JP7042457B2 - 蛍光体および発光装置 - Google Patents

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Description

本開示は、蛍光体および発光装置に関する。
近年、白色LED(Light Emitting Diode)、レーザー励起光源などの固体光源が広く用いられるようになってきている。現在の一般的な白色LEDは、青色発光素子である青色LEDチップと蛍光体を組み合わせた構成を有している。このような一般的な白色LEDでは、青色LEDチップからの光の一部を蛍光体で色変換し、青色LEDチップからの青色光と蛍光体からの発光とを混色して白色光が作り出されている。より近年では、LD(Laser Diode)と蛍光体との組み合わせによる高出力白色発光装置の開発も行われている。白色固体光源としては、現在、青色LEDチップまたは青色LDと黄色蛍光体との組み合わせが主流である。演色性、色再現性等を高める目的、あるいは色温度の低い白色を得る目的で、青色光源と黄色蛍光体とに加えて赤色蛍光体を組み合わせた白色光源の開発が行われている。
従来、一般式Y3Al512:Ce3+(以下YAG:Ceと略する)、または特許文献1に示されている一般式La3Si611:Ce3+(以下LSN:Ceと略する)のように、Ceを発光中心として含む黄色蛍光体が知られている。また、特許文献2に示されている一般式(Sr,Ca)AlSiN3:Eu2+(以下CASN:Euと略する)のように、Euを発光中心として含む赤色蛍光体が知られている。
特許第4459941号公報 特許第3837588号公報
本開示は、Ceを発光中心として含む蛍光体を提供する。
本開示の一態様における蛍光体は、化学組成(Y1-x-y,Cex,LayαSiβ-zAlzγOを有する結晶相を含有する。前記αは、5.5≦α≦6.5を満たし、前記βは、9.5≦β≦12.5を満たし、前記γは、17.5≦γ≦22.5を満たし、前記xは、0<x≦0.1を満たし、前記yは、0≦y≦0.4を満たし、前記zは、0≦z≦0.5を満たす。前記蛍光体の発光スペクトルは、波長600nm以上660nm以下の範囲内に第1のピーク含む。
本開示の包括的または具体的な態様は、蛍光体、素子、装置、システム、車両、製造方法、または、これらの任意な組み合わせで実現されてもよい。
本開示によれば、Ceを発光中心として含む蛍光体を実現することができる。
図1は、実施形態2に係るLED発光装置の模式的な断面図である。 図2は、実施形態3に係るLD発光装置の模式的な断面図である。 図3は、実施形態4に係るLD発光装置の模式的な断面図である。 図4は、実施形態6に係るLED発光装置の模式的な断面図である。 図5は、実施形態7に係るLD発光装置の模式的な断面図である。 図6Aは、実施形態7に係るLD発光装置の第1変形例の模式的な断面図である。 図6Bは、実施形態7に係るLD発光装置の第2変形例の模式的な断面図である。 図6Cは、実施形態7に係るLD発光装置の第3変形例の模式的な断面図である。 図6Dは、実施形態7に係るLD発光装置の第4変形例の模式的な断面図である。 図6Eは、実施形態7に係るLD発光装置の第5変形例の模式的な断面図である。 図6Fは、実施形態7に係るLD発光装置の第6変形例の模式的な断面図である。 図6Gは、実施形態7に係るLD発光装置の第7変形例の模式的な断面図である。 図6Hは、実施形態7に係るLD発光装置の第8変形例の模式的な断面図である。 図6Iは、実施形態7に係るLD発光装置の第9変形例の模式的な断面図である。 図7は、実施形態8に係るLD発光装置の模式的な断面図である。 図8は、実施形態9に係るLD発光装置の模式的な断面図である。 図9Aは、実施形態9に係るLD発光装置の第1変形例の模式的な断面図である。 図9Bは、実施形態9に係るLD発光装置の第2変形例の模式的な断面図である。 図9Cは、実施形態9に係るLD発光装置の第3変形例の模式的な断面図である。 図10は、実施形態10に係る照明装置の模式的な断面図である。 図11は、実施形態11に係る照明装置の模式的な断面図である。 図12は、実施形態12に係る車両の模式的な断面図である。 図13は、試料番号1の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図14は、試料番号2の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図15は、試料番号3の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図16は、試料番号4の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図17は、試料番号5の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図18は、試料番号6の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図19は、試料番号7の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図20は、試料番号8の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図21は、試料番号9の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図22は、試料番号10の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図23は、試料番号11の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図24は、試料番号12の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルを示す図である。 図25は、試料番号1および2の蛍光体の粉末XRD回折パターン図である。 図26は、試料番号2~4の蛍光体の粉末XRD回折パターン図である。 図27は、試料番号4~9の蛍光体の粉末XRD回折パターン図である。 図28は、試料番号6および10の蛍光体の粉末XRD回折パターン図である。 図29は、試料番号11および12の蛍光体の粉末XRD回折パターン図である。
(本開示の基礎となった知見)
黄色蛍光体YAG:Ceは、発光の量子効率が高く、また高出力LEDあるいはLDで励起しても発光の量子効率がほとんど変化しないため、ほぼ全ての白色光源に搭載されている。一方、赤色蛍光体CASN:Euは、高出力光で励起すると発光の量子効率が低下するという問題があり、比較的低出力の光源にしか搭載されていない。これは、Euを発光中心として含む蛍光体は、Ceを発光中心として含む蛍光体と比較して発光寿命が長いため、高出力励起時に輝度飽和しやすいためである。そこで、本発明者らは、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を得るべく、鋭意研究した。
(本開示に係る一態様の概要)
本開示の第1の態様に係る蛍光体は、化学組成(Y1-x-y,Cex,LayαSiβ-zAlzγOを有する結晶相を含有する。前記αは、5.5≦α≦6.5を満たし、前記βは、9.5≦β≦12.5を満たし、前記γは、17.5≦γ≦22.5を満たし、前記xは、0<x≦0.1を満たし、前記yは、0≦y≦0.4を満たし、前記zは、0≦z≦0.5を満たす。前記蛍光体の発光スペクトルは、波長600nm以上660nm以下の範囲内にピークを含む。
本開示の第1の態様によれば、Ceを発光中心として含む蛍光体を実現することができる。なお、前記発光スペクトルは、唯一のピークとして前記ピークを有していてもよく、また、前記ピークを含む複数のピークを有していてもよい。前記発光スペクトルが複数のピークを有する場合、前記ピークは、最大ピークであってもよく、また、最大ピークでなくてもよい。
第2の態様の蛍光体は、例えば、第1の態様に係る蛍光体において、当該蛍光体の励起スペクトルが波長470nm以上550nm以下の範囲内に第1のピークを含む。
第2の態様に係る蛍光体によれば、励起波長の長波長化を実現できる。なお、前記励起スペクトルは、唯一のピークとして前記第1のピークを有していてもよく、また、前記ピークを含む複数のピークを有していてもよい。前記励起スペクトルが複数のピークを有する場合、前記第1のピークは、最大ピークであってもよく、また、最大ピークでなくてもよい。
第3の態様の蛍光体は、例えば、第2の態様に係る蛍光体において、前記励起スペクトルが波長480nm以上550nm以下の範囲内に前記第1のピークを含む。
第3の態様に係る蛍光体によれば、励起波長のさらなる長波長化を実現できる。
第4の態様の蛍光体は、例えば、第1から第3の態様の少なくともいずれか1つの態様に係る蛍光体において、前記励起スペクトルが更に波長350nm以上470nm未満の範囲内に第2のピークを含む。
第4の態様に係る蛍光体は、例えば青色LEDの450nmや青紫LDの405nm等の、より短波長の励起光でも発光させることができるため、励起光源の選択肢が広がる。
第5の態様の蛍光体は、例えば、第1から第4の態様の少なくともいずれか1つの態様に係る蛍光体において、前記yが0≦y≦0.3を満たす。
第5の態様に係る蛍光体によれば、励起スペクトルのピークを480nm以上とでき、緑色励起の蛍光体を実現できる。
第6の態様の蛍光体は、例えば、第5の態様に係る蛍光体において、前記yが0<y≦0.3を満たす。
第6の態様に係る蛍光体によれば、励起スペクトルのピークが480nm以上であって、かつ発光波長が長波長化した蛍光体を実現できる。
第7の態様の蛍光体は、例えば、第1から第6の態様の少なくともいずれか1つの態様に係る蛍光体において、前記結晶相の1/e発光寿命が100ns以下である。
第7の態様に係る蛍光体は、輝度飽和特性に優れているので、高出力時でも量子効率が高い赤色蛍光体として有望である。
第8の態様の蛍光体は、例えば、第7の態様に係る蛍光体において、前記結晶相の前記1/e発光寿命が50ns以下である。
第8の態様に係る蛍光体は、輝度飽和特性に優れているので、高出力時でも量子効率が高い赤色蛍光体として有望である。
第9の態様の蛍光体は、例えば、第1から第8の態様の少なくともいずれか1つの態様に係る蛍光体において、前記発光スペクトルの前記ピークの半値幅が100nm以上である。
第9の態様に係る蛍光体は、発光スペクトルの波長域が広い。したがって、第9の態様に係る蛍光体は、太陽光(すなわち、自然光)に近いスペクトルを有するので、高い演色性を得ることができる。
第10の態様の蛍光体は、例えば、第9の態様に係る蛍光体において、前記発光スペクトルの前記ピークの半値幅が150nm以上である。
第10の態様に係る蛍光体は、発光スペクトルの波長域が広い。したがって、第10の態様に係る蛍光体は、太陽光(すなわち、自然光)に近いスペクトルを有するので、高い演色性を得ることができる。
本開示の第11の態様に係る発光装置は、波長600nm以下の光を発する励起光源と、前記励起光源が発する前記光を照射され、前記光よりも長波長の蛍光を発する、第1から第10の態様の少なくともいずれか1つの態様に係る蛍光体である第一の蛍光体と、を備える。
第11の態様に係る発光装置は、第1から第10の態様の少なくともいずれか1つの態様に係る蛍光体を備えているので、高出力時において従来の発光装置よりも量子効率を向上させることができる。さらに、第11の態様に係る発光装置を白色発光装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
第12の態様の発光装置は、例えば、第11の態様に係る発光装置において、前記励起光源が発する前記光が波長480nm以上600nm以下の光である。
第12の態様に係る発光装置によれば、蛍光体を効率的に励起することができる。
第13の態様の発光装置は、例えば、第11の態様に係る発光装置において、前記励起光源が発する前記光が波長420nm以上480nm以下の光である。
第13の態様に係る発光装置によれば、GaN系の青色LEDや青色LDを励起光源として使用することができる。
第14の態様の発光装置は、例えば、第11から第13の態様の少なくともいずれか1つの態様に係る発光装置において、前記励起光源がLEDまたはLDである。
第14の態様によれば、高出力の発光装置を実現できる。
第15の態様の発光装置は、例えば、第11から第14の態様の少なくともいずれか1つの態様に係る発光装置において、前記励起光源が発する前記光を照射され、前記光よりも長波長の蛍光を発する第二の蛍光体をさらに備えている。前記第二の蛍光体の発光スペクトルは、波長480nm以上600nm未満の範囲内にピークを含んでいてもよい。
第15の態様の発光装置は、発光波長が異なる少なくとも2種類の蛍光体を備えているので、発光色を制御することができる。
第16の態様の発光装置は、例えば、第15の態様に係る発光装置において、前記励起光源が発する前記光を照射され、前記光よりも長波長の蛍光を発する第三の蛍光体をさらに備えている。前記第三の蛍光体は、緑色光を発してよい。前記第二の蛍光体は、黄色光を発する蛍光体であってもよい。
第16の態様の発光装置は、黄色光を発する蛍光体と緑色光を発する蛍光体との少なくとも2種類の蛍光体を備えているので、発光色を制御することができる。
第17の態様の発光装置は、例えば、第11の態様に係る発光装置において、前記励起光源が緑色光と青色光とを発し、前記緑色光は480nm以上550nm以下の範囲内にピーク波長を有し、前記青色光は430nm以上470nm以下の範囲内にピーク波長を有する。
第17の態様に係る発光装置は、高出力の光放射が可能であり、色制御が容易な発光装置を実現することができる。
第18の態様の発光装置は、例えば、第17の態様に係る発光装置において、前記励起光源が、前記青色光を発するGaN系半導体レーザー装置と、前記緑色光を発する、第2高調波発生器を備えたYAG:Nd固体レーザー装置と、を備えている。
第18の態様に係る発光装置によれば、高出力を実現できる。
(本開示の実施の形態)
以下、本開示の実施の形態について詳細に説明する。当然ながら、本開示はこれらの実施形態に限定されるものでなく、本開示の技術的範囲を逸脱しない範囲で適宜変更して実施することができる。
[実施形態1]
実施形態1では、本開示の蛍光体の実施形態について説明する。
実施形態1の蛍光体は、化学組成(Y1-x-y,Cex,LayαSiβ-zAlzγOを有する結晶相を含有する。
上記組成式において、xは、0<x≦0.1を満たす。発光を得るためにCeを含む必要があるため、xは0より大きい。xは、発光強度増大の観点から、望ましくは0.0003以上、より望ましくは0.005以上である。蛍光体が発光し得る限りxの最大値に特に制限はない。しかし、xが大きくなりすぎる場合には、濃度消光により発光強度が低下する。そのため、xを0.1以下とすることにより、発光強度の低下を抑制できる。また、xは、発光強度増大の観点から、望ましくは0.08以下、より望ましくは0.06以下である。
上記化学組成(Y1-x-y,Cex,LayαSiβ-zAlzγO(以下、単に「上記化学組成」と記載する)において、yは、0≦y≦0.4を満たす。yが0.4よりも大きい場合、LaによるYの置換量が大きくなりすぎるので、構造が不安定となる。また、yが0.4よりも大きい場合、発光スペクトルのピーク値の波長が600nmを下回ってしまう。このため、yは0.4以下とする。
蛍光体の励起スペクトルのピークをより長波長化して、励起スペクトルのピーク値が例えば波長480nm以上である蛍光体を実現するという観点から、yは0.3以下が望ましい。したがって、yは0≦y≦0.3を満たすことが望ましい。また、yが0を超えることで、発光スペクトルのピーク値をさらに長波長側にシフトすることができる。したがって、yは0<y≦0.4を満たしてもよい。また、yは0<y≦0.3を満たしてもよい。
上記化学組成において、zは、0≦z≦0.5を満たす。zが0.5よりも大きい場合、AlによるSiの置換量が大きくなりすぎるので、構造が不安定となる。
上記化学組成において、αは、5.5≦α≦6.5を満たし、望ましくは5.8≦α≦6.2を満たし、例えばα=6であってよい。換言すると、上記組成式において、αは6±0.5の範囲内であり、望ましくは6±0.2の範囲内であり、例えばαは6であってよい。
上記化学組成において、βは9.5≦β≦12.5を満たし、望ましくは10.0≦β≦12.0を満たし、例えばβ=11であってよい。換言すると、上記組成式において、βは11±1.5の範囲内であり、望ましくは11±1.0の範囲内であり、例えばβは11であってよい。
上記化学組成において、γは17.5≦γ≦22.5を満たし、望ましくは18.0≦γ≦22.0を満たす。換言すると、上記組成式において、γは20±2.5の範囲内であり、望ましくは20±2.0の範囲内である。
上記化学組成は、例えば、(Y1-x-y,Cex,Lay6Si11-zAlz20-z/3Oであってもよい。なお、Nの組成比が「20-z/3」と示される理由は、次のとおりである。Siは4価であり、Alは3価であるので、zのSiサイトをAlで置換する場合、Nがz/3欠損することで電荷補償が可能となる。なお、Al置換による電荷補償は、Nの欠損ではなく、Oの増加によっても可能である。
実施形態1の蛍光体は、波長600nm以上660nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有する。実施形態1の蛍光体は、例えば、波長605nm以上の発光スペクトルのピークを有してもよく、波長610nm以上の発光スペクトルピークを有してもよい。実施形態1の蛍光体は、例えば、波長655nm以下の発光スペクトルのピークを有してもよく、波長650nm下の発光スペクトルピークを有してもよい。
実施形態1の蛍光体は、波長470nm以上550nm以下の範囲内に励起スペクトルのピークを有する。実施形態1の蛍光体は、例えば、波長480nm以上の励起スペクトルのピークを有してもよく、波長490nm以上の励起スペクトルピークを有してもよい。実施形態1の蛍光体は、例えば、波長540nm以下の励起スペクトルのピークを有してもよく、波長530nm下の励起スペクトルピークを有してもよい。
実施形態1の蛍光体は、波長470nm以上550nm以下の範囲内の励起スペクトルのピークを第一の励起スペクトルのピークとした場合に、波長350nm以上470nm未満の範囲内に、第二の励起スペクトルのピークをさらに有してもよい。第一または第二の励起スペクトルのピークは、励起スペクトルの最大ピークであってもよい。
また、実施形態1の蛍光体の1/e発光寿命は、100ns以下の値を示してもよく、例えば50ns以下の値を示すことも可能である。発光寿命は、輝度飽和特性に影響する。従来の赤色蛍光体であるCASN:Euなど、Euを含む蛍光体は、Ceを含む蛍光体と比較して発光寿命が長い。そのため、Euを含む蛍光体は、高出力励起時に量子効率が低下することで輝度飽和しやすい。したがって、Ceを発光中心として含む実施形態1の蛍光体は、従来の赤色蛍光体と比較して、高出力時でも量子効率が高い赤色蛍光体として有望である。
実施形態1の蛍光体において、波長600nm以上660nm以下の範囲内にある発光スペクトルのピークの半値幅は、100nm以上であってよく、150nm以上であってもよい。
Eu3+およびSm3+などのf-f遷移により発光を示す発光中心からの発光は、スペクトルが線状となる。これは、(4f)n殻がイオンの最外殻ではなく、その外側に(5s)2(5p)6の8個の電子があって、結晶場の影響を遮断していることによる。一方で、Ce3+やEu2+などのf-d遷移により発光を示す発光中心からの発光は、スペクトルはブロードとなる。これは、励起状態の電子が(5d)電子で最外殻にあり、結晶場の影響を強く受けるからである。更に、Ce3+の場合では、基底準位(4f)1がスピン軌道相互作用により、27/225/2の状態に分かれており、その2つの準位に緩和するため、少なくとも2つ以上のピークを持った発光となる。そのため、Ce3+はEu2+よりもブロードな発光を示すことが一般的である。実施形態1の蛍光体は、このようなブロードな発光を示す、すなわち広い発光スペクトルを有する蛍光体であるので、その発光スペクトルが太陽光(すなわち自然光)のスペクトルに近くなる。したがって、実施形態1の蛍光体は、高い演色性を得ることができる。
<蛍光体の製造方法>
以下、実施形態1の蛍光体の製造方法について説明する。
原料としては、例えば、Ce、Y、La、Si、およびAlをそれぞれ含有する化合物を用いてもよいし、Ce、Y、La、Si、およびAlそれぞれの単体を用いてもよい。化合物としては、窒素雰囲気下での焼成により窒化物になる化合物、高純度(例えば、純度99%以上)の窒化物、金属合金、などを用いることができる。また、反応を促進するために、フッ化物(例えば、フッ化アンモニウム等)を少量添加してもよい。
(Y1-x-y,Cex,LayαSiβ-zAlzγOの化学組成比、例えば(Y1-x-y,CexLay6Si11-zAlz20-Z/3O(0<x≦0.1、0≦y≦0.4、0≦z≦0.5)で表される化学組成比となるように、Ce化合物、Y化合物、La化合物、Si化合物(またはSi単体)、およびAl化合物(またはAl単体)を用意してもよい。具体的な原料としては、例えば、CeN粉末(またはCeO2粉末若しくはCeF3粉末)、YN粉末、LaN粉末、Si34粉末、および、AlN粉末を用いてもよい。
実施形態1の蛍光体の製造は、上記の原料を混合し、焼成して行う。原料の混合方法は、溶液中での湿式混合でも、乾燥粉体の乾式混合でもよい。工業的に通常用いられるボールミル、媒体撹拌ミル、遊星ミル、振動ミル、ジェットミル、V型混合機、攪拌機等を用いることができる。焼成は、窒素により加圧した雰囲気中において1500~2000℃の温度範囲で1~50時間程度行う。このときの圧力は、通常3気圧以上、望ましくは4気圧以上、より望ましくは8気圧以上である。焼成後の蛍光体は、例えば、濃度10%の硝酸溶液中で1時間洗浄してもよい。得られた蛍光体粉末を、ボールミルやジェットミルなどを用いて再度粉砕し、さらに必要に応じて洗浄または分級することにより、蛍光体粉末の粒度分布や流動性を調整してもよい。
<蛍光体を用いた発光装置>
実施形態1の蛍光体は、発光装置に利用されうる。本実施形態における発光装置は、励起光源と、蛍光体(第一の蛍光体の一例)と、を少なくとも備える。励起光源は、波長600nm以下の光を発する。本実施形態の発光装置の蛍光体は、励起光源の発する光を照射され、励起光源の発する光よりも長波長の蛍光を発する、実施形態1の蛍光体である。以上の構成によれば、高出力時においても量子効率の高い発光装置を構成することができる。
また、励起光源の発する光は、波長480nm以上550nm以下であってもよい。実施形態1の蛍光体は、典型的には、波長470nm以上550nm以下の範囲内に励起スペクトルのピークを有するため、効率的に励起することができる。実施形態1の蛍光体のうち、波長480nm以上に励起スペクトルのピークを有するものを使用することが望ましい。また、励起光源の発する光は、波長200nm以上480nm以下の光を含んでいてもよいし、波長420nm以上480nm以下の光を含んでいてもよい。実施形態1の蛍光体は、波長480nm以下においても励起光を吸収する波長帯を有する。また、波長200nm以下の光は、空気による吸収で減衰するため、波長200nm以上の光を発する励起光源が望ましい。なお、上記の励起光源としては、例えば、LEDまたはLDが挙げられる。
また、本実施形態における発光装置は、波長480nm以上600nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有する第二の蛍光体をさらに備えてもよい。第二の蛍光体は、励起光源が発する光を照射されることで、励起光源が発する光よりも長波長の蛍光を発する。第二の蛍光体としては、化学組成Y3Al512:Ce(YAG:Ce)の結晶相を含有する蛍光体や、化学組成La3Si611:Ce(LSN:Ce)を有する結晶相を含有する蛍光体などを用いてもよい。
また、第二の蛍光体として、黄色光を発する蛍光体を用いてもよい。さらに、緑色光を発する第三の蛍光体を用いてもよい。第三の蛍光体は、励起光源が発する光を照射されることで、励起光源が発する光よりも長波長の蛍光を発する。第三の蛍光体としては、化学組成Lu3Al512:Ce(LuAG:Ce)の結晶相を含有する蛍光体や、化学組成Y3(Al,Ga)512:Ce(YAGG:Ce)を有する結晶相を含有する蛍光体などを用いてもよい。なお、第二の蛍光体や第三の蛍光体が発する光を利用して、実施形態1の蛍光体を励起してもよい。なお、緑色光とは、CIE色度座標値において、(0.1≦x≦0.4,0.5≦y≦0.8)の範囲内に位置する光をいう。また、黄色光とは、CIE色度座標値において、(0.4≦x≦0.6, 0.4≦y≦0.6)の範囲内に位置する光をいう。
実施形態1の蛍光体を含む発光装置における、励起光源および第二、第三の蛍光体は、発光装置の用途に応じて、上述の範囲内で自由に選択することができる。したがって、実施形態1の蛍光体を含む発光装置は、赤色発光装置のみならず、白色発光装置などとしても有用である。具体的には、青色光を発する励起光源と、黄色光を発する蛍光体と、本実施形態の赤色蛍光体と、を組み合わせることで、演色性の高い高出力の発光装置や電球色に発光する高出力の発光装置を実現できる。
[実施形態2]
実施形態2の発光装置の一例として、LEDチップ(発光素子の一例)を光源として備えるLED発光装置について説明する。図1は、実施形態2のLED発光装置の一実施形態を示す模式的な断面図である。図1に示すように、LED発光装置10は、蛍光体11と、LEDチップ(励起光源の一例)15と、LED封止体24と、を備える。また、LED発光装置10は支持体23を備えてもよい。支持体23は、LEDチップ15を支持する。本実施形態では、LED発光装置10は、面実装が可能な構造を備えている。よって、支持体23は基板である。なお、LED発光装置10においては、蛍光体11およびLED封止体24によって、波長変換素子が構成されている。
本実施形態は高輝度LED発光装置に用いることができる。例えば、LEDチップ15で発生した熱を効率的に外部へ放熱することができるよう、支持体23は高い熱伝導率を有している。例えば、アルミナや窒化アルミニウムなどからなるセラミック基板を支持体23として用いることができる。
LEDチップ15は、少なくとも緑色光を発する。すなわち、LEDチップ15は、少なくとも波長480nm以上550nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有し、望ましくは510nm以上540nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有する。LEDチップ15は、支持体23上において、出射面15aが支持体23と接する面とならないように、半田27などによって支持体23に固定されている。また、LEDチップ15はボンディングワイヤ21によって支持体23に設けられた電極22に電気的に接続されている。LEDチップ15は、LED封止体24で覆われている。
LED封止体24には、例えばシリコーン樹脂が使用されている。蛍光体11が、LED封止体24中に分散している。シリコーン樹脂としては、半導体発光素子の封止樹脂として用いられる種々の化学式で規定される構造のシリコーン樹脂を用いることができる。シリコーン樹脂は、例えば、耐変色性が高いジメチルシリコーンを含んでいる。また、耐熱性の高いメチルフェニルシリコーン等もシリコーン樹脂として用いることができる。シリコーン樹脂は1種類の化学式で規定されるシロキサン結合による主骨格を持つ単独重合体であってもよい。また、2種類以上の化学式で規定されるシロキサン結合を有する構造単位を含む共重合体や2種類以上のシリコーンポリマーのアロイであってもよい。
本実施形態では、LED封止体24中のシリコーン樹脂は硬化後の状態にある。したがって、LED封止体24も硬化した状態にある。以下において説明するように、LED封止体24は、未硬化のシリコーン樹脂を用いて作製することができる。シリコーン樹脂は、主剤および硬化剤を混合することにより硬化が促進される2液型であることが一般的である。しかし、熱硬化型、あるいは、光などのエネルギーを照射することによって硬化するエネルギー硬化型のシリコーン樹脂を用いることもできる。なお、LED封止体24には、シリコーン樹脂以外のものを使用してもよい。例えば、ガラス、エポキシ樹脂、ZnOで構成される無機材料等を用いてもよい。また、蛍光体11は、LED封止体24中に分散させずに、LED封止体24上に蛍光体板の形態で配置してもよい。
上述した例では、LEDチップはワイヤボンディングされていたが、本実施形態で用いられるLEDチップは他の構成であってもよい。すなわち、本実施形態で用いられるLEDチップは、フェイスアップで実装されるものであっても、フリップチップで実装されるものであってもよい。また本実施形態で用いられるLEDチップは、一般的な極性面(すなわちc面)の成長面を有する窒化物半導体から形成される発光層を備えるものであってもよい。
<蛍光体の概要>
蛍光体11は、LEDチップ15から出射される光のうち、一部の波長成分、あるいは、すべての波長成分を吸収し、蛍光を発する。吸収する光の波長および蛍光の波長は、蛍光体11に含まれる蛍光材料の種類によって決まる。蛍光体11は、光の混色により白色光が作り出されるように、複数の異なる色の蛍光体を含む混合蛍光体であってもよい。蛍光体11は、緑色蛍光体および赤色蛍光体の混合蛍光体であってもよい。赤色蛍光体としては、実施形態1で説明したCeを発光中心として含む赤色蛍光体が用いられる。
緑色蛍光体としては、例えば、MII 2MgSi27:Eu2+(MII=Ba,SrおよびCaから選ばれる少なくとも1種)、SrSi5AlO27:Eu2+、SrSi222:Eu2+、BaAl24:Eu2+、BaZrSi39:Eu2+、MII 2SiO4:Eu2+(MII=Ba,SrおよびCaから選ばれる少なくとも1種)、BaSi342:Eu2+、Ca8Mg(SiO44Cl2:Eu2+、Ca3SiO4Cl2:Eu2+、β-SiAlON:Eu2+などの蛍光体を用いることができる。
別の態様として、蛍光体11は、黄色蛍光体および赤色蛍光体の混合蛍光体であってもよい。赤色蛍光体としては、実施形態1の蛍光体が用いられる。黄色蛍光体としては、例えば、Y3Al512:Ce3+、CaSi222:Eu2+、(Ba,Sr)Si222:Eu2+、Ca3Sc2Si312:Ce3+、CaSc24:Ce3+、α-SiAlON:Eu2+、La3Si611:Ce3+などの蛍光体を用いることができる。
また、蛍光体11の粒子径は、例えば、それぞれ1μm以上80μm以下である。本明細書において、粒子径とは、顕微鏡法による円相当径で表したものをいう。
蛍光体11は、例えば、封止体100重量部に対して、3重量部以上70重量部以下の割合でLED封止体24に含まれている。蛍光体11の含有量を3重量部以上とすることにより、十分な強度の蛍光が得られ、所望の波長の光を発光するLED発光装置10を実現できる。蛍光体11に用いる各色に発光する蛍光体の重量比は、所望する光の色調と、それぞれの蛍光体の発光強度に応じて適宜決定することができる。なお、蛍光体11を、実施形態1の赤色蛍光体のみにすることによって、あるいは、他の色の蛍光体と組み合わせることによって、LED発光装置を、所望の色を発するLED発光装置として構成することができる。
実施形態1で説明したCeを発光中心として含む赤色蛍光体以外の上記の蛍光体は、公知方法に従って製造することができる。具体的には、酸化物蛍光体を作製する場合、原料としては、水酸化物、蓚酸塩、硝酸塩など、焼成により酸化物になる化合物、または、酸化物を用いることができる。ここで、反応を促進するために、フッ化物(例えば、フッ化カルシウム等)や塩化物(例えば、塩化カルシウム等)を少量添加することができる。蛍光体の製造は、上記の原料を混合し、焼成して行う。
原料の混合方法としては、溶媒中での湿式混合でも、乾燥粉体の乾式混合でもよい。工業的に通常用いられるボールミル、媒体撹拌ミル、遊星ミル、振動ミル、ジェットミル、V型混合機、攪拌機等を用いることができる。蛍光体原料の焼成は、大気中または還元性雰囲気下において、1100~1700℃の温度範囲で1~50時間程度行う。焼成に用いる炉は、工業的に通常用いられる炉を用いることができる。例えば、プッシャー炉等の連続式またはバッチ式の電気炉やガス炉、または、プラズマ焼結(SPS)や熱間静水圧加圧焼結(HIP)等の加圧焼成炉を用いることができる。得られた蛍光体粉末を、ボールミルやジェットミルなどを用いて再度粉砕し、さらに必要に応じて洗浄または分級することにより、蛍光体粉末の粒度分布や流動性を調整することができる。
上述のように、実施形態2の発光装置は、緑色光を発する励起光源と、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体とを用いており、従来の発光装置にはない構成を有する。この構成により、実施形態2の発光装置は、高効率な光源を実現することができる。
[実施形態3]
実施形態3では、本開示の発光装置の一例として、LD(発光素子の一例)を光源として備えるLD発光装置について説明する。図2は、実施形態3に係るLD発光装置60の概略構成を示している。LD発光装置60は、LD素子(励起光源の一例)58と、波長変換部材(波長変換素子の一例)61と、を備える。波長変換部材61は、蛍光体を含む。蛍光体は、LD素子58からの出射光を、より長波長の光に波長変換する。
LD素子58は、LEDよりも高い光パワー密度の光を出射することができる。よって、LD素子58の使用により高出力のLD発光装置60を構成することができる。LD素子58から蛍光体に照射される光パワー密度は、LD発光装置60の高出力化の観点から、例えば、0.5W/mm2以上である。また、蛍光体に照射される光パワー密度は、2W/mm2以上であってもよく、3W/mm2以上であってもよく、10W/mm2以上であってよい。一方で、蛍光体に照射される光パワー密度が高すぎると、蛍光体からの発熱量が増大して、LD発光装置60に悪影響を及ぼすおそれがある。よって、蛍光体に照射される光パワー密度は、150W/mm2以下であってもよく、100W/mm2以下であってもよく、50W/mm2以下であってもよく、20W/mm2以下であってもよい。
LD素子58には、緑色光を出射するLD素子を使用することができる。すなわち、LD素子58には、少なくとも波長480nm以上550nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有するLD素子、望ましくは510nm以上540nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有するLD素子が用いられる。
LD素子58は、1つのLDから構成されたものであってもよく、複数のLDを光学的に結合させたものであってもよい。LD素子58は、例えば、非極性面または半極性面である成長面を有する窒化物半導体から形成される発光層を備えてもよい。
波長変換部材61の蛍光体は、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を含む。Ceを発光中心として含む赤色蛍光体については、実施形態1で説明したとおりであるため、ここでは詳細な説明を省略する。波長変換部材61は、発光装置の所望の発光色に応じて、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体以外の蛍光体をさらに含んでいてもよい。例えば、波長変換部材61が、黄色蛍光体および緑色蛍光体をさらに含んでいてもよい。黄色蛍光体および緑色蛍光体としては、実施形態2で例示したものを使用することができる。波長変換部材61は、複数種の蛍光体が混合された一層の波長変換層であってもよく、単一種あるいは複数種の蛍光体を含む波長変換層が2層以上積層されたものであってもよい。本実施形態では、特に、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体12で構成される第1の蛍光体層62と、黄色蛍光体13で構成される第2の蛍光体層63とを積層した構成を有する波長変換部材61が用いられる場合について説明する。
第1の蛍光体層62、第2の蛍光体層63は、それぞれ、バインダー68,69を用いて構成されている。バインダー68,69は、例えば、樹脂、ガラスまたは透明結晶などの媒体である。バインダー68,69は、同じ材質であってもよく、異なる材質であってもよい。なお、各蛍光体層は、蛍光体粒子のみで構成されていてもよい。
波長変換部材61とLD素子58との間には、LD素子58の光を第2の蛍光体層63に導く入射光学系59が設けられていてもよい。入射光学系59は、例えば、レンズ、ミラー、または光ファイバーなどを備えている。
次に、本実施形態のLD発光装置60の動作について説明する。LD素子58から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材61の第2の蛍光体層63に入射する。この入射光により、第2の蛍光体層63の複数の黄色蛍光体13が励起されて黄色光を射出する。また、第2の蛍光体層63で吸収されずに透過したLD素子58から射出された緑色光は、第1の蛍光体層62に入射する。この入射により、第1の蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起され赤色光を射出する。また、第2の蛍光体層63から放射された黄色光が、第1の蛍光体層62に入射する。この入射光の一部により、第1の蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起され赤色光を射出してもよい。また、第1の蛍光体層62でも第2の蛍光体層63でも吸収されずに透過したLD素子58から射出された緑色光は、外部へと放射される。これらの赤色光、黄色光、および緑色光が混合された光が、LD発光装置60から放射される。
なお、各蛍光体層の厚みは、LD素子58から射出された緑色光が第1の蛍光体層62を透過しないように調整してもよい。また、第2の蛍光体層63から放射された黄色光が、第1の蛍光体層62を透過しないように調整してもよい。緑色光および黄色光が第1の蛍光体層62を透過しない場合には、外部へ赤色光のみが放射される。別の態様として、第2の蛍光体層63で用いている黄色蛍光体13に代えて、実施形態2で説明した緑色蛍光体を用いてもよい。
上述のように、実施形態3の発光装置は、緑色光を発する励起光源と、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体とを用いており、従来の発光装置にはない構成を有する。この構成により、実施形態3の発光装置は、高効率な光源を実現することができる。
[実施形態4]
実施形態4では、本開示の発光装置の一例として、LD(発光素子の一例)を光源として備えるLD発光装置について説明する。図3は、実施形態4に係るLD発光装置80の概略構成を示している。実施形態3と同一の部材については、同一の符号を付してその説明を省略する。LD発光装置80は、LD素子58と、波長変換部材81と、を備える。
波長変換部材81は、蛍光体を含む。蛍光体は、LD素子58からの出射光を、より長波長の光に波長変換する。波長変換部材81の蛍光体は、赤色蛍光体12と、黄色蛍光体13および緑色蛍光体14からなる群より選ばれる少なくとも1種とが混合された波長変換層を有する。赤色蛍光体12としては、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体が用いられる。Ceを発光中心として含む赤色蛍光体については、実施形態1で説明したとおりであるため、ここでは詳細な説明を省略する。黄色蛍光体および緑色蛍光体としては、実施形態2で例示したものを使用することができる。本実施形態では、特に、波長変換部材81が、赤色蛍光体12、黄色蛍光体13、および緑色蛍光体14の3種を混合して形成した蛍光体層である場合を説明する。3種の蛍光体の混合比率は、所望の光の色調や、各蛍光体の発光強度などに応じて、適宜調整することが可能である。
波長変換部材81である蛍光体層は、バインダー68を用いて構成されている。バインダー68は、例えば、樹脂、ガラス、または透明結晶などの媒体である。バインダー68は、単一の材質であってもよく、場所により異なる材質であってもよい。なお、蛍光体層は、蛍光体粒子のみで構成されていてもよい。
LD素子58から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材81中の赤色蛍光体12、黄色蛍光体13、および緑色蛍光体14により、それぞれ赤色光、黄色光、緑色光に変換される。蛍光体で吸収されなかったLD素子58から射出された緑色光と、赤色蛍光体12、黄色蛍光体13および緑色蛍光体14によりそれぞれ変換された赤色光、黄色光および緑色光とが混合された光が、LD発光装置80から放射される。なお、赤色蛍光体12は、緑色蛍光体14により出射された緑色光の一部の入射により励起されて、赤色光を出射してもよい。
上述のように、実施形態4の発光装置は、緑色光を発する励起光源と、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体とを用いており、従来の発光装置にはない構成を有する。この構成により、実施形態4の発光装置は、高効率な光源を実現することができる。
[実施形態5]
実施形態5における発光装置は、励起光源と、励起光源からの出射光を波長変換する波長変換素子と、を備える。
前記励起光源は、緑色光を発し、さらに青色光を発する。緑色光のピーク波長は、480nm以上550nm以下の範囲であり、望ましくは510nm以上540nm以下の範囲である。青色光のピーク波長は、430nm以上470nm以下であってもよい。
なお、上記の励起光源としては、例えば、LEDまたはLDが挙げられる。励起光源は、GaN系のLEDまたはLDであってもよく、GaN系のLDが望ましい。また、励起光源は、青色光を発するGaN系半導体レーザー装置と、緑色光を発する、第2高調波発生器を備えたYAG:Nd固体レーザー装置と、を含んでいてもよい。
波長変換素子は、少なくとも、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を含む。Ceを発光中心として含む赤色蛍光体については、実施形態1で説明したとおりであるため、ここでは詳細な説明を省略する。
以上の構成によれば、高出力時においても量子効率の高い発光装置を構成することができる。
本実施形態における波長変換素子は、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を第一の蛍光体とした場合、波長500nm以上600nm以下の範囲内に発光ピーク波長を有する第二の蛍光体をさらに含んでもよい。第二の蛍光体は、青色励起光源が発する光を照射されることで、青色励起光源が発する光よりも長波長の蛍光を発する。第二の蛍光体としては、化学組成Y3Al512:Ce(YAG:Ce)の結晶相を含有する蛍光体や、化学組成La3Si611:Ce(LSN:Ce)を有する結晶相を含有する蛍光体などを用いてもよい。
また、第二の蛍光体を、黄色光を発する蛍光体とし、さらに、緑色光を発する第三の蛍光体を組み合わせてもよい。すなわち、本実施形態における波長変換素子は、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体および黄色光を発する第二の蛍光体に加えて、緑色光を発する第三の蛍光体をさらに含んでもよい。第三の蛍光体は、励起光源が発する光を照射されることで、励起光源が発する光よりも長波長の蛍光を発する。第三の蛍光体としては、化学組成Lu3Al512:Ce(LuAG:Ce)の結晶相を含有する蛍光体や、化学組成Y3(Al,Ga)512:Ce(YAGG:Ce)を有する結晶相を含有する蛍光体などを用いてもよい。
なお、第二の蛍光体や第三の蛍光体が発する光を利用して、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を励起してもよい。
また、第二の黄色蛍光体の代わりに第三の緑色蛍光体を組み合わせてもよい。すなわち、本実施形態における波長変換素子は、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体に加えて、緑色光を発する第三の蛍光体をさらに含んでもよい。
本実施形態の発光装置においては、励起光源、赤色蛍光体、並びに、第二および第三の蛍光体は、発光装置の用途に応じて、上述の範囲内で自由に選択することができる。
また、本実施形態における波長変換素子に含まれる全ての蛍光体の1/e発光寿命が、100ns以下の値を示してもよい。発光寿命は、輝度飽和特性に影響する。従来の赤色蛍光体であるCASN:Euなど、Euを含む蛍光体は、Ceを含む蛍光体と比較して発光寿命が長い。そのため、Euを含む蛍光体は、高出力励起時に量子効率が低下することで輝度飽和しやすい。したがって、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体は、従来の赤色蛍光体と比較して、高出力時でも量子効率が高い赤色蛍光体として有望である。
上述のように、本実施形態の発光装置は、緑色光と青色光とを発する励起光源と、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体とを用いており、従来の発光装置にはない構成を有する。この構成により、本実施形態の発光装置は、演色性の高い高出力の発光装置や電球色に発光する高出力の発光装置を実現できる。
[実施形態6]
実施形態6では、本開示の発光装置の一例として、LEDチップ(発光素子の一例)を光源として備えるLED発光装置について説明する。
図4は、実施形態6のLED発光装置の一実施形態を示す模式的な断面図である。図4に示すように、LED発光装置10は、蛍光体11と、LEDチップ15-1と、LEDチップ15-2と、LED封止体24と、を備える。また、LED発光装置10は支持体23を備えてもよい。支持体23は、LEDチップ15を支持する。本実施形態では、LED発光装置10は、面実装が可能な構造を備えている。よって、支持体23は基板である。なお、本実施形態において、LEDチップ15は、LEDチップ15-1およびLEDチップ15-2の両方を指す。
本実施形態は高輝度LED発光装置に用いることができる。例えば、LEDチップ15で発生した熱を効率的に外部へ放熱することができるよう、支持体23は高い熱伝導率を有している。例えば、アルミナや窒化アルミニウムなどからなるセラミック基板を支持体23として用いることができる。
LEDチップ15-1は、青色領域で発光する。LEDチップ15-1は、例えば、波長430nm以上470nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有する。LEDチップ15-1として、具体的には、青色LEDチップが用いられる。
LEDチップ15-2は、緑色領域で発光する。LEDチップ15-2は、波長480nm以上550nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有し、望ましくは510nm以上540nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有する。LEDチップ15-2として、具体的には、緑色LEDチップが用いられる。
LEDチップ15は、支持体23上において、出射面15aが支持体23と接する面とならないように、半田27などによって支持体23に固定されている。また、LEDチップ15はボンディングワイヤ21によって支持体23に設けられた電極22に電気的に接続されている。LEDチップ15は、LED封止体24で覆われている。
LED封止体24には、シリコーン樹脂が使用されている。蛍光体11が、LED封止体24中に分散している。シリコーン樹脂には、半導体発光素子の封止樹脂として用いられる種々の化学式で規定される構造のシリコーン樹脂を用いることができる。シリコーン樹脂は、例えば、耐変色性が高いジメチルシリコーンを含んでいる。また、耐熱性の高いメチルフェニルシリコーン等もシリコーン樹脂として用いることができる。シリコーン樹脂は1種類の化学式で規定されるシロキサン結合による主骨格を持つ単独重合体であってもよい。また、2種類以上の化学式で規定されるシロキサン結合を有する構造単位を含む共重合体や2種類以上のシリコーンポリマーのアロイであってもよい。
本実施形態では、LED封止体24中のシリコーン樹脂は硬化後の状態にある。したがって、LED封止体24も硬化した状態にある。以下において説明するように、LED封止体24は、未硬化のシリコーン樹脂を用いて作製することができる。シリコーン樹脂は、主剤および硬化剤を混合することにより硬化が促進される2液型であることが一般的である。しかし、熱硬化型、あるいは、光などのエネルギーを照射することによって硬化するエネルギー硬化型のシリコーン樹脂を用いることもできる。なお、LED封止体24には、シリコーン樹脂以外のものを使用してもよい。例えば、ガラス、エポキシ樹脂等、ZnOで構成される無機材料を用いてもよい。また、蛍光体11は、LED封止体24中に分散させずに、LED封止体24上に蛍光体板の形態で配置してもよい。
上述した例では、LEDチップはワイヤボンディングされていたが、本実施形態で用いられるLEDチップは他の構成であってもよい。すなわち、本実施形態で用いられるLEDチップは、フェイスアップで実装されるものであっても、フリップチップで実装されるものであってもよい。また本実施形態で用いられるLEDチップは、一般的な極性面(すなわち、c面)の成長面を有する窒化物半導体から形成される発光層を備えるものであってもよい。
<蛍光体の概要>
蛍光体11は、LEDチップ15-1から出射される青色領域の光と、LEDチップ15-2から出射される緑色領域の光のうち、一部の波長成分、あるいは、すべての波長成分を吸収し、蛍光を発する。吸収する光の波長および蛍光の波長は、蛍光体11に含まれる蛍光材料の種類によって決まる。蛍光体11は、光の混色により白色光が作り出されるように、複数の異なる色の蛍光体を含む混合蛍光体であってもよい。蛍光体11は、緑色蛍光体および赤色蛍光体の混合蛍光体であってもよい。赤色蛍光体としては、実施形態1で説明したCeを発光中心として含む赤色蛍光体が用いられる。
緑色蛍光体としては、例えば、Lu3Al512:Ceや、Y3(Al,Ga)512:Ceなどの蛍光体を用いることができる。
別の態様として、蛍光体11は、黄色蛍光体および赤色蛍光体の混合蛍光体であってもよい。黄色蛍光体としては、例えば、Y3Al512:Ce(YAG:Ce)や、La3Si611:Ceなどの蛍光体を用いることができる。
また、蛍光体11の粒子径は、例えば、それぞれ1μm以上80μm以下である。本明細書において、粒子径とは、顕微鏡法による円相当径で表したものをいう。
蛍光体11は、例えば、封止体100重量部に対して、3重量部以上70重量部以下の割合でLED封止体24に含まれている。蛍光体11の含有量が3重量部以上の場合、十分な強度の蛍光が得られ、所望の波長の光を発光するLED発光装置10を実現できる。蛍光体11に用いる各色に発光する蛍光体の重量比は、所望する白色光の色調と、それぞれの蛍光体の発光強度に応じて適宜決定することができる。なお、蛍光体11を、実施形態1の赤色蛍光体のみにすることによって、あるいは、他の色の蛍光体と組み合わせることによって、LED発光装置を、白色以外の色を発するLED発光装置として構成することもできる。
実施形態6の発光装置によれば、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を用い、吸収効率の高い緑色光で赤色蛍光体を励起するため、従来よりも量子効率を向上させることができる。さらに、実施形態6の発光装置を白色発光装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
[実施形態7]
実施形態7では、本開示の発光装置の一例として、LD(発光素子の一例)を光源として備えるLD発光装置について説明する。図5は、実施形態7に係るLD発光装置60の概略構成を示している。LD発光装置60は、LD素子(励起光源の一例)58-1と、LD素子(励起光源の一例)58-2と、波長変換部材(波長変換素子の一例)である蛍光体層62と、を備える。LD素子58-1は、青色光を発するLDである。LD素子58-2は、緑色光を発するLDである。蛍光体層62は、蛍光体を含む。蛍光体は、LD素子58からの出射光を、より長波長の光に波長変換する。なお、本実施形態において、LD素子58とは、LD素子58-1およびLD素子58-2の両方を指す。
LD素子58は、LEDよりも高い光パワー密度の光を出射することができる。よって、LD素子58の使用により高出力のLD発光装置60を構成することができる。LD素子58から蛍光体に照射される光パワー密度は、LD発光装置60の高出力化の観点から、例えば、0.5W/mm2以上である。また、蛍光体に照射される光パワー密度は、2W/mm2以上であってもよく、3W/mm2以上であってもよく、10W/mm2以上であってよい。一方で、蛍光体に照射される光パワー密度が高すぎると、蛍光体からの発熱量が増大して、LD発光装置60に悪影響を及ぼすおそれがある。よって、蛍光体に照射される光パワー密度は、150W/mm2以下であってもよく、100W/mm2以下であってもよく、50W/mm2以下であってもよく、20W/mm2以下であってもよい。
LD素子58-1は、青色領域で発光する。LD素子58-1は、波長430nm以上470nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有する。LD素子58-1として、具体的には、青色光を出射するLD素子が用いられる。LD素子58-1として、GaN系半導体レーザー装置、すなわちGaN系のLDを用いてもよい。
LD素子58-2は、緑色領域で発光する。LD素子58-2は、波長480nm以上550nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有し、望ましくは510nm以上540nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有する。LD素子58-2として、具体的には、緑色光を出射するLD素子が用いられる。LD素子58-2として、GaN系半導体レーザー装置、すなわちGaN系のLDを用いてもよい。LD素子58-2として、第2高調波発生器を備えたYAG:Nd固体レーザー装置を用いてもよい。
LD素子58は、例えば、非極性面または半極性面である成長面を有する窒化物半導体から形成される発光層を備えてもよい。
波長変換部材である蛍光体層62は、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体12を含む。Ceを発光中心として含む赤色蛍光体については、実施形態1で説明したとおりであるため、ここでは詳細な説明を省略する。
蛍光体層62は、バインダー68を用いて構成されている。バインダー68は、例えば、樹脂、ガラスまたは透明結晶などの媒体である。なお、蛍光体層62は、蛍光体粒子のみで構成されていてもよい。
蛍光体層62とLD素子58-1との間、および、蛍光体層62とLD素子58-2には、LD素子58の光を蛍光体層62に導く入射光学系59が設けられていてもよい。入射光学系59は、例えば、レンズ、ミラー、または光ファイバーなどを備えている。
次に、本実施形態のLD発光装置60の動作について説明する。LD素子58-1から射出された青色光は、入射光学系59を通り、蛍光体層62に入射する。この入射光により、蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起されて赤色光を射出する。また、蛍光体層62で吸収されずに透過したLD素子58-1から射出された青色光は、外部へと放射される。
LD素子58-2から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、蛍光体層62に入射する。この入射光により、蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起されて赤色光を射出する。また、蛍光体層62で吸収されずに透過したLD素子58-2から射出された緑色光は、外部へと放射される。
蛍光体層62から外部へ放射された上記の赤色光、緑色光、および青色光が混合して、白色光となる。
なお、蛍光体層62の厚みは、LD素子58-1から射出された青色光およびLD素子58-2から射出された緑色光が、蛍光体層62を透過しないように調整してもよい。この場合には、外部へ赤色光のみが放射される。
次に、本実施形態のLD発光装置60の変形例について、図6Aから図6Hを参照しながら説明する。なお、以下の説明では、図5に示したLD発光装置60の構成を、基本構成ということがある。
図6Aは、本実施形態のLD発光装置60の第1変形例の概略構成を示している。第1変形例のLD発光装置60は、入射光学系59と蛍光体層62との間に、入射光学系59から出射された青色光および緑色光を1点に集光して蛍光体層62に照射するための、集光レンズ70が設けられている。第1変形例のその他の構成は、基本構成と同じである。
図6Bは、本実施形態のLD発光装置60の第2変形例の概略構成を示している。第2変形例のLD発光装置60には、LD素子58-1用に設けられている入射光学系59と蛍光体層62との間に、入射光学系59から出射された青色光を1点に集光して蛍光体層62に照射するための集光レンズ70が設けられている。さらに、第2変形例のLD発光装置60には、LD素子58-2用に設けられている入射光学系59と蛍光体層62との間に、入射光学系59から出射された緑色光を1点に集光して蛍光体層62に照射するための集光レンズ70が設けられている。第2変形例のその他の構成は、基本構成と同じである。
図6Cは、本実施形態のLD発光装置60の第3変形例の概略構成を示している。第3変形例のLD発光装置60は、第2変形例の構成をさらに変形した構成を有する。第3変形例のLD発光装置60は、第2変形例の構成において、LD素子58-1およびLD素子58-2のそれぞれが、蛍光体層62の照射面に対して傾けられた状態で設置されている。この構成によれば、蛍光体層62に対する青色光および緑色光の照射領域を揃えることができる。
図6Dは、本実施形態のLD発光装置60の第4変形例の概略構成を示している。第4変形例のLD発光装置60は、1つのLD素子58に青色LDと緑色LDの両方が搭載された構成を有する。第4変形例のその他の構成は、基本構成と同じである。この構成によれば、1つのLD素子で緑色光と青色光との両方を発することが可能となり、例えば発光装置の小型化が可能となる。
図6Eは、本実施形態のLD発光装置60の第5変形例の概略構成を示している。第5変形例のLD発光装置60は、LD素子58-1から射出された青色光と、LD素子58-2から射出された緑色光とを蛍光体層62に導くためのダイクロイックミラー71を備えている。第5変形例のLD発光装置60は、さらに、ダイクロイックミラー71と蛍光体層62との間に、ダイクロイックミラー71から出射された青色光および緑色光を1点に集光して蛍光体層62に照射するための、集光レンズ70が設けられている。第5変形例のその他の構成は、基本構成と同じである。
図6Fは、本実施形態のLD発光装置60の第6変形例の概略構成を示している。第6変形例のLD発光装置60は、LD素子58-1から射出された青色光を蛍光体層62に入射させない構成を有する。すなわち、第6変形例のLD発光装置60では、LD素子58-2から射出された緑色光のみが蛍光体層62に入射する。第6変形例のその他の構成は、基本構成と同じである。この第6変形例の構成では、LD素子58-2から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、蛍光体層62に入射する。この入射光により、蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起されて赤色光を射出する。また、蛍光体層62で吸収されずに透過したLD素子58-2から射出された緑色光は、外部へと放射される。このように蛍光体層62から外部へ放射された赤色光および緑色光と、LD素子58-1から射出された青色光とが混合して、白色光となる。
図6Gは、本実施形態のLD発光装置60の第7変形例の概略構成を示している。第7変形例のLD発光装置60は、基本構造に対してLD素子58-3をさらに備える。LD素子58-3は、緑色領域で発光する。LD素子58-3は、例えば、波長480nm以上550nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有し、望ましくは510nm以上540nm以下の範囲内に発光スペクトルのピークを有する。第7変形例のLD発光装置60では、LD素子58-3から射出された緑色光のみが蛍光体層62に入射する。LD素子58-1から射出された青色光およびLD素子58-2から射出された緑色光は、蛍光体層62は入射せず、そのまま使用される。この第7変形例の構成では、LD素子58-3から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、蛍光体層62に入射する。この入射光により、蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起されて赤色光を射出する。また、蛍光体層62で吸収されずに透過したLD素子58-2から射出された緑色光は、外部へと放射される。このように蛍光体層62から外部へ放射された赤色光および緑色光と、LD素子58-1から射出された青色光と、LD素子58-2から射出された緑色光とが混合して、白色光となる。
図6Hは、本実施形態のLD発光装置60の第8変形例の概略構成を示している。第8変形例のLD発光装置60では、LD素子58-2から射出された緑色光のみが蛍光体層62に入射する。LD素子58-1から射出された青色光は、散乱体64を含む散乱体層65に入射する。この第8変形例の構成では、LD素子58-2から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、蛍光体層62に入射する。この入射光により、蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起されて赤色光を射出する。また、蛍光体層62で吸収されずに透過したLD素子58-2から射出された緑色光は、外部へと放射される。一方、LD素子58-1から射出された青色光は、散乱体層65に入射し、散乱体64で散乱されて、インコヒーレント光として外部へ放射される。このように、蛍光体層62から外部へ放射された赤色光および緑色光と、散乱体層65から放射された青色光とが混合して、白色光となる。
図6Iは、本実施形態のLD発光装置60の第9変形例の概略構成を示している。第9変形例のLD発光装置60では、LD素子58-1から射出された青色光およびLD素子58-2から射出された緑色光が光ファイバー72を介して蛍光体層62に入射する。第9変形例のLD発光装置60は、LD素子58-1から射出された青色光およびLD素子58-2から射出された緑色光が入射する光ファイバー72と、青色光および緑色光を合波する合波器73とを備えている。第9変形例のLD発光装置60では、合波された光は、入射光学系59および集光レンズ70を介して、蛍光体層62に入射する。
実施形態7の発光装置によれば、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を用い、吸収効率の高い緑色光で赤色蛍光体を励起するため、従来よりも量子効率を向上させることができる。さらに、実施形態7の発光装置を白色発光装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
[実施形態8]
実施形態8では、本開示の発光装置の一例として、LD(発光素子の一例)を光源として備えるLD発光装置について説明する。図7は、実施形態8に係るLD発光装置60の概略構成を示している。実施形態8のLD発光装置60は、波長変換部材61(波長変換素子の一例)が2層の蛍光体層で構成されている点を除き、図5に示されている実施形態7のLD発光装置60と同じ構成を有する。したがって、ここでは、波長変換部材61ついてのみ説明する。
波長変換部材61の蛍光体は、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を含む。Ceを発光中心として含む赤色蛍光体については、実施形態1で説明したとおりであるため、ここでは詳細な説明を省略する。波長変換部材61は、発光装置の所望の発光色に応じて、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体以外の蛍光体をさらに含んでいてもよい。本実施形態における波長変換部材61は、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体12で構成される第1の蛍光体層62と、黄色蛍光体13で構成される第2の蛍光体層63とを積層した構成を有する。
第1の蛍光体層62、第2の蛍光体層63は、それぞれ、バインダー68,69を用いて構成されている。バインダー68,69は、例えば、樹脂、ガラスまたは透明結晶などの媒体である。バインダー68,69は、同じ材質であってもよく、異なる材質であってもよい。なお、各蛍光体層は、蛍光体粒子のみで構成されていてもよい。
次に、本実施形態のLD発光装置60の動作について説明する。
LD素子58-1から射出された青色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材61の第2の蛍光体層63に入射する。この入射光により、第2の蛍光体層63の複数の黄色蛍光体13が励起されて黄色光を射出する。また、第2の蛍光体層63で吸収されずに透過したLD素子58-1から射出された青色光は、第1の蛍光体層62に入射する。この入射により、第1の蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起され赤色光を射出する。また、第2の蛍光体層63から放射された黄色光が、第1の蛍光体層62に入射する。この入射光の一部により、第1の蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起され赤色光を射出してもよい。また、第1の蛍光体層62でも第2の蛍光体層63でも吸収されずに透過したLD素子58-1から射出された青色光は、外部へと放射される。
LD素子58-2から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材61の第2の蛍光体層63に入射する。この入射光により、第2の蛍光体層63の複数の黄色蛍光体13が励起されて黄色光を射出する。また、第2の蛍光体層63で吸収されずに透過したLD素子58-2から射出された緑色光は、第1の蛍光体層62に入射する。この入射により、第1の蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起され赤色光を射出する。また、第2の蛍光体層63から放射された黄色光が、第1の蛍光体層62に入射する。この入射光の一部により、第1の蛍光体層62の複数の赤色蛍光体12が励起され赤色光を射出してもよい。また、第1の蛍光体層62でも第2の蛍光体層63でも吸収されずに透過したLD素子58-2から射出された緑色光は、外部へと放射される。
これらの赤色光、黄色光、青色光および緑色光が混合して、白色光となる。
なお、各蛍光体層の厚みは、LD素子58から射出された青色光が第1の蛍光体層62を透過しないように調整してもよい。また、第2の蛍光体層63から放射された黄色光が、第1の蛍光体層62を透過しないように調整してもよい。青色光および黄色光が第1の蛍光体層62を透過しない場合には、外部へ赤色光のみが放射される。別の態様として、第2の蛍光体層63で用いている黄色蛍光体13に代えて、実施形態2で説明した緑色蛍光体を用いてもよい。
実施形態8の発光装置によれば、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を用い、吸収効率の高い緑色光で赤色蛍光体を励起するため、従来よりも量子効率を向上させることができる。さらに、実施形態8の発光装置を白色発光装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
[実施形態9]
実施形態9では、本開示の発光装置の一例として、LD(発光素子の一例)を光源として備えるLD発光装置について説明する。図8は、実施形態9に係るLD発光装置80の概略構成を示している。なお、実施形態7および8と同一の部材については、同一の符号を付してその説明を省略する。
LD発光装置80は、LD素子58-1と、LD素子58-2と、波長変換部材81と、を備える。波長変換部材81の蛍光体は、赤色蛍光体12と、黄色蛍光体13および緑色蛍光体14からなる群より選ばれる少なくとも1種とが混合された波長変換層を有する。赤色蛍光体12としては、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体が用いられる。Ceを発光中心として含む赤色蛍光体については、実施形態1で説明したとおりであるため、ここでは詳細な説明を省略する。黄色蛍光体および緑色蛍光体としては、実施形態2で例示したものを使用することができる。本実施形態では、特に、波長変換部材81が、赤色蛍光体12、黄色蛍光体13、および緑色蛍光体14の3種を混合して形成した蛍光体層である場合を説明する。3種の蛍光体の混合比率は、所望の白色光の色調や、各蛍光体の発光強度などに応じて、適宜調整することが可能である。
波長変換部材81である蛍光体層は、バインダー68を用いて構成されている。バインダー68は、例えば、樹脂、ガラス、または透明結晶などの媒体である。バインダー68は、単一の材質であってもよく、場所により異なる材質であってもよい。なお、蛍光体層は、蛍光体粒子のみで構成されていてもよい。
LD素子58-1から射出された青色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材81中の赤色蛍光体12、黄色蛍光体13、および緑色蛍光体14により、それぞれ赤色光、黄色光、緑色光に変換される。LD素子58-2から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材81中の赤色蛍光体12および黄色蛍光体13により、それぞれ赤色光、黄色光に変換される。蛍光体で吸収されなかったLD素子58-1から射出された青色光と、蛍光体で吸収されなかったLD素子58-2から射出された緑色光と、赤色蛍光体12、黄色蛍光体13および緑色蛍光体14によりそれぞれ変換された赤色光、黄色光および緑色光とを混合して、白色光となる。なお、赤色蛍光体12は、緑色蛍光体14により出射された緑色光の一部の入射により励起されて、赤色光を出射してもよい。また、波長変換部材81の厚みは、LD素子58-1から射出された青色光およびLD素子58-2から射出された緑色光が波長変換部材81を透過しないように調整してもよい。この場合には、外部へ赤色光のみが放射される。
次に、本実施形態のLD発光装置80の変形例について、図9Aから図9Cを参照しながら説明する。なお、以下の説明では、図8に示したLD発光装置80の構成を、基本構成ということがある。
図9Aは、本実施形態のLD発光装置80の第1変形例の概略構成を示している。第1変形例のLD発光装置80では、波長変換部材81が、赤色蛍光体12および緑色蛍光体14の2種を混合して形成した蛍光体層である。第1変形例のその他の構成は、基本構成と同じである。この構成では、LD素子58-1から射出された青色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材81に入射する。この入射光により、波長変換部材81の複数の赤色蛍光体12が励起されて赤色光を射出する。また、波長変換部材81で吸収されずに透過したLD素子58-1から射出された青色光は、外部へと放射される。LD素子58-2から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材81に入射する。この入射光により、波長変換部材81の複数の赤色蛍光体12が励起されて赤色光を射出する。また、波長変換部材81で吸収されずに透過したLD素子58-2から射出された緑色光は、外部へと放射される。これらの赤色光、緑色光、および青色光が混合して、白色光となる。
図9Bは、本実施形態のLD発光装置80の第2変形例の概略構成を示している。第2変形例のLD発光装置80では、波長変換部材81が、赤色蛍光体12が設けられている領域と、緑色蛍光体14が設けられている領域との2つの領域に分割されている。詳しくは、波長変換部材81において、LD素子58-1から射出された青色光が照射される領域は、緑色蛍光体14が設けられている領域である。LD素子58-2から射出された緑色光が照射される領域は、赤色蛍光体12が設けられている領域である。第2変形例のその他の構成は、基本構成と同じである。この構成では、LD素子58-1から射出された青色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材81に入射する。この入射光により、波長変換部材81の複数の緑色蛍光体14が励起されて緑色光を射出する。また、波長変換部材81で吸収されずに透過したLD素子58-1から射出された青色光は、外部へと放射される。LD素子58-2から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材81に入射する。この入射光により、波長変換部材81の複数の赤色蛍光体12が励起されて赤色光を射出する。また、波長変換部材81で吸収されずに透過したLD素子58-2から射出された緑色光は、外部へと放射される。これらの赤色光、緑色光、および青色光が混合して、白色光となる。
図9Cは、本実施形態のLD発光装置80の第3変形例の概略構成を示している。第3変形例のLD発光装置80では、波長変換部材81が、赤色蛍光体12で構成される第1の蛍光体層82と、黄色蛍光体13で構成される第2の蛍光体層83と、緑色蛍光体14で構成される第3の蛍光体層84と、が積層された構成を有する。第3変形例のその他の構成は、基本構成と同じである。この構成では、LD素子58-1から射出された青色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材81の第3の蛍光体層84に入射する。この入射光により、第3の蛍光体層84の複数の緑色蛍光体14が励起されて緑色光を射出する。また、第3の蛍光体層84で吸収されずに透過したLD素子58-1から射出された青色光は第2の蛍光体層83に入射する。この入射により、第2の蛍光体層83の複数の黄色蛍光体13が励起されて黄色光を射出する。また、第2の蛍光体層83で吸収されずに透過したLD素子58-1から射出された青色光は、第1の蛍光体層82に入射する。この入射により、第1の蛍光体層82の複数の赤色蛍光体12が励起され赤色光を射出する。一方、LD素子58-2から射出された緑色光は、入射光学系59を通り、波長変換部材81の第3の蛍光体層84に入射する。第3の蛍光体層84で吸収されずに透過したLD素子58-2から射出された緑色光は、第2の蛍光体層83に入射する。この入射により、第2の蛍光体層83の複数の黄色蛍光体13が励起されて黄色光を射出する。また、第2の蛍光体層83で吸収されずに透過したLD素子58-2から射出された緑色光は、第1の蛍光体層82に入射する。この入射により、第1の蛍光体層82の複数の赤色蛍光体12が励起され赤色光を射出する。また、第1の蛍光体層82の赤色蛍光体は、第3の蛍光体層84から射出された緑色光によって励起されて赤色光を射出してもよい。これらの赤色光、黄色光、青色光および緑色光が混合して、白色光となる。
実施形態9の発光装置によれば、Ceを発光中心として用いた赤色蛍光体を用い、吸収効率の高い緑色光で赤色蛍光体を励起するため、従来よりも量子効率を向上させることができる。さらに、実施形態9の発光装置を白色発光装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
[実施形態10]
実施形態10では、本開示の照明装置の一例について説明する。図10は、実施形態10に係る照明装置120の概略構成を示している。照明装置120は、光源121と、光源121が発する光を前方に導く出射光学系122と、を備える。光源からの発光色を調整するために、光源からの光を吸収または反射する波長カットフィルター123を設けてもよい。光源121は、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を含む。また、光源121は、実施形態2~9の発光装置10、60または80であってもよい。出射光学系122は、例えば、リフレクタであってもよい。出射光学系122は、例えば、AlまたはAgなどの金属膜、または、表面に保護膜が形成されたAl膜を有してもよい。
実施形態10の照明装置によれば、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を用いるため、高出力時において従来の照明装置よりも量子効率を向上させることができる。さらに、白色照明装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
[実施形態11]
実施形態11では、本開示の照明装置の一例として、光ファイバーを用いた照明装置について説明する。図11は、実施形態11に係る照明装置130の概略構成を示している。照明装置130は、LD素子58と、入射光学系59と、光ファイバー132と、波長変換部材131と、出射光学系122と、を備える。
LD素子58が発する光は、入射光学系59を通り、光ファイバー132へと導かれる。光ファイバー132は、その光を出射部へと導く。出射部は、例えば、波長変換部材131と、出射光学系122と、を備える。波長変換部材131は、実施形態1の赤色蛍光体を含む。また、波長変換部材131は、実施形態3~4の波長変換部材61または81であってもよい。なお、波長変換部材131は、図11のように光ファイバー132よりも出射側に位置してもよいが、光ファイバー132よりも入射側(例えば、LD素子58と入射光学系59との間、または、入射光学系59と光ファイバー132との間)に位置してもよい。
実施形態11の照明装置によれば、光ファイバーを用いることで、光の照射方向を簡便に変更することができる。
また、実施形態1の赤色蛍光体を用いるため、高出力時において従来の照明装置よりも量子効率を向上させることができる。さらに、白色照明装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
[実施形態12]
実施形態12では、本開示の照明装置の応用例として、照明装置を備えた車両について説明する。図12は、実施形態11に係る車両140の概略構成を示している。車両140は、実施形態10の照明装置120である車両用ヘッドランプと、電力供給源141と、を備える。また、車両140は、エンジン等の駆動源によって回転駆動され、電力を発生する発電機142を有してもよい。発電機142が生成した電力は、電力供給源141に蓄えられてもよい。電力供給源141は、充放電が可能な2次電池であってもよい。照明装置120は、電力供給源141からの電力によって点灯する。車両140は、例えば、自動車、2輪車、または特殊車両である。また、車両140は、エンジン車、電気車、またはハイブリッド車であってもよい。
実施形態12の車両によれば、Ceを発光中心として含む赤色蛍光体を含む車両用ヘッドランプを用いるため、高出力時において従来よりも前方を明るく照らすことができる。さらに、白色照明装置として構成した場合には、高い演色性および色再現性を実現できる。
以下、本開示を詳細に説明するが、本開示は、これら実施例に限定されるものではない。
<発光/励起スペクトルの測定>
蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルは、分光蛍光光度計(日本分光製FP-6500)を用いて測定された。発光スペクトルの測定は、励起光のピーク波長を500nmに設定し、蛍光体の発光を550nm~800nmの範囲で測定した。この時のピーク波長を発光ピーク波長として求めた。励起スペクトルの測定は、蛍光体発光のモニター波長を600nmに設定し、励起光を350nm~550nmの範囲で変化させて測定した。この時の最も長波長に現れるピーク波長を励起ピーク波長として求めた。
<発光寿命の評価>
蛍光体の発光寿命は、蛍光寿命測定装置(浜松ホトニクス製Quantaurus-Tau小型蛍光寿命測定装置)を用いて測定された。励起光のピーク波長を470nmに設定し、蛍光体発光のモニター波長を620nmに設定し、励起光を遮断した後の時間に対する発光強度の時間変化を測定した。この時の発光強度が、励起光遮断前の発光強度に対して、1/eとなる時間を1/e発光寿命として求めた。
<結晶構造の評価>
蛍光体の粉末X線回折パターンは、X線回折測定装置(Rigaku製RINT2100)を用いて測定された。測定にはCu-Kα線を用い、表1に示す条件で行った。
Figure 0007042457000001
<蛍光体の合成>
出発原料として、YN粉末、Y23粉末、Si34粉末、CeN粉末、CeO2粉末、LaN粉末およびAlN粉末を用意した。試料番号1~12のそれぞれの蛍光体を合成するために、これらの粉末の中から出発原料としての粉末を表2に示すように選択して使用した。さらに、選択した粉末を表2に示す配合組成となるように秤量し混合した。出発原料の粉末の混合は、窒素雰囲気下のグローブボックス中で、乳鉢を用いて乾式混合することによって行われた。混合して得られた原料粉末を、窒化ホウ素製の坩堝に入れた。この原料粉末を0.5MPaの窒素雰囲気中で1900℃にて2時間焼成した。以上の方法により、試料番号1~12の蛍光体が作製された。
<蛍光体の評価>
試料番号1~12の蛍光体の発光スペクトルおよび励起スペクトルは、それぞれ、図13~24に示されている。試料番号1~12の蛍光体のXRDパターンは、図25~29に示されている。試料番号1~12の蛍光体の発光ピーク波長、励起ピーク波長および1/e発光寿命は、表3に示されている。なお、表2および3中、試料番号に記号「*」が示されている試料番号9は、比較例の蛍光体である。
Figure 0007042457000002
Figure 0007042457000003
まず、出発原料と得られる蛍光体との関係について検討する。図13および14、並びに、表3に示されているように、試料番号1および2の蛍光体について、波長600nm以上660nm以下の範囲内に発光ピーク波長を有する赤色発光が確認された。さらに、試料番号1および2の蛍光体については、波長500nm以上に励起ピーク波長を有することも確認された。また、図25に示すXRDパターンから、試料番号1および2の蛍光体は、Er6Si1120O結晶と同様のピークパターンを有することもわかった。なお、Er6Si1120O結晶のXRDパターンに対して、試料番号1および2の蛍光体のXRDパターンのピーク位置が低角度側にシフトしている理由は、試料番号1および2の蛍光体ではErサイトがYに置換されているので、格子定数が変化したためだと考えられる。これらの結果から、使用される出発原料に依らず、Y6Si1120O結晶と同様の結晶系が合成できることが確認された。また、試料番号1と試料番号2との比較から、原料粉末においてN量が過剰になるように配合された場合でも、Y6Si1120O結晶と同様の結晶系が合成できることがわかる。
次に、Ce置換濃度について検討する。図14~16および表3に示されているように、試料番号2~4の蛍光体を比較すると、Ce置換濃度の増加に伴い発光波長が長波長シフトすることがわかる。蛍光体中のCe濃度(xの値)が増大すると、Ce同士の励起準位の波動関数の重なりが大きくなる。そして、励起準位エネルギー幅が増大し、一種のバンドを形成するため、基底準位とのエネルギー差が減少する。また、表3に示すように、試料番号2~4の蛍光体を比較すると、Ce置換濃度の増加に伴い発光寿命が短くなることがわかる。Ce濃度が増加すると、近接するCe同士でのエネルギー伝達が起こりやすくなり、エネルギーの回遊が生じる。エネルギーの回遊が生じている間に、結晶中の欠陥に電子が捕捉されると、非輻射遷移として緩和される。つまり、Ce濃度が増加するにつれて、遷移確率の比較的低い電子が、非発光(非輻射遷移)となる確率が上がったため、発光寿命が短くなったと考えられる。なお、図26に示すXRDパターンから、試料番号3および4の蛍光体も、Er6Si1120O結晶と同様のピークを有しており、Y6Si1120O結晶と同様の結晶系が合成できていることが確認できる。
次に、La置換濃度について検討する。図16~21および表3に示されているように、試料番号4~9の蛍光体を比較すると、La置換濃度が30%まで(y≦0.3)は、発光波長が長波長シフトすることがわかる。La置換濃度40%以上(0.4≦y)では、発光波長と励起波長がともに短波長シフトして、La置換濃度が50%に達する試料番号9の蛍光体は、発光ピーク波長が600nm未満となり、さらに励起ピーク波長も470nm未満となった。これらの結果から、波長600nm以上660nm以下の範囲内に発光ピーク波長を有する赤色発光を実現するためには、La置換濃度は40%以下、すなわちyはy≦0.4を満たす必要があることが確認された。また、励起ピーク波長が480nm以上の緑色励起の蛍光体を得る場合は、La置換濃度を30%以下、すなわちyがy≦0.3を満たすことが望ましいことも確認された。なお、図27に示すXRDパターンから、試料番号5~9の蛍光体も、Er6Si1120O結晶と同様のピークを有しており、Y6Si1120O結晶と同様の結晶系が合成できていることが確認できる。
次に、Al置換濃度について検討する。図18および22、並びに表3に示されているように、試料番号6と試料番号10の蛍光体を比較すると、SiをAlで置換した場合には励起ピーク波長が短波長に変化することがわかる。このことからAl置換量を変化させることで、励起光のピーク波長と合うように調整することが可能であることがわかる。また、図28に示す試料番号10の蛍光体のXRDパターンから、原料粉末においてN量が不足するように配合されている場合でも、Y6Si1120O結晶と同様の結晶系が合成できることも確認できる。
次に、酸化物原料を使用しない蛍光体の合成について検討する。図29に示す試料番号11および12の蛍光体のXRDパターンから、表2および3に示すように原料に酸化物を使用しなくても、Y6Si1120O結晶と同様の結晶系が合成できることが確認された。これは、窒化物原料が数質量%程度の酸素を含有しているためだと考えられる。また、図23および24、並びに表3に示されているように、試料番号11および12の蛍光体についても、波長600nm以上660nm以下の範囲内に発光ピーク波長を有する赤色発光が確認され、さらにこれらの蛍光体は480nm以上の励起ピーク波長を有していた。
本開示の蛍光体は、発光装置などとして有用である。本開示の蛍光体は、例えば、シーリングライト等の一般照明装置、スポットライト、スタジアム用照明、スタジオ用照明等の特殊照明装置、ヘッドランプ等の車両用照明装置、プロジェクター、ヘッドアップディスプレイ等の投影装置、内視鏡用ライト、デジタルカメラ、携帯電話機、スマートフォンなどの撮像装置、パーソナルコンピュータ(PC)用モニター、ノート型パーソナルコンピュータ、テレビ、携帯情報端末(PDX)、スマートフォン、タブレットPC、携帯電話などの液晶ディスプレイ装置等における光源として用いることができる。
10 LED発光装置
11 蛍光体
12 赤色蛍光体
13 黄色蛍光体
14 緑色蛍光体
15 LEDチップ
21 ボンディングワイヤ
22 電極
23 支持体 24 LED封止体
27 半田
58 LD素子
59 入射光学系
60 LD発光装置
61 波長変換部材
62 蛍光体層、第1の蛍光体層
63 第2の蛍光体層
64 散乱体
65 散乱体層
68 バインダー
69 バインダー
70 集光レンズ
71 ダイクロイックミラー
72 光ファイバー
73 合波器
80 LD発光装置
81 波長変換部材
82 第1の蛍光体層
83 第2の蛍光体層
84 第3の蛍光体層
120 照明装置
121 光源
122 出射光学系
123 波長カットフィルター
130 照明装置
131 波長変換部材
132 光ファイバー
140 車両
141 電力供給源
142 発電機

Claims (17)

  1. 化学組成(Y1-x-y,Cex,LayαSiβ-zAlzγOを有する結晶相を含有する蛍光体であって、
    前記αは、5.5≦α≦6.5を満たし、
    前記βは、9.5≦β≦12.5を満たし、
    前記γは、17.5≦γ≦22.5を満たし、
    前記xは、0<x≦0.1を満たし、
    前記yは、0y≦0.4を満たし、
    前記zは、0≦z≦0.5を満たし、
    前記蛍光体の発光スペクトルは、波長600nm以上660nm以下の範囲内にピークを含む、
    蛍光体。
  2. 前記蛍光体の励起スペクトルは、波長470nm以上550nm以下の範囲内に第1のピークを含む、
    請求項1に記載の蛍光体。
  3. 前記励起スペクトルは、波長480nm以上550nm以下の範囲内に前記第1のピークを含む、
    請求項2に記載の蛍光体。
  4. 前記励起スペクトルは、更に、波長350nm以上470nm未満の範囲内に第2のピークを含む、
    請求項2または3に記載の蛍光体。
  5. 前記yは、0<y≦0.3を満たす、
    請求項1から4のいずれか一項に記載の蛍光体。
  6. 前記結晶相の1/e発光寿命が100ns以下である、
    請求項1からのいずれか1項に記載の蛍光体。
  7. 前記結晶相の前記1/e発光寿命が50ns以下である、
    請求項に記載の蛍光体。
  8. 前記発光スペクトルの前記ピークの半値幅は、100nm以上である、
    請求項1からのいずれか1項に記載の蛍光体。
  9. 前記発光スペクトルの前記ピークの前記半値幅は、150nm以上である、
    請求項に記載の蛍光体。
  10. 波長600nm以下の光を発する励起光源と、
    前記励起光源が発する前記光を照射され、前記光よりも長波長の蛍光を発する、請求項1からのいずれか1項に記載の蛍光体である第一の蛍光体と、
    を備える、
    発光装置。
  11. 前記励起光源が発する前記光は、波長480nm以上600nm以下の光である、
    請求項1に記載の発光装置。
  12. 前記励起光源が発する前記光は、波長420nm以上480nm以下の光である、
    請求項1に記載の発光装置。
  13. 前記励起光源は、LEDまたはLDである、
    請求項1から1のいずれか1項に記載の発光装置。
  14. 前記励起光源が発する前記光を照射され、前記光よりも長波長の蛍光を発する、第二の蛍光体をさらに備え、
    前記第二の蛍光体の発光スペクトルは、波長480nm以上600nm未満の範囲内にピークを含む、
    請求項1から1のいずれか1項に記載の発光装置。
  15. 前記励起光源が発する前記光を照射され、前記光よりも長波長の蛍光を発する、第三の蛍光体をさらに備え、
    前記第三の蛍光体は、緑色光を発し、
    前記第二の蛍光体は、黄色光を発する蛍光体である、
    請求項1に記載の発光装置。
  16. 前記励起光源は、緑色光と青色光とを発し、
    前記緑色光は480nm以上550nm以下の範囲内にピーク波長を有し、
    前記青色光は430nm以上470nm以下の範囲内にピーク波長を有する、
    請求項1に記載の発光装置。
  17. 前記励起光源は、前記青色光を発するGaN系半導体レーザー装置と、前記緑色光を発する、第2高調波発生器を備えたYAG:Nd固体レーザー装置と、を備える、
    請求項1に記載の発光装置。
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