JP7059623B2

JP7059623B2 - 二次電池

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Publication number: JP7059623B2
Application number: JP2017249077A
Authority: JP
Inventors: 一眞淺倉; 泰之武井
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2017-12-26
Filing date: 2017-12-26
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2037-12-26
Also published as: CN110010837A; US20190198850A1; JP2019114501A; CN110010837B; US10833310B2

Description

本開示は、二次電池に関する。

従来、筐体の内圧が上昇した際に、正極の外部端子と負極の外部端子とを短絡させる短絡機構が設けられた二次電池が各種開発されている。このような二次電池が開示された文献として、たとえば特開２０１５－０８２５００号公報（特許文献１）が挙げられる。

特許文献１に開示の二次電池にあっては、正極の外部端子と、電池要素の正極とを電気的に接続する集電部材において、外部端子側に近い側から順に第１ヒューズ部および第２ヒューズ部が互いに間隔をあけて設けられている。第１ヒューズ部と第２ヒューズ部との間に、電池要素を収容する筐体の封口板と集電部材とを電気的に連結する連結部材が設けられており、連結部材の電気抵抗は、正極の外部端子の電気抵抗よりも小さくなっている。

このような構成とすることにより、短絡機構が作動して、封口板、連結部材、集電部材、および電池要素の正極を順に短絡電流が流れる際に、短絡機構に含まれる短絡部材が溶融するより先に、外部端子側に位置する第１ヒューズ部を溶融させることができる。これにより、短絡部材が先に溶融して異常時の電流が外部端子から取り出されることを抑制することができる。

特開２０１５－０８２５００号公報

ここで、複数の二次電池を並べて組電池として使用する場合において、外部からの衝撃等により隣り合う二次電池同士の筐体が電気的に接続されたり、当該筐体の外部に位置する導電性部材に電気的に接続されたりすることが起こり得る。このため、二次電池が筐体を介して外部短絡した場合に、短絡経路を電気的に遮断するための電流遮断機構が求められる。しかしながら、当該電流遮断機構を二次電池の筐体間に設けたり、互いに隣り合う筐体に跨るように設けたりする場合には、機構が大掛かりとなってしまい、その製造コストも増加してしまう。

本開示は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本開示の目的は、簡易な構成で、電池要素を収容する筐体が外部短絡した場合に筐体に流れる電流を遮断することができる二次電池を提供することにある。

本開示に基づく二次電池は、電池要素と、上記電池要素を収容する筐体と、上記筐体に設けられ、上記電池要素に電気的に接続された正極端子および負極端子と、上記正極端子および上記負極端子のうち一方の端子と上記筐体との電位を同電位とする接地状態から上記一方の端子と上記筐体とが電気的に遮断された遮断状態に切り替える遮断部と、を備える。上記一方の端子は、上記筐体に対向する対向部を有し、上記遮断部は、上記対向部と上記筐体との間に配置されている。上記筐体が外部短絡した場合に、上記遮断部は、短絡電流が流れることにより発生する熱によって変形することにより、上記接地状態から上記遮断状態に切り替える。

このように構成された場合には、二次電池の筐体が、当該筐体の外部に位置する導電性部材に電気的に接続されて外部短絡した場合に、遮断部によって正極端子および負極端子のうち一方の端子と筐体とを電気的に遮断することができる。これにより、二次電池が損傷することを抑制することができる。

また、上記遮断部を、上記一方の端子が筐体に対向する対向部と当該対向部に対向する部分の筐体との間に配置し、かつ、短絡電流が流れる熱によって変形することを利用して一方の端子と筐体とを電気的に遮断する構成とすることにより、設置スペースを小さくしつつ、その構成を簡易にすることができる。

上記本開示に基づく二次電池にあっては、上記遮断部は、上記筐体が外部短絡した場合に上記遮断部に短絡電流が流れることで発生する熱によって溶融する導電性を有する溶融部材と、絶縁部材とを含んでいてもよい。この場合には、上記溶融部材および上記絶縁部材は、上記対向部と上記筐体との間において上記対向部と当接するように並んで配置されていることが好ましい。

このような構成においては、二次電池の筐体が、当該筐体の外部に位置する導電性部材に電気的に接続されて外部短絡した場合に、遮断部に短絡電流が流れることで発生する熱によって溶融部材が溶融することにより、対向部が絶縁部材によって支持されることとなる。これにより、一方の端子と筐体とを電気的に遮断することができる。また、絶縁部材と溶融部材とを並べて遮断部を構成することができるため、その構成を簡易にすることができる。

上記本開示に基づく二次電池にあっては、上記遮断部は、第１金属層と、上記第１金属層と異なる線膨張係数を有する第２金属層とを含んでいてもよい。この場合には、上記第１金属層および上記第２金属層は、上記対向部と上記筐体とが対向する対向方向に積層して配置されていることが好ましい。

このような構成においては、二次電池の筐体が、当該筐体の外部に位置する導電性部材に電気的に接続されて外部短絡した場合に、遮断部に短絡電流が流れることで発生する熱によって遮断部が反るように変形する。これにより、対向部および筐体と接触する部分の遮断部の面積が減少し、接触抵抗が大きくなる。この結果、一方の端子から筐体に流れる電流を遮断することができる。また、互いに線膨張係数が異なる第１金属層および第２金属層を積層させた構成とすることにより、遮断部の構成を簡易にすることができる。

上記本開示に基づく二次電池にあっては、上記対向部は、上記筐体の外側に位置することが好ましい。

このような構成においては、遮断部は、筐体の外部において対向部と筐体との間に配置されることになるため、遮断部の状態を目視にて確認することができる。

本開示によれば、簡易な構成で、電池要素を収容する筐体が外部短絡した場合に筐体に流れる電流を遮断することができる二次電池を提供することができる。

実施の形態１に係る組電池を示す平面図である。実施の形態１に係る二次電池を示す斜視図である。図２に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。実施の形態１に係る組電池において互いに隣り合う二次電池同士が筐体を介して外部短絡した場合の電流の流れを示す概略図である。図４に示すように外部短絡した場合において、二次電池の正極端子から筐体に電流が流れる状態を示す正極端子側の断面図である。図４に示すように外部短絡した場合において、二次電池の正極端子から筐体に流れる電流が遮断された状態を示す正極端子側の断面図である。実施の形態２に係る二次電池の正極端子側の構成を示す断面図である。実施の形態２において、外部短絡した場合において、二次電池の正極端子から筐体に電流が流れる状態を示す正極端子側の断面図である。実施の形態２において、外部短絡した場合において、二次電池の正極端子から筐体に流れる電流が遮断された状態を示す正極端子側の断面図である。

以下、本開示の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る組電池を示す平面図である。図１を参照して、実施の形態１に係る組電池１について説明する。

図１に示すように、組電池１は、複数の充放電可能な二次電池１００が直列に接続されて構成されている。組電池１では、同形状の複数の二次電池１００が直列に接続されて、組電池１を構成している。なお、組電池１を構成する二次電池１００の数は特に限定されない。

各々の二次電池１００は、互いに距離を隔てて配列されている。各々の二次電池１００の最も面積の大きい側面同士が互いに対向するように、複数の二次電池１００が配列されている。隣り合う２つの二次電池１００間の隙間には、図示しない冷却板または緩衝板などが配置されている。

二次電池１００は、正極用の端子（正極端子）３と負極用の端子（負極端子）４とを有する。複数の二次電池１００は、各々の正極端子３と負極端子４とが交互に配置されるように、一つずつ反転させて配置されている。隣り合う２つの二次電池１００のうちの一方の正極端子３と、他方の負極端子４とが近接するように、複数の二次電池１００が配置されている。

組電池１は、隣り合う二次電池１００を互いに接続する端子間接続具２を備えている。端子間接続具２は、隣り合う２つの二次電池１００のうちの一方の正極端子３と、他方の負極端子４とを電気的に接続している。これにより複数の二次電池１００が直列に接続されて、所望の電圧を有する組電池１が構築されている。

図２は、実施の形態１に係る二次電池を示す斜視図である。図３は、図２に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。図２および図３を参照して、実施の形態１に係る二次電池１００について説明する。

図２および図３に示すように、実施の形態１に係る二次電池１００は、筐体１０、電池要素としての電極体１３、遮断部５、インシュレータ６、ガスケット７，８、および集電体２１，２２をさらに備える。

筐体１０は、有底角筒状の収容部１１と、収容部１１の開口を密閉する封口板１２とを含む。筐体１０は、内部に電極体１３を収容している。正極端子３および負極端子４は、筐体１０に取り付けられている。具体的には、正極端子３および負極端子４は、封口板１２に取り付けられている。

電極体１３は、正極芯体、負極芯体およびセパレータ（いずれも図示せず）を有し、正極芯体および負極芯体は、セパレータを介して巻回される。電極体１３の両端には、正極芯体露出部１４および負極芯体露出部１５がそれぞれ設けられる。

なお、電極体１３は、複数の正極シートおよび負極シートがセパレータを挟んで積層された構造であってもよい。

正極端子３は、筐体１０を貫通するように設けられている。具体的には、正極端子３は、筐体１０の封口板１２を貫通するように設けられている。正極端子３は、集電体２１によって電極体１３の正極芯体露出部１４に電気的に接続されている。

正極端子３は、対向部としての外部端子３１と、連結端子３２とを含む。外部端子３１は、筐体１０の外部に位置する。外部端子３１は、筐体１０に対向するように配置されている。外部端子３１は、平面視略矩形形状を有し、導電性を有する板状部材によって構成されている。

連結端子３２は、柱状の本体部３２１と、フランジ部３２２とを有する。本体部３２１の一端側は、封口板１２から外部に突出し、外部端子３１に設けられた挿入孔に挿入された状態で外部端子３１に接合されている。本体部３２１の他端側は、筐体１０の内部にて集電体２１に接合されている。

フランジ部３２２は、本体部３２１から径方向に突出し、筐体１０の内部で封口板１２に対向する。フランジ部３２２は、封口板１２にほぼ平行である。

ガスケット７は、封口板１２と連結端子３２との間に介挿されている。ガスケット７は、封口板１２および連結端子３２に接触して設けられている。ガスケット７は、封口板１２と連結端子３２との間のシール材として設けられ、筐体１０の内部の気密性を維持する。

ガスケット７は、ＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂）またはＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）などの、弾性の樹脂材料またはゴム材料により形成されている。

ガスケット７は、筒部７１および鍔部７２を有する。筒部７１は、封口板１２の貫通孔に挿通されている。筒部７１は、当該貫通孔を規定する封口板１２の内周面と、本体部３２１の外周面とに接触する。

鍔部７２は、筐体１０の内部に位置する筒部７１の端部から径方向に突出するように設けられている。鍔部７２は、筐体１０の内部において封口板１２とフランジ部３２２とに挟持されている。

負極端子４は、筐体１０を貫通するように設けられている。具体的には、負極端子４は、筐体１０の封口板１２を貫通するように設けられている。負極端子４は、集電体２２によって電極体１３の負極芯体露出部１５に電気的に接続されている。

負極端子４は、正極端子３とほぼ同様の構成を有する。負極端子４は、板状部材によって構成された外部端子４１と、柱状の本体部４２１およびフランジ部４２２を有する連結端子４２とを含む。

ガスケット８は、ガスケット７とほぼ同様の構成を有する。ガスケット８は、封口板１２と連結端子４２との間に介挿されている。ガスケット８は、本体部４２１の外周面と、連結端子４２が貫通する貫通孔を規定する封口板１２の内周面とに接触する筒部８１と、筐体１０の内部において封口板１２とフランジ部４２２とに挟持される鍔部８２とを有する。ガスケット８は、封口板１２と連結端子４２との間のシール材として設けられ、筐体１０の内部の気密性を維持する。

インシュレータ６は、外部端子４１と封口板１２との間に配置されている。インシュレータ６は、封口板１２の直上に配置されている。インシュレータ６は、外部端子４１と封口板１２とを電気的に絶縁する。

遮断部５は、正極端子３と筐体１０との間に配置されている。具体的には、遮断部５は、外部端子３１と封口板１２とによって挟持されている。遮断部５は、外部端子３１と筐体１０とが同電位とする接地状態および外部端子３１と筐体１０とが電気的に遮断された遮断状態とを切り替える可能に構成されている。

遮断部５は、絶縁部材５１と、溶融部材５２と、基材５３とを有する。基材５３は、たとえばアルミ等の金属製のプレートによって構成されている。基材５３は、筐体１０の外部側に位置する封口板１２の主面に載置されている。基材５３には、連結端子３２が貫通している。

絶縁部材５１および溶融部材５２は、外部端子３１と当接するように、外部端子３１と封口板１２との間において並んで配置されている。具体的には、絶縁部材５１および溶融部材５２は、外部端子３１と封口板１２とによって挟み込まれている。

絶縁部材５１は、環状形状を有する。絶縁部材５１は、連結端子３２の周囲を取り囲むように設けられている。絶縁部材５１は、たとえば、耐熱性を有するセラミックス材料によって構成される。これにより、後述するように溶融部材５２が溶融する場合であっても、絶縁部材５１が溶融せずに残留することとなる。

溶融部材５２は、連結端子３２の周囲を取り囲むように設けられている。溶融部材５２は、絶縁部材５１の周囲に配置されている。溶融部材５２は、環状の孔部を有し、当該環状の孔部内に絶縁部材５１を収容する。

溶融部材５２は、筐体１０が外部短絡した場合に、当該溶融部材５２を短絡電流が流れることにより発生する熱によって溶融可能に設けられている。溶融部材５２は、たとえば、導電性を有する樹脂層によって構成される。導電性を有する樹脂層は、複数の粒子状の導電性フィラーを含有する。溶融部材５２は、導電性フィラーの含有量を調整することにより、短絡電流が流れた場合に所望の時間内に溶融できるように電気抵抗が調整されている。

図４は、実施の形態１に係る組電池において互いに隣り合う二次電池同士が筐体を介して外部短絡した場合の電流の流れを示す概略図である。図４を参照して、二次電池同士が筐体１０を介して外部短絡した場合の電流の流れについて説明する。

図４に示すように、車両の衝突等によって、互いに隣り合う筐体１０同士が電気的に接続された場合には、外部短絡が発生する。これにより、端子間接続具２を通って図中右側の二次電池１００から図中左側の二次電池１００に流れた電流が、図中左側の二次電池１００の筐体１０から図中右側の二次電池１００の筐体１０に流れる。

具体的には、図中右側の二次電池１００における正極端子３から電極体１３、負極端子４および端子間接続具２を通って、図中左側の二次電池１００の正極端子３に入力された電流が、遮断部５、および図中左側の二次電池１００の筐体１０を通って、図中右側の二次電池１００の筐体１０に流れる。すなわち、短絡電流が遮断部５を流れることとなる。

図５は、図４に示すように外部短絡した場合において、二次電池の正極端子から筐体に電流が流れる状態を示す正極端子側の断面図である。図６は、図４に示すように外部短絡した場合において、二次電池の正極端子から筐体に流れる電流が遮断された状態を示す正極端子側の断面図である。図５および図６を参照して、外部短絡によって短絡電流が遮断部５に流れた場合における遮断部５の挙動について説明する。

筐体１０が外部短絡する前の状態においては、溶融部材５２および基材５３が外部端子３１および筐体１０によって挟持されることにより、外部端子３１と筐体１０とが接地されている。このような接地状態において、筐体１０が外部短絡した場合には、図５に示すように、短絡電流は、正極端子３側から溶融部材５２、基材５３、および封口板１２を順に流れる。短絡電流の大きさは、たとえば、数十Ａから数百Ａである。短絡電流が溶融部材５２を流れる際に、ジュール熱が発生する。上述のように溶融部材５２は、短絡電流が流れた場合に所望の時間内に溶融できるように電気抵抗が調整されている。

図６に示すように、遮断部５に短絡電流が流れることにより発生する熱によって溶融部材５２が溶融した場合には、溶融部材５２および絶縁部材５１のうち絶縁部材５１が外部端子３１に当接することとなる。これにより、外部端子３１と封口板１２とが電気的に遮断された遮断状態となる。

以上のように、実施の形態１に係る二次電池１００にあっては、筐体１０が当該筐体１０の外部に位置する導電性部材（たとえば隣り合う二次電池の筐体等）に電気的に接続されて外部短絡した場合に、遮断部によって正極端子３と筐体１０とを電気的に遮断することができ、二次電池１００が損傷することを抑制することができる。

具体的には、遮断部５に短絡電流が流れることで発生する熱によって溶融部材５２が溶融することにより、外部端子３１が絶縁部材５１によって支持されることとなる。これにより、外部端子３１と筐体１０とを電気的に遮断することができる。

また、外部端子３１の筐体１０との間に遮断部５を配置し、かつ、短絡電流が流れる熱によって変形することを利用して外部端子３１と筐体１０との電気的接続を遮断する構成とすることにより、設置スペースを小さくしつつ、その構成を簡易にすることができる。具体的には、絶縁部材５１と溶融部材５２とを並べて遮断部５を構成することができるため、その構成を簡易にすることができる。

（実施の形態２）
図７は、実施の形態２に係る二次電池の正極端子側の構成を示す断面図である。図７を参照して、実施の形態２に係る二次電池１００Ａについて説明する。

図７に示すように、実施の形態２に係る二次電池１００Ａは、実施の形態１に係る二次電池１００と比較した場合に、遮断部５Ａの構成が相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。

遮断部５Ａは、導電性および耐熱性を有する樹脂層５１Ａ、第１金属層５２Ａ、および第２金属層５３Ａを有する。樹脂層５１Ａ、第１金属層５２Ａおよび第２金属層５３Ａは、外部端子３１および封口板１２とが対向する対向方向に積層されている。封口板１２側から順に、第２金属層５３Ａ、第１金属層５２Ａ、および樹脂層５１Ａが積層されている。

樹脂層５１Ａ、第１金属層５２Ａ、および第２金属層５３Ａは、板状形状を有する。樹脂層５１Ａ、第１金属層５２Ａおよび第２金属層５３Ａには、連結端子３２の本体部３２１が貫通する。

樹脂層５１Ａは、複数の粒子状の導電性フィラーを含有する。樹脂層５１Ａは、耐熱性を有することにより、実施の形態１とは異なり、短絡電流が流れた場合であっても溶融されないように構成されている。樹脂層５１Ａの電気抵抗は、導電性フィラーの含有量等によって適宜調整される。

第１金属層５２Ａの線膨張係数と第２金属層５２Ｂの線膨張係数とは、互いに異なる。たとえば、第１金属層５２Ａの線膨張係数は、第２金属層５２Ｂの線膨張係数よりも大きい。

図８は、実施の形態２において、外部短絡した場合において、二次電池の正極端子から筐体に電流が流れる状態を示す正極端子側の断面図である。図９は、実施の形態２において、外部短絡した場合において、二次電池の正極端子から筐体に流れる電流が遮断された状態を示す正極端子側の断面図である。図８および図９を参照して、外部短絡によって短絡電流が遮断部５Ａに流れた場合における遮断部５Ａの挙動について説明する。

筐体１０が外部短絡する前の状態においては、遮断部５Ａが全体的に外部端子３１および筐体１０によって挟持されることにより、外部端子３１と筐体１０とが接地されている。このような接地状態において、筐体１０が外部短絡した場合には、図８に示すように、短絡電流は、正極端子３側から、樹脂層５１Ａ、第１金属層５２Ａおよび第２金属層５３Ａを順に流れる。短絡電流の大きさは、たとえば、数十Ａから数百Ａである。短絡電流が遮断部５Ａを流れる際に、ジュール熱が発生する。

上述のように、遮断部５Ａは、線膨張係数が異なる第１金属層５２Ａおよび第２金属層５３Ａが積層されて構成されている。このため、遮断部５Ａに短絡電流が流れることにより発生する熱によって、図９に示すように、遮断部５Ａは、中央部において、外部端子３１側が凸となり、封口板１２側が凹となるように反る。これにより、遮断部５Ａの外縁側が封口板１２に接触し、遮断部５Ａの中央部側が外部端子３１に接触することとなる。

このように、遮断部５Ａが外部端子３１および封口板１２に接触する面積が小さくなることにより、接触抵抗が増加する。この結果、遮断部５Ａに電流が流れなくなり、外部端子３１と封口板１２とが電気的に遮断された遮断状態となる。

以上のように、実施の形態２に係る二次電池１００Ａにあっては、二次電池の筐体１０が、当該筐体１０の外部に位置する導電性部材に電気的に接続されて外部短絡した場合に、遮断部５Ａに短絡電流が流れることで発生する熱によって遮断部５Ａが反るように変形する。これにより、外部端子３１および筐体１０と接触する部分の遮断部５Ａの面積が減少し、接触抵抗が大きくなる。この結果、外部端子３１から筐体１０に流れる電流を遮断することができる。また、互いに線膨張係数が異なる第１金属層５２Ａおよび第２金属層５３Ａを積層させた構成とすることにより、遮断部５Ａの構成を簡易にすることができる。

なお、上述した実施の形態２においては、第１金属層５２Ａの線膨張係数が、第２金属層５３Ａの線膨張係数よりも大きい場合を例示して説明したが、第２金属層５３Ａの線膨張係数よりも小さくてもよい。この場合には、遮断部５Ａは、中央部において、外部端子３１側が凹となり、封口板１２側が凸となるように反る。この場合においても、接触抵抗が増加することにより、遮断部５Ａに電流が流れなくなり、外部端子３１と封口板１２とが電気的に遮断された遮断状態となる。

上述した実施の形態１および２においては、筐体１０の外部に位置する外部端子３１を対向部とし、外部端子３１と筐体１０との間に遮断部を設けた構成としたが、これに限定されない。正極端子３のうち筐体１０に対向する対向部は、筐体１０の内部に設けられており、当該対向部と筐体１０との間に遮断部を設けていてもよい。なお、上記のように対向部を筐体１０の外部に設けた場合には、遮断部の変形前後の状態を目視にて確認することができる。

以上、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１組電池、２端子間接続具、３正極端子、４負極端子、５，５Ａ遮断部、６インシュレータ、７，８ガスケット、１０筐体、１１収容部、１２封口板、１３電極体、１４正極芯体露出部、１５負極芯体露出部、２１，２２集電体、３１外部端子、３２連結端子、４１外部端子、４２連結端子、５１絶縁部材、５１Ａ樹脂層、５２溶融部材、５２Ａ第１金属層、５２Ｂ，５３Ａ第２金属層、５３基材、７１筒部、７２鍔部、８１筒部、８２鍔部、１００，１００Ａ二次電池、３２１本体部、３２２フランジ、４２１本体部、４２２フランジ。

Claims

電池要素と、
前記電池要素を収容する筐体と、
前記筐体に収容され、前記電池要素に接続された集電部材と、
前記筐体に設けられ、前記電池要素に電気的に接続された正極端子および負極端子と、
前記正極端子および前記負極端子のうち一方の端子と前記筐体との電位を同電位とする接地状態から前記一方の端子と前記筐体とが電気的に遮断された遮断状態に切り替える遮断部と、を備え、
前記一方の端子は、前記筐体に対向する対向部と、前記接地状態および前記遮断状態の双方において前記集電部材と前記対向部とを電気的に接続する連結端子とを有し、
前記対向部は、前記筐体の外側に位置し、
前記遮断部は、前記対向部と前記筐体との間に配置され、前記対向部と前記筐体とによって直接挟みこまれており、
前記筐体が外部短絡した場合に、前記遮断部は、短絡電流が流れることにより発生する熱によって変形することにより、前記接地状態から前記遮断状態に切り替える、二次電池。
前記遮断部は、前記筐体が外部短絡した場合に前記遮断部に短絡電流が流れることで発生する熱によって溶融する導電性を有する溶融部材と、絶縁部材とを含み、
前記溶融部材および前記絶縁部材は、前記対向部と前記筐体との間において前記対向部と当接するように並んで配置されている、請求項１に記載の二次電池。
電池要素と、
前記電池要素を収容する筐体と、
前記筐体に設けられ、前記電池要素に電気的に接続された正極端子および負極端子と、
前記正極端子および前記負極端子のうち一方の端子と前記筐体との電位を同電位とする接地状態から前記一方の端子と前記筐体とが電気的に遮断された遮断状態に切り替える遮断部と、を備え、
前記一方の端子は、前記筐体に対向する対向部を有し、
前記遮断部は、前記対向部と前記筐体との間に配置され、前記対向部と前記筐体とによって直接挟みこまれており、
前記筐体が外部短絡した場合に、前記遮断部は、短絡電流が流れることにより発生する熱によって変形することにより、前記接地状態から前記遮断状態に切り替え、
前記遮断部は、第１金属層と、前記第１金属層と異なる線膨張係数を有する第２金属層とを含み、
前記第１金属層および前記第２金属層は、前記対向部と前記筐体とが対向する対向方向に積層して配置されている、二次電池。
前記対向部は、前記筐体の外側に位置する、請求項３に記載の二次電池。