JP7148836B2 - Faucet device and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本発明は、水栓装置及びその製造方法に係り、特に、給湯源から供給される湯と給水源から供給される水とを混合した湯水を吐止水可能にする水栓装置及びその製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a faucet device and its manufacturing method, and more particularly, to a faucet device capable of discharging and stopping hot water mixed with hot water supplied from a hot water supply source and water supplied from a water supply source, and a manufacturing method thereof. Regarding.
従来から、給湯源から供給される湯と給水源から供給される水とを混合した湯水を吐止水可能にする水栓装置として、例えば、特許文献1に記載されているように、水栓装置の種類に応じた形状に形成された外殻部材を備えているものが知られている。
また、この従来の水栓装置の外殻部材の内部には、別体のケーシング部材が挿入されている。このケーシング部材には、水栓機能ユニットが内蔵されており、この水栓機能ユニットは、給水源及び給水源のそれぞれから一次側流路により供給された湯と水とを混合し、この混合した湯水を吐止水する機能を備えている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a faucet device capable of discharging and stopping hot water mixed with hot water supplied from a hot water supply source and water supplied from a water supply source, for example, a faucet is disclosed in
In addition, a separate casing member is inserted inside the outer shell member of this conventional faucet device. This casing member incorporates a faucet function unit, which mixes hot water and cold water supplied from the water supply source and the water supply source through the primary flow path, respectively. It has the function of stopping hot water.
しかしながら、上述した従来の水栓装置においては、外殻部材の内部に挿入されているケーシング部材が樹脂材料で形成されているため、水栓装置の種類に応じた外殻部材の寸法や形状に応じて、射出成形用の型を用意する必要があり、製造コストがかかるという問題がある。
また、従来の水栓装置の樹脂製のケーシング部材については、金属製のものに比べて強度が低く、経年変化等による耐久性も低いという問題もある。これにより、長期的な安全性を確保するためには、点検や部品交換等のメンテナンスにおいてもコストがかかるという問題がある。
However, in the conventional water faucet device described above, the casing member inserted inside the outer shell member is made of a resin material. Accordingly, it is necessary to prepare a mold for injection molding, which raises the problem of high manufacturing costs.
Moreover, the resin-made casing member of the conventional water faucet device has a problem that its strength is lower than that of a metal-made casing member, and the durability against aging and the like is also low. As a result, in order to ensure long-term safety, there is a problem that maintenance costs such as inspection and parts replacement are costly.
一方、従来の水栓装置のケーシング部材について、仮に、樹脂材料とは異なる銅合金等の金属を用いて鋳造した場合には、銅合金から鉛成分が溶出することを規制する対策が必要となるという問題や、ケーシング部材のサイズ自体も大型化するという問題、或いは、銅価格の相場変動に影響を受け易いという問題もある。
また、常時湯水に晒される水栓装置の事情を考慮し、ケーシング部材として耐食性が高いステンレス材料を採用した場合には、ステンレス材料が高い加工精度で加工することが難しいという問題もある。
したがって、脱銅合金や脱鋳物を実現し、銅合金以外の素材を活用し、水栓装置の種類に応じて様々な仕様に対しても、いかに製造コストを抑制しつつ、設計の自由度を高めていくかが、近年要請された課題となっている。
On the other hand, if the casing member of a conventional water faucet device is cast using a metal such as a copper alloy that is different from the resin material, it will be necessary to take measures to restrict the elution of lead from the copper alloy. There is also a problem that the size of the casing member itself is increased, or a problem that it is easily affected by fluctuations in the copper price.
In addition, considering the fact that the faucet device is constantly exposed to hot water, if a stainless steel material with high corrosion resistance is used as the casing member, there is also the problem that it is difficult to machine the stainless steel material with high machining accuracy.
Therefore, we have realized the elimination of copper alloys and castings, and the utilization of materials other than copper alloys. How to raise it is an issue that has been requested in recent years.
そこで、本発明は、上述した従来技術の問題や近年要請された課題を解決するためになされたものであり、設計の自由度を向上させることができると共に、製造コストを抑制することができる水栓装置及びその製造方法を提供することを目的としている。 Therefore, the present invention has been made in order to solve the problems of the conventional technology and the problems that have been requested in recent years, and is capable of improving the degree of freedom in design and suppressing the manufacturing cost. It is an object of the present invention to provide a plug device and method of manufacturing the same.
上述した課題を解決するために、本発明は、給湯源から供給される湯と給水源から供給される水とを混合した湯水を吐止水可能にする水栓装置であって、上記水栓装置が設置される設置面に固定される台座部材と、上記台座部材に取り付けられる概ね筒状の支柱部を備えた外殻部材と、この外殻部材の支柱部内に挿入され、その一端側が上記台座部材に固定される金属製のケーシング部材と、このケーシング部材の内部に設けられ、上記台座部材から下流側にそれぞれ延びて湯及び水をそれぞれ供給する一次側流路を形成する湯供給流路及び水供給流路と、上記ケーシング部材の他端側の内部に設けられたシングルレバーカートリッジであって、上記湯供給流路及び上記水供給流路から供給される湯水の混合比と流量を調整する開閉弁と、この開閉弁の開閉操作を可能にする単一のレバーと、を備えた上記シングルレバーカートリッジと、上記ケーシング部材の内部に設けられ、上記湯供給流路及び上記水供給流路のそれぞれの下流端と上記シングルレバーカートリッジとを接続する接続部材と、上記シングルレバーカートリッジを上記接続部材に固定する固定部材と、を有し、上記ケーシング部材は、上記外殻部材の支柱部内に挿入可能な寸法で金属製の板材又は管材によって形成されており、上記外殻部材の上記支柱部の内周面と上記ケーシング部材の外周面との間を水密にシールする他側環状弾性部材が、上記外殻部材によって保持されていることを特徴とする水栓装置である。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a faucet device capable of discharging and stopping hot water mixed with hot water supplied from a hot water supply source and water supplied from a water supply source. A pedestal member fixed to an installation surface on which the device is installed; an outer shell member having a substantially cylindrical support portion attached to the pedestal member; A metal casing member fixed to the pedestal member, and a hot water supply channel provided inside the casing member and extending downstream from the pedestal member to form a primary side channel for supplying hot water and cold water, respectively. and a water supply channel and a single lever cartridge provided inside the other end side of the casing member, the mixing ratio and flow rate of hot water supplied from the hot water supply channel and the water supply channel being adjusted. and the single lever cartridge provided with an open/close valve and a single lever for enabling the opening/closing operation of the open/close valve; and a fixing member for fixing the single lever cartridge to the connecting member, wherein the casing member is positioned within the strut portion of the outer shell member. The other annular elastic member is formed of a metal plate or tube having dimensions that allow insertion, and watertightly seals between the inner peripheral surface of the strut portion of the outer shell member and the outer peripheral surface of the casing member. and a faucet device held by the outer shell member.
このように構成された本発明においては、水栓装置を組み立てる際、水栓装置の種類に応じた形状に形成された外殻部材の概ね筒状の支柱部内に対して、概ね少なくとも半筒状の金属製のケーシング部材が挿入される。その際、予め、金属製のケーシング部材により、水栓装置の種類に応じた形状の外殻部材に応じて、その支柱部内の軸方向のスペースや距離寸法を定めることができると共に、支持部内に挿入されている内部構造の強度を高めることができる。
さらに、金属製のケーシング部材については、水栓装置の種類に応じた形状の外殻部材の支柱部内に挿入可能に金属製の板材又は管材によって概ね少なくとも半筒状に形成することができる。これにより、ケーシング部材が樹脂材料で射出成形された場合や金属材料で鋳造成形された場合に比べて、水栓装置の種類に応じた外殻部材の形状毎にケーシング部材の成形用の型を用意する必要がないため、比較的安価な加工方式でケーシング部材の寸法や形状を容易に調整することができる。
また、ケーシング部材が金属製の板材又は管材によって概ね少なくとも半筒状に形成されるため、ケーシング部材について、必要な強度を保ちながら、薄く形成することもできる。これにより、水栓装置の内部寸法を抑制することができる。
さらに、水栓装置の種類に応じた様々な形状の外殻部材に対しても、ある程度共通化させたケーシング部材を用意しておけば、このケーシング部材の一部に切断加工等を施すだけで、比較的安価な加工方式で所望の軸方向の寸法に調整することができる。これにより、例えば台座部材と接続部材との間のケーシング部材の軸方向の寸法距離についても、ケーシング部材の軸方向の寸法に応じて自由に設定することができる。また、軸方向の寸法を調整した状態のケーシング部材を外殻部材の支柱部内に挿入するだけで、簡単に組み付けることができる。
これらの結果、水栓装置の設計の自由度を向上させることができると共に、製造コストを抑制することができる。
In the present invention configured as described above, when assembling the water faucet device, generally at least a half-cylindrical shape is inserted into the generally cylindrical strut portion of the outer shell member formed in a shape corresponding to the type of the water faucet device. metal casing member is inserted. At that time, the axial space and distance dimension in the support section can be determined in advance by the metal casing member according to the shape of the outer shell member according to the type of water faucet device. The strength of the inserted internal structure can be increased.
Furthermore, the metal casing member can be formed generally at least in a semi-cylindrical shape from a metal plate or pipe so that it can be inserted into the strut portion of the outer shell member having a shape corresponding to the type of water faucet device. As a result, compared to the case where the casing member is injection-molded with a resin material or the case where the casing member is cast-molded with a metal material, a mold for molding the casing member can be used for each shape of the outer shell member according to the type of water faucet device. Since there is no need to prepare the casing member, the dimensions and shape of the casing member can be easily adjusted by a relatively inexpensive processing method.
In addition, since the casing member is generally formed in at least a semi-cylindrical shape from a metal plate or tube, the casing member can be formed thin while maintaining necessary strength. Thereby, the internal dimensions of the faucet device can be suppressed.
Furthermore, if a common casing member is prepared to some extent for outer shell members of various shapes according to the type of water faucet device, it is only necessary to cut a part of the casing member. , can be adjusted to the desired axial dimension by a relatively inexpensive machining method. As a result, for example, the dimensional distance in the axial direction of the casing member between the base member and the connecting member can also be freely set according to the axial dimension of the casing member. In addition, the casing member can be easily assembled by simply inserting the casing member whose axial dimension has been adjusted into the strut portion of the outer shell member.
As a result, the degree of freedom in designing the water faucet device can be improved, and the manufacturing cost can be suppressed.
そして更に、本発明においては、上記外殻部材の上記支柱部の内周面と上記ケーシング部材の外周面との間を水密にシールする他側環状弾性部材が、上記外殻部材によって保持されている。すなわち、本発明においては、他側環状弾性部材が、金属製の板材又は管材によって概ね少なくとも半筒状に形成されるケーシング部材によって保持される必要がない。これは、金属製の板材又は管材によって概ね少なくとも半筒状に形成される部材内に弾性部材保持部(環状部材を保持できる構成)を直接的に形成することが難しい、という本件発明者の知見に基づいている。
本発明の他側環状弾性部材は、外殻部材によって保持されて、外殻部材の支柱部の内周面とケーシング部材の外周面との間を水密にシールする。これにより、ケーシング部材の外周面の周囲に流路を形成することが容易となる。
Further, in the present invention, the outer shell member holds the other annular elastic member for water-tightly sealing the inner peripheral surface of the strut portion of the outer shell member and the outer peripheral surface of the casing member. there is That is, in the present invention, the other annular elastic member does not need to be held by a casing member that is generally at least semi-cylindrically formed from a metal plate or pipe. This is due to the knowledge of the present inventor that it is difficult to directly form an elastic member holding portion (a structure capable of holding an annular member) in a member that is generally at least semi-cylindrically formed of a metal plate or tube. is based on
The other-side annular elastic member of the present invention is held by the outer shell member and water-tightly seals between the inner peripheral surface of the strut portion of the outer shell member and the outer peripheral surface of the casing member. This facilitates formation of the flow path around the outer peripheral surface of the casing member.
具体的には、上記外殻部材の内周面に、上記他側環状弾性部材を保持するための他側保持溝が設けられ、上記他側環状弾性部材は、上記他側保持溝に保持されることが好ましい。
これによれば、他側環状弾性部材を保持する他側保持溝が一般的な加工(例えば金属切削加工)によって形成されるため、当該保持溝を極めて高精度に容易に形成することができる。
Specifically, the inner peripheral surface of the outer shell member is provided with a second holding groove for holding the second annular elastic member, and the second annular elastic member is held in the second holding groove. preferably.
According to this, since the other-side holding groove for holding the other-side annular elastic member is formed by general processing (for example, metal cutting), the holding groove can be easily formed with extremely high precision.
また、本発明において、上記ケーシング部材の側面に流出穴が形成されており、上記流出穴に対して上記他側環状弾性部材とは反対側の領域において、上記外殻部材の上記支柱部の内周面と上記ケーシング部材の外周面との間を水密にシールする一側環状弾性部材が設けられており、上記他側環状弾性部材と上記一側環状弾性部材との間に上記ケーシング部材の上記流出穴と連通する流路が形成されていることが好ましい。
この場合、ケーシング部材の外周面の周囲において、上記流出穴と連通する流路を形成することが更に容易となる。
Further, in the present invention, an outflow hole is formed in a side surface of the casing member, and the inside of the strut portion of the outer shell member is provided in a region on the opposite side of the outflow hole from the other-side annular elastic member. A one-side annular elastic member is provided for water-tightly sealing between the peripheral surface and the outer peripheral surface of the casing member, and the casing member is provided between the other-side annular elastic member and the one-side annular elastic member. It is preferable that a channel communicating with the outflow hole is formed.
In this case, it becomes easier to form a flow path communicating with the outflow hole around the outer peripheral surface of the casing member.
また、この場合において、上記外殻部材の内周面に、上記一側環状弾性部材を保持するための一側保持溝が設けられ、上記一側環状弾性部材は、上記一側保持溝に保持されることが好ましい。
これによれば、一側環状弾性部材を保持する一側保持溝が一般的な加工(例えば金属切削加工)によって形成されるため、当該保持溝を極めて高精度且つ容易に形成することができる。
In this case, a one-side holding groove for holding the one-side annular elastic member is provided on the inner peripheral surface of the outer shell member, and the one-side annular elastic member is held in the one-side holding groove. preferably.
According to this, since the one-side holding groove for holding the one-side annular elastic member is formed by general processing (for example, metal cutting), the holding groove can be formed with extremely high precision and ease.
本発明の水栓装置及びその製造方法によれば、設計の自由度を向上させることができると共に、製造コストを抑制することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the faucet apparatus of this invention, and its manufacturing method, while being able to improve flexibility of a design, manufacturing cost can be suppressed.
以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態による水栓装置について説明する。
まず、図1は、本発明の一実施形態による水栓装置を斜め前方から見た概略斜視図である。
図1に示すように、本発明の一実施形態による水栓装置1は、給湯源(図示せず)から供給される湯と給水源(図示せず)から供給される水とを混合して吐止水する、いわゆる、「シングルレバー式」と呼ばれる水栓装置であり、台所のシンク又は洗面台のカウンター等の設置面F1上に設置されている。
すなわち、このシングルレバー式の水栓装置1においては、いわゆる、「シングルレバー」と呼ばれる単一の操作ハンドル2が手動で回動操作されることにより、流量と温度が調整された湯水がスパウト4の吐水口6から吐止水されるようになっている。
A faucet device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
First, FIG. 1 is a schematic perspective view of a water faucet device according to an embodiment of the present invention as seen obliquely from the front.
As shown in FIG. 1, a
That is, in this single-lever type
例えば、図1に示すように、本実施形態の水栓装置1において、まず、操作ハンドル2が最下方の止水操作位置に設定されている場合には、スパウト4の吐水口6から吐出される湯水が止水されるようになっている。
また、図1に示すように、操作ハンドル2が止水操作位置から上方の操作位置に回動操作された場合には、スパウト4の吐水口6から吐出される湯水が吐水状態に設定されるようになっている。
すなわち、操作ハンドル2は、吐水状態において、より上方(図1に示す矢印「開」の方向)に回動操作される程、湯水の流量が大きく設定され、より下方(図1に示す矢印「閉」の方向)に回動操作される程、湯水の流量が小さく設定されるようになっている。
For example, as shown in FIG. 1, in the
Further, as shown in FIG. 1, when the
That is, the more the operation handle 2 is turned upward (in the direction of the arrow "open" shown in FIG. 1) in the water discharge state, the greater the flow rate of hot water is set, and the more downward (the direction of the arrow "open" shown in FIG. The flow rate of hot water is set to be smaller as the valve is rotated in the "closed" direction.
さらに、図1に示すように、操作ハンドル2は、水栓装置1の鉛直方向に延びる中心軸線(回転中心軸線A1)を中心に水側(図1に示す矢印「C」側)に回動操作された場合には、スパウト4の吐水口6から吐出される湯水の温度が低温側に設定されるようになっている。
一方、図1に示すように、操作ハンドル2が回転中心軸線A1を中心に湯側(図1に示す矢印「H」側)に回動操作された場合には、スパウト4の吐水口6から吐出される湯水の温度が高温側に設定されるなっている。
Further, as shown in FIG. 1, the
On the other hand, as shown in FIG. 1, when the
つぎに、図2~図8により、本発明の一実施形態による水栓装置の内部構造について具体的に説明する。
図2は、本発明の一実施形態による水栓装置全体の分解斜視図である。また、図3は、本発明の一実施形態による水栓装置の中央側面断面図である。
まず、図2及び図3に示すように、本実施形態の水栓装置1は、その種類又は仕様に応じた形状に形成された中空の外殻部材8を備えている。この外殻部材8は、上下方向に概ね筒状に延びる支柱部8a、及び、この支柱部8aの側面から外側に延びるスパウト部8bをそれぞれ備えている。
なお、外殻部材8については、金属材料で形成されていてもよいし、樹脂材料で形成されていてもよい。外殻部材8は一体品である必要はなく、複数の要素が組み付けられて形成されていてもよい。
Next, the internal structure of the faucet device according to one embodiment of the present invention will be specifically described with reference to FIGS. 2 to 8. FIG.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the entire faucet device according to one embodiment of the present invention. Also, FIG. 3 is a central side cross-sectional view of the faucet device according to one embodiment of the present invention.
First, as shown in FIGS. 2 and 3, the
Note that the
つぎに、図2及び図3に示すように、本実施形態の水栓装置1は、外殻部材8の下方側(上流側)において、湯供給管10、水供給管12、固定金具14(把持金具14a、締結金具14b)、及び、台座部材16をそれぞれ備えている。
図2及び図3に示すように、台座部材16は、水栓装置1の設置面F1に配置された状態で固定金具14の馬蹄形の把持金具14a及び締結金具14bにより固定されるようになっている。
また、図2に示すように、台座部材16には、縦方向に貫く通湯穴16a及び通水穴16bがそれぞれ形成されている。通湯穴16aには、給湯器等の給湯源(図示せず)から湯を供給する湯供給管10が下方から接続されている。同様に、通水穴16bには、水道等の給水源(図示せず)から水を供給する水供給管12が下方から接続されている。
さらに、図2及び図3に示すように、本実施形態の水栓装置1は、外殻部材8の支柱部8aの内部において、詳細は後述する水栓機能ユニット18を備えている。
Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the
As shown in FIGS. 2 and 3, the
As shown in FIG. 2, the
Furthermore, as shown in FIGS. 2 and 3, the
さらに、図2及び図3に示すように、本実施形態の水栓装置1は、外殻部材8とその上方の操作ハンドル2との上下方向の間において、下方から上方に向って、Cリング32、シール部材34、固定部材36、及び、留め具38(ビス38a、キャップ38b)をそれぞれ備えている。
これらの部材32,34,36,38については、外殻部材8の支柱部8a内に挿入された水栓機能ユニット18について、上方から水密に保持するものである。
Furthermore, as shown in FIGS. 2 and 3, the
These
つぎに、図4は、本発明の一実施形態による水栓装置1の水栓機能ユニット18を分解した斜視図である。また、図5は、本発明の一実施形態による水栓装置1の水栓機能ユニット18の正面断面図であり、湯側及び水側のそれぞれの一次側流路の縦断面を示す。また、図6は、図3に示す本発明の一実施形態による水栓装置1の中央側面断面図において、水栓機能ユニット18の上方部分を拡大した部分拡大断面図である。
まず、図3~図6に示すように、本実施形態の水栓装置1の水栓機能ユニット18は、詳細については後述する金属製のケーシング部材40を備えている。この金属製のケーシング部材40は、外殻部材8の支柱部8a内に挿入された状態で、その一端側(下端側)が台座部材16に対して固定されている。
Next, FIG. 4 is an exploded perspective view of the
First, as shown in FIGS. 3 to 6, the water
つぎに、図4及び図5に示すように、水栓機能ユニット18は、ケーシング部材40の内部において、下方から上方に且つ内側から外側に向って(或いは、上流側から下流側に向って)、軸シール部材42(湯側軸シール部材42a、水側軸シール部材42b)、湯供給管44、水供給管46、軸シール部材48(湯側軸シール部材48a、水側軸シール部材48b)、一次側アダプタ部材50、シングルレバーカートリッジ54(固定弁体54a、可動弁体54b、レバー操作部54c)、及び、カートリッジ押さえ部材56をそれぞれ備えている。
また、図4に示すように、水栓機能ユニット18は、ケーシング部材40の外側面において、台座部材保持用の機械的係合ピン58、及び、一次側アダプタ部材保持用の機械的係合ピン60をそれぞれ備えている。
Next, as shown in FIGS. 4 and 5, the
Further, as shown in FIG. 4, the
また、図4及び図5に示すように、湯供給管44及び水供給管46のそれぞれは、下方の台座部材16の通湯穴16a及び通水穴16bのそれぞれと、上方の一次側アダプタ部材50の通湯穴50a及び通水穴50bのそれぞれと、を互いに連通させる一次側通湯路及び一次側通水路を形成している。
また、図5に示すように、湯供給管44は、下側被接続部44a及び上側被接続部44bをそれぞれ備えている。湯供給管44の下側被接続部44aは、台座部材16の通湯穴16aの上端(下流端)の湯側接続受け部16c内に湯側軸シール部材42aを介して差し込まれて水密に接続され、いわゆる、軸シールされている。一方、湯供給管44の上側被接続部44bは、一次側アダプタ部材50の通湯穴50aの下端(上流端)の湯側接続受け部50c内に湯側軸シール部材48aを介して差し込まれて水密に接続され、いわゆる、軸シールされている。
同様に、図5に示すように、水供給管46は、下側被接続部46a及び上側被接続部46bをそれぞれ備えている。水供給管46の下側被接続部46aは、台座部材16の通水穴16bの上端(下流端)の水側接続受け部16d内に水側軸シール部材42bを介して差し込まれて水密に接続され、いわゆる、軸シールされている。一方、水供給管46の上側被接続部46bは、一次側アダプタ部材50の通水穴50bの下端(上流端)の水側接続受け部50d内に水側軸シール部材48bを介して水密に接続され、いわゆる、軸シールされている。
Also, as shown in FIGS. 4 and 5, the hot
Further, as shown in FIG. 5, the hot
Similarly, as shown in FIG. 5, the
また、図5に示すように、台座部材16及び一次側アダプタ部材50の各接続受け部16c,16d,50c,50dにおいて、湯供給管44及び水供給管46の各被接続部44a,44b,46a,46bに対するクリアランスd1,d2,d3,d4がそれぞれ設けられている。
これらのクリアランスd1,d2,d3,d4により、湯供給管44の各被接続部44a,44b及び水供給管46の各被接続部46a,46bが、台座部材16の各接続受け部16c,16d及び一次側アダプタ部材50の各接続受け部50c,50dにおける各クリアランスd1~d4の範囲内で水密状態を保ちながら移動することができるようになっている。
In addition, as shown in FIG. 5, at the
With these clearances d1, d2, d3, d4, the
また、図4~図6に示すように、一次側アダプタ部材50の上面には、シングルレバーカートリッジ54が水密に接続されている。一次側アダプタ部材50は、ポリプロピレン等の樹脂材料で概ね円柱状に形成されている。
また、一次側アダプタ部材50は、湯供給管44及び水供給管46のそれぞれの下流端とシングルレバーカートリッジ54とを互いに水密に接続する接続部材として機能するようになっている。
ここで、図4~図6に示すように、シングルレバーカートリッジ54の構造については、周知のシングルレバーカートリッジの構造と同様であるため、詳細な説明は省略するが、代表的には、下方から上方に向って、固定弁体54a、可動弁体54b、及び、レバー操作部54cをそれぞれ備えている。
Further, as shown in FIGS. 4 to 6, a
The primary
Here, as shown in FIGS. 4 to 6, the structure of the
図4~図6に示すように、固定弁体54aは、シングルレバーカートリッジ54内の底部に固定されている。
つぎに、図5及び図6に示すように、可動弁体54bは、固定弁体54aの上面に対して並進及び回転する摺動が可能に配置されている。
さらに、図5及び図6に示すように、レバー操作部54cは、その下端が可動弁体54bに連結されており、上端が操作ハンドル2に連結されている単一の軸部材となっている。
なお、図5に示すように、固定弁体54a及び可動弁体54bのそれぞれには、一次側アダプタ部材50の通湯穴50a及び通水穴50bのそれぞれと連通する一次側流路である通湯路54d及び通水路54eがそれぞれ形成されている。
また、図6に示すように、固定弁体54a及び可動弁体54bのそれぞれには、通湯路54d及び通水路54eのそれぞれから供給された湯と水を混合する二次側流路である湯水混合路54fがそれぞれ形成されている。
また、図6に示すように、シングルレバーカートリッジ54の湯水混合路54fの流出口54gが、詳細は後述するケーシング部材40の下側ケーシング部材72の側面の流出穴72cと連通している。
As shown in FIGS. 4-6, the fixed
Next, as shown in FIGS. 5 and 6, the
Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the
As shown in FIG. 5, the fixed
As shown in FIG. 6, each of the fixed
Further, as shown in FIG. 6, the
つぎに、図3及び図6に示すように、本実施形態の水栓装置1は、シングルレバーカートリッジ54の側方とケーシング部材40の内側との間に、二次側流路78が形成されている。二次側流路78は、図7を参照して後述するように、流出穴72c及び外殻部材8の環状流路8cを介して、スパウト部8b内のスパウト流路8dと連通している。
Next, as shown in FIGS. 3 and 6, in the
つぎに、図7を参照して、本実施形態による水栓装置1の外殻部材8の支柱部8aの内周面の構造について説明する。
図7は、本発明の一実施形態による水栓装置1の外殻部材8の断面斜視図である。
図7に示すように、本実施形態による水栓装置1の外殻部材8の支柱部8aの内周面には、流出穴72c(図6参照)より上側の位置において、上方シール部材28(他側環状弾性部材)を保持するための上側(他側)保持溝8gが設けられている。そして、流出穴72cに対して上側保持溝8gとは反対側の位置、すなわち、下側の位置において、下方シール部材22(一側環状弾性部材)を保持するための下側(一側)保持溝8hが設けられている。
Next, the structure of the inner peripheral surface of the
FIG. 7 is a cross-sectional perspective view of the
As shown in FIG. 7, an upper seal member 28 ( An upper (other side) holding
そして、図6に示すように、上方シール部材28が上側保持溝8gに保持されて、外殻部材8の支柱部8aの内周面とケーシング部材40(下側ケーシング部材72)の外周面との間を水密にシールし、下方シール部材22が下側保持溝8hに保持されて、外殻部材8の支柱部8aの内周面とケーシング部材40(下側ケーシング部材72)の外周面との間を水密にシールするようになっている。
これにより、ケーシング部材40(下側ケーシング部材72)の外周面の周囲において、流出穴72cと連通する環状流路8cを水密に形成することが極めて容易となっている。
As shown in FIG. 6, the
This makes it extremely easy to watertightly form the
つぎに、図8を参照して、本実施形態による水栓装置1のケーシング部材40の詳細について、このケーシング部材40の加工方法と共に説明する。
図8は、本発明の一実施形態による水栓装置1のケーシング部材40の断面斜視図である。
図4及び図8に示すように、本実施形態による水栓装置1の金属製のケーシング部材40は、下方から上方に向って、下側ケーシング部材72、及び、上部円環部材76をそれぞれ備えている。
また、これらの部材72,76の金属材料としては、耐食性が比較的高く、耐久性や強度等も比較的高いステンレス材料(例えば、SUS304等)等が用いられている。
しかしながら、本実施形態による水栓装置1の金属製のケーシング部材40に用いられる金属材料については、耐食性が比較的高く、耐久性や強度等も比較的高い材料であれば、ステンレス材料以外の他の金属材料であってもよい。
そして、図4及び図8に示すように、下側ケーシング部材72の上端と上部円環部材76の下端とは、溶接加工により互いに一体的に接続されている。もっとも、少なくとも本願出願の時点では、当該溶接加工が他の接続態様に置換された態様の採用も排除されない。
Next, details of the
FIG. 8 is a cross-sectional perspective view of the
As shown in FIGS. 4 and 8, the
As the metal material of these
However, regarding the metal material used for the
4 and 8, the upper end of the
ここで、図8に示すように、上部円環部材76と溶接される前の状態の下側ケーシング部材72おいては、外殻部材8の支柱部8a内に挿入可能な寸法で金属製の板材又は管材によってほぼ円筒状に形成されている。
例えば、ほぼ円筒状の金属製の下側ケーシング部材72を成形する際には、金属製の薄板材について、ロール成形等の曲げ加工を行うことにより湾曲状に成形し、最終的には、外殻部材8の支柱部8a内に挿入可能な寸法でほぼ円筒状に形成する。
或いは、予め外殻部材8の支柱部8a内に挿入可能な寸法径の金属製の管材を用意し、この管材について、切断加工又は切削加工を行うことにより、外殻部材8の支柱部8a内に挿入可能な軸方向の長さ寸法に調整する。
すなわち、金属製の下側ケーシング部材72を成形する際には、鋳型等を用いる鋳造加工は採用されていないため、水栓装置1の種類に応じた外殻部材8の形状毎に下側ケーシング部材72の成形用の型を用意する必要がない。
Here, as shown in FIG. 8, the
For example, when forming the substantially cylindrical
Alternatively, a metal pipe having a diameter that can be inserted into the
That is, when molding the
つぎに、図4及び図8に示すように、下側ケーシング部材72の側面の下方において、穴開け加工等により、径方向に貫く下方ピン係合穴72aが周方向に間隔を置いて複数形成されている。
これにより、図3、図4及び図8に示すように、台座部材保持用の機械的係合ピン58が、下方ピン係合穴72aに対して外側から挿入されるようになっている。そして、この機械的係合ピン58は、下方ピン係合穴72aに係合した後、その内側端部が台座部材16の側面の係合穴16eに係合するようになっている。
したがって、下側ケーシング部材72の下方ピン係合穴72a、台座部材保持用の機械的係合ピン58、及び、台座部材16の係合穴16eは、下側ケーシング部材72が機械的係合により台座部材16を保持可能にする機械的係合手段として機能するようになっている。
Next, as shown in FIGS. 4 and 8, below the side surface of the
Thereby, as shown in FIGS. 3, 4 and 8, the
Therefore, the lower
同様に、図4及び図8に示すように、下側ケーシング部材72の側面の上方においても、穴開け加工等により、径方向に貫く上方ピン係合穴72bが周方向に複数形成されている。
これにより、図3、図4及び図8に示すように、一次側アダプタ部材保持用の機械的係合ピン60が、上方ピン係合穴72bに対して外側から挿入されるようになっている。そして、この機械的係合ピン60は、上方ピン係合穴72bに係合した後、その内側端部が一次側アダプタ部材50の側面の係合穴50eに係合するようになっている。
したがって、下側ケーシング部材72の上方ピン係合穴72b、一次側アダプタ部材保持用の機械的係合ピン60、及び、一次側アダプタ部材50の係合穴50eは、下側ケーシング部材72が機械的係合により一次側アダプタ部材50を保持可能にする機械的係合手段として機能するようになっている。
Similarly, as shown in FIGS. 4 and 8, above the side surface of the
Thereby, as shown in FIGS. 3, 4 and 8, the
Therefore, the upper pin engagement holes 72b of the
更に、図4及び図8に示すように、下側ケーシング部材72の側面において、シングルレバーカートリッジ54の流出口54g及び二次側流路78と外殻部材8の環状流路8c及びスパウト流路8dとを連通するべく、径方向に貫く流出穴72cが形成されている。
Furthermore, as shown in FIGS. 4 and 8, on the side surface of the
なお、本実施形態の水栓装置1では、下側ケーシング部材72の側面について穴開け加工を行うことにより、下方ピン係合穴72aや上方ピン係合穴72bを下側ケーシング部材72の機械的係合部とするような形態を採用している。
しかしながら、下側ケーシング部材72の機械的係合部として、下方ピン係合穴72aや上方ピン係合穴72bを設けた形態を採用する代わりに、下側ケーシング部材72について曲げ加工等を行うことにより、下側ケーシング部材72の側面に機械的係合を可能にする係合面等を設けた形態を採用してもよい。
In addition, in the
However, the
つぎに、図8に示すように、下側ケーシング部材72と溶接される前の状態の上部円環部材76は、外殻部材8の支柱部8a内に挿入可能な寸法で金属製の板材又は管材によってほぼ円環状に形成されている。
例えば、ほぼ円環状の金属製の上部円環部材76を成形する際には、予め外殻部材8の支柱部8a内に挿入可能な寸法径の金属製の管材を用意し、この管材について切断加工又は切削加工を行うことにより、外殻部材8の支柱部8a内に挿入可能な軸方向の長さ寸法に調整する。
すなわち、金属製の上部円環部材76を成形する際には、鋳型等を用いる鋳造加工は採用されていないため、水栓装置1の種類に応じた外殻部材8の形状毎に上部円環部材76の成形用の型を用意する必要がない。
Next, as shown in FIG. 8, the upper
For example, when forming the substantially annular metal
That is, since casting using a mold or the like is not employed when molding the metal upper
つぎに、図8に示すように、上部円環部材76の上部側の内周面において、雌ねじ加工により雌ねじ76aが形成されている。
また、図5に示すように、上部円環部材76の雌ねじ76aにより、カートリッジ押さえ部材56の外周面に形成された雄ねじ56aが螺合可能であり、カートリッジ押さえ部材56がケーシング部材40の上端部(上部円環部材76)に対して固定されるようになっている。
また、上部円環部材76の下部側の内周面は、後述する水密シール30によるシール機能を補助するべく、内径において高精度の寸法出しがなされている。また、当該下部側の内周面は、本実施形態では、雌ねじ76aが形成された上部側の内周面よりも小径となっている。
このような雌ねじ加工等の後、図7及び図8に示すように、上部円環部材76の下縁部分(溶接用に突出している)と下側ケーシング部材72の上端とが互いに溶接加工され、下側ケーシング部材72の上端と上部円環部材76の下端とが互いに一体的に接続されている。
なお、本実施形態の水栓装置1では、上部円環部材76の内周面に雌ねじ76aを形成して雌側部材とし、カートリッジ押さえ部材56の外周面に雄ねじ56aを形成して雄側部材として互いに螺合させる形態を採用している。しかしながら、このような形態に限られず、上部円環部材76の外周面に雄ねじを形成して雄側部材とし、カートリッジ押さえ部材56の内周面に雌ねじを形成して雌側部材として互いに螺合させる形態を採用してもよい。
Next, as shown in FIG. 8, a
Further, as shown in FIG. 5, a
In addition, the inner peripheral surface of the lower side of the upper
7 and 8, the lower edge portion (protruding for welding) of the upper
In the
つぎに、図4及び図6に示すように、一次側アダプタ部材50は、機械的係合ピン60により下側ケーシング部材72内の上方に保持されている。
本実施形態の一次側アダプタ部材50は、図4に示すように、下側ケーシング部材72の内径より僅かに小径となっている。そして、外周面に保持溝50gが設けられていて、当該保持溝50gに保持された水密シール20によって、下側ケーシング部材72の内周面と一次側アダプタ部材50の外周面との間が水密にシールされている。
4 and 6, the
The primary
つぎに、図6に示すように、下側ケーシング部材72内の一次側アダプタ部材50の上方には、シングルレバーカートリッジ54が配置されている。
また、図6に示すように、シングルレバーカートリッジ54の上方において、カートリッジ押さえ部材56の雄ねじ56aが上部円環部材76の雌ねじ76aに螺合されることにより、シングルレバーカートリッジ54が下側ケーシング部材72内の一次側アダプタ部材50の上方において押圧された状態で保持されている。すなわち、カートリッジ押さえ部材56は、シングルレバーカートリッジ54を一次側アダプタ部材50に固定する固定部材となる。
シングルレバーカートリッジ54の上部の外周面には保持溝が設けられていて、当該保持溝に保持された水密シール30によって、上部円環部材76の下部側の内周面とシングルレバーカートリッジ54の外周面との間が水密にシールされている。
このとき、図6に示すように、シングルレバーカートリッジ54の湯水混合路54fの流出口54gは、二次側流路78を介して、下側ケーシング部材72の流出穴72cと連通している。
また、図6に示すように、下側ケーシング部材72の外周面の外側には、環状流路8cが形成されている。シングルレバーカートリッジ54の湯水混合路54fの流出口54gから流出した湯水は、下側ケーシング部材72の流出穴72cを介して環状流路8cに流出するようになっている。
さらに、図6に示すように、環状流路8c内の湯水は、スパウト流路8dに流出するようになっている。
Next, as shown in FIG. 6, a
Further, as shown in FIG. 6, above the
A holding groove is provided on the outer peripheral surface of the upper portion of the
At this time, as shown in FIG. 6, the
Further, as shown in FIG. 6, an
Furthermore, as shown in FIG. 6, the hot water in the
つぎに、上述した本発明の一実施形態による水栓装置1の作用について、水栓装置1の組立方法や加工方法を交えながら説明する。
まず、本実施形態による水栓装置1によれば、この水栓装置1を組み立てる際、水栓装置1の種類に応じた形状に形成された外殻部材8の概ね筒状の支柱部8a内に対して、概ね円筒状の水栓機能ユニット18が挿入される。
その際、予め、この水栓機能ユニット18のケーシング部材40において、台座部材保持用の機械的係合ピン58及び一次側アダプタ部材保持用の機械的係合ピン60のそれぞれを介して、台座部材16及び一次側アダプタ部材50のそれぞれを保持することができる。これにより、台座部材16と一次側アダプタ部材50とをケーシング部材40を介して軸方向に接続することができる。
また、金属製のケーシング部材40により、水栓装置1の種類に応じた形状の外殻部材8に応じて、その支柱部8a内の台座部材16と一次側アダプタ部材50との間の軸方向のスペースや距離寸法を定めることができると共に、外殻部材8の支柱部8a内に挿入されている水栓機能ユニット18等の内部構造の強度を高めることができる。
さらに、金属製のケーシング部材40については、水栓装置1の種類に応じた形状の外殻部材8の支柱部8a内に挿入可能に金属製の板材又は管材によって概ね円筒状に形成することができる。
これにより、ケーシング部材40が樹脂材料で射出成形された場合や金属材料で鋳造成形された場合に比べて、水栓装置1の種類に応じた外殻部材8の形状毎にケーシング部材40の成形用の型を用意する必要がないため、比較的安価な加工方式でケーシング部材40の寸法や形状を容易に調整することができる。
また、ケーシング部材40が金属製の板材又は管材によって概ね円筒状に形成されるため、ケーシング部材40について、必要な強度を保ちながら、薄く形成することもできる。これにより、水栓装置1の内部寸法を抑制することができる。
さらに、水栓装置1の種類に応じた様々な形状の外殻部材8に対しても、ある程度共通化させたケーシング部材40を用意しておけば、このケーシング部材40の例えば下側ケーシング部材72に切断加工等を施すだけで比較的安価な加工方式で所望の軸方向の寸法に調整することができる。これにより、台座部材16と一次側アダプタ部材50との間のケーシング部材40の軸方向の寸法距離についても、ケーシング部材40の軸方向の寸法に応じて自由に設定することができる。また、軸方向の寸法を調整した状態のケーシング部材40を外殻部材8の支柱部8a内に挿入するだけで、簡単に組み付けることができる。
これらの結果、水栓装置1の設計の自由度を向上させることができると共に、製造コストを抑制することができる。
Next, the operation of the
First, according to the
At that time, in the
In addition, the casing
Further, the
As a result, the casing
Moreover, since the
Furthermore, if a
As a result, the degree of freedom in designing the
また、本実施形態による水栓装置1によれば、下側ケーシング部材72の下方ピン係合穴72a、台座部材保持用の機械的係合ピン58、及び、台座部材16の係合穴16eは、下側ケーシング部材72が機械的係合により台座部材16を保持可能にする機械的係合手段として機能する。
さらに、下側ケーシング部材72の上方ピン係合穴72b、一次側アダプタ部材保持用の機械的係合ピン60、及び、一次側アダプタ部材50の係合穴50eは、下側ケーシング部材72が機械的係合により一次側アダプタ部材50を保持可能にする機械的係合手段として機能する。
これらにより、金属製の板材又は管材によって概ね円筒状に形成されているケーシング部材40であっても、このケーシング部材40が、台座部材16及び一次側アダプタ部材50を確実に保持することができる。
Further, according to the
Further, the upper pin engagement holes 72b of the
As a result, the casing
さらに、本実施形態による水栓装置1によれば、図5に示すように、特に、湯供給管44内を流れる湯の熱量等により、湯供給管44やその周辺の水供給管46、或いは、湯供給管44の各被接続部44a,44b及び水供給管46の各被接続部46a,46bにおいて、熱膨張が生じることにより軸方向に移動することがある。
これに対し、本実施形態の水栓装置1では、図5に示すように、湯供給管44の各被接続部44a,44b及び水供給管46の各被接続部46a,46bが、台座部材16の各接続受け部16c,16d及び一次側アダプタ部材50の各接続受け部50c,50dにおける各クリアランスd1~d4の範囲内で水密状態を保ちながら移動することができる。これにより、熱膨張による湯供給管44の各被接続部44a,44b及び水供給管46の各被接続部46a,46bの移動を吸収することができる。
Furthermore, according to the
On the other hand, in the
また、本実施形態による水栓装置1によれば、接続部材である一次側アダプタ部材50が樹脂材料で形成されている。これにより、安価で且つ軽量な一次側アダプタ部材50を提供することができると共に、浸出性能についても確保することができる。
Further, according to the
そして更に、本実施形態の水栓装置1においては、外殻部材8の支柱部8aの内周面とケーシング部材40の外周面との間を水密にシールする上方シール部材28が、外殻部材8によって保持されている。従って、本実施形態の水栓装置1においては、上方シール部材28が、金属製の板材又は管材によって概ね少なくとも半筒状に形成されるケーシング部材40によって保持される必要がない。これは、金属製の板材又は管材によって概ね少なくとも半筒状に形成される部材内に弾性部材保持部(環状部材を保持できる構成)を直接的に形成することが難しい、という本件発明者の知見に基づいている。
そして、本実施形態の水栓装置1において、上方シール部材28は外殻部材8によって保持されて、外殻部材8の支柱部8aの内周面とケーシング部材40の外周面との間を水密にシールする。これにより、ケーシング部材40の外周面の周囲に環状流路8cを形成することが容易となっている。
Further, in the
In the
特に、本実施形態の水栓装置1では、外殻部材8の内周面に上方シール部材28を保持するための上側保持溝8gが設けられ、上方シール部材28は、上側保持溝8gによって保持されている。これにより、上方シール部材28を保持する上側保持溝8gが一般的な加工(例えば金属切削加工)によって形成されるため、当該保持溝8gを極めて高精度に容易に形成することができる。
In particular, in the
また、本実施形態の水栓装置1では、ケーシング部材40の側面に流出穴72cが形成されており、当該流出穴72cに対して上方シール部材28とは反対側である下側の領域において、外殻部材8の支柱部8aの内周面とケーシング部材40の外周面との間を水密にシールする下方シール部材22が設けられている。これにより、上方シール部材28と下方シール部材22との間に、流出穴72cと連通する環状流路8cを形成することが更に容易となっている。
Further, in the
特に、本実施形態の水栓装置1では、外殻部材8の内周面に下方シール部材22を保持するための下側保持溝8hが設けられ、下方シール部材22は、下側保持溝8hによって保持されている。これにより、下方シール部材22を保持する下側保持溝8hが一般的な加工(例えば金属切削加工)によって形成されるため、当該保持溝8hを極めて高精度に容易に形成することができる。
In particular, in the
なお、上述した本発明の一実施形態において、下側ケーシング部材72は、外殻部材8の支柱部8a内に挿入可能な寸法で金属製の板材又は管材によって概ね円筒形状に形成されている形態として説明されている。
しかしながら、必ずしも全周に亘って連続的に形成された完全な円筒形状に限られず、半円筒形状であってもよいし、この半円筒よりも周方向に延びて且つ完全な円筒未満の形状であってもよいし、要するに少なくとも半円筒形状に形成された形状であればよい。
In the above-described embodiment of the present invention, the
However, it is not necessarily limited to a complete cylindrical shape formed continuously over the entire circumference, and may be a semi-cylindrical shape, or a shape that extends in the circumferential direction from this semi-cylinder and is less than a perfect cylinder. It may be any shape, and in short, any shape that is formed in at least a semi-cylindrical shape may suffice.
1 水栓装置
2 操作ハンドル
4 スパウト
6 吐水口
8 外殻部材
8a 支柱部
8b スパウト部
8c 環状流路
8d スパウト流路
8g 上側保持溝
8h 下側保持溝
10 湯供給管(一次側流路)
12 水供給管(一次側流路)
14 固定金具
14a 把持金具
14b 締結金具
16 台座部材
16a 通湯穴
16b 通水穴
16c 湯側接続受け部
16d 水側接続受け部
16e 係合穴
18 水栓機能ユニット
20 水密シール
22 下方シール部材(他側環状弾性部材)
28 上方シール部材(一側環状弾性部材)
30 水密シール
32 Cリング
34 シール部材
36 固定部材
38 留め具
38a ビス
38b キャップ
40 ケーシング部材
42 軸シール部材
42a 湯側軸シール部材
42b 水側軸シール部材
44 湯供給管(一次側流路)
44a 下側被接続部(被接続部)
44b 上側被接続部(被接続部)
46 水供給管(一次側流路)
46a 下側接続部
46b 上側接続部
48 軸シール部材
48a 湯側軸シール部材
48b 水側軸シール部材
50 一次側アダプタ部材(接続部材)
50a 通湯穴
50b 通水穴
50c 湯側接続部
50d 水側接続部
50e 係合穴
50f 取付穴
50g 保持溝
54 シングルレバーカートリッジ
54a シングルレバーカートリッジの固定弁体
54b シングルレバーカートリッジの可動弁体(開閉弁)
54c シングルレバーカートリッジのレバー操作部
54d シングルレバーカートリッジ内の通湯路(一次側流路)
54e シングルレバーカートリッジ内の通水路(一次側流路)
54f シングルレバーカートリッジ内の湯水混合路(二次側流路)
54g シングルレバーカートリッジの湯水混合路の流出口
56 カートリッジ押さえ部材(固定部材)
56a 雄ねじ
58 台座部材保持用の機械的係合ピン
60 一次側アダプタ部材保持用の機械的係合ピン
70 吐水口形成部材
72 下側ケーシング部材
72a 下方ピン係合穴
72b 上方ピン係合穴
72c 流出穴
76 上部円環部材
76a 雌ねじ
78 二次側流路
A1 回転中心軸線
d1 クリアランス
d2 クリアランス
d3 クリアランス
d4 クリアランス
F1 設置面
1
12 Water supply pipe (primary side flow path)
14 fixing metal fitting 14a gripping metal fitting 14b fastening metal fitting 16
28 upper seal member (one side annular elastic member)
30 watertight seal 32
44a lower connected part (connected part)
44b upper connected part (connected part)
46 water supply pipe (primary side flow path)
46a lower connecting
50a Water through
54c Lever operation portion of
54e Water passage in single lever cartridge (primary side passage)
54f Hot water mixing channel (secondary side channel) in single lever cartridge
54g Outlet of hot water mixing path of
56a
Claims (3)
上記水栓装置が設置される設置面に固定される台座部材と、
上記台座部材に取り付けられる概ね筒状の支柱部を備えた外殻部材と、
この外殻部材の支柱部内に挿入され、その一端側が上記台座部材に固定される金属製のケーシング部材と、
このケーシング部材の内部に設けられ、上記台座部材から下流側にそれぞれ延びて湯及び水をそれぞれ供給する一次側流路を形成する湯供給流路及び水供給流路と、
上記ケーシング部材の他端側の内部に設けられたシングルレバーカートリッジであって、上記湯供給流路及び上記水供給流路から供給される湯水の混合比と流量を調整する開閉弁と、この開閉弁の開閉操作を可能にする単一のレバーと、を備えた上記シングルレバーカートリッジと、
上記ケーシング部材の内部に設けられ、上記湯供給流路及び上記水供給流路のそれぞれの下流端と上記シングルレバーカートリッジとを接続する接続部材と、
上記シングルレバーカートリッジを上記接続部材に固定する固定部材と、
を有し、
上記ケーシング部材は、上記外殻部材の支柱部内に挿入可能な寸法で金属製の板材又は管材によって形成されており、
上記外殻部材の上記支柱部の内周面と上記ケーシング部材の外周面との間を水密にシールする他側環状弾性部材が、上記外殻部材によって保持されており、
上記外殻部材の内周面に、上記他側環状弾性部材を保持するための他側保持溝が設けられており、
上記他側環状弾性部材は、上記他側保持溝に保持されている
ことを特徴とする水栓装置。 A faucet device capable of discharging and stopping hot water mixed with hot water supplied from a hot water supply source and water supplied from a water supply source,
a pedestal member fixed to an installation surface on which the faucet device is installed;
an outer shell member having a generally cylindrical strut attached to the base member;
a metal casing member that is inserted into the strut portion of the outer shell member and whose one end side is fixed to the base member;
a hot water supply channel and a water supply channel provided inside the casing member and extending downstream from the pedestal member to form primary side channels for supplying hot water and cold water, respectively;
A single lever cartridge provided inside the other end side of the casing member, the on-off valve for adjusting the mixture ratio and flow rate of hot water supplied from the hot water supply channel and the water supply channel, and opening and closing of the open/close valve. the single lever cartridge comprising a single lever for opening and closing the valve;
a connection member provided inside the casing member for connecting downstream ends of the hot water supply channel and the water supply channel to the single lever cartridge;
a fixing member for fixing the single lever cartridge to the connection member;
has
The casing member is formed of a metal plate or pipe with dimensions that allow it to be inserted into the struts of the outer shell member,
Another annular elastic member is held by the outer shell member for water-tightly sealing between the inner peripheral surface of the strut portion of the outer shell member and the outer peripheral surface of the casing member.cage,
an inner peripheral surface of the outer shell member is provided with a second holding groove for holding the second annular elastic member;
The other-side annular elastic member is held in the other-side holding groove
A faucet device characterized by:
上記流出穴に対して上記他側環状弾性部材とは反対側の領域において、上記外殻部材の上記支柱部の内周面と上記ケーシング部材の外周面との間を水密にシールする一側環状弾性部材が設けられており、
上記他側環状弾性部材と上記一側環状弾性部材との間に、上記ケーシング部材の上記流出穴と連通する流路が形成されている
ことを特徴とする請求項1に記載の水栓装置。 An outflow hole is formed in the side surface of the casing member,
One-side annular elastic member for water-tightly sealing between the inner peripheral surface of the strut portion of the outer shell member and the outer peripheral surface of the casing member in a region opposite to the other-side annular elastic member with respect to the outflow hole. An elastic member is provided,
2. The water faucet device according to claim 1 , wherein a passage communicating with said outflow hole of said casing member is formed between said other-side annular elastic member and said one-side annular elastic member.
上記一側環状弾性部材は、上記一側保持溝に保持されている
ことを特徴とする請求項2に記載の水栓装置。 A one-side holding groove for holding the one-side annular elastic member is provided on the inner peripheral surface of the outer shell member,
3. The faucet device according to claim 2 , wherein the one-side annular elastic member is held in the one-side holding groove.
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