JP7064148B2

JP7064148B2 - 皮革シートおよび皮革製品

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Publication number: JP7064148B2
Application number: JP2019166128A
Authority: JP
Inventors: 宏通西中; かおり葛井
Original assignee: 宏通西中; かおり葛井; 鈴木尚美
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2039-09-12
Also published as: JP2021041012A

Description

本発明は、縫い糸と、縫い糸の一端に結び付けられる第１縫い針と、縫い糸の他端に結び付けられる第２縫い針と、で行う平縫いにより縫製を行うための皮革シートであって、少なくとも２枚の皮革シートを重ね合わせて平縫いを行うための縫い穴が所定の間隔で並ぶ皮革シート、および、そのような皮革シートを縫製することによりなる皮革製品に関するものである。

従来より、手縫いによる皮革製品の制作を手軽に楽しむことができるレザークラフトキットが販売されている。レザークラフトキットとは、例えば、鞄や財布等の皮革製品を作るためのキットであり、所定の型に裁断された皮革シートや口金等がセットとして販売されるものである。そして、レザークラフトキットの購入者は、当該皮革シートを縫製することで、皮革製の鞄や財布を制作することができる。

ここで、皮革シートの縫製は、平縫いにより行われることが一般的である。
平縫いについて、図１１～１４を用いて説明する。なお、以下において図１１～１４に示す皮革シート１００の図中に表れている面を表面側とし、その反対側の面を裏面側とする。

図１１に示すように、皮革シート１００は、縫い進める方向（矢印Ｄ）に沿って、等間隔に並ぶ縫い穴１０１Ａ～Ｇを有する。この縫い穴１０１Ａ～Ｇは、菱目打ちにより形成されるものであり、全て同一の形状である。

平縫いは、縫い糸５と、縫い糸５の一端に結び付けられる第１縫い針３と、縫い糸５の他端に結び付けられる第２縫い針４と、により行われる。なお、縫い糸５は、縫い合わせる長さの４～５倍の長さを有する。縫い合わせる長さとは、例えば図１１に表される皮革シート１００で言うと、皮革シート１００の右端部から左端部までの長さである。また、図１２～１４において、縫い糸５を、第１縫い針３に結び付けられた第１縫い糸５１と、第２縫い針４に結び付けられた第２縫い糸５２と、で分けて表しているが、図示のために便宜上分けているのであって、実際には１本の糸である。

まず、図１２に示すように、縫製を行う皮革シート１００Ａと皮革シート１００Ｂを、それぞれが有する縫い穴１０１Ａ～Ｇの位置が合うように重ね合わせ、図中右端の縫い穴１０１Ａに、第１縫い針３または第２縫い針４を通し、第１縫い糸５１と第２縫い糸５２の長さを揃える。このとき、皮革シート１００Ａの表面側に第１縫い針３が、裏面側に第２縫い針４が配置される。

そして、図１３に示すように、第２縫い針４を、皮革シート１００Ａと皮革シート１００Ｂを重ねたものの裏面側から、縫い穴１０１Ｂに通す。
次に、図１４に示すように、第２縫い針４を通した縫い穴１０１Ｂに、更に第１縫い針３を、皮革シート１００Ａの表面側から通す。このとき、既に縫い穴１０１Ｂに通している第２縫い糸５２を、第１縫い針３によって傷付けないようにする必要があるため、第１縫い針３を縫い穴１０１Ｂに通す前に、第２縫い針４を矢印Ｆの方向に引っ張るなどして、縫い穴１０１Ｂの角に第２縫い糸５２を退避させ、縫い穴１０１Ｂに、第１縫い針３を通すスペースを確保する。

縫い穴１０１Ｂに第１縫い針３を通した後は、皮革シート１００Ａと皮革シート１００Ｂを重ねたものの裏面側から、第１縫い針３を、縫い穴１０１Ｃに通す。その後さらに、第２縫い針４を、皮革シート１００Ａの表面側から縫い穴１０１Ｃに通す、この際には、既に縫い穴１０１Ｃに通している第１縫い糸５１を、第２縫い針４によって傷付けないようにするため、上記と同様に、第１縫い糸５１を縫い穴１０１Ｃの角に退避させることで、縫い穴１０１Ｃに、第２縫い針４が通るスペースを確保する。

以上のように、一つの縫い穴１０１Ａ～Ｇに対して、表面側と裏面側から縫い糸５を通すことを繰り返して縫製を行うのが、平縫いであり、図６に示すように、第１縫い糸５１と第２縫い糸５２が蛇行するようにして、皮革シート１００Ａと皮革シート１００Ｂとを縫い合わせる。以上のような平縫いについては、下記の非特許文献１に詳しい。

野谷久仁子著「いちばんよくわかるはじめての革手縫い」日本ヴォーグ社２０１３年

しかしながら、上記従来技術には次のような問題があった。
菱目打ちにより皮革シート１００に縫い穴１０１Ａ～Ｇを形成すると、皮革シート１００の復元力により、縫い穴１０１Ａ～Ｇが想定よりも小さくなる可能性がある。すると、縫い穴１０１Ａ～Ｇに、第１縫い針３または第２縫い針４の内の一方の縫い針を通した後に、さらに他方の縫い針を同じ縫い穴１０１Ａ～Ｇに通す際、既に通している縫い糸５を縫い穴１０１Ａ～Ｇの角に退避させて、当該他方の縫い針を通すためのスペースを作ろうとしても、十分にスペースを確保することができず、第１縫い針３または第２縫い針４により、縫い糸５を傷つけるおそれがある。縫い糸５が傷つくと、縫い目強さを低減させるおそれがある点で問題である。

また、縫製に慣れていない人が、上記のスペースの確保を行おうとした場合に、縫い糸５を、縫い穴１０１Ａ～Ｇの縫い進める側に退避させたり、縫い穴１０１Ａ～Ｇの縫い進める側とは反対側に退避させたりと、縫い穴１０１Ａ～Ｇによって、バラバラになるおそれがある。すると、縫い穴１０１Ａ～Ｇ内での第１縫い糸５１と第２縫い糸５２との重なり具合が、縫い穴１０１Ａ～Ｇによってまちまちとなり、縫い糸によって構成されるステッチが見た目に美しく仕上がらず、皮革製品の意匠性を低下させるおそれがある。

本発明は、上記問題点を解決するためのものであり、縫製を行う際に、縫い糸を傷つけるおそれを低減するとともに、ステッチの見た目を美しく仕上がる皮革シートおよび皮革製品を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の皮革シートおよび皮革製品は、次のような構成を有している。
（１）縫い糸と、縫い糸の一端に結び付けられる第１縫い針と、縫い糸の他端に結び付けられる第２縫い針と、で行う平縫いにより縫製を行うための皮革シートであって、少なくとも２枚の皮革シートを重ね合わせて平縫いを行うための縫い穴が所定の間隔で並ぶ皮革シートにおいて、縫い穴は、第１縫い針または第２縫い針を通す針孔部と、針孔部に、第１縫い針または第２縫い針のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を針孔部に通す際に、針孔部から縫い糸を退避させるためのスリット部と、からなること、を特徴とする。

（２）（１）に記載の皮革シートにおいて、スリット部は、針孔部から、縫い進める側とは反対側へ、縫い穴が並ぶ方向に対して角度をもって延伸していること、を特徴とする。

（３）（１）または（２）に記載の皮革シートにおいて、意匠面を構成する布地が積層されていること、縫い穴は、布地を貫通していること、を特徴とする。

（４）本発明の皮革製品は、（１）乃至（３）のいずれか１つに記載の皮革シートを縫製することによりなることを特徴とする。

本発明の皮革シートおよび皮革製品は、上記構成を有することにより次のような作用・効果を有する。

（１）に記載の皮革シートによれば、縫製を行う際に、縫い糸を傷つけるおそれを低減するとともに、ステッチの見た目を美しく仕上げることができる。

平縫いを行う際、１つの縫い穴に対して、第１縫い針と第２縫い針を交互に通していく。第１縫い針または第２縫い針のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を針孔部に通す際、針孔部には、第１縫い針または第２縫い針のどちらか一方の縫い針を通したことにより、既に縫い糸が通っている。しかし、縫い穴は、針孔部から縫い糸を退避させるためのスリット部を有しているため、スリット部に縫い糸を退避させることができる。よって、第１縫い針または第２縫い針のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を針孔部に通す際にも、当該他方の縫い針により縫い糸を傷付けるおそれが低減され、ひいては縫い目強さが低下するおそれが低減される。

また、皮革製品の縫製に慣れていない人でも、縫い穴にスリット部を設けることで、必ずスリット部に縫い糸を退避させるため、縫い穴の縫い進める側に退避させたり、縫い穴の縫い進める側とは反対側に退避させたりと、縫い穴によって、バラバラになることがない。よって、ステッチが見た目にも美しく仕上がり、皮革製品の意匠性を低下させることを防ぐことが可能である。

（２）に記載の皮革シートによれば、スリット部は、針孔部から、縫い進める側とは反対側へ延伸しているため、縫い進める方向が、見た目にも分かりやすい。

また、スリット部は、縫い穴が並ぶ方向に対して角度をもって延伸しているため、第１縫い針または第２縫い針のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を針孔部に通す際に、スリット部に退避させた縫い糸が邪魔にならず、平縫いが容易となる。

（３）に記載の皮革シートによれば、意匠面を構成する布地を含めた縫製を、見た目にも美しく仕上げることができる。

従来から、皮革シートの表面に意匠性を持たせるため、皮革シートを縫製する際に、意匠面を構成する布地を皮革シートの表面に貼り付け、当該布地とともに縫製を行う場合がある。しかし、従来の縫い穴では、平縫いを行う際に布地がよれてしまい、外観が悪くなるなど、却って意匠性を損ねるおそれがあった。

そのような中、皮革シートの表面に意匠面を構成する布地を貼り付けたものに、針孔部とスリット部からなる縫い穴を貫通させたものを用いて平縫いを行うと、布地がよれることなく見た目にも美しく縫製が可能であることを、出願人は実験により発見した。

（４）に記載の皮革製品によれば、（１）乃至（３）に記載のいずれか１つに記載の皮革シートを用いて縫製を行うことにより制作されるため、縫製の際に縫い糸が傷付くことに起因する縫い目強さの低下のおそれが低減された皮革製品となる。

また、縫製の際に、必ずスリット部に縫い糸を退避させるため、縫い穴の縫い進める側に退避させたり、縫い穴の縫い進める側とは反対側に退避させたりと、縫い穴によって、バラバラになることがない。よって、ステッチが見た目にも美しい仕上がりの皮革製品となる。

第１の実施形態に係る皮革シートを表す図である。図１の縫い穴を拡大した図である。図１に示す皮革シートを用いた平縫いの行い方を説明する図である。図１に示す皮革シートを用いた平縫いの行い方を説明する図である。図１に示す皮革シートを用いた平縫いの行い方を説明する図である。平縫いを行ったときの縫い糸の状態を示す図である。第２の実施形態に係る皮革シートを表す図である。第２の実施形態に係る皮革シートを用いて平縫いを行ったときの縫い糸の状態を示す図である。縫い穴の変形例を示す図である。皮革製品の参考図である。従来技術による皮革シートを表す図である。図１１に示す皮革シートを用いた平縫いの行い方を説明する図である。図１１に示す皮革シートを用いた平縫いの行い方を説明する図である。図１１に示す皮革シートを用いた平縫いの行い方を説明する図である。

本発明の皮革シートの第１の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

第１実施形態に係る皮革シート１は、縫製を行うことで、例えば図１０に示すような鞄７０（皮革製品の一例）とすることができるものである。鞄７０の縫製を行った箇所には、後述する縫い糸５によるステッチ７１Ａ～Ｄが形成されている。

皮革シート１は、鞄７０をなすために、所定の型に沿って裁断されたものである。また、縫い合わせる箇所には、例えば図１に示すように、縫い穴２Ａ～２Ｇが設けられており、縫い穴２Ａ～Ｇは、縫い進める方向（矢印Ｄ）に沿って、等間隔にならんでいる。なお、図１に示される、縫い穴２Ａ～２Ｇは全て同一の形状である。また、縫い穴２Ａ～Ｇが７つ並んでいるが、数はこれに限定されず、縫い合わせる長さに応じて増減される。

縫い穴２Ａ～２Ｇは、例えば５ｍｍのピッチで並んでいる（図２参照）。ただし、ピッチ寸法はこれに限定されない。ピッチが狭すぎると、縫い目強さが低下するおそれがあるため、鞄７０の使用に問題の無い範囲で、縫い穴２Ａ～２Ｇのピッチを調整することが可能である。

縫い穴２は、例えば２枚の皮革シート１Ａ，１Ｂ（図３～図６参照）を重ね合わせて縫製を行うためのものであり、縫製は、平縫いにより行われる。
図１～５に示すように、縫い穴２Ａ～Ｇは、平縫いを行う際に、後述する第１縫い針３または第２縫い針４を通す針孔部２１と、針孔部２１に、第１縫い針３または第２縫い針４のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を針孔部２１に通す際に、縫い糸５を逃がすためのスリット部２２と、からなる（平縫いについての詳細は後述する）。

針孔部２１は、例えばΦ１の円形状からなる。そして、スリット部２２は、０．３ｍｍの太さを有し、針孔部２１から、縫い進める側とは反対側へ、縫い穴２Ａ～Ｇが並ぶ方向に対して２１度の角度をもって延伸している。縫い穴２の全長、即ち針孔部２１の縫い進める側の端部から、スリット部２２の先端までの長さは、２．５ｍｍとなっている。ここで、針孔部２１と、スリット部２２とが接続している箇所は、等間隔に並ぶ縫い穴２の針孔部２１の中心を結ぶ中心線ＣＬ上を外れた位置であって、針孔部２１の図中下端に位置されている。

また縫い穴２はレーザにより形成される。菱目打ちで縫い穴を開けると、皮革シートの復元力により縫い穴が小さくなるおそれがあるが、レーザにより縫い穴２を形成すれば、縫い穴２の大きさは、皮革シート１の復元力の影響を受けない。

以上のような皮革シート１を用いた平縫いについて、図３～図６を用いて説明する。なお、以下において図３～５に示す皮革シート１の図中に表れている面を表面側とし、その反対側の面を裏面側とする。

平縫いは、縫い糸５と、縫い糸５の一端に結び付けられる第１縫い針３と、縫い糸５の他端に結び付けられる第２縫い針４と、により行われる。なお、縫い糸５は、例えば、ロウ引きされた麻糸であり、縫い合わせる長さの４～５倍の長さを有する。また、図３～図５において、縫い糸５を、第１縫い針３に結び付けられた第１縫い糸５１と、第２縫い針４に結び付けられた第２縫い糸５２と、で分けて表しているが、図示のために便宜上分けているのであって、実際には１本の糸である。さらにまた、縫い糸５の太さは、針孔部２１の径と同程度の太さであるが、図３～図６においては、図示の便宜上、針孔部２１の径よりも細く表している。

まず、図３に示すように、縫製を行う皮革シート１Ａと皮革シート１Ｂを、それぞれが有する縫い穴２の位置が合うように重ね合わせ、図中右端の縫い穴２Ａに、第１縫い針３または第２縫い針４を通し、第１縫い糸５１と第２縫い糸５２の長さを揃える。このとき、皮革シート１Ａの表面側に第１縫い針３が、裏面側に第２縫い針４が配置される。

そして、図４に示すように、第２縫い針４を、皮革シート１Ａの裏面側から、縫い穴２Ａに隣接する縫い穴２Ｂに通し、第２縫い針４が、皮革シート１Ａの表面側にくるようにする。

次に、図５に示すように、第２縫い針４を通した縫い穴２Ｂに、更に第１縫い針３を、皮革シート１Ａの表面の側から通す。このとき、既に縫い穴２Ｂに通している第２縫い糸５２を、第１縫い針３によって傷付けないようにする必要があるため、第１縫い針３を縫い穴２Ｂに通す前に、第２縫い針４を、スリット部２２が延伸する方向（矢印Ｆ）に引っ張るなどして、第２縫い糸５２を、針孔部２１Ｂからスリット部２２Ｂに退避させる。これにより、第１縫い針３を、第２縫い糸５２に干渉させることなく、針孔部２１Ｂに通すことが可能となる。なお、縫い糸５の太さは、スリット部２２Ｂの太さよりも太いため、スリット部２２Ｂは、第２縫い糸５２を保持することができる。このため、第２縫い針４を矢印Ｆの方向に引っ張る力を緩めても、第２縫い糸５２が針孔部２１Ｂに戻ってしまうことはなく、縫製を行う者は、第１縫い針３を針孔部２１Ｂに通すことに集中することができる。

縫い穴２Ｂに第１縫い針３を通した後は、皮革シート１Ａの裏面側から、第１縫い針３を、縫い穴２Ｂに隣接する縫い穴２Ｃに通す。
その後さらに、第２縫い針４を、皮革シート１Ａの表面側から縫い穴２Ｃに通す。これは、第２縫い糸５２をスリット部２２Ｂに退避させていた第２縫い糸５２を針孔部２１Ｂに戻してから行う。

そして、第２縫い針４を縫い穴２Ｃに通す際には、既に縫い穴２Ｃに通している第１縫い糸５１を、第２縫い針４によって傷付けないようにするため、上記と同様に、第２縫い針４を縫い穴２Ｃに通す前に、第１縫い針３を、スリット部２２Ｃが延伸する方向に引っ張るなどして、第１縫い糸５１を、針孔部２１Ｃからスリット部２２Ｃに退避させる。これにより、第２縫い針４を、第１縫い糸５１に干渉させることなく、針孔部２１Ｃに通すことが可能となる。

以上のように、１つの縫い穴２に対して、皮革シート１の表面側と裏面側から縫い糸５（第１縫い糸５１，第２縫い糸５２）を通すことを繰り返して縫製を行うのが、平縫いであり、図６に示すように、第１縫い糸５１と第２縫い糸５２が蛇行するようにして、皮革シート１Ａと皮革シート１Ｂとを縫い合わせる。

平縫いが行われた縫い糸５は、図２に示す中心線ＣＬ上にステッチ７１Ａ～Ｄ（図１０参照）を形成する。上述の通り、針孔部２１と、スリット部２２とが接続している箇所が、等間隔に並ぶ縫い穴２の針孔部２１の中心を結ぶ中心線ＣＬ上を外れた位置にあるため、平縫いを行う際に縫い糸５をきつく締め付けても、縫い糸５がスリット部２２に逃げてしまうことがなく、縫い糸５が針孔部２１のみを通った状態でステッチ７１Ａ～Ｄを形成するため、ステッチ７１Ａ～Ｄが見た目にも美しく仕上がる。

また、上記の通り、第１縫い針３または第２縫い針４のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を針孔部２１に通す際にも、当該他方の縫い針により縫い糸５を傷付けるおそれが低減されるため、鞄７０の縫い目強さが低下するおそれが低減される。

さらにまた、鞄７０の縫製に慣れていない人でも、縫い穴２にスリット部２２を設けることで、必ずスリット部２２に縫い糸５を退避させるため、縫い穴２の縫い進める側に退避させたり、縫い穴２の縫い進める側とは反対側に退避させたりと、縫い穴２によって、バラバラになることがない。よって、ステッチ７１Ａ～Ｄが見た目にも美しく仕上がる。

また、縫い穴２の形状は、上に説明したものに限られない。
例えば、図９に示す皮革シート５０に設けられた縫い穴６０Ａ～Ｇのようにしても良い（縫い穴６０Ａ～Ｇは、全て同一形状である）。縫い穴６０Ａ～Ｇは、縫い穴２と同様に、針孔部６０１とスリット部６０２からなるが、スリット部６０２が、針孔部２１の図中上端から、縫い進める側とは反対側へ、縫い穴６０Ａ～Ｇが並ぶ方向に対して２１度の角度をもって延伸している点で、第１の実施形態とは異なっている。つまり、縫い穴６０Ａ～Ｇは、図１の縫い穴２を上下反転したような形状である。縫製を行う者が、左利きである場合には、縫製を行う際に右利きの者とは、皮革シートの裏表を逆に作業を行うことが考えられるため、縫い穴２を上下反転させた縫い穴６０Ａ～Ｇが適している。

以上説明したように、本実施形態に係る皮革シート１および皮革製品（鞄７０）によれば、
（１）縫い糸５と、縫い糸５の一端に結び付けられる第１縫い針３と、縫い糸５の他端に結び付けられる第２縫い針４と、で行う平縫いにより縫製を行うための皮革シート１であって、少なくとも２枚の皮革シート１Ａ，１Ｂを重ね合わせて平縫いを行うための縫い穴２が所定の間隔で並ぶ皮革シート１において、縫い穴２は、第１縫い針３または第２縫い針４を通す針孔部２１と、針孔部２１に、第１縫い針３または第２縫い針４のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を針孔部２１に通す際に、針孔部２１から縫い糸５を退避させるためのスリット部２２と、からなること、を特徴とするので、縫製を行う際に、縫い糸を傷つけるおそれを低減するとともに、ステッチ７１Ａ～Ｄの見た目を美しく仕上げることができる。

平縫いを行う際、１つの縫い穴２に対して、第１縫い針３と第２縫い針４を交互に通していく。第１縫い針３または第２縫い針４のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を針孔部２１に通す際、針孔部２１には、第１縫い針３または第２縫い針４のどちらか一方の縫い針を通したことにより、既に縫い糸５が通っている。しかし、縫い穴２は、針孔部２１から縫い糸５を退避させるためのスリット部２２を有しているため、スリット部２２に縫い糸５を退避させることができる。よって、第１縫い針３または第２縫い針４のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を針孔部２１に通す際にも、当該他方の縫い針により縫い糸５を傷付けるおそれが低減され、ひいては縫い目強さが低下するおそれが低減される。

また、縫製に慣れていない人でも、縫い穴２にスリット部２２を設けることで、必ずスリット部２２に縫い糸５を退避させるため、縫い穴２の縫い進める側に退避させたり、縫い穴２の縫い進める側とは反対側に退避させたりと、縫い穴２によって、バラバラになることがない。よって、ステッチ７１Ａ～Ｄが見た目にも美しく仕上がり、皮革製品（鞄７０）の意匠性を低下させることを防ぐことが可能である。

（２）（１）に記載の皮革シート１において、スリット部２２は、針孔部２１から、縫い進める側とは反対側へ、縫い穴が並ぶ方向に対して角度をもって延伸していること、を特徴とするので、スリット部２２は、針孔部２１から、縫い進める側とは反対側へ延伸しているため、縫い進める方向が、見た目にも分かりやすい。

また、スリット部２２は、縫い穴２が並ぶ方向に対して角度をもって延伸しているため、第１縫い針３または第２縫い針４のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を針孔部２１に通す際に、スリット部２２に退避させた縫い糸５が邪魔にならず、平縫いが容易となる。

（４）皮革製品（鞄７０）は、（１）乃至（３）のいずれか１つに記載の皮革シート１を縫製することによりなることを特徴とするので、縫製の際に縫い糸５が傷付くことに起因する縫い目強さの低下のおそれが低減された皮革製品（鞄７０）となる。

また、縫製の際に、必ずスリット部２２に縫い糸５を退避させるため、縫い穴２の縫い進める側に退避させたり、縫い穴２の縫い進める側とは反対側に退避させたりと、縫い穴２によって、バラバラになることがない。よって、ステッチ７１が見た目にも美しい仕上がりの皮革製品（鞄７０）となる。

次に、本発明の皮革シートの第２の実施形態について説明する。
第２の実施形態に係る皮革シート１は、図７（ａ）～（ｃ）に示すように、表面に意匠面を構成する帆布６（布地の一例）が貼り付けられた上で、縫い穴２が、皮革シート１と帆布６とを貫通して設けられる。

帆布６は刺繍やプリント等により表面に図柄を有しており、当該帆布６を皮革シート１の表面に貼り付けることで、皮革シート１の表面に意匠性を持たせることができる。そして、帆布６を貼り付けた皮革シート１を用いて縫製を行うことで、鞄や財布等に意匠性を持たせることができる。

しかし、従来の縫い穴では、平縫いを行う際に帆布６がよれてしまい、外観が悪くなるなど、却って意匠性を損ねるおそれがあった。そのような中、皮革シート１の表面に意匠面を構成する帆布６を貼り付けたものに、針孔部２１とスリット部２２からなる縫い穴２を貫通させたものを用いて平縫いを行うと、帆布６がよれることなく見た目にも美しく縫製が可能であることを、出願人は実験により発見した。

帆布６が貼り付けられた皮革シート１Ａと皮革シート１Ｂを、それぞれが有する縫い穴２の位置が合うように重ね合わせて、縫製を行う。平縫いのしかたは、第１の実施形態に係る皮革シート１を縫い合わせる場合と同様である。図８に示すように、第１縫い糸５１と第２縫い糸５２が蛇行するようにして、帆布６と皮革シート１Ａと皮革シート１Ｂとを縫い合わせる。

以上説明したように、第２の実施形態に係る皮革シート１によれば、
（３）（１）または（２）に記載の皮革シート１において、意匠面を構成する布地（帆布６）が積層されていること、縫い穴２は、布地（帆布６）を貫通していること、を特徴とするので、意匠面を構成する布地を含めた縫製を、見た目にも美しく仕上げることができる。

そのような中、皮革シート１の表面に意匠面を構成する布地（帆布６）を貼り付けたものに、針孔部２１とスリット部２２からなる縫い穴２を貫通させたものを用いて平縫いを行うと、布地（帆布６）がよれることなく見た目にも美しく縫製が可能であることを、出願人は実験により発見した。

なお、本実施形態は単なる例示にすぎず、本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に、その要旨を逸脱しない範囲内で様々な改良、変形が可能である。
例えば、皮革製品として鞄７０を記載しているが、これに限定されるものではなく、財布やキーケース等、様々な皮革製品に変形が可能である。

１皮革シート
２縫い穴
３第１縫い針
４第２縫い針
５縫い糸
２１針孔部
２２スリット部

Claims

縫い糸と、前記縫い糸の一端に結び付けられる第１縫い針と、前記縫い糸の他端に結び付けられる第２縫い針と、で行う平縫いにより縫製を行うための皮革シートであって、少なくとも２枚の前記皮革シートを重ね合わせて前記平縫いを行うための縫い穴が所定の間隔で並ぶ皮革シートにおいて、
前記縫い穴は、
前記第１縫い針または前記第２縫い針を通す針孔部と、
前記針孔部に、前記第１縫い針または前記第２縫い針のどちらか一方の縫い針を通した後、さらに他方の縫い針を前記針孔部に通す際に、前記針孔部から前記縫い糸を退避させるためのスリット部と、
からなること、
を特徴とする皮革シート。
請求項１に記載の皮革シートにおいて、
前記スリット部は、前記針孔部から、縫い進める側とは反対側へ、前記縫い穴が並ぶ方向に対して角度をもって延伸していること、
を特徴とする皮革シート。
請求項１または２に記載の皮革シートにおいて、
意匠面を構成する布地が積層されていること、
前記縫い穴は、前記布地を貫通していること、
を特徴とする皮革シート。
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の皮革シートを縫製することによりなることを特徴とする皮革製品。