JP2001198782A - On-line device for removing burr-like projection of shape steel - Google Patents
On-line device for removing burr-like projection of shape steelInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、形鋼のエッジ部
に発生したカエリ状突起物を除去するための形鋼のカエ
リ状突起物のオンライン除去装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for removing burrs on a section of a steel section for removing burrs on the edge of the section.
【0002】[0002]
【従来の技術】山形鋼等の形鋼の製造においては、圧延
中に形鋼のエッジ部の一部がラップして薄く引き延ばさ
れることがある。その結果、図3(a)に示すように、
形鋼1のエッジ部Aに、長手方向に連続したカエリ状の
突起物2が、同図(b)に示すように発生する。この例
は、不等辺山形鋼におけるカエリ状の突起物2を示して
おり、長手方向に連続的または断続的に発生している。2. Description of the Related Art In the production of a section steel such as an angle iron, a part of an edge portion of the section steel is sometimes wrapped and thinly stretched during rolling. As a result, as shown in FIG.
In the edge portion A of the section steel 1, a burring-like projection 2 continuous in the longitudinal direction is generated as shown in FIG. This example shows a burring-like projection 2 in a trapezoidal angle steel, which is generated continuously or intermittently in the longitudinal direction.
【0003】このようなカエリ状の突起物は、形状不良
となるばかりでなく、塗装の際、塗料の塗布の妨げとな
る。また、この突起物が薄片の状態の場合は、その上か
ら塗料が塗布できることもあるが、塗装後の使用中に剥
離し、却って塗装不良が検出できなくなることもある。[0003] Such burrs are not only inferior in shape, but also hinder the application of paint during painting. In the case where the projection is in the form of a thin piece, the coating may be applied from above, but it may be peeled off during use after coating, and the coating defect may not be detected.
【0004】そこで、実開昭62−134653号公報
には、このようなカエリ状(バリ状)の突起物に回転し
ながら接触して、これを擦り落して除去するためのバリ
状突起物除去用回転体を用いた形鋼のバリ状突起物除去
装置が提案されている。この技術による装置は、形鋼ま
たは上記の回転体を形鋼の長手方向に移動するための移
動手段と、この回転体の回転駆動手段とを備えており、
形鋼の長手方向全長について、バリ状突起物を自動的に
除去できるようになっていた。回転体としては、回転式
ワイヤブラシ、回転体外周面にサンドペーパを貼り付け
たホイールペーパ、グラインダ用砥石車等が用いられて
いた。Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. Sho 62-134653 discloses a burr-like projection for rotating and contacting such a burr-like (burr-like) projection and scraping it off. There has been proposed an apparatus for removing a burr-like projection of a shaped steel using a rotating body for use. The device according to this technique includes a moving unit for moving the shaped steel or the above-mentioned rotating body in the longitudinal direction of the shaped steel, and a rotation driving unit for the rotating body,
Burr-like projections can be automatically removed along the entire length of the section steel in the longitudinal direction. As the rotating body, a rotary wire brush, a wheel paper having sand paper adhered to the outer peripheral surface of the rotating body, a grinding wheel for a grinder, and the like have been used.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、実開昭62−
134653号公報記載の技術のように、形鋼または回
転体を形鋼の長手方向に移動する移動手段を備えた従来
技術には次のような問題があった。[Problems to be Solved by the Invention]
The prior art having a moving means for moving a shaped steel or a rotating body in the longitudinal direction of the shaped steel as in the technique described in Japanese Patent No. 146553 has the following problems.
【0006】まず、従来技術では、形鋼あるいはワイヤ
ブラシ等の回転体を、形鋼の長手方向に移動させるため
の移動装置(搬送装置)が必要である。一般に形鋼は、
長さは数10mで、短いものでも40mとかなり長尺であ
り、歩留まり低減等の要請からより長尺化してきてお
り、長さ120mの物も製造されている。そのため移動
装置による移動距離もこの形鋼の長さは必要であり、レ
ール等の移動装置が大規模なものとなる。First, in the prior art, a moving device (transporting device) for moving a rotating body such as a shaped steel or a wire brush in the longitudinal direction of the shaped steel is required. In general, steel shapes are
The length is several tens of meters, and even a short one is as long as 40 m. The length is getting longer due to a demand for a reduction in yield, and a product having a length of 120 m is also manufactured. Therefore, the length of the section steel is also required for the moving distance by the moving device, and the moving device such as a rail becomes large.
【0007】形鋼を移動する場合は、回転体の前後(入
側と出側)に形鋼が収容できる長さの搬送テーブルを設
置する必要がある。従って、装置全体の長さは、形鋼の
長さの2倍以上となるため、装置が大型となり、設置場
所も広いスペースが必要になるという問題がある。[0007] When the section steel is to be moved, it is necessary to install a transfer table long enough to accommodate the section steel before and after the rotating body (the entrance side and the exit side). Therefore, since the length of the entire apparatus is twice or more the length of the section steel, there is a problem that the apparatus becomes large and an installation place requires a large space.
【0008】回転体を移動する場合は、回転体の動力の
供給手段(電力ケーブル)や制御手段を、回転体に追従
して移動できるようにする必要がある。さらに、突起物
が除去されて発生するダストの処理装置も、追従して移
動させることになり、装置全体が大掛かりなものとな
る。形鋼については、ヤード等に固定しておけばよいよ
うに思われるが、その場合は形鋼をクレーン等でヤード
に搬入および搬出することになり、クレーン作業が必要
である。作業の効率化の観点からは、やはり形鋼を搬入
および搬出するための搬送テーブルが必要となる。When the rotating body is moved, it is necessary that the power supply means (power cable) and control means for the rotating body can be moved following the rotating body. Furthermore, the processing device for dust generated by removing the protrusions is also moved following, and the entire device becomes large-scale. It seems that the section steel may be fixed to the yard or the like, but in that case, the section steel is carried into and out of the yard by a crane or the like, and crane work is required. From the viewpoint of work efficiency, a transfer table for loading and unloading the shaped steel is also required.
【0009】また、圧延後の形鋼は、曲り等の形状不良
が発生している場合がある。この場合、水平方向の曲り
に対しては、サイドガイド(上記公報ではガイドフレー
ム)等により、形鋼のエッジ部を回転体に接触させるこ
とは一応可能である。しかし、上下方向の曲り(反り)
に対しては、サイドガイド等では形鋼のエッジ部と回転
体との接触状態を保持できないという問題があった。[0009] The shape steel after rolling may have a shape defect such as bending. In this case, it is possible to make the edge portion of the shaped steel contact the rotating body by a side guide (guide frame in the above-mentioned publication) or the like for the horizontal bending. However, vertical bending (warpage)
However, there is a problem that the side guide or the like cannot maintain the contact state between the edge portion of the shaped steel and the rotating body.
【0010】このように、従来技術の除去装置では、設
備が大掛かりとなり、設備費が増大し、設置のための広
いスペースを必要とするという問題があったばかりでな
く、形鋼の上下方向の曲り(反り)に対して、対処でき
ないという問題があった。[0010] As described above, the conventional removing apparatus has a problem that the equipment becomes large-scale, the equipment cost increases, and a large space for installation is required. There was a problem that (warping) could not be dealt with.
【0011】この発明は、以上のような従来技術の問題
点を解決し、形鋼の搬送装置あるいはワイヤブラシ等の
回転体の移動装置を必要とせず、また、形鋼の曲り反り
に対しても形鋼のエッジ部に発生したカエリ状突起物を
効率的に除去することが可能な、形鋼のカエリ状突起物
の除去装置を提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and does not require a conveying device for a shaped steel or a moving device for a rotating body such as a wire brush. It is another object of the present invention to provide a device for removing burrs on a shaped steel, which can efficiently remove burrs on the edge of the shaped steel.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記の課題は次の発明に
より解決される。それは、圧延後の形鋼のエッジ部に発
生したカエリ状突起物を除去するための除去装置であっ
て、仕上圧延機の出側に搬送ローラに対向して上下可動
に設けられ、形鋼の外形に合う溝を有する押さえローラ
と、この押さえローラに押し付け力を与える押し付け手
段と、形鋼のエッジ部と接触する位置に配置されたブラ
シロールとを備えていることを特徴とする形鋼のカエリ
状突起物のオンライン除去装置である。The above object is achieved by the following invention. It is a removing device for removing burrs formed on the edge of the section steel after rolling, and is provided on the exit side of the finishing rolling machine so as to be movable up and down in opposition to the conveying roller. A pressing roller having a groove matching the outer shape, pressing means for applying a pressing force to the pressing roller, and a brush roll disposed at a position in contact with an edge portion of the shaped steel; It is an on-line removal device for burrs.
【0013】この発明は、除去装置を仕上圧延機の出側
に設置する。搬送ローラに対向して押さえローラを設
け、形鋼を搬送ローラに押し付けて、形鋼の反りによる
上下の変動を小さくしている。押さえローラの押し付け
力は、押し付け手段により与える。押し付け力は、形鋼
に圧下を加えない範囲、即ち断面の寸法変化あるいは変
形が発生する力よりは小さい力で、曲げ変形が防止でき
る程度の力とする。According to the present invention, the removing device is installed on the outlet side of the finishing mill. A holding roller is provided opposite to the transport roller, and the shaped steel is pressed against the transport roller to reduce the vertical fluctuation due to the warpage of the shaped steel. The pressing force of the pressing roller is given by pressing means. The pressing force is in a range where no reduction is applied to the section steel, that is, a force that is smaller than a force that causes a dimensional change or deformation of the cross section, and is a force that can prevent bending deformation.
【0014】押さえローラには、処理対象となる形鋼の
外形に合わせて溝を形成してあるので、形鋼はこの溝に
より長手方向以外の方向への動きが拘束される。これに
より、形鋼が横方向(水平方向)に変動することを防止
すること、即ちセンタリングが可能となり、形鋼のエッ
ジ部にブラシロールを常に接触させることができる。な
お、形鋼のエッジ部をガイドローラにより水平方向から
拘束してもよく、形鋼のエッジ部とブラシロールの接触
状態を、より安定に保持することができる。Since grooves are formed in the pressing roller in accordance with the outer shape of the section steel to be processed, movement of the section steel in directions other than the longitudinal direction is restricted by the grooves. This makes it possible to prevent the section steel from fluctuating in the lateral direction (horizontal direction), that is, it is possible to perform centering, so that the brush roll can always contact the edge of the section steel. In addition, the edge of the shaped steel may be restrained from the horizontal direction by the guide roller, and the contact state between the edge of the shaped steel and the brush roll can be more stably maintained.
【0015】このようにして、圧延後の形鋼に反りや曲
がり等の変形があっても、形鋼のエッジ部のカエリ状突
起物をブラシロールで擦り取ることができる。その結
果、必ずしも常に良好な形状とは言えない圧延後の形鋼
について、オンラインでカエリ状突起物を除去すること
が可能となる。さらに、除去工程がオンラインで行われ
ることにより、形鋼の搬送装置あるいはブラシロールの
移動装置等、大規模な装置は不要となる。またこれに伴
い、装置の入側と出側の搬送テーブル、あるいは処理中
の形鋼を設置するための広いスペースも不要となる。In this way, even if the shaped steel after rolling has a deformation such as warpage or bending, the burrs on the edge of the shaped steel can be scraped off with a brush roll. As a result, it becomes possible to remove the burrs on-line from the section steel after rolling, which is not always in a good shape. Further, since the removal process is performed online, a large-scale device such as a device for transporting a shaped steel or a device for moving a brush roll is not required. Along with this, there is no need for a transfer table on the entrance side and the exit side of the apparatus, or a large space for installing the section steel being processed.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】図1は、この発明の装置の概略を
示す正面図である。この図は、形鋼の搬送方向から装置
を見た図であり、形鋼1のエッジ部に、ブラシロール3
が接触している状態を示している。ブラシロール3は、
ベルトを介してモータにより駆動される。ブラシロール
3の位置は、電動スクリュー等の調整手段により、形鋼
1のエッジと接触する位置に調整される。ブラシロール
の材質としては、通常の針金を埋め込んだ物でもよい
が、耐食性や摩耗強度の観点からは、ステンレス製の針
金を用いることが望ましい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a front view schematically showing an apparatus according to the present invention. In this figure, the apparatus is viewed from the conveying direction of the shaped steel, and a brush roll 3
Indicates a state in which is in contact. Brush roll 3
It is driven by a motor via a belt. The position of the brush roll 3 is adjusted to a position in contact with the edge of the shaped steel 1 by adjusting means such as an electric screw. The material of the brush roll may be a material in which a normal wire is embedded, but from the viewpoint of corrosion resistance and abrasion strength, it is desirable to use a stainless steel wire.
【0017】形鋼1は、搬送ローラ8に対向して設けら
れた押さえローラ4により、搬送ローラ8との間に挟ま
れている。押さえローラ4には、形鋼1(この図では不
等辺不等厚山形鋼)の外形に合う溝が形成されており、
ここでは、山形鋼の2つの斜面において接触している。
この押さえローラ4は、電動スクリューあるいは油圧シ
リンダ等の押し付け手段5により駆動され、山形鋼の上
部に押し付け力を加えている。このようにして、形鋼1
は図の上下方向に拘束されるとともに、左右方向(横方
向)にも拘束されている。The shaped steel 1 is sandwiched between the conveying roller 8 and the pressing roller 4 provided opposite to the conveying roller 8. The pressing roller 4 is formed with a groove that conforms to the outer shape of the section steel 1 (in this figure, unequal-sided unequal thickness angle section steel).
Here, contact is made on two slopes of the angle iron.
The pressing roller 4 is driven by pressing means 5 such as an electric screw or a hydraulic cylinder, and applies a pressing force to the upper part of the angle steel. Thus, the shape steel 1
Is constrained in the vertical direction in the figure and also constrained in the horizontal direction (lateral direction).
【0018】この例では、図1に示すように、横押さえ
ローラ9が設置されている。ブラシロールとは反対側
で、山形鋼のエッジ部と接触する位置に、横押さえロー
ラ9を設置することにより、形鋼の水平方向(進行方向
には垂直)の位置を、より確実に拘束する。In this example, as shown in FIG. 1, a horizontal pressing roller 9 is provided. By installing the horizontal holding roller 9 at a position opposite to the brush roll and in contact with the edge of the angle iron, the horizontal position (vertical in the traveling direction) of the shape steel is more reliably restrained. .
【0019】特に、山形鋼の不等辺の度合いが大きく、
ブラシロールとは反対側の斜面が寝ている(角度が小さ
い)場合には有効である。角度が小さい斜面において
は、押さえローラによる横方向の拘束力は低下する。そ
のため、横押さえローラ9が無い場合、ブラシロールか
ら受ける反力により、山形鋼は横方向に逃げやすくな
り、形鋼のエッジ部とブラシロールの接触状態を保持で
きなくなる。横押さえローラ9により、ブラシロール3
から反力を受けても、山形鋼1が横方向に逃げることを
防止できる。In particular, the degree of the unequal side of the angle iron is large,
This is effective when the slope opposite to the brush roll is lying (small angle). On a slope having a small angle, the lateral restraining force of the pressing roller is reduced. Therefore, in the absence of the lateral pressing roller 9, the angle iron is likely to escape in the lateral direction due to the reaction force received from the brush roll, and the contact between the edge of the shaped steel and the brush roll cannot be maintained. The brush roller 3 is moved by the horizontal holding roller 9.
Can prevent the angle iron 1 from escaping laterally.
【0020】図2は発明の装置の側面図であり、横方向
から見た図である。ここでは、押さえロール4の入側
に、入側ガイドローラ6を設けている。これにより、押
さえロール4の負荷が分散されるので、押し付け力を強
化することができ、形鋼の上下・左右方向の拘束をより
確実にすることができる。FIG. 2 is a side view of the apparatus of the invention, viewed from the side. Here, an entrance guide roller 6 is provided on the entrance side of the press roll 4. Thereby, the load of the pressing roll 4 is dispersed, so that the pressing force can be strengthened, and the restraint of the shaped steel in the vertical and horizontal directions can be further ensured.
【0021】[0021]
【実施例】図1に示したように、発明の装置を不等辺不
等厚山形鋼に適用した。圧延後の形鋼の搬送速度は2m/
sであり、これに対して、ブラシロールの回転数は20
00rpmとした。その結果、形鋼のエッジ部のカエリ状
突起物は完全に除去された。この場合、長さ10mの形
鋼を5秒で処理できたことになる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. The conveying speed of the shaped steel after rolling is 2m /
s, whereas the number of rotations of the brush roll is 20
00 rpm. As a result, the burrs on the edge of the section steel were completely removed. In this case, a 10-m-long section steel could be processed in 5 seconds.
【0022】以前の手作業で処理していた場合には、形
鋼の搬入・搬出等の前後作業およびハンドリング作業を
含めて約1時間要していたが、作業効率が大幅に改善し
ている。また、従来技術の、形鋼あるいはワイヤブラシ
等の回転体を、形鋼の長手方向に移動させる装置と比べ
ても、形鋼の搬入・搬出等の前後作業の時間に数分間要
しており、やはり作業効率が大幅に改善したと言える。In the case where the processing was manually performed in the past, it took about one hour including before and after operations such as carrying in and out of the shaped steel and handling operations, but the working efficiency has been greatly improved. . In addition, compared with the prior art, a device for moving a rotating body such as a shaped steel or a wire brush in the longitudinal direction of the shaped steel, it takes several minutes before and after the work of loading and unloading the shaped steel. It can be said that the work efficiency has been greatly improved.
【0023】[0023]
【発明の効果】この発明は、仕上圧延機の出側に、形鋼
の外形に合う溝を有する押さえローラを設け、形鋼のエ
ッジ部と接触する位置に配置したブラシロールにより、
形鋼のエッジ部のカエリ状突起物を除去している。その
結果、必ずしも常に良好な形状とは言えない圧延後の形
鋼について、オンラインでカエリ状突起物を除去するこ
とが可能となる。また、オンライン化により作業効率が
大幅に改善できるとともに、形鋼の搬送装置あるいはブ
ラシロールの移動装置等、大規模な装置も不要となり、
設備コストが低減可能となる。According to the present invention, a press roller having a groove matching the outer shape of a shaped steel is provided on the output side of a finishing mill, and a brush roll is provided at a position in contact with an edge portion of the shaped steel.
The burrs on the edge of the section steel have been removed. As a result, it becomes possible to remove the burrs on-line from the section steel after rolling, which is not always in a good shape. In addition, work efficiency can be greatly improved by going online, and large-scale equipment such as a shape steel transfer device or brush roll moving device is not required.
Equipment costs can be reduced.
【図1】実施の形態を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment.
【図2】実施の形態を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the embodiment.
【図3】形鋼のエッジ部と発生したカエリ状の突起物を
示す図である。FIG. 3 is a view showing an edge portion of a section steel and a burring-like projection generated.
1 形鋼 2 カエリ状の突起物 3 ブラシロール 4 押さえローラ 5 押し付け手段 6 入側ガイドローラ 8 搬送ローラ 9 横押さえローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Section steel 2 Burr-shaped protrusion 3 Brush roll 4 Holding roller 5 Pressing means 6 Inlet guide roller 8 Conveying roller 9 Horizontal holding roller
Claims (1)
リ状突起物を除去するための除去装置であって、仕上圧
延機の出側に搬送ローラに対向して上下可動に設けら
れ、形鋼の外形に合う溝を有する押さえローラと、この
押さえローラに押し付け力を与える押し付け手段と、形
鋼のエッジ部と接触する位置に配置されたブラシロール
を備えていることを特徴とする形鋼のカエリ状突起物の
オンライン除去装置。1. A removing device for removing burrs formed on an edge portion of a section steel after rolling, the removing device being provided on a delivery side of a finishing mill so as to be vertically movable in opposition to a transport roller, A shape comprising: a pressing roller having a groove matching the outer shape of a shaped steel; pressing means for applying a pressing force to the pressing roller; and a brush roll arranged at a position in contact with an edge of the shaped steel. An online removal device for steel burrs.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000013291A JP2001198782A (en) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | On-line device for removing burr-like projection of shape steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000013291A JP2001198782A (en) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | On-line device for removing burr-like projection of shape steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001198782A true JP2001198782A (en) | 2001-07-24 |
Family
ID=18540901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2000013291A Pending JP2001198782A (en) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | On-line device for removing burr-like projection of shape steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001198782A (en) |
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- 2000-01-21 JP JP2000013291A patent/JP2001198782A/en active Pending
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Legal Events
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