JP7057255B2 - Power storage module and power storage module manufacturing method - Google Patents

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Description

本発明は、蓄電モジュール、及び、蓄電モジュール製造方法に関する。 The present invention relates to a power storage module and a method for manufacturing a power storage module.

従来の電池モジュールとしては、例えば特許文献1に記載されているような薄型電池が知られている。特許文献1に記載の薄型電池は、正極、負極及び集電体を有するバイポーラ電極と、セパレータ及び電解液を含む電解質層と、集電体の一方の主面に正極を取り囲むように配置された第1シール部と、集電体の他方の主面に負極を取り囲むように配置された第2シール部と、第2シール部を貫通するチューブとを備えている。チューブの一端は、セパレータ、集電体及び第2シール部で画成された内部空間に臨み、チューブの他端は、第2シール部の外部空間に臨んでいる。電池内部に発生したガスは、チューブを介して電池外部へ排出される。 As a conventional battery module, for example, a thin battery as described in Patent Document 1 is known. The thin battery described in Patent Document 1 is arranged so as to surround a bipolar electrode having a positive electrode, a negative electrode and a current collector, an electrolyte layer containing a separator and an electrolytic solution, and a positive electrode on one main surface of the current collector. A first seal portion, a second seal portion arranged so as to surround the negative electrode on the other main surface of the current collector, and a tube penetrating the second seal portion are provided. One end of the tube faces the internal space defined by the separator, the current collector and the second seal portion, and the other end of the tube faces the external space of the second seal portion. The gas generated inside the battery is discharged to the outside of the battery via the tube.

特開2010-287451号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-288451

上記従来技術においては、チューブは、内部空間の圧力が上昇すると、内部空間のガスを排出する弁として機能する。一方で、内部空間のガスが排出される際には、電解液が外部に排出されるおそれがある。電解液が外部に排出されると内部空間の電解液が減少して電池特性が劣化する場合があるため、電解液の排出量を低減することが望ましい。 In the above-mentioned prior art, the tube functions as a valve for discharging gas in the internal space when the pressure in the internal space rises. On the other hand, when the gas in the internal space is discharged, the electrolytic solution may be discharged to the outside. When the electrolytic solution is discharged to the outside, the electrolytic solution in the internal space may decrease and the battery characteristics may deteriorate. Therefore, it is desirable to reduce the amount of the electrolytic solution discharged.

そこで、本発明は、電解液の排出量を低減可能な蓄電モジュール、及び、蓄電モジュール製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a power storage module capable of reducing the amount of electrolytic solution discharged, and a method for manufacturing the power storage module.

本発明に係る蓄電モジュールは、互いに積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体と、電極積層体に設けられた複数の内部空間に配置された電解液と、電極積層体を取り囲むように配置され、複数の内部空間のそれぞれに連通された複数の第1連通孔を有する枠体と、枠体に設けられ、複数の第1連通孔とそれぞれ連通された複数の第2連通孔を有する圧力調整弁と、を備え、枠体における圧力調整弁の側の第1面には、第1連通孔が開口しており、圧力調整弁における枠体の側の第2面には、第2連通孔が開口しており、第1面に交差する第1方向からみて、第2面における第2連通孔の開口は、第1面における第1連通孔の開口と重複していない。 The power storage module according to the present invention is arranged so as to surround an electrode laminate including a plurality of bipolar electrodes laminated to each other, an electrolytic solution arranged in a plurality of internal spaces provided in the electrode laminate, and an electrode laminate. A frame body having a plurality of first communication holes communicated with each of the plurality of internal spaces, and a pressure having a plurality of second communication holes provided in the frame body and communicated with the plurality of first communication holes. A regulating valve is provided, and a first communication hole is opened on the first surface of the frame body on the side of the pressure regulating valve, and a second communication hole is provided on the second surface of the pressure regulating valve on the side of the frame body. The holes are open, and the opening of the second communication hole on the second surface does not overlap with the opening of the first communication hole on the first surface when viewed from the first direction intersecting the first surface.

この蓄電モジュールにおいては、電極積層体を取り囲むように設けられた枠体が、電解液が配置された内部空間に連通する第1連通孔を有している。また、枠体に設けられた圧力調整弁が、第1連通孔に連通された第2連通孔を有している。したがって、内部空間の圧力が上昇した際には、第1連通孔及び第2連通孔を介して内部空間のガスが排出され、内部空間の圧力が調整される。特に、この蓄電モジュールにあっては、枠体の第1面に交差する方向からみて、圧力調整弁の第2面における第2連通孔の開口が、第1面における第1連通孔の開口に重複していない。換言すれば、第2連通孔の開口は、第1連通孔の開口に対してシフトしている。したがって、この蓄電モジュールを使用(設置)する際には、より外部側に位置する圧力調整弁の第2連通孔の開口を、第1連通孔の開口よりも鉛直上方に配置できる。よって、この蓄電モジュールによれば、電解液の排出量を低減可能である。 In this power storage module, a frame provided so as to surround the electrode laminate has a first communication hole that communicates with the internal space in which the electrolytic solution is arranged. Further, the pressure adjusting valve provided in the frame body has a second communication hole communicated with the first communication hole. Therefore, when the pressure in the internal space rises, the gas in the internal space is discharged through the first communication hole and the second communication hole, and the pressure in the internal space is adjusted. In particular, in this power storage module, the opening of the second communication hole on the second surface of the pressure regulating valve becomes the opening of the first communication hole on the first surface when viewed from the direction intersecting the first surface of the frame. There is no duplication. In other words, the opening of the second communication hole is shifted with respect to the opening of the first communication hole. Therefore, when using (installing) this power storage module, the opening of the second communication hole of the pressure regulating valve located on the outer side can be arranged vertically above the opening of the first communication hole. Therefore, according to this power storage module, it is possible to reduce the discharge amount of the electrolytic solution.

本発明に係る蓄電モジュールにおいては、枠体は、それぞれのバイポーラ電極の周縁部に設けられた複数の第1部分と、電極積層体及び第1部分を取り囲むように設けられた枠状の第2部分と、を含み、第1部分は、第1面を含み、第2部分は、複数の第1連通孔に連通された複数の第3連通孔を有し、第2部分における圧力調整弁の側の第3面には、第3連通孔が開口し、第2連通孔は、第3連通孔を介して第1連通孔に連通されていてもよい。このように、第1部分と第2部分とを含むように枠体を構成してもよい。 In the power storage module according to the present invention, the frame has a plurality of first portions provided on the peripheral edge of each bipolar electrode, and a frame-shaped second portion provided so as to surround the electrode laminate and the first portion. A portion, the first portion comprises a first surface, the second portion has a plurality of third communication holes communicated with a plurality of first communication holes, and the pressure regulating valve in the second portion. A third communication hole may be opened on the third surface on the side, and the second communication hole may be communicated with the first communication hole via the third communication hole. In this way, the frame may be configured to include the first portion and the second portion.

本発明に係る蓄電モジュールにおいては、第1方向からみて、第2面における第2連通孔の開口は、第3面における第3連通孔の開口と重複していなくてもよい。この場合、圧力調整弁の第2連通孔の開口が、第1部分の第1連通孔の開口に加えて、より外部側に位置する第2部分の第3連通孔の開口とも重複しない。よって、電解液の排出量を確実に低減可能である。 In the power storage module according to the present invention, the opening of the second communication hole on the second surface does not have to overlap with the opening of the third communication hole on the third surface when viewed from the first direction. In this case, the opening of the second communication hole of the pressure regulating valve does not overlap with the opening of the first communication hole of the first portion and also with the opening of the third communication hole of the second portion located on the outer side. Therefore, the discharge amount of the electrolytic solution can be surely reduced.

本発明に係る蓄電モジュールにおいては、第2面及び第3面のうちの一方の面には、枠体と圧力調整弁とを互いに接合するための第1接合用突起が形成されており、第1接合用突起の接合用の第1端面は、一方の面に対して傾斜していてもよい。この場合、接合用突起の傾斜した端面を用いて、枠体と圧力調整弁とが接合されることとなる。これにより、枠体と圧力調整弁とが互いに傾斜した状態となる。この結果、圧力調整弁の第2連通孔の開口が枠体の第1連通孔の開口に重複しない構成を、容易且つ確実に実現できる。 In the power storage module according to the present invention, a first joining protrusion for joining the frame body and the pressure regulating valve to each other is formed on one of the second and third surfaces, and the first one is formed. The first end surface for joining one of the joining protrusions may be inclined with respect to one surface. In this case, the frame body and the pressure regulating valve are joined by using the inclined end face of the joining protrusion. As a result, the frame body and the pressure regulating valve are in a state of being inclined to each other. As a result, it is possible to easily and surely realize a configuration in which the opening of the second communication hole of the pressure regulating valve does not overlap with the opening of the first communication hole of the frame body.

本発明に係る蓄電モジュールにおいては、第2面及び第3面のうちの他方の面には、枠体と圧力調整弁とを互いに接合するための第2接合用突起が設けられおり、第2接合用突起の接合用の第2端面は、他方の面に対して傾斜しており、第1端面の傾斜角と第2端面の傾斜角とは、第1端面と第2端面とを互いに接合したときに、第2面と第3面との角度が、第1端面の傾斜角及び第2端面の傾斜角のそれぞれよりも大きくなるように設定されていてもよい。この場合、枠体及び圧力調整弁の両方に設けられた接合用突起の傾斜した端面を用いて、枠体と圧力調整弁とが接合されることとなる。このため、枠体と圧力調整弁との角度(第3面と第2面との角度)を、それぞれの接合用突起の端面の傾斜角に分配させることができる。したがって、枠体と圧力調整弁とに一定の角度を生じさせるに際して、それぞれの接合用突起の端面の傾斜角を相対的に小さくできる。この結果、接合用突起の突出量の増大を抑え、例えば射出成形等によって高精度に接合用突起を形成できる。 In the power storage module according to the present invention, a second joining protrusion for joining the frame body and the pressure regulating valve to each other is provided on the other surface of the second surface and the third surface, and the second surface is provided. The second end face for joining of the joining protrusion is inclined with respect to the other surface, and the inclination angle of the first end face and the inclination angle of the second end face join the first end face and the second end face to each other. At this time, the angle between the second surface and the third surface may be set to be larger than the inclination angle of the first end surface and the inclination angle of the second end surface. In this case, the frame body and the pressure control valve are joined by using the inclined end faces of the joining protrusions provided on both the frame body and the pressure control valve. Therefore, the angle between the frame and the pressure regulating valve (the angle between the third surface and the second surface) can be distributed to the inclination angle of the end surface of each of the joining protrusions. Therefore, when a certain angle is generated between the frame and the pressure regulating valve, the inclination angle of the end face of each of the joining protrusions can be made relatively small. As a result, it is possible to suppress an increase in the amount of protrusion of the joining protrusion and to form the joining protrusion with high accuracy by, for example, injection molding.

本発明に係る蓄電モジュール製造方法は、互いに積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体と、電極積層体に設けられた複数の内部空間に配置された電解液と、電極積層体を取り囲むように配置され、複数の内部空間のそれぞれに連通された複数の第1連通孔を有する枠体と、を有するモジュール本体を用意する第1工程と、複数の第2連通孔を有する圧力調整弁を用意する第2工程と、第1工程及び第2工程の後に、第1連通孔のそれぞれと第2連通孔のそれぞれとが互いに連通するように、枠体に圧力調整弁を接合する第3工程と、を備え、枠体及び圧力調整弁のうちの少なくとも一方には、枠体と圧力調整弁とを互いに接続するための接合用突起が形成されており、第3工程においては、接合用突起の傾斜した端面を用いて、圧力調整弁における第2連通孔の開口が枠体における第1連通孔の開口よりも上方に配置され重複しないように、枠体と圧力調整弁とを互いに接合する。 The method for manufacturing a power storage module according to the present invention surrounds an electrode laminate including a plurality of bipolar electrodes laminated to each other, an electrolytic solution arranged in a plurality of internal spaces provided in the electrode laminate, and an electrode laminate. A first step of preparing a module main body having a frame body having a plurality of first communication holes and having a plurality of first communication holes communicated with each of a plurality of internal spaces, and a pressure adjusting valve having a plurality of second communication holes. After the second step and the first step and the second step to be prepared, the third step of joining the pressure adjusting valve to the frame so that each of the first communication hole and the second communication hole communicate with each other. And, on at least one of the frame and the pressure regulating valve, a joining protrusion for connecting the frame and the pressure regulating valve to each other is formed, and in the third step, the joining protrusion is formed. The frame and the pressure regulating valve are joined to each other so that the opening of the second communication hole in the pressure regulating valve is located above the opening of the first communication hole in the frame and does not overlap with each other by using the inclined end face of the pressure regulating valve. ..

この製造方法によれば、上述したように、電解液の排出量を低減可能な蓄電モジュールを製造できる。特に、この製造方法においては、枠体に圧力調整弁を接合する際に、枠体及び圧力調整弁の少なくとも一方に設けられた接合用突起の傾斜した端面を用いる。したがって、圧力調整弁の第2連通孔の開口が枠体の第1連通孔の開口に重複しない構成を、容易且つ確実に実現できる。 According to this manufacturing method, as described above, it is possible to manufacture a power storage module capable of reducing the amount of electrolytic solution discharged. In particular, in this manufacturing method, when joining the pressure regulating valve to the frame, the inclined end face of the joining protrusion provided on at least one of the frame and the pressure regulating valve is used. Therefore, it is possible to easily and surely realize a configuration in which the opening of the second communication hole of the pressure regulating valve does not overlap with the opening of the first communication hole of the frame body.

本発明に係る蓄電モジュールは、互いに積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体と、電極積層体に設けられた複数の内部空間に配置された電解液と、電極積層体を取り囲むように配置され、複数の内部空間のそれぞれに連通された複数の第1連通孔を有する枠体と、枠体に設けられ、複数の第1連通孔とそれぞれ連通された複数の第2連通孔を有する圧力調整弁と、を備え、枠体における圧力調整弁の側の第1面には、第1連通孔が開口しており、圧力調整弁における枠体の側の第2面には、第2連通孔が開口しており、第1面に交差する第1方向からみて、第2面における第2連通孔の開口は、第1面における電解液の液面の位置に重複していない。 The power storage module according to the present invention is arranged so as to surround an electrode laminate including a plurality of bipolar electrodes laminated to each other, an electrolytic solution arranged in a plurality of internal spaces provided in the electrode laminate, and an electrode laminate. A frame body having a plurality of first communication holes communicated with each of the plurality of internal spaces, and a pressure having a plurality of second communication holes provided in the frame body and communicated with the plurality of first communication holes. A regulating valve is provided, and a first communication hole is opened on the first surface of the frame body on the side of the pressure regulating valve, and a second communication hole is provided on the second surface of the pressure regulating valve on the side of the frame body. The holes are open, and the opening of the second communication hole on the second surface does not overlap with the position of the liquid surface of the electrolytic solution on the first surface when viewed from the first direction intersecting the first surface.

この蓄電モジュールにおいては、電極積層体を取り囲むように設けられた枠体が、電解液が配置された内部空間に連通する第1連通孔を有している。また、枠体に設けられた圧力調整弁が、第1連通孔に連通された第2連通孔を有している。したがって、内部空間の圧力が上昇した際には、第1連通孔及び第2連通孔を介して内部空間のガスが排出され、内部空間の圧力が調整される。特に、この蓄電モジュールにあっては、枠体の第1面に交差する方向からみて、圧力調整弁の第2面における第2連通孔の開口が、第1面に電解液の液面の位置に重複していない。したがって、この蓄電モジュールを使用(設置)する際には、より外部側に位置する圧力調整弁の第2連通孔の開口を、枠体の第1面における電解液の液面よりも鉛直上方に配置できる。よって、この蓄電モジュールによれば、電解液の排出量を低減可能である。 In this power storage module, a frame provided so as to surround the electrode laminate has a first communication hole that communicates with the internal space in which the electrolytic solution is arranged. Further, the pressure adjusting valve provided in the frame body has a second communication hole communicated with the first communication hole. Therefore, when the pressure in the internal space rises, the gas in the internal space is discharged through the first communication hole and the second communication hole, and the pressure in the internal space is adjusted. In particular, in this power storage module, the opening of the second communication hole on the second surface of the pressure regulating valve is the position of the liquid level of the electrolytic solution on the first surface when viewed from the direction intersecting the first surface of the frame. Does not overlap with. Therefore, when using (installing) this power storage module, the opening of the second communication hole of the pressure control valve located on the outer side is vertically above the liquid level of the electrolytic solution on the first surface of the frame. Can be placed. Therefore, according to this power storage module, it is possible to reduce the discharge amount of the electrolytic solution.

本発明によれば、電解液の排出量を低減可能な蓄電モジュール、及び、蓄電モジュール製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a power storage module capable of reducing the amount of electrolytic solution discharged, and a method for manufacturing the power storage module.

図1は、一実施形態に係る電池モジュールを備えた蓄電装置を示す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a power storage device including a battery module according to an embodiment. 図1に示された蓄電モジュールの概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the power storage module shown in FIG. 図1に示された蓄電モジュールの概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the power storage module shown in FIG. 図1~3に示された蓄電モジュールの一部を示す分解斜視図(一部断面を含む)である。FIG. 3 is an exploded perspective view (including a partial cross section) showing a part of the power storage module shown in FIGS. 1 to 3. 図4の断面部分の拡大図である。It is an enlarged view of the cross-sectional portion of FIG. 一実施形態に係る蓄電モジュール製造方法の一工程を示す図である。It is a figure which shows one process of the power storage module manufacturing method which concerns on one Embodiment. 一実施形態に係る蓄電モジュール製造方法の一工程を示す図である。It is a figure which shows one process of the power storage module manufacturing method which concerns on one Embodiment. 一実施形態に係る蓄電モジュール製造方法の一工程を示す図である。It is a figure which shows one process of the power storage module manufacturing method which concerns on one Embodiment.

以下、添付図面を参照しながら一実施形態について詳細に説明する。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明が省略される場合がある。また、各図において、X軸、Y軸、及び、Z軸によって規定される直交座標系を示す場合がある。 Hereinafter, one embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same reference numerals may be used for the same or equivalent elements, and duplicate description may be omitted. Further, in each figure, an orthogonal coordinate system defined by the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis may be shown.

図1は、一実施形態に係る電池モジュールを備えた蓄電装置を示す概略断面図である。図1において、蓄電装置1は、例えばフォークリフト、ハイブリッド自動車、電気自動車等の車両のバッテリとして使用される。蓄電装置1は、複数(ここでは3つ)の蓄電モジュール2を備えている。蓄電モジュール2は、例えばニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池等の二次電池、又は電気二重層キャパシタである。以下の説明では、ニッケル水素二次電池を例示する。 FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a power storage device including a battery module according to an embodiment. In FIG. 1, the power storage device 1 is used as a battery for a vehicle such as a forklift, a hybrid vehicle, or an electric vehicle. The power storage device 1 includes a plurality of (three in this case) power storage modules 2. The power storage module 2 is, for example, a secondary battery such as a nickel hydrogen secondary battery or a lithium ion secondary battery, or an electric double layer capacitor. In the following description, a nickel-metal hydride secondary battery will be illustrated.

複数の蓄電モジュール2は、金属製の導電板3を介して積層されている。導電板3は、積層方向(ここではZ軸方向)の両端に位置する蓄電モジュール2の外側にも配置されている。蓄電モジュール2及び導電板3は、例えば積層方向から見て矩形状(平面視矩形状)を有している。導電板3は、隣り合う蓄電モジュール2と電気的に接続されている。これにより、複数の蓄電モジュール2が積層方向に直列接続されている。 The plurality of power storage modules 2 are laminated via a metal conductive plate 3. The conductive plate 3 is also arranged on the outside of the power storage module 2 located at both ends in the stacking direction (here, the Z-axis direction). The power storage module 2 and the conductive plate 3 have, for example, a rectangular shape (rectangular shape in a plan view) when viewed from the stacking direction. The conductive plate 3 is electrically connected to the adjacent power storage modules 2. As a result, the plurality of power storage modules 2 are connected in series in the stacking direction.

積層方向の一端(ここでは下端)に位置する導電板3には、正極端子4が接続されている。積層方向の他端(ここでは上端)に位置する導電板3には、負極端子5が接続されている。正極端子4及び負極端子5は、積層方向に交差(直交)する方向(ここではX軸方向)に延在している。このような正極端子4及び負極端子5を設けることにより、蓄電装置1の充放電を実施することができる。 A positive electrode terminal 4 is connected to a conductive plate 3 located at one end (here, the lower end) in the stacking direction. The negative electrode terminal 5 is connected to the conductive plate 3 located at the other end (here, the upper end) in the stacking direction. The positive electrode terminal 4 and the negative electrode terminal 5 extend in a direction (here, the X-axis direction) intersecting (orthogonal) in the stacking direction. By providing such a positive electrode terminal 4 and a negative electrode terminal 5, it is possible to charge and discharge the power storage device 1.

導電板3は、蓄電モジュール2において発生した熱を放出するための放熱板としても機能し得る。導電板3には、積層方向と正極端子4及び負極端子5の延在方向とに交差(直交)する方向(ここではY軸方向)に延在した複数の空隙3aが設けられている。これらの空隙3aを空気等の冷媒が通過することにより、蓄電モジュール2からの熱を効率的に外部に放出することができる。 The conductive plate 3 can also function as a heat sink for releasing the heat generated in the power storage module 2. The conductive plate 3 is provided with a plurality of voids 3a extending in a direction (here, the Y-axis direction) that intersects (orthogonally) the stacking direction and the extending direction of the positive electrode terminal 4 and the negative electrode terminal 5. When a refrigerant such as air passes through these voids 3a, the heat from the power storage module 2 can be efficiently released to the outside.

また、蓄電装置1は、蓄電モジュール2及び導電板3を積層方向に拘束する拘束ユニット6を備えている。拘束ユニット6は、蓄電モジュール2及び導電板3を積層方向に挟む一対の拘束プレート7と、これらの拘束プレート7同士を締結する複数組のボルト8及びナット9とを有している。 Further, the power storage device 1 includes a restraint unit 6 that restrains the power storage module 2 and the conductive plate 3 in the stacking direction. The restraint unit 6 has a pair of restraint plates 7 that sandwich the power storage module 2 and the conductive plate 3 in the stacking direction, and a plurality of sets of bolts 8 and nuts 9 that fasten the restraint plates 7 to each other.

拘束プレート7は、鉄等の金属で形成されている。各拘束プレート7と導電板3との間には、樹脂フィルム等の絶縁フィルム10がそれぞれ配置されている。拘束プレート7及び絶縁フィルム10は、例えば平面視矩形状を有している。ボルト8の軸部8aが各拘束プレート7に設けられた挿通孔7aを挿通した状態で、軸部8aの先端部にナット9が螺合することで、蓄電モジュール2、導電板3及び絶縁フィルム10に積層方向の拘束荷重が付与される。 The restraint plate 7 is made of a metal such as iron. An insulating film 10 such as a resin film is arranged between each restraint plate 7 and the conductive plate 3. The restraint plate 7 and the insulating film 10 have, for example, a rectangular shape in a plan view. With the shaft portion 8a of the bolt 8 inserted through the insertion hole 7a provided in each restraint plate 7, the nut 9 is screwed into the tip portion of the shaft portion 8a, whereby the power storage module 2, the conductive plate 3, and the insulating film are screwed. A restraining load in the stacking direction is applied to 10.

図2は、図1に示された蓄電モジュールの概略断面図である。図3は、図1に示された蓄電モジュールの概略斜視図である。図2及び図3において、蓄電モジュール2は、複数のセル(例えば24セル)が積層された構造(複数セル構造)を有している。蓄電モジュール2は、モジュール本体11と、このモジュール本体11の一側面に取り付けられた複数(ここでは4つ)の圧力調整弁12とを備えている。 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the power storage module shown in FIG. FIG. 3 is a schematic perspective view of the power storage module shown in FIG. In FIGS. 2 and 3, the power storage module 2 has a structure (plural cell structure) in which a plurality of cells (for example, 24 cells) are laminated. The power storage module 2 includes a module main body 11 and a plurality of (here, four) pressure adjusting valves 12 attached to one side surface of the module main body 11.

モジュール本体11は、互いに積層された複数のバイポーラ電極(複数の電極)13を含む電極積層体15を有する。一例として、バイポーラ電極13の積層方向は、蓄電モジュール2の積層方向と一致している。バイポーラ電極13は、セパレータ14を介して積層されている。すなわち、電極積層体15は、バイポーラ電極13と交互に積層された複数のセパレータ14を含む。また、モジュール本体11は、電極積層体15を取り囲むように配置された枠体16を有している。 The module main body 11 has an electrode laminate 15 including a plurality of bipolar electrodes (plural electrodes) 13 laminated to each other. As an example, the stacking direction of the bipolar electrode 13 coincides with the stacking direction of the power storage module 2. The bipolar electrodes 13 are laminated via the separator 14. That is, the electrode laminate 15 includes a plurality of separators 14 alternately laminated with the bipolar electrode 13. Further, the module main body 11 has a frame body 16 arranged so as to surround the electrode laminated body 15.

バイポーラ電極13及びセパレータ14は、例えば平面視矩形状を有している。セパレータ14は、積層方向に隣り合うバイポーラ電極13の間に配置されている。バイポーラ電極13は、集電体である電極板17と、この電極板17の上面17a(一方面)に形成された正極18と、電極板17の下面17b(他方面)に形成された負極19とを有している。電極板17は、金属製であり、例えばニッケル又はニッケルメッキ鋼板からなる。電極板17は、例えばニッケルからなる矩形の金属箔である。 The bipolar electrode 13 and the separator 14 have, for example, a rectangular shape in a plan view. The separator 14 is arranged between the bipolar electrodes 13 adjacent to each other in the stacking direction. The bipolar electrode 13 includes an electrode plate 17 which is a current collector, a positive electrode 18 formed on the upper surface 17a (one surface) of the electrode plate 17, and a negative electrode 19 formed on the lower surface 17b (the other surface) of the electrode plate 17. And have. The electrode plate 17 is made of metal and is made of, for example, nickel or a nickel-plated steel plate. The electrode plate 17 is a rectangular metal leaf made of, for example, nickel.

バイポーラ電極13の正極18は、セパレータ14を挟んで積層方向に隣り合う一方のバイポーラ電極13の負極19と対向している。バイポーラ電極13の負極19は、セパレータ14を挟んで積層方向に隣り合う他方のバイポーラ電極13の正極18と対向している。 The positive electrode 18 of the bipolar electrode 13 faces the negative electrode 19 of one of the bipolar electrodes 13 adjacent to each other in the stacking direction with the separator 14 interposed therebetween. The negative electrode 19 of the bipolar electrode 13 faces the positive electrode 18 of the other bipolar electrode 13 adjacent to each other in the stacking direction with the separator 14 interposed therebetween.

電極積層体15の最下層には、正極側終端電極(電極)20が配置されている。正極側終端電極20は、電極板17と、この電極板17の上面17aに形成された正極18とを有している。電極積層体15の最上層には、負極側終端電極(電極)21が配置されている。負極側終端電極21は、電極板17と、この電極板17の下面17bに形成された負極19とを有している。正極側終端電極20の正極18は、セパレータ14を挟んで最下層のバイポーラ電極13の負極19と対向している。負極側終端電極21の負極19は、セパレータ14を挟んで最上層のバイポーラ電極13の正極18と対向している。正極側終端電極20及び負極側終端電極21の電極板17は、積層方向に隣り合う導電板3(図1参照)に接続されている。 A positive electrode side terminal electrode (electrode) 20 is arranged on the lowermost layer of the electrode laminate 15. The positive electrode side terminal electrode 20 has an electrode plate 17 and a positive electrode 18 formed on the upper surface 17a of the electrode plate 17. A negative electrode side terminal electrode (electrode) 21 is arranged on the uppermost layer of the electrode laminate 15. The negative electrode side terminal electrode 21 has an electrode plate 17 and a negative electrode 19 formed on the lower surface 17b of the electrode plate 17. The positive electrode 18 of the positive electrode side terminal electrode 20 faces the negative electrode 19 of the lowermost bipolar electrode 13 with the separator 14 interposed therebetween. The negative electrode 19 of the negative electrode side terminal electrode 21 faces the positive electrode 18 of the uppermost bipolar electrode 13 with the separator 14 interposed therebetween. The electrode plates 17 of the positive electrode side terminal electrode 20 and the negative electrode side terminal electrode 21 are connected to the conductive plates 3 (see FIG. 1) adjacent to each other in the stacking direction.

正極18は、電極板17の一方面に正極活物質を塗工することにより形成されている。正極活物質としては、例えばコバルト(Co)酸化物コートが施された水酸化ニッケルが用いられる。負極19は、電極板17の他方面に負極活物質を塗工することにより形成されている。負極活物質としては、例えば水素吸蔵合金が用いられる。電極板17の周縁部17cは、正極活物質及び負極活物質が塗工されない未塗工領域となっている。 The positive electrode 18 is formed by applying a positive electrode active material to one surface of the electrode plate 17. As the positive electrode active material, for example, nickel hydroxide coated with a cobalt (Co) oxide is used. The negative electrode 19 is formed by applying a negative electrode active material to the other surface of the electrode plate 17. As the negative electrode active material, for example, a hydrogen storage alloy is used. The peripheral edge portion 17c of the electrode plate 17 is an uncoated region in which the positive electrode active material and the negative electrode active material are not coated.

セパレータ14は、正極18と負極19との間に配置され、正極18と負極19とを隔離する。セパレータ14は、積層方向から見て電極板17よりも小さく且つ正極18及び負極19よりも大きい。セパレータ14は、例えばシート状に形成されている。セパレータ14は、ポリエチレン(PE)またはポリプロピレン(PP)等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、もしくはPE、PP、またはメチルセルロース等からなる不織布または織布等で形成されている。また、セパレータ14は、フッ化ビニリデン樹脂化合物等で補強されていてもよい。なお、セパレータ14の形状としては、特にシート状に限られず、袋状であってもよい。 The separator 14 is arranged between the positive electrode 18 and the negative electrode 19, and separates the positive electrode 18 and the negative electrode 19. The separator 14 is smaller than the electrode plate 17 and larger than the positive electrode 18 and the negative electrode 19 when viewed from the stacking direction. The separator 14 is formed, for example, in the form of a sheet. The separator 14 is formed of a porous film made of a polyolefin resin such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP), or a non-woven fabric or woven fabric made of PE, PP, methyl cellulose or the like. Further, the separator 14 may be reinforced with a vinylidene fluoride resin compound or the like. The shape of the separator 14 is not particularly limited to a sheet shape, but may be a bag shape.

枠体16は、電極積層体15の周囲に配置され、各電極板17の周縁部17cに設けられた複数の一次シール部(複数の第1部分)22と、電極積層体15及び一次シール部22を取り囲むように一次シール部22の周囲に設けられた二次シール部(第2部分)23と、を有している。 The frame body 16 is arranged around the electrode laminated body 15, and has a plurality of primary seal portions (plural first portions) 22 provided on the peripheral edge portion 17c of each electrode plate 17, and the electrode laminated body 15 and the primary seal portion. It has a secondary seal portion (second portion) 23 provided around the primary seal portion 22 so as to surround the 22.

各一次シール部22は、積層方向に沿って電極板17毎に配置されている。一次シール部22は、枠状に形成されている。一次シール部22は、電極板17の周縁部17cに例えば熱溶着により接合されている。 Each primary seal portion 22 is arranged for each electrode plate 17 along the stacking direction. The primary seal portion 22 is formed in a frame shape. The primary seal portion 22 is joined to the peripheral edge portion 17c of the electrode plate 17 by, for example, heat welding.

積層方向に隣り合う電極板17間には、電極板17及び一次シール部22によって形成された内部空間Vが設けられている。したがって、電極積層体15には、複数の内部空間Vが設けられている。セパレータ14内を含む内部空間Vには、アルカリ性の電解液が配置(注入)されている。アルカリ性の電解液としては、例えば水酸化カリウム水溶液等を含むアルカリ溶液が用いられている。一次シール部22は、内部空間Vを封止する。蓄電モジュール2の各セルは、2つの電極板17、正極18、負極19、セパレータ14及び一次シール部22により構成され、内部空間Vを有している。 An internal space V formed by the electrode plates 17 and the primary sealing portion 22 is provided between the electrode plates 17 adjacent to each other in the stacking direction. Therefore, the electrode laminate 15 is provided with a plurality of internal spaces V. An alkaline electrolytic solution is arranged (injected) in the internal space V including the inside of the separator 14. As the alkaline electrolytic solution, for example, an alkaline solution containing an aqueous solution of potassium hydroxide or the like is used. The primary seal portion 22 seals the internal space V. Each cell of the power storage module 2 is composed of two electrode plates 17, a positive electrode 18, a negative electrode 19, a separator 14, and a primary seal portion 22, and has an internal space V.

二次シール部23は、角筒状を有している。二次シール部23は、内部空間Vを更に封止する。二次シール部23は、一次シール部22に接合されている。二次シール部23は、例えば射出成形等により形成されている。一次シール部22及び二次シール部23は、例えばポリプロピレン(PP)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)または変性ポリフェニレンエーテル(変性PPE)等の樹脂で形成されている。 The secondary seal portion 23 has a square tubular shape. The secondary seal portion 23 further seals the internal space V. The secondary seal portion 23 is joined to the primary seal portion 22. The secondary seal portion 23 is formed by, for example, injection molding or the like. The primary seal portion 22 and the secondary seal portion 23 are formed of a resin such as polypropylene (PP), polyphenylene sulfide (PPS), or modified polyphenylene ether (modified PPE).

ここで、図4は、蓄電モジュールの一部を示す分解斜視図(一部断面を含む)である。図5は、図4の断面部分の拡大図である。図3~5に示されるように、枠体16を構成する一の壁部16aには、圧力調整弁12が取り付けられる複数(ここでは4つ)の取付領域24が設けられている。一次シール部22の取付領域24のそれぞれには、複数(ここでは6つ)の連通孔25(複数の第1連通孔)がそれぞれ設けられている。連通孔25は、取付領域24において2列及び3段(Y軸方向に2列、Z軸方向に3段)に配列されている。したがって、連通孔25は、壁部16aにおいて8列及び3段に配列されている。連通孔25は、それぞれ、異なるセルの内部空間Vのそれぞれと連通されている。 Here, FIG. 4 is an exploded perspective view (including a partial cross section) showing a part of the power storage module. FIG. 5 is an enlarged view of a cross-sectional portion of FIG. As shown in FIGS. 3 to 5, one wall portion 16a constituting the frame body 16 is provided with a plurality of (here, four) mounting regions 24 to which the pressure adjusting valve 12 is mounted. Each of the mounting areas 24 of the primary seal portion 22 is provided with a plurality of (six in this case) communication holes 25 (a plurality of first communication holes). The communication holes 25 are arranged in two rows and three stages (two rows in the Y-axis direction and three stages in the Z-axis direction) in the mounting area 24. Therefore, the communication holes 25 are arranged in eight rows and three stages in the wall portion 16a. Each of the communication holes 25 communicates with each of the internal spaces V of different cells.

すなわち、枠体16は、複数の内部空間Vのそれぞれに連通された複数の連通孔25を有する。連通孔25は、内部空間Vと、枠体16における圧力調整弁12側の面(第1面)22sと、に開口している。面22sは、一次シール部22における圧力調整弁12側(二次シール部23側)の面である。 That is, the frame body 16 has a plurality of communication holes 25 communicated with each of the plurality of internal spaces V. The communication hole 25 is open to the internal space V and the surface (first surface) 22s on the pressure adjusting valve 12 side of the frame body 16. The surface 22s is a surface of the primary seal portion 22 on the pressure adjusting valve 12 side (secondary seal portion 23 side).

二次シール部23の取付領域24のそれぞれには、連通孔25とそれぞれ連通された複数(ここでは6つ)の連通孔26(複数の第3連通孔)が設けられている。すなわち、二次シール部23は、複数の連通孔25に連通された複数の連通孔26を有する。連通孔26は、二次シール部23における内部空間V側(一次シール部22側)の面23rと、圧力調整弁12側の面(第3面)23sと、に開口している。面23sは、枠体16の外側面である。連通孔26は、面23rから面23sに向かって徐々に幅広となるようにテーパ状に形成されている。連通孔26は、取付領域24において2列及び3段に配列されている。 Each of the attachment regions 24 of the secondary seal portion 23 is provided with a plurality of (six in this case) communication holes 26 (several third communication holes) that communicate with the communication holes 25. That is, the secondary seal portion 23 has a plurality of communication holes 26 communicated with the plurality of communication holes 25. The communication hole 26 is open to the surface 23r on the internal space V side (primary seal portion 22 side) of the secondary seal portion 23 and the surface (third surface) 23s on the pressure adjusting valve 12 side. The surface 23s is an outer surface of the frame body 16. The communication hole 26 is formed in a tapered shape so as to gradually widen from the surface 23r toward the surface 23s. The communication holes 26 are arranged in two rows and three stages in the mounting area 24.

連通孔25,26は、内部空間Vに電解液を注入するための注液孔として機能する。また、連通孔25,26は、電解液が注入された後は、内部空間Vで発生したガスが流れる流路となる。 The communication holes 25 and 26 function as liquid injection holes for injecting the electrolytic solution into the internal space V. Further, the communication holes 25 and 26 serve as a flow path through which the gas generated in the internal space V flows after the electrolytic solution is injected.

二次シール部23の面23sには、接合用突起(第1接合用突起)27が設けられている。接合用突起27は、モジュール本体11と圧力調整弁12とを接合するために用いられる。また、接合用突起27は、各内部空間Vからのガスがそれぞれ流れる複数(ここでは6つ)の流路28を連通孔26と協働して形成する。流路28は、取付領域24のそれぞれにおいて2列及び3段に配列されている。流路28は、X軸方向に垂直な方向に切った断面で矩形状を有している。一方の列の流路28は、他方の列の流路28に対して積層方向(Z軸方向)にずれている。 A bonding protrusion (first bonding protrusion) 27 is provided on the surface 23s of the secondary sealing portion 23. The joining protrusion 27 is used for joining the module main body 11 and the pressure regulating valve 12. Further, the bonding projection 27 forms a plurality of (six in this case) flow paths 28 through which gas from each internal space V flows in cooperation with the communication holes 26. The flow paths 28 are arranged in two rows and three stages in each of the mounting regions 24. The flow path 28 has a rectangular shape with a cross section cut in a direction perpendicular to the X-axis direction. The flow path 28 in one row is displaced in the stacking direction (Z-axis direction) with respect to the flow path 28 in the other row.

接合用突起27は、一方の列の流路28を形成する枠部29と、他方の列の流路28を形成する枠部30とを有している。枠部29,30は同じ形状を有しており、Z軸方向において互いにずれている。枠部29,30間にはZ軸方向に延在する隙間が形成されている。 The joining protrusion 27 has a frame portion 29 forming the flow path 28 in one row and a frame portion 30 forming the flow path 28 in the other row. The frame portions 29 and 30 have the same shape and are offset from each other in the Z-axis direction. A gap extending in the Z-axis direction is formed between the frame portions 29 and 30.

圧力調整弁12は、ケース33と、複数(ここでは6つ)の弁体34と、カバー35とを有している。ケース33は、例えばPP、PPSまたは変性PPE等の樹脂で形成されている。ケース33は、底壁部36を有している。底壁部36(すなわち圧力調整弁12)には、底壁部36における枠体16側の面(第2面)36sからカバー35側に向けて貫通した複数(ここでは6つ)の連通孔37(複数の第2連通孔)が設けられている。面36sは、圧力調整弁12の外側面である。これらの連通孔37は、連通孔26を介して連通孔25のそれぞれと連通されている。連通孔37は、X軸方向に垂直な方向に切った断面で円形状を有している(図5参照)。連通孔37は、ケース33の内部(後述する収容凹部44a)、及び、面36sに開口している。 The pressure regulating valve 12 has a case 33, a plurality of (six in this case) valve bodies 34, and a cover 35. The case 33 is made of a resin such as PP, PPS or modified PPE. The case 33 has a bottom wall portion 36. The bottom wall portion 36 (that is, the pressure regulating valve 12) has a plurality of (six in this case) communication holes penetrating from the surface (second surface) 36s on the frame body 16 side of the bottom wall portion 36 toward the cover 35 side. 37 (plurality of second communication holes) is provided. The surface 36s is an outer surface of the pressure regulating valve 12. These communication holes 37 communicate with each of the communication holes 25 via the communication holes 26. The communication hole 37 has a circular shape with a cross section cut in a direction perpendicular to the X-axis direction (see FIG. 5). The communication hole 37 opens inside the case 33 (accommodation recess 44a described later) and in the surface 36s.

面36sには、略枠状の接合用突起(第2接合用突起)38が設けられている。接合用突起38は、モジュール本体11と圧力調整弁12とを接合するために用いられる。また、接合用突起38は、内部空間Vからのガスが流れる複数(ここでは6つ)の流路39を形成する。枠体16と圧力調整弁12とは、接合用突起27と接合用突起38とが接合されることによって接合される。接合用突起38は、接合用突起27に対応する形状及び寸法を有している。したがって、流路39は、X軸方向に垂直な方向に切った断面で矩形状を有している。一方の列の流路39は、他方の列の流路39に対してZ軸方向にずれている。 A substantially frame-shaped joining protrusion (second joining protrusion) 38 is provided on the surface 36s. The joining protrusion 38 is used for joining the module main body 11 and the pressure regulating valve 12. Further, the bonding projection 38 forms a plurality of (six in this case) flow paths 39 through which gas from the internal space V flows. The frame body 16 and the pressure regulating valve 12 are joined by joining the joining protrusion 27 and the joining protrusion 38. The joining protrusion 38 has a shape and dimensions corresponding to the joining protrusion 27. Therefore, the flow path 39 has a rectangular shape with a cross section cut in a direction perpendicular to the X-axis direction. The flow path 39 in one row is displaced in the Z-axis direction with respect to the flow path 39 in the other row.

接合用突起38は、一方の列の流路39を形成する枠部40と、他方の列の流路39を形成する枠部41とを有している。枠部40,41は同じ形状を有しており、Z軸方向において互いにずれている。枠部40,41間にはZ軸方向に延在する隙間が形成されている。 The joining protrusion 38 has a frame portion 40 forming a flow path 39 in one row and a frame portion 41 forming a flow path 39 in the other row. The frame portions 40 and 41 have the same shape and are offset from each other in the Z-axis direction. A gap extending in the Z-axis direction is formed between the frame portions 40 and 41.

なお、ケース33は、弁体34を収容する複数(ここでは6つ)の収容凹部44aを形成する内壁部44を有している。内壁部44は、底壁部36と一体化されている。収容凹部44aは、X軸方向に垂直な方向に切った断面で円形状を有している。収容凹部44aは、連通孔37と連通可能となっている。 The case 33 has an inner wall portion 44 that forms a plurality of (six in this case) accommodating recesses 44a for accommodating the valve body 34. The inner wall portion 44 is integrated with the bottom wall portion 36. The accommodating recess 44a has a circular shape with a cross section cut in a direction perpendicular to the X-axis direction. The accommodating recess 44a can communicate with the communication hole 37.

弁体34は、連通孔37を塞ぐように収容凹部44aに収容されている。弁体34は、ゴム等の弾性体で形成された円柱状部材である。弁体34は、連通孔37を開閉させる。弁体34の外側面と内壁部44の内壁面との間には、隙間Gが設けられている(図6参照)。 The valve body 34 is accommodated in the accommodating recess 44a so as to close the communication hole 37. The valve body 34 is a columnar member formed of an elastic body such as rubber. The valve body 34 opens and closes the communication hole 37. A gap G is provided between the outer surface of the valve body 34 and the inner wall surface of the inner wall portion 44 (see FIG. 6).

カバー35は、ケース33の開口を塞ぐ板状部材である。カバー35は、例えばPP、PPSまたは変性PPE等の樹脂で形成されている。カバー35は、ケース33の開口端面に熱溶着により接合されている。カバー35は、複数の弁体34をケース33の底壁部36に押し付ける押圧部材としても機能する。ケース33の内壁部44とカバー35との間には、収容凹部44aと連通した収容空間Sが設けられている。また、カバー35には、複数(ここでは2つ)の排気口45が設けられている。排気口45は、収容空間Sと連通されている。 The cover 35 is a plate-shaped member that closes the opening of the case 33. The cover 35 is made of a resin such as PP, PPS or modified PPE. The cover 35 is joined to the open end face of the case 33 by heat welding. The cover 35 also functions as a pressing member that presses the plurality of valve bodies 34 against the bottom wall portion 36 of the case 33. A storage space S communicating with the storage recess 44a is provided between the inner wall portion 44 of the case 33 and the cover 35. Further, the cover 35 is provided with a plurality of (here, two) exhaust ports 45. The exhaust port 45 communicates with the accommodation space S.

このような圧力調整弁12において、連通孔37は、二次シール部23の連通孔26及び一次シール部22の連通孔25を通してモジュール本体11の内部空間Vと連通されている。内部空間Vの圧力が設定圧よりも低いときは、連通孔37が弁体34によって塞がれた閉弁状態に維持される。内部空間Vの圧力が上昇して設定圧以上になると、弁体34が底壁部36から離間するように弾性変形し、連通孔37の閉塞が解除された開弁状態となる。その結果、内部空間Vからのガスが弁体34の外側面と内壁部44の内壁面との隙間及び収容空間Sを通って排気口45から排出されるようになる。 In such a pressure adjusting valve 12, the communication hole 37 communicates with the internal space V of the module main body 11 through the communication hole 26 of the secondary seal portion 23 and the communication hole 25 of the primary seal portion 22. When the pressure in the internal space V is lower than the set pressure, the communication hole 37 is maintained in a closed state in which the communication hole 37 is closed by the valve body 34. When the pressure in the internal space V rises to exceed the set pressure, the valve body 34 is elastically deformed so as to be separated from the bottom wall portion 36, and the communication hole 37 is released from the closed state. As a result, the gas from the internal space V is discharged from the exhaust port 45 through the gap between the outer surface of the valve body 34 and the inner wall surface of the inner wall portion 44 and the accommodation space S.

ここで、上述したように、枠体16(一次シール部22)における圧力調整弁12側の面22sには、連通孔25が開口している(図5参照)。また、圧力調整弁12(底壁部36)における枠体16側の面36sには、連通孔37が開口している。そして、面22sに交差(直交)する第1方向(ここではX軸方向)からみて、互いに連通する連通孔37及び連通孔25の開口同士が互いに重複していない。すなわち、第1方向からみて、面36sにおける連通孔37の開口37hは、面22sにおける(当該連通孔37に連通する)連通孔25の開口25hと重複していない。 Here, as described above, the communication hole 25 is opened in the surface 22s on the pressure adjusting valve 12 side of the frame body 16 (primary seal portion 22) (see FIG. 5). Further, a communication hole 37 is opened in the surface 36s on the frame body 16 side of the pressure adjusting valve 12 (bottom wall portion 36). The openings of the communication holes 37 and the communication holes 25 that communicate with each other do not overlap each other when viewed from the first direction (here, the X-axis direction) intersecting (orthogonal) with the surface 22s. That is, when viewed from the first direction, the opening 37h of the communication hole 37 in the surface 36s does not overlap with the opening 25h of the communication hole 25 (communication with the communication hole 37) in the surface 22s.

さらに、上述したように、二次シール部23における圧力調整弁12側の面23sには、連通孔26が開口している。そして、第1方向からみて、互いに連通する連通孔26及び連通孔25の開口同士が互いに重複していない。すなわち、第1方向からみて、面36sにおける連通孔37の開口37hは、面23sにおける(当該連通孔37に連通する)連通孔26の開口26hに重複していない。 Further, as described above, the communication hole 26 is opened in the surface 23s on the pressure adjusting valve 12 side of the secondary seal portion 23. When viewed from the first direction, the openings of the communication holes 26 and the communication holes 25 that communicate with each other do not overlap each other. That is, when viewed from the first direction, the opening 37h of the communication hole 37 in the surface 36s does not overlap with the opening 26h of the communication hole 26 (communication with the communication hole 37) in the surface 23s.

なお、ここでは、第1方向からみて開口同士が互いに重複しないとは、第1方向からみたとき、開口同士が互いにシフトしており、その外縁同士が重ならないことを意味する。ここでは、第1方向からみたとき、開口37hと開口25h(及び開口26h)とが、積層方向(Z軸方向)に互いにシフトしている(開口37hが開口25hよりも鉛直上方に位置している)。また、第1方向からみて開口同士が互いに重複しないとは、第1方向からみたとき、開口同士の間に開口とは異なる領域が介在することを意味する。 Here, the fact that the openings do not overlap each other when viewed from the first direction means that the openings are shifted from each other when viewed from the first direction, and the outer edges thereof do not overlap each other. Here, when viewed from the first direction, the opening 37h and the opening 25h (and the opening 26h) are shifted from each other in the stacking direction (Z-axis direction) (the opening 37h is located vertically above the opening 25h). Yes). Further, the fact that the openings do not overlap each other when viewed from the first direction means that a region different from the openings is interposed between the openings when viewed from the first direction.

蓄電モジュール2においては、任意の態様によって、上述した開口37hと開口25h,26hとが重複しない構成を実現することができるが、本実施形態においては、枠体16と圧力調整弁12とが傾いて接合されることにより実現されている。この点についてより具体的に説明する。蓄電モジュール2においては、上述したように、枠体16の外側面である二次シール部23の面23sに対して、接合用突起27が形成されている。そして、接合用突起27の端面(第1端面)27sは、面23sに対して傾斜角αをもって傾斜している。端面27aは、圧力調整弁12(接合用突起38)との接合用の端面である。 In the power storage module 2, it is possible to realize a configuration in which the openings 37h and the openings 25h and 26h described above do not overlap by any embodiment, but in the present embodiment, the frame 16 and the pressure regulating valve 12 are tilted. It is realized by being joined together. This point will be described more specifically. In the power storage module 2, as described above, the bonding projection 27 is formed on the surface 23s of the secondary seal portion 23, which is the outer surface of the frame body 16. The end surface (first end surface) 27s of the joining projection 27 is inclined with respect to the surface 23s with an inclination angle α. The end face 27a is an end face for joining with the pressure regulating valve 12 (joining protrusion 38).

また、圧力調整弁12の外側面である底壁部36の面36sに対して、接合用突起38が形成されている。そして、接合用突起38の端面(第2端面)38aは、面36sに対して傾斜角βをもって傾斜している。端面38aは、枠体16(接合用突起27)との接合用の端面である。そして、枠体16と圧力調整弁12とは、それらの傾斜した端面27a,38a用いて互いに接合されることにより、傾いて配置される。 Further, a joining protrusion 38 is formed on the surface 36s of the bottom wall portion 36 which is the outer surface of the pressure adjusting valve 12. The end surface (second end surface) 38a of the joining projection 38 is inclined with respect to the surface 36s with an inclination angle β. The end face 38a is an end face for joining with the frame body 16 (joining protrusion 27). The frame body 16 and the pressure regulating valve 12 are inclined and arranged by being joined to each other by using their inclined end faces 27a and 38a.

特に、端面27aの傾斜角αと端面38aの傾斜角βとは、端面27aと端面38aとを互いに接合したときに、面23sと面36sとの角度γが、傾斜角α及び傾斜角βのそれぞれよりも大きくなるように設定されている。ここでは、角度γは、傾斜角αの値と傾斜角βの値との合計である。これにより、枠体16と圧力調整弁12とが傾いて接合され、開口37hと開口25h,26hとが重複しない構成が実現され得る。 In particular, the inclination angle α of the end surface 27a and the inclination angle β of the end surface 38a are such that when the end surface 27a and the end surface 38a are joined to each other, the angle γ between the surface 23s and the surface 36s is the inclination angle α and the inclination angle β. It is set to be larger than each. Here, the angle γ is the sum of the value of the tilt angle α and the value of the tilt angle β. As a result, the frame body 16 and the pressure regulating valve 12 are tilted and joined, and a configuration in which the openings 37h and the openings 25h and 26h do not overlap can be realized.

ここで、枠体16と圧力調整弁12との関係については、開口と電解液の液面とによって規定されてもよい。例えば、枠体16(一次シール部22)における圧力調整弁12側の面22sに交差する第1方向からみて、圧力調整弁12(底壁部36)における枠体16側の面36sにおける連通孔37の開口37hは、面22sにおける電解液Rの液面の位置P1に重複していない。さらに、第1方向からみて、面36sにおける連通孔37の開口37hは、面23sにおける電解液Rの液面の位置P3に重複していない。このような関係についても、一例として、上述したような接合用突起27,38を利用して実現できる。 Here, the relationship between the frame body 16 and the pressure regulating valve 12 may be defined by the opening and the liquid level of the electrolytic solution. For example, a communication hole in the surface 36s on the frame 16 side of the pressure regulating valve 12 (bottom wall portion 36) when viewed from the first direction intersecting the surface 22s on the pressure regulating valve 12 side in the frame 16 (primary seal portion 22). The opening 37h of 37 does not overlap with the position P1 of the liquid surface of the electrolytic solution R on the surface 22s. Further, when viewed from the first direction, the opening 37h of the communication hole 37 in the surface 36s does not overlap with the position P3 of the liquid surface of the electrolytic solution R in the surface 23s. Such a relationship can also be realized by using the joining protrusions 27 and 38 as described above as an example.

引き続いて、蓄電モジュール2を製造するための蓄電モジュール製造方法の一例について説明する。この製造方法においては、まず、モジュール本体11を用意する第1工程、及び、圧力調整弁12を用意する第2工程を行う。第1工程と第2工程との順逆は限定されない。続いて、第1工程及び第2工程の後に、モジュール本体11側の連通孔25,26のそれぞれと、圧力調整弁12側の連通孔37のそれぞれとが互いに連通するように、枠体16に圧力調整弁12を接合する第3工程を行う。 Subsequently, an example of a power storage module manufacturing method for manufacturing the power storage module 2 will be described. In this manufacturing method, first, a first step of preparing the module main body 11 and a second step of preparing the pressure regulating valve 12 are performed. The order of the first step and the second step is not limited. Subsequently, after the first step and the second step, the frame 16 is provided with the communication holes 25 and 26 on the module body 11 side and the communication holes 37 on the pressure control valve 12 side so as to communicate with each other. The third step of joining the pressure regulating valve 12 is performed.

第3工程においては、接合用突起27,38の傾斜した端面27a,38aを用いて、圧力調整弁12における連通孔37の開口37hが、枠体16における連通孔25,26の開口25h,26hに重複しないように(或いは、連通孔37の開口37hが電解液Rの液面の位置P1,P3に重複しないように)、枠体16と圧力調整弁12とを互いに接合する。より具体的には、第3工程においては、図6に示されるように、まず、接合用突起27,38同士が対向するようにモジュール本体11及び圧力調整弁12を配置すると共に、モジュール本体11と圧力調整弁12との間に熱板46を配置する。 In the third step, using the inclined end faces 27a and 38a of the joining protrusions 27 and 38, the opening 37h of the communication hole 37 in the pressure regulating valve 12 and the opening 25h and 26h of the communication holes 25 and 26 in the frame body 16 are used. The frame 16 and the pressure regulating valve 12 are joined to each other so as not to overlap with each other (or so that the opening 37h of the communication hole 37 does not overlap with the positions P1 and P3 of the liquid surface of the electrolytic solution R). More specifically, in the third step, as shown in FIG. 6, first, the module main body 11 and the pressure adjusting valve 12 are arranged so that the joining projections 27 and 38 face each other, and the module main body 11 is arranged. A hot plate 46 is arranged between the pressure regulating valve 12 and the pressure regulating valve 12.

次に、図7に示されるように、端面27a,38aを熱板46に接触させることにより端面27a,38aを溶融させる。そして、図8に示されるように、端面27a,38aが溶融している間に、接合用突起27と接合用突起38とを押し付けることにより、接合用突起27,38同士が溶着される。これにより、接合用突起27,38同士が接合され、モジュール本体11に圧力調整弁12が設けられて蓄電モジュール2が得られる。 Next, as shown in FIG. 7, the end faces 27a and 38a are melted by bringing the end faces 27a and 38a into contact with the hot plate 46. Then, as shown in FIG. 8, while the end faces 27a and 38a are melted, the joining protrusions 27 and the joining protrusions 38 are pressed against each other to weld the joining protrusions 27 and 38 to each other. As a result, the bonding projections 27 and 38 are joined to each other, and the pressure adjusting valve 12 is provided on the module main body 11 to obtain the power storage module 2.

以上説明したように、蓄電モジュール2においては、枠体16が、電解液が配置された内部空間Vに連通する連通孔25を有している。また、枠体16に設けられた圧力調整弁12が、連通孔25に連通された連通孔37を有している。したがって、内部空間Vの圧力が上昇した際には、連通孔25及び連通孔37を介して内部空間Vのガスが排出され、内部空間Vの圧力が調整される。特に、蓄電モジュール2にあっては、枠体16の面22sに交差する方向からみて、圧力調整弁12の面36sにおける連通孔37の開口37hが、面22sにおける連通孔25の開口25hに重複していない。換言すれば、連通孔37の開口37hは、連通孔25の開口25hに対してシフトしている。したがって、蓄電モジュール2を使用(設置)する際には、より外部側に位置する圧力調整弁12の連通孔37の開口37hを、連通孔25の開口25hよりも鉛直上方に配置できる。よって、蓄電モジュール2によれば、電解液の排出量を低減可能である。 As described above, in the power storage module 2, the frame body 16 has a communication hole 25 that communicates with the internal space V in which the electrolytic solution is arranged. Further, the pressure adjusting valve 12 provided in the frame body 16 has a communication hole 37 communicated with the communication hole 25. Therefore, when the pressure in the internal space V rises, the gas in the internal space V is discharged through the communication hole 25 and the communication hole 37, and the pressure in the internal space V is adjusted. In particular, in the power storage module 2, the opening 37h of the communication hole 37 in the surface 36s of the pressure regulating valve 12 overlaps with the opening 25h of the communication hole 25 in the surface 22s when viewed from the direction intersecting the surface 22s of the frame body 16. Not done. In other words, the opening 37h of the communication hole 37 is shifted with respect to the opening 25h of the communication hole 25. Therefore, when the power storage module 2 is used (installed), the opening 37h of the communication hole 37 of the pressure regulating valve 12 located on the outer side can be arranged vertically above the opening 25h of the communication hole 25. Therefore, according to the power storage module 2, the discharge amount of the electrolytic solution can be reduced.

また、蓄電モジュール2においては、枠体16は、それぞれの電極(バイポーラ電極13等)の周縁部17cに設けられた複数の一次シール部22と、電極積層体15及び一次シール部22を取り囲むように設けられた枠状の二次シール部23と、を含む。一次シール部22は、面22sを含む。二次シール部23は、複数の連通孔25に連通された複数の連通孔26を有する。二次シール部23における圧力調整弁12の側の面23sには、連通孔26が開口している。そして、連通孔37は、連通孔26を介して連通孔25に連通されている。このように、一次シール部22と二次シール部23とを含むように枠体16を構成してもよい。 Further, in the power storage module 2, the frame body 16 surrounds a plurality of primary seal portions 22 provided on the peripheral edge portions 17c of each electrode (bipolar electrode 13, etc.), the electrode laminate 15, and the primary seal portion 22. The frame-shaped secondary seal portion 23 provided in the above is included. The primary seal portion 22 includes a surface 22s. The secondary seal portion 23 has a plurality of communication holes 26 communicated with the plurality of communication holes 25. A communication hole 26 is opened in the surface 23s on the side of the pressure adjusting valve 12 in the secondary seal portion 23. The communication hole 37 is communicated with the communication hole 25 via the communication hole 26. In this way, the frame body 16 may be configured to include the primary seal portion 22 and the secondary seal portion 23.

また、蓄電モジュール2においては、第1方向からみて、面36sにおける連通孔37の開口37hは、面23sにおける連通孔26の開口26hと重複していない。このため、圧力調整弁12の連通孔37の開口37hが、一次シール部22の連通孔25の開口25hに加えて、より外部側に位置する二次シール部23の連通孔26の開口26hとも重複しない。よって、電解液の排出量を確実に低減可能である。 Further, in the power storage module 2, the opening 37h of the communication hole 37 in the surface 36s does not overlap with the opening 26h of the communication hole 26 in the surface 23s when viewed from the first direction. Therefore, the opening 37h of the communication hole 37 of the pressure adjusting valve 12 is not only the opening 25h of the communication hole 25 of the primary seal portion 22 but also the opening 26h of the communication hole 26 of the secondary seal portion 23 located on the outer side. Not duplicate. Therefore, the discharge amount of the electrolytic solution can be surely reduced.

また、蓄電モジュール2においては、面23sには、枠体16と圧力調整弁12とを互いに接合するための接合用突起27が形成されている。そして、接合用突起27の接合用の端面27aは、面23sに対して傾斜している。このため、接合用突起27の傾斜した端面27aを用いて、枠体16と圧力調整弁12とが接合されることとなる。これにより、枠体16と圧力調整弁12とが互いに傾斜した状態となる。この結果、圧力調整弁12の連通孔37の開口37hが枠体16の連通孔25の開口25h等に重複しない構成を、容易且つ確実に実現できる。 Further, in the power storage module 2, a joining projection 27 for joining the frame body 16 and the pressure regulating valve 12 to each other is formed on the surface 23s. The joining end surface 27a of the joining protrusion 27 is inclined with respect to the surface 23s. Therefore, the frame body 16 and the pressure adjusting valve 12 are joined by using the inclined end surface 27a of the joining protrusion 27. As a result, the frame body 16 and the pressure regulating valve 12 are in a state of being inclined to each other. As a result, it is possible to easily and surely realize a configuration in which the opening 37h of the communication hole 37 of the pressure adjusting valve 12 does not overlap with the opening 25h of the communication hole 25 of the frame body 16.

さらに、蓄電モジュール2においては、面36sには、枠体16と圧力調整弁12とを互いに接合するための接合用突起38が設けられている。接合用突起38の接合用の端面38aは、面36sに対して傾斜している。そして、端面27aの傾斜角αと端面38aの傾斜角βとは、端面27aと端面38aとを互いに接合したときに、面36sと面23sとの角度γが、傾斜角α及び傾斜角βのそれぞれよりも大きくなるように設定されている。 Further, in the power storage module 2, the surface 36s is provided with a joining protrusion 38 for joining the frame body 16 and the pressure regulating valve 12 to each other. The joining end surface 38a of the joining protrusion 38 is inclined with respect to the surface 36s. The inclination angle α of the end face 27a and the inclination angle β of the end surface 38a are such that when the end surface 27a and the end surface 38a are joined to each other, the angle γ between the surface 36s and the surface 23s is the inclination angle α and the inclination angle β. It is set to be larger than each.

この場合、枠体16及び圧力調整弁12の両方に設けられた接合用突起27,38の傾斜した端面27a,38aを用いて、枠体16と圧力調整弁12とが接合されることとなる。このため、枠体16と圧力調整弁12との角度を、それぞれの接合用突起27,38の端面27a,38aの傾斜角α,βに分配させることができる。したがって、枠体16と圧力調整弁12とに一定の角度を生じさせるに際して、それぞれの傾斜角α,βを相対的に小さくできる。この結果、接合用突起27,38の突出量の増大を抑え、例えば射出成形等によって高精度に接合用突起27,38を形成できる。 In this case, the frame body 16 and the pressure control valve 12 are joined by using the inclined end faces 27a, 38a of the joining protrusions 27, 38 provided on both the frame body 16 and the pressure control valve 12. .. Therefore, the angle between the frame body 16 and the pressure regulating valve 12 can be distributed to the inclination angles α and β of the end faces 27a and 38a of the joining projections 27 and 38, respectively. Therefore, when a certain angle is generated between the frame body 16 and the pressure regulating valve 12, the respective inclination angles α and β can be made relatively small. As a result, it is possible to suppress an increase in the amount of protrusion of the joining protrusions 27 and 38, and to form the joining protrusions 27 and 38 with high accuracy by, for example, injection molding.

さらに、本実施形態に係る蓄電モジュール製造方法によれば、上述したように、電解液の排出量を低減可能な蓄電モジュール2を製造できる。特に、この製造方法においては、枠体16に圧力調整弁12を接合する際に、枠体16及び圧力調整弁12の少なくとも一方に設けられた接合用突起の傾斜した端面を用いる。したがって、圧力調整弁12の連通孔37の開口37hが枠体16の連通孔25,26の開口25h,26hに重複しない構成を、容易且つ確実に実現できる。 Further, according to the power storage module manufacturing method according to the present embodiment, as described above, the power storage module 2 capable of reducing the discharge amount of the electrolytic solution can be manufactured. In particular, in this manufacturing method, when the pressure regulating valve 12 is joined to the frame body 16, the inclined end face of the joining protrusion provided on at least one of the frame body 16 and the pressure regulating valve 12 is used. Therefore, it is possible to easily and surely realize a configuration in which the opening 37h of the communication hole 37 of the pressure adjusting valve 12 does not overlap with the openings 25h and 26h of the communication holes 25 and 26 of the frame body 16.

なお、蓄電モジュール2においては、枠体16が、電解液Rが配置された内部空間Vに連通する連通孔25を有している。また、枠体16に設けられた圧力調整弁12が、連通孔25に連通された連通孔37を有している。したがって、内部空間Vの圧力が上昇した際には、連通孔25及び連通孔37を介して内部空間Vのガスが排出され、内部空間Vの圧力が調整される。特に、蓄電モジュール2にあっては、枠体16の面22sに交差する方向からみて、圧力調整弁12の面36sにおける連通孔37の開口37hが、面22sにおける電解液Rの液面の位置P1に重複していない。したがって、蓄電モジュール2を使用(設置)する際には、より外部側に位置する圧力調整弁12の連通孔37の開口37hを、枠体16の面22sにおける電解液Rの液面よりも鉛直上方に配置できる。よって、蓄電モジュール2によれば、電解液Rの排出量を低減可能である。 In the power storage module 2, the frame body 16 has a communication hole 25 that communicates with the internal space V in which the electrolytic solution R is arranged. Further, the pressure adjusting valve 12 provided in the frame body 16 has a communication hole 37 communicated with the communication hole 25. Therefore, when the pressure in the internal space V rises, the gas in the internal space V is discharged through the communication hole 25 and the communication hole 37, and the pressure in the internal space V is adjusted. In particular, in the power storage module 2, the opening 37h of the communication hole 37 in the surface 36s of the pressure regulating valve 12 is the position of the liquid surface of the electrolytic solution R on the surface 22s when viewed from the direction intersecting the surface 22s of the frame body 16. It does not overlap with P1. Therefore, when the power storage module 2 is used (installed), the opening 37h of the communication hole 37 of the pressure regulating valve 12 located on the outer side is more vertical than the liquid level of the electrolytic solution R on the surface 22s of the frame body 16. Can be placed above. Therefore, according to the power storage module 2, the discharge amount of the electrolytic solution R can be reduced.

以上の実施形態は、本発明の一実施形態を説明したものである。したがって、本発明は、上述した蓄電モジュール2、及びその製造方法に限定されず、任意に変更可能である。 The above-described embodiment describes one embodiment of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the above-mentioned power storage module 2 and the manufacturing method thereof, and can be arbitrarily modified.

例えば、上記実施形態においては、二次シール部23及び圧力調整弁12の両方に、傾斜した端面を有する接合用突起を設けた。しかしながら、二次シール部23の面23s及び圧力調整弁12の面36sのうちの一方に、傾斜した端面を有する接合用突起を設ければよい。すなわち、二次シール部23の面23s及び圧力調整弁12の面36sのうちの他方には、接合用突起を設けなくてもよいし、或いは、接合用突起を設けるものの当該接合用突起の端面を傾斜させなくてもよい。 For example, in the above embodiment, both the secondary seal portion 23 and the pressure regulating valve 12 are provided with a joining protrusion having an inclined end face. However, a joining protrusion having an inclined end face may be provided on one of the surface 23s of the secondary seal portion 23 and the surface 36s of the pressure regulating valve 12. That is, it is not necessary to provide a joining protrusion on the other of the surface 23s of the secondary seal portion 23 and the surface 36s of the pressure regulating valve 12, or the end surface of the joining protrusion although the joining protrusion is provided. Does not have to be tilted.

また、上記実施形態においては、接合用突起27,38の端面27a,38aの傾斜を利用して、枠体16(すなわちモジュール本体11)と圧力調整弁12との間に傾斜をつけ、開口37hが開口25h,26hに重複しない態様について説明した。しかしながら、例えば、端面27aと端面38aとを平行にしつつ、流路39が屈曲するように接合用突起38を形成することによって、開口37hが開口25h,26hに重複しないようにしてもよい。また、他の構成によって、開口37hが開口25h,26hに重複しないようにしてもよい。 Further, in the above embodiment, the inclination of the end faces 27a, 38a of the joining protrusions 27, 38 is used to incline the frame 16 (that is, the module body 11) and the pressure adjusting valve 12, and the opening 37h. Explained the mode in which the openings do not overlap with the openings 25h and 26h. However, for example, the opening 37h may not overlap with the openings 25h and 26h by forming the joining projection 38 so that the flow path 39 bends while the end face 27a and the end face 38a are parallel to each other. Further, depending on another configuration, the opening 37h may not overlap with the openings 25h and 26h.

以上の実施形態について、以下に付記する。 The above embodiments will be described below.

[付記1]
互いに積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体と、
前記電極積層体に設けられた複数の内部空間に配置された電解液と、
前記電極積層体を取り囲むように配置され、前記複数の内部空間のそれぞれに連通された複数の第1連通孔を有する枠体と、
前記枠体に設けられ、前記複数の第1連通孔とそれぞれ連通された複数の第2連通孔を有する圧力調整弁と、
を備え、
前記枠体における前記圧力調整弁の側の第1面には、前記第1連通孔が開口しており、
前記圧力調整弁における前記枠体の側の第2面には、前記第2連通孔が開口しており、
前記第1面に交差する第1方向からみて、前記第2面における前記第2連通孔の開口は、前記第1面における前記電解液の液面の位置に重複していない、
蓄電モジュール。
[付記2]
前記枠体は、それぞれの前記バイポーラ電極の周縁部に設けられた複数の第1部分と、前記電極積層体及び前記第1部分を取り囲むように設けられた枠状の第2部分と、を含み、
前記第1部分は、前記第1面を含み、
前記第2部分は、前記複数の第1連通孔に連通された複数の第3連通孔を有し、
前記第2部分における前記圧力調整弁の側の第3面には、前記第3連通孔が開口し、
前記第2連通孔は、前記第3連通孔を介して前記第1連通孔に連通されている、
付記1に記載の蓄電モジュール。
[付記3]
前記第1方向からみて、前記第2面における前記第2連通孔の開口は、前記第3面における前記電解液の液面の位置と重複していない、
付記2に記載の蓄電モジュール。
[付記4]
前記第2面及び前記第3面のうちの一方の面には、前記枠体と前記圧力調整弁とを互いに接合するための第1接合用突起が形成されており、
前記第1接合用突起の接合用の第1端面は、前記一方の面に対して傾斜している、
付記2又は3に記載の蓄電モジュール。
[付記5]
前記第2面及び前記第3面のうちの他方の面には、前記枠体と前記圧力調整弁とを互いに接合するための第2接合用突起が設けられおり、
前記第2接合用突起の接合用の第2端面は、前記他方の面に対して傾斜しており、
前記第1端面の傾斜角と前記第2端面の傾斜角とは、前記第1端面と前記第2端面とを互いに接合したときに、前記第2面と前記第3面との角度が、前記第1端面の傾斜角及び前記第2端面の傾斜角のそれぞれよりも大きくなるように設定されている、
付記4に記載の蓄電モジュール。
[付記6]
互いに積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体と、前記電極積層体に設けられた複数の内部空間に配置された電解液と、前記電極積層体を取り囲むように配置され、前記複数の内部空間のそれぞれに連通された複数の第1連通孔を有する枠体と、を有するモジュール本体を用意する第1工程と、
複数の第2連通孔を有する圧力調整弁を用意する第2工程と、
前記第1工程及び前記第2工程の後に、前記第1連通孔のそれぞれと前記第2連通孔のそれぞれとが互いに連通するように、前記枠体に前記圧力調整弁を接合する第3工程と、
を備え、
前記枠体及び前記圧力調整弁のうちの少なくとも一方には、前記枠体と前記圧力調整弁とを互いに接続するための接合用突起が形成されており、
前記第3工程においては、前記接合用突起の傾斜した端面を用いて、前記圧力調整弁における前記第2連通孔の開口が電解液の液面の位置よりも上方に配置され重複しないように、前記枠体と前記圧力調整弁とを互いに接合する、
蓄電モジュール製造方法。
[Appendix 1]
An electrode laminate containing a plurality of bipolar electrodes laminated to each other,
Electrolyte liquids arranged in a plurality of internal spaces provided in the electrode laminate and
A frame body arranged so as to surround the electrode laminate and having a plurality of first communication holes communicated with each of the plurality of internal spaces.
A pressure regulating valve provided in the frame body and having a plurality of second communication holes communicated with the plurality of first communication holes, respectively.
Equipped with
The first communication hole is opened on the first surface of the frame on the side of the pressure regulating valve.
The second communication hole is opened on the second surface of the pressure regulating valve on the side of the frame.
The opening of the second communication hole in the second surface does not overlap with the position of the liquid surface of the electrolytic solution in the first surface when viewed from the first direction intersecting the first surface.
Power storage module.
[Appendix 2]
The frame includes a plurality of first portions provided on the peripheral edge of each of the bipolar electrodes, and a frame-shaped second portion provided so as to surround the electrode laminate and the first portion. ,
The first portion includes the first surface.
The second portion has a plurality of third communication holes communicated with the plurality of first communication holes.
The third communication hole is opened on the third surface of the second portion on the side of the pressure regulating valve.
The second communication hole is communicated with the first communication hole through the third communication hole.
The power storage module according to Appendix 1.
[Appendix 3]
When viewed from the first direction, the opening of the second communication hole on the second surface does not overlap with the position of the liquid level of the electrolytic solution on the third surface.
The power storage module according to Appendix 2.
[Appendix 4]
On one of the second surface and the third surface, a first joining protrusion for joining the frame body and the pressure regulating valve to each other is formed.
The first end surface for joining of the first joining protrusion is inclined with respect to the one surface.
The power storage module according to Appendix 2 or 3.
[Appendix 5]
On the other surface of the second surface and the third surface, a second joining protrusion for joining the frame body and the pressure regulating valve to each other is provided.
The second end surface for joining of the second joining protrusion is inclined with respect to the other surface.
The inclination angle of the first end surface and the inclination angle of the second end surface are such that when the first end surface and the second end surface are joined to each other, the angle between the second surface and the third surface is the same. It is set to be larger than each of the inclination angle of the first end surface and the inclination angle of the second end surface.
The power storage module according to Appendix 4.
[Appendix 6]
An electrode laminate including a plurality of bipolar electrodes laminated to each other, an electrolytic solution arranged in a plurality of internal spaces provided in the electrode laminate, and the plurality of interiors arranged so as to surround the electrode laminate. A first step of preparing a frame body having a plurality of first communication holes communicated with each of the spaces, and a module body having the first communication holes.
The second step of preparing a pressure regulating valve having a plurality of second communication holes, and
After the first step and the second step, a third step of joining the pressure regulating valve to the frame body so that each of the first communication holes and each of the second communication holes communicate with each other. ,
Equipped with
At least one of the frame and the pressure regulating valve is formed with a joining protrusion for connecting the frame and the pressure regulating valve to each other.
In the third step, the inclined end face of the joining protrusion is used so that the opening of the second communication hole in the pressure regulating valve is arranged above the position of the liquid level of the electrolytic solution and does not overlap. Joining the frame and the pressure regulating valve to each other,
Energy storage module manufacturing method.

2…蓄電モジュール、12…圧力調整弁、13…バイポーラ電極(電極)、16…枠体、22…一次シール部(第1部分)、22s…面(第1面)、23…二次シール部(第2部分)、23s…面(第3面)、25…連通孔(第1連通孔)、25h,26h,37h…開口、26…連通孔(第3連通孔)、27…接合用突起(第1接合用突起)、27a…端面(第1端面)、36s…面(第2面)、37…連通孔(第2連通孔)、38…接合用突起(第2接合用突起)、38a…端面(第2端面)、α,β…傾斜角。 2 ... power storage module, 12 ... pressure control valve, 13 ... bipolar electrode (electrode), 16 ... frame, 22 ... primary seal (first part), 22s ... surface (first surface), 23 ... secondary seal (Second part), 23s ... surface (third surface), 25 ... communication hole (first communication hole), 25h, 26h, 37h ... opening, 26 ... communication hole (third communication hole), 27 ... bonding protrusion (1st joining protrusion), 27a ... End face (1st end face), 36s ... Face (2nd surface), 37 ... Communication hole (2nd communication hole), 38 ... Joining protrusion (2nd joining protrusion), 38a ... End face (second end face), α, β ... Tilt angle.

Claims (7)

互いに積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体と、
前記電極積層体に設けられた複数の内部空間に配置された電解液と、
前記電極積層体を取り囲むように配置され、前記複数の内部空間のそれぞれに連通された複数の第1連通孔を有する枠体と、
前記枠体に設けられ、前記複数の第1連通孔とそれぞれ連通された複数の第2連通孔を有する圧力調整弁と、
を備え、
前記枠体における前記圧力調整弁の側の第1面には、前記第1連通孔が開口しており、
前記圧力調整弁における前記枠体の側の第2面には、前記第2連通孔が開口しており、
前記第2面における前記第2連通孔の開口は、前記第1面における前記第1連通孔の開口よりも鉛直上方に配置されており、
前記第1面に交差する第1方向からみて、前記第2面における前記第2連通孔の開口は、前記第1面における前記第1連通孔の開口と重複していない、
蓄電モジュール。
An electrode laminate containing a plurality of bipolar electrodes laminated to each other,
Electrolyte liquids arranged in a plurality of internal spaces provided in the electrode laminate and
A frame body arranged so as to surround the electrode laminate and having a plurality of first communication holes communicated with each of the plurality of internal spaces.
A pressure regulating valve provided in the frame body and having a plurality of second communication holes communicated with the plurality of first communication holes, respectively.
Equipped with
The first communication hole is opened on the first surface of the frame on the side of the pressure regulating valve.
The second communication hole is opened on the second surface of the pressure regulating valve on the side of the frame.
The opening of the second communication hole on the second surface is arranged vertically above the opening of the first communication hole on the first surface.
The opening of the second communication hole in the second surface does not overlap with the opening of the first communication hole in the first surface when viewed from the first direction intersecting the first surface.
Power storage module.
前記枠体は、それぞれの前記バイポーラ電極の周縁部に設けられた複数の第1部分と、前記電極積層体及び前記第1部分を取り囲むように設けられた枠状の第2部分と、を含み、
前記第1部分は、前記第1面を含み、
前記第2部分は、前記複数の第1連通孔に連通された複数の第3連通孔を有し、
前記第2部分における前記圧力調整弁の側の第3面には、前記第3連通孔が開口し、
前記第2連通孔は、前記第3連通孔を介して前記第1連通孔に連通されている、
請求項1に記載の蓄電モジュール。
The frame includes a plurality of first portions provided on the peripheral edge of each of the bipolar electrodes, and a frame-shaped second portion provided so as to surround the electrode laminate and the first portion. ,
The first portion includes the first surface.
The second portion has a plurality of third communication holes communicated with the plurality of first communication holes.
The third communication hole is opened on the third surface of the second portion on the side of the pressure regulating valve.
The second communication hole is communicated with the first communication hole through the third communication hole.
The power storage module according to claim 1.
前記第2面における前記第2連通孔の開口は、前記第3面における前記第3連通孔の開口よりも鉛直上方に配置されており、
前記第1方向からみて、前記第2面における前記第2連通孔の開口は、前記第3面における前記第3連通孔の開口と重複していない、
請求項2に記載の蓄電モジュール。
The opening of the second communication hole on the second surface is arranged vertically above the opening of the third communication hole on the third surface.
Seen from the first direction, the opening of the second communication hole on the second surface does not overlap with the opening of the third communication hole on the third surface.
The power storage module according to claim 2.
前記第2面及び前記第3面のうちの一方の面には、前記枠体と前記圧力調整弁とを互いに接合するための第1接合用突起が形成されており、
前記第1接合用突起の接合用の第1端面は、前記一方の面に対して傾斜している、
請求項2又は3に記載の蓄電モジュール。
On one of the second surface and the third surface, a first joining protrusion for joining the frame body and the pressure regulating valve to each other is formed.
The first end surface for joining of the first joining protrusion is inclined with respect to the one surface.
The power storage module according to claim 2 or 3.
前記第2面及び前記第3面のうちの他方の面には、前記枠体と前記圧力調整弁とを互いに接合するための第2接合用突起が設けられおり、
前記第2接合用突起の接合用の第2端面は、前記他方の面に対して傾斜しており、
前記第1端面の傾斜角と前記第2端面の傾斜角とは、前記第1端面と前記第2端面とを互いに接合したときに、前記第2面と前記第3面との角度が、前記第1端面の傾斜角及び前記第2端面の傾斜角のそれぞれよりも大きくなるように設定されている、
請求項4に記載の蓄電モジュール。
On the other surface of the second surface and the third surface, a second joining protrusion for joining the frame body and the pressure regulating valve to each other is provided.
The second end surface for joining of the second joining protrusion is inclined with respect to the other surface.
The inclination angle of the first end surface and the inclination angle of the second end surface are such that when the first end surface and the second end surface are joined to each other, the angle between the second surface and the third surface is the same. It is set to be larger than each of the inclination angle of the first end surface and the inclination angle of the second end surface.
The power storage module according to claim 4.
互いに積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体と、前記電極積層体に設けられた複数の内部空間に配置された電解液と、前記電極積層体を取り囲むように配置され、前記複数の内部空間のそれぞれに連通された複数の第1連通孔を有する枠体と、を有するモジュール本体を用意する第1工程と、
複数の第2連通孔を有する圧力調整弁を用意する第2工程と、
前記第1工程及び前記第2工程の後に、前記第1連通孔のそれぞれと前記第2連通孔のそれぞれとが互いに連通するように、前記枠体に前記圧力調整弁を接合する第3工程と、
を備え、
前記枠体及び前記圧力調整弁のうちの少なくとも一方には、前記枠体と前記圧力調整弁とを互いに接続するための接合用突起が形成されており、
前記第3工程においては、前記接合用突起の傾斜した端面を用いて、前記圧力調整弁における前記第2連通孔の開口が前記枠体における前記第1連通孔の開口よりも上方に配置され重複しないように、前記枠体と前記圧力調整弁とを互いに接合する、
蓄電モジュール製造方法。
An electrode laminate including a plurality of bipolar electrodes laminated to each other, an electrolytic solution arranged in a plurality of internal spaces provided in the electrode laminate, and the plurality of interiors arranged so as to surround the electrode laminate. A first step of preparing a frame body having a plurality of first communication holes communicated with each of the spaces, and a module body having the first communication holes.
The second step of preparing a pressure regulating valve having a plurality of second communication holes, and
After the first step and the second step, a third step of joining the pressure regulating valve to the frame body so that each of the first communication holes and each of the second communication holes communicate with each other. ,
Equipped with
At least one of the frame and the pressure regulating valve is formed with a joining protrusion for connecting the frame and the pressure regulating valve to each other.
In the third step, the opening of the second communication hole in the pressure regulating valve is arranged above the opening of the first communication hole in the frame body and overlaps with each other by using the inclined end surface of the joining protrusion. The frame and the pressure regulating valve are joined to each other so as not to prevent.
Energy storage module manufacturing method.
互いに積層された複数のバイポーラ電極を含む電極積層体と、
前記電極積層体に設けられた複数の内部空間に配置された電解液と、
前記電極積層体を取り囲むように配置され、前記複数の内部空間のそれぞれに連通された複数の第1連通孔を有する枠体と、
前記枠体に設けられ、前記複数の第1連通孔とそれぞれ連通された複数の第2連通孔を有する圧力調整弁と、
を備え、
前記枠体における前記圧力調整弁の側の第1面には、前記第1連通孔が開口しており、
前記圧力調整弁における前記枠体の側の第2面には、前記第2連通孔が開口しており、
前記第2面における前記第2連通孔の開口は、前記第1面における前記電解液の液面の位置よりも鉛直上方に配置されており、
前記第1面に交差する第1方向からみて、前記第2面における前記第2連通孔の開口は、前記第1面における前記電解液の液面の位置に重複していない、
蓄電モジュール。
An electrode laminate containing a plurality of bipolar electrodes laminated to each other,
Electrolyte liquids arranged in a plurality of internal spaces provided in the electrode laminate and
A frame body arranged so as to surround the electrode laminate and having a plurality of first communication holes communicated with each of the plurality of internal spaces.
A pressure regulating valve provided in the frame body and having a plurality of second communication holes communicated with the plurality of first communication holes, respectively.
Equipped with
The first communication hole is opened on the first surface of the frame on the side of the pressure regulating valve.
The second communication hole is opened on the second surface of the pressure regulating valve on the side of the frame.
The opening of the second communication hole on the second surface is arranged vertically above the position of the liquid surface of the electrolytic solution on the first surface.
The opening of the second communication hole in the second surface does not overlap with the position of the liquid surface of the electrolytic solution in the first surface when viewed from the first direction intersecting the first surface.
Power storage module.
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