JP2006041682A - アンテナコイル - Google Patents
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Abstract
【課題】 所望のインダクタンスが容易に得られ、共振周波数を容易に調整することが可能なアンテナコイルを提供する。
【解決手段】 コイル２と、コイル２が巻回されるコイルボビン３と、コイル２に接続されたコンデンサ８とを備えるアンテナコイル１であって、前記コイルボビン３の内部には中空部４が形成されており、前記中空部４には、磁性粉５と該磁性粉５を封止する封止剤６とが充填されていることを特徴とするアンテナコイル１により解決される。
【選択図】 図１
【解決手段】 コイル２と、コイル２が巻回されるコイルボビン３と、コイル２に接続されたコンデンサ８とを備えるアンテナコイル１であって、前記コイルボビン３の内部には中空部４が形成されており、前記中空部４には、磁性粉５と該磁性粉５を封止する封止剤６とが充填されていることを特徴とするアンテナコイル１により解決される。
【選択図】 図１
Description
本発明は、各種受信装置等に用いられるアンテナコイルに関する。
従来、受信装置などの共振回路に用いられるアンテナコイルとしては、棒状のフェライトコアの長軸に沿って巻線を施したバーアンテナコイルが多用されていた（例えば特許文献１，２参照）。
ここで、フェライトコアは、一般にフェライトの焼結によって得ることができる。また、バーアンテナコイルは、フェライトコアの周りに導線をボビン巻きしたり、あるいは、フェライトコアの外側に空芯コイルを装着するなどの方法により、組み立てられている。
特開２００２−２１７６３５号公報
特開２００３−２０８５７２号公報
ここで、フェライトコアは、一般にフェライトの焼結によって得ることができる。また、バーアンテナコイルは、フェライトコアの周りに導線をボビン巻きしたり、あるいは、フェライトコアの外側に空芯コイルを装着するなどの方法により、組み立てられている。
この種のバーアンテナコイルでは、共振周波数を調整する場合、コイルの巻き数を調整するか、コンデンサとして可変コンデンサを用いてそのキャパシタンス（Ｃ）を調整する等の手段が用いられることがある。
しかし、この分野で一般にコイルのインダクタンス（Ｌ）を精度よく調整できるような技術は知られておらず、共振周波数の調整が難しいという問題があった。
しかし、この分野で一般にコイルのインダクタンス（Ｌ）を精度よく調整できるような技術は知られておらず、共振周波数の調整が難しいという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、所望のインダクタンスが容易に得られ、共振周波数を容易に調整することが可能なアンテナコイルを提供することを課題とする。
前記課題を解決するため、本発明は、コイルと、コイルが巻回されるコイルボビンと、コイルに接続されたコンデンサとを備えるアンテナコイルであって、前記コイルボビンの内部には中空部が形成されており、前記中空部には、磁性粉と該磁性粉を封止する封止剤とが充填されていることを特徴とするアンテナコイルを提供する。
本発明のアンテナコイルによれば、コイルボビンの中空部に充填される磁性粉の量を調整することにより、所望のインダクタンスを容易に得ることができる。これにより、共振周波数を容易に調整することが可能である。
本発明のアンテナコイルは単純な構成とすることが可能なので、容易に製造することができ、低コストで高精度なアンテナコイルが得られる。
本発明のアンテナコイルは単純な構成とすることが可能なので、容易に製造することができ、低コストで高精度なアンテナコイルが得られる。
以下、最良の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１は、本発明のアンテナコイルの一例を示す断面図である。
同図に示すように、本形態例のアンテナコイル１は、コイル２と、コイル２が巻回されるコイルボビン３と、コンデンサ８が搭載された基板７と、基板７に接続された入出力用の電線９を備える。
図１は、本発明のアンテナコイルの一例を示す断面図である。
同図に示すように、本形態例のアンテナコイル１は、コイル２と、コイル２が巻回されるコイルボビン３と、コンデンサ８が搭載された基板７と、基板７に接続された入出力用の電線９を備える。
コイルボビン３は、内部は中空になっており、外周にはコイル２が巻装されている。このコイル２の端末は、基板７に形成された端子（図示略）に接続されている。
コイル２は、導線をコイルボビン３にボビン巻きすることによって形成することもでき、あるいは、コイル巻き済みの空芯コイルをコイルボビン３の外周に装着する方法を採用することもできる。
コイルボビン３は、プラスチック等の電気絶縁性を有する適当な成形材料を用いて成形することが可能である。コイルボビン３の形状は、特に限定されるものではなく、円筒状、角筒状、扁平状など、各種形状を採用することが可能である。
コイル２は、導線をコイルボビン３にボビン巻きすることによって形成することもでき、あるいは、コイル巻き済みの空芯コイルをコイルボビン３の外周に装着する方法を採用することもできる。
コイルボビン３は、プラスチック等の電気絶縁性を有する適当な成形材料を用いて成形することが可能である。コイルボビン３の形状は、特に限定されるものではなく、円筒状、角筒状、扁平状など、各種形状を採用することが可能である。
コイルボビン３の内部の中空部４には、磁性粉５と、該磁性粉５を封止する封止剤６とが充填されている。
磁性粉５としては、特に限定されるものではないが、例えば、フェライト系磁性粉、鉄系磁性粉、ニッケル系磁性粉、コバルト系磁性粉などが挙げられる。
具体例には、純鉄、パーマロイ、センダスト、カーボニル、フェライトなどの磁性粉を例示することができる。フェライトとしては、例えば、Ｍｎ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト、Ｍｇ−フェライト、Ｃｕ−Ｚｎフェライト等が挙げられる。
磁性粉５としては、特に限定されるものではないが、例えば、フェライト系磁性粉、鉄系磁性粉、ニッケル系磁性粉、コバルト系磁性粉などが挙げられる。
具体例には、純鉄、パーマロイ、センダスト、カーボニル、フェライトなどの磁性粉を例示することができる。フェライトとしては、例えば、Ｍｎ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト、Ｍｇ−フェライト、Ｃｕ−Ｚｎフェライト等が挙げられる。
封止剤６はコイルボビン３の中空部４の開口した側に設けられ、中空部４内に充填された磁性粉５を封止する。
封止剤６としては、例えばエポキシ系樹脂を用いることができる。この他、封止剤６としては、シリコーン系接着剤、アクリル系接着剤など、用途に応じて幅広く選定することができる。
封止剤６としては、例えばエポキシ系樹脂を用いることができる。この他、封止剤６としては、シリコーン系接着剤、アクリル系接着剤など、用途に応じて幅広く選定することができる。
基板７は、コイル２とともに共振回路を構成するためのコンデンサ８が少なくとも搭載された回路基板である。前記共振回路は、直列共振回路としてもよく、並列共振回路としてもよい。基板７には、その他、用途や目的等に応じて、コンデンサ８のほか、ＩＣなどの各種電子素子を搭載することも可能である。
基板７は、例えば接着等によりコイルボビン３に固定することができる。
電線９は、例えばハーネスであり、例えば半田などの導電性材料により、基板７に形成された端子（図示略）と接続することができる。
基板７は、例えば接着等によりコイルボビン３に固定することができる。
電線９は、例えばハーネスであり、例えば半田などの導電性材料により、基板７に形成された端子（図示略）と接続することができる。
このようなアンテナコイルによれば、コイルボビンの中空部に充填された磁性粉がコイルの内側に配置されるので、磁性粉により、コイルのコアが構成される。磁性粉の量を調整することにより、コイルのインダクタンスを調整することが可能となる。
従って、コイルのインダクタンスを調整することにより、アンテナコイルの共振周波数を容易に調整することが可能である。
このアンテナコイルは単純な構成とすることが可能なので、容易に製造することができ、低コストで高精度なアンテナコイルを容易に製造することが可能となる。
従って、コイルのインダクタンスを調整することにより、アンテナコイルの共振周波数を容易に調整することが可能である。
このアンテナコイルは単純な構成とすることが可能なので、容易に製造することができ、低コストで高精度なアンテナコイルを容易に製造することが可能となる。
本発明は、例えば車載用のキーレスエントリーシステム、ＩＣカード等、各種の無線装置や受信装置に適用することができる。
１…アンテナコイル、２…コイル、３…コイルボビン、４…中空部、５…磁性粉、６…封止剤、８…コンデンサ。
Claims (1)
- コイルと、コイルが巻回されるコイルボビンと、コイルに接続されたコンデンサとを備えるアンテナコイルであって、
前記コイルボビンの内部には中空部が形成されており、前記中空部には、磁性粉と該磁性粉を封止する封止剤とが充填されていることを特徴とするアンテナコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004215435A JP2006041682A (ja) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | アンテナコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004215435A JP2006041682A (ja) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | アンテナコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006041682A true JP2006041682A (ja) | 2006-02-09 |
Family
ID=35906234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004215435A Pending JP2006041682A (ja) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | アンテナコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2006041682A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011093091A1 (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | 株式会社 東芝 | アンテナ部品とその製造方法 |
-
2004
- 2004-07-23 JP JP2004215435A patent/JP2006041682A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011093091A1 (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | 株式会社 東芝 | アンテナ部品とその製造方法 |
| CN102742076A (zh) * | 2010-01-29 | 2012-10-17 | 株式会社东芝 | 天线元器件及其制造方法 |
| CN102742076B (zh) * | 2010-01-29 | 2015-02-25 | 株式会社东芝 | 天线元器件及其制造方法 |
| JP5770108B2 (ja) * | 2010-01-29 | 2015-08-26 | 株式会社東芝 | アンテナ部品とその製造方法 |
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