JP7103054B2 - カラーフィルタ用着色組成物、およびカラーフィルタ - Google Patents

Description

本発明は、カラー液晶表示装置、カラー撮像管素子等に用いられるカラーフィルタの製造に使用されるカラーフィルタ用着色組成物、およびこれを用いて形成されてなるフィルタセグメントを備えるカラーフィルタに関するものである。

液晶表示装置は、近年その薄型であることゆえの省スペース性や軽量性、また省電力性などが評価され、最近ではテレビ用途への普及が急速に進んでいる。テレビ用途向けでは、輝度やコントラストなどの性能をより高めることが要求されており、カラー液晶表示装置を構成する部材であるカラーフィルタにおいても、さらなる透過度の向上、コントラストの高度化などが望まれている。

カラーフィルタの作製方法としては、フォトレジストによるパターン形成の後、パターンを染色する染色法や、予め所定パターンの透明電極を形成しておき、電圧印加により溶媒に溶解・分散された顔料含有樹脂をイオン化させパターン形成する電着法、熱硬化樹脂または紫外線硬化樹脂を含むインクを用いてオフセット印刷等する印刷法、フォトレジスト材料に顔料等の着色剤を分散させたカラーレジスト剤を使用する顔料分散法、などが知られており、最近では、顔料分散法が主流になっている。しかし、顔料を着色剤として用いたカラーフィルタは、顔料粒子による光の散乱等により、液晶によって制御された偏光度合いを乱してしまい、その結果、カラー液晶表示装置の輝度やコントラストの低下を招きやすいという問題がある。

この問題を解消する技術として、硬化性組成物の媒体中に溶解した状態で存在し得る染料を着色剤とした染料系の硬化性組成物の実用化が検討、提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかし、カラーレジスト剤に用いる染料には、耐熱性、耐光性と樹脂および樹脂に使用される有機溶剤への溶解性、という課題があった。

そこで、有機溶剤への溶解性を向上させるために、カチオン性染料と、強酸塩であるアニオン性化合物との造塩化合物を着色剤として用いたカラーフィルタが提案されている（特許文献１～４）。一般に、カチオン性染料のカウンターアニオン（Ｃｌ^－等）をアニオン性化合物由来のアニオンに置換することによって、カチオン性染料の有機溶剤への溶解性が向上することが知られている。しかしながら上記方法では、カラーフィルタ作製時に使用する主な有機溶剤に対しては十分な溶解性を得ることができず、樹脂との相溶性も悪いため、カラーフィルタ用着色組成物の長期保存安定性と塗膜とガラス等の透明基板との間で強固な密着性を与えることは困難であると同時に、塗膜の耐溶剤性やアルカリ現像性といった、カラーフィルタにおいて重要な課題を解決することはできなかった。

一方、耐熱・耐光性を向上させるために、染料をポリマーに化学結合させた着色組成物（特許文献５～６参照）や、カチオン性染料を側鎖にアニオン性置換基（－ＳＯ_３Ｈ等）を有するポリマーと造塩させた着色組成物（特許文献７）が提案されている。しかしながら、上記着色組成物は、耐溶剤性や耐性が不十分であり、カラーレジスト剤として用いた場合のアルカリ溶解性、ガラス密着性についてはある程度向上するものの、近年の要求レベルを満たすことはできなかった。

特開２０１３－０６７７７６号公報 特開２０１２－１０７１９２号公報 特開２０１２－１７３３９９号公報 特開２０１３－１６３８０４号公報 特開２０００－１６２４２９号公報 特開２０１２－０３２７５４号公報 特開２０１３－１３７５０２号公報

本発明は、高い保存安定性を有し、かつ、優れた耐熱性、現像性（アルカリ溶解性）、ガラス等透明基板との間の密着性を有するカラーフィルタ形成に適した塗膜を形成可能なカラーフィルタ用着色組成物、およびカラーフィルタの提供を目的とする。

＜１＞着色剤、バインダー樹脂および有機溶剤を含むカラーフィルタ用着色組成物であって、前記着色剤が、少なくとも下記一般式（１）で表される繰り返し単位を含む重合体（Ａ）を含有する染料である、カラーフィルタ用着色組成物。

一般式（１）

［一般式（１）において、Ｒ^１１は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ^１２およびＲ^１３はそれぞれ独立に、２価の連結基を表し、X^＋は２価のカチオン性連結基を表し、Y^－は１価のアニオン性基を表す。
Ｂ⁺はカチオン性染料由来のカチオンであり、
Ｚ^－はアニオン性化合物由来の、
下記一般式（２ａ）で表わされるアニオン、
下記一般式（２ｂ）で表わされるアニオン、
下記一般式（２ｃ）で表わされるアニオン、または
下記一般式（２ｄ）で表わされるアニオンを表す。］

〔一般式（２ａ）において、Ｒ^１はハロゲン化炭化水素基を示し、Ｐはリン原子を示し、Ｈａｌはハロ基を示し、Ｒ^１、Ｈａｌが各々複数存在する場合には、同一でも異なってもよい。ｃは０～６の整数を示す。〕

〔一般式（２ｂ）において、Ｒ^２はハロゲン化炭化水素基、シアノ基、ニトロ基で置換されたフェニル基またはシアノ基で置換されたフェニル基を示し、Ｂはホウ素原子を示し、Ｈａｌはハロ基を示し、Ｒ^２、Ｈａｌが各々複数存在する場合には、同一でも異なってもよい。ｄは０～４の整数を示す。〕

〔一般式（２ｃ）において、Ｒ^３およびＲ^４はそれぞれ独立に、スルホニル基で連結されていても良いハロゲン化炭化水素基、シアノ基またはＦＳＯ_２基を示し、Ｒ^３およびＲ^４が共にスルホニル基で連結されていても良いハロゲン化炭化水素基である場合、互いに結合して環を形成してもよい。ただし、Ｒ^３およびＲ^４の少なくとも一つはハロゲン化炭化水素基またはシアノ基である。〕

〔一般式（２ｄ）において、Ｒ^５は、窒素原子または酸素原子を有する連結基により連結されていても良いハロゲン化炭化水素基を示す。〕

＜２＞前記一般式（１）におけるＸ^＋が、下記一般式（２）または下記一般式（３）で表される２価の連結基である請求項１に記載のカラーフィルタ用着色組成物。

一般式（２）

［一般式（２）において、Ｒ^１４およびＲ^１５は、それぞれ独立に、１価の有機基を表す。
＊^１はＲ^１２との結合手を表し、＊^２はＲ^１３との結合手を表す。］

一般式（３）

［一般式（３）において、Ｒ^１６およびＲ^１７は、それぞれ独立に、１価の有機基を表す。
＊^１はＲ^１２との結合手を表し、＊^２はＲ^１３との結合手を表す。］

＜３＞前記一般式（１）におけるＸ^＋が、前記一般式（２）で表される２価の連結基である請求項２に記載のカラーフィルタ用着色組成物。

＜４＞前記一般式（１）におけるＹ^－が、－ＣＯ_２ ^－またはＳＯ_３ ^－である請求項１～３いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。

＜５＞カチオン性基を有する染料が、キサンテン系染料、トリフェニルメタン系染料、シアニン系染料、およびスクアリリウム系染料からなる群から選ばれる少なくとも１種の染料である請求項１～４いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。

＜６＞前記着色剤が、さらに顔料を含む請求項１～５いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。

＜７＞さらに光重合性単量体および光重合開始剤からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する請求項１～６いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。

＜８＞請求項１～７いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物により形成されてなるカラーフィルタ。

本発明により、高い保存安定性を有し、かつ、優れた耐熱性、現像性（アルカリ溶解性）、ガラス等透明基板との間の密着性を有するカラーフィルタ形成に適した塗膜を形成可能なカラーフィルタ用着色組成物を提供することができる。また、上記性能に優れる高品質なカラーフィルタを提供することができる。

本発明のカラーフィルタ用着色組成物（以下、着色組成物という場合がある）は、着色剤、バインダー樹脂および有機溶剤を含み、前記着色剤が、少なくとも一般式（１）で表される繰り返し単位を有する重合体（Ａ）を含有することを特徴とする。
以下、本発明の構成要件について詳細に説明する。
なお、本願では、「（メタ）アクリロイル」、「（メタ）アクリル」、「（メタ）アクリル酸」、または「（メタ）アクリレート」と表記した場合には、特に説明がない限り、それぞれ、「アクリロイルおよび／またはメタクリロイル」、「アクリルおよび／またはメタクリル」、「アクリル酸および／またはメタクリル酸」、または「アクリレートおよび／またはメタクリレート」を表すものとする。また、本明細書に挙げる「Ｃ．Ｉ．」は、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）を意味する。

＜カラーフィルタ用着色組成物＞
＜着色剤＞
本発明における着色剤は、少なくとも一般式（１）で表される繰り返し単位を含む重合体（Ａ）を含有する染料である。一般式（１）で表される繰り返し単位を含む重合体（Ａ）は、同一分子内にカチオン性部位とアニオン性部位を有する両性イオン構造を有する樹脂のカチオン性部位にアニオン性化合物由来のアニオンＺ^－が、アニオン性部位にカチオン性染料由来のカチオンＢ^＋とが選択的に共造塩した造塩構造を有する。これにより、高い保存安定性、耐熱性を有し、かつアルカリ溶解性（現像性）およびガラス密着性にも優れた効果を発生する。また、着色剤は、有機顔料、染料等のその他着色剤を含んでもよい。

［一般式（１）で表される繰り返し単位を含む重合体（Ａ）］
一般式（１）

［一般式（１）において、Ｒ^１１は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ^１２およびＲ^１３はそれぞれ独立に、２価の連結基を表し、X^＋は２価のカチオン性連結基を表し、Y^－は１価のアニオン性基を表す。
Ｂ⁺はカチオン性染料由来のカチオンであり、
Ｚ^－はアニオン性化合物由来の、
下記一般式（２ａ）で表わされるアニオン、
下記一般式（２ｂ）で表わされるアニオン、
下記一般式（２ｃ）で表わされるアニオン、または
下記一般式（２ｄ）で表わされるアニオンを表す。］

〔一般式（２ａ）において、Ｒ^１はハロゲン化炭化水素基を示し、Ｐはリン原子を示し、Ｈａｌはハロ基を示し、Ｒ^１、Ｈａｌが各々複数存在する場合には、同一でも異なってもよい。ｃは０～６の整数を示す。〕

〔一般式（２ｂ）において、Ｒ^２はハロゲン化炭化水素基、シアノ基、ニトロ基で置換されたフェニル基またはシアノ基で置換されたフェニル基を示し、Ｂはホウ素原子を示し、Ｈａｌはハロ基を示し、Ｒ^２、Ｈａｌが各々複数存在する場合には、同一でも異なってもよい。ｄは０～４の整数を示す。〕

〔一般式（２ｃ）において、Ｒ^３およびＲ^４はそれぞれ独立に、スルホニル基で連結されていても良いハロゲン化炭化水素基、シアノ基またはＦＳＯ_２基を示し、Ｒ^３およびＲ^４が共にスルホニル基で連結されていても良いハロゲン化炭化水素基である場合、互いに結合して環を形成してもよい。ただし、Ｒ^３およびＲ^４の少なくとも一つはハロゲン化炭化水素基またはシアノ基である。〕

〔一般式（２ｄ）において、Ｒ^５は、窒素原子または酸素原子を有する連結基により連結されていても良いハロゲン化炭化水素基を示す。〕

（Ｒ^１２およびＲ^１３：２価の連結基）
一般式（１）Ｒ^１２およびＲ^１３における２価の連結基としては、
２価の炭化水素基、２価の炭化水素基と炭素原子および水素原子以外の原子を含む連結基とを組み合わせてなる基、または、これらの基の水素原子の一部がハロ基で置換された基等を挙げることができる。なお、ハロ基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
このような２価の連結基としては、例えば、炭素数１～１０のアルカンジイル基、炭素数６～２０のアリーレン基、炭素数７～２０のアリーレンアルカンジイル基、または、炭素数１～１０のアルカンジイル基および炭素数６～２０のアリーレン基から選ばれる少なくとも１種と、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯＯ－、－ＣＯＮＲｂ－（Ｒｂは水素原子または炭素数１～８のアルキル基を示す。）およびＳＯ^2－から選ばれる少なくとも１種とを組み合わせてなる基等が挙げられる。

炭素数１～１０のアルカンジイル基は、直鎖でも分岐鎖でもよく、例えば、メチレン基、エチレン基、エタン－１，１－ジイル基、プロパン－１，１－ジイル基、プロパン－１，２－ジイル基、プロパン－１，３－ジイル基、プロパン－２，２－ジイル基、ブタン－１，２－ジイル基、ブタン－１，３－ジイル基、ブタン－１，４－ジイル基、ペンタン－１，４－ジイル基、ペンタン－１，５－ジイル基、ヘキサン－１，５－ジイル基、ヘキサン－１，６－ジイル基、オクタン－１，８－ジイル基、デカン－１，１０－ジイル基等の炭素数１～１０のアルカンジイル基を挙げることができる。

炭素数６～１０アリーレン基としては、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニレン基、アントリレン基等を挙げることができる。

アリーレンアルカンジイル基とは、アリーレン基とアルカンジイル基とを組み合わせてなる２価の基であり、例えば、フェニレンメチレン基、フェニレンジメチレン基、フェニレントリメチレン基、フェニレンテトラメチレン基、フェニレンペンタメチレン基、フェニレンヘキサメチレン基等のフェニレンＣ_1-6アルカンジイル基を挙げることができる。

また、炭素数１～１０のアルカンジイル基および炭素数６～２０のアリーレン基から選ばれる少なくとも１種と、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯＯ－、－ＣＯＮＲｂ－（Ｒｂは水素原子または炭素数１～８のアルキル基を示す。）およびＳＯ^２－から選ばれる少なくとも１種とを組み合わせてなる基としては、炭素数１～１０のアルカンジイル基および炭素数６～２０のアリーレン基から選ばれる少なくとも１種と、－Ｏ－、－ＣＯＯ－およびＳＯ^２－から選ばれる少なくとも１種とを組み合わせてなる基が好ましく、炭素数１～１０のアルカンジイル基および炭素数６～２０のアリーレン基から選ばれる少なくとも１種と、－Ｏ－およびＳＯ^２－から選ばれる少なくとも１種とを組み合わせてなる基がより好ましい。なお、Ｒｂに係る炭素数１～８のアルキル基の具体例は、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec－ブチル基、tert－ブチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等を挙げることができる。

Ｒ^１２における２価の連結基としては、炭素数１～１０のアルカンジイル基、炭素数６～２０のアリーレン基、または、炭素数１～１０のアルカンジイル基および炭素数６～２０のアリーレン基から選ばれる少なくとも１種と、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯＯ－、－ＣＯＮＲｂ－およびＳＯ^２－から選ばれる少なくとも１種とを組み合わせてなる基が好ましく、炭素数６～１０のアリーレン基、または、炭素数１～８のアルカンジイル基および炭素数６～１０のアリーレン基から選ばれる少なくとも１種と－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＣＯＮＲｂ－およびＳＯ^２－から選ばれる少なくとも１種とを組み合わせてなる基がより好ましく、特に好ましくは、炭素数１～８のアルカンジイル基と、－ＣＯＯ－またはＣＯＮＲｂ－と、を組み合わせてなる基である。
中でも、Ｒ^１２における２価の連結基としては、－ＣＯＯＣＨ_２ＣＨ_２－＊、－ＣＯＮＨＣＨ_２ＣＨ_２－＊が最も好ましい。＊は、Ｘ^＋との結合手を表す。

なお、炭素数１～１０のアルカンジイル基または炭素数６～２０のアリーレン基がＸ^＋に結合することが好ましい。

また、Ｒ^１３における２価の連結基としては、炭素数１～１０のアルカンジイル基、炭素数６～２０のアリーレン基、または、炭素数７～２０のアリーレンアルカンジイル基が好ましく、炭素数１～５のアルカンジイル基がより好ましく、メチレン基、エチレン基、プロパン－１，３－ジイル基、ブタン－１，４－ジイル基、ペンタン－１，５－ジイル基が更に好ましい。

（Ｘ^＋：カチオン性の２価の連結基）
一般式（１）のＸ^＋におけるカチオン性の２価の連結基としては、下記一般式（２）、下記一般式（３）またはＰ^＋（Ｒ^２０１）（Ｒ^２０２）－、等で表される基が挙げられる。Ｒ^２０１およびＲ^２０２は、それぞれ独立に１価の有機基を表す。

一般式（２）

［一般式（２）において、Ｒ^１４およびＲ^１５は、それぞれ独立に、１価の有機基を表す。
＊^１はＲ^１２との結合手を表し、＊^２はＲ^１３との結合手を表す。］

一般式（３）

［一般式（３）において、Ｒ^１６およびＲ^１７は、それぞれ独立に、１価の有機基を表す。
＊^１はＲ^１２との結合手を表し、＊^２はＲ^１３との結合手を表す。］

Ｒ^１４、Ｒ^１５、Ｒ^１６、Ｒ^１７、Ｒ^２０１およびＲ^２０２における１価の有機基としては、
１価の炭化水素基が挙げられ、このような１価の炭化水素基としては、１価の脂肪族炭化水素基、１価の脂環式炭化水素基および１価の芳香族炭化水素基のいずれであってもよい。また、１価の脂肪族炭化水素基は、直鎖状および分岐状のいずれの形態であってもよく、１価の脂肪族炭化水素基および１価の脂環式炭化水素基は、飽和炭化水素基でも不飽和炭化水素基でもよい。なお、不飽和炭化水素基の不飽和結合の位置は、分子鎖内および分子鎖末端のいずれでもよく、任意の位置に有することができる。ここで、本明細書において「脂環式炭化水素基」とは、環状構造を有さない脂肪族炭化水素基を除く概念である。また、本明細書において「脂環式炭化水素基」、「芳香族炭化水素基」とは、環構造のみからなる基だけでなく、当該環構造に更に２価の脂肪族炭化水素基が置換した基をも包含する概念であり、その構造中に少なくとも脂環式炭化水素または芳香族炭化水素を含んでいればよい。また、１価の炭化水素基は、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で置換基を有していてもよい。置換基の位置および数は任意であり、置換基を２以上有する場合、当該置換基は同一でも異なっていてもよい。置換基としては、ハロ基、シアノ基、ホルミル基、ニトロ基、トリアルキルシリル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、複素環基等を挙げることができる。ハロ基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を挙げることができる。

１価の脂肪族炭化水素基としては、例えば、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基が挙げられる。脂肪族炭化水素基の炭素数は、好ましくは１～３０、より好ましくは１～２０、更に好ましくは１～１２である。アルキル基の市販品は、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec－ブチル基、tert－ブチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、１－メチルデシル基、ドデシル基、１－メチルウンデシル基、１－エチルデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、tert－ドデシル基、ペンタデシル基、１－ヘプチルオクチル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基等を挙げることができる。アルケニル基の市販品は、例えば、エテニル基、１－プロペニル基、２－プロペニル基、１－ブテニル基、２－ブテニル基、１，３－ブタジエニル基、１－ペンテニル基、２－ペンテニル基、１－ヘキセニル基、２－エチル－２－ブテニル基、２－オクテニル基、（４－エテニル）－５－ヘキセニル基、２－デセニル基等を挙げることができる。また、アルキニル基の市販品は、例えば、エチニル基、１－プロピニル基、１－ブチニル基、１－ペンチニル基、３－ペンチニル基、１－ヘキシニル基、２－エチル-２－ブチニル基、２－オクチニル基、（４－エチニル）－５－ヘキシニル基、２－デシニル基等を挙げることができる。

１価の脂環式炭化水素基としては、例えば、シクロアルキル基、シクロアルケニル基、縮合多環炭化水素基、橋かけ環炭化水素基、スピロ炭化水素基、環状テルペン炭化水素基等を挙げることができる。脂肪族炭化水素基の炭素数は、好ましくは３～３０、より好ましくは３～２０、更に好ましくは３～１２である。シクロアルキル基の市販品は、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、ｔ－ブチルシクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基等が挙げられ、シクロアルケニル基の市販品は、例えば、１－シクロヘキセニル基等が挙げられる。また、縮合多環炭化水素基の市販品は、例えば、トリシクロデカニル基、デカヒドロ－２－ナフチル基、アダマンチル基等が挙げられ、橋かけ環炭化水素基の市販品は、例えば、トリシクロ［５．２．１．０<2,6>］デカン－８－イル基、ペンタシクロペンタデカニル基、イソボニル基、ジシクロペンテニル基、トリシクロペンテニル基等が挙げられる。更に、スピロ炭化水素基としては、例えば、スピロ［３，４］ヘプタン、スピロ[３，４]オクタンから水素原子を１つ除いた１価の基等が挙げられ、環状テルペン炭化水素基としては、例えば、ｐ－メンタン、ツジャン、カラン等から水素原子を１つ除いた１価の基等が挙げられる。

１価の芳香族炭化水素基としては、例えば、アリール基、アラルキル基等を挙げることができる。芳香族炭化水素基の炭素数は、好ましくは６～２０、より好ましくは６～１４、更に好ましくは６～１０である。アリール基の市販品は、例えば、フェニル基、ナフチル基、アントリル基、フェナントリル基、ビフェニレン基、アズレニル基、９－フルオレニル基等が挙げられ、アラルキル基としては、例えば、ベンジル基、フェネチル基、トリチル基等が挙げられる。

Ｘ^＋におけるカチオン性の二価の連結基としては、好ましくは、一般式（２）または一般式（３）で表される基であり、より好ましくは一般式（２）で表される基である。また、Ｒ^１４、Ｒ^１５、Ｒ^１６およびＲ^１７は、好ましくは１価の脂肪族炭化水素基であり、より好ましくは炭素数１～５の１価の脂肪族炭化水素基であり、さらに好ましくはメチル基またはエチル基あり、特に好ましくはメチル基である。

（Ｙ^－：アニオン性の１価の基）
一般式（１）のＹ^－におけるアニオン性の１価の基としては、ＣＯ_２ ^－、ＳＯ_３ ^－またはＨ_２ＰＯ_４ ^－等が挙げられるが、原料の入手容易性および耐熱性の観点から、ＣＯ_２ ^－またはＳＯ_３ ^－が好ましく、ＳＯ_３ ^－が特に好ましい。

（カチオン性染料由来のカチオン（Ｂ^＋））
本発明のカチオン性染料由来のカチオンにおけるカチオン性染料としては、上述した重合体（Ａ）の前駆体である両性イオン樹脂とイオン結合するカチオン性染料が好ましく、分子中に少なくとも１つのオニウム塩基、もしくは広義のアミノ基（－ＮＨ_２、－ＮＨＲ，－ＮＲ_２）を有するものであれば、特に限定はなく、有機溶剤や現像液に対する溶解性、塩形成性、吸光度、本組成物中の他の成分との相互作用、耐光性、耐熱性等の必要とされる性能の全てを勘案して適宜選択することができる。

カチオン性染料における好適なオニウム塩構造は、入手性等の観点からは、アンモニウム塩、ヨードニウム塩、スルホニウム塩、ジアゾニウム塩、およびホスホニウム塩であることが好ましく、保存安定性（熱安定性）を考慮すると、アンモニウム塩、ヨードニウム塩、およびスルホニウム塩であることがより好ましく、アンモニウム塩がより好ましい。

カチオン性染料としては、例えば、アントラキノン系カチオン性染料、モノアゾ系カチオン性染料、ジスアゾ系カチオン性染料、オキサジン系カチオン性染料、アミノケトン系カチオン性染料、キサンテン系カチオン性染料中でもローダミン系カチオン性染料、キノリン系カチオン性染料、トリアリールメタン系カチオン性染料、ジアリールメタン系カチオン性染料、チアジン系カチオン性染料、アクリジン系カチオン性染料、アジン系カチオン性染料、メチン系カチオン性染料などが挙げられる。以下に、造塩化合物の合成に使用可能なカチオン性染料の具体例を、カラーインデックス番号で示す。
これらのカチオン性染料の中でも、好ましくは塩基性染料の態様である。

（塩基性染料）
本発明のカラーフィルタ用着色組成物に用いられる塩基性染料としては、トリアリールメタン系塩基性染料、キサンテン系塩基性染料好ましくはローダミン系塩基性染料、フラビン系塩基性染料、オーラミン系塩基性染料、サフラニン系塩基性染料、フロキシン系塩基性染料、チアジン系塩基性染料、アクリジン系塩基性染料、アジン系塩基性染料、メチン系塩基性染料、メチレンブルー系塩基性染料およびスクアリリウム系塩基性染料等が挙げられる。

具体的には、トリアリールメタン系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック バイオレット１（メチルバイオレット）、同３（クリスタルバイオレット）、同１４（Ｍａｇｅｎｔａ）、Ｃ．Ｉ.ベーシック ブルー１（ベーシックシアニン６Ｇ）、同５（ベーシックシアニンＥＸ）、同７（ビクトリアピュアブルー ＢＯ）、同２６（ビクトリアブルー Ｂ ｃｏｎｃ.）、Ｃ．Ｉ.ベーシック グリーン１（ブリリアントグリーンＧＸ）、同４（マラカイトグリーン）等が挙げられる。中でもＣ．I．ベーシック ブルー ７、同グリーン４、同バイオレット１、同バイオレット３を用いることが好ましい。
また、以下の化学式のトリアリールメタン系塩基性染料を用いることも好ましい。

（トリアリールメタン系塩基性染料１）

（トリアリールメタン系塩基性染料１２）

またローダミン系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック レッド１（ローダミン６Ｇ、６ＧＣＰ）、同３、同８（ローダミンＧ）、Ｃ．Ｉ.ベーシック バイオレット１０（ローダミンＢ）等が挙げられる。中でもＣ．Ｉ.ベーシック レッド１、同バイオレット１０を用いることが好ましい。

またフラビン系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック イエロー１、オーラミン系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック イエロー２、３、サフラニン系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック レッド２、フロキシン系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック レッド１２、アクリジン系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック イエロー５、オキサジン系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック ブルー３、チアジン系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック ブルー２４、メチン系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック レッド１２、Ｃ．Ｉ.ベーシック イエロー１１、同２１、同２８、メチレンブルー系塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ.ベーシック ブルー９（メチレンブルーＦＺ、メチレンブルーＢ）、同２５（ベーシック ブルーＧＯ）、同２４（ニューメチレンブルーＮＸ）等が挙げられる。中でもＣ．Ｉ.ベーシック イエロー１、同ブルー９、同２４、同２５を用いることが好ましい。
また、以下の化学式のメチン系塩基性染料を用いることも好ましい。

（メチン系塩基性染料３）

またスクアリリウム系塩基性染料としては、特開２０１７－１１４９５６号公報の（ＳＱ－１Ｋ）等が挙げられる。

中でも発色性が良好な点において、トリアリールメタン系塩基性染料、ローダミン系塩基性染料、メチレンブルー系塩基性染料を用いることが好ましい。また赤色画素を形成する上では、補色としてのフラビン系塩基性染料は有効な材料である。メチレンブルー塩基性染料は鮮明な青色を呈し、造塩染料にした場合に耐熱性に優れる点において、好ましい材料である。またフラビン系塩基性染料は、鮮明な黄味を呈し、造塩染料にした場合に耐熱性に優れる点において、好ましい材料である。

カチオン性染料の態様としては、前記塩基性染料の態様以外に、油溶性染料の態様で用いることもできる。例えば、Ｃ．Ｉ.ソルベント レッド４９等が好ましいものである。

（アニオン性化合物由来の、下記一般式（２ａ）～（２ｄ）で表わされるアニオン（Ｚ^－））
一般式（２）のＺ^－における、アニオン性化合物由来の一般式（２ａ）～（２ｄ）で表わされるアニオンについて詳細に説明する。

（一般式（２ａ）で表わされるアニオン）

〔一般式（２ａ）において、Ｒ^１はハロゲン化炭化水素基を示し、Ｐはリン原子を示し、Ｈａｌはハロ基を示し、Ｒ^１、Ｈａｌが各々複数存在する場合には、同一でも異なってもよい。ｃは０～６の整数を示す。〕

一般式（２ａ）のＨａｌとしては、フルオロ基、クロロ基、ブロモ基、ヨード基を挙げることができ、フルオロ基であることが好ましい。

一般式（２ａ）のＲ^１におけるハロゲン化炭化水素基としては、好ましくはハロゲン原子で置換されたアルキル基またはハロゲン原子で置換されアリール基であり、より好ましくは、フッ化アルキル基またはフッ化アリール基である。さらに好ましくはフッ化アリール基であり、特に好ましくはペンタフルオロフェニル基である。

一般式（２ａ）で表わされるアニオンの代表例としては、例えば、（ＣＦ_３）_３ＰＦ_３ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）_２ＰＦ_４ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）_３ＰＦ_３ ^－、［（ＣＦ_３）_２ＣＦ］_２ＰＦ_４ ^－、［（ＣＦ_３）_２ＣＦ］_３ＰＦ_３、（ｎ－Ｃ_３Ｆ_７）_２ＰＦ_４ ^－、（ｎ－Ｃ_３Ｆ_７）_３ＰＦ_３ ^－、（ｎ－Ｃ_４Ｆ_９）_３ＰＦ_３ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）（ＣＦ_３）_２ＰＦ_３ ^－、［（ＣＦ_３）_２ＣＦＣＦ_２］_２ＰＦ_４ ^－、［（ＣＦ_３）_２ＣＦＣＦ_２］_３ＰＦ_３、（ｎ－Ｃ_４Ｆ_９）_２ＰＦ_４ ^－、（ｎ－Ｃ_４Ｆ_９）_３ＰＦ_３ ^－、（Ｃ_２Ｆ_４Ｈ）（ＣＦ_３）_２ＰＦ_３ ^－、（Ｃ_２Ｆ_３Ｈ_２）_３ＰＦ_３ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）（ＣＦ_３）_２ＰＦ_３ ^－等が挙げられる。中でも、ＰＦ_６ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）_２ＰＦ_４ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）_３ＰＦ_３ ^－、（ｎ－ＣＦ_７）_３ＰＦ_３ ^－、（ｎ－Ｃ_４Ｆ_９）_３ＰＦ_３ ^－、［（ＣＦ_３）_２ＣＦ］_３ＰＦ_３ ^－、［（ＣＦ_３）_２ＣＦ］_２ＰＦ_４ ^－、［（ＣＦ_３）_２ＣＦＣＦ_２］_３ＰＦ_３ ^－、［（ＣＦ_３）_２ＣＦＣＦ_２］_２ＰＦ_４ ^－が好ましい。

（一般式（２ｂ）で表わされるアニオン）

〔一般式（２ｂ）において、Ｒ^２はハロゲン化炭化水素基、シアノ基、ニトロ基で置換されたフェニル基またはシアノ基で置換されたフェニル基を示し、Ｂはホウ素原子を示し、Ｈａｌはハロ基を示し、Ｒ^２、Ｈａｌが各々複数存在する場合には、同一でも異なってもよい。ｄは０～４の整数を示す。〕

一般式（２ｂ）のＨａｌは、上述の一般式（２ａ）のＨａｌと同義である。

Ｒ^２はハロゲン化炭化水素基、シアノ基またはニトロ基若しくはシアノ基で置換されたフェニル基を表し、前記ハロゲン化炭化水素基としては、前述の一般式（１）において、Ｚ^－としてハロゲン化炭化水素基を有するアニオンの説明にて挙げたハロゲン化炭化水素基を挙げることができる。本発明において、Ｒ^２はハロゲン化炭化水素基であることが好ましく、フッ化アルキル基、またはフッ化アリール基であることが好ましい。

一般式（２ｂ）のＲ^２におけるハロゲン化炭化水素基は、上述の一般式（２ａ）のＲ^１におけるハロゲン化炭化水素基と同義である。Ｒ^２は、ハロゲン化炭化水素基であることが好ましく、フッ化アルキル基またはフッ化アリール基であることが好ましい。

一般式（２ｂ）で表わされるアニオンの代表例としては、例えば、（ＣＦ_３）_４Ｂ^－、ＣＦ_３）_３ＢＦ^－、（ＣＦ_３）_２ＢＦ_２ ^－、（ＣＦ_３）ＢＦ_３ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）_４Ｂ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）_３ＢＦ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）ＢＦ_３ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）_２ＢＦ_２ ^－、（ＣＦ_３）（Ｃ_２Ｆ_５）_２ＢＦ^－、（Ｃ_６Ｆ_５）_４Ｂ^－、［（ＣＦ_３）_２Ｃ_６Ｈ_３］_４Ｂ^－、（ＣＦ_３Ｃ_６Ｈ_４）_４Ｂ^－、（Ｃ_６Ｆ_５）_２ＢＦ_２ ^－、（Ｃ_６Ｆ_５）ＢＦ_３ ^－、（Ｃ_６Ｈ_３Ｆ_２）_４Ｂ^－、Ｂ（ＣＮ）_４ ^－、Ｂ（ＣＮ）Ｆ_３ ^－、Ｂ（ＣＮ）_２Ｆ_２ ^－、Ｂ（ＣＮ）_３Ｆ^－、（ＣＦ_３）_３Ｂ（ＣＮ）^－、（ＣＦ_３）_２Ｂ（ＣＮ）_２ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）_３Ｂ（ＣＮ）^－、（Ｃ_２Ｆ_５）_２Ｂ（ＣＮ）_２ ^－、（ｎ－Ｃ_３Ｆ_７）_３Ｂ（ＣＮ）^－、（ｎ－Ｃ_４Ｆ_９）_３Ｂ（ＣＮ）^－、（ｎ－Ｃ_４Ｆ_９）_２Ｂ（ＣＮ）_２ ^－、（ｎ－Ｃ_６Ｆ_１３）_３Ｂ（ＣＮ）^－、（ＣＨＦ_２）_３Ｂ（ＣＮ）^－、（ＣＨＦ_２）_２Ｂ（ＣＮ）_２ ^－、（ＣＨ_２ＣＦ_３）_３Ｂ（ＣＮ）^－、（ＣＨ_２ＣＦ_３）_２Ｂ（ＣＮ）_２ ^－、（ＣＨ_２Ｃ_２Ｆ_５）_３Ｂ（ＣＮ）^－、（ＣＨ_２Ｃ_２Ｆ_５）_２Ｂ（ＣＮ）_２ ^－、（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_３Ｆ_７）_２Ｂ（ＣＮ）_２ ^－、（ｎ－Ｃ_３Ｆ_７ＣＨ_２）_２Ｂ（ＣＮ）_２ ^－、（Ｃ_６Ｈ_５）_３Ｂ（ＣＮ）^－、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートアニオン等が挙げられる。中でも、ＢＦ_４ ^－、Ｂ（ＣＮ）_３Ｆ^－、（ＣＦ_３）_４Ｂ^－、（Ｃ_６Ｆ_５）_４Ｂ^－、［（ＣＦ_３）_２Ｃ_６Ｈ_３］_４Ｂ^－、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートアニオンが好ましい。

（一般式（２ｃ）で表わされるアニオン）

〔一般式（２ｃ）において、Ｒ^３およびＲ^４はそれぞれ独立に、スルホニル基で連結されていても良いハロゲン化炭化水素基、シアノ基またはＦＳＯ_２基を示し、Ｒ^３およびＲ^４が共にスルホニル基で連結されていても良いハロゲン化炭化水素基である場合、互いに結合して環を形成してもよい。ただし、Ｒ^３およびＲ^４の少なくとも一つはハロゲン化炭化水素基またはシアノ基である。〕

一般式（２ｃ）のＲ^３およびＲ^４におけるハロゲン化炭化水素基は、上述の一般式（２ａ）のＲ^１におけるハロゲン化炭化水素基と同義である。また、Ｒ^３およびＲ^４は、脂肪族飽和炭化水素系の環状構造を形成しても良い。スルホニル基で連結されていても良いハロゲン化炭化水素基におけるスルホニル基は、Ｎ^－とＲ^３またはＮ^－とＲ^４の連結基である。Ｒ^３およびＲ^４は、それぞれ独立に、スルホニル基で連結されるハロゲン化炭化水素基が好ましく、より好ましくはフッ化アルキルスルホニル基またはフッ化アリールスルホニル基であり、特に耐熱性に優れたものとなる。

一般式（２ｃ）で表わされるアニオンの代表例としては、例えば、［（ＦＳＯ_２）_２Ｎ］^－、［（ＦＳＯ_２）Ｎ（ＣＦ_３ＳＯ_２）］^－、［（ＦＳＯ_２）Ｎ（ＣＦ_３ＣＦ_２ＳＯ_２）］^－、［（ＦＳＯ_２）Ｎ｛（ＣＦ_３）_２ＣＦＳＯ_２｝］^－、［（ＦＳＯ_２）Ｎ（ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＳＯ_２）］^－、［（ＦＳＯ_２）Ｎ（ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＳＯ_２）］^－、［（ＦＳＯ_２）Ｎ｛（ＣＦ_３）_２ＣＦＣＦ_２ＳＯ_２｝］^－、［（ＦＳＯ_２）Ｎ｛ＣＦ_３ＣＦ_２（ＣＦ_３）ＣＦＳＯ_２｝］^－、［（ＦＳＯ_２）Ｎ｛（ＣＦ_３）_３ＣＳＯ_２｝］^－、［（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ］^－、［（ＣＦ_３ＣＦ_２ＳＯ_２）_２Ｎ］^－、［（ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＳＯ_２）_２Ｎ］^－、（ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＳＯ_２）_２Ｎ］^－、［｛（ＣＦ_３）_２ＣＦＣＦ_２ＳＯ_２｝_２Ｎ］^－、［｛ＣＦ_３ＣＦ_２（ＣＦ_３）ＣＦＳＯ_２｝_２Ｎ］^－、［｛（ＣＦ_３）_３ＣＳＯ_２｝_２Ｎ］^－、または下記化合物等を挙げることができる。

（一般式（２ｄ）で表わされるアニオン）

〔一般式（２ｄ）において、Ｒ^５ は、窒素原子または酸素原子を有する連結基により連結されていても良いハロゲン化炭化水素基を示す。〕

一般式（２ｄ）のＲ^５におけるハロゲン化炭化水素基は、上述の一般式（２ａ）のＲ^１におけるハロゲン化炭化水素基と同義である。ハロゲン化炭化水素基は、－Ｏ－、―ＣＯ－、－ＣＯＯ－、－ＣＯ－ＮＨ－等により連結されていても良い。
Ｒ^５は、好ましくはハロゲン化炭化水素基であり、より好ましくはフッ化アルキルスルホニル基またはフッ化アリールスルホニル基であり、特に耐熱性に優れたものとなる。

一般式（２ｄ）で表わされるアニオンの代表例としては、例えば、下記に表すアニオンを挙げることができる。

一般式（２）のＺ^－としては、好ましくは、一般式（２ｂ）または（２ｃ）で表わされるアニオンである。また、好適に用いることができるアニオンの具体例を下記に示す。

［一般式（１）で表される繰り返し単位を含む重合体（Ａ）製造方法］
一般式（１）で表される繰り返し単位を含む重合体（Ａ）は、公知の合成方法を用いて合成できる。合成方法の一例を以下説明する。
本発明の重合体（Ａ）は、重合体（Ａ）の前駆体である両性イオン樹脂を溶解させた水または水溶性溶媒に溶解させた溶液と、本願の一般式（２ａ）～（２ｄ）で表わされるアニオン（Ｚ^－）を有するアニオン性化合物とを溶解させた水または水溶性溶媒に溶解させた溶液とを、混合攪拌させ、次いで、本願のカチオン（Ｂ^＋）を有するカチオン性染料を溶解させた水または水溶性溶媒に溶解させた溶液を滴下し混合攪拌させることにより、容易に得ることができる。水溶液中で、両性イオン樹脂のカチオン性基と本願のアニオン性化合物の特定アニオン（Ｚ^－）、および、両性イオン樹脂のアニオン性基とカチオン性染料のカチオン（Ｂ^＋）が、それぞれイオン結合することで非水溶性となり造塩化合物が析出する。アニオン性化合物およびカチオン性染料は使用する順序が逆でも良く、また使用する両性樹脂、アニオン性化合物、およびカチオン性染料は、各々単一種類のみを使用しても、構造の異なる複数種類を使用してもよい。

両性イオン樹脂：アニオン性化合物：カチオン性染料 の比率は、両性イオン樹脂中カチオン性基とアニオン性化合物とのモル比が１０／１～１／１０の範囲であれば本発明の造塩化合物を好適に調整でき、５／１～１／５の範囲であればより好ましく、２／１～１／２の範囲であればさらに好ましい。また、両性イオン樹脂中アニオン性基とカチオン性化合物とのモル比が１０／１～１／１０の範囲であれば本発明の造塩化合物を好適に調整でき、５／１～１／５の範囲であればより好ましく、２／１～１／２の範囲であればさらに好ましい。

（重合体（Ａ）の前駆体である両性イオン樹脂の製造方法）
重合体（Ａ）の前駆体である両性イオン樹脂は、公知の合成方法を用いて合成できる。好ましい製造方法としては、下記方法（ｉ）（ｉｉ）が挙げられる。
≪製造方法（ｉ）≫
一般式（１）で表される繰り返し単位の前駆体であるエチレン性不飽和単量体（ｂ１）と、その他エチレン性不飽和単量体（ｂ３）とを公知の重合反応により重合する方法。

≪製造方法（ｉｉ）≫
変性種（ｂ４）と反応可能なエチレン性不飽和単量体（ｂ２）と、その他エチレン性不飽和単量体（ｂ３）とを公知の重合反応により得られた中間体ポリマー（ａ）に、変性種（ｂ４）を反応させる方法。
以下に各製造方法について説明する。

≪製造方法（ｉ）≫
一般式（１）で表される繰り返し単位の前駆体であるエチレン性不飽和単量体（ｂ１）としては下記一般式（４）で表されるモノマーが挙げられる。

（エチレン性不飽和単量体（ｂ１））
一般式（４）

〔一般式（４）において、Ｒ^４１は、水素原子またはメチル基を表し、Ｒ^４２およびＲ^４３は、それぞれ独立に、２価の連結基を表し、Ｘ^＋は、下記一般式（５）または一般式（６）で表される基を表し、Ｙ^－は、ＣＯ_２ ^－またはＳＯ_３ ^－を表す。〕

一般式（５）

〔一般式（５）において、Ｒ^５１およびＲ^５２は、それぞれ独立に、１価の有機基を表す。＊^１はＲ^４２との結合手を表し、＊^２はＲ^４３との結合手を表す。〕

一般式（６）

〔一般式（６）において、Ｒ^６１およびＲ^３６は、それぞれ独立に、１価の有機基を表す。
＊^１はＲ^４２との結合手を表し、＊^２はＲ^４３との結合手を表す。〕

一般式（４）のＲ^４２およびＲ^４３における２価の連結基は、一般式（１）のＲ^１２およびＲ^１３における２価の連結基と同義である。

一般式（５）のＲ^５１およびＲ^５２における１価の有機基は、一般式（２）のＲ^２１およびＲ^２２における１価の有機基と同義である。

一般式（６）のＲ^６１およびＲ^６２における１価の有機基は、一般式（３）のＲ^３１およびＲ^３２における１価の有機基と同義である。

一般式（４）で表される化合物としては、例えば以下の（４－１～４－２４）に示す化合物が挙げられる。

中でも化合物（４－１）、（４－２）、（４－９）、（４－１０）、（４－１１）、（４－１２）、（４－１７）、（４－１８）、（４－２１）、（４－２２）、（４－２３）が好ましく、より好ましくは（４－１）、（４－２）、（４－９）、（４－１０）、（４－１１）、（４－１２）、（４－２３）であり、さらに好ましくは（４－９）、（４－１０）、（４－１１）、（４－１２）、（４－２３）であり、最も好ましくは（４－９）、（４－１０）である。

（その他エチレン性不飽和単量体（ｂ３））
その他エチレン性不飽和単量体（ｂ３）としては、アクリル単量体、カルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体、その他単量体が挙げられる。
アクリル単量体としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、およびラウリル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート類；
シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ９アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、およびアダマンチル（メタ）アクリレート等の脂環式アルキル（メタ）アクリレート類；
テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、および３－メチルオキセタニル（メタ）アクリレート等の複素環式置換基を有する（メタ）アクリレート類；
フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチレンオキサイド変性（メタ）アクリレート、およびパラクミルフェノキシエチレンオキサイド変性（メタ）アクリレート等の芳香族置換基を有する（メタ）アクリレート類；
メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、およびエトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等のアルコキシポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート類；並びに、
（メタ）アクリルアミド（なお、「（メタ）アクリルアミド」と表記した場合には、アクリルアミドおよび／またはメタクリルアミドを示すものとする。以下同じ。）、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、およびアクリロイルモルホリン等の（メタ）アクリルアミド類等が挙げられる。

カルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、ε－カプラロラクトン付加アクリル酸、ε－カプラロラクトン付加メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、およびクロトン酸等が挙げられる。

その他単量体は、例えば、スチレン、およびα－メチルスチレン等のスチレン類；
エチルビニルエーテル、ｎ－プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ－ブチルビニルエーテル、およびイソブチルビニルエーテル等のビニルエーテル類；並びに、酢酸ビニル、およびプロピオン酸ビニル等の脂肪酸ビニル類等が挙げられる。

その他エチレン性不飽和単量体（ｂ３）は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

≪製造方法（ｉｉ）≫
変性種（ｂ４）と反応可能なエチレン性不飽和単量体（ｂ２）としては、下記一般式（７）で表されるモノマー等が挙げられる。

（エチレン性不飽和単量体（ｂ２））
一般式（７）

〔一般式（７）において、 Ｒ^７１は、水素原子またはメチル基を表し、Ｒ^７２は、２価の有機基を表す。 Ｚは、－Ｎ（Ｒ^７３）（Ｒ^７４）、またはＰ（Ｒ^７５）（Ｒ^７６）、または下記一般式（８）で表される基を表し、 Ｒ^７３～Ｒ^７６は、それぞれ独立に、１価の有機基を示す。〕

一般式（８）

［一般式（８）において、Ｒ^８１およびＲ^８２は、それぞれ独立に、１価の有機基を表す。]

一般式（７）のＲ^７２における２価の有機基は、一般式（１）のＲ^１２における２価の連結基と同義である。
一般式（７）のＲ^７３～Ｒ^７６における１価の有機基は、一般式（２）および（３）における１価の有機基と同義である。
一般式（８）のＲ^８１およびＲ^８２における１価の有機基は、一般式（３）のＲ^３１およびＲ^３２における１価の有機基と同義である。

一般式（７）で表されるエチレン性不飽和単量体（ｂ２）は、例えば、Ｎ ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、２，２，６，６－テトラメチルピペリジルメタクリレート、１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジルメタクリレート等の二級または三級アミノ基を有する（メタ）アクリレート類；
Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、およびＮ，Ｎ－ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等の三級アミノ基を有する（メタ）アクリルアミド類；等が挙げられる。これらの中でもＮ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタアクリレート）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジルメタクリレートが好ましく、１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジルメタクリレートがより好ましい。

（その他エチレン性不飽和単量体（ｂ３））
その他エチレン性不飽和単量体（ｂ３）は、製造方法（ｉ）におけるエチレン性不飽和単量体（ｂ３）と同義である。

（変性種（ｂ４））
変性種（ｂ４）としては、重合中間ポリマー（ａ）の構成モノマーである一般式（７）中のＺと反応が可能であり、反応後、一般式（１）の構造を与えるものであれば特に制限はなく、例えば下記一般式（９）で示される化合物、または下記一般式（１０）で示される化合物などが挙げられる。

一般式（９） Ｘ－（ＣＨ_２）_ｎ－Ｑ
［一般式（９）中、Ｘはハロゲン原子を表し、ｎは１～４の整数を表し、ＱはＣＯ_２ ^－、ＳＯ_３ ^－またはＰＯ_４ ^－を表す。］

一般式（１０）

［一般式（１０）中、Ｒ^１０１は炭素またはＳ＝Ｏを表し、ｎは２～６の整数を表す。］

一般式（９）で表される化合物としては、例えば、クロロ酢酸、フッ化酢酸、ブロモ酢酸、ヨード酢酸、クロロプロピオン酸、フッ化プロピオン酸、ブロモプロピオン酸、ヨードプロピオン酸、クロロブタン酸、フッ化ブタン酸、ブロモブタン酸、ヨードブタン酸
クロロメタンスルホン酸、フッ化メチルスルホン酸、ブロモメタンスルホン酸、ヨードメタンスルホン酸、クロロプロパンスルホン酸、フッ化プロパンスルホン酸、ブロモプロパンスルホン酸、ヨードプロパンスルホン酸、クロロブタンスルホン酸、フッ化ブタンスルホン酸、ブロモブタンスルホン酸、ヨードブタンスルホン酸クロロメタンホスホン酸、フッ化メチルホスホン酸、ブロモメタンホスホン酸、ヨードメタンホスホン酸、クロロプロパンホスホン酸、フッ化プロパンホスホン酸、ブロモプロパンホスホン酸、ヨードプロパンホスホン酸、クロロブタンホスホン酸、フッ化ブタンホスホン酸、ブロモブタンホスホン酸、ヨードブタンホスホン酸等が挙げられるが、ブロモ酢酸、クロロプロピオン酸、クロロ酢酸が好ましく、中でもクロロ酢酸が特に好ましいものとして挙げられる。

一般式（１０）で表される化合物としては、例えば、プロパンスルトン、ブタンスルトン、α-アセトラクトン、β-プロピオラクトン、γ-ブチロラクトンおよびδ-バレロラクトンε-カプロラクトン等が挙げられる。これらの中でもプロパンスルトン、ブタンスルトンが好ましい。

本発明に使用される重合体（Ａ）の分子量は、特に限定されるものではないが、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定した質量平均分子量１，０００～５００，０００が好ましく、３，０００～１５，０００がより好ましい。

また、本発明に好適な重合体（Ａ）の前駆体である両性イオン樹脂は、カラーフィルタ用着色組成物に広く使用される溶剤に溶解する特性を有することが好ましい。これにより異物発生のない塗膜を得ることができる。特に、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートに溶解することがより好ましい。

重合体（Ａ）の前駆体である両性イオン樹脂において、上記一般式（１）で表される構造単位の総含有量は、特に制限はないが、重合体（Ａ）に含有される全構造単位を１００質量％とした場合に、造塩化合物の溶剤溶解性と着色力の点から、上記一般式（１）で表される構造単位の総含有量は、５質量％以上であることが好ましく、１０～５０質量％であることがより好ましく、２０～４０質量％がさらに好ましい。適量含有すると基材に対する密着性や被膜の各種耐久性がより向上する。

本発明に好適な一般式（１）で表される繰り返し単位を含む重合体（Ａ）の前駆体である両性イオン樹脂および中間ポリマー（ａ）を得る方法としては、アニオン重合、リビングアニオン重合、カチオン重合、リビングカチオン重合、フリーラジカル重合、およびリビングラジカル重合等、公知の方法が使用できる。このうち、フリーラジカル重合またはリビングラジカル重合が好ましい。

＜その他着色剤＞
本発明の着色組成物には、色度を調製するため等に、本発明の効果を損なわない範囲で上記造塩化合物以外の着色剤（顔料・染料）を併用できる。

［顔料］
本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、さらに顔料を添加し、カラーフィルタ用着色組成物として使用することができる。顔料としては、有機または無機の顔料を、単独または２種類以上混合して用いることができる。顔料は、発色性が高く、且つ耐熱性の高い顔料、特に耐熱分解性の高い顔料が好ましく、通常は有機顔料が用いられる。以下に、カラーフィルタ用着色組成物に使用可能な有機顔料の具体例を、カラーインデックス番号で示す。

赤色フィルタセグメントを形成するための赤色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．ピグメント レッド ７、９、１４、４１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、５７：１、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、９７、１２２、１２３、１４６、１４９、１５０、１６８、１６９、１７６、１７７、１７８、１８０、１８４、１８５、１８７、１９２、２００、２０２、２０８、２０９、２１０、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２４２、２４６、２５４、２５５、２６４、２６８、２７０、２７２、２７３、２７４、２７６、２７７、２７８、２７９、２８０、２８１、２８２、２８３、２８４、２８５、２８６、または２８７等の赤色顔料を用いることができる。また赤色着色組成物には、Ｃ．Ｉ．ピグメント オレンジ ３６、３８、４３、５１、５５、５９、６１、７１、または７３等の橙色顔料および／またはＣ．Ｉ．ピグメント イエロー １、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２０、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、８６、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９８、１９９、２１３、２１４、２１８、２１９、２２０、２２１、または２３１等の黄色顔料を併用することができる。

緑色フィルタセグメントを形成するための緑色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．ピグメント グリーン７、１０、３６、３７、５８、６２、６３等の緑色顔料を用いることができる。また、アルミフタロシアニン顔料を用いることも好ましく、特開２００４－３３３８１７号公報、特許第４８９３８５９号公報等に記載のアルミニウムフタロシアニン顔料等を用いることもできる。また緑色着色組成物には、Ｃ．Ｉ．ピグメント イエロー１、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２６、１２７、１２８、１２９、１３８、１３９、１４７、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９８、１９９、２１３、２１４、２１８、２１９、２２０、２２１、または２３１等の黄色顔料を併用することができる。

青色フィルタセグメントを形成するための青色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．ピグメント ブルー １、１：２、１：３、２、２：１、２：２、３、８、９、１０、１０：１、１１、１２、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、１８、１９、２２、２４、２４：１、５３、５６、５６：１、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６４等の青色顔料を用いることができる。また青色着色組成物には、Ｃ．Ｉ．ピグメント バイオレット １、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、４２、５０等の紫色顔料を併用することができる。また、アルミフタロシアニン顔料を用いることも好ましく、特開２００４－３３３８１７号公報、特許第４８９３８５９号公報等に記載のアルミニウムフタロシアニン顔料等を用いることもできる。

シアン色フィルタセグメントを形成するためのシアン色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．ピグメント ブルー １５：１、１５：２、１５：４、１５：３、１５：６、１６、８１等の青色顔料を単独でまたは混合して用いることができる。

マゼンタ色フィルタセグメントを形成するためのマゼンタ色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．ピグメント バイオレット １、１９、Ｃ．Ｉ．ピグメント レッド １４４、１４６、１７７、１６９、８１等の紫色顔料および赤色顔料を単独でまたは混合して用いることができる。マゼンタ色組成物には、黄色顔料を併用することができる。

また、無機顔料としては、酸化チタン、硫酸バリウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄(III)）、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト
緑、アンバー、合成鉄黒等が挙げられる。無機顔料は、彩度と明度のバランスを取りつつ良好な塗布性、感度、現像性等を確保するために、有機顔料と組合せて用いられる。

その他着色剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

＜顔料の微細化＞
本発明のカラーフィルタ用着色組成物に使用する着色剤が顔料の場合、コントラストの観点から微細化して用いることが好ましい。微細化方法は特に限定されるものではなく、例えば湿式磨砕、乾式磨砕、溶解析出法等が挙げられる。これらの中でも湿式磨砕の１種であるニーダー法によるソルトミリング処理が好ましい。顔料のＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）により求められる平均一次粒子径は、５～９０ｎｍが好ましく、１０～７０ｎｍがより好ましい。適度な粒子径を有すると分散性が向上し、コントラスト比もより向上する。

ソルトミリング処理とは、顔料と水溶性無機塩と水溶性有機溶剤との混合物を、ニーダー、２本ロールミル、３本ロールミル、ボールミル、アトライター、サンドミル、プラネタリー型ミキサー等のバッチ式または連続式混練機を用いて、加熱しながら機械的に混練した後、水洗により水溶性無機塩と水溶性有機溶剤を除去する処理である。水溶性無機塩は、破砕助剤として働くものであり、ソルトミリング時に無機塩の硬度の高さを利用して顔料が破砕される。顔料をソルトミリング処理する際の条件を最適化することにより、一次粒子径が非常に微細であり、また、分布の幅がせまく、シャープな粒度分布をもつ顔料を得ることができる。

水溶性無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化バリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム等が挙げられる。これらに中でも安価な塩化ナトリウム（食塩）が好ましい。水溶性無機塩は、処理効率と生産効率の両面から、顔料１００質量部に対し、５０～２０００質量部用いることが好ましく、３００～１０００質量部がより好ましい。

水溶性有機溶剤は、顔料および水溶性無機塩を湿潤する働きをするものであり、水に溶解（混和）し、かつ用いる無機塩を実質的に溶解しないものであれば特に限定されない。ただし、ソルトミリング時に温度が上昇し、溶剤が蒸発し易い状態になるため、安全性の点から、沸点１２０℃以上の高沸点溶剤が好ましい。例えば、２－メトキシエタノール、２－ブトキシエタノール、２－（イソペンチルオキシ）エタノール、２－（ヘキシルオキシ）エタノール、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、液状のポリエチレングリコール、１－メトキシ－２－プロパノール、１－エトキシ－２－プロパノール、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、液状のポリプロピレングリコール等が用いられる。水溶性有機溶剤は、顔料１００質量部に対し、５～１０００質量部用いることが好ましく、５０～５００質量部がより好ましい。

顔料をソルトミリング処理する際には、必要に応じて樹脂を添加してもよい。用いられる樹脂の種類は特に限定されず、天然樹脂、変性天然樹脂、合成樹脂、天然樹脂で変性された合成樹脂等を用いることができる。用いられる樹脂は、室温で固体であり、水不溶性であることが好ましく、かつ上記有機溶剤に一部可溶であることがさらに好ましい。樹脂の使用量は、顔料１００質量部に対し、５～２００質量部が好ましい。

＜色素誘導体＞
本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、従来公知の種々の色素誘導体を任意に選択して含有することができる。色素誘導体としては、有機顔料、アントラキノン、アクリドンまたはトリアジンに、塩基性置換基、酸性置換基、または置換基を有していても良いフタルイミドメチル基を導入した化合物が挙げられ、例えば、特開昭６３－３０５１７３号公報、特公昭５７－１５６２０号公報、特公昭５９－４０１７２号公報、特公昭６３－１７１０２号公報、特公平５－９４６９号公報、特開２００１－３３５７１７号公報、特開２００３－１２８６６９号公報、特開２００３－１６７１１２号公報、特開２００４－０９１４９７号公報、特開２００４－３０７８５４号公報、特開２００７－１５６３９５号公報、特開２００８－０９４８７３号公報、特開２００８－０９４９８６号公報、特開２００８－０９５００７号公報、特開２００８－１９５９１６号公報、特許第４５８５７８１号公報等に記載されているものを使用できるがこれらに限定されない。色素誘導体はソルトミリング処理などの顔料化のときに添加しても良いし、分散時に添加しても良い。

＜バインダー樹脂＞
バインダー樹脂は、被膜形成に必要な化合物である。バインダー樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、エチレン性不飽和二重結合等を有する活性エネルギー線硬化性樹脂などが挙げられる。また、活性エネルギー線硬化性樹脂は、熱硬化性を有することも好ましい。バインダー樹脂は、現像性の観点からアルカリ可溶性樹脂であることが好ましい。

本発明の着色組成物中のバインダー樹脂の含有量は、着色剤１００質量部に対して、２０～４００質量部が好ましく、５０～２５０質量部がより好ましい。適量含有すると被膜形成が容易になり、良好な色特性が得やすい。

熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、スチレンーマレイン酸共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル樹脂、ビニル系樹脂、アルキッド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、セルロース類、ポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ）、ポリブタジエン、およびポリイミド樹脂等が挙げられる。

熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フマル酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、およびフェノール樹脂等が挙げられる。

バインダー樹脂としては、可視光領域の４００～７００ｎｍの全波長領域において分光透過率が好ましくは８０％以上、より好ましくは９５％以上の樹脂であることが好ましい。

アルカリ可溶性樹脂は、カルボキシル基、スルホン基等の酸性基を有する樹脂である。アルカリ可溶性樹脂は、例えば、酸性基を有するアクリル樹脂、α－オレフィン／（無水）マレイン酸共重合体、スチレン／スチレンスルホン酸共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸共重合体、またはイソブチレン／（無水）マレイン酸共重合体等が挙げられる。これらの中でも、耐熱性、透明性がより向上する酸性基を有するアクリル樹脂、およびスチレン／スチレンスルホン酸共重合体が好ましく、酸性基を有するアクリル樹脂がより好ましい。

アルカリ可溶性樹脂に光反応性を付与するためエチレン性不飽和活性二重結合を有する活性エネルギー線硬化性樹脂を使用することが好ましい。これにより硬化後の被膜は、耐溶剤性がより向上する。

エチレン性不飽和二重結合を有する活性エネルギー線硬化性樹脂としては、たとえば以下に示す(a)～や(ｃ)の方法により不飽和エチレン性二重結合を導入した樹脂が挙げられる。

[方法(a)]
方法(ａ)としては、例えば、エポキシ基を有する不飽和エチレン性単量体と、他の１種類以上の単量体とを共重合することによって得られた共重合体の側鎖エポキシ基に、不飽和エチレン性二重結合を有する不飽和一塩基酸のカルボキシル基を付加反応させ、更に、生成した水酸基に、多塩基酸無水物を反応させ、不飽和エチレン性二重結合およびカルボキシル基を導入する方法がある。

エポキシ基を有する不飽和エチレン性単量体としては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、メチルグリシジル（メタ）アクリレート、２－グリシドキシエチル（メタ）アクリレート、３，４エポキシブチル（メタ）アクリレート、および３，４エポキシシクロヘキシル（メタ）アクリレートが挙げられ、これらは、単独で用いても、２種類以上を併用してもかまわない。次工程の不飽和一塩基酸との反応性の観点で、グリシジル（メタ）アクリレートが好ましい。

不飽和一塩基酸としては、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、ｏ－、ｍ－、ｐ－ビニル安息香酸、（メタ）アクリル酸のα位ハロアルキル、アルコキシル、ハロゲン、ニトロ、シアノ置換体等のモノカルボン酸等が挙げられ、これらは、単独で用いても、２種類以上を併用してもかまわない。

多塩基酸無水物としては、テトラヒドロ無水フタル酸、無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水コハク酸、無水マレイン酸等が挙げられ、これらは単独で用いても、２種類以上を併用してもかまわない。カルボキシル基の数を増やす等、必要に応じて、トリメリット酸無水物等のトリカルボン酸無水物を用いたり、ピロメリット酸二無水物等のテトラカルボン酸二無水物を用いて、残った無水物基を加水分解すること等もできる。また、多塩基酸無水物として、不飽和エチレン性二重結合を有する、エトラヒドロ無水フタル酸、または無水マレイン酸を用いると、更に不飽和エチレン性二重結合を増やすことができる。

[方法(ｂ)]
方法(ａ)の類似の方法として、例えば、カルボキシル基を有する不飽和エチレン性単量体と、他の１種類以上の単量体とを共重合することによって得られた共重合体の側鎖カルボキシル基の一部に、エポキシ基を有する不飽和エチレン性単量体を付加反応させ、不飽和エチレン性二重結合およびカルボキシル基を導入する方法がある。
この方法では、方法（a）に比べ、エポキシ基を有する不飽和エチレン性単量体由来の水酸基が多く生成する。本発明の造塩化合物を得る際に使用する、側鎖にカチオン性基を有する樹脂に、熱架橋性官能基としてオキセタニル基、ｔ－ブチル基が含まれている場合は、バインダー樹脂として方法（ｂ）によって得られる樹脂を使用すると、より高い耐熱性を発現するため、好ましい。

[方法(c)]
方法(c)としては、水酸基を有する不飽和エチレン性単量体を使用し、他のカルボキシル基を有する不飽和一塩基酸の単量体や、他の単量体とを共重合することによって得られた共重合体の側鎖水酸基に、イソシアネート基を有する不飽和エチレン性単量体のイソシアネート基を反応させる方法がある。

水酸基を有する不飽和エチレン性単量体としては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－若しくは３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－若しくは３－若しくは4－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、グリセロール（メタ）アクリレート、またはシクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類が挙げられ、これらは、単独で用いても、２種類以上を併用してもかまわない。また、上記ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートに、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、および／またはブチレンオキシド等を付加重合させたポリエーテルモノ（メタ）アクリレートや、（ポリ）γ－バレロラクトン、（ポリ）ε－カプロラクトン、および／または（ポリ）１２－ヒドロキシステアリン酸等を付加した（ポリ）エステルモノ（メタ）アクリレートも使用できる。塗膜異物抑制の観点から、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、またはグリセロール（メタ）アクリレートが好ましい。

イソシアネート基を有する不飽和エチレン性単量体としては、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート、または１，１－ビス〔（メタ）アクリロイルオキシ〕エチルイソシアネート等が挙げられるが、これらに限定することなく、２種類以上併用することもできる。

バインダー樹脂の質量平均分子量（Ｍｗ）は、着色剤を好ましく分散させるためには、１０，０００～１００，０００の範囲が好ましく、より好ましくは１０，０００～８０，０００の範囲である。また数平均分子量（Ｍｎ）は５，０００～５０，０００の範囲が好ましく、Ｍｗ／Ｍｎの値は１０以下であることが好ましい。

バインダー樹脂を感光性組成物として使用する場合、顔料および造塩化合物の分散性、浸透性、現像性、および耐熱性の観点から、酸価２０～３００ｍｇＫＯＨ／ｇの樹脂を用いることが好ましい。酸価が、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満では、現像液に対する溶解性が悪く、微細パターン形成するのが困難である。３００ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると、微細パターンが残らなくなる場合がある。

バインダー樹脂は、成膜性および諸耐性が良好なことから、着色剤の全質量を基準（１００質量％）として、３０質量％以上の量で用いることが好ましく、着色剤濃度が高く、良好な色特性を発現できることから、５００質量％以下の量で用いることが好ましい。

（熱硬化性化合物）
本発明においては、バインダー樹脂である熱可塑性樹脂と併用して、さらに熱硬化性化合物を含んでもよい。熱硬化性化合物としては、例えば、エポキシ化合物および／または樹脂、オキセタン化合物および／または樹脂、ベンゾグアナミン化合物および／または樹脂、ロジン変性マレイン酸化合物および／または樹脂、ロジン変性フマル酸化合物および／または樹脂、メラミン化合物および／または樹脂、尿素化合物および／または樹脂、フェノール化合物および／または樹脂、が挙げられる。

＜有機溶剤＞
有機溶剤は、着色剤の分散を補助し、着色組成物の粘度を適宜調整するために使用する。

有機溶剤としては、例えば、乳酸エチル、ベンジルアルコール、１，３－ブタンジオール、１，３－ブチレングリコール、１，３－ブチレングリコールジアセテート、１，４－ジオキサン、２－ヘプタノン、２－メチル－１，３－プロパンジオール、３，５，５－トリメチル－２－シクロヘキセン－１－オン、３，３，５－トリメチルシクロヘキサノン、３－エトキシプロピオン酸エチル、３－メチル－１，３－ブタンジオール、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール、３－メトキシ－３－メチルブチルアセテート、３-メトキシブタノール、３－メトキシブチルアセテート、４－ヘプタノン、ｍ－キシレン、ｍ－ジエチルベンゼン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ｎ－ブチルアルコール、ｎ－ブチルベンゼン、ｎ－プロピルアセテート、ｏ－キシレン、ｏ－ジエチルベンゼン、ｐ－ジエチルベンゼン、ｓｅｃ－ブチルベンゼン、ｔｅｒｔ－ブチルベンゼン、γ―ブチロラクトン、イソブチルアルコール、イソホロン、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソブチルケトン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノール、シクロヘキサノールアセテート、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、トリアセチン、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ベンジルアルコール、メチルイソブチルケトン、メチルシクロヘキサノール、酢酸ｎ－アミル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、二塩基酸エステル等が挙げられる。

中でも、着色剤の分散性、浸透性、および着色組成物の塗布性が良好なことから、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート等のグリコールアセテート類、ベンジルアルコール、ダイアセトンアルコール、３－メトキシブタノール等のアルコール類やシクロヘキサノン等のケトン類を用いることが好ましい。

着色剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

また有機溶剤は、着色組成物を適正な粘度に調節し、目的とする均一な膜厚の着色膜を形成できることから、着色剤１００質量部に対して、５００～４０００質量部の量で用いることが好ましい。

＜光重合性単量体＞
本発明の着色組成物は、さらに光重合性単量体および／または光重合開始剤を添加し、カラーフィルタ用感光性着色組成物として使用することができる。本発明の着色組成物に添加しても良い光重合性単量体には、紫外線や熱などにより硬化して透明樹脂を生成するモノマーもしくはオリゴマーが含まれる。

紫外線や熱などにより硬化して透明樹脂を生成するモノマー、オリゴマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、β－カルボキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、エステルアクリレート、メチロール化メラミンの（メタ）アクリル酸エステル、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタンアクリレート等の各種アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸、スチレン、酢酸ビニル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ビニルホルムアミド、アクリロニトリル等が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。

光重合性化合物は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

光重合性単量体の配合量は、着色剤１００質量部に対して、５～４００質量部が好ましく、１０～３００質量部がより好ましい。適量配合すると光硬化性および現像性がより向上する。

＜光重合開始剤＞
本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、光重合開始剤を含有できる。これによりフォトリソグラフ法によりフィルタセグメントを形成する場合、光硬化が容易になる。光重合開始剤の配合量は、着色剤１００質量部に対して、５～２００質量％が好ましく、１０～１５０質量％がより好ましい。適量配合すると光硬化性および現像性がより向上する。

光重合開始剤は、例えば、４－フェノキシジクロロアセトフェノン、４－ｔ－ブチル－ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２－メチル－１－[４－（メチルチオ）フェニル]－２－モルフォリノプロパン－１－オン、２－（ジメチルアミノ）－２－[（４－メチルフェニル）メチル]－１－[４－（４－モルフォリニル）フェニル]－１－ブタノン、または２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）－ブタン－１－オン等のアセトフェノン系化合物；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、またはベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系化合物；ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４－フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、４－ベンゾイル－４'－メチルジフェニルサルファイド、または３，３'，４，４'－テトラ（ｔ－ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；チオキサントン、２－クロルチオキサントン、２－メチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４－ジイソプロピルチオキサントン、または２，４－ジエチルチオキサントン等のチオキサントン系化合物；２，４，６－トリクロロ－ｓ－トリアジン、２－フェニル－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（ｐ－メトキシフェニル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（ｐ－トリル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－ピペロニル－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２，４－ビス（トリクロロメチル）－６－スチリル－ｓ－トリアジン、２－（ナフト－１－イル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－メトキシ－ナフト－１－イル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２，４－トリクロロメチル－（ピペロニル）－６－トリアジン、または２，４－トリクロロメチル－（４'－メトキシスチリル）－６－トリアジン等のトリアジン系化合物；１－（Ｎ－４－ベンゾイルフェニル－カルバゾール－３－イル）－ブタン－１，２－ジオン－２－オキシム－Ｏ－アセタート、１，２－オクタンジオン，１－〔４－（フェニルチオ）－，２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）〕、エタノン，１－[９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル]－，１－（０－アセチルオキシム)、またはＯ－（アセチル）－Ｎ－（１－フェニル－２－オキソ－２－（４'－メトキシ－ナフチル）エチリデン）ヒドロキシルアミン等のオキシムエステル系化合物；ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、または２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等のホスフィン系化合物；９，１０－フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアントラキノン等のキノン系化合物； ボレート系化合物； カルバゾール系化合物；イミダゾール系化合物；あるいは、チタノセン系化合物等が用いられる。

光重合開始剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

光重合開始剤に使用量は、着色剤１００質量部に対して、５～２００質量％が好ましく、１０～１５０質量％がより好ましい。適量使用すると光硬化性および現像性がより向上する。

＜増感剤＞
着色組成物は、光重合開始剤と増感剤を併用できる。
増感剤は、例えば、カルコン誘導体、ジベンザルアセトン等に代表される不飽和ケトン類、ベンジルやカンファーキノン等に代表される１，２－ジケトン誘導体、ベンゾイン誘導体、フルオレン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、キサンテン誘導体、チオキサンテン誘導体、キサントン誘導体、チオキサントン誘導体、クマリン誘導体、ケトクマリン誘導体、シアニン誘導体、メロシアニン誘導体、オキソノ－ル誘導体等のポリメチン色素、アクリジン誘導体、アジン誘導体、チアジン誘導体、オキサジン誘導体、インドリン誘導体、アズレン誘導体、アズレニウム誘導体、スクアリリウム誘導体、ポルフィリン誘導体、テトラフェニルポルフィリン誘導体、トリアリールメタン誘導体、テトラベンゾポルフィリン誘導体、テトラピラジノポルフィラジン誘導体、フタロシアニン誘導体、テトラアザポルフィラジン誘導体、テトラキノキサリロポルフィラジン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、ピリリウム誘導体、チオピリリウム誘導体、テトラフィリン誘導体、アヌレン誘導体、スピロピラン誘導体、スピロオキサジン誘導体、チオスピロピラン誘導体、金属アレーン錯体、有機ルテニウム錯体、またはミヒラーケトン誘導体、α－アシロキシエステル、アシルフォスフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジル、９，１０－フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアンスラキノン、４，４'－ジエチルイソフタロフェノン、３，３'または４，４'－テトラ（ｔ－ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、４，４'－ジエチルアミノベンゾフェノン等が挙げられる。

また、大河原信ら編「色素ハンドブック」（１９８６年、講談社）、大河原信ら編「機能性色素の化学」（１９８１年、シーエムシー）、池森忠三朗ら編「特殊機能材料」（１９８６年、シーエムシー）に記載の増感剤が挙げられる。

増感剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

増感剤の使用量は、光重合開始剤１００質量部に対して、３～６０質量％が好ましく、５～５０質量％がより好ましい。適量使用すると光硬化性、現像性がより向上する。

＜アミン系化合物＞
着色組成物は、アミン系化合物を含有できる。アミン系化合物は溶存している酸素を還元できる。

アミン系化合物は、例えば、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、４－ジメチルアミノ安息香酸メチル、４－ジメチルアミノ安息香酸エチル、４－ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸２－ジメチルアミノエチル、４－ジメチルアミノ安息香酸２－エチルヘキシル、およびＮ，Ｎ－ジメチルパラトルイジン等が挙げられる。

＜レベリング剤＞
着色組成物は、レベリング剤を含有できる。これにより塗工性がより向上し、被膜の表面平滑性がより向上する。
レべリング剤は、例えば、ジメチルシロキサンに加え、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カチオン系（界面活性剤、アニオン系界面活性剤などの各種界面活性剤が挙げられる。
ジメチルシロキサンは、主鎖にポリエーテル構造および／またはポリエステル構造を有するジメチルシロキサンが好ましい。主鎖にポリエーテル構造を有するジメチルシロキサンの市販品は、東レ・ダウコーニング社製ＦＺ－２１１０、ＦＺ－２１２２、ＦＺ－２１３０、ＦＺ－２１６６、ＦＺ－２１９１、ＦＺ－２２０３、ＦＺ－２２０７、ビックケミー社製ＢＹＫ－３３３などが挙げられる。主鎖にポリエステル構造を有するジメチルシロキサンの市販品は、ビックケミー社製ＢＹＫ－３１０、ＢＹＫ－３７０などが挙げられる。

アニオン性界面活性剤は、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン－アクリル酸共重合体のアルカリ塩、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、ステアリン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、スチレン－アクリル酸共重合体のモノエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステルなどが挙げられる。

カオチン性界面活性剤は、アルキル４級アンモニウム塩やそれらのエチレンオキサイド付加物が挙げられる。レベリング剤に補助的に加えるノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレートなどの；アルキルジメチルアミノ酢酸ベタインなどのアルキルベタイン、アルキルイミダゾリンなどの両性界面活性剤、また、フッ素系やシリコーン系の界面活性剤が挙げられる。

レベリング剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

レベリング剤の含有量は、着色組成物１００質量％中、０．００３～０．５質量％が好ましい。

＜エポキシ化合物＞
着色組成物は、エポキシ化合物を含有できる。

エポキシ化合物としては、例えば、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、トリスヒドロキシフェニルメタン型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエンフェノール型エポキシ樹脂、ビスフェノール－Ａ型エポキシ樹脂、ビスフェノール－Ｆ型エポキシ樹脂、ビフェノール型エポキシ樹脂、ビスフェノール－Ａノボラック型エポキシ樹脂、ナフタレン骨格含有エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹脂等が挙げられる。

フェノールノボラック型エポキシ樹脂の市販品は、例えば、ＤＩＣ社製エピクロンＮ－７４０、エピクロンＮ－７７０、エピクロンＮ－７７５、ダウ・ケミカル社製Ｄ．Ｅ．Ｎ４３８、日本化薬社製ＲＥ－３０６、三菱ケミカル社製ｊＥＲ１５２、ｊＥＲ１５４等が挙げられる。

クレゾールノボラック型エポキシ樹脂の市販品は、ＤＩＣ社製エピクロンＮ－６６０、エピクロンＮ－６６５、エピクロンＮ－６７０、エピクロンＮ－６７３、エピクロンＮ－６８０、エピクロンＮ－６９５、エピクロンＮ－６６５－ＥＸＰ、エピクロンＮ－６７２－ＥＸＰ、日本化薬社製ＥＯＣＮ－１０２Ｓ、ＥＯＣＮ－１０３Ｓ、ＥＯＣＮ－１０４Ｓ、ユニオンカーバイド社製ＵＶＲ－６６５０、住友化学工業社製ＥＳＣＮ－１９５等が挙げられる。

トリスヒドロキシフェニルメタン型エポキシ樹脂の市販品は、日本化薬社製ＥＰＰＮ－５０３、ＥＰＰＮ－５０２Ｈ、ＥＰＰＮ－５０１Ｈ、ダウ・ケミカル社製ＴＡＣＴＩＸ－７４２、三菱ケミカル社製ｊＥＲ Ｅ１０３２Ｈ６０等が挙げられる。

ジシクロペンタジエンフェノール型エポキシ樹脂の市販品は、ＤＩＣ社製エピクロンＥＸＡ－７２００、ダウ・ケミカル社製ＴＡＣＴＩＸ－５５６等が挙げられる。

ビスフェノール型エポキシ樹脂の市販品は、三菱ケミカル社製ｊＥＲ８２８、ｊＥＲ１００１、ユニオンカーバイド社製ＵＶＲ－６４１０、ダウ・ケミカル７社製Ｄ．Ｅ．Ｒ－３３１、新日化エポキシ製造社製ＹＤ－８１２５等のビスフェノール－Ａ型エポキシ樹脂、ユニオンカーバイド社製ＵＶＲ－６４９０、新日化エポキシ製造社製ＹＤＦ－８１７０等のビスフェノール－Ｆ型エポキシ樹脂等が挙げられる。

ビフェノール型エポキシ樹脂の市販品は、日本化薬社製ＮＣ－３０００、ＮＣ－３０００Ｈ等のビフェノール型エポキシ樹脂、三菱ケミカル社製ｊＥＲ ＹＸ－４０００、ｊＥＲ ＹＬ－６１２１等のビキシレノール型エポキシ樹脂等が挙げられる。

ビスフェノールＡノボラック型エポキシ樹脂の市販品は、ＤＩＣ社製エピクロンＮ－８８０、三菱ケミカル社製ｊＥＲ Ｅ１５７Ｓ７５等が挙げられる。

ナフタレン骨格含有エポキシ樹脂の市販品は、日本化薬社製ＮＣ－７０００、ＮＣ－７３００、ＤＩＣ社製ＥＸＡ－４７５０等が挙げられる。

脂環式エポキシ樹脂の市販品は、株式会社ダイセル製セイキサイド２０２１Ｐ、２０８１、２０００、エポリードＰＢ３６００、ＰＢ４７００、ＧＴ４０１、ＥＨＰＥ－３１５０、サイクロマーＭ１００等が挙げられる。

複素環式エポキシ樹脂の市販品は、日産化学工業社製ＴＥＰＩＣ－Ｌ，ＴＥＰＩＣ－Ｈ、ＴＥＰＩＣ－Ｓ等が挙げられる。

エポキシ化合物は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

エポキシ化合物の含有量は、着色組成物の不揮発分１００質量％中、０．５～５０質量％が好ましく、１～４０質量％がより好ましい。適量含有すると耐熱性がより向上する。

＜オキセタン化合物＞
着色組成物は、オキセタン化合物を含有できる。オキセタン化合物は、オキセタン基を１官能、２官能、および３官能以上の化合物が挙げられる。

オキセタン基が１官能の化合物は、例えば、(３－エチルオキセタン－３－イル)メチルアクリレート、 (３－エチルオキセタン－３－イル)メチルメタクリレート、３－エチル－３－ヒドロキシメチルオキセタン、３－エチル－３－（２－エチルヘキシロキシメチル）オキセタン、３－エチル－３－（フェノキシメチル）オキセタン、３－エチル－３－（２－メタクリロキシメチル）オキセタン、３－エチル－３－｛［３－（トリエトキシシリル）プロポキシ］メチル｝オキセタン等が挙げられる。市販品は、大阪有機化学工業社製ＯＸＥ－１０、ＯＸＥ－３０東亞合成社製ＯＸＴ－１０１、２１２等が挙げられる。

オキセタン基が２官能の化合物は、例えば、４，４’－ビス［（３－エチル－３－オキセタニル）メトキシメチル］ビフェニル）、１，４－ビス［（３－エチル－３－オキセタニル）メトキシメチル］ベンゼン、１，４－ビス｛［（３－エチル－３－オキセタニル）メトキシ］メチル｝ベンゼン、ジ［１－エチル（３－オキセタニル）］メチルエーテル、ジ［１－エチル（３－オキセタニル）］メチルエーテル－３－エチル－３－ヒドロキシメチルオキセタン、３－エチル－３－（２－エチルヘキシロキシメチル）オキセタン、３－エチル－３－（２－フェノキシメチル）オキセタン、３，７－ビス（３－オキセタニル）－５－オキサ－ノナン、１，２－ビス［（３－エチル－３－オキセタニルメトキシ）メチル］エタン、１，３－ビス［（３－エチル－３－オキセタニルメトキシ）メチル］プロパン、エチレングリコースビス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、ジシクロペンテニルビス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、トリエチレングリコールビス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、テトラエチレングリコールビス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、１，４－ビス（３－エチル－３－オキセタニルメトキシ）ブタン、１，６－ビス（３－エチル－３－オキセタニルメトキシ）ヘキサン、ポリエチレングリコールビス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、エチレンオキシド（ＥＯ）変性ビスフェノールＡビス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、プロピレンオキシド（ＰＯ）変性ビスフェノールＡビス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、ＥＯ変性水添ビスフェノールＡビス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、ＰＯ変性水添ビスフェノールＡビス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、ＥＯ変性ビスフェノールＦ（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル等が挙げられる。市販品は、宇部興産社製、ＯＸＢＰ、ＯＸＴＰ、東亞合成社製ＯＸＴ－１２１、ＯＸＴ－２２１等が挙げられる。

オキセタン基が３官能以上の化合物は、例えば、ペンタエリスリトールトリス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、ペンタエリスリトールテトラキス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、ジペンタエリスリトールヘキサ（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、ジペンタエリスリトールペンタキス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、ジペンタエリスリトールテトラキス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタキス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、ジトリメチロールプロパンテトラキス（３－エチル－３－オキセタニルメチル）エーテル、オキセタン基を含有する樹脂（例えば、特許第３７８３４６２号記載のオキセタン変性フェノールノボラック樹脂等）や前述のＯＸＥ－３０のような（メタ）アクリルモノマーをラジカル重合させて得られる重合体が挙げられる。

オキセタン化合物は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

オキセタン化合物の含有量は、着色組成物の不揮発分１００質量％中、０．５～５０質量％が好ましく、１～４０質量％がより好ましい。適量含有すると耐熱性がより向上する。

＜硬化剤、硬化促進剤＞
色組成物には、熱硬化性樹脂の硬化を補助するため、硬化剤、硬化促進剤を含有できる。
硬化剤は、例えば、フェノール系樹脂、アミン系化合物、酸無水物、活性エステル、カルボン酸系化合物、スルホン酸系化合物等が挙げられる。これらの中でも、１分子内に２個以上のフェノール性水酸基を有する化合物、アミン系硬化剤が好ましい。
硬化促進剤は、例えば、アミン化合物（例えば、ジシアンジアミド、ベンジルジメチルアミン、４－（ジメチルアミノ）－Ｎ，Ｎ－ジメチルベンジルアミン、４－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルベンジルアミン、４－メチル－Ｎ，Ｎ－ジメチルベンジルアミン等）、４級アンモニウム塩化合物（例えば、トリエチルベンジルアンモニウムクロリド等）、ブロックイソシアネート化合物（例えば、ジメチルアミン等）、イミダゾール誘導体二環式アミジン化合物およびその塩（例えば、イミダゾール、２－メチルイミダゾール、２－エチルイミダゾール、２－エチル－４－メチルイミダゾール、２－フェニルイミダゾール、４－フェニルイミダゾール、１－シアノエチル－２－フェニルイミダゾール、１－（２－シアノエチル）－２－エチル－４－メチルイミダゾール等）、リン化合物（例えば、トリフェニルホスフィン等）、グアナミン化合物（例えば、メラミン、グアナミン、アセトグアナミン、ベンゾグアナミン等）、Ｓ－トリアジン誘導体（例えば、２，４－ジアミノ－６－メタクリロイルオキシエチル－Ｓ－トリアジン、２－ビニル－２，４－ジアミノ－Ｓ－トリアジン、２－ビニル－４，６－ジアミノ－Ｓ－トリアジン・イソシアヌル酸付加物、２，４－ジアミノ－６－メタクリロイルオキシエチル－Ｓ－トリアジン・イソシアヌル酸付加物等）等が挙げられる。

硬化剤、硬化促進剤は、それぞれ単独または２種類以上を併用して使用できる。

硬化剤、硬化促進剤の使用量は、それぞれ、熱硬化性樹脂１００質量部に対して、０．０１～１５質量％が好ましい。

＜紫外線吸収剤＞
着色組成物には、紫外線吸収剤を含有できる。紫外線吸収剤は、例えば、ベンゾトリアゾール系有機化合物、トリアジン系有機化合物、ベンゾフェノン系有機化合物、シアノアクリレート系有機化合物、およびサリシレート系有機化合物などが挙げられる。

紫外線吸収剤の含有量は、光重合開始剤と紫外線吸収剤との合計１００質量％中、５～７０質量％が好ましい。光感度と解像性を高度に両立できる。なお、着色組成物が増感剤を含む場合、光重合開始剤の含有量に増感剤の含有量を含む。

また、光重合開始剤と紫外線吸収剤の合計含有量は、感光性着色組成物の不揮発分１００質量％中、１～２０質量％が好ましい。光重合開始剤と紫外線吸収剤の合計含有量が上記より少ない場合、密着性が弱まり画素はがれが発生し、上記より多い場合には、感度が高すぎ解像性が悪くなることがある。

ベンゾトリアゾール系有機化合物は、例えば、２－（５メチル－２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、オクチル－３［３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェニル］プロピオネートと２－エチルヘキシル－３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェニル］プロピオネートの混合物、２－[２－ヒドロキシ－３,５－ビス(α, α-ジメチルベンジル)フェニル]－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－（３－ｔブチル－５－メチル－２－ヒドロキシフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（３，５－ジ－ｔ－アミル－２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－(２'－ヒドロキシ－５'－t－オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、５％の２－メトキシ－１－メチルエチルアセテートと９５％のベンゼンプロパン酸，３－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシ，Ｃ７－９側鎖および直鎖アルキルエステルの化合物、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１－メチル－１－フェニルエチル）フェノール、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－（１－メチル－１－フェニルエチル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノールが挙げられる。

市販品は、ＢＡＳＦ社製「ＴＩＮＵＶＩＮ Ｐ」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ＰＳ」、「ＴＩＮＵＶＩＮ １０９」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ２３４」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ３２６」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ３２８」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ３２９」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ３６０」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ３８４－２」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ９００」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ９２８」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ９９－２」、「ＴＩＮＵＶＩＮ １１３０」、ＡＤＥＫＡ社製「アデカスタブＬＡ－２９」、大塚化学社製「ＲＵＮＡ－９３」等が挙げられる。

トリアジン系有機化合物は、例えば、２－［４，６－ジ（２，４－キシリル）－１，３，５－トリアジン－２－イル］－５－オクチルオキシフェノール、２‐［４，６‐ビス（２，４‐ジメチルフェニル）‐１，３，５‐トリアジン‐２‐イル］‐５‐［３‐（ドデシルオキシ）‐２‐ヒドロキシプロポキシ］フェノール、２－（２，４－ジヒドロキシフェニル）－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジンと（２－エチルヘキシル－グリシド酸エステルの反応生成物、２，４－ビス「２－ヒドロキシ－４－ブトキシフェニル」－６－（２，４－ジブトキシフェニル）－１，３－５－トリアジン等が挙げられる。

市販品は、ケミプロ化成社製「ＫＥＭＩＳＯＲＢ １０２」、ＢＡＳＦ社製「ＴＩＮＵＶＩＮ ４００」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ４０５」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ４６０」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ４７７－ＤＷ」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ４７９」、「ＴＩＮＵＶＩＮ １５７７」、ＡＤＥＫＡ社製「アデカスタブＬＡ－４６」、「アデカスタブＬＡ－Ｆ７０」、サンケミカル社製「ＣＹＡＳＯＲＢ ＵＶ－１１６４」等が挙げられる。

ベンゾフェノン系有機化合物は、例えば、２，４－ジ－ヒドロキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン－５－スルフォン酸－３水温、２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクトキシベンゾフェノン、２，２－ジ－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン等が挙げられる。

市販品は、ケミプロ化成社製「ＫＥＭＩＳＯＲＢ １０」、「ＫＥＭＩＳＯＲＢ １１」、「ＫＥＭＩＳＯＲＢ １１Ｓ」、「ＫＥＭＩＳＯＲＢ １２」、「ＫＥＭＩＳＯＲＢ １１１」、シプロ化成社製「ＳＥＥＳＯＲＢ １０１」、「ＳＥＥＳＯＲＢ １０７」、ＡＤＥＫＡ社製「アデカスタブ１４１３」等が挙げられる。

＜チオール系連鎖移動剤＞
着色組成物は、チオール系連鎖移動剤を含有できる。チオール系連鎖移動剤を光重合開始剤とともに使用すると、光照射後のラジカル重合過程で、連鎖移動剤として働き、酸素による重合阻害を受けにくいチイルラジカルが発生するので、光感度が向上する。これにより被膜表面から被膜の深部までの光硬化性がより向上する。

多官能チオールは、例えば、ヘキサンジチオール 、デカンジチオール 、１，４－ブタンジオールビスチオプロピオネート、１，４－ブタンジオールビスチオグリコレート、エチレングリコールビスチオグリコレート、エチレングリコールビスチオプロピオネート、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、トリメチロールプロパントリスチオプロピオネート、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキスチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラキスチオプロピオネート、トリメルカプトプロピオン酸トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、１，４－ジメチルメルカプトベンゼン、２、４、６－トリメルカプト－ｓ－トリアジン、２－（Ｎ，Ｎ－ジブチルアミノ）－４，６－ジメルカプト－ｓ－トリアジンなどが挙げられ、好ましくは、エチレングリコールビスチオプロピオネート、トリメチロールプロパントリスチオプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキスチオプロピオネートが挙げられる。

チオール系連鎖移動剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

チオール系連鎖移動剤の含有量は、着色組成物の不揮発分１００質量％中、１～１０％が好ましく、２～８％がより好ましい。適量使用すると光感度が向上し、良好な形状の被膜が得られる。

＜酸化防止剤＞
本発明の着色組成物は、酸化防止剤を含有できる。酸化防止剤は、着色組成物から形成される被膜が、熱硬化等の加熱工程によって酸化し黄変することを抑制し、被膜の透過率を維持できる。特に感光性着色組成物の着色剤濃度が高い場合、相対的に架橋成分が少なくなるため、高感度の架橋成分の使用や、光重合開始剤の増量といった対応を取ると熱工程の黄変が強くなるためである。そのため、酸化防止剤を含むことで、加熱工程時の酸化による黄変を防止し、高い塗膜の透過率を得る事ができる。

本発明における「酸化防止剤」とは、紫外線吸収機能、ラジカル補足機能、または、過酸化物分解機能を有する化合物であればよく、具体的には、酸化防止剤としてヒンダードフェノール系、ヒンダードアミン系、リン系、イオウ系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、ヒドロキシルアミン系、サルチル酸エステル系、およびトリアジン系の化合物があげられ、公知の紫外線吸収剤、酸化防止剤等が使用できる。また、本発明で用いられる酸化防止剤は、ハロゲン原子を含有していないものが好ましい。

これらの酸化防止剤の中でも、塗膜の透過率と感度の両立の観点から、好ましいものとしては、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤またはイオウ系酸化防止剤が挙げられる。

ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、２，４－ビス〔（ラウリルチオ）メチル〕－ｏ－クレゾール、１，３，５－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）、１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）、２，４－ビス－（ｎ－オクチルチオ）－６－（４－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔ－ブチルアニリノ）－１，３，５－トリアジン、ペンタエリスリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－ノニルフェノール、２，２’－イソブチリデン－ビス－（４，６－ジメチル－フェノール）、４，４’－ブチリデン－ビス－（２－ｔ－ブチル－５－メチルフェノール）、２，２’－チオ－ビス－（６－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール）、２，５－ジ－ｔ－アミル－ヒドロキノン、２，２’チオジエチルビス－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）－プロピオネート、１，１，３－トリス－（２’－メチル－４’－ヒドロキシ－５’－ｔ－ブチルフェニル）－ブタン、２，２’－メチレン－ビス－（６－（１－メチル－シクロヘキシル）－ｐ－クレゾール）、２，４－ジメチル－６－（１－メチル－シクロヘキシル）－フェノール、Ｎ，Ｎ－ヘキサメチレンビス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－ヒドロシンナムアミド）等が挙げられる。その他ヒンダードフェノール構造を有するオリゴマータイプおよびポリマータイプの化合物等も使用することができる。
市販品はＡＤＥＫＡ社製アデカスタブＡＯ－２０、ＡＯ－３０、ＡＯ－４０，ＡＯ５０、ＡＯ６０、ＡＯ８０、ＡＯ３２０、ケミプロ社製ＫＥＭＩＮＯＸ１０１、１７９、７６、９４２５、ＢＡＳＦ社製ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０、１０３５、１０７６、１０９８、１１３５、１３３０、１７２６、１４２５ＷＬ、１５２０Ｌ、２４５、２５９、３１１４、５０５７、５６５、サンケミカル社製サイアノックスＣＹ－１７９０、ＣＹ－２７７７等が挙げられる。

ヒンダードアミン系酸化防止剤としては、ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート、ビス（Ｎ－メチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート、Ｎ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－１，６－ヘキサメチレンジアミン、２－メチル－２－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）アミノ－Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）プロピオンアミド、テトラキス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）（１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、ポリ〔｛６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）イミノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル｝｛（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチル｛（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ｝〕、ポリ〔（６－モルホリノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル）｛（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチン｛（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ｝〕、コハク酸ジメチルと１－（２－ヒドロキシエチル）－４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジンとの重縮合物、Ｎ，Ｎ’－４，７－テトラキス〔４，６－ビス｛Ｎ－ブチル－Ｎ－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ｝－１，３，５－トリアジン－２－イル〕－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミン等が挙げられる。その他ヒンダードアミン構造を有するオリゴマータイプおよびポリマータイプの化合物等も使用することができる。
市販品は、ＡＤＥＫＡ社製アデカスタブＬＡ－５２、ＬＡ－５７、ＬＡ－６３Ｐ、ＬＡ－６８、ＬＡ－７２、ＬＡ－７７Ｙ、ＬＡ－７７Ｇ、ＬＡ－８１、ＬＡ－８２、ＬＡ－８７、ＬＡ－４０２Ｆ、ＬＡ－５０２ＸＰ、ケミプロ化成社製ＫＡＭＩＳＴＡＢ２９、６２、７７、２９、９４、ＢＡＳＦ社製Ｔｉｎｕｖｉｎ２４９、ＴＩＮＵＶＩＮ１１１ＦＤＬ、１２３、１４４、２９２、５１００、サンケミカル社製サイアソーブＵＶ－３３４６、ＵＶ－３５２９、ＵＶ－３８５３等が挙げられる。

リン系酸化防止剤としては、トリス（イソデシル）フォスファイト、トリス（トリデシル）フォスファイト、フェニルイソオクチルフォスファイト、フェニルイソデシルフォスファイト、フェニルジ（トリデシル）フォスファイト、ジフェニルイソオクチルフォスファイト、ジフェニルイソデシルフォスファイト、ジフェニルトリデシルフォスファイト、トリフェニルフォスファイト、トリス（ノニルフェニル）フォスファイト、４，４’イソプロピリデンジフェノールアルキルフォスファイト、トリスノニルフェニルフォスファイト、トリスジノニルフェニルフォスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）フォスファイト、トリス（ビフェニル）フォスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジフォスファイト、ジ（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、フェニルビスフェノールＡペンタエリスリトールジフォスファイト、テトラトリデシル４，４’－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）ジフォスファイト、ヘキサトリデシル１，１，３－トリス（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）ブタントリフォスファイト、３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルフォスファイトジエチルエステル、ソジウムビス（４－ｔ－ブチルフェニル）フォスファイト、ソジウム－２，２－メチレン－ビス（４，６－ジ－ｔ－ブチルフェニル）－フォスファイト、１，３－ビス（ジフェノキシフォスフォニロキシ）－ベンゼン、亜リン酸エチルビス（２，４－ジｔｅｒｔ－ブチル－６－メチルフェニル）等が挙げられる。その他フォスファイト構造を有するオリゴマータイプおよびポリマータイプの化合物等も使用することができる。
市販品は、ＡＤＥＫＡ社製アデカスタブＰＥＰ－３６、ＰＥＰ－８、ＨＰ－１０、アデカスタブ２１１２、１１７８、１５００、Ｃ、３０１３、ＴＰＰ、ＢＡＳＦ社製ＩＲＧＡＦＯＳ１６８、クラリアントケミカルズ社製HostanoxP-EPQ等が挙げられる。

イオウ系酸化防止剤としては、２，２－チオ－ジエチレンビス〔３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、２，４－ビス〔（オクチルチオ）メチル〕－ｏ－クレゾール、２，４－ビス〔（ラウリルチオ）メチル〕－ｏ－クレゾール、２，２－ビス｛〔３－（ドデシルチオ）－１－オキソプロポキシ〕メチル｝プロパン－１，３－ジイルビス〔３－（ドデシルチオ）プロピオネート〕、２，２－チオ－ジエチレンビス〔３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕等が挙げられる。その他チオエーテル構造を有するオリゴマータイプおよびポリマータイプの化合物等も使用することができる。
市販品は、ＡＤＥＫＡ社製アデカスタブＡＯ－４１２Ｓ、ＡＯ－５０３、ケミプロ化成社製ＫＥＭＩＮＯＸＰＬＳなどが挙げられる。

ベンゾトリアゾール系酸化防止剤としては、ベンゾトリアゾール構造を有するオリゴマータイプおよびポリマータイプの化合物等を使用することができる。
市販品は、ＡＤＥＫＡ社製アデカスタブＬＡ－２９、ＬＡ－３１ＲＧ、ＬＡ－３２、ＬＡ－３６、－４１２Ｓ、ケミプロ化成社製ＫＥＭＩＳＯＲＢ７１、７３、７４、７９、２７９、ＢＡＳＦ社製ＴＩＮＵＶＩＮ ＰＳ、９９－２、３８４－２、９００、９２８、１１３０等が挙げられる。

ベンゾフェノン系酸化防止剤としては、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクトキシベンゾフェノン、４－ドデシロキシ－２－ヒドロキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－オクタデシロキシベンゾフェノン、２，２’ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２，２’ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－５スルフォベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－２’－カルボキシベンゾフェノン等が挙げられる。その他ベンゾフェノン構造を有するオリゴマータイプおよびポリマータイプの化合物等も使用することができる。
市販品は、ＡＤＥＫＡ社製アデカスタブ１４１３、ケミプロ化成社製ＫＥＭＩＳＯＲＢ１０、１１、１１Ｓ、１２、１１１、サンケミカル社製ＵＶ－１２、ＵＶ－３２９等が挙げられる。

トリアジン系酸化防止剤としては、２，４－ビス（アリル）－６－（２－ヒドロキシフェニル）１，３，５－トリアジン等が挙げられる。その他トリアジン構造を有するオリゴマータイプおよびポリマータイプの化合物等も使用することができる。
市販品は、ＡＤＥＫＡ社製アデカスタブＬＡ－４６、Ｆ７０、ケミプロ化成社製ＫＥＭＩＳＯＲＢ１０２、ＢＡＳＦ社製ＴＩＮＵＶＩＮ４００、４０５、４６０、４７７、４７９、サンケミカル社製サイアソーブＵＶ－１１６４等が挙げられる。

サルチル酸エステル系酸化防止剤としては、サリチル酸フェニル、サリチル酸ｐ－オクチルフェニル、サリチル酸ｐ－ｔｅｒｔブチルフェニル等が挙げられる。その他サルチル酸エステル構造を有するオリゴマータイプおよびポリマータイプの化合物等も使用することができる。

これらの酸化防止剤は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。

また酸化防止剤の含有量は、着色組成物の不揮発分１００質量％中、０．５～５．０質量％の場合、分光特性、および感度が良好であるためより好ましい。

＜その他添加剤＞
本発明の着色組成物には、その他添加剤として、組成物の経時粘度を安定化させるために貯蔵安定剤を含有できる。また、透明基板との密着性を高めるためにシランカップリング剤等の密着向上剤を含有できる。

貯蔵安定剤としては、例えば、ベンジルトリメチルクロライド、ジエチルヒドロキシアミンなどの４級アンモニウムクロライド、乳酸、シュウ酸などの有機酸およびそのメチルエーテル、ｔ－ブチルピロカテコール、テトラエチルホスフィン、テトラフェニルフォスフィンなどの有機ホスフィン、亜リン酸塩等が挙げられる。貯蔵安定剤の使用量は、着色剤１００質量部に対して、０．１～１０質量部が好ましい。

密着向上剤としては、ビニルトリス（β－メトキシエトキシ）シラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシラン類、γ－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の（メタ）アクリルシラン類、β－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β－（３，４－エポキシシクロヘキシル）メチルトリメトキシシラン、β－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、β－（３，４－エポキシシクロヘキシル）メチルトリエトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のエポキシシラン類、Ｎ－β（アミノエチル）γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－β（アミノエチル）γ－アミノプロピルメチルジエトキシシシラン、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－フェニル－γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－フェニル－γ－アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノシラン類、γ－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ－メルカプトプロピルトリエトキシシラン等のチオシラン類等のシランカップリング剤が挙げられる。密着向上剤の使用量は、着色剤１００質量部に対して、０．０１～１０質量部が好ましく、０．０５～５質量％がより好ましい。

＜着色組成物の製造方法＞
本発明の着色組成物は、一般式（１）で表される繰り返し単位を含む重合体（Ａ）を含有する染料、バインダー樹脂、および有機溶剤を含む混合物を、例えば、三本ロールミル、二本ロールミル、サンドミル、ニーダー、またはアトライター等の各種分散手段を用いて微細に分散して製造することが好ましい。また、本発明の着色組成物は、複数の着色剤を使用する場合、別々に分散体を作製してから、これら分散剤を混合して製造することもできる。染料等、着色剤の溶解性が高い場合、具体的には使用する溶剤への溶解性が高く、攪拌により溶解、異物が確認されない状態であれば、上記のような微細に分散する工程を行わなくてもよい。なお、前記混合物が顔料を含む場合、色素誘導体等の分散助剤を併用することが好ましい。

また、着色組成物をレジスト材として用いる場合、溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色組成物として調製することが好ましい。溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色組成物は、前記着色剤分散体と、光重合性単量体および／または光重合開始剤と、必要に応じて、溶剤、その他の分散助剤、および添加剤等を混合して調整することができる。光重合開始剤は、着色組成物を調製する段階で加えてもよく、調製した着色組成物に後から加えてもよい。

着色剤を着色組成物中に分散する際、適宜、色素誘導体、分散剤（例えば、樹脂型分散剤）、分散助剤（例えば、界面活性剤）等を用いることができる。分散助剤は、着色剤の分散に優れ、分散後の着色剤の再凝集を防止する効果が大きいので、分光透過率の高いカラーフィルタが得られる。なお、色素誘導体は、既に説明した通りである。

＜分散剤＞
（樹脂型分散剤）
樹脂型分散剤は、着色剤に吸着する性質を有する着色剤親和性部位と、着色剤以外の成分に相溶性のある部位とを有する。樹脂型分散剤は、例えば、ポリウレタン、ポリアクリレート等のポリカルボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸（部分）アミン塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアマイドリン酸塩、水酸基含有ポリカルボン酸エステルや、これらの変性物、ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離のカルボキシル基を有するポリエステルとの反応により形成されたアミドやその塩等の油性分散剤、（メタ）アクリル酸－スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン－マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコ－ル、ポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂や水溶性高分子化合物、ポリエステル系、変性ポリアクリレート系、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド付加化合物、リン酸エステル系等が挙げられる。

本発明で使用する分散剤としては、塩基性官能基を有する高分子分散剤が好ましく、窒素原子含有グラフト共重合体や、側鎖に３級アミノ基、４級アンモニウム塩基、含窒素複素環などを含む官能基を有する、窒素原子含有アクリル系ブロック共重合体およびウレタン系高分子分散剤などが好ましい。

市販の樹脂型分散剤としては、ビックケミ－・ジャパン社製のＤｉｓｐｅｒｂｙｋ－１０１、１０３、１０７、１０８、１１０、１１１、１１６、１３０、１４０、１５４、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７、１６８、１７０、１７１、１７４、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１９０、２０００、２００１、２００９、２０１０、２０２０、２０２５、２０５０、２０７０、２０９５、２１５０、２１５５、２１６３、２１６４またはＡｎｔｉ－Ｔｅｒｒａ－Ｕ、２０３、２０４、またはＢＹＫ－Ｐ１０４、Ｐ１０４Ｓ、２２０Ｓ、６９１９、またはＬａｃｔｉｍｏｎ、Ｌａｃｔｉｍｏｎ－ＷＳまたはＢｙｋｕｍｅｎ等、日本ル－ブリゾ－ル社製のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ－３０００、９０００、１３０００、１３２４０、１３６５０、１３９４０、１６０００、１７０００、１８０００、２００００、２１０００、２４０００、２６０００、２７０００、２８０００、３１８４５、３２０００、３２５００、３２５５０、３３５００、３２６００、３４７５０、３５１００、３６６００、３８５００、４１０００、４１０９０、５３０９５、５５０００、５６０００、７６５００等、ＢＡＳＦ社製のＥＦＫＡ－４６、４７、４８、４５２、４００８、４００９、４０１０、４０１５、４０２０、４０４７、４０５０、４０５５、４０６０、４０８０、４４００、４４０１、４４０２、４４０３、４４０６、４４０８、４３００、４３１０、４３２０、４３３０、４３４０、４５０、４５１、４５３、４５４０、４５５０、４５６０、４８００、５０１０、５０６５、５０６６、５０７０、７５００、７５５４、１１０１、１２０、１５０、１５０１、１５０２、１５０３等、味の素ファインテクノ社製のアジスパ－ＰＡ１１１、ＰＢ７１１、ＰＢ８２１、ＰＢ８２２、ＰＢ８２４等が好ましい。

また、本発明で使用する樹脂型分散剤としては、カルボキシル基を有する樹脂型分散剤として、下記（Ｓ１）または（Ｓ２）を含有することも好ましい。
（Ｓ１）水酸基を有する重合体の水酸基と、トリカルボン酸無水物および／またはテトラカルボン酸二無水物の酸無水物基との反応生成物である樹脂型分散剤。
（Ｓ２）水酸基を有する化合物の水酸基と、トリカルボン酸無水物および／またはテトラカルボン酸二無水物の酸無水物基との反応生成物の存在下に、エチレン性不飽和単量体を重合した重合体である樹脂型分散剤。

［樹脂型分散剤（Ｓ１）］
樹脂型分散剤（Ｓ１）は、ＷＯ２００８／００７７７６号公報、特開２００８－０２９９０１号公報、特開２００９－１５５４０６号公報等の公知の方法で製造することができる。水酸基を有する重合体（ｐ）は、末端に水酸基を有する重合体であることが好ましく、例えば、水酸基を有する化合物（ｑ）の存在下に、エチレン性不飽和単量体（ｒ）を重合した重合体として得ることができる。水酸基を有する化合物（ｑ）としては、分子内に水酸基とチオール基を有する化合物であることが好ましい。末端の水酸基は複数であることが好ましいため、中でも、分子内に２つの水酸基と１つのチオール基とを有する化合物（ｑ１）が好適に用いられる。

すなわち、より好ましい一例である、片末端に２つの水酸基を有する重合体は、分子内に２つの水酸基と１つのチオール基とを有する化合物（ｑ１）の存在下に、単量体（ｒ１）を含むエチレン性不飽和単量体（ｒ）を重合した重合体（ｐ１）として得ることができる。水酸基を有する重合体（ｐ）の水酸基は、トリカルボン酸無水物および／またはテトラカルボン酸二無水物の酸無水物基と反応してエステル結合を形成する一方、無水環は開環し、カルボン酸を生じる。

［樹脂型分散剤（Ｓ２）］
樹脂型分散剤（Ｓ２）は、特開２００９－１５５４０６号公報、特開２０１０－１８５９３４号公報、特開２０１１－１５７４１６号公報等の公知の方法で製造することができ、例えば、水酸基を有する化合物（ｑ）の水酸基と、トリカルボン酸無水物および／またはテトラカルボン酸二無水物の酸無水物基との反応生成物の存在下に、エチレン性不飽和単量体（ｒ）を重合することで得られる。中でも、分子内に２つの水酸基と１つのチオール基とを有する化合物（ｑ１）の水酸基と、トリカルボン酸無水物および／またはテトラカルボン酸二無水物の酸無水物基との反応生成物の存在下に、単量体（ｒ１）を含むエチレン性不飽和単量体（ｒ）を重合した重合体であることが好ましい。

（Ｓ１）と（Ｓ２）は、エチレン性不飽和単量体（ｒ）を重合した重合体部位の導入を先に行うか後で行うかの違いである。諸条件により分子量等が若干異なることがあるが、原料と反応条件が同じであれば、理論上は同じものができる。

分散剤は単独または２種類以上を併用して使用できる。

分散剤の使用量は、着色剤１００質量部に対して、５～２００質量部が好ましく、１０～１００質量部がより好ましい。適量使用すると成膜性がより向上する。

＜分散助剤＞
（界面活性剤）
界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン－アクリル酸共重合体のアルカリ塩、ステアリン酸ナトリウム、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、スチレン－アクリル酸共重合体のモノエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル等のアニオン性界面活性剤；ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレート等のノニオン性界面活性剤；アルキル４級アンモニウム塩やそれらのエチレンオキサイド付加物等のカオチン性界面活性剤；アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン等のアルキルベタイン、アルキルイミダゾリン等の両性界面活性剤が挙げられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。

分散助剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。

分散助剤の使用量は、着色剤１００質量部に対し、０．１～５５質量部が好ましく、０．１～４５質量部がより好ましい。適量使用すると分散性がより向上する。

＜粗大粒子の除去＞
本発明の着色組成物は、遠心分離、焼結フィルタやメンブレンフィルタによる濾過等の手段にて、５μｍ以上の粗大粒子、好ましくは１μｍ以上の粗大粒子、さらに好ましくは０．５μｍ以上の粗大粒子および混入した塵の除去を行うことが好ましい。このように着色組成物は、実質的に０．５μｍ以上の粒子を含まないことが好ましい。より好ましくは０．３μｍ以下であることが好ましい。

＜カラーフィルタ＞
次に、本発明のカラーフィルタについて説明する。
本発明のカラーフィルタは、基材、ならびに赤色フィルタセグメント、緑色フィルタセグメント、および青色フィルタセグメントを備えることが好ましい。また、カラーフィルタは、さらにマゼンタ色フィルタセグメント、シアン色フィルタセグメント、および黄色フィルタセグメントを備えることもできる。本発明のカラーフィルタは、赤色フィルタセグメント、緑色フィルタセグメント、および黄色フィルタセグメントのうち少なくとも１つが、本発明の着色組成物を使用して形成されることが好ましく、緑色フィルタセグメントを形成することがより好ましい。

＜カラーフィルタの製造方法＞
カラーフィルタは、印刷法、フォトリソグラフィー法等で作製できるところ、フォトリソグラフィー法が好ましい。

フィルタセグメントの形成は、フォトリソグラフィー法が好ましい。フォトリソグラフィー法は、例えば、溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色レジストとして調製した感光性着色組成物を、透明基板上に、スプレーコートやスピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗工方法を使用して、乾燥膜厚が０．２～１０μｍとなるように塗工する。前記被膜は、所定のパターンを有するマスクを通して紫外線露光を行う。

その後、溶剤またはアルカリ現像液に浸漬するか、もしくはスプレーなどにより現像液を噴霧して未硬化部を除去し所望のパターンを形成してフィルタセグメントおよびブラックマトリックスを形成することができる。さらに、現像により形成されたフィルタセグメントおよびブラックマトリックスの重合を促進するため、必要に応じて加熱できる。フォトリソグラフィー法は、印刷法と比較して精度の高いフィルタセグメントが形成できる。

現像には、例えば、アルカリ現像液として炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム等の水溶液；ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミン、水酸化テトラメチルアンモニウム等の有機アルカリが挙げられる。また、現像液は、消泡剤や界面活性剤を使用できる。現像処理方法は、例えば、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ（浸漬）現像法、パドル（液盛り）現像法等が挙げられる。

なお、紫外線への露光感度を高めるため、感光性着色組成物から形成したレジスト被膜上に、水溶性またはアルカリ可溶性樹脂（例えばポリビニルアルコールや水溶性アクリル樹脂等）を被膜形成できる。これによりレジスト被膜の紫外線硬化を阻害する酸素を防止できる。

基板は、例えば、ソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ硼珪酸ガラスなどのガラス板；ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂板が挙げられる。また、基板の表面には、パネル化後の液晶駆動のために、酸化インジウム、酸化錫等で形成された透明電極を備えることが好ましい。また、カラーフィルタが固体撮像素子用途の場合、基板は、シリコンウエハーが好ましい。基板は、用途により透過基板および反射基板がある。

基板の厚みは、０．０１～３ｍｍ程度である。

フィルタセグメントの膜厚は、０．２～１０μｍが好ましく、０．２～５μｍがより好ましい。塗工に際し、乾燥工程ができる。乾燥装置は、例えば、減圧乾燥機、コンベクションオーブン、ＩＲオーブン、ホットプレート等が挙げられる。

基板上にフィルタセグメントを形成する前に、あらかじめブラックマトリクスを形成しておくと、表示パネルのコントラストを一層高めることができる。ブラックマトリクスは、例えば、クロムやクロム／酸化クロムの多層膜、窒化チタニウムなどの無機膜や、遮光剤を分散した樹脂膜が用いられるが、これらに限定されない。また、前記の透明基板または反射基板上に薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）をあらかじめ形成しておき、その後にフィルタセグメントを形成することもできる。ＴＦＴ基板上にフィルタセグメントを形成することにより、パネルの開口率を高め、輝度を向上させることができる。
カラーフィルタ上には、必要に応じてオーバーコート膜や透明導電膜を形成できる。

本発明のカラーフィルタは、シール剤を用いて対向基板と張り合わせ、シール部に設けられた注入口から液晶を注入したのち注入口を封止し、必要に応じて偏光膜や位相差膜を基板の外側に張り合わせることにより、カラー液晶表示装置が製造される。このカラー液晶表示装置は、ツイステッド・ネマティック（ＴＮ）、スーパー・ツイステッド・ネマティック（ＳＴＮ）、イン・プレーン・スイッチング（ＩＰＳ）、ヴァーティカリー・アライメント（ＶＡ）、オプティカリー・コンベンセンド・ベンド（ＯＣＢ）等のカラーフィルタを使用してカラー化を行う液晶表示モードに使用することができる。

また、本発明のカラーフィルタは、カラー液晶表示装置以外にカラー撮像素子、有機ＥＬ表示装置、電子ペーパー等の製造に使用することもできる。

以下に、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。なお、特にことわりがない限り、「部」は、「質量部」、および「％」は「質量％」を意味する。

（顔料の平均一次粒子径）
顔料の平均一次粒子径は、透過型（ＴＥＭ）電子顕微鏡を使用して、電子顕微鏡写真から一次粒子の大きさを直接計測する方法で測定した。具体的には、個々の顔料の一次粒子の短軸径と長軸径を計測し、平均をその顔料一次粒子の粒径とした。次に、１００個以上の顔料粒子について、それぞれの粒子の体積（質量）を、求めた粒径の立方体と近似して求め、体積平均粒径を平均一次粒子径とした。

（バインダー樹脂および分散剤の質量平均分子量）
樹脂の質量平均分子量（Ｍｗ）は、ＴＳＫｇｅｌカラム（東ソー社製）を用い、ＲＩ検出器を装備したＧＰＣ（東ソー社製、ＨＬＣ－８１２０ＧＰＣ）で、展開溶媒にＴＨＦを用いて測定したポリスチレン換算の質量平均分子量（Ｍｗ）である。

（バインダー樹脂および分散剤の酸価）
樹脂酸価は、ＪＩＳ Ｋ ００７０の電位差滴定法に準拠し、測定した酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を不揮発分換算した値である。

（重合体Ａおよび中間ポリマー（ａ）の分子量）
重合体Ａの数平均分子量（Ｍｎ）および質量平均分子量（Ｍｗ）は、装置としてＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ（東ソー社製）を用い、カラムとして ＳＵＰＥＲ－ＡＷ３０００を使用し、溶離液として３０ｍＭトリエチルアミンおよび１０ｍＭ ＬｉＢｒのＮ，Ｎ－ジメチルホルムアミド溶液を用いて測定したポリスチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）および質量平均分子量（Ｍｗ）である。

（重合体Ａおよび中間ポリマー（ａ）のアミン価）
塩基性樹脂型分散剤のアミン価は、ＡＳＴＭ Ｄ ２０７４の方法に準拠し、測定した全アミン価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を不揮発分換算した値である。

＜バインダー樹脂溶液の製造＞
（バインダー樹脂溶液１）
セパラブル４口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にメトキシプロピルアセテート７０．０部を仕込み、８０℃に昇温し、反応容器内を窒素置換した後、滴下管よりｎ－ブチルメタクリレート１３．３部、２－ヒドロキシエチルメタクリレート４．６部、メタクリル酸４．３部、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート（東亞合成社製「アロニックスＭ１１０」）７．４部、２，２'－アゾビスイソブチロニトリル０．４部の混合物を２時間かけて滴下した。滴下終了後、更に３時間反応を継続し、質量平均分子量２６，０００のアクリル樹脂の溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が４０％になるようにメトキシプロピルアセテートを添加してバインダー樹脂溶液1を調製した。

（バインダー樹脂溶液２）
温度計、冷却管、窒素ガス導入管、滴下管および撹拌装置を備えたセパラブル４口フラスコにメトキシプロピルアセテート３７０部を仕込み、８０℃に昇温し、フラスコ内を窒素置換した後、滴下管より、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート（東亜合成社製アロニックスＭ１１０）１８部、ベンジルメタクリレート１０部、グリシジルメタクリレート１８．２部、メタクリル酸メチル２５部、および２，２'－アゾビスイソブチロニトリル２．０部の混合物を２時間かけて滴下した。滴下後、更に１００℃で３時間反応させた後、アゾビスイソブチロニトリル１．０部をシクロヘキサノン５０部で溶解させたものを添加し、更に１００℃で１時間反応を続けた。次に、容器内を空気で置換し、アクリル酸９．３部（グリシジル基の１００％）にトリスジメチルアミノフェノール０．５部およびハイドロキノン０．１部を上記容器内に投入し、１２０℃で６時間反応を続け不揮発分酸価０．５となったところで反応を終了し、共重合体溶液を得た。更に、引き続きテトラヒドロ無水フタル酸１９．５部（生成した水酸基の１００％）、トリエチルアミン０．５部を加え１２０℃で３．５時間反応させ樹脂溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が４０％になるようにメトキシプロピルアセテートを添加してバインダー樹脂溶液２を調製した。質量平均分子量（Ｍｗ）は１９，０００であった。

＜微細化顔料の製造＞
（赤色微細化顔料（Ｐ－１））
ジケトピロロピロール系赤色顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（ＢＡＳＦジャパン社製「ＩＲＧＡＺＩＮＲＥＤ２０３０」）２００部、粉砕した食塩１４００部、およびジエチレングリコール３６０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、８０℃で６時間混練した。この混合物を温水８０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約２時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して食塩および溶剤を除いた後、８５℃で２４時間乾燥し、１９０部の赤色微細化顔料（Ｐ－１）を得た。得られた顔料の平均一次粒子径は２４．８ｎｍであった。

（赤色微細化顔料（Ｐ－２））
赤色顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７を２００部、粉砕した食塩１４００部、およびジエチレングリコール３６０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で５時間混練した。この混合物を温水８０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約２時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して食塩および溶剤を除いた後、８５℃で２４時間乾燥し、１９０部の赤色微細化顔料（Ｐ－２）を得た。得られた顔料の平均一次粒子径は２３．５ｎｍであった。

（赤色微細化顔料（Ｐ－３））
式（５）の赤色顔料１を２００部、粉砕した食塩１４００部、およびジエチレングリコール３６０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で６時間混練した。この混合物を温水８０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで２時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して食塩および溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、１９０部の赤色微細化顔料（Ｐ－３）を得た。得られた顔料の平均一次粒子径は２９．３ｎｍであった。

式（５）

（青色微細化顔料（Ｐ－４））
フタロシアニン系青色顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６（トーヨーカラー社製「リオノールブルーＥＳ」）１００部、粉砕した食塩８００部、およびジエチレングリコール１００部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、８０℃で１２時間混練した。この混合物を温水３０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩および溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、９８部の青色微細化顔料（Ｐ－４）を得た。得られた顔料の平均一次粒子径は２８．３ｎｍであった。

（黄色微細化顔料（Ｐ－５））
特開２０１２－２２６１１０号公報に従い、下記式（７）で表されるキノフタロン系黄色顔料を合成した。

式（７）

上記得られた式（７）で表されるキノフタロン系黄色顔料を１２０部、粉砕した食塩１６００部、およびジエチレングリコール１００部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で１８時間混練した。この混合物を温水５０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩および溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、１１８部のキノフタロン系黄色微細化顔料（Ｐ－５）を得た。得られた顔料の平均一次粒子径は２６．４ｎｍであった。

（黄色微細化顔料（Ｐ－６））
黄色顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０を２００部、粉砕した食塩１４００部、およびジエチレングリコール３６０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で６時間混練した。この混合物を温水８０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで２時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して食塩および溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、１９０部の黄色微細化顔料（Ｐ－６）を得た。得られた顔料の平均一次粒子径は２８．５ｎｍであった。

（黄色微細化顔料（Ｐ－７））
黄色顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８を２００部、粉砕した食塩１４００部、およびジエチレングリコール３６０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で６時間混練した。この混合物を温水８０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで２時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して食塩および溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、１９０部の黄色微細化顔料（Ｐ－７）を得た。得られた顔料の平均一次粒子径は２７．１ｎｍであった。

（黄色微細化顔料（Ｐ－８））
黄色顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９を２００部、粉砕した食塩１４００部、およびジエチレングリコール３６０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で６時間混練した。この混合物を温水８０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで２時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して食塩および溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、１９０部の黄色微細化顔料（Ｐ－８）を得た。得られた顔料の平均一次粒子径は２５．４ｎｍであった。

（紫色微細化顔料（Ｐ－９））
ジオキサジン系紫色顔料Ｃ．Ｉ．ピグメント バイオレット ２３（Ｃｌａｒｉａｎｔ社製「Ｆａｓｔ Ｖｉｏｌｅｔ ＲＬ」）１２０部、粉砕した食塩１６００部、およびジエチレングリコール１００部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、９０℃で１８時間混練した。この混合物を温水５０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩および溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、１１８部の紫色微細化顔料（Ｐ－９）を得た。得られた顔料の平均一次粒子径は２６．４ｎｍであった。

＜分散剤の製造＞
（分散剤溶液１）
ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート７０部、ｔ－ブチルメタクリレート２０部、メタクリル酸１０部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を８０℃に加熱して、１－チオグリセロール６．０部を添加して、１２時間反応した。不揮発分測定により９５％が反応したことを確認した。次に、ピロメリット酸無水物８．５ 部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡｃ）１１５ 部、触媒として１，８－ジアザビシクロ－［５．４．０ ］－７－ウンデセン（ＤＢＵ）０．２０部を追加し、１００℃で７時間反応させた。酸価の測定で９８％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを確認し反応を終了し、不揮発分が５０％、酸価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、質量平均分子量９，０００の分散剤溶液１を得た。

（分散剤溶液２）
ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、(３－エチルオキセタン－３－イル)メチルメタクリレートアクリレート２５部、ｔ－ブチルメタクリレート４５部、メチルメタクリレート２０部、メタクリル酸１０部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を８０℃に加熱して、１－チオグリセロール６．０部を添加して、１２時間反応した。不揮発分測定により９ ５ ％ が反応したことを確認した。次に、ピロメリット酸無水物８．５ 部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡｃ）１１５部、触媒として１，８－ジアザビシクロ－［５．４．０］－７－ウンデセン（ＤＢＵ）０．２０ 部を追加し、１００℃で７ 時間反応させた。酸価の測定で９８％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを確認し反応を終了し、不揮発分が５０％、酸価１０１ｍｇＫＯＨ／ｇ 、質量平均分子量９，０００ の分散剤溶液２を得た。

（分散剤溶液３）
ＢＡＳＦ社製「ＥＦＫＡ４３００」をプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートにて不揮発分が５０％になるように調整した。これを分散剤溶液３とした。

＜側鎖にベタイン構造を有する重合体（両性イオン樹脂）の製造＞
（重合体Ｊ－１）
セパラブル４口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にイソプロピルアルコール１００部を仕込み、８０℃に昇温し、反応容器内を窒素置換した後、イソプロピルアルコール５０部、Ｎ ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリレート１５部、メタクリル酸メチル４０部、ｔ－ブチルアクリレート３０部、２－ヒドロキシエチルメタクリレート１０部、メタクリル酸５部、および２，２'－アゾビスイソブチロニトリル６．０部の混合溶液を２時間かけて滴下し、この温度を保持して２時間重合した。滴下終了後、更に３時間反応を継続し、ポリマー中間体（ｊ－１）の溶液を得た。続いて１，３－プロパンスルトン１１．７部を上記容器内に投入し、８０℃で６時間反応を続け不揮発分アミン価が消失したところで反応を終了した。室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が３０％になるようにイソプロピルアルコールを添加して、側鎖にベタイン構造を有する重合体（Ｊ－１）溶液を調製した。

（重合体Ｊ－２～Ｊ－２０の調製）
表１に記載した原料に変更した以外は重合体（Ｊ－１）と同様にして、側鎖にベタイン構造を有する重合体（Ｊ－２）－（Ｊ－２０）溶液を得た。

以下に、表１中の略称を示す。
ＤＭＡＥＭＡ：メタクリル酸２－（ジメチルアミノ）エチル
ＤＥＡＥＭＡ：メタクリル酸２－（ジエチルアミノ）エチル
ＤＭＡＰＭＡ：メタクリル酸２－（ジメチルアミノ）プロピル
ＬＡ８２：メタクリル酸１，２，２，６，６，－ペンタメチル－４－ピペリジル
ＭＭＡ：メタクリル酸メチル
ｔ－ＢＡ：ｔ－アクリル酸ブチル
ＨＥＭＡ：メタクリル酸２－ヒドロキシエチル
ＭＡＡ：メタクリル酸
ＯＸＭＡ：（3-エチルオキセタン-3-イル）メチルメタクリレート
ＭＯＩ－ＢＭ：メタクリル酸 ２－（０－［１’－メチルプロピリデンアミノ］カルボキシアミノ）エチル

＜側鎖にカチオン性基のみを有する重合体の製造＞
（重合体ＪＨ－Ｃ）
セパラブル４口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にイソプロピルアルコール１００部を仕込み、８０℃に昇温し、反応容器内を窒素置換した後、イソプロピルアルコール５０部、メタクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロライド塩１５部、メタクリル酸メチル４０部、ｔ－ブチルアクリレート３０部、２－ヒドロキシエチルメタクリレート１０部、メタクリル酸５部、および２，２'－アゾビスイソブチロニトリル６．０部の混合溶液を２時間かけて滴下し、この温度を保持して２時間重合した。滴下終了後、更に３時間反応を継続し、質量平均分子量７，０００の比較重合体（ＪＨ－１）の溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が３０％になるようにイソプロピルアルコールを添加して、側鎖にカチオン性基のみを有する重合体（ＪＨ－Ｃ）溶液を調製した。

＜側鎖にアニオン性基のみを有する重合体の製造＞
（重合体ＪＨ－Ａの調製）
セパラブル４口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にイソプロピルアルコール１００部を仕込み、８０℃に昇温し、反応容器内を窒素置換した後、イソプロピルアルコール５０部、アクリルアミドｔ－ブチルスルホン酸１５部、メタクリル酸メチル４０部、ｔ－ブチルアクリレート３０部、２－ヒドロキシエチルメタクリレート１０部、メタクリル酸５部、および２，２'－アゾビスイソブチロニトリル６．０部の混合溶液を２時間かけて滴下し、この温度を保持して２時間重合した。滴下終了後、更に３時間反応を継続し、質量平均分子量７０００の比較重合体（ＪＨ－２）の溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が３０％になるように酢酸プロピルを添加して、側鎖にアニオン性基のみを有する比較重合体（ＪＨ－Ａ）溶液を調製した。

以下に、表２中の略称を示す。
ＤＭＣＭＡ：メタクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロライド塩
ＡＴＢＳ：アクリルアミドｔ－ブチルスルホン酸
ＭＭＡ：メタクリル酸メチル
ｔ－ＢＡ：ｔ－アクリル酸ブチル
ＨＥＭＡ：メタクリル酸２－ヒドロキシエチル
ＭＡＡ：メタクリル酸

＜重合体（Ａ）を含有する染料の製造＞
（重合体（Ａ－１）を含有する染料）
側鎖にベタイン構造を有する重合体（Ｊ－１）溶液３９．０部に、ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミドリチウム：２．７９部（アニオン換算、前述の式（２ｃ－１）で表される構造）を添加し、メタノール１１７．０部を加え室温攪拌しこれを溶かした。ここに水７８０．０部を室温攪拌しながら６０分掛けて滴下し、滴下終了後さらに６０分室温攪拌した。次いでＣ．I．ベーシックバイオレット１０を４．４４部（カチオン換算、下記式（Ｂ－１）で表される構造）を水２２２．０部に溶解し、これを上記反応液に室温攪拌しながら６０分掛けて滴下し、滴下終了後さらに６０分室温攪拌した。反応液をろ紙に滴下して、にじみがなくなったところを終点として、共造塩化合物が得られたものと判断した。その後、吸引濾過を行い、水洗後、ろ紙上に残った共造塩化合物を乾燥機にて水分を除去して乾燥し、側鎖にベタイン構造を有する重合体（Ｊ－１）と、ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミドリチウムおよびベーシックバイオレット１０との共造塩化合物である重合体（Ａ－１）を含有する染料を得た。

（重合体（Ａ－２）～（Ａ－５８）を含有する染料）
以下、側鎖にベタイン構造を有する重合体（Ｊ）、カチオン性染料（Ｂ）、および、アニオン性化合物（Ｚ）を表３に示すものに変更した以外はＡ－１と同様にして、側鎖にベタイン構造を有する重合体（Ｊ）と、カチオン性染料（Ｂ）およびアニオン性化合物（Ｚ）との共造塩化合物である重合体（Ａ－２）～重合体（Ａ－５８）を含有する染料を製造した。

式（ＳＱ－１Ｋ）

式Ｂ－６

式Ｂ－９

＜カチオン性重合体とアニオン性化合物（Ｚ）との造塩化合物の製造＞
（造塩化合物（ＡＨＣ－１））
重合体（ＪＨ－Ｃ）溶液４６部に水９２０部を添加し、６０分室温攪拌を行った。次いでビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミドリチウム：２．８０部（アニオン換算、式（２ｃ－１）で表される構造）を水１４０部に溶解し、これを上記反応液に室温攪拌しながら６０分掛けて滴下し、滴下終了後さらに６０分室温攪拌した。ろ紙に反応液を滴下して、にじみがなくなったところを終点として、造塩化合物が得られたものと判断した。その後、吸引濾過を行い、水洗後、濾紙上に残った造塩化合物を乾燥機にて水分を除去して乾燥し、重合体ＪＨ－Ｃと、トリフルオロメタンスルホニル)イミドリチウムとの単独造塩物ＡＨＣ－１を得た。

（造塩化合物（ＡＨＣ－２～ＡＨＣ－５））
以下、アニオン性化合物（Ｚ）を表４に示すものに変更した以外はＡＨＣ－１と同様にして、アニオン性化合物（Ｚ）単独の造塩化合物ＡＨＣ－２～ＡＨＣ－５をそれぞれ作製した。

＜アニオン性重合体とカチオン性染料（Ｂ）との造塩化合物の製造＞
（造塩化合物（ＡＨＡ－１））
重合体（ＪＨ－Ａ）溶液４６部に水９２０部を添加し、６０分室温攪拌を行った。次いでＣ．I．ベーシックバイオレット１０：４．４４部（カチオン換算、式（Ｂ－１）で表される構造）を水２２２部に溶解し、これを上記反応液に室温攪拌しながら６０分掛けて滴下し、滴下終了後さらに６０分室温攪拌した。ろ紙に反応液を滴下して、にじみがなくなったところを終点として、造塩化合物が得られたものと判断した。その後、吸引濾過を行い、水洗後、濾紙上に残った造塩化合物を乾燥機にて水分を除去して乾燥し、重合体ＪＨ－Ａと、Ｃ．I．ベーシックバイオレット１０との単独造塩物ＡＨＡ－１を得た。

（造塩化合物（ＡＨＡ－２～ＡＨＡ－５））
以下、カチオン性染料（Ｂ）を表５に示すものに変更した以外はＡＨＡ－１と同様にして、カチオン性染料（Ｂ）単独の造塩化合物ＡＨＡ－２～ＡＨＡ－５をそれぞれ作製した。

＜カラーフィルタ用着色組成物の製造＞
［実施例１］
（着色組成物ＣＰ－１）
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを用いて、アイガーミル（アイガージャパン社製「ミニモデルＭ－２５０ＭＫＩＩ」）で５時間分散した後、５．０μｍのフィルタで濾過し着色組成物（ＣＰ－１）を作製した。
重合体（Ａ－１）を含有する染料 ： ４．０部
微細化顔料（Ｐ－１） ： ７．０部
バインダー樹脂溶液１ ：４０．０部
シクロヘキサノン ：１０．０部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡｃ）
：３７．０部
分散剤溶液１ ： ２．０部

［実施例２～８２］
（着色組成物ＣＰ－２～８２、１０１、１０２）
重合体（Ａ）、微細化顔料（Ｐ）、分散剤溶液、バインダー樹脂溶液を表６－１および表６－２に示す組成に変更した以外は実施例１と同様にして、着色組成物（ＣＰ－２～ＣＰ－８２）を作製した。

［比較例１］
（着色組成物ＣＰＨ－１）
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを用いて、アイガーミル（アイガージャパン社製「ミニモデルＭ－２５０ＭＫＩＩ」）で５時間分散した後、５．０μｍのフィルタで濾過し着色組成物（ＣＰＨ－１）を作製した。
造塩化合物（ＡＨＣ－１） ： ２．０部
造塩化合物（ＡＨＡ－１） ： ２．０部
微細化顔料（Ｐ－１） ： ７．０部
バインダー樹脂溶液１ ：４０．０部
シクロヘキサノン ：１０．０部
ＰＧＭＡｃ ：３７．０部
分散剤溶液１ ： ２．０部

［比較例２～１０］
（着色組成物ＣＰＨ－２～ＣＰＨ－１０）
造塩化合物（ＡＨＣ）、造塩化合物（ＡＨＡ）、微細化顔料（Ｐ）、分散剤溶液、バインダー樹脂溶液を表７に示す組成に変更した以外は比較例１と同様にして、着色組成物（ＣＰＨ－２～ＣＰＨ－１０）を作製した。

＜カラーフィルタ用着色組成物の評価＞
得られた着色組成物について、下記のとおり、塗膜耐熱性、保存安定性（異物評価）を行った。結果を表６－１、表６－２および表７に示す。

（塗膜の耐熱性評価）
得られた着色組成物を、１００ｍｍ×１００ｍｍ、１．１ｍｍ厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布し、次に７０℃で２０分乾燥し、ついで２３０℃で２０分間加熱、放冷することで塗膜基板を作製した。作製した塗膜基板は、２３０℃での熱処理後で、膜厚が２．０μｍになるようにスピンコーターの塗布回転数を調整した。得られた塗膜のＣ光源での色度（［Ｌ^＊(１)、ａ^＊(１)、ｂ^＊(１)］）を顕微分光光度計（オリンパス光学社製「ＯＳＰ－ＳＰ１００」）を用いて測定した。さらにその後、耐熱性試験として２３０℃で１時間加熱し、Ｃ光源での色度（［Ｌ^＊(２)、ａ^＊(２)、ｂ^＊(２)］）を測定し、下記計算式により、色差ΔＥａｂ^＊を求めた。ΔＥａｂ^＊が３．０未満であれば実用上問題無い。すなわち、評価３以下は実用に適さないレベルである。
ΔＥａｂ^＊＝√((L^*(2)- L^*(1))²+ (a^*(2)- a^*(1))²+( b^*(2)- b^*(1)) ²)
６：ΔＥａｂ^＊が１．０未満
５：ΔＥａｂ^＊が１．０以上、２．０未満
４：ΔＥａｂ^＊が２．０以上、３．０未満
３：ΔＥａｂ^＊が３．０以上、４．０未満
２：ΔＥａｂ^＊が４．０以上、５．０未満
１：ΔＥａｂ^＊が５．０以上

（保存安定性（異物評価））
１０℃の保冷条件で半年間保存した着色組成物を、１００ｍｍ×１００ｍｍ、１．１ｍｍ厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布し、次に７０℃で２０分乾燥し、ついで２２０℃で３０分間加熱、放冷することで塗膜基板を作製し、この塗膜基板について光学顕微鏡を用いて５００倍で観察し、目視で評価した。処理工程が必要となる評価３以下は実用に適さないレベルである。
６：異物の発生が全く認められない
５：異物の発生が極僅かに認められる
４：異物の発生が僅かに認められる（使用上問題とならないレベル）
３：異物の発生が認められる（濾過等で完全除去可能だが実用には適さないレベル）
２：異物の発生が顕著に認められる（濾過等での完全除去が困難で実用不可レベル）
１：異物の発生が非常に多い（実用不可レベル）

＜カラーフィルタ用感光性着色組成物の製造＞
［実施例８３］
（感光性着色組成物（ＣＲ－１））
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、１．０μmのフィルタで濾過して、感光性着色組成物ＣＲ－１を作製した。
着色組成物（ＣＰ－１）溶液 ：６０．０部
バインダー樹脂溶液２ ：１１．０部
光重合性単量体１ ： ３．６部
ジペンタエリスリトールペンタおよびヘキサアクリレート（東亞合成社製「アロニックスＭ４０２」）
光重合性単量体２ ： １．０部
トリメチロールプロパン ＰＯ 変性トリアクリレート（東亞合成社製「アロニックスＭ３１０」）
光重合開始剤１ ： ０．６部
エタノン,１－[９－エチル－６－(２－メチルベンゾイル)－９Ｈ－カルバゾール－３－イル]－,１－(０－アセチルオキシム)
（ＢＡＳＦジャパン社製「イルガキュアーＯＸＥ０２」）
光重合開始剤２ ： ０．６部
１－（Ｎ－４－ベンゾイルフェニル－カルバゾール－３－イル）－ブタン－１，２－ジオン－２－オキシム－Ｏ－アセタート
シクロヘキサノン ： ５．２部
ＰＧＭＡｃ ：１８．０部

［実施例８４～１６４、比較例１１～２０］
（感光性着色組成物（ＣＲ－２～ＣＲ－８２、ＣＲＨ－１～ＣＲＨ－１０））
着色組成物を表８および表９に示す着色組成物に変更した以外は実施例８３と同様にして、感光性着色組成物（ＣＲ－２～ＣＲ－８２、ＣＲＨ－１～ＣＲＨ－１０）を作製した。

＜カラーフィルタ用感光性着色組成物の評価＞
得られた感光性着色組成物について、下記のとおり、塗膜耐熱性、保存安定性、現像性、ガラス密着性評価を行った。結果を表８および表９に示す。

（塗膜の耐熱性評価）
得られた着色組成物を、１００ｍｍ×１００ｍｍ、１．１ｍｍ厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布し、次に７０℃で２０分乾燥し、ついで２３０℃で２０分間加熱、放冷することで塗膜基板を作製した。作製した塗膜基板は、２３０℃での熱処理後で、膜厚が２．０μｍになるようにスピンコーターの塗布回転数を調整した。得られた塗膜のＣ光源での色度（［Ｌ^＊(１)、ａ^＊(１)、ｂ^＊(１)］）を顕微分光光度計（オリンパス光学社製「ＯＳＰ－ＳＰ１００」）を用いて測定した。さらにその後、耐熱性試験として２３０℃で１時間加熱し、Ｃ光源での色度（［Ｌ^＊(２)、ａ^＊(２)、ｂ^＊(２)］）を測定し、下記計算式により、色差ΔＥａｂ^＊を求めた。ΔＥａｂ^＊が３．０未満であれば実用上問題無い。すなわち、評価３以下は実用に適さないレベルである。
ΔＥａｂ^＊＝√((L^*(2)- L^*(1))²+ (a^*(2)- a^*(1))²+( b^*(2)- b^*(1)) ²)
６：ΔＥａｂ^＊が１．０未満
５：ΔＥａｂ^＊が１．０以上、２．０未満
４：ΔＥａｂ^＊が２．０以上、３．０未満
３：ΔＥａｂ^＊が３．０以上、４．０未満
２：ΔＥａｂ^＊が４．０以上、５．０未満
１：ΔＥａｂ^＊が５．０以上

（保存安定性）
得られた感光性着色組成物について、Ｅ型粘度計（東機産業社製「ＥＬＤ型粘度計」）を用いて、２５℃における初期粘度を測定した。続いて、４０℃の恒温機に２週間保存して経時促進させた後、経時後の粘度を前記粘度測定と同じ方法で測定し、４０℃で２週間保存した前後の粘度の変化率を計算し、下記基準で評価を行った。評価３以下は実用に適さないレベルである。
６：粘度変化率が±３％以下
５：粘度変化率が±３％を超え±５％以下
４：粘度変化率が±５％を超え±１０％以下
３：粘度変化率が±１０％を超え±２０％以下
２：粘度変化率が±２０％を超え±３０％以下
１：粘度変化率が±３０％を超える

（現像性評価）
感光性着色組成物を、１００ｍｍ×１００ｍｍ、１．１ｍｍ厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて塗布し、クリーンオーブン中７０℃で１５分間加温して溶剤を除去し塗膜を得た。続いて超高圧水銀ランプを用いて、積算光量２００ｍＪ／ｃｍ^２で紫外線露光を行い、２３℃のアルカリ現像液で現像を行い、塗膜基板を得た。この際、現像残りなくパターン形成可能な時間を現像溶解時間とし、下記基準で評価を行った。評価３以下は実用に適さないレベルである。
６：現像溶解時間が２５ｓ未満
５：現像溶解時間が２５ｓ以上３０ｓ未満
４：現像溶解時間が３０ｓ以上４０ｓ未満
３：現像溶解時間が４０ｓ以上６０ｓ未満
２：現像溶解時間が６０ｓ以上８０ｓ未満
１：現像溶解時間が８０ｓ以上、または、８０ｓ未満でもパターンが剥離し残らない場合

（ガラス密着性評価）
感光性着色組成物を、１００ｍｍ×１００ｍｍ、１．１ｍｍ厚のガラス基板上に乾燥後の膜厚が２μｍになる回転数にてスピンコーターを用いて塗布した基板を、７０℃で２０分乾燥後、１０μｍ×１０μｍの開口を１００個もつフォトマスクを介して、超高圧水銀ランプを用いて１５０ｍJ/ｃｍ^２の紫外線を照射した。次いで０．２％の炭酸ナトリウム水溶液からなるアルカリ現像液によりスプレー現像して未露光部分を取り除いた後、イオン交換水で洗浄を行った。この際、１０μｍ×１０μｍのパターンがいくつ残っているかで密着性を評価した。また、現像性評価は下記基準に従って判定した。評価３以下は実用に適さないレベルである。
６：９５個以上パターンが残っているもの
５：９０～９５個パターンが残っているもの
４：８０～８９個パターンが残っているもの
３：７０～７９個パターンが残っているもの
２：５０～６９個パターンが残っているもの
１：パターンが５０個以下のもの

＜カラーフィルタの作製＞
ガラス基板上にブラックマトリクスをパターン加工し、該基板上にスピンコーターで赤色感光性着色組成物（ＣＲ－２９）をｘ＝０．６４０になるような膜厚に塗布し着色被膜を形成した。該被膜にフォトマスクを介して、超高圧水銀ランプを用いて３００ｍJ/ｃｍ^２の紫外線を照射した。次いで０．２％の炭酸ナトリウム水溶液からなるアルカリ現像液によりスプレー現像して未露光部分を取り除いた後、イオン交換水で洗浄し、この基板を２３０℃で２０分加熱して、赤色フィルタセグメントを形成した。次いで同様の方法により、緑色感光性着色組成物（ＣＲ－３２）を用いてｙ＝０．６００になるような膜厚に緑色フィルタセグメントを形成し、さらに同様の方法により、青色感光性着色組成物（ＣＲ－２７）をｙ＝０．０６０になるような膜厚に青色フィルタセグメントを形成して、それぞれ塗布し、カラーフィルタを得た。

本発明の着色組成物を用いることにより、カラーフィルタの耐熱性が向上し、かつ現像性、ガラス密着性も良好であり、その他物性にも問題なく好適に使用することができた。

Claims (8)

1. 着色剤、バインダー樹脂および有機溶剤を含むカラーフィルタ用着色組成物であって、前記着色剤が、少なくとも下記一般式（１）で表される繰り返し単位を含む重合体（Ａ）を含有する染料である、カラーフィルタ用着色組成物。
   一般式（１）
   

   

   ［一般式（１）において、Ｒ^１１は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ^１２およびＲ^１３はそれぞれ独立に、２価の連結基を表し、Ｘ^＋は２価のカチオン性連結基を表し、Ｙ^－は１価のアニオン性基を表す。
   Ｂ⁺はカチオン性染料由来のカチオンであり、
   Ｚ^－はアニオン性化合物由来の、
   下記一般式（２ａ）で表わされるアニオン、
   下記一般式（２ｂ）で表わされるアニオン、
   下記一般式（２ｃ）で表わされるアニオン、または
   下記一般式（２ｄ）で表わされるアニオンを表す。］
   
   

   

   〔一般式（２ａ）において、Ｒ^１はハロゲン化炭化水素基を示し、Ｐはリン原子を示し、Ｈａｌはハロ基を示し、Ｒ^１、Ｈａｌが各々複数存在する場合には、同一でも異なってもよい。ｃは０～６の整数を示す。〕
   

   

   〔一般式（２ｂ）において、Ｒ^２はハロゲン化炭化水素基、シアノ基、ニトロ基で置換されたフェニル基またはシアノ基で置換されたフェニル基を示し、Ｂはホウ素原子を示し、Ｈａｌはハロ基を示し、Ｒ^２、Ｈａｌが各々複数存在する場合には、同一でも異なってもよい。ｄは０～４の整数を示す。〕
   

   

   〔一般式（２ｃ）において、Ｒ^３およびＲ^４はそれぞれ独立に、スルホニル基で連結されていても良いハロゲン化炭化水素基、シアノ基またはＦＳＯ_２基を示し、Ｒ^３およびＲ^４が共にスルホニル基で連結されていても良いハロゲン化炭化水素基である場合、互いに結合して環を形成してもよい。ただし、Ｒ^３およびＲ^４の少なくとも一つはハロゲン化炭化水素基またはシアノ基である。〕
   

   

   〔一般式（２ｄ）において、Ｒ^５は、窒素原子または酸素原子を有する連結基により連結されていても良いハロゲン化炭化水素基を示す。〕
   
2. 前記一般式（１）におけるＸ^＋が、下記一般式（２）または下記一般式（３）で表される２価の連結基である請求項１に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
   一般式（２）
   

   

   ［一般式（２）において、Ｒ^１４およびＲ^１５は、それぞれ独立に、１価の有機基を表す。
   ＊^１はＲ^１２との結合手を表し、＊^２はＲ^１３との結合手を表す。］
   一般式（３）
   

   

   ［一般式（３）において、Ｒ^１６およびＲ^１７は、それぞれ独立に、１価の有機基を表す。
   ＊^１はＲ^１２との結合手を表し、＊^２はＲ^１３との結合手を表す。］
3. 前記一般式（１）におけるＸ^＋が、前記一般式（２）で表される２価の連結基である請求項２に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
4. 前記一般式（１）におけるＹ^－が、－ＣＯ_２ ^－またはＳＯ_３ ^－である請求項１～３いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
5. カチオン性基を有する染料が、キサンテン系染料、トリフェニルメタン系染料、シアニン系染料、およびスクアリリウム系染料からなる群から選ばれる少なくとも１種の染料である請求項１～４いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
6. 前記着色剤が、さらに顔料を含む請求項１～５いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
7. さらに光重合性単量体および光重合開始剤からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する請求項１～６いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
8. 請求項１～７いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物により形成されてなるカラーフィルタ。