JP7107000B2 - 空気入りタイヤ製造方法 - Google Patents
空気入りタイヤ製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7107000B2 JP7107000B2 JP2018109294A JP2018109294A JP7107000B2 JP 7107000 B2 JP7107000 B2 JP 7107000B2 JP 2018109294 A JP2018109294 A JP 2018109294A JP 2018109294 A JP2018109294 A JP 2018109294A JP 7107000 B2 JP7107000 B2 JP 7107000B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- foreign matter
- ultrasonic
- cutting
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 32
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
4・・・押出機
6・・・冷却器
8・・・超音波検査器
10・・・制御器
12・・・切断器
14・・・シリンダー
16・・・スクリュー
18・・・カレンダーロール
20・・・投入口
22・・・シート
24・・・液体槽
26・・・抑えロール
28・・・前ロール
30・・・後ろロール
32・・・冷却液
34・・・超音波発生部
36・・・センサー部
38・・・スカイバー
40・・・切断台
42・・・成形シート
Claims (5)
- 未加硫ゴムからなるシートを押し出す工程、
超音波で上記シートの異物の検査をする工程
及び
シートを切断する工 程
を含 み、
上記シートを切断する工程では、制御器が、上記異物の検査結果からこの異物を除去しつつ上記シートを所望の長さに切断するための切断すべき位置を決め、
切断器が、上記制御器からの制御で上記シートを切断する 、タイヤの製造方法。 - 上記超音波で上記シートの異物の検査をする工程では、上記シートを液体槽で冷却しつつこの異物の検査が行われる、請求項1に記載のタイヤの製造方法。
- 未加硫ゴムからなるシートを押し出す押出機と、このシートの異物を検出する超音波検査器と、上記超音波検査器の検出結果から上記異物を除去しつつ上記シートを所望の長さに切断するための切断位置を決める制御器と、この制御器からの制御で上記シートを切断する切断器とを備える、タイヤの製造装置。
- 上記シートを冷却する液体槽をさらに備えており、
上記超音波検査器が、この液体槽内で上記シートの異物を検出する請求項3に記載のタイヤの製造装置。 - 上記超音波検査器が、超音波を発生する円盤状の振動子を備え、
上記振動子の径が3.0mm以上10.0mm以下であり、
上記超音波の周波数が1.5MHz以上5.0MHz以下である請求項3又は4に記載のタイヤの製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018109294A JP7107000B2 (ja) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 空気入りタイヤ製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018109294A JP7107000B2 (ja) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 空気入りタイヤ製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019209635A JP2019209635A (ja) | 2019-12-12 |
JP7107000B2 true JP7107000B2 (ja) | 2022-07-27 |
Family
ID=68846269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018109294A Active JP7107000B2 (ja) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 空気入りタイヤ製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7107000B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112976530B (zh) * | 2021-02-22 | 2022-12-27 | 重庆市九龙橡胶制品制造有限公司 | 橡胶带挤压冷却装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000230925A (ja) | 1998-12-09 | 2000-08-22 | Kawasaki Steel Corp | 内部欠陥検出装置 |
US20030115962A1 (en) | 2001-12-21 | 2003-06-26 | Marc Borowczak | Method for ultrasonic monitoring and evaluating of composites |
JP2011127899A (ja) | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤトレッドの識別線検査方法及びその検査装置 |
JP2012173117A (ja) | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Nsk Ltd | 欠陥検査方法及び欠陥検査装置 |
JP2014521948A (ja) | 2011-07-28 | 2014-08-28 | ライン・ケミー・ライノー・ゲーエムベーハー | 未架橋ゴム混合物の品質を決定する方法およびその装置 |
US20160282227A1 (en) | 2013-11-05 | 2016-09-29 | Gheorghe BUNGET | Method and Apparatus for Non-Destructive Detection of Tire Anomalies |
WO2017129471A1 (de) | 2016-01-25 | 2017-08-03 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur prüfung der in situ silanisierung von hellen füllstoffen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4874887A (ja) * | 1971-12-29 | 1973-10-09 | ||
JPS63241351A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-10-06 | Bridgestone Corp | 超音波パルスの反射波処理方法 |
JP2936231B2 (ja) * | 1990-01-19 | 1999-08-23 | 東京電力株式会社 | ゴム・プラスチック材料の内部欠陥検出装置 |
JPH04166063A (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-11 | Nisshin Denshi Kogyo Kk | 魚肉スリ身中の異物検出除去方法および装置 |
-
2018
- 2018-06-07 JP JP2018109294A patent/JP7107000B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000230925A (ja) | 1998-12-09 | 2000-08-22 | Kawasaki Steel Corp | 内部欠陥検出装置 |
US20030115962A1 (en) | 2001-12-21 | 2003-06-26 | Marc Borowczak | Method for ultrasonic monitoring and evaluating of composites |
JP2011127899A (ja) | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤトレッドの識別線検査方法及びその検査装置 |
JP2012173117A (ja) | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Nsk Ltd | 欠陥検査方法及び欠陥検査装置 |
JP2014521948A (ja) | 2011-07-28 | 2014-08-28 | ライン・ケミー・ライノー・ゲーエムベーハー | 未架橋ゴム混合物の品質を決定する方法およびその装置 |
US20160282227A1 (en) | 2013-11-05 | 2016-09-29 | Gheorghe BUNGET | Method and Apparatus for Non-Destructive Detection of Tire Anomalies |
WO2017129471A1 (de) | 2016-01-25 | 2017-08-03 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur prüfung der in situ silanisierung von hellen füllstoffen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019209635A (ja) | 2019-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4740146A (en) | Apparatus for measuring and controlling the wall thickness of plastic pipes | |
JP7107000B2 (ja) | 空気入りタイヤ製造方法 | |
EP2796601A1 (en) | Glass chopped strand mat, method for producing same, automotive molded ceiling member, and method for producing same | |
US10309911B2 (en) | Device and method for radioscopic examination of a strip-shaped material having a substantial component of rubber or plastics | |
CN108190641A (zh) | 一种橡胶部件自动缠绕机组 | |
US11548209B2 (en) | Method and apparatus for forming uncured rubber component | |
US4392801A (en) | Apparatus for manufacturing cheese product | |
US20220274144A1 (en) | Apparatus and method for removing rubber | |
JP3680805B2 (ja) | 探触子ホルダー | |
JP2007069687A (ja) | 更生タイヤおよびその製造方法 | |
JP2020091156A (ja) | 超音波探傷装置 | |
CN105189059A (zh) | 用于测量突出部的突出长度的方法和设备 | |
Rooney et al. | Detection of jamming and filament breakage in FDM using vibration of feeder stepper | |
EP3520974B1 (en) | Tape sectioning system and method of sectioning tape | |
KR102172978B1 (ko) | 계측 장치 및 이를 이용한 칼날 성형 설비 | |
JP5308861B2 (ja) | 試験用ローラ及び試験装置 | |
TWI718627B (zh) | 以表面波頻率偵測材料表面瑕疵之方法 | |
JP2003136544A (ja) | 樹脂シート加熱装置、樹脂シート加熱方法、樹脂シートの製造方法および樹脂シート | |
JPH0886635A (ja) | タイヤ用帯状未加硫複合部材の断面図形測定装置 | |
JP4951390B2 (ja) | 押出成形品の検査方法と装置、及び製造方法と装置 | |
JP2016537219A (ja) | ポリマー押出アセンブリおよびポリマー押出アセンブリ内のカッターブレードの破損検出方法 | |
Lee et al. | Defects detection using a smart ultrasound pulse‐echo technique | |
EP3849766A1 (en) | Apparatus and method for reworking of rubber | |
JP4224605B2 (ja) | ブロック肉の前後幅検出装置 | |
JP2008080737A (ja) | 溶液製膜設備及び方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210420 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220419 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220614 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220627 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7107000 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |