任意成分であるC成分、D成分やその他の各種添加剤を原料として本発明の一液型樹脂組成物を製造することができる。樹脂組成物の調製は、特別の困難はなく、従来公知の方法に準じて行うことができる。例えば、ヘンシェルミキサーなどの混合機で各成分を混合して、本発明の一液型樹脂組成物を調製することができる。 The one-liquid resin composition of the present invention can be produced using the epoxy resin as the component A, the thiol compound as the component B, and the optional components C, D and other various additives as raw materials. Preparation of the resin composition is not particularly difficult, and can be carried out according to conventionally known methods. For example, the one-component resin composition of the present invention can be prepared by mixing each component with a mixer such as a Henschel mixer.

また、得られた一液型樹脂組成物の硬化も、特別の困難はなく、従来公知の方法に準じて行うことができる。例えば、得られた樹脂組成物を加熱することで硬化することができる。加熱は、例えば、60~150℃、好ましくは75~120℃、より好ましくは80~100℃の温度で、例えば1~120分、好ましくは3~100分、より好ましくは5~80分の時間行うことが適当である。 Curing of the obtained one-liquid type resin composition can be carried out according to a conventionally known method without any particular difficulty. For example, the obtained resin composition can be cured by heating. Heating is performed, for example, at a temperature of 60 to 150° C., preferably 75 to 120° C., more preferably 80 to 100° C., for 1 to 120 minutes, preferably 3 to 100 minutes, more preferably 5 to 80 minutes. It is appropriate to do so.

[樹脂組成物の低温速硬化性]
本発明の一液型樹脂組成物は、優れた低温速硬化性を有する。低温速硬化性は、所定の条件での樹脂組成物の示差走査熱量測定(DSC7000X 日立ハイテクサイエンス社製)における発熱ピークの有無及びピークトップの時間に基づいて評価することができる。特に、約10mgの試料(樹脂組成物)を75℃、30分間加熱した場合に発熱ピークが25分以内に観測されれば、低温速硬化性に優れていると判断できる。低温速硬化性に優れるものほど発熱ピークトップが短時間側に観測される。
[Low-temperature rapid curability of resin composition]
The one-liquid type resin composition of the present invention has excellent low-temperature rapid curability. The low-temperature rapid curability can be evaluated based on the presence or absence of an exothermic peak and the peak top time in differential scanning calorimetry (DSC7000X, manufactured by Hitachi High-Tech Science Co., Ltd.) of the resin composition under predetermined conditions. In particular, when about 10 mg of a sample (resin composition) is heated at 75° C. for 30 minutes, if an exothermic peak is observed within 25 minutes, it can be judged to be excellent in low-temperature rapid curability. The exothermic peak top is observed on the short-time side as the low-temperature rapid curability is superior.

[エポキシ樹脂硬化物、接着剤、封止材等]
本発明は、また、上記の一液型樹脂組成物を含む接着剤に関する。ここで接着剤は、好ましくは、電子部品の接着剤の分野で使用できる接着剤である。上記接着剤は、本発明の一液型樹脂組成物以外に、任意にB成分及びC成分以外のエポキシ樹脂用硬化剤、硬化促進剤、難燃剤、保存安定性向上剤、充填剤、希釈剤、溶剤、顔料、可撓性付与剤、カップリング剤、酸化防止剤、沈降防止剤、分散剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。
[Epoxy resin cured products, adhesives, sealing materials, etc.]
The present invention also relates to an adhesive containing the above one-component resin composition. The adhesive here is preferably an adhesive that can be used in the field of adhesives for electronic components. In addition to the one-pack type resin composition of the present invention, the adhesive may optionally contain epoxy resin curing agents other than components B and C, curing accelerators, flame retardants, storage stability improvers, fillers, and diluents. , a solvent, a pigment, a flexibility-imparting agent, a coupling agent, an antioxidant, an anti-settling agent, and a dispersant.

本発明は、また、上述した一液型樹脂組成物を含む封止材に関する。ここで封止材とは、フリップチップ実装時のアンダーフィル剤、チップオンボード用封止剤などの封止用材料である。上記封止材は、本発明の一液型樹脂組成物以外に、任意にB成分及びC成分以外のエポキシ樹脂用硬化剤、硬化促進剤、難燃剤、保存安定性向上剤、充填剤、希釈剤、溶剤、顔料、可撓性付与剤、カップリング剤、酸化防止剤、沈降防止剤、分散剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。 The present invention also relates to a sealing material containing the above-described one-liquid resin composition. Here, the sealing material is a sealing material such as an underfill agent for flip-chip mounting and a chip-on-board sealing agent. In addition to the one-liquid resin composition of the present invention, the sealing material may optionally include epoxy resin curing agents other than components B and C, curing accelerators, flame retardants, storage stability improvers, fillers, and diluents. Various additives such as agents, solvents, pigments, flexibility-imparting agents, coupling agents, antioxidants, anti-settling agents, and dispersants may be contained.

本発明は、また、上記の一液型樹脂組成物を硬化させて得られるエポキシ樹脂硬化物及び当該硬化物を含有する電子部品に関する。 The present invention also relates to an epoxy resin cured product obtained by curing the one-liquid type resin composition and an electronic component containing the cured product.

[硬化物の伸び性]
本発明の樹脂組成物の硬化物は、C成分のチオール化合物を含めることによって伸び性が向上する。伸び性は、樹脂組成物を所定の条件で硬化させた硬化物の試験片の、所定の条件でのテンシロン万能試験機(オリエンテック社製、RTM-500)を用いる引っ張り試験における伸び値に基づいて評価することができる。
[Extensibility of cured product]
The elongation of the cured product of the resin composition of the present invention is improved by including the thiol compound as the C component. The elongation is based on the elongation value in a tensile test using a Tensilon universal tester (RTM-500, manufactured by Orientec Co., Ltd.) under predetermined conditions of a test piece of a cured product obtained by curing a resin composition under predetermined conditions. can be evaluated as

以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES The present invention will be described in more detail based on examples below, but the present invention is not limited to the following examples.

[一液型樹脂組成物の調製]
表1に示す配合組成で各成分を混合し、実施例1~7及び比較例1~3に係る樹脂組成物を調製した。尚、表1中、各成分の配合量は、質量部を意味する。また、表1に示されるとおり、各実施例及び比較例において、樹脂組成物中のエポキシ基の数(a)とチオール基の数(b+c)との比(a/(b+c))は、概ね1である。
具体的には、専用のプラスチック容器に、表1及び表2に示される量の材料を量り取った。その後、自転・公転真空ミキサーあわとり錬太郎(シンキー社製;ARE-310)を用い、室温にて2000rpmで充分混合し、更に1分間脱泡し、目的の樹脂組成物を得た。
なお、使用した材料の詳細は以下の通りである。
[Preparation of one-component resin composition]
Each component was mixed according to the formulation shown in Table 1 to prepare resin compositions according to Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 3. In addition, in Table 1, the compounding quantity of each component means a mass part. Further, as shown in Table 1, in each example and comparative example, the ratio (a/(b+c)) of the number of epoxy groups (a) and the number of thiol groups (b+c) in the resin composition was approximately 1.
Specifically, the amounts of materials shown in Tables 1 and 2 were weighed into a dedicated plastic container. After that, using a rotation/revolution vacuum mixer Awatori Rentaro (manufactured by Thinky; ARE-310), the mixture was thoroughly mixed at 2000 rpm at room temperature and defoamed for 1 minute to obtain the target resin composition.
The details of the materials used are as follows.

[エポキシ樹脂]
ZX-1059:新日鉄住金化学社製、ビスフェノールA型(BPA型)/ビスフェノールF型(BPF型)エポキシ樹脂、エポキシ当量165g/eq
jER152:三菱ケミカル社製、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、エポキシ当量177g/eq
HP-4032SS:DIC社製、ナフタレン型エポキシ樹脂、エポキシ当量144g/eq
MX-135:カネカ社製、ビスフェノールA型エポキシ樹脂(コアシェルゴム粒子25%分散)、エポキシ当量223g/eq
[Epoxy resin]
ZX-1059: Nippon Steel & Sumikin Chemical Co., Ltd., bisphenol A type (BPA type) / bisphenol F type (BPF type) epoxy resin, epoxy equivalent 165 g / eq
jER152: Mitsubishi Chemical Co., Ltd., phenol novolac type epoxy resin, epoxy equivalent 177 g / eq
HP-4032SS: manufactured by DIC, naphthalene type epoxy resin, epoxy equivalent 144 g/eq
MX-135: manufactured by Kaneka Corporation, bisphenol A type epoxy resin (25% dispersion of core-shell rubber particles), epoxy equivalent 223 g/eq

[B成分チオール]
TMPE:旭化学工業社製、2,2ビス(メルカプトメチル)-1,3-プロパンジチオール、チオールの官能基当量50g/eq

Figure 0007148848000008
[B component thiol]
TMPE: manufactured by Asahi Chemical Industry Co., Ltd., 2,2 bis(mercaptomethyl)-1,3-propanedithiol, thiol functional group equivalent 50 g/eq
Figure 0007148848000008

[C成分チオール]
TMPIC:味の素ファインテクノ社製、トリス(3-メルカプトプロピル)イソシアヌレート、チオールの官能基当量117g/eq

Figure 0007148848000009
NR-1:昭和電工社製、1,3,5-トリス(3-メルカプトブチリルオキシエチル)-1,3,5-トリアジン-2,4,6(1H,3H,5H)-トリオン、チオールの官能基当量189g/eq
Figure 0007148848000010
[その他のチオール]
PEPT:SC有機社製、ペンタエリスリトールトリプロパンチオール、チオールの官能基当量119g/eq

Figure 0007148848000011
[C component thiol]
TMPIC: manufactured by Ajinomoto Fine-Techno Co., Inc., tris(3-mercaptopropyl) isocyanurate, thiol functional group equivalent 117 g/eq
Figure 0007148848000009
NR-1: Showa Denko KK, 1,3,5-tris(3-mercaptobutyryloxyethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6(1H,3H,5H)-trione, thiol Functional group equivalent weight of 189 g/eq
Figure 0007148848000010
[Other thiols]
PEPT: pentaerythritol trippropanethiol manufactured by SC Organic Co., Ltd., functional group equivalent of thiol 119 g/eq

Figure 0007148848000011

[潜在性硬化促進剤]
PN-23:味の素ファインテクノ社製、アミンエポキシアダクト系硬化剤
[保存安定性向上剤]
TEB:東京化成社製、トリエチルボレート
[沈降防止剤]
AEROSIL200:日本アエロジル社製、フュームドシリカ
[Latent curing accelerator]
PN-23: amine-epoxy adduct-based curing agent [storage stability improver] manufactured by Ajinomoto Fine-Techno Co., Ltd.
TEB: Tokyo Kasei Co., Ltd., triethyl borate [anti-settling agent]
AEROSIL200: Fumed silica manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.

[低温速硬化性の評価]
各実施例及び比較例について、低温速硬化性を、示差走査熱量測定(DSC7000X 日立ハイテクサイエンス社製)における発熱ピークの有無及びピークトップの時間を測定することによって評価した。具体的には、約10mgの試料(樹脂組成物)を75℃、30分間加熱し、各実施例及び比較例の樹脂組成物の発熱の有無、および発熱ピークトップの位置を測定した。
[Evaluation of low temperature rapid curability]
For each example and comparative example, the low-temperature rapid curability was evaluated by measuring the presence or absence of an exothermic peak and the peak top time in differential scanning calorimetry (DSC7000X, manufactured by Hitachi High-Tech Science Co., Ltd.). Specifically, about 10 mg of a sample (resin composition) was heated at 75° C. for 30 minutes, and the presence or absence of heat generation and the position of the heat generation peak top of the resin composition of each example and comparative example were measured.

[伸び性の評価]
各樹脂組成物を離形PETフィルム(NS-80A:東レ社製)上にバーコートを用いて塗布し、90℃で60分間加熱して硬化させて硬化物を得た。得られた厚みが100μmの硬化物を、ダンベル(商品名「スーパーダンベルカッター(型式:SDMK-5889-01)」、ダンベル社製)で打ち抜き、引張強度測定用試験片を作製した。試験片から、PETフィルムを剥離した。温度25℃、湿度60%、引っ張り速度50mm/分の条件で、テンシロン万能試験機(オリエンテック社製、RTM-500)を用いて引っ張り試験を行った。実施例1の樹脂組成物の試験片の伸び値(6.3mm)を100%とし、実施例1の伸び値に対する各実施例および比較例の伸び値を%で求めて、伸び性を評価した。
[Evaluation of elongation]
Each resin composition was applied onto a release PET film (NS-80A: manufactured by Toray Industries, Inc.) using a bar coater and cured by heating at 90° C. for 60 minutes to obtain a cured product. The obtained cured product having a thickness of 100 μm was punched out with a dumbbell (trade name “Super dumbbell cutter (model: SDMK-5889-01)” manufactured by Dumbbell Co.) to prepare a test piece for measuring tensile strength. The PET film was peeled off from the test piece. A tensile test was performed using a Tensilon universal testing machine (RTM-500, manufactured by Orientec) under the conditions of a temperature of 25° C., a humidity of 60%, and a tensile speed of 50 mm/min. Taking the elongation value (6.3 mm) of the test piece of the resin composition of Example 1 as 100%, the elongation value of each example and comparative example relative to the elongation value of Example 1 was obtained in % to evaluate elongation. .

[保存安定性の評価]
各樹脂組成物の初期粘度(Pa・s)をE型粘度計(東機産業社製:RE-85U、ロータ名称:1°34′×R24)、を用いて2rpm、25℃の粘度を測定した。次に、樹脂組成物を密閉容器に入れ、これを25℃、60%Rhの条件下において保存した。その後、1日おきにこれを取り出し、E型粘度計を用いることで樹脂組成物の2rpm、25℃の粘度を測定した。初期の粘度を100%とした際に、200%に到達するまでの日数を保存安定性と定義した。
[Evaluation of storage stability]
The initial viscosity (Pa s) of each resin composition was measured at 2 rpm and 25°C using an E-type viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.: RE-85U, rotor name: 1°34' x R24). did. Next, the resin composition was placed in a sealed container and stored under conditions of 25° C. and 60% Rh. After that, the resin composition was taken out every other day, and the viscosity of the resin composition was measured at 2 rpm and 25° C. by using an E-type viscometer. When the initial viscosity was taken as 100%, the number of days until reaching 200% was defined as storage stability.

Figure 0007148848000012
Figure 0007148848000012

[評価結果の考察]
上記各評価の結果を表1に示す。実施例1~7の樹脂組成物は、比較例1及び2の樹脂組成物に比べ、低温時における硬化性に優れることが分かった。
詳細には、表1の実施例1~7と比較例1とを比較すると、分子内に環骨格を有するTMPIC(C成分)のみを硬化剤として用いた比較例1では、発熱ピークが確認されず、75℃での硬化は進行しなかった。分子内に環骨格及びエステル骨格を有するNR-1(C成分)のみを硬化剤として用いた比較例2では、発熱ピークは観測されたものの、発熱ピークトップが現れるのが28分と実施例に比べて遅く、B成分が存在する場合と比較し、硬化速度に劣ることが分かった。実施例1~7についてはいずれも20分以内に発熱ピークが確認され、B成分による低温速硬化性の向上が観測された。
次に表1の実施例2乃至7と実施例1の伸び性に注目すると、硬化剤としてTMPE(B成分)のみを含む実施例1に対し、TMPE(B成分)とTMPIC又はNR-1(C成分)の組み合わせを含む実施例2~7では伸び性の向上が観測された。
また分子内にエーテル骨格を有するPEPTをB成分の代わりに使用した比較例3では、保存安定性が著しく悪く、室温で硬化が進行し、硬化速度および伸び性の評価ができなかった。室温で硬化が進行する比較例3の樹脂組成物は、一液型樹脂組成物には適していない。
[Consideration of evaluation results]
Table 1 shows the results of each of the above evaluations. It was found that the resin compositions of Examples 1 to 7 are superior to the resin compositions of Comparative Examples 1 and 2 in curability at low temperatures.
Specifically, when comparing Examples 1 to 7 in Table 1 with Comparative Example 1, an exothermic peak was confirmed in Comparative Example 1 using only TMPIC (component C) having a ring skeleton in the molecule as a curing agent. However, curing at 75° C. did not proceed. In Comparative Example 2, in which only NR-1 (component C) having a ring skeleton and an ester skeleton in the molecule was used as a curing agent, an exothermic peak was observed, but the exothermic peak top appeared at 28 minutes. It was found that the curing speed was lower than that in the case where the B component was present. For Examples 1 to 7, an exothermic peak was confirmed within 20 minutes, and improvement in low-temperature rapid curability due to the B component was observed.
Next, looking at the elongation properties of Examples 2 to 7 and Example 1 in Table 1, in contrast to Example 1 containing only TMPE (B component) as a curing agent, TMPE (B component) and TMPIC or NR-1 ( An improvement in extensibility was observed in Examples 2-7 containing the combination of component C).
In Comparative Example 3, in which PEPT having an ether skeleton in the molecule was used instead of the B component, the storage stability was extremely poor, curing progressed at room temperature, and curing speed and elongation could not be evaluated. The resin composition of Comparative Example 3, which cures at room temperature, is not suitable for a one-component resin composition.

本発明の一液型樹脂組成物は、接着剤や封止材に好適に用いることができ、その硬化物は、電子部品として使用することができる。 The one-component resin composition of the present invention can be suitably used as an adhesive or a sealing material, and its cured product can be used as an electronic component.

Claims (11)

下記A及びB成分
A:エポキシ樹脂
B:分子内に3つ以上のチオール基を有し、かつ分子内に環骨格、エーテル骨格およびエステル骨格を有しないチオール化合物であって、以下の構造
Figure 0007148848000013
(X 1 ~X 4 は、いずれも-SHであるか、又はX 1 ~X 4 のうちの3つが-SHであり、残りの1つが-H、-OH若しくは-CH 3 である)
を有する、チオール化合物
を含む、一液型樹脂組成物。
The following A and B components A: Epoxy resin B: A thiol compound having three or more thiol groups in the molecule and not having a ring skeleton, an ether skeleton and an ester skeleton in the molecule, and having the following structure
Figure 0007148848000013
(All of X 1 to X 4 are —SH, or three of X 1 to X 4 are —SH and the remaining one is —H, —OH or —CH 3 )
A thiol compound having
A one-part resin composition comprising:
下記C成分
C:分子内にチオール基を3つ以上有し、かつ分子内に環骨格を有しているチオール化合物
を更に含む、請求項に記載の一液型樹脂組成物。
2. The one-component resin composition according to claim 1 , further comprising the following component C: C: a thiol compound having three or more thiol groups in the molecule and a ring skeleton in the molecule.
前記C成分が、分子内にエーテル骨格を有しないチオール化合物である、請求項に記載の一液型樹脂組成物。 3. The one-component resin composition according to claim 2 , wherein the C component is a thiol compound having no ether skeleton in its molecule. 前記C成分が、分子内にエステル骨格を有しないチオール化合物である、請求項又はに記載の一液型樹脂組成物。 4. The one-component resin composition according to claim 2 , wherein the C component is a thiol compound having no ester skeleton in its molecule. 前記C成分におけるチオールの官能基等量が、100g/eq~200g/eqである、請求項のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物。 The one-component resin composition according to any one of claims 2 to 4 , wherein the thiol functional group equivalent in component C is 100 g/eq to 200 g/eq. 前記B成分のチオール基の数(b)及び前記C成分のチオール基の数(c)の合計に対する、前記B成分のチオール基の数(b)の割合(b/(b+c))が、0.2~0.9である、請求項のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物。 The ratio (b/(b+c)) of the number (b) of the thiol groups of the B component to the sum of the number (b) of the thiol groups of the B component and the number (c) of the thiol groups of the C component is 0 The one-component resin composition according to any one of claims 2 to 5 , wherein the ratio is 0.2 to 0.9. 下記D成分
D:潜在性硬化促進剤
を更に含む、請求項1~のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物。
The one-component resin composition according to any one of claims 1 to 6 , further comprising the following component D: a latent curing accelerator.
請求項1~のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物を含む、接着剤。 An adhesive comprising the one-component resin composition according to any one of claims 1 to 7 . 請求項1~のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物を含む、封止材。 A sealing material comprising the one-component resin composition according to any one of claims 1 to 7 . 請求項1~のいずれか1項に記載の一液型樹脂組成物を熱硬化させてなる、硬化物。 A cured product obtained by thermally curing the one-component resin composition according to any one of claims 1 to 7 . 請求項10に記載の硬化物を含む、電子部品。 An electronic component comprising the cured product according to claim 10 .
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