JP7067806B2 - Scraper device for metal siding and processing method for metal siding - Google Patents
Scraper device for metal siding and processing method for metal siding Download PDFInfo
- Publication number
- JP7067806B2 JP7067806B2 JP2020143677A JP2020143677A JP7067806B2 JP 7067806 B2 JP7067806 B2 JP 7067806B2 JP 2020143677 A JP2020143677 A JP 2020143677A JP 2020143677 A JP2020143677 A JP 2020143677A JP 7067806 B2 JP7067806 B2 JP 7067806B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal siding
- roll
- metal
- insulating material
- heat insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
本発明は、金属サイディングのリサイクル等に用いられる金属サイディング用スクレーパ装置及び金属サイディングの処理方法に関するものである。 The present invention relates to a scraper device for metal siding used for recycling metal siding and the like, and a method for treating metal siding.
家の外壁を形成する外壁材として、サイディングと称されるものがある(特許文献1)。このサイディングの種類の一つとして、耐久性や防水性などに優れる金属系のものがあり、具体的にこのものは、外壁表面を形成する金属板と、金属板の裏面に貼り合わされた断熱材とを備えている。 As an outer wall material forming the outer wall of a house, there is what is called siding (Patent Document 1). As one of the types of this siding, there is a metal-based siding that has excellent durability and waterproofness. Specifically, this siding has a metal plate that forms the outer wall surface and a heat insulating material that is attached to the back surface of the metal plate. And have.
この金属サイディングを用いて外壁を形成する場合、余った金属サイディングは、断熱材が産業廃棄物であり、処分に費用がかかる。 When the outer wall is formed by using this metal siding, the surplus metal siding is an industrial waste as a heat insulating material, and it is expensive to dispose of it.
一方、金属板は、断熱材が取除がれていればリサイクル可能なものであり、有価で流通するものの、金属板から断熱材を手作業で剥がすのにはかなりの労力がいる。サイズにもよるが1枚の金属サイディングから断熱材を剥がし取るのに10分以上かかる。このことから、近時では産廃業者ですら金属サイディングの引き取りを断るものもある。 On the other hand, the metal plate is recyclable if the heat insulating material is removed, and although it is valuable and distributed, it takes a considerable amount of labor to manually remove the heat insulating material from the metal plate. Depending on the size, it takes more than 10 minutes to remove the insulation from a piece of metal siding. For this reason, even industrial waste companies have recently refused to take over metal siding.
そこで本願発明は、金属板から断熱材を人手による作業に頼ることなく剥がせるようにして、金属サイディングからリサイクル可能な金属板を容易に得られるようにすることを課題とするものである。 Therefore, it is an object of the present invention to make it possible to easily obtain a recyclable metal plate from metal siding by allowing the heat insulating material to be peeled off from the metal plate without relying on manual work.
すなわち、本願発明に係る金属サイディング用スクレーパ装置は、金属板の裏面に断熱材が貼り合わされた金属サイディングから前記断熱材を削り取る金属サイディング用スクレーパ装置であり、前記金属サイディングを搬送する搬送機構と、前記搬送機構による搬送中の前記金属サイディングの裏面側に配置されて、前記金属板から前記断熱材を削り取る刃状部材が回転可能に設けられたスクレーパロールとを備えることを特徴とするものである。 That is, the scraper device for metal siding according to the present invention is a scraper device for metal siding that scrapes the heat insulating material from the metal siding in which the heat insulating material is bonded to the back surface of the metal plate. It is characterized by including a scraper roll which is arranged on the back surface side of the metal siding during transportation by the transfer mechanism and is provided with a rotatably provided blade-shaped member for scraping the heat insulating material from the metal plate. ..
このように構成された金属サイディング用スクレーパ装置によれば、刃状部材が回転可能に設けられたスクレーパロールによって金属板から断熱材を削り取るので、人手による作業に頼ることなく、金属サイディングからリサイクル可能な金属板を容易に得ることができる。 According to the scraper device for metal siding configured in this way, the heat insulating material is scraped from the metal plate by the scraper roll provided so that the blade-shaped member can rotate, so that the metal siding can be recycled without relying on manual work. Metal plate can be easily obtained.
断熱材を効率良く削り取れるようにするためには、前記スクレーパロールの手前側において、前記搬送機構による搬送中の前記金属サイディングの裏面側に設けられて、前記断熱材を傷つける前処理ロールをさらに備えることが好ましい。
このような構成であれば、前処理ロールで断熱材を傷つけた後に、その金属サイディングをスクレーパロールに搬送するので、スクレーパロールによる断熱材の削り取りを効率良くすることができる。
In order to efficiently scrape off the heat insulating material, a pretreatment roll provided on the front side of the scraper roll and on the back side of the metal siding being transported by the transport mechanism to damage the heat insulating material is further provided. It is preferable to prepare.
With such a configuration, after the heat insulating material is damaged by the pretreatment roll, the metal siding is transferred to the scraper roll, so that the scraping of the heat insulating material can be efficiently performed by the scraper roll.
金属サイディングがスクレーパロールに搬送された際、仮に金属サイディングが何にも保持されていなければ、金属サイディングは刃状部材によって後方に掻き出されるに留まり、断熱材が殆ど削り取られない恐れがある。
そこで、前記前処理ロールが、前記スクレーパロールよりも回転数が低いことが好ましい。
このような構成であれば、スクレーパロールにより断熱材が削り取られている最中の金属サイディングを前処理ロールに保持させることができ、断熱材を確実に削り取ることができる。
When the metal siding is transported to the scraper roll, if the metal siding is not held by anything, the metal siding is only scraped backward by the blade-shaped member, and the heat insulating material may be hardly scraped off.
Therefore, it is preferable that the pretreatment roll has a lower rotation speed than the scraper roll.
With such a configuration, the metal siding while the heat insulating material is being scraped off by the scraper roll can be held by the pretreatment roll, and the heat insulating material can be reliably scraped off.
前記金属サイディングを表面側から前記スクレーパロールに対して押さえつける押さえ部材をさらに備えることが好ましい。
このような構成によれば、断熱材を、表層のみならず、金属板の裏面側まで削り取ることができ、断熱材の取り残しを可及的に少なくすることができる。
It is preferable to further include a pressing member that presses the metal siding against the scraper roll from the surface side.
According to such a configuration, the heat insulating material can be scraped not only to the surface layer but also to the back surface side of the metal plate, and the residual heat insulating material can be reduced as much as possible.
より具体的な実施態様としては、前記刃状部材が、前記スクレーパロールの外周面に沿って等間隔に設けられている態様を挙げることができる。 As a more specific embodiment, there may be mentioned an embodiment in which the blade-shaped members are provided at equal intervals along the outer peripheral surface of the scraper roll.
前記搬送機構が、前記金属サイディングを湾曲させながら搬送するように構成されていることが好ましい。
このような構成であれば、金属サイディングを例えば刃状部材の回転軌道に沿うように湾曲させた状態で金属板から断熱材を削り取ることができ、金属サイディングが平らな状態で削り取る場合に比べて、断熱材を格段に削り取りやすくすることができる。
It is preferable that the transport mechanism is configured to transport the metal siding while bending it.
With such a configuration, the heat insulating material can be scraped from the metal plate while the metal siding is curved along the rotation trajectory of the blade-shaped member, for example, as compared with the case where the metal siding is scraped in a flat state. , It is possible to make it much easier to scrape off the heat insulating material.
前記搬送機構が、前記断熱材が削り取られた後の金属板を搬出する一対の排出ロールをさらに備え、前記一対の排出ロールが、前記金属板を押し潰して平らにするものであることが好ましい。
このような構成であれば、搬出した複数枚の金属板をコンパクトにまとめておくことができる。
It is preferable that the transport mechanism further comprises a pair of discharge rolls for carrying out the metal plate after the heat insulating material has been scraped off, and the pair of discharge rolls crush and flatten the metal plate. ..
With such a configuration, a plurality of metal plates carried out can be compactly put together.
また、本発明に係る金属サイディングの処理方法は、金属板の裏面に断熱材が貼り合わされた金属サイディングから前記断熱材を削り取る金属サイディングの処理方法であり、搬送機構により前記金属サイディングを搬送し、前記搬送機構による搬送中の前記金属サイディングの裏面側に配置されて、刃状部材が回転可能に設けられたスクレーパロールにより、前記金属板から前記断熱材を削り取ることを特徴とする方法である。
このような方法によれば、上述した金属サイディング用スクレーパ装置と同様、刃状部材が回転可能に設けられたスクレーパロールによって金属板から断熱材を削り取るので、人手による作業に頼ることなく、金属サイディングからリサイクル可能な金属板を容易に得ることができる。
Further, the metal siding treatment method according to the present invention is a metal siding treatment method in which the heat insulating material is scraped off from the metal siding in which the heat insulating material is bonded to the back surface of the metal plate, and the metal siding is transported by a transport mechanism. This method is characterized in that the heat insulating material is scraped from the metal plate by a scraper roll arranged on the back surface side of the metal siding during transportation by the transport mechanism and provided with a rotatably provided blade-shaped member.
According to such a method, similar to the scraper device for metal siding described above, the heat insulating material is scraped from the metal plate by the scraper roll provided with the blade-shaped member rotatably, so that the metal siding does not rely on manual work. A recyclable metal plate can be easily obtained from.
このように構成した本発明によれば、金属サイディングの金属板から断熱材を人手による作業に頼ることなく削り取ることができ、金属サイディングからリサイクル可能な金属板を容易に得ることができる。 According to the present invention configured as described above, the heat insulating material can be scraped off from the metal plate of the metal siding without relying on manual work, and the recyclable metal plate can be easily obtained from the metal siding.
以下に本発明に係る金属サイディング用スクレーパ装置の一実施形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment of the scraper device for metal siding according to the present invention will be described.
<<金属サイディングX>>
まず、金属サイディングXについて簡単に説明する。
<< Metal Siding X >>
First, the metal siding X will be briefly described.
金属サイディングXは、家の外壁を形成する外壁材であり、耐久性や防水性などに優れる金属系金属サイディングである。具体的にこのものは、図1に示すように、外壁表面を形成する金属板X1と、この金属板X1の裏面に貼り合わされた断熱材X2とを有している。金属板X1は、例えば鉄などからなる平板状のものである。断熱材X2は、例えばウレタンなどからなり、所定の厚みを有するものである。ここでは、断熱材X2の裏面にアルミニウムシートなどの保護シートX3が貼り付けられている。 The metal siding X is an outer wall material that forms the outer wall of a house, and is a metal-based metal siding that is excellent in durability and waterproofness. Specifically, as shown in FIG. 1, this has a metal plate X1 forming the outer wall surface and a heat insulating material X2 bonded to the back surface of the metal plate X1. The metal plate X1 is a flat plate made of, for example, iron. The heat insulating material X2 is made of, for example, urethane or the like and has a predetermined thickness. Here, a protective sheet X3 such as an aluminum sheet is attached to the back surface of the heat insulating material X2.
<<金属サイディング用スクレーパ装置100の装置構成>>
次に、金属サイディング用スクレーパ装置100(以下、単にスクレーパ装置100という)について説明する。
<< Device configuration of
Next, the
本実施形態のスクレーパ装置100は、金属サイディングXをリサイクルするためなどに用いられるものであり、具体的には金属サイディングXの金属板X1から断熱材X2を削り取るものである。
The
このスクレーパ装置100は、図2に示すように、筺体10と、筺体10内に設けられて金属サイディングXが載置される載置台20と、載置台20に載置された金属サイディングXを搬送する搬送機構30と、搬送中の金属サイディングXから断熱材X2を削り取るスクレーパロール40とを備えている。
As shown in FIG. 2, the
筺体10は、載置台20、搬送機構30、及びスクレーパロール40などを収容するものであり、ここでは底面に設けられた移動ローラにより移動可能な可搬型のものである。
The
載置台20は、金属板X1に断熱材X2が貼り合わされた状態の金属サイディングX、すなわち処理前の金属サイディングXが載置されるものであり、この載置台20に載置された金属サイディングXが搬送機構30に送り込まれる。
The mounting table 20 is for mounting the metal siding X in a state where the heat insulating material X2 is bonded to the metal plate X1, that is, the metal siding X before processing, and the metal siding X mounted on the mounting table 20. Is sent to the
搬送機構30は、送り込まれた処理前の金属サイディングXをスクレーパロール40に搬送し、スクレーパロール40にて金属板X1から断熱材X2が削り取られた処理後の金属サイディングX、すなわち金属板X1を筺体10の外に搬出するものである。より具体的には、図1及び図2に示すように、処理前の金属サイディングXを下方からスクレーパロール40に向かわせるとともに、処理後の金属サイディングXをスクレーパロール40から下方に向かわせるように構成されている。
The
本実施形態の搬送機構30は、金属サイディングXを挟み込みながら搬送する複数の搬送ロール31~33を備えている。これらの搬送ロール31~33の一部又は全部は、筺体10内において異なる高さ位置に設けられており、金属サイディングXを筺体10内で蛇行させながら搬送するように配置されている。これにより、金属サイディングXは湾曲した状態で搬送される。
The
これらの搬送ロール31~33のうち、後述するスクレーパロール40よりも手前側に配置されたものが、スクレーパロール40に搬送される前の金属サイディングXを前処理する前処理ロール31として設けられている。
Of these transport rolls 31 to 33, those arranged on the front side of the
より具体的に説明すると、前処理ロール31は、図2及び図3に示すように、搬送機構30による搬送中の金属サイディングXの裏面側に配置されて、断熱材X2に傷をつけるものであり、所定軸周りに回転する回転体である。
More specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the
この前処理ロール31は、断熱材X2を傷つける鋭利部材311が回転可能に設けられたものであり、ここでは複数の鋭利部材311が前処理ロール31の外周面に沿って等間隔に設けられている。
The
鋭利部材311は、前処理ロール31の径方向に延びており、その先端部が鋭利な形状をなす例えば刃状或いはヘラ状のものである。
The
より具体的な形状を説明すると、この鋭利部材311は、図3に示すように、径方向に延びるとともに回転方向を向く面31aと、径方向に延びるとともに反回転方向を向く面31bと、これらの間に形成された先端面31cとを有している。ここでは、回転方向を向く面31aの径方向に沿った長さを、反回転方向を向く面31bの径方向に沿った長さよりも長くしてあり、先端面31cを径方向に対して傾斜させることで先端部を鋭利にしている。
More specifically, as shown in FIG. 3, the sharpened
このように構成された前処理ロール31は、この前処理ロール31に対向配置された別の搬送ロール32との間で金属サイディングXを挟み込み、回転する鋭利部材311の先端部が次々と断熱材X2に擦れたり突き刺されたりすることにより、断熱材X2に擦り傷や切り傷を残す。
The
スクレーパロール40は、図2及び図3に示すように、搬送機構30による搬送中の金属サイディングXの裏面側に配置されて、金属板X1の裏面から断熱材X2を削り取るものであり、所定軸周りに回転する回転体である。なお、ここでのスクレーパロール40は、上述した前処理ロール31よりも上方に配置されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
このスクレーパロール40は、断熱材X2を削り取る刃状部材41が回転可能に設けられたものであり、ここでは複数の刃状部材41がスクレーパロール40外周面に沿って等間隔に設けられている。
The
刃状部材41は、スクレーパロール40の径方向に延びており、その先端部が鋭利な形状をなす例えば刃状或いはヘラ状のものであって、上述した鋭利部材311と同様の形状をなす。
The blade-shaped
より具体的な形状を説明すると、この刃状部材41は、図3に示すように、径方向に延びるとともに回転方向を向く面41aと、径方向に延びるとともに反回転方向を向く面41bと、これらの間に形成された先端面41cとを有している。ここでは、回転方向を向く面41aの径方向に沿った長さを、反回転方向を向く面41bの径方向に沿った長さよりも長くしてあり、先端面41cを径方向に対して傾斜させることで先端部を鋭利にしている。
More specifically, as shown in FIG. 3, the blade-shaped
なお、この実施形態では、スクレーパロール40の径寸法は、前処理ロール31の径寸法と等しく、鋭利部材311の数や配置は、刃状部材41の数や配置と同じにしてある。ただし、スクレーパロール40や前処理ロール31の径寸法は適宜変更して構わないし、鋭利部材311や刃状部材41の数や配置に関しても適宜変更して構わない。
In this embodiment, the diameter of the
本実施形態のスクレーパ装置100は、図2及び図3に示すように、金属サイディングXを表面側からスクレーパロール40に対して押さえつける押さえ部材50をさらに備えている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
この押さえ部材50は、スクレーパロール40に対向配置された例えば平板状のものであり、上述した刃状部材41の先端部との隙間が、金属サイディングXの金属板X1の厚み程度となるように配置されている。
The pressing
上述した構成において、前処理ロール31の回転数をスクレーパロール40の回転数よりも低く設定してあり、スクレーパロール40により断熱材X2が削り取られている最中の金属サイディングXが、前処理ロール31とこれに対向配置された搬送ロール32との間で保持されるようにしてある。すなわち、本実施形態の前処理ロール31は、金属サイディングXをスクレーパロール40に対して支持しながらスクレーパロール40に搬送し、しかも断熱材X2を傷つけるといった種々の機能を兼ね備えている。
In the above configuration, the rotation speed of the
これにより、スクレーパロール40は、押さえ部材50との間で金属サイディングXを挟み込み、回転する複数の刃状部材41が次々と断熱材X2に押し当てられることにより、金属板X1の裏面から保護シートX3とともに断熱材X2が削り取られる。なお、この際、金属サイディングXは、例えば刃状部材41の回転軌道に沿うように湾曲した状態となっている。
As a result, the
このようにして断熱材X2が削り取られた金属板X1は、上述した搬送機構30を構成する一対の排出ロール33に導かれ、これらの排出ロール33によって外部に搬出される。なお、これらの排出ロール33は、金属板X1を上下から挟み込むように配置されており、少なくとも下側の排出ロール33は、スクレーパロール40よりも下方に配置されている。
The metal plate X1 from which the heat insulating material X2 has been scraped off is guided to the pair of discharge rolls 33 constituting the above-mentioned
これらの排出ロール33は、図1に示すように、凹凸のある金属板X1を押し潰して平らにするものであり、例えば3mm程度の隙間を空けて配置されている。 As shown in FIG. 1, these discharge rolls 33 crush the uneven metal plate X1 to make it flat, and are arranged with a gap of, for example, about 3 mm.
<<金属サイディング用スクレーパ装置100による作用効果>>
このように構成されたスクレーパ装置100によれば、刃状部材41が回転可能に設けられたスクレーパロール40によって金属板X1から断熱材X2を削り取るので、人手による作業に頼ることなく、金属サイディングXからリサイクル可能な金属板X1を容易に得ることができる。具体的には、本実施形態のスクレーパ装置100によれば、複数枚の金属サイディングXから次々と断熱材X2を削り取ることで、1分間に8枚の金属板X1を得ることができる。なお、手作業の場合は、1枚の金属サイディングXから断熱材X2を削り取るのに10分以上もかかる。
<< Action and effect of
According to the
さらに、スクレーパロール40の手前側に断熱材X2を傷つける前処理ロール31を設けてあり、前処理ロール31で断熱材X2を傷つけた後に、その金属サイディングXがスクレーパロール40に搬送されるので、スクレーパロール40による断熱材X2の削り取りを効率良くすることができる。
Further, a
そのうえ、前処理ロール31の回転数がスクレーパロール40の回転数よりも低いので、スクレーパロール40により断熱材X2が削り取られている最中の金属サイディングXを前処理ロール31に保持させることができ、断熱材X2を確実に削り取ることができ、具体的には断熱材X2の9割以上を削り取ることができる。
Moreover, since the rotation speed of the
しかも、金属サイディングXを表面側からスクレーパロール40に対して押さえつける押さえ部材50を備えているので、断熱材X2を、表層のみならず、金属板X1の裏面側まで削り取ることができ、断熱材X2の取り残しを可及的に少なくすることができる。
Moreover, since the holding
加えて、金属サイディングXを湾曲させた状態でスクレーパロール40が金属板X1から断熱材X2を削り取るように構成されているので、金属サイディングXが平らな状態で削り取る構成に比べて、断熱材X2を格段に削り取りやすくすることができる。
In addition, since the
<<その他の実施形態>>
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
<< Other Embodiments >>
The present invention is not limited to the above embodiment.
例えば、前記実施形態では、スクレーパロールの手前側に1つの前処理ロールを設けた態様を説明したが、スクレーパロールの手前側に複数の前処理ロールを設けても良いし、スクレーパロールが複数設けられていても良い。 For example, in the above-described embodiment, the embodiment in which one pretreatment roll is provided on the front side of the scraper roll has been described, but a plurality of pretreatment rolls may be provided on the front side of the scraper roll, or a plurality of scraper rolls may be provided. It may have been.
また、前記実施形態では前処理ロールの鋭利部材を刃状或いはヘラ状のものとして説明したが、例えばピン状のものであっても良い。 Further, in the above embodiment, the sharp member of the pretreatment roll is described as having a blade shape or a spatula shape, but for example, a pin shape may be used.
さらに、スクレーパロールに搬送される前に断熱材を傷つけるためには、必ずしも前処理ロールのような回転体を用いる必要はなく、例えば断熱材に押し付けられたり擦り付けられたりして断熱材を荒らすような前処理部材、すなわち回転することなく断熱材を傷つける前処理部材を用いても良い。 Furthermore, in order to damage the insulation before it is transported to the scraper roll, it is not always necessary to use a rotating body such as a pretreatment roll, for example, it may be pressed or rubbed against the insulation to roughen the insulation. A pretreatment member, that is, a pretreatment member that damages the heat insulating material without rotating may be used.
そのうえ、搬送機構30としては、図4に示すように、金属サイディングXを湾曲させることなく、例えば水平方向や鉛直方向に沿って搬送するように構成されていても良い。
Moreover, as shown in FIG. 4, the
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。 In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
100・・・スクレーパ装置
X ・・・金属サイディング
X1 ・・・金属板
X2 ・・・断熱材
X3 ・・・保護シート
10 ・・・筺体
20 ・・・載置台
30 ・・・搬送機構
31 ・・・前処理ロール
32 ・・・搬送ロール
33 ・・・排出ロール
40 ・・・スクレーパロール
41 ・・・刃状部材
50 ・・・押さえ部材
100 ・ ・ ・ Scraper device X ・ ・ ・ Metal siding X1 ・ ・ ・ Metal plate X2 ・ ・ ・ Insulation material X3 ・ ・ ・
Claims (7)
前記金属サイディングを搬送する搬送機構を備え、
前記搬送機構による搬送中の前記金属サイディングの裏面側に配置されて、前記金属板から前記断熱材を削り取る刃状部材が回転可能に設けられたスクレーパロールと、を備え、
前記搬送機構が、前記スクレーパロールの手前側において、前記搬送機構による搬送中の前記金属サイディングの裏面側に配置されて、前記断熱材を傷つける前処理ロールを具備し、
前記搬送機構が、前記前処理ロールにより前記断熱材を傷つけた後に前記金属サイディングを前記スクレーパロールの刃状部材の回転軌道に沿って湾曲させながら搬送するように構成されていることを特徴とする金属サイディング用スクレーパ装置。 It is a scraper device for metal siding that scrapes off the heat insulating material from the metal siding in which the heat insulating material is bonded to the back surface of the metal plate.
A transport mechanism for transporting the metal siding is provided.
A scraper roll, which is arranged on the back surface side of the metal siding during transportation by the transfer mechanism and is provided with a rotatably provided blade-shaped member for scraping the heat insulating material from the metal plate, is provided.
The transport mechanism is arranged on the front side of the scraper roll on the back surface side of the metal siding being transported by the transport mechanism, and includes a pretreatment roll that damages the heat insulating material.
The transport mechanism is configured to transport the metal siding while bending it along the rotation trajectory of the blade-shaped member of the scraper roll after the heat insulating material is damaged by the pretreatment roll . Scraper device for metal siding.
前記一対の排出ロールが、前記金属板を押し潰して平らにするものであることを特徴とする請求項1乃至5のうち何れか一項に記載の金属サイディング用スクレーパ装置。 The transport mechanism further comprises a pair of discharge rolls that carry out the metal plate after the insulation has been scraped off.
The scraper device for metal siding according to any one of claims 1 to 5 , wherein the pair of discharge rolls crushes and flattens the metal plate.
搬送機構により前記金属サイディングを搬送し、
前記搬送機構による搬送中の前記金属サイディングの裏面側に配置されて、刃状部材が回転可能に設けられたスクレーパロールにより、前記金属板から前記断熱材を削り取ること、
前記スクレーパロールの手前側において、前記搬送機構による搬送中の前記金属サイディングの裏面側に配置された前処理ロールにより、前記断熱材を傷つける前処理を行うことと、
前記搬送機構が、前記前処理ロールにより前記断熱材を傷つけた後に前記金属サイディングを前記スクレーパロールの刃状部材の回転軌道に沿って湾曲させながら搬送することを特徴とする金属サイディングの処理方法。 It is a processing method of metal siding that scrapes off the heat insulating material from the metal siding in which the heat insulating material is bonded to the back surface of the metal plate.
The metal siding is conveyed by the conveying mechanism, and the metal siding is conveyed.
The heat insulating material is scraped from the metal plate by a scraper roll arranged on the back surface side of the metal siding being transported by the transport mechanism and provided with a rotatably provided blade-shaped member.
On the front side of the scraper roll, the pretreatment roll arranged on the back surface side of the metal siding being transported by the transport mechanism is used to perform pretreatment to damage the heat insulating material.
A method for treating metal siding, wherein the transport mechanism transports the metal siding while bending the metal siding along the rotation trajectory of the blade-shaped member of the scraper roll after the heat insulating material is damaged by the pretreatment roll .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020143677A JP7067806B2 (en) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | Scraper device for metal siding and processing method for metal siding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020143677A JP7067806B2 (en) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | Scraper device for metal siding and processing method for metal siding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022038940A JP2022038940A (en) | 2022-03-10 |
JP7067806B2 true JP7067806B2 (en) | 2022-05-16 |
Family
ID=80498653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020143677A Active JP7067806B2 (en) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | Scraper device for metal siding and processing method for metal siding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7067806B2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002144344A (en) | 2000-11-16 | 2002-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method for recovering foaming resin and foaming gas and method for disjointing refrigerator |
JP2003211451A (en) | 2002-01-23 | 2003-07-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Foaming gas recovery apparatus and refrigerator disassembling method |
JP2004202302A (en) | 2002-12-24 | 2004-07-22 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | Method and apparatus for recovering metal from printed circuit board |
JP2005246972A (en) | 2005-03-11 | 2005-09-15 | Kaneka Corp | Peeling method of layer of laminate |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0767695B2 (en) * | 1989-05-30 | 1995-07-26 | 大日本プラスチックス株式会社 | Method and apparatus for cutting surface layer of laminated plate |
JP3687021B2 (en) * | 1997-12-22 | 2005-08-24 | 株式会社カネカ | Method of peeling the layer of the laminate |
JPH11300745A (en) * | 1998-04-17 | 1999-11-02 | Naka Engineering Kk | Apparatus for treating waste building material |
-
2020
- 2020-08-27 JP JP2020143677A patent/JP7067806B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002144344A (en) | 2000-11-16 | 2002-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method for recovering foaming resin and foaming gas and method for disjointing refrigerator |
JP2003211451A (en) | 2002-01-23 | 2003-07-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Foaming gas recovery apparatus and refrigerator disassembling method |
JP2004202302A (en) | 2002-12-24 | 2004-07-22 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | Method and apparatus for recovering metal from printed circuit board |
JP2005246972A (en) | 2005-03-11 | 2005-09-15 | Kaneka Corp | Peeling method of layer of laminate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022038940A (en) | 2022-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002128363A (en) | METHOD OF DECORATIVE METAL PROCESSING | |
JP7067806B2 (en) | Scraper device for metal siding and processing method for metal siding | |
CN109772885A (en) | The composite board and its preparation process of aluminium sheet and 45 ° of copper mesh accumulation pack rolling | |
US4286449A (en) | Machine for mechanical pickling of wires with the aid of rolling | |
TW200524685A (en) | Method for shaping a roll-cleaning brush and brush shaped according to the method | |
CN107363696A (en) | A kind of strip derusting process | |
JP5444667B2 (en) | Glass plate adhering liquid removing apparatus and glass plate adhering liquid removing method | |
TW201805139A (en) | Method for punching out polarizing plate, and punching device used in method | |
US20190030741A1 (en) | Cutting device and cutting method | |
CN111715710B (en) | Method for cleaning and roughening oxide scale layer on surface of hot-rolled steel plate | |
CN210816750U (en) | Equipment for cleaning oxide layer on surface of hot rolled steel plate | |
JP2945388B1 (en) | Conveyor belt cleaner | |
JP2001198782A (en) | On-line device for removing burr-like projection of shape steel | |
KR20200036377A (en) | Dust collector and Rolling device having the same | |
JP5271146B2 (en) | Roller hearth continuous furnace | |
JP7067899B2 (en) | Steel pipe manufacturing method and manufacturing equipment | |
CN201128110Y (en) | Large single state molybdenum plate surface oxidation skin processing equipment | |
JP4691475B2 (en) | PCB contamination treatment method | |
JPH11570A (en) | Scraping device for pulverized matter in roll machine for milling | |
KR20190076592A (en) | Turner | |
JP2024021998A (en) | roll crusher | |
JPH0642868A (en) | Dehydrating apparatus for veneer | |
JP5394706B2 (en) | How to clean hot slab cutting surface layer | |
JP2004268240A (en) | Method and apparatus for processing surface of long article | |
JP2007260845A (en) | End surface machining method and device of steel plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200827 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220414 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220421 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7067806 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |