JP7112776B1 - 紙ロール交換装置 - Google Patents
紙ロール交換装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7112776B1 JP7112776B1 JP2021074120A JP2021074120A JP7112776B1 JP 7112776 B1 JP7112776 B1 JP 7112776B1 JP 2021074120 A JP2021074120 A JP 2021074120A JP 2021074120 A JP2021074120 A JP 2021074120A JP 7112776 B1 JP7112776 B1 JP 7112776B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper roll
- hanger
- paper
- assembly
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
- B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/021—Multiple web roll supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/10—Arrangements for effecting positive rotation of web roll
- B65H16/106—Arrangements for effecting positive rotation of web roll in which power is applied to web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4137—Supporting web roll on its outer circumference
- B65H2301/4138—Supporting web roll on its outer circumference belt arrangement
- B65H2301/41384—Supporting web roll on its outer circumference belt arrangement arranged in non-stationary manner, i.e. changing according to actual roll diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
- B65H2301/41734—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion involving rail
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
Description
(1)揺動アーム及び空気圧シリンダの駆動に基づく従来技術は、複雑な構造を伴い、揺動アームの揺動のために大きな空間を必要とし、空間の無駄をもたらし、揺動アームの長さを増大させると揺動アームの剛性が低下し、空気圧シリンダの出力電力を増大させる必要があるが、これらの従来技術の欠点を効果的に緩和することができる。
(2)従来技術の揺動アームをベースとするデバイスは、円弧紙ロール移動経路を必要とする揺動アームを伴い、移動工程中、安定性を保証することが困難である。本発明は、垂直移動構成を利用し、これにより、紙ロールが前後に振動又は揺動するのを防止し、機構をより安定した状態で保持するようにする。
(3)本発明は、ねじ棒をベースとする伝達により実施され、余分な床面積及び空間を必要とせず、十分な垂直高さのみを必要とする。
(4)本発明は、紙ロールを一時的に保持する空間をもたらす構成を提供し、古い紙ロール(即ち、使用中の紙ロール)及び新しい紙ロール(即ち、待機状態の紙ロール)を、垂直方向で配置した機械上に同時に置くことを可能にし、床上の保管空間を低減できるようにする。
(5)本発明は、ハンガを有する上昇組立体を含み、ハンガは、軸によって配置され、駆動器によってハンガを到達、後退させるように駆動可能であり、このような機構は、単純で安定している。
(6)従来技術は、紙ロールを水平移動で移動させるように動作され、この水平移動は、摺動レールのベースの機構により実行される。しかし、紙ロールは、水平摺動レールに対して横向きの力として作用するかなりの重力を有し、このため、摺動レール及び摺動ブロックに容易に損害を与える可能性がある。本発明は、上昇ハンガ移動構成を利用し、公知の水平移動構成に取って代わり、紙ロールの重力をハンガによって支持し、重力が発生させるトルクをパワー・シリンダよって支持し、構造が安定するようにする。
(7)本発明は、固定ハンガ構成を伴い、固定ハンガ構成は、新しい紙ロールに一時的な保管をもたらし、オペレータの待機時間を短縮するのを助ける。
(8)本発明は、紙供給機構内に設けられる軸クランプを含む。そのような軸クランプは、駆動器と組み合わせられ、簡略化した機構をもたらし、この機構は、紙ロールの軸を所定の位置に保持する動作、及び紙供給機構の凹部から紙ロールの軸を選択的に排出し、押し出す動作を実行するのに十分に動作可能である。
(9)本発明は、紙ロールを使い切った後、単純な制御デバイスと協働して、自動交換動作の実行を可能にする構成を提供するものであり、オペレータは、古い紙ロールを使い切る前に新しい紙ロールを固定ハンガ上に置くだけでよい。新しい紙ロールは、上昇ハンガ上で既に待機状態にあるため、古い紙ロールを使い切り、取り外されると、新しい紙ロールは、紙供給機構内に直ちに降下し、古い紙ロールから継続することができ、これにより、紙ロール交換中、紙ロールを吊るすのに必要な時間を大幅に削減し、動作性能を大幅に向上させる。
第2の紙ロール・ハンガ駆動器22は、例えば、液圧シリンダ、空気圧シリンダ、又はあらゆる他の等価な駆動デバイスとし得る。ゴム・パッド212は、紙ロールを吊り下げ、置く間、望ましくない衝突によって構造が損傷する危険性が生じるのを低減するように、第2の紙ロール・ハンガ21が取り付けられる部位に設けられる。
図6Aに示すように、紙供給機構1と第2のロール・ハンガ組立体2との間の高さ方向の距離は、同一直径の2つの紙ロール、即ち、第1の紙ロールA1及び第2の紙ロールA2を収容するのに十分である。第1の紙ロールA1は、紙ロール回転機構6によって回転駆動され、後続の加工機器(図示せず)に向かって送られる。第1の紙ロールA1から紙を送る工程の間、オペレータは、手作業又は自動作業で、第2の紙ロールA2を第2のロール・ハンガ組立体2の第2の紙ロール・ハンガ21上に吊り下げ、置くことができる。
次に、第2の紙ロール・ハンガ21は、第2の紙ロール・ハンガ駆動器22によって駆動され、反時計回り方向で後向きに後退し(図6D)、第2の紙ロールA2を上昇ハンガ42に送出、搬送し、これにより、上昇組立体4は、第2の紙ロールA2を摺動レール3に沿って待機位置P3まで降下させることができる(図6E)。
Claims (10)
- 紙ロール交換装置であって、
傾斜アーム及びクランプ組立体を含む紙供給機構であって、前記傾斜アームは、自由端、及び機械枠に固定される配置端部を有し、凹部は、第1の紙ロールを中に受け、支持するように前記配置端部上に形成される、紙供給機構と、
第2のロール・ハンガ組立体であって、前記第2のロール・ハンガ組立体は、前記紙供給機構の上の位置に配置され、紙供給機構から垂直方向で離間し、前記第2のロール・ハンガ組立体上で第2の紙ロールを受け、支持する第2の紙ロール・ハンガを含む、第2のロール・ハンガ組立体と、
摺動レールであって、前記摺動レールは、前記紙供給機構と前記第2のロール・ハンガ組立体との間に垂直方向で配置され、送り位置は、前記紙供給機構に隣接する前記摺動レールの底端部に画成され、回収位置は、前記第2のロール・ハンガ組立体に隣接する前記摺動レールの上端部に画成され、待機位置は、前記送り位置と前記回収位置との間に画成される、摺動レールと、
前記摺動レールに移動可能に取り付けられ、上昇ハンガを含む上昇組立体と、
駆動組立体であって、前記駆動組立体は、前記上昇組立体に結合され、前記上昇組立体を駆動し、前記送り位置、前記回収位置及び前記待機位置のうち1つに摺動レールに沿って垂直方向で上下移動させるように動作可能である、駆動組立体と、を備え、
前記上昇組立体は、前記駆動組立体によって駆動され、前記第2のロール・ハンガ組立体から前記第2の紙ロールを回収する前記回収位置に到達し、次に、前記摺動レールに沿って前記待機位置まで移動し、
前記紙供給機構の前記クランプ組立体の排出部は、前記第1の紙ロールを前記凹部から排出、押し出し、次に、前記上昇組立体は、前記待機位置から前記送り位置まで前記摺動レールに沿って下方に移動し、前記第2の紙ロールを前記傾斜アームの前記凹部内に置くことを特徴とする、
装置。 - 前記傾斜アームの前記自由端は、収集位置を画成し、前記収集位置は、前記クランプ組立体によって前記傾斜アームの前記凹部から排出され、押し出された前記第1の紙ロールを受け、保持することを特徴とする、請求項1に記載の装置。
- 前記クランプ組立体は、クランプ軸によって、前記凹部付近の場所で前記傾斜アームに結合され、前記クランプ組立体は、クランプ駆動器によって、前記クランプ軸が画成する回転中心回りに回転駆動可能であることを特徴とする、請求項1に記載の装置。
- 前記第2の紙ロール・ハンガは、第2の紙ロール・ハンガ軸によって前記機械枠に結合され、前記第2の紙ロール・ハンガは、第2の紙ロール・ハンガ駆動器によって、前記第2の紙ロール・ハンガ軸が画成する回転中心回りに回転駆動可能であることを特徴とする、請求項1に記載の装置。
- 前記上昇組立体は、摺動ブロックを備え、前記上昇ハンガは、上昇ハンガ軸によって前記摺動ブロックに結合され、前記摺動ブロックは、前記駆動組立体によって、前記回収位置、前記待機位置及び前記送り位置のうち1つに垂直方向で前記摺動レールに沿って移動するように駆動可能であることを特徴とする、請求項1に記載の装置。
- 前記上昇組立体は、前記上昇ハンガに結合する上昇ハンガ駆動器を更に備え、前記上昇ハンガは、前記上昇ハンガ駆動器によって、前記上昇ハンガ軸が画成する回転中心回りに前記上昇ハンガをある角度だけ回転駆動可能であることを特徴とする、請求項5に記載の装置。
- 前記駆動組立体は、前記摺動ブロック内に形成したねじ案内孔と螺合状態にあるねじ棒と、前記ねじ棒に結合され、前記ねじ棒を回転駆動させ、前記摺動ブロックを前記摺動レールに沿って垂直方向で移動させるねじ棒駆動ユニットと、を備えることを特徴とする、請求項5に記載の装置。
- 前記凹部が画成する回転中心回りに前記第1の紙ロールを回転駆動するように動作可能である紙ロール回転機構を更に備える、請求項1に記載の装置。
- 前記紙ロール回転機構は、軸及び持ち上げ端部を含む持ち上げラックと、前記持ち上げ枠の軸に結合されたベルト・モータと、前記持ち上げ枠の前記持ち上げ端部に結合された案内ローラと、前記案内ローラと前記ベルト・モータとの間に配置されたベルトであって、前記第1の紙ロールの紙ロール面と接触係合状態にあるベルトと、を備え、前記ベルトは、前記第1の紙ロールを回転駆動するように、前記ベルト・モータによって回転駆動可能であることを特徴とする、請求項8に記載の装置。
- 前記紙ロール回転機構は、持ち上げ駆動器を更に備え、前記持ち上げ駆動器は、前記持ち上げラックに結合され、前記軸が画成する回転中心回りに前記持ち上げラックを回転駆動し、前記持ち上げラックの前記持ち上げ端部を持ち上げ、前記ベルトと前記第1の紙ロールの前記紙ロール面とを接触係合状態にすることを特徴とする、請求項9に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW110108610 | 2021-03-11 | ||
TW110108610A TWI758127B (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 紙捲換捲機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP7112776B1 true JP7112776B1 (ja) | 2022-08-04 |
JP2022140173A JP2022140173A (ja) | 2022-09-26 |
Family
ID=81711050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021074120A Active JP7112776B1 (ja) | 2021-03-11 | 2021-04-26 | 紙ロール交換装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11649127B2 (ja) |
JP (1) | JP7112776B1 (ja) |
CN (1) | CN115072442A (ja) |
TW (1) | TWI758127B (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6219638Y2 (ja) * | 1982-12-29 | 1987-05-20 | ||
JP2793960B2 (ja) * | 1993-06-28 | 1998-09-03 | メイサン商事株式会社 | 巻取紙の搬送装置 |
JP3086808U (ja) * | 2001-12-19 | 2002-07-05 | 株式会社不二鉄工所 | スリッター等における原反ロール装着装置 |
CN111056345A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-04-24 | 佛山市宝索机械制造有限公司 | 卷筒状幅材的退卷机构 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1742029A (en) * | 1924-11-22 | 1929-12-31 | Priester Harry | Means for raising, changing, and driving the paper-web rolls in printing machines, and more particularly in rotary printing machines |
US1812742A (en) * | 1925-01-20 | 1931-06-30 | Priester Harry | Means for raising, changing, and driving the paper web rolls in printing machines and more particularly in rotary printing machines |
US3073539A (en) * | 1961-02-08 | 1963-01-15 | Western Electric Co | Reel-handling apparatus |
US3853301A (en) * | 1973-05-14 | 1974-12-10 | B Kuconis | Roll jacks |
US3963187A (en) * | 1974-05-22 | 1976-06-15 | Tadao Ohi | Wrinkle-proof mechanism for paper roll supply |
US5002235A (en) * | 1988-11-07 | 1991-03-26 | Allied Gear And Machine Co. Inc. | Roll lift and drive assembly |
US5425511A (en) * | 1993-07-12 | 1995-06-20 | Davis Electric Wallingford Corporation | Apparatus for reeling |
US5542623A (en) * | 1994-09-21 | 1996-08-06 | Bayer Corporation | Method and apparatus for installing a media supply cassette in an imagesetter |
US5607120A (en) * | 1995-06-07 | 1997-03-04 | Moore Business Forms, Inc. | Paper roll hoist and unwind assembly |
US6062507A (en) * | 1999-01-29 | 2000-05-16 | Alexander Machinery, Inc. | Vertical winder and method |
DE50111144D1 (de) * | 2001-01-22 | 2006-11-16 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Faserstoffbahn |
US6719240B2 (en) * | 2001-11-13 | 2004-04-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and method for unwinding tissue webs |
US6820837B2 (en) * | 2002-12-20 | 2004-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Unwind system with flying-splice roll changing |
JP6219638B2 (ja) | 2013-08-29 | 2017-10-25 | 株式会社ニチベイ | 縦型ブラインド |
TWI598198B (zh) * | 2015-06-18 | 2017-09-11 | 全利機械股份有限公司 | 卷筒裁切機之管狀夾持系統 |
CN110342294B (zh) * | 2019-08-09 | 2024-04-26 | 天津比朗德机械制造有限公司 | 一种升降换卷放布装置 |
CN211496200U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-09-15 | 张小虎 | 不停机收卷设备 |
-
2021
- 2021-03-11 TW TW110108610A patent/TWI758127B/zh active
- 2021-04-02 CN CN202110360330.1A patent/CN115072442A/zh active Pending
- 2021-04-07 US US17/224,259 patent/US11649127B2/en active Active
- 2021-04-26 JP JP2021074120A patent/JP7112776B1/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6219638Y2 (ja) * | 1982-12-29 | 1987-05-20 | ||
JP2793960B2 (ja) * | 1993-06-28 | 1998-09-03 | メイサン商事株式会社 | 巻取紙の搬送装置 |
JP3086808U (ja) * | 2001-12-19 | 2002-07-05 | 株式会社不二鉄工所 | スリッター等における原反ロール装着装置 |
CN111056345A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-04-24 | 佛山市宝索机械制造有限公司 | 卷筒状幅材的退卷机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115072442A (zh) | 2022-09-20 |
TW202235354A (zh) | 2022-09-16 |
US11649127B2 (en) | 2023-05-16 |
JP2022140173A (ja) | 2022-09-26 |
TWI758127B (zh) | 2022-03-11 |
US20220289508A1 (en) | 2022-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7112776B1 (ja) | 紙ロール交換装置 | |
JPS63309655A (ja) | 丸編機用の編物引出し巻取り装置 | |
JP3167746B2 (ja) | 板材加工機における板材搬送位置決め装置 | |
CN208455141U (zh) | 一种空气变形机的自动换管装置 | |
CN220746412U (zh) | 一种钢管布卷的缓存设备 | |
CN220408882U (zh) | 内衬修复管材的自动化切割设备 | |
CN220446632U (zh) | 全自动胶带分切机的纸芯供应*** | |
CN218988281U (zh) | 一种薄钢板收卷装置 | |
CN215159482U (zh) | 一种网布加工用上料装置 | |
CN219489093U (zh) | 一种摩擦式收卷机的自动换轴机构 | |
KR20010045003A (ko) | 텐션릴 슬리브 인입장치 | |
CN216582039U (zh) | 一种泡棉用复卷机 | |
CN216004682U (zh) | 收料装置 | |
CN213445531U (zh) | 一种分条整经恒距离卷绕机构 | |
CN217992637U (zh) | 一种自动切割机 | |
CN214827609U (zh) | 一种适用于不同规格绕卷筒的绕卷设备 | |
JP2649901B2 (ja) | ロール体の自動補給装置 | |
CN219708599U (zh) | 一种卷布收纳装置 | |
CN214938127U (zh) | 双轴纱线上料装置 | |
CN220642045U (zh) | 一种成纱卷更换装置 | |
CN219602292U (zh) | 一种铝棒生产线自动卸料装置 | |
JP4020522B2 (ja) | スリッタ巻取製品の搬出方法 | |
JPH0144819B2 (ja) | ||
JPH036602Y2 (ja) | ||
JP2869965B2 (ja) | 篠端口出し方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220510 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220617 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220705 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220715 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7112776 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |