JP7096748B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器の口部に装着されるヒンジキャップに関し、とくにシャワー水の侵入を抑制するヒンジキャップに関するものである。

従来、容器の口部に装着されるキャップ本体に、ヒンジ部を介してキャップ本体の開口部を閉塞する上蓋が連設されたヒンジキャップにおいて、キャップ本体に設けられたノズル状の注出部を上蓋の下面から垂設された密封部材で密閉するヒンジキャップがよく知られている（例えば、特許文献１参照）。

上記のような密封部材とノズル状の注出部を有するヒンジキャップにおいては、成形後に閉蓋し、密封部材と注出部との間のシール部が密閉されているかを確認するために密閉検査（リーク検査）が行われており、その場合、上蓋とキャップ本体との間の外周気密部分に空気通路となる隙間が設けられる必要があるが、該隙間からキャップの洗浄などのためのシャワー水が、キャップ内に侵入してしまうという問題があった。

特公平３－５３１８２号公報

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、密閉検査のための空気通路が確保されるとともに、キャップ内へのシャワー水の侵入を抑制することができるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器の口部に装着され、上蓋と係合する蓋係合部を有する装着部と、装着部から内方に延設され、注出口が開口された基壁と、基壁から立設された注出筒とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、頂壁の内面から垂設され、キャップ本体の注出筒を密封するシール筒とを備え、キャップ本体は、ヒンジ側の蓋係合部の一部を欠落させた欠落部と、蓋係合部を欠落部から内方に引き込み、基壁に立設された内壁とを有し、閉蓋時に欠落部と内壁との間に、シール筒と注出筒とのシール部の密閉検査のための空気通路を形成することを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの具体的実施形態として、欠落部は、ヒンジの範囲内とし、内壁の高さは、蓋係合部の高さと同等か、それよりも高いことを特徴とする構成を採用する。

さらなるヒンジキャップの具体的実施形態として、キャップ本体は、欠落部の範囲より狭い範囲内に、蓋係合部として外壁を有することを特徴とする構成、また、ヒンジ側の上蓋側周壁の下端部には、ヒンジの範囲内で、左右に２つの切欠きが形成されることを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、キャップ本体の注出筒が上蓋のシール筒によって密封された閉蓋状態において、シール筒と注出筒とのシール部の密閉検査（リーク検査）のための空気通路が確保されるとともに、シャワー水によるキャップ内への侵入を抑制することができる。

本発明の第１実施例のヒンジキャップを容器に装着した状態を示す側面断面図である。 本発明の第１実施例のヒンジキャップの開蓋状態を示す説明図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の第１実施例のヒンジキャップの要部説明図で、（ａ）は図１の要部拡大図、（ｂ）は（ａ）のＸ－Ｘ線切断矢視図である。 本発明の第２実施例のヒンジキャップを容器に装着した状態を示す側面断面図である。 本発明の第２実施例のヒンジキャップの開蓋状態を示す説明図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の第２実施例のヒンジキャップの要部説明図で、（ａ）は図４の要部拡大図、（ｂ）は（ａ）のＹ－Ｙ線切断矢視図である。

本発明のヒンジキャップとして、実施例を示した図面を参照して説明する。

図１および図２において、Ａは容器、Ｂは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｃはヒンジ、ＤはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂに開閉可能に取り付けられた上蓋である。
容器Ａは、上部に口部１を有し、口部１の外周面には、嵌合突条２が設けられている。
本実施例のヒンジＣは、キャップ本体Ｂと上蓋Ｄを連設するとともに開閉時に変形する中央の蝶番部Ｃ１と、蝶番部Ｃ１の両側から外側に延び、キャップ本体Ｂと上蓋Ｄを連設するとともに、開閉時に上蓋Ｄの角度の状態を形作らせる両側の補助壁部Ｃ２とからなり、ある程度広い範囲でキャップ本体Ｂと上蓋Ｄとを連設させるヒンジ機構が好ましい。

キャップ本体Ｂは、図１および図２に示すように、容器Ａの口部１に装着される装着部３と、装着部３の内縁上端から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する基壁４と、基壁４を貫通する注出口の周囲から立設される注出筒５と、注出筒５の下端部５ａに連設される流量調整機構Ｅとを備えている。

基壁４は、装着部３の内周上端から延びる壁部４ａと、壁部４ａの内側端から内方に向かって上方に傾斜して延びる傾斜部４ｂとから構成され、傾斜部４ｂの内側端に注出筒５が連設されている。
本実施例では、注出筒５は、ヒンジＣの反対側に少し寄せた位置に設けられているが、中央部の位置にあっても構わない。

装着部３は、周縁に係止突条６が設けられ上蓋Ｄと係合する環状の蓋係合部７と、蓋係合部７の内周縁から垂設される内筒８と、蓋係合部７の外周縁から垂設され、上端部の一部にヒンジＣが連設されている外周壁部９とから構成されている。
外周壁部９は、内周下部に容器Ａの口部１の嵌合突条２と係合する係合突部１０が設けられている。
また、ヒンジＣの外側の外周壁部９の上端部に左右に第１突部１９が突設され、第１突部１９は、後述する上蓋Ｄの左右の第２突部３７と相対する位置に設けられている。

本実施例では、図２に示すように、蓋係合部７には、ヒンジＣ側の一部を切り欠いた欠落部１１が形成されており、欠落部１１の内側には、基壁４の壁部４ａの上面に、蓋係合部７より内方に引き込んだ形状となる内壁１２が立設されている。
内壁１２は、蓋係合部７の両方の欠落端部７ａから、内方に延びる傾斜内壁１２ａと、両方の傾斜内壁１２ａの端部を繋ぐ円弧状の円弧内壁１２ｂとから構成されている。
本実施例では、欠落部１１を開口とし、内壁１２のヒンジＣ側と欠落部１１（壁部４ａ上面）との間の空間で空気通路ａを形成している。なお、内壁１２は、蓋係合部７と連設されていればよく、構造は限定されない。
欠落部１１の範囲は、ヒンジＣの範囲を越えると、空気通路ａにシャワー水が入りやすくなるので、ヒンジＣの範囲内とするのが望ましい。
また、内壁１２は、円弧内壁１２ｂの外側面が蓋係合部７の内周面より内側にあることが望ましい。

外周壁部９のヒンジＣの左右いずれかの近傍には、図２に示すように、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部１３が下端部に薄肉底壁１４を残して上方から切り込まれている。
係合突部１０の外周切り込み部１３に対応する位置には、図示しないが、内周切り込み部が縦方向に刻設され、縦方向引き裂きラインが形成される。

外周切り込み部１３のヒンジＣ側では、端面１３ａの内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びるように、スリット溝１５が上方から凹設され、本実施例では、端面１３ａを始点として、約３５０°にわたって延び、その先にはスリット溝１５が存在しない外周壁部９と蓋係合部７が一体に連結した終端連結部１８が設けられている。
また、縦方向引き裂きラインに隣接するスリット溝１５の起点を引き裂き開始点として、スリット溝１５の底面１６の内周側には、外周壁部９と蓋係合部７間を連結する薄肉の連結部１７が設けられ、周方向引き裂きラインが円弧状に延びるように形成されている。

流量調整機構Ｅは、図１および図２（ｂ）に示すように、注出筒５の下端部５ａから内方にわずかに傾斜して垂設される周壁２０と、周壁２０の下端部内方に延設される底壁２１とを備えている。
周壁２０には、間隔をおいて、縦方向にスリット状に形成される複数の周壁開孔２２が配設されている。

上蓋Ｄは、図１および図２に示すように、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂの外周壁部９の外周上端に、回動自在に取着されており、頂壁３０と、頂壁３０の周縁部から垂設された側周壁３１とを備えている。
頂壁３０は、内面から、閉蓋時に注出筒５の内周面に挿入されて密封状態とするシール筒３２が垂設されており、閉蓋時において、シール筒３２の下部外周が注出筒５の内周に密着し、シール筒３２と注出筒５とのシール部ｂが形成される。

側周壁３１の内周下部には、キャップ本体Ｂの蓋係合部７と係合する係合凹部３４が凹設されている。
係合凹部３４は、蓋係合部７の上面と係合する係合天面３４ａと、係止突条６外周と係合する係合側部３４ｂとを備えている。
側周壁３１のヒンジＣと反対側の外周には、周方向に円弧状の把手部３５が設けられている。

側周壁３１のヒンジＣ側の下端部には、ヒンジＣの左右の補助壁部Ｃ２に２つの切欠き３６が形成され、ヒンジＣの外側の側周壁３１の下端部には、左右に第２突部３７が突設されている。
閉蓋時においては、左右の切欠き３６は、キャップ本体Ｂの蓋係合部７の欠落部１１と連通し、さらにヒンジＣの隙間等を介して外界と連通している。
また、上蓋Ｄの第２突部３７は、キャップ本体Ｂの第１突部１９と相対する位置にあり、閉蓋時において、第１突部１９と第２突部３７が合わさって、ヒンジＣの隙間等へのシャワー水の侵入を抑制するとともに、ヒンジＣを指で触ったときにも痛くないようにしている。

なお、本実施例のヒンジキャップは、使用前の不正開封を防止するために、図示していないが、キャップ本体Ｂと上蓋Ｄとの間にシュリンクラベルや封緘部材等が設けられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、最初に、図２に示す状態から、上蓋ＤをヒンジＣを介して回動し、キャップ本体Ｂに被せ、閉蓋する。
その際、図１に示すように、上蓋Ｄの係合凹部３４とキャップ本体Ｂの蓋係合部７とが嵌合して閉蓋を維持するとともに、上蓋Ｄのシール筒３２の外周下部がキャップ本体Ｂの注出筒５内周に密着し、シール筒３２と注出筒５とのシール部ｂが形成される。
また、図１および図３に示すように、上蓋Ｄの側周壁３１の係合凹部３４の係合天面３４ａは、欠落部１１を除き、キャップ本体Ｂの蓋係合部７に係合するが、欠落部１１の部分では、内壁１２の円弧内壁１２ｂの外周面が側周壁３１の内周面より内側に位置することで、空気通路ａの内側が側周壁３１の内側の空間に連なるようになっている。
さらに、閉蓋時、ヒンジキャップ内は、内壁１２と欠落部１１間の空気通路ａ、およびヒンジＣ両側の補助壁部Ｃ２間の隙間を介して外界と連通している。

閉蓋状態で、シール筒３２と注出筒５とのシール部ｂの密閉検査（リーク検査）が行われる際には、蓋係合部７の欠落部１１を開口として内壁１２との間の空気通路ａが、側周壁３１の内周の空間に連通するので、密閉検査を容易に行うことができる。
密閉検査は、キャップ本体Ｂの下方から空気（気体）を送り込み、キャップ内に空気（気体）が漏れているか検査してもよいし、キャップ本体Ｂの下方から空気（気体）をバキュームする方法でもよい。
また、閉蓋したヒンジキャップをシャワー水で洗浄する場合にも、第１突部１９と第２突部３７およびヒンジＣ自体によって、ヒンジＣの隙間等へのシャワー水の侵入が抑制されるとともに、さらに、欠落部１１の内側に内壁１２が設けられているので、キャップ内へのシャワー水の侵入が抑制される。

次に、図１に示すように、閉蓋したヒンジキャップは、内容液が充填された容器Ａの口部１に打栓して装着される。
打栓工程は、装着部３の内筒８と外周壁部９との間に形成された環状溝に容器Ａの口部１を当てがい、上蓋Ｄの上から押圧力が加えられ、外周壁部９の係合突部１０が口部１の嵌合突条２を乗り越えて嵌合し、容器Ａの口部１が内筒８の外周と外周壁部９の内周、および蓋係合部７とによって挟持されることで装着される。

打栓工程後に、シャワー水によって容器Ａとともにヒンジキャップに対して洗浄等が行われる場合にも、同様に、キャップ内へのシャワー水の侵入が抑制される。

なお、本実施例では、装着部３は、内筒８の外周と外周壁部９の内周、および基壁４とによって容器Ａの口部１を狭持するものとしたが、容器Ａの口部１の外周に雄ネジを形成するとともに、外周壁部９の内周に雌ネジを形成することによって螺着するものであっても構わない。

容器Ａ内の内容液を初めて使用するために、ヒンジキャップを最初に開蓋する際には、図示しないが、キャップ本体Ｂと上蓋Ｄとの間に設けられたシュリンクラベルや封緘部材を取り外す必要がある。

次に、上蓋Ｄの把手部３５を持ち上げると、ヒンジＣと反対側の側周壁３１が持ち上げられ、該部分から係合凹部３４が変形して、蓋係合部７の係止突条６との係合が外されていき、上蓋Ｄが容易に開蓋され、また、上蓋Ｄのシール筒３２がキャップ本体Ｂの注出筒５から外されていく。
開蓋後は、容器Ａを傾けただけで、容易に注出筒５から容器Ａ内の内容液を注出することができる。

本実施例では、キャップ本体Ｂの注出筒５の下端部５ａに流量調整機構Ｅが設けられているので、容器Ａ内の内容液は、流量が調整されて注出筒５から注出される。
なお、流量調整機構Ｅは、必ずしも設ける必要がない。

内容液の注出が終わると、注出筒５内の内容液は、段部５ｂから流量調整機構Ｅのスリット状の周壁開孔２２を通して容器Ａ内に戻され、注出筒５および流量調整機構Ｅの中に内容液はほとんど残らない。

上蓋Ｄをキャップ本体Ｂに再び閉蓋することで、上蓋Ｄのシール筒３２の外周下部がキャップ本体Ｂの注出筒５の内周に密着し、再度シール部ｂが形成され、ヒンジキャップは、繰り返し上蓋Ｄを開閉して使用することができる。

本実施例のヒンジキャップは、容器Ａ内の内容液を全部使用した後、容器Ａの口部１から分別して廃棄することができる。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、上蓋Ｄを指で把持して外方に引っ張ると、外周壁部９のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、縦方向引き裂きラインが破断され、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、周方向引き裂きラインを形成する連結部１７が破断を始める。連結部１７の破断が進行すると、上蓋Ｄがキャップ本体Ｂから離れていく。
スリット溝１５の終端部まで連結部１７の切断が完了し、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、蓋係合部７と外周壁部９とに一体に連結した終端連結部１８が外側に引っ張られ、キャップ本体Ｂと容器Ａの口部１との嵌合が外され、ヒンジキャップと容器Ａとを分別廃棄することができる。
また、ヒンジキャップに分別機構を設けた場合、ヒンジＣ付近の装着部３にスリットや隙間等が形成されていれば、そのスリットや隙間等を空気通路として外界と連通させてもよい。

次に、第１実施例のキャップ本体Ｂと上蓋Ｄの構成を変更した第２実施例について、図４～図６を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、キャップ本体Ｂにおける変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。

図４および図５において、Ａは容器、Ｂａは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｃはヒンジ、ＤａはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂａに開閉可能に取り付けられた上蓋である。

キャップ本体Ｂａは、基壁４を貫通する注出口の周囲から立設される略円筒状の注出筒４０と、注出筒４０の下端部４０ａに連設される流量調整機構Ｅとを備えている。

キャップ本体ＢａのヒンジＣ側の蓋係合部７には、ヒンジＣ側の中央部から離れた両側に欠落部４５が形成され、ヒンジＣ側の両側の欠落部４５の間には、外壁として係止突条６が設けられたヒンジ側蓋係合部４６が残されている。
また、基壁４の壁部４ａには、蓋係合部７の両側の欠落部４５側の欠落端部７ａから内方に引き込んだ形状となる内壁１２が立設されている。
内壁１２は、蓋係合部７の両方の欠落端部７ａから、内方に延びる傾斜内壁１２ａと、両方の傾斜内壁１２ａの端部を繋ぐ円弧状の円弧内壁１２ｂとから構成されている。
本実施例では、欠落部４５を開口とし、内壁１２のヒンジＣ側とヒンジ側蓋係合部４６の内周面側とで空気通路ｃを形成している。
両側の欠落部４５を形成する個所は、ヒンジＣの範囲を越えると、空気通路ｃにシャワー水が入りやすくなるので、ヒンジＣの範囲内とするのが望ましい。

上蓋Ｄａは、図４および図５に示すように、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂａの外周壁部９の外周上端に、回動自在に取着されており、頂壁５０と、頂壁５０の周縁部から垂設された側周壁３１とを備えている。
頂壁５０は、内面から、閉蓋時に注出筒４０の内周面に挿入される内周筒５１と、その外側に、内周下部が注出筒４０の外周上部に嵌合して密封状態とする外周筒５２とが垂設されており、閉蓋時において、外周筒５２内周と注出筒４０外周とでシール部ｄが形成される。

次に、本実施例の作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップを閉蓋した際には、図４に示すように、上蓋Ｄａの係合凹部３４とキャップ本体Ｂａの蓋係合部７とが嵌合して閉蓋を維持するとともに、上蓋Ｄａの外周筒５２の内周下部がキャップ本体Ｂａの注出筒４０の外周上部に密着し、シール部ｄが形成される。
また、図４および図６に示すように、上蓋Ｄａの側周壁３１の係合凹部３４の係合天面３４ａは、欠落部４５を除き、キャップ本体Ｂａの蓋係合部７およびヒンジ側蓋係合部４６に係合するが、両側の欠落部４５の間では、内壁１２の円弧内壁１２ｂの外周面が側周壁３１の内周面より内側に位置することで、空気通路ｃの内側が側周壁３１の内側の空間に連なるようになっている。
さらに、閉蓋時、ヒンジキャップ内は、内壁１２と欠落部４５間の空気通路ｃ、およびヒンジＣ両側の補助壁部Ｃ２間の隙間を介して外界と連通している。

閉蓋状態で、外周筒５２と注出筒４０とのシール部ｄの密閉検査（リーク検査）が行われる際には、蓋係合部７の両側の欠落部４５を開口として内壁１２とヒンジ側蓋係合部４６との間の空気通路ｃが、側周壁３１の内周の空間に連通するので、密閉検査を容易に行うことができる。

本実施例では、閉蓋時に、上蓋ＤａのヒンジＣ側の係合凹部３４と、キャップ本体Ｂａのヒンジ側蓋係合部４６とが嵌合するので、上蓋Ｄａとキャップ本体ＢａとのヒンジＣ側の嵌合が強くなり、閉蓋状態を維持することができる。
その他の作用効果は、実施例１と同じである。

本実施例では、上蓋Ｄａの外周筒５２の内周下部がキャップ本体Ｂａの注出筒４０の外周上部に密着し、シール部ｄが形成されているが、実施例１のように、上蓋Ｄの頂壁３０の内面に注出筒５の内周に挿入され密着するシール筒３２を設けてシール部ｂを形成するようにしてもよい。
キャップ本体の注出筒内を密封し、容器内を密閉することができれば、注出筒およびシール筒の構成は、どの様な構成でも構わない。

本発明のヒンジキャップは、キャップ本体の注出筒が上蓋のシール筒によって密閉される閉蓋状態において、シール筒と注出筒とのシール部の密閉状態を検査するリーク検査のための空気通路が確保されるとともに、シャワー水によるキャップ内への侵入を抑制することができる。

Ａ 容器
Ｂ、Ｂａ キャップ本体
Ｃ ヒンジ
Ｃ１ 蝶番部
Ｃ２ 補助壁部
Ｄ、Ｄａ 上蓋
Ｅ 流量調整機構
ａ、ｃ 空気通路
ｂ、ｄ シール部
１ 口部
２ 嵌合突条
３ 装着部
４ 基壁
４ａ 壁部
４ｂ 傾斜部
５、４０ 注出筒
５ａ、４０ａ 下端部
５ｂ 段部
６ 係止突条
７ 蓋係合部
７ａ 欠落端部
８ 内筒
９ 外周壁部
１０ 係合突部
１１、４５ 欠落部
１２ 内壁
１２ａ 傾斜内壁
１２ｂ 円弧内壁
１３ 外周切り込み部
１３ａ 端面
１４ 薄肉底壁
１５ スリット溝
１６ 底面
１７ 連結部
１８ 終端連結部
１９ 第１突部
２０ 周壁
２１ 底壁
２２ 周壁開孔
３０、５０ 頂壁
３１ 側周壁
３２ シール筒
３４ 係合凹部
３４ａ 係合天面
３４ｂ 係合側部
３５ 把手部
３６ 切欠き
３７ 第２突部
４６ ヒンジ側蓋係合部（外壁）
５１ 内周筒
５２ 外周筒

Claims (4)

1. 容器の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器の口部に装着され、上蓋と係合する蓋係合部を有する装着部と、装着部から内方に延設され、注出口が開口された基壁と、基壁から立設された注出筒とを備え、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、頂壁の内面から垂設され、キャップ本体の注出筒を密封するシール筒とを備え、
   キャップ本体は、ヒンジ側の蓋係合部の一部を欠落させた欠落部と、蓋係合部を欠落部から内方に引き込み、基壁に立設された内壁とを有し、閉蓋時に欠落部と内壁との間に、シール筒と注出筒とのシール部の密閉検査のための空気通路を形成することを特徴とするヒンジキャップ。
2. 欠落部は、ヒンジの範囲内とし、内壁の高さは、蓋係合部の高さと同等か、それよりも高いことを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. キャップ本体は、欠落部の範囲より狭い範囲内に、蓋係合部として外壁を有することを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
4. ヒンジ側の上蓋側周壁の下端部には、ヒンジの範囲内で、左右に２つの切欠きが形成されることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。

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