JP7105661B2 - ダイカスト金型 - Google Patents

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Description

本発明はダイカスト金型に関し、特にダイスに嵌合された埋子を有するダイカスト金型に関するものである。
アルミニウム合金やマグネシウム合金を鋳造するためのダイカスト金型が知られている。ダイカスト金型は主に固定型と可動型により構成されており、固定型、可動型はそれぞれホルダとこのホルダに収容固定されるダイスとを有する。固定ダイス、可動ダイスによりキャビティが画成されるようになっている。各ダイスには埋子と呼ばれる別体部品が嵌合されることがある。
この埋子とダイスとの隙間に離型剤や水が浸入することがあり、浸入した離型剤や水が鋳造時に減圧されたキャビティに流入して鋳造品の不具合の一因となっている。よってこの隙間に侵入する離型剤や水をキャビティ内に流入しないように型外へ排出する機構が設けられている。特許文献1にはこのような機構を有するダイカスト装置(ダイカスト金型)の開示がある。具体的には、埋子の後面縁部とダイス内周面との間にダイス内チャンバーを設け、このダイス内チャンバーと真空排気手段とを接続し、離型剤や水がキャビティ内に流入するのを防止するようにしている。しかしながら、確実な離型剤や水の除去を行う観点から改善の余地があった。
特開2006-68814号公報
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、キャビティへの離型剤や水の浸入を確実に防止して品質のよいダイカスト製品を得ることのできるダイカスト金型を提供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するため、固定ホルダ及び固定ダイスからなる固定型と、可動ホルダ及び可動ダイスからなる可動型と、該固定ダイス及び該可動ダイスにより画成されるキャビティと、該固定ダイスあるいは該可動ダイスの少なくとも一方に設置された埋子とを有するダイカスト金型において、該埋子の該ダイスへの密着部分全長の二分の一よりも該キャビティ側に水分等除去機構を設けたことを特徴としている。
また、該水分等除去機構は該埋子あるいは該ダイスに設けられた溝部を有することを特徴としている。
本発明によれば、キャビティへの離型剤や水の浸入を確実に防止して品質のよいダイカスト製品を得ることができるダイカスト金型を提供することができる。
本発明に係るダイカスト金型の要部を示す断面図である。 本発明に係るダイカスト金型の第2の実施例の要部を示す断面図である。 本発明に係るダイカスト金型の第3の実施例の要部を示す断面図である。 本発明に係るダイカスト金型の第4の実施例の要部を示す断面図である。
以下、本発明の実施形態にかかるダイカスト金型について図1~図4を参酌しつつ説明する。
図1は本発明に係るダイカスト金型の要部を示す断面図である。この金型は主に図示しない固定型と可動型により構成されている。固定型は図示しない固定ホルダとこの固定ホルダに収容固定される固定ダイスとからなる。可動型は可動ホルダとこの可動ホルダに収容固定される可動ダイス1とからなる。この可動ダイス1と固定ダイスとでキャビティCが画成されることとなる。可動型は図1中、上下方向に移動可能に構成されている。つまり固定型は図1中上方に位置することとなる。固定型には図示しない円筒状の射出スリーブが固定されており、この射出スリーブ内に溶湯が注湯され、図示しないプランジャーが前進することにより、溶湯はキャビティ内に高圧で押し込まれ、アルミニウムダイカスト製品を得る事ができる。
可動ダイス1には埋子10が嵌合固定されており、埋子10の一部はキャビティC内に面することにより、製品形状の一部をなすこととなる。埋子10の可動ダイス1に埋設される部分については、嵌合部10aと非嵌合部10bとに分けられる。嵌合部10aは大径部となっており、非嵌合部10bは嵌合部10aよりも小径となっている。本実施例においては嵌合部10aが本発明の密着部分となる。
また、可動ダイス1の嵌合部10aとの対向面には環状溝1aが形成されている。環状溝1aの一部は排気溝1bと連通しており、排気溝1bは図示しないポンプに接続されている。この嵌合部10a、環状溝1a、排気溝1b、ポンプ等により水分等除去機構が形成されている。そして環状溝1a、排気溝1bが本発明における溝部を構成する。環状溝1aの位置は、図1中上下方向(型開き方向)における密着部分(嵌合部10a)の全長(L)の二分の一(2/L)よりもキャビティC側に位置している。鋳造における型開き時に、ポンプを作動させ、環状溝1a、排気溝1bを介して水分等を吸引除去させる。このように構成することにより、埋子10をダイスに確実に嵌合固定しながら、離型剤や水等がキャビティCに流入することを確実に防ぐことができる。
図2に本発明の第2の実施例を示す。なお、図1と同一の構成については説明を省略する。埋子10には環状溝10cが設けられており、環状溝10cは排気溝1bと連通している。その他は前述の実施例と同様である。
図3に本発明の第3の実施例を示す。可動ダイス1には排気溝1cが、埋子10には排気溝10dが、それぞれ図3中上下方向に延設されている。埋子10の環状溝10cは排気溝1c、10dと連通している。本実施例はポンプを型裏側に設けるものである。
図4に本発明の第4の実施例を示す。埋子10は可動ダイス1のキャビティC対向面を覆うように設けられている。この可動ダイス1のキャビティ対向面に環状溝1dが設けられる。環状溝1dに対向するように埋子10には環状溝10eが設けられる。これら両環状溝に連通する排気溝1eが可動ダイス1の上下方向に延設されている。本実施例も埋子10の可動ダイス1への密着部分全長の二分の一よりもキャビティC側に水分等除去機構が設けられたものである。すなわち、埋子10の可動ダイス1への嵌合部分l1と、埋子10の可動ダイス1表面との当接部分l2との合計長さを密着部分Lとしているのである。なお、環状溝については、埋子10もしくは可動ダイス1のどちらか一方のみに設けてもよい。
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば前述の実施形態では、型開き時に水分等除去機構を作動させていたがこれに限らず、型閉じ後、溶湯注入前に作動させてもよい。また、吸引方式を用いず、型開き時にエアを放出することにより、キャビティC側に水分等を排出させるようにしてもよい。
本発明に係るダイカスト金型は、埋子がダイスに設けられたダイカスト金型において極めて有用である。
1 :可動ダイス
1a :環状溝
1b :排気溝
1c :排気溝
1d :環状溝
1e :排気溝
10 :埋子
10a :嵌合部
10b :非嵌合部
10c :環状溝
10d :排気溝
10e :環状溝

Claims (2)

  1. 固定ホルダ及び固定ダイスからなる固定型と、可動ホルダ及び可動ダイスからなる可動型と、該固定ダイス及び該可動ダイスにより画成されるキャビティと、該固定ダイスあるいは該可動ダイスの少なくとも一方に設置された埋子とを有するダイカスト金型において、該埋子は該ダイスのキャビティ対向面を覆うように設けられており、該埋子の該ダイスへの嵌合部分と、該埋子の該ダイス表面との当接部分との合計長さを密着部分とし、該埋子の該ダイスへの密着部分全長の二分の一よりも該キャビティ側に水分等除去機構を設けたことを特徴とするダイカスト金型。
  2. 該水分等除去機構は該埋子あるいは該ダイスに設けられた溝部を有することを特徴とする請求項1記載のダイカスト金型。
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