JP7128772B2 - printer - Google Patents

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Description

本発明は、プリンタに関する。 The present invention relates to printers.

ドロップイン方式等のロール紙を用いたプリンタにおいて、ロール紙の残量が減少したことを検出するニアエンドセンサ（以下、単にセンサとも称する）の検出機能を向上させる種々の技術が知られている。 2. Description of the Related Art Various techniques are known for improving the detection function of a near-end sensor (hereinafter simply referred to as a sensor) that detects when the remaining amount of roll paper has decreased in printers using roll paper such as the drop-in method.

例えば、特許文献１には、ロール紙が浮き上がらずに一定の場所に落ち着かせるように、ロール紙の外周より内側の位置で、ロール紙の端面を圧接する負荷付与部材を配置する技術が記載されている。特許文献１に記載される技術は、ロール紙の圧接部分より外側が回転することで、ロール紙の外周付近のばらけを取り除くと共に、ロール紙が浮き上がることはなく一定の場所に落ち着いた状態で用紙を繰り出すことができる。 For example, Patent Literature 1 describes a technique of arranging a load imparting member that presses against the end surface of the roll paper at a position inside the outer periphery of the roll paper so that the roll paper does not float and settles in a fixed place. ing. The technology described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-200001 removes looseness around the periphery of the roll paper by rotating the outer side of the roll paper from the pressure-contact portion, and the roll paper does not float up and stays in a fixed position. Paper can be fed out.

また、特許文献２には、ロール紙への負荷を緩衝する負荷緩衝ユニットにおいて用紙の残量を検出するセンサとして機能するフォトインタラプタを、軸部によって回動可能な部材に取り付けることで、ロール紙の端面に対して位置調整可能に取り付ける技術が記載されている。特許文献２に記載される技術は、負荷緩衝ユニットに対するロール紙の巻き掛け方向及び角度に応じて、フォトインタラプタの取り付け位置を調整することができる。 Further, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-100002, a photointerrupter that functions as a sensor for detecting the remaining amount of paper in a load buffering unit that buffers the load on the roll paper is attached to a member that can be rotated by a shaft portion, so that the roll paper describes a technique for positionally adjustable attachment to the end face of the . The technique described in Patent Document 2 can adjust the attachment position of the photointerrupter according to the winding direction and angle of the roll paper with respect to the load buffering unit.

特公平７－２５４５０号公報Japanese Patent Publication No. 7-25450 特許第３９４０８８０号公報Japanese Patent No. 3940880

しかしながら、ロール紙の端面を押し込む押込部材、及びロール紙の端面に対して位置調整可能に取り付けられた用紙の残量を検出するセンサの双方を有するプリンタは知られていない。特許文献１及び２に記載される技術を組み合わせて、押込部材及び位置調整可能なセンサの双方を有するプリンタが実現可能であるが、押込部材とセンサを回動させる部材と重畳して配置すると、回動部材の動作を押込部材が妨げるおそれがある。一方、センサを回動させる部材と押込部材とを重畳せずに配置すると、プリンタのサイズが大きくなり、プリンタの小型へのニーズに反する。 However, there is no known printer that has both a pushing member that pushes the end face of the roll paper and a sensor that detects the remaining amount of paper and is positionally adjustable with respect to the end face of the roll paper. A printer having both a pushing member and a position-adjustable sensor can be realized by combining the technologies described in Patent Documents 1 and 2. The pushing member may interfere with the operation of the rotating member. On the other hand, if the member for rotating the sensor and the pushing member are arranged without overlapping each other, the size of the printer becomes large, which goes against the need for a compact printer.

本発明は、より小さなサイズで押込部材及び位置調整可能なセンサの双方を搭載可能なプリンタを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a printer that is smaller in size and can be equipped with both a pushing member and a position-adjustable sensor.

本発明に係るプリンタは、円筒状の芯材の周りにロール状に巻回された用紙を収納する収納部と、用紙に文字又は図形を印刷する印刷部と、収納部から印刷部へ用紙を搬送する搬送部と、収納部に収納された用紙の一方の端面に対向し、収納部に収納された用紙の他方の端面に対向する対向面を有する仕切り板と、を有し、仕切り板は、仕切り板の面内で回動可能な支持板と、支持板に搭載され、用紙の残量が所定量まで減少したことを検出するセンサと、支持板が回動するときの中心点に少なくとも重畳するように配置される押込面を有し、押込面によって用紙の端面を押し込む押込部材と、支持板、センサ及び押込部材が搭載される基材とを有する。 The printer according to the present invention includes a storage section for storing paper wound in a roll around a cylindrical core material, a printing section for printing characters or graphics on the paper, and paper from the storage section to the printing section. and a partition plate having a surface facing one end surface of the paper stored in the storage unit and facing the other end surface of the paper stored in the storage unit, wherein the partition plate a support plate rotatable within the plane of the partition plate; a sensor mounted on the support plate for detecting that the remaining amount of paper has decreased to a predetermined amount; It has a pushing member having pushing surfaces arranged to overlap and pushes the end surface of the paper by the pushing surfaces, and a substrate on which the support plate, the sensor and the pushing member are mounted.

さらに、本発明に係るプリンタでは、支持板は、中心点に対応する位置に貫通孔が形成され、押込部材は、貫通孔を貫通すると共に、基材に固定される軸部を更に有することが好ましい。 Further, in the printer according to the present invention, the support plate may have a through hole formed at a position corresponding to the center point, and the pushing member may pass through the through hole and may further have a shaft portion fixed to the substrate. preferable.

さらに、本発明に係るプリンタでは、仕切り板は、押込部材と支持板との間に軸部に係合するように配置され、押込面を基準面の方向に付勢する付勢部材を更に有することが好ましい。 Further, in the printer according to the present invention, the partition plate further has a biasing member disposed between the pushing member and the support plate so as to engage with the shaft portion and biasing the pushing surface toward the reference surface. is preferred.

さらに、本発明に係るプリンタでは、押込部材は、中心点を覆う中央部と、中央部から上方に延伸する第１腕部と、中央部から下方に延伸する第２腕部とを有することが好ましい。 Further, in the printer according to the present invention, the pushing member may have a central portion covering the central point, a first arm extending upward from the central portion, and a second arm extending downward from the central portion. preferable.

さらに、本発明に係るプリンタでは、仕切り板は、基準面の方向に移動可能に配置されることが好ましい。 Furthermore, in the printer according to the present invention, it is preferable that the partition plate is arranged so as to be movable in the direction of the reference plane.

本発明に係るプリンタは、より小さなサイズで押込部材及び位置調整可能なセンサの双方を搭載できる。 A printer according to the present invention is smaller in size and can incorporate both pusher members and positionable sensors.

実施形態に係るプリンタの斜視図（その１）である。1 is a perspective view (part 1) of a printer according to an embodiment; FIG. 実施形態に係るプリンタの斜視図（その２）である。2 is a perspective view (part 2) of the printer according to the embodiment; FIG. 図１に示すプリンタの平面図である。2 is a plan view of the printer shown in FIG. 1; FIG. （ａ）は図１に示すプリンタの部分拡大斜視図（その１）であり、（ｂ）は図１に示すプリンタの部分拡大斜視図（その２）である。(a) is a partially enlarged perspective view (part 1) of the printer shown in FIG. 1, and (b) is a partially enlarged perspective view (part 2) of the printer shown in FIG. （ａ）は図１に示す仕切り板の平面図であり、（ｂ）は仕切り板の背面図で仕切り板２４のリアケースが取り外された状態を示す図である。(a) is a plan view of the partition plate shown in FIG. 1, and (b) is a rear view of the partition plate showing a state in which a rear case of the partition plate 24 is removed. 図１に示す仕切り板の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the partition plate shown in FIG. 1; 図５（ａ）に示すニアエンドセンサの位置調整を説明するための図であり、（ａ）は比較的細い芯材に巻回された用紙を使用するときのニアエンドセンサの位置調整を示す図３に示されるＢ－Ｂ線に沿う断面図であり、（ｂ）は比較的太い芯材に巻回された用紙を使用するときのニアエンドセンサの位置調整を示す図３に示されるＢ－Ｂ線に沿う断面図である。5A is a diagram for explaining the position adjustment of the near-end sensor shown in FIG. 5A, FIG. 3A showing the position adjustment of the near-end sensor when using paper wound around a relatively thin core material; is a cross-sectional view along the BB line shown in FIG. 3, and (b) shows the position adjustment of the near-end sensor when using a paper wound around a relatively thick core material, the BB line shown in FIG. It is a cross-sectional view along the .

以下、図面を参照して、本発明に係るプリンタについて説明する。ただし、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態には限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。 A printer according to the present invention will be described below with reference to the drawings. However, it should be noted that the technical scope of the present invention is not limited to those embodiments, but extends to the invention described in the claims and equivalents thereof.

（実施形態に係るプリンタの構成及び機能）
図１～４を参照して、実施形態に係るプリンタの構成及び機能について説明する。図１はプリンタに用紙を収納していない状態でプリンタの上ケースが開いたときの斜視図であり、図２はプリンタに用紙を収納した状態でプリンタの上ケースが開いたときの斜視図である。 (Configuration and functions of printer according to embodiment)
The configuration and functions of the printer according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. FIG. 1 is a perspective view of the printer when the upper case is opened with no paper stored in the printer, and FIG. 2 is a perspective view of the printer when the upper case is opened with paper stored in the printer. be.

プリンタ１は、収納部１０と、サーマルヘッド１１と、プラテンローラ１２と、固定刃１３と、可動刃１４と、上ケース１５と、下ケース１６と、回転軸１７と、開閉ボタン１８と、用紙排出口１９とを有する。プリンタ１は、加熱により変色する感熱紙である用紙１００に、加熱されたサーマルヘッド１１を接触させることで文字又は図形を印刷するドロップイン方式等のサーマルプリンタである。用紙１００は、円筒状の芯材にロール状に巻回された連続紙である。 The printer 1 includes a storage unit 10, a thermal head 11, a platen roller 12, a fixed blade 13, a movable blade 14, an upper case 15, a lower case 16, a rotary shaft 17, an open/close button 18, paper and an outlet 19 . The printer 1 is a drop-in type thermal printer that prints characters or graphics by bringing a heated thermal head 11 into contact with a paper 100 that is thermal paper that changes color when heated. The paper 100 is a continuous paper rolled around a cylindrical core material.

収納部１０は、用紙ホルダ２０と、第１用紙ローラ２１と、第２用紙ローラ２２と、基準面２３と、仕切り板２４と、第１ガイド軸２５と、第２ガイド軸２６とを有し、用紙１００を収納する。用紙ホルダ２０、第１用紙ローラ２１、第２用紙ローラ２２、基準面２３、仕切り板２４、第１ガイド軸２５及び第２ガイド軸２６のそれぞれは、下ケース１６の内部に配置される。 The storage unit 10 has a paper holder 20, a first paper roller 21, a second paper roller 22, a reference surface 23, a partition plate 24, a first guide shaft 25, and a second guide shaft 26. , the sheet 100 is accommodated. Each of the paper holder 20 , first paper roller 21 , second paper roller 22 , reference surface 23 , partition plate 24 , first guide shaft 25 and second guide shaft 26 is arranged inside the lower case 16 .

用紙ホルダ２０は、第１用紙ローラ２１及び第２用紙ローラ２２と共に、収納部１０に収納された用紙１００を保持する。第１用紙ローラ２１及び第２用紙ローラ２２は、用紙ホルダ２０と共に用紙１００を支持しながら、用紙１００の搬送に伴って回転する。 The paper holder 20 holds the paper 100 stored in the storage section 10 together with the first paper roller 21 and the second paper roller 22 . The first paper roller 21 and the second paper roller 22 rotate as the paper 100 is conveyed while supporting the paper 100 together with the paper holder 20 .

基準面２３は、収納部１０に収納された用紙１００の一方の端面１０２に対向して配置される。仕切り板２４は、基準面２３に対向し且つ基準面２３の方向に移動可能に配置され、収納部１０に用紙１００が収納されたとき、用紙１００の他方の端面１０１に対向する。第１ガイド軸２５及び第２ガイド軸２６は、第２用紙ローラ２２の延伸方向と平行に延伸し、基準面２３の直交する方向に仕切り板２４を移動可能に支持する。 The reference surface 23 is arranged to face one end surface 102 of the paper 100 stored in the storage unit 10 . The partition plate 24 faces the reference surface 23 and is arranged movably in the direction of the reference surface 23 , and faces the other end surface 101 of the paper 100 when the paper 100 is stored in the storage unit 10 . The first guide shaft 25 and the second guide shaft 26 extend parallel to the extending direction of the second paper roller 22 and support the partition plate 24 movably in the direction orthogonal to the reference surface 23 .

サーマルヘッド１１は、上ケース１５が閉まったときにプラテンローラ１２と対向する位置に配置され、用紙１００に文字又は図形を印刷する印刷部である。用紙１００は、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２とに挟持されて印刷される。サーマルヘッド１１は、内蔵されるバネ材によりプラテンローラ１２の方向に押圧されると共に、印刷する文字又は図形を示す印刷データに応じて内蔵する発熱体を発熱させ、用紙１００に文字又は図形を印刷する。 The thermal head 11 is a printing unit that is arranged at a position facing the platen roller 12 when the upper case 15 is closed and prints characters or figures on the paper 100 . The paper 100 is nipped between the thermal head 11 and the platen roller 12 and printed. The thermal head 11 is pressed in the direction of the platen roller 12 by a built-in spring material, and heats a built-in heating element according to print data indicating characters or graphics to be printed, thereby printing the characters or graphics on the paper 100. do.

プラテンローラ１２は、不図示の駆動モータにより回転して用紙１００を搬送する搬送部である。サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２とによって挟持された用紙１００は、プラテンローラ１２が回転することによって搬送される。サーマルヘッド１１により用紙１００に印刷された後に、用紙１００は被印刷領域の後端で固定刃１３及び可動刃１４によって切断され、用紙排出口１９から排出される。 The platen roller 12 is a conveying unit that conveys the paper 100 by being rotated by a driving motor (not shown). The paper 100 nipped between the thermal head 11 and the platen roller 12 is transported as the platen roller 12 rotates. After being printed on the paper 100 by the thermal head 11 , the paper 100 is cut by the fixed blade 13 and the movable blade 14 at the trailing edge of the printed area and discharged from the paper discharge port 19 .

固定刃１３はサーマルヘッド１１と上ケース１５の用紙排出口１９側の端面との間に固定して配置され、可動刃１４はプラテンローラ１２と下ケース１６の用紙排出口１９側の端面との間に鉛直方向に移動可能に配置される。用紙１００は、サーマルヘッド１１により印刷された後に、固定刃１３及び可動刃１４によって切断され、図２において矢印Ａで示される方向にプリンタ１から排出される。 The fixed blade 13 is fixed between the thermal head 11 and the end surface of the upper case 15 on the side of the paper discharge port 19, and the movable blade 14 is disposed between the platen roller 12 and the end surface of the lower case 16 on the side of the paper discharge port 19. It is arranged movably in the vertical direction between them. After being printed by the thermal head 11, the paper 100 is cut by the fixed blade 13 and the movable blade 14, and discharged from the printer 1 in the direction indicated by the arrow A in FIG.

上ケース１５は、下ケース１６の上部を覆い、下ケース１６の上部に回転軸１７によって回転自在に支持されている。上ケース１５は、表面に窓部１５０が形成される。開閉ボタン１８は、上ケース１５に配置され、押下されることに応じて、回転軸１７を中心として、上ケース１５が下ケース１６に対して上方に回転して、上ケース１５が開く。なお、プリンタ１は、上ケース１５が閉じた状態で使用される。 The upper case 15 covers the upper portion of the lower case 16 and is rotatably supported on the upper portion of the lower case 16 by a rotary shaft 17 . A window portion 150 is formed on the surface of the upper case 15 . The open/close button 18 is arranged on the upper case 15 , and when pressed, the upper case 15 rotates upward relative to the lower case 16 about the rotation shaft 17 to open the upper case 15 . The printer 1 is used with the upper case 15 closed.

図５及び６を参照して、仕切り板２４について詳細に説明する。なお、図５（ｂ）は、仕切り板２４のリアケースが取り外された状態を示す図である。 The partition plate 24 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 5(b) is a diagram showing a state in which the rear case of the partition plate 24 is removed.

仕切り板２４は、フロントケース４１と、リアケース４２と、押込部材４３と、付勢部材４４と、単にセンサとも称されるニアエンドセンサ４５と、センサカバー４６と、操作部材４７と、支持板４８と、締結部材４９とを有する。フロントケース４１及びリアケース４２は、押込部材４３、付勢部材４４、ニアエンドセンサ４５、センサカバー４６、操作部材４７、支持板４８及び締結部材４９を搭載する基材である。 The partition plate 24 includes a front case 41 , a rear case 42 , a pushing member 43 , a biasing member 44 , a near-end sensor 45 , which is also simply called a sensor, a sensor cover 46 , an operating member 47 , and a support plate 48 . and a fastening member 49 . The front case 41 and the rear case 42 are base materials on which the pushing member 43, the biasing member 44, the near-end sensor 45, the sensor cover 46, the operating member 47, the support plate 48 and the fastening member 49 are mounted.

フロントケース４１は、用紙１００の端面１０１に対向する対向面４１０と、第１ガイド軸支持部４１１と、第２ガイド軸支持部４１２と、固定部４１３と、対向面の反対の第１内面４１４とを有する。また、フロントケース４１は、対向面４１０から第１内面４１４に貫通する第１開口部４１５、第２開口部４１６、及び第１軸穴４１７が形成されると共に、対向面４１０に押込部材収納部４１８が形成される。 The front case 41 includes a facing surface 410 facing the end surface 101 of the paper 100, a first guide shaft supporting portion 411, a second guide shaft supporting portion 412, a fixed portion 413, and a first inner surface 414 opposite to the facing surface. and The front case 41 has a first opening 415, a second opening 416, and a first shaft hole 417 penetrating from the facing surface 410 to the first inner surface 414. 418 is formed.

対向面４１０は、基準面２３に対向すると共に、収納部１０に用紙１００が収納されたときに、用紙１００の端面１０１に対向する。また、対向面４１０は、第１開口部４１５を介してニアエンドセンサ４５が用紙１００の端面１０１に対向して移動可能に配置される。さらに、対向面４１０は、第２開口部４１６を介して操作部材４７が移動可能に配置される。対向面４１０は、操作部材４７の近傍にニアエンドセンサ４５の位置を示すセンサ位置表示４１９が配置される。センサ位置表示４１９は、第１位置を示す数字「１」から第５位置を示す数字「５」までの５つの数字が表示される。 The facing surface 410 faces the reference surface 23 and also faces the edge surface 101 of the paper 100 when the paper 100 is stored in the storage unit 10 . Also, the facing surface 410 is arranged such that the near-end sensor 45 faces the end face 101 of the paper 100 through the first opening 415 and is movable. Further, the facing surface 410 is arranged so that the operating member 47 can move through the second opening 416 . A sensor position display 419 indicating the position of the near-end sensor 45 is arranged on the facing surface 410 near the operation member 47 . The sensor position display 419 displays five numbers from the number "1" indicating the first position to the number "5" indicating the fifth position.

第１ガイド軸支持部４１１は第１ガイド軸２５が貫通し、第２ガイド軸支持部４１２は第２ガイド軸２６が貫通する。固定部４１３は、用紙ホルダ２０に形成される係合部と係合することで、用紙ホルダ２０に固定される。仕切り板２４は、用紙１００の幅に応じて第１ガイド軸２５及び第２ガイド軸２６を介して基準面２３との間の距離が変更可能であり、用紙１００の幅と一致する位置で固定部４１３によって固定される。 The first guide shaft 25 passes through the first guide shaft support portion 411 , and the second guide shaft 26 passes through the second guide shaft support portion 412 . The fixing portion 413 is fixed to the paper holder 20 by engaging with an engaging portion formed on the paper holder 20 . The partition plate 24 has a variable distance from the reference surface 23 via the first guide shaft 25 and the second guide shaft 26 according to the width of the paper 100, and is fixed at a position that matches the width of the paper 100. It is fixed by the part 413 .

第１内面４１４は、対向面４１０の反対の面であり、波形の形状を有する波形部４２０が形成される。波型部４２０は、支持板４８の腕部４８３と係合することで、操作部材４７によって移動されるニアエンドセンサ４５をセンサ位置表示４１９に表示される数字「１」～「５」のそれぞれに対応する第１位置～第５位置に固定する。 The first inner surface 414 is the surface opposite to the facing surface 410 and is formed with a corrugated portion 420 having a corrugated shape. The corrugated portion 420 engages with the arm portion 483 of the support plate 48 to position the near-end sensor 45, which is moved by the operation member 47, to each of the numbers “1” to “5” displayed on the sensor position display 419. It is fixed in the corresponding first to fifth positions.

リアケース４２は、第２内面４２１を有する。第２内面４２１は、外縁に沿って複数の凸部４２２が形成されると共に、第１軸穴４１７に対応する位置に第２軸穴４２３が第２内面４２１から裏面に貫通するように形成される。複数の凸部４２２は、フロントケース４１の第１内面４１４の外縁に形成される凹部と係合して、フロントケース４１とリアケース４２とを一体化させる。また、リアケース４２は、第２軸穴４２３の周囲に支持板４８の形状に対応する形状を有し、支持板４８を収容する凹部４２４が形成される。 The rear case 42 has a second inner surface 421 . The second inner surface 421 has a plurality of protrusions 422 formed along the outer edge, and a second shaft hole 423 is formed at a position corresponding to the first shaft hole 417 so as to penetrate from the second inner surface 421 to the rear surface. be. The plurality of protrusions 422 engage with recesses formed on the outer edge of the first inner surface 414 of the front case 41 to integrate the front case 41 and the rear case 42 . Further, the rear case 42 has a shape corresponding to the shape of the support plate 48 around the second shaft hole 423, and a recess 424 for accommodating the support plate 48 is formed.

押込部材４３は、中央部４３０と、第１腕部４３１と、第２腕部４３２と、軸部４３３と、第１係合部４３４と、第２係合部４３５とを有する。中央部４３０は略円形の平面形状を有する。第１腕部４３１は、中央部４３０の外縁から中央部４３０から離隔するように直線状に鉛直方向上方に延伸する。第２腕部４３２は、中央部４３０の外縁から第１腕部４３１の延伸方向と反対の方向、すなわち鉛直方向下方に中央部４３０から離隔するように直線状に延伸する。第１腕部４３１及び第２腕部４３２の端部と中央部４３０の中心との間の距離は、ニアエンドセンサ４５及び操作部材４７と中央部４３０の中心との間の距離と略同一である。中央部４３０、第１腕部４３１及び第２腕部４３２の表面は、用紙１００の端面１０１を押し込む押込面である。 The pushing member 43 has a central portion 430 , a first arm portion 431 , a second arm portion 432 , a shaft portion 433 , a first engaging portion 434 and a second engaging portion 435 . The central portion 430 has a substantially circular planar shape. The first arm portion 431 extends linearly upward in the vertical direction from the outer edge of the central portion 430 so as to be separated from the central portion 430 . The second arm portion 432 extends linearly from the outer edge of the central portion 430 in a direction opposite to the extending direction of the first arm portion 431 , that is, downward in the vertical direction so as to be separated from the central portion 430 . The distance between the ends of the first arm portion 431 and the second arm portion 432 and the center of the central portion 430 is substantially the same as the distance between the near-end sensor 45 and the operating member 47 and the center of the central portion 430. . The surfaces of the central portion 430 , the first arm portion 431 and the second arm portion 432 are pressing surfaces for pressing the end surface 101 of the paper 100 .

軸部４３３は、中央部４３０の裏面から直線状に起立する。第１係合部４３４は第１腕部４３１の先端に配置され、第２係合部４３５は第２腕部４３２の先端に配置される。第１係合部４３４及び第２係合部４３５は、押込部材収納部４１８の内部に形成される係合部と係合することで、押込部材４３をフロントケース４１に固定する。 Axial portion 433 rises linearly from the back surface of central portion 430 . The first engaging portion 434 is arranged at the tip of the first arm portion 431 , and the second engaging portion 435 is arranged at the tip of the second arm portion 432 . The first engaging portion 434 and the second engaging portion 435 fix the pushing member 43 to the front case 41 by engaging with engaging portions formed inside the pushing member housing portion 418 .

付勢部材４４は、押込部材４３の軸部４３３に係合する、具体的には押込部材４３の軸部４３３が内部を貫通するバネであり、一端がフロントケース４１の第１軸穴４１７の内壁に沿って形成される受け部に接し、他端が押込部材４３の中央部４３０の裏面に接するように配置される。付勢部材４４は、中央部４３０の裏面から押圧することで、押込部材４３の中央部４３０、第１腕部４３１及び第２腕部４３２の何れかの部分を用紙１００の端面１０１に接触させて、用紙１００を基準面の方向に押し込む。 The biasing member 44 is a spring that engages with the shaft portion 433 of the pushing member 43 . It is arranged so that it contacts a receiving portion formed along the inner wall and the other end contacts the rear surface of the central portion 430 of the pushing member 43 . The biasing member 44 presses from the rear surface of the central portion 430 to bring one of the central portion 430 , the first arm portion 431 and the second arm portion 432 of the pressing member 43 into contact with the end surface 101 of the paper 100 . to push the paper 100 in the direction of the reference surface.

ニアエンドセンサ４５は、例えば光学センサであり、用紙１００の残量が所定量を下回った状態であることを検出する。ニアエンドセンサ４５の構成及び機能は、よく知られているので、ここでは詳細な説明は省略する。センサカバー４６は、ニアエンドセンサ４５の裏面に配置され、ニアエンドセンサ４５を支持板４８に固定する。 The near-end sensor 45 is, for example, an optical sensor, and detects that the remaining amount of paper 100 is below a predetermined amount. Since the configuration and function of the near-end sensor 45 are well known, detailed description thereof is omitted here. The sensor cover 46 is arranged on the rear surface of the near-end sensor 45 and fixes the near-end sensor 45 to the support plate 48 .

操作部材４７は、表面が第２開口部４１６を介して対向面４１０から視認可能なように支持板４８に固定され、不図示の操作者がニアエンドセンサ４５の位置を操作するときに、操作者によって操作される。 The operation member 47 is fixed to the support plate 48 so that the surface thereof is visible from the opposing surface 410 through the second opening 416 , and when an operator (not shown) operates the position of the near-end sensor 45 , the operator can operated by

支持板４８は、支持面４８０と、センサ固定部４８１と、操作部材固定部４８２と、腕部４８３とを有し、仕切り板２４の移動方向に直交する面内で回動可能である。支持板４８は、第１軸穴４１７及び第２軸穴４２３のそれぞれに対応する位置に貫通孔４８４が支持面４８０から支持面４８０の裏面に貫通するように形成される。貫通孔４８４は、第１軸穴４１７及び第２軸穴４２３と共に、押込部材４３の軸部４３３が挿入される。支持板４８は、操作部材固定部４８２に固定された操作部材４７が操作者によって操作されることに応じて、軸部４３３の中心を中心点として回動する。支持板４８が回動することで、センサ固定部４８１に固定されたニアエンドセンサ４５が軸部４３３を中心に回動する。 The support plate 48 has a support surface 480 , a sensor fixing portion 481 , an operation member fixing portion 482 , and an arm portion 483 , and is rotatable within a plane perpendicular to the moving direction of the partition plate 24 . The support plate 48 is formed with through holes 484 penetrating from the support surface 480 to the rear surface of the support surface 480 at positions corresponding to the first shaft hole 417 and the second shaft hole 423 respectively. The shaft portion 433 of the pushing member 43 is inserted into the through hole 484 together with the first shaft hole 417 and the second shaft hole 423 . The support plate 48 rotates about the center of the shaft portion 433 in accordance with the operator's operation of the operation member 47 fixed to the operation member fixing portion 482 . As the support plate 48 rotates, the near-end sensor 45 fixed to the sensor fixing portion 481 rotates around the shaft portion 433 .

締結部材４９は、押込部材４３の軸部４３３と螺合して押込部材４３をフロントケース４１に固定する。締結部材４９は、押込部材４３が一定以上たわまないようにすると共に、フロントケース４１から押込部材４３が外れないようにするストッパーとして機能する。 The fastening member 49 is screwed onto the shaft portion 433 of the pushing member 43 to fix the pushing member 43 to the front case 41 . The fastening member 49 prevents the pushing member 43 from bending more than a certain amount and functions as a stopper to prevent the pushing member 43 from coming off the front case 41 .

図７を参照して、ニアエンドセンサ４５の位置調整を説明する。 Position adjustment of the near-end sensor 45 will be described with reference to FIG.

ニアエンドセンサ４５は、用紙が巻回される芯材の径に応じて５つの位置に調整される。ニアエンドセンサ位置表示４１９において数字「１」で示される第１位置は、用紙が巻回される芯材の径が一番細いときにニアエンドセンサ４５が配置される位置である。また、ニアエンドセンサ位置表示４１９において数字「５」で示される第５位置は、用紙が巻回される芯材の径が一番太いときにニアエンドセンサ４５が配置される位置である。ニアエンドセンサ位置表示４１９において数字「２」、「３」及び「４」のそれぞれで示される第２位置、第３位置及び第４位置は、用紙が巻回される芯材の径が中間の太さであるときにニアエンドセンサ４５が配置される位置である。 The near-end sensor 45 is adjusted to five positions according to the diameter of the core around which the paper is wound. The first position indicated by the numeral "1" in the near-end sensor position display 419 is the position where the near-end sensor 45 is arranged when the core material around which the paper is wound has the smallest diameter. The fifth position indicated by the number "5" in the near-end sensor position display 419 is the position where the near-end sensor 45 is arranged when the core material around which the paper is wound has the largest diameter. The second, third and fourth positions indicated by numerals "2", "3" and "4" in the near-end sensor position display 419 correspond to medium diameter core material around which paper is wound. This is the position at which the near-end sensor 45 is arranged when the height is low.

径が比較的細い芯材１１１に巻回された用紙１１０は、残量の減少に従って、図７（ａ）及び７（ｂ）において矢印Ｃで示される凹部に嵌る位置に移動する。ニアエンドセンサ４５は、第１位置に配置されるとき、凹部に嵌る位置に移動した用紙１１０の用紙の残量が所定量まで減少したことを検出する。 The paper 110 wound around the core material 111 with a relatively small diameter moves to a position where it fits in the recess indicated by arrow C in FIGS. 7(a) and 7(b) as the remaining amount decreases. When the near-end sensor 45 is arranged at the first position, it detects that the remaining amount of paper of the paper 110 that has moved to the position to fit in the concave portion has decreased to a predetermined amount.

径が比較的太い芯材１２１に巻回された用紙１２０は、残量が減少しても矢印Ｃで示される凹部に嵌ることない。ニアエンドセンサ４５は、第５位置に配置されるとき、凹部に嵌らない位置に移動した用紙１２０の用紙の残量が所定量まで減少したことを検出する。 The paper 120 wound around the core material 121 having a relatively large diameter does not fit into the recess indicated by the arrow C even if the remaining amount of paper 120 decreases. When the near-end sensor 45 is arranged at the fifth position, it detects that the remaining amount of paper 120 that has moved to a position that does not fit in the recess has decreased to a predetermined amount.

（実施形態に係るプリンタの作用効果）
プリンタ１は、用紙の端面を押し込む押込面が、ニアエンドセンサ４５を搭載する支持板が回転するときの中心点に重畳するように配置されるので、より小さなサイズで押込部材４３及び位置調整可能なニアエンドセンサ４５の双方を搭載できる。 (Effects of printer according to embodiment)
The printer 1 is arranged so that the pushing surface for pushing the end face of the paper overlaps the center point when the support plate on which the near-end sensor 45 is mounted is rotated, so that the pushing member 43 and the position can be adjusted with a smaller size. Both near-end sensors 45 can be mounted.

また、プリンタ１は、押込部材４３と支持板４８との間に押込部材４３の押込面を基準面２３の方向に付勢する付勢部材４４が配置されるので、収納部１０に収納された用紙１００の端面１０１を付勢部材４４の弾性力に応じた力で押し込むことができる。また、プリンタ１は、付勢部材４４が押込部材４３の軸部４３３に係合するように配置されるので、より小さいサイズで付勢部材４４を配置することができる。 In addition, since the biasing member 44 that biases the pressing surface of the pressing member 43 toward the reference surface 23 is arranged between the pressing member 43 and the support plate 48, the printer 1 is accommodated in the storage section 10. The end face 101 of the paper 100 can be pushed in with a force corresponding to the elastic force of the biasing member 44 . In addition, since the printer 1 is arranged so that the biasing member 44 is engaged with the shaft portion 433 of the pushing member 43, the biasing member 44 can be arranged in a smaller size.

また、プリンタ１は、押込部材４３は、中央部４３０に加えて、第１腕部４３１及び第２腕部４３２の表面のそれぞれで用紙１００の端面１０１を押し込むことができるので、用紙１００の径が細くなっても用紙１００の端面１０１を押し込み続けることができる。 Further, in the printer 1, the pushing member 43 can push the end face 101 of the paper 100 not only at the central part 430 but also at the surfaces of the first arm part 431 and the second arm part 432, so that the diameter of the paper 100 can be reduced. The end surface 101 of the paper 100 can be continuously pushed even if the paper becomes thin.

（実施形態に係るプリンタの変形例）
プリンタ１では、押込部材４３は、中央部４３０、第１腕部４３１及び第２腕部４３２の表面で用紙１００の端面１０１を押し込むが、実施形態に係るプリンタでは、押込面は、支持板４８が回動するときの中心点に少なくとも重畳するように配置されればよい。 (Modified example of the printer according to the embodiment)
In the printer 1 , the pushing member 43 pushes the end face 101 of the paper 100 with the surfaces of the central portion 430 , the first arm portion 431 and the second arm portion 432 . should be arranged so as to overlap at least the center point when the is rotated.

また、プリンタ１では、押込部材４３の第１腕部４３１及び第２腕部４３２のそれぞれは鉛直方向に延伸するが、実施形態に係るプリンタでは、押込部材の腕部は、鉛直方向から傾斜して配置されてもよい。また、実施形態に係るプリンタでは、押込部材の腕部は、１本でもよく、３本以上であってもよい。 Further, in the printer 1, the first arm portion 431 and the second arm portion 432 of the pushing member 43 extend in the vertical direction, but in the printer according to the embodiment, the arm portion of the pushing member is inclined from the vertical direction. may be placed In addition, in the printer according to the embodiment, the pushing member may have one arm or three or more arms.

また、プリンタ１では、押込部材４３の第１腕部４３１及び２腕部４３２の端部と中央部４３０の中心との間の距離は、ニアエンドセンサ４５及び操作部材４７と中央部４３０の中心との間の距離と略同一である。しかしながら、実施形態に係るプリンタでは、押込部材の腕部の端部と中央部の中心との間の距離は、ニアエンドセンサ４５及び操作部材４７と中央部４３０の中心との間の距離よりも長くてもよく、短くてもよい。 In the printer 1, the distance between the ends of the first arm portion 431 and the second arm portion 432 of the pushing member 43 and the center of the central portion 430 is equal to the center of the central portion 430 with the near-end sensor 45 and the operation member 47. is approximately the same as the distance between However, in the printer according to the embodiment, the distance between the ends of the arms of the pushing member and the center of the central portion is longer than the distance between the near-end sensor 45 and the operation member 47 and the center of the central portion 430. can be longer or shorter.

また、プリンタ１は、サーマルプリンタであるが、実施形態に係るプリンタ１は、サーマルプリンタに限定されず、ロール紙を使用するものであればよい。実施形態に係るプリンタ１は、例えばインクジェットプリンタ、電子写真方式プリンタ、ドットインパクトプリンタ、及び昇華型プリンタ等の他の印刷形式のプリンタであってもよい。 Further, although the printer 1 is a thermal printer, the printer 1 according to the embodiment is not limited to a thermal printer, and may be any printer that uses roll paper. The printer 1 according to the embodiment may be other printing type printers such as an inkjet printer, an electrophotographic printer, a dot impact printer, and a dye sublimation printer.

また、プリンタ１では、仕切り板２４は基準面２３の方向に移動可能に配置されるが、実施形態に係るプリンタでは、仕切り板は移動することなく収容部１０の内部に固定されていてもよい。 Further, in the printer 1, the partition plate 24 is arranged so as to be movable in the direction of the reference surface 23, but in the printer according to the embodiment, the partition plate may be fixed inside the housing section 10 without moving. .

１ プリンタ
１０ 収納部
１１ サーマルヘッド（印刷部）
１２ プラテンローラ（搬送部）
２０ 用紙ホルダ
２１ 第１用紙ローラ
２２ 第２用紙ローラ
２３ 基準面
２４ 仕切り板
４１ フロントケース（基材）
４２ リアケース（基材）
４３ 押込部材
４４ 付勢部材
４５ ニアエンドセンサ（センサ）
４６ センサカバー
４７ 操作部材
４８ 支持板
４９ 締結部材 1 Printer 10 Storage Unit 11 Thermal Head (Printing Unit)
12 Platen roller (conveyor)
20 paper holder 21 first paper roller 22 second paper roller 23 reference surface 24 partition plate 41 front case (base material)
42 rear case (base material)
43 Pushing member 44 Biasing member 45 Near end sensor (sensor)
46 sensor cover 47 operation member 48 support plate 49 fastening member

Claims (5)

円筒状の芯材の周りにロール状に巻回された用紙を収納する収納部と、
用紙に文字又は図形を印刷する印刷部と、
前記収納部から前記印刷部へ用紙を搬送する搬送部と、
前記収納部に収納された用紙の一方の端面に対向する基準面と、
前記収納部に収納された用紙の他方の端面に対向する仕切り板と、を有し、
前記仕切り板は、
前記仕切り板の面内で回動可能な支持板と、
前記支持板に搭載され、用紙の残量が所定量まで減少したことを検出するセンサと、
前記支持板が回動するときの中心点に少なくとも重畳するように配置される押込面を有し、前記押込面によって用紙の端面を押し込む押込部材と、
前記支持板、前記センサ及び押込部材が搭載される基材と、
を有することを特徴とするプリンタ。 a storage unit for storing paper wound in a roll around a cylindrical core;
a printing unit that prints characters or graphics on paper;
a conveying unit that conveys paper from the storage unit to the printing unit;
a reference surface facing one end surface of the paper stored in the storage unit;
a partition plate facing the other end surface of the paper stored in the storage unit,
The partition plate
a support plate rotatable in the plane of the partition plate;
a sensor mounted on the support plate for detecting that the remaining amount of paper has decreased to a predetermined amount;
a pushing member having a pushing surface arranged so as to overlap at least the center point of the support plate when it rotates, and for pushing the end surface of the sheet by means of the pushing surface;
a substrate on which the support plate, the sensor and the pushing member are mounted;
A printer, comprising: 前記支持板は、前記中心点に対応する位置に貫通孔が形成され、
前記押込部材は、前記貫通孔を貫通すると共に、前記基材に固定される軸部を更に有する、請求項１に記載のプリンタ。 The support plate has a through hole formed at a position corresponding to the center point,
2. The printer according to claim 1, wherein said pushing member further has a shaft part that passes through said through hole and is fixed to said base material. 前記仕切り板は、前記押込部材と前記支持板との間に前記軸部に係合するように配置され、前記押込面を前記基準面の方向に付勢する付勢部材を更に有する、請求項２に記載のプリンタ。 The partition plate further comprises a biasing member disposed between the pushing member and the support plate so as to engage with the shaft portion and biasing the pushing surface toward the reference surface. 2. The printer according to 2. 前記押込部材は、前記中心点を覆う中央部と、前記中央部から上方に延伸する第１腕部と、前記中央部から下方に延伸する第２腕部とを有する、請求項１～３の何れか一項に記載のプリンタ。 The pressing member has a central portion covering the central point, a first arm portion extending upward from the central portion, and a second arm portion extending downward from the central portion. A printer according to any one of paragraphs. 前記仕切り板は、前記基準面の方向に移動可能に配置される、請求項１～４の何れか一項に記載のプリンタ。 The printer according to any one of claims 1 to 4, wherein the partition plate is arranged movably in the direction of the reference plane.
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