JP7096748B2 - ヒンジキャップ - Google Patents
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Description
容器Aは、上部に口部1を有し、口部1の外周面には、嵌合突条2が設けられている。
本実施例のヒンジCは、キャップ本体Bと上蓋Dを連設するとともに開閉時に変形する中央の蝶番部C1と、蝶番部C1の両側から外側に延び、キャップ本体Bと上蓋Dを連設するとともに、開閉時に上蓋Dの角度の状態を形作らせる両側の補助壁部C2とからなり、ある程度広い範囲でキャップ本体Bと上蓋Dとを連設させるヒンジ機構が好ましい。
本実施例では、注出筒5は、ヒンジCの反対側に少し寄せた位置に設けられているが、中央部の位置にあっても構わない。
外周壁部9は、内周下部に容器Aの口部1の嵌合突条2と係合する係合突部10が設けられている。
また、ヒンジCの外側の外周壁部9の上端部に左右に第1突部19が突設され、第1突部19は、後述する上蓋Dの左右の第2突部37と相対する位置に設けられている。
内壁12は、蓋係合部7の両方の欠落端部7aから、内方に延びる傾斜内壁12aと、両方の傾斜内壁12aの端部を繋ぐ円弧状の円弧内壁12bとから構成されている。
本実施例では、欠落部11を開口とし、内壁12のヒンジC側と欠落部11(壁部4a上面)との間の空間で空気通路aを形成している。なお、内壁12は、蓋係合部7と連設されていればよく、構造は限定されない。
欠落部11の範囲は、ヒンジCの範囲を越えると、空気通路aにシャワー水が入りやすくなるので、ヒンジCの範囲内とするのが望ましい。
また、内壁12は、円弧内壁12bの外側面が蓋係合部7の内周面より内側にあることが望ましい。
係合突部10の外周切り込み部13に対応する位置には、図示しないが、内周切り込み部が縦方向に刻設され、縦方向引き裂きラインが形成される。
また、縦方向引き裂きラインに隣接するスリット溝15の起点を引き裂き開始点として、スリット溝15の底面16の内周側には、外周壁部9と蓋係合部7間を連結する薄肉の連結部17が設けられ、周方向引き裂きラインが円弧状に延びるように形成されている。
周壁20には、間隔をおいて、縦方向にスリット状に形成される複数の周壁開孔22が配設されている。
頂壁30は、内面から、閉蓋時に注出筒5の内周面に挿入されて密封状態とするシール筒32が垂設されており、閉蓋時において、シール筒32の下部外周が注出筒5の内周に密着し、シール筒32と注出筒5とのシール部bが形成される。
係合凹部34は、蓋係合部7の上面と係合する係合天面34aと、係止突条6外周と係合する係合側部34bとを備えている。
側周壁31のヒンジCと反対側の外周には、周方向に円弧状の把手部35が設けられている。
閉蓋時においては、左右の切欠き36は、キャップ本体Bの蓋係合部7の欠落部11と連通し、さらにヒンジCの隙間等を介して外界と連通している。
また、上蓋Dの第2突部37は、キャップ本体Bの第1突部19と相対する位置にあり、閉蓋時において、第1突部19と第2突部37が合わさって、ヒンジCの隙間等へのシャワー水の侵入を抑制するとともに、ヒンジCを指で触ったときにも痛くないようにしている。
本実施例のヒンジキャップは、最初に、図2に示す状態から、上蓋DをヒンジCを介して回動し、キャップ本体Bに被せ、閉蓋する。
その際、図1に示すように、上蓋Dの係合凹部34とキャップ本体Bの蓋係合部7とが嵌合して閉蓋を維持するとともに、上蓋Dのシール筒32の外周下部がキャップ本体Bの注出筒5内周に密着し、シール筒32と注出筒5とのシール部bが形成される。
また、図1および図3に示すように、上蓋Dの側周壁31の係合凹部34の係合天面34aは、欠落部11を除き、キャップ本体Bの蓋係合部7に係合するが、欠落部11の部分では、内壁12の円弧内壁12bの外周面が側周壁31の内周面より内側に位置することで、空気通路aの内側が側周壁31の内側の空間に連なるようになっている。
さらに、閉蓋時、ヒンジキャップ内は、内壁12と欠落部11間の空気通路a、およびヒンジC両側の補助壁部C2間の隙間を介して外界と連通している。
密閉検査は、キャップ本体Bの下方から空気(気体)を送り込み、キャップ内に空気(気体)が漏れているか検査してもよいし、キャップ本体Bの下方から空気(気体)をバキュームする方法でもよい。
また、閉蓋したヒンジキャップをシャワー水で洗浄する場合にも、第1突部19と第2突部37およびヒンジC自体によって、ヒンジCの隙間等へのシャワー水の侵入が抑制されるとともに、さらに、欠落部11の内側に内壁12が設けられているので、キャップ内へのシャワー水の侵入が抑制される。
打栓工程は、装着部3の内筒8と外周壁部9との間に形成された環状溝に容器Aの口部1を当てがい、上蓋Dの上から押圧力が加えられ、外周壁部9の係合突部10が口部1の嵌合突条2を乗り越えて嵌合し、容器Aの口部1が内筒8の外周と外周壁部9の内周、および蓋係合部7とによって挟持されることで装着される。
開蓋後は、容器Aを傾けただけで、容易に注出筒5から容器A内の内容液を注出することができる。
なお、流量調整機構Eは、必ずしも設ける必要がない。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、上蓋Dを指で把持して外方に引っ張ると、外周壁部9のヒンジCとの連設部位が引っ張られて変形し、縦方向引き裂きラインが破断され、さらに上蓋Dを引っ張ると、周方向引き裂きラインを形成する連結部17が破断を始める。連結部17の破断が進行すると、上蓋Dがキャップ本体Bから離れていく。
スリット溝15の終端部まで連結部17の切断が完了し、さらに上蓋Dを引っ張ると、蓋係合部7と外周壁部9とに一体に連結した終端連結部18が外側に引っ張られ、キャップ本体Bと容器Aの口部1との嵌合が外され、ヒンジキャップと容器Aとを分別廃棄することができる。
また、ヒンジキャップに分別機構を設けた場合、ヒンジC付近の装着部3にスリットや隙間等が形成されていれば、そのスリットや隙間等を空気通路として外界と連通させてもよい。
以下、第1実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、キャップ本体Bにおける変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。
また、基壁4の壁部4aには、蓋係合部7の両側の欠落部45側の欠落端部7aから内方に引き込んだ形状となる内壁12が立設されている。
内壁12は、蓋係合部7の両方の欠落端部7aから、内方に延びる傾斜内壁12aと、両方の傾斜内壁12aの端部を繋ぐ円弧状の円弧内壁12bとから構成されている。
本実施例では、欠落部45を開口とし、内壁12のヒンジC側とヒンジ側蓋係合部46の内周面側とで空気通路cを形成している。
両側の欠落部45を形成する個所は、ヒンジCの範囲を越えると、空気通路cにシャワー水が入りやすくなるので、ヒンジCの範囲内とするのが望ましい。
頂壁50は、内面から、閉蓋時に注出筒40の内周面に挿入される内周筒51と、その外側に、内周下部が注出筒40の外周上部に嵌合して密封状態とする外周筒52とが垂設されており、閉蓋時において、外周筒52内周と注出筒40外周とでシール部dが形成される。
本実施例のヒンジキャップを閉蓋した際には、図4に示すように、上蓋Daの係合凹部34とキャップ本体Baの蓋係合部7とが嵌合して閉蓋を維持するとともに、上蓋Daの外周筒52の内周下部がキャップ本体Baの注出筒40の外周上部に密着し、シール部dが形成される。
また、図4および図6に示すように、上蓋Daの側周壁31の係合凹部34の係合天面34aは、欠落部45を除き、キャップ本体Baの蓋係合部7およびヒンジ側蓋係合部46に係合するが、両側の欠落部45の間では、内壁12の円弧内壁12bの外周面が側周壁31の内周面より内側に位置することで、空気通路cの内側が側周壁31の内側の空間に連なるようになっている。
さらに、閉蓋時、ヒンジキャップ内は、内壁12と欠落部45間の空気通路c、およびヒンジC両側の補助壁部C2間の隙間を介して外界と連通している。
その他の作用効果は、実施例1と同じである。
キャップ本体の注出筒内を密封し、容器内を密閉することができれば、注出筒およびシール筒の構成は、どの様な構成でも構わない。
B、Ba キャップ本体
C ヒンジ
C1 蝶番部
C2 補助壁部
D、Da 上蓋
E 流量調整機構
a、c 空気通路
b、d シール部
1 口部
2 嵌合突条
3 装着部
4 基壁
4a 壁部
4b 傾斜部
5、40 注出筒
5a、40a 下端部
5b 段部
6 係止突条
7 蓋係合部
7a 欠落端部
8 内筒
9 外周壁部
10 係合突部
11、45 欠落部
12 内壁
12a 傾斜内壁
12b 円弧内壁
13 外周切り込み部
13a 端面
14 薄肉底壁
15 スリット溝
16 底面
17 連結部
18 終端連結部
19 第1突部
20 周壁
21 底壁
22 周壁開孔
30、50 頂壁
31 側周壁
32 シール筒
34 係合凹部
34a 係合天面
34b 係合側部
35 把手部
36 切欠き
37 第2突部
46 ヒンジ側蓋係合部(外壁)
51 内周筒
52 外周筒
Claims (4)
- 容器の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋とからなるヒンジキャップであって、
キャップ本体は、容器の口部に装着され、上蓋と係合する蓋係合部を有する装着部と、装着部から内方に延設され、注出口が開口された基壁と、基壁から立設された注出筒とを備え、
上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、頂壁の内面から垂設され、キャップ本体の注出筒を密封するシール筒とを備え、
キャップ本体は、ヒンジ側の蓋係合部の一部を欠落させた欠落部と、蓋係合部を欠落部から内方に引き込み、基壁に立設された内壁とを有し、閉蓋時に欠落部と内壁との間に、シール筒と注出筒とのシール部の密閉検査のための空気通路を形成することを特徴とするヒンジキャップ。 - 欠落部は、ヒンジの範囲内とし、内壁の高さは、蓋係合部の高さと同等か、それよりも高いことを特徴とする請求項1に記載のヒンジキャップ。
- キャップ本体は、欠落部の範囲より狭い範囲内に、蓋係合部として外壁を有することを特徴とする請求項1または2に記載のヒンジキャップ。
- ヒンジ側の上蓋側周壁の下端部には、ヒンジの範囲内で、左右に2つの切欠きが形成されることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載のヒンジキャップ。
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