JP7113876B2 - 刺身の製造方法、及び刺身の風味向上方法 - Google Patents
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Description
前記湯通し工程後、前記切り身魚及びだし氷を接触させる氷締め工程と、を含み、
前記だし氷が、前記切り身魚と同種の魚類に由来するだし、及び/又は、昆布だしの凍結物である、
刺身の製造方法。
前記湯通し工程後、前記切り身魚及びだし氷を接触させる氷締め工程と、を含み、
前記だし氷は、前記切り身魚と同種の魚類に由来するだし、及び/又は、昆布だしの凍結物である、
刺身の風味向上方法。
本発明の刺身の製造方法(以下、「本発明の製造方法」ともいう。)は、切り身魚に対して湯通しする湯通し工程と、該湯通し工程後、該切り身魚及びだし氷を接触させる氷締め工程と、を含み、かつ、該だし氷が、上記切り身魚と同種の魚類に由来するだし、及び/又は、昆布だしの凍結物である。
切り身魚としては、刺身として供され得る、任意の魚の可食部位を用いることができる。
上記のうち、本発明の効果が得られやすいという観点から、タイ、オニカサゴ、ハモが特に好ましい。
湯通し工程とは、切り身魚と、熱した液体とを接触させる工程である。この工程により、切り身魚の少なくとも表面を加熱する。
熱した液体は、食品の湯通しに用いられる任意の液体であり得るが、通常、熱湯や、熱しただし等である。
だしの好ましい製造方法としては、実施例に記載された方法が挙げられる。
例えば、本発明の製造方法に供される切り身魚が「オニカサゴ」である場合、「切り身魚と同種の魚類に由来するだし」とは、オニカサゴのだしを意味する。
例えば、昆布だしの由来である昆布の例としては、利尻昆布、日高昆布、真昆布、羅臼昆布等が挙げられる。
氷締め工程とは、湯通し工程後の切り身魚の表面の一部又は全体を、だし氷と接触させる工程である。
氷締め工程に用いられるだし氷は、切り身魚と同種の魚類に由来するだしの凍結物、昆布だしの凍結物、及び切り身魚と同種の魚類に由来するだし及び昆布だしの混合物の凍結物からなる群から選択される1種以上であり得る。
例えば、だし氷は、1~3cm角に砕かれたものや、板状のものであってもよい。
氷締め工程後、必要に応じて切り身魚の水分を拭き取ったり、食べやすい大きさに切ったりしてもよい。
上記工程を経た切り身魚を、刺身として喫食することができる。
本発明の刺身の風味向上方法(以下、「本発明の風味向上方法」ともいう。)は、切り身魚に対して湯通しする湯通し工程と、該湯通し工程後、該切り身魚及びだし氷を接触させる氷締め工程と、を含み、かつ、該だし氷が、上記切り身魚と同種の魚類に由来するだし、及び/又は、昆布だしの凍結物である。
以下の方法で、氷締めされたタイの刺身を作製し、その風味を評価した。
水1Lに、だし昆布(利尻昆布)30gを入れ、冷蔵庫(約4℃)で1日保存した後だし昆布を除いて、水出しの昆布だしを作製した。
得られた昆布だしのうち半量を冷凍保存(約-20℃)し、昆布だし氷を得た。昆布だしの残りは冷蔵保存(約4℃)した。
(1)タイを3枚におろして腹と背を柵取りし、皮目に数本の隠し包丁を入れ、切り身魚を抜き板(小さいまな板)に並べた。
(2)昆布だし氷を、3cm角程度になるまで砕き、ステンレス製角バットに並べた。
(3)冷蔵保存した昆布だしを沸騰させ、上記(1)の切り身魚の皮目に2~3回満遍なくかけた後、皮に火を入れた。
この工程は、本発明における「湯通し工程」に相当する。
(4)火を入れた切り身魚を、上記(2)の昆布だし氷の上に皮目を下にして、粗熱が取れるまで置いた。
この工程は、本発明における「氷締め工程」に相当する。
(5)布巾で切り身魚の水分をよく拭き取り、食べやすい大きさに切り、だし氷締めされた刺身(タイ)を得た。
比較例として、上記「(実施例:タイのだし氷締め)」の項の(4)において昆布だし氷の代わりに通常の氷(水のみを凍らせたもの)を使用した点以外は上記「(実施例:タイのだし氷締め)」の項と同様にして、通常の氷締めをされた刺身(タイ)を得た。
モニター96名に、だし氷締めされた刺身、及び通常の氷締めをされた刺身のそれぞれの風味を評価させた。
その結果、モニター全員が、だし氷締めされた刺身の方が魚本来の風味を強く感じさせると評価した。
以下の方法で、氷締めされたオニカサゴを作製し、その風味を評価した。
オニカサゴを3枚におろした。次いで、鍋に水1L、酒100cc、オニカサゴの頭、骨、昆布20gを入れ、強火にかけた。
沸騰後、火を弱め、旨味が出るまで15~20分間アクを取りながら煮出し、だし(共だし)を作製した。
得られただしのうち半量を冷凍保存(約-20℃)し、共だし氷を得た。だしの残りは冷蔵保存(約4℃)した。
(1)共だし氷を、数ミリ角程度になるまで砕き、ステンレス製ボウルに入れた。
(2)オニカサゴの身を厚め(約8mm)に切った。
(3)冷蔵保存しただしを約80℃まで熱し、上記(2)の切り身魚を、表面が薄く白色に変わるまで約3秒くぐらせた(しゃぶしゃぶした)。
この工程は、本発明における「湯通し工程」に相当する。
(4)しゃぶしゃぶした切り身魚を、粗熱が取れるまで、上記(1)の共だし氷の間に沈めた。
この工程は、本発明における「氷締め工程」に相当する。
(5)布巾で切り身魚の水分をよく拭き取り、だし氷締めされた刺身(オニカサゴ)を得た。
比較例として、上記「(実施例:オニカサゴのだし氷締め)」の項の(4)において共だし氷の代わりに通常の氷(水のみを凍らせたもの)を使用した点以外は上記「(実施例:オニカサゴのだし氷締め)」の項と同様にして、通常の氷締めをされた刺身(オニカサゴ)を得た。
モニター96名に、だし氷締めされた刺身、及び通常の氷締めをされた刺身のそれぞれの風味を評価させた。
その結果、モニター全員が、だし氷締めされた刺身の方が魚本来の風味を強く感じさせると評価した。
Claims (4)
- 切り身魚に対して湯通しする湯通し工程と、
前記湯通し工程後、前記切り身魚及びだし氷を接触させる氷締め工程と、を含み、
前記だし氷が、前記切り身魚と同種の魚類に由来するだし、及び/又は、昆布だしの凍結物である、
刺身の製造方法。 - 前記湯通し工程が、前記切り身魚と同種の魚類に由来するだし、昆布だし、又はこれらの混合物を用いて行われる、請求項1に記載の製造方法。
- 前記切り身魚が、タイ、オニカサゴ、又はハモである、請求項1又は2に記載の製造方法。
- 切り身魚に対して湯通しする湯通し工程と、
前記湯通し工程後、前記切り身魚及びだし氷を接触させる氷締め工程と、を含み、
前記だし氷は、前記切り身魚と同種の魚類に由来するだし、及び/又は、昆布だしの凍結物である、
刺身の風味向上方法。
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JP2020170458A JP7113876B2 (ja) | 2020-10-08 | 2020-10-08 | 刺身の製造方法、及び刺身の風味向上方法 |
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JP2022062444A JP2022062444A (ja) | 2022-04-20 |
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Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP7113876B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7500475B2 (ja) | 2021-03-08 | 2024-06-17 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | 傾斜検出装置、傾斜検出方法、分離装置および分離方法 |
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2020
- 2020-10-08 JP JP2020170458A patent/JP7113876B2/ja active Active
Non-Patent Citations (2)
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マダイの洗い 刺身が歯応えあるぷりぷりに!(簡単) レシピ・作り方,[online],2022年6月27日検索,2017年12月19日,https://recipe.rakuten.co.jp/recipe/1270015660/ |
氷とお酢で「アジ」を洗った、爽やかで後追いで旨味がくる「アジの梅たたきぶっかけそうめん」【魚屋三代目】,2022年6月28日検索,2020年05月21日,https://www.hotpepper.jp/mesitsu/entry/sakanaya-sandaime/2020-00087 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7500475B2 (ja) | 2021-03-08 | 2024-06-17 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | 傾斜検出装置、傾斜検出方法、分離装置および分離方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022062444A (ja) | 2022-04-20 |
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