JP7097681B2 - Curing laying body and floor curing method - Google Patents

Curing laying body and floor curing method Download PDF

Info

Publication number
JP7097681B2
JP7097681B2 JP2017158370A JP2017158370A JP7097681B2 JP 7097681 B2 JP7097681 B2 JP 7097681B2 JP 2017158370 A JP2017158370 A JP 2017158370A JP 2017158370 A JP2017158370 A JP 2017158370A JP 7097681 B2 JP7097681 B2 JP 7097681B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
curing
foamed
sheet
underlay
floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017158370A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019035293A (en
Inventor
拓磨 宮崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujimori Sangyo Co Ltd
Original Assignee
Fujimori Sangyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujimori Sangyo Co Ltd filed Critical Fujimori Sangyo Co Ltd
Priority to JP2017158370A priority Critical patent/JP7097681B2/en
Publication of JP2019035293A publication Critical patent/JP2019035293A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7097681B2 publication Critical patent/JP7097681B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

本発明は、床材に敷設される養生敷設体、及び床養生方法に関する。 The present invention relates to a curing laying body laid on a floor material and a floor curing method.

例えば建築現場において、フローリング等の床材を施工した後、更に種々の所要作業を行なうことがある。この場合、床面に養生シートを敷設して床材を保護したうえで、所要作業を行なう。養生シートは、例えばダンボール製ボードや樹脂製シートで構成されている。床面上に複数枚の養生シートを敷き詰める。養生シートどうしの継ぎ目及び最も外側の養生シートの縁には、粘着テープを貼り付けて、養生シートの滑りを防止する。前記所要作業が終わったら、粘着テープを剥がし、養生シートを撤去する。
下面に粘着剤を設けた養生シートも知られている（特許文献１）。 For example, at a construction site, after constructing a flooring material such as flooring, various required operations may be further performed. In this case, a curing sheet is laid on the floor surface to protect the floor material, and then the required work is performed. The curing sheet is composed of, for example, a cardboard board or a resin sheet. Spread multiple clothes sheets on the floor. Adhesive tape is attached to the seams between the curing sheets and the edges of the outermost curing sheets to prevent the curing sheets from slipping. When the required work is completed, the adhesive tape is peeled off and the curing sheet is removed.
A curing sheet provided with an adhesive on the lower surface is also known (Patent Document 1).

特開平１０－０８８８１２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-088812

養生シート上での所要作業をしやすくするためには、養生シートが滑らないことが重要であるが、粘着テープで養生シートを床に貼り付けたり、作業終了後、剥がしたりするのは面倒である。また、剥がす際に粘着剤が床面に転写されるおそれもある。
本発明は、かかる事情に鑑み、容易に設置でき、かつ床面上で滑りにくい養生敷設体、及び床養生方法を提供することを目的とする。 It is important that the clothesline does not slip in order to facilitate the required work on the clothes clothes, but it is troublesome to attach the clothes clothes to the floor with adhesive tape or peel them off after the work is completed. be. In addition, the adhesive may be transferred to the floor surface when it is peeled off.
In view of such circumstances, it is an object of the present invention to provide a curing laying body that can be easily installed and that is not slippery on the floor surface, and a floor curing method.

発明者は、前記課題を解決するために鋭意研究考察を行なったところ、２種類の発泡樹脂シートを重ねると、フローリングなどの床面に対して大きな滑り摩擦抵抗を発現することを見出した。本発明は、かかる知見に基づいてなされたものであり、床面上に敷設される養生敷設体であって、
第１の発泡樹脂からなる下敷き裏面と、第２の発泡樹脂からなる下敷き表面とを有し、前記下敷き裏面が前記床面と接する発泡下敷きシートと、
第３の発泡樹脂からなる養生裏面と、養生表面とを有し、前記養生裏面が前記下敷き表面と接するように前記発泡下敷きシート上に重ねられる発泡養生シートと、
を備えたことを特徴とする。 The inventor conducted diligent research and consideration to solve the above problems, and found that when two types of foamed resin sheets are stacked, a large sliding friction resistance is exhibited on the floor surface such as flooring. The present invention has been made based on such findings, and is a curing laying body laid on the floor surface.
A foamed underlay sheet having a back surface of an underlay made of a first foamed resin and a surface of an underlay made of a second foamed resin, wherein the back surface of the underlay is in contact with the floor surface.
A foamed curing sheet having a curing back surface made of a third foamed resin and a curing surface, which is laminated on the foamed underlay sheet so that the curing back surface is in contact with the underlay surface.
It is characterized by being equipped with.

当該養生敷設体によれば、床面に発泡下敷きシートを、下敷き裏面を下にして敷設する。発泡下敷きシートを単に広げて床面上に置けばよく、粘着テープで発泡下敷きシートを床面に貼り付ける必要はない。続いて、発泡下敷きシート上に発泡養生シートを、養生裏面を下にして敷設する。発泡養生シートを単に発泡下敷きシート上に置くだけでよく、粘着テープで発泡養生シートを発泡下敷きシートや床面に貼り付ける必要はない。勿論、発泡養生シート及び発泡下敷きシートが風等で飛ばない程度に粘着テープで止めたり、おもりを置いたりしてもよい。
前記発泡養生シート及び発泡下敷きシートからなる養生敷設体上に人の体重などがかかった状態では、下敷き裏面と床面との間に大きな滑り摩擦抵抗が発現し、かつ下敷き表面と養生裏面との間に大きな滑り摩擦抵抗が発現する。この結果、発泡下敷きシートが床面上を滑るのを防止でき、かつ発泡養生シートが発泡下敷きシート上を滑るのを防止できる。
養生敷設体を撤去する際は、発泡養生シート及び発泡下敷きシートをそれぞれ巻いたり畳んだりして簡単に撤去できる。前述したように、敷設時に粘着テープで止める必要が無いから、撤去時には粘着テープの剥離作業を不要とすることができる。
好ましくは、発泡下敷きシートは、使い捨てにする。これによって、常に新しい発泡下敷きシートを床面に敷くことで、床面が汚れるのを防止できる。一方、発泡養生シートは、回収して再使用することができる。これによって、資材コストを低減できる。使い回された発泡養生シートが、万が一、汚れていたとしても、発泡養生シートと床面との間に発泡下敷きシートが介在されているために、床面に汚れが移ることはない。
る。 According to the curing laying body, a foamed underlay sheet is laid on the floor surface with the back surface of the underlay facing down. The foamed underlay sheet can be simply spread out and placed on the floor surface, and there is no need to attach the foamed underlay sheet to the floor surface with adhesive tape. Subsequently, the foamed curing sheet is laid on the foamed underlay sheet with the back side of the curing facing down. The foamed clothes sheet can be simply placed on the foamed underlay sheet, and there is no need to attach the foamed clothes sheet to the foamed underlay sheet or the floor surface with adhesive tape. Of course, the foamed curing sheet and the foamed underlay sheet may be fixed with an adhesive tape or a weight may be placed so as not to be blown by wind or the like.
When a person's weight or the like is applied to the curing laying body made of the foamed curing sheet and the foamed underlay sheet, a large sliding friction resistance is developed between the back surface of the underlay and the floor surface, and the surface of the underlay and the back surface of the curing are used. A large slip friction resistance develops between them. As a result, it is possible to prevent the foamed underlay sheet from slipping on the floor surface, and it is possible to prevent the foamed curing sheet from slipping on the foamed underlay sheet.
When removing the curing laying body, the foaming curing sheet and the foaming underlay sheet can be easily removed by winding or folding them, respectively. As described above, since it is not necessary to stop with the adhesive tape at the time of laying, it is possible to eliminate the work of peeling off the adhesive tape at the time of removal.
Preferably, the foam underlay sheet is disposable. As a result, it is possible to prevent the floor surface from becoming dirty by constantly laying a new foam underlay sheet on the floor surface. On the other hand, the foaming curing sheet can be collected and reused. As a result, the material cost can be reduced. Even if the recycled foam-curing sheet is dirty, the dirt does not transfer to the floor surface because the foam underlay sheet is interposed between the foam-curing sheet and the floor surface.
To.

前記発泡下敷きシートが相対的に軟らかく、前記発泡養生シートが相対的に硬いことが好ましい。
これによって、養生敷設体上での作業や歩行をし易くできる。発泡養生シートを硬めにすることによって使い回しに耐え得る強度を確保できる。 It is preferable that the foamed underlay sheet is relatively soft and the foamed curing sheet is relatively hard.
This makes it easier to work and walk on the curing laying body. By making the foam curing sheet stiff, it is possible to secure the strength that can withstand reuse.

前記第１及び第２の発泡樹脂がポリエチレンを主成分として含み、前記第３の発泡樹脂がポリスチレンを主成分として含むことが好ましい。
これによって、所要の滑り摩擦抵抗を確実に発現させることができる、
ここで、「主成分として含む」とは、当該発泡樹脂における前記主成分の含有率が５０ｗｔ％以上であることを言う。 It is preferable that the first and second foamed resins contain polyethylene as a main component and the third foamed resin contains polystyrene as a main component.
This makes it possible to reliably develop the required sliding friction resistance.
Here, "included as a main component" means that the content of the main component in the foamed resin is 50 wt% or more.

本発明方法は、第１の発泡樹脂からなる下敷き裏面と、第２の発泡樹脂からなる下敷き表面とを有する発泡下敷きシートを、前記下敷き裏面を下に向けて床面上に敷設し、
第３の発泡樹脂からなる養生裏面と、養生表面とを有する発泡養生シートを、前記養生裏面を下に向けて前記発泡下敷きシート上に敷設することを特徴とする。 In the method of the present invention, a foamed underlay sheet having a back surface of an underlay made of a first foamed resin and a surface of an underlay made of a second foamed resin is laid on the floor surface with the back surface of the underlay facing down.
A foamed curing sheet having a curing back surface made of a third foamed resin and a curing surface is laid on the foamed underlay sheet with the curing back surface facing down.

本発明によれば、床面に養生敷設体を容易に設置できる。かつ、養生敷設体上での所要作業時、養生敷設体が滑るのを防止できる。所要作業終了後は、養生敷設体を簡単に撤去できる。 According to the present invention, the curing laying body can be easily installed on the floor surface. In addition, it is possible to prevent the curing laying body from slipping during the required work on the curing laying body. After the required work is completed, the curing laying body can be easily removed.

図１（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る養生敷設体の一部を拡大して示す分解断面図である。図１（ｂ）は、前記養生敷設体を床に敷設した状態で示す拡大断面図である。FIG. 1A is an enlarged sectional view showing a part of a curing laying body according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1B is an enlarged cross-sectional view showing the curing laying body laid on the floor. 図２は、前記養生敷設体の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the curing laying body. 図３は、養生敷設体の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the curing laying body. 図４（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る養生敷設体の一部を拡大して示す分解断面図である。図４（ｂ）は、前記第２実施形態に係る養生敷設体を床に敷設した状態で示す拡大断面図である。FIG. 4A is an enlarged sectional view showing a part of the curing laying body according to the second embodiment of the present invention. FIG. 4B is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the curing laying body according to the second embodiment is laid on the floor.

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、例えば建築途中の建物の床を示したものである。床材１ひいては床面１ａは、例えば木製のフローリングにて構成されている。
なお、床材１ひいては床面１ａの素材は、木材に限られず、樹脂、コンクリートなどであってもよい。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<First Embodiment>
FIG. 1 shows, for example, the floor of a building under construction. The floor material 1 and thus the floor surface 1a are made of, for example, wooden flooring.
The material of the floor material 1 and thus the floor surface 1a is not limited to wood, but may be resin, concrete, or the like.

図１（ｂ）に示すように、床面１ａ上に養生敷設体３が敷設されている。図１（ａ）に示すように、養生敷設体３は、発泡下敷きシート１０と、発泡養生シート２０とを備えている。 As shown in FIG. 1 (b), the curing laying body 3 is laid on the floor surface 1a. As shown in FIG. 1A, the curing laying body 3 includes a foamed underlay sheet 10 and a foamed curing sheet 20.

図２及び図３に示すように、発泡下敷きシート１０は、例えば長尺の帯状になっている。発泡下敷きシート１０の幅は、好ましくは５０ｃｍから５ｍである。床面１ａ上に、複数列の発泡下敷きシート１０が並行に配置されている。
隣接する発泡下敷きシート１０の縁どうしは、互いに突き合わせてもよく、少し重ね合わせてもよい。 As shown in FIGS. 2 and 3, the foamed underlay sheet 10 has, for example, a long strip. The width of the foam underlay sheet 10 is preferably 50 cm to 5 m. A plurality of rows of foamed underlay sheets 10 are arranged in parallel on the floor surface 1a.
The edges of the adjacent foam underlay sheets 10 may be butted against each other or may be slightly overlapped with each other.

図１（ａ）に示すように、発泡下敷きシート１０は、３つの層１１，１２，１３を有する三層構造になっている。中間層１３を挟んで片側（下側）に下敷き裏面層１１が設けられ、反対側（上側）に下敷き表面層１２が設けられている。
下敷き裏面層１１の露出された下面が、下敷き裏面１１ａとなっている。下敷き裏面１１ａが、床面１ａと接している。
下敷き表面層１２の露出された上面が、下敷き表面１２ａとなっている。 As shown in FIG. 1A, the foamed underlay sheet 10 has a three-layer structure having three layers 11, 12, and 13. The underlay back surface layer 11 is provided on one side (lower side) of the intermediate layer 13 and the underlay surface layer 12 is provided on the opposite side (upper side).
The exposed lower surface of the underlay back surface layer 11 is the underlay back surface 11a. The back surface 11a of the underlay is in contact with the floor surface 1a.
The exposed upper surface of the underlay surface layer 12 is the underlay surface 12a.

下敷き裏面層１１ひいては下敷き裏面１１ａは、第１の発泡樹脂１１ｂによって構成されている。好ましくは、第１の発泡樹脂１１ｂは、ポリエチレンを主成分として含み、更に他の樹脂や、少量のブタン、イソブタンなどの発泡剤成分や添加成分を含んでいてもよい。例えば、第１の発泡樹脂１１ｂにおける各成分の含有量は、ポリエチレン ９２．０～９９．９ｗｔ％、ブタン（ｎ-ブタン又はイソブタン） ０．１～３．０ｗｔ％、その他添加剤 ５．０ｗｔ％である。
第１の発泡樹脂１１ｂは、好ましくは独立気泡であるが、連続気泡であってもよい。
第１の発泡樹脂１１ｂは、無架橋であるが、架橋されていてもよい。 The underlay back surface layer 11 and thus the underlay back surface 11a are made of the first foamed resin 11b. Preferably, the first foaming resin 11b contains polyethylene as a main component, and may further contain another resin, a small amount of a foaming agent component such as butane or isobutane, or an additive component. For example, the content of each component in the first foamed resin 11b is 92.0 to 99.9 wt% for polyethylene, 0.1 to 3.0 wt% for butane (n-butane or isobutane), and 5.0 wt% for other additives. Is.
The first foamed resin 11b is preferably closed cells, but may be open cells.
The first foamed resin 11b is not crosslinked, but may be crosslinked.

下敷き表面層１２ひいては下敷き表面１２ａは、第２の発泡樹脂１２ｂによって構成されている。好ましくは、第２の発泡樹脂１２ｂは、ポリエチレンを主成分として含み、更に他の樹脂や、少量のブタン、イソブタンなどの発泡剤成分や添加成分を含んでいてもよい。
第２の発泡樹脂１２ｂは、好ましくは独立気泡であるが、連続気泡を含んでいてもよい。
第２の発泡樹脂１２ｂは、無架橋であるが、架橋されていてもよい。
より好ましくは、第２の発泡樹脂１２ｂは、第１の発泡樹脂１１ｂと同一組成及び同一物性を有している。
なお、第２の発泡樹脂１２ｂの組成、物性が、第１の発泡樹脂１１ｂとは異なっていてもよい。 The underlay surface layer 12 and thus the underlay surface 12a are made of a second foamed resin 12b. Preferably, the second foaming resin 12b contains polyethylene as a main component, and may further contain another resin, a small amount of a foaming agent component such as butane or isobutane, or an additive component.
The second foamed resin 12b is preferably closed cells, but may contain open cells.
The second foamed resin 12b is not crosslinked, but may be crosslinked.
More preferably, the second foamed resin 12b has the same composition and the same physical characteristics as the first foamed resin 11b.
The composition and physical properties of the second foamed resin 12b may be different from those of the first foamed resin 11b.

中間層１３は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの非発泡の樹脂によって構成されている。中間層１３は、単一の樹脂成分でもよく、複数の樹脂成分の混合物であってもよい。 The intermediate layer 13 is made of a non-foaming resin such as polyethylene or polypropylene. The intermediate layer 13 may be a single resin component or a mixture of a plurality of resin components.

発泡下敷きシート１０の３つの層１１，１２，１３の積層方法は、例えば共押出法であるが、これに限られず、ラミネート法などでもよい。
発泡下敷きシート１０の厚みは、特に限定が無いが、例えば０．５ｍｍ～５ｍｍ程度である。
好ましくは、発泡下敷きシート１０は、柔軟性が高く、ロール状に巻き易い。更に発泡下敷きシート１０は、緩衝性に富んでいる。 The laminating method of the three layers 11, 12, and 13 of the foamed underlay sheet 10 is, for example, a coextrusion method, but the laminating method is not limited to this, and a laminating method or the like may be used.
The thickness of the foamed underlay sheet 10 is not particularly limited, but is, for example, about 0.5 mm to 5 mm.
Preferably, the foamed underlay sheet 10 has high flexibility and is easy to roll into a roll. Further, the foamed underlay sheet 10 is rich in cushioning property.

図２及び図３に示すように、発泡下敷きシート１０上に複数の発泡養生シート２０が敷設されている。各発泡養生シート２０は、例えば長さＬ２０＝０．５ｍ～５ｍ程度、幅Ｗ２０＝０．５ｍ～５ｍ程度の四角形のボード状になっている。複数の発泡養生シート２０が、縦横に整列されて、発泡下敷きシート１０上に敷き詰められている。
隣接する発泡養生シート２０の縁どうしは、互いに突き当ててもよく、少し重ね合わせてもよい。 As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of foamed curing sheets 20 are laid on the foamed underlay sheet 10. Each foaming sheet 20 has a rectangular board shape having a length L 20 = 0.5 m to 5 m and a width W 20 = 0.5 m to 5 m, for example. A plurality of foamed curing sheets 20 are arranged vertically and horizontally and spread on the foamed underlay sheet 10.
The edges of the adjacent foam curing sheets 20 may be abutted against each other or may be slightly overlapped with each other.

図１（ａ）に示すように、発泡養生シート２０は、第３の発泡樹脂２３によって構成され、単層構造になっている。好ましくは、第３の発泡樹脂２３は、ポリスチレンを主成分として含み、更にポリエチレンや、少量のブタン、イソブタンなどの発泡剤成分や添加成分を含んでいてもよい。例えば、第３の発泡樹脂２３における各成分の含有量は、ポリスチレン ５５ｗｔ％以上、ポリエチレン ３０ｗｔ％以下、ブタン（ｎ-ブタン又はイソブタン） ６ｗｔ％以下、その他添加剤 １５ｗｔ％以下である。
第３の発泡樹脂２３は、好ましくは独立気泡であるが、連続気泡であってもよい。
第３の発泡樹脂２３は、無架橋であるが、架橋されていてもよい。 As shown in FIG. 1A, the foamed curing sheet 20 is made of a third foamed resin 23 and has a single-layer structure. Preferably, the third foaming resin 23 contains polystyrene as a main component, and may further contain a foaming agent component such as polyethylene, a small amount of butane, or isobutane, or an additive component. For example, the content of each component in the third foamed resin 23 is polystyrene 55 wt% or more, polyethylene 30 wt% or less, butane (n-butane or isobutane) 6 wt% or less, and other additives 15 wt% or less.
The third foamed resin 23 is preferably closed cells, but may be open cells.
The third foamed resin 23 is non-crosslinked, but may be crosslinked.

発泡養生シート２０の片面（下面）が、養生裏面２１となり、反対側の面（上面）が、養生表面２２となっている。養生裏面２１及び養生表面２２は、共に、第３の発泡樹脂２３によって構成されている。
発泡養生シート２０は、発泡下敷きシート１０よりもコシ（剛性）があって硬い。更に、発泡養生シート２０は、耐衝撃性及び緩衝性に富んでいる。
発泡養生シート２０の厚みは、特に限定が無いが、例えば０．５ｍｍ～１０ｍｍ程度であり、好ましくは１ｍｍ程度である。好ましくは、発泡養生シート２０の厚みは、発泡下敷きシート１０の厚みよりも大きい。 One side (lower surface) of the foamed curing sheet 20 is the curing back surface 21, and the opposite surface (upper surface) is the curing surface 22. Both the curing back surface 21 and the curing surface 22 are composed of the third foamed resin 23.
The foamed curing sheet 20 is stiffer (rigid) and harder than the foamed underlay sheet 10. Further, the foamed curing sheet 20 is rich in impact resistance and cushioning property.
The thickness of the foamed curing sheet 20 is not particularly limited, but is, for example, about 0.5 mm to 10 mm, preferably about 1 mm. Preferably, the thickness of the foamed curing sheet 20 is larger than the thickness of the foamed underlay sheet 10.

養生敷設体３は、次のようにして敷設施工される。
まず、床面１ａに発泡下敷きシート１０を、下敷き裏面１１ａを下にして敷設する。たとえば、ロール状になった発泡下敷きシート１０を床面１ａ上で転がして展開する。これによって、発泡下敷きシート１０を簡単に敷設できる。粘着テープで発泡下敷きシート１０を床面１ａに貼り付ける必要はない。
続いて、発泡下敷きシート１０上に発泡養生シート２０を、養生裏面２１を下にして敷設する。複数の発泡養生シート２０を単に発泡下敷きシート１０上に縦横に並べて置けばよく、粘着テープで発泡養生シート２０を発泡下敷きシート１０や床面１ａに貼り付ける必要はない。
これによって、養生敷設体３の敷設工程を簡単に完了でき、養生敷設体３上で所要の作業を行なうことができる。 The curing laying body 3 is laid and constructed as follows.
First, the foamed underlay sheet 10 is laid on the floor surface 1a with the back surface 11a of the underlay facing down. For example, the rolled foam underlay sheet 10 is rolled and unfolded on the floor surface 1a. As a result, the foamed underlay sheet 10 can be easily laid. It is not necessary to attach the foamed underlay sheet 10 to the floor surface 1a with an adhesive tape.
Subsequently, the foamed curing sheet 20 is laid on the foamed underlay sheet 10 with the curing back surface 21 facing down. A plurality of foamed curing sheets 20 may be simply placed vertically and horizontally on the foamed underlay sheet 10, and it is not necessary to attach the foamed curing sheet 20 to the foamed underlay sheet 10 or the floor surface 1a with an adhesive tape.
As a result, the laying process of the curing laying body 3 can be easily completed, and the required work can be performed on the curing laying body 3.

養生敷設体３上に人の体重などがかかった状態では、養生敷設体３に対して水平方向の力が作用した場合、下敷き裏面１１ａと床面１ａとの間に大きな滑り摩擦抵抗が発現し、かつ下敷き表面１２ａと養生裏面２１との間に大きな滑り摩擦抵抗が発現する。この結果、発泡下敷きシート１０が床面１ａ上を滑るのを防止でき、かつ発泡養生シート２０が発泡下敷きシート１０上を滑るのを防止できる。
発泡下敷きシート１０は相対的に軟らかく、発泡養生シート２０は相対的に硬い。これによって、養生敷設体３上での作業や歩行をし易くできる。発泡養生シート２０を硬めにすることによって使い回しに耐え得る強度を確保できる。 When a person's weight or the like is applied on the curing laying body 3, when a horizontal force acts on the curing laying body 3, a large slip friction resistance develops between the underlay back surface 11a and the floor surface 1a. Moreover, a large slip friction resistance is developed between the underlay surface 12a and the curing back surface 21. As a result, the foamed underlay sheet 10 can be prevented from slipping on the floor surface 1a, and the foamed curing sheet 20 can be prevented from slipping on the foamed underlay sheet 10.
The foamed underlay sheet 10 is relatively soft, and the foamed curing sheet 20 is relatively hard. This makes it easier to work and walk on the curing laying body 3. By making the foaming curing sheet 20 stiff, it is possible to secure the strength that can withstand reuse.

養生敷設体３を撤去する際は、発泡養生シート２０及び発泡下敷きシート１０をそれぞれ巻いたり畳んだりして簡単に撤去できる。粘着テープの剥離作業は不要である。
好ましくは、発泡下敷きシート１０は、使い捨てにする。現場の床面１ａには、常に新しい発泡下敷きシート１０を敷くようにする。これによって、床面１ａが汚れるのを防止できる。
一方、発泡養生シート２０は、回収して再使用することが好ましい。これによって、資材コストを低減できる。使い回された発泡養生シート２０が、万が一、汚れていたとしても、発泡養生シート２０と床面１ａとの間には発泡下敷きシート１０が介在されているために、床面１ａに汚れが移ることはない。 When removing the curing laying body 3, the foamed curing sheet 20 and the foamed underlay sheet 10 can be easily removed by winding or folding them, respectively. There is no need to peel off the adhesive tape.
Preferably, the foam underlay sheet 10 is disposable. A new foam underlay sheet 10 is always laid on the floor surface 1a at the site. This can prevent the floor surface 1a from becoming dirty.
On the other hand, it is preferable to collect and reuse the foaming curing sheet 20. As a result, the material cost can be reduced. Even if the recycled foam curing sheet 20 is dirty, the foaming underlay sheet 10 is interposed between the foam curing sheet 20 and the floor surface 1a, so that the dirt is transferred to the floor surface 1a. There is no such thing.

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において、既述の形態と重複する構成に関しては、図面に小津一符号を付して説明を省略する。
＜第２実施形態＞
図４に示すように、第２実施形態においては、養生敷設体３の発泡下敷きシート１０Ｂが、単層の発泡樹脂１５によって構成されている。言い換えると、第１実施形態（図１）における中間層１３が省略されて、第１の発泡樹脂１１ｂと第２の発泡樹脂１２ｂが一体に連なっている。前記単層の発泡樹脂１５は、例えば発泡ポリエチレンによって構成されており、第１の発泡樹脂１１ｂと第２の発泡樹脂１２ｂの両方を兼ねている。
単層の発泡樹脂１５からなる発泡下敷きシート１０Ｂの下面１５ａが、床面１ａと接する下敷き裏面となり、上面１５ｂが、発泡養生シート２０と接する下敷き表面となる。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following embodiments, with respect to the configuration overlapping with the above-described embodiment, the drawings are designated by the reference numeral Ozu, and the description thereof will be omitted.
<Second Embodiment>
As shown in FIG. 4, in the second embodiment, the foamed underlay sheet 10B of the curing laying body 3 is composed of the single layer foamed resin 15. In other words, the intermediate layer 13 in the first embodiment (FIG. 1) is omitted, and the first foamed resin 11b and the second foamed resin 12b are integrally connected. The single-layer foamed resin 15 is made of, for example, foamed polyethylene, and serves as both the first foamed resin 11b and the second foamed resin 12b.
The lower surface 15a of the foamed underlay sheet 10B made of the single-layer foamed resin 15 is the back surface of the underlay that is in contact with the floor surface 1a, and the upper surface 15b is the surface of the underlay that is in contact with the foamed curing sheet 20.

本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
例えば、養生敷設体３の敷設に際し、発泡養生シート２０及び発泡下敷きシート１０が風等で飛ばない程度に粘着テープで止めたり、おもりを置いたりしてもよい。
発泡養生シート２０は、少なくとも養生裏面２１が第３の発泡樹脂２３によって構成されていればよい。養生表面２２は、発泡樹脂で構成されている必要が無い。第３の発泡樹脂２３からなる層の上側に、別の非発泡の樹脂などからなる表層が積層され、該表層によって養生表面２２が構成されていてもよい。
本発明の養生敷設体３及び床養生方法は、建築途中の床材１の養生に限られず、引っ越し作業を行なう際の床材１の養生等にも適用可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, when laying the curing laying body 3, the foamed curing sheet 20 and the foamed underlay sheet 10 may be fixed with an adhesive tape or a weight may be placed so as not to be blown by wind or the like.
The foamed curing sheet 20 may have at least the curing back surface 21 made of the third foamed resin 23. The curing surface 22 does not need to be made of foamed resin. A surface layer made of another non-foaming resin or the like may be laminated on the upper side of the layer made of the third foamed resin 23, and the curing surface 22 may be formed by the surface layer.
The curing laying body 3 and the floor curing method of the present invention are not limited to the curing of the floor material 1 in the middle of construction, but can also be applied to the curing of the floor material 1 when moving.

実施例を説明する。なお、本発明は、当該実施例に限定されるものではない。
発泡下敷きシート１０として、両面が発泡ポリエチレン層からなる発泡樹脂シートをフローリング上に載置した。その上に、発泡養生シート２０として、発泡ポリスチレンボードを重ね、養生敷設体３を形成した。
該養生敷設体３を、上から荷重をかけることなく水平に引くと、０．１ｋｇｆ以下の力で簡単に滑った。
一方、該養生敷設体３の上に片手を軽く載せて１ｋｇｆ程度以下の荷重をかけながら、養生敷設体３を５ｋｇｆ程度の力で水平に強く引っ張ったところ、養生敷設体３はまったく動かなかった。したがって、養生敷設体３として好適であることが判明した。 Examples will be described. The present invention is not limited to the embodiment.
As the foamed underlay sheet 10, a foamed resin sheet having a foamed polyethylene layer on both sides was placed on the flooring. A foamed polystyrene board was layered on the foamed curing sheet 20 to form a curing laying body 3.
When the curing laying body 3 was pulled horizontally without applying a load from above, it easily slipped with a force of 0.1 kgf or less.
On the other hand, when one hand was lightly placed on the curing laying body 3 and a load of about 1 kgf or less was applied, the curing laying body 3 was strongly pulled horizontally with a force of about 5 kgf, but the curing laying body 3 did not move at all. .. Therefore, it was found to be suitable as the curing laying body 3.

本発明は、例えば、建築現場においてフローリング等の床材の養生手段として適用できる。 The present invention can be applied, for example, as a means for curing flooring or the like at a construction site.

１ 床材
１ａ 床面
３ 養生敷設体
１０ 発泡下敷きシート
１０Ｂ 発泡下敷きシート
１１ 下敷き裏面層
１１ａ 下敷き裏面
１１ｂ 第１の発泡樹脂
１２ 下敷き表面層
１２ａ 下敷き表面
１２ｂ 第２の発泡樹脂
１３ 中間層
１５ 単層の発泡樹脂（第１の発泡樹脂、第２の発泡樹脂）
１５ａ 下敷き裏面
１５ｂ 下敷き表面
２０ 発泡養生シート
２１ 養生裏面
２２ 養生表面
２３ 第３の発泡樹脂 1 Floor material 1a Floor surface 3 Curing laying body 10 Foamed underlay sheet 10B Foamed underlay sheet 11 Underlay back surface layer 11a Underlay backside 11b First foamed resin 12 Underlay surface layer 12a Underlay surface 12b Second foamed resin 13 Intermediate layer 15 Single layer Foam resin (first foam resin, second foam resin)
15a Underlay back surface 15b Underlay surface surface 20 Foaming curing sheet 21 Curing back surface 22 Curing surface 23 Third foamed resin

Claims (4)

床面上に敷設される養生敷設体であって、
第１の発泡樹脂からなる下敷き裏面と、第２の発泡樹脂からなる下敷き表面とを有し、前記下敷き裏面が前記床面と接する発泡下敷きシートと、
第３の発泡樹脂からなる養生裏面と、養生表面とを有し、前記養生裏面が前記下敷き表面と接するように前記発泡下敷きシート上に重ねられる発泡養生シートと、
を備え、前記床面上への前記発泡下敷きシートの敷設後に、前記発泡養生シートが前記発泡下敷きシート上に敷設可能であり、前記発泡養生シートは、前記発泡下敷きシート上に貼り付けられることなく単に置かれるだけであり、前記発泡養生シート及び前記発泡下敷きシートが互いに剥離作業を要さずに分離可能であることを特徴とする養生敷設体。 It is a curing laying body laid on the floor,
A foamed underlay sheet having a back surface of an underlay made of a first foamed resin and a surface of an underlay made of a second foamed resin, wherein the back surface of the underlay is in contact with the floor surface.
A foamed curing sheet having a curing back surface made of a third foamed resin and a curing surface, which is laminated on the foamed underlay sheet so that the curing back surface is in contact with the underlay surface.
After laying the foamed underlay sheet on the floor surface, the foamed curing sheet can be laid on the foamed underlaying sheet without being attached to the foamed underlaying sheet. A curing laying body that is simply placed and that the foaming curing sheet and the foaming underlaying sheet can be separated from each other without requiring peeling work . 前記発泡下敷きシートが相対的に軟らかく、前記発泡養生シートが相対的に硬いことを特徴とする請求項１に記載の養生敷設体。 The curing laying body according to claim 1, wherein the foamed underlay sheet is relatively soft and the foamed curing sheet is relatively hard. 前記第１及び第２の発泡樹脂がポリエチレンを主成分として含み、前記第３の発泡樹脂がポリスチレンを主成分として含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の養生敷設体。 The curing laying body according to claim 1 or 2, wherein the first and second foamed resins contain polyethylene as a main component, and the third foamed resin contains polystyrene as a main component. 第１の発泡樹脂からなる下敷き裏面と、第２の発泡樹脂からなる下敷き表面とを有する発泡下敷きシートを、前記下敷き裏面を下に向けて床面上に敷設し、
その後、第３の発泡樹脂からなる養生裏面と、養生表面とを有して前記発泡下敷きシートとは剥離作業を要さずに分離可能な発泡養生シートを、前記養生裏面を下に向けて前記発泡下敷きシート上に貼り付けることなく単に置くだけで敷設することを特徴とする床養生方法。 A foamed underlay sheet having a back surface of an underlay made of a first foamed resin and a surface of an underlay made of a second foamed resin is laid on the floor surface with the back surface of the underlay facing down.
After that, a foamed curing sheet having a curing back surface made of a third foamed resin and a curing surface that can be separated from the foamed underlay sheet without requiring peeling work is provided with the curing back surface facing downward. A floor curing method characterized by laying by simply placing it without sticking it on a foam underlay sheet.
JP2017158370A 2017-08-21 2017-08-21 Curing laying body and floor curing method Active JP7097681B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017158370A JP7097681B2 (en) 2017-08-21 2017-08-21 Curing laying body and floor curing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017158370A JP7097681B2 (en) 2017-08-21 2017-08-21 Curing laying body and floor curing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019035293A JP2019035293A (en) 2019-03-07
JP7097681B2 true JP7097681B2 (en) 2022-07-08

Family

ID=65637212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017158370A Active JP7097681B2 (en) 2017-08-21 2017-08-21 Curing laying body and floor curing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7097681B2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004060153A (en) 2002-07-24 2004-02-26 Sumitomo Forestry Co Ltd Curing board and curing method for floor surface
JP2005256517A (en) 2004-03-15 2005-09-22 Emiko Kobayashi Protective member
JP2006142000A (en) 2004-10-20 2006-06-08 Daicel Novafoam Ltd Layered body for mattress and mattress using the same
JP2012122214A (en) 2010-12-07 2012-06-28 Konishi Co Ltd Floor curing material
JP2013087524A (en) 2011-10-19 2013-05-13 Sakai Kagaku Kogyo Kk Curing sheet
JP2013224546A (en) 2012-04-22 2013-10-31 Ysk Support:Kk Curing member

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS593876U (en) * 1982-06-29 1984-01-11 積水化成品工業株式会社 Cushioning packaging material

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004060153A (en) 2002-07-24 2004-02-26 Sumitomo Forestry Co Ltd Curing board and curing method for floor surface
JP2005256517A (en) 2004-03-15 2005-09-22 Emiko Kobayashi Protective member
JP2006142000A (en) 2004-10-20 2006-06-08 Daicel Novafoam Ltd Layered body for mattress and mattress using the same
JP2012122214A (en) 2010-12-07 2012-06-28 Konishi Co Ltd Floor curing material
JP2013087524A (en) 2011-10-19 2013-05-13 Sakai Kagaku Kogyo Kk Curing sheet
JP2013224546A (en) 2012-04-22 2013-10-31 Ysk Support:Kk Curing member

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019035293A (en) 2019-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101869004B1 (en) PVC mat and it&#39;s production method
US9714517B2 (en) Hot tub cover
US7485358B2 (en) Subfloor
JP7097681B2 (en) Curing laying body and floor curing method
US20040018354A1 (en) Underlayment for floating flooring comprising a sandwich membrane
US20040062937A1 (en) Flooring system underlayment
JP2001241177A (en) Laying floor finish member and its laying method
JP6317939B2 (en) Ventilation sheet for waterproof repair method and waterproof repair method using the same
JP2007224548A (en) Floor material for reform
JP3202994U (en) Curing sheet
JP5715317B2 (en) Curing board
JP7341041B2 (en) Floor renovation method and floor structure based on the renovation method
JP6894738B2 (en) Curing laying body and floor curing method
EP3042700B1 (en) A buffer board structure of a treadmill
JP2015194048A (en) Waterproof sheet for building substrate
CN209742298U (en) Ground protection pad
JPH10331429A (en) Floor curing sheet
JPH09279776A (en) Prefabricated waterproof material for rise part and structure of joint part using it
JPH0532563U (en) Simple tatami mat
JPH0723487Y2 (en) Curing sheet
JP2779877B2 (en) Simple thin tatami mat and its manufacturing method
US20230355018A1 (en) Rollable Fitness Mat
JP7249007B2 (en) Curing sheet
JP6911605B2 (en) Curing material and curing method using it
JP3080664U (en) Protective sheet for floor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200526

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210528

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210608

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210714

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20211207

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220204

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220607

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220628

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7097681

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150