JP7023554B2 - 止水注入剤 - Google Patents
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Description
特許文献1に記載の発明では、床面と壁面の打継ぎ部やひび割れ部等の空隙部に通じるよ
うにして注入穴を穿孔し、この注入穴に対して、充填材が充填される。充填材は、ウレタ
ンを主成分としており、例えば、水と反応して硬化する。硬化した充填材は、空隙部を埋
めることで、地下水が空隙部に浸入するのを遮ることができる。
このため、地下水位が、充填材よりも低い位置にあるときが長期間続く可能性がある。こ
の場合、充填材が乾燥することにより収縮し、その結果、充填材と空隙部の内面との間に
隙間が生じて、地下水が漏水する可能性がある。
ことができる止水注入剤を提供することを目的とする。
微細骨材を分散して含む。
ることができる、という利点がある。
本実施形態に係る止水注入剤1は、コンクリート構造物2に生じた漏水箇所21を補修
するために用いられる。本実施形態に係るコンクリート構造物2は、少なくとも一部が地
中に埋め込まれた構造物であり、地下水4に接触し得る。コンクリート構造物2としては
、例えば、水槽、プール、ピット、溝、ダム、橋桁、カルバート、水路、地下に埋められ
る地下構造物等が挙げられる。地下構造物としては、例えば、上下水道施設、トンネル、
地下鉄、地下駐車場、地下室、地下通路、地下街、共同溝等が挙げられる。
ート構造物2の内部を通って、他の面23まで続く空隙210(空洞を含む)を意味する
。漏水箇所21を通る水は、コンクリート構造物2の一面24に形成された開口からコン
クリート構造物2の内部に入り、他の面23から漏れ出る。本開示に係る空隙210とし
ては、例えば、コンクリート構造物2に生じたクラック、豆板(ジャンカ)、コンクリー
トの打継ぎ部、セパレータや配管、鋼材等がコンクリート構造物2を貫通した貫通部等が
挙げられる。
おいて、漏水箇所21に通じるように形成された穴22に注入される。止水注入剤1は、
穴22に注入されると、穴22だけでなく、穴22に通じる空隙210にまで充填される
。
要するに、漏水を生じさせる空隙210が、硬化した止水注入剤1(以下、止水注入剤1
が硬化したものを「グラウト材10」といい、硬化する前のものを「グラウト組成物」と
いう場合がある)によって埋められる。これによって、コンクリート構造物2に生じた漏
水箇所21を補修することができる。なお、この補修方法については、後述の「(1.2
)補修方法」で詳細に説明する。
本実施形態に係る止水注入剤1は、水と反応して発泡し、硬化する。本実施形態に係る
止水注入剤1は、主剤と、主剤に添加された添加剤と、を備える。止水注入剤1は、添加
剤として、複数の微細骨材と、粉体ポリマーと、を備える。
物である。具体的に、主剤は、親水型ポリウレタン組成物であり、特に、1液親水型ポリ
ウレタン組成物である。ただし、本開示に係るポリウレタン組成物としては、1液型ポリ
ウレタン組成物に限らず、2液型ポリウレタン組成物であってもよいし、疎水型であって
も、親水型であってもよい。
分散しており、ポリウレタン組成物が水と反応して発泡する際に、全体にわたって安定し
た発泡を実現させ得る。これによって、本実施形態に係るグラウト材10は、均一でかつ
比較的高い密度となる。要するに、本実施形態に係る止水注入剤1によれば、複数の微細
骨材を含むため、安定した性状のグラウト材10を得ることができる。
な、性状が安定した材料であることが好ましい。本実施形態に係る微細骨材は、有機微粒
子である。
ロンの単重体(モノマー)分子を重合反応させて得られた重合体(ここでは、アクリル樹
脂)である。アクリル樹脂としては、軟質アクリル、硬質アクリル又は架橋アクリルが挙
げられる。ただし、本開示に係る有機微粒子は、アクリル樹脂に限らず、例えばポリウレ
タン等の重合体であってもよい。また、複数の微細骨材として、複数のアクリル樹脂から
なる微粒子と、複数のポリウレタン樹脂からなる微粒子とが混在してもよい。
2層)、球体状、楕円球状、直方体状、立方体状、錘状、針状等が挙げられるが、特に制
限はない。
ある。ここでいう「ミクロンオーダー」とは、サブミクロンオーダーも含み、例えば、0
.1μm以上1000μm未満であることを意味する。
が好ましく、より好ましくは1μm以上50μm以下であり、更に好ましくは、8μm以
上30μm以下である。ここでいう平均粒子径とは、コールターカウンター法(電気抵抗
法)によって測定したものである。
部以上30重量部以下であることが好ましく、より好ましくは、10重量部以上20重量
部以下であり、更に好ましくは15重量部以上20重量部以下である。
ポリマーは、エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂の粉末である。ただし、本開示に係る粉体
ポリマーとしては、エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂の粉末に限らず、例えば、ポリアク
リル酸エステル樹脂系の粉末等であってもよい。粉体ポリマーの添加量としては、ポリウ
レタン組成物100重量部に対し、1重量部以上20重量部以下の重量であることが好ま
しく、より好ましくは8重量部以上12重量部以下である。
泡して硬化する。本実施形態に係る止水注入剤1では、微細骨材が略均一に分散している
ため、均一でかつ比較的高い密度のグラウト材10を得ることができる。
以下、本実施形態に係る止水注入剤1の使用の一例として、補修方法を説明する。本実
施形態に係る補修方法は、コンクリート構造物2にある漏水箇所21を補修する方法であ
る。本実施形態に係る補修方法は、第一ステップと、第二ステップと、を備える。本実施
形態では、漏水箇所21として、地中に埋め込まれたコンクリート構造物2に生じたクラ
ックを一例とし、クラックを補修することについて説明する。
一ステップでは、図1に示すように、工具(ここでは、ハンマードリル)を用いて、コン
クリート構造物2に穴22を開ける。コンクリート構造物2が持つ面のうち、地下水4に
接する面とは異なる面23の表面に、工具を用いて、クラックと通じる穴22を形成する
。
行くように水平面に対して傾斜している。本実施形態に係る穴22は、クラック(空隙2
10)に通じているため、クラック内を通る水は穴22にまで至る。穴22は、漏水箇所
21ごとに形成されることが好ましい。
注入は、注入機を用いて行われる。注入機は、止水注入剤1を高い圧力(ここでは、約3
5MPa)で吐出することができる。
、穴22に充填されながら、次第に、穴22を介してクラック(空隙210)に充填され
る。この時、クラック(空隙210)及び穴22には地下水4が浸水していることから、
止水注入剤1は水と接触する。
入剤1(つまり、グラウト材10)によって、クラック(空隙210)及び穴22が埋め
られ、水の浸入が遮られるため、コンクリート構造物2内への浸水及びコンクリート構造
物2からの漏水を防ぐことができる。
ウト材10が充填されていない部分に充填材3を充填する。これによって、補修が完了す
る。
がある。地下水4は、土壌6中において水が飽和している状態を意味し、土壌水5は、土
壌6中において水が不飽和である状態を意味する。一般に、土壌水5と地下水4との境界
面41の水位(地下水位)は、例えば、降雨量や潮位等によって、位置が変動する。
箇所21(詳しくは、面24に現れるクラックの開口)よりも低い位置にあることが長期
間続くと(例えば、図3参照)、グラウト材10が乾燥するため、グラウト材10が収縮
しやすくなる。
いるため、均一でかつ比較的高い密度を持つグラウト材10を得ることができ、従来のグ
ラウト材10に比べて乾燥に伴う収縮を抑制することができる。このため、クラック等の
空隙210の内面とグラウト材10との界面において、グラウト材10が収縮することに
よる隙間が生じることを抑えることができ、効果的な補修を行うことができる。
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本開示の目
的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、実施形態の変形例を
列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
常の整泡剤、着色剤(染料、顔料)、可塑剤、充填剤、難燃剤、老化防止剤、抗酸化剤等
の添加成分を適量範囲で含んでもよい。
用いられたが、本開示に係る止水注入剤1は、用途は漏水の補修方法に限られず、例えば
、コンクリートの建物の補修に用いられてもよい。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。ただし、本開示に係る止水注入剤1
は、以下の実施例に限定されない。
試験1では、次の材料(実施例1~6及び比較例1,2)を使用した。
(3.1.1.1)実施例1
実施例1に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分とし
、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止水
注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りである
。
・ポリウレタン組成物:親水型ポリウレタン注入剤(製品名:TAPグラウト注入液、T
A120X、製造販売元:茶谷産業(株))
・微細骨材:平均粒子径:28μm、粒子形状:球形、材質:アクリル樹脂、タイプ:軟
質 からなる有機微粒子(製品名:GM-2801、製造販売元:アイカ工業(株))
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例2に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分とし
、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止水
注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りである
。
・ポリウレタン組成物:親水型ポリウレタン注入剤(製品名:TAPグラウト注入液、T
A120X、製造販売元:茶谷産業(株))
・微細骨材:平均粒子径:28μm、粒子形状:球形、材質:アクリル樹脂、タイプ:硬
質 からなる有機微粒子(製品名:GB-28、製造販売元:アイカ工業(株))
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例3に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分とし
、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止水
注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りである
。
・ポリウレタン組成物:親水型ポリウレタン注入剤(製品名:TAPグラウト注入液、T
A120X、製造販売元:茶谷産業(株))
・微細骨材:平均粒子径:20μm、粒子形状:球形、材質:ポリウレタン、 からなる
有機微粒子(製品名:GU-2000P、製造販売元:アイカ工業(株))
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例4に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分とし
、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止水
注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りである
。
・ポリウレタン組成物:親水型ポリウレタン注入剤(製品名:TAPグラウト注入液、T
A120X、製造販売元:茶谷産業(株))
・微細骨材:平均粒子径:28μm、粒子形状:球形、材質:微架橋アクリル、タイプ:
微架橋 からなる有機微粒子(製品名:GM-3049L、製造販売元:アイカ工業(株
))
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例5に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分とし
、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止水
注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りである
。
・ポリウレタン組成物:親水型ポリウレタン注入剤(製品名:TAPグラウト注入液、T
A120X、製造販売元:茶谷産業(株))
・微細骨材:平均粒子径:10μm、粒子形状:球形、材質:アクリル樹脂、タイプ:多
孔質 からなる有機微粒子(製品名:GM-1005-17、製造販売元:アイカ工業(
株))
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例6に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分とし
、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止水
注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りである
。
・ポリウレタン組成物:親水型ポリウレタン注入剤(製品名:TAPグラウト注入液、T
A120X、製造販売元:茶谷産業(株))
・微細骨材:平均粒子径:8μm、粒子形状:球形、材質:アクリル樹脂、タイプ:コア
層と表面層とからなる2層構造 からなる有機微粒子(製品名:GBM-55-S-F、
製造販売元:アイカ工業(株))
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
比較例1に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分とし
、当該ポリウレタン組成物に、粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止水注入剤を得た。ポリ
ウレタン組成物及び粉体ポリマーの詳細は次の通りである。
・ポリウレタン組成物:親水型ポリウレタン注入剤(製品名:TAPグラウト注入液、T
A120X、製造販売元:茶谷産業(株))
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部添加した。
比較例2に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)のみとし、添
加物を混ぜなかった。ポリウレタン組成物としては、実施例1~6及び比較例1と同様、
親水型ポリウレタン注入剤(製品名:TAPグラウト注入液、TA120X、製造販売元
:茶谷産業(株))を用いた。
実施例1~6及び比較例1,2を用いて、収縮試験を行った。収縮試験では、各試料に
ついて、以下の条件で放置した。
器に各試料を浸し、各試料を水中に放置した。これは、止水注入剤1を穴22に注入し(
図2参照)、発泡・硬化することを想定している。
8~40日目については、各試料を、室温24℃、湿度25%RHの密閉容器に放置し
た。これは、グラウト材10が地下水位よりも低い位置にあり、湿潤状態にあることを想
定している。
40日目以降については、各試料を室温24℃、湿度25%RHの大気中に放置した。
これは、グラウト材10が地下水位よりも高い位置にあり、乾燥した状態にあることを想
定している。
て、これら寸法から初期値に対する表面積の割合(「面積率」という場合がある)、初期
値に対する体積の割合(「体積率」という場合がある)を算出した。その結果を図4~7
に示す。各グラフは、横軸が材齢(日)であり、縦軸が、初期値に対する割合を百分率で
表した値である。
日目の試料の表面の面積を初期値とした、当該初期値に対する面積の割合を示す。図5は
、図4における期間X1(つまり、材齢40日目~43日目)の拡大図である。
日目の試料の体積を初期値とした、当該初期値に対する体積の割合を示す。図7は、図6
における期間X2(つまり、材齢40日目~43日目)の拡大図である。
大きい。とくに、一定期間経過後の面積率及び体積率の差は顕著である。このことから、
実施例1~6は、比較例1,2に比べて、収縮率が小さく、特に一定期間を経過すると、
より収縮が抑えられていることがわかった。
実施例3~6、比較例2について、以下の条件で引張試験を行った。
、50±10%RHの気中条件下で7日間養生した。その後、実施例3~6及び比較例2
の試料について、打ち抜き加工を行い、JIS K 6251に準拠するダンベル状3号形に形成し
た試験片を作製した。試験片として、各試料について、三つずつ作製した。23±2℃、
50±10%RHの気中条件下で、試験片を24時間静置した後、引張試験を実施した。
、デュアルコラム卓上型万能試験システム 5969(インストロン社製) 自動接触式伸び
計 AutoX 750(インストロン社製)、試験機容量:ロードセル式 1kN を用いた。
時の伸びが大きい値を示している。このことから、ポリウレタン組成物である「TAPグ
ラウト注入液、TA120X」に対して、粉体ポリマー及び微細骨材を添加すると、引張
り強さが強くなることがわかった。
試験2では、次の材料(実施例10~19及び比較例10,11)を使用した。
(3.2.1.1)実施例10
実施例10に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止
水注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りであ
る。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・微細骨材:平均粒子径:28μm、粒子形状:球形、材質:ポリメタクリル酸メチル(
PMMA)、タイプ:硬質 からなる有機微粒子
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例11に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止
水注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りであ
る。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・微細骨材:平均粒子径:28μm、粒子形状:球形、材質:ポリメタクリル酸ブチル(
PBMA)、タイプ:軟質 からなる有機微粒子
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例12に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止
水注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りであ
る。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・微細骨材:平均粒子径:20μm、粒子形状:球形、材質:ポリウレタン、タイプ:軟
質 からなる有機微粒子
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例13に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止
水注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りであ
る。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・微細骨材:平均粒子径:28μm、粒子形状:球形、材質:アクリル、タイプ:微架橋
からなる有機微粒子
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例14に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止
水注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りであ
る。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・微細骨材:平均粒子径:10μm、粒子形状:球形、材質:アクリル、タイプ:多孔質
からなる有機微粒子
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例15に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止
水注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りであ
る。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・微細骨材:平均粒子径:8μm、粒子形状:球形、材質:アクリル、タイプ:コア層と
表面層とからなる2層構造 からなる有機微粒子
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例16に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止
水注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りであ
る。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・微細骨材:平均粒子径:4.5μm、粒子形状:球形、材質:シリコン、タイプ:硬質
からなる有機微粒子
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例17に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止
水注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りであ
る。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・微細骨材:平均粒子径:0.5μm、粒子形状:球形、材質:アクリル、タイプ:コア
層と表面層とからなる2層構造 からなる有機微粒子
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例18に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止
水注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りであ
る。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・微細骨材:平均粒子径:40μm、粒子形状:球形、材質:ポリメタクリル酸メチル(
PMMA)、タイプ:硬質 からなる有機微粒子
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
実施例19に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、複数の微細骨材及び粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止
水注入剤を得た。ポリウレタン組成物、微細骨材及び粉体ポリマーの詳細は次の通りであ
る。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・微細骨材:平均粒子径:85μm、粒子形状:球形、材質:ポリメタクリル酸メチル(
PMMA)、タイプ:硬質 からなる有機微粒子
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部、微細骨材を15重量部添加した。
比較例10に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)を主成分と
し、当該ポリウレタン組成物に、粉体ポリマーを混ぜてかく拌し、止水注入剤を得た。ポ
リウレタン組成物及び粉体ポリマーの詳細は次の通りである。
・ポリウレタン組成物:一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販
売元:(株)大阪防水建設社)
・粉体ポリマー:製品名:スミカフレックス、製造販売元:住化ケムテックス(株)
試料の配合として、ポリウレタン組成物100重量部に対し、粉体ポリマーを10重量
部添加した。
比較例11に係る試料として、ポリウレタン組成物(親水型ポリウレタン)のみとし、
添加物を混ぜなかった。ポリウレタン組成物としては、実施例10~19及び比較例10
と同様、一液性ポリウレタン注入剤(製品名:UG-Iグラウト、製造販売元:(株)大阪
防水建設社)を用いた。
実施例10~19及び比較例10,11を用いて、収縮試験を行った。収縮試験では、
各試料について、図8に示すように、測定点(図8中の点印)をマークした上で、各試料
を、以下の条件で放置した。
た布で包み、箱状の容器に収納した。
8~35日目については、各試料を、室温23℃±2℃、湿度50±10%RHの気中
条件下で静置した。
、28日目、35日目において、測定点の長さ方向の寸法L、測定点の幅方向の寸法W及
び試料の厚さ寸法を測定した。
CD-60C及びCD-20APX (株)ミツトヨ製)を使用し、厚さ寸法については、
フォーラムラバー精密厚さ測定機を使用した。
初期値に対する体積の割合(「体積率」という場合がある)、及び初期値に対する厚さ寸
法の割合(「厚さ率」という場合がある)を算出した。その結果を図9~11に示す。各
グラフは、横軸が材齢(日)であり、縦軸が、初期値に対する割合を百分率で表した値で
ある。
、比較例10,11に比べて、初期値に対する表面積の割合、初期値に対する体積の割合
、及び初期値に対する厚さの割合が大きい。すなわち、実施例10~19に係る試料では
、一定期間経過後は、比較例10,11に比べて、表面積、体積及び厚さの変化率が抑制
できることがわかった。
実施例10及び比較例11の試料を用いて、以下の条件で引張試験を行った。
るダンベル状3号形に形成した試験片を作製した。試験片として、各試
料について、三つずつ作製した。23±2℃、50±10%RHの気中条件下で、試験片
を24時間静置した後、引張試験を実施した。
、デュアルコラム卓上型万能試験システム 5969(インストロン社製) 自動接触式伸び
計 AutoX 750(インストロン社製)、試験機容量:ロードセル式 1kN を用いた。
リマー及び微細骨材を添加した実施例10と、ポリウレタン組成物である「UG-Iグラ
ウト」のみの比較例11とでは、それほど数値に差がない。このことから、ポリウレタン
組成物である「UG-Iグラウト」に対して、粉体ポリマー及び微細骨材を添加しても、
引張り強度や伸び率を低下させないことがわかった。
実施例10及び比較例11の試料を用いて、以下の条件で付着強度試験を行った。
300mm×t40mm)の表面に、厚さ2mmで塗布して静置する。各コンクリート平
板について、1~4日目は、20℃の水中に静置し、5~11日目は、20℃、30%R
Hの気中条件下で静置し、その後、付着強度試験を実施した。試験機として、建研式引張
試験機(サンコーテクノ株式会社製 テクノスターR-10000ND)を用い、コンク
リート平板の塗布した面の任意の四か所で付着強度試験を行った。付着強度試験は、土木
学会規準 JSCE-K531に準拠して行った。
が大きい。このことから、ポリウレタン組成物に粉体ポリマー及び微細骨材を添加した止
水注入剤のほうが、ポリウレタン組成物のみの止水注入剤よりも、コンクリートに対する
付着力が強いことがわかった。
2 コンクリート構造物
21 漏水箇所
210 空隙
22 穴
23 構造物の面
24 構造物の面
3 充填材
4 地下水
5 土壌水
6 土壌
Claims (4)
- コンクリート構造物における地下水に接触する箇所に生じた漏水箇所の補修の際に、前記漏水箇所に通じる穴に注入される止水注入剤であって、
ポリウレタン組成物を主成分として含み、
ポリウレタンからなる複数の微細骨材を分散して含む、
止水注入剤。 - コンクリート構造物における地下水に接触する箇所に生じた漏水箇所の補修の際に、前記漏水箇所に通じる穴に注入される止水注入剤であって、
ポリウレタン組成物を主成分として含み、
シリコーン樹脂からなる複数の微細骨材を分散して含む、
止水注入剤。 - エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂系の粉末又はポリアクリル酸エステル樹脂系の粉末からなる粉体ポリマーを更に含む、
請求項1又は請求項2に記載の止水注入剤。 - 前記複数の微細骨材は、平均粒子径が0.3μm以上85μm以下の微粒子である、
請求項1~3のいずれか一項に記載の止水注入剤。
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