JP7044950B1 - Management device and management method - Google Patents
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Abstract
複数の射出成形機(14)が接続され、射出成形機に取り付けられる金型毎に作成された成形条件を管理する管理装置(12)であって、複数の射出成形機を1つ以上のグループに分類する分類部(30)と、金型毎の成形条件の電子データを、金型が取り付けられる射出成形機が所属するグループに対応付けて記憶部(28)に記憶させる記憶管理部(34)と、を有する。It is a management device (12) that manages molding conditions created for each mold to which a plurality of injection molding machines (14) are connected and attached to the injection molding machine, and is a group of one or more injection molding machines. A storage management unit (34) that stores electronic data of molding conditions for each mold in the storage unit (28) in association with the group to which the injection molding machine to which the mold is attached belongs. ) And.
Description
本発明は、成形条件の管理装置、及び、成形条件の管理方法に関する。 The present invention relates to a molding condition management device and a molding condition management method.
特開2004-9305号公報には、複数の射出成形機と通信可能に接続するユーザ支援装置が開示されている。ユーザ支援装置は、射出成形機に取り付けられる金型に基づいて成形条件を作成し、射出成形機に成形条件を送信する。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-9305 discloses a user support device that is communicably connected to a plurality of injection molding machines. The user support device creates molding conditions based on the mold attached to the injection molding machine, and transmits the molding conditions to the injection molding machine.
特開2004-9305号公報に開示されたユーザ支援装置は、同じ金型に対する成形条件を保持する別の射出成形機から成形条件を入手し、入手した成形条件に基づいて射出成形機の成形条件を作成する。しかし、別の射出成形機からユーザ支援装置に成形条件を送れない状態である場合には、ユーザ支援装置は射出成形機の成形条件を作成できず、射出成形機は成形条件を設定できない課題がある。また、同じ金型に対する成形条件を保持する別の射出成形機から成形条件を入手するために、上記のユーザ支援装置は、検索テーブルを有する。そのため、検索テーブルの保守が必要となる。 The user support device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-9305 obtains molding conditions from another injection molding machine that holds molding conditions for the same mold, and the molding conditions of the injection molding machine are based on the obtained molding conditions. To create. However, when the molding conditions cannot be sent from another injection molding machine to the user support device, the user support device cannot create the molding conditions of the injection molding machine, and the injection molding machine cannot set the molding conditions. be. Further, in order to obtain molding conditions from another injection molding machine that holds molding conditions for the same mold, the above-mentioned user support device has a search table. Therefore, it is necessary to maintain the search table.
本発明は、上述した課題を解決することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems.
本発明の第1の態様は、複数の射出成形機が接続され、前記射出成形機に取り付けられる金型毎に作成された成形条件を管理する管理装置であって、複数の前記射出成形機を1つ以上のグループに分類する分類部と、前記金型毎の前記成形条件の電子データを、前記金型が取り付けられる前記射出成形機が所属する前記グループに対応付けて記憶部に記憶させる記憶管理部と、を有する。 The first aspect of the present invention is a management device in which a plurality of injection molding machines are connected and management of molding conditions created for each mold attached to the injection molding machine, wherein the plurality of injection molding machines are used. A storage unit that classifies into one or more groups and stores electronic data of the molding conditions for each mold in a storage unit in association with the group to which the injection molding machine to which the mold is attached belongs. It has a management department.
本発明の第2の態様は、複数の射出成形機が接続された管理装置において、前記射出成形機に取り付けられる金型毎に作成された成形条件を管理する管理方法であって、複数の前記射出成形機を1つ以上のグループに分類する分類ステップと、前記金型毎の前記成形条件の電子データを、前記金型が取り付けられる前記射出成形機が所属する前記グループに対応付けて記憶部に記憶させる記憶管理ステップと、を有する。 A second aspect of the present invention is a management method for managing molding conditions created for each mold attached to the injection molding machine in a management device to which a plurality of injection molding machines are connected. A storage unit in which the classification step of classifying the injection molding machine into one or more groups and the electronic data of the molding conditions for each mold are associated with the group to which the injection molding machine to which the mold is attached belongs. It has a storage management step to be stored in.
本発明により、別の射出成形機から管理装置に成形条件を送れない状態であっても、射出成形機は成形条件を設定できる。また、本発明により、検索テーブルが不要となり、保守が容易となる。 According to the present invention, the injection molding machine can set the molding conditions even when the molding conditions cannot be sent from another injection molding machine to the management device. Further, according to the present invention, the search table becomes unnecessary and maintenance becomes easy.
〔第1実施形態〕
図1は、射出成形システム10の模式図である。射出成形システム10は、管理装置12、及び、複数の射出成形機14を有する。管理装置12は、工場内のLAN(Local Area Network)を介して、それぞれの射出成形機14と通信可能に接続されている。管理装置12には、複数機種の射出成形機14が接続される。本実施形態では、4機種8台の射出成形機14が管理装置12に接続されている。4機種の内訳は、型締力が15トンである15トン機、型締力が30トンである30トン機、型締力が50トンである50トン機、及び、型締力が100トンである100トン機である。ここで、n号機の射出成形機14を単にn号機14-nと呼ぶ場合がある(但し、n=1~8)。本実施形態では、4号機14-4及び8号機14-8が15トン機、3号機14-3及び7号機14-7が30トン機、1号機14-1及び2号機14-2が50トン機、5号機14-5及び6号機14-6が100トン機である。以下、1号機14-1、2号機14-2、3号機14-3、4号機14-4、5号機14-5、6号機14-6、7号機14-7及び8号機14-8の区別をしない場合には、射出成形機14と記載する。[First Embodiment]
FIG. 1 is a schematic diagram of an
図2は、射出成形機14及び管理装置12の制御ブロック図である。射出成形機14は、金型毎に成形条件を作成する。射出成形機14は、金型毎に作成された成形条件の電子データを有する成形条件ファイル16を生成する。射出成形機14は、成形条件ファイル16を管理装置12に出力する。管理装置12は、射出成形機14から入力された成形条件ファイル16を記憶する。射出成形機14は、管理装置12に記憶されている成形条件ファイル16を読み込む。射出成形機14は、読み込んだ成形条件ファイル16の電子データにしたがって成形条件を設定し、製品を成形する。
FIG. 2 is a control block diagram of the
成形条件は、例えば、充填圧力、射出速度、保圧等である。充填圧力は、樹脂を金型内へ充填させるために樹脂に掛ける圧力である。射出速度は、金型内へ溶融したプラスチックを充填するときのスクリュの移動速度である。保圧は、キャビティ全体に溶融樹脂が充填された後にゲートから樹脂が逆流しないように樹脂に掛ける圧力である。成形条件は、金型、射出成形機14の機種、射出成形機14のスクリュ径等の組み合わせ毎に設定される。
The molding conditions are, for example, filling pressure, injection speed, holding pressure and the like. The filling pressure is the pressure applied to the resin to fill the mold into the mold. The injection speed is the moving speed of the screw when filling the mold with the molten plastic. The holding pressure is the pressure applied to the resin so that the resin does not flow back from the gate after the entire cavity is filled with the molten resin. The molding conditions are set for each combination of the mold, the model of the
射出成形機14は、演算部18及び記憶部20を有する。演算部18は、例えば、CPU(Central Processing Unit)、GPU(Graphics Processing Unit)等のプロセッサである。演算部18は、成形条件作成部22及び成形制御部24を有する。成形条件作成部22及び成形制御部24は、記憶部20に記憶されているプログラムを演算部18が実行することによって実現される。成形条件作成部22及び成形制御部24の少なくとも一部が、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(Field-Programmable Gate Array)等の集積回路によって実現されてもよい。成形条件作成部22及び成形制御部24の少なくとも一部が、ディスクリートデバイスを含む電子回路によって実現されてもよい。
The
記憶部20は、コンピュータ可読記憶媒体である、不図示の揮発性メモリ及び不図示の不揮発性メモリにより構成される。揮発性メモリは、例えば、RAM(Random Access Memory)等である。揮発性メモリは、プロセッサのワーキングメモリとして使用され、処理又は演算に必要なデータ等を一時的に記憶する。不揮発性メモリは、例えば、ROM(Read Only Memory)、フラッシュメモリ等である。不揮発性メモリは、保存用のメモリとして使用され、プログラム、テーブル、マップ等を記憶する。記憶部20の少なくとも一部が、上述したプロセッサ、集積回路等に備えられていてもよい。記憶部20の少なくとも一部が、射出成形機14とネットワークによって接続された機器に搭載されていてもよい。
The
成形条件作成部22は、成形条件を作成する。ユーザが射出成形機14に入力した情報に基づいて、成形条件が作成される。成形条件作成部22は、作成した成形条件の電子データを有する成形条件ファイル16を管理装置12に出力する。
The molding
成形制御部24は、管理装置12に記憶されている成形条件ファイル16を読み込む。成形制御部24は、成形条件ファイル16内の成形条件の電子データに基づいて成形条件を設定する。成形制御部24は、成形条件にしたがって射出成形機14を制御する。
The
管理装置12は、パーソナルコンピュータである。管理装置12は、演算部26及び記憶部28を有する。演算部26は、例えば、CPU(Central Processing Unit)、GPU(Graphics Processing Unit)等のプロセッサである。演算部26は、分類部30及び記憶管理部34を有する。分類部30及び記憶管理部34は、記憶部28に記憶されているプログラムを演算部26が実行することによって実現される。分類部30及び記憶管理部34の少なくとも一部が、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(Field-Programmable Gate Array)等の集積回路によって実現されてもよい。分類部30及び記憶管理部34の少なくとも一部が、ディスクリートデバイスを含む電子回路によって実現されてもよい。
The
記憶部28は、コンピュータ可読記憶媒体である、不図示の揮発性メモリ及び不図示の不揮発性メモリにより構成される。揮発性メモリは、例えば、RAM(Random Access Memory)等である。揮発性メモリは、プロセッサのワーキングメモリとして使用され、処理又は演算に必要なデータ等を一時的に記憶する。不揮発性メモリは、例えば、ROM(Read Only Memory)、フラッシュメモリ等である。不揮発性メモリは、保存用のメモリとして使用され、プログラム、テーブル、マップ等を記憶する。記憶部28の少なくとも一部が、上述したプロセッサ、集積回路等に備えられていてもよい。記憶部28の少なくとも一部が、管理装置12とネットワークによって接続された機器に搭載されていてもよい。
The
分類部30は、管理装置12に接続された複数の射出成形機14を1つ以上のグループに分類する。分類は、管理装置12に入力されたユーザの指示に基づいて行われる。ユーザは、同じ金型を使用する射出成形機14を同じグループに所属させるように指示する。本実施形態では、各グループには、1台以上の射出成形機14が分類される。
The
金型の仕様に応じて、金型を使用する射出成形機14が選定される。そのため、金型に対応する射出成形機14であれば、複数の射出成形機14が互いに同じ金型を共通に使用できる。分類部30は、分類の基準に、射出成形機14の仕様を用いて、自動的に複数の射出成形機14を複数のグループに分類してもよい。
An
金型の仕様に応じて、金型を使用する射出成形機14が選定される。また、金型は、射出成形機14の周辺装置に基づいて製造される場合がある。これらの場合には、分類部30は、分類の基準として、射出成形機14の仕様、及び、射出成形機14の周辺装置の少なくとも1つを用いてもよい。
An
また、射出成形機14に対する金型の着脱の効率を向上させる観点から、射出成形機14の設置場所が金型の保管場所と近いことが重要となる場合がある。その場合には、分類部30は、分類の基準として、射出成形機14の設置位置を用いてもよい。
Further, from the viewpoint of improving the efficiency of attaching and detaching the mold to and from the
本実施形態では、射出成形機14の機種に基づいて、複数の射出成形機14が複数のグループに分類される。本実施形態においては、同じ機種である複数の射出成形機14は、互いの型締力が同じである。図3は、各グループと、各グループに分類された射出成形機14の例を示す模式図である。本実施形態では、グループ1、グループ2、グループ3及びグループ4の4つのグループが設定される。グループ1には、15トン機である4号機14-4及び8号機14-8が分類される。グループ2には、30トン機である3号機14-3及び7号機14-7が分類される。グループ3には、50トン機である1号機14-1及び2号機14-2が分類される。グループ4には、100トン機である5号機14-5及び6号機14-6が分類される。
In this embodiment, a plurality of
図4は、管理テーブルを示す図である。各グループと各射出成形機14との対応は、記憶部28に記憶された管理テーブルにより管理される。図4に示すように、管理テーブルは、各射出成形機14のIDの情報、各射出成形機14の名称の情報、及び、各射出成形機14が所属するグループの情報を有する。
FIG. 4 is a diagram showing a management table. The correspondence between each group and each
図5は、記憶部28に記憶される成形条件ファイル16の概念図である。記憶管理部34は、記憶部28に、グループに対応付けて各共有フォルダ36を作成する。記憶管理部34は、記憶部28に、射出成形機14に対応付けて各個別フォルダ38を作成する。
FIG. 5 is a conceptual diagram of the
記憶管理部34は、各成形条件ファイル16を、ユーザが指定した共有フォルダ36に保存する。記憶管理部34は、成形条件ファイル16を共有フォルダ36に保存することにより、成形条件ファイル16(成形条件の電子データ)と、成形条件ファイル16が保存された共有フォルダ36が対応するグループとを対応付ける。
The
記憶管理部34は、各成形条件ファイル16を、ユーザが指定した個別フォルダ38に保存する。記憶管理部34は、成形条件ファイル16を個別フォルダ38に保存することにより、成形条件ファイル16(成形条件の電子データ)と、各成形条件ファイル16が保存された個別フォルダ38が対応する射出成形機14とを対応付ける。なお、各成形条件ファイル16は、共有フォルダ36及び個別フォルダ38の一方が選択されて保存される。
The
本実施形態では、図3に示すように、複数のグループの各々には、複数の射出成形機14のうち1台以上の射出成形機14が割り振られる。さらに、本実施形態では、図3に示すように、複数の射出成形機14の各々は、複数のグループのいずれか1つのグループに所属している。
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, one or more
複数の射出成形機14を1つ以上のグループに分類する様式については、上述の本実施形態で示す分類の様式に限られない。
The mode for classifying the plurality of
例えば、複数のグループのうち一部のグループには、複数の射出成形機14のうちいずれの射出成形機14も割り振られていなくてもよい。複数のグループのうち少なくとも1つのグループに、複数の射出成形機14のうち1台以上の射出成形機14が割り振られていればよい。
For example, none of the
また、複数の射出成形機14のうち一部の射出成形機14は、複数のグループのうちいずれのグループにも所属しなくてもよい。複数の射出成形機14のうち少なくとも1台の射出成形機14が、複数のグループのうち1つ以上のグループに所属していればよい。
Further, some of the
また、複数の射出成形機14のうち一部の射出成形機14は、複数のグループのうち2つ以上のグループに所属していてもよい。
Further, some of the
また、複数の射出成形機14のすべてが、1つのグループに所属していてもよい。また、複数の射出成形機14のうち一部の射出成形機14が1つのグループに所属し、残りの射出成形機14はグループに所属しなくてもよい。
Further, all of the plurality of
[作用効果]
金型は、成形される製品毎に製造される。また、金型の仕様に応じて、金型を使用する射出成形機14が選定される。そのため、金型に対応する射出成形機14であれば、複数の射出成形機14が互いに同じ金型を共通に使用できる。同じ金型を使用する複数の射出成形機14には、それぞれに同じ成形条件が設定される。[Action effect]
The mold is manufactured for each product to be molded. Further, an
従来の管理装置は、各射出成形機に対応する個別フォルダに各成形条件ファイルを保存し、射出成形機毎に成形条件を管理している。成形条件の作成時には、成形条件ファイルは、成形条件を作成した射出成形機に対応する個別フォルダに保存される。成形条件を作成した射出成形機とは別の射出成形機に、同じ成形条件を設定させるためには、管理装置は、別の射出成形機に対応する個別フォルダに成形条件ファイルをコピーする必要がある。成形条件ファイルのコピーは、管理装置に設けられた入力装置を用いてユーザが管理装置に入力した指示に基づいて行われる。そのため、同じ成形条件が設定される射出成形機の数が多くなるほど、ユーザの作業が増大する問題があった。 The conventional management device stores each molding condition file in an individual folder corresponding to each injection molding machine, and manages the molding conditions for each injection molding machine. When creating molding conditions, the molding condition file is stored in a separate folder corresponding to the injection molding machine that created the molding conditions. In order to have an injection molding machine different from the injection molding machine that created the molding conditions set the same molding conditions, the management device needs to copy the molding condition file to the individual folder corresponding to the different injection molding machine. be. The copy of the molding condition file is performed based on the instruction input to the management device by the user using the input device provided in the management device. Therefore, there is a problem that the work of the user increases as the number of injection molding machines to which the same molding conditions are set increases.
本実施形態の管理装置12の分類部30は、複数の射出成形機14を1つ以上のグループに分類する。記憶管理部34は、金型毎の成形条件の電子データ(成形条件ファイル16)を、金型が取り付けられる射出成形機14が所属するグループに対応付けて記憶部28に記憶させる。これにより、各射出成形機14は、所属するグループに対応付けて記憶部28に記憶されている成形条件ファイル16を読み込み、成形条件を設定できる。その結果、ユーザは成形条件ファイル16をコピーするために入力装置を操作する必要がなくなり、管理装置12はユーザの作業を低減できる。
The
本実施形態の管理装置12は、各射出成形機14において成形条件が設定されるときに、成形条件の電子データ(成形条件ファイル16)を、記憶部28に記憶させる。これにより、事前に成形条件ファイル16が記憶部28に記憶されていれば、成形条件を作成した射出成形機14と管理装置12との間で通信が行えない状態であっても、別の各射出成形機14は、管理装置12の記憶部28から成形条件ファイル16を読み込み、成形条件を設定できる。
The
本実施形態の管理装置12の分類部30は、各射出成形機14の仕様、各射出成形機14の設置場所、及び、射出成形機14に接続される周辺装置のうち少なくとも1つに基づいて、複数の射出成形機14を1つ以上のグループに分類する。これにより、管理装置12は、共通の成形条件が設定される各射出成形機14を同一のグループに分類できる。
The
本実施形態の管理装置12の分類部30は、各グループに1台以上の射出成形機14を振り分ける。これにより、管理装置12は、いずれのグループにも射出成形機14を所属させることができる。
The
本実施形態の管理装置12の記憶部28は、管理装置12に搭載されたコンピュータ可読記録媒体、又は、管理装置12とネットワークにより接続されたコンピュータ可読記録媒体である。記憶部28が管理装置12に搭載されている場合には、管理装置12は、演算部26による、記憶部28のデータ等の読み込み速度及び書き込み速度を向上できる。記憶部28が管理装置12とネットワークに接続されている場合には、管理装置12に搭載される記憶部28の容量を小さくできる。
The
本実施形態の管理装置12の記憶管理部34は、各グループに対応付けて複数の共有フォルダ36を作成する。記憶管理部34は、各成形条件ファイル16を、各共有フォルダ36に保存する。これにより、記憶管理部34は、各成形条件ファイル16と、各成形条件ファイル16が保存された共有フォルダ36が対応するグループとを対応付ける。その結果、管理装置12は、簡易な方法により、各成形条件ファイル16を各グループに対応付けできる。
The
本実施形態の管理装置12の記憶管理部34は、複数の成形条件ファイル16のうち、各射出成形機14に個別に設定される成形条件の電子データ(成形条件ファイル16)を、成形条件が設定される射出成形機14に対応付けて記憶部28に記憶させる。これにより、各射出成形機14は、各射出成形機14に対応付けて記憶部28に記憶されている成形条件ファイル16を読み込み、成形条件を設定できる。
The
本実施形態の管理装置12の記憶管理部34は、各射出成形機14に対応付けて複数の個別フォルダ38を作成する。記憶管理部34は、各成形条件の電子データ(成形条件ファイル16)を、各個別フォルダ38に保存する。これにより、記憶管理部34は、各成形条件ファイル16と、各成形条件ファイル16が保存された個別フォルダ38が対応する射出成形機14とを対応付ける。その結果、管理装置12は、簡易な方法により、各成形条件ファイル16を各射出成形機14に対応付けできる。
The
各射出成形機14は、作成した成形条件の電子データ(成形条件ファイル16)を管理装置12に出力する成形条件作成部22を有する。管理装置12の記憶管理部34は、各射出成形機14から入力された成形条件ファイル16を、成形条件を出力した射出成形機14が所属するグループに対応付けて記憶部28に記憶させる。これにより、管理装置12は、各射出成形機14において作成された成形条件の電子データを有する成形条件ファイル16を、各射出成形機14に対応するグループに対応付けて管理できる。
Each
なお、本発明は、上述した実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を取り得る。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.
〔実施形態から得られる発明〕
上記実施形態から把握し得る発明について、以下に記載する。[Invention obtained from the embodiment]
The inventions that can be grasped from the above embodiments are described below.
複数の射出成形機(14)が接続され、前記射出成形機に取り付けられる金型毎に作成された成形条件を管理する管理装置(12)であって、複数の前記射出成形機を1つ以上のグループに分類する分類部(30)と、前記金型毎の前記成形条件の電子データを、前記金型が取り付けられる前記射出成形機が所属する前記グループに対応付けて記憶部(28)に記憶させる記憶管理部(34)と、を有する。これにより、ユーザは成形条件をコピーするために入力装置を操作する必要がなくなり、管理装置はユーザの作業を低減できる。 A management device (12) to which a plurality of injection molding machines (14) are connected and manages molding conditions created for each mold attached to the injection molding machine, and one or more of the plurality of injection molding machines. In the storage unit (28), the electronic data of the molding conditions for each mold is associated with the group to which the injection molding machine to which the mold is attached belongs. It has a storage management unit (34) for storing. This eliminates the need for the user to operate the input device to copy the molding conditions, and the management device can reduce the user's work.
上記の管理装置であって、前記分類部は、1つ以上の前記グループのうち少なくとも1つの前記グループに、1台以上の前記射出成形機を振り分けてもよい。これにより、管理装置は、1つ以上のグループのうち少なくとも1つのグループに、1台以上の射出成形機を所属させることができる。 In the management device, the classification unit may allocate one or more injection molding machines to at least one of the one or more groups. Thereby, the management device can make one or more injection molding machines belong to at least one group among one or more groups.
上記の管理装置であって、前記分類部は、複数の前記射出成形機の各々の仕様、複数の前記射出成形機の各々の設置場所、及び、複数の前記射出成形機の各々に接続される周辺装置のうち少なくとも1つに基づいて、1つ以上の前記グループのうち少なくとも1つの前記グループに、1台以上の前記射出成形機を振り分けてもよい。これにより、管理装置は、共通の成形条件が設定される各射出成形機を同一のグループに分類できる。 In the management device, the classification unit is connected to each of the specifications of the plurality of injection molding machines, the installation location of each of the plurality of injection molding machines, and each of the plurality of injection molding machines. One or more injection molding machines may be assigned to at least one group of one or more groups based on at least one of the peripheral devices. As a result, the management device can classify each injection molding machine for which common molding conditions are set into the same group.
上記の管理装置であって、前記記憶管理部は、前記金型毎の前記成形条件の電子データを、前記成形条件が設定される前記射出成形機に対応付けて前記記憶部に記憶させてもよい。これにより、管理装置は、各射出成形機に設定される成形条件を記憶部に記憶させることができる。 In the above management device, the storage management unit may store electronic data of the molding conditions for each mold in the storage unit in association with the injection molding machine in which the molding conditions are set. good. As a result, the management device can store the molding conditions set in each injection molding machine in the storage unit.
複数の射出成形機(14)が接続された管理装置(12)において、前記射出成形機に取り付けられる金型毎に作成された成形条件を管理する管理方法であって、複数の前記射出成形機を1つ以上のグループに分類する分類ステップと、前記金型毎の前記成形条件の電子データを、前記金型が取り付けられる前記射出成形機が所属する前記グループに対応付けて記憶部(28)に記憶させる記憶管理ステップと、を有する。これにより、各射出成形機は、所属するグループに対応する成形条件ファイルを読み込みできる。管理装置は、各射出成形機が、所属するグループ以外のグループに対応する成形条件の電子データを読み込むことを抑制できる。 It is a management method for managing the molding conditions created for each mold attached to the injection molding machine in the management device (12) to which the plurality of injection molding machines (14) are connected, and is a management method for managing the molding conditions. The storage unit (28) associates the classification step for classifying the above into one or more groups and the electronic data of the molding conditions for each mold in association with the group to which the injection molding machine to which the mold is attached belongs. It has a storage management step to be stored in. As a result, each injection molding machine can read the molding condition file corresponding to the group to which it belongs. The management device can suppress each injection molding machine from reading electronic data of molding conditions corresponding to a group other than the group to which the injection molding machine belongs.
10…射出成形システム 12…管理装置
14…射出成形機 22…成形条件作成部
28…記憶部 30…分類部
34…記憶管理部10 ...
Claims (5)
複数の前記射出成形機を1つ以上のグループに分類する分類部(30)と、
前記金型毎の前記成形条件の電子データを、前記金型が取り付けられる前記射出成形機が所属する前記グループに対応付けて記憶部(28)に記憶させる記憶管理部(34)と、
を有する、管理装置。A management device (12) to which a plurality of injection molding machines (14) are connected and manages molding conditions created for each mold attached to the injection molding machine.
A classification unit (30) that classifies a plurality of the injection molding machines into one or more groups, and
A storage management unit (34) that stores electronic data of the molding conditions for each mold in a storage unit (28) in association with the group to which the injection molding machine to which the mold is attached belongs.
Has a management device.
前記分類部は、1つ以上の前記グループのうち少なくとも1つの前記グループに、1台以上の前記射出成形機を振り分ける、管理装置。The management device according to claim 1.
The classification unit is a management device that distributes one or more injection molding machines to at least one of the one or more groups.
前記分類部は、複数の前記射出成形機の各々の仕様、複数の前記射出成形機の各々の設置場所、及び、複数の前記射出成形機の各々に接続される周辺装置のうち少なくとも1つに基づいて、1つ以上の前記グループのうち少なくとも1つの前記グループに、1台以上の前記射出成形機を振り分ける、管理装置。The management device according to claim 1 or 2.
The classification unit is assigned to at least one of the specifications of each of the plurality of injection molding machines, the installation location of each of the plurality of injection molding machines, and the peripheral devices connected to each of the plurality of injection molding machines. A management device for allocating one or more injection molding machines to at least one of the one or more groups.
前記記憶管理部は、前記金型毎の前記成形条件の電子データを、前記成形条件が設定される前記射出成形機に対応付けて前記記憶部に記憶させる、管理装置。The management device according to any one of claims 1 to 3.
The storage management unit is a management device that stores electronic data of the molding conditions for each mold in the storage unit in association with the injection molding machine in which the molding conditions are set.
複数の前記射出成形機を1つ以上のグループに分類し、複数の前記射出成形機の各々の仕様、複数の前記射出成形機の各々の設置場所、及び、複数の前記射出成形機の各々に接続される周辺装置のうち少なくとも1つに基づいて、1つ以上の前記グループのうち少なくとも1つの前記グループに、1台以上の前記射出成形機を振り分ける分類ステップと、
前記金型毎の前記成形条件の電子データを、前記金型が取り付けられる前記射出成形機が所属する前記グループに対応付けて記憶部(28)に記憶させる記憶管理ステップと、
を有する、管理方法。 A management method for managing molding conditions created for each mold attached to the injection molding machine in a management device (12) to which a plurality of injection molding machines (14) are connected.
The plurality of injection molding machines are classified into one or more groups, and the specifications of each of the plurality of injection molding machines, the installation location of each of the plurality of injection molding machines, and each of the plurality of injection molding machines. A classification step of allocating one or more injection molding machines to at least one group of one or more groups based on at least one of the connected peripherals .
A storage management step of storing electronic data of the molding conditions for each mold in the storage unit (28) in association with the group to which the injection molding machine to which the mold is attached belongs.
Has a management method.
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