JP7117947B2

JP7117947B2 - 繰出容器

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Publication number: JP7117947B2
Application number: JP2018163318A
Authority: JP
Inventors: 和寿吉村
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2018-08-31
Filing date: 2018-08-31
Publication date: 2022-08-15
Anticipated expiration: 2038-08-31
Also published as: JP2020032104A

Description

本発明は、繰出容器に関する。

従来から、下記特許文献１に示されるような繰出容器が知られている。この繰出容器は、内容物が収容される筒状の容器本体と、雄ネジ部を有する軸部材と、雄ネジ部に螺着された雌ネジ部を有する中皿部材と、操作部材と、を備えている。操作部材を容器本体に対して回転させると、雄ネジ部と雌ネジ部とが螺合することで、中皿部材が容器本体内を上昇する。これにより、内容物を容器本体の上端部から繰り出し可能となっている。

特開２０１８－８８９７１号公報

従来の繰出容器では、操作部材を操作したときの中皿部材の上下動の速度が、操作部材の回転速度に単純に比例する。このため、例えば内容物が長く繰り出されて折れやすい場合があった。また、最初に繰出容器を操作する際に、内容物を所定量繰り出させるまでに、例えば何度も操作部材を回転させる必要が生じる場合があった。

本発明は、中皿部材の上下動の速度の切り替えが可能であり、これによって、例えば内容物の折れが発生することを抑制したり、操作性を向上させたりすることが可能な繰出容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る繰出容器は、内容物が収容される筒状の容器本体と、前記容器本体に対して容器軸回りに回転可能に設けられた操作部材と、容器軸方向に沿って延びる雄ネジ部を有する軸部材と、前記雄ネジ部に螺着された雌ネジ部を有し、かつ前記容器本体に対する前記容器軸回りの回転移動が規制された中皿部材と、を備え、前記操作部材および前記軸部材のうちの一方にはボスが形成され、かつ他方には案内溝が形成され、前記案内溝は、前記容器軸に沿って螺旋状に延びる傾斜溝部を有し、前記操作部材の前記容器軸回りの回転移動に伴って前記ボスと係合することで、前記軸部材を上下動させるように構成され、前記傾斜溝部の前記容器軸方向におけるピッチは、前記雄ネジ部の前記容器軸方向におけるピッチよりも大きく、前記軸部材は、前記軸部材の前記容器本体に対する前記容器軸回りの繰出方向への回転移動が規制される第１位置と、前記軸部材の前記容器本体に対する前記繰出方向への回転移動が許容される第２位置と、の間で上下動可能であり、前記軸部材が前記第１位置に位置するとき、前記ボスは前記案内溝の上端部に位置し、前記軸部材が前記第２位置に位置するとき、前記ボスは前記案内溝の下端部に位置し、かつ、前記軸部材の前記容器本体に対する前記容器軸回りの復元方向への回転移動が規制され、前記軸部材の外周面には、径方向外側に向けて突出する上突部と、前記上突部よりも下方に位置する下突部と、が形成され、前記上突部は、前記繰出方向に沿って径方向外側に向かうように傾斜した上傾斜面と、前記繰出方向を向く平坦面である上起立面と、を有し、前記下突部は、前記復元方向に沿って径方向外側に向かうように傾斜した下傾斜面と、前記復元方向を向く平坦面である下起立面と、を有し、前記容器本体には、前記軸部材が前記第１位置にあるときに前記上起立面と周方向において対向し、かつ、前記軸部材が前記第２位置にあるときに前記下起立面と周方向において対向する突起が形成されている。

上記態様によれば、中皿部材は軸部材に螺着されているため、軸部材が上下動すると、中皿部材も軸部材と一体となって上下動する。また、操作部材の容器軸回りの回転移動に伴って、案内溝とボスとが互いに係合して軸部材を上下動させる。一方、軸部材が容器本体に対して容器軸回りに回転すると、軸部材の雄ネジ部と中皿部材の雌ネジ部とが螺合することで、中皿部材が上下動する。すなわち、上記態様の繰出容器は、ボスと案内溝との係合によって中皿部材を上下動させる場合と、雄ネジ部と雌ネジ部との螺合によって中皿部材を上下動させる場合と、の２通りの動作を行うことができる。
そして、案内溝の傾斜溝部における容器軸方向のピッチは、雄ネジ部の容器軸方向におけるピッチよりも大きくなっている。このため、ボスと案内溝との係合による場合は速やかに中皿部材を上下動させつつ、雌ネジ部と雄ネジ部との螺合による場合は緩やかに中皿部材を上下動させることができる。したがって、上記態様によれば、中皿部材の上下動の速度を切り替え可能な繰出容器を提供することができる。
さらに、ボスと案内溝との係合により軸部材が上下動した後で、雄ネジ部と雌ネジ部との螺合により中皿部材が上下動するように構成することで、所定量の内容物が繰り出された後は内容物の繰出速度を小さくして、内容物が大きく繰り出されることによる内容物の折れを抑制することが可能となる。また、操作部材を復元方向に回転させたときには、ボスと案内溝との係合により速やかに内容物を所定量下降させることが可能であり、内容物を復元変位させる際の操作性を向上させることもできる。

また、ボスが案内溝の下端部に位置するとき、軸部材の容器本体に対する繰出方向への回転移動が規制される。これにより、使用者が操作部材を容器本体に対して繰出方向に回転移動させることでボスが傾斜溝部の内面に当接したとき、軸部材を上方移動させる力をより確実に生じさせることができる。したがって、ボスと傾斜溝部との係合により、より確実に速やかに軸部材を上方移動させることができる。
さらに、軸部材が所定量上昇してボスが案内溝の下端部に到達すると、軸部材の容器本体に対する繰出方向への回転移動が許容される。したがって、操作部材とともに軸部材を繰出方向に回転させて、雄ネジ部と雌ネジ部との螺合によって中皿部材を緩やかに上方移動させることができる。

また、内容物が繰り出された状態では、軸部材が第２位置に位置することとなる。そして、使用者が内容物を再び容器本体内に収容するために、操作部材を復元方向に回転させたとき、軸部材の復元方向への回転移動が規制されていることで、ボスが傾斜溝部の内面に当接することによる軸部材を下方移動させる力を、より確実に生じさせることができる。したがって、ボスと傾斜溝部との係合により、速やかに軸部材を下方移動させることができる。

本発明の上記態様によれば、中皿部材の上下動の速度を切り替え可能な繰出容器を提供することができる。

本実施形態に係る繰出容器の縦断面図である。（ａ）は図１の操作部材近傍の拡大図である。（ｂ）は（ａ）のＩＩ－ＩＩ断面矢視図である。図１の軸部材の下端部の斜視図である。（ａ）は、図２（ａ）の位置から軸部材を上昇させた状態を示す図である。（ｂ）は、（ａ）のＩＶ－ＩＶ断面矢視図である。（ａ）は、図４（ａ）の位置から軸部材を上昇させた状態を示す図である。（ｂ）は、（ａ）のＶ－Ｖ断面矢視図である。

以下、本実施形態の繰出容器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、繰出容器１は、容器本体１０と、操作部材２０と、軸部材３０と、中皿部材４０と、キャップ５０と、を備えている。
容器本体１０は筒状に形成されており、内部に内容物が収容されている。内容物としては、棒状の固形化粧料（例えば口紅、リップクリーム）、あるいは棒状の固形糊などを用いることができる。

（方向定義）
本実施形態では、容器本体１０、操作部材２０、軸部材３０、中皿部材４０、およびキャップ５０はそれぞれの中心軸線が共通軸状に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向（容器軸方向）という。上下方向における容器本体１０の開口部１１ａ側を上方といい、操作部材２０側を下方という。容器軸Ｏに沿う断面を縦断面といい、容器軸Ｏに直交する断面を横断面という。

また、上下方向から見た平面視で、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。周方向のうち、内容物を上方に繰り出させるときの操作部材２０の回転方向を繰出方向Ｒ１といい、その逆方向を復元方向Ｒ２という。本実施形態では、上方から見たときの反時計回りが繰出方向Ｒ１であり、時計回りが復元方向Ｒ２である。なお、図２（ｂ）、図４（ｂ）、および図５（ｂ）は下方から見た横断面図であるため、反時計回りが復元方向Ｒ２で時計回りが繰出方向Ｒ１となっている。

（容器本体）
図１および図２（ａ）に示すように、容器本体１０は、本体部１１と、縦リブ１２と、支持部１３と、第１係合部１４と、を有している。
図１に示すように、本体部１１は、上下方向に延びる筒状に形成されている。なお、繰出容器１の使用前の状態において、内容物は開口部１１ａから上方に突出していてもよいし、開口部１１ａよりも下方に位置していてもよい。

本体部１１の上端部には縮径部１１ｂが形成されている。縮径部１１ｂは、本体部１１のその他の部分よりも外径が小さい。縮径部１１ｂに、有頂筒状のキャップ５０が外嵌されている。キャップ５０は、容器本体１０の開口部１１ａを覆っている。

本体部１１の内周面には、複数の縦リブ１２が形成されている。縦リブ１２は、上下方向に延びるとともに、本体部１１の内周面から径方向内側に向けて突出している。複数の縦リブ１２は、周方向に間隔をあけて配置されている。
図２（ａ）に示すように、本体部１１の下端部には、径方向内側に向けて突出する抜け止め部１１ｃが形成されている。抜け止め部１１ｃは、操作部材２０が容器本体１０から下方に脱落することを抑制している。

第１係合部１４は、本体部１１の径方向内側に位置しており、上下方向に延びる筒状に形成されている。第１係合部１４と本体部１１との間には径方向の隙間が設けられている。この隙間に支持部１３が配置されており、支持部１３は第１係合部１４と本体部１１とを連結している。換言すると、支持部１３は第１係合部１４を支持している。

支持部１３は、本体部１１の下端部において、本体部１１の内周面から径方向内側に向けて突出している。支持部１３は、周方向で間隔を空けて複数形成されている（図２（ｂ）参照）。支持部１３は、抜け止め部１１ｃよりも上方に位置している。
第１係合部１４の内周面には、径方向内側に向けて突出する突起１４ａが形成されている。突起１４ａは、上下方向に延びており、第１係合部１４の上下方向の全長にわたって形成されている。突起１４ａは、周方向に間隔を空けて複数形成されている。

（操作部材）
操作部材２０は、容器本体１０に対して容器軸Ｏ回りに回転可能に設けられている。図２（ａ）に示すように、操作部材２０は、操作部２１と、上側規制部２２と、ボス２３と、嵌合筒部２４と、を有している。操作部２１は、上下方向に延びる筒状に形成されている。操作部２１の外周面には、ローレット形状が形成されている。操作部２１の外径は容器本体１０における本体部１１の外径と略同等となっている。

上側規制部２２は、操作部２１の上端部に形成されている。上側規制部２２は、操作部２１の内周面から径方向内側に向けて突出し、平面視で環状に形成されている。ボス２３は、上側規制部２２の内周面から径方向内側に向けて突出している。ボス２３は、径方向に延びる円柱状に形成されている。ボス２３は、周方向に間隔を空けて複数（本実施形態では２つ）形成されている。

嵌合筒部２４は、上下方向に延びる筒状に形成されている。嵌合筒部２４は、上側規制部２２の内周縁から上方に向けて延びている。嵌合筒部２４の上端部には、径方向外側に向けて突出する嵌合突起２４ａが形成されている。嵌合突起２４ａは、平面視で環状に形成され、容器本体１０の抜け止め部１１ｃにアンダーカット嵌合されている。嵌合突起２４ａが、容器本体１０の支持部１３と抜け止め部１１ｃとの間で上下方向に挟まれることで、操作部材２０の容器本体１０に対する上下方向の位置が定まっている。

（軸部材）
軸部材３０は、軸部３１と、第２係合部３２と、第３係合部３３と、下側規制部３４と、を有している。軸部３１は、上下方向に延びる柱状に形成されている。軸部３１の外周面には、雄ネジ部３１ａが形成されている。本実施系形態の軸部３１は、平面視で楕円形状に形成されており、当該楕円形状の長軸方向の端部に雄ネジ部３１ａが形成されている。なお、軸部３１は円柱状に形成されていてもよい。

第２係合部３２は、軸部３１から下方に向けて延びる筒状に形成されている。第３係合部３３は、第２係合部３２から下方に向けて延びる筒状に形成されている。第３係合部３３の外径は、第２係合部３２の外径よりも大きい。第３係合部３３は、操作部２１の径方向内側に位置している。下側規制部３４は、第３係合部３３の下端部から径方向外側に向けて突出している。下側規制部３４は、平面視で環状に形成されており、操作部材２０の上側規制部２２に対して上下方向で対向している。

図３に示すように、第２係合部３２には、上突部３６、中突部３７、および下突部３８が形成されている。上突部３６、中突部３７、および下突部３８は、第２係合部３２の外周面から、径方向外側に向けて突出している。上突部３６、中突部３７、および下突部３８は、上方から下方にこの順に配置されている。上突部３６、中突部３７、および下突部３８はそれぞれ、周方向に間隔を空けて複数（本実施形態では４つ）形成されている。各突部３６～３８は、周方向で互いに同じ位置に配置されており、上下方向に沿って一直線状に並べられている。

上突部３６は、上傾斜面３６ａと上起立面３６ｂとを有している。上傾斜面３６ａは、繰出方向Ｒ１に沿って、漸次径方向外側に向かうように直線状に傾斜している。上起立面３６ｂは、第２係合部３２の外周面に対して起立している。上起立面３６ｂは、繰出方向Ｒ１を向く平坦面となっている。上突部３６は、横断面視で三角形状に形成されている（図２（ｂ）参照）。

中突部３７は、曲面３７ａと、左起立面３７ｂと、右起立面３７ｃとを有している。曲面３７ａは、周方向に沿う曲面となっている。左起立面３７ｂおよび右起立面３７ｃは、第２係合部３２の外周面に対して起立している。左起立面３７ｂは、復元方向Ｒ２を向く平坦面となっている。右起立面３７ｃは、繰出方向Ｒ１を向く平坦面となっている。中突部３７は、横断面視で略台形状に形成されている（図４（ｂ）参照）。

下突部３８は、下傾斜面３８ａと下起立面３８ｂとを有している。下傾斜面３８ａは、復元方向Ｒ２に沿って、漸次径方向外側に向かうように直線状に傾斜している。下起立面３８ｂは、第２係合部３２の外周面に対して起立している。下起立面３８ｂは、復元方向Ｒ２を向く平坦面となっている。下突部３８は、横断面視で三角形状に形成されている（図５（ｂ）参照）。

上起立面３６ｂおよび右起立面３７ｃは、段差なく連なっており、互いに面一に形成されている。左起立面３７ｂおよび下起立面３８ｂは、段差なく連なっており、互いに面一に形成されている。
上突部３６、中突部３７、および下突部３８の径方向外端の位置は、第３係合部３３の外周面よりも、径方向における内側に位置している。

図２（ａ）に示すように、容器本体１０の第１係合部１４は、軸部材３０の第２係合部３２に対して径方向で対向している。繰出容器１の使用開始前の状態（初期状態）では、第１係合部１４は上突部３６と上下方向において同じ位置に配置されている。このため、図２（ａ）に示すように、第１係合部１４の突起１４ａと上突部３６とは周方向で対向している。

なお、本明細書では、第１係合部１４と上突部３６とが周方向で対向するときの軸部材３０の位置を第１位置といい、第１係合部１４と下突部３８とが周方向で対向するときの軸部材３０の位置を第２位置という。また、第１係合部１４と中突部３７とが周方向で対向するときの軸部材３０の位置を中間位置という。初期状態では軸部材３０が第１位置に位置している。軸部材３０は第１位置と、その上方の中間位置と、さらに上方の第２位置との間で、上下動可能に配設されている。

図３に示すように、第３係合部３３には案内溝３５が形成されている。案内溝３５は、第３係合部３３の外周面から径方向内側に向けて窪み、第３係合部３３を径方向で貫通している。なお、案内溝３５は第３係合部３３を貫通していなくてもよい。
案内溝３５は、第１横溝部３５ａと、傾斜溝部３５ｂと、第２横溝部３５ｃとを有している。なお、第１横溝部３５ａおよび第２横溝部３５ｃは形成されていなくてもよい。

傾斜溝部３５ｂは、容器軸Ｏを中心として、上下方向に沿って螺旋状に延びている。傾斜溝部３５ｂは、下方に向かうに従い、漸次繰出方向Ｒ１に向かうように延びている。
第１横溝部３５ａは、傾斜溝部３５ｂの上端部（復元方向Ｒ２の端部）から、復元方向Ｒ２に向けて延びている。第２横溝部３５ｃは、傾斜溝部３５ｂの下端部（繰出方向Ｒ１の端部）から、繰出方向Ｒ１に向けて延びている。第２横溝部３５ｃは、下側規制部３４よりも上方に位置している。

第３係合部３３の外周面には、径方向内側に向けて窪む凹部３３ａが形成されている。凹部３３ａは、第３係合部３３の上端面から、下方に向けて延びている。凹部３３ａの下端部は、第２横溝部３５ｃよりも上方に位置している。凹部３３ａの周方向における幅は、下方に向かうに従い、漸次小さくなっている。凹部３３ａの下端部における周方向の幅は、ボス２３の周方向における幅（外径）よりも大きい。凹部３３ａの下端部には、案内面３３ｂが形成されている。案内面３３ｂは、下方に向かうに従い、漸次径方向外側に向けて延びる傾斜面となっている。

凹部３３ａは、繰出容器１を組み立てる際に、ボス２３を案内溝３５内に導入しやすくする役割を有する。より詳しくは、操作部材２０内に下方から軸部材３０を挿通させる際、ボス２３の周方向における位置を凹部３３ａに合わせると、ボス２３が第２横溝部３５ｃに自ずと導入される。
なお、本実施形態では、案内溝３５および凹部３３ａは、ボス２３の数に合わせてそれぞれ２つ形成されている。ただし、案内溝３５および凹部３３ａの数は適宜変更することができる。

（中皿部材）
中皿部材４０は、容器本体１０内に収容された内容物を、その下方から支持している。図２（ａ）に示すように、中皿部材４０は、螺着筒部４１と、底壁部４２と、外筒部４３と、下筒部４４とを有している。螺着筒部４１は、上下方向に延びる筒状に形成されている。螺着筒部４１の内周面には、軸部材３０の雄ネジ部３１ａに螺着された雌ネジ部４１ａが形成されている。軸部材３０が中皿部材４０に対して容器軸Ｏ回りに回転すると、雄ネジ部３１ａと雌ネジ部４１ａとが螺合することで、中皿部材４０が上下動する。軸部材３０が繰出方向Ｒ１に回転する場合に中皿部材４０が上昇し、軸部材３０が復元方向Ｒ２に回転する場合に中皿部材４０が下降する。なお、軸部材３０の回転方向と中皿部材４０が上下動する方向との関係は適宜変更してもよい。

底壁部４２は、螺着筒部４１の下端部から径方向外側に向けて延びている。底壁部４２は平面視で環状に形成されている。底壁部４２は、径方向外側に向かうに従って、漸次下方に向けて延びるように傾斜している。

外筒部４３は、筒状に形成されており、底壁部４２の外周縁から上方に向けて延びている。外筒部４３は、容器本体１０の本体部１１に対して、上下動可能に嵌合されている。外筒部４３の外周面には、径方向内側に向けて窪む縦溝４３ａが形成されている。縦溝４３ａは、周方向に間隔を空けて複数形成されている。縦溝４３ａの内側に容器本体１０の縦リブ１２が位置することで、中皿部材４０の容器本体１０に対する容器軸Ｏ回りの回転は規制されている。なお、縦溝４３ａと縦リブ１２との関係は逆であってもよい。つまり、容器本体１０に縦溝が形成され、中皿部材に縦リブが形成されていてもよい。外筒部４３の内側には、内容物が充填されている。

下筒部４４は、筒状に形成されており、底壁部４２（外筒部４３）から下方に向けて延びている。下筒部４４は、容器本体１０の支持部１３と上下方向で対向しており、支持部１３に対してその上方から当接若しくは近接している。中皿部材４０が容器本体１０に対して下方移動するとき、下筒部４４が支持部１３に当接することで、中皿部材４０の下降端位置が定まる。

なお、繰出容器１の製造時において、容器本体１０内に内容物を収容する際に、液状の内容物を容器本体１０に注入し、その後で内容物を固化させる場合がある。このような場合に、中皿部材４０と軸部材３０との間、または中皿部材４０と容器本体１０との間から液状の内容物が漏れないように、シール部を設けてもよい。シール部は、例えば下筒部４４と容器本体１０の本体部１１との間、または底壁部４２と軸部材３０の第２係合部３２との間などに配置することができる。

（傾斜溝部および雄ネジ部のピッチ）
ここで本実施形態では、操作部材２０のボス２３が、軸部材３０における案内溝３５の内側に位置している。このため、操作部材２０が軸部材３０に対して容器軸Ｏ回りに回転すると、軸部材３０が上下方向に移動する。ボス２３が案内溝３５の上端部に位置するとき、軸部材３０は先述の第１位置に位置する。ボス２３が案内溝３５の下端部に位置するとき、軸部材３０は先述の第２位置に位置する。

上突部３６、中突部３７、および下突部３８の上下方向における長さは、案内溝３５と係合することによるボス２３の上下方向の最大変位量（以下、単に最大変位量という）に基づいて設定するとよい。例えば、最大変位量が４ｍｍである場合、突起１４ａが上突部３６と周方向で対向するときの位置（第１位置）から、突起１４ａが下突部３８と周方向で対向するときの位置（第２位置）までの、軸部材３０の上下方向の移動量も４ｍｍとする。このとき、各突部３６～３８の上下方向における長さは、２ｍｍとする。このように設定することで、ボス２３が案内溝３５の上端部に位置するときに軸部材３０を第１位置に位置させ、ボス２３が案内溝３５の下端部に位置するときに軸部材３０を第２位置に位置させることができる。なお、上記寸法は一例であり、適宜変更することができる。

そして、傾斜溝部３５ｂの上下方向におけるピッチは、軸部材３０の雄ネジ部３１ａの上下方向におけるピッチよりも大きくなっている。本明細書における「ピッチ」とは、傾斜溝部３５ｂまたは雄ネジ部３１ａの、容器軸Ｏ回りの回転変位量に対する上下変位量の割合である。つまり、操作部材２０が軸部材３０に対して所定量回転したときの、ボス２３と傾斜溝部３５ｂとが係合することによる軸部材３０の上下移動量は、軸部材３０が中皿部材４０に対して所定量回転したときの中皿部材４０の上下移動量よりも大きい。

以下、繰出容器１の作用について、より詳しく説明する。

（繰出動作）
繰出容器１を使用する際、まず、キャップ５０を容器本体１０から取り外す。
次に、操作部２１を把持して、操作部材２０を容器本体１０に対して繰出方向Ｒ１に回転させる。繰出容器１の使用開始前の状態（初期状態）では、ボス２３は、案内溝３５の上端部（第１横溝部３５ａ）に位置している。操作部材２０の繰出方向Ｒ１への回転移動に伴い、ボス２３も案内溝３５内を繰出方向Ｒ１に向けて移動する（図３参照）。このとき、ボス２３が傾斜溝部３５ｂの内面（上面）に当接することで、軸部材３０には、上方および繰出方向Ｒ１の成分を有する力（ベクトル）が作用する。すなわち、軸部材３０は繰出方向Ｒ１に回転移動しつつ上方に向けて移動しようとする。

ここで初期状態では、軸部材３０は第１位置に位置している。つまり、図２（ｂ）に示すように、軸部材３０の上突部３６が容器本体１０の突起１４ａに周方向で対向している。このため、軸部材３０が繰出方向Ｒ１に回転移動しようとすると、上突部３６の上起立面３６ｂが突起１４ａに当接する。そして、軸部材３０の容器本体１０に対する繰出方向Ｒ１への回転移動は規制される。これにより、軸部材３０は回転移動せずに上方移動する。また、中皿部材４０は軸部材３０に螺着されているため、軸部材３０とともに、中皿部材４０も上方移動する。したがって、中皿部材４０によって下方から支持された内容物も上方移動する。

操作部材２０の回転移動に伴って軸部材３０が上方移動すると、軸部材３０が中間位置に到達する。つまり、図４（ｂ）に示すように、軸部材３０の中突部３７と容器本体１０の突起１４ａとが周方向で対向する。この状態でも、軸部材３０には繰出方向Ｒ１に向けた力が作用するが、右起立面３７ｃが突起１４ａに当接することで、軸部材３０の回転移動が規制される。また、軸部材３０が中間位置に位置するとき、図４（ａ）に示すように、下側規制部３４と上側規制部２２との間には上下方向の隙間が設けられている。このため、軸部材３０の上方移動は規制されず、軸部材３０は回転せずに継続して上方移動する。

操作部材２０の回転移動に伴って軸部材３０がさらに上方移動すると、図５（ａ）、（ｂ）に示す状態となる。このとき、下側規制部３４が上側規制部２２にその下方から当接し、軸部材３０の上方移動が規制される。また、ボス２３が案内溝３５の第２横溝部３５ｃに到達するため、軸部材３０には上方に向けた力が作用しなくなる。その一方で、軸部材３０の下突部３８と容器本体１０の突起１４ａとが周方向で対向する。

ここで、下突部３８の下傾斜面３８ａは、復元方向Ｒ２に沿って、漸次径方向外側に向かうように傾斜している。このため、軸部材３０が繰出方向Ｒ１に回転移動しようとすると、突起１４ａが下傾斜面３８ａ上を摺動する。そして、突起１４ａには径方向外側に向けた力が作用する。この力によって、第１係合部１４が弾性変形し、突起１４ａが径方向外側に移動する。このとき容器本体１０は、支持部１３同士の間に設けられた円弧状の隙間の径方向における幅が小さくなるように、弾性変形する。弾性変形により突起１４ａが径方向外側に移動すると、下突部３８は突起１４ａを繰出方向Ｒ１に乗り越えることができる。

つまり、下突部３８と突起１４ａとが周方向で対向した状態では、軸部材３０の容器本体１０に対する繰出方向Ｒ１の回転移動が許容される。
以降は、操作部材２０を繰出方向Ｒ１に回転させると、ボス２３が案内溝３５の第２横溝部３５ｃにおける内面に当接し、操作部材２０および軸部材３０が一体となって容器本体１０に対して回転する。また、中皿部材４０の容器本体１０に対する回転移動は、縦リブ１２および縦溝４３ａによって規制されているため、軸部材３０が中皿部材４０に対して回転する。これにより、雄ネジ部３１ａと雌ネジ部４１ａとが螺合して、中皿部材４０が上昇する。

このように、操作部材２０を初期状態から繰出方向Ｒ１に回転させ続けると、ボス２３と傾斜溝部３５ｂとが係合して中皿部材４０が上昇する第１段階と、雄ネジ部３１ａと雌ネジ部４１ａとが螺合して中皿部材４０が上昇する第２段階と、が切り替わる。そして本実施形態では、傾斜溝部３５ｂのピッチが、雄ネジ部３１ａのピッチよりも大きくなっている。このため、操作部材２０を一定速度で繰出方向Ｒ１に回転させたとしても、第１段階における中皿部材４０の上昇速度が、第２段階における中皿部材４０の上昇速度よりも大きくなる。

これにより、使用者が操作部材２０を操作した直後は、第１段階の動作により速やかに中皿部材４０を上昇させて、内容物を開口部１１ａから繰り出させることができる。したがって、操作性を向上させることができる。
また、第２段階の動作に切り替わった後は、操作部材２０の回転量に対する中皿部材４０の上昇量が小さくなるため、開口部１１ａからの内容物の繰り出し量を微調整しやすい。したがって、内容物が開口部１１ａから大きく繰り出されにくくなり、内容物を折れにくくすることができる。

なお、第１段階の動作によって内容物が開口部１１ａから繰り出される長さは、内容物の性状（硬度、脆性など）に応じて、内容物が折れにくい長さ、あるいは使用者が内容物を塗布しやすい長さとなるように決定するとよい。第１段階の動作による内容物の繰り出し量をこのように設定することで、さらに優れた操作性を有する繰出容器１を提供することができる。

内容物が開口部１１ａから繰り出された状態で、内容物が被塗布部に押し付けられると、軸部材３０には、内容物および中皿部材４０を介して下方に向けた力が作用する。このとき、操作部材２０のボス２３は案内溝３５の下端部（第２横溝部３５ｃ）に位置しており、軸部材３０が下方移動しようとすると、ボス２３が第２横溝部３５ｃの内面（上面）に当接する。これにより、軸部材３０の操作部材２０に対する下方移動は規制される。したがって、内容物を塗布している間に軸部材３０が不意に下方移動してしまうことが抑制される。

（復元動作）
次に、繰り出された内容物を容器本体１０内に収容する際の、各部の動作（復元動作）について説明する。

中皿部材４０が上昇して内容物が繰り出されている場合、上述の繰出動作によって、操作部材２０のボス２３は案内溝３５の下端部（第２横溝部３５ｃ）に位置している。また、軸部材３０は第２位置に位置している。つまり、図５（ｂ）に示すように、軸部材３０の下突部３８と容器本体１０の突起１４ａとが周方向で対向している。この状態から、使用者が操作部材２０を復元方向Ｒ２に回転移動させると、ボス２３も案内溝３５内を復元方向Ｒ２に向けて移動する（図３参照）。このとき、ボス２３が傾斜溝部３５ｂの内面（下面）に当接することで、軸部材３０には、下方および復元方向Ｒ２の成分を有する力（ベクトル）が作用する。すなわち、軸部材３０は復元方向Ｒ２に回転移動しつつ下方に向けて移動しようとする。

このとき、図５（ｂ）に示すように、下突部３８の下起立面３８ｂが突起１４ａに当接し、軸部材３０の容器本体１０に対する復元方向Ｒ２への回転移動は規制される。これにより、軸部材３０は回転移動せずに下方移動する。また、中皿部材４０は軸部材３０に螺着されているため、軸部材３０とともに、中皿部材４０も下方移動する。したがって、中皿部材４０によって下方から支持された内容物も下方移動する。

軸部材３０が所定量下方移動すると、軸部材３０は中間位置に到達する。つまり、軸部材３０の中突部３７と容器本体１０の突起１４ａとが周方向で対向する。このとき、中突部３７の左起立面３７ｂと突起１４ａとが当接することで、軸部材３０の容器本体１０に対する復元方向Ｒ２に向けた回転移動は規制される。

軸部材３０がさらに下方移動すると、軸部材３０は第１位置に復元変位するとともに、操作部材２０のボス２３が案内溝３５の第１横溝部３５ａに到達する。この時点で、軸部材３０には、下方に向けた力は作用しなくなるが、復元方向Ｒ２に向けた力は引き続き作用する。そして、ボス２３が第１横溝部３５ａに到達すると、図２（ｂ）に示すように、軸部材３０の上突部３６と容器本体１０の突起１４ａとが周方向で対向する。

ここで、上突部３６の上傾斜面３６ａは、繰出方向Ｒ１に沿って、漸次径方向外側に向かうように傾斜している。このため、軸部材３０が復元方向Ｒ２に回転移動しようとすると、突起１４ａが上傾斜面３６ａ上を摺動する。そして、突起１４ａには径方向外側に向けた力が作用する。この力によって、第１係合部１４が弾性変形し、突起１４ａは径方向外側に移動する。これにより、上突部３６は突起１４ａを復元方向Ｒ２に乗り越えることができる。

つまり、軸部材３０が第１位置に位置し、上突部３６と突起１４ａとが周方向で対向した状態では、軸部材３０の容器本体１０に対する復元方向Ｒ２の回転移動が許容される。
以降は、操作部材２０を復元方向Ｒ２に回転させると、ボス２３が案内溝３５の第１横溝部３５ａにおける内面に当接し、操作部材２０および軸部材３０が一体となって容器本体１０に対して回転する。また、軸部材３０の雄ネジ部３１ａと中皿部材４０の雌ネジ部４１ａとが螺合して、中皿部材４０が下降する。

このように、中皿部材４０が所定量上昇した状態から操作部材２０を復元方向Ｒ２に回転させ続けると、ボス２３と傾斜溝部３５ｂとが係合して中皿部材４０が下降する第３段階と、雄ネジ部３１ａと雌ネジ部４１ａとが螺合して中皿部材４０が下降する第４段階と、が切り替わる。そして本実施形態では、傾斜溝部３５ｂのピッチが、雄ネジ部３１ａのピッチよりも大きくなっている。このため、操作部材２０を一定速度で復元方向Ｒ２に回転させたとしても、第３段階における中皿部材４０の下降速度が、第４段階における中皿部材４０の下降速度よりも大きくなる。

したがって、使用者が内容物の被塗布部への塗布などを終えて内容物を容器本体１０内に再び収容させるとき、第３段階の動作によって、速やかに中皿部材４０を下降させることができる。これにより、操作性を向上させることができる。また、内容物を再度使用する際には、前述の繰出動作が繰り返されて、再び速やかに内容物を繰り出すことができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、案内溝３５が容器軸Ｏに沿って螺旋状に延びる傾斜溝部３５ｂを有している。また、案内溝３５は、操作部材２０の容器軸Ｏ回りの回転移動に伴って、ボス２３と係合して軸部材３０を上下動するように構成されている。そして、傾斜溝部３５ｂの容器軸方向におけるピッチは、雄ネジ部３１ａの容器軸方向におけるピッチよりも大きくなっている。この構成により、ボス２３と案内溝３５との係合による場合は速やかに中皿部材４０を上下動させつつ、雌ネジ部４１ａと雄ネジ部３１ａとの螺合による場合は緩やかに中皿部材４０を上下動させることができる。したがって、中皿部材４０の上下動の速度を切り替え可能な繰出容器１を提供することができる。

さらに、本実施形態の繰出容器１は、ボス２３と案内溝３５との係合により軸部材３０が上下動した後で、雄ネジ部３１ａと雌ネジ部４１ａとの螺合により中皿部材４０が上下動するように構成されている。このため、所定量の内容物が繰り出された後は内容物の繰出速度を小さくして、内容物が大きく繰り出されることによる内容物の折れを抑制することが可能となっている。さらに、操作部材２０を復元方向Ｒ２に回転させたときには、ボス２３と案内溝３５との係合により速やかに内容物を所定量下降させることが可能であり、内容物を復元変位させる際の操作性を向上させることもできる。

また、軸部材３０は、繰出方向Ｒ１への回転移動が規制される第１位置と、繰出方向Ｒ２への回転移動が規制される第２位置と、の間で上下動可能となっている。そして、軸部材３０が第１位置に位置するとき、ボス２３は案内溝３５の上端部に位置し、軸部材３０が第２位置に位置するとき、ボス２３は案内溝３５の下端部に位置している。この構成により、使用者が操作部材２０を繰出方向Ｒ１に回転移動させることでボス２３が傾斜溝部３５ｂの内面（上面）に当接したとき、軸部材３０を上方移動させる力をより確実に生じさせることができる。したがって、ボス２３と傾斜溝部３５ｂとの係合により、より確実に速やかに軸部材３０を上方移動させることができる。

また、内容物が繰り出された状態では、軸部材３０が第２位置に位置することとなる。軸部材３０が第２位置に位置するとき、軸部材３０の復元方向Ｒ２への回転移動が規制される。この構成により、使用者が内容物を再び容器本体１０内に収容するために、操作部材２０を復元方向Ｒ２に回転させたとき、ボス２３が傾斜溝部３５ｂの内面（下面）に当接することによる軸部材３０を下方移動させる力を、より確実に生じさせることができる。したがって、ボス２３と傾斜溝部３５ｂとの係合により、速やかに軸部材３０を下方移動させることができる。

また、第２段階において下突部３８が突起１４ａを乗り越える際には、操作部材２０を回転させるために必要な回転力（抵抗）がわずかに上昇するとともに、乗り越えが完了すると、突起１４ａが復元変位することに伴うクリック感が生じる。同様に、第４段階において、上突部３６が突起１４ａを乗り越える際にも、抵抗の変化やクリック感が生じる。一方、第１段階または第３段階の動作では、上突部３６または下突部３８が突起１４ａを乗り越えないため、抵抗の変化やクリック感が生じない。したがって、使用者は、第１段階から第２段階へと移行したこと、および第３段階から第４段階へと移行したことを、操作部材２０を回転させる際の感触によって認識することができる。

そして、例えば操作部材２０を操出方向Ｒ１に回転させたとき、抵抗の変化やクリック感が生じた時点で回転操作を停止することで、内容物の繰り出し量が、メーカーが設定した第１段階の動作による繰り出し量と略一致する。したがって、第１段階の動作による繰り出し量を、内容物が折れにくい長さ、あるいは内容物を塗布しやすい長さに設定することで、操作性をさらに向上させることができる。また、抵抗の変化やクリック感が生じた後も継続して操作部材２０を操出方向Ｒ１に回転させた場合には、第２段階の動作によって緩やかに内容物が繰り出され、使用者の好みに応じた繰り出し量とすることができる。

また、内容物の塗布を終えた後、操作部材２０を復元方向Ｒ２に回転させたとき、抵抗の変化やクリック感が生じた時点で回転操作を停止することで、内容物の下降量が、第３段階の動作による下降量と略一致する。そして、第３段階の動作による下降量は、第１段階の動作による上昇量と同等である。このため、再び操作部材２０を操出方向Ｒ１に回転させて、抵抗の変化やクリック感が生じた時点で回転操作を停止することで、内容物の繰り出し量が前回使用時の繰り出し量と略一致する。このように、本実施形態によれば、内容物の繰り出し量を容易に略一定とすることが可能であり、極めて操作性に優れた繰出容器１を提供することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば前記実施形態では、ボス２３が操作部材２０に形成され、案内溝３５が軸部材３０に形成されていた。しかしながら、この関係は逆であってもよい。つまり、操作部材２０に案内溝が形成され、当該案内溝の内側に位置するボスが操作部材２０に形成されていてもよい。この場合も、前記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。つまり、操作部材２０および軸部材３０のうちの一方にボスが形成され、他方に案内溝が形成されていればよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…繰出容器１０…容器本体２０…操作部材２３…ボス３０…軸部材３１ａ…雄ネジ部３５…案内溝３５ｂ…傾斜溝部４０…中皿部材Ｏ…容器軸Ｒ１…繰出方向Ｒ２…復元方向

Claims

内容物が収容される筒状の容器本体と、
前記容器本体に対して容器軸回りに回転可能に設けられた操作部材と、
容器軸方向に沿って延びる雄ネジ部を有する軸部材と、
前記雄ネジ部に螺着された雌ネジ部を有し、かつ前記容器本体に対する前記容器軸回りの回転移動が規制された中皿部材と、を備え、
前記操作部材および前記軸部材のうちの一方にはボスが形成され、かつ他方には案内溝が形成され、
前記案内溝は、前記容器軸に沿って螺旋状に延びる傾斜溝部を有し、前記操作部材の前記容器軸回りの回転移動に伴って前記ボスと係合することで、前記軸部材を上下動させるように構成され、
前記傾斜溝部の前記容器軸方向におけるピッチは、前記雄ネジ部の前記容器軸方向におけるピッチよりも大きく、
前記軸部材は、前記軸部材の前記容器本体に対する前記容器軸回りの繰出方向への回転移動が規制される第１位置と、前記軸部材の前記容器本体に対する前記繰出方向への回転移動が許容される第２位置と、の間で上下動可能であり、
前記軸部材が前記第１位置に位置するとき、前記ボスは前記案内溝の上端部に位置し、
前記軸部材が前記第２位置に位置するとき、前記ボスは前記案内溝の下端部に位置し、かつ、前記軸部材の前記容器本体に対する前記容器軸回りの復元方向への回転移動が規制され、
前記軸部材の外周面には、径方向外側に向けて突出する上突部と、前記上突部よりも下方に位置する下突部と、が形成され、
前記上突部は、前記繰出方向に沿って径方向外側に向かうように傾斜した上傾斜面と、前記繰出方向を向く平坦面である上起立面と、を有し、
前記下突部は、前記復元方向に沿って径方向外側に向かうように傾斜した下傾斜面と、前記復元方向を向く平坦面である下起立面と、を有し、
前記容器本体には、前記軸部材が前記第１位置にあるときに前記上起立面と周方向において対向し、かつ、前記軸部材が前記第２位置にあるときに前記下起立面と周方向において対向する突起が形成されている、繰出容器。