JP7067932B2 - ゲーブルトップ型容器 - Google Patents

Description

本発明は、牛乳、乳飲料、ジュース等の飲料液体やヨーグルト、ゼリー等のゲル状食品を収容するゲーブルトップ型容器に関する。

従来、牛乳カートンに代表される飲料用等の紙容器として、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材で構成されるゲーブルトップ型容器がある。ゲーブルトップ型容器は、飲料液体等が収容される筒状胴部と、筒状胴部の上端に連設された切妻屋根とを備えている。筒状胴部は、互いに対向する一対の胴部パネルを含む複数の胴部パネルで構成されている。

このようなゲーブルトップ型容器として、筒状胴部にグリップ向上物質（滑り止め部）を設け、容器の把持性を向上させようとしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特表２０１６－５０８９３０号公報

特許文献１に記載されたような従来のゲーブルトップ型容器は、対向する一対の胴部パネルの互いに同じ位置に滑り止め部が設けられているため、ゲーブルトップ型容器を用いた商品の製造工程等において、隣り合うゲーブルトップ型容器の滑り止め部同士が接触して抵抗となり、ゲーブルトップ型容器同士が互いに摺動できなくなる、いわゆるブロッキングが生じるという問題がある。

本発明の目的は、容器同士のブロッキングを防止できるゲーブルトップ型容器を提供することにある。

本発明のゲーブルトップ型容器は、筒状胴部と、前記筒状胴部の下端に連設された底部と、前記筒状胴部の上端に連設された切妻屋根とを備え、前記切妻屋根は、互いに対向する一対の屋根パネルと、前記一対の屋根パネルの対向方向に交差する方向で互いに対向し、前記一対の屋根パネルの間に折り込まれる一対の妻壁パネルと、前記一対の屋根パネルの上端部および前記一対の妻壁パネルの上端部が接合されて形成されたトップシールとを備え、前記筒状胴部は、前記一対の屋根パネルの対向方向で互いに対向し、前記一対の屋根パネルに連なる一対の胴部パネルを備え、前記一対の胴部パネルは、それぞれ滑り止め部を備え、前記一対の胴部パネルの一方から他方をみた側面視で、一方の胴部パネルの滑り止め部と他方の胴部パネルの滑り止め部とが互いに重ならない位置に設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、一方の胴部パネルの滑り止め部と他方の胴部パネルの滑り止め部とが重ならない位置に設けられているので、隣り合うゲーブルトップ型容器の滑り止め部同士が接触することを防ぐことができ、容器同士のブロッキングを防止できる。

本発明のゲーブルトップ型容器において、前記一対の胴部パネルの少なくとも一方は、当該胴部パネルの面外方向に突出した凸部を備えていることが好ましい。

本発明によれば、胴部パネルにその面外方向に突出した凸部が設けられているため、ゲーブルトップ型容器間に隙間を設けることができ、容器同士のブロッキングをより確実に防止できる。

本発明のゲーブルトップ型容器において、前記滑り止め部は、前記底部から前記筒状胴部の高さの３０％以上８０％以下の範囲内の位置に設けられていることが好ましい。

本発明によれば、利用者がゲーブルトップ型容器を把持する傾向にある高さ位置に滑り止め部が設けられるため、ゲーブルトップ型容器の把持性を効果的に向上できる。

本発明のゲーブルトップ型容器は、牛乳、乳飲料、ジュース等の飲料液体やヨーグルト、ゼリー等のゲル状食品の収容に用いられることが好ましい。

本発明によれば、ゲーブルトップ型容器が牛乳、乳飲料、ジュース等の飲料液体やヨーグルト、ゼリー等のゲル状食品の収容に用いられるため、ゲーブルトップ型容器の汎用性を活かすことができる。

本発明の第１実施形態に係るゲーブルトップ型容器の斜視図。 図１のゲーブルトップ型容器の展開図。 図１のゲーブルトップ型容器の側面図。 本発明の第２実施形態に係るゲーブルトップ型容器の斜視図。 図４のゲーブルトップ型容器の展開図。 図４のゲーブルトップ型容器の側面図。

以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の記載において方向を表す場合、図１に示すように、ゲーブルトップ型容器１を起立させた状態を基準とする。
また、第２実施形態以降において、第１実施形態と同じ構成部材および同様な機能を有する構成部材には、第１実施形態の構成部材と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。

［第１実施形態］
図１は、本実施形態に係るゲーブルトップ型容器１を示す斜視図である。図２は、ゲーブルトップ型容器１の展開図（ゲーブルトップ型容器用パネル１０（カートンブランクとも称する）の平面図）である。ゲーブルトップ型容器１は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材で構成され、牛乳、乳飲料、ジュース等の飲料液体やヨーグルト、ゼリー等のゲル状食品の収容に用いられる。
図１および図２において、ゲーブルトップ型容器１は、筒状胴部２と、筒状胴部２の下端に連設された底部３と、筒状胴部２の上端に連設された切妻屋根４とを備えている。

筒状胴部２は、上下方向に延びる胴部縦折線２１Ａ、２２Ａ、２３Ａを介して当該筒状胴部２の周方向（水平方向）に連なる４つの胴部パネル２１～２４と、胴部縦折線２４Ａを介して胴部パネル２４に連なるシールパネル２５とを備えている。胴部パネル２１～２４は、シールパネル２５が胴部パネル２１に加熱シールされることで、略角筒状の筒状胴部２を形成する。

胴部パネル２１は、滑り止め部２１１と、凸部２１２とを備えている。
滑り止め部２１１は、印刷や吹付け等によって滑り止め剤を胴部パネル２１の表面に塗布して形成され、胴部パネル２１の他の領域よりも摩擦係数が高く設定されている。滑り止め剤としては、例えば、アルリルニスやウレタンニスを用いることができるがこれらに限定されるものではない。滑り止め剤を印刷によって塗布する場合、印刷方式は限定されず、例えば、インクジェット印刷、凸版印刷、凹版印刷、スクリーン印刷を採用できる。

本実施形態の場合、滑り止め部２１１は、滑り止め剤を印刷して形成されている。また、滑り止め部２１１は、胴部パネル２３から胴部パネル２４に向かって（ゲーブルトップ型容器１の開封部側から非開封部側に向かって）下方に傾斜した波形形状とされ、上下方向に並んで複数設けられている。滑り止め部２１１同士の間隔は、胴部パネル２１の後述する滑り止め部２２１の長さ方向に直行する方向の幅よりも広く設定されている。滑り止め部２１１は、底部３から筒状胴部２の高さの３０％以上８０％以下の範囲内の位置に設けられることが好ましい。このような範囲に滑り止め部２１１を設けることにより、利用者がゲーブルトップ型容器１を把持する傾向にある高さ位置に滑り止め部２１１が配置されるので、ゲーブルトップ型容器１の把持性を効果的に向上できる。

凸部２１２は、滑り止め部２１１を囲む領域の四隅に設けられ、胴部パネル２１の面外方向に突出している。凸部２１２は、胴部パネル２１にエンボス加工を施したり、胴部パネル２１に熱可塑性樹脂を積層したり、胴部パネル２１にシートを貼付したりして形成される。胴部パネル２１の表面からの凸部２１２の突出量は、滑り止め部２１１の厚みよりも大きくなっている。

胴部パネル２２は、胴部パネル２１に対向して配置されている。胴部パネル２２は、滑り止め部２２１と、凸部２２２とを備えている。
滑り止め部２２１および凸部２２２は、胴部パネル２１のものと同様の方法により形成されるが、形状および配置が異なっている。滑り止め部２２１および凸部２２２は、ゲーブルトップ型容器用パネル１０において、胴部パネル２３の中心を通る上下方向の直線を対称軸として、滑り止め部２１１および凸部２１２を線対称にしたものを、下方にずらして配置した形状となっている。

滑り止め部２２１は、図３にも示すように、胴部パネル２１、２２の一方から他方をみた側面視で、胴部パネル２１の滑り止め部２１１と重ならない位置に設けられ、滑り止め部２１１よりも下方に形成されている。滑り止め部２２１同士の間隔は、滑り止め部２１１の長さ方向に直行する方向の幅よりも広く設定されている。
凸部２２２は、胴部パネル２１、２２の一方から他方をみた側面視で、胴部パネル２１の凸部２１２と重ならない位置に設けられ、凸部２１２よりも下方に形成されている。

胴部パネル２３は、ゲーブルトップ型容器１の開封部側に設けられている。
胴部パネル２４は、胴部パネル２３に対向して配置され、ゲーブルトップ型容器１の非開封部側に設けられている。

底部３は、底部縦折線３１Ｂ、３２Ｂ、３３Ｂを介して互いに連なるとともに、底部横折線３１Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３４Ａを介して胴部パネル２１～２４の下端に連なる４つの底部パネル３１～３４と、底部パネル３４に底部縦折線３４Ｂを介して連なるとともに、シールパネル２５の下端に連なるシールパネル３５とを備えている。
底部パネル３１、３２には、一対の谷折線３１１、３２１が形成されている。

切妻屋根４は、互いに対向する一対の屋根パネル４１、４２と、一対の屋根パネル４１、４２の対向方向に交差する方向で互いに対向し、一対の屋根パネル４１、４２の間に折り込まれる一対の妻壁パネル４３、４４と、妻壁パネル４４に上部縦折線４４Ｂを介して連なるとともに、シールパネル２５の上端に連なるシールパネル４５と、一対の屋根パネル４１、４２の上端部４１２、４２２および一対の妻壁パネル４３、４４の上端部４３５、４４５が接合されて形成されたトップシール４６とを備えている。一対の屋根パネル４１、４２および一対の妻壁パネル４３、４４は、屋根パネル４１、妻壁パネル４３、屋根パネル４２、妻壁パネル４４の順で水平方向に連なっている。

屋根パネル４１は、上下方向に延びる上部縦折線４１Ｂを介して妻壁パネル４３に連なるとともに、水平方向に延びる上部横折線４１Ａを介して胴部パネル２１に連なっている。この屋根パネル４１は、水平方向に沿って形成された谷折線４１１と、谷折線４１１の上方に位置する上端部４１２と、谷折線４１１の下方に設けられ、上部縦折線４１Ｂに向かって下方（上部縦折線４１Ｂと上部横折線４１Ａとの交点Ｐ１に向かう方向）に傾斜した谷折線４１３とを備えている。

屋根パネル４２は、上下方向に延びる上部縦折線４３Ｂ、４２Ｂを介して妻壁パネル４３、４４に連なるとともに、水平方向に延びる上部横折線４２Ａを介して胴部パネル２２に連なっている。この屋根パネル４２は、水平方向に沿って形成された谷折線４２１と、谷折線４２１の上方に位置する上端部４２２と、谷折線４２１の下方に設けられ、上部縦折線４３Ｂに向かって下方（上部縦折線４３Ｂと上部横折線４２Ａとの交点Ｐ２に向かう方向）に傾斜した谷折線４２３とを備えている。

妻壁パネル４３は、ゲーブルトップ型容器１の開封部を構成するパネルであり、水平方向に延びる上部横折線４３Ａを介して胴部パネル２３に連なっている。この妻壁パネル４３は、水平方向に沿って形成された山折線４３１と、交点Ｐ１、Ｐ２から山折線４３１の中央に位置する互いの交点Ｐ３まで延びる一対の谷折線４３２と、一対の谷折線４３２および上部横折線４３Ａに囲まれた第１折込部４３３と、第１折込部４３３を挟んだ両側（第１折込部４３３の水平方向両側）に設けられ、一対の屋根パネル４１、４２に連なる第２折込部４３４と、山折線４３１の上方に位置する上端部４３５とを備えている。
上端部４３５は、その水平方向の中央に交点Ｐ３から上方に延びる折返線４３６が設けられ、当該折返線４３６で折り返された状態でトップシール４６を形成する。

妻壁パネル４４は、ゲーブルトップ型容器１の非開封部を構成するパネルであり、水平方向に延びる上部横折線４４Ａを介して胴部パネル２４に連なっている。妻壁パネル４４は、妻壁パネル４３と同様に構成されているため、妻壁パネル４３の符号の先頭から２番目の３の記号を４に置き換えて図示し、その説明を省略する。

以上のゲーブルトップ型容器１は、図２に示すゲーブルトップ型容器用パネル１０から、次のような手順で形成される。
先ず、ゲーブルトップ型容器用パネル１０のシールパネル２５、３５、４５を胴部パネル２１、底部パネル３１、屋根パネル４１に加熱シールし、カートンブランクを形成する。次いで、このカートンブランクを角筒状にする。この状態で、底部パネル３１、３２を谷折線３１１、３２１に沿って谷折りしながら、底部横折線３１Ａ、３２Ａにより底部パネル３３、３４間に内向きに折り込み、底部パネル３３、３４と重ね合わせる。そして、底部パネル３１～３４の重ね合わせ部分全体を加熱シールし、底部３を形成する。

次いで、ゲーブルトップ型容器１に飲料液体等を収容する。この際、ゲーブルトップ型容器１を並べて製造ラインで搬送しながら、当該ゲーブルトップ型容器１に飲料液体等を収容することがあるが、胴部パネル２１の滑り止め部２１１と、胴部パネル２２の滑り止め部２２１とが互いに重ならない位置に設けられているので、隣り合うゲーブルトップ型容器１の滑り止め部２１１、２２１同士が接触することを防ぐことができ、容器同士のブロッキングを防止できる。

その後、谷折線４３２、４４２で第２折込部４３４、４４４を折り返しながら、上部横折線４３Ａ、４４Ａで第１折込部４３３、４４３を内向きに折り込んで、屋根パネル４１、４２の間に妻壁パネル４３、４４を折り込む。この際、屋根パネル４１、４２は、妻壁パネル４３、４４の折り込みに連動して、上部横折線４１Ａ、４２Ａにより内向きに折り曲げられる。そして、屋根パネル４１、４２を谷折線４１１、４２１に沿って谷折りするとともに、妻壁パネル４３、４４を山折線４３１、４４１に沿って山折りし、折返線４３６、４４６で折り返された妻壁パネル４３、４４の上端部４３５、４４５を屋根パネル４１、４２の上端部４１２、４２２間に介在させる。そして、上端部４１２、４２２、４３５、４４５を互いに加熱シールし、トップシール４６を形成する。

ゲーブルトップ型容器１を開封する際は、妻壁パネル４３側で一対の屋根パネル４１、４２の間に指を差し入れつつ、屋根パネル４１、４２を互いに離反させ、屋根パネル４１、４２および妻壁パネル４３を後方に折り返す。この状態で、左右方向からトップシール４６に力をかけながら妻壁パネル４３を前方に突出させることにより、屋根パネル４１、４２から妻壁パネル４３を剥離させて開封する。これにより、妻壁パネル４３によって注ぎ口が形成され、利用者がゲーブルトップ型容器１を把持しながら注ぎ口側を前傾させることにより、当該注ぎ口から内部の飲料液体等を注ぐことが可能となる。この際、利用者が滑り止め部２１１、２２１によって筒状胴部２を把持しやすくなり、簡易な構造でゲーブルトップ型容器１の把持性を向上できる。

以上のような実施形態によれば、一方の胴部パネル２１の滑り止め部２１１と他方の胴部パネル２２の滑り止め部２２１とが重ならない位置に設けられているので、隣り合うゲーブルトップ型容器１の滑り止め部２１１、２２１同士が接触することを防ぐことができ、容器同士のブロッキングを防止できる。

また、胴部パネル２１、２２にその面外方向に突出した凸部２１２、２２２が設けられているため、ゲーブルトップ型容器１間に隙間を設けることができ、容器同士のブロッキングをより確実に防止できる。

また、利用者がゲーブルトップ型容器１を把持する傾向にある高さ位置に滑り止め部２１１、２２１が設けられるため、ゲーブルトップ型容器１の把持性を効果的に向上できる。

また、ゲーブルトップ型容器１が牛乳、乳飲料、ジュース等の飲料液体やヨーグルト、ゼリー等のゲル状食品の収容に用いられるため、ゲーブルトップ型容器１の汎用性を活かすことができる。

［第２実施形態］
本実施形態は、図４および図５に示すように、胴部パネル２１、２２における滑り止め部２１３、２２３の形状および配置が第１実施形態と相違する。
滑り止め部２１３、２２３は、それぞれ略矩形形状とされ、互いに間隔を空けた格子柄状に配置されている。滑り止め部２１３と滑り止め部２２３とは、図６にも示すように、胴部パネル２１、２２の一方から他方をみた側面視で、互いに重ならない位置に設けられ、滑り止め部２２３の方が滑り止め部２１３よりも下方に位置している。滑り止め部２１３同士の間隔は、滑り止め部２２３の大きさよりも広く設定され、滑り止め部２２３同士の間隔は、滑り止め部２１３の大きさよりも広く設定されている。なお、滑り止め部２１３、２２３は、第１実施形態と同様の方法により形成される。

本実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が得られる。
また、滑り止め部２１３、２２３が格子柄状に配置されているため、滑り止め部２１３、２２３を違和感なく配置することができ、その大きさ、質感、色合い等によっては、美観の向上に寄与することができる。

なお、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、筒状胴部２は、断面３角形の角筒状や断面５角以上の角筒状であってもよい。
筒状胴部２は、角筒状のものに限られず、例えば、胴部パネル２１～２４またはそれらの何れかを筒状胴部２の周方向に湾曲させ、部分的に円筒状にしてもよい。

滑り止め部２１１、２１３、２２１、２２３は、胴部パネル２１、２２の一方から他方をみた側面視で互いに重ならないのであれば、形状は限定されず、例えば、直線、正弦波形、三角波形、円、楕円、三角形、平行四辺形、台形、菱形、５角以上の多角形で形成されてもよい。
滑り止め部２１１、２１３、２２１、２２３や凸部２１２、２２２の数は、実施形態のものに限定されず、実施形態で示した以外の数であってもよい。
凸部２１２、２２２は、胴部パネル２１、２２の該当箇所を肉厚にして形成してもよいし、胴部パネル２１、２２に熱可塑性樹脂を印刷して形成してもよい。
凸部２１２、２２２は、滑り止め部２１１、２１３、２２１、２２３の間に設けられてもよいし、胴部パネル２１、２２の一方から他方をみた側面視で互いに重なる位置に設けられてもよいし、胴部パネル２１、２２の一方にのみ設けられてもよい。

胴部縦折線２１Ａ、２２Ａ、２３Ａ、２４Ａは、形状が限定されず、例えば、曲線のみで構成されていてもよいし、複数の直線を組み合わせたものや、直線と曲線を組み合わせたもので構成されてもよいし、正弦波形、矩形波形、三角波形等の波形状に形成されてもよい。

前記実施形態では、シールパネル２５、３５、４５は、同幅をもって形成されているが、これに限られず、シールパネル２５、３５、４５をそれぞれ異なる幅に形成してもよいし、シールパネル２５、３５、４５のうちの何れか２つのみを同じ幅に形成してもよい。また、シールパネル２５、３５、４５は、上下方向で幅寸法が一定である必要はなく、幅寸法を部分的に変えてもよい。

前記実施形態では、上部横折線４１Ａ、４２Ａ、４３Ａ、４４Ａは、直線状に形成されていたが、これに限られず、曲線状に形成されてもよい。例えば、上部横折線４１Ａ、４２Ａ、４３Ａ、４４Ａは、下に向かって凸状の曲線であってもよい。

本発明は、牛乳やジュース等の飲料液体や、ヨーグルトやゼリー等のゲル状食品を収容可能な様々なゲーブルトップ型容器１に利用できる。

１…ゲーブルトップ型容器、２…筒状胴部、３…底部、４…切妻屋根、２１～２４…胴部パネル、４１、４２…屋根パネル、４３、４４…妻壁パネル、４６…トップシール、２１１、２１３、２２１、２２３…滑り止め部、２１２、２２２…凸部。

Claims (2)

1. ゲーブルトップ型容器であって、
   筒状胴部と、
   前記筒状胴部の下端に連設された底部と、
   前記筒状胴部の上端に連設された切妻屋根とを備え、
   前記切妻屋根は、
   互いに対向する一対の屋根パネルと、
   前記一対の屋根パネルの対向方向に交差する方向で互いに対向し、前記一対の屋根パネルの間に折り込まれる一対の妻壁パネルと、
   前記一対の屋根パネルの上端部および前記一対の妻壁パネルの上端部が接合されて形成されたトップシールとを備え、
   前記筒状胴部は、前記一対の屋根パネルの対向方向で互いに対向し、前記一対の屋根パネルに連なる一対の胴部パネルを備え、
   前記一対の胴部パネルは、それぞれ滑り止め部と、前記滑り止め部とは別に設けられ、前記胴部パネルの面外方向に突出した凸部とを備え、
   前記一対の胴部パネルの一方から他方をみた側面視で、一方の胴部パネルの滑り止め部と他方の胴部パネルの滑り止め部とが互いに重ならない位置に設けられるとともに、一方の胴部パネルの凸部と他方の胴部パネルの凸部とが互いに重ならない位置に設けられていることを特徴とするゲーブルトップ型容器。
2. 少なくとも前記滑り止め部の一部は、前記底部から前記筒状胴部の高さの３０％以上８０％以下の範囲内の位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のゲーブルトップ型容器。

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