JP7138952B2

JP7138952B2 - 排液処理装置

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Publication number: JP7138952B2
Application number: JP2020083635A
Authority: JP
Inventors: 操安井
Original assignee: 株式会社Cfem
Priority date: 2020-05-12
Filing date: 2020-05-12
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2040-05-12
Also published as: JP2021178274A

Description

本発明は、人工透析装置から排出される酸洗浄排液を中和する排液処理装置に関する。

従来より、透析治療時に用いられる人工透析装置は、透析治療中において透析排液が排出されるだけでなく、透析治療後においては、人工透析装置の内部の洗浄のために過酢酸等の酸液を循環させることにより酸洗浄排液が排出される。これら酸洗浄排液は、予め決められた水素イオン指数の範囲を超えると、そのままの状態で下水に放流できないので、排液処理装置を用いて中和処理を施した後、下水に放流することが一般的に知られている。

ところで、上述の如き排液処理装置は、大きな病院等では、多くの酸洗浄排液を処理可能な大型のものを地下に配置するとともに、各病室の人工透析装置から排出される酸洗浄排液を排出管を介して自然流下させて上方に開口する貯留槽で下方から受け止めた後、当該貯留槽の内部で中和処理を行うようにしている。

しかし、例えば、マンションの一室等で開業している小さな病院では、建物の制約等から下層の階に大型の排液処理装置を設置することが困難であるとともに、もし仮に設置できたとしても、費用が嵩むという問題があった。

これに対応するために、例えば、特許文献１の如き貯留槽に下部から排液を流入させて中和処理を行う構造の排液処理装置をコンパクトな形状にして人工透析装置が設置されている各病室に配置することが考えられる。特許文献１の排液処理装置は、内部に貯留空間を有する貯留槽を備え、貯留空間は、貯留槽の上壁から下方に直線状に延びる第１仕切板と底壁から上方に直線状に延びる第２仕切板とにより、第１貯留部、第２貯留部及び排液排出部の３つの領域に水平方向に仕切られている。第１仕切板の下部には、第１貯留部と第２貯留部とを連通させる連通部が設けられる一方、第２仕切板の上端は、上壁から所定の間隔をあけた位置となっていて、第２貯留部の中途部には、多数の寒水石が配設されている。そして、人工透析装置から排出される酸洗浄排液は、第１貯留部の下部に流入されるとともに連通部を介して第２貯留部に移動した後、多数の寒水石に浸されて中和され、その後、中和された排液は、第２仕切板の上端から排液排出部に溢流して当該排液排出部を通過した後、貯留槽の外側に排出されるようになっている。

特開２００１－２６９６７０号公報

しかし、特許文献１の如き排液処理装置の場合、貯留槽の貯留空間に溜まる排液の液面を人工透析装置から排出される排液の自然流下が開始される位置よりも下方に設定する必要があり、貯留空間に貯留可能な排液の量が少ない中和処理能力の低い装置になってしまうおそれがある。また、透析治療中において排出される中和処理の必要の無い透析排液においても、第１貯留部、第２貯留部及び排液排出部の順に透析排液を上下に蛇行させながら通過させて装置の下流側へと排出させる必要があるので、排出効率が悪いという問題もある。

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、透析排液を効率良く装置下流側へと排出することができるとともに、酸洗浄排液を中和する処理能力が高くて、しかも、コンパクトな人工透析装置用の排液処理装置を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明は、貯留槽の貯留空間を２つの領域に仕切るとともに、酸洗浄排液及び透析排液それぞれの装置内の通過のさせ方に工夫を凝らしたことを特徴とする。

具体的には、人工透析装置から排出される排液を処理する排液処理装置において、次のような解決手段を講じた。

すなわち、第１の発明では、上下に延びる仕切板により内部が排液流入室と攪拌中和室との２つの領域に仕切られた貯留空間を有し、上記排液流入室に排液を流入させる流入管が下部外周壁に取り付けられた貯留槽と、上記排液流入室に溜まる排液が酸性である場合には、当該排液を上記攪拌中和室へと移送する一方、上記排液流入室に溜まる排液が酸性でない場合には、移送動作を停止させるポンプユニットと、上記攪拌中和室に中和剤を添加する中和剤添加ユニットと、上記ポンプユニット及び上記中和剤添加ユニットに接続された制御部とを備え、上記攪拌中和室には、一端から他端へと斜め下方に延びるとともに、一端が上記仕切板における上記流入管よりも上方の位置に接続される一方、他端側が上記貯留槽の外周壁の外側に臨む第１排出管と、上下に延びるとともに、上端が開口する一方、下端が上記第１排出管の中途部に接続される第２排出管とが設けられていることを特徴とする。

第２の発明では、第１の発明において、羽根部の回転動作により上記攪拌中和室に貯留する排液を攪拌する撹拌機を備え、上記ポンプユニットは、排液を汲み上げるポンプ本体と、該ポンプ本体で汲み上げる排液を上記攪拌中和室へと案内する移送配管とを備え、該移送配管の吐出口は、上記攪拌中和室の下部に位置していることを特徴とする。

第３の発明では、第２の発明において、上記中和剤添加ユニットは、中和剤の添加部が上記移送配管の中途部に接続されていることを特徴とする。

第４の発明では、第３の発明において、上記移送配管における上記添加部の上流側に開閉弁を有するボールタップを備え、該ボールタップは、上記排液流入室に溜まる排液に浮かぶフロートの高さ位置により上記開閉弁の開閉量が調整されるよう構成されていることを特徴とする。

第５の発明では、第１から第４のいずれか１つの発明において、上記攪拌中和室の水素イオン指数を測定する第１ｐＨ測定センサを備え、上記制御部は、上記第１ｐＨ測定センサにて得られる測定値が予め決められた第１閾値を超えない場合には、上記ポンプユニット及び上記中和剤添加ユニットに作動信号を出力する一方、上記第１ｐＨ測定センサにて得られる測定値が上記第１閾値を超えた場合には、上記ポンプユニット及び上記中和剤添加ユニットに停止信号を出力することを特徴とする。

第６の発明では、第１から第５のいずれか１つの発明において、上記第１排出管内部の水素イオン指数を測定する第２ｐＨ測定センサを備え、上記制御部は、上記第２ｐＨ測定センサにて得られる測定値が予め決められた第２閾値を下回った際、上記ポンプユニット及び上記中和剤添加ユニットに作動信号を出力することを特徴とする。

第７の発明では、第１から第６のいずれか１つの発明において、上記排液流入室の液面高さを検出可能なレベルセンサを備え、上記制御部は、上記レベルセンサにて予め決められた液面高さを検出した場合には、上記ポンプユニットに停止信号を出力することを特徴とする。

第１の発明では、酸洗浄排液が流入管を介して排液流入室に流入する際、排液流入室に溜まる酸洗浄排液をポンプユニットが順次攪拌中和室へと移送するので、排液流入室に溜まる酸洗浄排液の液面は上昇せずに、攪拌中和室に酸洗浄排液が順次溜まって攪拌中和室の液面が上昇していくようになる。ポンプユニットにより移送される酸洗浄排液は、中和剤添加ユニットにより添加される中和剤により中和されながら次第に攪拌中和室に溜まっていき、その液面が第２排出管の上端に到達すると、中和処理済みの酸洗浄排液が第２排出管に溢流するとともに、第２排出管に連続する第１排出管を介して装置の下流側へと順次排出される。一方、排液流入室に流入する酸洗浄排液は、順次ポンプユニットにより攪拌中和室へと移送させるので、排液流入室に溜まる酸洗浄排液の液面は上昇しない。したがって、排液流入室の酸洗浄排液は、仕切板における第１排出管の一端の位置まで到達しないので、中和処理されないままの状態で第１排出管を介して装置の下流側に排出されない。このように、人工透析装置から酸洗浄排液が流入する排液流入室ではなく、当該排液流入室とは仕切板で仕切られた攪拌中和室にポンプユニットを用いて酸洗浄排液を移送した後で中和処理を施すので、人工透析装置から排出される酸洗浄排液の自然流下が開始される位置を考慮すること無く攪拌中和室に溜める酸洗浄排液の液面の位置を設定可能になり、攪拌中和室に多くの排液を溜めながら中和処理を行うことができ、酸洗浄排液を中和する処理能力の高い装置にすることができる。一方、中和処理の必要の無い透析治療中において排出される透析排液が流入管を介して排液流入室に流入する際、ポンプユニットは停止しており、排液流入室に溜まる透析排液の液面が次第に上昇して行くので、その液面が仕切板における第１排出管の一端の位置まで到達すると、透析排液が第１排出管に溢流して第１排出管内部の傾斜面に沿って順次装置の下流側へと排出される。このように、中和処理の必要の無い透析治療中において排出される透析排液は、攪拌中和室を経由することなく装置の下流側へと排出されるようになり、特許文献１の如き透析排液を酸洗浄排液と同じ経路を通過させる必要が無いので、透析排液を効率良く装置の下流側に排出することができる。

第２の発明では、ポンプユニットにより排液流入室から攪拌中和室へと移送される酸洗浄排液が攪拌中和室における第２排出管の上端から一番離れた位置に吐出されるので、攪拌中和室に移送されて来た酸洗浄排液が第２排出管の上端開口に溢流するまでの間において、撹拌機により十分に中和剤と攪拌されるようになる。したがって、酸洗浄排液を十分に中和処理した状態で装置下流側に排出することができる。

第３の発明では、ポンプユニットにより排液流入室から攪拌中和室へと移送される途中の状態の酸洗浄排液に中和剤が添加されるので、中和剤が添加された状態の酸洗浄排液が攪拌中和室に吐出されるようになる。したがって、酸洗浄排液が第２排出管の上端開口に溢流するまでの間において酸洗浄排液と中和剤とがしっかりと混合されるので、酸洗浄排液と中和剤との間における中和処理が十分に行われた状態で酸洗浄排液を装置下流側に排出することができる。

第４の発明では、酸洗浄排液が流入管を介して排液流入室に流入する際、排液流入室に溜まる酸洗浄排液の液面高さを一定にして排液流入室から攪拌中和室への排液の移送を安定させる一方、中和処理停止時においてポンプユニット及び中和剤添加ユニットを停止させた際、移送配管に設けられた開閉弁がゆっくり閉じるので、移送配管における開閉弁の下流側部分に残留する中和剤を含む酸洗浄排液の水素イオン指数を極力低くすることができ、中和剤を含む酸洗浄排液が移送配管から攪拌中和室に流れ出たときに当該攪拌中和室の水素イオン指数を急激に上昇させないようにすることができる。

第５の発明では、攪拌中和室に溜まる排液の水素イオン指数が予め決められた第１閾値を下回るときだけポンプユニットにより酸洗浄排液が攪拌中和室に移送されるとともに中和剤添加ユニットから中和剤が添加されるようになるので、酸洗浄排液を中和処理するための中和剤の添加量が適量になり、中和剤を無駄に消費しないようにすることができる。

第６の発明では、排液流入室に流入する酸洗浄排液が第１排出管の内部を流れると、酸洗浄排液が流れていることを第２ｐＨ測定センサが検知して、排液流入室に流入する酸洗浄排液が自動的に攪拌中和室へと移送されるようになる。したがって、中和処理されていない酸洗浄排液が誤って第１排出管を介して装置の下流側に排出され続けてしまうのを防ぐことができる。

第７の発明では、人工透析装置から送られてくる酸洗浄排液が少なくなったときにおいて、ポンプユニットが空引きをしなくなるので、ポンプユニットの故障を確実に防ぐことができる。

本発明の実施形態１に係る排水処理装置の概略正面図である。本発明の実施形態２に係る図１相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。

《発明の実施形態１》
図１は、本発明の実施形態１に係る排液処理装置１を示す。該排液処理装置１は、人工透析装置１０の内部を洗浄するために透析治療後において過酢酸等の酸液を循環させることにより排出される酸洗浄排液Ｌ１を中和処理して装置下流側へと排出するものであり、透析治療が行われる病室の床面に設置されている。

人工透析装置１０は、透析治療中においては、透析排液Ｘ１が排出され、該透析排液Ｘ１は、所定の高さの位置（例えば、病院の床面から約４０ｃｍの位置）から樹脂製のチューブ管を介して自然流下をさせて排液処理装置１に流れ込むようになっている。

排液処理装置１は、直方体形状をなす貯留槽２を備え、該貯留槽２は、上方に開口する貯留凹部２０（貯留空間）を有している。

該貯留凹部２０は、上下に延びる仕切板２ａにより内部が排液流入室２０ａと攪拌中和室２０ｂとの２つの領域に仕切られていて、貯留槽２における排液流入室２０ａ側の下部外周壁２ｂには、人工透析装置１０から排出される透析排液Ｘ１や酸洗浄排液Ｌ１を排液流入室２０ａに流入させる流入管２ｃが取り付けられている。尚、流入管２ｃは、床面から約１０ｃｍの高さに位置している。

攪拌中和室２０ｂの下部領域には、一端から他端へと斜め下方に緩やかに延びる第１排出管２ｄが配設されている。

該第１排出管２ｄの一端は、仕切板２ａにおける流入管２ｃよりも上方の位置に接続される一方、第１排出管２ｄの他端側は、外周壁２ｂの外側に臨んでいて、例えば、排液流入室２０ａに流入する透析排液Ｘ１の液面が第１排出管２ｄの一端の位置に到達すると、当該透析排液Ｘ１を第１排出管２ｄ内部の傾斜面に沿って通過させて装置の下流側に導くようになっている。

また、攪拌中和室２０ｂには、上下に直線状に延びる第２排出管２ｅが配設され、該第２排出管２ｅは、上端が開口する一方、下端が第１排出管２ｄの中途部に接続されている。

貯留凹部２０には、排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１を攪拌中和室２０ｂへと移送するポンプユニット３が配設されている。

該ポンプユニット３は、排液流入室２０ａの底面に敷設され、酸洗浄排液Ｌ１を汲み上げるポンプ本体３１と、該ポンプ本体３１で汲み上げる酸洗浄排液Ｌ１を攪拌中和室２０ｂへと案内する移送配管３２とを備えている。

移送配管３２は、一端がポンプ本体３１に接続される一方、他端が吐出口３３ａを構成する配管本体３３を備え、吐出口３３ａは、攪拌中和室２０ｂの下部に位置している。

配管本体３３の攪拌中和室２０ｂ側に位置する中途部には、第１流量調整弁３４ａが装着されたバイパス管３４が取り付けられている。

また、配管本体３３のバイパス管３４に対応する部分には、第２流量調整弁３５ａが装着された戻し管３５が取り付けられ、該戻し管３５は、ポンプ本体３１で汲み上げられる酸洗浄排液Ｌ１の一部を排液流入室２０ａに戻すようになっている。

攪拌中和室２０ｂに溜まる酸洗浄排液Ｌ１には、中和剤添加ユニット４によって中和剤Ｗ１が添加されるようになっている。

中和剤添加ユニット４は、中和剤Ｗ１を貯留する貯留タンク４１と、該貯留タンク４１の中和剤Ｗ１を供給する中和剤供給部４２とを備えている。

該中和剤供給部４２における中和剤Ｗ１の添加部４２ａは、配管本体３３の中途部、すなわち、バイパス管３４の下流側で、且つ、吐出口３３ａの上流側の位置に接続されていて、中和剤供給部４２は、電磁弁４３を開閉させながら中和剤Ｗ１を配管本体３３を介して攪拌中和室２０ｂに順次供給するようになっている。

貯留凹部２０の上部には、排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１の液面の位置を一定にするボールタップ５が配設されている。

該ボールタップ５は、配管本体３３における添加部４２ａの上流側で、且つ、配管本体３３のバイパス管３４に対応する部分に取り付けられた開閉弁５１と、該開閉弁５１に対して排液流入室２０ａから離れる方向に延びる第１レバー５２と、該第１レバー５２から上方に延びる連結棒５３と、該連結棒５３の上端から排液流入室２０ａ側に略水平に延びる第２レバー５４と、該第２レバー５４の延出端から下方に延びる吊下げ棒５５と、該吊下げ棒５５の下端に取り付けられ、排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１に浮かぶフロート５６とを備えている。

ボールタップ５は、排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１の液面が上がると、フロート５６が上昇することにより、吊下げ棒５５、第２レバー５４、連結棒５３及び第１レバー５２を介して開閉弁５１がゆっくりと開く一方、排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１の液面が下がると、フロート５６が下降することにより、吊下げ棒５５、第２レバー５４、連結棒５３及び第１レバー５２を介して開閉弁５１がゆっくりと閉じるようになっている。

すなわち、ボールタップ５は、排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１に浮かぶフロート５６の高さ位置により開閉弁５１の開閉量が調整されるよう構成されている。

攪拌中和室２０ｂには、羽根部６ａの回転動作により攪拌中和室２０ｂに貯留する酸洗浄排液Ｌ１を攪拌する撹拌機６が配設されている。

また、攪拌中和室２０ｂには、当該攪拌中和室２０ｂに溜まる酸洗浄排液Ｌ１の水素イオン指数（ｐＨ）を測定する第１ｐＨ測定センサ７が配設されている。

排液流入室２０ａには、当該排液流入室２０ａの液面高さを検知可能なレベルセンサ９が配設されている。

該レベルセンサ９は、排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１の液面が第１排出管２ｄの一端の位置よりも若干下方の位置である第１レベルＨ１と、排液流入室２０ａの底面に近い位置である第２レベルＨ２とであることをそれぞれ検知可能になっている。

ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４、撹拌機６、第１ｐＨ測定センサ７、レベルセンサ９及び人工透析装置１０には、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６を制御する制御部１１が接続されている。

該制御部１１は、人工透析装置１０から酸洗浄開始信号を受け取った際、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６に作動信号を出力するようになっている。

すなわち、ポンプユニット３は、排液流入室２０ａに溜まる排液が酸性である酸洗浄排液Ｌ１である場合には、当該酸洗浄排液Ｌ１を攪拌中和室２０ｂへと移送する一方、排液流入室２０ａに溜まる排液が酸性でない透析排液Ｘ１である場合には、移送動作を停止させるようになっている。

また、制御部１１は、第１ｐＨ測定センサ７にて得られる測定値が予め決められた閾値Ｔ１（第１閾値：例えば、ｐＨ８．５）を超えない場合には、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６に作動信号を出力する一方、第１ｐＨ測定センサ７にて得られる測定値が上記閾値Ｔ１を超えた場合には、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６に停止信号を出力するようになっている。

さらに、制御部１１は、第１ｐＨ測定センサ７にて得られる測定値が中和状態である範囲内であるとともに、レベルセンサ９にて予め決められた上記第１レベルＨ１を検出した際には、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６に停止信号を出力するようになっている。

また、制御部１１は、レベルセンサ９にて予め決められた上記第２レベルＨ２を検出した際においても、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６に停止信号を出力するようになっている。

次に、人工透析装置１０において中和処理の必要の無い透析治療中に排出される透析排液Ｘ１が流入管２ｃを介して排液処理装置１の排液流入室２０ａに流入する際の排液処理装置１内の透析排液Ｘ１の流れについて詳述する。

透析排液Ｘ１が排液流入室２０ａに流入する際、ポンプユニット３は停止しているので、排液流入室２０ａに溜まる透析排液Ｘ１の液面が次第に上昇して行く。そして、透析排液Ｘ１の液面が仕切板２ａにおける第１排出管２ｄの一端の位置に到達すると、透析排液Ｘ１が第１排出管２ｄに溢流して第１排出管２ｄ内部の傾斜面に沿って順次排液処理装置１の下流側へと排出される。このように、透析排液Ｘ１は、攪拌中和室２０ｂを経由することなく排液処理装置１の下流側へと排出されるようになり、特許文献１の如き透析排液Ｘ１を酸洗浄排液Ｌ１と同じ経路を通過させる必要が無いので、透析排液Ｘ１を効率良く排液処理装置１の下流側に排出することができる。

次に、人工透析装置１０において酸洗浄処理を行う際に排出される酸洗浄排液Ｌ１が流入管２ｃを介して排液処理装置１の排液流入室２０ａに流入する際の排液処理装置１の動作について詳述する。

まず、人工透析装置１０において酸洗浄処理が開始されると、制御部１１が酸洗浄開始信号を人工透析装置１０から受け取るので、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６が作動する。

人工透析装置１０から酸洗浄排液Ｌ１が排液流入室２０ａに流入すると、当該排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１をポンプ本体３１が汲み上げて移送配管３２を介して攪拌中和室２０ｂに順次移送する。このとき、移送配管３２の配管本体３３を通過する酸洗浄排液Ｌ１の一部は、通過する流量の調整を第１流量調整弁３４ａにより行われながらバイパス管３４を通過する。また、移送配管３２の配管本体３３を通過する酸洗浄排液Ｌ１の一部は、通過する流量の調整を第２流量調整弁３５ａにより行われながら戻し管３５によって排液流入室２０ａに戻される。

移送配管３２によって移送される酸洗浄排液Ｌ１は、中和剤添加ユニット４によって攪拌中和室２０ｂへと移送される途中において中和剤Ｗ１が添加され、その後、吐出口３３ａから攪拌中和室２０ｂの下部領域に順次流れ出るので、排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１の液面は上昇せずに攪拌中和室２０ｂに酸洗浄排液Ｌ１が順次溜まって攪拌中和室２０ｂの液面が上昇していくようになる。このとき、ボールタップ５が作動して開閉弁５１が開閉することにより、配管本体３３を通過する酸洗浄排液Ｌ１の量が調整されて排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１の液面高さを一定にするとともに、排液流入室２０ａから攪拌中和室２０ｂへの酸洗浄排液Ｌ１の移送を安定させることができる。

攪拌中和室２０ｂに順次移送される酸洗浄排液Ｌ１は、中和剤Ｗ１により中和されながら次第に攪拌中和室２０ｂに溜まっていき、その液面が第２排出管２ｅの上端に到達すると、中和処理済みの酸洗浄排液Ｌ１が第２排出管２ｅに溢流するとともに、第２排出管２ｅに連続する第１排出管２ｄを介して順次排液処理装置１の下流側へと排出される。

一方、排液流入室２０ａに流入する酸洗浄排液Ｌ１は、順次ポンプユニット３により攪拌中和室２０ｂへと移送されるので、排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１の液面は上昇しない。したがって、排液流入室２０ａの酸洗浄排液Ｌ１は、仕切板２ａにおける第１排出管２ｄの一端の位置まで到達しないので、中和処理されないままの状態で第１排出管２ｄを介して排液処理装置１の下流側に排出されない。

このように、人工透析装置１０から酸洗浄排液Ｌ１が流入する排液流入室２０ａではなく、当該排液流入室２０ａとは仕切板２ａで仕切られた攪拌中和室２０ｂにポンプユニット３を用いて酸洗浄排液Ｌ１を移送した後で中和処理を施すので、人工透析装置１０から排出される酸洗浄排液Ｌ１の自然流下が開始される位置を考慮すること無く攪拌中和室２０ｂに溜める酸洗浄排液Ｌ１の液面の位置を設定可能になり、攪拌中和室２０ｂに多くの酸洗浄排液Ｌ１を溜めながら中和処理を行うことができ、酸洗浄排液Ｌ１を中和する処理能力の高い排液処理装置１にすることができる。

また、移送配管３２の吐出口３３ａは、攪拌中和室２０ｂの下部領域に位置しているので、ポンプユニット３により排液流入室２０ａから攪拌中和室２０ｂへと移送される酸洗浄排液Ｌ１が当該攪拌中和室２０ｂにおける第２排出管２ｅの上端から一番離れた位置に吐出されるようになる。したがって、攪拌中和室２０ｂに移送されて来た酸洗浄排液Ｌ１が第２排出管２ｅの上端開口に溢流するまでの間において、撹拌機６により十分に中和剤Ｗ１と攪拌されるようになり、酸洗浄排液Ｌ１を十分に中和処理した状態で排液処理装置１の下流側に排出することができる。

さらに、ポンプユニット３により排液流入室２０ａから攪拌中和室２０ｂへと移送される途中の状態の酸洗浄排液Ｌ１に中和剤Ｗ１が添加されるので、中和剤Ｗ１が添加された状態の酸洗浄排液Ｌ１が攪拌中和室２０ｂに吐出されるようになる。したがって、酸洗浄排液Ｌ１が第２排出管２ｅの上端開口に溢流するまでの間において酸洗浄排液Ｌ１と中和剤Ｗ１とがしっかりと混合されるので、酸洗浄排液Ｌ１と中和剤Ｗ１との間における中和処理が十分に行われた状態で酸洗浄排液Ｌ１を排液処理装置１の下流側に排出することができる。

攪拌中和室２０ｂにおいて中和処理を行う際、第１ｐＨ測定センサ７により得られた測定値が予め決められた閾値Ｔ１を超えない場合には、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６が作動して攪拌中和室２０ｂにおける中和処理が続けて行われる。一方、第１ｐＨ測定センサ７により得られた測定値が予め決められた閾値Ｔ１を超えると、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６が停止して攪拌中和室２０ｂにおける中和処理作業が停止される。このように、攪拌中和室２０ｂに溜まる酸洗浄排液Ｌ１の水素イオン指数が予め決められた閾値Ｔ１を下回るときだけポンプユニット３により酸洗浄排液Ｌ１が攪拌中和室２０ｂに移送されるとともに中和剤添加ユニット４から中和剤Ｗ１が添加されるようになるので、酸洗浄排液Ｌ１を中和処理するための中和剤Ｗ１の添加量が適量になり、中和剤Ｗ１を無駄に消費しないようにすることができる。

また、中和処理停止時においてポンプユニット３及び中和剤添加ユニット４を停止させた際、ボールタップ５によって移送配管３２に設けられた開閉弁５１がゆっくり閉じるので、移送配管３２における開閉弁５１の下流側部分に残留する中和剤Ｗ１を含む酸洗浄排液Ｌ１の水素イオン指数を極力低くすることができる。したがって、中和剤Ｗ１を含む酸洗浄排液Ｌ１が移送配管３２から攪拌中和室２０ｂに流れ出たときに当該攪拌中和室２０ｂの水素イオン指数を急激に上昇させないようにすることができる。

一方、第１ｐＨ測定センサ７により得られる測定値が予め決められた中和状態の範囲であるとともに、排液流入室２０ａの液面が第１レベルＨ１であるのをレベルセンサ９にて検知すると、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６が停止して排液処理装置１における中和処理が停止する。

また、ポンプユニット３が作動し続ける状態で人工透析装置１０から送られてくる酸洗浄排液Ｌ１が少なくなると、排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１の液面が次第に下降していく。そして、排液流入室２０ａの液面が第２レベルＨ２であるのをレベルセンサ９にて検知すると、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６が停止して排液処理装置１における中和処理が停止する。このように、人工透析装置１０から送られてくる酸洗浄排液Ｌ１が少なくなったときにおいて、ポンプユニット３が空引きをしなくなるので、ポンプユニット３の故障を確実に防ぐことができる。

《発明の実施形態２》
図２は、本発明の実施形態２の排液処理装置１を示す。この実施形態２では、排液処理装置１の始動時の時期を決定する構造が実施形態１と異なっている以外は実施形態１と同様であるので、実施形態１と同様の部分には同じ符号を付し、その他、異なる部分のみを説明する。

実施形態２の第１排出管２ｄの下流側内部には、当該第１排出管２ｄの内部の水素イオン指数（ｐＨ）を測定する第２ｐＨ測定センサ８が配設されている。

実施形態２の制御部１１は、第２ｐＨ測定センサ８にて得られる測定値が予め決められた閾値Ｖ１（第２閾値：例えば、ｐＨ５．８）を下回った際、ポンプユニット３、中和剤添加ユニット４及び撹拌機６に作動信号を出力するようになっている。

尚、実施形態２に係る酸洗浄排液Ｌ１を中和処理する際の排液処理装置１の動作は実施形態１と同じであるので、詳細な説明を省略する。

以上より、本発明の実施形態２によると、排液流入室２０ａに流入する酸洗浄排液Ｌ１が第１排出管２ｄの内部を流れると、酸洗浄排液Ｌ１が流れていることを第２ｐＨ測定センサ８が検知して、排液流入室２０ａに流入する酸洗浄排液Ｌ１が自動的に攪拌中和室２０ｂへと移送されるようになる。したがって、中和処理されていない酸洗浄排液Ｌ１が誤って第１排出管２ｄを介して排液処理装置１の下流側に排出され続けてしまうのを確実に防ぐことができる。

尚、本発明の実施形態２において第１排出管２ｄの内部に配設した第２ｐＨ測定センサ８は、実施形態１の第１排出管２ｄの内部に配設することもできる。

また、本発明の実施形態１，２では、ボールタップ５のフロート５６を排液流入室２０ａに溜まる酸洗浄排液Ｌ１に浮かせて開閉弁５１の開閉動作を制御しているが、フロート５６を攪拌中和室２０ｂに溜まる酸洗浄排液Ｌ１に受けせて開閉弁５１の開閉動作を制御するようにしてもよい。

さらに、本発明の実施形態１，２では、貯留凹部２０が上方に開口しているが、開口部分を蓋部材で覆って内部に貯留空間が形成されるようにしてもよい。

本発明は、人工透析装置から排出される酸洗浄排液を中和する排液処理装置に適している。

１排液処理装置
２貯留槽
２ａ仕切板
２ｂ外周壁
２ｃ流入管
２ｄ第１排出管
２ｅ第２排出管
３ポンプユニット
４中和剤添加ユニット
５ボールタップ
６撹拌機
６ａ羽根部
７第１ｐＨ測定センサ
８第２ｐＨ測定センサ
９レベルセンサ
１０人工透析装置
１１制御部
２０貯留凹部（貯留空間）
２０ａ排液流入室
２０ｂ攪拌中和室
３１ポンプ本体
３２移送配管
３３ａ吐出口
４２ａ添加部
５１開閉弁
５６フロート

Claims

人工透析装置から排出される排液を処理する排液処理装置であって、
上下に延びる仕切板により内部が排液流入室と攪拌中和室との２つの領域に仕切られた貯留空間を有し、上記排液流入室に排液を流入させる流入管が下部外周壁に取り付けられた貯留槽と、
上記排液流入室に溜まる排液が酸性である場合には、当該排液を上記攪拌中和室へと移送する一方、上記排液流入室に溜まる排液が酸性でない場合には、移送動作を停止させるポンプユニットと、
上記攪拌中和室に中和剤を添加する中和剤添加ユニットと、
上記ポンプユニット及び上記中和剤添加ユニットに接続された制御部とを備え、
上記攪拌中和室には、一端から他端へと斜め下方に延びるとともに、一端が上記仕切板における上記流入管よりも上方の位置に接続される一方、他端側が上記貯留槽の外周壁の外側に臨むとともに上記排液流入室から排液を排出する第１排出管と、上下に延びるとともに、上記仕切版の上端よりも下方に位置する上端が開口する一方、下端が上記第１排出管の中途部に接続されるとともに前記撹拌中和室から排液を排出する第２排出管とが設けられていることを特徴とする排液処理装置。
請求項１に記載の排液処理装置において、
羽根部の回転動作により上記攪拌中和室に貯留する排液を攪拌する撹拌機を備え、
上記ポンプユニットは、排液を汲み上げるポンプ本体と、該ポンプ本体で汲み上げる排液を上記攪拌中和室へと案内する移送配管とを備え、該移送配管の吐出口は、上記攪拌中和室の下部に位置していることを特徴とする排液処理装置。
請求項２に記載の排液処理装置において、
上記中和剤添加ユニットは、中和剤の添加部が上記移送配管の中途部に接続されていることを特徴とする排液処理装置。
請求項３に記載の排液処理装置において、
上記移送配管における上記添加部の上流側に開閉弁を有するボールタップを備え、該ボールタップは、上記排液流入室に溜まる排液に浮かぶフロートの高さ位置により上記開閉弁の開閉量が調整されるよう構成されていることを特徴とする排液処理装置。
請求項１から４いずれか１つに記載の排液処理装置において、
上記攪拌中和室の水素イオン指数を測定する第１ｐＨ測定センサを備え、
上記制御部は、上記第１ｐＨ測定センサにて得られる測定値が予め決められた第１閾値を超えない場合には、上記ポンプユニット及び上記中和剤添加ユニットに作動信号を出力する一方、上記第１ｐＨ測定センサにて得られる測定値が上記第１閾値を超えた場合には、上記ポンプユニット及び上記中和剤添加ユニットに停止信号を出力することを特徴とする排液処理装置。
請求項１から５のいずれか１つに記載の排液処理装置において、
上記第１排出管内部の水素イオン指数を測定する第２ｐＨ測定センサを備え、
上記制御部は、上記第２ｐＨ測定センサにて得られる測定値が予め決められた第２閾値を下回った際、上記ポンプユニット及び上記中和剤添加ユニットに作動信号を出力することを特徴とする排液処理装置。
請求項１から６のいずれか１つに記載の排液処理装置において、
上記排液流入室の液面高さを検出可能なレベルセンサを備え、
上記制御部は、上記レベルセンサにて予め決められた液面高さを検出した場合には、上記ポンプユニットに停止信号を出力することを特徴とする排液処理装置。