JP7111577B2 - 電極シートの製造方法 - Google Patents
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Description
電極活物質の種類:金属酸化物系リチウム塩
添加剤の種類:結着剤(PVdF)
液体成分:水
固形分率:80重量%(乾燥前後での精密電子天秤による重量値から)
集電箔の種類:アルミ箔(厚さ100μm)
成膜装置および造粒機:リックス社製
磁気センサ:FGセンサ
2 磁気センサ
4 成膜ロール(第1ロール)
5 ヨークロール(第2ロール)
6 着磁ロール(第3ロール)
10 金属箔(集電箔)
11 電極シート
13 成膜材料(湿潤合材)
14 活物質層
Claims (4)
- 集電箔の表面上に活物質層が形成されている構造の電極シートを製造する方法であって,
第1ロールと,前記第1ロールと対向する第2ロールと,前記第1ロールと対向せず前記第2ロールと対向する第3ロールとを有し,前記第1ロールと前記第2ロールと前記第3ロールとのうちいずれか1つ以上が前記着磁ロールである成膜装置を用い,
集電箔の表面上に活物質層を成膜する成膜工程と,
着磁している着磁ロールを前記活物質層に対面させて,前記活物質層に混入していることがある硬磁性異物を着磁させる着磁工程と,
前記着磁工程で搬送された電極シートにおける前記活物質層側の表面を磁気センサに対面させることで,前記活物質層における着磁された硬磁性異物の存在を検出する検出工程とを行うとともに,
前記成膜工程を,
前記第1ロールと前記第2ロールとの間の隙間に前記活物質層の原料を通すことで前記第2ロールの表面上に前記活物質層を形成する膜形成工程と,
前記集電箔を,前記第1ロールに接触させず,かつ前記第2ロールと前記第3ロールとの間を通させることで,前記集電箔の表面上に前記活物質層を転写する転写工程とにより行い,
前記成膜工程もしくは前記転写工程の際に前記着磁工程を併せて行い,
前記成膜工程での前記活物質層の原料として,固形成分と液体成分とを含みつつ,前記固形成分が占める重量比率が70%以上90%以下である湿潤合材を用いることを特徴とする電極シートの製造方法。 - 集電箔の表面上に活物質層が形成されている構造の電極シートを製造する方法であって, 集電箔の表面上に活物質層を成膜する成膜工程と,
着磁している着磁ロールを前記活物質層に対面させて,前記活物質層に混入していることがある硬磁性異物を着磁させる着磁工程と,
前記着磁工程で搬送された電極シートにおける前記活物質層側の表面を磁気センサに対面させることで,前記活物質層における着磁された硬磁性異物の存在を検出する検出工程とを行い,
前記成膜工程での前記活物質層の原料として,固形成分と液体成分とを含みつつ,前記固形成分が占める重量比率が70%以上90%以下である湿潤合材を用い,
前記着磁工程を,前記集電箔を挟んで前記着磁ロールと対向する位置に,軟磁性材で形成された軟磁性ロールを配置して行うことを特徴とする電極シートの製造方法。 - 請求項1に記載の電極シートの製造方法であって,
前記着磁工程を,前記集電箔を挟んで前記着磁ロールと対向する位置に,軟磁性材で形成された軟磁性ロールを配置して行うことを特徴とする電極シートの製造方法。 - 請求項1または請求項3に記載の電極シートの製造方法であって,
前記第3ロールが前記着磁ロールであり,
前記転写工程の際に前記着磁工程を併せて行うことを特徴とする電極シートの製造方法。
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