JP7039926B2 - Transport equipment, developing equipment, and image forming equipment - Google Patents

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Description

本発明は、搬送装置、現像装置、及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a transport device, a developing device, and an image forming device.

特許文献１の現像装置は、磁性体キャリアとトナーからなる現像剤を収容する現像容器と、現像容器内に回転可能に保持されて現像ローラに供給する現像剤を搬送する搬送スクリューとを備えている。この現像装置は、搬送スクリューの回転により搬送される現像剤中のキャリアとトナーの混合比を検知してトナー濃度検知電圧として出力するトナー濃度検知手段を備えている。また、現像装置は、トナー濃度検知手段近傍の現像剤を掻き取るために搬送スクリューを構成するスクリュー羽根の外周部間に設置された掻き取り部材を備えている。 The developing apparatus of Patent Document 1 includes a developing container for accommodating a developing agent composed of a magnetic carrier and toner, and a transport screw for transporting a developing agent rotatably held in the developing container and supplied to a developing roller. There is. This developing device includes a toner concentration detecting means that detects the mixing ratio of the carrier and the toner in the developer conveyed by the rotation of the conveying screw and outputs the toner concentration detecting voltage. Further, the developing apparatus includes a scraping member installed between the outer peripheral portions of the screw blades constituting the transport screw for scraping the developer in the vicinity of the toner concentration detecting means.

特開２００９－１１５８６２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-115862

本発明は、検出部の上流側で現像剤に振動を与えずに濃度を検出する場合と比して、濃度検出精度を向上することを目的とする。 An object of the present invention is to improve the concentration detection accuracy as compared with the case where the concentration is detected on the upstream side of the detection unit without giving vibration to the developer.

第一態様の発明は、現像剤が搬送される搬送路と、該搬送路の中で回転され外周部を構成する螺旋状の羽根が現像剤を搬送する搬送部材と、前記搬送路の中の現像剤に接して当該現像剤の濃度を検出する検出部と、該検出部による検出箇所より現像剤の搬送方向の上流側に設けられ、前記搬送路の内面から前記搬送部材側へ延び出して前記羽根の間に自由端が配置されるとともに前記搬送部材の回転に伴って振動する振動部材と、を備えた搬送装置である。 The invention of the first aspect is in a transport path in which the developer is transported, a transport member in which the spiral blades rotated in the transport path and forming an outer peripheral portion transport the developer, and the transport path. A detection unit that comes into contact with the developer to detect the concentration of the developer and a detection unit provided on the upstream side in the transport direction of the developer from the detection point by the detector, and extend from the inner surface of the transport path to the transport member side. It is a transport device including a vibrating member in which a free end is arranged between the blades and which vibrates with the rotation of the transport member.

第二態様の発明は、前記振動部材は、設置状態で前記搬送部材の上方に位置する前記内面から前記搬送部材側へ向けて延びる第一態様に記載の搬送装置である。 The invention of the second aspect is the transport device according to the first aspect , wherein the vibration member extends from the inner surface located above the transport member toward the transport member side in the installed state.

第三態様の発明は、前記振動部材は、前記搬送部材の中心部を構成する軸部の上方に上端部が固定されている第二態様に記載の搬送装置である。 The invention of the third aspect is the transport device according to the second aspect , wherein the vibrating member has an upper end portion fixed above a shaft portion constituting the central portion of the transport member.

第四態様の発明は、前記振動部材は、前記搬送方向を厚み方向とする板状であって、前記搬送方向と交差する方向の板幅が前記搬送部材における前記軸部の外径寸法より長い第三態様に記載の搬送装置である。 In the invention of the fourth aspect , the vibrating member has a plate shape having the transport direction as the thickness direction, and the plate width in the direction intersecting the transport direction is longer than the outer diameter dimension of the shaft portion in the transport member. The transport device according to the third aspect .

第五態様の発明は、前記振動部材の一側縁は、前記搬送部材の前記軸部より一方側に位置し、前記振動部材の他側縁は、前記搬送部材の前記軸部より他方側に位置する第四態様に記載の搬送装置である。 In the invention of the fifth aspect , one side edge of the vibrating member is located on one side of the shaft portion of the transport member, and the other side edge of the vibrating member is located on the other side of the shaft portion of the transport member. The transport device according to the fourth aspect , which is located.

第六態様の発明は、前記振動部材は、設置状態で前記搬送部材の側方に位置する前記内面から前記搬送部材側へ延びる第一態様に記載の搬送装置である。 The invention of the sixth aspect is the transport device according to the first aspect , wherein the vibration member extends from the inner surface located on the side of the transport member to the transport member side in the installed state.

第七態様の発明は、前記検出部は前記搬送部材を境とする一側部側に設けられ、前記振動部材は前記搬送部材を境とする他側部側に設けられている第六態様に記載の搬送装置である。 The invention of the seventh aspect is the sixth aspect in which the detection unit is provided on one side of the transport member as a boundary, and the vibration member is provided on the other side of the transport member as a boundary. The transport device described.

第八態様の発明は、前記振動部材は、前記搬送方向を厚み方向とする板状であって、上下方向の板幅が前記搬送部材の中心部を構成する軸部の外径寸法より長い第七態様に記載の搬送装置である。 In the invention of the eighth aspect , the vibrating member has a plate shape having the transport direction as the thickness direction, and the plate width in the vertical direction is longer than the outer diameter dimension of the shaft portion constituting the central portion of the transport member . The transport device according to the seventh aspect .

第九態様の発明は、前記振動部材の上縁は、前記搬送部材の前記軸部より上方に位置し、前記振動部材の下縁は、前記搬送部材の前記軸部より下方に位置する第八態様に記載の搬送装置である。 In the invention of the ninth aspect , the upper edge of the vibrating member is located above the shaft portion of the transport member, and the lower edge of the vibrating member is located below the shaft portion of the transport member. The transport device according to the embodiment .

第十態様の発明は、前記振動部材は、前記搬送部材の前記軸部に接する第三態様から第五態様、第八態様、及び第九態様のいずれかに記載の搬送装置である。 The tenth aspect of the invention is the transfer device according to any one of the third to fifth aspects , the eighth aspect , and the ninth aspect in which the vibration member is in contact with the shaft portion of the transfer member.

第十一態様の発明は、前記搬送部材は、回転に伴って前記現像剤を攪拌する攪拌部が前記検出部に対応する部位であって前記羽根の間に設けられ、当該搬送部材は、前記軸部より前記検出部側の前記現像剤を前記攪拌部が前記検出部より上方から当該検出部側へ向けて通過する第三態様から第五態様、第八態様、及び第九態様のいずれかに記載の搬送装置である。 In the invention of the eleventh aspect , in the transport member, a stirring unit that stirs the developer with rotation is provided between the blades at a portion corresponding to the detection unit, and the transport member is the same. Any one of the third to fifth aspects , the eighth aspect , and the ninth aspect in which the stirring unit passes the developer on the detection unit side from the shaft portion from above the detection unit toward the detection unit side. It is a transport device according to.

第十二態様の発明は、第一態様から第十一態様のいずれかに記載の搬送装置と、該搬送装置で搬送された現像剤が転移される現像ロールと、を備えた現像装置である。 The invention of the twelfth aspect is a developing device including the transport device according to any one of the first to eleventh aspects and a developing roll to which the developer transported by the transport device is transferred. ..

第十三態様の発明は、潜像保持体と、該潜像保持体上の潜像を現像する第十二態様に記載の現像装置と、を備えた画像形成装置である。 The invention of the thirteenth aspect is an image forming apparatus including a latent image holder and a developing device according to the twelfth aspect for developing a latent image on the latent image holder.

第一態様では、検出部の上流側で現像剤に振動を与えずに濃度を検出する場合と比して、濃度検出精度を向上することができる。 In the first aspect , the concentration detection accuracy can be improved as compared with the case where the concentration is detected on the upstream side of the detection unit without giving vibration to the developer.

第二態様では、搬送路の側方の内面から振動部材が延びる場合と比して、振動部材の耐久性を高めることができる。 In the second aspect , the durability of the vibrating member can be enhanced as compared with the case where the vibrating member extends from the inner surface on the side of the transport path.

第三態様では、搬送路の中心部で現像剤に振動を与えることができる。 In the third aspect , the developer can be vibrated at the center of the transport path.

第四態様では、振動部材が搬送部材の軸部の外径より狭い板状の場合と比して、軸部の径方向に広い範囲で振動を与えることができる。 In the fourth aspect , vibration can be applied in a wide range in the radial direction of the shaft portion as compared with the case where the vibrating member has a plate shape narrower than the outer diameter of the shaft portion of the transport member.

第五態様では、振動部材の側縁部が搬送部材の軸部より一方側にしか延び出さない場合と比して、軸部の両側の現像剤に振動を与えることができる。 In the fifth aspect , the developer on both sides of the shaft portion can be vibrated as compared with the case where the side edge portion of the vibrating member extends only to one side from the shaft portion of the transport member.

第六態様では、搬送路の上方の内面から振動部材が延びる場合と比して、振動部材が現像剤中に位置する部分を大きくすることができる。 In the sixth aspect , the portion where the vibrating member is located in the developer can be made larger than the case where the vibrating member extends from the inner surface above the transport path.

第七態様では、濃度検出部が設けられた側の内面に振動部材が設けられた場合と比して、濃度検出精度を向上することができる。 In the seventh aspect , the concentration detection accuracy can be improved as compared with the case where the vibrating member is provided on the inner surface on the side where the concentration detection unit is provided.

第八態様では、振動部材が搬送部材の軸部の外径より狭い板状の場合と比して、広範囲に振動を与えることができる。 In the eighth aspect , vibration can be applied in a wide range as compared with the case where the vibrating member has a plate shape narrower than the outer diameter of the shaft portion of the transport member.

第九態様では、振動部材の一方の縁部が搬送部材の軸部より上方又は下方へ延び出さない場合と比して、軸部より上方及び下方の現像剤に振動を与えることができる。 In the ninth aspect , the developer can be vibrated above and below the shaft portion as compared with the case where one edge portion of the vibrating member does not extend above or below the shaft portion of the transport member.

第十態様では、振動部材が搬送部材の軸部に接しない場合と比して、はじき音を低減することができる。 In the tenth aspect , the cissing noise can be reduced as compared with the case where the vibrating member does not come into contact with the shaft portion of the conveying member.

第十一態様では、攪拌部が現像剤を濃度検出部側へ掻き下げる構造において、振動部材を有しない場合と比して、濃度検出精度を向上することができる。 In the eleventh aspect , in a structure in which the stirring unit scrapes the developer toward the concentration detection unit, the concentration detection accuracy can be improved as compared with the case where the vibrating member is not provided.

第十二態様では、現像剤に振動を与えずに濃度を検出する場合と比して、現像斑を抑制することができる。 In the twelfth aspect , development spots can be suppressed as compared with the case where the concentration is detected without giving vibration to the developer.

第十三態様では、現像剤に振動を与えずに濃度を検出する場合と比して、画像斑を抑制することができる。 In the thirteenth aspect , image spots can be suppressed as compared with the case where the density is detected without giving vibration to the developer.

第一実施形態に係る画像形成装置を示す構成図である。It is a block diagram which shows the image forming apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第一実施形態に係る現像装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the developing apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第一実施形態に係る現像装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the developing apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第一実施形態に係る搬送装置の要部を示す一部破断図である。It is a partial breakage figure which shows the main part of the transfer apparatus which concerns on 1st Embodiment. 図４のＡ－Ａ線に沿った断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line of FIG. 第一実施形態に係る搬送部材の攪拌部と濃度検出部との関係を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the relationship between the stirring part and the concentration detection part of the transport member which concerns on 1st Embodiment. 比較例におけるトナーキャリア比を示す図である。It is a figure which shows the toner carrier ratio in the comparative example. 第一実施形態におけるトナーキャリア比を示す図である。It is a figure which shows the toner carrier ratio in 1st Embodiment. 第二実施形態に係る搬送装置の要部を示す一部破断図である。It is a partial breakage figure which shows the main part of the transfer apparatus which concerns on 2nd Embodiment. 図９のＢ－Ｂ線に沿った断面図である。9 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.

（第一実施形態）
以下、図面を参照しつつ、第一実施形態に係る画像装置の一例を説明する。 (First Embodiment)
Hereinafter, an example of the image apparatus according to the first embodiment will be described with reference to the drawings.

（全体構成）
図１に示すように、本実施形態に係る画像形成装置１は、装置本体１Ａの上部に、図示しない原稿を１枚ずつ分離した状態で搬送する自動原稿搬送装置２を備えている。また、画像形成装置１は、自動原稿搬送装置２によって搬送される原稿や図示しないプラテンガラス上に載せて原稿の画像を読み取る画像読取装置３を備えている。 (overall structure)
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 according to the present embodiment is provided with an automatic document conveying device 2 on the upper part of the apparatus main body 1A, in which documents (not shown) are conveyed one by one in a separated state. Further, the image forming apparatus 1 includes an image reading device 3 that reads an image of a document conveyed by an automatic document conveying device 2 or placed on a platen glass (not shown).

この画像形成装置１は、装置本体１Ａの内部に、現像剤を構成するトナーで現像されるトナー像を形成する画像形成ユニット１０と、画像形成ユニット１０で形成されたトナー像を記録媒体の一例としての記録用紙Ｐに転写する転写装置１５とを備えている。また、画像形成装置１は、転写装置１５の転写位置に供給すべき所要の記録用紙Ｐを収容して搬送する給紙装置５０と、転写装置１５で転写された記録用紙Ｐ上のトナー像を定着させる定着装置４０等を備えている。なお、装置本体１Ａは、支持構造部材や外装カバー等で形成されている。 The image forming apparatus 1 is an example of a recording medium in which an image forming unit 10 for forming a toner image developed by toner constituting a developer and a toner image formed by the image forming unit 10 are recorded inside the apparatus main body 1A. A transfer device 15 for transferring to the recording paper P is provided. Further, the image forming apparatus 1 receives a paper feeding device 50 that accommodates and conveys the required recording paper P to be supplied to the transfer position of the transfer device 15, and a toner image on the recording paper P transferred by the transfer device 15. It is provided with a fixing device 40 or the like for fixing. The device main body 1A is formed of a support structural member, an exterior cover, and the like.

画像形成ユニット１０は、潜像像保持体の一例としての回転する感光体ドラム１１を備えており、この感光体ドラム１１の周囲に、次のようなトナー像形成手段の一例としての各装置が主に配置されている。主な装置とは、感光体ドラム１１の像形成が可能な周面（像保持面）を所要の電位に帯電させる帯電装置１２と、感光体ドラム１１の帯電された周面に画像の情報（信号）に基づく光を照射して電位差のある静電潜像を形成する静電潜像形成手段の一例としての露光装置１３と、その静電潜像を現像剤のトナーで現像してトナー像にする現像手段の一例としての現像装置１４と、そのトナー像を記録用紙Ｐに転写する転写手段の一例としての転写装置１５と、転写後における感光体ドラム１１の像保持面に残留して付着するトナー等の付着物を取り除いて清掃するドラム清掃装置１６等である。 The image forming unit 10 includes a rotating photoconductor drum 11 as an example of a latent image holder, and around the photoconductor drum 11, each device as an example of the following toner image forming means is provided. It is mainly placed. The main devices are a charging device 12 that charges the peripheral surface (image holding surface) capable of forming an image of the photoconductor drum 11 to a required potential, and image information (image information) on the charged peripheral surface of the photoconductor drum 11. An exposure device 13 as an example of an electrostatic latent image forming means that irradiates light based on a signal) to form an electrostatic latent image having a potential difference, and the electrostatic latent image is developed with toner of a developer to form a toner image. The developing device 14 as an example of the developing means, the transfer device 15 as an example of the transfer means for transferring the toner image to the recording paper P, and the photoconductor drum 11 remaining and adhering to the image holding surface after the transfer. A drum cleaning device 16 or the like that removes and cleans deposits such as toner.

感光体ドラム１１は、接地処理される円筒状又は円柱状の基材の周面に感光材料からなる光導電性層（感光層）を有する像保持面を形成したものである。この感光体ドラム１１は、図示しない駆動装置から動力が伝達されて矢印Ａで示す方向に回転するように支持されている。 The photoconductor drum 11 is formed with an image holding surface having a photoconducting layer (photosensitive layer) made of a photosensitive material on the peripheral surface of a cylindrical or columnar base material to be grounded. The photoconductor drum 11 is supported so as to be rotated in the direction indicated by the arrow A by transmitting power from a drive device (not shown).

帯電装置１２は、感光体ドラム１１に接触した状態で配置される接触型の帯電ロールで構成される。帯電装置１２には帯電用電圧が供給される。帯電用電圧としては、現像装置１４が反転現像を行うものである場合、その現像装置１４から供給されるトナーの帯電極性と同じ極性の電圧又は電流が供給される。また、帯電装置１２には、その表面を清掃する清掃ロール１２１が接触するよう配置されている。なお、帯電装置１２としては、感光体ドラム１１の表面に非接触状態で配置されるスコロトロン等の非接触型の帯電装置を用いてもよい。 The charging device 12 is composed of a contact-type charging roll arranged in contact with the photoconductor drum 11. A charging voltage is supplied to the charging device 12. As the charging voltage, when the developing device 14 performs reverse development, a voltage or current having the same polarity as the charging polarity of the toner supplied from the developing device 14 is supplied. Further, the charging device 12 is arranged so that the cleaning roll 121 for cleaning the surface of the charging device 12 comes into contact with the charging device 12. As the charging device 12, a non-contact type charging device such as a scorotron arranged on the surface of the photoconductor drum 11 in a non-contact state may be used.

露光装置１３は、画像読取装置３で読み取られた原稿の画像情報や、画像形成装置１に外部のパーソナルコンピュータ等から入力される画像の情報に応じて構成される光を、帯電された後の感光体ドラム１１の周面に照射して静電潜像を形成するものである。露光装置１３には、潜像形成時になると画像読取装置３で読み取られた原稿の画像情報や画像形成装置１に任意の手段で入力される画像の情報（信号）が送信される。 The exposure device 13 is charged with light configured according to the image information of the document read by the image reading device 3 and the image information input from an external personal computer or the like to the image forming device 1. The peripheral surface of the photoconductor drum 11 is irradiated to form an electrostatic latent image. When the latent image is formed, the image information of the original read by the image reading device 3 and the image information (signal) input to the image forming device 1 by any means are transmitted to the exposure device 13.

露光装置１３は、感光体ドラム１１の軸方向に沿って配列された複数の発光素子としてのＬＥＤ（Light Emitting Diode）により感光体ドラム１１に画像情報に応じた光を照射して静電潜像を形成するＬＥＤプリントヘッドからなるものである。なお、露光装置１３としては、画像情報に応じて構成されるレーザー光を感光体ドラム１１の軸方向に沿って偏向走査するものを用いても良い。 The exposure device 13 irradiates the photoconductor drum 11 with light according to image information by LEDs (Light Emitting Diodes) as a plurality of light emitting elements arranged along the axial direction of the photoconductor drum 11 to perform an electrostatic latent image. It consists of an LED print head that forms the above. As the exposure apparatus 13, a device that deflects and scans a laser beam configured according to image information along the axial direction of the photoconductor drum 11 may be used.

現像装置１４は、図２に示すように、開口部と現像剤Ｇの収容室が形成された現像容器の一例としての装置ハウジング１４０を備えている。装置ハウジング１４０には、現像剤Ｇを保持して感光体ドラム１１と向き合う現像領域まで搬送する現像ロール１４１と、現像剤Ｇを攪拌しながら現像ロール１４１に供給するスクリューオーガー等の供給搬送部材１４２とが設けられている。 As shown in FIG. 2, the developing apparatus 14 includes an apparatus housing 140 as an example of a developing container in which an opening and a storage chamber for the developing agent G are formed. The apparatus housing 140 includes a developing roll 141 that holds the developing agent G and conveys it to the developing region facing the photoconductor drum 11, and a feeding and conveying member 142 such as a screw auger that supplies the developing agent G to the developing roll 141 while stirring. And are provided.

装置ハウジング１４０には、供給搬送部材１４２との間で現像剤Ｇを受け渡しつつ攪拌しながら搬送するスクリューオーガー等の搬送部材の一例である攪拌搬送部材１４３が設けられている。また、装置ハウジング１４０には、現像ロール１４１に保持される現像剤Ｇの量（層厚）を規制する層厚規制部材１４４が設けられており、現像剤Ｇとしては、非磁性トナーと磁性キャリアを含む二成分現像剤が使用される。なお、現像装置１４については、後に詳述する。 The apparatus housing 140 is provided with a stirring and transporting member 143, which is an example of a transporting member such as a screw auger, which transports the developer G to and from the supply and transporting member 142 while stirring. Further, the apparatus housing 140 is provided with a layer thickness regulating member 144 that regulates the amount (layer thickness) of the developing agent G held on the developing roll 141, and the developing agent G includes a non-magnetic toner and a magnetic carrier. A two-component developer containing is used. The developing device 14 will be described in detail later.

図１に示したように、転写装置１５は、感光体ドラム１１の周囲に接触し回転するとともに転写用電圧が供給される転写ロールを備えた接触型の転写装置である。転写用電圧としては、トナーの帯電極性と逆の極性を示す直流の電圧が図示しない電源装置から供給される。 As shown in FIG. 1, the transfer device 15 is a contact-type transfer device provided with a transfer roll that contacts and rotates around the photoconductor drum 11 and is supplied with a transfer voltage. As the transfer voltage, a DC voltage showing a polarity opposite to the charging polarity of the toner is supplied from a power supply device (not shown).

ドラム清掃装置１６は、図２及び図３に示すように、下端面の一部が開口する容器状の本体１６０と、転写後の感光体ドラム１１の周面に所要の圧力で接触するように配置されて残留トナー等の付着物を取り除いて清掃する清掃板１６１と、清掃板１６１で取り除いたトナー等の付着物を回収して現像装置１４や図示しない回収システムに送り出すよう搬送するスクリューオーガー等の送出部材１６２等で構成されている。この実施の形態では、清掃板１６１で取り除いたトナー等の付着物を回収し、再利用装置を介して現像装置１４に送り出すように構成されている。清掃板１６１としては、ゴム等の材料からなる板状の部材（例えばクリーニングブレード）が使用される。 As shown in FIGS. 2 and 3, the drum cleaning device 16 comes into contact with the container-shaped main body 160 having a part of the lower end surface opened and the peripheral surface of the photoconductor drum 11 after transfer with a required pressure. A cleaning plate 161 that is arranged to remove residual toner and other deposits for cleaning, and a screw auger that collects the toner and other deposits removed by the cleaning plate 161 and transports them to the developing device 14 and a recovery system (not shown). It is composed of the delivery member 162 and the like. In this embodiment, the deposits such as toner removed by the cleaning plate 161 are collected and sent to the developing device 14 via the reuse device. As the cleaning plate 161, a plate-shaped member (for example, a cleaning blade) made of a material such as rubber is used.

図１に示したように、定着装置４０は、表面温度が所要の温度に保持されるよう加熱手段によって加熱されるベルト形態又はロール形態の加熱用回転体４１と、この加熱用回転体４１の軸方向にほぼ沿う状態で規定の圧力で接触して回転するロール形態又はベルト形態の加圧用回転体４２などを配置して構成されたものである。定着装置４０は、加熱用回転体４１と加圧用回転体４２が接触する接触部が所要の定着処理（加熱及び加圧）を行う定着処理部となる。 As shown in FIG. 1, the fixing device 40 includes a belt-shaped or roll-shaped heating rotating body 41 that is heated by a heating means so that the surface temperature is maintained at a required temperature, and the heating rotating body 41. It is configured by arranging a rotating body 42 for pressurization in the form of a roll or a belt, which rotates in contact with a predetermined pressure in a state substantially along the axial direction. In the fixing device 40, the contact portion where the rotating body 41 for heating and the rotating body 42 for pressurization come into contact is a fixing process section for performing the required fixing process (heating and pressurization).

給紙装置５０は、画像形成ユニット１０の下方側の位置に存在するように配置される。給紙装置５０は、所望のサイズ、種類等の記録用紙Ｐを積載した状態で収容する単数（又は複数）の用紙収容体５１と、用紙収容体５１から記録用紙Ｐを１枚ずつ送り出す送出装置５２，５３とで主に構成されている。用紙収容体５１は、例えば、装置本体１Ａの正面（使用者が操作時に向き合う側面）側に引き出すことができるように取り付けられている。 The paper feeding device 50 is arranged so as to exist at a position on the lower side of the image forming unit 10. The paper feeding device 50 is a single (or a plurality) paper accommodating body 51 that accommodates recording paper P of a desired size, type, etc. in a loaded state, and a sending device that sends out recording paper P one by one from the paper accommodating body 51. It is mainly composed of 52 and 53. The paper container 51 is attached so that it can be pulled out to the front side (side surface facing the user during operation) of the device main body 1A, for example.

記録用紙Ｐとしては、例えば、電子写真方式の複写機、プリンタ等に使用される普通紙やＯＨＰシート、あるいはトレーシングペーパーなどの薄紙が挙げられる。定着後における画像表面の平滑性をさらに向上させるには、記録用紙Ｐの表面もできるだけ平滑であることが好ましく、例えば、普通紙の表面を樹脂等でコーティングしたコート紙、印刷用のアート紙等の坪量が相対的に大きい所謂厚紙なども使用することができる。 Examples of the recording paper P include plain paper and OHP sheets used in electrophotographic copying machines, printers, and thin paper such as tracing paper. In order to further improve the smoothness of the image surface after fixing, it is preferable that the surface of the recording paper P is as smooth as possible, for example, coated paper in which the surface of plain paper is coated with resin or the like, art paper for printing, or the like. So-called thick paper with a relatively large basis weight can also be used.

給紙装置５０と転写装置１５との間には、給紙装置５０から送り出される記録用紙Ｐを転写位置まで搬送する単数（又は複数）の用紙搬送ロール対５４，５５や図示しない搬送ガイド等で構成される給紙搬送路５６が設けられている。用紙搬送ロール対５５は、例えば記録用紙Ｐの搬送時期を調整するロール（レジストロール）として構成されている。 Between the paper feed device 50 and the transfer device 15, a single (or multiple) paper transfer roll pairs 54, 55 for transporting the recording paper P sent out from the paper feed device 50 to the transfer position, a transfer guide (not shown), or the like is used. A configured paper feed transfer path 56 is provided. The paper transport roll pair 55 is configured as, for example, a roll (resist roll) for adjusting the transport timing of the recording paper P.

また、転写装置１５と定着装置４０との間には、転写装置１５から送り出される転写後の記録用紙Ｐを定着装置４０まで搬送するための用紙搬送路５７が設けられている。さらに、装置本体１Ａに形成される記録用紙Ｐの排出口に近い部分には、定着装置４０の出口ロール４３から送り出される定着後の記録用紙Ｐを装置本体１Ａの上部に設けられた用紙排出部５８に排出するための用紙排出ロール対５９が配置されている。 Further, a paper transport path 57 for transporting the recording paper P after transfer, which is sent out from the transfer device 15, to the fixing device 40 is provided between the transfer device 15 and the fixing device 40. Further, in a portion close to the discharge port of the recording paper P formed in the apparatus main body 1A, the fixed recording paper P sent out from the outlet roll 43 of the fixing device 40 is provided in the paper ejection section on the upper part of the apparatus main body 1A. A paper ejection roll pair 59 for ejecting to 58 is arranged.

定着装置４０と用紙排出ロール対５９との間には、用紙搬送路を切り替える図示しない切替ゲートを備えている。用紙排出ロール対５９は、その回転方向が正転方向（排出方向）と逆転方向に切り替え可能に構成されている。記録用紙Ｐの両面に画像を形成する場合には、片面に画像が形成された記録用紙Ｐの後端が図示しない切替ゲートを通過した後、用紙排出ロール対５９の回転方向を正転方向（排出方向）から逆転方向に切り替える。 A switching gate (not shown) for switching the paper transport path is provided between the fixing device 40 and the paper ejection roll pair 59. The paper ejection roll pair 59 is configured so that the rotation direction thereof can be switched between the normal rotation direction (ejection direction) and the reverse rotation direction. When an image is formed on both sides of the recording paper P, after the rear end of the recording paper P on which the image is formed on one side passes through a switching gate (not shown), the rotation direction of the paper ejection roll pair 59 is the normal rotation direction ( Switch from the discharge direction) to the reverse direction.

用紙排出ロール対５９によって逆転方向に搬送される記録用紙Ｐは、図示しない切替ゲートによって搬送経路が切り替えられ、装置本体１Ａの側面に沿って略鉛直方向に沿うように形成された両面用搬送経路６０へと搬送される。両面用搬送経路６０は、表裏を反転させた状態で記録用紙Ｐを用紙搬送ロール対５５へと搬送する複数の用紙搬送ロール対６１と図示しない搬送ガイド等を備えている。 The recording paper P, which is conveyed in the reverse direction by the paper ejection roll pair 59, has its transfer path switched by a switching gate (not shown), and is formed along the side surface of the apparatus main body 1A so as to be substantially vertical. Transported to 60. The double-sided transport path 60 includes a plurality of paper transport roll pairs 61 for transporting the recording paper P to the paper transport roll pair 55 with the front and back reversed, and a transport guide (not shown).

定着装置４０は、定着装置４０の出口ロール４３から送り出される定着後の記録用紙Ｐを、用紙搬送ロール対６２を介して装置本体１Ａの上部に設けられたフェイスダウン排出用の第２の用紙排出部６３に排出するための用紙排出ロール対６４を上部に有する。また、定着装置４０は、切替ゲート６５により搬送方向を切り替えて定着後の記録用紙Ｐを装置本体１Ａの上部側面に設けられたフェイスアップ排出用の第３の用紙排出部６６に排出するための用紙排出ロール対６７を有する。 The fixing device 40 ejects the fixed recording paper P sent out from the outlet roll 43 of the fixing device 40 to the second paper for face-down ejection provided on the upper part of the apparatus main body 1A via the paper transport roll pair 62. A paper ejection roll pair 64 for ejecting to the unit 63 is provided at the upper part. Further, the fixing device 40 switches the transport direction by the switching gate 65 and discharges the fixed recording paper P to a third paper ejection unit 66 for face-up ejection provided on the upper side surface of the apparatus main body 1A. It has a paper ejection roll pair 67.

図１中、符号７０は画像形成装置１の装置本体１Ａの左側面に開閉自在に設けられた手差しトレイを示している。手差しトレイ７０と用紙搬送ロール対５４との間には、手差しトレイ７０に収容された記録用紙Ｐを１枚ずつ送り出す送出装置７１と、送出装置７１により送り出された記録用紙Ｐを１枚ずつ分離する分離ロール７２等が配置されている。 In FIG. 1, reference numeral 70 indicates a manual feed tray provided on the left side surface of the apparatus main body 1A of the image forming apparatus 1 so as to be openable and closable. Between the manual feed tray 70 and the paper transport roll pair 54, the transmission device 71 that feeds out the recording paper P contained in the manual feed tray 70 one by one and the recording paper P that is sent out by the delivery device 71 are separated one by one. Separation rolls 72 and the like are arranged.

また、図１中符号１００は、画像形成装置１の動作を統括的に制御する制御装置を示している。制御装置１００は、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）やＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、あるいはこれらＣＰＵやＲＯＭ等を接続するバス、通信インターフェイスなどを備えている。 Further, reference numeral 100 in FIG. 1 indicates a control device that comprehensively controls the operation of the image forming apparatus 1. The control device 100 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory) (not shown), a bus for connecting the CPU, the ROM, and the like, a communication interface, and the like.

＜画像形成装置の動作＞
以下、画像形成装置１による基本的な画像形成動作について説明する。 <Operation of image forming device>
Hereinafter, the basic image forming operation by the image forming apparatus 1 will be described.

画像形成装置１は、画像形成動作（プリント）の要求の指令情報を受けると、画像形成ユニット１０、転写装置１５、定着装置４０等が始動する。また、画像形成動作に伴って必要に応じ、自動原稿搬送装置２によって搬送される図示しない原稿の画像やプラテンガラス上に置かれた図示しない原稿の画像が画像読取装置３により読み取られる。 When the image forming apparatus 1 receives the command information of the request for the image forming operation (printing), the image forming unit 10, the transfer apparatus 15, the fixing apparatus 40, and the like are started. In addition, the image reading device 3 reads an image of a document (not shown) transported by the automatic document transporting device 2 or an image of a document (not shown) placed on the platen glass as needed along with the image forming operation.

そして、画像形成ユニット１０では、まず感光体ドラム１１が矢印Ａで示す方向に回転し、帯電装置１２が感光体ドラム１１の表面を所要の極性（実施形態ではマイナス極性）及び電位に帯電させる。続いて、露光装置１３が、帯電後の感光体ドラム１１の表面に対し、画像読取装置３で読み取られた原稿の画像情報や、画像形成装置１に入力される画像の情報を白黒成分に変換して得られる画像の信号に基づいて発光される光を照射し、その表面に所要の電位差で構成される静電潜像を形成する。 Then, in the image forming unit 10, the photoconductor drum 11 first rotates in the direction indicated by the arrow A, and the charging device 12 charges the surface of the photoconductor drum 11 to a required polarity (negative polarity in the embodiment) and potential. Subsequently, the exposure device 13 converts the image information of the original read by the image reading device 3 and the image information input to the image forming device 1 into black and white components on the surface of the photoconductor drum 11 after charging. The light emitted based on the signal of the image obtained is irradiated, and an electrostatic latent image composed of a required potential difference is formed on the surface thereof.

続いて、現像装置１４が、感光体ドラム１１に形成された静電潜像に対し、所要の極性（マイナス極性）に帯電されたトナーを現像ロール１４１から供給して静電的に付着させて現像を行う。この現像により、感光体ドラム１１に形成された静電潜像は、ブラック色のトナーで現像されたモノクロのトナー像として顕像化される。 Subsequently, the developing apparatus 14 supplies toner charged with a required polarity (minus polarity) from the developing roll 141 to the electrostatic latent image formed on the photoconductor drum 11 and electrostatically adheres the toner. Perform development. By this development, the electrostatic latent image formed on the photoconductor drum 11 is visualized as a monochrome toner image developed with black toner.

続いて、画像形成ユニット１０の感光体ドラム１１上に形成されたトナー像が転写位置まで搬送されると、転写装置１５が、そのトナー像を記録用紙Ｐに転写させる。 Subsequently, when the toner image formed on the photoconductor drum 11 of the image forming unit 10 is conveyed to the transfer position, the transfer device 15 transfers the toner image to the recording paper P.

また、転写が終了した画像形成ユニット１０では、ドラム清掃装置１６がトナー等の付着物を掻き取るように除去して感光体ドラム１１の表面を清掃する。これにより、画像形成ユニット１０は、次の作像動作が可能な状態にされる。ドラム清掃装置１６で掻き取られたトナー等は、再利用装置によって現像装置１４へと搬送され、再度現像に利用される。 Further, in the image forming unit 10 in which the transfer is completed, the drum cleaning device 16 cleans the surface of the photoconductor drum 11 by scraping off the deposits such as toner. As a result, the image forming unit 10 is in a state where the next image forming operation can be performed. The toner or the like scraped off by the drum cleaning device 16 is conveyed to the developing device 14 by the reusing device and used again for development.

一方、給紙装置５０では、現像動作に合わせて所要の記録用紙Ｐを給紙搬送路５６に送り出す。給紙搬送路５６では、レジストロールとしての用紙搬送ロール対５５が記録用紙Ｐを転写時期に合わせて転写位置に送り出して供給する。 On the other hand, in the paper feed device 50, the required recording paper P is sent out to the paper feed transfer path 56 in accordance with the developing operation. In the paper feed transport path 56, the paper transport roll pair 55 as a resist roll feeds and supplies the recording paper P to the transfer position in accordance with the transfer timing.

続いて、感光体ドラム１１からトナー像が転写された記録用紙Ｐは、図示しない搬送ガイドを介して定着装置４０まで搬送される。定着装置４０では、回転する加熱用回転体４１と加圧用回転体４２との間の接触部に転写後の記録用紙Ｐを導入して通過させることにより、必要な定着処理（加熱及び加圧）を施して未定着のトナー像を記録用紙Ｐに定着させる。最後に、定着が終了した後の記録用紙Ｐは、その片面への画像の形成を行うだけの画像形成動作のときは、用紙排出ロール対５９等により、装置本体１Ａの上部に設置された用紙排出部５８などに排出される。 Subsequently, the recording paper P on which the toner image is transferred from the photoconductor drum 11 is conveyed to the fixing device 40 via a transfer guide (not shown). In the fixing device 40, necessary fixing treatment (heating and pressurization) is performed by introducing and passing the recording paper P after transfer into the contact portion between the rotating rotating body 41 for heating and the rotating body 42 for pressurization. To fix the unfixed toner image on the recording paper P. Finally, the recording paper P after the fixing is completed is the paper installed on the upper part of the apparatus main body 1A by the paper ejection roll pair 59 or the like when the image forming operation is only to form an image on one side of the recording paper P. It is discharged to the discharge unit 58 or the like.

記録用紙Ｐの両面に画像を形成する場合、片面に画像が形成された記録用紙Ｐを用紙排出ロール対５９により用紙排出部５８に排出せず、用紙排出ロール対５９が記録用紙Ｐの後端を保持している間に当該用紙排出ロール対５９の回転方向を逆転方向に切り替える。 When an image is formed on both sides of the recording paper P, the recording paper P having an image formed on one side is not ejected to the paper ejection unit 58 by the paper ejection roll pair 59, and the paper ejection roll pair 59 is the rear end of the recording paper P. The rotation direction of the paper ejection roll pair 59 is switched to the reverse direction while holding.

用紙排出ロール対５９により逆転方向に搬送される記録用紙Ｐは、図示しない切替ゲートを通過した後、用紙搬送ロール対６１や図示しない搬送ガイド等を備えた両面用搬送経路６０を介して表裏が反転された状態で用紙搬送ロール対５５へと再度搬送される。用紙搬送ロール対５５は、記録用紙Ｐを転写時期に合わせて転写位置に送り出して供給し、記録用紙Ｐの裏面に画像を形成して、用紙排出ロール対５９等により装置本体１Ａの上部に設置された用紙排出部５８などに排出する。 The recording paper P, which is conveyed in the reverse direction by the paper ejection roll pair 59, passes through a switching gate (not shown), and then has front and back sides via a double-sided transport path 60 provided with a paper transport roll pair 61, a transport guide (not shown), and the like. In the inverted state, the paper is conveyed again to the paper conveying roll pair 55. The paper transport roll pair 55 sends out the recording paper P to the transfer position at the transfer time and supplies it, forms an image on the back surface of the recording paper P, and installs it on the upper part of the apparatus main body 1A by the paper ejection roll pair 59 or the like. It is discharged to the paper ejection unit 58 or the like.

以上の動作により、モノクロの画像が形成された記録用紙Ｐが出力される。 By the above operation, the recording paper P on which the monochrome image is formed is output.

＜現像装置の構成＞
図４は、本実施の形態に係る画像形成ユニット１０の要部を示す拡大図であり、図５は、図４のＡ－Ａ線に沿った断面図である。 <Structure of developing device>
FIG. 4 is an enlarged view showing a main part of the image forming unit 10 according to the present embodiment, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

画像形成ユニット１０の現像装置１４は、現像容器の一例としての装置ハウジング１４０を備えている。装置ハウジング１４０は、大別して、現像装置１４の下部に配置される下部ハウジング１４０Ａと、現像装置１４の上部に配置される上部ハウジング１４０Ｂとにより構成されている。 The developing device 14 of the image forming unit 10 includes a device housing 140 as an example of a developing container. The device housing 140 is roughly classified into a lower housing 140A arranged at the lower part of the developing device 14 and an upper housing 140B arranged at the upper part of the developing device 14.

装置ハウジング１４０の内部には、図５に示したように、非磁性トナーと磁性キャリアからなる二成分の現像剤Ｇを収容する現像剤収容室１５１が形成されている。装置ハウジング１４０の感光体ドラム１１と対向する領域には、開口部１５２が設けられている。装置ハウジング１４０の内部には、現像剤保持体の一例としての現像ロール１４１が開口部１５２に一部が露出するよう矢印Ｂ方向に沿って回転可能に配置されている。 As shown in FIG. 5, a developer accommodating chamber 151 for accommodating a two-component developer G composed of a non-magnetic toner and a magnetic carrier is formed inside the apparatus housing 140. An opening 152 is provided in a region of the apparatus housing 140 facing the photoconductor drum 11. Inside the apparatus housing 140, a developing roll 141 as an example of a developer holder is rotatably arranged along the arrow B direction so that a part of the developing roll 141 is exposed to the opening 152.

現像ロール１４１は、内部に固定して配置され、周方向に沿った所要の位置に所要極性の複数の磁極が配置されたマグネットロール１４１Ａを備えている。また、現像ロール１４１は、マグネットロール１４１Ａの外周に矢印Ｂ方向に沿って所要の回転速度で回転可能に配置される現像スリーブ１４１Ｂを有している。現像スリーブ１４１Ｂは、アルミニウムや非磁性ステンレス等からなる非磁性材料により円筒形状に形成されている。 The developing roll 141 is fixedly arranged inside, and includes a magnet roll 141A in which a plurality of magnetic poles having a required polarity are arranged at a required position along the circumferential direction. Further, the developing roll 141 has a developing sleeve 141B rotatably arranged on the outer periphery of the magnet roll 141A along the arrow B direction at a required rotational speed. The developing sleeve 141B is formed in a cylindrical shape by a non-magnetic material made of aluminum, non-magnetic stainless steel, or the like.

本実施形態では、現像スリーブ１４１Ｂの回転方向が感光体ドラム１１の回転方向と逆方向に設定されている。すなわち、感光体ドラム１１の回転方向Ａは、時計回り方向に設定されているのに対して、現像スリーブ１４１Ｂの回転方向Ｂは、反時計回り方向に設定されている。その結果、現像スリーブ１４１Ｂの外周面は、感光体ドラム１１と対向する現像領域において、感光体ドラム１１表面の移動方向と同方向に移動する。なお、現像スリーブ１４１Ｂの回転方向は、感光体ドラム１１の回転方向と同方向に設定しても良い。この場合、現像スリーブ１４１Ｂの外周面は、感光体ドラム１１と対向する現像領域において、感光体ドラム１１表面の移動方向と逆方向に移動する。 In the present embodiment, the rotation direction of the developing sleeve 141B is set to be opposite to the rotation direction of the photoconductor drum 11. That is, the rotation direction A of the photoconductor drum 11 is set in the clockwise direction, while the rotation direction B of the developing sleeve 141B is set in the counterclockwise direction. As a result, the outer peripheral surface of the developing sleeve 141B moves in the same direction as the moving direction of the surface of the photoconductor drum 11 in the developing region facing the photoconductor drum 11. The rotation direction of the developing sleeve 141B may be set in the same direction as the rotation direction of the photoconductor drum 11. In this case, the outer peripheral surface of the developing sleeve 141B moves in the direction opposite to the moving direction of the surface of the photoconductor drum 11 in the developing region facing the photoconductor drum 11.

装置ハウジング１４０の内部には、現像剤収容室１５１内に収容された現像剤Ｇを汲み上げて現像ロール１４１に供給するスクリューオーガー（サプライオーガー）等からなる供給搬送部材１４２が現像ロール１４１の斜め下方に配置されている。供給搬送部材１４２は、図示しない駆動装置により反時計回り方向に回転駆動される。現像ロール１４１の側面には、当該現像ロール１４１に保持される現像剤の量（層厚）を規制する円柱形状の層厚規制部材１４４が配置されている。 Inside the apparatus housing 140, a supply transport member 142 made of a screw auger (supply auger) or the like that pumps up the developer G stored in the developer storage chamber 151 and supplies it to the developing roll 141 is diagonally below the developing roll 141. Is located in. The supply / transport member 142 is rotationally driven in the counterclockwise direction by a drive device (not shown). On the side surface of the developing roll 141, a cylindrical layer thickness regulating member 144 that regulates the amount (layer thickness) of the developing agent held on the developing roll 141 is arranged.

装置ハウジング１４０の内部には、当該装置ハウジング１４０の内部に供給される現像剤Ｇを攪拌しつつ搬送するスクリューオーガー（アドミックスオーガー）等からなる攪拌搬送部材１４３が供給搬送部材１４２の背面側に配置されている。攪拌搬送部材１４３も図示しない駆動装置によって時計回り方向に回転駆動される。 Inside the device housing 140, a stirring and transporting member 143 made of a screw auger (admix auger) or the like that transports the developer G supplied to the inside of the device housing 140 while stirring is located on the back surface side of the supply and transporting member 142. Have been placed. The stirring and transporting member 143 is also rotationally driven in the clockwise direction by a driving device (not shown).

これにより、画像形成ユニット１０には、現像剤Ｇを搬送する搬送装置３００が形成されている。 As a result, the image forming unit 10 is formed with a conveying device 300 for conveying the developer G.

供給搬送部材１４２及び攪拌搬送部材１４３は、基本構造が同様に形成されている。ここでは、代表して攪拌搬送部材１４３の構成について説明する。 The supply transport member 142 and the agitation transport member 143 have the same basic structure. Here, the configuration of the stirring and transporting member 143 will be described as a representative.

攪拌搬送部材１４３は、図４及び図５に示したように、円柱形状に形成された軸部１４３Ａと、軸部１４３Ａの外周に螺旋状に一体的に設けられた羽根の一例である搬送羽根１４３Ｂとを備えている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the stirring and transporting member 143 is an example of a blade that is integrally provided spirally on the outer periphery of the shaft portion 143A formed in a cylindrical shape and the shaft portion 143A. It is equipped with 143B.

供給搬送部材１４２及び攪拌搬送部材１４３は、図６に示したように、搬送羽根１４３ＢのピッチＬが、後述するトナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２の直径ｄ以下とされ、本実施形態では、ピッチＬは直径ｄより小さい。 As shown in FIG. 6, in the supply transport member 142 and the stirring transport member 143, the pitch L of the transport blades 143B is set to be equal to or smaller than the diameter d of the density detection unit 172 of the toner concentration sensor 170 described later, and in the present embodiment, The pitch L is smaller than the diameter d.

下部ハウジング１４０Ａは、図５に示したように、現像剤Ｇを搬送する供給搬送部材１４２及び攪拌搬送部材１４３を収容する為に底部が断面略半円筒形状とされ、第一搬送路３０２及び第二搬送路３０４が形成されている。第一搬送路３０２及び第二搬送路３０４は、下部ハウジング１４０Ａに設けられた仕切り壁１５５により仕切られている。 As shown in FIG. 5, the lower housing 140A has a substantially semi-cylindrical cross section at the bottom for accommodating the supply transport member 142 and the stirring transport member 143 for transporting the developer G, and has a first transport path 302 and a first transport path. (2) The transport path 304 is formed. The first transport path 302 and the second transport path 304 are partitioned by a partition wall 155 provided in the lower housing 140A.

供給搬送部材１４２及び攪拌搬送部材１４３は、その軸方向に沿った長さが現像ロール１４１よりも長い長尺に設定されている。供給搬送部材１４２及び攪拌搬送部材１４３は、その両端部が下部ハウジング１４０Ａに回転自在に支持されている。攪拌搬送部材１４３の軸方向一方の端部には、図３に示したように、装置ハウジング１４０に角筒形状に形成された供給部１５８が突出するように設けられている。供給部１５８には、トナーカートリッジから供給された現像剤Ｇを、装置ハウジング１４０の内部に落下させて供給する供給口１５８Ａが開口する。 The length of the supply transfer member 142 and the stirring transfer member 143 along the axial direction is set to be longer than that of the developing roll 141. Both ends of the supply transport member 142 and the agitation transport member 143 are rotatably supported by the lower housing 140A. As shown in FIG. 3, a supply portion 158 formed in a square cylinder shape is provided on the device housing 140 so as to project from one end of the stirring and transporting member 143 in the axial direction. A supply port 158A for dropping the developer G supplied from the toner cartridge into the inside of the apparatus housing 140 and supplying the developer G is opened in the supply unit 158.

装置ハウジング１４０の仕切り壁１５５には（図５参照）、その長手方向の両端部に開口部が設けられており、仕切り壁１５５で区画された第一搬送路３０２と第二搬送路３０４との間で現像剤Ｇの受け渡しが可能とされている。これにより、装置ハウジング１４０の一端部には、第一搬送路３０２から第二搬送路３０４へ現像剤Ｇの受け渡しを行う第１の通路部１５６が設けられている。また、装置ハウジング１４０の他端部には、第二搬送路３０４から第一搬送路３０２へ現像剤Ｇの受け渡しを行う第２の通路部１５７が設けられている（図３にて位置を図示）。 The partition wall 155 of the apparatus housing 140 (see FIG. 5) is provided with openings at both ends in the longitudinal direction thereof, and the first transport path 302 and the second transport path 304 partitioned by the partition wall 155 are provided. It is possible to transfer the developer G between them. As a result, at one end of the apparatus housing 140, a first passage portion 156 for transferring the developing agent G from the first transport path 302 to the second transport path 304 is provided. Further, at the other end of the apparatus housing 140, a second passage portion 157 for transferring the developing agent G from the second transport path 304 to the first transport path 302 is provided (the position is shown in FIG. 3). ).

図３に示したように、攪拌搬送部材１４３によって図３中右方から左方へ攪拌されつつ搬送され軸方向の端部まで搬送された現像剤Ｇは、第１の通路部１５６を介して供給搬送部材１４２側へと搬送される。この現像剤Ｇは、供給搬送部材１４２によって図３中左方から右方へ搬送される間に現像ロール１４１へ供給される。 As shown in FIG. 3, the developer G conveyed while being stirred from the right side to the left side in FIG. 3 by the stirring transfer member 143 and conveyed to the axial end portion is passed through the first passage portion 156. It is transported to the supply transport member 142 side. The developer G is supplied to the developing roll 141 while being transported from the left to the right in FIG. 3 by the supply and transport member 142.

供給搬送部材１４２によって軸方向に沿った端部まで搬送された現像剤Ｇは、第２の通路部１５７を介して攪拌搬送部材１４３側へと搬送されて循環移動する。また、供給口１５８Ａから装置ハウジング１４０の内部に供給されたトナーは、攪拌搬送部材１４３によって搬送される間に、装置ハウジング１４０の内部に収容された現像剤Ｇと攪拌される。 The developer G transported to the end along the axial direction by the supply transport member 142 is transported to the stirring transport member 143 side via the second passage portion 157 and circulates and moves. Further, the toner supplied from the supply port 158A to the inside of the apparatus housing 140 is stirred with the developer G contained in the apparatus housing 140 while being conveyed by the stirring and conveying member 143.

装置ハウジング１４０の内部には、図５に示したように、当該装置ハウジング１４０の内部に収容された現像剤Ｇのトナー濃度を検出する濃度検出部の一例としてのトナー濃度センサー１７０が設けられている。 As shown in FIG. 5, a toner concentration sensor 170 is provided inside the device housing 140 as an example of a concentration detection unit that detects the toner concentration of the developer G contained in the device housing 140. There is.

トナー濃度センサー１７０は、略細長い扁平な直方体形状に形成されたセンサー本体１７１と、センサー本体１７１の一側面から円柱形状に突出するように形成された濃度検出部１７２を有している。 The toner concentration sensor 170 has a sensor body 171 formed in a substantially elongated flat rectangular parallelepiped shape, and a density detection unit 172 formed so as to project from one side surface of the sensor body 171 into a cylindrical shape.

トナー濃度センサー１７０は、第二搬送路３０４の内部において、図３に示したように、攪拌搬送部材１４３の現像剤Ｇの搬送方向Ｓに沿った下流側ＫＲの端部寄りの位置であって第１の通路部１５６の上流側ＪＲに配置されている。 As shown in FIG. 3, the toner concentration sensor 170 is located inside the second transport path 304 near the end of the downstream side KR along the transport direction S of the developer G of the stirring transport member 143. It is arranged on the upstream side JR of the first passage portion 156.

トナー濃度センサー１７０は、非磁性トナーと磁性キャリアからなる現像剤Ｇの透磁率を検出して磁性キャリアの量を測定して磁性キャリアが占める割合から現像剤Ｇのトナー濃度を検出する。 The toner concentration sensor 170 detects the magnetic permeability of the developer G composed of the non-magnetic toner and the magnetic carrier, measures the amount of the magnetic carriers, and detects the toner concentration of the developer G from the ratio occupied by the magnetic carriers.

また、このトナー濃度センサー１７０は、図５に示したように、第二搬送路３０４を形成する下部ハウジング１４０Ａの側面１５４Ｂと、断面円弧状に形成された底面１５４Ｃとの接続部分、図５中、３時位置から６時位置までの範囲内に配置されている。 Further, as shown in FIG. 5, the toner concentration sensor 170 has a connection portion between the side surface 154B of the lower housing 140A forming the second transport path 304 and the bottom surface 154C formed in an arcuate cross section, in FIG. It is arranged within the range from the 3 o'clock position to the 6 o'clock position.

具体的に説明すると、第二搬送路３０４を形成する下部ハウジング１４０Ａの側面１５４Ｂと、断面円弧状に形成された底面１５４Ｃとの接続部分には、開口部１５４Ａが設けられている。この開口部１５４Ａの開口縁部からは、筒部１５４Ｄが外側へ向けて延び出しており、この筒部１５４Ｄ内には、トナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２が挿入され固定されている。 More specifically, an opening 154A is provided at a connecting portion between the side surface 154B of the lower housing 140A forming the second transport path 304 and the bottom surface 154C formed in an arcuate cross section. A cylinder portion 154D extends outward from the opening edge portion of the opening portion 154A, and the density detection portion 172 of the toner concentration sensor 170 is inserted and fixed in the cylinder portion 154D.

この濃度検出部１７２は、端面１７２Ａが第二搬送路３０４の内面に露出するよう構成されており、濃度検出部１７２の端面１７２Ａが第二搬送路３０４中の現像剤Ｇに接することで現像剤Ｇの濃度を検出することができる。 The concentration detection unit 172 is configured so that the end surface 172A is exposed on the inner surface of the second transport path 304, and the end surface 172A of the concentration detection unit 172 comes into contact with the developer G in the second transfer path 304 to bring the developer. The concentration of G can be detected.

また、攪拌搬送部材１４３には、トナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２に対応した位置に、攪拌搬送部材１４３の回転に伴って現像剤Ｇを攪拌する板状の攪拌部材１７３が一体的に設けられている。 Further, the stirring and transporting member 143 is integrally provided with a plate-shaped stirring member 173 that stirs the developer G as the stirring and transporting member 143 rotates at a position corresponding to the concentration detection unit 172 of the toner concentration sensor 170. Has been done.

攪拌部材１７３は、図６に示したように、攪拌搬送部材１４３の軸方向に沿った隣接する搬送羽根１４３Ｂの間に、当該攪拌搬送部材１４３の軸方向に沿って平行に一体的に設けられた平板部から構成されている。 As shown in FIG. 6, the stirring member 173 is integrally provided in parallel along the axial direction of the stirring and transporting member 143 between adjacent transporting blades 143B along the axial direction of the stirring and transporting member 143. It is composed of a flat plate.

供給搬送部材１４２の駆動ギアと攪拌搬送部材１４３の駆動ギアとは、小型化を図るためアイドルギアを介さずに噛み合うように構成され、攪拌搬送部材１４３の回転方向が定められている。このため、図５に示したように、攪拌搬送部材１４３は、軸部１４３Ａより濃度検出部１７２側の現像剤Ｇを攪拌部材１７３が濃度検出部１７２より上方ＵＰから濃度検出部１７２側へ向けて通過させ、現像剤Ｇを濃度検出部１７２側へ掻き下げて攪拌する。
これにより、トナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２の前面に位置する現像剤Ｇを攪拌するとともに、当該トナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２への現像剤Ｇの付着（固着）を抑制する。 The drive gear of the supply transfer member 142 and the drive gear of the agitation transfer member 143 are configured to mesh with each other without interposing an idle gear in order to reduce the size, and the rotation direction of the agitation transfer member 143 is determined. Therefore, as shown in FIG. 5, in the stirring and transporting member 143, the developer G on the concentration detection unit 172 side from the shaft portion 143A is directed by the stirring member 173 from the UP above the concentration detection unit 172 to the concentration detection unit 172 side. And the developer G is scraped down to the concentration detection unit 172 side and stirred.
As a result, the developer G located in front of the density detection unit 172 of the toner concentration sensor 170 is agitated, and the developer G is suppressed from adhering (fixing) to the density detection unit 172 of the toner concentration sensor 170.

トナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２による検出箇所より現像剤Ｇの搬送方向Ｓの上流側ＪＲには、図４に示したように、上部振動部材３１０が設けられている。上部振動部材３１０は、図５に示したように、第二搬送路３０４の内面を構成する上部ハウジング１４０Ｂの内面の一例である天面１４０Ｂ１から攪拌搬送部材１４３側へ延び出している。上部振動部材３１０は、攪拌搬送部材１４３の搬送羽根１４３Ｂ間に配置され、攪拌搬送部材１４３の回転に伴って振動する振動部材を構成する。 As shown in FIG. 4, an upper vibration member 310 is provided on the upstream side JR in the transport direction S of the developer G from the detection location by the density detection unit 172 of the toner density sensor 170. As shown in FIG. 5, the upper vibration member 310 extends from the top surface 140B1 which is an example of the inner surface of the upper housing 140B constituting the inner surface of the second transfer path 304 toward the stirring transfer member 143 side. The upper vibrating member 310 is arranged between the transport blades 143B of the stirring and transporting member 143, and constitutes a vibrating member that vibrates with the rotation of the stirring and transporting member 143.

この上部振動部材３１０は、トナー濃度センサー１７０から振動部材自由端先端が搬送部材の螺旋状の羽根により振動する領域がトナー濃度センサー位置にかからない上流側に配置されている。具体的には、トナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２の中心部を基準として、１０ｍｍ上流側に設けられている。 The upper vibrating member 310 is arranged on the upstream side from the toner concentration sensor 170 so that the region where the tip of the free end of the vibrating member vibrates due to the spiral blades of the transport member does not cover the toner concentration sensor position. Specifically, it is provided on the upstream side by 10 mm with reference to the central portion of the density detection unit 172 of the toner concentration sensor 170.

この上部振動部材３１０は、攪拌搬送部材１４３の回転に伴って振動すれば棒状であっても良いが、本実施形態では、その中間概念として板状部材が挙げられる。そして、その下位概念としては、平板やフィルムが挙げられる。 The upper vibrating member 310 may have a rod shape as long as it vibrates with the rotation of the stirring and transporting member 143, but in the present embodiment, a plate-shaped member can be mentioned as an intermediate concept thereof. And, as the subordinate concept, a flat plate and a film can be mentioned.

また、上部振動部材３１０を多面的に捕えると、一端部が固定された片持ち部材や、一端部が固定され自由端部が揺動可能な板バネが挙げられる。 Further, when the upper vibrating member 310 is captured from multiple surfaces, a cantilever member having one end fixed and a leaf spring having one end fixed and a free end swingable can be mentioned.

この板状部材の材質としては、ＰＥＴ（ポリエチレン－テレフタラート）が挙げられ、その一例としてデュポン社のマイラーが挙げられる。また、上部振動部材３１０の板厚は、０．１ｍｍ～１ｍｍが好ましく、一例として１ｍｍとする。 Examples of the material of this plate-shaped member include PET (polyethylene-terephthalate), and one example thereof is Mylar of DuPont. The plate thickness of the upper vibrating member 310 is preferably 0.1 mm to 1 mm, and is 1 mm as an example.

この上部振動部材３１０は、図４にも示したように、Ｌ字状に形成されており、天面１４０Ｂ１の固定される固定片３１２と、固定片３１２より垂下する垂下片３１４とが形成されている。これにより、上部振動部材３１０は、画像形成ユニット１０を画像形成装置１に設置した設置状態において、上部振動部材３１０の垂下片３１４が上部ハウジング１４０Ｂの天面１４０Ｂ１から攪拌搬送部材１４３側へ向けて延び、現像剤Ｇ内に挿入されている。 As shown in FIG. 4, the upper vibrating member 310 is formed in an L shape, and a fixed piece 312 to be fixed on the top surface 140B1 and a hanging piece 314 hanging from the fixed piece 312 are formed. ing. As a result, in the installed state in which the image forming unit 10 is installed in the image forming apparatus 1, the hanging piece 314 of the upper vibrating member 310 faces from the top surface 140B1 of the upper housing 140B toward the stirring and conveying member 143 side. It extends and is inserted into the developer G.

この上部振動部材３１０の垂下片３１４は、図５に示したように、攪拌搬送部材１４３の中心部を構成する軸部１４３Ａの上方に設けられている。また、上部振動部材３１０の垂下片３１４は、搬送方向Ｓを板厚方向とするとともに、搬送方向Ｓと交差する方向の板幅Ｗが攪拌搬送部材１４３における軸部１４３Ａの外径寸法Ｄより長い幅寸法を有している。 As shown in FIG. 5, the hanging piece 314 of the upper vibrating member 310 is provided above the shaft portion 143A constituting the central portion of the stirring and transporting member 143. Further, in the hanging piece 314 of the upper vibrating member 310, the transport direction S is the plate thickness direction, and the plate width W in the direction intersecting the transport direction S is longer than the outer diameter dimension D of the shaft portion 143A in the stirring transport member 143. It has a width dimension.

そして、上部振動部材３１０における垂下片３１４の一側縁３１４Ａは、攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａより一方側である供給搬送部材１４２側に位置している。また、垂下片３１４の他側縁３１４Ｂは、攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａより他方側である供給搬送部材１４２と逆側に位置している。また、上部振動部材３１０における垂下片３１４は、攪拌搬送部材１４３の搬送羽根１４３Ｂ間に配置された状態で、下縁３１４Ｃが攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａに接する長さを有している。 The one side edge 314A of the hanging piece 314 of the upper vibrating member 310 is located on the supply transport member 142 side, which is one side of the shaft portion 143A of the stirring transport member 143. Further, the other side edge 314B of the hanging piece 314 is located on the opposite side of the supply transport member 142, which is the other side of the shaft portion 143A of the stirring transport member 143. Further, the hanging piece 314 of the upper vibrating member 310 has a length in which the lower edge 314C is in contact with the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143 in a state of being arranged between the transporting blades 143B of the stirring and transporting member 143.

＜現像装置の動作＞
本実施形態に係る現像装置１４は、図２に示したように、感光体ドラム１１の周面に形成された静電潜像に対し、所要の極性（マイナス極性）に帯電された現像剤Ｇの一例であるトナーを現像ロール１４１から供給して静電的に付着させて現像を行う。この現像により、感光体ドラム１１に形成された静電潜像は、ブラック色の現像剤Ｇで現像されたモノクロのトナー像として顕像化される。 <Operation of developing device>
As shown in FIG. 2, the developing apparatus 14 according to the present embodiment has the developing agent G charged with a required polarity (minus polarity) with respect to the electrostatic latent image formed on the peripheral surface of the photoconductor drum 11. Toner, which is an example, is supplied from the developing roll 141 and electrostatically adhered to perform development. By this development, the electrostatic latent image formed on the photoconductor drum 11 is visualized as a monochrome toner image developed with the black developer G.

その際、現像装置１４の装置ハウジング１４０の内部に収容された現像剤Ｇは、感光体ドラム１１の周面に形成された静電潜像に対し現像ロール１４１から現像剤Ｇを供給して静電的に付着させる現像工程に伴って現像剤Ｇが消費される。装置ハウジング１４０の内部に収容された現像剤Ｇのトナー濃度は、攪拌搬送部材１４３の現像剤Ｇの搬送方向Ｓの下流側ＫＲに配置されたトナー濃度センサー１７０により検出される。 At that time, the developer G housed in the apparatus housing 140 of the developing device 14 supplies the developing agent G from the developing roll 141 to the electrostatic latent image formed on the peripheral surface of the photoconductor drum 11 and is static. The developer G is consumed with the developing process of electrically adhering. The toner concentration of the developer G housed in the apparatus housing 140 is detected by the toner concentration sensor 170 arranged on the downstream side KR of the developer G in the stirring transfer member 143 in the transfer direction S.

制御装置１００は、トナー濃度センサー１７０により検出された装置ハウジング１４０内の現像剤Ｇのトナー濃度が所要の閾値未満になったと判定すると、トナーカートリッジから装置ハウジング１４０の内部にトナーを供給する。装置ハウジング１４０の内部に供給されたトナーは、攪拌搬送部材１４３の搬送羽根１４３Ｂで下流側ＫＲへ搬送されるとともに、搬送羽根１４３Ｂに設けられた攪拌部材１７３によって装置ハウジング１４０の内部に収容された現像剤Ｇと攪拌される。 When the control device 100 determines that the toner concentration of the developer G in the device housing 140 detected by the toner concentration sensor 170 is less than the required threshold value, the control device 100 supplies toner from the toner cartridge to the inside of the device housing 140. The toner supplied to the inside of the apparatus housing 140 is conveyed to the downstream side KR by the conveying blade 143B of the stirring and conveying member 143, and is housed inside the apparatus housing 140 by the stirring member 173 provided in the conveying blade 143B. Stir with developer G.

（作用・効果）
次に、本実施形態の作用について説明する。 (Action / effect)
Next, the operation of this embodiment will be described.

トナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２による検出箇所より現像剤Ｇの搬送方向Ｓの上流側ＪＲには、上部振動部材３１０が設けられており、上部振動部材３１０の垂下片３１４の下端部が攪拌搬送部材１４３の搬送羽根１４３Ｂ間に配置されている。このため、攪拌搬送部材１４３が回転すると、上部振動部材３１０の垂下片３１４は、攪拌搬送部材１４３の搬送羽根１４３Ｂに当たるとともに搬送羽根１４３Ｂを乗り越える。 An upper vibrating member 310 is provided on the upstream side JR in the transport direction S of the developer G from the detection location by the concentration detecting unit 172 of the toner concentration sensor 170, and the lower end portion of the hanging piece 314 of the upper vibrating member 310 stirs. It is arranged between the transport blades 143B of the transport member 143. Therefore, when the stirring and transporting member 143 rotates, the hanging piece 314 of the upper vibrating member 310 hits the transporting blade 143B of the stirring and transporting member 143 and gets over the transporting blade 143B.

すると、上部振動部材３１０の垂下片３１４は、搬送羽根１４３Ｂを乗り越える度に攪拌搬送部材１４３の長さ方向に振動する。これにより、垂下片３１４によって現像剤Ｇに振動（粗密振幅）を与え、トナー濃度センサー１７０前の現像剤Ｇの流動性を安定化させることができる。このとき、垂下片３１４は、現像剤Ｇを攪拌するとともに、塊になりかけた現像剤Ｇにあっては、その塊を崩すことができる。 Then, the hanging piece 314 of the upper vibrating member 310 vibrates in the length direction of the stirring and transporting member 143 each time it gets over the transporting blade 143B. As a result, the drooping piece 314 can give vibration (roughness amplitude) to the developer G and stabilize the fluidity of the developer G in front of the toner concentration sensor 170. At this time, the hanging piece 314 can stir the developer G, and in the case of the developer G that is about to become a lump, the lump can be broken.

したがって、現像剤Ｇに振動を与えずに濃度を検出する構造上濃度検出精度が低くなる場合と比して、濃度検出精度を向上することができる。 Therefore, it is possible to improve the concentration detection accuracy as compared with the case where the concentration detection accuracy is structurally low because the concentration is detected without giving vibration to the developer G.

ここで、本実施形態において、トナー濃度センサー１７０による濃度検出精度を低下させる要因として次のものが挙げられる。 Here, in the present embodiment, the following factors can be mentioned as factors that reduce the density detection accuracy of the toner density sensor 170.

第一に、濃度検出部１７２前の現像剤Ｇを攪拌搬送部材１４３の攪拌部材１７３で攪拌する構造上、濃度検出部１７２の上流側ＪＲで現像剤Ｇの流動性（搬送性）が低下し、攪拌部材１７３を境として現像剤Ｇの濃度差を生ずる。 First, due to the structure in which the developer G in front of the concentration detection unit 172 is stirred by the stirring member 173 of the stirring and transporting member 143, the fluidity (transportability) of the developing agent G is lowered in the upstream JR of the concentration detecting unit 172. , A difference in the concentration of the developer G is generated with the stirring member 173 as a boundary.

第二に、攪拌搬送部材１４３は、攪拌部材１７３によって現像剤Ｇを濃度検出部１７２より上方から当該濃度検出部１７２側へ向けて掻き下げるため、濃度検出部１７２前において現像剤Ｇの濃度が高まる。 Secondly, since the stirring and transporting member 143 scrapes the developer G from above the concentration detecting unit 172 toward the concentration detecting unit 172 by the stirring member 173, the concentration of the developing agent G increases in front of the concentration detecting unit 172. It will increase.

一方、公知構造として、トナー濃度センサー１７０による濃度検出精度を低下させる要因としては、次のものが挙げられる。 On the other hand, as a known structure, the following can be mentioned as factors that reduce the density detection accuracy of the toner density sensor 170.

攪拌部材１７３と濃度検出部１７２との干渉を抑制するため、攪拌部材１７３と濃度検出部１７２間の空間を広げる公知構造では、空間内で現像剤Ｇの流動性が低下し誤検知が生じがちとなる。これを解消するために、攪拌部材１７３を弾性体で構成し濃度検出部１７２に接触させる構成も考案されているが、現像剤Ｇの噛み込みによる濃度検出部１７２への傷付きやトナー固着などが生じ易く維持性が課題となる。 In a known structure that widens the space between the stirring member 173 and the concentration detecting unit 172 in order to suppress the interference between the stirring member 173 and the concentration detecting unit 172, the fluidity of the developer G in the space is reduced and erroneous detection tends to occur. Will be. In order to solve this problem, a configuration has been devised in which the stirring member 173 is made of an elastic body and is brought into contact with the concentration detection unit 172. Is likely to occur, and maintainability becomes an issue.

そこで、本実施形態では、上部振動部材３１０で現像剤Ｇに粗密振幅を与えることで、現像剤Ｇの密度を均一化することができる。これにより、前述した構成を有するものであっても、トナー濃度センサー１７０による濃度検出精度を向上することができる。 Therefore, in the present embodiment, the density of the developer G can be made uniform by giving the developer G a coarse-dense amplitude with the upper vibrating member 310. Thereby, even if it has the above-mentioned configuration, the density detection accuracy by the toner density sensor 170 can be improved.

そして、現像装置１４の現像剤Ｇに振動を与えずに濃度を検出する場合と比して、現像斑を抑制することができる。また、画像形成装置１にあっては、現像剤Ｇに振動を与えずに濃度を検出する場合と比して、画像斑を抑制することができる。 Then, the development spots can be suppressed as compared with the case where the density is detected without giving vibration to the developer G of the developing apparatus 14. Further, in the image forming apparatus 1, image spots can be suppressed as compared with the case where the density is detected without giving vibration to the developer G.

なお、本実施形態は、感光体ドラム１１からの回収トナーを画像形成ユニット１０に戻す図示しない再利用装置（リクレイム機構）を有し、感光体ドラム１１の付着物が混入物として現像剤Ｇに混入し得る。このように外部からの混入物などにより現像剤Ｇのかさ密度が上昇した場合においても、トナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２の現像剤Ｇの状態を安定的に制御することが可能となり検出精度が向上する。 The present embodiment has a reuse device (reclaim mechanism) (not shown) that returns the toner recovered from the photoconductor drum 11 to the image forming unit 10, and the deposits on the photoconductor drum 11 are added to the developer G as contaminants. Can be mixed. Even when the bulk density of the developer G increases due to an external contaminant or the like, the state of the developer G in the concentration detection unit 172 of the toner concentration sensor 170 can be stably controlled, and the detection accuracy becomes high. Is improved.

この上部振動部材３１０は、設置状態で第二搬送路３０４の上方ＵＰから攪拌搬送部材１４３側へ向けて下方ＤＷに延びている。 The upper vibrating member 310 extends downward from the upper UP of the second transport path 304 toward the stirring transport member 143 side in the installed state.

このため、第二搬送路３０４の側面１５４Ｂ側から振動部材が延びる場合と比して、垂下片１３２Ｂの固定端から自由端までの距離を長くでき、耐久性を高めることができる。 Therefore, the distance from the fixed end to the free end of the hanging piece 132B can be increased and the durability can be improved as compared with the case where the vibrating member extends from the side surface 154B side of the second transport path 304.

この上部振動部材３１０は、攪拌搬送部材１４３の中心部を構成する軸部１４３Ａの上方に設けられている。 The upper vibrating member 310 is provided above the shaft portion 143A constituting the central portion of the stirring and transporting member 143.

このため、上部振動部材３１０が攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａからずれた位置に設けられている場合と比して、第二搬送路３０４の中心部で現像剤Ｇに振動を与えることができる。 Therefore, the developer G can be vibrated at the center of the second transport path 304 as compared with the case where the upper vibration member 310 is provided at a position deviated from the shaft portion 143A of the stirring and transport member 143. ..

また、上部振動部材３１０は、搬送方向Ｓと交差する方向の板幅Ｗが攪拌搬送部材１４３における軸部１４３Ａの外径寸法Ｄより長い幅寸法を有した板状である。 Further, the upper vibrating member 310 has a plate shape in which the plate width W in the direction intersecting the transport direction S has a width dimension longer than the outer diameter dimension D of the shaft portion 143A in the stirring transport member 143.

このため、上部振動部材３１０が攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａの外径寸法Ｄより狭い板状の場合と比して、広範囲に振動を与えることができる。 Therefore, vibration can be applied in a wide range as compared with the case where the upper vibrating member 310 has a plate shape narrower than the outer diameter dimension D of the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143.

そして、上部振動部材３１０の一側縁３１４Ａは、攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａより一方側に位置し、上部振動部材３１０の他側縁３１４Ｂは、攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａより他方側に位置する。 The one side edge 314A of the upper vibrating member 310 is located on one side of the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143, and the other side edge 314B of the upper vibrating member 310 is on the other side of the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143. Located in.

このため、上部振動部材３１０の側縁部が攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａより一方側にしか延び出さない場合と比して、軸部１４３Ａの両側の現像剤Ｇに振動を与えることができる。 Therefore, the developer G on both sides of the shaft portion 143A can be vibrated as compared with the case where the side edge portion of the upper vibrating member 310 extends only to one side from the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143. ..

また、上部振動部材３１０における垂下片３１４は、攪拌搬送部材１４３の搬送羽根１４３Ｂ間に配置された状態で、下縁３１４Ｃが攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａに接する。 Further, the hanging piece 314 of the upper vibrating member 310 is in contact with the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143 in a state where the lower edge 314C is arranged between the transporting blades 143B of the stirring and transporting member 143.

このため、上部振動部材３１０が攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａに接しない場合と比して、上部振動部材３１０の反復振動を抑え、はじき音を低減することができる。 Therefore, the repetitive vibration of the upper vibrating member 310 can be suppressed and the cissing noise can be reduced as compared with the case where the upper vibrating member 310 does not come into contact with the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143.

攪拌搬送部材１４３は、回転に伴って現像剤Ｇを攪拌する攪拌部の一例である攪拌部材１７３がトナー濃度センサー１７０濃度検出部１７２に対応する部位であって螺旋状に形成された搬送羽根１４３Ｂの間に設けられている。また、攪拌搬送部材１４３は、搬送羽根１４３Ｂの間に設けられた攪拌部材１７３によって、軸部１４３Ａより濃度検出部１７２側の現像剤Ｇを濃度検出部１７２より上方から当該濃度検出部１７２側へ向けて掻き下げて攪拌する。 The stirring and transporting member 143 is a transporting blade 143B in which the stirring member 173, which is an example of the stirring unit that stirs the developer G with rotation, is a portion corresponding to the toner concentration sensor 170 concentration detection unit 172 and is formed in a spiral shape. It is provided between. Further, in the stirring and transporting member 143, the developing agent G on the concentration detecting section 172 side from the shaft portion 143A is moved from above the concentration detecting section 172 to the concentration detecting section 172 side by the stirring member 173 provided between the transporting blades 143B. Squeeze it toward and stir.

このような構造にあっては、前述したように、攪拌搬送部材１４３の攪拌部材１７３が現像剤Ｇを濃度検出部１７２側へ掻き下げるため、濃度検出部１７２前において現像剤Ｇの濃度が高まり、濃度検出精度が低下しがちである。 In such a structure, as described above, the stirring member 173 of the stirring and transporting member 143 scrapes the developer G toward the concentration detection unit 172, so that the concentration of the developer G increases in front of the concentration detection unit 172. , Concentration detection accuracy tends to decrease.

このように、攪拌部材１７３が現像剤Ｇを濃度検出部１７２側へ掻き下げる構造において、上部振動部材３１０を有しない場合と比して、濃度検出精度を向上することができる。 As described above, in the structure in which the stirring member 173 scrapes the developer G toward the concentration detection unit 172, the concentration detection accuracy can be improved as compared with the case where the upper vibration member 310 is not provided.

このとき、トナー濃度センサー１７０による検出精度を向上するためにアイドルギアを追加して攪拌搬送部材１４３を逆転させ現像剤Ｇを掻き上げ方向に回転させる場合と比して、小型化及び低コスト化を図ることができる。 At this time, in order to improve the detection accuracy by the toner concentration sensor 170, an idle gear is added to reverse the stirring and transporting member 143, and the developer G is reduced in size and cost as compared with the case where the developer G is rotated in the scraping direction. Can be planned.

（比較例での検出結果）
図７は、上部振動部材を備えない搬送装置において、トナー濃度センサー１７０による検出結果を示す図であり、実際の現像剤Ｇのトナーとキャリアとの比（実ＴＣ）と、トナー濃度センサー１７０で検出されたトナーとキャリアとの比（検知ＴＣ）とが示されている。 (Detection result in comparative example)
FIG. 7 is a diagram showing the detection result by the toner concentration sensor 170 in the transport device not provided with the upper vibrating member, and shows the ratio of the toner and the carrier of the actual developer G (actual TC) and the toner concentration sensor 170. The ratio of the detected toner to the carrier (detection TC) is shown.

ＴＣダウンは、トナーの割合を減少させた場合の変化を示し、ＴＣアップは、トナーの割合を増加した場合の変化を示す。また、ＴＣ戻しは、トナーの割合を減少させた後、増加して戻した場合の変化を示す。 TC down indicates the change when the toner ratio is decreased, and TC up indicates the change when the toner ratio is increased. Further, the TC return indicates a change when the toner ratio is decreased and then increased and then returned.

この比較例では、実際のトナーとキャリアとの比（実ＴＣ）が１０％以上の際に、実際のトナーとキャリアとの比（実ＴＣ）より、トナー濃度センサー１７０で検出されたトナーとキャリアとの比（検知ＴＣ）が低く表れることが分かる。 In this comparative example, when the ratio of the actual toner to the carrier (actual TC) is 10% or more, the toner and the carrier detected by the toner concentration sensor 170 from the ratio of the actual toner to the carrier (actual TC). It can be seen that the ratio with (detection TC) appears low.

（実施形態での検出結果）
一方、図８は、上部振動部材３１０を備えた本実施形態の搬送装置３００において、トナー濃度センサー１７０による検出結果を示す図であり、実際のトナーとキャリアとの比（実ＴＣ）と、トナー濃度センサー１７０で検出されたトナーとキャリアとの比（検知ＴＣ）とが示されている。 (Detection result in the embodiment)
On the other hand, FIG. 8 is a diagram showing the detection result by the toner concentration sensor 170 in the transport device 300 of the present embodiment provided with the upper vibrating member 310, and shows the ratio of the actual toner to the carrier (actual TC) and the toner. The ratio of the toner and the carrier detected by the density sensor 170 (detection TC) is shown.

前述と同様に、ＴＣダウンは、トナーの割合を減少させた場合の変化を示し、ＴＣアップは、トナーの割合を増加した場合の変化を示す。また、ＴＣ戻しは、トナーの割合を減少させた後、増加して戻した場合の変化を示す。 Similar to the above, TC down indicates the change when the toner ratio is decreased, and TC up indicates the change when the toner ratio is increased. Further, the TC return indicates a change when the toner ratio is decreased and then increased and then returned.

本実施形態において、実際のトナーとキャリアとの比（実ＴＣ）と、トナー濃度センサー１７０で検出されたトナーとキャリアとの比（検知ＴＣ）とが、ＴＣダウン、ＴＣアップ、及びＴＣ戻しの総てにおいて、比較例と比べて誤差が小さい。 In the present embodiment, the ratio of the actual toner to the carrier (actual TC) and the ratio of the toner to the carrier detected by the toner concentration sensor 170 (detection TC) are TC down, TC up, and TC return. In all cases, the error is smaller than that of the comparative example.

（第二実施形態）
図９及び図１０は、第二実施形態を示す図であり、第一実施形態と同一又は同等部分については同符号を付して説明を割愛するとともに、異なる部分について説明する。 (Second embodiment)
9 and 10 are diagrams showing the second embodiment, and the same or equivalent parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, the description thereof will be omitted, and different parts will be described.

本実施形態に係る画像形成装置１の画像形成ユニット１０に係る搬送装置３００では、第一実施形態と比較して、攪拌搬送部材１４３の回転に伴って現像剤Ｇに振動を付与する振動部材の固定位置が異なる。 In the transfer device 300 according to the image forming unit 10 of the image forming apparatus 1 according to the present embodiment, as compared with the first embodiment, the vibration member that imparts vibration to the developer G with the rotation of the stirring transfer member 143 is provided. The fixed position is different.

すなわち、この搬送装置３００は、第二搬送路３０４内の現像剤Ｇに振動を付与する側部振動部材３２０を備えている。 That is, the transfer device 300 includes a side vibration member 320 that applies vibration to the developer G in the second transfer path 304.

この側部振動部材３２０は、板状であり、材質は、ＰＥＴ（ポリエチレン－テレフタラート）が挙げられ、その一例としてデュポン社のマイラーが挙げられる。また、側部振動部材３２０の板厚は、０．１ｍｍ～１ｍｍが好ましく、一例として０．１ｍｍとする。 The side vibrating member 320 has a plate shape, and the material thereof is PET (polyethylene-terephthalate), and an example thereof is Mylar of DuPont. The plate thickness of the side vibrating member 320 is preferably 0.1 mm to 1 mm, and is 0.1 mm as an example.

側部振動部材３２０は、図９に示したように、固定片３２２と、固定片３２２の縁から延出した延出片３２４とによってＬ字状に形成されている。側部振動部材３２０の固定片３２２は、図９及び図１０に示すように、トナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２と逆側に位置する仕切り壁１５５の内面１５５Ａに固定されている。側部振動部材３２０の延出片３２４は、画像形成ユニット１０を画像形成装置１に設置した設置状態において、仕切り壁１５５の内面１５５Ａから攪拌搬送部材１４３側へ延びる。 As shown in FIG. 9, the side vibrating member 320 is formed in an L shape by the fixed piece 322 and the extending piece 324 extending from the edge of the fixed piece 322. As shown in FIGS. 9 and 10, the fixed piece 322 of the side vibrating member 320 is fixed to the inner surface 155A of the partition wall 155 located on the opposite side of the concentration detection unit 172 of the toner concentration sensor 170. The extension piece 324 of the side vibration member 320 extends from the inner surface 155A of the partition wall 155 toward the stirring and transporting member 143 in the installed state in which the image forming unit 10 is installed in the image forming apparatus 1.

側部振動部材３２０は、搬送方向Ｓと交差する方向の上下方向の板幅Ｗが攪拌搬送部材１４３の中心部を構成する軸部１４３Ａの外径寸法Ｄより長い幅寸法を有した板状である。側部振動部材３２０は、下縁部が現像剤Ｇ内に挿入されるとともに、延出片３２４の下縁３２４Ａが攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａより下方に位置する。 The side vibrating member 320 has a plate-like shape in which the plate width W in the vertical direction intersecting the transport direction S has a width dimension longer than the outer diameter dimension D of the shaft portion 143A constituting the central portion of the stirring transport member 143. be. In the side vibration member 320, the lower edge portion is inserted into the developer G, and the lower edge 324A of the extension piece 324 is located below the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143.

側部振動部材３２０の延出片３２４の上縁３２４Ｂは、攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａより上方に位置し、延出片３２４の上縁部は、現像剤Ｇより上方に延出する。また、側部振動部材３２０は、延出片３２４の先端縁３２４Ｃが攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａに接する長さを有している。 The upper edge 324B of the extension piece 324 of the side vibrating member 320 is located above the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143, and the upper edge portion of the extension piece 324 extends above the developer G. Further, the side vibrating member 320 has a length in which the tip edge 324C of the extension piece 324 is in contact with the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143.

本実施形態にあっても、振動部材が上方ＵＰにある場合の効果を除いて、第一実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 Even in the present embodiment, the same operation and effect as in the first embodiment can be obtained except for the effect when the vibrating member is in the upper UP.

また、側部振動部材３２０は、設置状態で仕切り壁１５５の内面１５５Ａから攪拌搬送部材１４３側へ延びる。 Further, the side vibration member 320 extends from the inner surface 155A of the partition wall 155 to the stirring and transporting member 143 side in the installed state.

このため、第二搬送路３０４の内面の上方から振動部材が延びる場合と比して、現像剤Ｇ中に位置する部分を大きくすることができる。 Therefore, the portion located in the developer G can be made larger than the case where the vibrating member extends from above the inner surface of the second transport path 304.

また、側部振動部材３２０は、トナー濃度センサー１７０の濃度検出部１７２が設けられた内面の部位と逆側に位置する仕切り壁１５５の内面１５５Ａに設けられている。 Further, the side vibration member 320 is provided on the inner surface 155A of the partition wall 155 located on the opposite side of the inner surface portion where the density detection unit 172 of the toner concentration sensor 170 is provided.

このため、濃度検出部１７２が設けられた側面１５４Ｂに側部振動部材３２０が設けられた場合と比して、トナー濃度センサー１７０による検出への影響を抑制し、濃度検出精度を向上することができる。 Therefore, as compared with the case where the side vibration member 320 is provided on the side surface 154B where the concentration detection unit 172 is provided, the influence on the detection by the toner concentration sensor 170 can be suppressed and the concentration detection accuracy can be improved. can.

また、側部振動部材３２０は、搬送方向Ｓと交差する方向の上下方向の板幅Ｗが攪拌搬送部材１４３の中心部を構成する軸部１４３Ａの外径寸法Ｄより長い幅寸法を有した板状である。 Further, the side vibrating member 320 has a plate width W in the vertical direction in the direction intersecting the transport direction S, which is longer than the outer diameter dimension D of the shaft portion 143A constituting the central portion of the stirring transport member 143. It is a shape.

このため、側部振動部材３２０が攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａの外径より狭い板状の場合と比して、広範囲に振動を与えることができる。 Therefore, the side vibration member 320 can vibrate in a wide range as compared with the case where the side vibration member 320 has a plate shape narrower than the outer diameter of the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143.

側部振動部材３２０の延出片３２４の上縁３２４Ｂは、攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａより上方に位置し、側部振動部材３２０の延出片３２４の下縁３２４Ａは、攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａより下方に位置する。 The upper edge 324B of the extension piece 324 of the side vibration member 320 is located above the shaft portion 143A of the stirring transfer member 143, and the lower edge 324A of the extension piece 324 of the side vibration member 320 is the stirring transfer member 143. It is located below the shaft portion 143A of.

このため、側部振動部材３２０の一方の縁部が攪拌搬送部材１４３の軸部１４３Ａより上方又は下方へ延び出さない場合と比して、軸部１４３Ａより上方及び下方の現像剤Ｇに振動を与えることができる。 Therefore, the developer G vibrates above and below the shaft portion 143A as compared with the case where one edge of the side vibration member 320 does not extend above or below the shaft portion 143A of the stirring and transporting member 143. Can be given.

なお、各実施形態では、Ｌ字状に形成された各振動部材３１０、３２０の固定片３１２、３２２を壁面に固定し、垂下片３１４や延出片３２４を攪拌搬送部材１４３へ向けて延ばしたが、これに限定されるものではない。例えば、壁面から直接垂下片３１４や延出片３２４を攪拌搬送部材１４３へ向けて延ばしても良い。 In each embodiment, the fixed pieces 312 and 322 of the L-shaped vibrating members 310 and 320 were fixed to the wall surface, and the hanging piece 314 and the extension piece 324 were extended toward the stirring and transporting member 143. However, it is not limited to this. For example, the hanging piece 314 or the extending piece 324 may be extended directly from the wall surface toward the stirring and transporting member 143.

１ 画像形成装置
１１ 感光体ドラム
１４ 現像装置
１００ 制御装置
１４０ 装置ハウジング
１４０Ａ 下部ハウジング
１４０Ｂ 上部ハウジング
１４０Ｂ１ 天面
１４１ 現像ロール
１４３ 攪拌搬送部材
１４３Ａ 軸部
１４３Ｂ 搬送羽根
１５４Ｂ 側面
１５４Ｃ 底面
１５４Ｄ 筒部
１５５ 仕切り壁
１７０ トナー濃度センサー
１７２ 濃度検出部
１７３ 攪拌部材
３００ 搬送装置
３０４ 第二搬送路
３１０ 上部振動部材
３１２ 固定片
３１４ 垂下片
３１４Ａ 一側縁
３１４Ｂ 他側縁
３１４Ｃ 下縁
３２０ 側部振動部材
３２２ 固定片
３２４ 延出片
３２４Ａ 下縁
３２４Ｂ 上縁
３２４Ｃ 先端縁
Ｇ 現像剤
ＪＲ 上流側
ＫＲ 下流側
Ｗ 板幅 1 Image forming device 11 Photoconductor drum 14 Developing device 100 Control device 140 Device housing 140A Lower housing 140B Upper housing 140B1 Top surface 141 Development roll 143 Stirring transport member 143A Shaft 143B Transport blade 154B Side 154C Bottom 154D Cylinder 155 Partition wall 170 Toner concentration sensor 172 Concentration detector 173 Stirring member 300 Conveying device 304 Second transport path 310 Upper vibrating member 312 Fixed piece 314 Hanging piece 314A One side edge 314B Other side edge 314C Lower edge 320 Side vibrating member 322 Fixed piece 324 Extension Piece 324A Lower edge 324B Upper edge 324C Tip edge G Developer JR Upstream side KR Downstream side W Plate width

Claims (13)

現像剤が搬送される搬送路と、
該搬送路の中で回転され外周部を構成する螺旋状の羽根が現像剤を搬送する一の搬送部材と、
前記搬送部材による搬送範囲内の前記搬送路の中の現像剤に接して当該現像剤の濃度を検出する検出部と、
該検出部による検出箇所より現像剤の搬送方向の上流側の前記搬送範囲内に設けられ、前記搬送路の内面から前記搬送部材側へ延び出して前記羽根の間に自由端が配置されるとともに前記搬送部材の回転に伴って振動する振動部材と、
を備えた搬送装置。 The transport path where the developer is transported and
A transport member whose spiral blades, which are rotated in the transport path and form the outer peripheral portion, transport the developer,
A detector that detects the concentration of the developer in contact with the developer in the transport path within the transport range of the transport member .
It is provided in the transport range on the upstream side in the transport direction of the developer from the detection point by the detection unit, extends from the inner surface of the transport path to the transport member side, and a free end is arranged between the blades. A vibrating member that vibrates with the rotation of the transport member, and
A transport device equipped with. 前記振動部材は、設置状態で前記搬送部材の上方に位置する前記内面から前記搬送部材側へ向けて延びる請求項１に記載の搬送装置。 The transport device according to claim 1, wherein the vibrating member extends from the inner surface located above the transport member toward the transport member side in the installed state. 前記振動部材は、前記搬送部材の中心部を構成する軸部の上方に上端部が固定されている請求項２に記載の搬送装置。 The transport device according to claim 2, wherein the vibrating member has an upper end portion fixed above a shaft portion constituting the central portion of the transport member. 前記振動部材は、前記搬送方向を厚み方向とする板状であって、前記搬送方向と交差する方向の板幅が前記搬送部材における前記軸部の外径寸法より長い請求項３に記載の搬送装置。 The transport according to claim 3, wherein the vibrating member has a plate shape having the transport direction as a thickness direction, and the plate width in a direction intersecting the transport direction is longer than the outer diameter dimension of the shaft portion in the transport member. Device. 前記振動部材の一側縁は、前記搬送部材の前記軸部より一方側に位置し、前記振動部材の他側縁は、前記搬送部材の前記軸部より他方側に位置する請求項４に記載の搬送装置。 The fourth aspect of claim 4, wherein one side edge of the vibrating member is located on one side of the shaft portion of the transport member, and the other side edge of the vibrating member is located on the other side of the shaft portion of the transport member. Conveyor device. 前記振動部材は、設置状態で前記搬送部材の側方に位置する前記内面から前記搬送部材側へ延びる請求項１に記載の搬送装置。 The transport device according to claim 1, wherein the vibrating member extends from the inner surface located on the side of the transport member to the transport member side in the installed state. 前記検出部は前記搬送部材を境とする一側部側に設けられ、前記振動部材は前記搬送部材を境とする他側部側に設けられている請求項６に記載の搬送装置。 The transport device according to claim 6, wherein the detection unit is provided on one side of the transport member as a boundary, and the vibration member is provided on the other side of the transport member as a boundary. 前記振動部材は、前記搬送方向を厚み方向とする板状であって、上下方向の板幅が前記搬送部材の中心部を構成する軸部の外径寸法より長い請求項７に記載の搬送装置。 The transport device according to claim 7, wherein the vibrating member has a plate shape having the transport direction as the thickness direction, and the plate width in the vertical direction is longer than the outer diameter of the shaft portion constituting the central portion of the transport member. .. 前記振動部材の上縁は、前記搬送部材の前記軸部より上方に位置し、前記振動部材の下縁は、前記搬送部材の前記軸部より下方に位置する請求項８に記載の搬送装置。 The transport device according to claim 8, wherein the upper edge of the vibrating member is located above the shaft portion of the transport member, and the lower edge of the vibrating member is located below the shaft portion of the transport member. 前記振動部材は、前記搬送部材の前記軸部に接する請求項３から請求項５、請求項８、及び請求項９のいずれかに記載の搬送装置。 The transport device according to any one of claims 3, 5, 8, and 9, wherein the vibrating member is in contact with the shaft portion of the transport member. 前記搬送部材は、回転に伴って前記現像剤を攪拌する攪拌部が前記検出部に対応する部位であって前記羽根の間に設けられ、
当該搬送部材は、前記軸部より前記検出部側の前記現像剤を前記攪拌部が前記検出部より上方から当該検出部側へ向けて通過する請求項３から請求項５、請求項８、及び請求項９のいずれかに記載の搬送装置。 In the transport member, a stirring unit that stirs the developer as it rotates is provided at a portion corresponding to the detection unit and is provided between the blades.
The transport member has claims 3 to 5, 8 and 8 in which the stirring unit passes the developer on the detection unit side from the shaft unit from above the detection unit toward the detection unit. The transport device according to any one of claims 9. 請求項１から請求項１１のいずれかに記載の搬送装置と、
該搬送装置で搬送された現像剤が転移される現像ロールと、
を備えた現像装置。 The transport device according to any one of claims 1 to 11.
A developing roll to which the developer transported by the transport device is transferred, and
A developing device equipped with. 潜像保持体と、
該潜像保持体上の潜像を現像する請求項１２に記載の現像装置と、
を備えた画像形成装置。 Latent image holder and
The developing apparatus according to claim 12, which develops a latent image on the latent image holder.
An image forming apparatus equipped with.
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