JP7030090B2 - Front fork structure of saddle-riding vehicle - Google Patents
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Description
本発明は、鞍乗り型車両のフロントフォーク構造に関する。 The present invention relates to a front fork structure of a saddle-riding vehicle.
自動二輪車は、前輪を操舵可能に支持するフロントフォークを備え、フロントフォークは、前輪を車軸を介して支持する左右一対の緩衝器であるフォークチューブと、左右のフォークチューブを連結するブリッジ部材と、ブリッジ部材に取付けられて車体フレームのヘッドパイプに回動可能に支持されるステム軸とを備える。ブリッジ部材は、上下に隔てて配置されるトップブリッジとボトムブリッジとから構成される。
ボトムブリッジは、ステム軸を支持するステム支持部と、左右のフォークチューブを支持する左右一対のフォーク支持部と、これらのステム軸及び左右のフォーク支持部を接続するベース部とを備える。
従来、ベース部の前縁及び後縁に前端リブ、後端リブがそれぞれ設けられ、後端リブが、ステム支持部に接続され、前壁部とステム支持部との間を接続する補強リブがベース部の裏面に形成され、この補強リブが、ステム支持部から前端リブまで放射状に延びているものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
The motorcycle has a front fork that steerably supports the front wheels, and the front fork has a fork tube that is a pair of left and right shock absorbers that support the front wheels via the axle, and a bridge member that connects the left and right fork tubes. It is equipped with a stem shaft that is attached to a bridge member and rotatably supported by a head pipe of a vehicle body frame. The bridge member is composed of a top bridge and a bottom bridge arranged vertically separated from each other.
The bottom bridge includes a stem support portion that supports the stem shaft, a pair of left and right fork support portions that support the left and right fork tubes, and a base portion that connects these stem shafts and the left and right fork support portions.
Conventionally, a front end rib and a rear end rib are provided on the leading edge and the trailing edge of the base portion, respectively, and the rear end rib is connected to the stem support portion, and a reinforcing rib connecting between the front wall portion and the stem support portion is provided. It is known that the reinforcing ribs are formed on the back surface of the base portion and the reinforcing ribs extend radially from the stem support portion to the front end rib (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1では、ステム支持部とフォーク支持部とが接続されるブリッジ部材の剛性を向上させるべく、ブリッジ部材に前端リブとステム支持部とを接続する補強リブを備えるが、強度・剛性を確保しながら車両旋回時のしなりを可能とすることが望まれる。
本発明の目的は、強度・剛性を確保しながら車両旋回時の撓りが可能な鞍乗り型車両のフロントフォーク構造を提供することにある。
In
An object of the present invention is to provide a front fork structure of a saddle-riding type vehicle capable of bending when the vehicle turns while ensuring strength and rigidity.
フロントフォーク(12)が、前輪(2)を支持する左右一対のフォークチューブ(61)と、前記左右のフォークチューブ(61)を接続するブリッジ部材(68)と、前記ブリッジ部材(68)に固定されるステム軸(64)とを備え、前記ステム軸(64)を介して車体フレーム(10)のヘッドパイプ(15)に前記フロントフォーク(12)が回動可能に支持され、前記ステム軸(64)を支持するステム支持部(62y,63y)と、左右の前記フォークチューブ(61)を支持する左右一対のフォーク支持部(62x,63x)とは、ベース部(62z,63z)で接続され、前記ブリッジ部材(68)が、左右の前記フォークチューブ(61)の上部を接続する上ブリッジ部材(62)と、前記上ブリッジ部材の下方に配置されて左右の前記フォークチューブ(61)を接続する下ブリッジ部材(63)とから構成され、前記上ブリッジ部材(62)及び前記下ブリッジ部材(63)のそれぞれの前縁及び後縁に、左右の前記フォーク支持部(62x,63x)間を接続する前壁部(62b,63b)及び後壁部(62c,63c)を備える鞍乗り型車両のフロントフォーク構造において、前記上ブリッジ部材(62)の前記ベース部(62z)の裏面には、前記ステム支持部(62y)をよけて左右の前記フォーク支持部(62x)間を接続する補強リブ(62d)を備え、前記上ブリッジ部材(62)の前記補強リブ(62d)の上下寸法は、前記後壁部(62c)よりも大きいことを特徴とする。
The front fork (12) is fixed to the pair of left and right fork tubes (61) that support the front wheel (2), the bridge member (68) that connects the left and right fork tubes (61), and the bridge member (68). The front fork (12) is rotatably supported by the head pipe (15) of the vehicle body frame (10) via the stem shaft (64). The stem support portion (62y, 63y) that supports 64) and the pair of left and right fork support portions (62x, 63x) that support the left and right fork tubes (61) are connected by a base portion (62z, 63z). , The bridge member (68) connects the upper bridge member (62) connecting the upper portions of the left and right fork tubes (61) and the left and right fork tubes (61) arranged below the upper bridge member. It is composed of a lower bridge member (63), and between the left and right fork support portions (62x, 63x) at the front and trailing edges of the upper bridge member (62) and the lower bridge member (63), respectively. In the front fork structure of a saddle-riding vehicle having a front wall portion (62b, 63b) and a rear wall portion (62c, 63c) to be connected, the back surface of the base portion (62z) of the upper bridge member (62) is formed on the back surface of the base portion (62z). A reinforcing rib (62d) connecting the left and right fork support portions (62x) to avoid the stem support portion (62y) is provided, and the vertical dimension of the reinforcing rib (62d) of the upper bridge member (62) is It is characterized in that it is larger than the rear wall portion (62c) .
上記構成において、前記上ブリッジ部材(62)及び前記下ブリッジ部材(63)のそれぞれの前記後壁部(62c,63c)は、前記ステム支持部(62y,63y)と接続されるようにしても良い。 In the above configuration, the rear wall portions (62c, 63c) of the upper bridge member (62) and the lower bridge member (63) may be connected to the stem support portions (62y, 63y). good.
また、上記構成において、前記上ブリッジ部材(62)の前記補強リブ(62d)は、湾曲して延び、前記補強リブ(62d)の両端部は、左右の前記フォーク支持部(62x)の後部側に接続されるようにしても良い。 Further, in the above configuration, the reinforcing rib (62d) of the upper bridge member (62) is curved and extended, and both ends of the reinforcing rib (62d) are on the rear side of the left and right fork support portions (62x). It may be connected to.
また、上記構成において、前記上ブリッジ部材(62)の前記補強リブ(62d)の上下寸法は、前記後壁部(62c)よりも大きくても良い。
また、上記構成において、前記上ブリッジ部材(62)の前記前壁部(62b)は、前記補強リブ(62d)よりも上下寸法が大きくても良い。
Further, in the above configuration, the vertical dimension of the reinforcing rib (62d) of the upper bridge member (62) may be larger than that of the rear wall portion (62c).
Further, in the above configuration, the front wall portion (62b) of the upper bridge member (62) may have a larger vertical dimension than the reinforcing rib (62d).
また、上記構成において、前記フォーク支持部(62x,63x)は、環形状の一部を切り欠いて離間部(62v,63v)を有するC字状に形成され、前記離間部(62v,63v)をボルト(71)で締め上げて前記フォークチューブ(61)を固定する割締め構造であり、前記上ブリッジ部材(62)の前記離間部(62v)は、前壁部(62b)側に位置するようにしても良い。 Further, in the above configuration, the fork support portion (62x, 63x) is formed in a C shape having a separating portion (62v, 63v) by cutting out a part of the ring shape, and the separating portion (62v, 63v) is formed. The fork tube (61) is fixed by tightening with a bolt (71), and the separation portion (62v) of the upper bridge member (62) is located on the front wall portion (62b) side. You may do so.
また、上記構成において、前記下ブリッジ部材(63)の前記補強リブ(63d)は、左右の前記フォーク支持部(63x)の前後方向中間部から直線状に延びて左右の前記フォーク支持部(63x)間を接続し、車幅方向中央部で前記ステム支持部(63y)と接続されるようにしても良い。 Further, in the above configuration, the reinforcing rib (63d) of the lower bridge member (63) extends linearly from the intermediate portion in the front-rear direction of the left and right fork support portions (63x), and the left and right fork support portions (63x). ) May be connected so as to be connected to the stem support portion (63y) at the central portion in the vehicle width direction.
また、上記構成において、前記下ブリッジ部材(63)の前記後壁部(63c)は、前記補強リブ(63d)よりも上下寸法が大きく、前記前壁部(63b)は、前記後壁部(63c)よりも上下寸法が大きくても良い。
また、上記構成において、前記下ブリッジ部材(63)の前記補強リブ(63d)の上下寸法は、前記上ブリッジ部材(62)の前記前壁部(62b)よりも大きくても良い。
Further, in the above configuration, the rear wall portion (63c) of the lower bridge member (63) has a larger vertical dimension than the reinforcing rib (63d), and the front wall portion (63b) has the rear wall portion (63b). The vertical dimension may be larger than 63c).
Further, in the above configuration, the vertical dimension of the reinforcing rib (63d) of the lower bridge member (63) may be larger than that of the front wall portion (62b) of the upper bridge member (62).
鞍乗り型車両のフロントフォーク構造は、上ブリッジ部材のベース部の裏面には、ステム支持部をよけて左右のフォーク支持部間を接続する補強リブを備えるので、左右のフォーク支持部間を補強リブで接続することで、左右のフォーク支持部間の剛性・強度を向上させることができ、ステム支持部とフォーク支持部とを接続する補強リブを設けないので、ステム支持部とフォーク支持部との剛性・強度を切り離すことができ、ステム支持部とフォーク支持部との間で撓みを許容しやすくできる。そのため、車両旋回時に上ブリッジ部材を撓らせやすくできる。 The front fork structure of a saddle-mounted vehicle is equipped with reinforcing ribs on the back surface of the base of the upper bridge member to connect the left and right fork supports to avoid the stem support, so that the left and right fork supports can be separated. By connecting with reinforcing ribs, the rigidity and strength between the left and right fork support parts can be improved, and since the reinforcing ribs connecting the stem support part and the fork support part are not provided, the stem support part and the fork support part are not provided. It is possible to separate the rigidity and strength from the above, and it is possible to easily allow bending between the stem support portion and the fork support portion. Therefore, the upper bridge member can be easily bent when the vehicle turns.
上記構成において、上ブリッジ部材及び下ブリッジ部材のそれぞれの後壁部は、ステム支持部と接続されるので、後壁部でステム支持部の強度・剛性を確保することができる。
また、上記構成において、上ブリッジ部材の補強リブは、湾曲して延び、補強リブの両端部は、左右のフォーク支持部の後部側に接続されるので、後壁部とは別に、フォーク支持部の前後端間に前壁部と補強リブとを設けることでより強度・剛性を向上できる。
In the above configuration, since the rear wall portions of the upper bridge member and the lower bridge member are connected to the stem support portion, the strength and rigidity of the stem support portion can be ensured at the rear wall portion.
Further, in the above configuration, the reinforcing ribs of the upper bridge member are curved and extended, and both ends of the reinforcing ribs are connected to the rear side of the left and right fork support portions, so that the fork support portion is separated from the rear wall portion. Strength and rigidity can be further improved by providing a front wall portion and a reinforcing rib between the front and rear ends of the.
また、上記構成において、上ブリッジ部材の補強リブの上下寸法は、後壁部よりも大きいので、ステム支持部とフォーク支持部との強度・剛性の差が生じて、上ブリッジ部材の撓みを許容しやすくできる。 Further, in the above configuration, since the vertical dimension of the reinforcing rib of the upper bridge member is larger than that of the rear wall portion, a difference in strength and rigidity between the stem support portion and the fork support portion occurs, and the upper bridge member is allowed to bend. It can be done easily.
また、上記構成において、上ブリッジ部材の前壁部は、補強リブよりも上下寸法が大きいので、ステム支持部とフォーク支持部との強度・剛性に差が生じて、上ブリッジ部材の撓みを許容しやすくできる。 Further, in the above configuration, since the front wall portion of the upper bridge member has a larger vertical dimension than the reinforcing rib, there is a difference in strength and rigidity between the stem support portion and the fork support portion, and the bending of the upper bridge member is allowed. It can be done easily.
また、上記構成において、フォーク支持部は、環形状の一部を切り欠いて離間部を有するC字状に形成され、離間部をボルトで締め上げてフォークチューブを固定する割締め構造であり、上ブリッジ部材の離間部は、前壁部側に位置するので、補強リブが湾曲してフォーク支持部の後部側に接続された場合に、補強リブの前側のスペースが確保しやすくなり、また、割締めによる上ブリッジ部材の剛性アップも可能になるため、補強リブと割締め構造とを効果的にレイアウトすることができる。 Further, in the above configuration, the fork support portion has a split tightening structure in which a part of the ring shape is cut out and formed in a C shape having a separating portion, and the separating portion is tightened with a bolt to fix the fork tube. Since the separated portion of the upper bridge member is located on the front wall portion side, when the reinforcing rib is curved and connected to the rear side of the fork support portion, it becomes easy to secure a space on the front side of the reinforcing rib, and also. Since the rigidity of the upper bridge member can be increased by split tightening, the reinforcing ribs and the split tightening structure can be effectively laid out.
また、上記構成において、下ブリッジ部材の補強リブは、左右のフォーク支持部の前後方向中間部から直線状に延びて左右のフォーク支持部間を接続し、車幅方向中央部でステム支持部と接続されるので、下ブリッジ部材は、左右のフォーク支持部とステム支持部との間で撓みを許容しにくく、また、上ブリッジ部材よりも下ブリッジ部材の方が剛性・強度が大きいと、下ブリッジ部材が支点となって上ブリッジ部材が撓むことが可能である。 Further, in the above configuration, the reinforcing rib of the lower bridge member extends linearly from the middle portion in the front-rear direction of the left and right fork support portions to connect between the left and right fork support portions, and is connected to the stem support portion in the central portion in the vehicle width direction. Since the lower bridge member is connected, it is difficult for the lower bridge member to tolerate bending between the left and right fork support portions and the stem support portion, and if the lower bridge member has greater rigidity and strength than the upper bridge member, the lower bridge member is lower. The upper bridge member can bend with the bridge member as a fulcrum.
また、上記構成において、下ブリッジ部材の後壁部は、補強リブよりも上下寸法が大きく、前壁部は、後壁部よりも上下寸法が大きいので、前壁部及び後壁部で下ブリッジ部材の強度・剛性を確保でき、更に、コンパクトな形状の補強リブによる強度・剛性アップも可能になる。
また、上記構成において、下ブリッジ部材の補強リブの上下寸法は、上ブリッジ部材の前壁部よりも大きいので、下ブリッジ部材の方が、上ブリッジ部材よりも強度・剛性を高くできる。
Further, in the above configuration, the rear wall portion of the lower bridge member has a larger vertical dimension than the reinforcing rib, and the front wall portion has a larger vertical dimension than the rear wall portion. The strength and rigidity of the members can be ensured, and the strength and rigidity can be increased by the compact shape of the reinforcing ribs.
Further, in the above configuration, since the vertical dimension of the reinforcing rib of the lower bridge member is larger than that of the front wall portion of the upper bridge member, the lower bridge member can have higher strength and rigidity than the upper bridge member.
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。なお、説明中、前後左右及び上下といった方向の記載は、特に記載がなければ車体に対する方向と同一とする。また、各図に示す符号FRは車体前方を示し、符号UPは車体上方を示し、符号LHは車体左方を示している。
図1は、本発明の実施形態に係る自動二輪車1を示す左側面図である。
自動二輪車1は、車体フレーム10にパワーユニットとしてのエンジン11が支持され、前輪2を支持するフロントフォーク12が車体フレーム10の前端に操舵可能に支持され、後輪3を支持するスイングアーム13が車体フレーム10の後部に設けられる車両である。
自動二輪車1は、乗員がシート14に跨るようにして着座する鞍乗り型車両であり、シート14は、車体フレーム10の後部の上方に設けられる。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the explanation, the description of the directions such as front / rear / left / right and up / down is the same as the direction with respect to the vehicle body unless otherwise specified. Further, the reference numeral FR shown in each figure indicates the front of the vehicle body, the reference numeral UP indicates the upper portion of the vehicle body, and the reference numeral LH indicates the left side of the vehicle body.
FIG. 1 is a left side view showing a
In the
The
車体フレーム10は、その前端に設けられるヘッドパイプ15と、ヘッドパイプ15から後下方に延びる左右一対のメインフレーム16と、メインフレーム16の後端から下方に延びる左右一対のピボットフレーム17と、ピボットフレーム17の上部から後上方に延びる左右一対のシートフレーム18とを備える。
また、車体フレーム10は、左右のピボットフレーム17の下端部を車幅方向に繋ぐクロスメンバ(不図示)を備える。
メインフレーム16は、その前部から下方に延びてエンジン11を支持するエンジンハンガー部(不図示)を備える。
The
Further, the
The
フロントフォーク12は、ヘッドパイプ15によって左右に操舵自在に軸支される。フロントフォーク12の上部には、左右一対の操舵ハンドル21が設けられる。操舵ハンドル21は、一方の端部に、スロットル開度を調整する回動可能なスロットルグリップ(不図示)を備える。
前輪2は、フロントフォーク12の下端部に設けられる車軸2aに軸支される。
スイングアーム13は、左右のピボットフレーム17に支持されるピボット軸22に軸支される。ピボット軸22は、車幅方向に水平に延びる。スイングアーム13は、前端部をピボット軸22に軸支され、ピボット軸22を中心に上下に揺動する。
後輪3は、スイングアーム13の後端部に設けられる車軸3aに軸支される。
The
The
The
The
エンジン11は、メインフレーム16の下方でピボットフレーム17の前方に配置され、車体フレーム10に固定される。
エンジン11は、車幅方向(左右方向)に水平に延びるクランク軸27を支持するクランクケース28と、クランクケース28の前部から前上方に延びるシリンダー部29とを備える。シリンダー部29には、シリンダー部29内を往復運動するピストン(不図示)が収容される。シリンダー部29のシリンダー軸線29aは鉛直に対し前傾する。
The
The
クランクケース28の後部は、変速機(不図示)を収納する変速機ケース部である。エンジン11の出力は、上記変速機の出力軸と後輪3とを接続する駆動チェーン30を介し、後輪3に伝達される。
エアクリーナーボックス31は、シリンダー部29の後上方に配置される。エアクリーナーボックス31は、スロットルボディ(不図示)を介し、シリンダー部29の後面の吸気ポートに接続される。
The rear portion of the
The
エンジン11の排気管32は、シリンダー部29の前面の排気ポートから下方に引き出され、エンジン11の下方を通って後方に延びる。排気管32の後端は、後輪3の側方に配置されるマフラー33に接続される。
燃料タンク35は、メインフレーム16の上方で、シート14とエアクリーナーボックス31との間に配置される。
エンジン11の冷却水が通るラジエーター36は、エンジン11の前方に配置される。
The
The
The
自動二輪車1は、車体フレーム10及びエンジン11等の車体を覆う車体カバーとして、フロントフォーク12の上部及びヘッドパイプ15を前方から覆うフロントカウル40と、車体の前部を側方から覆うサイドカウル41と、エンジン11を下方から覆うアンダーカウル42と、エアクリーナーボックス31及び燃料タンク35の一部を覆うタンクカウル43と、車体の後部を覆うリアカウル44とを備える。
The
前輪2を上方から覆うフロントフェンダー45は、フロントフォーク12に取付けられる。後輪3の前部を上方から覆うインナーフェンダー46は、スイングアーム13に取付けられる。後輪3の後部を上方から覆うリアフェンダー47は、シートフレーム18の後端部から後下方に延びる。
The
シート14の乗員が足を置くステップ48は、ピボットフレーム17に支持され、ピボットフレーム17の後方に配置される。
ヘッドライト49は、フロントカウル40の前端部に設けられる。
フロントカウル40には、左右の側部に設けられた左右一対のサイドミラー51と、上部中央部に設けられたウインドスクリーン52とが取付けられている。ウインドスクリーン52は、その下方に配置されたメーター53を上方から覆っている。
The
The
A pair of left and right side mirrors 51 provided on the left and right side portions and a
図2は、フロントフォーク12及び操舵ハンドル21を示す左側面図、図3は、フロントフォーク12及び操舵ハンドル21を示す正面図、図4は、フロントフォーク12及び操舵ハンドル21を示す底面図である。
図2及び図3に示すように、フロントフォーク12は、左右一対のフォークチューブ61、トップブリッジ62、ボトムブリッジ63、ステム軸64を備える。
2 is a left side view showing the
As shown in FIGS. 2 and 3, the
左右の各フォークチューブ61は、筒状のアウターチューブ66と、アウターチューブ66内に下方から摺動可能に挿入されてアウターチューブ66に嵌合する筒状のインナーチューブ67とを備えるテレスコピック型の緩衝器である。
左右のアウターチューブ66には、後で詳述するトップブリッジ62寄りの部分にそれぞれ操舵ハンドル21が取付けられている。
左右のインナーチューブ67の下端部には、車軸2a(図1参照)を介して前輪2(図1参照)が支持されている。
Each of the left and
Steering handles 21 are attached to the left and right
The front wheels 2 (see FIG. 1) are supported at the lower ends of the left and right
トップブリッジ62は、左右のフォークチューブ61(詳しくは、アウターチューブ66)の上端部を連結し、ボトムブリッジ63は、左右のフォークチューブ61(詳しくは、アウターチューブ66)の長手方向の中間部を連結している。トップブリッジ62とボトムブリッジ63とは、ブリッジ部材68を構成する。
ステム軸64は、トップブリッジ62及びボトムブリッジ63のそれぞれの車幅方向中央部に取付けられてトップブリッジ62とボトムブリッジ63とに渡され、車体フレーム10(図1参照)のヘッドパイプ15(図1参照)に回動可能に支持される。
The
The
図4に示すように、トップブリッジ62の下面62aには、強度・剛性を確保するための前壁部62b、後壁部62c、補強リブ62dが形成されている。
また、ボトムブリッジ63の下面63aには、強度・剛性を確保するための前壁部63b、後壁部63c、補強リブ63dが形成されている。
本実施形態のフロントフォーク12では、上記したトップブリッジ62の前壁部62b、後壁部62c、補強リブ62dの形状及びボトムブリッジ63の前壁部63b、後壁部63c、補強リブ63dの形状を考慮することで、フロントフォーク12の強度・剛性を確保しながら車両旋回時のフロントフォーク12のしなり(撓り)による操縦安定性の向上、操舵フィーリングの向上を可能にしている。
As shown in FIG. 4, the
Further, on the
In the
図5は、トップブリッジ62の上面62eを示す図、図6は、トップブリッジ62の下面62aを示す図、図7は、トップブリッジ62の前面62fを示す図、図8は、トップブリッジ62の背面62gを示す図である。
図5に示すように、トップブリッジ62は、左右のフォークチューブ61を支持する左右一対のフォーク支持部62xと、ステム軸64を支持するステム支持部62yと、左右のフォーク支持部62x及びステム支持部62yを接続するベース部62zとを一体に備える。
左右の各フォーク支持部62xは、環形状の一部を切り欠いてC字状に形成されたチューブ嵌合部62hと、C字の端部に設けられてボルト71で締め上げられる離間部62vとを備える割り締め構造に形成されている。
チューブ嵌合部62hは、アウターチューブ66が嵌合する部分である。
離間部62vは、スリット62jと、スリット62jの両側に設けられた対向する縁部62m,62nとから構成される。縁部62m,62nにはボルト71(図3参照)が渡され、ボルト71によってチューブ嵌合部62hに嵌合されたアウターチューブ66が締付固定される。
ステム支持部62yは、ステム軸64が圧入固定されるステム嵌合穴62kを備える環状のボス部を成し、ベース部62zの下面62a(図6参照)よりも下方に突出する。
5 is a view showing the
As shown in FIG. 5, the
The left and right
The tube
The separating
The
図6に示すように、トップブリッジ62は、前縁及び後縁にそれぞれ左右のフォーク支持部62xを接続する前壁部62b及び後壁部62cが形成され、更に、前壁部62bと後壁部62cとの間に左右のフォーク支持部62xを接続する補強リブ62dが形成されている。
前壁部62b、後壁部62c及び補強リブ62dは、ベース部62zの下面62aから下方に突出している。
前壁部62bは、車幅方向に直線状に延び、後壁部62cは、車幅方向の中央部がステム支持部62yにステム支持部62yの後部で回り込むように接続されて、車幅方向の中央部の前後幅が、他の部分よりも幅広く形成されている。
As shown in FIG. 6, in the
The
The
補強リブ62dは、前壁部62bと後壁部62cとの間に、ステム支持部62yをよける(避ける)ように形成され、且つ前方に凸となるように湾曲している。即ち、補強リブ62dは、その両端が前壁部62bよりも後壁部62c寄りの左右のフォーク支持部62xに接続され、補強リブ62dの車幅方向の中央部は、後壁部62cよりも前壁部62b寄りに位置する。
The reinforcing
図7に示すように、トップブリッジ62の前壁部62bにおいて、スリット62jの両側に対向するように形成された縁部62m,62nには、それぞれスリット62jに臨むようにねじ穴62p及びボルト挿通穴62qが形成されている。
縁部62nのボルト挿通穴62qにはボルト71(図3参照)が通され、縁部62mのねじ穴62pにはボルト71の先端部がねじ込まれる。
図8に示すように、トップブリッジ62の後壁部62cは、左右のフォーク支持部62xから車幅方向内側に向かうにつれて上下幅が次第に小さくなり、更に、車幅方向中央部に向かうにつれて次第に大きくなり、車幅方向中央部で上下幅が最も大きくなる。
この背面視では、後壁部62cよりも下方に突出する前壁部62b及び補強リブ62dのそれぞれの一部が視認できる。
As shown in FIG. 7, in the
A bolt 71 (see FIG. 3) is passed through the
As shown in FIG. 8, the vertical width of the
In this rear view, a part of each of the
図9(A),(B)は、トップブリッジ62の断面図であり、図9(A)は図8のIXA-IXA線断面図、図9(B)は図8のIXB-IXB線断面図である。
図9(A)において、前壁部62bの厚さA、上下幅(上下寸法)WA(上面62eから引いた基準線asと前壁部62bから引いた寸法線62b1との上下寸法)と、後壁部62cの厚さB、上下幅(上下寸法)WB(上面62eから引いた基準線asと後壁部62cから引いた寸法線62c1との上下寸法)と、補強リブ62dの厚さC、上下幅(ベース部62zの上面62e(基準面SA)からの上下寸法)WC(上面62eから引いた基準線asと補強リブ62dから引いた寸法線62d1との上下寸法)とを比較すると、厚さについては、前壁部62bが最も厚く、補強リブ62dの厚さCは、前壁部62bと後壁部62cとの間になる(B<C<A)。
上下幅については、前壁部62bが最も幅広く、補強リブ62dの上下幅WCは、前壁部62bと後壁部62cとの間になる(WB<WC<WA)。
このように、前壁部62b、後壁部62c、補強リブ62dにおいて、トップブリッジ62の前側に位置するものほど、厚さ、上下幅ともに大きくなる、即ち、トップブリッジ62の前側ほど、強度・剛性が高くなる。
図9(B)に示すように、ステム支持部62yは、円筒状に形成され、ステム支持部62yの上下幅WSは、補強リブ62dの上下幅と同一又はほぼ同一に形成されている。
9 (A) and 9 (B) are sectional views of the
In FIG. 9A, the thickness A of the
Regarding the vertical width, the
As described above, in the
As shown in FIG. 9B, the
図10は、ボトムブリッジ63の上面63eを示す図、図11は、ボトムブリッジ63の下面63aを示す図、図12は、ボトムブリッジ63の前面63fを示す図、図13は、ボトムブリッジ63の背面63gを示す図である。
図10に示すように、ボトムブリッジ63は、左右のフォークチューブ61を支持する左右一対のフォーク支持部63xと、ステム軸64を支持するステム支持部63yと、左右のフォーク支持部63x及びステム支持部63yを接続するベース部63zとを一体に備える。
左右の各フォーク支持部63xは、環形状の一部を切り欠いてC字状に形成されたチューブ嵌合部63hと、C字の端部に設けられてボルト71で締め上げられる離間部63vとを備える割り締め構造に形成されている。
チューブ嵌合部63hは、アウターチューブ66が嵌合する部分である。
離間部63vは、スリット63jと、スリット63jの両側に設けられた対向する縁部63m,63nとから構成される。縁部63m,63nにはボルト71(図3参照)が渡され、ボルト71によってチューブ嵌合部63hに嵌合されたアウターチューブ66が締付固定される。
ステム支持部63yは、ステム軸64が圧入固定されるステム嵌合穴63kを備える環状のボス部を成し、ベース部63zの下面63a(図11参照)よりも下方に突出する。
10 is a view showing the
As shown in FIG. 10, the
The left and right
The tube
The separating
The
図11に示すように、ボトムブリッジ63は、前縁及び後縁にそれぞれ左右のフォーク支持部63xを接続する前壁部63b及び後壁部63cが形成され、更に、前壁部63bと後壁部63cとの間に左右のフォーク支持部63xを接続する補強リブ63dが形成されている。
前壁部63b、後壁部63c及び補強リブ63dは、ベース部63zの下面63aから下方に突出している。
As shown in FIG. 11, in the
The
前壁部63bは、車幅方向に直線状に延びている。後壁部63cは、車幅方向の中央部がステム支持部63yにステム支持部63yの後部で回り込むように接続されて、車幅方向の中央部の前後幅が、他の部分よりも幅広く形成されている。
補強リブ63dは、前壁部63bと後壁部63cとの間を直線状に延びて左右のフォーク支持部63x間を接続するとともにステム支持部63yの前部に接続されている。即ち、ステム支持部63yは、後壁部63c及び補強リブ63dに接続されている。このように、後壁部63c及び補強リブ63dの両方がステム支持部63yに接続されることで、ボトムブリッジ63の強度・剛性をより一層高めることができる。
The
The reinforcing
図12の前面視に示すように、ボトムブリッジ63の一側(左側)には、ステアリングダンパー111(図20参照)の一端を支持するダンパー支持部63wが前方に突出するように設けられている。ステアリングダンパーの他端は、車体フレーム10(図1参照)側に支持される。
前壁部63bは、左右のフォーク支持部63xに比べて上下幅が狭い。詳しくは、前壁部63bは、左右のフォーク支持部63x側から車幅方向内側に向かうにつれて上下幅が次第に小さくなり、車幅方向中央部では一定の上下幅に形成されている。
As shown in the front view of FIG. 12, on one side (left side) of the
The
図13に示すように、ボトムブリッジ63の左右のフォーク支持部63xにおいて、スリット63jの両側に対向するように形成された縁部63m,63nには、それぞれスリット63jに臨むようにねじ穴63p及びボルト挿通穴63qが形成されている。
縁部63nのボルト挿通穴63qにはボルト71(図3参照)が通され、縁部63mのねじ穴63pにはボルト71の先端部がねじ込まれる。
後壁部63cは、前壁部62b(図12参照)と同様に、左右のフォーク支持部63x側から車幅方向内側に向かうにつれて上下幅が次第に小さくなり、車幅方向中央部では一定の上下幅に形成されている。
As shown in FIG. 13, in the left and right
A bolt 71 (see FIG. 3) is passed through the
Similar to the
図14(A),(B)は、ボトムブリッジ63の断面図であり、図14(A)は図13のXIVA-XIVA線断面図、図14(B)は図13のXIVB-XIVB線断面図である。
図14(A)に示すように、前壁部63bの厚さD、上下幅(上下寸法)WD(上面63eから引いた基準線bsと前壁部63bから引いた寸法線63b1との上下寸法)と、後壁部63cの厚さE、上下幅(上下寸法)WE(上面63eから引いた基準線bsと後壁部63cから引いた寸法線63c1との上下寸法)と、補強リブ63dの厚さF、上下幅(ベース部63zの上面63e(基準面SB)からの上下寸法)WF(上面63eから引いた基準線bsと補強リブ63dから引いた寸法線63d1との上下寸法)とを比較すると、厚さについては、D<E≦Fの順となり、前壁部63bの厚さが一番小さいが、これらの厚さD,E,Fの差は小さく、厚さD,E,Fは、同等の厚さと言える。また、上下幅については、WF<WE<WDの順となり、前壁部63bが最も広く、補強リブ63dが最も狭い。
14 (A) and 14 (B) are sectional views of the
As shown in FIG. 14A, the vertical dimension of the thickness D of the
図14(B)に示すように、ステム支持部63yは、円筒状に形成され、ステム支持部63yの前方には、ステム支持部63yに接続されるとともに、前壁部63b及び補強リブ63dに接続された中実部63rが形成されている。中実部63rは、ベース部63zの下面63aの車幅方向中央部から下方に突出している。
As shown in FIG. 14B, the
図15(A),(B)は、トップブリッジ62とボトムブリッジ63との形状を比較する図であり、図15(A)は、トップブリッジ62の断面図、図15(B)は、ボトムブリッジ63の断面図である。なお、図15(A)は図9(A)、図15(B)は図14(A)をそれぞれ寸法線を追加して再掲したものであり、図15(A),(B)では、トップブリッジ62とボトムブリッジ63とを同縮尺で描いている。
また、トップブリッジ62の前壁部62b、後壁部62c及び補強リブ62dの各上下幅WA,WB,WCは、ボトムブリッジ63の前壁部63b、後壁部63c及び補強リブ63dのいずれの上下幅WD,WE,WFよりも狭く、トップブリッジ62の一番高い前壁部62bの高さよりもボトムブリッジ63で一番低い補強リブ63dの高さの方が高い。
更に、トップブリッジ62の前壁部62bから後壁部62cまでの前後幅W1は、ボトムブリッジ63の前壁部63bから後壁部63cまでの前後幅W2よりも狭く、また、トップブリッジ62のベース部62zの肉厚T1は、ボトムブリッジ63のベース部63zの肉厚T2,T3よりも薄い。
従って、以上のトップブリッジ62とボトムブリッジ63との形状の相違から、ボトムブリッジ63は、トップブリッジ62よりも強度・剛性が高くなり、剛性の差からトップブリッジ62側は撓みやすくなる。
15 (A) and 15 (B) are views comparing the shapes of the
Further, the vertical widths WA, WB, and WC of the
Further, the front-rear width W1 from the
Therefore, due to the difference in shape between the
図16は、後輪3及びその周囲を示す右側面図である。
自動二輪車1(図1参照)は、後輪3を制動する後輪ディスクブレーキ装置80を備える。
後輪ディスクブレーキ装置80は、ブレーキディスク81、キャリパブラケット82及びブレーキキャリパ83を備える。
ブレーキディスク81は、後輪3を構成するホイール85の中央部に設けられたハブ85aに複数のボルト86で取付けられたドーナツ形状の円板である。
FIG. 16 is a right side view showing the
The motorcycle 1 (see FIG. 1) includes a rear wheel
The rear wheel
The
キャリパブラケット82は、後輪3の車軸3aに嵌合するとともに、スイングアーム13(詳しくは、スイングアーム13を構成する左右一対のアーム部13A,13B(13Bについては(図23参照))のうちの一側(右側)のアーム部13Aに係合することで回り止めされている。
ブレーキキャリパ83は、キャリパブラケット82に複数のボルト87で取付けられ、ブレーキディスク81を油圧により制動させる。詳しくは、ブレーキキャリパ83は、内部に設けられたシリンダーに移動可能に挿入されたピストンと、ブレーキディスク81を挟むように配置された一対のブレーキパッドとを備える。このピストンが油圧により駆動されたときには、ピストンの押圧力によって一対のブレーキパッドを介してブレーキディスクが挟持されるため、後輪が制動される。
The
The
キャリパブラケット82は、車軸3aに嵌合する車軸嵌合部82a(図17参照)と、車軸嵌合部82aから下方及び前方に亘って延びる延出部82bとを一体に備える。
延出部82bは、車軸嵌合部82aから放射状に延びる前方延出部82c、第1キャリパ支持部82d、第2キャリパ支持部82eを時計回りに順に一体に備える。
前方延出部82cは、延出部82bの上縁部に形成されて車軸嵌合部82aから前方に延びている。
前方延出部82cの先端部には、キャリパブラケット82を車軸3aに対して所定角度に位置決めするために、スイングアーム13の内面側に係合するキャリパブラケット係合部82fを備える。
The
The
The front extending
The tip of the
第1キャリパ支持部82d及び第2キャリパ支持部82eは、それぞれの先端部にボルト87でブレーキキャリパ83を締結している。
第2キャリパ支持部82eは、スイングアーム13の後端部に当たってガイドされる凸部82gを車軸嵌合部82a寄りに一体に備える。
The first
The second
図17は、スイングアーム13の後部、キャリパブラケット82及びブレーキキャリパ83を示す左側面図であり、この図でキャリパブラケット82及びブレーキキャリパ83が後輪3(図1参照)と共に組付けられた後輪アッシー3Bのスイングアーム13への組付けの作用についても説明する。
スイングアーム13(詳しくは、左右一対のアーム部のうちの右側のアーム部13A)は、後端部に車軸3aを前後移動可能に通す横長で長円形の車軸挿通穴13bと、車軸挿通穴13bの前方の内面13cに設けられた位置決め部13dと、後端部の下縁部の内面側に形成された面取り状の凸部ガイド部13eとを備える。
キャリパブラケット82は、車軸嵌合部82aによって車軸3aと嵌合し、キャリパブラケット係合部82fによって位置決め部13dと係合するように組付けられる。
FIG. 17 is a left side view showing the rear part of the
The swing arm 13 (specifically, the
The
上記した後輪アッシー3Bのスイングアーム13への組付け要領を以下に説明する。
まず、後輪アッシー3Bのキャリパブラケット82の前方延出部82cがスイングアーム13の後端部を向くように、後輪アッシー3Bをスイングアーム13の後方に配置する。
次に、白抜き矢印で示すように、後輪アッシー3Bを前方に移動させ、太い二点鎖線で輪郭が描かれた後輪アッシー3Bのキャリパブラケット82の凸部82gを、スイングアーム13の凸部ガイド部13eの後端部に当てる。
そして、凸部82gを凸部ガイド部13eに当てた状態を維持しながら、更に後輪アッシー3Bを前方に移動させると、後輪アッシー3Bのキャリパブラケット82のキャリパブラケット係合部82fが、スイングアーム13の位置決め部13dに係合する。
The procedure for assembling the
First, the
Next, as shown by the white arrow, the
Then, while maintaining the state where the
この状態で、スイングアーム13及び後輪アッシー3Bに車軸3aを貫通させ、後輪アッシー3Bの前後方向の位置を調整した後に、最終的に車軸3aの先端部にナット91(図16参照)をねじ込む。これで、後輪アッシー3Bの組付けが完了する。
上記したように、スイングアーム13に凸部ガイド部13eを設け、キャリパブラケット82に凸部82gを設けることで、表側からは視認しにくいスイングアーム13の位置決め部13dにキャリパブラケット82の前方延出部82cを係合させることができる。これにより、後輪アッシー3Bの組付け作業時の作業性を向上できる。
In this state, the
As described above, by providing the
図18は、図16のXVIII-XVIII線断面図、図19は、図16のXIX-XIX線断面図である。
図18に示すように、キャリパブラケット82における前方延出部82cのキャリパブラケット係合部82fは、スイングアーム13の位置決め部13d、詳しくは、位置決め部13dに形成された係合溝13fに係合している。これにより、キャリパブラケット82は、スイングアーム13に対して位置決めされ、且つ回り止めされる。
18 is a sectional view taken along line XVIII-XVIII of FIG. 16, and FIG. 19 is a sectional view taken along line XIX-XIX of FIG.
As shown in FIG. 18, the caliper
図19に示すように、後輪3におけるホイール85のハブ85aには、内周面85bに軸受93及びシール部材94が嵌合され、更に、シール部材94の内周面94aにカラー部材95が嵌合され、カラー部材95の一端面が軸受93の側面に当てられている。
後輪3の車軸3aは、左右一対の軸受93(一方の軸受93のみ示す。)間に配置された筒状の中間カラー部材97、左右の軸受93、シール部材94、カラー部材95を貫通している。更に車軸3aは、キャリパブラケット82の車軸嵌合部82aに形成された車軸挿通穴82h及びスイングアーム13の後端部の車軸挿通穴13bを貫通している。
As shown in FIG. 19, the
The
スイングアーム13の後端部には、外側面13gに形成された凹部13hと、凹部13hの底面13jに形成された車軸挿通穴13bとを備える。
凹部13hは、前後に長く形成されるとともに後端が後方に開放している。凹部13h内には、車軸3aが貫通する車軸嵌合穴101aが開けられたスライド部材101が配置されている。
The rear end of the
The
スライド部材101は、凹部13h内を前後方向に移動可能に配置され、例えば、自動二輪車1の変速機と後輪3との間に設けられた駆動チェーン30(図16参照)を張る際に、ボルト及びナットからなる図示せぬ移動機構によって凹部13h内を強制的に後方向に移動可能である。即ち、スライド部材101を移動させることで、車軸3aを介して後輪3の後方向への移動が可能である。
車軸3aの端部には、ワッシャ103が嵌められるとともにナット104がねじ結合されて、スイングアーム13に車軸3aが固定される。
The
A
キャリパブラケット82の凸部82gは、車幅方向内側から車幅方向外側に向かうにつれて次第に下がる傾斜面82jを備え、傾斜面82jは、スイングアーム13の後端部の凸部ガイド部13eに当てられている。このように、凸部82gの傾斜面82jがスイングアーム13の凸部ガイド部13eに当てられることで、キャリパブラケット82のガイド及びキャリパブラケット82を回り止めすることができる。
The
図20は、車体前部を示す左側面図であり、図1の状態からサイドカウル41を外した状態を示している。
車体フレーム10のヘッドパイプ15と、フロントフォーク12のボトムブリッジ63との間には、ステアリングダンパー111が設けられている。
ステアリングダンパー111は、ボトムブリッジ63の前方に配置され、ステアリングダンパー111の一端部は、ボトムブリッジ63のダンパー支持部63wに揺動可能に連結されている。
ステアリングダンパー111の下方には、ボトムブリッジ63に下方から取付けられたアンダーカバー112が配置されている。アンダーカバー112は、左右の操舵ハンドル21の転舵とともに、フロントフォーク12と一体に回動する。
FIG. 20 is a left side view showing the front part of the vehicle body, showing a state in which the
A
The
Below the
図21は、車体前部を示す底面図である。なお、図21では、フロントフォーク12の左右のアウターチューブ66よりも下方の左右のインナーチューブ67(図4参照)、図1に示した車軸3a、前輪2、フロントフェンダー45等を省いている。
図21に示すように、アンダーカバー112は、フロントフォーク12の左右のアウターチューブ66と、ステム軸64の下端部64aをよける(避ける)形状に形成され、また、ホーン114が配置されるスペースを有する。ステム軸64は、アンダーカバー112を貫通して、アンダーカバー112の下面112aから下方に突出している。
FIG. 21 is a bottom view showing the front portion of the vehicle body. In FIG. 21, the left and right inner tubes 67 (see FIG. 4) below the left and right
As shown in FIG. 21, the undercover 112 is formed in a shape that avoids (avoids) the left and right
図22は、アンダーカバー112を示す平面図である。
アンダーカバー112は、前リブ112b、後リブ112c、左右一対の切欠き部112d,112e、ステム穴112f、左右一対のブリッジ取付ボス部112g、左右一対のガイドリブ112h、左右一対の水抜き孔112j、ホーン配置穴112kを備える。
前リブ111bは、アンダーカバー112の前縁から上方に突出するとともに前方に凸状に湾曲している。前リブ111bによって、アンダーカバー112の前縁が補強されている。
FIG. 22 is a plan view showing the undercover 112.
The undercover 112 includes a
The front rib 111b protrudes upward from the front edge of the undercover 112 and is curved forward in a convex shape. The leading edge of the undercover 112 is reinforced by the front rib 111b.
後リブ112cは、アンダーカバー112の後縁から上方に突出するとともに後方に凸状に湾曲している。後リブ112cによって、アンダーカバー112の後縁が補強されている。後リブ112cは、前リブ112bよりも低く形成されている。
左右の切欠き部112d,112eは、フロントフォーク12(図21参照)の左右のアウターチューブ66(図21参照)をよける部分であり、アンダーカバー112の前縁及び後縁のそれぞれの両端部から車幅方向内側に入り込んだ形状に形成されている。左右の切欠き部112d,112eのそれぞれの縁部には、上方に突出する切欠き部リブ112m,112nが形成されている。
The
The left and
ステム穴112fは、ステム軸64(図21参照)を貫通させる部分であり、ステム穴112fの周縁には、上方に突出する円形状の円形リブ112pが形成されている。
左右の各ブリッジ取付ボス部112gは、アンダーカバー112の上面112qから上方に突出し、ボトムブリッジ63(図20参照)の下面に取付けるボルト(不図示)を通すボルト挿通穴112rを備える。
左右のガイドリブ112hは、ステム穴112fの円形リブ112pと左右のブリッジ取付ボス部112gとを接続するようにそれぞれ直線状に延び、上面112qから上方に突出している。左右のガイドリブ112hは、円形リブ112pから車幅方向外側に向かうにつれて次第に前方に位置するように末広がりに形成されている。
The
Each of the left and right bridge mounting
The left and
左右の水抜き孔112jは、円形リブ112pと左右のガイドリブ112hとの隅部に開けられてアンダーカバー112を上下に貫通するように形成されている。
上面112qにおいて、円形リブ112p及び左右のガイドリブ112hよりも前方の前側上面112sは、前上がりに傾斜しているため、前側上面112sに落下した雨水等は、前側上面112sを後方へ流れて、円形リブ112pと左右のガイドリブ112hとの隅部に集まり、左右の水抜き孔112jから下方のフロントフェンダー45(図20参照)上に落ちる(図20に、水が落ちる位置及び向きを破線の矢印で示している。)。
ホーン配置穴112kは、ホーン114(図21参照)の外形に沿った形状に形成され、ホーン配置穴112kの縁部には、上方に突出するホーン穴リブ112tが形成されている。上記したように、アンダーカバー112の各部にリブを形成することで、アンダーカバー112の強度・剛性に加えて防振性を高めることができる。
The left and right drain holes 112j are formed at the corners of the
In the
The
図23は、後輪3の車軸3aに沿って上下方向に切断した断面図である。
スイングアーム13は、左右一対のアーム部13A,13Bを備える。
ホイール85のハブ85aの一側(左側)には、従動スプロケット121を支持するホイールダンパー122が配置されている。
ホイールダンパー122は、スプロケット支持部124、軸受125、複数のダンパー室85c、複数の弾性体126を備える。
FIG. 23 is a cross-sectional view taken along the
The
A
The
スプロケット支持部124は、ハブ85aの一端部に形成された端部円筒部85dに回動可能に支持されるとともに従動スプロケット121が外周部に取付けられている。
軸受125は、スプロケット支持部124を車軸3aに対して回動可能に支持する。
ダンパー室85cは、ハブ85aの一端部に車幅方向外側に開口するように複数形成されている。
弾性体126は、複数のダンパー室85c内にそれぞれ配置されている。
スプロケット支持部124は、複数のダンパー室85cにそれぞれ挿入される押圧部(不図示)を備える。
The
The bearing 125 rotatably supports the
A plurality of
The
The
エンジン11(図1参照)に一体に設けられる変速機の出力軸には駆動スプロケット(不図示)が設けられ、駆動スプロケットと従動スプロケット121とに駆動チェーン30(図16参照)が掛け渡されている。
変速機から駆動チェーン30を介して従動スプロケット121に動力が伝達されたときに、動力は、従動スプロケット121、スプロケット支持部124(詳しくは、スプロケット支持部124の押圧部)、複数の弾性体126、複数のダンパー室85c、ハブ85aの順で伝わる。
スプロケット支持部124の押圧部は、ダンパー室85c内で弾性体126を押圧して弾性変形させながらハブ85aに動力を伝えるので、従動スプロケット121側での動力の変動が、ハブ85a側では緩和される。
A drive sprocket (not shown) is provided on the output shaft of the transmission integrally provided with the engine 11 (see FIG. 1), and the drive chain 30 (see FIG. 16) is hung between the drive sprocket and the driven
When power is transmitted from the transmission to the driven
Since the pressing portion of the
軸受125にはシール部材128が隣接し、シール部材128の内周面にはホイールカラー131が嵌合している。
車軸3aは、一方のアーム部13B、ホイールカラー131、軸受125、カラー132、軸受93を貫通し、最終的には、ナット104とねじ結合される。
スイングアーム13の一方のアーム部13Bの後端部の下部には、スプロケットガード134とカラー受け部材135とが一対のボルト137で共締めされている。
A
The
A
スプロケットガード134は、従動スプロケット121を側方から覆う。カラー受け部材135は、ホイールカラー131(詳しくは、ホイールカラー131の車幅方向外側の端部に設けられたフランジ部131a)の下方に配置されている。
カラー受け部材135は、車軸3aを外したときには、ホイールアッシー140(ホイール85、従動スプロケット121、ホイールダンパー122、軸受93,93、シール部材94,128、カラー部材95、カラー132、中間カラー97、ホイールカラー131を備える。)が落下しないように受け止める部材である。なお、WWはホイールアッシー140の車幅方向の幅である。
The
When the
図24は、スプロケットガード134、カラー受け部材135及びその周囲を示す第1断面図であり、前後一対のボルト137を長手方向に通って上下方向及び前後方向に延びる面で切断した断面を示している。図25は、スプロケットガード134、カラー受け部材135及びその周囲を示す第2断面図であり、1本のボルト137を長手方向に通って上下方向及び車幅方向に延びる面で切断した断面を示している。
図24に示すように、スイングアーム13のアーム部13Bにおける後端部13Xの下部には、スプロケットガード134の後部134aと、カラー受け部材135とが、前後一対のボルト137で共締めされている。
FIG. 24 is a first cross-sectional view showing the
As shown in FIG. 24, the
スプロケットガード134の後部134aには、縦に延びる前後一対の縦穴134bが形成され、一対の縦穴134bに筒状のカラー部材142が嵌合されている。
カラー受け部材135は、ホイールカラー131の下方に上下及び前後に延びるように配置された縦板部135aと、縦板部135aの下縁から車幅外側に屈曲した横板部135bとから構成される。
A pair of front and rear
The
縦板部135aは、上部が下部よりも前後幅が広く形成され、縦板部135aの前部の上縁には、前上がりとされた傾斜部135cが設けられている。このような傾斜部135cを設けることで、縦板部135aで受けたホイールカラー131が前方に移動するのを抑制することができる。横板部135bは、前後に隔てて一対のボルト挿通穴135dが開けられている。
横板部135bの下方には、板材144が配置される。板材144は、前後に隔てて一対のボルト挿通穴144aが開けられている。
The upper portion of the
A
一対のボルト137は、板材144の一対のボルト挿通穴144a、カラー受け部材135の横板部135bの一対のボルト挿通穴135d及び一対のカラー部材142に順に通され、更に、一対のボルト137の各先端部は、アーム部13Bにおける後端部13Xの下面に形成されたねじ穴(不図示)にねじ結合される。
図24及び図25に示すように、カラー受け部材135の縦板部135aは、ホイールカラー131のフランジ部131aに当接又は近接している。
図25において、縦板部135aは、上下方向に延び、横板部135bは、一対のボルト137によって、上下方向に締結されるため、ホイールカラー131から作用する荷重をカラー受け部材135で効果的に受けることができる。
The pair of
As shown in FIGS. 24 and 25, the
In FIG. 25, the
上記した図1、図3、図6及び図11に示したように、鞍乗り型車両としての自動二輪車1において、フロントフォーク12が、前輪2を支持する左右一対のフォークチューブ61と、左右のフォークチューブ61を接続するブリッジ部材68と、ブリッジ部材68に固定されるステム軸64とを備える。
ステム軸64を介して車体フレーム10のヘッドパイプ15にフロントフォーク12が回動可能に支持される。
ステム軸64を支持するステム支持部62y,63yと、左右のフォークチューブ61を支持する左右一対のフォーク支持部62x,63xとは、ベース部62z,63zで接続される。
As shown in FIGS. 1, 3, 6 and 11 described above, in the
The
The
ブリッジ部材68が、左右のフォークチューブ61の上部を接続する上ブリッジ部材としてのトップブリッジ62と、トップブリッジ62の下方に配置されて左右のフォークチューブ61を接続する下ブリッジ部材としてのボトムブリッジ63とから構成される。
トップブリッジ62及びボトムブリッジ63のそれぞれの前縁及び後縁に、左右のフォーク支持部62x,63x間を接続する前壁部62b,63b及び後壁部62c,63cを備える。
The bridge member 68 is a
The leading and trailing edges of the
トップブリッジ62のベース部62zの裏面には、ステム支持部62yをよけて左右のフォーク支持部62x間を接続する補強リブ62dを備える。
この構成によれば、左右のフォーク支持部62x間を補強リブ62dで接続することで、左右のフォーク支持部62x間の剛性・強度を向上させることができ、ステム支持部62yとフォーク支持部62xとを接続する補強リブを設けないので、ステム支持部62yとフォーク支持部62xとの剛性・強度を切り離すことができ、ステム支持部62yとフォーク支持部62xとの間で撓みを許容しやすくできる。そのため、車両旋回時にトップブリッジ62を撓らせやすくできる。
The back surface of the
According to this configuration, by connecting the left and right
また、図6及び図11に示したように、トップブリッジ62及びボトムブリッジ63のそれぞれの後壁部62c,63cは、ステム支持部62y,63yと接続される。
この構成によれば、後壁部62c,63cでステム支持部62y,63yの強度・剛性を確保することができる。
Further, as shown in FIGS. 6 and 11, the
According to this configuration, the strength and rigidity of the
また、図6に示したように、トップブリッジ62の補強リブ62dは、湾曲して延び、補強リブ62dの両端部は、左右のフォーク支持部62xの後部側に接続される。
この構成によれば、後壁部62cとは別に、フォーク支持部62xの前後端間に前壁部62bと補強リブ62dとを設けることでより強度・剛性を向上できる。
Further, as shown in FIG. 6, the reinforcing
According to this configuration, the strength and rigidity can be further improved by providing the
また、図9(A)に示したように、トップブリッジ62の補強リブ62dの上下寸法は、後壁部62cよりも大きい。
この構成によれば、ステム支持部62yとフォーク支持部62xとの強度・剛性の差が生じて、トップブリッジ62の撓みを許容しやすくできる。
Further, as shown in FIG. 9A, the vertical dimension of the reinforcing
According to this configuration, a difference in strength and rigidity between the
図15に示したように、トップブリッジ62の前壁部62bは、補強リブ62dよりも上下寸法が大きい。
この構成によれば、ステム支持部62y,63yとフォーク支持部62x,63xとの強度・剛性に差が生じて、トップブリッジ62の撓みを許容しやすくできる。
As shown in FIG. 15, the
According to this configuration, there is a difference in strength and rigidity between the
図3、図6及び図11に示したように、フォーク支持部62x,63xは、環形状の一部を切り欠いて離間部62v,63vを有するC字状に形成され、離間部62v,63vをボルト71で締め上げてフォークチューブ61を固定する割締め構造であり、トップブリッジ62の離間部62vは、前壁部62b側に位置する。
この構成によれば、トップブリッジ62の補強リブ62dが湾曲してフォーク支持部62xの後部側に接続された場合に、補強リブ62dの前側のスペースが確保しやすくなり、また、割締めによるトップブリッジ62の剛性アップも可能になるため、補強リブ62dと割締め構造とを効果的にレイアウトすることができる。
As shown in FIGS. 3, 6 and 11, the
According to this configuration, when the reinforcing
また、図11に示したように、ボトムブリッジ63の補強リブ63dは、左右のフォーク支持部63xの前後方向中間部から直線状に延びて左右のフォーク支持部63x間を接続し、車幅方向中央部でステム支持部63yと接続される。
この構成によれば、ボトムブリッジ63は、左右のフォーク支持部63xとステム支持部63yとの間で撓みを許容しにくく、また、トップブリッジ62よりもボトムブリッジ63の方が剛性・強度が大きいと、ボトムブリッジ63が支点となってトップブリッジ62が撓むことが可能である。
Further, as shown in FIG. 11, the reinforcing
According to this configuration, the
また、図14(A)に示したように、ボトムブリッジ63の後壁部63cは、補強リブ63dよりも上下寸法が大きく、前壁部63bは、後壁部63cよりも上下寸法が大きい。
この構成によれば、 前壁部63b及び後壁部63cでボトムブリッジ63の強度・剛性を確保でき、更に、コンパクトな形状の補強リブ63dによる強度・剛性アップも可能になる。
Further, as shown in FIG. 14A, the
According to this configuration, the strength and rigidity of the
また、図15(A),(B)に示したように、ボトムブリッジ63の補強リブ63dの上下寸法は、トップブリッジ62の前壁部62bよりも大きい。
この構成によれば、ボトムブリッジ63の方が、トップブリッジ62よりも強度・剛性を高くできる。
Further, as shown in FIGS. 15A and 15B, the vertical dimension of the reinforcing
According to this configuration, the
上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に変形及び応用が可能である。
本発明は、自動二輪車1に適用する場合に限らず、自動二輪車1以外も含む鞍乗り型車両にも適用可能である。なお、鞍乗り型車両とは、車体に跨って乗車する車両全般を含み、自動二輪車1(原動機付き自転車も含む)のみならず、ATV(不整地走行車両)に分類される三輪車両や四輪車両を含む車両である。
The above-described embodiment shows only one aspect of the present invention, and can be arbitrarily modified and applied without departing from the gist of the present invention.
The present invention is not limited to the case where it is applied to the
1 自動二輪車(鞍乗り型車両)
2 前輪
10 車体フレーム
12 フロントフォーク
15 ヘッドパイプ
61 フォークチューブ
62 トップブリッジ(上ブリッジ部材)
62b,63b 前壁部
62c,63c 後壁部
62d,63d 補強リブ
62v,63v 離間部
62x,63x フォーク支持部
62y,63y ステム支持部
62z,63z ベース部
63 ボトムブリッジ(下ブリッジ部材)
64 ステム軸
68 ブリッジ部材
71 ボルト
1 Motorcycle (saddle-riding vehicle)
2
62b, 63b
64 Stem shaft 68
Claims (8)
前記ステム軸(64)を支持するステム支持部(62y,63y)と、左右の前記フォークチューブ(61)を支持する左右一対のフォーク支持部(62x,63x)とは、ベース部(62z,63z)で接続され、
前記ブリッジ部材(68)が、左右の前記フォークチューブ(61)の上部を接続する上ブリッジ部材(62)と、前記上ブリッジ部材の下方に配置されて左右の前記フォークチューブ(61)を接続する下ブリッジ部材(63)とから構成され、
前記上ブリッジ部材(62)及び前記下ブリッジ部材(63)のそれぞれの前縁及び後縁に、左右の前記フォーク支持部(62x,63x)間を接続する前壁部(62b,63b)及び後壁部(62c,63c)を備える鞍乗り型車両のフロントフォーク構造において、
前記上ブリッジ部材(62)の前記ベース部(62z)の裏面には、前記ステム支持部(62y)をよけて左右の前記フォーク支持部(62x)間を接続する補強リブ(62d)を備え、
前記上ブリッジ部材(62)の前記補強リブ(62d)の上下寸法は、前記後壁部(62c)よりも大きいことを特徴とする鞍乗り型車両のフロントフォーク構造。 The front fork (12) is fixed to the pair of left and right fork tubes (61) that support the front wheel (2), the bridge member (68) that connects the left and right fork tubes (61), and the bridge member (68). The front fork (12) is rotatably supported by the head pipe (15) of the vehicle body frame (10) via the stem shaft (64).
The stem support portion (62y, 63y) that supports the stem shaft (64) and the pair of left and right fork support portions (62x, 63x) that support the left and right fork tubes (61) are the base portion (62z, 63z). ) Connected
The bridge member (68) connects the upper bridge member (62) that connects the upper portions of the left and right fork tubes (61) and the left and right fork tubes (61) that are arranged below the upper bridge member. It is composed of a lower bridge member (63).
Front wall portions (62b, 63b) connecting the left and right fork support portions (62x, 63x) to the leading and trailing edges of the upper bridge member (62) and the lower bridge member (63), respectively. In the front fork structure of a saddle-riding vehicle having walls (62c, 63c)
The back surface of the base portion (62z) of the upper bridge member (62) is provided with a reinforcing rib (62d) that avoids the stem support portion (62y) and connects the left and right fork support portions (62x). ,
A front fork structure of a saddle-riding vehicle, characterized in that the vertical dimension of the reinforcing rib (62d) of the upper bridge member (62) is larger than that of the rear wall portion (62c) .
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