JP7073445B2 - ガスタービンを始動させるための方法 - Google Patents

Description

本発明は、ガスタービンを始動させるための方法に関する。そのような方法は、潜在的に、機械的な動力（コンプレッサ又はポンプの駆動）のために使用されるガスタービン及び発電（発電機）のために使用されるガスタービンなどの全ての種類のガスタービンに適用できる。

１つ又は複数のノズルが設けられる燃焼室を備えるガスタービンが現況技術から知られている。そのようなノズルは燃料を注入するために使用され、燃料は、その後、燃焼室内燃焼される。燃焼室から出る高温排ガスは、その後、シャフトに取り付けられるインペラを動かすために使用され、それにより、機械的な仕事が与えられる。

そのようなガスタービン内の燃料の流量を調整するための装置も知られている。この装置は、作動時にガスタービンの燃料入口及びノズルと接続される燃料ラインを備える。実際には、燃料ラインは、燃料を入口からノズルへ移送する機能を有する。燃料の流量を制できるように調整弁が燃料ラインに沿って配置される。したがって、タービンを始動させるために、調整弁が所定のストロークまで開かれ、少ない流量の燃料を燃焼室内へ入れることができる。そのとき、火花が燃料に点火し、また、その後、所望の動作状態が達成されるまで、燃料の流量を更に増大させることができる。

従来技術の不都合は、調整弁の故障の場合に、多すぎる燃料が点火前に燃焼室内へ入る可能性があることである。これは、それがガスタービン又はその排気ダクトの爆発につながり作業者の怪我又は死亡の高い危険を伴う可能性があるため、潜在的に極めて危険である。このため、公知のタービンには、故障の場合に燃料の流れを遮断するように設計されいる安全装置が設けられる。実際には、そのような安全装置は、調整弁の下流側の燃料ラインに配置される流量計を備える場合がある。

欧州特許出願第１９８５８２２号公報

したがって、本発明の第１の実施形態は、ガスタービンを始動させる方法に関する。そのような方法は、ガスタービン内の燃料の流量を調整するための装置を設けるステップを備える。装置は、燃料源及びノズル配列と流体接続可能であり、燃料を燃料源からノズル配列へ移送するための主ラインを備える。また、装置は、燃料源及びノズル配列と流体接続可能であり、燃料を燃料源からノズル配列へ移送するための補助ラインも備える。

方法は、補助ラインの燃料流量を増大させる間に主ラインをシール状態に保つステップを備える。また、方法は、主ラインをシール状態に保ちつつガスタービンに点火するステプも備える。ガスタービン内で燃焼が始まった後、補助ラインがその最大容量付近に達すると、主ラインの燃料流量を増大させるために主ラインが開放される。補助ラインの最大流量は主ラインの最大流量よりも少ない。

好適には、このようにすると、ガスタービンを本質的に安全な態様で始動させることができる。これは、補助ラインだけではガスタービンの破滅的な故障を可能にするのに十分な燃料を与えないからである。燃料燃焼が起こった後、主ラインが開放される。

本発明の他の実施形態は、ガスタービン内の燃料の流量を調整するための装置に関する。そのような装置は、ガスタービンの燃焼室内へ燃料を注入するために燃料源とノズル配列とに流体連通して接続され得る主ラインを備える。また、装置は、主ライン上に配置され、主ラインにおける燃料の流量を主ラインの最大流量に至るまで変えるように構成される主流量調整器も備える。

補助ラインが、燃料を燃料源からノズル配列へ移送するために燃料源及びノズル配列と流体連通して配置される。補助流量調整器が、補助ライン上に配置され、補助ラインにおける燃料の流量を補助ラインの最大流量に至るまで変えるように構成される。補助ラインの最大流量は主ラインの最大流量よりも少ない。

本発明の第３の実施形態は、ガスタービン内の燃料の流量を調整するための先の装置を改良する方法に関する。先の装置は、ガスタービンの燃焼室内へ燃料を注入するためにノズル配列と燃料源とに接続される。先の装置は、燃料を燃料源からノズル配列へ移送するために、燃料源及びノズル配列と流体連通する主ラインを備える。また、先の装置は、主インに配置され、主ラインにおける燃料の流量を主ラインの最大流量に至るまで変えるように構成される主流量調整器も備える。

先の装置自体を改良する方法は、補助ラインを設け、燃料を燃料源からノズル配列へ移送するために補助ラインを燃料源及びノズル配列と流体連通する状態で配置するステップを備える。補助ラインは、その最大流量が主ラインの最大流量よりも少なくなるように寸法付けられる。この場合、補助流量調整器が、補助ラインにおける燃料の流量を補助ラインの最大流量に至るまで変えるように補助ライン上に配置される。

好適には、これは、ガスタービンを始動させるための前述の方法をそのために特に設計されない装置に適用できるようにする。

更なる詳細及び特定の実施形態は添付図面を参照する。

本発明の第１の実施形態に係るガスタービン内の燃料の流れを調整するための装置の概略図である。 本発明の第２の実施形態に係るガスタービン内の燃料の流れを調整するための装置の概略図である。 本発明の第３の実施形態に係るガスタービン内の燃料の流れを調整するための装置の概略図である。

典型的な実施形態の以下の説明は、添付図面を参照する。異なる図面中の同じ参照数字は、同一又は類似する要素を特定する。以下の詳細な説明は発明を限定しない。代わりに、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって規定される。

明細書の全体にわたって「１つの実施形態」又は「一実施形態」への言及は、実施形態に関連して説明される特定の特徴、構造、又は、特性が開示される主題の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、明細書の全体にわたる様々な場所での「１つの実施形態」又は「一実施形態」という表現の出現は、必ずしも同じ実施形態に言及していない。更に、特定の特徴、構造、又は、特性は、１つ又は複数の実施形態において任意の適した態様で組み合わされてもよい。

したがって、添付の図を参照することにより、この添付の図では数字１を用いて示されるガスタービン内の燃料の流れを調整するための装置について説明する。

そのような装置１は、複数のノズル３を備える燃焼室「Ｃ」へ燃料を移送するように設計されている。実際には、燃焼室がノズル３の１つ又は複数の配列「Ｎ」を備えてもよい。例えば図３に示されるように、ノズル配列「Ｎ」（それ自体、本発明の一部ではない）は、ノズル３の第１の組３ａ及び第２の組３ｂを備える。図３に示される実施形態では、ノズル３の第１の組３ａが一次ノズル３を備える。第２の組３ｂは二次ノズル３を備える。

図示しない更なる実施形態では、それがプロジェクト仕様により必要であると思われるときには、ノズル３の多くの組として存在してもよい。

燃焼室「Ｃ」は、本発明の一部と見なされず、そのため、更に詳しく説明されない。

装置１は燃料源２を備える。実際には、燃料源２は、それぞれの入口濾過器２ｂと関連付けられる１つの燃料入口２ａを備える。

燃料を移送するための主ライン４が燃料源２と流体連通して配置される。また、主ライン４は、１つ又は複数のノズル３と流体連通して配置される。実際には、本開示との関連で、主ライン４は、燃料源２とノズル３との間の燃料の経路であると見なされる。なお、そのような経路は、燃料源２とノズル３との間に複数の平行な物理的経路を備えてもよいことに留意されたい。

主ライン４に沿って、当該技術分野では「ブロック・アンド・ブリード」とも称されるシールデバイス５が配置される。シールデバイス５は一組の弁５ａ、５ｂ、５ｃを備える。第１の弁５ａ及び第２の弁５ｂは主ライン４に沿って直列に配置される。第３の弁５ｃは、開放時に第１の弁５ａと第２の弁５ｂとの間に取り込まれるガスを放出できるように第１の弁５ａと第２の弁５ｂとの間に主ライン４と流体連通して接続される。この構成は、ガスタービンの機能中に第１の弁５ａ及び第２の弁５ｂの両方が開放されたままの状態で第３の弁５ｃが閉じられるようになっている。このようにすると、燃料が主ライン４に沿って流れることができる。ガスタービンが作動していないときには、第１の弁５ａ及び第２の弁５ｂの両方が閉じられた状態に保たれ、第３の弁５ｃが開放されたままにされる。このようにすると、第１の弁５ａ及び第２の弁５ｂからの任意の燃料漏れを第３の弁５ｃにより主ライン４から放出させることができ、したがって、燃焼室「Ｃ」内の燃料の任意の潜在的な蓄積が防止される。

主ライン４上に、好ましくはシールデバイス５の下流側に通気弁６が存在する。

図３に示される実施形態では、主ライン４がノズル３の第１の組３ａ及び第２の組３ｂに達するように枝分かれする。実際には、主ラインが主枝部４ａを備え、主枝部４ａは、一次枝部４ｂと二次枝部４ｃとに枝分かれする。一次枝部４ｂは、主枝部４ａと流体接続して配置され、ノズル３の第１の組３ａと流体接続して配置される。同様に、二次枝部４ｃは、主枝部４ａと流体接続して配置され、ノズル３の第２の組３ｂと流体接続して配置れる。この構成では、前述のシールデバイス５及び通気弁６が主ライン４の主枝部４ａ上に配置される。

主ライン４は拡張領域１２を備えることができる。図３に示されるように、拡張領域１２は、主枝部４ａと一次枝部４ｂ及び二次枝部４ｃとの間に配置される。発散部１３が主枝部４ａを拡張領域１２に接続する。収束部１４が一次枝部４ｂ及び二次枝部４ｃのそれぞれを拡張領域１２に接続する。好適には、これは、主ライン４での任意の圧力変動をそれがノズル３に達する前に抑制するのに役立つ。

主流量調整器７が主燃料ライン４上に、好ましくはシールデバイス５の下流側に配置される。また、主流量調整器７は通気弁６の下流側に配置される。そのような主流量調整器７は、主燃料ライン４上の燃料の流量を主ラインの最大流量に至るまで変えるように構成される。図３からの実施形態では、一次枝部４ｂ及び二次枝部４ｃのそれぞれにそれ自体の流量調整器が設けられる。より詳細には、装置１は、主ライン４の一次枝部４ｂ上に一次流量調整器７ａを備えてもよい。同様に、装置１は、主ライン４の二次枝部４ｃ上に二次流量調整器７ｂを備えてもよい。一次流量調整器７ａ及び二次流量調整器７ｂは前述した主流量調整器７とほぼ同様である。仕様がそれを必要とする場合には、一次流量調整器７ａ及び二次流量調整器７ｂが異なって寸法付けられてもよい。なお、この構成では、実際には主流量調整器７が存在しないことに留意されたい。

補助ライン８が燃料源２と流体連通して配置される。また、補助ラインは、それが燃料を入口２ａからノズル３へと移送できるように、ノズル３の少なくとも一部とも流体連通して配置される。補助ライン８の目的は、ガスタービンを始動させるための本質的に安全な方法を与えることである。これは、ガスタービンを始動させるのに十分となるように補助ラインの最大流量を設定できるが、爆発の危険をもたらすほど補助ラインの最大流量が多すぎないからである。

より詳細には、本発明の１つの実施形態において、補助ライン８のパイプは、主ライン４のパイプよりも小さい内径を有する。また、補助ライン８は、好ましくは主流量調整器７の上流側で主ライン４に直接に取り付けられる収束部１０を備える。特に、補助ライン８は、シールデバイス５の上流側で主ライン４から枝分かれする。

図１に示される実施形態では、補助ライン８が主流量調整器７の下流側で元の主ライン４に接続する。

図２に示される実施形態では、補助ライン８が主流量調整器７の上流側で元の主ライン４に接続する。

図３に示される実施形態において、補助ライン８は、特に拡張領域１２の下流側で主ライン４の元の一次枝部４ｂに接続する。図１に示される実施形態と同様に、補助ライン８は、一次流量調整器７ａの下流側で一次枝部４ｂに接続する。補助ライン８が一次流量調整器７ａの上流側で一次枝部４ｂに接続する他の変形が想定し得る（図示せず）。

補助ライン８は、主ライン４に或いは図３の実施形態の場合には主ライン４の一次枝部４ｂに直接に取り付けられる発散部１１を備える。

補助ライン８にはそれ自体の補助シールデバイス１５が設けられる。そのような補助シールデバイス１５は前述したシールデバイス５とほぼ同様である。

補助ライン８には、補助燃料ライン８自体の燃料の流量を変えるように構成される補助流量調整器９が設けられる。実際には、補助流量調整器９は、補助ライン８に沿う流量が決して補助ライン８の最大流量を超えることができないようにする。この最大流量は主ライン４の最大流量よりも少ない。補助流量調整器９は、特に、補助シールデバイス１５に対して直ぐ下流側に配置される。

第１の実施形態によれば、補助流量調整器９はオリフィスである。この実施形態は、その単純さのため有益であり、また、燃料組成が比較的一定（燃料の熱含有量の約５％の変化が許容できる）であれば使用され得る。他の実施形態によれば、補助流量調整器９が弁である。これは、更に大きい複雑さを犠牲にして、燃料の組成を制約なく変えることができるようにする。

詳しくは、補助ライン８の最大流量は爆発下限界未満である。爆発下限界は、例えば火花が混合物に点火して混合物を爆発させることができるような燃料／空気混合物中の燃料の最小濃度として規定される。言い換えると、燃料濃度が爆発下限界を下回れば、爆発が不可能である。そのような爆発下限界は、一般に、最大総流量の約１５％の燃料流量に対応する。ＬＥＬの正確な値は、燃料の物理的／化学的特性、空気の温度、及び、他の一般的な物理的特性によって決まり、そのため、そのような特性の全てが公知である場合、或いは特定の範囲内にあると合理的に想定され得る（例えば一般的にはガスタービンの設計中に当てはまる）場合には、ＬＥＬの正確な値を当業者が容易に計算できる。

また、装置１は、ガスタービンの燃焼室で作用する火炎検出器（図示せず）を備えてもい。火炎検出器は、好ましくは光学式であり、装置１の制御システムが燃焼室内の任意の変化に反応できるようにする。

ガスタービンを始動させるために、ガスタービンのメインシャフトがスターティングエンジン（いずれも図示されず）により最初に動かされる。したがって、初期空気流がガスタービン内に、特に燃焼室「Ｃ」内にもたらされる。このようにして、燃焼室「Ｃ」から依然として内部にあるかもしれない燃料の最終残留物がパージされる。

パージ段階後、燃焼室「Ｃ」内で火花が起こされる。その後、燃料流量が燃焼室「Ｃ」内でゆっくりと増大される。より詳細には、主ライン４がシール状態に保たれ、その間に、補助ライン内の燃料流量が増大される。言い換えると、ガスタービンは、主ライン４をシール状態に保ちつつ点火される。実際には、ガスタービンは、補助ラインからの燃料だけを使用して点火される。

更に詳しくは、図２に示される実施形態では、主流量調整器７が事前に設定されたストロークで開かれる。補助流量調整器９は、主流量調整器７の上流側で所定の圧力値を得るべく制御される。より詳細には、事前設定圧力値は、一定でないことが好ましいが、ターボマシンの回転速度の関数である。主流量調整器７はこの段階では固定されるため、燃焼室「Ｃ」内の燃料流量は、主流量調整器７の上流側の圧力のみの関数である。

したがって、ガスタービン内で燃焼が始まり得る。更に詳しくは、方法は、燃焼室内の火炎を検出するステップを備える。好ましくは、そのようなステップは、主ライン４開放ステップ前に行なわれる。特に、そのようなステップは、前述の火炎検出器によって行なわれる。

その後、主ライン４燃料流量を増大させるために主ライン４が開放される。より詳細には、補助流量調整器９が完全に開かれた後、ガスタービンが数分にわたって暖機運転される。その後、シールデバイス５が特に第１の弁５ａ及び第２の弁５ｂに関して徐々に開かれる。このとき、燃焼室「Ｃ」内の燃料の流量を更に増大させるべく主流量調整器７を制御できる。

図１及び図３からの実施形態では、始動シーケンスが前述のそれと同様である。しかしながら、補助流量調整器９は、事前設定圧力に応じて制御されず、ソニック状態に置かれて、所定の補助ライン８流量を直接に標的にする。加えて、補助ライン８の最大流量に達した後、主流量調整器７が事前に設定されたストロークで開かれる。その後、シールデバイス５が特に第１の弁５ａ及び第２の弁５ｂに関して徐々に開かれる。この段階中、補助流量調整器９が徐々に閉じられ、それにより、総流量を一定のままにすることができる。補助流量調整器９が完全に閉じられた後、燃焼室「Ｃ」内の燃料の流量を更に増大させるように主流量調整器７を制御できる。

１ 装置
２ 燃料源
３ ノズル
３ａ 第１の組
３ｂ 第２の組
４ 主ライン
４ａ 主枝部
４ｂ 一次枝部
４ｃ 二次枝部
５ シールデバイス
５ａ 第１の弁
５ｂ 第２の弁
５ｃ 第３の弁
６ 通気弁
７ 主流量調整器
７ａ 一次流量調整器
７ｂ 二次流量調整器
８ 補助ライン
９ 補助流量調整器
１２ 拡張領域
１３ 発散部
１４ 収束部
１５ 補助シールデバイス
Ｃ 燃焼室

Claims (12)

1. ガスタービンを起動する方法であって、
   前記ガスタービンが、燃焼室（Ｃ）への燃料の流れを調整する装置（１）を備えており、前記装置（１）が、燃料源（２）からノズル配列（Ｎ）のノズル（３）の各々に燃料を移送するために、前記燃料源（２）と前記ノズル配列（Ｎ）とに流体連通可能に配置された主燃料ライン（４）を備えており、前記ノズル配列（Ｎ）の前記ノズル（３）の各々が、燃料を前記燃焼室（Ｃ）に噴射するように構成されており、前記装置（１）が、前記燃料源（２）から前記ノズル配列（Ｎ）の複数のノズル（３）に燃料を移送するために、前記燃料源（２）と前記ノズル配列（Ｎ）の前記複数のノズル（３）とに流体連通可能に配置された補助燃料ライン（８）であって、その両端が前記主燃料ライン（４）に流体接続された補助燃料ライン（８）をさらに備えており、当該方法が、
   前記燃料源（２）から前記補助燃料ライン（８）を介して前記ノズル配列（Ｎ）の前記複数のノズル（３）への燃料の流れを通しつつ、燃料が前記主燃料ライン（４）を介して前記燃料源（２）から前記ノズル配列（Ｎ）に流れるのを止めるために前記主燃料ライン（４）を密閉状態に維持するステップと、
   前記主燃料ライン（４）を密閉状態に保ちつつ、前記ガスタービンを点火するステップと、
   （ｉ）前記燃焼室（Ｃ）内で燃焼が開始した後に、前記主燃料ライン（４）を介しての前記燃料源（２）から前記ノズル配列（Ｎ）への燃料の流れを開始するために、前記主燃料ライン（４）を密閉状態から開いた状態に移行させ、
   （ｉｉ）前記補助燃料ライン（８）を介しての前記燃料源（２）から前記ノズル配列（Ｎ）の前記複数のノズル（３）への燃料の流れを止めるために前記補助燃料ライン（８）を密閉状態に移行させ、かつ
   （ｉｉｉ）前記補助燃料ライン（８）が密閉された後、前記主燃料ライン（４）を介して前記燃料源（２）から前記ノズル配列（Ｎ）の各々の前記ノズル（３）への燃料の流れを増加させるステップと
   を含んでおり、前記補助燃料ライン（８）を介して前記燃焼室（Ｃ）に供給される燃料の量が、前記燃焼室（Ｃ）内の燃料／空気混合気内の供給される燃料の濃度が所定の爆発下限未満になるように、前記補助燃料ライン（８）の所定の最大流量で以て供給される、方法。
2. 当該方法が、前記補助燃料ライン（８）に作用する補助流量調整器（９）を介して、前記補助燃料ライン（８）を流れる燃料の流れの流量を前記補助燃料ライン（８）の所定の最大流量まで調整することをさらに含み、前記燃焼室（Ｃ）内で燃焼が開始され、前記補助燃料ライン（８）を流れる燃料の流れの流量が前記補助燃料ライン（８）の所定の最大流量に達した後、前記主燃料ライン（４）が前記密閉状態から前記開いた状態に移行する、請求項１に記載の方法。
3. 前記主燃料ライン（４）に作用する主流量調整器（７）を介して、前記主燃料ライン（４）の所定の最大流量まで前記主燃料ライン（４）に流れる燃料の流れを調整するステップと、
   前記補助燃料ライン（８）に作用する補助流量調整器（９）を介して、前記補助燃料ライン（８）の所定の最大流量まで前記補助燃料ライン（８）に流れる燃料の流れを調整するステップと
   をさらに含む、請求項１に記載の方法。
4. 前記主流量調整器（７）の上流で前記補助燃料ライン（８）の両端が前記主燃料ライン（４）に流体接続されており、当該方法が、前記主流量調整器（７）の上流で所定の圧力値を達成するように前記補助流量調整器（９）を制御することをさらに含む、請求項３に記載の方法。
5. 前記所定の圧力値が前記ガスタービンの回転速度の関数である、請求項４に記載の方法。
6. 前記ノズル配列（Ｎ）が、前記ノズルを複数含むノズルの組（３ａ、３ｂ）を複数有し、前記主燃料ライン（４）が複数の枝部（４ｂ、４ｃ）に分岐され、当該枝部のそれぞれが対応する前記ノズルの組に流体接続されるように構成されており、前記補助燃料ライン（８）の一端が、前記複数の枝部（４ｂ、４ｃ）のうちの１つに流体接続されている、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の方法。
7. ガスタービン内の燃料の流れを調節するための装置（１）であって、当該装置（１）が、
   燃料源（２）と、
   前記燃料源（２）からガスタービンの燃焼室（Ｃ）に燃料を噴射するように構成されたノズル配列（Ｎ）と、
   前記燃料源（２）から前記ノズル配列（Ｎ）に燃料を流すように構成された主燃料ライン（４）と、
   前記主燃料ライン（４）上に配置され、前記主燃料ライン（４）を密閉状態にして前記主燃料ライン（４）内の燃料が前記燃焼室（Ｃ）内に噴射されないようにすること、及び前記主燃料ライン（４）を開いて前記主燃料ライン（４）内の流体の流れを前記燃焼室（Ｃ）内に噴射できるように構成された主流量調整用の弁（５、７）であって、さらに、前記主燃料ライン（４）内の流体の流れを前記主燃料ライン（４）の最大流量まで変化させるように構成されている主流量調整用の弁（５、７）と、
   補助燃料ライン（８）であって、その両端が前記主燃料ライン（４）に流体接続され、前記燃料源（２）から前記ノズル配列（Ｎ）に燃料を流すように構成されている補助燃料ライン（８）と、
   前記補助燃料ライン（８）上に配置され、前記補助燃料ライン（８）を閉じて前記補助燃料ライン（８）内の燃料が前記燃焼室（Ｃ）に噴射されないようにすること、及び前記補助燃料ライン（８）を開いて前記補助燃料ライン（８）内の燃料の流れが前記燃焼室（Ｃ）に噴射できるように構成された補助流量調整用の弁（９、１５）と
   を備えており、
   前記燃焼室（Ｃ）内での燃焼に先立って、前記主流量調整用の弁（５、７）が、前記主燃料ライン（４）を密閉状態に移行させ、かつ前記補助流量調整用の弁（９、１５）が、前記補助燃料ライン（８）内の燃料の流れを前記ノズル配列（Ｎ）の複数のノズル（３）を介して前記燃焼室（Ｃ）内に噴射できるようにし、かつ、
   前記燃焼室（Ｃ）内での燃焼が開始されると、前記補助流量調整用の弁（９、１５）が、前記補助燃料ライン（８）を密閉状態に移行させ、かつ前記主流量調整用の弁（５、７）が、制御された所定の流量で以て前記主燃料ライン（４）内の流体の流れを前記ノズル配列（Ｎ）を介して前記燃焼室（Ｃ）内に噴射できるように構成され、
   前記補助燃料ライン（８）を介して前記燃焼室（Ｃ）に供給される燃料の量が、前記燃焼室（Ｃ）内の燃料／空気混合気内の前記供給される燃料の濃度が所定の爆発下限未満となるように、前記補助燃料ライン（８）の所定の最大流量で以て供給される、装置（１）。
8. 前記補助流量調整用の弁（９、１５）が、前記補助燃料ライン（８）を流れる燃料の流れの流量を前記補助燃料ライン（８）の所定の最大流量まで調整するように構成されており、前記燃焼室（Ｃ）内での燃焼が開始され、かつ前記補助燃料ライン（８）を流れる燃料の流れの流量が前記補助燃料ライン（８）の所定の最大流量に達した後、前記主燃料ライン（４）が、密閉状態から開いた状態に移行するよう構成されている、請求項７に記載の装置（１）。
9. 前記主燃料ライン（４）を流れる燃料の流れを前記主燃料ライン（４）の所定の最大流量まで調整するように構成された主流量調整器（７）と、前記補助燃料ライン（８）を流れる燃料の流れを前記補助燃料ライン（８）の所定の最大流量まで調整するように構成された補助流量調整器（９）とをさらに備えている、請求項７に記載の装置（１）。
10. 前記主流量調整器（７）の上流で前記補助燃料ライン（８）の両端が前記主燃料ライン（４）に流体接続され、前記補助流量調整器（９）が、前記主流量調整器（７）の上流で所定の圧力値を達成するように構成されている、請求項９に記載の装置（１）。
11. 前記所定の圧力値が前記ガスタービンの回転速度の関数である、請求項１０に記載の装置（１）。
12. 前記ノズル配列（Ｎ）が、前記ノズルを複数含むノズルの組（３ａ、３ｂ）を複数有し、前記主燃料ライン（４）が複数の枝部（４ｂ、４ｃ）に分岐され、当該枝部のそれぞれが対応する前記ノズルの組に流体接続されるように構成されており、前記補助燃料ライン（８）の一端が、前記複数の枝部（４ｂ、４ｃ）のうちの１つに流体接続されている、請求項７乃至請求項１１のいずれか１項に記載の装置（１）。

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