JP7042384B1 - Hydrogen station - Google Patents

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Abstract

【課題】水素製造装置の稼働率を向上させる。【解決手段】水素ステーション１００は、水素を出力する水素製造装置１１０と、水素製造装置１１０に接続された低圧蓄圧器１２０と、低圧蓄圧器１２０に接続された吸入バッファ１３０と、低圧蓄圧器１２０と吸入バッファ１３０との間に設けられた開閉弁（第１開閉弁ＶＡ）と、吸入側が吸入バッファ１３０に接続された圧縮機１４０と、圧縮機１４０の吐出側に接続された高圧蓄圧器１５０と、を備える。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the operating rate of a hydrogen production apparatus. A hydrogen station 100 includes a hydrogen production device 110 that outputs hydrogen, a low pressure accumulator 120 connected to the hydrogen production device 110, a suction buffer 130 connected to the low pressure accumulator 120, and a low pressure accumulator 120. An on-off valve (first on-off valve VA) provided between the suction buffer 130 and a compressor 140 whose suction side is connected to the suction buffer 130, and a high-pressure accumulator 150 whose suction side is connected to the discharge side of the compressor 140. And prepare. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、車両等のタンクに水素を充填する水素ステーションに関する。 The present invention relates to a hydrogen station for filling a tank of a vehicle or the like with hydrogen.

燃料電池自動車（ＦＣＶ：Fuel Cell Vehicle）の普及に伴い、将来的に水素ステーションの稼動率の増加が見込まれる。水素ステーションは、水素製造装置を備えるオンサイト型と、水素製造装置を備えないオフサイト型とに大別される。 With the spread of fuel cell vehicles (FCVs), the operating rate of hydrogen stations is expected to increase in the future. Hydrogen stations are roughly classified into on-site type equipped with hydrogen production equipment and off-site type not equipped with hydrogen production equipment.

上記オンサイト型の水素ステーションは、水素製造装置と、水素製造装置によって製造された水素を圧縮する圧縮機と、圧縮された水素を貯留する高圧蓄圧器と、高圧蓄圧器に貯留された水素を車両のタンクに充填するディスペンサーとを備える（例えば、特許文献１）。 The on-site hydrogen station has a hydrogen production device, a compressor that compresses hydrogen produced by the hydrogen production device, a high-pressure accumulator that stores the compressed hydrogen, and hydrogen stored in the high-pressure accumulator. A dispenser for filling a tank of a vehicle is provided (for example, Patent Document 1).

特許第６６３７３１８号公報Japanese Patent No. 66337318

上記高圧蓄圧器から車両のタンクへの水素の充填は、高圧蓄圧器と車両のタンクとの間の差圧によって為される（差圧充填）。車両のタンクの圧力は、満充填状態において７０ＭＰａ程度であるため、高圧蓄圧器の圧力は、少なくとも７０ＭＰａ超となる。したがって、圧縮機は、水素を７０ＭＰａ超まで圧縮する必要がある。 The filling of hydrogen from the high-pressure accumulator into the tank of the vehicle is performed by the differential pressure between the high-pressure accumulator and the tank of the vehicle (differential pressure filling). Since the pressure of the tank of the vehicle is about 70 MPa in the fully filled state, the pressure of the high-pressure accumulator is at least 70 MPa or more. Therefore, the compressor needs to compress hydrogen to over 70 MPa.

圧縮機の吐出圧が１ＭＰａ以上の場合、圧縮機の運転は、高圧ガス保安法によって定められる高圧ガスの製造に該当する。高圧ガスの製造を行う際、資格を有する運転員が水素ステーション内に滞在する必要がある。したがって、水素ステーションにおいて、運転員が不在の間、圧縮機を運転できない、つまり、水素製造装置を稼働（水素を製造）できない。このため、水素製造装置の稼働率を向上させる技術の開発が希求されている。 When the discharge pressure of the compressor is 1 MPa or more, the operation of the compressor corresponds to the production of high-pressure gas defined by the High Pressure Gas Safety Act. Qualified operators are required to stay in hydrogen stations when producing high-pressure gas. Therefore, in the hydrogen station, the compressor cannot be operated while the operator is absent, that is, the hydrogen production device cannot be operated (hydrogen production). Therefore, there is a demand for the development of a technique for improving the operating rate of hydrogen production equipment.

本発明は、水素製造装置の稼働率を向上させることが可能な水素ステーションを提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide a hydrogen station capable of improving the operating rate of a hydrogen production apparatus.

上記課題を解決するために、本発明の水素ステーションは、水素を出力する水素製造装置と、水素製造装置に接続された低圧蓄圧器と、低圧蓄圧器に接続され、低圧蓄圧器よりも常用圧力が低い吸入バッファと、低圧蓄圧器と吸入バッファとの間に設けられた開閉弁と、開閉弁と吸入バッファとの間に設けられた減圧弁と、吸入側が吸入バッファに接続された圧縮機と、圧縮機の吐出側に接続された高圧蓄圧器と、を備える。
In order to solve the above problems, the hydrogen station of the present invention is connected to a hydrogen production device that outputs hydrogen, a low pressure accumulator connected to the hydrogen production device, and a low pressure accumulator, and has a higher normal pressure than the low pressure accumulator. A low suction buffer, an on-off valve provided between the low-pressure accumulator and the inhalation buffer , a pressure reducing valve provided between the on-off valve and the inhalation buffer, and a compressor in which the inhalation side is connected to the inhalation buffer. , A high-pressure accumulator connected to the discharge side of the compressor.

また、開閉弁は、圧縮機の運転員が滞在している場合に開かれ、運転員が不在である場合に閉じられてもよい。 The on-off valve may also be opened when the compressor operator is present and closed when the operator is absent.

また、上記水素ステーションは、水素製造装置を制御する制御部を備え、制御部は、開閉弁が閉じられている場合、低圧蓄圧器の圧力に基づいて、水素製造装置を制御してもよい。 Further, the hydrogen station includes a control unit that controls the hydrogen production device, and the control unit may control the hydrogen production device based on the pressure of the low pressure accumulator when the on-off valve is closed.

また、上記水素ステーションは、圧縮機の吐出側および吸入バッファに接続された可変圧蓄圧器を備えてもよい。 Further, the hydrogen station may include a variable pressure accumulator connected to the discharge side of the compressor and the suction buffer.

また、上記水素ステーションは、水素製造装置を制御する制御部を備え、制御部は、開閉弁が開かれている場合、可変圧蓄圧器の圧力に基づいて、水素製造装置を制御してもよい。 Further, the hydrogen station includes a control unit that controls the hydrogen production device, and the control unit may control the hydrogen production device based on the pressure of the variable pressure accumulator when the on-off valve is open. ..

本発明によれば、水素製造装置の稼働率を向上させることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to improve the operating rate of the hydrogen production apparatus.

第１の実施形態に係る水素ステーションを説明する図である。It is a figure explaining the hydrogen station which concerns on 1st Embodiment. 可変圧蓄圧器の容量を説明する図である。It is a figure explaining the capacity of a variable pressure accumulator. 第１の実施形態に係る運転制御部による制御の流れを説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the flow of control by the operation control unit which concerns on 1st Embodiment. 有人制御を説明する第１の図である。It is the first figure explaining the manned control. 有人制御を説明する第２の図である。It is the 2nd figure explaining the manned control. 有人制御を説明する第３の図である。It is a 3rd figure explaining the manned control. 第２の実施形態に係る水素ステーションを説明する図である。It is a figure explaining the hydrogen station which concerns on 2nd Embodiment.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。 Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. The dimensions, materials, other specific numerical values, etc. shown in the embodiment are merely examples for facilitating the understanding of the invention, and do not limit the present invention unless otherwise specified. In the present specification and the drawings, elements having substantially the same function and configuration are designated by the same reference numerals to omit duplicate description, and elements not directly related to the present invention are not shown. do.

［第１の実施形態：水素ステーション１００］
図１は、第１の実施形態に係る水素ステーション１００を説明する図である。水素ステーション１００は、車両、船舶、飛行機等に搭載されたタンクに水素を充填（供給）する。なお、車両は、燃料電池を搭載した車両であり、例えば、乗用車、バス、トラック、バイク（二輪車）である。 [First Embodiment: Hydrogen Station 100]
FIG. 1 is a diagram illustrating a hydrogen station 100 according to the first embodiment. The hydrogen station 100 fills (supplyes) hydrogen in a tank mounted on a vehicle, a ship, an airplane, or the like. The vehicle is a vehicle equipped with a fuel cell, and is, for example, a passenger car, a bus, a truck, or a motorcycle (motorcycle).

図１に示すように、水素ステーション１００は、水素製造装置１１０と、低圧蓄圧器１２０と、第１開閉弁ＶＡと、第１減圧弁Ｒ１と、吸入バッファ１３０と、圧縮機１４０と、第２開閉弁ＶＢと、高圧蓄圧器１５０と、ディスペンサー１６０と、可変圧蓄圧器１７０と、第３開閉弁ＶＣと、第４開閉弁ＶＤと、第２減圧弁Ｒ２と、運転員検知センサ１８０と、制御部１９０とを含む。 As shown in FIG. 1, the hydrogen station 100 includes a hydrogen production apparatus 110, a low pressure accumulator 120, a first on-off valve VA, a first pressure reducing valve R1, a suction buffer 130, a compressor 140, and a second. On-off valve VB, high-pressure accumulator 150, dispenser 160, variable pressure accumulator 170, third on-off valve VC, fourth on-off valve VD, second pressure reducing valve R2, operator detection sensor 180, and Includes a control unit 190.

水素製造装置１１０は、水素を製造して出力する。水素製造装置１１０は、例えば、改質装置、または、水電解装置である。改質装置は、都市ガス、液化石油ガス（ＬＰＧ：Liquefied Petroleum Gas）等の化石燃料を改質して水素を製造する。水電解装置は、水を電気分解して水素を製造する。水素製造装置１１０の吐出圧は、例えば、０．８ＭＰａ（最大値）である。また、水素製造装置１１０の定格出力は、例えば、３００Ｎｍ３／ｈである。 The hydrogen production apparatus 110 produces and outputs hydrogen. The hydrogen production device 110 is, for example, a reformer or a water electrolyzer. The reformer reforms fossil fuels such as city gas and liquefied petroleum gas (LPG) to produce hydrogen. The water electrolyzer produces hydrogen by electrolyzing water. The discharge pressure of the hydrogen production apparatus 110 is, for example, 0.8 MPa (maximum value). The rated output of the hydrogen production apparatus 110 is, for example, 300 Nm 3 / h.

また、水素製造装置１１０は、後述する制御部１９０による制御指令に応じて、通常運転処理、出力低下処理、出力増加処理を行う。 Further, the hydrogen production apparatus 110 performs a normal operation process, an output decrease process, and an output increase process in response to a control command by the control unit 190 described later.

通常運転処理は、最大出力（例えば、１００％負荷）で水素を製造する処理（ロードキープ）である。 The normal operation process is a process (load keep) for producing hydrogen at the maximum output (for example, 100% load).

出力低下処理は、水素の出力を低下させる処理（ロードダウン）である。なお、出力低下処理のうち、特に、停止状態に至るまで水素の出力を低下させる処理を停止処理と称する。水素製造装置１１０は、制御部１９０から停止指令を受けた場合に、停止処理を行う。なお、停止状態は、外部に水素を出力しない状態（水素の出力を停止する待機運転）を指す。また、水素製造装置１１０は、停止処理以外の出力低下処理において、最低負荷まで出力を低下させる場合であっても、待機運転には移行しない。 The output reduction process is a process (loaddown) for reducing the output of hydrogen. Of the output reduction processes, the process of reducing the hydrogen output until the stop state is particularly referred to as a stop process. When the hydrogen production apparatus 110 receives a stop command from the control unit 190, the hydrogen production apparatus 110 performs a stop process. The stopped state refers to a state in which hydrogen is not output to the outside (standby operation in which hydrogen output is stopped). Further, the hydrogen production apparatus 110 does not shift to the standby operation even when the output is reduced to the minimum load in the output reduction process other than the stop process.

出力増加処理は、水素の出力を増加させる処理（ロードアップ）である。なお、出力増加処理のうち、特に、停止状態から最大出力（例えば、１００％負荷）まで水素の出力を増加させる処理を起動処理と称する。水素製造装置１１０は、制御部１９０から起動指令を受けた場合に、起動処理を行う。水素製造装置１１０は、待機運転移行後において、制御部１９０から起動指令を受けるまで、水素の出力を行わない。つまり、水素製造装置１１０は、待機運転移行後において、通常運転指令、または、出力増加指令を受けたとしても、起動指令を受けるまで、水素の出力を行わない。 The output increase process is a process (load-up) for increasing the output of hydrogen. Among the output increasing processes, a process of increasing the hydrogen output from the stopped state to the maximum output (for example, 100% load) is referred to as a start process. When the hydrogen production device 110 receives a start command from the control unit 190, the hydrogen production device 110 performs a start process. After the transition to standby operation, the hydrogen production apparatus 110 does not output hydrogen until a start command is received from the control unit 190. That is, even if the hydrogen production apparatus 110 receives a normal operation command or an output increase command after the transition to standby operation, the hydrogen production device 110 does not output hydrogen until it receives a start command.

なお、水素製造装置１１０は、通常運転処理を行っている期間のみならず、停止処理を行っている期間、および、起動処理を行っている期間も水素を出力する。ただし、停止処理が行われている期間に出力される水素量は、最大出力の水素量よりも少ない。以下、停止処理が行われている期間に出力される水素の量を「余剰分」と称する。 The hydrogen production apparatus 110 outputs hydrogen not only during the period during which the normal operation process is performed, but also during the period during which the stop process is performed and the period during which the start process is performed. However, the amount of hydrogen output during the period during which the stop treatment is performed is smaller than the maximum output amount of hydrogen. Hereinafter, the amount of hydrogen output during the period during which the stop treatment is performed is referred to as "surplus".

また、起動処理が行われている期間に出力される水素量は、最大出力の水素量よりも少ない。水素製造装置１１０によって起動処理が行われている期間に出力される水素量と、起動処理が行われている期間においてディスペンサー１６０から車両等のタンクに供給される最大の水素量（高圧蓄圧器１５０から送出される水素量の最大値）との差分、すなわち、起動処理が行われている期間において不足する水素量を、以下、「不足分」と称する。不足分は、起動処理が開始されてから最大出力に到達するまでに不足する水素量である。 Further, the amount of hydrogen output during the start-up process is smaller than the maximum output amount of hydrogen. The amount of hydrogen output during the start-up process by the hydrogen production apparatus 110 and the maximum amount of hydrogen supplied from the dispenser 160 to the tank of a vehicle or the like during the start-up process (high-pressure accumulator 150). The difference from the maximum value of the amount of hydrogen sent from), that is, the amount of hydrogen that is insufficient during the period during which the start-up process is being performed, is hereinafter referred to as "deficiency". The shortage is the amount of hydrogen that is insufficient from the start of the start-up process to the time when the maximum output is reached.

低圧蓄圧器１２０は、配管１１２を介して、水素製造装置１１０に接続される。低圧蓄圧器１２０は、水素製造装置１１０から出力された水素をそのまま貯留する。つまり、低圧蓄圧器１２０は、水素製造装置１１０から出力された水素であって、後述する圧縮機１４０によって圧縮される前の水素（圧縮されない水素）を貯留する。低圧蓄圧器１２０の常用圧力（最大許容圧力）は、水素製造装置１１０の吐出圧の最大値と実質的に等しい。本実施形態において、低圧蓄圧器１２０の常用圧力は、例えば、０．８ＭＰａである。また、低圧蓄圧器１２０は、配管１２２を介して、吸入バッファ１３０に接続される。 The low pressure accumulator 120 is connected to the hydrogen production apparatus 110 via the pipe 112. The low pressure accumulator 120 stores the hydrogen output from the hydrogen production apparatus 110 as it is. That is, the low-pressure accumulator 120 stores hydrogen (hydrogen that is not compressed) that is hydrogen output from the hydrogen production apparatus 110 and has not been compressed by the compressor 140 described later. The working pressure (maximum allowable pressure) of the low pressure accumulator 120 is substantially equal to the maximum value of the discharge pressure of the hydrogen production apparatus 110. In the present embodiment, the normal pressure of the low pressure accumulator 120 is, for example, 0.8 MPa. Further, the low pressure accumulator 120 is connected to the suction buffer 130 via the pipe 122.

第１開閉弁ＶＡ（開閉弁）は、配管１２２に設けられる。つまり、第１開閉弁ＶＡは、低圧蓄圧器１２０と吸入バッファ１３０との間に設けられる。第１開閉弁ＶＡは、配管１２２に形成される流路を開閉する。第１開閉弁ＶＡは、水素ステーション１００に運転員が滞在している期間、開かれ、水素ステーション１００において運転員が不在の期間、閉じられる。運転員は、高圧ガス保安法によって定められる高圧ガスの製造を行うことができる資格を有する者である。 The first on-off valve VA (on-off valve) is provided in the pipe 122. That is, the first on-off valve VA is provided between the low pressure accumulator 120 and the suction buffer 130. The first on-off valve VA opens and closes the flow path formed in the pipe 122. The first on-off valve VA is opened during the period when the operator is staying at the hydrogen station 100, and is closed during the period when the operator is absent at the hydrogen station 100. The operator is a person who is qualified to produce high-pressure gas as stipulated by the High Pressure Gas Safety Act.

第１減圧弁Ｒ１は、配管１２２における第１開閉弁ＶＡと吸入バッファ１３０との間に設けられる。第１減圧弁Ｒ１の二次側（吸入バッファ１３０側）の圧力は、例えば、０．１７ＭＰａである。 The first pressure reducing valve R1 is provided between the first on-off valve VA in the pipe 122 and the suction buffer 130. The pressure on the secondary side (suction buffer 130 side) of the first pressure reducing valve R1 is, for example, 0.17 MPa.

吸入バッファ１３０は、配管１２２を介して、低圧蓄圧器１２０に接続される。また、吸入バッファ１３０は、配管１３２を介して、後述する圧縮機１４０の吸入側に接続される。さらに、吸入バッファ１３０は、配管１３４を介して、後述する可変圧蓄圧器１７０に接続される。 The suction buffer 130 is connected to the low pressure accumulator 120 via the pipe 122. Further, the suction buffer 130 is connected to the suction side of the compressor 140, which will be described later, via the pipe 132. Further, the suction buffer 130 is connected to the variable pressure accumulator 170 described later via the pipe 134.

吸入バッファ１３０には、低圧蓄圧器１２０に貯留された水素、および、可変圧蓄圧器１７０に貯留された水素が供給される。吸入バッファ１３０は、低圧蓄圧器１２０と別体である。吸入バッファ１３０は、水素製造装置１１０から出力された水素の圧力変動を吸収する。吸入バッファ１３０の圧力は、圧縮機１４０によって、例えば、０．１５ＭＰａに維持される。 The suction buffer 130 is supplied with hydrogen stored in the low pressure accumulator 120 and hydrogen stored in the variable pressure accumulator 170. The suction buffer 130 is separate from the low pressure accumulator 120. The suction buffer 130 absorbs the pressure fluctuation of hydrogen output from the hydrogen production apparatus 110. The pressure of the suction buffer 130 is maintained by the compressor 140, for example, at 0.15 MPa.

圧縮機１４０の吸入側は、配管１３２を介して、吸入バッファ１３０に接続される。圧縮機１４０の吐出側は、配管１４２を介して、後述する高圧蓄圧器１５０に接続される。また、圧縮機１４０の吐出側は、配管１４２および配管１４４を介して、可変圧蓄圧器１７０に接続される。 The suction side of the compressor 140 is connected to the suction buffer 130 via the pipe 132. The discharge side of the compressor 140 is connected to the high-pressure accumulator 150, which will be described later, via the pipe 142. Further, the discharge side of the compressor 140 is connected to the variable pressure accumulator 170 via the pipe 142 and the pipe 144.

圧縮機１４０は、低圧蓄圧器１２０に貯留された水素、および、可変圧蓄圧器１７０に貯留された水素のいずれか一方または両方を昇圧（圧縮）する。圧縮機１４０の吐出圧は、例えば、８２ＭＰａである。また、本実施形態において、圧縮機１４０の定格出力は、水素製造装置１１０の水素製造能力と実質的に等しい。圧縮機１４０の定格出力は、例えば、３００Ｎｍ３／ｈである。 The compressor 140 pressurizes (compresses) one or both of the hydrogen stored in the low pressure accumulator 120 and the hydrogen stored in the variable pressure accumulator 170. The discharge pressure of the compressor 140 is, for example, 82 MPa. Further, in the present embodiment, the rated output of the compressor 140 is substantially equal to the hydrogen production capacity of the hydrogen production apparatus 110. The rated output of the compressor 140 is, for example, 300 Nm 3 / h.

圧縮機１４０によって昇圧された水素は、高圧蓄圧器１５０および可変圧蓄圧器１７０に供給される。 The hydrogen boosted by the compressor 140 is supplied to the high pressure accumulator 150 and the variable accumulator 170.

第２開閉弁ＶＢは、配管１４２に設けられる。つまり、第２開閉弁ＶＢは、圧縮機１４０と高圧蓄圧器１５０との間に設けられる。第２開閉弁ＶＢは、配管１４２に形成される流路を開閉する。第２開閉弁ＶＢは、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈに応じて開閉される。 The second on-off valve VB is provided in the pipe 142. That is, the second on-off valve VB is provided between the compressor 140 and the high-pressure accumulator 150. The second on-off valve VB opens and closes the flow path formed in the pipe 142. The second on-off valve VB is opened and closed according to the pressure Ph of the high-pressure accumulator 150.

高圧蓄圧器１５０は、配管１４２を介して、圧縮機１４０の吐出側に接続される。高圧蓄圧器１５０は、圧縮機１４０によって昇圧された水素（例えば、８２ＭＰａ）を貯留する。高圧蓄圧器１５０の常用圧力（最大許容圧力）は、例えば、８２ＭＰａである。 The high pressure accumulator 150 is connected to the discharge side of the compressor 140 via the pipe 142. The high pressure accumulator 150 stores hydrogen (for example, 82 MPa) boosted by the compressor 140. The normal pressure (maximum allowable pressure) of the high-pressure accumulator 150 is, for example, 82 MPa.

高圧蓄圧器１５０は、配管１５２を介して、ディスペンサー１６０に接続される。したがって、高圧蓄圧器１５０に貯留された水素は、配管１５２を介してディスペンサー１６０に導かれる。そして、ディスペンサー１６０は、車両等に設けられたタンクに水素を充填する。 The high pressure accumulator 150 is connected to the dispenser 160 via the pipe 152. Therefore, the hydrogen stored in the high pressure accumulator 150 is guided to the dispenser 160 via the pipe 152. Then, the dispenser 160 fills a tank provided in a vehicle or the like with hydrogen.

可変圧蓄圧器１７０は、配管１４２および配管１４４を介して、圧縮機１４０の吐出側に接続される。配管１４４は、配管１４２における圧縮機１４０と第２開閉弁ＶＢとの間から分岐され、可変圧蓄圧器１７０に接続される。また、可変圧蓄圧器１７０は、配管１３２を介して、吸入バッファ１３０に接続される。 The variable pressure accumulator 170 is connected to the discharge side of the compressor 140 via the pipe 142 and the pipe 144. The pipe 144 is branched from between the compressor 140 in the pipe 142 and the second on-off valve VB, and is connected to the variable pressure accumulator 170. Further, the variable pressure accumulator 170 is connected to the suction buffer 130 via the pipe 132.

可変圧蓄圧器１７０は、圧縮機１４０によって昇圧された水素（例えば、８２ＭＰａ）を貯留する。なお、本実施形態において、可変圧蓄圧器１７０の常用圧力（最大許容圧力）は、例えば、４０ＭＰａである。 The variable pressure accumulator 170 stores hydrogen (for example, 82 MPa) boosted by the compressor 140. In the present embodiment, the working pressure (maximum allowable pressure) of the variable pressure accumulator 170 is, for example, 40 MPa.

なお、可変圧蓄圧器１７０の容量（上限圧力Ｐｍａｘ－下限圧力Ｐｍｉｎ）は、水素製造装置１１０による水素の出力量によって決定される。なお、上限圧力Ｐｍａｘは、可変圧蓄圧器１７０の常用圧力未満の圧力であり、例えば、３９．５ＭＰａである。また、下限圧力Ｐｍｉｎは、例えば、０ＭＰａである。 The capacity of the variable pressure accumulator 170 (upper limit pressure Pmax-lower limit pressure Pmin) is determined by the amount of hydrogen output by the hydrogen production apparatus 110. The upper limit pressure Pmax is a pressure lower than the normal pressure of the variable pressure accumulator 170, and is, for example, 39.5 MPa. The lower limit pressure Pmin is, for example, 0 MPa.

図２は、可変圧蓄圧器１７０の容量を説明する図である。図２に示すように、本実施形態において、可変圧蓄圧器１７０の容量（上限圧力Ｐｍａｘ－下限圧力Ｐｍｉｎ）は、水素製造装置１１０によって停止処理が行われている期間に出力される余剰分と、起動処理が行われている期間に不足する不足分と、バッファ分との合計の容量に決定される。なお、バッファ分は、例えば、７００Ｎｍ３程度（燃料電池自動車１２～１５台分を満充填できる程度）である。 FIG. 2 is a diagram illustrating the capacity of the variable pressure accumulator 170. As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the capacity of the variable pressure accumulator 170 (upper limit pressure Pmax-lower limit pressure Pmin) is the surplus output during the period of stop processing by the hydrogen production apparatus 110. , It is determined by the total capacity of the shortage and the buffer that are insufficient during the period when the startup process is being performed. The buffer portion is, for example, about 700 Nm 3 (a extent that can fully fill 12 to 15 fuel cell vehicles).

図１に戻って説明すると、第３開閉弁ＶＣは、配管１４４に設けられる。つまり、第３開閉弁ＶＣは、圧縮機１４０と可変圧蓄圧器１７０との間に設けられる。第３開閉弁ＶＣは、配管１４４に形成される流路を開閉する。第３開閉弁ＶＣは、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈ、または、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖに応じて開閉される。 Returning to FIG. 1, the third on-off valve VC is provided in the pipe 144. That is, the third on-off valve VC is provided between the compressor 140 and the variable pressure accumulator 170. The third on-off valve VC opens and closes the flow path formed in the pipe 144. The third on-off valve VC is opened and closed according to the pressure Ph of the high-pressure accumulator 150 or the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170.

第４開閉弁ＶＤは、配管１３２に設けられる。つまり、第４開閉弁ＶＤは、可変圧蓄圧器１７０と吸入バッファ１３０との間に設けられる。第４開閉弁ＶＤは、配管１３２に形成される流路を開閉する。第４開閉弁ＶＤは、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈに応じて開閉される。 The fourth on-off valve VD is provided in the pipe 132. That is, the fourth on-off valve VD is provided between the variable pressure accumulator 170 and the suction buffer 130. The fourth on-off valve VD opens and closes the flow path formed in the pipe 132. The fourth on-off valve VD is opened and closed according to the pressure Ph of the high-pressure accumulator 150.

第２減圧弁Ｒ２は、配管１３２における、第４開閉弁ＶＤと吸入バッファ１３０との間に設けられる。第２減圧弁Ｒ２の二次側（吸入バッファ１３０側）の圧力は、第１減圧弁Ｒ１の二次側の圧力よりも低く設定される。第２減圧弁Ｒ２の二次側の圧力は、例えば、０．１０ＭＰａである。 The second pressure reducing valve R2 is provided between the fourth on-off valve VD and the suction buffer 130 in the pipe 132. The pressure on the secondary side (suction buffer 130 side) of the second pressure reducing valve R2 is set lower than the pressure on the secondary side of the first pressure reducing valve R1. The pressure on the secondary side of the second pressure reducing valve R2 is, for example, 0.10 MPa.

これにより、低圧蓄圧器１２０から吸入バッファ１３０への水素の供給を、可変圧蓄圧器１７０からの供給よりも優先的に行わせることができる。 Thereby, the supply of hydrogen from the low pressure accumulator 120 to the suction buffer 130 can be given priority over the supply from the variable pressure accumulator 170.

運転員検知センサ１８０は、水素ステーション１００に運転員が滞在しているか否かを検知する。運転員検知センサ１８０は、例えば、運転員が滞在する部屋が施錠されているか否かを検知する。そして、運転員検知センサ１８０は、部屋が施錠されていない場合に、水素ステーション１００に運転員が滞在していると判定する。また、運転員検知センサ１８０は、部屋が施錠されている場合に、水素ステーション１００に運転員が滞在していない（不在である）と判定する。 The operator detection sensor 180 detects whether or not an operator is staying at the hydrogen station 100. The operator detection sensor 180 detects, for example, whether or not the room in which the operator stays is locked. Then, the operator detection sensor 180 determines that the operator is staying at the hydrogen station 100 when the room is not locked. Further, the operator detection sensor 180 determines that the operator is not staying (absent) at the hydrogen station 100 when the room is locked.

制御部１９０は、ＣＰＵ（中央処理装置）を含む半導体集積回路で構成される。制御部１９０は、ＲＯＭからＣＰＵを動作させるためのプログラムやパラメータ等を読み出す。制御部１９０は、ワークエリアとしてのＲＡＭや他の電子回路と協働して水素ステーション１００全体を管理および制御する。 The control unit 190 is composed of a semiconductor integrated circuit including a CPU (Central Processing Unit). The control unit 190 reads out a program, parameters, and the like for operating the CPU from the ROM. The control unit 190 manages and controls the entire hydrogen station 100 in cooperation with RAM as a work area and other electronic circuits.

本実施形態において、制御部１９０は、信号取得部１９２、運転制御部１９４として機能する。 In the present embodiment, the control unit 190 functions as a signal acquisition unit 192 and an operation control unit 194.

信号取得部１９２は、運転員検知センサ１８０の検知信号を取得する。 The signal acquisition unit 192 acquires the detection signal of the operator detection sensor 180.

運転制御部１９４は、運転員検知センサ１８０の検知信号に基づいて、水素製造装置１１０、圧縮機１４０、第１開閉弁ＶＡ、第２開閉弁ＶＢ、第３開閉弁ＶＣ、および、第４開閉弁ＶＤを制御する。 Based on the detection signal of the operator detection sensor 180, the operation control unit 194 includes a hydrogen production device 110, a compressor 140, a first on-off valve VA, a second on-off valve VB, a third on-off valve VC, and a fourth on-off valve VC. Controls the valve VD.

図３は、第１の実施形態に係る運転制御部１９４による制御の流れを説明するフローチャートである。 FIG. 3 is a flowchart illustrating a flow of control by the operation control unit 194 according to the first embodiment.

［滞在判定処理Ｓ１１０］
運転制御部１９４は、信号取得部１９２によって取得された、運転員検知センサ１８０の検知信号に基づき、水素ステーション１００に運転員が滞在しているか否かを判定する。そして、運転員が滞在していると判定した場合（Ｓ１１０におけるＹＥＳ）、運転制御部１９４は、開状態制御Ｓ１２０に処理を移す。一方、運転員が滞在していない、つまり、不在であると判定した場合（Ｓ１１０におけるＮＯ）、運転制御部１９４は、閉状態制御Ｓ１４０に処理を移す。 [Stay determination process S110]
The operation control unit 194 determines whether or not an operator is staying at the hydrogen station 100 based on the detection signal of the operator detection sensor 180 acquired by the signal acquisition unit 192. Then, when it is determined that the operator is staying (YES in S110), the operation control unit 194 shifts the process to the open state control S120. On the other hand, when it is determined that the operator is not staying, that is, absent (NO in S110), the operation control unit 194 shifts the process to the closed state control S140.

［開状態制御Ｓ１２０］
運転制御部１９４は、第１開閉弁ＶＡを開状態とする。つまり、運転制御部１９４は、第１開閉弁ＶＡが閉じられている場合には開らき、第１開閉弁ＶＡが開かれている場合には開状態を維持する。そして、運転制御部１９４は、有人制御Ｓ１３０に処理を移す。 [Open state control S120]
The operation control unit 194 opens the first on-off valve VA. That is, the operation control unit 194 opens when the first on-off valve VA is closed, and maintains the open state when the first on-off valve VA is open. Then, the operation control unit 194 shifts the processing to the manned control S130.

［有人制御Ｓ１３０］
運転制御部１９４は、水素製造装置１１０、圧縮機１４０、第２開閉弁ＶＢ、第３開閉弁ＶＣ、および、第４開閉弁ＶＤを制御する。 [Manned control S130]
The operation control unit 194 controls the hydrogen production device 110, the compressor 140, the second on-off valve VB, the third on-off valve VC, and the fourth on-off valve VD.

具体的に説明すると、運転制御部１９４は、下記表１を参照し、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖに基づき、水素製造装置１１０を制御する。 Specifically, the operation control unit 194 controls the hydrogen production apparatus 110 based on the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170 with reference to Table 1 below.

Figure 0007042384000002
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具体的に説明すると、運転制御部１９４は、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖが停止圧力Ｐ１超である場合（Ｐｖ>Ｐ１）、水素製造装置１１０に停止指令を伝達して、停止処理を開始させる。なお、停止圧力Ｐ１は、上限圧力Ｐｍａｘから、余剰分に相当する圧力を減じた圧力である（図２参照）。 Specifically, when the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170 exceeds the stop pressure P1 (Pv> P1), the operation control unit 194 transmits a stop command to the hydrogen production apparatus 110 and starts the stop process. Let me. The stop pressure P1 is a pressure obtained by subtracting the pressure corresponding to the surplus from the upper limit pressure Pmax (see FIG. 2).

運転制御部１９４は、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖが、起動圧力Ｐ２以上、停止圧力Ｐ１以下である場合（Ｐ１≧Ｐｖ≧Ｐ２）、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖに応じて、水素製造装置１１０の負荷を、１００％から最低負荷の間で比例制御する。つまり、運転制御部１９４は、水素製造装置１１０に通常運転指令、出力低下指令、出力増加指令のうちのいずれかの指令を伝達して、通常運転処理、出力低下処理、出力増加処理のいずれかの処理を行わせる。なお、起動圧力Ｐ２は、停止圧力Ｐ１未満の値である。起動圧力Ｐ２は、不足分に相当する圧力である（図２参照）。 When the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170 is equal to or higher than the starting pressure P2 and the stopping pressure P1 or less (P1 ≧ Pv ≧ P2), the operation control unit 194 produces hydrogen according to the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170. The load of the device 110 is proportionally controlled between 100% and the minimum load. That is, the operation control unit 194 transmits one of the normal operation command, the output decrease command, and the output increase command to the hydrogen production apparatus 110, and either the normal operation process, the output decrease process, or the output increase process. To perform the processing of. The starting pressure P2 is a value less than the stopping pressure P1. The starting pressure P2 is a pressure corresponding to the shortage (see FIG. 2).

運転制御部１９４は、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖが、起動圧力Ｐ２未満である場合（Ｐ２>Ｐｖ）、水素製造装置１１０に起動指令を伝達して、起動処理を開始させる。 When the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170 is less than the starting pressure P2 (P2> Pv), the operation control unit 194 transmits a starting command to the hydrogen production apparatus 110 to start the starting process.

また、運転制御部１９４は、下記表２を参照し、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖおよび高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈに基づき、第２開閉弁ＶＢ、および、第３開閉弁ＶＣ、第４開閉弁ＶＤを開閉する。 Further, the operation control unit 194 refers to Table 2 below, and based on the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170 and the pressure Ph of the high pressure accumulator 150, the second on-off valve VB, the third on-off valve VC, and the fourth on-off valve VC. The on-off valve VD is opened and closed.

Figure 0007042384000003
Figure 0007042384000003

図４は、有人制御Ｓ１３０を説明する第１の図である。図５は、有人制御Ｓ１３０を説明する第２の図である。図６は、有人制御Ｓ１３０を説明する第３の図である。なお、図４～図６中、白い塗りつぶしは、開状態を示し、黒い塗りつぶしは閉状態を示す。 FIG. 4 is a first diagram illustrating the manned control S130. FIG. 5 is a second diagram illustrating the manned control S130. FIG. 6 is a third diagram illustrating the manned control S130. In FIGS. 4 to 6, a white fill indicates an open state, and a black fill indicates a closed state.

図４、図５に示すように、運転制御部１９４は、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈが上限圧力Ｑｍａｘ以上である場合、第２開閉弁ＶＢを閉じる。上限圧力Ｑｍａｘは、高圧蓄圧器１５０の常用圧力未満の圧力であり、例えば、８１．５ＭＰａである。第２開閉弁ＶＢが閉じられている場合、運転制御部１９４は、第４開閉弁ＶＤを閉じる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the operation control unit 194 closes the second on-off valve VB when the pressure Ph of the high-pressure accumulator 150 is equal to or higher than the upper limit pressure Qmax. The upper limit pressure Qmax is a pressure lower than the normal pressure of the high pressure accumulator 150, and is, for example, 81.5 MPa. When the second on-off valve VB is closed, the operation control unit 194 closes the fourth on-off valve VD.

また、図４に示すように、第２開閉弁ＶＢが閉じられている場合であって、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖが上限圧力Ｐｍａｘ以上である場合、第３開閉弁ＶＣを閉じる。 Further, as shown in FIG. 4, when the second on-off valve VB is closed and the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170 is equal to or higher than the upper limit pressure Pmax, the third on-off valve VC is closed.

また、運転制御部１９４は、第２開閉弁ＶＢ、第３開閉弁ＶＣ、および、第４開閉弁ＶＤが閉じられている場合、圧縮機１４０の運転を停止する。つまり、運転制御部１９４は、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖが上限圧力Ｐｍａｘ以上であり、かつ、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈが上限圧力Ｑｍａｘ以上である場合に、圧縮機１４０の運転を停止する。これにより、運転制御部１９４は、圧縮機１４０の不要な駆動を防止することができる。 Further, the operation control unit 194 stops the operation of the compressor 140 when the second on-off valve VB, the third on-off valve VC, and the fourth on-off valve VD are closed. That is, the operation control unit 194 stops the operation of the compressor 140 when the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170 is equal to or higher than the upper limit pressure Pmax and the pressure Ph of the high pressure accumulator 150 is equal to or higher than the upper limit pressure Qmax. do. As a result, the operation control unit 194 can prevent unnecessary driving of the compressor 140.

一方、図５に示すように、第２開閉弁ＶＢが閉じられている場合であって、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖが上限圧力Ｐｍａｘ未満である場合、第３開閉弁ＶＣを開く。 On the other hand, as shown in FIG. 5, when the second on-off valve VB is closed and the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170 is less than the upper limit pressure Pmax, the third on-off valve VC is opened.

また、運転制御部１９４は、第３開閉弁ＶＣが開かれている場合、吸入バッファ１３０の圧力が設定値に維持されるように圧縮機１４０を駆動させる。例えば、運転制御部１９４は、吸入バッファ１３０の圧力が設定値以上である場合、圧縮機１４０の負荷を増加（ロードアップ）させる。一方、運転制御部１９４は、吸入バッファ１３０の圧力が設定値未満である場合、圧縮機１４０の負荷を減少（ロードダウン）させる。 Further, the operation control unit 194 drives the compressor 140 so that the pressure of the suction buffer 130 is maintained at the set value when the third on-off valve VC is opened. For example, the operation control unit 194 increases (loads up) the load of the compressor 140 when the pressure of the suction buffer 130 is equal to or higher than the set value. On the other hand, the operation control unit 194 reduces (loads down) the load of the compressor 140 when the pressure of the suction buffer 130 is less than the set value.

図５に示すように、第２開閉弁ＶＢが閉じられ、第３開閉弁ＶＣが開かれ、第４開閉弁ＶＤが閉じられている場合、水素製造装置１１０から出力され、低圧蓄圧器１２０に貯留された水素は、吸入バッファ１３０を介して圧縮機１４０によって昇圧された後、可変圧蓄圧器１７０に供給される。これにより、可変圧蓄圧器１７０を満蓄とすることができる。 As shown in FIG. 5, when the second on-off valve VB is closed, the third on-off valve VC is opened, and the fourth on-off valve VD is closed, the hydrogen production apparatus 110 outputs the output to the low-pressure accumulator 120. The stored hydrogen is boosted by the compressor 140 via the suction buffer 130 and then supplied to the variable pressure accumulator 170. As a result, the variable pressure accumulator 170 can be fully stored.

また、図６に示すように、運転制御部１９４は、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈが上限圧力Ｑｍａｘ未満である場合、第２開閉弁ＶＢを開く。運転制御部１９４は、第２開閉弁ＶＢが開かれている場合、可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖに拘わらず、第３開閉弁ＶＣを閉じて、第４開閉弁ＶＤを開く。 Further, as shown in FIG. 6, the operation control unit 194 opens the second on-off valve VB when the pressure Ph of the high-pressure accumulator 150 is less than the upper limit pressure Qmax. When the second on-off valve VB is open, the operation control unit 194 closes the third on-off valve VC and opens the fourth on-off valve VD regardless of the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170.

そして、運転制御部１９４は、第２開閉弁ＶＢが開かれている場合、吸入バッファ１３０の圧力が設定値に維持されるように圧縮機１４０を駆動させる。例えば、運転制御部１９４は、吸入バッファ１３０の圧力が設定値以上である場合、圧縮機１４０の負荷を増加（ロードアップ）させる。一方、運転制御部１９４は、吸入バッファ１３０の圧力が設定値未満である場合、圧縮機１４０の負荷を減少（ロードダウン）させる。 Then, the operation control unit 194 drives the compressor 140 so that the pressure of the suction buffer 130 is maintained at the set value when the second on-off valve VB is opened. For example, the operation control unit 194 increases (loads up) the load of the compressor 140 when the pressure of the suction buffer 130 is equal to or higher than the set value. On the other hand, the operation control unit 194 reduces (loads down) the load of the compressor 140 when the pressure of the suction buffer 130 is less than the set value.

第２開閉弁ＶＢが開かれ、第３開閉弁ＶＣが閉じられ、第４開閉弁ＶＤが開かれている場合、水素製造装置１１０から出力され、低圧蓄圧器１２０に貯留された水素、および、可変圧蓄圧器１７０に貯留された水素は、吸入バッファ１３０を介して圧縮機１４０によって昇圧された後、高圧蓄圧器１５０に供給される。これにより、高圧蓄圧器１５０を満蓄とすることができる。 When the second on-off valve VB is opened, the third on-off valve VC is closed, and the fourth on-off valve VD is opened, the hydrogen output from the hydrogen production apparatus 110 and stored in the low-pressure accumulator 120, and The hydrogen stored in the variable pressure accumulator 170 is boosted by the compressor 140 via the suction buffer 130 and then supplied to the high pressure accumulator 150. As a result, the high pressure accumulator 150 can be fully stored.

［閉状態制御Ｓ１４０］
図３に戻って説明すると、運転制御部１９４は、第１開閉弁ＶＡを閉状態とする。つまり、運転制御部１９４は、第１開閉弁ＶＡが開かれている場合には閉じ、第１開閉弁ＶＡが閉じられている場合には閉状態を維持する。そして、運転制御部１９４は、無人制御Ｓ１５０に処理を移す。 [Closed state control S140]
Returning to FIG. 3, the operation control unit 194 closes the first on-off valve VA. That is, the operation control unit 194 is closed when the first on-off valve VA is open, and maintains the closed state when the first on-off valve VA is closed. Then, the operation control unit 194 shifts the processing to the unmanned control S150.

［無人制御Ｓ１５０］
運転制御部１９４は、低圧蓄圧器１２０の圧力Ｐｌに基づいて、水素製造装置１１０を制御する。 [Unmanned control S150]
The operation control unit 194 controls the hydrogen production device 110 based on the pressure Pl of the low pressure accumulator 120.

具体的に説明すると、運転制御部１９４は、低圧蓄圧器１２０の圧力Ｐｌが、上限圧力Ｒｍａｘ以上である場合（Ｐｌ≧Ｒｍａｘ）、水素製造装置１１０に停止指令を伝達して、停止処理を開始させる。上限圧力Ｒｍａｘは、低圧蓄圧器１２０の常用圧力未満の圧力である。上限圧力Ｒｍａｘは、水素製造装置１１０の吐出圧、および、低圧蓄圧器１２０の常用圧力（耐圧）に基づいて決定される。上限圧力Ｒｍａｘは、例えば、０．７５ＭＰａである。 Specifically, when the pressure Pl of the low pressure accumulator 120 is equal to or higher than the upper limit pressure Rmax (Pl ≧ Rmax), the operation control unit 194 transmits a stop command to the hydrogen production apparatus 110 to start the stop process. Let me. The upper limit pressure Rmax is a pressure lower than the normal pressure of the low pressure accumulator 120. The upper limit pressure Rmax is determined based on the discharge pressure of the hydrogen production apparatus 110 and the normal pressure (withstand voltage) of the low pressure accumulator 120. The upper limit pressure Rmax is, for example, 0.75 MPa.

また、運転制御部１９４は、低圧蓄圧器１２０の圧力Ｐｌが、上限圧力Ｒｍａｘ未満、停止圧力Ｐ１´以上である場合（Ｒｍａｘ>Ｐｌ≧Ｐ１´）、低圧蓄圧器１２０の圧力Ｐｌに応じて、水素製造装置１１０の負荷を、１００％から最低負荷の間で比例制御する。つまり、運転制御部１９４は、水素製造装置１１０に通常運転指令、出力低下指令、出力増加指令のうちのいずれかの指令を伝達して、通常運転処理、出力低下処理、出力増加処理のいずれかの処理を行わせる。なお、停止圧力Ｐ１´は、上限圧力Ｒｍａｘから、余剰分に相当する圧力を減じた圧力である。 Further, when the pressure Pl of the low pressure accumulator 120 is less than the upper limit pressure Rmax and the stop pressure P1 ′ or more (Rmax> Pl ≧ P1 ′), the operation control unit 194 responds to the pressure Pl of the low pressure accumulator 120. The load of the hydrogen production apparatus 110 is proportionally controlled from 100% to the minimum load. That is, the operation control unit 194 transmits one of the normal operation command, the output decrease command, and the output increase command to the hydrogen production apparatus 110, and either the normal operation process, the output decrease process, or the output increase process. To perform the processing of. The stop pressure P1'is a pressure obtained by subtracting the pressure corresponding to the surplus from the upper limit pressure Rmax.

運転制御部１９４は、低圧蓄圧器１２０の圧力Ｐｌが、停止圧力Ｐ１´未満である場合（Ｐ１´>Ｐｌ）、水素製造装置１１０に起動指令を伝達して、起動処理を開始させる。 When the pressure Pl of the low-pressure accumulator 120 is less than the stop pressure P1'(P1'> Pl), the operation control unit 194 transmits a start command to the hydrogen production apparatus 110 to start the start process.

以上説明したように、本実施形態に係る水素ステーション１００は、低圧蓄圧器１２０および第１開閉弁ＶＡを備える。これにより、水素ステーション１００は、水素製造装置１１０の稼働率を向上させることが可能となる。 As described above, the hydrogen station 100 according to the present embodiment includes a low pressure accumulator 120 and a first on-off valve VA. As a result, the hydrogen station 100 can improve the operating rate of the hydrogen production apparatus 110.

上記したように、水素ステーション１００において、運転員が不在の期間、圧縮機１４０を運転できない。このため、低圧蓄圧器１２０を備えない比較例では、運転員が不在の期間、水素製造装置１１０を稼働できなかった。したがって、比較例では、運転員が滞在している期間の製造量だけで、水素ステーションの需要量をすべて賄う必要があり、常時稼働できる場合と比べて水素製造装置１１０の定格出力量を大きくしなければならなかった。このため、水素製造装置１１０のコストが増加するという問題があった。また、運転員が不在の期間、水素製造装置１１０を稼働していなくても、待機運転のため、エネルギーが消費されてしまうという問題があった。 As described above, at the hydrogen station 100, the compressor 140 cannot be operated during the period when the operator is absent. Therefore, in the comparative example without the low-pressure accumulator 120, the hydrogen production apparatus 110 could not be operated during the period when the operator was absent. Therefore, in the comparative example, it is necessary to cover all the demand for the hydrogen station only by the production amount during the period in which the operator is staying, and the rated output amount of the hydrogen production apparatus 110 is increased as compared with the case where the hydrogen station can be operated at all times. I had to. Therefore, there is a problem that the cost of the hydrogen production apparatus 110 increases. Further, even if the hydrogen production apparatus 110 is not in operation during the absence of the operator, there is a problem that energy is consumed due to the standby operation.

これに対し、本実施形態に係る水素ステーション１００は、低圧蓄圧器１２０および第１開閉弁ＶＡを備えるため、運転員が不在の期間であっても、水素製造装置１１０によって製造された水素を低圧蓄圧器１２０に貯留させることができる。これにより、水素ステーション１００は、比較例よりも、水素製造装置１１０の稼働時間を延長する（稼働率を向上する）ことが可能となる。 On the other hand, since the hydrogen station 100 according to the present embodiment includes the low pressure accumulator 120 and the first on-off valve VA, the hydrogen produced by the hydrogen production apparatus 110 is produced at low pressure even during the period when the operator is absent. It can be stored in the accumulator 120. As a result, the hydrogen station 100 can extend the operating time of the hydrogen producing apparatus 110 (improve the operating rate) as compared with the comparative example.

したがって、水素ステーション１００は、比較例よりも、水素製造装置１１０の定格出力量を小さくすることができ、水素製造装置１１０のコストを低減することが可能となる。例えば、水素ステーション１００の水素製造装置１１０を、比較例の２／３の能力（定格出力量）に低減した場合、水素製造装置１１０自体のコストを約７８％に削減できる。したがって、比較例の水素製造装置１１０のコストに対し、本実施形態の水素製造装置１１０および低圧蓄圧器１２０のコストを約９５％に削減することができる。また、水素ステーション１００の水素製造装置１１０は、比較例よりも、待機運転時間を約８９％に削減し、待機運転に要するコストを約５８％に削減することができる。 Therefore, the hydrogen station 100 can reduce the rated output amount of the hydrogen production device 110 as compared with the comparative example, and can reduce the cost of the hydrogen production device 110. For example, when the hydrogen production device 110 of the hydrogen station 100 is reduced to the capacity (rated output amount) of 2/3 of the comparative example, the cost of the hydrogen production device 110 itself can be reduced to about 78%. Therefore, the cost of the hydrogen production device 110 and the low pressure accumulator 120 of the present embodiment can be reduced to about 95% with respect to the cost of the hydrogen production device 110 of the comparative example. Further, the hydrogen production apparatus 110 of the hydrogen station 100 can reduce the standby operation time to about 89% and the cost required for the standby operation to about 58% as compared with the comparative example.

例えば、水素ステーション１００の水素製造装置１１０を、比較例の１／２の能力（定格出力量）に低減した場合、水素製造装置１１０自体のコストを約６６％に削減できる。したがって、比較例の水素製造装置１１０のコストに対し、本実施形態の水素製造装置１１０および低圧蓄圧器１２０のコストを約８８％に削減することができる。また、水素ステーション１００の水素製造装置１１０は、比較例よりも、待機運転時間を約７４％に削減し、待機運転に要するコストを約３７％に削減することができる。 For example, when the hydrogen production device 110 of the hydrogen station 100 is reduced to half the capacity (rated output amount) of the comparative example, the cost of the hydrogen production device 110 itself can be reduced to about 66%. Therefore, the cost of the hydrogen production device 110 and the low pressure accumulator 120 of the present embodiment can be reduced to about 88% with respect to the cost of the hydrogen production device 110 of the comparative example. Further, the hydrogen production apparatus 110 of the hydrogen station 100 can reduce the standby operation time to about 74% and the cost required for the standby operation to about 37% as compared with the comparative example.

例えば、水素ステーション１００の水素製造装置１１０を、比較例の約２３％の能力（定格出力量）に低減した場合、水素製造装置１１０自体のコストを約４２％に削減できる。したがって、比較例の水素製造装置１１０のコストに対し、本実施形態の水素製造装置１１０および低圧蓄圧器１２０のコストを約７０％に削減することができる。また、水素ステーション１００の水素製造装置１１０は、比較例よりも、待機運転時間を約１６％に削減し、待機運転に要するコストを約３％に削減することができる。 For example, when the hydrogen production device 110 of the hydrogen station 100 is reduced to a capacity (rated output amount) of about 23% of the comparative example, the cost of the hydrogen production device 110 itself can be reduced to about 42%. Therefore, the cost of the hydrogen production device 110 and the low pressure accumulator 120 of the present embodiment can be reduced to about 70% with respect to the cost of the hydrogen production device 110 of the comparative example. Further, the hydrogen production apparatus 110 of the hydrogen station 100 can reduce the standby operation time to about 16% and the cost required for the standby operation to about 3% as compared with the comparative example.

また、上記したように、圧縮機１４０は、吸入バッファ１３０の圧力を可能な限り低圧（例えば、０．１５ＭＰａ）に維持する。これにより、水素ステーション１００は、有人制御Ｓ１３０において、高圧蓄圧器１５０および可変圧蓄圧器１７０の復圧が完了した際（可変圧蓄圧器１７０の圧力Ｐｖが上限圧力Ｐｍａｘ以上となり、かつ、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈが上限圧力Ｑｍａｘ以上となった際）に、低圧蓄圧器１２０の圧力を低くすることができる。したがって、水素ステーション１００は、無人制御Ｓ１５０において、より多くの水素を低圧蓄圧器１２０に貯留することが可能となる。 Further, as described above, the compressor 140 maintains the pressure of the suction buffer 130 as low as possible (for example, 0.15 MPa). As a result, in the manned control S130, when the depressurization of the high pressure accumulator 150 and the variable pressure accumulator 170 is completed (the pressure Pv of the variable pressure accumulator 170 becomes the upper limit pressure Pmax or more and the high pressure accumulator), the hydrogen station 100 has a high pressure accumulator. When the pressure Ph of the vessel 150 becomes equal to or higher than the upper limit pressure Qmax), the pressure of the low pressure accumulator 120 can be lowered. Therefore, the hydrogen station 100 can store more hydrogen in the low pressure accumulator 120 in the unmanned control S150.

［第２の実施形態：水素ステーション２００］
上記第１の実施形態において、水素ステーション１００が可変圧蓄圧器１７０を備える場合を例に挙げた。しかし、水素ステーション２００は、可変圧蓄圧器１７０を備えずともよい。 [Second Embodiment: Hydrogen Station 200]
In the first embodiment, the case where the hydrogen station 100 includes the variable pressure accumulator 170 is taken as an example. However, the hydrogen station 200 does not have to include the variable pressure accumulator 170.

図７は、第２の実施形態に係る水素ステーション２００を説明する図である。図７に示すように、水素ステーション２００は、水素製造装置１１０と、低圧蓄圧器１２０と、第１開閉弁ＶＡと、第１減圧弁Ｒ１と、吸入バッファ１３０と、圧縮機１４０と、第２開閉弁ＶＢと、高圧蓄圧器１５０と、ディスペンサー１６０と、運転員検知センサ１８０と、制御部２９０とを含む。なお、上記水素ステーション１００と実質的に等しい構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。 FIG. 7 is a diagram illustrating a hydrogen station 200 according to a second embodiment. As shown in FIG. 7, the hydrogen station 200 includes a hydrogen production device 110, a low pressure accumulator 120, a first on-off valve VA, a first pressure reducing valve R1, a suction buffer 130, a compressor 140, and a second. It includes an on-off valve VB, a high-pressure accumulator 150, a dispenser 160, an operator detection sensor 180, and a control unit 290. The components substantially the same as those of the hydrogen station 100 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

制御部２９０は、ＣＰＵ（中央処理装置）を含む半導体集積回路で構成される。制御部２９０は、ＲＯＭからＣＰＵを動作させるためのプログラムやパラメータ等を読み出す。制御部２９０は、ワークエリアとしてのＲＡＭや他の電子回路と協働して水素ステーション２００全体を管理および制御する。 The control unit 290 is composed of a semiconductor integrated circuit including a CPU (Central Processing Unit). The control unit 290 reads a program, parameters, and the like for operating the CPU from the ROM. The control unit 290 manages and controls the entire hydrogen station 200 in cooperation with RAM as a work area and other electronic circuits.

本実施形態において、制御部２９０は、信号取得部１９２、運転制御部２９４として機能する。 In the present embodiment, the control unit 290 functions as a signal acquisition unit 192 and an operation control unit 294.

運転制御部２９４は、運転員検知センサ１８０の検知信号に基づいて、水素製造装置１１０、圧縮機１４０、第１開閉弁ＶＡ、および、第２開閉弁ＶＢを制御する。 The operation control unit 294 controls the hydrogen production device 110, the compressor 140, the first on-off valve VA, and the second on-off valve VB based on the detection signal of the operator detection sensor 180.

運転制御部２９４は、信号取得部１９２によって取得された、運転員検知センサ１８０の検知信号に基づき、水素ステーション１００に運転員が滞在していると判定した場合、第１開閉弁ＶＡを開状態とする。 When the operation control unit 294 determines that the operator is staying at the hydrogen station 100 based on the detection signal of the operator detection sensor 180 acquired by the signal acquisition unit 192, the operation control unit 294 opens the first on-off valve VA. And.

そして、運転制御部２９４は、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈに基づいて、水素製造装置１１０を制御する。具体的に説明すると、運転制御部２９４は、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈが上限圧力Ｑｍａｘ（例えば、８１．５ＭＰａ）未満である場合であって、水素製造装置１１０が停止状態である場合には、水素製造装置１１０に起動指令を伝達して、起動処理を開始させる。運転制御部２９４は、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈが上限圧力Ｑｍａｘ（例えば、８１．５ＭＰａ）未満である場合であって、水素製造装置１１０が水素を出力している場合には、水素製造装置１１０の負荷を１００％で制御する。 Then, the operation control unit 294 controls the hydrogen production device 110 based on the pressure Ph of the high pressure accumulator 150. Specifically, when the pressure Ph of the high-pressure accumulator 150 is less than the upper limit pressure Qmax (for example, 81.5 MPa) and the hydrogen production apparatus 110 is in the stopped state, the operation control unit 294 describes the operation control unit 294. , A start command is transmitted to the hydrogen production apparatus 110 to start the start process. The operation control unit 294 is a hydrogen production apparatus when the pressure Ph of the high-pressure accumulator 150 is less than the upper limit pressure Qmax (for example, 81.5 MPa) and the hydrogen production apparatus 110 outputs hydrogen. The load of 110 is controlled at 100%.

一方、運転制御部２９４は、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈが上限圧力Ｑｍａｘ（例えば、８１．５ＭＰａ）以上である場合には、水素製造装置１１０に停止指令を伝達して、停止処理を開始させる。なお、この際、余剰分は、放散される。 On the other hand, when the pressure Ph of the high-pressure accumulator 150 is equal to or higher than the upper limit pressure Qmax (for example, 81.5 MPa), the operation control unit 294 transmits a stop command to the hydrogen production apparatus 110 to start the stop process. .. At this time, the surplus is dissipated.

また、運転制御部２９４は、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈが上限圧力Ｑｍａｘ以上である場合、第２開閉弁ＶＢを閉じ、圧縮機１４０の運転を停止する。 Further, when the pressure Ph of the high-pressure accumulator 150 is equal to or higher than the upper limit pressure Qmax, the operation control unit 294 closes the second on-off valve VB and stops the operation of the compressor 140.

運転制御部２９４は、高圧蓄圧器１５０の圧力Ｐｈが上限圧力Ｑｍａｘ未満である場合、第２開閉弁ＶＢを開き、圧縮機１４０を駆動させる。具体的に説明すると、運転制御部２９４は、吸入バッファ１３０の圧力が設定値に維持されるように圧縮機１４０を駆動させる。例えば、運転制御部１９４は、吸入バッファ１３０の圧力が設定値以上である場合、圧縮機１４０の負荷を増加（ロードアップ）させる。一方、運転制御部１９４は、吸入バッファ１３０の圧力が設定値未満である場合、圧縮機１４０の負荷を減少（ロードダウン）させる。 When the pressure Ph of the high-pressure accumulator 150 is less than the upper limit pressure Qmax, the operation control unit 294 opens the second on-off valve VB and drives the compressor 140. Specifically, the operation control unit 294 drives the compressor 140 so that the pressure of the suction buffer 130 is maintained at the set value. For example, the operation control unit 194 increases (loads up) the load of the compressor 140 when the pressure of the suction buffer 130 is equal to or higher than the set value. On the other hand, the operation control unit 194 reduces (loads down) the load of the compressor 140 when the pressure of the suction buffer 130 is less than the set value.

一方、運転制御部２９４は、信号取得部１９２によって取得された、運転員検知センサ１８０の検知信号に基づき、水素ステーション１００において運転員が不在であると判定した場合、第１開閉弁ＶＡを閉状態とする。そして、運転制御部２９４は、上記第１の実施形態の運転制御部１９４による無人制御Ｓ１５０と同様に、低圧蓄圧器１２０の圧力Ｐｌに基づいて、水素製造装置１１０を制御する。 On the other hand, the operation control unit 294 closes the first on-off valve VA when it is determined that the operator is absent at the hydrogen station 100 based on the detection signal of the operator detection sensor 180 acquired by the signal acquisition unit 192. Make it a state. Then, the operation control unit 294 controls the hydrogen production device 110 based on the pressure Pl of the low pressure accumulator 120, similarly to the unmanned control S150 by the operation control unit 194 of the first embodiment.

以上説明したように、本実施形態に係る水素ステーション２００は、低圧蓄圧器１２０および第１開閉弁ＶＡを備える。これにより、水素ステーション２００は、運転員が不在の期間であっても、水素製造装置１１０によって製造された水素を低圧蓄圧器１２０に貯留させることができる。これにより、水素ステーション２００は、比較例よりも、水素製造装置１１０の稼働時間を延長する（稼働率を向上する）ことが可能となる。 As described above, the hydrogen station 200 according to the present embodiment includes a low pressure accumulator 120 and a first on-off valve VA. As a result, the hydrogen station 200 can store the hydrogen produced by the hydrogen production apparatus 110 in the low pressure accumulator 120 even during the period when the operator is absent. As a result, the hydrogen station 200 can extend the operating time of the hydrogen producing apparatus 110 (improve the operating rate) as compared with the comparative example.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 Although the preferred embodiment of the present invention has been described above with reference to the accompanying drawings, it goes without saying that the present invention is not limited to such an embodiment. It is clear that a person skilled in the art can come up with various modifications or modifications within the scope of the claims, which naturally belong to the technical scope of the present invention. Understood.

例えば、上述した第１の実施形態および第２の実施形態において、運転員検知センサ１８０は、運転員が滞在する部屋が施錠されているか否かを検知する場合を例に挙げた。しかし、運転員検知センサ１８０は、水素ステーション１００に運転員が滞在しているか否かを検知することができれば、構成に限定はない。運転員検知センサ１８０は、例えば、運転員が使用するパーソナルコンピュータの電源のオンオフによって水素ステーション１００に運転員が滞在しているか否かを検知してもよい。また、運転員検知センサ１８０は、運転員が滞在する部屋に設けられたカメラ、赤外線センサ等の人感センサであってもよい。また、運転員検知センサ１８０は、運転員の操作入力に応じて、水素ステーション１００に運転員が滞在しているか否かを検知してもよい。例えば、運転員検知センサ１８０は、運転員によって出勤時にスイッチがオンされることに応じて、運転員の滞在開始を判定してもよい。また、運転員検知センサ１８０は、運転員によって退勤時にスイッチがオフされることに応じて、運転員の滞在終了（不在開始）を判定してもよい。つまり、運転員検知センサ１８０は、スイッチがオン状態である場合に運転員が滞在していると判定し、スイッチがオフ状態である場合に運転員が不在であると判定してもよい。 For example, in the first embodiment and the second embodiment described above, the case where the operator detection sensor 180 detects whether or not the room in which the operator stays is locked has been given as an example. However, the operator detection sensor 180 is not limited in configuration as long as it can detect whether or not an operator is staying at the hydrogen station 100. The operator detection sensor 180 may detect whether or not an operator is staying at the hydrogen station 100 by turning on / off the power of the personal computer used by the operator, for example. Further, the operator detection sensor 180 may be a motion sensor such as a camera or an infrared sensor provided in the room where the operator stays. Further, the operator detection sensor 180 may detect whether or not the operator is staying at the hydrogen station 100 in response to the operation input of the operator. For example, the operator detection sensor 180 may determine the start of stay of the operator in response to the switch being turned on by the operator when he / she goes to work. Further, the operator detection sensor 180 may determine the end of stay (start of absence) of the operator in response to the switch being turned off by the operator when leaving work. That is, the operator detection sensor 180 may determine that the operator is staying when the switch is on, and may determine that the operator is absent when the switch is off.

また、上記水素ステーション１００、２００は、運転員検知センサ１８０を備えずともよい。例えば、第１開閉弁ＶＡは、タイマによって開閉されてもよい。具体的に説明すると、運転員の出勤時間（例えば、昼間）に第１開閉弁ＶＡが開かれ、退勤時間（例えば、夜間）に第１開閉弁ＶＡが閉じられるようにしてもよい。また、第１開閉弁ＶＡは、運転員の操作入力に応じて開閉されてもよい。 Further, the hydrogen stations 100 and 200 may not be provided with the operator detection sensor 180. For example, the first on-off valve VA may be opened and closed by a timer. Specifically, the first on-off valve VA may be opened during the operator's attendance time (for example, daytime), and the first on-off valve VA may be closed during the leaving time (for example, at night). Further, the first on-off valve VA may be opened / closed according to the operation input of the operator.

ＶＡ 第１開閉弁（開閉弁）
１００ 水素ステーション
１１０ 水素製造装置
１２０ 低圧蓄圧器
１３０ 吸入バッファ
１４０ 圧縮機
１５０ 高圧蓄圧器
１７０ 可変圧蓄圧器
１９０ 制御部
２００ 水素ステーション
２９０ 制御部 VA 1st on-off valve (on-off valve)
100 Hydrogen station 110 Hydrogen production equipment 120 Low pressure accumulator 130 Suction buffer 140 Compressor 150 High pressure accumulator 170 Variable pressure accumulator 190 Control unit 200 Hydrogen station 290 Control unit

Claims (5)

水素を出力する水素製造装置と、
前記水素製造装置に接続された低圧蓄圧器と、
前記低圧蓄圧器に接続され、前記低圧蓄圧器よりも常用圧力が低い吸入バッファと、
前記低圧蓄圧器と前記吸入バッファとの間に設けられた開閉弁と、
前記開閉弁と前記吸入バッファとの間に設けられた減圧弁と、
吸入側が前記吸入バッファに接続された圧縮機と、
前記圧縮機の吐出側に接続された高圧蓄圧器と、
を備える、水素ステーション。 A hydrogen production device that outputs hydrogen and
A low-pressure accumulator connected to the hydrogen production device,
A suction buffer connected to the low pressure accumulator and having a lower working pressure than the low pressure accumulator ,
An on-off valve provided between the low-pressure accumulator and the suction buffer,
A pressure reducing valve provided between the on-off valve and the suction buffer,
A compressor whose suction side is connected to the suction buffer,
A high-pressure accumulator connected to the discharge side of the compressor,
Equipped with a hydrogen station. 前記開閉弁は、前記圧縮機の運転員が滞在している場合に開かれ、前記運転員が不在である場合に閉じられる、請求項１に記載の水素ステーション。 The hydrogen station according to claim 1, wherein the on-off valve is opened when the operator of the compressor is staying and closed when the operator is absent. 前記水素製造装置を制御する制御部を備え、
前記制御部は、前記開閉弁が閉じられている場合、前記低圧蓄圧器の圧力に基づいて、前記水素製造装置を制御する、請求項１または２に記載の水素ステーション。 A control unit for controlling the hydrogen production device is provided.
The hydrogen station according to claim 1 or 2, wherein the control unit controls the hydrogen production apparatus based on the pressure of the low pressure accumulator when the on-off valve is closed. 前記圧縮機の吐出側および前記吸入バッファに接続された可変圧蓄圧器を備える、請求項１から３のいずれか１項に記載の水素ステーション。 The hydrogen station according to any one of claims 1 to 3, further comprising a variable pressure accumulator connected to the discharge side of the compressor and the suction buffer. 前記水素製造装置を制御する制御部を備え、
前記制御部は、前記開閉弁が開かれている場合、前記可変圧蓄圧器の圧力に基づいて、前記水素製造装置を制御する、請求項４に記載の水素ステーション。 A control unit for controlling the hydrogen production device is provided.
The hydrogen station according to claim 4, wherein the control unit controls the hydrogen production apparatus based on the pressure of the variable pressure accumulator when the on-off valve is open.
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