JP7036115B2 - コイル部品及びアンテナ - Google Patents
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Description
前記フェライトコアは平均結晶粒径が5~9μmのNi系フェライトコアであり、
前記Ni系フェライトコアは、
(a)周波数100 kHz、温度20℃における初透磁率μiが450以上であり、
(b)式1: TLa=[(LT2―LT1)/LT1]×100(%)、及び
式2:TLb=[(LT3―LT1)/LT1]×100(%)[ただし、LT1は周波数100 kHzで20℃における非圧縮状態でのインダクタンス、LT2は周波数100 kHzで-40℃における非圧縮状態でのインダクタンス、及びLT3は周波数100 kHzで80℃における非圧縮状態でのインダクタンスである。]
で規定される温度変化に対するインダクタンスの変化率TLa及びTLbがともに-0.6%~+0.6%であり、
(c)式3: PLa=[(LP2-LP1)/LP1]×100(%)、及び
式4:PLb=[(LT1-LP1)/LP1]×100(%)
[ただし、LP1は周波数100 kHz、20℃で、一軸方向に10 MPaの面圧で圧縮した場合のインダクタンス、LP2は周波数100 kHz、20℃で、一軸方向に20 MPaの面圧で圧縮した場合のインダクタンス、及びLT1は周波数100 kHzで20℃における非圧縮状態でのインダクタンスである。]
で規定される応力変化に対するインダクタンスの変化率PLa及びPLbとがともに-0.6%~+0.6%であり、かつ
(d)TLaとPLaとの和、及びTLbとPLbとの和がともに-1.0%超+1.0%未満である
特定を有する。
式2:TLb=[(LT3―LT1)/LT1]×100(%)、
式3:PLa=[(LP2-LP1)/LP1]×100(%)、及び
式4:PLb=[(LT1-LP1)/LP1]×100(%)
[ただし、LT1は周波数100 kHzで20℃における非圧縮状態でのインダクタンス、LT2は周波数100 kHzで-40℃における非圧縮状態でのインダクタンス、及びLT3は周波数100 kHzで80℃における非圧縮状態でのインダクタンス、LP1は周波数100 kHz、20℃で、一軸方向に10 MPaの面圧で圧縮した場合のインダクタンス、及びLP2は周波数100 kHz、20℃で、一軸方向に20 MPaの面圧で圧縮した場合のインダクタンスである。]。
焼結後の組成がFe、Zn、Cu及びNiの酸化物換算で表1に示す組成となるように秤量し湿式混合した後、乾燥し、900℃で1時間仮焼した。得られた仮焼粉をイオン交換水とともにボールミルに投入し、平均粉砕粒径が1.6μmとなるまで粉砕した。仮焼粉にポリビニルアルコールを加えてスプレードライヤー法により顆粒化した後成形し、表1に示した温度にて大気中で焼結し、リング状フェライトコア(外径25 mm、内径15 mm及び厚さ5 mmのサンプル)及び角型柱状フェライトコア(断面が2.0 mm×2.0 mm角及び長さが10 mmのサンプル、及び断面が1.8 mm×0.8 mm角及び長さが11 mmのサンプル)を作製した。
リング状フェライトコアのサンプルを用いて焼結密度、平均結晶粒径、初透磁率μi、初透磁率μiの相対温度係数αμirを測定又は算出し、測定結果を表1及び表2に示す。測定及び評価はJIS C 2560-2に準拠し、フェライトコアの組成分析は蛍光X線分析により行った。
リング状サンプルを用いて水中置換法により算出した。なお、試料形状は特に限定されず角型柱状や円柱状等でも良い。
リング状サンプルの破断面を走査型電子顕微鏡で3000倍にて写真撮影し、実際の32μm×42μmに相当する長方形領域を横断する長さL1の任意の直線を引き、この直線上に存在する粒子の数N1を計測し、長さL1を粒子数N1で除した値L1/N1を4本の直線について求めて平均した値を平均結晶粒径とした。なお、試料形状はリング状サンプルに限定されず角型柱状や円柱状等でも良い。
リング状サンプルに導線を巻回し、LCRメーター(アジレント・テクノロジー株式会社製4284A)により、20℃で、周波数100 kHz及び1 mAの電流で測定したインダクタンスから次式により求めた。
初透磁率μi=(le×L)/(μ0×Ae×N2)
[ただし、le:磁路長(m)、L:試料のインダクタンス(H)、μ0:真空の透磁率=4π×10-7(H/m)、Ae:磁心の断面積(m2)、及びN:導線の巻数である。]
相対温度係数αμirは式:
αμir=[(μi2-μi1)/μi1 2]/(T2-T1)
[ただし、T1及びT2は測定温度であり、μi1は温度T1における初透磁率であり、μi2は温度T2における初透磁率である。]により定義される。
角型柱状フェライトコア(断面が2.0 mm×2.0 mm角及び長さが10 mmのサンプル)を使用し、応力に対するインダクタンスの変化率PLa及びPLbと、温度に対するインダクタンスの変化率TLa及びTLbを以下のようにして算出した。結果を表3に示す。図3及び図4に無負荷の状態を基準として見た応力によるインダクタンスの変化率を示した。図5及び図6に20℃の状態を基準として見た温度によるインダクタンスの変化率を示した。
式1:TLa=[(LT2―LT1)/LT1]×100(%)、
式2:TLb=[(LT3―LT1)/LT1]×100(%)
式3:PLa=[(LP2-LP1)/LP1]×100(%)、及び
式4:PLb=[(LT1-LP1)/LP1]×100(%)
[ただし、LT1は周波数100 kHzで20℃における非圧縮状態でのインダクタンス、LT2は周波数100 kHzで-40℃における非圧縮状態でのインダクタンス、及びLT3は周波数100 kHzで80℃における非圧縮状態でのインダクタンス、LP1は周波数100 kHz、20℃で、一軸方向に10 MPaの面圧で圧縮した場合のインダクタンス、及びLP2は周波数100 kHz、20℃で、一軸方向に20 MPaの面圧で圧縮した場合のインダクタンスである。]。
実施例1~8及び比較例3~6のコイル部品のインダクタンスをLCRメーター(アジレント・テクノロジー株式会社製4284A)により、-40℃、+20℃、+80℃の温度環境で、周波数100 kHz及び1 mAの電流で測定した。
ΔL(T2)=〔(L2-L1)/L1〕/(T2-T1)×100 (%)
[ただし、T1は+20℃、T2は-40℃又は+80℃であり、L1は温度T1におけるインダクタンスであり、L2は温度T2におけるインダクタンスである。]
Claims (3)
- コイルと、前記コイルの磁路に配置されるフェライトコアとを含み、少なくとも一部が、樹脂で被覆されたコイル部品であって、
前記フェライトコアは平均結晶粒径が5~9μmのNi系フェライトコアであり、
前記Ni系フェライトコアは、
(a)周波数100 kHz、温度20℃における初透磁率μiが450以上であり、
(b)式1: TLa=[(LT2―LT1)/LT1]×100(%)、及び
式2:TLb=[(LT3―LT1)/LT1]×100(%)[ただし、LT1は周波数100 kHzで20℃における非圧縮状態でのインダクタンス、LT2は周波数100 kHzで-40℃における非圧縮状態でのインダクタンス、及びLT3は周波数100 kHzで80℃における非圧縮状態でのインダクタンスである。]
で規定される温度変化に対するインダクタンスの変化率TLa及びTLbがともに-0.6%~+0.6%であり、
(c)式3: PLa=[(LP2-LP1)/LP1]×100(%)、及び
式4:PLb=[(LT1-LP1)/LP1]×100(%)
[ただし、LP1は周波数100 kHz、20℃で、一軸方向に10 MPaの面圧で圧縮した場合のインダクタンス、LP2は周波数100 kHz、20℃で、一軸方向に20 MPaの面圧で圧縮した場合のインダクタンス、及びLT1は周波数100 kHzで20℃における非圧縮状態でのインダクタンスである。]
で規定される応力変化に対するインダクタンスの変化率PLa及びPLbとがともに-0.6%~+0.6%であり、かつ
(d)TLaとPLaとの和、及びTLbとPLbとの和がともに-1.0%超+1.0%未満である
特性を有するコイル部品。 - 請求項1に記載のコイル部品において、
前記Ni系フェライトコアの成分組成が、47.5~48.4 mol%のFe2O3、25.0~30.5 mol%のZnO、6.0~11.5 mol%のCuO、及び残部NiOと不可避不純物として表されるコイル部品。 - 請求項1又は2に記載のコイル部品を用いたアンテナ。
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