JP7099078B2 - Coil parts, electronic devices - Google Patents

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Description

本発明は、コイルを備えたコイル部品と、コイル部品を備えた電子装置に関し、特にコイルの防振構造に関する。 The present invention relates to a coil component including a coil and an electronic device including the coil component, and particularly to a vibration-proof structure of the coil.

たとえばチョークコイルやトランスなどのコイル部品には、コイルと、コイルの巻線に鎖交する磁束の磁路を形成するコアとが備わっている（たとえば特許文献１～４）。また、コイルとコアとを絶縁するボビンを備えたコイル部品もある（たとえば特許文献２および特許文献４）。 For example, a coil component such as a choke coil or a transformer is provided with a coil and a core that forms a magnetic path of a magnetic flux interlinking the winding of the coil (for example, Patent Documents 1 to 4). There is also a coil component provided with a bobbin that insulates the coil from the core (for example, Patent Document 2 and Patent Document 4).

大電流が流れるコイルは、断面積が広い巻線を所定数巻回することにより形成されている。具体的には、金属板を加工して平角線を形成し、該平角線を短辺側の曲がり難い方向に巻回したエッジワイズコイルなどが、大電流用のコイルとして用いられる。 A coil through which a large current flows is formed by winding a predetermined number of windings having a wide cross-sectional area. Specifically, an edgewise coil or the like in which a metal plate is processed to form a flat wire and the flat wire is wound in a direction in which the short side is difficult to bend is used as a coil for a large current.

コアは、たとえば、Ｅ形コアを２つ組み合わせたり、Ｅ形コアとＩ形コアとを１つずつ組み合わせたりすることで構成される。そして、各コアを組み合わせた状態で、３つの柱体が一列に配列される。そのうち、中央の柱体は、コイルの巻回部の内側に配置され、該中央の柱体の両側にある各柱体は、巻回部の外側に配置される。このため、コイルの巻回部の大部分がコアにより覆われる。 The core is composed of, for example, a combination of two E-shaped cores or a combination of an E-shaped core and an I-shaped core one by one. Then, in a state where each core is combined, three prisms are arranged in a row. Among them, the central prism is arranged inside the winding portion of the coil, and each prism on both sides of the central prism is arranged outside the winding portion. Therefore, most of the winding portion of the coil is covered by the core.

ボビンは、合成樹脂などの絶縁材料で形成されている。ボビンには、コアとコイルとの間に介在する壁が設けられている。 The bobbin is made of an insulating material such as synthetic resin. The bobbin is provided with a wall interposed between the core and the coil.

コイル部品を備えた電子装置では、筐体などにコイル部品が固定される（たとえば特許文献１、特許文献３、および特許文献４）。また、コイル部品のコイルは、回路基板などに実装された電気回路に電気的に接続される。 In an electronic device including a coil component, the coil component is fixed to a housing or the like (for example, Patent Document 1, Patent Document 3, and Patent Document 4). Further, the coil of the coil component is electrically connected to an electric circuit mounted on a circuit board or the like.

電子装置に外部から振動や衝撃などの外力が加わると、コイル部品のコイルの巻回部が振動して、巻回部がコアに接触したり、巻回部の各ターンが互いに接触したりして、コイル部品の性能が劣化するおそれがある。また、エッジワイズコイルなどでは、大きな振動などの外力により巻回部の各ターンが振動して、コイル自体が破損するおそれもある。 When an external force such as vibration or impact is applied to the electronic device, the coil winding part of the coil component vibrates, causing the winding part to come into contact with the core or each turn of the winding part to come into contact with each other. Therefore, the performance of the coil parts may deteriorate. Further, in an edgewise coil or the like, each turn of the winding portion may vibrate due to an external force such as a large vibration, and the coil itself may be damaged.

上記の対策として、特許文献１～３では、コイルの巻回部に絶縁部材（振れ止め部材、セパレータ部材、スペーサ）を組み付けて、該絶縁部材で巻回部の各ターンの振動を抑えている。詳しくは、特許文献１～３の絶縁部材には、コイルの巻回部の外側方から巻回部のターン間に挿入される突起が設けられていて、該突起により各ターンの振動を防止している。 As the above-mentioned measures, in Patent Documents 1 to 3, an insulating member (a steady rest member, a separator member, a spacer) is attached to the winding portion of the coil, and the insulating member suppresses the vibration of each turn of the winding portion. .. Specifically, the insulating member of Patent Documents 1 to 3 is provided with a protrusion inserted between the turns of the winding portion from the outside of the winding portion of the coil, and the protrusion prevents vibration of each turn. ing.

また、特許文献４では、コイルの巻回部の内側に挿入されるボビンの外周面に突起を設け、該突起を巻回部の内側方から巻回部のターン間に挿入することにより、各ターンの振動を防止している。同様の構造として、特許文献５では、ボビンの外周面に係合された突起状の絶縁スペーサを、巻回部のターン間に挿入している。 Further, in Patent Document 4, a protrusion is provided on the outer peripheral surface of the bobbin to be inserted inside the winding portion of the coil, and the protrusion is inserted from the inside of the winding portion between the turns of the winding portion. It prevents the vibration of the turn. As a similar structure, in Patent Document 5, a protruding insulating spacer engaged with the outer peripheral surface of the bobbin is inserted between the turns of the winding portion.

特開２００４－３０３８１６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-303816 特開２０１３－４２０２１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-42021 特許第５５９８４００号公報Japanese Patent No. 5598400 特許第４３５６９２８号公報Japanese Patent No. 4356928 実開平７－４２９５９号公報Square root extraction No. 7-42959

たとえば車載用の電子装置には、車体や走行駆動源から振動や衝撃などの外力が加わる。特に、エンジンの近傍に設置された電子装置には、車両の走行時などにエンジンから大きな振動や衝撃などの外力が加わる。このため、それらの電子装置に備わるコイル部品にも大きな外力が加わって、コイル部品に備わるコイルの巻回部が振動し、巻回部がコアに接触したり、巻回部の各ターンが互いに接触したりして、コイル部品の性能が劣化し易くなる。また、エッジワイズコイルなどでは、大きな外力によってコイル自体が破損する場合がある。 For example, an external force such as vibration or shock is applied to an in-vehicle electronic device from a vehicle body or a traveling drive source. In particular, external forces such as large vibrations and shocks are applied from the engine to the electronic device installed near the engine when the vehicle is running. For this reason, a large external force is also applied to the coil parts provided in those electronic devices, the winding part of the coil provided in the coil parts vibrates, the winding part contacts the core, and each turn of the winding part makes each other. The performance of the coil parts tends to deteriorate due to contact. Further, in an edgewise coil or the like, the coil itself may be damaged by a large external force.

また、従来のように、コイル部品のコイルの巻回部の振動を防止するため、巻回部のターン間にスペーサを装着する場合、巻回部のターン間の間隔やスペーサの厚みのばらつきにより、巻線とスペーサとの間に隙間が生じてしまい、外力により巻回部が振動するのを防げないおそれがある。 In addition, as in the past, when a spacer is attached between the turns of the winding part in order to prevent vibration of the winding part of the coil of the coil component, the interval between the turns of the winding part and the thickness of the spacer vary. , There is a possibility that a gap will be created between the winding and the spacer, and it will not be possible to prevent the winding portion from vibrating due to an external force.

本発明は、コイル部品のコイルの耐振動性と耐衝撃性を向上させることを課題とする。 An object of the present invention is to improve the vibration resistance and impact resistance of a coil of a coil component.

本発明のコイル部品は、コイルと、このコイルの巻回部を覆うように配置され、コイルの巻線に鎖交する磁束の磁路を形成するコアと、コイルとコアとを絶縁するボビンとを備えている。ボビンは、コイルの巻回部の各ターンにおけるコアからの露出部分の近傍に、巻回部の軸方向に対して平行に立設された外側壁を有している。この外側壁と巻回部の各ターンの露出部分とは、連結部材により連結されている。ボビンの外側壁の上部は、コイルの巻回部の周方向に対して段状に形成され、当該各段の上面と、巻回部の各ターンの露出部分とは、巻回部の径方向に並んでいる。そして、連結部材は、巻回部の各ターンの露出部分を、ボビンの外側壁の各上面に連結している。 The coil component of the present invention includes a coil, a core that is arranged so as to cover the winding portion of the coil and forms a magnetic path of magnetic flux interlinking with the winding of the coil, and a bobbin that insulates the coil and the core. It is equipped with. The bobbin has an outer wall erected parallel to the axial direction of the winding in the vicinity of the exposed portion from the core at each turn of the winding of the coil. The outer wall and the exposed portion of each turn of the winding portion are connected by a connecting member. The upper part of the outer wall of the bobbin is formed in a stepped shape with respect to the circumferential direction of the winding portion of the coil, and the upper surface of each step and the exposed portion of each turn of the winding portion are in the radial direction of the winding portion. Lined up in. Then, the connecting member connects the exposed portion of each turn of the winding portion to each upper surface of the outer wall of the bobbin.

本発明の電子装置は、上記コイル部品と、上記コイル部品が固定される筐体と、上記コイル部品のコイルが電気的に接続され、電気回路が実装された基板とを備える。 The electronic device of the present invention includes the coil component, a housing in which the coil component is fixed, and a substrate on which the coil of the coil component is electrically connected and an electric circuit is mounted.

上記の構成によると、コイル部品のボビンに外側壁が設けられ、該外側壁が、コイルの巻回部の各ターンにおけるコアからの露出部分の近傍に、巻回部の軸方向に対して平行に立設されている。そして、その外側壁と各ターンの露出部分とを連結部材により連結して、巻回部の各ターンを外側壁に固定している。このため、外部から大きな振動や衝撃などの外力が電子装置のコイル部品に加わっても、コイルの巻回部の各ターンが振動するのを防止することができる。また、外力によりコイルの巻回部に生じる応力を、連結部材を介してボビンの外側壁により吸収することができる。そして、コイルの巻回部がコアに接触したり、巻回部の各ターンが互いに接触したり、コイル自体が破損したりするのを防止し、コイルの耐振動性と耐衝撃性を向上させることが可能となる。 According to the above configuration, the bobbin of the coil component is provided with an outer wall, which is parallel to the axial direction of the winding portion in the vicinity of the exposed portion from the core at each turn of the winding portion of the coil. It is erected in. Then, the outer wall and the exposed portion of each turn are connected by a connecting member, and each turn of the winding portion is fixed to the outer wall. Therefore, even if an external force such as a large vibration or impact is applied to the coil component of the electronic device from the outside, it is possible to prevent each turn of the coil winding portion from vibrating. Further, the stress generated in the winding portion of the coil due to the external force can be absorbed by the outer wall of the bobbin via the connecting member. Then, it prevents the winding part of the coil from coming into contact with the core, each turn of the winding part from coming into contact with each other, and the coil itself from being damaged, and improves the vibration resistance and impact resistance of the coil. Is possible.

また、本発明では、連結部材は、ボビンの外側壁と各ターンの露出部分とにわたって塗布された接着剤から構成されてもよい。 Further, in the present invention, the connecting member may be composed of an adhesive applied over the outer wall of the bobbin and the exposed portion of each turn.

また、本発明において、ボビンの外側壁の上部は、巻回部の周方向に対して階段状に形成されてもよい。 Further, in the present invention, the upper portion of the outer wall of the bobbin may be formed in a stepped shape with respect to the circumferential direction of the winding portion.

さらに、本発明において、コイルは、エッジワイズコイルから構成されていて、巻回部からコアの一側方へ引き出された端子部を有し、ボビンの外側壁は、巻回部に対して端子部と反対側に設けられてもよい。 Further, in the present invention, the coil is composed of an edgewise coil and has a terminal portion drawn from the winding portion to one side of the core, and the outer wall of the bobbin is a terminal with respect to the winding portion. It may be provided on the opposite side of the portion.

本発明によれば、コイル部品のコイルの耐振動性と耐衝撃性を向上させることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to improve the vibration resistance and impact resistance of the coil of the coil component.

本発明の実施形態による電子装置の要部の斜視図である。It is a perspective view of the main part of the electronic device by embodiment of this invention. 図１のコイル部品の近傍の斜視図である。It is a perspective view of the vicinity of the coil component of FIG. 図１のコイル部品の近傍の平面図である。It is a top view in the vicinity of the coil component of FIG. 図３のＡ－Ａ断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 図３のＢ－Ｂ断面斜視図である。FIG. 3 is a cross-sectional perspective view taken along the line BB in FIG. 図２のコイルの斜視図である。It is a perspective view of the coil of FIG. 図２のボビンの斜視図である。It is a perspective view of the bobbin of FIG. 本発明の他の実施形態を示した図である。It is a figure which showed the other embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態を示した図である。It is a figure which showed the other embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態を示した図である。It is a figure which showed the other embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態につき、図面を参照しながら説明する。各図において、同一の部分または対応する部分には、同一符号を付してある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each figure, the same part or the corresponding part is designated by the same reference numeral.

図１は、実施形態の電子装置１００の要部の斜視図である。図２は、図１のコイル部品３の近傍の斜視図である。図３は、図１のコイル部品３の近傍の平面図である。図４は、図３のＡ－Ａ断面図である。図５は、図３のＢ－Ｂ断面斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view of a main part of the electronic device 100 of the embodiment. FIG. 2 is a perspective view of the vicinity of the coil component 3 of FIG. FIG. 3 is a plan view of the vicinity of the coil component 3 of FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA of FIG. FIG. 5 is a cross-sectional perspective view taken along the line BB of FIG.

電子装置１００は、たとえば車載用のＤＣ－ＤＣコンバータであり、車両のエンジンの近傍に設置される。図１に示すように、電子装置１００には、筐体１、基板２、およびコイル部品３などが備わっている。 The electronic device 100 is, for example, an in-vehicle DC-DC converter, and is installed in the vicinity of the engine of the vehicle. As shown in FIG. 1, the electronic device 100 includes a housing 1, a substrate 2, a coil component 3, and the like.

筐体１は金属製または樹脂製である。基板２はプリント基板から構成されている。筐体１には、基板２がねじ９ａにより固定されているとともに、コイル部品３が固定金具８とねじ９ｂ、９ｃにより固定されている。図示を省略しているが、基板２には、複数の電子部品が実装され、電気回路が形成されている。また、筐体１には、コイル部品３以外の電子部品も固定されている。 The housing 1 is made of metal or resin. The substrate 2 is composed of a printed circuit board. The substrate 2 is fixed to the housing 1 by screws 9a, and the coil component 3 is fixed to the fixing bracket 8 by screws 9b and 9c. Although not shown, a plurality of electronic components are mounted on the substrate 2 to form an electric circuit. Further, electronic components other than the coil component 3 are also fixed to the housing 1.

コイル部品３は、チョークコイルから構成されている。コイル部品３には、コイル４、コア５ａ、５ｂ、ボビン６、および連結部材７が備わっている。 The coil component 3 is composed of a choke coil. The coil component 3 includes a coil 4, cores 5a and 5b, a bobbin 6, and a connecting member 7.

図６は、コイル４の斜視図である。コイル４は、エッジワイズコイルから構成されている。すなわち、金属板を加工して平角線を形成し、該平角線を短辺側の曲がり難い方向に所定数（本例では４回）巻回することにより、コイル４は形成されている。コイル４に大電流を安定に流すため、コイル４の巻線（平角線）の断面積は広くなっている。 FIG. 6 is a perspective view of the coil 4. The coil 4 is composed of an edgewise coil. That is, the coil 4 is formed by processing a metal plate to form a flat wire and winding the flat wire in a predetermined number (4 times in this example) in a direction in which the short side is difficult to bend. In order to allow a large current to flow stably through the coil 4, the cross-sectional area of the winding (flat wire) of the coil 4 is wide.

コイル４の巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４は、所定の間隔で離間している。コイル４の両端部には、コイル４に電流を流すための端子部４ｂが設けられている。各端子部４ｂは、巻回部４ａから該巻回部４ａの径方向Ｄへ引き出されて、巻回部４ａの軸方向Ｊの一方側（図６で上方）へ突出するように、折り曲げられている。 The turns 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a of the coil 4 are separated by a predetermined interval. Terminal portions 4b for passing a current through the coil 4 are provided at both ends of the coil 4. Each terminal portion 4b is pulled out from the winding portion 4a in the radial direction D of the winding portion 4a, and is bent so as to project toward one side (upper in FIG. 6) of the axial direction J of the winding portion 4a. ing.

図１に示すように、コイル４の端子部４ｂは、電気配線１０の一端に電気的に接続されている。電気配線１０の他端は、基板２に電気的に接続されている。つまり、コイル４は、基板２に対して電気的に接続されている。 As shown in FIG. 1, the terminal portion 4b of the coil 4 is electrically connected to one end of the electric wiring 10. The other end of the electrical wiring 10 is electrically connected to the substrate 2. That is, the coil 4 is electrically connected to the substrate 2.

コア５ａ、５ｂは、図４に示すように、断面がＥ形のフェライトコアからそれぞれ構成されている。そのうち、上側に配置されている上コア５ａは、基部５ｃと、基部５ｃから下方へ突出する３つの凸部５ｍ、５Ｌ、５ｒを有している。下側に配置されている下コア５ｂは、基部５ｄと、基部５ｄから上方へ突出する３つの凸部５ｍ’、５Ｌ’、５ｒ’を有している。凸部５ｍ、５Ｌ、５ｒは、上コア５ａの長手方向（図４で左右方向）に一列に並んでいる。凸部５ｍ’、５Ｌ’、５ｒ’も、下コア５ｂの長手方向（図４で左右方向）に一列に並んでいる。中央にある凸部５ｍ、５ｍ’に対して、左右にある凸部５Ｌ、５Ｌ’、５ｒ、５ｒ’の方が、基部５ｃ、５ｄからの突出量が多くなっている。 As shown in FIG. 4, the cores 5a and 5b are each composed of a ferrite core having an E-shaped cross section. Among them, the upper core 5a arranged on the upper side has a base portion 5c and three convex portions 5m, 5L, and 5r protruding downward from the base portion 5c. The lower core 5b arranged on the lower side has a base portion 5d and three convex portions 5m', 5L', and 5r'protruding upward from the base portion 5d. The convex portions 5m, 5L, and 5r are arranged in a row in the longitudinal direction (left-right direction in FIG. 4) of the upper core 5a. The convex portions 5m', 5L', and 5r'are also arranged in a row in the longitudinal direction (left-right direction in FIG. 4) of the lower core 5b. The amount of protrusion from the bases 5c and 5d is larger in the left and right convex portions 5L, 5L', 5r, and 5r' than in the central convex portions 5m and 5m'.

上コア５ａの左右の凸部５Ｌ、５ｒの先端面と、下コア５ｂの左右の凸部５Ｌ’、５ｒ’の先端面とをそれぞれ接触させて、該コア５ａ、５ｂは組み合わされている。そして、この状態で、凸部５ｍ、５Ｌ、５ｒ、５ｍ’、５Ｌ’、５ｒ’から成る３つの柱体が左右方向に一列に配列されている。そのうち、中央の柱体を構成する凸部５ｍと凸部５ｍ’との間には、直流重畳特性を高めるため、所定の大きさの隙間が設けられている。これにより、コイル４に大電流を流したときに、所定のインダクタンスが実現される。 The tip surfaces of the left and right convex portions 5L and 5r of the upper core 5a and the tip surfaces of the left and right convex portions 5L'and 5r' of the lower core 5b are brought into contact with each other, and the cores 5a and 5b are combined. Then, in this state, three prisms composed of convex portions 5m, 5L, 5r, 5m', 5L', and 5r' are arranged in a row in the left-right direction. Among them, a gap having a predetermined size is provided between the convex portion 5 m and the convex portion 5 m ′ constituting the central prism in order to enhance the DC superimposition characteristic. As a result, a predetermined inductance is realized when a large current is passed through the coil 4.

下コア５ｂの基部５ｄは、筐体１上の所定位置に載置されている。上コア５ａには、上方から固定金具８の中央部が係合され、固定金具８の両端部はねじ９ｂにより筐体１に固定されている。固定金具８は、コア５ａ、５ｂを筐体１に押し付けるように固定している。コア５ａ、５ｂの両側の柱体を構成する凸部５Ｌと凸部５Ｌ’ならびに凸部５ｒと凸部５ｒ’は、それぞれ密着している。 The base portion 5d of the lower core 5b is placed at a predetermined position on the housing 1. The central portion of the fixing bracket 8 is engaged with the upper core 5a from above, and both ends of the fixing bracket 8 are fixed to the housing 1 by screws 9b. The fixing bracket 8 fixes the cores 5a and 5b so as to be pressed against the housing 1. The convex portions 5L and the convex portions 5L', and the convex portions 5r and the convex portions 5r', which form the pillars on both sides of the cores 5a and 5b, are in close contact with each other.

図４および図５に示すように、コア５ａ、５ｂの中央の凸部５ｍ、５ｍ’の周囲には、コイル４の巻回部４ａが配置されている。すなわち、コア５ａ、５ｂの中央の凸部５ｍ、５ｍ’は、コイル４の巻回部４ａの内側に配置されている。コア５ａ、５ｂの左右の凸部５Ｌ、５Ｌ’、５ｒ、５ｒ’は、コイル４の巻回部４ａの外側に配置されている。このため、図１～図３および図５に示すように、コイル４の巻回部４ａの大部分は、コア５ａ、５ｂにより覆われている。コイル４の端子部４ｂは、コア５ａ、５ｂの一側方へ引き出されている。コア５ａ、５ｂは、コイル４の巻線に鎖交する磁束の磁路を形成する。 As shown in FIGS. 4 and 5, the winding portion 4a of the coil 4 is arranged around the central convex portions 5m and 5m'of the cores 5a and 5b. That is, the central convex portions 5m and 5m'of the cores 5a and 5b are arranged inside the winding portion 4a of the coil 4. The left and right convex portions 5L, 5L', 5r, and 5r' of the cores 5a and 5b are arranged outside the winding portion 4a of the coil 4. Therefore, as shown in FIGS. 1 to 3 and 5, most of the winding portion 4a of the coil 4 is covered with the cores 5a and 5b. The terminal portion 4b of the coil 4 is drawn out to one side of the cores 5a and 5b. The cores 5a and 5b form a magnetic path of magnetic flux interlinking the winding of the coil 4.

図７は、ボビン６の斜視図である。ボビン６は、合成樹脂により形成されている。ボビン６の基底部６ａは平坦に形成されている。基底部６ａの中央には、貫通孔６ｈが形成されている。貫通孔６ｈの周縁には、基底部６ａから上方へ突出するように、内側壁６ｂが立設されている。基底部６ａの外周縁には、外側壁６Ｌ、６ｒ、６ｃと脚部６ｄが設けられている。 FIG. 7 is a perspective view of the bobbin 6. The bobbin 6 is made of a synthetic resin. The base portion 6a of the bobbin 6 is formed flat. A through hole 6h is formed in the center of the base portion 6a. An inner side wall 6b is erected on the peripheral edge of the through hole 6h so as to project upward from the base portion 6a. On the outer peripheral edge of the base portion 6a, outer walls 6L, 6r, 6c and a leg portion 6d are provided.

外側壁６Ｌ、６ｒは、内側壁６ｂを挟んで対向して、基底部６ａから上方へ突出するように立設されている。基底部６ａに対する、外側壁６Ｌ、６ｒの高さと、内側壁６ｂの高さとは同等である。外側壁６ｃは、外側壁６Ｌ、６ｒに隣接していて、基底部６ａから上方と下方へそれぞれ突出するように立設されている。 The outer side walls 6L and 6r are erected so as to project upward from the base portion 6a so as to face each other with the inner side wall 6b interposed therebetween. The heights of the outer walls 6L and 6r with respect to the base portion 6a are equivalent to the heights of the inner side walls 6b. The outer side wall 6c is adjacent to the outer walls 6L and 6r, and is erected so as to project upward and downward from the base portion 6a, respectively.

脚部６ｄは、貫通孔６ｈに対して外側壁６ｃと反対側に設けられていて、図７で左右方向に突出している。また、脚部６ｄは、基底部６ａから下方へ突出していて、その突出量は外側壁６ｃの下方突出量と同等である。脚部６ｂの両端部には、貫通孔６ｅが形成されている。 The leg portion 6d is provided on the side opposite to the outer wall 6c with respect to the through hole 6h, and protrudes in the left-right direction in FIG. 7. Further, the leg portion 6d protrudes downward from the base portion 6a, and the amount of protrusion thereof is equivalent to the amount of downward protrusion of the outer wall 6c. Through holes 6e are formed at both ends of the leg portion 6b.

図４および図５などに示すように、ボビン６は、コイル４とコア５ａ、５ｂとの間に設けられ、コイル４とコア５ａ、５ｂとを絶縁している。 As shown in FIGS. 4 and 5, the bobbin 6 is provided between the coil 4 and the cores 5a and 5b, and insulates the coil 4 and the cores 5a and 5b.

詳しくは、ボビン６の内側壁６ｂの内側には、コア５ａ、５ｂの中央の凸部５ｍ、５ｍ’が挿入されている。ボビン６の内側壁６ｂと外側壁６Ｌ、６ｒ、６ｃの間には、コイル４の巻回部４ａが挿入されている。巻回部４ａは、ボビン６の基底部６ａにより下側から支持されている。ボビン６の基底部６ａは、下コア５ｂの基部５ｄにより下方から支持されている。 Specifically, inside the inner wall surface 6b of the bobbin 6, a convex portion 5m, 5m'in the center of the cores 5a and 5b is inserted. A winding portion 4a of the coil 4 is inserted between the inner side wall 6b of the bobbin 6 and the outer walls 6L, 6r, 6c. The winding portion 4a is supported from below by the base portion 6a of the bobbin 6. The base portion 6a of the bobbin 6 is supported from below by the base portion 5d of the lower core 5b.

ボビン６の内側壁６ｂと外側壁６Ｌ、６ｒは、コア５ａ、５ｂの基部５ｃ、５ｄの間に設けられている。そのうち、内側壁６ｂは、コイル４の巻回部４ａとコア５ａ、５ｂの中央の凸部５ｍ、５ｍ’との間に介在している。外側壁６Ｌ、６ｒは、巻回部４ａとコア５ａ、５ｂの左右の凸部５Ｌ、５Ｌ’、５ｒ、５ｒ’との間にそれぞれ介在している。 The inner side wall 6b of the bobbin 6 and the outer walls 6L and 6r are provided between the bases 5c and 5d of the cores 5a and 5b. Among them, the inner side wall 6b is interposed between the winding portion 4a of the coil 4 and the central convex portion 5m, 5m'of the cores 5a and 5b. The outer side walls 6L and 6r are interposed between the winding portions 4a and the left and right convex portions 5L, 5L', 5r and 5r'of the cores 5a and 5b, respectively.

ボビン６の基底部６ａに対する、内側壁６ｂと外側壁６Ｌ、６ｒの高さは、巻回部４ａの高さより高くなっている。巻回部４ａと上コア５ａの基部５ｃとは離間している。 The heights of the inner side wall 6b, the outer walls 6L, and 6r with respect to the base portion 6a of the bobbin 6 are higher than the height of the winding portion 4a. The winding portion 4a and the base portion 5c of the upper core 5a are separated from each other.

図２に示すように、ボビン６の外側壁６ｃと脚部６ｄは、筐体１により下方から支持されている。脚部６ｄの両端に設けられた貫通孔６ｅ（図７）にねじ９ｃ（図３）を貫通させて、該ねじ９ｃを筐体１に複数設けられた図示しないねじ孔に螺合することにより、ボビン６は筐体１に固定されている。 As shown in FIG. 2, the outer wall 6c and the leg portion 6d of the bobbin 6 are supported from below by the housing 1. A screw 9c (FIG. 3) is passed through through holes 6e (FIG. 7) provided at both ends of the leg portion 6d, and the screws 9c are screwed into a plurality of screw holes (not shown) provided in the housing 1. , The bobbin 6 is fixed to the housing 1.

他の例として、ねじ９ｃ以外に、接着剤や両面テープなどの固定部材により、ボビン６を筐体１に固定してもよい。また、ボビン６の外側壁６ｃの下面も、固定部材により筐体１に固定してもよい。 As another example, the bobbin 6 may be fixed to the housing 1 by a fixing member such as an adhesive or double-sided tape in addition to the screw 9c. Further, the lower surface of the outer wall 6c of the bobbin 6 may also be fixed to the housing 1 by a fixing member.

コア５ａ、５ｂに対するボビン６のがたつき（移動）を制限するため、たとえば、接着剤や両面テープなどの固定部材により、ボビン６の基底部６ａを下コア５ｂの基部５ｄに固定してもよい。また、ボビン６の内側壁６ｂを固定部材により、コア５ａ、５ｂの凸部５ｍ、５ｍ’に固定してもよい。さらに、ボビン６の外側壁６Ｌ、６ｒを固定部材により、コア５ａ、５ｂの凸部５Ｌ、５Ｌ’、５ｒ、５ｒ’に固定してもよい。 In order to limit the rattling (movement) of the bobbin 6 with respect to the cores 5a and 5b, for example, even if the base portion 6a of the bobbin 6 is fixed to the base portion 5d of the lower core 5b by a fixing member such as an adhesive or double-sided tape. good. Further, the inner side wall 6b of the bobbin 6 may be fixed to the convex portions 5m and 5m'of the cores 5a and 5b by a fixing member. Further, the outer walls 6L and 6r of the bobbin 6 may be fixed to the convex portions 5L, 5L', 5r and 5r'of the cores 5a and 5b by a fixing member.

図２および図５に示すように、ボビン６の外側壁６ｃは、コイル４の巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４におけるコア５ａ、５ｂからの露出部分の近傍に、巻回部４ａの軸方向Ｊに対して平行に立設されている。また、図３に示すように、外側壁６ｃは、コイル４の巻回部４ａに対して端子部４ｂと反対側に設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 5, the outer wall 6c of the bobbin 6 is located near the exposed portion from the cores 5a and 5b in each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a of the coil 4 with the winding portion 4a. It stands parallel to the axial direction J of. Further, as shown in FIG. 3, the outer wall 6c is provided on the side opposite to the terminal portion 4b with respect to the winding portion 4a of the coil 4.

外側壁６ｃの上部は、巻回部４ａの周方向Ｑに対して階段状に形成されている。その外側壁６ｃの各段の上面６ｕ１～６ｕ４と、巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分とは、巻回部４ａの径方向Ｄに並んでいる。 The upper portion of the outer side wall 6c is formed in a stepped shape with respect to the circumferential direction Q of the winding portion 4a. The upper surfaces 6u 1 to 6u 4 of each stage of the outer wall 6c and the exposed portions of the turns 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a are aligned in the radial direction D of the winding portion 4a.

図５などに示すように、ボビン６の基底部６ａに対する、外側壁６ｃの上面６ｕ１の高さは、巻回部４ａのターン４ａ１の高さと同等である。外側壁６ｃの上面６ｕ２の高さは、巻回部４ａのターン４ａ２の高さと同等である。外側壁６ｃの上面６ｕ３の高さは、巻回部４ａのターン４ａ３の高さと同等である。外側壁６ｃの上面６ｕ４の高さは、巻回部４ａのターン４ａ４の高さと同等である。 As shown in FIG. 5 and the like, the height of the upper surface 6u1 of the outer wall 6c with respect to the base portion 6a of the bobbin 6 is equivalent to the height of the turn 4a1 of the winding portion 4a. The height of the upper surface 6u 2 of the outer side wall 6c is equivalent to the height of the turn 4a 2 of the winding portion 4a. The height of the upper surface 6u 3 of the outer side wall 6c is equivalent to the height of the turn 4a 3 of the winding portion 4a. The height of the upper surface 6u 4 of the outer side wall 6c is equivalent to the height of the turn 4a 4 of the winding portion 4a.

巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分は、接着剤からなる連結部材７により外側壁６ｃに連結されている。この接着剤は、塗布時には流動性のある液体状であり、塗布後は時間の経過により硬化する。シリコン系やゴム系などの振動吸収性を有する接着剤により、連結部材７を構成してもよい。 The exposed portions of the turns 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a are connected to the outer wall 6c by a connecting member 7 made of an adhesive. This adhesive is in a fluid liquid state at the time of application and cures over time after application. The connecting member 7 may be configured by an adhesive having vibration absorption such as silicon-based or rubber-based.

たとえば、自動機または手作業により、上記接着剤を充填したチューブなどの容器を、上方からボビン６の外側壁６ｃに近づける。そして、外側壁６ｃの各上面６ｕ１～６ｕ４と、これらと巻回部４ａの径方向Ｄに並ぶ各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分とにわたって、接着剤を塗布する。 For example, a container such as a tube filled with the adhesive is brought closer to the outer wall 6c of the bobbin 6 from above by an automatic machine or manually. Then, the adhesive is applied over each of the upper surfaces 6u 1 to 6u 4 of the outer wall 6c and the exposed portions of each turn 4a 1 to 4a 4 arranged in the radial direction D of the winding portion 4a.

その際、たとえば、上から１番目の上面６ｕ１とターン４ａ１の露出部分、２番目の上面６ｕ２とターン４ａ２の露出部分、３番目の上面６ｕ３とターン４ａ３の露出部分、および４番目の上面６ｕ４とターン４ａ４の露出部分というように、上段から下段に向かって順（降順）に、容器を段階的に下降させながら接着剤を塗布する工程を実施する。また逆に、下から１番目の上面６ｕ４とターン４ａ４の露出部分、２番目の上面６ｕ３とターン４ａ３の露出部分、３番目の上面６ｕ２とターン４ａ２の露出部分、および４番目の上面６ｕ１とターン４ａ１の露出部分というように、下段から上段に向かって順（昇順）に、容器を段階的に上昇させながら接着剤を塗布する工程を実施してもよい。 At that time, for example, the exposed portion of the first upper surface 6u 1 and the turn 4a 1 from the top, the exposed portion of the second upper surface 6u 2 and the turn 4a 2 , the exposed portion of the third upper surface 6u 3 and the turn 4a 3 , and the exposed portion. A step of applying the adhesive while gradually lowering the container is carried out in order (descending order) from the upper stage to the lower stage, such as the exposed portion of the fourth upper surface 6u 4 and the turn 4a 4 . On the contrary, the exposed part of the first upper surface 6u 4 and the turn 4a 4 from the bottom, the exposed part of the second upper surface 6u 3 and the turn 4a 3 , the exposed part of the third upper surface 6u 2 and the turn 4a 2 , and 4 The step of applying the adhesive while gradually raising the container may be carried out in order (ascending order) from the lower stage to the upper stage, such as the exposed portion of the second upper surface 6u 1 and the turn 4a 1 .

上記のように接着剤を塗布することで、外側壁６ｃの各上面６ｕ１～６ｕ４、これらの近傍にある各ターン４ａ１～４ａ４の上面、および外側壁６ｃと各ターン４ａ１～４ａ４との隙間に、連結部材７を構成する接着剤が行き渡る（図５）。その後、接着剤を硬化させることで、巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分が、外側壁６ｃの対応する上面６ｕ１～６ｕ４およびその近傍に連結部材７により連結される。 By applying the adhesive as described above, the upper surfaces 6u 1 to 6u 4 of the outer wall 6c, the upper surfaces of the turns 4a 1 to 4a 4 in the vicinity thereof, and the outer wall 6c and each turn 4a 1 to 4a are applied. The adhesive constituting the connecting member 7 spreads in the gap with 4 (FIG. 5). Then, by curing the adhesive, the exposed portions of the turns 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a are connected by the connecting member 7 to the corresponding upper surfaces 6u 1 to 6u 4 of the outer wall 6c and its vicinity. ..

以上の実施形態によれば、コイル部品３のボビン６に外側壁６ｃが設けられ、該外側壁６ｃが、コイル４の巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４におけるコア５ａ、５ｂからの露出部分の近傍に、巻回部４ａの軸方向Ｊに対して平行に立設されている。そして、その外側壁６ｃと各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分とを連結部材７により連結して、各ターン４ａ１～４ａ４を外側壁６ｃに固定している。このため、外部から大きな振動や衝撃などの外力が電子装置１００のコイル部品３に加わっても、コイル４の巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４が振動するのを防止することができる。また、外力により巻回部４ａに生じる応力を、連結部材７を介してボビン６の外側壁６ｃにより吸収することができる。そして、巻回部４ａの最上位置にあるターン４ａ１がコア５ａの基部５ｃに接触したり、巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４が互いに接触したり、コイル４自体が破損したりするのを防止し、コイル４の耐振動性と耐衝撃性を向上させることが可能となる。 According to the above embodiment, the bobbin 6 of the coil component 3 is provided with the outer wall 6c, and the outer wall 6c is from the cores 5a and 5b in each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a of the coil 4. It is erected in the vicinity of the exposed portion in parallel with the axial direction J of the winding portion 4a. Then, the outer wall 6c and the exposed portion of each turn 4a 1 to 4a 4 are connected by the connecting member 7, and each turn 4a 1 to 4a 4 is fixed to the outer wall 6c. Therefore, even if an external force such as a large vibration or impact is applied to the coil component 3 of the electronic device 100 from the outside, it is possible to prevent the turns 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a of the coil 4 from vibrating. .. Further, the stress generated in the winding portion 4a due to the external force can be absorbed by the outer wall 6c of the bobbin 6 via the connecting member 7. Then, the turns 4a 1 at the uppermost position of the winding portion 4a may come into contact with the base 5c of the core 5a, the turns 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a may come into contact with each other, or the coil 4 itself may be damaged. This makes it possible to improve the vibration resistance and impact resistance of the coil 4.

また、以上の実施形態では、連結部材７が接着剤から構成され、該接着剤がボビン６の外側壁６ｃと、巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分とにわたって塗布される。このため、外側壁６ｃと巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４との間隔にばらつきがあっても、連結部材７により各ターン４ａ１～４ａ４を外側壁６ｃに確実に固定することができる。 Further, in the above embodiment, the connecting member 7 is composed of an adhesive, and the adhesive is applied over the outer wall 6c of the bobbin 6 and the exposed portion of each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a. .. Therefore, even if the distance between the outer wall 6c and each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a varies, the connecting member 7 securely fixes each turn 4a 1 to 4a 4 to the outer wall 6c. Can be done.

また、連結部材７として、塗布時に流動性の有る接着剤を用いた場合には、当該接着剤をボビン６の外側壁６ｃと、巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分とにわたって塗布することで、外側壁６ｃと各ターン４ａ１～４ａ４との隙間に接着剤を入り込ませることができる。そして、接着剤を硬化させることにより、各ターン４ａ１～４ａ４を外側壁６ｃに対して連結部材７でより強固に固定することができる。 When an adhesive having fluidity at the time of application is used as the connecting member 7, the adhesive is applied to the outer wall 6c of the bobbin 6 and the exposed portion of each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a. By applying over, the adhesive can be allowed to enter the gap between the outer wall 6c and each turn 4a 1 to 4a 4 . Then, by curing the adhesive, each turn 4a 1 to 4a 4 can be more firmly fixed to the outer wall 6c by the connecting member 7.

また、連結部材７として、シリコン系やゴム系などの振動吸収性を有する接着剤を用いた場合には、大きな振動や衝撃などの外力がコイル部品３に加わっても、該外力によりコイル４の巻回部４ａに生じる応力を連結部材７によっても吸収することができる。そして、コイル４の巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の振動を一層防止することができる。 Further, when an adhesive having vibration absorption such as silicon or rubber is used as the connecting member 7, even if an external force such as a large vibration or impact is applied to the coil component 3, the external force causes the coil 4 to be formed. The stress generated in the winding portion 4a can also be absorbed by the connecting member 7. Then, the vibration of each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a of the coil 4 can be further prevented.

また、以上の実施形態では、コイル４とコア５ａ、５ｂとボビン６以外の成形品を設けず、連結部材７として汎用的な接着剤を用いているので、コイル部品３の製造コストを低く抑えることができる。 Further, in the above embodiment, since the molded product other than the coil 4, the cores 5a and 5b and the bobbin 6 is not provided and a general-purpose adhesive is used as the connecting member 7, the manufacturing cost of the coil component 3 is kept low. be able to.

また、以上の実施形態では、ボビン６の外側壁６ｃの上部が、コイル４の巻回部４ａの周方向Ｑに対して段状に形成されていて、各段の上面６ｕ１～６ｕ４が、巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分と巻回部４ａの径方向Ｄに並んでいる。そして、その巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分を、これらと巻回部４ａの径方向Ｄに並ぶ外側壁６ｃの各上面６ｕ１～６ｕ４の近傍に対して、連結部材７により連結している。このため、巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４をボビン６の外側壁６ｃに確実に固定することができる。また、連結部材７を構成する接着剤を、外側壁６ｃの各上面６ｕ１～６ｕ４と、これらに対して巻回部４ａの径方向Ｄに並ぶ巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分とにわたって容易に塗布することができる。さらに、巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４と外側壁６ｃとの隙間にも、接着剤を容易に入り込ませることができる。そして、接着剤を硬化させることにより、各ターン４ａ１～４ａ４を連結部材７で外側壁６ｃに確実かつ強固に固定することができる。 Further, in the above embodiment, the upper portion of the outer wall 6c of the bobbin 6 is formed in a stepped manner with respect to the circumferential direction Q of the winding portion 4a of the coil 4, and the upper surfaces 6u 1 to 6u 4 of each step are formed. , The exposed portion of each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a and the winding portion 4a are arranged in the radial direction D. Then, the exposed portions of the turns 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a are connected to the vicinity of the upper surfaces 6u 1 to 6u 4 of the outer wall 6c arranged in the radial direction D of the winding portion 4a. It is connected by a member 7. Therefore, each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a can be reliably fixed to the outer wall 6c of the bobbin 6. Further, the adhesive constituting the connecting member 7 is applied to the upper surfaces 6u 1 to 6u 4 of the outer wall 6c and each turn 4a 1 to 4a of the winding portion 4a arranged in the radial direction D of the winding portion 4a with respect to these. It can be easily applied over the exposed portion of 4 . Further, the adhesive can be easily penetrated into the gap between each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a and the outer wall 6c. Then, by curing the adhesive, each turn 4a 1 to 4a 4 can be securely and firmly fixed to the outer wall 6c by the connecting member 7.

また、以上の実施形態では、ボビン６の外側壁６ｃの上部が、コイル４の巻回部４ａの周方向Ｑに対して階段状に形成されている。このため、自動機であっても手作業であっても、連結部材７を構成する接着剤をボビン６の外側壁６ｃの各上面６ｕ１～６ｕ４と、これらに対して巻回部４ａの径方向Ｄに並ぶ各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分とにわたって、降順または昇順に塗布して、当該塗布工程の効率を向上させることができる。 Further, in the above embodiment, the upper portion of the outer wall 6c of the bobbin 6 is formed in a stepped shape with respect to the circumferential direction Q of the winding portion 4a of the coil 4. Therefore, regardless of whether it is an automatic machine or a manual operation, the adhesive constituting the connecting member 7 is applied to the upper surfaces 6u 1 to 6u 4 of the outer wall 6c of the bobbin 6 and the winding portion 4a with respect to these. The efficiency of the coating process can be improved by applying in descending or ascending order over the exposed portions of each turn 4a 1 to 4a 4 arranged in the radial direction D.

また、以上の実施形態では、コイル４がエッジワイズコイルから構成されているので、ボビン６の外側壁６ｃに対する各ターン４ａ１～４ａ４の連結部材７による固定面積や、各ターン４ａ１～４ａ４の連結部材７による拘束面積を広くして、各ターン４ａ１～４ａ４の振動を一層防止することができる。 Further, in the above embodiment, since the coil 4 is composed of an edgewise coil, the fixed area by the connecting member 7 of each turn 4a 1 to 4a 4 with respect to the outer wall 6c of the bobbin 6 and the fixed area of each turn 4a 1 to 4a The area restrained by the connecting member 7 of 4 can be widened to further prevent the vibration of 4a 1 to 4a 4 in each turn.

さらに、以上の実施形態では、ボビン６の外側壁６ｃが、コイル４の巻回部４ａに対して端子部４ｂと反対側に立設されているので、外側壁６ｃを巻回部４ａの周方向Ｑに連続するように幅広に形成して、外側壁６ｃの強度を高めることができる。そして、外側壁６ｃに対して連結部材７により連結された各ターン４ａ１～４ａ４の振動をより確実に防止して、コイル部品３の耐振動性と耐衝撃性を一層向上させることが可能となる。 Further, in the above embodiment, since the outer wall 6c of the bobbin 6 is erected on the side opposite to the terminal portion 4b with respect to the winding portion 4a of the coil 4, the outer wall 6c is rotated around the winding portion 4a. It can be formed wide so as to be continuous in the direction Q to increase the strength of the outer wall 6c. Further, it is possible to more reliably prevent the vibration of each turn 4a 1 to 4a 4 connected to the outer wall 6c by the connecting member 7, and further improve the vibration resistance and impact resistance of the coil component 3. Will be.

本発明は、上述した以外にも種々の実施形態を採用することができる。たとえば、以上の実施形態では、ボビン６の外側壁６ｃの上部を階段状に形成した例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。これ以外に、たとえば図８に示すように、ボビン６の外側壁６ｃの上部を不規則な凹凸の段状に形成してもよい。このようにしても、コイル４の巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分が、外側壁６ｃの側方から臨めるので、各ターン４ａ１、４ａ２、４ａ３、４ａ４を外側壁６ｃの各段の上面６ｖ１、６ｖ２、６ｖ３、６ｖ４の近傍に連結部材７により確実に連結することができる。 In the present invention, various embodiments other than those described above can be adopted. For example, in the above embodiment, an example in which the upper portion of the outer wall 6c of the bobbin 6 is formed in a stepped shape is shown, but the present invention is not limited to this. Alternatively, as shown in FIG. 8, for example, the upper portion of the outer wall 6c of the bobbin 6 may be formed in a stepped shape with irregular irregularities. Even in this way, the exposed portion of each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a of the coil 4 faces from the side of the outer wall 6c, so that each turn 4a 1 , 4a 2 , 4a 3 , 4a 4 can be used. It can be reliably connected by the connecting member 7 in the vicinity of the upper surfaces 6v 1 , 6v 2 , 6v 3 , and 6v 4 of each stage of the outer side wall 6c.

また、以上の実施形態では、コイル４の巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の外周部分の１箇所だけを、連結部材７によりボビン６の外側壁６ｃに連結した例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。これ以外に、たとえば図９に示すように、コイル４の巻回部４ａの最下位置にあるターン４ａ４の下面も、ボビン６の基底部６ａに対して連結部材７により固定してもよい。また、連結部材７に代えて、他の接着剤や両面テープなどの固定部材により、ターン４ａ４の下面と基底部６ａとを固定してもよい。これにより、ボビン６に対する巻回部４ａのがたつき（移動）を一層防止することができる。 Further, in the above embodiment, an example is shown in which only one place of the outer peripheral portion of each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a of the coil 4 is connected to the outer wall 6c of the bobbin 6 by the connecting member 7. , The present invention is not limited to this. In addition to this, for example, as shown in FIG. 9, the lower surface of the turn 4a 4 at the lowest position of the winding portion 4a of the coil 4 may also be fixed to the base portion 6a of the bobbin 6 by the connecting member 7. .. Further, instead of the connecting member 7, the lower surface of the turn 4a 4 and the base portion 6a may be fixed by another fixing member such as an adhesive or double-sided tape. This makes it possible to further prevent the winding portion 4a from rattling (moving) with respect to the bobbin 6.

また、たとえば図１０に示すように、コイル４の巻回部４ａに対して端子部４ｂ側にも、ボビン６の外側壁６ｆ、６ｇを立設し、該外側壁６ｆ、６ｇに対して、巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４の露出部分を連結部材７により連結してもよい。 Further, for example, as shown in FIG. 10, outer walls 6f and 6g of the bobbin 6 are erected on the terminal portion 4b side with respect to the winding portion 4a of the coil 4, and the outer walls 6f and 6g are erected with respect to the outer walls 6f and 6g. The exposed portions of the turns 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a may be connected by the connecting member 7.

具体的には、図１０の例では、コイル４の巻回部４ａの軸方向Ｊに対して平行に、ボビン６の基底部６ａ上に２つの外側壁６ｆ、６ｇが立設されている。そのうち、一方の外側壁６ｆは外側壁６Ｌと連続し、他方の外側壁６ｇは外側壁６ｒと連続している。また、外側壁６ｆ、６ｇは、巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４のコア５ａ、５ｂからの露出部分の近傍に設けられている。各外側壁６ｆ、６ｇの上部は、複数の段状に形成されている。 Specifically, in the example of FIG. 10, two outer walls 6f and 6g are erected on the base portion 6a of the bobbin 6 in parallel with the axial direction J of the winding portion 4a of the coil 4. Of these, one outer wall 6f is continuous with the outer wall 6L, and the other outer wall 6g is continuous with the outer wall 6r. Further, the outer walls 6f and 6g are provided in the vicinity of the exposed portions from the cores 5a and 5b of each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a. The upper portions of the outer walls 6f and 6g are formed in a plurality of steps.

一方の外側壁６ｆの段状の上面６ｘ１、６ｘ２のうち、上面６ｘ１は、巻回部４ａのターン４ａ１の露出部分と巻回部４ａの径方向Ｄに並んでいる。上面６ｘ２は、巻回部４ａのターン４ａ２の露出部分と巻回部４ａの径方向Ｄに並んでいる。そして、ターン４ａ１、４ａ２の露出部分は、連結部材７により一方の外側壁６ｆの上面６ｘ１、６ｘ２およびその近傍にそれぞれ連結されている。 Of the stepped upper surfaces 6x 1 and 6x 2 of the outer wall 6f, the upper surface 6x 1 is aligned with the exposed portion of the turn 4a 1 of the winding portion 4a and the radial direction D of the winding portion 4a. The upper surface 6x2 is aligned with the exposed portion of the turn 4a 2 of the winding portion 4a in the radial direction D of the winding portion 4a. The exposed portions of the turns 4a 1 and 4a 2 are connected to the upper surfaces 6x1 and 6x2 of one outer wall 6f and their vicinity by the connecting member 7, respectively.

また、他方の外側壁６ｇの段状の上面６ｘ３、６ｘ４のうち、上面６ｘ３は、巻回部４ａのターン４ａ３の露出部分と巻回部４ａの径方向Ｄに並んでいる。上面６ｘ４は、巻回部４ａのターン４ａ４の露出部分と巻回部４ａの径方向Ｄに並んでいる。そして、ターン４ａ３、４ａ４の露出部分は、連結部材７により他方の外側壁６ｇの上面６ｘ３、６ｘ４およびその近傍にそれぞれ連結されている。 Further, of the stepped upper surfaces 6x3 and 6x4 of the other outer wall 6g , the upper surface 6x3 is aligned with the exposed portion of the turn 4a 3 of the winding portion 4a and the radial direction D of the winding portion 4a. The upper surface 6x4 is aligned with the exposed portion of the turn 4a 4 of the winding portion 4a and the radial direction D of the winding portion 4a. The exposed portions of the turns 4a 3 , 4a 4 are connected to the upper surfaces 6x3 , 6x4 and their vicinity of the other outer wall 6g by the connecting member 7, respectively.

上記によると、コイル４の巻回部４ａの各ターン４ａ１～４ａ４が、ボビン６の外側壁６ｃだけでなく、基底部６ａや外側壁６ｆ、６ｇにも連結部材７により連結されている。つまり、各ターン４ａ１～４ａ４の複数箇所がボビン６に固定されているので、各ターン４ａ１～４ａ４の振動を一層確実に防止することが可能となる。 According to the above, each turn 4a 1 to 4a 4 of the winding portion 4a of the coil 4 is connected not only to the outer wall 6c of the bobbin 6 but also to the base portion 6a and the outer walls 6f and 6g by the connecting member 7. .. That is, since the plurality of points 4a 1 to 4a 4 of each turn are fixed to the bobbin 6, it is possible to more reliably prevent the vibration of 4a 1 to 4a 4 of each turn.

また、以上の実施形態では、接着剤から成る連結部材７を用いた例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。これ以外に、たとえば、両面テープや板状の剛体などを連結部材として用いてもよい。また、剛体、接着剤、または両面テープのうち複数を組み合わせて連結部材として用い、コイルの巻回部の各ターンとボビンの外側壁とを連結してもよい。 Further, in the above embodiments, an example using the connecting member 7 made of an adhesive has been shown, but the present invention is not limited to this. In addition to this, for example, double-sided tape, a plate-shaped rigid body, or the like may be used as the connecting member. Further, a plurality of rigid bodies, adhesives, or double-sided tapes may be used in combination as a connecting member to connect each turn of the coil winding portion to the outer wall of the bobbin.

また、以上の実施形態では、コイル４として、金属板を加工した平角線を巻回してなるエッジワイズコイルを例に挙げたが、本発明はこれのみに限定するものではなく、コイルは、断面が円形の導線を巻回したものであってもよい。 Further, in the above embodiment, as the coil 4, an edgewise coil formed by winding a flat wire formed by processing a metal plate is given as an example, but the present invention is not limited to this, and the coil has a cross section. May be wound with a circular lead wire.

また、以上の実施形態では、断面がＥ形のフェライトコア５ａ、５ｂを組み合わせてコアを構成した例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではなく、たとえば、断面がＥ形のフェライトコアと、断面がＩ形のフェライトコアとを組み合わせてコアを構成してもよい。また、その他の磁性体から成るコアを用いてもよい。 Further, in the above embodiment, an example in which a core is formed by combining ferrite cores 5a and 5b having an E-shaped cross section is shown, but the present invention is not limited to this, and for example, the cross section is E-shaped. A ferrite core and a ferrite core having an I-shaped cross section may be combined to form a core. Further, a core made of another magnetic material may be used.

また、以上の実施形態では、コイル部品３を筐体１に固定した例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではなく、たとえば、コイル部品３を基板に実装し、該基板を筐体に対して固定してもよい。 Further, in the above embodiment, an example in which the coil component 3 is fixed to the housing 1 is shown, but the present invention is not limited to this, and for example, the coil component 3 is mounted on a substrate and the substrate is mounted. It may be fixed to the housing.

また、以上の実施形態では、チョークコイルから成るコイル部品３に対して本発明を適用した例を示したが、トランスなどのような他のコイル部品に対しても本発明は適用することが可能である。 Further, in the above embodiment, the example in which the present invention is applied to the coil component 3 made of a choke coil is shown, but the present invention can also be applied to other coil components such as a transformer. Is.

さらに、以上の実施形態では、車両のエンジンの近傍に設置される車載用のＤＣ－ＤＣコンバータから成る電子装置１００と、該電子装置１００に備わるコイル部品３に対して本発明を適用した例を挙げたが、その他の車載用の電子装置や、車載用以外の電子装置や、それらに備わるコイル部品に対しても、本発明を適用することは可能である。 Further, in the above embodiment, an example in which the present invention is applied to an electronic device 100 composed of an in-vehicle DC-DC converter installed near the engine of a vehicle and a coil component 3 provided in the electronic device 100. As mentioned above, the present invention can be applied to other in-vehicle electronic devices, non-in-vehicle electronic devices, and coil components provided therein.

１ 筐体
２ 基板
３ コイル部品
４ コイル
４ａ 巻回部
４ａ１～４ａ４ ターン
４ｂ 端子部
５ａ 上コア
５ｂ 下コア
６ ボビン
６ｃ、６ｆ、６ｇ 外側壁
６ｕ１～６ｕ４、６ｖ１～６ｖ４、６ｘ１～６ｘ４ 上面
７ 連結部材
１００ 電子装置
Ｄ 径方向
Ｊ 軸方向
Ｑ 周方向 1 Housing 2 Board 3 Coil parts 4 Coil 4a Winding part 4a 1 to 4a 4 turns 4b Terminal part 5a Upper core 5b Lower core 6 Bobbin 6c, 6f, 6g Outer side wall 6u 1 to 6u 4 , 6v 1 to 6v 4 , 6x 1 to 6x 4 Top surface 7 Connecting member 100 Electronic device D Radial direction J Axial direction Q Circumferential direction

Claims (5)

コイルと、
前記コイルの巻回部を覆うように配置され、前記コイルの巻線に鎖交する磁束の磁路を形成するコアと、
前記コイルと前記コアとを絶縁するボビンと、を備えたコイル部品において、
前記ボビンは、前記コイルの前記巻回部の各ターンにおける前記コアからの露出部分の近傍に、前記巻回部の軸方向に対して平行に立設された外側壁を有し、
前記外側壁と前記各ターンの前記露出部分とを連結する連結部材をさらに備え、
前記ボビンの前記外側壁の上部は、前記コイルの前記巻回部の周方向に対して段状に形成され、当該各段の上面と、前記各ターンの前記露出部分とは、前記巻回部の径方向に並んでいて、
前記連結部材は、前記各ターンの前記露出部分を、前記外側壁の前記各上面に連結している、ことを特徴とするコイル部品。 With the coil
A core that is arranged so as to cover the winding portion of the coil and forms a magnetic path of magnetic flux interlinking with the winding of the coil.
In a coil component comprising a bobbin that insulates the coil from the core.
The bobbin has an outer wall erected parallel to the axial direction of the winding in the vicinity of the exposed portion from the core at each turn of the winding of the coil.
Further comprising a connecting member connecting the outer wall and the exposed portion of each turn .
The upper portion of the outer wall of the bobbin is formed in a stepped manner with respect to the circumferential direction of the winding portion of the coil, and the upper surface of each stage and the exposed portion of each turn are the winding portion. Lined up in the radial direction of
The connecting member is a coil component characterized in that the exposed portion of each turn is connected to each of the upper surfaces of the outer wall . 請求項１に記載のコイル部品において、
前記連結部材は、前記外側壁と前記各ターンの前記露出部分とにわたって塗布された接着剤から成る、ことを特徴とするコイル部品。 In the coil component according to claim 1,
The connecting member is a coil component comprising an adhesive applied over the outer wall and the exposed portion of each turn. 請求項１または請求項２に記載のコイル部品において、
前記ボビンの前記外側壁の前記上部は、前記巻回部の周方向に対して階段状に形成されている、ことを特徴とするコイル部品。 In the coil component according to claim 1 or 2 .
A coil component characterized in that the upper portion of the outer wall of the bobbin is formed in a stepped shape with respect to the circumferential direction of the winding portion. 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のコイル部品において、
前記コイルは、エッジワイズコイルから構成されていて、前記巻回部から前記コアの一側方へ引き出された端子部を有し、
前記ボビンの前記外側壁は、前記巻回部に対して前記端子部と反対側に設けられている、ことを特徴とするコイル部品。 In the coil component according to any one of claims 1 to 3 .
The coil is composed of an edgewise coil and has a terminal portion drawn from the winding portion to one side of the core.
A coil component characterized in that the outer wall of the bobbin is provided on the side opposite to the terminal portion with respect to the winding portion. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のコイル部品と、
前記コイル部品が固定される筐体と、
前記コイル部品の前記コイルが電気的に接続され、電気回路が実装された基板と、を備えたことを特徴とする電子装置。 The coil component according to any one of claims 1 to 4 ,
The housing to which the coil parts are fixed and
An electronic device comprising: a substrate in which the coil of the coil component is electrically connected and an electric circuit is mounted.
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