JP7056825B2 - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7056825B2 JP7056825B2 JP2018046081A JP2018046081A JP7056825B2 JP 7056825 B2 JP7056825 B2 JP 7056825B2 JP 2018046081 A JP2018046081 A JP 2018046081A JP 2018046081 A JP2018046081 A JP 2018046081A JP 7056825 B2 JP7056825 B2 JP 7056825B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flocs
- water
- solid
- sludge blanket
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 85
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 158
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 101
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 78
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 73
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 35
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 35
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 17
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 16
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 42
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 14
- 244000144992 flock Species 0.000 description 11
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 11
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 8
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 7
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 7
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 6
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 6
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- -1 H 2 SO 4 Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000013523 data management Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012625 in-situ measurement Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
このような固液分離処理としては、排水に対して凝集剤を添加することで不純物である有機物や懸濁物質等を凝集沈殿させて分離する凝集沈殿を行う固液分離装置を用いた処理が挙げられる。例えば、被処理水を受け入れる内筒が沈殿槽内に配設されているフロックゾーン型(「スラッジブランケット型」や「フロックブランケット型」と呼ばれることもある)の凝集沈殿槽を備える固液分離装置が知られている。
すなわち、本発明は、以下の固液分離装置である。
本発明の固液分離装置は、スラッジブランケット部を有する固液分離装置において、スラッジブランケット部内のフロックの凝集状態を監視する監視部を設けるものである。これにより、処理運転時におけるスラッジブランケット部内のフロックの凝集状態を評価することができる。これにより、評価結果を処理運転条件に反映することができ、安定した処理運転を維持するとともに、処理水の水質を良好に保つことが可能となる。
この特徴によれば、スラッジブランケット部におけるフロックの凝集状態を直接監視することができ、より高い精度で評価することが可能となる。
この特徴によれば、スラッジブランケット部のフロックを直接引き抜き、フロックの凝集状態を監視することで、監視に係る外乱要因を少なくした状態でフロックの凝集状態を評価することができる。
この特徴によれば、フロックの凝集状態を監視するために懸濁物質濃度(以下、SS濃度)をパラメータとする場合において、スラッジブランケット部から引き抜いたフロックのSS濃度が高い場合であっても、濁度計による測定に適したSS濃度範囲にした状態で測定することができ、幅広いSS濃度に対応した評価が可能となる。
この特徴によれば、フロックの凝集状態が良い場合は沈降性が高く、上澄み液におけるSS濃度は低くなるが、フロックの凝集状態が悪い場合は上澄み液において比較的高いSS濃度が検出されることになるため、上澄み液の濁度を測定することでフロックの凝集状態を比較的簡単に判断することが可能となる。
なお、以下の実施態様に記載する固液分離装置については、凝集沈殿装置を例として説明する。ただし、以下の実施態様は、本発明に係る固液分離装置を説明するために例示したものにすぎず、本発明に係る固液分離装置は、凝集沈殿装置に限定されるものではない。
図1は、本発明の第1の実施態様の固液分離装置100の概略説明図である。
本実施態様に係る固液分離装置100は、いわゆるスラッジブランケット型と呼ばれる凝集沈殿槽を有している。一般に、スラッジブランケット型凝集沈殿槽は、槽内に上昇水流による凝集フロックの流動層を形成し、その流動槽内に新たに生成したフロックを通過させるものである。このとき、小さなフロックは流動層における大きなフロックに捕捉されて大きくなり、沈降速度が速まる。これにより、スラッジブランケット型凝集沈殿槽へ導入された被処理水は、処理水と汚泥に分離され、それぞれ槽外に排出される。以下、フロックは、凝集フロック、汚泥、固形物と称されることがある。
また、凝集沈殿槽1は、スラッジブランケット部3を通過することにより凝集したフロックが、スラッジブランケット部3の上端を越流し、凝集沈殿槽1の底部に沈殿して濃縮される濃縮部5を有し、濃縮部5に沈殿したフロック(汚泥)を系外に排出する汚泥排出ラインL2を設ける。なお、汚泥排出ラインL2には、汚泥を処理するための汚泥処理設備を設けるものとしてもよい(不図示)。
凝集剤の具体例としては、例えば、無機凝集剤としては、硫酸バンドやPAC等のAl系無機凝集剤や、ポリ硫酸鉄等のFe系無機凝集剤が挙げられる。あるいは、NaOH、Ca(OH)2等のアルカリ又はH2SO4、HCl等の酸によるpH調整剤や、Ca、Al、Fe系化合物の添加や、酸化剤・還元剤の添加等により結晶を析出させるものとしてもよい。また、有機高分子凝集剤としては、ポリアミノアルキルメタクリレート、ポリエチレンイミン、ハロゲン化ポリジアリルアンモニウム、キトサン、尿素-ホルマリン樹脂等のカチオン性高分子凝集剤、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド部分加水分解物、部分スルホメチル化ポリアクリルアミド、ポリ(2-アクリルアミド)-2-メチルプロパン硫酸塩等のアニオン性高分子凝集剤、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシド等のノニオン性高分子凝集剤、アクリルアミドとアミノアルキルメタクリレートとアクリル酸ナトリウムの共重合体等の両性高分子凝集剤が挙げられる。
なお、分離された処理水W1は凝集沈殿槽1上部に設けられた処理水排出ラインL1から系外に排出される。また、スラッジブランケット部3の上端から越流した凝集フロックは、スラッジブランケット部3の下部に設けられる濃縮部5に沈降し、凝集沈殿槽1の底部に設けられた汚泥排出ラインL2を介して、系外に排出される。
以下、それぞれの手段について説明する。
図2及び図3に示すように、スラッジブランケット部3内のフロックの凝集状態を直接的に監視する手段としては、スラッジブランケット部3に直接検出器41を投入するものが挙げられる。
スラッジブランケット部3内に直接監視部4を設ける場合、高SS濃度のフロック内でもデータ取得が可能な検出器41を用いる必要がある。このような検出器41としては、例えば、粘度計やカメラを用いることが好ましい。また、監視部4を直接スラッジブランケット部3内に設ける場合は、スラッジブランケット部3内のフロックの流動などの外乱要因を少なくした状態でその場測定を行うことが好ましい。
図4及び図5に示すように、スラッジブランケット部3内のフロックの凝集状態を間接的に監視する手段としては、スラッジブランケット部3にフロックの引き抜きを行うためのサンプリングラインL4を設け、引き抜いたフロックF1を導入するための監視槽44を設けるものが挙げられる。サンプリングラインL4によるフロックの引き抜きは、手動または自動のいずれによるものでもよい。例えば、所定のサンプリング間隔を設定し、自動でフロックの引き抜き及び測定を行うことにより、定期的にフロックの凝集状態を確認することなどが挙げられる。なお、監視(測定)の終わったフロックF1は、監視槽44に設けた返送ラインL5により、被処理水導入部2を介してスラッジブランケット部3に返送される。これにより、スラッジブランケット部3内の外乱要因を少なくした状態で測定を行うことができる。
また、スラッジブランケット部3にフロックの引き抜きを行うためのサンプリングラインL4を設け、引き抜いたフロックF1を導入するための監視槽44を設ける場合、測定及び評価の容易性の観点から、検出器41としては濁度計や色度計を用いることが好ましい。なお、検出器41として用いる濁度計の検出方式としては、表面散乱光方式、透過散乱光方式、透過散乱比較方式等の公知の検出方式によるものであればよく、特に限定されない。
したがって、例えば、図4に示すように、監視槽44に希釈水を添加する希釈手段45を設け、フロックF1のSS濃度が濁度計による測定可能範囲濃度となるように調整した後、検出器41による測定を行うことが挙げられる。なお、通常運転時のスラッジブランケット部3内のフロックのSS濃度を考慮すると、希釈手段45による希釈倍率は100倍以上とすることが好ましく、500倍以上とすることが特に好ましい。
また、図5に示すように、監視槽44内に導入されたフロックF1を自然沈降させて上澄み液Sを得るための分離手段46と、得られた上澄み液Sを検出器41により測定することが挙げられる。分離手段46は、フロックF1の自然沈降が起きる条件を満たすものであれば特に限定されず、例えば、監視槽44を一定時間静置することも含まれる。
一方、図5に示したように、上澄み液Sを得るための分離手段46を設けた場合、フロックの凝集状態が良い場合は沈降性が高く、上澄み液SにおけるSS濃度は低くなるが、フロックの凝集状態が悪い場合は上澄み液Sにおいて比較的高いSS濃度が検出されることになるため、上澄み液Sの濁度を測定することで、フロックの凝集状態のうち、沈降性に係る評価を比較的簡単に判断することが可能となる。
なお、監視部4の高さ調整の手段としては、特に限定されない。例えば、監視部4としてスラッジブランケット部3内に直接検出器41を設ける場合、検出器41に糸や鎖などの紐状の吊下支持具を直接取り付け、この吊下支持具の長さを手動あるいは自動的に変更することで監視部4の高さを調節可能とすることなどが挙げられる(不図示)。一方、監視部4として、サンプリングラインL4及び監視槽44を設ける場合、サンプリングラインL4の位置を変更可能とすることなどが挙げられる。
また、本実施態様の凝集沈殿槽1にスラッジブランケット部3の仮想境界層Kと清澄層Cの界面を検出するための界面計を設け、界面計の測定結果に応じて、監視部4の高さを調整可能とするものとしてもよい(不図示)。これにより、監視部4の高さ調整を精度よく行うことが可能となる。
水質としては、濁度、色度、水温、pH、有機物濃度等を測定対象とすることが挙げられる。また、測定対象を検出するための検出器としては、濁度計、色度計、水温計、pH計、COD計、BOD計、TOD計、TOC計等が挙げられる。これにより、監視部4による評価結果と合わせて、処理運転時の全体の処理傾向を監視することが可能となる。
図6は、本発明の第2の実施態様の固液分離装置101の概略説明図である。
本実施態様に係る固液分離装置101は、図6に示すように、第1の実施態様における凝集沈殿槽1の上流側に反応槽6を設け、反応槽6に凝集剤を添加する凝集剤添加手段7を備える。また、監視部4の評価結果に基づき、凝集剤添加手段7を制御する制御部8を設ける。ここで、監視部4としては、第1の実施態様で示した監視部4のいずれの構成を用いるものとしてもよい。例えば、図2~図5に示したような監視手段に基づくものを用いることができる。
なお、本実施態様における固液分離装置101の構成のうち、第1の実施態様の固液分離装置100の構成と同じものについては、説明を省略する。
反応槽6は、1つ又は複数の槽からなるものとし、例えば、図6に示すように、第1反応槽61、第2反応槽62の2つの槽を設け、それぞれに凝集剤添加手段71、72を設けるものとする。このとき、第1反応槽61には、凝集剤添加手段71により無機凝集剤を添加する。一方、第2反応槽62には、凝集剤添加手段72により有機高分子凝集剤を添加する。これにより、凝集沈殿槽1に導入する被処理水W中に安定な凝集フロックを形成することが可能となる。
なお、反応槽6には、撹拌機などの撹拌機構を設けることとしてもよい。これにより、原水と凝集剤の混合効率を高め、凝集効果を向上させることが可能となる。
凝集剤の添加量を制御する手段は特に限定されない。例えば、凝集剤添加手段7に設けたバルブの開閉を制御するものなどが挙げられる。
図7は、本発明の第3の実施態様の固液分離装置102の概略説明図である。
本実施態様に係る固液分離装置102は、図7に示すように、第1の実施態様における凝集沈殿槽1の導入管21に流量調節機構9を設ける。また、監視部4の評価結果に基づき、流量調節機構9を制御する制御部80を設ける。ここで、監視部4としては、第1の実施態様で示した監視部4のいずれの構成を用いるものとしてもよい。例えば、図2~図5に示したような監視手段に基づくものを用いることができる。
なお、本実施態様における固液分離装置102の構成のうち、第1の実施態様の固液分離装置100又は第2の実施態様の固液分離装置101の構成と同じものについては、説明を省略する。
Claims (5)
- 被処理水中の固形物を固液分離する固液分離装置であって、
前記被処理水を導入する被処理水導入部と、
前記被処理水導入部から導入された前記被処理水中の固形物を捕捉し、フロックとして成長させるフロック成長ゾーンを有するスラッジブランケット部と、
前記スラッジブランケット部内のフロックの凝集状態を監視する監視部を備え、
前記監視部は、前記スラッジブランケット部から引き抜いたフロックを導入する監視槽を有し、前記監視槽内のフロックの凝集状態を監視することを特徴とする、固液分離装置。 - 前記監視槽は、前記スラッジブランケット部から引き抜いたフロックを希釈するための希釈手段及び濁度を測定する測定手段を備えることを特徴とする、請求項1に記載の固液分離装置。
- 前記監視槽は、前記スラッジブランケット部から引き抜いたフロックを自然沈降させて上澄み液を得るための分離手段及び上澄み液の濁度を測定する測定手段を備えることを特徴とする、請求項1に記載の固液分離装置。
- 前記監視槽は、監視の終わったフロックをスラッジブランケット部に返送する手段を備えることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の固液分離装置。
- 前記スラッジブランケット部は、前記凝集沈殿槽内に設けられ、前記スラッジブランケット部の周囲に、前記スラッジブランケット部の上端を越流した凝集フロックが沈殿して濃縮される濃縮部を備えていることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の固液分離装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018046081A JP7056825B2 (ja) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018046081A JP7056825B2 (ja) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 固液分離装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019155285A JP2019155285A (ja) | 2019-09-19 |
JP7056825B2 true JP7056825B2 (ja) | 2022-04-19 |
Family
ID=67996679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018046081A Active JP7056825B2 (ja) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 固液分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7056825B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117695715B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-04-19 | 伊春鹿鸣矿业有限公司 | 一种尾矿分离处理装置及方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006175357A (ja) | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Ogawa Kankyo Kenkyusho:Kk | 沈殿分離操作測定管理方法及び装置 |
US20110272346A1 (en) | 2008-12-24 | 2011-11-10 | Degremont | Quick static decanter for prethickening water treatment sludge, and plant including such a decanter |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53148151A (en) * | 1977-05-31 | 1978-12-23 | Kurita Water Ind Ltd | Coagulation-sedimentation device |
JPS58186405A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-31 | Hitachi Ltd | 重力沈降式濃縮槽の制御装置 |
JPH02237604A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Ebara Infilco Co Ltd | 凝集沈殿処理装置 |
JPH03174205A (ja) * | 1989-12-04 | 1991-07-29 | Ebara Infilco Co Ltd | スラリブランケット型凝集沈殿装置 |
JPH07243964A (ja) * | 1994-03-07 | 1995-09-19 | Doriko Kk | 水質測定装置及び水質測定方法、並びに排水処理方法 |
-
2018
- 2018-03-13 JP JP2018046081A patent/JP7056825B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006175357A (ja) | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Ogawa Kankyo Kenkyusho:Kk | 沈殿分離操作測定管理方法及び装置 |
US20110272346A1 (en) | 2008-12-24 | 2011-11-10 | Degremont | Quick static decanter for prethickening water treatment sludge, and plant including such a decanter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019155285A (ja) | 2019-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2567621C2 (ru) | Способ и система для обработки водных потоков | |
JP7146548B2 (ja) | 水処理方法及び水処理装置 | |
TW201536393A (zh) | 凝集沉澱槽及凝集沉澱系統 | |
JP7056825B2 (ja) | 固液分離装置 | |
JP7074406B2 (ja) | 薬剤添加量制御装置及び薬剤添加量制御方法 | |
JP2010137115A (ja) | 凝集剤注入制御方法 | |
AU2015316179B2 (en) | Measurement and treatment of fluid streams | |
JP5876719B2 (ja) | 急速攪拌強度の制御方法及びその制御装置 | |
JP7265395B2 (ja) | 凝集沈殿処理装置及び凝集沈殿処理装置の運転方法 | |
JP7056824B2 (ja) | 固液分離装置 | |
JP7052184B2 (ja) | 固液分離装置 | |
JP6797718B2 (ja) | 凝集制御装置、凝集制御方法及び凝集制御システム | |
WO2019193849A1 (ja) | 凝集分離装置、凝集分離方法、水質測定装置、水質測定方法、凝集分離処理システム、および凝集分離処理方法 | |
WO2016006419A1 (ja) | 凝集方法および凝集装置 | |
JP6762255B2 (ja) | 凝集沈殿処理装置、及び検出装置 | |
JP5210948B2 (ja) | 浄水場の薬品注入制御方法 | |
JP4215780B2 (ja) | 汚濁水浄化装置 | |
JP5977514B2 (ja) | 浄水装置 | |
JP2023149240A (ja) | 凝集沈殿処理装置及び凝集沈殿処理方法 | |
JPH07108395B2 (ja) | 濁水の処理方法および処理装置 | |
JP2020157284A (ja) | 凝集沈殿処理装置、凝集沈殿処理システム及び凝集沈殿処理装置の運転方法 | |
JP2020157189A (ja) | 凝集沈殿処理装置及び検出装置 | |
JP2011067776A (ja) | 凝集剤注入制御システム | |
JP2024053398A (ja) | 凝集剤注入装置、凝集剤注入方法、および、コンピュータプログラム | |
NZ729151B2 (en) | Measurement and treatment of fluid streams |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20201118 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210810 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210824 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211025 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220308 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220323 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7056825 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |