JP7044968B2 - Armrest - Google Patents
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Description
本発明は、シートフレームに対して回動可能なアームレストに関する。 The present invention relates to an armrest that is rotatable with respect to a seat frame.
自動車のシートに設けられるアームレストの中には、使用時の角度においては下方への回動が規制されるロック状態となり、それ以外の非使用時の角度においては上下方向への回動が許容されるアンロック状態となるように構成されたものがある。 Some of the armrests provided on the seats of automobiles are in a locked state where downward rotation is restricted at an angle during use, and vertical rotation is permitted at other non-use angles. Some are configured to be unlocked.
例えば、特許文献1に記載されたアームレストは、下方への回動を規制する機構部ユニットとして、ロックドラム(シャフト)の外周面にコイル状のロックスプリングを巻き付けた構成を採用している。この構成では、ロック状態において、ロックスプリングが巻き締まる方向へのアームレストの回動は、ロックスプリングがシャフトを巻き締めることにより規制され、逆にロックスプリングが緩む方向への回動は許容されている。また、アンロック状態においては、ロックスプリングをロック状態よりも緩んだ状態に保持することで、アームレストの上下方向への回動を許容している。
For example, the armrest described in
ところで、回動可能なアームレストは、軽く操作することができるようになるべく軽量であることが望まれると同時に剛性が高いことが望まれる。 By the way, the rotatable armrest is desired to be as light as possible so that it can be operated lightly, and at the same time, it is desired to have high rigidity.
そこで、本発明は、剛性を確保しつつ軽量化することができるアームレストを提供することを目的とする。
また、本発明は、アームレストの振動音を低減することを目的とする。
Therefore, an object of the present invention is to provide an armrest that can be reduced in weight while ensuring rigidity.
Another object of the present invention is to reduce the vibration noise of the armrest.
前記した目的を達成するための本発明は、シートフレームに設けられたシャフトに固定されて当該シャフトとともにシートフレームに対して回動可能なアームレストであって、アームレストの骨格を構成するメインフレームと、メインフレームに接触して重なって設けられた補強フレームと、を備え、補強フレームは、メインフレームとアームレストの回動軸線方向に対向する部分の一部において、メインフレームから離間していることを特徴とする。 The present invention for achieving the above-mentioned object is an armrest fixed to a shaft provided on the seat frame and rotatable with respect to the seat frame together with the shaft, and a main frame constituting the skeleton of the armrest. It is provided with a reinforcing frame provided in contact with the main frame and overlapped with each other, and the reinforcing frame is characterized in that a part of the portion of the main frame and the armrest facing each other in the rotation axis direction is separated from the main frame. And.
このような構成によれば、メインフレームと補強フレームが接触して重なっていることで、メインフレームが補強フレームに補強されるとともに、補強フレームがメインフレームとアームレストの回動軸線方向に対向する部分の一部において、メインフレームから離間していることで、回動軸線方向に幅広の部分ができるので、剛性を高くしつつ軽量化を図ることができる。 According to such a configuration, the main frame and the reinforcing frame are in contact with each other and overlap each other, so that the main frame is reinforced by the reinforcing frame and the reinforcing frame faces the main frame and the armrest in the direction of the rotation axis. Since a part of the above is separated from the main frame, a wide portion is formed in the direction of the rotation axis, so that the weight can be reduced while increasing the rigidity.
前記したアームレストにおいて、補強フレームの一部とメインフレームとの距離は、メインフレームの板厚よりも大きいことが望ましい。
また、補強フレームの一部とメインフレームとの距離は、補強フレームの板厚よりも大きいことが望ましい。
さらに、補強フレームの一部とメインフレームとの距離は、メインフレームの板厚と補強フレームの板厚を合わせた大きさよりも大きいことが望ましい。
In the above-mentioned armrest, it is desirable that the distance between a part of the reinforcing frame and the main frame is larger than the plate thickness of the main frame.
Further, it is desirable that the distance between a part of the reinforcing frame and the main frame is larger than the plate thickness of the reinforcing frame.
Further, it is desirable that the distance between a part of the reinforcing frame and the main frame is larger than the total size of the plate thickness of the main frame and the plate thickness of the reinforcing frame.
補強フレームの一部とメインフレームとの距離が大きいことで、アームレストの剛性をより高くすることができる。 By increasing the distance between a part of the reinforcing frame and the main frame, the rigidity of the armrest can be increased.
前記した補強フレームは、当該補強フレームをシャフトに固定するためのボルトが通る挿通穴と、当該挿通穴の周縁部に設けられた、回動軸線に沿って延びるフランジ部とを有し、フランジ部の先端は、メインフレームに当接していることが望ましい。 The reinforcing frame described above has an insertion hole through which a bolt for fixing the reinforcing frame to the shaft passes, and a flange portion provided at the peripheral edge of the insertion hole and extending along a rotation axis, and the flange portion. It is desirable that the tip of the bolt is in contact with the main frame.
このような構成によれば、フランジ部の先端がメインフレームに当接することで、メインフレームと補強フレームとで箱状になるので、アームレストの剛性を高くすることができる。 According to such a configuration, when the tip of the flange portion abuts on the main frame, the main frame and the reinforcing frame form a box shape, so that the rigidity of the armrest can be increased.
前記したアームレストにおいては、補強フレームの一部とメインフレームとの間に配置されたスペーサをさらに備えることが望ましい。 In the armrest described above, it is desirable to further include a spacer arranged between a part of the reinforcing frame and the main frame.
このようなスペーサを設けることで、アームレストをシャフトにボルトなどにより締め付けて取り付けた場合においても、メインフレームと補強フレームの間隔が確保されるので、アームレストの剛性を高くすることができる。 By providing such a spacer, even when the armrest is fastened to the shaft with bolts or the like, the space between the main frame and the reinforcing frame is secured, so that the rigidity of the armrest can be increased.
前記したスペーサは、回動軸線方向において、メインフレームに接触するとともに補強フレームに接触していることが望ましい。 It is desirable that the spacer is in contact with the main frame and the reinforcing frame in the direction of the rotation axis.
このように、スペーサがメインフレームと補強フレームに接触することで、メインフレームと補強フレームの振動を抑えることができるので、アームレストの振動音を抑制することができる。 In this way, when the spacer comes into contact with the main frame and the reinforcing frame, the vibration of the main frame and the reinforcing frame can be suppressed, so that the vibration noise of the armrest can be suppressed.
前記したアームレストにおいて、補強フレームは、シャフトの端部に設けられた凸部が係合する係合穴を有し、スペーサは、凸部を受け入れる受入穴または受入凹部を有することが望ましい。 In the armrest described above, it is desirable that the reinforcing frame has an engaging hole for engaging the convex portion provided at the end of the shaft, and the spacer has a receiving hole or a receiving concave portion for receiving the convex portion.
このような構成により、回転トルクが掛かるシャフトの凸部の付近におけるアームレストの剛性を高くすることができる。 With such a configuration, the rigidity of the armrest in the vicinity of the convex portion of the shaft to which the rotational torque is applied can be increased.
前記したアームレストにおいて、スペーサは、補強フレームをシャフトに固定するためのボルトが通る貫通穴を有することができる。 In the armrests described above, the spacer can have through holes through which bolts for fixing the reinforcing frame to the shaft pass.
このような構成によれば、貫通穴の周囲で、スペーサがボルトの締付力を受けることができるので、メインフレームと補強フレームの間隔を確保することができ、アームレストの剛性を高くすることができる。 According to such a configuration, the spacer can receive the tightening force of the bolt around the through hole, so that the space between the main frame and the reinforcing frame can be secured and the rigidity of the armrest can be increased. can.
前記したアームレストにおいて、スペーサは、樹脂またはゴムを含んでなることが望ましい。 In the armrests described above, the spacers preferably contain resin or rubber.
スペーサが樹脂またはゴムを含んでなることで、アームレストの振動音を効果的に抑制することができる。 Since the spacer contains resin or rubber, the vibration noise of the armrest can be effectively suppressed.
本発明によれば、メインフレームと補強フレームが接触して重なっていることで、メインフレームが補強フレームに補強されるとともに、補強フレームがメインフレームとアームレストの回動軸線方向に対向する部分の一部において、メインフレームから離間していることで、回動軸線方向に幅広の部分ができるので、剛性を高くしつつ軽量化を図ることができる。特に、補強フレームの一部とメインフレームとの距離が大きいことで、アームレストの剛性をより高くすることができる。 According to the present invention, by contacting and overlapping the main frame and the reinforcing frame, the main frame is reinforced by the reinforcing frame, and the reinforcing frame is one of the portions facing the main frame and the armrest in the rotation axis direction. Since the portion is separated from the main frame, a wide portion is formed in the direction of the rotation axis, so that the weight can be reduced while increasing the rigidity. In particular, the rigidity of the armrest can be further increased by increasing the distance between a part of the reinforcing frame and the main frame.
本発明によれば、フランジ部の先端がメインフレームに当接することで、メインフレームと補強フレームとで箱状になるので、アームレストの剛性を高くすることができる。 According to the present invention, when the tip of the flange portion abuts on the main frame, the main frame and the reinforcing frame form a box shape, so that the rigidity of the armrest can be increased.
本発明によれば、スペーサを設けることで、アームレストをシャフトにボルトなどにより締め付けて取り付けた場合においても、メインフレームと補強フレームの間隔が確保されるので、アームレストの剛性を高くすることができる。 According to the present invention, by providing the spacer, even when the armrest is fastened to the shaft with bolts or the like, the distance between the main frame and the reinforcing frame is secured, so that the rigidity of the armrest can be increased.
また、本発明によれば、スペーサがメインフレームと補強フレームに接触することで、メインフレームと補強フレームの振動を抑えることができるので、アームレストの振動音を抑制することができる。 Further, according to the present invention, when the spacer comes into contact with the main frame and the reinforcing frame, the vibration of the main frame and the reinforcing frame can be suppressed, so that the vibration noise of the armrest can be suppressed.
本発明によれば、回転トルクが掛かるシャフトの凸部の付近におけるアームレストの剛性を高くすることができる。 According to the present invention, the rigidity of the armrest in the vicinity of the convex portion of the shaft to which the rotational torque is applied can be increased.
本発明によれば、貫通穴の周囲で、スペーサがボルトの締付力を受けることができるので、メインフレームと補強フレームの間隔を確保することができ、アームレストの剛性を高くすることができる。 According to the present invention, since the spacer can receive the tightening force of the bolt around the through hole, the distance between the main frame and the reinforcing frame can be secured, and the rigidity of the armrest can be increased.
本発明によれば、スペーサが樹脂またはゴムを含んでなることで、アームレストの振動音を効果的に抑制することができる。 According to the present invention, the spacer contains resin or rubber, so that the vibration noise of the armrest can be effectively suppressed.
以下、添付の図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。
図1に示すように、一実施形態に係る乗物用シートは、例えば、自動車に搭載される車両用シートSとして構成されており、シートバックS1やシートクッションS2、アームレスト装置AR等を備えている。なお、本明細書において、前後、左右、上下は、車両用シートSに座った者から見た、前後、左右、上下に対応している。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIG. 1, the vehicle seat according to the embodiment is configured as, for example, a vehicle seat S mounted on an automobile, and includes a seat back S1, a seat cushion S2, an armrest device AR, and the like. .. In this specification, front / rear, left / right, and up / down correspond to front / rear, left / right, and up / down as seen from a person sitting on the vehicle seat S.
車両用シートSには、骨格を構成する金属製のシートフレームSFが内蔵されている。車両用シートSは、シートフレームSFに、ウレタンフォーム等のクッション材からなるパッド材と、皮革や布地等からなる表皮材を被せることで構成されている。シートフレームSFは、当該シートフレームSFの左右のフレームを構成するサイドフレームとして、シートバックS1のサイドフレームS11を有している。 The vehicle seat S has a built-in metal seat frame SF constituting the skeleton. The vehicle seat S is composed of a seat frame SF covered with a pad material made of a cushion material such as urethane foam and a skin material made of leather, cloth, or the like. The seat frame SF has a side frame S11 of the seat back S1 as a side frame constituting the left and right frames of the seat frame SF.
アームレスト装置ARは、シートバックS1の左側に配置され、アームレストRと、ワンウェイクラッチ1とを備えている。アームレストRは、シートフレームSFの一部を構成するサイドフレームS11に固定されたワンウェイクラッチ1のシャフト20(図3参照)に固定されている。アームレストRは、ワンウェイクラッチ1のシャフト20とともにサイドフレームS11に対して回動動作可能である。
The armrest device AR is arranged on the left side of the seat back S1 and includes an armrest R and a one-
詳しくは、図2(a)に示すように、アームレストRは、先端が前を向く引出状態(位置A)と、先端が上を向く収納状態(位置C)との間で回動動作可能である。アームレストRは、引出状態から収納状態へ向けて動かす収納操作時において、引出状態から収納状態へ向けての所定角度範囲(位置Aから位置Bに向けての範囲)では、ワンウェイクラッチ1によって、一方向、具体的には、下方向への回動が規制されるロック状態となっている。補足すると、アームレストRは、ロック状態では、上に回動させることはできるが、下に回動させることはできないようになっている。また、アームレストRは、収納操作時において、位置Bから位置Cに向けての範囲では、双方向、具体的には、上下方向への回動が許容されるアンロック状態となっている。
Specifically, as shown in FIG. 2A, the armrest R can rotate between a drawer state in which the tip faces forward (position A) and a retracted state in which the tip faces upward (position C). be. The armrest R is moved by the one-
また、図2(b)に示すように、アームレストRは、収納状態(位置C)から引出状態(位置A)に向けて動かす引出操作時には、上下方向への回動が許容されるアンロック状態となっている。そして、アームレストRは、引出操作時に位置Aまで完全に移動させると、ロック状態に戻るようになっている。
このようにアームレストRは、ワンウェイクラッチ1によって、ロック状態とアンロック状態とに切り替え可能に構成されている。
Further, as shown in FIG. 2B, the armrest R is in an unlocked state in which rotation in the vertical direction is allowed during a pull-out operation for moving the armrest R from the retracted state (position C) to the pulled-out state (position A). It has become. The armrest R returns to the locked state when it is completely moved to the position A during the pull-out operation.
As described above, the armrest R is configured to be switchable between a locked state and an unlocked state by the one-
アームレストRは、図3に示すように、シートフレームSFに対して回動可能なアームレストフレームRFを備えている。図示はしないが、アームレストRは、アームレストフレームRFを皮革や布地等からなる表皮材で覆い、アームレストフレームRFと表皮材との間の隙間に発泡ポリウレタン等の発泡樹脂を注入することで構成されている。アームレストフレームRFは、長尺状のメインフレーム100と、メインフレーム100を介してワンウェイクラッチ1のシャフト20に固定される補強フレーム200と、スペーサ600とを備えている。
As shown in FIG. 3, the armrest R includes an armrest frame RF that is rotatable with respect to the seat frame SF. Although not shown, the armrest R is configured by covering the armrest frame RF with a skin material made of leather, cloth, or the like, and injecting a foamed resin such as polyurethane foam into the gap between the armrest frame RF and the skin material. There is. The armrest frame RF includes a long
メインフレーム100は、アームレストRの骨格を構成する部材であり、金属板を板金加工することにより形成されている。詳しくは、メインフレーム100は、長尺状の板状部材の周縁部を左側に向けて折り曲げ、さらに折り曲げた部分の先端を内側に向けて略円弧状に屈曲させたような断面形状を有している(図6参照)。
The
なお、本実施形態では、アームレストフレームRFを基準として、左側が「支持部材とは反対側」に相当し、右側が「支持部材側」に相当する。また、以下では、メインフレーム100(アームレストフレームRF)の長手方向の端のうち、回動軸線RLに近い方の端を基端RBといい、回動軸線RLから遠い方の端を先端RAというものとする。また、以下では、基端RB側の端部を「基端部」といい、先端RA側の端部を「先端部」ということがある。また、以下では、メインフレーム100(アームレストフレームRF)の長手方向を単に「長手方向」といい、当該長手方向および左右方向に直交するメインフレーム100の短手方向を「幅方向」というものとする。
In this embodiment, the left side corresponds to the "opposite side of the support member" and the right side corresponds to the "support member side" with respect to the armrest frame RF. Further, in the following, among the ends in the longitudinal direction of the main frame 100 (armrest frame RF), the end closer to the rotation axis RL is referred to as a base end RB, and the end farther from the rotation axis RL is referred to as a tip RA. It shall be. Further, in the following, the end portion on the base end RB side may be referred to as a "base end portion", and the end portion on the tip RA side may be referred to as a "tip portion". Further, in the following, the longitudinal direction of the main frame 100 (armrest frame RF) is simply referred to as the "longitudinal direction", and the lateral direction of the
メインフレーム100は、長尺状の第1ベース部110と、第1ベース部110の基端RB側の端から左側に延びる第1側壁部120と、第1ベース部110の幅方向の一端から左側に延びる第3側壁部130と、第1ベース部110の幅方向の他端から左側に延びる第5側壁部140とを主に有している。
The
図4に示すように、第1ベース部110の基端部には、挿通穴111と貫通穴112が形成されている。詳しくは、第1ベース部110の基端部には、右側に向けて凹む凹部113が形成されており、挿通穴111および貫通穴112は、凹部113の底部分に形成されている。凹部113は、アームレストフレームRFの回動軸線RLを中心とした略円形状に形成されている。
As shown in FIG. 4, an
挿通穴111は、ワンウェイクラッチ1のシャフト20をアームレストフレームRFに固定するためのボルト90(図3参照)が挿通される穴である。挿通穴111は、凹部113の底部分の略中央に配置され、回動軸線RLを中心とした略円形状に形成されている。
貫通穴112は、シャフト20の凸部21Aが通る穴である。貫通穴112は、シャフト20の複数の凸部21Aに対応して複数、具体的には、4つ設けられており、それぞれが回動軸線RLを中心とした略円弧状に形成されている。4つの貫通穴112は、挿通穴111の周囲の回動軸線RLを中心とした円周上に略等間隔に配置されている。
The
The through
また、図5に示すように、第1ベース部110には、複数の肉抜き穴114が、長手方向に並んで設けられている。複数の肉抜き穴114は、第1肉抜き穴114Aと、第2肉抜き穴114Bとを含んでいる。
第1肉抜き穴114Aは、複数の肉抜き穴114のうち第1ベース部110の先端部に設けられた穴であり、長手方向に長い略長円形状に形成されている。第1肉抜き穴114Aは、長手方向に並んで2つ形成されている。
Further, as shown in FIG. 5, the
The
第2肉抜き穴114Bは、第1肉抜き穴114Aと回動軸線RLの間、言い換えると、第1ベース部110の長手方向における中央部付近に設けられた穴であり、長手方向に長い略長円形状に形成されている。第2肉抜き穴114Bは、長手方向に並んで2つ形成されている。詳しくは、第1ベース部110の長手方向の中央部付近には、左側に向けて凸となる長手方向に長い略長円形状の凸部115が形成されており、第2肉抜き穴114Bは、凸部115上で長手方向に並んで形成されている。
隣り合って配置された2つの肉抜き穴114の間の部分は、第1ベース部110の幅方向の一端部と他端部とをつなぐように幅方向に延びる補強部116となっている。
The
The portion between the two lightening
図3に示すように、第1ベース部110は、基端RB側の部分である第1部位110Aと、先端RA側の部分である第3部位110Cと、第1部位110Aと第3部位110Cの間の部分である第2部位110Bとを有している。そして、第1部位110Aは、回動軸線RLに対して略直交するように設けられている。また、第2部位110Bは、第1部位110Aの先端RA側の端から第1屈曲部110Dで左側に屈曲し、先端RAに近づくにつれて左側に向かうように延びている。また、第3部位110Cは、第2部位110Bの先端RA側の端から第2屈曲部110Eで右側に屈曲し、第1部位110Aと略平行となるように延びている。
As shown in FIG. 3, the
図5に示すように、第1部位110Aと第2部位110B、および、第2部位110Bと第3部位110Cは、それぞれ、肉抜き穴114が形成されていない部分で屈曲している。言い換えると、第1屈曲部110Dおよび第2屈曲部110Eは、それぞれ、長手方向において、肉抜き穴114が形成されていない部分に形成されている。具体的には、第1屈曲部110Dは、凸部115と後述するストッパ部300との間に形成されている。また、第2屈曲部110Eは、2つの第2肉抜き穴114Bの間に形成された補強部116に形成されている。
As shown in FIG. 5, the
図4に示すように、補強フレーム200は、メインフレーム100を補強するための部材であり、メインフレーム100と同様に、金属板を板金加工することにより形成されている。詳しくは、補強フレーム200は、板状部材の基端部および幅方向の両端部を左側に向けて折り曲げたような断面形状を有している。補強フレーム200は、メインフレーム100を構成する板状部材よりも厚い板厚の板状部材から形成されている。一例として、補強フレーム200の板厚は、メインフレーム100の板厚のおよそ1.5倍である。
As shown in FIG. 4, the reinforcing
補強フレーム200は、第2ベース部210と、第2ベース部210の基端RB側の端から左側に延びている第2側壁部220と、第2ベース部210の幅方向の一端から左側に延びている第4側壁部230と、第2ベース部210の幅方向の他端から左側に延びている第6側壁部240とを主に有している。
The reinforcing
第2ベース部210には、挿通穴211と係合穴212が形成されている。詳しくは、第2ベース部210には、左側に向けて凸となる凸部213が形成されており、挿通穴211および係合穴212は、この凸部213に形成されている。
挿通穴211は、ボルト90(図3参照)が挿通される穴である。挿通穴211は、凸部213の略中央に配置され、回動軸線RLを中心とした略円形状に形成されている。挿通穴211の周縁部には、回動軸線RLに沿って延びるフランジ部211Aが設けられている(図6参照)。
The
The
係合穴212は、シャフト20の凸部21Aが係合する穴である。係合穴212は、シャフト20の複数の凸部21Aに対応して複数、具体的には、4つ設けられており、それぞれが回動軸線RLを中心とした略円弧状に形成されている。4つの係合穴212は、左右方向から見て、メインフレーム100の貫通穴112と重なるように、挿通穴211の周囲の回動軸線RLを中心とした円周上に略等間隔に配置されている。
The
凸部213は、左右方向から見て、メインフレーム100の凹部113と略重なるような大きさで、回動軸線RLを中心とした略円形状に形成されている。凸部213は、第2ベース部210と左側にずれて配置された第1部位213Aと、略円形の第1部位213Aの周縁部と第2ベース部210とを連結する第2部位213Bとを有している。第1部位213Aは、第2ベース部210と平行に形成されている。また、第2部位213Bの長手方向両側の端には、第2部位213Bおよび第2ベース部210から左側に向けて突出するとともに、長手方向に延びる補強部213Cが形成されている。
The
図5に示すように、補強フレーム200は、複数の肉抜き穴114よりも基端RBの近くでメインフレーム100に重なって設けられている。具体的には、補強フレーム200は、回動軸線RLの周囲に配置され、メインフレーム100の基端RB側の部分に重なって設けられている。さらに説明すると、図6および図7に示すように、補強フレーム200は、回動軸線RLの周囲でメインフレーム100を挟んでワンウェイクラッチ1のブラケット10(支持部材)とは反対側に配置され、メインフレーム100の基端部に重なって設けられている。
As shown in FIG. 5, the reinforcing
詳しくは、補強フレーム200は、第2ベース部210が第1ベース部110を挟んでワンウェイクラッチ1のブラケット10とは反対側で第1ベース部110の基端部に接触して重なって設けられている。また、補強フレーム200は、第2側壁部220が第1側壁部120の長手方向内側で第1側壁部120に重なって設けられている。また、補強フレーム200は、第4側壁部230が第3側壁部130の幅方向内側で第3側壁部130に重なって設けられており、第6側壁部240が第5側壁部140の幅方向内側で第5側壁部140に重なって設けられている。
Specifically, the reinforcing
図6に示すように、補強フレーム200は、凸部213の部分が、メインフレーム100の凹部113から離間している。言い換えると、補強フレーム200は、メインフレーム100と回動軸線方向に対向する部分の一部、具体的には、回動軸線RLの周囲の円形部分において、メインフレーム100から離間している。
As shown in FIG. 6, in the reinforcing
補強フレーム200の一部とメインフレーム100との距離Dは、メインフレーム100の板厚よりも大きい。また、この距離Dは、補強フレーム200の板厚よりも大きい。さらに、この距離Dは、メインフレーム100の板厚と補強フレーム200の板厚を合わせた大きさよりも大きい。
そして、前記したフランジ部211Aの先端は、メインフレーム100に当接している。このように、フランジ部211Aの先端がメインフレーム100に当接することで、メインフレーム100と補強フレーム200とで箱状に閉じており、アームレストRの剛性を高くすることができる。
The distance D between a part of the reinforcing
The tip of the
図5に示すように、補強フレーム200とメインフレーム100は、第1連結部C1、第2連結部C2および第3連結部C3で互いに連結されている。具体的には、補強フレーム200とメインフレーム100は、基端部において、回動軸線RLよりも基端RB側の部分が第1連結部C1で互いに連結されており、かつ、回動軸線RLよりも先端RA側の部分が第2連結部C2および第3連結部C3で互いに連結されている。
As shown in FIG. 5, the reinforcing
図7に示すように、第1連結部C1は、メインフレーム100に形成される第1折り返し部150と、補強フレーム200に形成される第2折り返し部250とが重なった部分である。第1折り返し部150は、第1側壁部120の端から延びて先端部が第1ベース部110を向くように折り返された部分であり、第2折り返し部250は、第2側壁部220の端から延びて先端部が第2ベース部210を向くように折り返されて第1折り返し部150に重なる部分である。
As shown in FIG. 7, the first connecting portion C1 is a portion where the first folded
図8に示すように、第2連結部C2は、メインフレーム100に形成される第3折り返し部160と、補強フレーム200に形成される第4折り返し部260とが重なった部分である。第3折り返し部160は、第3側壁部130の端から延びて先端部が第1ベース部110を向くように折り返された部分であり、第4折り返し部260は、第4側壁部230の端から延びて先端部が第2ベース部210を向くように折り返されて第3折り返し部160に重なる部分である。
As shown in FIG. 8, the second connecting portion C2 is a portion where the third folded
また、第3連結部C3は、メインフレーム100に形成される第5折り返し部170と、補強フレーム200に形成される第6折り返し部270とが重なった部分である。第5折り返し部170は、第5側壁部140の端から延びて先端部が第1ベース部110を向くように折り返された部分であり、第6折り返し部270は、第6側壁部240の端から延びて先端部が第2ベース部210を向くように折り返されて第5折り返し部170に重なる部分である。
Further, the third connecting portion C3 is a portion where the fifth folded
図4に示すように、スペーサ600は、補強フレーム200の、メインフレーム100から離間した一部と、メインフレーム100との間に設けられている。スペーサ600は、リング部610と、延出部620とを有してなる。
As shown in FIG. 4, the
リング部610は、内周に、径方向内側に突出する組付ガイド630を有する。図6に示すように、組付ガイド630は、リング部610の回動軸線方向における中央の一部のみから突出している。これにより、補強フレーム200の第2ベース部210と、フランジ部211Aとで形成される隅部と、リング部610(組付ガイド630)とが干渉することが抑制されている。また、リング部610、具体的には、組付ガイド630はボルト90が通る円形の貫通穴615を有している。貫通穴615は、その内径が補強フレーム200のフランジ部211Aの外径とほぼ同じであり、フランジ部211Aに嵌合している。
The
図4に示すように、延出部620は、リング部610の外周から、シャフト20の4つ凸部21Aの間に向けて延出している。すなわち、延出部620は、4つ設けられている。これにより、延出部620の間には、シャフト20の凸部21Aを受け入れる4つの受入凹部650が形成されている。このように、スペーサ600は、シャフト20の凸部21Aの間のスペースを利用してコンパクトに構成されている。また、延出部620により、回転トルクが掛かるシャフト20の凸部21Aの付近におけるメインフレーム100と補強フレーム200の間隔が確保され、アームレストRの剛性を高くすることができる。
As shown in FIG. 4, the extending
スペーサ600は、例えば、樹脂またはゴムを含んでなる。例えば、スペーサは、樹脂またはゴムに、繊維などを含んで構成されていてもよい。このように、スペーサ600が樹脂またはゴムを含んでなることで、アームレストフレームRFの振動を抑制し、アームレストRの振動音を効果的に抑制することができる。
The
図6に示すように、スペーサは600、回動軸線方向において、メインフレーム100に接触するとともに補強フレーム200に接触している。具体的には、ボルト90の締付力により、スペーサ600がメインフレーム100と補強フレーム200に接触している。スペーサ600がメインフレーム100と補強フレーム200に接触することで、メインフレーム100と補強フレーム200の振動を抑えることができるので、アームレストRの振動音を抑制することができる。
As shown in FIG. 6, the spacer is in contact with the
ここで、メインフレーム100と補強フレーム200の連結について説明する。
図7および図8に示すように、メインフレーム100は、補強フレーム200と連結される前の状態で、第1側壁部120の端から左に延びる第1延出部121と、第3側壁部130の端から左に延びる第3延出部131と、第5側壁部140の端から左に延びる第5延出部141とを有している。また、補強フレーム200は、メインフレーム100と連結される前の状態で、第2側壁部220の端から左に延びる第2延出部221と、第4側壁部230の端から左に延びる第4延出部231と、第6側壁部240の端から左に延びる第6延出部241とを有している。
Here, the connection between the
As shown in FIGS. 7 and 8, the
メインフレーム100と補強フレーム200を連結する際には、まず、第2延出部221が第1延出部121の長手方向内側に重なり、第4延出部231が第3延出部131の幅方向内側に重なり、第6延出部241が第5延出部141の幅方向内側に重なるように、補強フレーム200をメインフレーム100の内側に重ねて配置する。そして、重なった延出部121,221を、先端部が第2ベース部210を向くように長手方向内側に屈曲させて第1連結部C1を形成する。また、重なった延出部131,231を、先端部が第2ベース部210を向くように幅方向内側に屈曲させて第2連結部C2を形成するとともに、重なった延出部141,241を、先端部が第2ベース部210を向くように幅方向内側に屈曲させて第3連結部C3を形成する。これにより、メインフレーム100と補強フレーム200が連結部C1~C3で連結される。
When connecting the
連結部C1~C3は、それぞれ、断面視略円弧状に屈曲している。これにより、第1連結部C1の先端部C11(第1折り返し部150と第2折り返し部250の先端部)は、第2側壁部220との間に隙間C12を有している。また、第2連結部C2の先端部C21(第3折り返し部160と第4折り返し部260の先端部)は、第4側壁部230との間に隙間C22を有しており、第3連結部C3の先端部C31(第5折り返し部170と第6折り返し部270の先端部)は、第6側壁部240との間に隙間C32を有している。図5に示すように、第2連結部C2と第3連結部C3は、幅方向に対向する位置で幅方向に略対象となるように設けられている。
Each of the connecting portions C1 to C3 is bent in a substantially arc shape in cross-sectional view. As a result, the tip portion C11 of the first connecting portion C1 (the tip portion of the first folded
また、アームレストフレームRFには、サイドフレームS11に固定されたワンウェイクラッチ1のブラケット10に当接してアームレストRの回動範囲を規制するストッパ部300が設けられている。詳しくは、ストッパ部300は、ブラケット10に設けられた第1回動規制部11F(図3参照)に当接したときにアームレストRの位置Aよりも下方への回動を規制し、ブラケット10に設けられた第2回動規制部11R(図3参照)に当接したときにアームレストRの位置Cよりも後方への回動を規制するように構成されている。
Further, the armrest frame RF is provided with a
ストッパ部300は、左右方向から見て、ブラケット10の範囲内に設けられている。詳しくは、ストッパ部300は、ブラケット10の基部11の輪郭の内側に収まるように設けられている。また、ストッパ部300は、長手方向において、回動軸線RLと先端RAの間に設けられている。より詳しくは、ストッパ部300は、凸部213と第1屈曲部110Dの間であって、かつ、第2連結部C2と第3連結部C3の間の位置に設けられている。
The
図7および図8に示すように、ストッパ部300は、突出部310を有して構成されている。突出部310は、アームレストフレームRFから右側に突出するように設けられている。詳しくは、突出部310は、補強フレーム200の第2ベース部210から右側に突出する中空の凸部として設けられている。突出部310は、メインフレーム100の第1ベース部110に形成された略矩形状の貫通孔320を通ってメインフレーム100の第1ベース部110よりも右側に突出していることでストッパ部300を構成している。
As shown in FIGS. 7 and 8, the
図9に示すように、ワンウェイクラッチ1は、アームレストRの状態をロック状態とアンロック状態とに切り替えるための機構であり、サイドフレームS11とアームレストRとの間に設けられている(図1参照)。ワンウェイクラッチ1は、ロック状態においては、アームレストRの下方向への回動を規制する一方、上方向への回動を許容し、アンロック状態においては、アームレストRの上下方向への回動を許容するように構成されている。
As shown in FIG. 9, the one-
ワンウェイクラッチ1は、サイドフレームS11に対して固定される支持部材としてのブラケット10と、ブラケット10に対して回動可能なシャフト20と、シャフト20の外周面に嵌合するように取り付けられるロックスプリング30と、保持部40と、ボルト90(図3参照)が締結されるナット51と、固定部材52とを主に備えている。
The one-
ブラケット10は、シャフト20やロックスプリング30等を収容するとともに、アームレストR(アームレストフレームRF)を回動可能に支持する部材であり、サイドフレームS11とアームレストフレームRFとの間に配置されている。ブラケット10は、金属板を板金加工することにより形成されており、基部11と、基部11の前後上下の端部から右側に向けて延びる4つの側壁部12A~12Dとを主に有している。
The
基部11は、略矩形の板状に形成されており、その略中央部に、シャフト20を挿通させるための孔11Aが形成されている。孔11Aの周縁部は、バーリング加工等により右側に突出するフランジ部11Bとなっている。また、図3に示すように、基部11は、孔11Aの略前側の位置で左側(アームレストフレームRF側)に突出するように設けられた第1凸部11Cと、孔11Aの略後側の位置で左側に突出するように設けられた第2凸部11Dとを有している。左右方向から見て、第1凸部11Cと第2凸部11Dは、孔11Aを挟むように配置され、それぞれが略円弧状をなすように形成されている。
The
図10に示すように、第1凸部11Cは、上側の端部が、アームレストフレームRFのストッパ部300(突出部310)と当接してアームレストフレームRFの下方への回動を規制する第1回動規制部11Fとなっている。一方で、第2凸部11Dは、上側の端部が、アームレストフレームRFのストッパ部300と当接してアームレストフレームRFの後方への回動を規制する第2回動規制部11Rとなっている。また、第2凸部11Dは、アームレストフレームRFと左右方向で対向する部分である左側の面に、第1規制部としての変形規制部500を有している。
As shown in FIG. 10, in the first
変形規制部500は、ブラケット10に形成された第2凸部11Dの左側の面であって、アームレストRが使用位置、具体的には、引出状態(図2(a)の位置A)にあるときに回動軸線RLよりも基端RB側に位置する部分に設けられている。言い換えると、変形規制部500は、第2凸部11Dの左側の面の下端部に設けられている。また、変形規制部500は、アームレストRが引出状態にあるとき、左右方向から見て、回動軸線RLとアームレストフレームRFの基端RBとを結ぶ直線L1上に設けられている。さらに、変形規制部500は、アームレストRが引出状態にあるとき、左右方向から見て、アームレストフレームRFの基端RBと重なる位置に配置されている。
The
第2凸部11Dは、第2回動規制部11Rを有する上側部分と、変形規制部500を有する下側部分とが、孔11Aの周方向においてつながった略円弧形状を有している。このため、変形規制部500と第2回動規制部11Rは、連続した一連の凸部として形成されている。本実施形態では、第2回動規制部11Rが「第2規制部」に相当する。
The second
図9に示すように、側壁部12A~12Dは、シャフト20やロックスプリング30等を前後上下から覆うように形成されている。ブラケット10は、後側および上下の側壁部12B~12Dの右側の端部がサイドフレームS11に溶接等により固定されることで、サイドフレームS11に固定されている。つまり、ブラケット10は、当該ブラケット10が回動可能に支持するアームレストフレームRFを、シートのフレームとしてのシートフレームSFに取り付けるための部材でもある。
As shown in FIG. 9, the
シャフト20は、金属製の略筒状の部材であり、左側の第1部位21が、右側の第2部位22よりも若干小径に形成されて、ブラケット10の孔11Aに挿通可能となっている。ロックスプリング30の軸線方向(回動軸線RLが延びる方向)における第1部位21の左側の端部には、アームレストフレームRFに向けて突出する複数、具体的には、4つの凸部21Aが設けられている。4つの凸部21Aは、回動軸線RLを中心とした略円弧状に形成されており、アームレストフレームRFの貫通穴112および係合穴212(図4参照)に対応して、回動軸線RLを中心とした円周上に略等間隔に配置されている。
The
また、第1部位21の左側の端部のうち凸部21Aの間の部分は、図6に示すように、シャフト20の径方向内側に向けて略90°に折り曲げた複数の折曲部21Bとなっている。シャフト20の内側には、ナット51が配置されており、ナット51は、複数の折曲部21Bに溶接等により接合されている。
Further, as shown in FIG. 6, the portion of the left end portion of the
シャフト20は、4つの凸部21A(図4参照)が、それぞれ、ワッシャ400に形成された貫通穴410と、メインフレーム100に形成された貫通穴112と、スペーサ600の受入凹部650とを通って、補強フレーム200に形成された係合穴212に係合している。そして、ボルト90を、補強フレーム200の挿通穴211、スペーサ600の貫通穴615、メインフレーム100の挿通穴111およびワッシャ400を通して、ナット51に締結することで、シャフト20は、アームレストフレームRF(アームレストR)に固定されている。これにより、アームレストフレームRFとシャフト20は、ブラケット10に対して一体で回動可能となっている。なお、図示はしないが、ワッシャ400の貫通穴410は、貫通穴112や係合穴212と同様に、略円弧状に形成され、複数が回動軸線RLを中心とした円周上に略等間隔に配置されている。
In the
第2部位22は、左側の端面22Bが、フランジ部11Bの端部に当接可能となっている。これにより、アームレストフレームRFがブラケット10から左の方へ外れるのを抑えることが可能となっている。また、図9に示すように、第2部位22の左側の端面22Aには、当該端面22Aから突出する作用部23と、カム部24が設けられている。
In the
作用部23は、ロックスプリング30の後述する自由端部33をシャフト20の周方向に押圧して、ロックスプリング30を拡径させる押圧面23Aを有している。押圧面23Aは、ロックスプリング30の軸線方向に沿うとともに、周方向に略直交する平面となっている。
The acting
カム部24は、シャフト20の端面22Aから作用部23よりも突出するように形成され、作用部23の押圧面23Aに対してシャフト20の周方向に間隔を空けて配置されている。カム部24は、周方向において押圧面23Aに対向する側の面が、シャフト20の端面22Aから離れるにつれて、押圧面23Aに近づくように傾斜するカム面24Aとなっている。
The
ロックスプリング30は、金属製のコイルバネであり、シャフト20の外周面に嵌合された状態で、ブラケット10の基部11とサイドフレームS11との間に配置されている。ロックスプリング30は、シャフト20の外周面に嵌合されるコイル部31と、固定部材52によってブラケット10に固定される固定端部32と、ブラケット10に固定されない自由端部33とを有している。
The
コイル部31は、固定端部32から自由端部33に近づくにつれてアームレストRを下方へ回動する向きの巻き方向で巻かれている。これにより、ロックスプリング30は、ロック状態においては、コイル部31でシャフト20を巻き締めることによってアームレストRの下方向への回動を規制する。一方、ロック状態におけるアームレストRの上方向への回動は、シャフト20とコイル部31との摩擦力がコイル部31を緩ませることにより許容される。
The
固定端部32は、コイル部31の左側の端部からコイル部31の径方向外側に向けて延びている。固定部材52は、金属板を板金加工することにより形成されており、固定端部32に係合可能な断面視略U字状の係合部52Aと、係合部52Aを挟んで設けられた固定部52Bとを有している。固定端部32は、右側から係合部52Aが係合した状態で、固定部52Bが基部11の右側の面に溶接等により固定されることで、ブラケット10に固定されている。
The
自由端部33は、コイル部31の右側の端部31Aから径方向内側に向けて略半円状に屈曲する屈曲部33Aと、屈曲部33Aから径方向外側に向けて略直線状に延びる被押圧部33Bとを有している。自由端部33は、保持部40に係合していない自然状態であるときには、コイル部31の端部31Aから先端に向かうにつれて、コイル部31から離れるように延びており、保持部40に係合したときには、被押圧部33Bがコイル部31に近づくように若干撓んで配置されている(図12(c)参照)。
The
保持部40は、ブラケット10の前側の側壁部12Aに設けられている。具体的には、保持部40は、側壁部12Aの右側の端部のうち、上下方向中央部付近を後方および左側に向けて折り曲げることで、ブラケット10に一体に形成されている。保持部40は、側壁部12Aの右側の端部から後方に向けて延びる第1部位40Aと、第1部位40Aの後端の下部から左側に向けて延びる第2部位40Bとを主に有している。そして、図11に示すように、保持部40には、ロックスプリング30の自由端部33と係合する第1保持面41、第2保持面42および第3保持面43が形成されている。
The holding
第1保持面41は、第2部位40Bの上側の面であり、アンロック状態のときにロックスプリング30の自由端部33と図示しないコイル部31の周方向で係合してロックスプリング30をロック状態のときよりも拡径した状態に保持する。第1保持面41は、ロックスプリング30の軸線方向に略平行な平面状に形成されている。
The
第2保持面42は、第2部位40Bの左側の面であり、ロック状態のときにロックスプリング30の軸線方向において自由端部33に当接して自由端部33を第1保持面41に係合しているときよりも軸線方向、具体的には、左方向に撓ませた状態に保持する。第2保持面42は、第1保持面41の左側の端から下方に向けて延びており、ロックスプリング30の軸線方向に略直交する平面状に形成されている。
The
第3保持面43は、第1部位40Aの左側の面のうち第1保持面41よりも上側の部分であり、アンロック状態のときにロックスプリング30の軸線方向において自由端部33に当接する。第3保持面43は、第2保持面42と同様に、ロックスプリング30の軸線方向に略直交する平面状に形成されている。
The
次に、ワンウェイクラッチ1の動作について説明する。参照する図12~図17において、(a)は、アームレストRの位置を示す図であり、(b)は、シャフト20、ロックスプリング30および保持部40を右側から見た図であり、(c)は、シャフト20、ロックスプリング30および保持部40を前側から見た図である。なお、(b)では、作用部23にドットのハッチングを付している。
Next, the operation of the one-
図12(a)~(c)に示すように、アームレストRが引出状態(位置A)である場合には、ロックスプリング30の自由端部33は、保持部40の第2保持面42で保持されることで、当該自由端部33が自然状態(二点鎖線参照)よりもロックスプリング30の軸線方向内側に撓んだ状態で保持されている。
As shown in FIGS. 12A to 12C, when the armrest R is in the drawn state (position A), the
そして、図13(a)~(c)に示すように、アームレストRを位置Aから位置Bに向けて上に回動させていくと、シャフト20が図示反時計回りに回動していく。そして、シャフト20に設けられた作用部23の押圧面23Aがロックスプリング30の自由端部33に当接して自由端部33を周方向に押していく。これにより、ロックスプリング30は、自由端部33が第2保持面42上を滑って第1保持面41に近づく方向に向けて移動していくとともに、コイル部31が徐々に緩んで拡径されていく。
Then, as shown in FIGS. 13 (a) to 13 (c), when the armrest R is rotated upward from the position A to the position B, the
そして、図14(a)~(c)に示すように、アームレストRを位置Bまで回動させると、自由端部33が第2保持面42から外れる。そうすると、自由端部33は、撓みを回復させて第3保持面43に当接し、押圧面23Aから外れる。そして、自由端部33は、コイル部31がシャフト20を巻き締めようとする力によって第1保持面41に押し当てられ、第1保持面41にコイル部31の周方向で係合する。これにより、ロックスプリング30は、コイル部31がロック状態よりも拡径した状態に保持される。このように、アームレストRを位置Aから位置Bまで回動させると、アームレストRの状態が、ロック状態からアンロック状態に切り替わる。
Then, as shown in FIGS. 14A to 14C, when the armrest R is rotated to the position B, the
その後、図15(a)~(c)に示すように、アームレストRを位置Bから位置Cまで回動させると、作用部23は、シャフト20の回動に伴って図示反時計回りに回動し、自由端部33の軸線方向内側((c)における自由端部33の下側)を通って自由端部33よりも図示反時計回り方向の下流側の位置まで移動する。このときには、自由端部33が第1保持面41に係合していることで、コイル部31が拡径した状態に保持されるため、アンロック状態が保たれる。また、アームレストRを位置Cから位置Aの手前の位置まで回動させるときも、自由端部33が第1保持面41に係合していることで、アンロック状態に保たれる。
After that, as shown in FIGS. 15A to 15C, when the armrest R is rotated from the position B to the position C, the acting
図16(a)~(c)に示すように、アームレストRを位置Cから位置Aの手前の位置まで回動させると、シャフト20が図示時計回りに回動し、シャフト20に設けられたカム部24のカム面24Aが自由端部33に当接する。そして、図17(a)~(c)に示すように、アームレストRを位置Aの手前の位置から位置Aまで回動させると、カム面24Aによって自由端部33が軸線方向内側に押されることで、自由端部33が撓みながら軸線方向内側に移動していき、第1保持面41から外れる。
As shown in FIGS. 16A to 16C, when the armrest R is rotated from the position C to the position in front of the position A, the
自由端部33が第1保持面41から外れると、図12(a)~(c)に示すように、コイル部31がシャフト20を巻き締めようとする力によって、自由端部33が第2保持面42上を滑って第1保持面41から離れる方向に向けて移動していくとともに、コイル部31がシャフト20を巻き締める。これにより、アームレストRの状態が、アンロック状態からロック状態に切り替わる。
When the
次に、引出状態(使用位置)にあるアームレストRに左右方向内側から大きな荷重がかかったときの作用効果について説明する。
図1に示すような引出状態のアームレストRの先端部に、車両用シートSの左右方向内側から大きな荷重が入力されると、図18に示すように、アームレストフレームRFは、ボルト90によるブラケット10との締結部分付近を中心として図示時計回りに回動するように、ボルト90よりも先端RA側が左右方向外側へ変形し、ボルト90よりも基端RB側が左右方向内側へ変形しようとする。そうすると、アームレストフレームRFの基端部が、ブラケット10に設けられた変形規制部500に当接する。これにより、アームレストフレームRFの基端部のそれ以上の左右方向内側への変形が抑制され、アームレストフレームRFの先端部のそれ以上の左右方向外側への変形も規制されるので、アームレストフレームRFが車両用シートSの左右方向外側へ折れ曲がるように過剰に変形してしまうのを抑制することができる。
Next, the action and effect when a large load is applied from the inside in the left-right direction to the armrest R in the pulled-out state (use position) will be described.
When a large load is applied to the tip of the armrest R in the pulled-out state as shown in FIG. 1 from the inside in the left-right direction of the vehicle seat S, the armrest frame RF is a
また、本実施形態では、アームレストフレームRFの基端部と、ブラケット10の変形規制部500とがアームレストフレームRFの回動軸線RLと基端RBとを結ぶ直線L1(図10参照)上で当接することになるので、アームレストフレームRFの基端部が変形規制部500に当接したときに、アームレストフレームRFが左右方向にぐらつくのを抑制することができる。これにより、変形規制部500でアームレストフレームRFの基端部を安定して支えることができるので、変形規制部500によってアームレストフレームRFの過剰な変形を効果的に抑制することができる。
Further, in the present embodiment, the base end portion of the armrest frame RF and the
また、本実施形態では、アームレストフレームRFの基端RBに近い部分、言い換えると、アームレストフレームRFの基端部のボルト90から遠い部分と、ブラケット10に設けられた変形規制部500とが当接することになるので、アームレストフレームRFの基端部から変形規制部500に入力される力をなるべく小さくして変形規制部500自体の変形を効果的に抑制することができる。これにより、変形規制部500でアームレストフレームRFの基端部をしっかりと支えることができるので、変形規制部500によってアームレストフレームRFの過剰な変形をより効果的に抑制することができる。
Further, in the present embodiment, the portion near the base end RB of the armrest frame RF, in other words, the portion of the base end portion of the armrest frame RF far from the
また、本実施形態では、メインフレーム100と補強フレーム200の基端RB側の部分が第1連結部C1で連結されていることで、メインフレーム100の基端部と補強フレーム200とが分離しにくくなり、アームレストフレームRFの剛性を向上させることができる。そして、引出状態にあるアームレストRに左右方向内側から大きな荷重が入力されてメインフレーム100の先端RA側の部分が左右方向外側へ変形しようとした場合には、メインフレーム100の基端RB側の部分は左右方向内側へ変形しようとして補強フレーム200から離れようとするが、メインフレーム100と補強フレーム200が第1連結部C1で連結されていることで、補強フレーム200によってメインフレーム100を補強することができる。これにより、メインフレーム100の基端部のそれ以上の左右方向内側への変形を抑制することができ、その結果として、メインフレーム100の先端部のそれ以上の左右方向外側への変形も抑制できるので、全体としてメインフレーム100の過剰な変形を効果的に抑えることができる。このような効果は、アームレストフレームRFを軽量化するため、メインフレーム100の板厚を薄くした場合において特に顕著である。
Further, in the present embodiment, the
また、以上説明した本実施形態によれば、さらに次のような作用効果を得ることができる。
アームレストフレームRFが、メインフレーム100と、メインフレーム100の基端部に重なって設けられた、メインフレーム100よりも厚い板厚の補強フレーム200とを有するので、補強フレーム200によってアームレストフレームRFの基端RB側の部分の剛性を確保することができる。一方で、メインフレーム100は板厚を薄くして軽量化することが可能となるので、アームレストフレームRFを全体として軽量化することができる。さらに言えば、アームレストフレームRFは、補強フレーム200にシャフト20が固定されるので、補強フレーム200によってアームレストフレームRFのシャフト20付近(軸周り)の剛性を確保することができる。また、メインフレーム100の板厚を薄くしてアームレストフレームRFを全体として軽量化できることに加え、ワンウェイクラッチ1はサイドフレームS11に設けられており、アームレストRには設けられていないため、アームレストRを全体として軽量化することができる。
Further, according to the present embodiment described above, the following effects can be further obtained.
Since the armrest frame RF has a
また、ワンウェイクラッチ1のようなロック状態とアンロック状態とを切り替えるための機構がアームレストR内には設けられていないので、アームレストフレームRFを表皮材で覆って発泡樹脂を注入する際に、機構に発泡樹脂が流れ込まないようにするための機構を覆って保護する部品(例えば、国際公開第2014/024709号の樹脂カバー等)が不要となる。これにより、アームレストRの部品点数を削減することができる。
Further, since the mechanism for switching between the locked state and the unlocked state like the one-
また、図4に示したように、補強フレーム200に設けられた係合穴212に係合するシャフト20の凸部21Aが、メインフレーム100に設けられた貫通穴112を通るので、メインフレーム100と補強フレーム200の位置を規定することができる。これにより、アームレストRを組み立てるときの作業性を向上させることができる。また、貫通穴112および係合穴212が、複数設けられ、回動軸線RLを中心とした円周上に配置されているので、メインフレーム100と補強フレーム200の位置を良好に規定することができる。これにより、アームレストRを組み立てるときの作業性をより向上させることができる。
Further, as shown in FIG. 4, since the
また、補強フレーム200に凸部213が形成され、また、凸部213の長手方向両側の端に補強部213Cが形成されているので、アームレストフレームRFのシャフト20付近の剛性をより向上させることができる。また、図5に示したように、メインフレーム100に凸部115が形成されているので、メインフレーム100自体の剛性を向上させることができる。
Further, since the
また、補強フレーム200がメインフレーム100と回動軸線方向に対向する部分の一部において、メインフレーム100から離間していることで、回動軸線方向に幅広の部分ができるので、アームレストRの剛性を高くしつつ軽量化を図ることができる。特に、補強フレーム200の一部とメインフレーム100との距離Dが大きいことで、アームレストRの剛性を高くすることができる。
Further, since the reinforcing
また、メインフレーム100と補強フレーム200が離間している部分において、メインフレーム100と補強フレーム200の間にスペーサ600を設けることで、アームレストRをシャフト20にボルト90により締め付けて取り付けた場合に、メインフレーム100と補強フレーム200の間隔が確保されるので、アームレストRの剛性を高くすることができる。
Further, in the portion where the
また、スペーサ600が、ボルト90が挿通される貫通穴615を有することで、貫通穴615の周囲で、スペーサ600がボルト90の締付力を受けることができるので、メインフレーム100と補強フレーム200の間隔を確保することができ、アームレストRの剛性を高くすることができる。
Further, since the
また、図7に示したように、補強フレーム200とメインフレーム100は、第1折り返し部150と第2折り返し部250が重なった部分である第1連結部C1で連結されているので、溶接等をすることなく、メインフレーム100と補強フレーム200を連結することができ、アームレストフレームRFの剛性を向上させることができる。第2連結部C2および第3連結部C3についても同様である。
Further, as shown in FIG. 7, since the reinforcing
また、第1連結部C1の先端部C11が第2側壁部220との間に隙間C12を有するので、折り返し部150,250と第2側壁部220とが接触するまで折り返されている場合と比較して、アームレストフレームRFの剛性をより向上させることができる。また、隙間C12があることで、アームレストフレームRFを表皮材で覆い発泡樹脂を注入してアームレストRを形成した際に、隙間C12にも発泡樹脂を充填することができる。これにより、発泡樹脂が固まって形成されたパッド材のずれを抑制することができる。第2連結部C2および第3連結部C3についても同様である。
Further, since the tip portion C11 of the first connecting portion C1 has a gap C12 between the second
また、図8に示したように、補強フレーム200とメインフレーム100が第2連結部C2および第3連結部C3で互いに連結されており、第2連結部C2と第3連結部C3が幅方向に対向する位置に設けられているので、メインフレーム100と補強フレーム200とを強固に連結することができる。これにより、アームレストフレームRFの剛性をより向上させることができる。また、引出状態にあるアームレストRに左右方向内側から大きな荷重が入力されてメインフレーム100の先端RA側の部分が左右方向外側へ変形しようとした場合には、当該部分が補強フレーム200から離れようとするが、連結部C2,C3で連結されていることで、補強フレーム200によってメインフレーム100を補強することができる。これにより、メインフレーム100の先端部のそれ以上の左右方向外側への変形を抑制できるので、メインフレーム100の過剰な変形をより効果的に抑えることができる。
Further, as shown in FIG. 8, the reinforcing
また、ストッパ部300が第2連結部C2と第3連結部C3の間に設けられているので、ストッパ部300をコンパクトに配置することができる。これにより、アームレストRを小型化することができる。また、ストッパ部300が、幅方向に対向してメインフレーム100と補強フレーム200を連結する第2連結部C2と第3連結部C3の間にあるので、ストッパ部300にかかる力によってメインフレーム100と補強フレーム200がずれるのを抑制することができる。
Further, since the
また、ストッパ部300を構成する突出部310が補強フレーム200に設けられているので、突出部がメインフレーム100に設けられている場合と比較して、突出部310の剛性を向上させることができる。また、ストッパ部300を、メインフレーム100よりも厚い板厚の補強フレーム200によって構成することができることで、アームレストRに対して回動方向に大きな力がかかった場合であっても、アームレストRの回動を安定して規制することができるので、アームレストRに腕を乗せたときの剛性感を向上させることができる。また、ストッパ部300にかかる力を補強フレーム200で受けることができるので、メインフレーム100の方は板厚をより薄くすることができる。これにより、アームレストRをより軽量化することができる。また、突出部310は、メインフレーム100の貫通孔320を通ってブラケット10側に突出しているので、メインフレーム100と補強フレーム200を組み付ける際に、補強フレーム200の突出部310をメインフレーム100の貫通孔320に係合させることで、メインフレーム100に対する補強フレーム200の位置を決めることができる。
Further, since the protruding
また、図3に示したように、変形規制部500と第2回動規制部11Rが連続した第2凸部11Dとして形成されているので、変形規制部500と第2回動規制部11Rが別々の凸部として形成されている場合と比較して、ブラケット10を簡単な構成とすることができる。また、変形規制部や第2回動規制部は、ブラケット10の基部11に、別部材として構成されたブロック状の部材等を取り付けることで設けてもよいが、この場合には、変形規制部と第2回動規制部を連続した凸部として形成することで(1部材で形成することで)、ブラケット10を構成する部品の数を減らすことができる。
Further, as shown in FIG. 3, since the
また、図5に示したように、ストッパ部300が回動軸線RLと先端RAの間に設けられているので、ストッパ部300から先端RAまでの距離を、回動軸線RLから先端RAまでの距離よりも短くすることができる。これにより、ストッパ部300でアームレストRの回動範囲を規制した状態でアームレストRに力がかかっても、アームレストフレームRFが撓みにくくなるので、アームレストRに腕を乗せたときの剛性感を向上させることができる。また、必要な剛性が小さくなるので、メインフレーム100の板厚をより薄くすることができ、これによって、アームレストRをより軽量化することができる。
Further, as shown in FIG. 5, since the
また、メインフレーム100が複数の肉抜き穴114を有するので、アームレストRをより軽量化することができる。また、メインフレーム100の補強フレーム200が設けられる部分には、肉抜き穴114が設けられていないので、アームレストフレームRFのシャフト20付近の剛性を向上させることができる。また、肉抜き穴114が、第1ベース部110の第1部位110Aと第2部位110Bが屈曲する部分(第1屈曲部110D)、および、第2部位110Bと第3部位110Cが屈曲する部分(第2屈曲部110E)を避けて形成されているので、アームレストフレームRFの軽量化を図りつつ、剛性を高めることができる。
Further, since the
また、図9に示したように、ロックスプリング30を拡径状態に保持する保持部40が、サイドフレームS11に対して固定されたブラケット10に設けられているので、保持部をブラケットとは別の部材に設ける構成と比較して、ワンウェイクラッチ1の部品点数を削減することができる。また、保持部40がブラケット10に一体に形成されているので、ブラケットに別部品として形成された保持部を取り付けて設けるような構成と比較して、ワンウェイクラッチ1の部品点数をより削減することができる。
Further, as shown in FIG. 9, since the holding
また、図6に示したように、ナット51がシャフト20の内側に配置されているので、ナットをシャフトの周囲に配置するような構成と比較して、ワンウェイクラッチ1を小型化することができる。また、ナット51がシャフト20の端部の一部を内側に折り曲げて形成した折曲部21Bに接合されているので、ナット51をシャフト20に接合する部品の省略が可能となる。これにより、ワンウェイクラッチ1の部品点数を削減することができる。
Further, as shown in FIG. 6, since the
以上に本発明の一実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、下記のように発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。 Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment. The specific configuration can be appropriately changed as described below without departing from the spirit of the invention.
例えば、前記実施形態では、ロックスプリング30の固定端部32が固定部材52によってブラケット10に固定されていたが、固定端部32は、ブラケット10の基部11に形成された凹部に係合することによってブラケット10に固定されていてもよい。また、固定端部32は、溶接によってブラケット10に固定されていてもよい。
For example, in the above embodiment, the
また、前記実施形態では、補強フレーム200に設けられた突出部310が、メインフレーム100に形成された貫通孔320を通ってメインフレーム100よりも突出していることでストッパ部300が構成されていたが、これに限定されない。例えば、図8を参考にして説明すると、ストッパ部300は、補強フレーム200に設けられた右側に突出する第1突出部310と、メインフレーム100に設けられた右側に突出する中空の第2突出部とを有し、第1突出部310が第2突出部の裏側に形成される凹部に嵌合したような二重壁構造であってもよい。このようなストッパ部300は、メインフレーム100と補強フレーム200とを重ね合わせて連結した後に絞り加工をする等して形成することができる。そして、このような構成によれば、ストッパ部300の剛性を向上させることができるので、アームレストRの回動を安定して規制することができ、アームレストRに腕を乗せたときの剛性感を向上させることができる。また、前記実施形態では、ストッパ部300がアームレストフレームRFに一体に形成されていたが、アームレストフレームRFに、アームレストフレームRFとは別部材として構成されたストッパ部を取り付けて設けてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、前記実施形態では、保持部40がブラケット10に一体に形成されていたが、ブラケット10に、ブラケット10とは別部材として構成された保持部を取り付けて設けてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the holding
また、前記実施形態では、シャフト20と補強フレーム200とがナット51とボルト90の締結によって固定されていたが、シャフトと補強フレームは、例えば、溶接等によって固定されていてもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、前記実施形態では、第1規制部としての変形規制部500と、第2規制部としての第2回動規制部11Rが連続した第2凸部11Dとして形成されていたが、第1規制部と第2規制部は、別々の凸部として形成されていてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、前記実施形態では、第1規制部としての変形規制部500がアームレストフレームRFの基端RBと重なる位置に配置されていたが、第1規制部は、例えば、アームレストフレームの基端とは重ならず、アームレストフレームの回動軸線と基端との間の部分のみと重なるように配置されていてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、前記実施形態では、第1規制部としての変形規制部500がアームレストフレームRFの回動軸線RLと基端RBとを結ぶ直線L1上に配置されていたが、これに限定されない。例えば、図10を参考にして説明すると、第1規制部は、直線L1を挟んで直線L1の上下に1つずつ、合計2箇所配置されていてもよい。また、第1規制部は、3箇所以上に配置されていてもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、前記実施形態では、アームレストRの使用位置として、図2(a)の位置A(引出状態)を例示したが、これに限定されない。例えば、使用位置は、引出状態から収納状態へ向けて動かす収納操作時において、ワンウェイクラッチ1によって下方向への回動が規制されるロック状態となる、図2(a)の位置Aから位置Bの範囲であってもよい。つまり、第1規制部は、位置Aから位置Bの範囲にあるアームレストに、左右方向内側から大きな荷重が入力された場合、アームレストフレームと当接するように設けられていてもよい。例えば、図10を参考にして説明すると、第1規制部としての変形規制部500を有する第2凸部11Dは、下側部分が、孔11Aの周方向に沿って、図10に示す形態よりも長く延びていてもよい。また、第2凸部11Dは、回動軸線RLよりも下側で第1凸部11Cとつながって第1凸部11Cと一体の凸部を形成していてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the position A (pull-out state) in FIG. 2A is exemplified as the position where the armrest R is used, but the present invention is not limited to this. For example, the use position is from position A to position B in FIG. 2A, which is a locked state in which downward rotation is restricted by the one-
また、前記実施形態では、第1規制部としての変形規制部500がブラケット10に設けられていたが、これに限定されない。例えば、第1規制部は、ブラケットではなく、アームレストフレームに設けられていてもよい。具体的には、第1規制部は、アームレストフレームの、ブラケットと左右方向で対向する部分であって、回動軸線よりも基端側に位置する部分に、ブラケット側に突出するように設けられていてもよい。また、第1規制部は、アームレストフレームおよびブラケットの両方に設けられていてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、前記実施形態では、メインフレーム100と補強フレーム200が折り返し部150,250が重なった部分である第1連結部C1で連結されていたが、メインフレームと補強フレームは、例えば、溶接によって連結されていてもよいし、ボルトとナットの締結によって連結されていてもよい。第2連結部C2および第3連結部C3についても同様である。
Further, in the above embodiment, the
また、前記実施形態では、補強フレーム200がメインフレーム100を挟んでブラケット10とは反対側に配置されていたが、補強フレームは、メインフレームとブラケットの間に配置されていてもよい。
Further, in the above embodiment, the reinforcing
また、前記実施形態では、アームレストフレームRFがメインフレーム100と補強フレーム200とを有する2部品構成であったが、アームレストフレームは、1部品からなる構成であってもよいし、3部品以上の部品から構成されていてもよい。
Further, in the above embodiment, the armrest frame RF has a two-part configuration having a
また、前記実施形態では、支持部材としてアームレストフレームRFをシートのフレームに取り付けるためのブラケット10を例示したが、支持部材は、例えば、シートのフレームを構成するサイドフレームS11等であってもよい。一例として、サイドフレームS11の一部を切り起こして、前記実施形態のブラケット10のような形状を形成してもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、図19に示すスペーサ600Aのように、延出部620の外側に延出部620同士を繋ぐ第2リング部612を設けてもよい。すなわち、前記実施形態においては、スペーサ600は、シャフト20の凸部21Aを逃げる受入凹部650を有していたが、凸部21Aを受け入れる部分が、受入穴650Aであってもよい。
Further, as in the
また、前記実施形態では、アームレストRやワンウェイクラッチ1が設けられるシートとして、自動車に搭載される車両用シートSを例示したが、シートは、自動車以外の乗物、例えば、鉄道車両や船舶、航空機等に搭載される乗物用シートであってもよい。さらに、シートは、乗物用のシートに限定されず、例えば、家庭等で使用されるシートであってもよい。
Further, in the above embodiment, a vehicle seat S mounted on an automobile is exemplified as a seat provided with an armrest R and a one-
また、前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。 Further, each element described in the above-described embodiment and modification may be arbitrarily combined and carried out.
20 シャフト
21A 凸部
90 ボルト
100 メインフレーム
200 補強フレーム
600 スペーサ
610 リング部
615 貫通穴
620 延出部
630 組付ガイド
650 受入凹部
650A 受入穴
R アームレスト
RF アームレストフレーム
RL 回動軸線
20
Claims (8)
アームレストの骨格を構成するメインフレームと、
前記メインフレームに接触して重なって設けられた補強フレームと、を備え、
前記補強フレームは、前記メインフレームと前記アームレストの回動軸線方向に対向する部分の一部において、前記メインフレームから離間し、
前記補強フレームの前記一部と前記メインフレームとの間に配置されたスペーサとをさらに備え、
前記シャフトは、前記補強フレームに係合する複数の凸部を有し、
前記スペーサは、前記複数の凸部に対して前記シャフトの回動軸線に近い側である径方向内側に配置されるリング部と、前記リング部の外周から径方向外側に延出する延出部とを有することを特徴とするアームレスト。 An armrest that is fixed to a shaft provided on the seat frame and can rotate with respect to the seat frame together with the shaft.
The mainframe that makes up the skeleton of the armrest and
A reinforcing frame provided in contact with and overlapped with the main frame is provided.
The reinforcing frame is separated from the main frame at a part of a portion of the main frame facing the armrest in the rotation axis direction.
Further comprising a spacer disposed between the part of the reinforcing frame and the main frame.
The shaft has a plurality of protrusions that engage the reinforcing frame.
The spacer has a ring portion arranged radially inside the shaft closer to the rotation axis with respect to the plurality of protrusions, and an extension portion extending radially outward from the outer circumference of the ring portion. An armrest characterized by having and.
前記補強フレームの前記一部と前記メインフレームとの距離は、前記メインフレームの板厚よりも大きいことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のアームレスト。 The main frame and the reinforcing frame are made of plate-shaped members.
The armrest according to claim 1 or 2 , wherein the distance between the part of the reinforcing frame and the main frame is larger than the plate thickness of the main frame.
前記補強フレームの前記一部と前記メインフレームとの距離は、前記補強フレームの板厚よりも大きいことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のアームレスト。 The main frame and the reinforcing frame are made of plate-shaped members.
The armrest according to claim 1 or 2 , wherein the distance between the part of the reinforcing frame and the main frame is larger than the plate thickness of the reinforcing frame.
前記補強フレームの前記一部と前記メインフレームとの距離は、前記メインフレームの板厚と前記補強フレームの板厚を合わせた大きさよりも大きいことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のアームレスト。 The main frame and the reinforcing frame are made of plate-shaped members.
The first or second aspect of the present invention, wherein the distance between the part of the reinforcing frame and the main frame is larger than the combined size of the plate thickness of the main frame and the plate thickness of the reinforcing frame. Armrest.
前記フランジ部の前記回動軸線方向の先端は、前記メインフレームに当接し、
前記組付ガイドは貫通穴を有し、前記貫通穴は、前記フランジ部の外周に嵌合していることを特徴とする請求項2に記載のアームレスト。 The reinforcing frame has an insertion hole through which a bolt for fixing the reinforcing frame to the shaft passes, and a flange portion provided on the peripheral edge of the insertion hole and extending along the rotation axis.
The tip of the flange portion in the direction of the rotation axis abuts on the main frame.
The armrest according to claim 2 , wherein the assembly guide has a through hole, and the through hole is fitted to the outer periphery of the flange portion .
前記フランジ部の前記回動軸線方向の先端が、前記メインフレームに当接することで、前記メインフレームと前記補強フレームは、前記フランジ部の径方向外側に閉じた空間を形成し、 When the tip of the flange portion in the direction of the rotation axis abuts on the main frame, the main frame and the reinforcing frame form a space closed on the radial outer side of the flange portion.
前記スペーサは、前記メインフレームと前記補強フレームに囲まれた前記閉じた空間内に配置され、前記回転軸線方向において、前記メインフレームに接触するとともに前記補強フレームに接触していることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のアームレスト。 The spacer is arranged in the closed space surrounded by the main frame and the reinforcing frame, and is characterized in that it is in contact with the main frame and in contact with the reinforcing frame in the direction of the rotation axis. The armrest according to any one of claims 1 to 6.
前記スペーサは、前記延出部の間に前記凸部を受け入れる受入凹部を有することを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか1項に記載のアームレスト。 The reinforcing frame has an engaging hole with which a protrusion provided at the end of the shaft engages.
The armrest according to any one of claims 1 to 7 , wherein the spacer has a receiving recess for receiving the convex portion between the extending portions.
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