JP7009745B2 - 画像形成システム及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
請求項2に記載の発明は、両面印刷の実行中に、前記ヘッド駆動データが片面分しか存在しない場合、前記第1及び第2の画像形成装置のうち当該ヘッド駆動データが存在しない面の印刷に用いられる前記吐出口が前記閉塞部材で閉塞されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成システムである。
請求項3に記載の発明は、帯状に連続する記録材の搬送方向における上流側に配置される第1の画像形成装置と、前記記録材の搬送方向における下流側に配置される第2の画像形成装置とを有し、前記第1及び第2の画像形成装置は、吐出口から液滴を吐出して前記記録材に画像を形成する記録ヘッドと、前記吐出口を閉塞する閉塞部材と、前記記録ヘッドを駆動するヘッド駆動データを監視し、印刷実行中に前記液滴の不吐出状態が予め定めた許容条件を超える場合、印刷実行中に前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する制御部とを有する画像形成システムであり、前記制御部は、印刷環境に応じて前記許容条件を定める、画像形成システムである。
請求項4に記載の発明は、前記制御部は、前記印刷環境に応じて定まる不吐出が許容される時間と前記記録材の搬送速度と1ページ当たりの長さとに基づいて前記許容条件を定めることを特徴とする請求項3に記載の画像形成システムである。
請求項5に記載の発明は、前記制御部は、前記閉塞部材による前記吐出口の閉塞時間が短い事象が多く発生している場合、当該閉塞部材による当該吐出口の閉塞の実行タイミングを遅延することを特徴とする請求項1に記載の画像形成システムである。
請求項6に記載の発明は、帯状に連続する記録材の搬送方向における上流側に配置される第1の画像形成装置と、前記記録材の搬送方向における下流側に配置される第2の画像形成装置とを有し、前記第1及び第2の画像形成装置は、吐出口から液滴を吐出して前記記録材に画像を形成する記録ヘッドと、前記吐出口を閉塞する閉塞部材と、前記記録ヘッドを駆動するヘッド駆動データを監視し、印刷実行中に前記液滴の不吐出状態が予め定めた許容条件を超える場合、印刷実行中に前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する制御部とを有する画像形成システムであり、前記制御部は、印刷を開始する場合における前記液滴の不吐出状態が予め定めた第2の許容条件を超える場合、前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する、画像形成システムである。
請求項7に記載の発明は、吐出口から液滴を吐出して記録材に画像を形成する記録ヘッドと、前記吐出口を閉塞する閉塞部材と、前記記録ヘッドを駆動するヘッド駆動データを監視し、印刷実行中における前記液滴の不吐出状態が予め定めた許容条件を超える場合、印刷実行中に前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する制御部とを有する画像形成装置であり、前記制御部は、両面印刷の実行中に前記ヘッド駆動データが片面分しか存在しない場合、当該ヘッド駆動データが存在しない面の印刷の期間、前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する、画像形成装置である。
請求項8に記載の発明は、帯状に連続する前記記録材に画像を形成することを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置である。
請求項9に記載の発明は、前記制御部は、前記閉塞部材による前記吐出口の閉塞時間が短い事象が多く発生している場合、当該閉塞部材による当該吐出口の閉塞の実行タイミングを遅延することを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置である。
請求項2記載の発明によれば、両面印刷の実行中に印刷データが存在しない片面側の吐出口の目詰まりの可能性を低減できる。
請求項3記載の発明によれば、印刷環境を考慮して吐出口の閉塞のタイミングを制御するため吐出口の目詰まりを低減できる。
請求項4記載の発明によれば、印刷環境を考慮して吐出口の閉塞のタイミングを制御するため吐出口の目詰まりを低減できる。
請求項5記載の発明によれば、閉塞の実行タイミングを遅延することで閉塞時間が短い区間の閉塞動作が結果的にスキップされ、非効率な閉塞動作を削減できる。
請求項6記載の発明によれば、印刷の開始から不吐出状態が条件を超えて継続する場合には吐出口の閉塞状態を継続することにより非効率な閉塞動作を削減できる。
請求項7記載の発明によれば、両面印刷の実行中に印刷データが存在しない片面側の吐出口の目詰まりの可能性を低減できる。
請求項8記載の発明によれば、印刷時間が長くなる帯状に連続する記録材を使用する場合における吐出口の目詰まりの可能性を低減できる。
請求項9記載の発明によれば、閉塞の実行タイミングを遅延することで閉塞時間が短い区間の閉塞動作が結果的にスキップされ、非効率な閉塞動作を削減できる。
<全体構成>
図1は、実施の形態1に係る重連印刷システム1の全体構成例を示すブロック図である。
本実施の形態における重連印刷システム1は、2台の印刷装置2及び3を重連接続した構成を有し、印刷装置2と印刷装置3の間には表裏反転装置4が配置されている。
ここでの表裏反転装置4は、印刷装置2の印刷面が印刷装置3の非印刷面になるように連続紙Pの表裏を反転するために用いられる。
本実施の形態における印刷装置2及び3は、いずれも微小な液滴を対象物に向けて吐出して対象物の表面に非接触で画像を形成するインクジェット方式に対応する。
本実施の形態の場合、印刷装置2の上流側には不図示の給紙装置が配置されており、この給紙装置から帯状に連続する連続紙Pが連続的に供給されている。連続紙Pは記録材の一例である。
印刷装置2は連続紙Pの表面に表ページの画像を連続的に印刷し、印刷装置3は連続紙Pの裏面に裏ページの画像を連続的に印刷する。ここでの印刷装置2及び3による印刷は同じ連続紙Pが対象である。
このように、本実施の形態では、印刷装置2及び3による印刷はページ単位で実行される。
請求書の場合、個々の帳票に対応する画像の基本フォームは共通であるが、請求先の氏名又は名称、住所、請求項目などは帳票ごとに異なっている。従って、個々の帳票には、個々の請求先に応じた画像が印刷される。
なお、印刷後の連続紙Pは不図示の後処理装置において帳票単位で切断され、個別の帳票紙Cに分離される。
次に、重連印刷システム1を構成する印刷装置2及び3の詳細構成について説明する。図2は、印刷装置2及び3のハードウェア構成例を示す図である。印刷装置2及び3のハードウェア構成は共通である。
印刷装置2は、装置全体の動作を制御する制御部10を有している。制御部10は、CPU(Central Processing Unit)11と、このCPU11で実行されるプログラム等が記憶されたROM(Read Only Memory)12と、CPU11のワークエリアとして用いられるRAM(Random Access Memory)13とを有しており、これらは一般的なコンピュータを構成する。
CPU11は、プログラムの実行を通じてデータ処理部としても機能する。データ処理部としてのCPU11は、画像データの中から自装置が分担する面(ここでは表面)の画像を抽出し、印刷順に再構成する処理(並び替えを含む)などを実行する。
通信インターフェース部14は外部装置との通信に使用される。例えば通信インターフェース部14は、不図示のホスト装置や端末装置との通信、重連印刷システム1を構成する他方の印刷装置3との通信に使用される。
データ処理部としてのCPU11は、通信インターフェース部14を用い、不図示のホスト装置から画像データを受信する。
制御部としてのCPU11は、通信インターフェース部14を用い、不図示の端末装置から制御データを受信する。
後述するエンジンインターフェース部18は、通信インターフェース部14を用い、他方の印刷装置3のCPU11及びエンジンインターフェース部18と通信する。
パネルインターフェース部15は、操作用の画面(ユーザインターフェース画面)を生成して操作パネル16に表示すると共に、操作パネル16に対する操作入力を検知してCPU11に送信する。
制御部10は、不揮発性の記憶装置の一例であるHDD(ハードディスク装置)17も有している。CPU11は、HDD17との間で各種のデータを読み書きする。
HDD17には、例えば不図示のホスト装置等から受信した画像データや制御プログラムが格納される。
エンジンインターフェース部18は、データ処理部としてのCPU11から与えられた画像データ(例えば帳票の画像データ)からヘッドユニット19を構成する個々のノズルを駆動するヘッド駆動データを生成し、微小なインク滴(液滴)の吐出動作を制御する。
本実施の形態の場合、一群のノズルは、ヘッドユニット19の吐出面上に、連続紙Pの用紙幅Wの方向と平行に配列されている。これら一群のノズルは、連続紙Pの搬送方向に一列又は複数列に亘って配置される。ここでの個々のノズルが液滴の吐出口の一例である。
図3に示す配置は、シングルパス方式と呼ばれる印刷方式に対応する。この場合、ヘッドユニット19の長さは連続紙Pの用紙幅Wよりも長くなる。
図3の例では、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の各色に対応する4つのヘッドユニット19が独立に配置されている。これら4つのヘッドユニット19は、連続紙Pの搬送方向に沿うように、その上流側から下流側に対して順番に配置される。
また、本実施の形態では、4つの色に対応するインク滴を吐出する場合について説明したが、各色について濃度の異なる2種類のインク滴を吐出できる構成としてもよい。例えばブラック(K)についてのみ2種類のインク滴を吐出できるように5つのヘッドユニット19を用いてもよい。
図4は、印刷装置2がモノクロ印刷専用である場合のヘッドユニット19の配置例を示す図である。図4の場合、ブラック(K)に対応する1つのヘッドユニット19のみが配置されている。
本実施の形態におけるエンジンインターフェース部18は、ダミージェットやパージ動作も制御する。
ノズルキャップ21は、インクの乾燥によるノズルの目詰まりを防止するために用いられる部材であり、ヘッドユニット19の吐出面に着脱される。
ノズルキャップ21は閉塞部材の一例である。
もっとも、ノズルキャップ21によるヘッドユニット19のキャッピング又はアンキャッピングが印刷動作と並行に実行可能な機種の場合には、キャッピング又はアンキャッピングのための印刷動作の停止などは不要である。
従って、ヘッドユニット19がノズルキャップ21でキャッピングされた状態では、ヘッドユニット19の吐出面に形成された一群のノズルの全てが空気から遮断されインクの乾燥が防止される。
本実施の形態におけるキャップインターフェース部20は、ノズルキャップ21をヘッドユニット19の吐出面に対向する位置と待機位置との間の移動動作を制御する。
次に、キャップインターフェース部20は、ノズルキャップ21を吐出面と対向する位置に移動させる。
その後、不図示の移動機構が、ヘッドユニット19をノズルキャップ21に押し付けるように移動し、吐出面のノズルとノズルキャップ21を密着させる。
キャッピングを解除する場合には、逆の動作が実行される。
なお、ノズルキャップ21の取り付け位置を固定し、ヘッドユニット19をノズルキャップ21の取り付け位置に移動させる駆動方式を採用してもよい。
ここで、プリント機構23は、ヘッドユニット19による画像の形成に関連する機構部分や連続紙Pの搬送に関連する機構部分である。
続いて、印刷の開始時及び印刷の実行中に印刷装置2及び3の各CPU11によって実行されるキャッピングの制御動作について説明する。
本実施の形態において「印刷の開始」とは、ヘッドユニット19の吐出面がノズルキャップ21でキャッピングされている状態で印刷装置2及び3内の機械部分(機構部分)が動き出す場合をいう。ここでの印刷の開始には、停止状態にある印刷装置2及び3で新たな印刷ジョブが受信された場合、印刷ジョブの実行中にヘッドユニット19の吐出面がノズルキャップ21で一時的にキャッピングされている状態から印刷を再開する場合等が含まれる。
また、本実施の形態において「印刷の実行中」とは、印刷ジョブに基づいて画像を印刷している期間や印刷ジョブに基づいて印刷装置2及び3の機械部分(機構部分)が動いている期間をいう。
CPU11は、通信インターフェース部14や操作パネル16を通じて印刷ジョブを受け取ると(ステップ101)、キャッピングの設定が自動であるか固定であるかを確認する(ステップ102)。
「固定」設定には、特定のヘッドユニット19を常にキャッピングする設定と、特定のヘッドユニット19を常にキャッピングしない設定の2種類がある。設定対象とするヘッドユニット19の指定は個別であってもよいし、グループ単位でもよい。「固定」設定を選択するユーザは、これら2種類のうちのいずれかを選択する。
「自動」設定は、キャッピングの動作を印刷装置2(CPU11)の制御に委ねる設定である。制御の内容の詳細については後述する。
キャッピングの設定が「自動」設定である場合、CPU11はステップ103の処理に移行する。一方、キャッピングの設定が「固定」設定である場合、CPU11はステップ105の処理に移行する。
CPU11は、例えばヘッド駆動データの有無、印刷ジョブに対応するヘッド駆動データを生成するのに要する時間、対応するページ数などを計算する。
次のステップ104において、CPU11は、自動判定条件を読み込む。
自動判定条件として、例えばインクの種類、ヘッドユニット19の種類、ヘッドユニット19の周辺湿度及び温度、連続紙Pの搬送速度、ページ長(1ページ当たりの長さ)、ヘッド駆動データの有無、無印字(不吐出)時間、印字頻度などを使用する。これら全てのパラメータを自動判定条件として使用してもよいし、一部のパラメータだけを自動判定条件として使用してもよい。
例えばユーザが固定設定を選択している場合、CPU11は、選択された設定に従ってキャッピング状態を管理する。例えばヘッドユニット19を常にキャッピング状態に管理し、又は、常にキャッピングしない状態に管理する。
一方、自動設定が選択されている場合、CPU11は、前述したパラメータを使用してキャッピングの要否を判定する。
次に、CPU11は、連続紙Pの搬送速度とページ長を用い、算出された無印字可能時間Ttを無印字可能ページ数Tpに換算する。ここでの無印字可能ページ数Tpも、第1の許容条件及び第2の許容条件の一例である。
換算後の無印字可能ページ数Tpが1ページに満たない場合には端数を切り下げて使用する。例えば換算値が3.5ページの場合、無印字可能ページ数Tpとして3ページを使用する。
また、CPU11は、現時点までの無印字(不吐出)時間が無印字可能時間Ttを超える場合、ノズルキャップ21によるヘッドユニット19のキャッピングが必要であると判定する。
また、CPU11は、ノズルキャップ21によってヘッドユニット19がキャッピングされている状態からの復帰をヘッド駆動データの有無に基づいて判定する。
具体的には、CPU11は、印字頻度(例えばヘッドユニット19の使用率、噴射回数)、印刷の実行中における自動設定に基づくキャッピング又はアンキャッピングの傾向などに基づいて、キャッピング又はアンキャッピングの実行タイミングを調整する。因みに、印字頻度や傾向に関する情報はRAM13から読み出して使用される。
この結果、非効率なキャッピングとアンキャッピング動作が抑制される。なお、この制御によってヘッドユニット19によるインク滴の不吐出は無印字可能時間Ttを超え得るが、超過する場合でもその時間はごくわずかであり、インク詰まりなどの実用上の不都合は生じない。
このように遅延されている期間内にキャッピングの判定結果が得られた場合、ヘッドユニット19によるアンキャッピングはスキップされる。
この結果、非効率なキャッピングとアンキャッピング動作が抑制される。
ここでは、ユーザがキャッピングの自動設定を選択している場合に実行されるキャッピング動作の例を説明する。
図6は、印刷ジョブとして両面印刷モードが指定されている場合において、表面と裏面の両方に印刷データがあるときのキャッピング動作の実行状況を説明する図である。なお、図6では印刷ジョブ1の前後に他の印刷ジョブが存在しない場合を想定している。
この例の場合、印刷ジョブ1を受信する前の印刷装置2及び3は、いずれも停止状態にある。このため、印刷装置2及び3のいずれの場合も、ヘッドユニット19はノズルキャップ21でキャッピングされた状態にある。
一方、連続紙Pの搬送経路の下流側に位置する印刷装置3では印刷ジョブ1に対応する裏面の印刷を開始できないため、ノズルキャップ21によるキャッピングが、連続紙Pに対する印字が開始される位置に搬送されるまで継続される。
この例では、連続紙Pに対する各ページの印刷が開始されるまでに該当するページの印刷に必要なヘッド駆動データが生成されている。このため、印刷を開始した印刷装置2及び3は一度も停止することなく全てのページの印刷を実行する。
図7の例では、裏面を印刷する印刷装置3の印刷実行中の一部区間で空白ページが無印字可能ページ数Tpを超えて出現する場合を表している。
なお、ここでの裏面側の一部区間が、両面印刷の実行中にヘッド駆動データが存在しない面の印刷期間の一例である。
しかしながら、本実施の形態におけるCPU11は、この空白ページの枚数が無印字可能ページ数Tpを超えると判断し、ヘッドユニット19をノズルキャップ21でキャッピング制御する。
ここでの裏面側が、両面印刷の実行中にヘッド駆動データが存在しない面の一例である。図8の場合は、印刷ジョブ1の実行に要する全期間が両面印刷の実行中にヘッド駆動データが存在しない面の印刷期間の一例である。
印刷ジョブ1による印刷ページ数は例えば数万ページに及ぶこともあり、高速印刷機であっても全ての印刷工程が完了するまでには長い時間を必要とする。
このような場合に、裏面が空白ページであるにもかかわらず、両面印刷モードが指定されていることを理由として印刷装置3のヘッドユニット19をアンキャッピング状態に制御したのでは、使用環境によってはノズルの目詰まりが生じる可能性がある。
しかし、図8に示す動作例のように、本実施の形態における制御手法によれば、両面印刷モードで片面のみに印刷すべき画像がある場合には、ヘッド駆動データが継続的に発生しないことを検知してヘッドユニット19をキャッピングし、ノズルが目詰まりする可能性を低減できる。
図9の例では、2つ目の印刷ジョブ2のデータが1つ目の印刷ジョブ1による印字の終了から無印字可能時間Ttが経過するまで到達していない。
このため、印刷装置2及び3の各CPU11は、無印字時間が無印字可能時間Ttを超えた時点でヘッドユニット19をキャッピング制御する。
図10の場合は、印刷ジョブ1の実行中であるので、一般的なキャッピング制御では、アンキャッピング状態に制御される。しかし、それではヘッド駆動データの生成待ちによる印刷停止時間が長い場合に、インクが乾燥してノズルが目詰まりする可能性が生じてしまう。
そこで、図10の例では、無印字時間が無印字可能時間Ttを超えた時点からヘッドユニット19をキャッピング状態に制御する。
これにより、印刷ジョブの実行中にもかかわらず、無印字時間が長くなる場合にはヘッドユニット19のキャッピングによって、ノズル詰まりが発生する原因となる事象を低減することができる。
図11の例では、印刷ジョブ1の実行中に空白ページが無印字可能ページ数Tpを超えて出現する事象が頻繁に出現する例を示している。
図11に示すように、印刷ジョブ1の前半では空白ページの枚数が無印字可能ページ数Tpを超える度にヘッドユニット19がキャッピングされているが、キャッピング時間が短い事象の頻出を検出したCPU11がキャッピングの実行タイミングを遅延した結果、印刷ジョブ1の後半ではキャッピングがスキップされている。
この結果、非効率なキャッピング動作が抑制される。なお、CPU11は、キャッピング時間が予め定めた閾値より短い場合に、キャッピング時間が短いと判定する。
以上説明したように、本実施の形態によれば、印刷の実行中に空白ページが連続して出現する場合やヘッド駆動データの生成遅延に伴う不吐出状態が継続する場合にも、確実にヘッドユニット19をキャッピングしてインクの乾燥を防止することができる。
このため、インクの乾燥を防止する目的で実行されるダミージェットやパージ処理によるインクの消費量や連続紙Pの汚れを低減することができる。
また、非効率なキャッピング(又はアンキャッピング)の実行回数を低減できるため、印刷装置2及び3における非稼動時間を削減することができる。
前述の実施の形態においては、2台の印刷装置2及び3を重連接続した重連印刷システム1を用いて両面印刷する場合について説明したが、実施の形態1で説明した制御技術は、1台の印刷装置を用いて両面印刷する場合にも適用できる。
印刷システム1Aにおける両面印刷では、最初に印刷装置2を用いて連続紙Pの表面を印刷し、印刷後の連続紙Pをリール25に巻き付ける。
この実施の形態の場合にも、印刷を開始する際や印刷の実行中に空白ページが連続する場合には、必要に応じてヘッドユニット19をキャッピングしてインクの乾燥を防ぎ、乾き防止のために消費されるインク量を削減し、連続紙Pの汚れも低減できる。
図13は、連続紙Pの表面を印刷するヘッドユニット19Aと裏面を印刷するヘッドユニット19Bを内部に備える印刷装置2の構成例を説明する図である。図13には、図1及び図2との対応部分に同一符号を付して示している。
図13に示す印刷装置2は、連続紙Pの表面と裏面を同時に印刷する構成を備えている。
この構成の印刷装置2においても、印刷の実行中に空白ページが無印字可能ページ数Tpを超える場合には、該当するページの間、ヘッドユニット19A及び19Bのいずれか又は両方をキャッピングしてインクの乾燥を防止する。これにより、乾き防止のために消費されるインク量を削減し、連続紙Pの汚れも低減できる。
前述の実施の形態においては、図3に示すように、シングルパス方式の印刷方式を前提とする印刷装置について説明したが、連続紙Pに対してスキャン方式で印刷する印刷装置であってもよい。
スキャン方式とは、連続紙Pの搬送方向を横切る方向にヘッドユニット19を往復動作させることにより画像を印刷する方式である。スキャン方式で複数のヘッドユニット19を駆動する場合、連続紙Pの搬送方向を横切る方向に配列された複数のヘッドユニット19を1つのブロックとして往復動作させてもよい。また、複数のヘッドユニット19が連続紙Pの搬送方向にオフセットするように配置し、それぞれを連続紙Pの搬送方向を横切る方向に往復動作させてもよい。
例えば大量のカット紙を連続して印刷している間に空白ページが連続して無印字可能ページ数Tpを超えて出現する場合に適用すれば、インクの乾燥によるノズル詰まりの発生を回避できる。
Claims (9)
- 帯状に連続する記録材の搬送方向における上流側に配置される第1の画像形成装置と、
前記記録材の搬送方向における下流側に配置される第2の画像形成装置と
を有し、
前記第1及び第2の画像形成装置は、
吐出口から液滴を吐出して前記記録材に画像を形成する記録ヘッドと、
前記吐出口を閉塞する閉塞部材と、
前記記録ヘッドを駆動するヘッド駆動データを監視し、印刷実行中に前記液滴の不吐出状態が予め定めた許容条件を超える場合、印刷実行中に前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する制御部と
を有する画像形成システムであり、
前記第1の画像形成装置及び前記第2の画像形成装置のうち一方は表面の印刷用であり、他方は裏面の印刷用である、
画像形成システム。 - 両面印刷の実行中に、前記ヘッド駆動データが片面分しか存在しない場合、前記第1及び第2の画像形成装置のうち当該ヘッド駆動データが存在しない面の印刷に用いられる前記吐出口が前記閉塞部材で閉塞されること
を特徴とする請求項1に記載の画像形成システム。 - 帯状に連続する記録材の搬送方向における上流側に配置される第1の画像形成装置と、
前記記録材の搬送方向における下流側に配置される第2の画像形成装置と
を有し、
前記第1及び第2の画像形成装置は、
吐出口から液滴を吐出して前記記録材に画像を形成する記録ヘッドと、
前記吐出口を閉塞する閉塞部材と、
前記記録ヘッドを駆動するヘッド駆動データを監視し、印刷実行中に前記液滴の不吐出状態が予め定めた許容条件を超える場合、印刷実行中に前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する制御部と
を有する画像形成システムであり、
前記制御部は、印刷環境に応じて前記許容条件を定める、
画像形成システム。 - 前記制御部は、前記印刷環境に応じて定まる不吐出が許容される時間と前記記録材の搬送速度と1ページ当たりの長さとに基づいて前記許容条件を定めること
を特徴とする請求項3に記載の画像形成システム。 - 前記制御部は、前記閉塞部材による前記吐出口の閉塞時間が短い事象が多く発生している場合、当該閉塞部材による当該吐出口の閉塞の実行タイミングを遅延すること
を特徴とする請求項1に記載の画像形成システム。 - 帯状に連続する記録材の搬送方向における上流側に配置される第1の画像形成装置と、
前記記録材の搬送方向における下流側に配置される第2の画像形成装置と
を有し、
前記第1及び第2の画像形成装置は、
吐出口から液滴を吐出して前記記録材に画像を形成する記録ヘッドと、
前記吐出口を閉塞する閉塞部材と、
前記記録ヘッドを駆動するヘッド駆動データを監視し、印刷実行中に前記液滴の不吐出状態が予め定めた許容条件を超える場合、印刷実行中に前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する制御部と
を有する画像形成システムであり、
前記制御部は、印刷を開始する場合における前記液滴の不吐出状態が予め定めた第2の許容条件を超える場合、前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する、
画像形成システム。 - 吐出口から液滴を吐出して記録材に画像を形成する記録ヘッドと、
前記吐出口を閉塞する閉塞部材と、
前記記録ヘッドを駆動するヘッド駆動データを監視し、印刷実行中における前記液滴の不吐出状態が予め定めた許容条件を超える場合、印刷実行中に前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する制御部と
を有する画像形成装置であり、
前記制御部は、両面印刷の実行中に前記ヘッド駆動データが片面分しか存在しない場合、当該ヘッド駆動データが存在しない面の印刷の期間、前記吐出口を前記閉塞部材で閉塞する、
画像形成装置。 - 帯状に連続する前記記録材に画像を形成すること
を特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。 - 前記制御部は、前記閉塞部材による前記吐出口の閉塞時間が短い事象が多く発生している場合、当該閉塞部材による当該吐出口の閉塞の実行タイミングを遅延すること
を特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。
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