JP7086473B2 - Engagement structure and connector module - Google Patents
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Description
本発明は、係合構造およびコネクタモジュールに関する。 The present invention relates to engagement structures and connector modules.
従来、油圧制御機構と、油圧制御機構を制御する制御装置とを電気的に接続する技術がある。特許文献1には、両端に他との電気的な接続をなす接触部を有するバスバーを備え、このバスバーの周りには、内部に前記接触部の一方が配される連結部と、内部に前記接触部の他方が配され且つ前記連結部とは分離された切離部とからなる外装体がモールド成形されるとともに、前記連結部と前記切離部とに挟まれる位置にカバーが、前記バスバーとの間に所定の空間を空けた状態で組み付けられており、前記カバーは、前記連結部とは連結されるものの切離部とは切離され、且つ前記バスバーとの間にバスバーの変位を許容する変位許容領域を保有しつつバスバーの周りを取り囲んでいるコネクタの技術が開示されている。特許文献1のコネクタによれば、外装体における連結部と切離部とが互いに位置ずれした場合でも、切離部が連結部に連結されたカバーとは切離されているとともに、変位許容領域によってバスバーがカバーに対して相対変位するのが許容されているので、外装体に割れなどを生じさせることなく位置ずれを吸収することができる、とされている。
Conventionally, there is a technique for electrically connecting a hydraulic control mechanism and a control device for controlling a hydraulic control mechanism.
ところで、互いに係合する部材間で応力が発生することがある。応力は、例えば、互いに係合する部材の位置公差や、熱変形量の違いに起因して発生する。互いに係合する部材間における応力の発生を抑制できる係合構造が望まれている。 By the way, stress may be generated between members that engage with each other. The stress is generated, for example, due to the positional tolerance of the members engaged with each other and the difference in the amount of thermal deformation. An engaging structure capable of suppressing the generation of stress between members that engage with each other is desired.
本発明の目的は、互いに係合する部材間に応力が発生することを抑制できる係合構造を提供することである。 An object of the present invention is to provide an engaging structure capable of suppressing the generation of stress between members that engage with each other.
本発明の係合構造は、導電部材の一方側を保持している第一部材と、前記導電部材の他方側を保持している第二部材とを係合する係合機構を含み、前記係合機構は、前記第一部材および前記第二部材の一方に設けられた凸状係合部と、前記第一部材および前記第二部材の他方に設けられた凹状係合部と、を有し、前記凸状係合部と前記凹状係合部とが係合した状態において、前記凸状係合部と前記凹状係合部との間には、前記凸状係合部および前記凹状係合部の位置公差および前記凸状係合部および前記凹状係合部の熱変位の少なくとも一方を許容する所定の大きさの隙間が設けられていることを特徴とする。 The engagement structure of the present invention includes an engagement mechanism that engages a first member that holds one side of the conductive member and a second member that holds the other side of the conductive member. The coupling mechanism has a convex engaging portion provided on one of the first member and the second member, and a concave engaging portion provided on the other of the first member and the second member. In a state where the convex engaging portion and the concave engaging portion are engaged with each other, the convex engaging portion and the concave engaging portion are between the convex engaging portion and the concave engaging portion. It is characterized in that a gap having a predetermined size is provided to allow at least one of the position tolerance of the portion and the thermal displacement of the convex engaging portion and the concave engaging portion.
本発明に係る係合構造には、凸状係合部と凹状係合部とが係合した状態において、凸状係合部と凹状係合部との間に、凸状係合部および凹状係合部の位置公差および凸状係合部および凹状係合部の熱変位の少なくとも一方を許容する所定の大きさの隙間が設けられている。 In the engaging structure according to the present invention, in a state where the convex engaging portion and the concave engaging portion are engaged, a convex engaging portion and a concave engaging portion are provided between the convex engaging portion and the concave engaging portion. A gap of a predetermined size is provided to allow at least one of the positional tolerance of the engaging portion and the thermal displacement of the convex engaging portion and the concave engaging portion.
本発明に係る係合構造によれば、互いに係合する部材の位置公差や温度の変化に応じた膨張や収縮による変位を許容できるという効果を奏する。 According to the engagement structure according to the present invention, there is an effect that displacement due to expansion or contraction according to a position tolerance or a change in temperature of the members engaged with each other can be tolerated.
以下に、本発明の実施形態に係る係合構造およびコネクタモジュールにつき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。 Hereinafter, the engagement structure and the connector module according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to this embodiment. In addition, the components in the following embodiments include those easily conceivable by those skilled in the art or substantially the same.
[実施形態]
図1から図22を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、コネクタモジュールに関する。図1は、実施形態に係るコネクタモジュールおよび油圧制御機構の斜視図、図2は、実施形態に係る油圧制御機構の斜視図、図3は、実施形態に係る油圧制御機構の平面図、図4は、実施形態に係るコネクタモジュールの斜視図、図5は、実施形態に係るコネクタモジュールの分解斜視図、図6は、実施形態に係るコネクタモジュールの他の斜視図、図7は、実施形態に係るバスバーの連鎖体および配線板の斜視図、図8は、実施形態に係るバスバーの連鎖体および配線板が積層された状態を示す斜視図、図9は、インサート成型された実施形態の収容部を示す斜視図、図10は、インサート成型された実施形態の収容部を示す平面図である。
[Embodiment]
The embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 22. The present embodiment relates to a connector module. 1 is a perspective view of the connector module and the hydraulic control mechanism according to the embodiment, FIG. 2 is a perspective view of the hydraulic control mechanism according to the embodiment, and FIG. 3 is a plan view of the hydraulic control mechanism according to the embodiment. Is a perspective view of the connector module according to the embodiment, FIG. 5 is an exploded perspective view of the connector module according to the embodiment, FIG. 6 is another perspective view of the connector module according to the embodiment, and FIG. 7 is an embodiment. A perspective view of the chain body and the wiring board of the bus bar, FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the chain body and the wiring board of the bus bar according to the embodiment are laminated, and FIG. 9 is a housing portion of the insert-molded embodiment. FIG. 10 is a perspective view showing a plan view showing a housing portion of an insert-molded embodiment.
図11は、バスバーから連結片が除去された状態を示す斜視図、図12は、曲げ加工がなされる前の板状の導体を示す斜視図、図13は、曲げ加工がなされた後の板状の導体を示す斜視図、図14は、曲げ加工がなされた後の板状の導体を示す拡大斜視図、図15は、ソレノイドカバーが取り付けられたコネクタモジュールの斜視図、図16は、油圧制御機構に対するコネクタモジュールの取り付けを説明する斜視図、図17は、電磁弁の取り付けを説明する斜視図、図18は、実施形態に係る係合構造を示す断面図、図19は、実施形態に係る凸状係合部を示す斜視図、図20は、実施形態に係る凹状係合部を示す斜視図、図21は、実施形態に係る係合機構を示す断面図、図22は、実施形態に係る規制機構を示す断面図である。図18は、図15のXVIII-XVIII断面を示す断面図である。図21は、図15のXXI-XXI断面を示す断面図である。図22は、図15のXXII-XXII断面を示す断面図である。なお、各図には、コネクタモジュールや油圧制御機構の要部を抜粋したものが示されている。 11 is a perspective view showing a state in which the connecting piece is removed from the bus bar, FIG. 12 is a perspective view showing a plate-shaped conductor before bending, and FIG. 13 is a plate after bending. A perspective view showing a shaped conductor, FIG. 14 is an enlarged perspective view showing a plate-shaped conductor after bending, FIG. 15 is a perspective view of a connector module to which a solenoid cover is attached, and FIG. 16 is a hydraulic pressure. A perspective view illustrating attachment of the connector module to the control mechanism, FIG. 17 is a perspective view illustrating attachment of the electromagnetic valve, FIG. 18 is a sectional view showing an engagement structure according to an embodiment, and FIG. 19 is an embodiment. A perspective view showing the convex engaging portion, FIG. 20 is a perspective view showing the concave engaging portion according to the embodiment, FIG. 21 is a sectional view showing the engaging mechanism according to the embodiment, and FIG. 22 is an embodiment. It is sectional drawing which shows the regulation mechanism which concerns on. FIG. 18 is a cross-sectional view showing a cross section of XVIII-XVIII of FIG. FIG. 21 is a cross-sectional view showing a cross section of XXI-XXI of FIG. FIG. 22 is a cross-sectional view showing a cross section of XXII-XXII of FIG. In addition, each figure shows an excerpt of the main part of the connector module and the hydraulic control mechanism.
図1に示すように、本実施形態のコネクタモジュール1は、油圧制御機構100の筐体101に組み付けられる。コネクタモジュール1および油圧制御機構100は、例えば、自動車等の車両に搭載された自動変速機のケース内に収容される。油圧制御機構100は、内部に油圧回路が設けられた筐体101と、複数の電磁弁110と、を有する。油圧制御機構100には、ポンプ等から作動油(作動液)が圧送される。油圧制御機構100は、自動変速機に対して油圧(液圧)を供給する。油圧制御機構100は、複数の電磁弁110が駆動されることにより、自動変速機に対する油圧を調節して自動変速機を変速させる。
As shown in FIG. 1, the
本実施形態のコネクタモジュール1は、油圧制御機構100を制御する制御装置4を有する。制御装置4は、例えば、コンピュータを含む電子制御装置である。制御装置4は、自動変速機の目標変速段や目標変速比に応じて、各電磁弁110を制御する。本実施形態の制御装置4は、各電磁弁110に対する指令信号を出力する。電磁弁110は、制御装置4から送られた指令信号に応じて開度を変化させ、自動変速機に対する供給油圧を調節する。
The
図2および図3には、油圧制御機構100が示されている。油圧制御機構100の筐体101は、所謂バルブボディである。図2に示すように、筐体101は、第一側壁部102、第二側壁部103、および頂壁部104を有する。第一側壁部102と第二側壁部103とは、互いに対向している。頂壁部104は、一対の側壁部102,103を繋いでいる壁部である。本実施形態の筐体101において、頂壁部103、および一対の側壁部102,103は、略直方体状の部分を構成している。
2 and 3 show the
以下の説明において、筐体101における略直方体状の部分の長手方向を第一方向X、筐体101における略直方体状の部分の幅方向を第二方向Y、筐体101における略直方体状の部分の高さ方向を第三方向Zと称する。第一方向X、第二方向Y、および第三方向Zは、互いに直交している。第三方向Zにおいて、頂壁部104の外側面が向いている方向を「上方向Z1」と称し、上方向Z1とは反対方向を「下方向Z2」と称する。
In the following description, the longitudinal direction of the substantially rectangular parallelepiped portion in the
第一側壁部102と第二側壁部103とは、第二方向Yにおいて互いに対向している。頂壁部104は、第三方向Zと直交する壁部であり、第一側壁部102における高さ方向Zの一端と、第二側壁部103における高さ方向Zの一端とをつないでいる。油圧制御機構100は、例えば、頂壁部104が車両上側を向くように車両に搭載される。ただし、車両に搭載された状態における油圧制御機構100の姿勢は、上記と異なってもよい。すなわち、頂壁部104は、油圧制御機構100が車両に搭載された状態において、車両上側とは異なる側を向いていてもよい。
The first
電磁弁110は、第一側壁部102に取り付けられる。本実施形態では、第一側壁部102に対して、複数の電磁弁110が取り付けられる。なお、電磁弁110は、図1に示すように、コネクタモジュール1のソレノイドカバー51によって保持される。ソレノイドカバー51は、筐体101に対して固定されている。従って、電磁弁110は、ソレノイドカバー51を介して筐体101に対して固定される。
The
図1、図4、および図5に示すように、コネクタモジュール1は、収容部2、制御装置4、板状の導体31、ソレノイドカバー51を有する。収容部2は、扁平な部材であり、例えば、絶縁性の合成樹脂によって形成される。収容部2は、インサート成型によって形成された部材であり、後述するように、複数のバスバー3(導電部材)および複数の配線板23,24,25(図7参照)を収容している。また、収容部2は、制御装置4を収容している。制御装置4は、収容部2にあらかじめ設けられたECU保持部(図示せず)に取り付けられている。平面視における収容部2の形状は、平面視における筐体101の形状に対応している。すなわち、平面視における収容部2の形状は、略矩形である。
As shown in FIGS. 1, 4, and 5, the
図6に示すように、収容部2は、対向壁部211を有する。対向壁部211は、第二方向Yにおける収容部2の一端から下方向Z2に向けて立設されている。対向壁部211は、油圧制御機構100の第一側壁部102と対向する壁部である。
As shown in FIG. 6, the
図5および図6に示すように、コネクタモジュール1は、収容部2から突出した板状の導体31を有する。板状の導体31は、収容部2の側面21aから突出している。側面21aは、収容部2における対向壁部211と同じ側の側面である。側面21aから突出した板状の導体31は、下方向Z2に向けて折れ曲がっており、対向壁部211に沿って延在している。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
板状の導体31の先端は、対向壁部211よりも下方向Z2に突出している。板状の導体31の先端には、端子部34がつながっている。端子部34は、電磁弁110のバネ端子と電気的に接続される。端子部34の形状は、略三角形状である。端子部34の一辺は、電磁弁110の形状に応じた円弧形状である。
The tip of the plate-shaped
コネクタモジュール1は、端子部34を保持する端子保持体61を有する。端子保持体61は、絶縁性の合成樹脂によって形成されている。本実施形態の端子保持体61は、インサート成型によって形成されている。端子部34の接触面34aは、端子保持体61から露出している。接触面34aは、電磁弁110のバネ端子と電気的および物理的に接触する面である。
The
ここで、本実施形態に係るコネクタモジュール1の製造方法について説明する。図7には、三枚の配線板23,24,25および二枚の連鎖体3A,3Bが示されている。第一配線板23、第二配線板24、および第三配線板25は、板状の部材であり、例えば、絶縁性の合成樹脂によって形成される。第一配線板23は、第一連鎖体3Aが載置される配線板である。第二配線板24は、第二連鎖体3Bが載置される配線板である。第三配線板25は、第二配線板24との間に第二連鎖体3Bを挟む。
Here, a method of manufacturing the
第一連鎖体3Aおよび第二連鎖体3Bは、複数のバスバー3が互いにつながっている板状の部材である。第一連鎖体3Aおよび第二連鎖体3Bは、導電性を有する金属、例えば銅やアルミニウムによって形成されている。第一連鎖体3Aおよび第二連鎖体3Bは、母材である金属板に対するプレス加工等によって形成される。例えば、母材に対する抜き加工や曲げ加工を経て複数のバスバー3を有する連鎖体3A,3Bが形成される。
The
第一連鎖体3Aおよび第二連鎖体3Bは、それぞれ複数のバスバー3を有する。バスバー3は、細長い板状の構成部である。各連鎖体3A,3Bにおいて、複数のバスバー3は、複数の箇所で互いにつながっている。例えば、第一連鎖体3Aにおいて、複数のバスバー3は、片端部において連結片3aを介してつながっている。同様に、第二連鎖体3Bにおいて、複数のバスバー3は、片端部において連結片3dを介してつながっている。連結片3a,3dは、例えば、母材の外枠部である。
The
連結片3a,3dは、側面21aから突出する板状の導体31を互いにつなげている。なお、複数のバスバー3は、片端部だけでなく、両端部において、連結片を介してつながっていてもよい。また、複数のバスバー3は、端部だけでなく、中間部において互いにつながっていてもよい。こうした中間連結部は、例えば、配線板23,24,25および連鎖体3A,3Bが互いに積層された状態で切断され、除去される。
The connecting
図7に示すように、第一配線板23は、第一連鎖体3Aのバスバー3に対応する複数の溝23aを有する。第一連鎖体3Aの各バスバー3は、対応する溝23aに挿入されて溝23aによって保持される。第一連鎖体3Aの各バスバー3は、板状の導体31と、被保持部32と、端子部34と、を有する。また、第一連鎖体3Aの各バスバー3は、制御装置4と接続されるECU接続部(図示せず)を有する。ECU接続部は、第一連鎖体3Aの各バスバー3において、収容部2内に収容される部分の一部分である。被保持部32は、溝23aに挿入され、第一配線板23によって保持される部分である。被保持部32は、第一配線板23と共に収容部2に収容される。板状の導体31、および端子部34は、第一配線板23から突出する部分である。
As shown in FIG. 7, the
第二配線板24は、第一連鎖体3Aを保持した第一配線板23に載置される。第二配線板24は、第一配線板23との間に第一連鎖体3Aの被保持部32を挟む。言い換えると、第二配線板24は、第一配線板23の溝23aを閉塞するように第一配線板23に重ねられる。
The
第二配線板24は、第二連鎖体3Bのバスバー3に対応する複数の溝24aを有する。第二連鎖体3Bの各バスバー3は、対応する溝24aに挿入されて溝24aによって保持される。第二連鎖体3Bの各バスバー3は、板状の導体31と、被保持部32と、端子部34と、を有する。また、第二連鎖体3Bの各バスバー3は、制御装置4と接続されるECU接続部(図示せず)を有する。ECU接続部は、第二連鎖体3Bの各バスバー3において収容部2内に収容される部分の一部分である。被保持部32は、溝24aに挿入され、第二配線板24によって保持される部分である。被保持部32は、第二配線板24と共に収容部2に収容される。板状の導体31、および端子部34は、第二配線板24から突出する部分である。
The
第三配線板25は、第二連鎖体3Bを保持した第二配線板24に載置され、第二配線板24との間に第二連鎖体3Bの被保持部32を挟む。言い換えると、第三配線板25は、第二配線板24の溝24aを閉塞するように第二配線板24に重ねられる。
The
図8には、積層された三枚の配線板23,24,25および二枚の連鎖体3A,3Bが示されている。板状の導体31および端子部34は、配線板23,24,25から側方に向けて突出している。図8に示す積層体に対してインサート成型がなされ、図9および図10に示すように収容部2が形成される。収容部2は、三枚の配線板23,24,25、および連鎖体3A,3Bの被保持部32を内部に収容している。また、図8に示す端子部34および板状の導体31に対してインサート成型がなされ、図9および図10に示すように端子保持体61が形成される。
FIG. 8 shows three
収容部2および端子保持体61が形成されると、各連結片3a,3dがバスバー3から切り離される。図11には、連結片3a,3dが除去された状態が示されている。
When the
連結片3a,3dが除去された後に、板状の導体31が折り曲げられる。図12には、折り曲げられる前の板状の導体31の拡大図が示されている。板状の導体31は、基端部35および先端部36を有する。基端部35は、側面21aから第二方向Yに沿って突出している部分である。基端部35は、側面21aと直交する方向に向けて突出している。つまり、基端部35の突出方向は、コネクタモジュール1が油圧制御機構100に対して組み付けられた状態において、筐体101の頂壁部104に沿った方向となる。言い換えると、基端部35は、筐体101の側壁部102,103が対向する方向に沿って突出している。
After the connecting
先端部36は、基端部35よりも端子部34側の部分、すなわち板状の導体31における先端側の部分である。先端部36の幅t2は、基端部35の幅t1よりも狭い。一方、先端部36の厚みと、基端部35の厚みとは同じである。つまり、板状の導体31は、厚みが一定の母材から形成されている。従って、先端部36の断面積は、基端部35の断面積よりも小さい。
The
先端部36は、緩和部33を有する。緩和部33の形状は、板状の導体31に発生する応力を緩和する形状である。本実施形態の緩和部33は、互いに異なる方向に向けて湾曲した二つの湾曲部33a,33cと、直線部33bと、を有する。直線部33bは、二つの湾曲部33a,33cをつなぐ部分である。第一湾曲部33aは、第二湾曲部33cよりも基端部35側に形成されている。以下の説明では、先端部36において、基端部35と第一湾曲部33aとをつなぐ部分を第一接続部36aと称する。また、先端部36において、第二湾曲部33cと端子部34とをつなぐ部分を第二接続部36bと称する。先端部36は、基端部35側から端子部34側に向けて、第一接続部36a、第一湾曲部33a、直線部33b、第二湾曲部33c、および第二接続部36bの順序で並んでいる。
The
平面視における緩和部33の形状は、略S字形状または略逆S字形状である。より詳しくは、平面視における第一湾曲部33aおよび第二湾曲部33cの形状は、円弧形状である。本実施形態の第一湾曲部33aおよび第二湾曲部33cは、略半円の形状に形成されている。直線部33bは、直線形状に形成されており、第一湾曲部33aの一端と第二湾曲部33cの一端とをつないでいる。第一湾曲部33aは、第二方向Yの端子部34側に向けて湾曲している。つまり、第一湾曲部33aの形状は、端子部34側に向けて凸となる湾曲形状である。一方、第二湾曲部33cは、第二方向Yの基端部35側に向けて湾曲している。つまり、第二湾曲部33cの形状は、基端部35側に向けて凸となる湾曲形状である。このように、本実施形態では、二つの湾曲部33a,33cが互いに反対方向に向けて湾曲している。
The shape of the
緩和部33は、第一接続部36aの延在方向と第二接続部36bの延在方向とが平行となるように形成されている。隣り合う板状の導体31,31では、第一湾曲部33a同士が互いに遠ざかる方向に向けて曲がっている。
The
板状の導体31は、基端部35における先端部36寄りの部分において折り曲げられる。つまり、板状の導体31は、基端部35における突出方向の先端側の部分において折り曲げられる。本実施形態の収容部2は、板状の導体31を折り曲げる起点となる突起20を有する。突起20は、側面21aに設けられている。突起20は、側面21aから突出している。
The plate-shaped
突起20は、第二方向Yから見た場合の形状がT字を逆さにした形状である。突起20は、第一方向Xに沿って延在する第一壁部20aと、第三方向Zに沿って延在する第二壁部20bと、を有する。第一壁部20aは、矩形の平板状の構成部である。第二壁部20bは、台形形状の平板状の構成部である。第二壁部20bは、第一壁部20aにおける上方向Z1の面につながっている。第二壁部20bは、第一壁部20aを補強する補強リブとして設けられている。
The
第一壁部20aは、基端部35に沿って形成されている。より詳しくは、第一壁部20aは、基端部35の下面に沿って突出している。第一壁部20aは、当て面20cを有する。当て面20cは、第三方向Zにおいて基端部35と対向する面である。当て面20cは、隣接する二つの基端部35と対向している。当て面20cは、板状の導体31が折り曲げられる際に基端部35を支持する支持面である。板状の導体31を折り曲げる曲げ加工は、例えば、プレス機等の機械によってなされる。曲げ加工では、板状の導体31に対して、下方向Z2へ向う力が加えられる。板状の導体31は、この力により第一壁部20aの先端20dを起点として折れ曲がる。言い換えると、板状の導体31は、第一壁部20aの先端20dを支点にして折れ曲がる。
The
図13および図14には、折れ曲げられた板状の導体31が示されている。曲げ加工により、板状の導体31には屈曲部37が形成される。屈曲部37は、曲げ加工の前において基端部35の一部であった部分である。つまり、基端部35における先端部36側の一部が、曲げ加工によって屈曲部37に変化する。屈曲部37は、互いに直交する方向に延在している基端部35と先端部36とをつなぐ。曲げ加工後の先端部36は、第三方向Zに沿って延在する。つまり、先端部36は、側面21aに沿って延在している。
13 and 14 show a bent plate-shaped
図14に示すように、屈曲部37は、突起20の先端20dに沿って折れ曲がっている。言い換えると、屈曲部37は、突起20の先端20dを起点にして折れ曲がっている。本実施形態のコネクタモジュール1では、突起20が設けられていることで、板状の導体31を折り曲げる曲げ加工の精度が向上する。突起20が基端部35を支持していることで、屈曲部37の起点が狙いの位置からずれにくい。従って、曲げ加工後の板状の導体31の形状がばらつきにくく、安定する。その結果、コネクタモジュール1が油圧制御機構100に組み付けられたときに、端子部34の位置ずれが発生しにくい。
As shown in FIG. 14, the
制御装置4は、例えば、インサート成形によってあらかじめ収容部2内の位置に取り付けられている。なお、制御装置4は、収容部2が成型された後、例えば、収容部2にあらかじめ設けられたECU保持部(図示せず)に取り付けられてもよい。制御装置4の端子部と、バスバー3に設けられたECU接続部とは、溶接や半田付け等によって電気的に接続される。例えば、レーザー溶接やレーザー半田によってECU接続部と制御装置4の端子部とが固定される。
The
図15に示すように、収容部2には、ソレノイドカバー51が取り付けられる。収容部2とソレノイドカバー51は、係合機構201によって係合する。また、ソレノイドカバー51は、端子保持体61に対して、第二方向Yの外側から係合する。端子保持体61は、ソレノイドカバー51によって保持される。
As shown in FIG. 15, a
収容部2は、取付部21dを有する。ソレノイドカバー51は、複数の取付部51aを有する。それぞれの取付部21d,51aは、貫通孔を有する。
The
図16に示すように、コネクタモジュール1は、第三方向Zの上側から油圧制御機構100の筐体101に組み付けられる。コネクタモジュール1は、筐体101に対して、ソレノイドカバー51が第一側壁部102と対向し、かつ収容部2が頂壁部104と対向するように取り付けられる。
As shown in FIG. 16, the
ここで、本実施形態のコネクタモジュール1では、図16に矢印Y1で示すように、ソレノイドカバー51が収容部2に対して揺動可能である。上記のように、ソレノイドカバー51は、収容部2に対して固定されておらず、板状の導体31を介して収容部2に取り付けられている。本実施形態の板状の導体31は、弾性変形可能に形成されている。板状の導体31の板厚や幅は、板状の導体31が収容部2に対して揺動可能なように定められている。従って、板状の導体31は、ソレノイドカバー51が収容部2に対して揺動することを許容する。
Here, in the
例えば、板状の導体31は、ソレノイドカバー51に加えられる力に応じて弾性変形し、ソレノイドカバー51が収容部2に対して第二方向Yに向けて相対移動することを許容する。従って、本実施形態のコネクタモジュール1は、筐体101に対して容易に取り付け可能である。
For example, the plate-shaped
筐体101は、コネクタモジュール1の取付部21d,51aに対応する複数のネジ穴101aを有する。また、筐体101は、電磁弁110に対応する複数の開口101bを有する。コネクタモジュール1が筐体101に取り付けられると、取付部21d,51aの貫通孔には、締結部材、例えばネジが挿入される。取付部21dの貫通孔に挿入されたネジは、頂壁部104のネジ穴101aと螺合し、収容部2を頂壁部104に対して固定する。取付部51aの貫通孔に挿入されたネジは、第一側壁部102のネジ穴101aと螺合し、ソレノイドカバー51を第一側壁部102に対して固定する。
The
図17に示すように、電磁弁110は、回転嵌合によって筐体101およびソレノイドカバー51に対して固定される。ソレノイドカバー51は、電磁弁110と嵌合する嵌合部53を有する。嵌合部53は、貫通孔53a、壁部53c、および係止爪53dを有する。貫通孔53aは、ソレノイドカバー51を貫通している。電磁弁110は、本体111および係合部112を有する。本体111は、略円筒形状の構成部である。本体111の先端部は、筐体101の開口101bに挿入される。係合部112は、本体111における先端寄りの部分から径方向の外側に向けて突出している。係合部112の形状は、円弧形状であり、本体111の外周面に沿って所定の範囲に設けられている。
As shown in FIG. 17, the
ソレノイドカバー51の貫通孔53aの形状は、本体111および係合部112の形状に対応している。すなわち、貫通孔53aは、本体111および係合部112を挿入可能な形状に形成されている。
The shape of the through
電磁弁110は、本体111の先端部および係合部112が貫通孔53aに挿入された後に、軸周りに回転される。電磁弁110が回転されることにより、係合部112が壁部53cと筐体101との間に入り込み、壁部53cによって支持される。また、係止爪53dは、係合部112を係止して電磁弁110の逆回転を規制する。本体111の先端には、端子部34と接触するバネ端子が設けられている。バネ端子は、端子部34に向けて押圧されて端子部34と電気的に接触する。壁部53cは、バネ端子の付勢力に抗して係合部112を支持し、バネ端子を端子部34に向けて押圧する。全ての電磁弁110が筐体101およびソレノイドカバー51に組み付けられると、コネクタモジュール1における制御装置4と電磁弁110との接続が完了する。
The
本実施形態のコネクタモジュール1では、板状の導体31が上記の緩和部33を有する。緩和部33は、コネクタモジュール1が筐体101に対して取り付けられる際や、ソレノイドカバー51が筐体101に対してネジで固定される際に、板状の導体31に発生する応力を緩和する。例えば、コネクタモジュール1が筐体101に被せられる際に、ソレノイドカバー51が収容部2に対して第二方向Yに揺動する。このときに、緩和部33は弾性変形して応力を緩和する。本実施形態の板状の導体31は、図14等に示すように、緩和部33において略S字形状に湾曲している。従って、板状の導体31の全体が直線である場合と比較して、基端部35から端子部34までの全長が長くなっている。その結果、ソレノイドカバー51が揺動する際に板状の導体31に発生する応力が低減される。
In the
また、ソレノイドカバー51が筐体101に対してネジ止めされる際に、板状の導体31に対して第三方向Zに沿った力や、ねじれ方向の力が作用することがある。この場合に、緩和部33は弾性変形して板状の導体31に発生する応力を緩和する。また、緩和部33は、熱膨張や収縮に応じて板状の導体31に発生する応力を緩和する。例えば、樹脂の熱膨張率と金属の熱膨張率との差異により、板状の導体31に対して力が作用することがある。この場合に、緩和部33は、弾性変形して板状の導体31に発生する応力を緩和する。
Further, when the
ところで、本実施形態に係るコネクタモジュール1は、収容部2とソレノイドカバー51とを係合し、収容部2とソレノイドカバー51との間の相対変位の過大な増加を規制する係合構造200を含んで構成されている(図18参照)。
By the way, the
係合構造200は、係合機構201および規制機構202を含む。係合機構201は、収容部2とソレノイドカバー51とを係合する。係合機構201は、収容部2に設けられた凸状係合部91とソレノイドカバー51に設けられた凹状係合部92とを含む。図15および図18に示すように収容部2にソレノイドカバー51が取り付けられるとき、凸状係合部91は、凹状係合部92に挿入される。
The
図19に示すように、凸状係合部91は、対向壁部211の側面21aから第二方向Yに沿って突出している。凸状係合部91は、複数設けられており、第一方向Xに沿って並んでいる。凸状係合部91と突起20とは、第一方向Xに沿って並んで配置されている。第三方向Zにおいて、凸状係合部91と突起20とは、実質的に同じ位置に配置されている。凸状係合部91は、係合部91a、延在部91b、および支持部91cを含む。延在部91bは、係合部91aと対向壁部211との間に設けられている。第一方向Xにおいて、係合部91aの幅は、延在部91bの幅よりも広くなっている。支持部91cは、係合部91aおよび延在部91bの下方向Z2側の端に設けられている。第一方向Xにおいて、支持部91cの幅は、係合部91aの幅と実質的に同じ幅である。
As shown in FIG. 19, the convex engaging
凹状係合部92は、ソレノイドカバー51の対向壁部211と対向する面に設けられている。凹状係合部92は、複数設けられており、第一方向Xに沿って並んでいる。図20に示すように、凹状係合部92は、内壁部92aおよび一対の係合部92bを含む。内壁部92aは、ソレノイドカバー51に凹状に設けられている。内壁部92aは、第一方向Xにおいて対向する一対の第一内壁部92sと、第三方向Zにおいて対向する一対の第二内壁部92rと、を有している。一対の第一内壁部92sは、第一方向Xにおいて対向する板状の壁部である。第一内壁部92sには、第三方向Zにおいて離間する2つのスリットSTが形成されている。一対の係合部92bは、一対の第一内壁部92sにおける2つのスリットSTの間に位置する部分(中間内壁部92p)のそれぞれから内側に向けて突出している。中間内壁部92pは、外力によって第一方向Xに弾性変形する。例えば、一対の係合部92bに外力が加わることで、中間内壁部92pは、第一方向Xにおける一対の係合部92bの間の距離が変化するように弾性変形する。ここで、一対の係合部92bは、支持部91cが挿入される領域に対して第一方向Xにおいて隣り合う第一内壁部92sの部分92uには形成されていない。本実施形態の支持部91cは、第三方向Zにおいて、一対の係合部92bよりも下方向Z2側の空間に挿入される。
The concave engaging
図18に示すように、係合部91aは、一対の係合部92bの間に挿入される。一対の係合部92bの間隔W1は、第一方向Xにおける係合部91aの幅W2よりも狭い。また、一対の係合部92bの間隔W1は、第一方向Xにおける延在部91bの幅W3よりも広い。係合部91aが凹状係合部92に挿入される際、係合部91aが凹状係合部92に当接することによって外力が加えられる。この外力によって、凹状係合部92(第一内壁部92s)は、一対の係合部92bの間隔W1が広くなるように弾性変形する。係合部91aは、一対の係合部92bの間を通過して、内壁部92aで囲まれた空間に収まる。凸状係合部91が凹状係合部92に挿入されたとき、延在部91bと一対の係合部92bとは、第一方向Xにおいて、互いに隣接する位置に位置する。係合部91aは、第一当接面91tを有し、一対の係合部92bは、第二当接面92tを有する。凸状係合部91と凹状係合部92とが係合している状態において、第一当接面91tは、第二方向Yにおいて、第二当接面92tと対向している。凹状係合部92に対する凸状係合部91の抜去方向において、第一当接面91tが一対の係合部92bの第二当接面92tと当接することで、凸状係合部91が凹状係合部92から抜けることが規制される。
As shown in FIG. 18, the engaging
本実施形態において、支持部91cは、凸状係合部91の強度を補強する補強部分として設けられている。例えば、支持部91cは、一対の係合部92bの間隔W1よりも第一方向Xにおいて細く形成される延在部91bの強度を補強するために設けられる。この構成により、凸状係合部91の外力に対する強度が向上する。なお、支持部91cの位置は、係合部91aおよび延在部91bの下方向Z2側の端に限られない。例えば、支持部91cは、係合部91aと一対の係合部92bとの係合に干渉しない位置に配置される。
In the present embodiment, the
凸状係合部91と凹状係合部92とが係合した状態において、図18および図21に示すように、凸状係合部91と凹状係合部92との間には、所定の大きさの隙間SP1,SP2,SP3が設けられている。図18に示すように、隙間SP1は、第一方向Xにおける凸状係合部91と凹状係合部92との間の空間として設けられている。凸状係合部91が一対の係合部92bの間から挿入された状態において、隙間SP1は、第一方向Xにおける両側に設けられている。また、図18および図21に示すように、隙間SP2は、第二方向Yにおける凸状係合部91と凹状係合部92との間の空間として設けられている。隙間SP2は、第二方向Yにおける第一当接面91tと第二当接面92tとの間(図18参照)、および第二方向Yにおける凸状係合部91の先端と凹状係合部92との間(図21参照)に設けられている。図21に示すように、隙間SP3は、第三方向Zにおける凸状係合部91と凹状係合部92との間の空間として設けられている。凸状係合部91が一対の係合部92bの間から挿入された状態において、隙間SP3は、第三方向Zにおける両側に設けられている。なお、図21においては、収容部2とソレノイドカバー51とが互いの係合状態を保ったまま、第二方向Yにおいて離れた状態の断面を示している。隙間SP1,SP2,SP3の大きさは、凸状係合部91および凹状係合部92の位置公差および凸状係合部91および凹状係合部92の熱変位の少なくとも一方を許容する大きさに設定される。
In a state where the convex engaging
隙間SP1,SP3は、ソレノイドカバー51が収容部2に対して、第一側壁部102に沿った方向(第一方向Xおよび第三方向Z)に相対移動することを許容する。また、隙間SP1,SP2は、ソレノイドカバー51が収容部2に対して、頂壁部104に沿った方向(第一方向Xおよび第二方向Y)に相対移動することを許容する。また、隙間SP2,SP3は、ソレノイドカバー51が収容部2に対して、揺動することを許容する。
The gaps SP1 and SP3 allow the
隙間SP1,SP2,SP3において、凸状係合部91および凹状係合部92の大きさを調節することで、頂壁部104に沿った方向への相対移動の許容量、第一側壁部102に沿った方向への相対移動の許容量、および収容部2に対するソレノイドカバー51の揺動の許容量を設定できる。
By adjusting the sizes of the convex engaging
規制機構202は、凸部93、および凹部94を含む。図15および図18に示すように、収容部2にソレノイドカバー51が取り付けられるとき、凸部93は、凹部94に挿入される。
The
図19に示すように、凸部93は、対向壁部211の側面21aから第二方向Yに沿って突出している。凸部93は、複数設けられており、第一方向Xに沿って並んでいる。凸部93は、凸状係合部91および突起20と第一方向Xに沿って並んで配置されている。第三方向Zにおいて、凸部93は、凸状係合部91および突起20と、実質的に同じ位置に配置されている。凸部93は、四角柱状の凸部として形成されている。第一方向Xにおいて、突起20、凸状係合部91および凸部93は、実質的に等間隔になるように配置されている。第一方向Xにおける突起20の両側には、凸状係合部91および凸部93の双方またはどちらか一方が配置される。つまり、第一方向Xにおいて、突起20と、凸状係合部91または凸部93とは、交互に配置される。本実施形態の突起20は、凸状係合部91と凸部93との間、または、凸部93同士の間に配置されている。なお、突起20は、凸状係合部91同士の間に配置されてもよい。
As shown in FIG. 19, the
図20に示すように、凹部94は、ソレノイドカバー51の対向壁部211と対向する面に設けられている。図20に示すように、凹部94は、四角柱状の凹部として形成されている。
As shown in FIG. 20, the
図18および図22に示すように、凸部93が凹部94に挿入された状態において、凸部93と凹部94との間には、所定の大きさの隙間SP4,SP5,SP6が設けられている。隙間SP4は、第一方向Xにおける凸部93と凹部94との間の空間として設けられている。図22に示すように、隙間SP5は、第二方向Yにおける凸部93と凹部94との間の空間として設けられている。隙間SP6は、第三方向Zにおける凸部93と凹部94との間の空間として設けられている。なお、図22においては、収容部2とソレノイドカバー51とが互いの係合状態を保ったまま、第二方向Yにおいて離れた状態の断面を示している。
As shown in FIGS. 18 and 22, when the
収容部2とソレノイドカバー51との相対変位の量が所定の値以上となった場合、凸部93と凹部94とが当接することで、収容部2とソレノイドカバー51との相対変位の増加が規制される。凸部93の剛性は、凸状係合部91の剛性よりも高い。したがって、凸部93は、凸状係合部91と比較して、大きな外力に耐えることができる。外力が作用することで、収容部2とソレノイドカバー51との相対変位の量が所定の値以上となったときに、比較的剛性の高い凸部93が凹部94に当接することで相対変位の更なる増加を規制できる。また、凸状係合部91に大きな外力が加わることを抑制することができる。
When the amount of relative displacement between the
実施形態において、相対変位の量における所定の値とは、隙間SP1,SP2,SP3によって許容された相対移動の量である。つまり、収容部2とソレノイドカバー51との相対位置が、隙間SP1,SP2,SP3によって許容される相対移動の量以上に変位しようとする場合は、凸部93と凹部94とが当接するように隙間SP4,SP5,SP6の広さが設定される。つまり、隙間SP4,SP5,SP6の大きさは、隙間SP1,SP2,SP3と同程度となるように設定される。
In the embodiment, the predetermined value in the amount of relative displacement is the amount of relative movement allowed by the gaps SP1, SP2, SP3. That is, when the relative position between the
ソレノイドカバー51は、収容部2に取り付けられた状態で、端子保持体61、を保持する。図19に示すように、端子保持体61には、第一係合部60が設けられている。また、図20に示すように、ソレノイドカバー51には、第二係合部50が設けられている。収容部2にソレノイドカバー51が取り付けられる際に、第一係合部60は、第二係合部50と係合する。この係合によって、ソレノイドカバー51に端子保持体61が保持される。
The
本実施形態において、バスバー3(導電部材)の一方の部分(被保持部32)は、収容部2によって保持され、バスバー3の他方の部分(端子部34)は、ソレノイドカバー51によって保持される。凸状係合部91と凹状係合部92との間の隙間SP1,SP2,SP3は、バスバー3の収容部2に保持された部分とバスバー3のソレノイドカバー51に保持された部分との接続に支障がでない範囲内で、収容部2とソレノイドカバー51とが相対移動できるように設定される。また、凸状係合部91と凹状係合部92との間の隙間SP1,SP2,SP3は、電磁弁110や筐体101などの組み付け時における位置合わせ寸法のバラツキ吸収を考慮して設定される。
In the present embodiment, one portion (held portion 32) of the bus bar 3 (conductive member) is held by the
また、隙間SP1,SP2,SP3は、バスバー3、ソレノイドカバー51、および収容部2の相互間における熱変形量の違いも考慮して設定される。コネクタモジュール1は、バスバー3(導電部材)などに電流が流れることで発熱する。このとき、バスバー3、ソレノイドカバー51、および収容部2の相互間において、線膨張係数が異なる場合、熱変形量に違いが生じる。この場合、バスバー3、ソレノイドカバー51、および収容部2における熱変形量の違いによって応力が発生することがある。また、コネクタモジュール1の使用環境における温度変化によっても、熱変形量の違いに起因する応力が発生する場合がある。本実施形態に係るコネクタモジュール1は、収容部2とソレノイドカバー51とが相対移動することによって、バスバー3、ソレノイドカバー51、および収容部2の相互間における応力の発生を抑制できる。
Further, the gaps SP1, SP2, and SP3 are set in consideration of the difference in the amount of thermal deformation between the
また、コネクタモジュール1を筐体101に対して取り付ける際に、収容部2に対してソレノイドカバー51が揺動するため、容易に取り付けることができる(図16参照)。このとき、凸状係合部91、凸部93、突起20は、第一方向Xに沿って一列に並んで配置されている(図19参照)。ソレノイドカバー51は、凸状係合部91および凸部93を支点として揺動する。つまり、第一方向Xにおいて、凸状係合部91および凸部93を結ぶ仮想的な直線と、ソレノイドカバー51の揺動軸とは、実質的に一致する。したがって、突起20は、揺動軸上、または第三方向Zにおいて揺動軸から近い位置に位置している。この配置によって、収容部2に対してソレノイドカバー51が揺動した際に、突起20に支持されている基端部35(導体31)に力がかかることを抑制できる。
Further, when the
以上説明したように、実施形態に係る係合構造200は、導電部材(バスバー3)の一方側を保持している第一部材(収容部2)と、導電部材(バスバー3)の他方側を保持している第二部材(ソレノイドカバー51)とを係合する係合機構201を含み、係合機構201は、第一部材(収容部2)および第二部材(ソレノイドカバー51)の一方に設けられた凸状係合部91と、第一部材(収容部2)および第二部材(ソレノイドカバー51)の他方に設けられた凹状係合部92と、を有し、凸状係合部91と凹状係合部92とが係合した状態において、凸状係合部91と凹状係合部92との間には、凸状係合部91および凹状係合部92の位置公差および凸状係合部91および凹状係合部92の熱変位の少なくとも一方を許容する所定の大きさの隙間SP1,SP2,SP3が設けられている。
As described above, the
本実施形態に係る係合構造200においては、凸状係合部91と凹状係合部92とが係合した状態において、凸状係合部91と凹状係合部92との間に、凸状係合部91および凹状係合部92の位置公差および凸状係合部91および凹状係合部92の熱変位の少なくとも一方を許容する所定の大きさの隙間SP1,SP2,SP3が設けられている。本実施形態に係る係合構造200によれば、導電部材(バスバー3)の一方側を保持する第一部材(収容部2)と導電部材の他方側を保持する第二部材(ソレノイドカバー51)とを係合させることで、製品全体として外力に対する強度を保つことができる。そして、凸状係合部91と凹状係合部92との間の隙間SP1,SP2,SP3によって、互いに係合する部材の位置公差や温度の変化に応じた膨張や収縮による変位を許容できる。したがって、互いに係合する部材の位置公差や温度の変化に起因した応力の発生を抑制できる。
In the
本実施形態に係る係合構造200は、更に、第一部材(収容部2)および第二部材(ソレノイドカバー51)の一方に設けられた凸部93と、第一部材(収容部2)および第二部材(ソレノイドカバー51)の他方に設けられ、凸部93が挿入される凹部94と、を有する規制機構202を含み、規制機構202は、第一部材(収容部2)と第二部材(ソレノイドカバー51)との相対変位の量が所定の値以上となると凸部93と凹部94とが当接して相対変位の増加を規制する。
The
凸部93および凹部94によって、相対変位の増加を規制されることで、第一部材(収容部2)および第二部材(ソレノイドカバー51)の過大な相対変位が規制される。したがって、第一部材(収容部2)および第二部材(ソレノイドカバー51)の相対変位によって導電部材(バスバー3)にかかる負荷を抑制することができる。また、凸部93および凹部94によって、相対変位の増加を規制されることで、凸状係合部91および凹状係合部92にかかる外力が緩和される。
By restricting the increase in relative displacement by the
本実施形態に係るコネクタモジュール1は、一対の側壁部(第一側壁部102、第二側壁部103)および一対の側壁部(第一側壁部102、第二側壁部103)をつなぐ頂壁部104を有する筐体101と、一対の側壁部の一方である第一側壁部102に取り付けられる電磁弁110と、を含む油圧制御機構100に対して、頂壁部104と対向して配置され、導電部材(バスバー3)の一方側を保持している第一部材(収容部2)と、第一側壁部102と対向して配置され、導電部材(バスバー3)の他方側を保持している第二部材(ソレノイドカバー51)と、第一部材(収容部2)と第二部材(ソレノイドカバー51)とを係合する係合機構201と、を含み、第一部材(収容部2)は、電磁弁110を制御する制御装置4、および制御装置4と導電部材(バスバー3)とを接続する回路部(基板7)を収容しており、導電部材(バスバー3)において、第二部材(ソレノイドカバー51)によって保持されている側の端部は、電磁弁110と電気的に接続され、係合機構201は、第一部材(収容部2)および第二部材(ソレノイドカバー51)の一方に設けられた凸状係合部91と、第一部材(収容部2)および第二部材(ソレノイドカバー51)の他方に設けられた凹状係合部92と、を有し、凸状係合部91と凹状係合部92とが係合した状態において、凸状係合部91と凹状係合部92との間には、凸状係合部91および凹状係合部92の位置公差および凸状係合部91および凹状係合部92の熱変位の少なくとも一方を許容する所定の大きさの隙間SP1,SP2,SP3が設けられている。
The
本実施形態に係るコネクタモジュール1においては、凸状係合部91と凹状係合部92とが係合した状態において、凸状係合部91と凹状係合部92との間に、凸状係合部91および凹状係合部92の位置公差および凸状係合部91および凹状係合部92の熱変位の少なくとも一方を許容する所定の大きさの隙間SP1,SP2,SP3が設けられている。本実施形態に係るコネクタモジュール1によれば、導電部材(バスバー3)の一方側を保持する第一部材(収容部2)と導電部材(バスバー3)の他方側を保持する第二部材(ソレノイドカバー51)とを係合させることで、コネクタモジュール1の外力に対する強度を保つことができる。そして、凸状係合部91と凹状係合部92との間の隙間SP1,SP2,SP3によって、互いに係合する部材の位置公差や温度の変化に応じた膨張や収縮による変位を許容できる。したがって、互いに係合する部材の位置公差や温度の変化に起因した応力の発生を抑制できる。
In the
また、本実施形態に係るコネクタモジュール1において、凸状係合部91と凹状係合部92との間には、第二部材(ソレノイドカバー51)が第一部材(収容部2)に対して頂壁部104に沿った方向に相対移動することを許容するSP2、および第二部材(ソレノイドカバー51)が第一部材(収容部2)に対して第一側壁部102に沿った方向に相対移動することを許容する隙間SP1,SP3が設けられている。
Further, in the
第一部材(収容部2)と第二部材(ソレノイドカバー51)とが相対移動するため、コネクタモジュール1を筐体101に対して取り付ける際に、容易に取り付けることができる。また、第一部材(収容部2)と第二部材(ソレノイドカバー51)とが相対移動することで、電磁弁110や筐体101などの組み付け時における位置合わせ寸法のバラツキを吸収できる。また、バスバー3、ソレノイドカバー51、および収容部2の相互間における熱変形量の違いに起因した応力を第一部材(収容部2)と第二部材(ソレノイドカバー51)との相対移動によって吸収できる。
Since the first member (accommodating portion 2) and the second member (solenoid cover 51) move relative to each other, the
また、本実施形態に係るコネクタモジュール1において、凸状係合部91と凹状係合部92との間には、第二部材(ソレノイドカバー51)が第一部材(収容部2)に対して揺動することを許容する隙間SP1,SP2,SP3が設けられている。
Further, in the
コネクタモジュール1および油圧制御機構100が組み付けられた状態で振動が加わったとしても、第二部材(ソレノイドカバー51)が第一部材(収容部2)に対して揺動することが許容されているため、油圧制御機構100とコネクタモジュール1との間に外力が作用することを抑制することができる。例えば、油圧制御機構100における筐体101と電磁弁110との接続部に力が加わることを抑制することができる。また、コネクタモジュール1を筐体101に対して取り付ける際に、第一部材(収容部2)と第二部材(ソレノイドカバー51)とが揺動するため、容易に取り付けることができる。
Even if vibration is applied while the
なお、上述の実施形態において、凸部93の形状を、四角柱状として説明したが、凸部93の形状はこれに限られない。例えば、凸部93の形状は円柱状であってもよい。凹部94は、凸部93の形状に対応した形状に形成される。凸状係合部91および凹状係合部92によって、収容部2とソレノイドカバー51との相対変位の量の増加を規制できる場合は、凸部93および凹部94は、設けられていなくてもよい。
In the above-described embodiment, the shape of the
また、上述の実施形態では、規制機構202が凸部93および凹部94を含む例で説明したがこれに限られない。例えば、凸部93は、ソレノイドカバー51または、収容部2の何れか一方に設けられた軸であってもよく、凹部94は、ソレノイドカバー51または、収容部2の何れか他方に設けられた軸孔であってもよい。この場合、軸と軸孔との間には、隙間SP2に対応する隙間が形成される。
Further, in the above-described embodiment, the example in which the
また、上述の実施形態では、規制機構202が凸部93および凹部94を含む例で説明したがこれに限られない。例えば、規制機構202は、収容部2とソレノイドカバー51とを一体的につなぐヒンジであってもよい。この場合、ヒンジは弾性変形する。ヒンジの可撓性は、収容部2とソレノイドカバー51との相対変位が隙間SP1によって許容される相対移動の量の範囲内であるときは、収容部2とソレノイドカバー51との相対変位を許容するように設定される。ヒンジの可撓性は、収容部2とソレノイドカバー51とが隙間SP1によって許容される相対移動の量以上に変位しようとする場合に、収容部2とソレノイドカバー51との相対変位を規制できるように設定される。
Further, in the above-described embodiment, the example in which the
また、規制機構202は、凸部93と凹部94との間に隙間SP2が設けられていない構成であってもよい。この場合、凸部93は、ゴムなどの弾性体によって形成される。この場合、凸部93の可撓性は、収容部2とソレノイドカバー51との相対変位が隙間SP1によって許容される相対移動の量の範囲内であるときは、収容部2とソレノイドカバー51との相対変位を許容するように設定される。このとき、凸部93の可撓性は、収容部2とソレノイドカバー51とが隙間SP1によって許容される相対移動の量以上に変位しようとする場合に、収容部2とソレノイドカバー51との相対変位を規制できるように設定される。
Further, the
また、上述の実施形態においては、凸状係合部91が対向壁部211から第二方向Yに沿って突出し、凹状係合部92が、ソレノイドカバー51の対向壁部211と対向する面に設けられている例について説明した。しかし、凸状係合部91がソレノイドカバー51の対向壁部211と対向する面から突出し、凹状係合部92が、対向壁部211に設けられている構成であってもよい。
Further, in the above-described embodiment, the convex engaging
また、上述の実施形態においては、凸部93が対向壁部211から第二方向Yに沿って突出し、凹部94が、ソレノイドカバー51の対向壁部211と対向する面に設けられている例について説明した。しかし、凸部93がソレノイドカバー51の対向壁部211と対向する面から突出し、凹部94が、対向壁部211に設けられている構成であってもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、上述の実施形態では、導電部材をバスバー3として説明したが、これに限られない。導電部材は、例えば、電線やフレキシブルプリント基板(FPC)であってもよい。
Further, in the above-described embodiment, the conductive member has been described as the
1 コネクタモジュール
2 収容部
20 突起
20a 第一壁部
20b 第二壁部
20c 当て面
20d 先端
21a 側面
21d 取付部
211 対向壁部
23 第一配線板
23a 溝
24 第二配線板
24a 溝
25 第三配線板
3 バスバー
3A 第一連鎖体
3B 第二連鎖体
3a,3d 連結片
31 板状の導体
32 被保持部(回路部)
33 緩和部
33a 第一湾曲部
33b 直線部
33c 第二湾曲部
34 端子部
35 基端部
36 先端部
37 屈曲部
4 制御装置
41,42 コネクタ
43 封止材
51 ソレノイドカバー
51a 取付部
53 嵌合部
53a 貫通孔
53c 壁部
53d 係止爪
61 端子保持体
7 基板(回路部)
91 凸状係合部
92 凹状係合部
93 凸部
94 凹部
100 油圧制御機構
101 筐体
101a ネジ穴
101b 開口
102 第一側壁部
103 第二側壁部
104 頂壁部
110 電磁弁
111 本体
112 係合部
200 係合構造
201 係合機構
202 規制機構
1
33
91
Claims (4)
前記第一部材および前記第二部材の一方に設けられた凸部と、前記第一部材および前記第二部材の他方に設けられ、前記凸部が挿入される凹部と、を有する規制機構と、
を備え、
前記係合機構は、前記第一部材および前記第二部材の一方に設けられた凸状係合部と、前記第一部材および前記第二部材の他方に設けられた凹状係合部と、を有し、
前記凸状係合部と前記凹状係合部とが係合した状態において、前記凸状係合部と前記凹状係合部との間には、前記凸状係合部および前記凹状係合部の位置公差および前記凸状係合部および前記凹状係合部の熱変位の少なくとも一方を許容する所定の大きさの隙間が設けられており、
前記規制機構は、前記第一部材と前記第二部材との相対変位の量が所定の値以上となると前記凸部と前記凹部とが当接して前記相対変位の増加を規制する
ことを特徴とする係合構造。 An engagement mechanism that engages a first member that holds one side of the conductive member and a second member that holds the other side of the conductive member .
A regulatory mechanism having a convex portion provided on one of the first member and the second member, and a concave portion provided on the other of the first member and the second member into which the convex portion is inserted.
Equipped with
The engaging mechanism includes a convex engaging portion provided on one of the first member and the second member, and a concave engaging portion provided on the other of the first member and the second member. Have and
In a state where the convex engaging portion and the concave engaging portion are engaged, the convex engaging portion and the concave engaging portion are between the convex engaging portion and the concave engaging portion. A gap of a predetermined size is provided to allow at least one of the position tolerance and the thermal displacement of the convex engaging portion and the concave engaging portion .
When the amount of relative displacement between the first member and the second member becomes a predetermined value or more, the regulating mechanism abuts the convex portion and the concave portion to regulate an increase in the relative displacement.
An engaging structure characterized by that.
前記第一側壁部と対向して配置され、前記導電部材の他方側を保持している第二部材と、
前記第一部材と前記第二部材とを係合する係合機構と、
を備え、
前記第一部材は、前記電磁弁を制御する制御装置、および前記制御装置と前記導電部材とを接続する回路部を収容しており、
前記導電部材において、前記第二部材によって保持されている側の端部は、前記電磁弁と電気的に接続され、
前記係合機構は、前記第一部材および前記第二部材の一方に設けられた凸状係合部と、前記第一部材および前記第二部材の他方に設けられた凹状係合部と、を有し、
前記凸状係合部と前記凹状係合部とが係合した状態において、前記凸状係合部と前記凹状係合部との間には、前記凸状係合部および前記凹状係合部の位置公差および前記凸状係合部および前記凹状係合部の熱変位の少なくとも一方を許容する所定の大きさの隙間が設けられている
ことを特徴とするコネクタモジュール。 For a hydraulic control mechanism including a housing having a pair of side wall portions and a top wall portion connecting the pair of side wall portions, and a solenoid valve attached to a first side wall portion which is one of the pair of side wall portions. The first member, which is arranged facing the top wall portion and holds one side of the conductive member,
A second member arranged to face the first side wall portion and holding the other side of the conductive member, and a second member.
An engagement mechanism that engages the first member with the second member,
Equipped with
The first member houses a control device that controls the solenoid valve, and a circuit unit that connects the control device and the conductive member.
In the conductive member, the end portion on the side held by the second member is electrically connected to the solenoid valve.
The engaging mechanism includes a convex engaging portion provided on one of the first member and the second member, and a concave engaging portion provided on the other of the first member and the second member. Have and
In a state where the convex engaging portion and the concave engaging portion are engaged, the convex engaging portion and the concave engaging portion are between the convex engaging portion and the concave engaging portion. A connector module comprising a gap of a predetermined size that allows at least one of the positional tolerance of the convex engagement portion and the thermal displacement of the convex engagement portion and the concave engagement portion.
請求項2に記載のコネクタモジュール。 Between the convex engaging portion and the concave engaging portion, a gap that allows the second member to move relative to the first member in a direction along the top wall portion, and the said. The connector module according to claim 2 , wherein a gap is provided to allow the second member to move relative to the first member in a direction along the first side wall portion.
請求項2または3に記載のコネクタモジュール。 The second or third aspect of the present invention, wherein a gap is provided between the convex engaging portion and the concave engaging portion to allow the second member to swing with respect to the first member. Connector module.
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Citations (3)
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JP2016534533A (en) | 2013-09-19 | 2016-11-04 | カスタム インベストメンツ リミテッド | Improvements to electrical connectors and their manufacture |
JP2017137990A (en) | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 矢崎総業株式会社 | Connection structure for solenoid valve, and fluid pressure control device |
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