JP7057509B2 - 冷凍装置用ユニット、熱源ユニット、利用ユニット、及び冷凍装置 - Google Patents
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Description
〈全体構成〉
実施形態1に係る冷凍装置(1)は、冷却対象の冷却と、室内の空調とを同時に行う。ここでいう冷却対象は、冷蔵庫、冷凍庫、ショーケースなどの設備内の空気を含む。以下では、このような冷却対象の設備を冷設と称する。
室外ユニット(10)は、屋外に設置される熱源ユニットである。室外ユニット(10)は、室外ファン(12)と、室外回路(11)とを有する。室外回路(11)は、圧縮部(C)、切換ユニット(30)、室外熱交換器(13)、第1室外膨張弁(14a)、第2室外膨張弁(14b)、レシーバ(15)、冷却熱交換器(16)、及び中間冷却器(17)を有する。室外ユニット(10)は、高圧流路(O2,O3)を有する冷凍装置用ユニットである。
圧縮部(C)は、冷媒を圧縮する。圧縮部(C)は、第1圧縮機(21)、第2圧縮機(22)、及び第3圧縮機(23)を有する。圧縮部(C)は、二段圧縮式に構成される。第2圧縮機(22)及び第3圧縮機(23)は、低段側圧縮機を構成する。第2圧縮機(22)及び第3圧縮機(23)は、互いに並列に接続される。第1圧縮機(21)は、高段側圧縮機を構成する。第1圧縮機(21)及び第2圧縮機(22)は、直列に接続される。第1圧縮機(21)及び第3圧縮機(23)は、直列に接続される。第1圧縮機(21)、第2圧縮機(22)、及び第3圧縮機(23)は、モータによって圧縮機構が駆動される回転式圧縮機である。第1圧縮機(21)、第2圧縮機(22)、及び第3圧縮機(23)は、運転周波数、ないし回転数が調節可能な可変容量式に構成される。
切換ユニット(30)は、冷媒の流路を切り換える。切換ユニット(30)は、第1配管(31)、第2配管(32)、第3配管(33)、第4配管(34)、第1三方弁(TV1)、及び第2三方弁(TV2)を有する。第1配管(31)の流入端と、第2配管(32)の流入端とは、第1吐出管(21b)に接続する。第1配管(31)及び第2配管(32)は、圧縮部(C)の吐出圧が作用する配管である。第3配管(33)の流出端と、第4配管(34)の流出端とは、第3圧縮機(23)の第3吸入管(23a)に接続する。第3配管(33)及び第4配管(34)は、圧縮部(C)の吸入圧が作用する配管である。
室外熱交換器(13)は、熱源熱交換器を構成している。室外熱交換器(13)は、フィン・アンド・チューブ型の空気熱交換器である。室外ファン(12)は、室外熱交換器(13)の近傍に配置される。室外ファン(12)は、室外空気を搬送する。室外熱交換器は、その内部を流れる冷媒と、室外ファン(12)が搬送する室外空気とを熱交換させる。
室外流路(O)は、室外第1管(o1)、室外第2管(o2)、室外第3管(o3)、室外第4管(o4)、室外第5管(o5)、室外第6管(o6)、及び室外第7管(o7)を含む。室外第1管(o1)の一端は、室外熱交換器(13)の液端に接続される。室外第1管(o1)の他端には、室外第2管(o2)の一端、及び室外第3管(o3)の一端がそれぞれ接続される。室外第2管(o2)の他端は、レシーバ(15)の頂部に接続される。室外第4管(o4)の一端は、レシーバ(15)の底部に接続される。室外第4管(o4)の他端には、室外第5管(o5)の一端、及び室外第3管(o3)の他端がそれぞれ接続される。室外第5管(o5)の他端は、第1液連絡配管(2)に接続する。室外第6管(o6)の一端は、室外第5管(o5)の途中に接続する。室外第6管(o6)の他端は、第2液連絡配管(4)に接続する。室外第7管(o7)の一端は、室外第6管(o6)の途中に接続する。室外第7管(o7)の他端は、室外第2管(o2)の途中に接続する。
第1室外膨張弁(14a)は、室外第2管(o2)に接続される。第2室外膨張弁(14b)は、室外第3管(o3)に接続される。各室外膨張弁(14a,14b)は、冷媒を減圧する減圧機構である。各室外膨張弁(14a,14b)は、熱源膨張弁である。各室外膨張弁(14a,14b)は、開度が可変な電子膨張弁である。
レシーバ(15)は、冷媒を貯留する容器を構成している。レシーバ(15)では、冷媒がガス冷媒と液冷媒とに分離される。レシーバ(15)の頂部には、室外第2管(o2)の他端と、ガス抜き管(37)の一端が接続される。ガス抜き管(37)の他端は、インジェクション管(38)の途中に接続される。ガス抜き管(37)には、ガス抜き弁(39)が接続される。ガス抜き弁(39)は、開度が可変な電子膨張弁である。
冷却熱交換器(16)は、レシーバ(15)で分離された冷媒(主として液冷媒)を冷却する。冷却熱交換器(16)は、第1冷媒流路(16a)と、第2冷媒流路(16b)とを有する。第1冷媒流路(16a)は、室外第4管(o4)の途中に接続される。第2冷媒流路(16b)は、インジェクション管(38)の途中に接続される。
中間冷却器(17)は、中間流路(41)に接続される。中間流路(41)の一端は、第2圧縮機(22)の第2吐出管(22b)、及び第3圧縮機(23)の第3吐出管(23b)に接続される。中間流路(41)の他端は、第1圧縮機(21)の第1吸入管(21a)に接続される。換言すると、中間流路(41)の他端は、圧縮部(C)の中間圧力部に接続される。
室外回路(11)は、油分離回路(42)を含む。油分離回路(42)は、油分離器(43)と、第1油戻し管(44)と、第2油戻し管(45)とを有する。油分離器(43)は、第1圧縮機(21)の第1吐出管(21b)に接続される。油分離器(43)は、圧縮部(C)から吐出された冷媒中から油を分離する。第1油戻し管(44)の流入端は、油分離器(43)に接続される。第1油戻し管(44)の流出端は、第2圧縮機(22)の第2吸入管(22a)に接続される。第2油戻し管(45)の流出端は、第3圧縮機(23)の第3吸入管(23a)に接続される。第1油戻し管(44)には、第1油量調節弁(46)が接続される。第2油戻し管(45)には、第2油量調節弁(47)が接続される。
冷設ユニット(50)は、例えば冷蔵倉庫に設置される。冷設ユニット(50)は、庫内ファン(52)と冷設回路(51)とを有する。冷設回路(51)の液端には、第1液連絡配管(2)が接続される。冷設回路(51)のガス端には、第1ガス連絡配管(3)が接続される。
室内ユニット(60)は、屋内に設置される利用ユニットである。室内ユニット(60)は、室内ファン(62)と、室内回路(61)とを有する。室内回路(61)の液端には、第2液連絡配管(4)が接続される。室内回路(61)のガス端には、第2ガス連絡配管(5)が接続される。室外ユニット(10)は、高圧流路(I1,I2)を有する冷凍装置用ユニットである。
室外回路(11)は、第1逆止弁(CV1)、第2逆止弁(CV2)、第3逆止弁(CV3)、第4逆止弁(CV4)、第5逆止弁(CV5)、第6逆止弁(CV6)、及び第7逆止弁(CV7)を有する。第1逆止弁(CV1)は、第1吐出管(21b)に接続される。第2逆止弁(CV2)は、第2吐出管(22b)に接続される。第3逆止弁(CV3)は、第3吐出管(23b)に接続される。第4逆止弁(CV4)は、室外第2管(o2)に接続される。第5逆止弁(CV5)は、室外第3管(o3)に接続される。第6逆止弁(CV6)は、室外第6管(o6)に接続される。第7逆止弁(CV7)は、室外第7管(o7)に接続される。
冷凍装置(1)は、各種のセンサ(図示省略)を有する。これらのセンサが検出する指標の一例として、冷媒回路(6)の高圧冷媒の温度/圧力、低圧冷媒の温度/圧力、中間圧冷媒の温度/圧力、室外熱交換器(13)の冷媒の温度、冷設熱交換器(54)の冷媒の温度、室内熱交換器(64)の冷媒の温度、第2圧縮機(22)の吸入冷媒の過熱度、第3圧縮機(23)の吸入冷媒の過熱度、第1~第3圧縮機(C1,C2,C3)の吐出冷媒の過熱度、室外空気の温度、庫内空気の温度、室内空気の温度がなど挙げられる。
制御部であるコントローラ(100)は、制御基板上に搭載されたマイクロコンピュータと、該マイクロコンピュータを動作させるためのソフトウエアを格納するメモリディバイス(具体的には半導体メモリ)とを含む。コントローラ(100)は、運転指令やセンサの検出信号に基づいて、冷凍装置(1)の各機器を制御する。コントローラ(100)による各機器の制御により、冷凍装置(1)の運転が切り換えられる。
第1室外膨張弁(14a)、第2室外膨張弁(14b)、第1室内膨張弁(63a)、及び第2室内膨張弁(63b)の構造について図2を参照しながら説明する。これらの膨張弁(14a,14b,63a,63b)は、同様の構造の弁機構である。各膨張弁(14a,14b,63a,63b)は、電子膨張弁である。具体的には、各膨張弁(14a,14b,63a,63b)は、ステッピングモータ駆動方式である。
図1に示す室内並列回路(IP)では、室内第1管(I1)及び室内第2管(I2)が互いに並列に接続される。室内第1管(I1)は、第1高圧流路であり、高圧冷媒が流れる。室内第2管(I2)は、第2高圧流路であり、高圧冷媒が流れる。室内第1管(I1)には、上流側から下流側に向かって順に、第1室内膨張弁(63a)、第8逆止弁(CV8)が接続される。室内第2管(I2)には、上流側から下流側に向かって順に、第2室内膨張弁(63b)、第9逆止弁(CV9)が接続される。第8逆止弁(CV8)及び第9逆止弁(CV9)は、対応する室内膨張弁(63a,63b)の冷媒の流れを規制する規制機構である。
室外並列回路(OP)では、室外第2管(o2)及び室外第3管(o3)が互いに並列に接続される。室外第2管(o2)は、第1高圧流路であり、高圧冷媒が流れる。室外第3管(o3)は、第2高圧流路であり、高圧冷媒が流れる。室外第2管(o2)には、上流側から下流側に向かって順に、第1室外膨張弁(14a)、第4逆止弁(CV4)が接続される。室外第3管(o3)には、上流側から下流側に向かって順に、第2室外膨張弁(14b)、第5逆止弁(CV5)が接続される。第4逆止弁(CV4)及び第5逆止弁(CV5)は、対応する室外膨張弁(14a,14b)の冷媒の流れを規制する規制機構である。
冷凍装置(1)の運転動作について詳細に説明する。冷凍装置(1)の運転は、冷設運転、冷房運転、冷房/冷設運転、暖房運転、暖房/冷設運転、暖房/冷設熱回収運転、暖房/冷設余熱運転、及びデフロスト運転を含む。
図3に示す冷設運転では、第1三方弁(TV1)が第2状態、第2三方弁(TV2)が第1状態となる。第1室外膨張弁(14a)が所定開度で開放され、冷設膨張弁(53)の開度が過熱度制御により調節され、第1室内膨張弁(63a)が全閉状態となり、減圧弁(40)の開度が適宜調節される。室外ファン(12)及び庫内ファン(52)が運転され、室内ファン(62)は停止する。第1圧縮機(21)及び第2圧縮機(22)が運転され、第3圧縮機(23)は停止する。冷設運転では、圧縮部(C)で圧縮された冷媒が、室外熱交換器(13)で放熱し、冷設熱交換器(54)で蒸発する冷凍サイクルが行われる。
図4に示す冷房運転では、第1三方弁(TV1)が第2状態、第2三方弁(TV2)が第1状態となる。第1室外膨張弁(14a)が所定開度で開放され、冷設膨張弁(53)が全閉状態となり、第1室内膨張弁(63a)の開度が過熱度制御により調節され、減圧弁(40)の開度が適宜調節される。室外ファン(12)、及び室内ファン(62)が運転され、庫内ファン(52)は停止する。第1圧縮機(21)及び第3圧縮機(23)が運転され、第2圧縮機(22)は停止する。冷房運転では、圧縮部(C)で圧縮された冷媒が、室外熱交換器(13)で放熱し、室内熱交換器(64)で蒸発する冷凍サイクル(第1冷凍サイクル)が行われる。
図5に示す冷房/冷設運転では、第1三方弁(TV1)が第2状態、第2三方弁(TV2)が第1状態となる。第1室外膨張弁(14a)が所定開度で開放され、冷設膨張弁(53)及び第1室内膨張弁(63a)の各開度が過熱度制御により調節され、減圧弁(40)の開度が適宜調節される。室外ファン(12)、庫内ファン(52)、及び室内ファン(62)が運転される。第1圧縮機(21)、第2圧縮機(22)、及び第3圧縮機(23)が運転される。冷房/冷設運転では、圧縮部(C)で圧縮された冷媒が、室外熱交換器(13)で放熱し、冷設熱交換器(54)及び室内熱交換器(64)で蒸発する冷凍サイクル(第1冷凍サイクル)が行われる。
図6に示す暖房運転では、第1三方弁(TV1)が第1状態、第2三方弁(TV2)が第2状態となる。第2室内膨張弁(63b)が所定開度で開放され、冷設膨張弁(53)が全閉状態となり、第2室外膨張弁(14b)の開度が過熱度制御により調節され、減圧弁(40)の開度が適宜調節される。室外ファン(12)及び室内ファン(62)が運転され、庫内ファン(52)が停止する。第1圧縮機(21)及び第3圧縮機(23)が運転され、第2圧縮機(22)は停止する。暖房運転では、圧縮部(C)で圧縮された冷媒が、室内熱交換器(64)で放熱し、室外熱交換器(13)で蒸発する冷凍サイクル(第2冷凍サイクル)が行われる。
図7に示す暖房/冷設運転では、第1三方弁(TV1)が第1状態、第2三方弁(TV2)が第2状態に設置される。第2室内膨張弁(63b)が所定開度で開放され、冷設膨張弁(53)及び第2室外膨張弁(14b)の開度が過熱度制御により調節され、減圧弁(40)の開度が適宜調節される。室外ファン(12)、庫内ファン(52)、及び室内ファン(62)が運転される。第1圧縮機(21)、第2圧縮機(22)、及び第3圧縮機(23)が運転される。暖房/冷設運転では、圧縮部(C)で圧縮された冷媒が、室内熱交換器(64)で放熱し、冷設熱交換器(54)及び室外熱交換器(13)で蒸発する冷凍サイクル(第2冷凍サイクル)が行われる。
図8に示す暖房/冷設熱回収運転は、第1三方弁(TV1)が第1状態、第2三方弁(TV2)が第2状態となる。第2室内膨張弁(63b)が所定開度で開放され、第2室外膨張弁(14b)が全閉状態となり、冷設膨張弁(53)の開度が過熱度制御により調節され、減圧弁(40)の開度が適宜調節される。室内ファン(62)及び庫内ファン(52)が運転され、室外ファン(12)が停止する。第1圧縮機(21)及び第2圧縮機(22)が運転され、第3圧縮機(23)は停止する。暖房/冷設熱回収運転では、圧縮部(C)で圧縮された冷媒が、室内熱交換器(64)で放熱し、冷設熱交換器(54)で蒸発し、室外熱交換器(13)が実質的に停止する冷凍サイクルが行われる。
図9に示すように、暖房/冷設余熱運転では、第1三方弁(TV1)が第1状態、第2三方弁(TV2)が第1状態となる。第2室内膨張弁(63b)及び第1室外膨張弁(14a)が所定開度で開放され、冷設膨張弁(53)の開度が過熱度制御により調節され、減圧弁(40)の開度が適宜調節される。室外ファン(12)、庫内ファン(52)、及び室内ファン(62)が運転される。第1圧縮機(21)及び第2圧縮機(22)が運転され、第3圧縮機(23)は停止する。暖房/冷設余熱運転では、圧縮部(C)で圧縮された冷媒が、室内熱交換器(64)及び室外熱交換器(13)で放熱し、冷設熱交換器(54)で蒸発する冷凍サイクルが行われる。
デフロスト運転では、図4に示す冷房運転と同じ動作が行われる。デフロスト運転では、第2圧縮機(22)及び第1圧縮機(21)で圧縮された冷媒が、室外熱交換器(13)で放熱する。この結果、室外熱交換器(13)の表面の霜が内部から加熱される。室外熱交換器(13)の除霜に利用された冷媒は、室内熱交換器(64)で蒸発した後、第2圧縮機(22)に吸入され、再び圧縮される。
冷凍装置(1)の冷媒回路(6)では、冷媒を臨界圧力以上まで圧縮する冷凍サイクルが行われる。このため、室内膨張弁(14a,14b,63a,63b)及び室外膨張弁(14a,14b,63a,63b)では、臨界圧力以上の高圧冷媒が、その内部を通過する。これらの膨張弁(14a,14b,63a,63b)において、高圧冷媒が、図2に示す第1流路(81)、第2流路(82)を順に流れると、ニードル弁(80)の先端部(95b)に高圧冷媒の圧力が作用する。この圧力により、先端部(95b)が開放方向(図2の上方)に押し上げられ、膨張弁(14a,14b,63a,63b)が故障する可能性があった。
上記課題を考慮し、本実施形態の冷凍装置(1)では、各膨張弁(14a,14b,63a,63b)において、高圧冷媒が常に第2流路(82)、第1流路(81)の順に流れるようにしている。
実施形態は、圧縮部(C)、利用熱交換器(64)、及び熱源熱交換器(13)を含むとともに冷媒が臨界圧力以上となる冷凍サイクルを行う冷媒回路(6)を備えた冷凍装置(1)に設けられる冷凍装置用ユニット(室外ユニット(10)及び室内ユニット(60))において、冷媒回路(6)の高圧冷媒が流れる高圧流路(I1,I2,O2,O3)と、前記高圧流路(I1,I2,O2,O3,48)に接続される膨張弁(14a,14b,63a,63b)とを備え、膨張弁(14a,14b,63a,63b)は、ニードル弁(80)と、ニードル弁(80)の先端部(80a)に対向する位置に形成される第1流路(81)と、ニードル弁(80)の先端部(80a)が第1流路(81)を閉鎖する第1位置と、ニードル弁(80)の先端部(80a)が第1流路(81)を開放する第2位置との間で、ニードル弁(80)を移動させる駆動部(85)と、ニードル弁(80)が第2位置にあるときに、第1流路(81)と連通する第2流路(82)とを有し、高圧流路(I1,I2,O2,O3)は、膨張弁(14a,14b,63a,63b)において、高圧冷媒が常に第2流路(82)、第1流路(81)の順に流れるように構成される。
図10に示す実施形態の変形例は、上述した実施形態の冷媒回路(6)に均圧管(48)が接続される。均圧管(48)の流入端は、第1圧縮機(21)の第1吐出管(21b)に接続される。均圧管(48)の流出端は、第2圧縮機(22)の第2吸入管(22a)に接続される。均圧管(48)は、高圧冷媒が流れる高圧流路である。変形例の室外ユニット(10)は、高圧流路(48)を有する熱源ユニットである。
上記実施形態の冷凍装置(1)は、室内ユニット(60)と冷設ユニット(50)とを有する空気調和装置である。空気調和装置は、複数の室内ユニットを有するマルチ式であってもよいし、1台の室内ユニットと1台の室外ユニットとを有するペア式であってもよい。空気調和装置は、少なくとも1つの室内ユニットで冷房運転を行い、他の室内ユニットで暖房運転を行う方式でもよい。
6 冷媒回路
10 室外ユニット(熱源ユニット、冷凍装置用ユニット)
13 室外熱交換器(熱源熱交換器)
14a 第1室外膨張弁(膨張弁、弁機構)
14b 第2室外膨張弁(膨張弁、弁機構)
48 均圧管(高圧流路)
60 室内ユニット(利用ユニット、冷凍装置用ユニット)
63a 第1室内膨張弁(膨張弁、弁機構)
63b 第2室内膨張弁(膨張弁、弁機構)
64 室内熱交換器(利用熱交換器)
80 ニードル弁(弁体)
80a 先端部
81 第1流路
82 第2流路
85 駆動部
95 プランジャー
95b 先端部
CV4 第4逆止弁(規制機構)
CV5 第5逆止弁(規制機構)
CV8 第8逆止弁(規制機構)
CV9 第9逆止弁(規制機構)
CV10 逆止弁
IP 室内並列回路(並列回路)
I1 室内第1管(第1高圧流路)
I2 室内第2管(第2高圧流路)
OP 室外並列回路(並列回路)
O2 室外第2管(第1高圧流路)
O3 室外第3管(第2高圧流路)
Claims (9)
- 圧縮部(C)、利用熱交換器(64)、及び熱源熱交換器(13)を含むとともに冷媒が臨界圧力以上となる冷凍サイクルを行う冷媒回路(6)を備えた冷凍装置(1)に設けられる冷凍装置用ユニットであって、
前記冷媒回路(6)は、前記熱源熱交換器(13)を放熱器とし、前記利用熱交換器(64)を蒸発器とする第1冷凍サイクルと、前記利用熱交換器(64)を放熱器とし、前記熱源熱交換器(13)を蒸発器とする第2冷凍サイクルとを切り換えて行うように構成され、
前記冷媒回路(6)の高圧冷媒が流れる少なくとも1つの高圧流路(I1,I2,O2,O3,48)と、
前記高圧流路(I1,I2,O2,O3,48)に接続される弁機構(14a,14b,63a,63b,90)とを備え、
前記弁機構(14a,14b,63a,63b,90)は、
弁体(80,95)と、
前記弁体(80,95)の先端部(80a,95b)に対向する位置に形成される第1流路(81)と、
前記弁体(80,95)の先端部(80a,95b)が前記第1流路(81)を閉鎖する第1位置と、該弁体(80)の先端部(80a,95b)が該第1流路(81)を開放する第2位置との間で、前記弁体(80,95)を移動させる駆動部(85)と、
前記弁体(80)が前記第2位置にあるときに、前記第1流路(81)と連通する第2流路(82)とを有し、
前記高圧流路(I1,I2,O2,O3,48)は、前記弁機構(14a,14b,63a,63b,90)において、前記第1冷凍サイクルと前記第2冷凍サイクルの双方で、前記高圧冷媒が常に前記第2流路(82)、前記第1流路(81)の順に流れるように構成されることを特徴とする冷凍装置用ユニット。 - 請求項1において、
前記弁機構(14a,14b,63a,63b,90)は、膨張弁(14a,14b,63a,63b)で構成されることを特徴とする冷凍装置用ユニット。 - 請求項1又は2において、
前記高圧流路(I1,I2,O2,O3,48)は、前記弁機構(14a,14b,63a,63b,90)において、前記第2流路(82)、前記第1流路(81)の順の冷媒の流れを許容し、該第1流路(81)、該第2流路(82)の順の冷媒の流れを禁止する規制機構(CV4,CV5,CV8,CV9,CV10)を有することを特徴とする冷凍装置用ユニット。 - 請求項3において、
前記少なくとも1つの高圧流路(I1,I2,O2,O3,48)は、2つの高圧流路(I1,I2,O2,O3)を含み、
前記2つの高圧流路(I1,I2,O2,O3)が並列に接続される並列回路(IP,OP)を有し、
前記各高圧流路(I1,I2,O2,O3)には、前記弁機構(14a,14b,63a,63b)と前記規制機構(CV4,CV5,CV8,CV9)とがそれぞれ接続され、
前記並列回路(IP,OP)は、前記2つの高圧流路(I1,I2,O2,O3)の冷媒の流れが互いに逆向きとなるように構成されることを特徴とする冷凍装置用ユニット。 - 請求項3又は4において、
前記規制機構は、逆止弁(CV4,CV5,CV8,CV9,CV10)で構成されることを特徴とする冷凍装置用ユニット。 - 請求項1乃至5のいずれか1つにおいて、
前記冷媒回路(6)の冷媒は、二酸化炭素であることを特徴とする冷凍装置用ユニット。 - 圧縮部(C)及び熱源熱交換器(13)を含むとともに冷媒が臨界圧力以上となる冷凍サイクルを行う冷媒回路(6)を備えた冷凍装置(1)に設けられる熱源ユニットであって、
請求項1乃至6のいずれか1つの冷凍装置用ユニットで構成される熱源ユニット。 - 利用熱交換器(64)を含むとともに冷媒が臨界圧力以上となる冷凍サイクルを行う冷媒回路(6)を備えた冷凍装置(1)に設けられる利用ユニットであって、
請求項1乃至6のいずれか1つの冷凍装置用ユニットで構成される利用ユニット。 - 圧縮部(C)、利用熱交換器(64)、及び熱源熱交換器(13)を含むとともに冷媒が臨界圧力以上となる冷凍サイクルを行う冷媒回路(6)を備えた冷凍装置(1)に設けられる冷凍装置用ユニットであって、
請求項1乃至6のいずれか1つの冷凍装置用ユニットを備えていることを特徴とする冷凍装置。
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