JP7065366B2 - 照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、照明器具に関する。

ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等の固体発光素子は、小型で発光効率が良く、また長寿命であるので、照明分野又はディスプレイ分野等の各種機器の光源に広く利用されている。例えば、照明分野において、ＬＥＤは、ダウンライト又はシーリングライト等の照明器具の光源に用いられている。

一般的に、ＬＥＤは、ＬＥＤモジュールとしてユニット化されて各種機器の光源となっている。例えば、ＬＥＤモジュール（光源）は、配線が形成された基板と、基板の上に実装された１つ以上のＬＥＤ素子とを備える。

具体的には、１つ又は複数のＬＥＤチップ（ＬＥＤ素子）を直接基板に実装することによって構成されたＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）タイプのＬＥＤモジュールが知られている。

また、ＬＥＤチップを容器に収容することでパッケージ化されたＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）型のＬＥＤ素子を基板上に１個又は複数個実装することによって構成されたＳＭＤタイプのＬＥＤモジュールも知られている。

このように構成されたＬＥＤモジュールは、各種機器のベース部となる基体に取り付けられる。例えば、照明器具では、ＬＥＤモジュールは、ベース部となる器具本体の所定の位置に配置されて器具本体に固定される。

ＬＥＤモジュールをベース部に固定する方法として、ホルダを用いる方法が知られている。具体的には、ベース部に配置されたＬＥＤモジュールをホルダで覆い、ホルダとベース部とをネジで固定することによって、ＬＥＤモジュールをベース部に固定する方法である（例えば特許文献１）。

特開２０１１－２１０６２１号公報

ＬＥＤモジュールをベース部に固定するホルダとして、外部から電力を供給するための電線（リード線）とＬＥＤモジュールとを電気的に接続する接続部材として機能するものが知られている。

この種の従来のホルダ３０Ｘを図２５に示す。図２５に示すように、ホルダ３０Ｘは、外部から電力を供給するための電線（不図示）が挿通される電線挿通孔１４０Ｘが設けられたホルダ本体１００Ｘと、ホルダ本体１００Ｘに固定された導電板２００Ｘとを有している。

このように構成されるホルダ３０Ｘでは、ホルダ３０Ｘの一部とベース部１０Ｘとの間にＬＥＤモジュール２０Ｘの基板２１Ｘを挟んで、ホルダ３０Ｘをベース部１０Ｘにねじ止めすることによってＬＥＤモジュール２０Ｘをベース部１０Ｘに固定することができる。このとき、導電板２００Ｘの一方の端子部は、ＬＥＤモジュール２０Ｘの給電端子に接触する。そして、電線をホルダ３０Ｘの電線挿通孔１４０Ｘに挿入して押し込むことによって、電線挿通孔１４０Ｘの奥に位置する導電板２００Ｘの他方の端子部に電線を結線する。これにより、電線挿通孔１４０に挿入された電線とＬＥＤモジュール２０Ｘとを導電板２００Ｘを介して電気的に接続することができ、電線によって供給される電力をＬＥＤモジュール２０Ｘに供給することができる。

しかしながら、照明器具における従来のホルダでは、ＬＥＤモジュール等の光源を、ベース部となる器具本体に取り付ける作業（取付作業）が煩雑であるとともに、電線とホルダの導電板とを接続する作業（結線作業）が煩雑であるという課題がある。この結果、照明器具１の組み立て作業が複雑化する。

そこで、複数の電線の結線作業を容易に行うために、各電線が挿入される電線挿通孔を筒状に突出させた複数の筒部が設けられたホルダを用いて、複数の筒部を器具本体の貫通孔から外部に突出させるようにホルダを器具本体に配置する構成が考えられる。

しかしながら、この構成では、複数の筒部のうち隣り合う２つの筒部の間に水が溜まり、水が筒部内に浸入して、複数の電線が短絡するおそれがある。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、複数の電線の結線作業を容易に行うことができ、かつ、複数の電線が短絡することを抑制できる照明器具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る照明器具の一態様は、器具本体と、前記器具本体に配置された光源と、複数の電線の各々が挿通される複数の筒部を有し、前記複数の電線と前記光源とを電気的に接続する接続部材とを備え、前記複数の筒部は、前記器具本体の裏面から鉛直方向に突出し、前記複数の筒部のうち隣り合う２つの筒部の高さが異なる。

複数の電線の結線作業を容易に行うことができ、かつ、複数の電線が短絡することを抑制できる。

実施の形態に係る照明器具の斜視図である。 図１のIIA－IIA線における実施の形態に係る照明器具の断面図である。 図１のIIB－IIB線における実施の形態に係る照明器具の断面図である。 図１のIIC－IIC線における実施の形態に係る照明器具の断面図である。 実施の形態に係る照明器具に複数の電線が接続された状態を示す図である。 実施の形態に係る照明器具における光源取付構造を裏側から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る照明器具における光源取付構造を表側から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る照明器具における光源取付構造を裏側から見たときの分解斜視図である。 実施の形態に係る照明器具における光源取付構造を表側から見たときの分解斜視図である。 図５のVIII－VIII線における実施の形態に係る照明器具の光源取付構造の断面図である。 実施の形態に係るホルダの斜視図である。 実施の形態に係るホルダの分解斜視図である。 図１０に示されるホルダにおいて、第２部品を外した状態を示す斜視図である。 図１０に示されるホルダにおいて、第２部品及び第３部品を外した状態を示す斜視図である。 図５において、実施の形態に係るホルダの押さえ部を通る断面で切断したときの光源取付構造の断面図である。 実施の形態に係るホルダにおける複数の導電板（第１導電板、第２導電板、第３導電板）を上方側から見たときの斜視図である。 実施の形態に係るホルダにおける複数の導電板（第１導電板、第２導電板、第３導電板）を下方側から見たときの斜視図である。 実施の形態に係るホルダにおける複数の導電板の配置例を示す平面図である。 導電板をホルダに組み込む前の状態を示す図である。 導電板をホルダに組み込んだ後の状態を示す図である。 比較例における複数の導電板の配置例を模式的に示す平面図である。 実施の形態に係る複数の導電板の配置例を模式的に示す平面図である。 実施の形態に係る照明器具の光源取付構造について、電線を筒部に挿入する前の状態を示す断面図である。 実施の形態に係る照明器具の光源取付構造について、電線を筒部に挿入した後の状態を示す断面図である。 比較例のホルダを説明するための図である。 比較例のホルダの断面図である。 変形例に係る照明器具のホルダの第２部品の構成を示す図である。 図２４ＡのＢ－Ｂ線における変形例に係る照明器具のホルダの第２部品の断面図である。 従来のホルダを説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化される場合がある。

（実施の形態）
まず、実施の形態に係る照明器具１の概略構成について、図１、図２Ａ及び図２Ｂを用いて説明する。図１は、実施の形態に係る照明器具１の斜視図である。図２Ａは、図１のIIA－IIA線における同照明器具１の断面図であり、図２Ｂは、図１のIIB－IIB線における同照明器具１の断面図である。図２Ｃは、図１のIIC－IIC線における同照明器具１の断面図である。なお、図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃでは、断面のみを図示しており、奥行き方向に存在する構成については図示していない。

照明器具１は、例えば建物の天井等の被取付部に埋め込み配設されることにより下方（床や壁等）に光を照明するダウンライト等の埋込型照明器具である。本実施の形態では、照明器具１を基準にしたときに、照明器具１の鉛直下方（床側）を表側とし、照明器具１の鉛直上方（天井側）を裏側としている。

図１～図２Ｃに示すように、照明器具１は、器具本体１０と、光源２０と、ホルダ３０と、光学部材４０、枠体５０及び補助反射部材６０とを備える。器具本体１０、光源２０、ホルダ３０、光学部材４０、枠体５０及び補助反射部材６０は、ネジ又は係止構造等によって連結されて灯具ユニットとして一体化されている。灯具ユニットは、天井に設けられた円形の開口孔に埋め込み配設される。

照明器具１は、さらに、光源２０を発光させるための電力を光源２０に供給する電源ユニット（不図示）を備えていてもよい。電源ユニットは、例えば、天井裏において灯具ユニットの近傍に配置されるが、これに限らない。

電源ユニットは、光源２０を発光させるための電力を生成する電源回路を有する電源ボックスである。電源ユニットでは、電源回路によって、商用電源からの交流電力を直流電力に変換する。電源回路は、プリント回路基板と、プリント回路基板に実装された複数の電子部品とによって構成されている。電源回路は、例えば、金属製又は樹脂製のケースに収納されている。電源回路で生成された直流電力は、図３に示すように、複数の電線２を介して灯具ユニットの光源２０に供給される。図３は、実施の形態に係る照明器具１に複数の電線２が接続された状態を示す図である。なお、図３では、取付バネ５１は省略している。

図３に示すように、本実施の形態では、電線２は、複数である。具体的には、複数の電線２は、光源２０に電力を供給するための給電用の一対の第１電線２ａ及び第２電線２ｂと、アース用の第３電線２ｃとを含んでいる。第１電線２ａ、第２電線２ｂ及び第３電線２ｃは、例えばリード線であり、銅等からなる導電性の心線と、心線を被覆する絶縁性の樹脂被膜とによって構成されている。

本実施の形態において、光源２０には、第１電線２ａ及び第２電線２ｂを介して直流電力が供給される。一例として、第１電線２ａは、高電圧側の電力供給線であり、第２電線２ｂは、低電圧側の電力供給線である。また、第３電線２ｃは、アース線であり、器具本体１０に接触している。これにより、器具本体１０は、第３電線２ｃを介して保護接地される。

以下、照明器具１の灯具ユニットの各構成部材について、図１～図３を参照しつつ、図４～図８を用いて説明する。図４～図８は、器具本体１０、光源２０及びホルダ３０からなる照明器具１の光源取付構造を説明するための図である。図４は、同光源取付構造を裏側から見たときの斜視図であり、図５は、同光源取付構造を表側から見たときの斜視図である。図６は、同光源取付構造を裏側から見たときの分解斜視図であり、図７は、同光源取付構造を表側から見たときの分解斜視図である。図８は、図５のVIII－VIII線における同光源取付構造の断面図である。なお、図８では、断面のみを図示しており、奥行き方向に存在する構成については図示していない。

［器具本体］
器具本体１０は、照明器具１の本体である。図１～図８に示すように、器具本体１０は、光源２０配置されるベース部（基台）として機能する。具体的には、器具本体１０は、光源２０が配置される配置面１０ａを有しており、光源２０は、器具本体１０の配置面１０ａに配置されて器具本体１０に取り付けられる。つまり、光源２０が配置される配置面１０ａは、光源２０が取り付けられる取付面である。

また、器具本体１０は、光源２０で発生する熱を放熱するヒートシンクとしても機能する。したがって、器具本体１０は、金属材料等の熱伝導率の高い材料によって構成されているとよい。光源２０で発生した熱は、器具本体１０に伝導して外気に放熱される。本実施の形態において、器具本体１０は、照明器具１の外郭部材であり、器具本体１０の外面は照明器具１の外郭面を構成している。

器具本体１０は、例えば略有底円筒形状であり、例えば、アルミニウム合金板等の金属板をプレス加工することによって形成することができる。なお、器具本体１０は、プレス加工による板金製ではなく、アルミニウム合金等からなるダイキャスト製であってもよい。

器具本体１０は、配置面１０ａを平面視した場合に、ホルダ３０の電線挿通孔１４０と重なる位置に設けられた貫通孔１１を有する（図４参照）。この構成により、図３に示すように、照明器具１の外部から電線２をホルダ３０の電線挿通孔１４０に挿入することができる。具体的には、器具本体１０の外面側から器具本体１０の内側に配置されたホルダ３０の電線挿通孔１４０に電線２を挿入することができる。これにより、電線２の結線作業を容易に行うことができる。しかも、電線２を照明器具１の外部から挿入することで、電線２が照明器具１の内部の部材によって電線２の線噛みが発生することを無くすことができるとともに、電線２が光源２０の光の影になることを回避することができる。

詳細は後述するが、器具本体１０の貫通孔１１には、電線挿通孔１４０を有するホルダ３０の筒部１５０が器具本体１０の内部から外方に向かって挿入される。この構成により、電線２の結線作業を行う際に、筒部１５０が電線２をガイドするので、電線２を容易に電線挿通孔１４０に挿入することができる。これにより、電線２の結線作業を一層容易に行うことができる。

また、図６及び図７に示すように、器具本体１０には、ホルダ３０を器具本体１０にネジ止めするための３つのねじ孔１２ａと、枠体５０を器具本体１０にネジ止めするための２つのねじ孔１２ｂとが形成されている。ねじ孔１２ａ及び１２ｂは、貫通孔であり、図１に示すように、ねじ孔１２ａ及び１２ｂには、それぞれ、ねじ７１及び７２が挿通される。

図７に示すように、器具本体１０は、突出部１３及び一対の突起部１４を有する。突出部１３及び一対の突起部１４は、器具本体１０の内面（表側面）から光源２０側に向かって突出するように形成されている。器具本体１０をプレス加工で形成する場合、突出部１３及び一対の突起部１４は、深絞り加工等のプレス加工により形成することができる。

突出部１３は、器具本体１０の略中央部に形成されている。突出部１３の上面は、光源２０が配置される配置面１０ａであり、平面状である。一対の突起部１４は、突出部１３を挟むように形成されている。つまり、突出部１３は、一対の突起部１４の間に形成されている。器具本体１０に光源２０が配置されたときに、突出部１３及び一対の突起部１４は、光源２０を支持する。

なお、本実施の形態では、配置面１０ａは、平坦面としたが、これに限るものではなく、湾曲面等であってもよい。また、配置面１０ａは、突出部１３の上面としたが、これに限るものではなく、突出部１３が形成されていない器具本体１０の底面であってもよいし、器具本体１０に形成された凹部の底面等であってもよい。

［光源］
光源２０は、照明器具１の照明光となる光を発する。本実施の形態において、光源２０は、ＬＥＤを有するＬＥＤ光源であり、例えば白色光を発する。

図２Ａ、図２Ｂ及び図７に示すように、光源２０は、基板（光源基板）２１と、発光部２２とを備える光源モジュールとして構成されている。本実施の形態において、光源２０は、ＬＥＤが基板２１に直接実装されたＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）構造のＬＥＤモジュールである。

基板２１は、ＬＥＤを実装するための実装基板である。基板２１は、例えば、セラミック基板、樹脂基板又はメタルベース基板等である。図７に示すように、基板２１には、ＬＥＤを発光させるための直流電力を外部から受電する一対の第１給電端子２１ａ及び第２給電端子２１ｂと、ＬＥＤ同士を電気的に接続するための所定のパターンの金属配線（不図示）とが形成されている。本実施の形態において、基板２１は、矩形状であるが、これに限らない。

発光部２２は、基板２１に実装された複数のＬＥＤと、複数のＬＥＤを封止する封止部材とを有する。

ＬＥＤは、発光素子の一例であり、本実施の形態では、単色の可視光を発するベアチップである。ＬＥＤは、例えば、通電されれば青色光を発する青色ＬＥＤチップである。ＬＥＤは、例えば基板にマトリクス状に複数個配置されている。なお、ＬＥＤは、少なくとも１つ配置されていればよい。

封止部材としては、例えば透光性樹脂が用いられる。本実施の形態における封止部材は、ＬＥＤからの光を波長変換する波長変換材として蛍光体を含んでいる。封止部材は、例えば、シリコーン樹脂に蛍光体を分散させた蛍光体含有樹脂である。蛍光体粒子としては、ＬＥＤが青色光を発光する青色ＬＥＤチップである場合、白色光を得るために、例えばＹＡＧ系の黄色蛍光体を用いることができる。

本実施の形態において、封止部材は、全てのＬＥＤを一括封止するように平面視形状が円形となるように形成されている、封止部材の外形は、発光部２２の外形を規定するので、発光部２２の平面視形状も円形である。なお、封止部材は、円形以外の形状（例えば矩形状）となるようにＬＥＤを一括封止してもよい。また、封止部材は、全てのＬＥＤを一括封止するのではなく、複数のＬＥＤを列ごとにライン状に封止してもよいし、各ＬＥＤを１つずつ個別に封止してもよい。

このように構成される光源２０は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、ホルダ３０によって器具本体１０に保持される。本実施の形態において、光源２０は、器具本体１０の配置面１０ａに配置されて器具本体１０に固定されている。具体的には、光源２０は、基板２１が突出部１３の上面（配置面１０ａ）に載置されることで突出部１３に配置される。このとき、光源２０は、一対の突起部１４の上面にも配置されることになる。

なお、光源２０と器具本体１０の配置面１０ａとの間には、熱伝導シート又はグリース等の熱伝導部材が挿入されていてもよい。具体的には、光源２０の基板２１と器具本体１０の配置面１０ａとの間に熱伝導部材が挿入される。

［ホルダ］
ホルダ３０は、光源２０を器具本体１０に固定するための部材である。したがって、光源２０は、ホルダ３０によって器具本体１０に固定される。具体的には、ホルダ３０が器具本体１０に取り付けられることで光源２０が器具本体１０に固定される。より具体的には、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、ホルダ３０は、光源２０の光出射側に配置されており、光源２０の基板２１とホルダ３０の一部と器具本体１０との間に挟むことで光源２０を器具本体１０に固定することができる。

また、ホルダ３０は、光源２０からの光を反射する反射部（反射板）１８０を有する。つまり、ホルダ３０は、反射板と一体に構成された反射板一体型の光源固定用ホルダであり、光源２０を器具本体１０に固定する機能を有するとともに、光源２０から出射する光を反射する機能を有する。これにより、ホルダ３０を器具本体１０に装着するだけで、光源２０を固定すると同時に反射板を器具本体１０に装着することができる。したがって、別途反射板をホルダ３０に取り付ける必要がないので、照明器具１の組み立て作業を簡素化することができる。

なお、ホルダ３０の詳細な構成は後述する。

［光学部材］
光学部材４０は、透光性を有する透光部材であり、光源２０から出射した光を透過する。図２Ａ～図２Ｃに示すように、光学部材４０は、光源２０を覆うように配置される。本実施の形態において、光学部材４０は、光源２０の光出射側に配置されたホルダ３０を覆うように配置されている。したがって、光学部材４０には、光源２０から出射した光のうちホルダ３０の反射部１８０で反射せずに進行する光が入射するとともに、光源２０から出射した光のうちホルダ３０の反射部１８０で反射した光が入射する。

光学部材４０は、光源２０からの光の配光を制御する配光制御機能を有してもよい。本実施の形態において、光学部材４０は、レンズ機能を有する。具体的には、光学部材４０は、フレネルレンズであり、光源２０の光を集光する機能を有する。また、光学部材４０の光出射側の表面には複数の凹凸が形成されており、光学部材４０は光拡散機能も有する。これにより、光学部材４０を透過する光を散乱して、光学部材４０から出射する光（本実施の形態で、照明器具１の照明光）の均斉度を向上させることができる。

光学部材４０は、透光性を有する透光性材料によって構成されている。具体的には、光学部材４０は、アクリルやポリカーボネート等の透明樹脂材料、又は、ガラス材料によって構成されている。

なお、光学部材４０は、レンズ機能及び光拡散機能のうちレンズ機能のみ又は光拡散機能のみを有していてもよい。また、光拡散機能は、凹凸構造に限らず、光学部材４０の内部に光拡散材を分散させることで実現してもよいし、乳白色の拡散膜を光学部材４０の表面に形成することで実現してもよい。あるいは、光学部材４０は、レンズ機能及び光拡散機能の配光制御機能を有さずに、一定の板厚の透光パネルであってもよい。この場合、透光パネルは、平坦な板状のフラットパネルであってもよいし、湾曲した湾曲パネルであってもよい。

［枠体］
図２Ａ～図２Ｃに示すように、枠体５０は、光学部材４０から出射された光が通過する筒状の枠部材である。光学部材４０を透過した光源２０の光は、枠体５０を通過して照明器具１の外部に出射される。

本実施の形態において、枠体５０は、略円筒状の枠体である。枠体５０の外径は、器具本体１０の外径と同程度である。枠体５０は、例えばアルミニウム等の金属材料又はポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等からなる硬質の樹脂材料によって形成することができる。枠体５０は、ねじ７２によって器具本体１０に固定される。

枠体５０は、照明器具１の外郭部材であり、枠体５０の外面は照明器具１の外郭面を構成している。なお、枠体５０は、径方向の外向きに突出するフランジ部５０ａを有する。フランジ部５０ａは、枠体５０の光出射側（床側）の開口部の縁部に設けられている。

図１に示すように、枠体５０の外面には、取付バネ５１が取り付けられている。本実施の形態では、２つの取付バネ５１が枠体５０の外周面に取り付けられている。取付バネ５１は、照明器具１（灯具ユニット）を天井等の被取付部に固定するための弾性部材であり、例えば板バネ構造を有する。取付バネ５１は、例えば長尺状の金属板によって形成されている。

照明器具１（灯具ユニット）を天井の開口部に配設する際、枠体５０のフランジ部５０ａを天井面に係止させて、枠体５０の側面と天井の開口部の内側面との間で取付バネ５１を弾性変形させ、取付バネ５１のバネ復元力を利用して照明器具１を天井の開口部に固定する。

［補助反射部材］
補助反射部材６０は、枠体５０の内側に配置された補助反射板である。補助反射部材６０は、略円筒状の枠体である。具体的には、図２Ａ～図２Ｃに示すように、補助反射部材６０は、内径が漸次大きくなるように形成されたカップ状の枠体である。補助反射部材６０は、枠体５０に保持されている。

本実施の形態において、補助反射部材６０は、アルミニウム又は鉄等の金属材料によって構成されている。例えば、補助反射部材６０は、例えば金属板にプレス加工等を施すことによって作製することができる。なお、補助反射部材６０は、金属材料に限るものではなく、ＰＢＴ等からなる硬質の樹脂材料によって形成されていてもよい。この場合、補助反射部材６０は、硬質の白色樹脂材料によって構成された樹脂成型品であってもよいし、樹脂成型品に金属膜等の反射膜が形成されたものであってもよい。

［ホルダの詳細な構造］
次に、ホルダ３０の詳細な構造について、図１～図８を参照しながら、図９～図１５を用いて説明する。図９は、実施の形態に係るホルダ３０の斜視図であり、図１０は、同ホルダ３０の分解斜視図である。図１１は、図１０に示す同ホルダ３０において、第２部品１０２を外した状態を示す斜視図であり、図１２は、図１０に示す同ホルダ３０において、第２部品１０２及び第３部品１０３を外した状態を示す斜視図である。図１３は、図５において、同ホルダ３０の押さえ部１６０を通る断面で切断したときの光源取付構造の断面図である。図１４Ａ及び図１４Ｂは、同ホルダ３０における複数の導電板２００（第１導電板２００ａ、第２導電板２００ｂ、第３導電板２００ｃ）の斜視図であり、図１５は、同複数の導電板２００の配置例を示す平面図である。なお、図１５において、ホルダ３０の外形は模式的に表している。また、図１５において、収納部１３０の領域には便宜上ハッチングを施している。

本実施の形態におけるホルダ３０は、光源２０を器具本体１０に保持させる保持部材として機能するだけではなく、複数の電線２と光源２０とを電気的に接続する接続部材としても機能する。

図９及び図１０に示すように、ホルダ３０は、ホルダ本体１００と、光源２０と電気的に接続される複数の導電板２００とを有する。

ホルダ本体１００は、絶縁樹脂材料等によって構成された絶縁部材である。導電板２００は、金属材料等の導電材料によって構成された導電部材であり、本実施の形態では、複数の導電板２００には、第１導電板２００ａ、第２導電板２００ｂ及び第３導電板２００ｃが含まれる。

まず、ホルダ本体１００の構成について説明する。図９～図１２に示すように、ホルダ本体１００は、全体として枠状の形状を有しており、光源２０から出射する光が通る開口部１１０を有する。本実施の形態において、開口部１１０の開口形状は円形であるが、これに限らない。

また、ホルダ本体１００は、器具本体１０に対する光源２０の位置決めをする位置決め部１２０と、複数の導電板２００が収納される収納部１３０と、複数の導電板２００と一対一に接続される複数の電線２の各々が挿通される複数の電線挿通孔１４０とを有する。各電線２は各導電板２００に接続されるので、各電線挿通孔１４０には、各導電板２００に接続される電線２が挿通される。

ホルダ本体１００の位置決め部１２０は、光源２０の配置面１０ａに対する水平方向の動きを規制する。具体的には、位置決め部１２０は、光源２０の基板２１が位置決め部１２０に当接することで、光源２０が配置面１０ａに対して水平方向に移動しないように光源２０を保持している。これにより、光源２０を器具本体１０の所定の位置に簡単に固定することができる。したがって、光源２０と器具本体１０との組み立てを容易に行うことができる。

本実施の形態において、位置決め部１２０は、ホルダ本体１００の裏側に立設する位置決め壁である。位置決め部１２０（位置決め壁）は、板状に形成されており、器具本体１０とライン状に接触している。つまり、位置決め部１２０の先端面が、器具本体１０の配置面１０ａとライン状に接触している。これにより、光源２０の周辺に虫や埃が入り込むことを抑制することができるので、虫の死骸や埃等によって光源２０の光に黒点の影が発生することを抑制できる。本実施の形態では、位置決め部１２０の先端部が先細りのテーパ状に形成されている。

また、位置決め部１２０（位置決め壁）は、ホルダ３０においては、開口部１１０を囲むように枠状に形成されている。さらに、位置決め部１２０は、図２Ｂ及び図８に示すように、光源２０に対しては、光源２０の基板２１を囲むように形成されている。これにより、光源２０の周辺に虫や埃が侵入することを一層抑制することができる。

本実施の形態では、基板２１の平面視形状が矩形状であるので、位置決め部１２０は、矩形枠状に形成されている。したがって、光源２０は、矩形状の基板２１の４つの端面（４辺）が、位置決め部１２０の４つの内面に当接することで、水平方向（縦方向及び横方向）の動きが規制されることになる。なお、基板２１の４つの端面と位置決め部１２０の４つの内面との間には、僅かな隙間（クリアランス）が存在していてもよい。

図１０及び図１２に示すように、ホルダ本体１００の収納部１３０は、第１導電板２００ａ、第２導電板２００ｂ及び第３導電板２００ｃを収納するとともに、第１導電板２００ａ、第２導電板２００ｂ及び第３導電板２００ｃを保持するように構成されている。なお、収納部１３０は、複数の電線２００の一部を収納する電線収納部としても機能する。収納部１３０は、位置決め部１２０の外側に設けられている。

ホルダ本体１００は、収納部１３０の収納スペースを規定する収納壁１３０ａを有する。収納壁１３０ａは、ホルダ本体１００の裏側に立設している。具体的には、収納壁１３０ａは、位置決め部１２０と同様に、板状に形成されており、器具本体１０とライン状に接触している。収納壁１３０ａの器具本体１０側の端面と、位置決め部１２０（位置決め壁）の器具本体１０側の端面とは、面一である。これにより、光源２０の周辺に虫や埃が侵入することをさらに抑制することができる。

本実施の形態において、図１５に示すように、収納部１３０は、位置決め部１２０に隣接する収納スペースである第１収納部１３１と、第１収納部１３１よりも外方に、且つ、器具本体１０の配置面１０ａに対して略水平方向に突出する第２収納部１３２とを有する。第２収納部１３２は、矩形枠状の位置決め部１２０の角部に設けられている。

図９及び図１０に示すように、複数の電線挿通孔１４０は、複数の電線２の本数に対応して設けられている。本実施の形態では、図３に示すように、第１電線２ａ、第２電線２ｂ及び第３電線２ｃの３本の電線２が用いられているので、ホルダ本体１００には、第１電線挿通孔１４０ａ、第２電線挿通孔１４０ｂ及び第３電線挿通孔１４０ｃの３つの挿通孔が設けられている。

ホルダ本体１００は、複数の電線２ごとに電線挿通孔１４０が設けられた複数の筒部１５０を有する。つまり、複数の筒部１５０は、ホルダ本体１００に設けられている。

図１及び図４に示すように、複数の筒部１５０は、器具本体１０の裏面から突出している。これにより、筒部１５０に電線２を挿入する際に電線２が筒部１５０によってガイドされるので、電線２を容易に電線挿通孔１４０に挿入することができる。したがって、電線２の結線作業を容易に行うことができる。

本実施の形態において、複数の筒部１５０は、器具本体１０の貫通孔１１を通って器具本体１０の裏面から鉛直方向に突出している。これにより、筒部１５０が器具本体１０の裏側に突出する構造を容易に実現することができ、器具本体１０の裏側から電線２を筒部１５０に差し込むことで電線２の結線作業を行うことができる。したがって、電線２のホルダ３０への結線作業を容易に行うことができる。

図１及び図４に示すように、器具本体１０の貫通孔１１は、複数の筒部１５０を囲む１つの開口によって構成されている。つまり、貫通孔１１は、複数の筒部１５０に共通する１つの開口を有する。この構成により、ホルダ３０に複数の筒部１５０が設けられている場合であっても、ホルダ３０を器具本体１０に組み付ける際に、器具本体１０の裏側に複数の筒部１５０を容易に突出させることができる。つまり、複数の筒部１５０を器具本体１０の貫通孔１１から突出させる構造であっても、ホルダ３０と器具本体１０との組み立て作業を容易に行うことができる。

複数の筒部１５０には、第１電線挿通孔１４０ａを有する第１筒部１５０ａと、第２電線挿通孔１４０ｂを有する第２筒部１５０ｂと、第３電線挿通孔１４０ｃを有する第３筒部１５０ｃとが含まれる。第１筒部１５０ａには、給電用の第１電線２ａが挿通され、第２筒部１５０ｂには、給電用の第２電線２ｂが挿通され、第３筒部１５０ｃには、アース用の第３電線２ｃが挿通される。

本実施の形態では、第１筒部１５０ａ、第２筒部１５０ｂ及び第３筒部１５０ｃのうち、第１筒部１５０ａ及び第２筒部１５０ｂが貫通孔１１を突き抜けている（図２Ｃ参照）が、第３筒部１５０ｃは、貫通孔１１から突出しておらず、第３筒部１５０ｃの端面は、器具本体１０の裏面と面一となっている（図２Ｂ参照）。

また、複数の筒部１５０は、一列に並んでいる。本実施の形態では、第１筒部１５０ａ、第２筒部１５０ｂ及び第３筒部１５０ｃの３つの筒部１５０が、一列に並んでいる。具体的には、アース用の第３電線２ｃが挿通される第３筒部１５０ｃが、給電用の第１電線２ａが挿通される第１筒部１５０ａと給電用の第２電線２ｂが挿通される第２筒部１５０ｂとの間に位置している。一例として、隣り合う２つの筒部１５０の間隔は５ｍｍである。

また、複数の筒部１５０のうち隣り合う２つの筒部１５０の高さが異なっている。本実施の形態では、３つの筒部１５０のうち真ん中に配置された第３筒部１５０ｃの高さが、第３筒部１５０ｃの両サイドに配置された第１筒部１５０ａの高さ及び第２筒部１５０ｂの高さよりも低くなっている。なお、第１筒部１５０ａの高さと第２筒部１５０ｂの高さとは、同じである。

図９及び図１０に示すように、ホルダ本体１００は、さらに、光源２０を器具本体１０側に押さえ付ける押さえ部１６０を有する。図１３に示すように、押さえ部１６０は、光源２０の基板２１の表面を押さえている。

押さえ部１６０は、光源２０が配置面１０ａに対して垂直方向（基板２１の垂直方向）に移動することを規制する。具体的には、押さえ部１６０は、弾性変形可能な形状となっており、光源２０がホルダ３０によって器具本体１０に固定されることで、光源２０は押さえ部１６０から付勢力を受けることになる。つまり、光源２０には、押さえ部１６０の弾性復元力によって器具本体１０側への押圧力が付与される。これにより、光源２０は、基板２１の垂直方向に動かないようにホルダ３０と器具本体１０との間に保持される。このように、ホルダ３０に押さえ部１６０を設けることによって、より簡単に光源２０を器具本体１０の所定の位置に固定することができる。

なお、図９～図１１に示すように、ホルダ本体１００には、光学部材４０を保持する保持爪１７０が設けられている。光学部材４０は、光学部材４０の端部が保持爪１７０に係止されることで、ホルダ本体１００に保持される。

図１０に示すように、本実施の形態において、ホルダ本体１００は、第１部品１０１と、第２部品１０２と、第３部品１０３との３つの部品によって構成されている。

第１部品１０１は、ホルダ本体１００の主要部品となる樹脂ボディである。第１部品１０１は、開口部１１０、位置決め部１２０及び収納部１３０を有する。つまり、第１部品１０１には、開口部１１０、位置決め部１２０及び収納部１３０が設けられている。

第２部品１０２及び第３部品１０３は、第１部品１０１の収納部１３０を覆う樹脂カバーである。具体的には、第３部品１０３は、第１部品１０１の収納部１３０全体を覆っている。一方、第２部品１０２は、第３部品１０３を介して第１部品１０１の収納部１３０の第２収納部１３２のみを覆っている。

第２部品１０２は、複数の電線挿通孔１４０を有する。つまり、第２部品１０２には、複数の電線挿通孔１４０が設けられている。具体的には、第２部品１０２は、各々に電線挿通孔１４０が設けられた複数の筒部１５０を有する。本実施の形態において、第２部品１０２には、第１電線挿通孔１４０ａを有する第１筒部１５０ａと、第２電線挿通孔１４０ｂを有する第２筒部１５０ｂと、第３電線挿通孔１４０ｃを有する第３筒部１５０ｃとが設けられている。

第３部品１０３は、押さえ部１６０を有する。つまり、第３部品１０３には、押さえ部１６０が設けられている。なお、第３部品１０３には、複数の電線挿通孔１４０の各々に対応する複数（本実施の形態では３つ）の挿通孔が設けられている。具体的には、図１０及び図１１に示すように、第３部品１０３は、第１電線挿通孔１４０ａに連通する第１挿通孔１０３ａと、第２電線挿通孔１４０ｂに連通する第２挿通孔１０３ｂと、第３電線挿通孔１４０ｃに連通する第３挿通孔１０３ｃとを有する。複数の筒部１５０の各々に挿通された複数の電線２は、この第３部品１０３の各挿通孔を通って収納部１３０に収納された複数の導電板２００の各々に接続される。

また、第１部品１０１には、各導電板２００と各電線２との接続を解除するための解除穴が設けられているとよい。この場合、解除穴に治具を挿入することによって、各導電板２００と各電線２との結線状態を解除することができる。これにより、導電板２００に結線した後であっても、電線２を引き抜くことができる。

第１部品１０１に設けられた解除穴は、第２部品１０２又は第３部品１０３によって覆われているとよい。これにより、第１部品１０１から第２部品１０２又は第３部品１０３を外さなければ解除穴を操作することができないので、照明器具１の設置現場等でユーザが電線２を不用意に引き抜いてしまうことを抑制できる。一方、照明器具１のメーカは、第１部品１０１から第２部品１０２又は第３部品１０３を外すことで解除穴を操作できるので、電線２の結線状態を簡単に解除することができる。

図２Ａ及び図２Ｂに示すように、ホルダ本体１００は、開口部１１０を通った光を反射する反射部１８０を有する。反射部１８０は、光源２０から出射して開口部１１０を通った光を反射することによって光源２０の光の配光を制御する。具体的には、反射部１８０は、光源２０からの光を光学部材４０に向けて反射させている。

本実施の形態において、反射部１８０は、第１部品１０１の一部である。この場合、例えば第１部品１０１全体を白色樹脂材料によって構成することで、反射部１８０の表面を反射面にすることができる。

第１部品１０１、第２部品１０２及び第３部品１０３は、例えば、ＰＢＴ等からなる硬質の樹脂材料によって構成されている。また、第１部品１０１、第２部品１０２及び第３部品１０３のうち少なくとも第２部品１０２は、難燃性樹脂材料によって構成されているとよい。

本実施の形態では、第１部品１０１、第２部品１０２及び第３部品１０３は、いずれも同じベース樹脂材料によって構成されているが、性能が異なる。具体的には、第１部品１０１は、反射部１８０を有するので、反射性能に優れた樹脂材料によって構成されている。また、第２部品１０２は、難燃性（自己消化性）が高い樹脂材料によって構成されている。また、第３部品１０３は、電気絶縁性能に優れた樹脂材料によって構成されている。本実施の形態では、第１部品１０１と第２部品１０２とは同じ樹脂材料によって構成されている。したがって、第１部品１０１及び第２部品１０２は、反射性能及び電気絶縁性能に優れている。一方、第２部品１０２は難燃性に特化しており、第２部品１０２の難燃性は、第１部品１０１及び第３部品１０３の難燃性よりも高い。一例として、第２部品１０２の難燃性のグレードは、Ｖ－０であり、第１部品１０１及び第３部品１０３の難燃性のグレードは、ＨＢである。このように、ホルダ本体１００を複数の部品によって構成することで、適材適所の樹脂選定を行うことができる。

第１部品１０１及び第３部品１０３は、ねじ７１によって器具本体１０に固定される。また、第２部品１０２は、第２部品１０２に設けられた爪部が第１部品１０１に係止することで第１部品１０１に固定される。

次に、ホルダ本体１００に収納される複数の導電板２００について説明する。本実施の形態では、複数の導電板２００（端子板）として、第１導電板２００ａ、第２導電板２００ｂ及び第３導電板２００ｃの３つの導電板が用いられる。

本実施の形態において、第１導電板２００ａには、給電用の第１電線２ａが接続され、第２導電板２００ｂには、給電用の第２電線２ｂが接続され、第３導電板２００ｃには、アース用の第３電線２ｃが接続される。したがって、第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂは、給電用の導電板であり、第３導電板２００ｃは、アース用の導電板である。このように、給電用の第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂ以外のアース用の第３導電板２００ｃを設けることで、照明器具１の保護接地を容易に実現することができる。

第１導電板２００ａ、第２導電板２００ｂ及び第３導電板２００ｃは、銅合金等の金属板を折り曲げ変形させることによって構成されている。第１導電板２００ａ、第２導電板２００ｂ及び第３導電板２００ｃを構成する金属板の厚みは、一例として、０．２５ｍｍである。

第１導電板２００ａは、第１電線２ａが接続される電線接続端子部２１０ａと、光源２０の第１給電端子２１ａに接続される光源接続端子部２２０ａと、電線接続端子部２１０ａと光源接続端子部２２０ａとを連結する連結部２３０ａとを有する。電線接続端子部２１０ａは、速結端子構造を有しており、電線接続端子部２１０ａに挿入された第１電線２ａの心線を挟み込む。具体的には、電線接続端子部２１０ａは、第１電線２ａの一部を収納する収納部１３０（電線収納部）において、器具本体１０の裏面から表面に向かって弾性変形することで第１電線２ａと接触する。

電線接続端子部２１０ａは、第１電線２ａの一部を収納する収納部１３０（電線収納部）とともに、器具本体１０とホルダ３０の反射部１８０（反射板）との間に位置する。また、光源接続端子部２２０ａは、第１給電端子２１ａに接触する接点部を有する。連結部２３０ａは、器具本体１０の配置面１０ａに対して略水平方向に延在する延在部２３１ａを有する。

本実施の形態において、第１導電板２００ａの連結部２３０ａは、断面形状が略コの字形状となるように連結部２３０ａの一部が屈曲された屈曲部２３２ａを有する。

屈曲部２３２ａは、連結部２３０ａにおける電線接続端子部２１０ａ側の端部に形成されている。屈曲部２３２ａは、延在部２３１ａから折り曲げられ且つ光源接続端子部２２０ａ側に位置する第１屈曲板２５１と、電線接続端子部２１０ａの根元から折り曲げられた第２屈曲板２５２と、第１屈曲板２５１と第２屈曲板２５２とを連結する第３屈曲板２５３とを有する。

さらに、第１導電板２００ａの連結部２３０ａは、連結部２３０ａの一部が折り曲げられた折曲片２３３ａを有する。折曲片２３３ａは、ホルダ本体１００の一部に圧入されている。このように、第１導電板２００ａの折曲片２３３ａをホルダ本体１００に圧入することによって、ホルダ本体１００に対する第１導電板２００ａの位置ずれを抑制することができる。

第２導電板２００ｂは、第１導電板２００ａと同様に、第２電線２ｂが接続される電線接続端子部２１０ｂと、光源２０の第２給電端子２１ｂに接続される光源接続端子部２２０ｂと、電線接続端子部２１０ｂと光源接続端子部２２０ｂとを連結する連結部２３０ｂとを有する。電線接続端子部２１０ｂは、速結端子構造を有しており、電線接続端子部２１０ｂに挿入された第２電線２ｂの心線を挟み込む。具体的には、電線接続端子部２１０ｂは、第２電線２ｂの一部を収納する収納部１３０（電線収納部）において、器具本体１０の裏面から表面に向かって弾性変形することで第２電線２ｂと接触する。

電線接続端子部２１０ｂは、第２電線２ｂの一部を収納する収納部１３０（電線収納部）とともに、器具本体１０とホルダ３０の反射部１８０（反射板）との間に位置する。また、光源接続端子部２２０ｂは、第２給電端子２１ｂに接触する接点部を有する。連結部２３０ｂは、器具本体１０の配置面１０ａに対して略水平方向に延在する延在部２３１ｂを有する。

第２導電板２００ｂの連結部２３０ｂも、第１導電板２００ａと同様に、断面形状が略コの字形状となるように連結部２３０ｂの一部が屈曲された屈曲部２３２ｂを有する。

第２導電板２００ｂでも、屈曲部２３２ｂは、連結部２３０ｂにおける電線接続端子部２１０ｂ側の端部に形成されている。第２導電板２００ｂの屈曲部２３２ｂは、第１導電板２００ａの屈曲部２３２ａと同様に、延在部２３１ｂから折り曲げられ且つ光源接続端子部２２０ｂ側に位置する第１屈曲板２５１と、電線接続端子部２１０ｂの根元から折り曲げられた第２屈曲板２５２と、第１屈曲板２５１と第２屈曲板２５２とを連結する第３屈曲板２５３とを有する。

さらに、第２導電板２００ｂでも、連結部２３０ｂは、連結部２３０ｂの一部が折り曲げられた折曲片２３３ｂを有する。折曲片２３３ｂは、ホルダ本体１００の一部に圧入されている。このように、第２導電板２００ｂの折曲片２３３ｂをホルダ本体１００に圧入することによって、ホルダ本体１００に対する第２導電板２００ｂの位置ずれを抑制することができる。

このように、第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂに屈曲部２３２ａ及び２３２ｂを形成することによって、ホルダ本体１００（第１部品１０１）に対する第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂの位置ずれを、屈曲部２３２ａ及び２３２ｂによって吸収することができる。また、屈曲部２３２ａ及び２３２ｂが形成されていなければ、光源接続端子部２２０ａ及び２２０ｂが第１給電端子２１ａ及び第２給電端子２１ｂに圧接したときの接点ばねの弾性変形によって、第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂがホルダ本体１００との固定部（本実施の形態では、折曲片２３３ａ、２３３ｂ）を支点として回転するおそれがあるが、屈曲部２３２ａ及び２３２ｂを形成することで、光源接続端子部２２０ａ及び２２０ｂの弾性変形による影響を受けにくくすることができる。

このように構成される第１導電板２００ａと第２導電板２００ｂとは、図１５に示すように、左右対称な位置関係でホルダ３０の収納部１３０に収納されている。具体的には、第１導電板２００ａの延在部２３１ａと第２導電板２００ｂの延在部２３１ｂとは、ホルダ本体１００の収納部１３０の第１収納部１３１に収納されている。また、第１導電板２００ａの電線接続端子部２１０ａと第２導電板２００ｂの電線接続端子部２１０ｂとは、ホルダ本体１００の収納部１３０の第２収納部１３２に収納されている。このように、電線接続端子部２１０ａ及び２１０ｂを第１収納部１３１から外方に突出する第２収納部１３２に配置することで、第１電線２ａ及び第２電線２ｂの結線作業を容易に行うことができる。

なお、ホルダ３０の収納部１３０は、器具本体１０と反射部１８０とで構成された物体の投影面積内に収まっている。収納部１３０に収納された各導電板２００全体が器具本体１０と反射部１８０とで構成された物体の投影面積内に収まっている。

図１６に示すように、ホルダ本体１００は、第１導電板２００ａの屈曲部２３２ａ及び第２導電板２００ｂの屈曲部２３２ｂの各々を支持する支持壁１９０を有する。第１導電板２００ａの屈曲部２３２ａを支持する支持壁１９０は、屈曲部２３２ａの第２屈曲板２５２の側面を支持し、第２導電板２００ｂの屈曲部２３２ｂを支持する支持壁１９０は、屈曲部２３２ｂの第２屈曲板２５２の側面を支持する。なお、図１６では、第１導電板２００ａの屈曲部２３２ａを支持する支持壁１９０のみを図示しており、第２導電板２００ｂの屈曲部２３２ｂを支持する支持壁１９０は図示していない。

また、図１６に示すように、ホルダ３０に組み込む前の第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂでは、第２屈曲板２５２の折り曲げ度合は、第１屈曲板２５１の折り曲げ度合よりも緩くなっているとよい。つまり、第２屈曲板２５２の傾斜角θ２を、第１屈曲板２５１の傾斜角θよりも大きくしておくとよい。

そして、第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂにおいて、ホルダ本体１００との固定部である折曲片２３３ａ（又は２３３ｂ）から第２屈曲板２５２までの距離をＡとし、折曲片２３３ａ（又は２３３ｂ）から第２屈曲板２５２の電線接続端子部２１０ａ側（又は電線接続端子部２１０ｂ側）の端部までの距離をＢとし、折曲片２３３ａ（又は２３３ｂ）から支持壁１９０までの距離をＣとすると、第１導電板２００ａ（又は第２導電板２００ｂ）をホルダ本体１００に固定する前において、Ａ＜Ｃ＜Ｂの関係を満たしているとよい。つまり、第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂの第２屈曲板２５２が支持壁１９０に支持される前において、Ａ＜Ｃ＜Ｂの関係を満たしているとよい。

これにより、第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂがズレて挿入されたとしても、図１７に示すように、第１導電板２００ａ（及び第２導電板２００ｂ）をホルダ本体１００に組み込んだ後に、折り曲げ度合が緩い方の第２屈曲板２５２が支持壁１９０から押圧を受けて変形し、第１導電板２００ａ（及び第２導電板２００ｂ）のＢ寸法（図１６参照）は、強制的にホルダ本体１００のＣ寸法（図１６参照）に同じになる。これにより、ホルダ本体１００（第１部品１０１）に対する第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂの位置ずれを吸収することができる。

なお、図１７では、第１導電板２００ａのみを図示しているが、第２導電板２００ｂについても同様である。また、図１７に示すように、第１屈曲板２５１及び第３屈曲板２５３もホルダ本体１００の一部に支持される。

図１４Ａ及び図１４Ｂに戻り、第３導電板２００ｃは、第３電線２ｃが接続される電線接続端子部２１０ｃと、電線接続端子部２１０ｃから屈曲し、且つ、器具本体１０に接触する器具本体接触部２４０ｃとを有する。つまり、第３導電板２００ｃには、第１導電板２００ａ及び第２導電板２００ｂのような延在部が存在しない。

電線接続端子部２１０ｃは、速結端子構造を有しており、電線接続端子部２１０ｃに挿入された第３電線２ｃの心線を挟み込む。具体的には、電線接続端子部２１０ｃは、器具本体１０の裏面から表面に向かって弾性変形することで第３電線２ｃと接触する。

また、図４に示すように、器具本体接触部２４０ｃは、器具本体１０に設けられた貫通孔１５に差し込まれることで器具本体１０と接触する。具体的には、器具本体接触部２４０ｃが貫通孔１５に差し込まれる前において、器具本体接触部２４０ｃの板幅は、器具本体１０の貫通孔１５の開口径よりも少し大きくなっている。器具本体接触部２４０ｃには、スリットが形成されている。これにより、器具本体接触部２４０ｃを貫通孔１５の内面に摺動させながら貫通孔１５に押し込むことで器具本体接触部２４０ｃが変形するので、器具本体接触部２４０ｃと貫通孔１５の内面との接触状態を確保しつつ、器具本体接触部２４０ｃを貫通孔１５内に容易に押し込むことができる。

第３導電板２００ｃは、ホルダ本体１００の収納部１３０の第２収納部１３２に収納されている。本実施の形態では、第３導電板２００ｃには延在部が存在しないので、図１５に示すように、第３導電板２００ｃは第２収納部１３２のみに収納されている。つまり、第３導電板２００ｃのほぼ全体が第２収納部１３２に収納されている。

これにより、第１導電板２００ａの電線接続端子部２１０ａと第２導電板２００ｂの電線接続端子部２１０ｂと第３導電板２００ｃの電線接続端子部２１０ｃとを第２収納部１３２の１箇所にまとめて配置することができるので、第１電線２ａ、第２電線２ｂ及び第３電線２ｃの結線作業を容易に行うことができる。

具体的には、第３導電板２００ｃの電線接続端子部２１０ｃは、収納部１３０の収納スペースを規定する収納壁１３０ａの内側に位置し、第３導電板２００ｃの器具本体接触部２４０ｃは、収納壁１３０ａの外側に位置している。つまり、第３導電板２００ｃは、収納壁１３０ａを跨いで配置されている。

また、本実施の形態では、図１５に示すように、第３導電板２００ｃの電線接続端子部２１０ｃは、第１導電板２００ａの電線接続端子部２１０ｂと第２導電板２００ｂの電線接続端子部２１０ｂとの間に位置している。これにより、３つの電線接続端子部２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃを１箇所にまとめつつも、給電用の第１電線２ａが接続される電線接続端子部２１０ａと給電用の第２電線２ｂが接続される電線接続端子部２１０ｂとを遠ざけることができるので、短絡等の電気的不具合が発生することを抑制できる。

さらに、第３導電板２００ｃの電線接続端子部２１０ｃは、縦長形状であり、且つ、光源２０の基板２１の対角線の延長線上に位置している。また、第１導電板２００ａの光源接続端子部２２０ａ及び第２導電板２００ｂの光源接続端子部２２０ｂは、その対角線を挟むように位置している。そして、平面視において、第３導電板２００ｃは、第３導電板２００ｃの電線接続端子部２１０ｃが横向きとなるように配置されている。これにより、本実施の形態のように、導電板２００を光源２０の周囲に平面的に配置したときに、ホルダ３０の外形を小さくすることができる。この点について、図１８及び図１９を用いて説明する。

図１８に示すように、第３導電板２００ｃの電線接続端子部２１０ｃが縦長形状である場合に、第１導電板２００ａの電線接続端子部２１０ａ及び第２導電板２００ｂの電線接続端子部２１０ｂと同様に、電線接続端子部２１０ｃが縦向きとなるように第３導電板２００ｃを配置すると（つまり、基板２１の対角線の方向が長手方向となるように電線接続端子部２１０ｃを配置すると）、ホルダ３０Ｙに必要な最小径ｄ（つまり、光源２０の中心と基板２１の角とを結ぶ直線上に配置された電線接続端子部２１０ｃの最外部位と、光源２０の中心との距離）は大きくなってしまう。

一方、図１９に示すように、第３導電板２００ｃの電線接続端子部２１０ｃが縦長形状である場合に、本実施の形態のように、電線接続端子部２１０ｃが横向きとなるように第３導電板２００ｃを配置すると、ホルダ３０に必要な最小径ｄは、図１８の場合と比べて小さくすることができる。したがって、の電線接続端子部２１０ｃが横向きとなるように第３導電板２００ｃを配置するとよい。

このように構成されるホルダ３０を用いて光源２０を器具本体１０に固定する場合、まず、器具本体１０の配置面１０ａ（突出部１３の上面）に熱伝導部材を配置して、その上から光源２０を配置する。具体的には、光源２０の基板２１と突出部１３とで熱伝導部材を挟持するようにして光源２０を配置する。

その後、ホルダ３０によって光源２０を押さえ付けるとともに、ホルダ３０の筒部１５０が器具本体１０の貫通孔１１から突出するようにしてホルダ３０を器具本体１０に配置する。そして、器具本体１０の裏側から器具本体１０のねじ孔１２ａにねじ７１を挿入してねじ７１をホルダ３０のねじ孔にねじ込む。これにより、光源２０を器具本体１０に押さえ付けた状態で固定することができる。このとき、ホルダ３０の第１導電板２００ａの光源接続端子部２２０ａが光源２０の第１給電端子２１ａに圧接するとともに、ホルダ３０の第２導電板２００ｂの光源接続端子部２２０ｂが光源２０の第２給電端子２１ｂに圧接する。

その後、図２０及び図２１に示すように、器具本体１０の貫通孔１１から突出した複数の筒部１５０の各々に電線２を差し込んで、各電線２とホルダ３０の導電板２００とを結線する。図２０は、図４のXX－XX線における光源取付構造の断面図であり、図２１は、図２１において、挿入された電線２とホルダ３０の導電板２００とが結線されたときの状態を示す断面図である。なお、図２０及び図２１では、断面のみを図示している。

図２０及び図２１に示すように、第１電線２ａを第１筒部１５０ａに挿入して、第１導電板２００ａの電線接続端子部２１０ａに第１電線２ａの先端部を接続させる。同様に、第２電線２ｂを第２筒部１５０ｂに挿入して、第２導電板２００ｂの電線接続端子部２１０ｂに第２電線２ｂの先端部を接続させ、第３電線２ｃを第３筒部１５０ｃに挿入して、第３導電板２００ｃの電線接続端子部２１０ｃに第３電線２ｃの先端部を接続させる。

これにより、第１電線２ａと光源２０の第１給電端子２１ａが第１導電板２００ａを介して電気的に接続されるとともに、第２電線２ｂと光源２０の第２給電端子２１ｂが第２導電板２００ｂを介して電気的に接続される。また、第３電線２ｃは、第３導電板２００ｃを介して器具本体１０に電気的に接続される。

以上説明したように、本実施の形態に係る照明器具１では、複数の電線２と光源２０とを電気的に接続する接続部材であるホルダ３０が、複数の電線２の各々が挿通される複数の筒部１５０を有している。そして、複数の筒部１５０は、器具本体１０の裏面から鉛直方向に突出しており、複数の筒部１５０のうち隣り合う２つの筒部１５０の高さが異なっている。

この構成により、複数の電線２をホルダ３０に収納された導電板２００に接続する結線作業を容易に行うことができ、かつ、複数の電線２が短絡することを抑制できる。以下、この効果について、図２２及び図２３を用いて、本発明に至った経緯も含めて説明する。図２２は、比較例のホルダ３０Ｙを説明するための図であり、図２３は、比較例のホルダ３０Ｙの断面図である。

上述のように、図２５に示される従来のホルダ３０Ｘでは、光源を器具本体に取り付ける作業が煩雑であるとともに、複数の電線とホルダ３０Ｘに収納された導電板とを接続する結線作業が煩雑である。

そこで、複数の電線の結線作業を容易に行うために、図２２に示すように、各電線２が挿入される電線挿通孔が設けられた複数の筒部１５０Ｙを有するホルダ３０Ｙを用いて、複数の筒部１５０Ｙを器具本体１０の裏面から鉛直方向に突出させる構成が考えられる。具体的には、図２２では、複数の筒部１５０Ｙを器具本体１０の貫通孔１１から外部に突出させている。これにより、器具本体１０の裏側から電線２を筒部１５０Ｙの電線挿通孔に差し込むだけで、電線２とホルダ３０Ｙの導電板との結線作業を容易に行うことができる。

しかしながら、複数の筒部１５０Ｙが器具本体１０の裏面から鉛直方向に突出していると、空気中の水分が凝集したり雨水等が侵入したり等して、図２３に示すように、複数の筒部１５０Ｙのうち隣り合う２つの筒部１５０Ｙの間に水Ｗが溜まりやすくなる。これは、隣り合う２つの筒部１５０Ｙの間隔が数センチ未満（例えば１ｃｍ未満、図２２では５ｍｍ）になると、隣り合う２つの筒部１５０Ｙの間において、筒部１５０Ｙの外面に沿って水滴が溜まっていくからであると考えられる。

このように、隣り合う２つの筒部１５０Ｙの間に水Ｗが溜まっていくと、隣り合う２つの筒部１５０Ｙの高さが揃っている場合には、図２３の破線の矢印に示すように、水Ｗが筒部１５０の開口端面を乗り越えて筒部１５０内に浸入することがある。この結果、複数の電線２同士が短絡するおそれがある。また、複数の電線２の中にアース用の電線がある場合には、筒部１５０内に水が浸入すると、給電用の電線２がアース用の電線を介して地絡するおそれがある。

これに対して、本実施の形態に係る照明器具１では、図１及び図２１に示すように、複数の筒部１５０のうち隣り合う２つの筒部１５０の高さが異なっている。この構成により、隣り合う２つの筒部１５０の間に水が溜まることを抑制できるので、水が筒部１５０内に浸入することを抑制できる。したがって、複数の電線２のうち異なる電位の電線２同士が短絡することを抑制できる。

このように、本実施の形態に係る照明器具１によれば、複数の筒部１５０が器具本体１０の裏面から突出しているので複数の電線２の結線作業を容易に行うことができ、かつ、複数の筒部１５０のうち隣り合う２つの筒部１５０の高さが異なっているので複数の電線２が短絡することを抑制できる。

しかも、複数の筒部１５０のうち隣り合う２つの筒部１５０の高さが異なっていることで、筒部１５０の極性の視認性を向上させることができる。これにより、電線２の差し間違いを防止することもできる。

また、本実施の形態において、複数の筒部１５０は、給電用の第１電線２ａが挿通される第１筒部１５０ａと、給電用の第２電線２ｂが挿通される第２筒部１５０ｂと、アース用の第３電線２ｃが挿通される第３筒部１５０ｃとを有している。そして、第３筒部１５０ｃが第１筒部１５０ａと第２筒部１５０ｂとの間に位置しており、第３筒部１５０ｃの高さが第１筒部１５０ａの高さ及び第２筒部１５０ｂの高さよりも低くなっている。

これにより、ホルダ３０に、アース用の第３電線２ｃを挿通する第３筒部１５０ｃが設けられていたとしても、給電用の第１電線２ａ又は給電用の第２電線２ｂがアース用の第３電線２ｃを介して地絡することを抑制することができる。しかも、給電用の第１電線２ａが挿通される第１筒部１５０ａと給電用の第２電線２ｂが挿通される第２筒部１５０ｂとを遠ざけることができるので、給電用の第１電線２ａと給電用の第２電線２ｂとが短絡することを一層抑制することができる。

なお、上記実施の形態では、複数の筒部１５０のうち隣り合う２つの筒部１５０の高さを異ならせることで、複数の電線２間の短絡又は地絡を抑制したが、これに限らない。

例えば、図２４Ａ及び図２４Ｂに示すような構造を有する照明器具であってもよい。図２４Ａは、変形例に係る照明器具のホルダ３０Ａの第２部品１０２Ａの構成を示す図である。図２４Ｂは、図２４ＡのＢ－Ｂ線における同第２部品１０２Ａの断面図である。

図２４Ａ及び図２４Ｂに示すように、本変形例に係る照明器具に用いられるホルダ３０Ａにおけるホルダ本体１０Ａの第２部品１０２Ａでは、複数の筒部１５０のうち隣り合う２つの筒部１５０の間の部分に、鉛直方向に突出する突起構造１５１が設けられている。具体的には、第１筒部１５０ａと第３凸部１５０ｃとの間に突起構造１５１が設けられているとともに、第２筒部１５０ｂと第３凸部１５０ｃとの間に突起構造１５１が設けられている。

突起構造１５１は、傾斜面１５１ａを有する。傾斜面１５１ａは、突起構造１５１の頂部から下る方向に傾斜する形状である。具体的には、突起構造１５１の傾斜面１５１ａは、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向と交差する方向に傾斜している。本実施の形態において、突起構造１５１は、突起構造１５１の頂部から２方向に傾斜している傾斜面１５１ａを有する形状（具体的には切妻屋根形状）である。つまり、突起構造１５１の傾斜面１５１ａは、隣り合う２つの筒部１５０の中心軸同士を結ぶ線分上から、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向と交差する方向の両側の各々に傾斜している。

また、突起構造１５１は、隣り合う２つの筒部１５０の間において、隣り合う２つの筒部１５０の一方から他方にわたって連続する形状である。具体的には、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向に沿って断面形状が同じである。したがって、突起構造１５１の頂部は、隣り合う２つの筒部１５０の間において、隣り合う２つの筒部１５０の一方から他方にわたって直線状に連続して存在している。なお、本変形例では、突起構造１５１は、略三角柱形状である。

以上、本変形例における照明器具においても、図１に示される照明器具１と同様に、複数の筒部１５０が器具本体１０の裏面から突出している。この構成により、複数の電線２の結線作業を容易に行うことができる。

一方、本変形例における照明器具は、図１に示される照明器具１とは異なり、隣り合う２つの筒部１５０の高さが同じではあるが、本変形例では、複数の筒部１５０のうち隣り合う２つの筒部１５０の間の部分に突起構造１５１が設けられている。この構成により、隣り合う２つの筒部１５０の間に水が浸入しても、突起構造１５１によって水を下方に流すことができる。つまり、突起構造１５１によって水が流れ落ちることを促すことができる。これにより、隣り合う２つの筒部１５０の間に水が溜まることを抑制できるので、水が筒部１５０内に浸入することを抑制できる。したがって、複数の電線２のうち異なる電位の電線２同士が短絡することを抑制できる。

また、本変形例において、突起構造１５１は、傾斜面１５１ａを有する。

この構成により、傾斜面１５１ａを伝って水が流れ落ちやすくなるので、隣り合う２つの筒部１５０の間に水が溜まることを一層抑制できる。

また、本変形例において、傾斜面１５１ａは、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向と交差する方向に傾斜している。

この構成により、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向と交差する方向に水が流れ落ちやすくなるので、隣り合う２つの筒部１５０の間に水が溜まることを一層抑制できる。

また、本変形例において、傾斜面１５１ａは、隣り合う２つの筒部１５０の中心軸同士を結ぶ線分上から、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向と交差する方向の両側の各々に傾斜している。

この構成により、２方向に水を流すことができるので、隣り合う２つの筒部１５０の間に水が溜まることを一層抑制できる。

なお、突起構造１５１の形状は、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向と交差する方向の２方向に傾斜する傾斜面１５１ａを有する形状に限るものではなく、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向と交差する方向の１方向のみに傾斜する傾斜面１５１ａを有する形状（例えば片流れ屋根形状）であってもよい。あるいは、突起構造１５１の形状は、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向の２方向に傾斜するとともに当該並び方向と交差する２方向に傾斜する（つまり４方向に傾斜する）傾斜面１５１ａを有する形状（例えば寄棟屋根形状や方形屋根形状）であってもよい。また、突起構造１５１の形状は、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向に沿って断面形状が同じであるものに限らず、各々が傾斜面１５１ａを有する複数の突起部が、隣り合う２つの筒部１５０の並び方向に沿って一列又は複数列に並んだ構造であってもよい。

また、変形例のように、隣り合う２つの筒部１５０の間に突起構造１５１を設ける場合、図１に示されるように隣り合う２つの筒部１５０の高さが異なっているものに限らず、隣り合う２つの筒部１５０の高さが同じものであってもよい。例えば、図２４に示されるように、全ての筒部１５０の高さが同じでもよい。もちろん、隣り合う２つの筒部１５０の高さを異ならせた上で、隣り合う２つの筒部１５０の間に突起構造１５１を設けてもよい。

（その他の変形例）
以上、本発明について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態において、ホルダ３０及び３０Ａは、反射部１８０を有する反射板一体型の光源固定用ホルダであったが、これに限らない。具体的には、ホルダ３０及び３０Ａと反射板とを構造上分離してもよい。つまり、ホルダ３０及び３０Ａは、光源２０の光を反射する機能を有していなくてもよい。

また、上記実施の形態において、ホルダ３０及び３０Ａは、光源２０を器具本体１０に固定する部材であったが、これに限らない。例えば、ホルダ３０及び３０Ａに代えて、複数の電線２と光源２０とを電気的に接続する接続部材を用いればよい。この場合、この接続部材は、少なくとも、複数の電線２の各々が挿通される複数の筒部１５０を有していればよく、光源２０を器具本体１０に固定する機能を有していなくてもよい。

また、上記実施の形態において、光源２０は、青色ＬＥＤチップと黄色蛍光体とによって白色光を放出するように構成したが、これに限らない。例えば、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂を用いて、これと青色ＬＥＤチップとを組み合わせることによりに白色光を放出するように構成しても構わない。

また、上記実施の形態において、ＬＥＤとして、青色ＬＥＤチップを用いたが、これに限らない。例えば、ＬＥＤとしては、青色以外の色を発光するＬＥＤチップを用いても構わない。この場合、蛍光体としては、ＬＥＤの発光波長に応じて適宜選択すればよい。

また、上記実施の形態において、光源２０は基板上にＬＥＤチップを直接実装したＣＯＢ構造としたが、これに限らない。例えば、光源２０として、ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）構造のＬＥＤモジュールを用いても構わない。ＳＭＤ構造のＬＥＤモジュールは、基板２１に、発光部２２としてＳＭＤタイプの発光素子を１個又は複数個実装することで実現できる。ＳＭＤタイプの発光素子は、例えば、樹脂製のパッケージ（容器）と、パッケージの凹部の中に実装したＬＥＤチップと、パッケージの凹部内に封入された封止部材（蛍光体含有樹脂）と有するパッケージ型のＬＥＤ素子である。

また、上記実施の形態では、発光素子としてＬＥＤを例示したが、発光素子としては、半導体レーザ等の半導体発光素子、又は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）や無機ＥＬ等のその他の固体発光素子を用いてもよい。

また、上記実施の形態における照明器具は、天井以外の被取付部に設置されていてもよい。また、本発明は、埋め込み型の照明器具以外の照明器具に適用してもよいし、ダウンライト以外の照明器具に適用してもよい。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１ 照明器具
２ 電線
２ａ 第１電線
２ｂ 第２電線
２ｃ 第３電線
１０ 器具本体
１１、１５ 貫通孔
２０ 光源
３０、３０Ａ ホルダ（接続部材）
１００、１００Ａ ホルダ本体
１０１ 第１部品
１０２、１０２Ａ 第２部品
１５０ 筒部
１５１ 突起構造
１５１ａ 傾斜面
２００ 導電板

Claims (11)

1. 器具本体と、
   前記器具本体に配置された光源と、
   複数の電線の各々が挿通される複数の筒部を有し、前記複数の電線と前記光源とを電気的に接続する接続部材とを備え、
   前記複数の筒部は、前記器具本体の裏面から鉛直方向に突出し、
   前記複数の筒部のうち隣り合う２つの筒部の高さが異なる、
   照明器具。
2. 前記複数の電線は、前記光源に電力を供給するための給電用の一対の第１電線及び第２電線と、アース用の第３電線とを含み、
   前記複数の筒部は、前記第１電線が挿通される第１筒部と、前記第２電線が挿通される第２筒部と、前記第３電線が挿通される第３筒部とを有し、
   前記第３筒部は、前記第１筒部と前記第２筒部との間に位置し、
   前記第３筒部の高さは、前記第１筒部の高さ及び前記第２筒部の高さよりも低い、
   請求項１に記載の照明器具。
3. 前記接続部材は、前記光源を前記器具本体に固定するためのホルダであり、
   前記ホルダは、ホルダ本体と、前記複数の電線と前記光源の各々とに接続される複数の導電板とを有し、
   前記複数の筒部は、前記ホルダ本体に設けられている、
   請求項１又は２に記載の照明器具。
4. 前記ホルダ本体は、前記複数の導電板が収納される収納部を有する第１部品と、前記複数の筒部を有する第２部品とを有する、
   請求項３に記載の照明器具。
5. 前記器具本体は、平面視した場合に、前記複数の筒部と重なる位置に設けられた貫通孔を有し、
   前記複数の筒部は、前記貫通孔を通って前記器具本体の裏面から突出している
   請求項１～４のいずれか１項に記載の照明器具。
6. 前記貫通孔は、前記複数の筒部を囲む１つの開口によって構成されている、
   請求項５に記載の照明器具。
7. 前記複数の筒部のうち隣り合う２つの筒部の間の部分に、鉛直方向に突出する突起構造が設けられている、
   請求項１～６のいずれか１項に記載の照明器具。
8. 器具本体と、
   前記器具本体に固定された光源と、
   複数の電線の各々が挿通される複数の筒部を有し、前記複数の電線と前記光源とを電気的に接続する接続部材とを備え、
   前記複数の筒部は、前記器具本体の裏面から鉛直方向に突出し、
   前記複数の筒部のうち隣り合う２つの筒部の間の部分に、突起構造が設けられており、
   前記突起構造は、前記突起構造の頂部から下る方向に傾斜する形状である傾斜面を有する、
   照明器具。
9. 前記突起構造は、傾斜面を有する、
   請求項８に記載の照明器具。
10. 前記傾斜面は、前記隣り合う２つの筒部の並び方向と交差する方向に傾斜している、
    請求項９に記載の照明器具。
11. 前記傾斜面は、前記隣り合う２つの筒部の中心軸同士を結ぶ線分上から、前記隣り合う２つの筒部の並び方向と交差する方向の両側の各々に傾斜している、
    請求項９に記載の照明器具。

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