JP7008783B1

JP7008783B1 - Buckling restraint brace

Info

Publication number: JP7008783B1
Application number: JP2020209123A
Authority: JP
Inventors: 高志倉田
Original assignee: Nippon Steel Engineering Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Engineering Co Ltd
Priority date: 2020-12-17
Filing date: 2020-12-17
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2040-12-17
Also published as: JP2022096589A; JP6942279B1; JP2022096172A

Abstract

【課題】木材を用いた座屈拘束ブレースにおいて、圧縮耐力についての性能を確保する。【解決手段】座屈拘束ブレース１０は、板状の鋼製の芯材２０と、芯材２０に対して、芯材２０の板厚方向Ｘの第１側に配置され芯材２０に密接する木製の第１拘束材３１と、芯材２０に対して、板厚方向Ｘの第２側に配置され芯材２０に密接する木製の第２拘束材３２と、を備えている。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To secure the performance of compressive strength in a buckling restraint brace using wood. SOLUTION: A buckling restraint brace 10 is arranged on a plate-shaped steel core material 20 and a first side of the core material 20 in the plate thickness direction X with respect to the core material 20 and is in close contact with the core material 20. It includes a wooden first restraining material 31 and a wooden second restraining material 32 that is arranged on the second side of the plate thickness direction X with respect to the core material 20 and is in close contact with the core material 20. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、木材を用いた座屈拘束ブレースに関する。 The present invention relates to a buckling restraint brace using wood.

座屈拘束ブレースは、圧縮力が作用する際の鋼材（芯材）の曲げ座屈を拘束管で抑制するため、引張と同等の圧縮耐力を有する。座屈拘束ブレースは、鋼材の靭性を最大限に生かせる技術である。
近年のＳＤＧｓ（ＳｕｓｔａｉｎａｂｌｅＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＧｏａｌｓ）への取り組みの一環として、木材の利用促進が求められている。座屈拘束ブレースの分野では、拘束管に木材を使用する商品が市場に出始めている（例えば、特許文献１参照）。 The buckling restraint brace has a compressive strength equivalent to that of tension because the bending buckling of the steel material (core material) when the compressive force acts is suppressed by the restraint pipe. Buckling restraint brace is a technology that maximizes the toughness of steel materials.
As part of recent efforts for SDGs (Sustainable Development Goals), promotion of the use of wood is required. In the field of buckling restraint braces, products using wood for restraint pipes have begun to appear on the market (see, for example, Patent Document 1).

特許第４９０１４９１号公報Japanese Patent No. 4901491

この種の木材を用いた座屈拘束ブレースにおいて、圧縮耐力についての性能を確保することに改善の余地がある。 In buckling restraint braces using this type of wood, there is room for improvement in ensuring the performance in terms of compressive strength.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、木材を用いた座屈拘束ブレースにおいて、圧縮耐力についての性能を確保することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to secure the performance of compression proof stress in a buckling restraint brace using wood.

＜１＞本発明の一態様に係る座屈拘束ブレースは、板状の鋼製の芯材と、前記芯材に対して、前記芯材の板厚方向の第１側に配置され前記芯材に密接する木製の第１拘束材と、前記芯材に対して、前記板厚方向の第２側に配置され前記芯材に密接する木製の第２拘束材と、を備えている。 <1> The buckling restraint brace according to one aspect of the present invention is arranged on the plate-shaped steel core material and the first side of the core material in the plate thickness direction with respect to the core material. It is provided with a wooden first restraining material that is in close contact with the core material, and a wooden second restraining material that is arranged on the second side in the plate thickness direction with respect to the core material and is in close contact with the core material.

第１拘束材および第２拘束材が、芯材に板厚方向の両側から密接している。したがって、芯材に圧縮力が作用して芯材が面外座屈しようとしても、第１拘束材および第２拘束材がその面外座屈を拘束することができる。これにより、芯材の圧縮耐力を確保することができる。
なお、第１拘束材および第２拘束材を芯材に単に密接させるだけに留めて、第１拘束材および第２拘束材を芯材に直接的に接合しないことで、前述のように、第１拘束材および第２拘束材が芯材の面外座屈を拘束しつつも、芯材の材軸方向への伸縮（変位）が、第１拘束材および第２拘束材によって拘束されることがない。そのため、座屈拘束ブレースの性能に影響が生じることが抑えられる。
また、芯材の圧縮時にポアソン比に応じて芯材にひずみが生じ、芯材が面外に膨張したとしても、このときの芯材の面外への変位量は、面外座屈時における芯材の面外への変位量に比べて小さい。ここで、第１拘束材および第２拘束材は木製であり、圧縮に伴う面外膨張時における芯材の面外変位程度であれば、第１拘束材や第２拘束材が膨張した芯材に追従することで吸収される。そのため、例えば、拘束材がモルタルなどである場合とは異なり、第１拘束材および第２拘束材が、芯材に板厚方向の両側から密接しても、圧縮に伴う芯材の面外膨張を許容することができる。 The first restraining material and the second restraining material are in close contact with the core material from both sides in the plate thickness direction. Therefore, even if a compressive force acts on the core material and the core material tries to buckle out of the plane, the first restraining material and the second restraining material can restrain the out-of-plane buckling. This makes it possible to secure the compressive strength of the core material.
As described above, the first restraining material and the second restraining material are merely brought into close contact with the core material, and the first restraining material and the second restraining material are not directly joined to the core material. 1 While the restraining material and the second restraining material restrain the out-of-plane buckling of the core material, the expansion and contraction (displacement) of the core material in the material axial direction is restrained by the first restraining material and the second restraining material. There is no. Therefore, it is possible to suppress the influence on the performance of the buckling restraint brace.
Further, even if the core material is distorted according to the Poisson's ratio when the core material is compressed and the core material expands out of the plane, the amount of displacement of the core material to the outside of the surface at this time is during out-of-plane buckling. It is smaller than the amount of displacement of the core material out of the plane. Here, the first restraint material and the second restraint material are made of wood, and the core material in which the first restraint material and the second restraint material are expanded is as long as the core material is out-of-plane displacement at the time of out-of-plane expansion due to compression. It is absorbed by following. Therefore, for example, unlike the case where the restraining material is mortar or the like, even if the first restraining material and the second restraining material are in close contact with the core material from both sides in the plate thickness direction, the core material expands out of the plane due to compression. Can be tolerated.

＜２＞上記＜１＞に係る座屈拘束ブレースでは、前記芯材に対して、前記芯材の板幅方向の第１側に配置され、厚さが前記芯材の厚さ以下である第１スペーサーと、前記芯材に対して、前記板幅方向の第２側に配置され、厚さが前記芯材の厚さ以下である第２スペーサーと、を更に備えている、構成を採用してもよい。 <2> In the buckling restraint brace according to <1>, the core material is arranged on the first side in the plate width direction of the core material, and the thickness is equal to or less than the thickness of the core material. A configuration is adopted in which one spacer and a second spacer arranged on the second side in the plate width direction with respect to the core material and having a thickness equal to or less than the thickness of the core material are further provided. You may.

第１スペーサーおよび第２スペーサーが、芯材に対して、芯材の板幅方向の両側に配置されている。芯材に圧縮力が作用して芯材が面内座屈しようとしても、第１スペーサーおよび第２スペーサーがその面内座屈を拘束することができる。これにより、芯材の圧縮耐力を確保することができる。
第１スペーサーの厚さおよび第２スペーサーの厚さがいずれも、芯材の厚さ以下である。したがって、第１拘束材および第２拘束材が芯材に密接することを、第１スペーサーおよび第２スペーサーが阻害し難い。 The first spacer and the second spacer are arranged on both sides of the core material in the plate width direction with respect to the core material. Even if a compressive force acts on the core material and the core material tries to buckle in-plane, the first spacer and the second spacer can restrain the in-plane buckling. This makes it possible to secure the compressive strength of the core material.
Both the thickness of the first spacer and the thickness of the second spacer are equal to or less than the thickness of the core material. Therefore, it is difficult for the first spacer and the second spacer to prevent the first restraining material and the second restraining material from coming into close contact with the core material.

＜３＞上記＜２＞に係る座屈拘束ブレースでは、前記第１スペーサーおよび前記第２スペーサーはいずれも、前記芯材の材軸方向に複数配置されている、構成を採用してもよい。 <3> In the buckling restraint brace according to <2>, a configuration may be adopted in which a plurality of the first spacer and the second spacer are arranged in the material axis direction of the core material.

第１スペーサーおよび第２スペーサーがいずれも、芯材の材軸方向に複数配置されている。したがって、例えば、スペーサー１つ１つを小型化することが可能になり、製造性を高めること等ができる。 A plurality of first spacers and second spacers are arranged in the material axis direction of the core material. Therefore, for example, it is possible to reduce the size of each spacer, and it is possible to improve the manufacturability.

＜４＞上記＜２＞または＜３＞に係る座屈拘束ブレースでは、前記第１拘束材と、前記第１スペーサーまたは前記第２スペーサーと、前記第２拘束材と、を締結する締結部材を更に備えている、構成を採用してもよい。 <4> In the buckling restraint brace according to the above <2> or <3>, a fastening member for fastening the first restraining material, the first spacer or the second spacer, and the second restraining material is provided. Further, the provided configuration may be adopted.

締結部材が、第１拘束材と、第１スペーサーまたは第２スペーサーと、第２拘束材と、を締結する。これにより、芯材の面内座屈を第１スペーサーや第２スペーサーによって効果的に拘束することができる。 The fastening member fastens the first restraining material, the first spacer or the second spacer, and the second restraining material. Thereby, the in-plane buckling of the core material can be effectively restrained by the first spacer and the second spacer.

＜５＞上記＜４＞に係る座屈拘束ブレースでは、前記締結部材は、頭部が前記第１拘束材の表面に配置され、軸部が前記第１拘束材と、前記第１スペーサーまたは前記第２スペーサーと、前記第２拘束材と、を前記板厚方向に貫通し、前記軸部の先端が前記第２拘束材の表面から突出するボルトと、前記先端に嵌め込まれて前記第２拘束材の表面に配置され、前記頭部との間で前記第１拘束材および前記第２拘束材を前記板厚方向に挟むナットと、前記第１拘束材の表面と前記頭部との間、および、前記第２拘束材の表面と前記ナットとの間にそれぞれ配置された付勢部材と、を備えている、構成を採用してもよい。 <5> In the buckling restraint brace according to <4>, the head of the fastening member is arranged on the surface of the first restraining material, and the shaft portion is the first restraining material and the first spacer or the first spacer. A bolt that penetrates the second spacer and the second restraint material in the plate thickness direction and the tip of the shaft portion protrudes from the surface of the second restraint material, and the second restraint that is fitted into the tip end. A nut arranged on the surface of the material and sandwiching the first restraining material and the second restraining material with the head in the plate thickness direction, and between the surface of the first restraining material and the head. Further, a configuration may be adopted in which the surface of the second restraining material and the urging member respectively arranged between the nuts are provided.

ボルトの頭部とナットとが、第１拘束材および第２拘束材を板厚方向に挟む。これにより、第１拘束材および第２拘束材と芯材とが密接し易くなる。
付勢部材が、第１拘束材の表面とボルトの頭部との間、および、第２拘束材の表面とナットとの間にそれぞれ配置されている。したがって、第１拘束材の表面と頭部との間に配置された付勢部材が、第１拘束材を芯材に向けて付勢する。かつ、第２拘束材の表面とナットとの間に配置された付勢部材が、第２拘束材を芯材に向けて付勢する。これにより、第１拘束材および第２拘束材と芯材とが一層密接し易くなる。また、仮に第１拘束材や第２拘束材が乾燥に伴って収縮したとしても、第１拘束材や第２拘束材と、芯材と、の間に隙間が生じるのを抑制することができる。 The head of the bolt and the nut sandwich the first restraining material and the second restraining material in the plate thickness direction. As a result, the first restraining material and the second restraining material and the core material are easily brought into close contact with each other.
The urging member is arranged between the surface of the first restraining material and the head of the bolt, and between the surface of the second restraining material and the nut, respectively. Therefore, the urging member arranged between the surface of the first restraining material and the head urges the first restraining material toward the core material. Further, the urging member arranged between the surface of the second restraining material and the nut urges the second restraining material toward the core material. This makes it easier for the first restraining material and the second restraining material and the core material to come into close contact with each other. Further, even if the first restraining material or the second restraining material shrinks due to drying, it is possible to suppress the formation of a gap between the first restraining material or the second restraining material and the core material. ..

＜６＞上記＜４＞または＜５＞に係る座屈拘束ブレースでは、前記第１拘束材および前記第２拘束材それぞれには、各拘束材を前記板厚方向に貫通する貫通孔が設けられ、前記締結部材は、前記第１拘束材と、前記第１スペーサーまたは前記第２スペーサーと、前記第２拘束材と、を前記板厚方向に貫通し、前記板厚方向の第１側の端部が、前記第１拘束材の前記貫通孔に配置され、前記板厚方向の第２側の端部が、前記第２拘束材の前記貫通孔に配置されたドリフトピンを備え、前記第１拘束材および前記第２拘束材それぞれの前記貫通孔に配置され、前記ドリフトピンを前記板厚方向から覆う木栓を更に備えている、構成を採用してもよい。 <6> In the buckling restraint brace according to <4> or <5>, each of the first restraint material and the second restraint material is provided with a through hole through which each restraint material penetrates in the plate thickness direction. The fastening member penetrates the first restraining material, the first spacer or the second spacer, and the second restraining material in the plate thickness direction, and is the end on the first side in the plate thickness direction. The portion is arranged in the through hole of the first restraint material, and the end portion on the second side in the plate thickness direction is provided with a drift pin arranged in the through hole of the second restraint material, and the first A configuration may be adopted in which the restraining material and the second restraining material are respectively arranged in the through holes and further provided with a cork that covers the drift pin from the plate thickness direction.

木栓が、ドリフトピンを板厚方向から覆っている。したがって、第１拘束材や第２拘束材からドリフトピンが露出することがなく、座屈拘束ブレースの意匠性を高めることができる。 A cork covers the drift pin from the plate thickness direction. Therefore, the drift pin is not exposed from the first restraint material and the second restraint material, and the design of the buckling restraint brace can be enhanced.

＜７＞上記＜１＞から＜６＞のいずれか１項に係る座屈拘束ブレースでは、前記第１拘束材および前記第２拘束材のうちの少なくとも一方は、前記芯材の板幅方向に積層された複数の木板を備えている、構成を採用してもよい。 <7> In the buckling restraint brace according to any one of <1> to <6>, at least one of the first restraint material and the second restraint material is in the plate width direction of the core material. A configuration may be adopted in which a plurality of laminated wooden boards are provided.

第１拘束材および第２拘束材のうちの少なくとも一方が、互いに積層された複数の木板を備えている。つまり、第１拘束材および第２拘束材のうちの少なくとも一方が、いわゆるエンジニアードウッドである。このように、拘束材がエンジニアードウッドであっても、例えば、拘束材が無垢材である場合と同様に、拘束材が芯材に密接することに対して実質的な影響は生じない。
ところで、エンジニアードウッドでは、その積層方向に直交する方向である幅方向の大きさ（エンジニアードウッドの幅）について、製作上の都合により制限が生じる。そのため、エンジニアードウッドの幅は一定値（例えば、２１０ｍｍ）以下となる。よって、例えば、エンジニアードウッドの幅方向が、芯材の板幅方向と一致する場合、芯材の幅が前記一定値よりも大きい場合には、複数のエンジニアードウッドを芯材の板幅方向に並べて二次接着させる必要が生じる。
これに対して、この座屈拘束ブレースのように、エンジニアードウッドの幅方向ではなく積層方向が、芯材の板幅方向と一致する場合、芯材の幅に応じて、単に、エンジニアードウッドにおける木板の積層数を変更すればよい。よって、例えば、座屈拘束ブレースの製造コストを抑えること等ができる。 At least one of the first restraint material and the second restraint material includes a plurality of wooden boards laminated with each other. That is, at least one of the first restraint material and the second restraint material is so-called engineered wood. As described above, even if the restraining material is engineered wood, there is no substantial effect on the restraining material being in close contact with the core material, as in the case where the restraining material is a solid wood, for example.
By the way, in engineered wood, the size in the width direction (width of engineered wood), which is a direction orthogonal to the laminating direction, is limited due to manufacturing reasons. Therefore, the width of engineered wood is a certain value (for example, 210 mm) or less. Therefore, for example, when the width direction of the engineered wood coincides with the plate width direction of the core material, and when the width of the core material is larger than the above-mentioned constant value, a plurality of engineered woods are used in the plate width direction of the core material. It will be necessary to arrange them side by side for secondary bonding.
On the other hand, as in this buckling restraint brace, when the laminating direction of the engineered wood, not the width direction, coincides with the plate width direction of the core material, the engineered wood simply depends on the width of the core material. The number of laminated wood boards in the above may be changed. Therefore, for example, the manufacturing cost of the buckling restraint brace can be suppressed.

＜８＞上記＜１＞から＜７＞のいずれか１項に係る座屈拘束ブレースでは、前記芯材に対して前記芯材の板幅方向にずらされた状態で、前記第１拘束材と前記第２拘束材との間に配置され、前記第１拘束材および前記第２拘束材に接着された継ぎ木を更に備えている、構成を採用してもよい。 <8> In the buckling restraint brace according to any one of <1> to <7>, the first restraining material and the core material are displaced in the plate width direction of the core material. A configuration may be adopted that is disposed between the second restraining material and further includes a first restraining material and a graft bonded to the second restraining material.

継ぎ木が、第１拘束材および第２拘束材に接着されている。これにより、第１拘束材および第２拘束材と芯材とが密接し易くなる。 The graft is adhered to the first restraint and the second restraint. As a result, the first restraining material and the second restraining material and the core material are easily brought into close contact with each other.

本発明によれば、木材を用いた座屈拘束ブレースにおいて、圧縮耐力についての性能を確保することができる。 According to the present invention, it is possible to secure the performance of the compression strength in the buckling restraint brace using wood.

本発明の第１実施形態に係る座屈拘束ブレースの斜視図である。It is a perspective view of the buckling restraint brace which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図１に示す座屈拘束ブレースの側面図である。It is a side view of the buckling restraint brace shown in FIG. 図１に示す座屈拘束ブレースの上面図である。It is a top view of the buckling restraint brace shown in FIG. 図２に示すＩＶ－ＩＶ矢視断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV shown in FIG. 本発明の第２実施形態に係る座屈拘束ブレースの斜視図である。It is a perspective view of the buckling restraint brace which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図５に示す座屈拘束ブレースの側面図である。It is a side view of the buckling restraint brace shown in FIG. 図５に示す座屈拘束ブレースの上面図である。It is a top view of the buckling restraint brace shown in FIG. 図６に示すＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ矢視断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII shown in FIG. 本発明の第１実施形態の変形例に係る座屈拘束ブレースの断面図であって、図４に示す断面図に相当する図である。It is sectional drawing of the buckling restraint brace which concerns on the modification of 1st Embodiment of this invention, and is the figure corresponding to the sectional view shown in FIG. 本発明の第２実施形態の変形例に係る座屈拘束ブレースの断面図であって、図８に示す断面図に相当する図である。It is sectional drawing of the buckling restraint brace which concerns on the modification of 2nd Embodiment of this invention, and is the figure corresponding to the sectional view shown in FIG.

（第１実施形態）
以下、図１から図４を参照し、本発明の第１実施形態に係る座屈拘束ブレース１０を説明する。
図１から図４に示すように、座屈拘束ブレース１０は、芯材２０と、拘束材３０と、スペーサー４０と、化粧木５０（継ぎ木）と、締結部材６０と、を備えている。 (First Embodiment)
Hereinafter, the buckling restraint brace 10 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
As shown in FIGS. 1 to 4, the buckling restraint brace 10 includes a core material 20, a restraint material 30, a spacer 40, a decorative wood 50 (graft), and a fastening member 60.

（芯材２０）
芯材２０は、板状である。芯材２０は、材軸方向Ｙに長く、板幅方向Ｚに短い。以下では、芯材２０の材軸方向Ｙを単に材軸方向Ｙといい、板幅方向Ｚを単に板幅方向Ｚといい、板厚方向Ｘを単に板厚方向Ｘという。 (Core material 20)
The core material 20 has a plate shape. The core material 20 is long in the material axis direction Y and short in the plate width direction Z. In the following, the material axial direction Y of the core material 20 is simply referred to as the material axial direction Y, the plate width direction Z is simply referred to as the plate width direction Z, and the plate thickness direction X is simply referred to as the plate thickness direction X.

芯材２０は、鋼製である。芯材２０は、鋼板（平鋼）から形成されている。なお芯材２０は、ＳＮ材（建築構造用圧延鋼材）や、ＬＹＰ材（極低降伏点鋼材）等の降伏点の低い鋼材にて形成されていることが好ましい。この場合、芯材２０の降伏による地震エネルギー吸収性が良好になる。 The core material 20 is made of steel. The core material 20 is formed of a steel plate (flat steel). The core material 20 is preferably formed of a steel material having a low yield point, such as an SN material (rolled steel material for building structure) or a LYP material (ultra-low yield point steel material). In this case, the seismic energy absorption due to the yield of the core material 20 is improved.

図２に示すように、芯材２０は、狭幅部２１と、広幅部２２と、幅変化部２３と、を備えている。狭幅部２１は、芯材２０における材軸方向Ｙの中央に位置している。広幅部２２は、芯材２０における材軸方向Ｙの両端に位置している。広幅部２２は、狭幅部２１よりも板幅方向Ｚに広い。広幅部２２は、狭幅部２１よりも材軸方向Ｙに短い。
芯材２０における材軸方向Ｙの中央が狭幅部２１であり、材軸方向Ｙの端部が広幅部２２であることで、芯材２０における材軸方向Ｙの中央（狭幅部２１）が塑性化し易い領域となり、塑性化領域が前記中央に限定される。 As shown in FIG. 2, the core material 20 includes a narrow width portion 21, a wide width portion 22, and a width changing portion 23. The narrow portion 21 is located at the center of the core material 20 in the material axis direction Y. The wide portions 22 are located at both ends of the core material 20 in the material axial direction Y. The wide portion 22 is wider in the plate width direction Z than the narrow portion 21. The wide portion 22 is shorter in the material axis direction Y than the narrow portion 21.
Since the center of the core material 20 in the material axis direction Y is the narrow width portion 21 and the end portion in the material axis direction Y is the wide width portion 22, the center of the core material 20 in the material axis direction Y (narrow width portion 21). Becomes a region that is easily plasticized, and the plasticized region is limited to the center.

図１に示すように、広幅部２２には、補強リブ２４が接合されている。補強リブ２４は、広幅部２２における表裏面（板厚方向Ｘを向く面）に設けられている。芯材２０および補強リブ２４は、断面十字状を呈している。
広幅部２２と補強リブ２４にはそれぞれ、ボルト孔が開設されている。座屈拘束ブレース１０は、ボルト孔に差し込まれる図示しないボルトによって、構造物（建物）に取り付けられる。 As shown in FIG. 1, a reinforcing rib 24 is joined to the wide portion 22. The reinforcing ribs 24 are provided on the front and back surfaces (the surfaces facing the plate thickness direction X) of the wide portion 22. The core material 20 and the reinforcing rib 24 have a cross-shaped cross section.
Bolt holes are provided in the wide portion 22 and the reinforcing rib 24, respectively. The buckling restraint brace 10 is attached to a structure (building) by a bolt (not shown) inserted into the bolt hole.

図２に示すように、幅変化部２３は、広幅部２２と狭幅部２１との境界領域である。幅変化部２３の幅は、材軸方向Ｙに沿って変化する。幅変化部２３の幅は、狭幅部２１側から広幅部２２側に向けて広くなる。幅変化部２３は、例えば、芯材２０に作用する付加曲げモーメントを吸収する。 As shown in FIG. 2, the width changing portion 23 is a boundary region between the wide portion 22 and the narrow width portion 21. The width of the width changing portion 23 changes along the material axial direction Y. The width of the width changing portion 23 increases from the narrow width portion 21 side to the wide width portion 22 side. The width changing portion 23 absorbs, for example, an additional bending moment acting on the core material 20.

（拘束材３０）
図１に示すように、拘束材３０は、第１拘束材３１と、第２拘束材３２と、を備えている。第１拘束材３１および第２拘束材３２は、芯材２０を板厚方向Ｘに拘束し、芯材２０の面外変位（板厚方向Ｘへの変位）を規制する。第１拘束材３１は、芯材２０に対して、板厚方向Ｘの第１側に配置されている。第２拘束材３２は、芯材２０に対して、芯材２０の板厚方向Ｘの第２側に配置されている。 (Restrictor 30)
As shown in FIG. 1, the restraining material 30 includes a first restraining material 31 and a second restraining material 32. The first restraining material 31 and the second restraining material 32 restrain the core material 20 in the plate thickness direction X, and regulate the out-of-plane displacement (displacement in the plate thickness direction X) of the core material 20. The first restraining material 31 is arranged on the first side in the plate thickness direction X with respect to the core material 20. The second restraining material 32 is arranged on the second side of the core material 20 in the plate thickness direction X with respect to the core material 20.

第１拘束材３１および第２拘束材３２はいずれも、木製である。第１拘束材３１および第２拘束材３２はいずれも、いわゆるエンジニアードウッドであってもよく、無垢材であってもよい。エンジニアードウッドとは、木を原材料に工場で二次加工された木質部材のうち、特に強度特性が計算・評価・保証された木材製品である。エンジニアードウッドは、互いに積層された複数の木板を備える。エンジニアードウッドとしては、例えば、集成材やＬＶＬなどが挙げられる。図示の例では、第１拘束材３１および第２拘束材３２は、集成材である。図４に示すように、第１拘束材３１および第２拘束材３２は、複数層のラミナ３３（木板）を備えている。複数層のラミナ３３は、互いに接着（一次接着）されている。 Both the first restraining material 31 and the second restraining material 32 are made of wood. Both the first restraining material 31 and the second restraining material 32 may be so-called engineered wood or may be solid wood. Engineered wood is a wood product whose strength characteristics are calculated, evaluated, and guaranteed, among the wood materials that are secondarily processed from wood as a raw material at the factory. Engineered wood has multiple wooden boards stacked on top of each other. Examples of engineered wood include laminated lumber and LVL. In the illustrated example, the first restraint material 31 and the second restraint material 32 are laminated lumber. As shown in FIG. 4, the first restraining material 31 and the second restraining material 32 include a plurality of layers of lamina 33 (wood board). The plurality of layers of Lamina 33 are adhered to each other (primary adhesion).

図１から図３に示すように、第１拘束材３１および第２拘束材３２は、材軸方向Ｙに長い角材である。第１拘束材３１および第２拘束材３２はいずれも、材軸方向Ｙに連続して延びる。第１拘束材３１および第２拘束材３２はいずれも、材軸方向Ｙに複数並んでいない。
第１拘束材３１および第２拘束材３２はいずれも、芯材２０の狭幅部２１よりも材軸方向Ｙに長く、かつ、芯材２０の全長よりも材軸方向Ｙに短い。芯材２０の広幅部２２は、第１拘束材３１および第２拘束材３２から材軸方向Ｙに張り出している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the first restraint material 31 and the second restraint material 32 are square lumbers long in the lumber direction Y. Both the first restraining material 31 and the second restraining material 32 extend continuously in the material axial direction Y. Neither the first restraining material 31 nor the second restraining material 32 is arranged in a plurality in the material axial direction Y.
Both the first restraining material 31 and the second restraining material 32 are longer in the material axial direction Y than the narrow width portion 21 of the core material 20 and shorter in the material axial direction Y than the total length of the core material 20. The wide portion 22 of the core material 20 projects from the first restraining material 31 and the second restraining material 32 in the material axial direction Y.

第１拘束材３１および第２拘束材３２の各端部において補強リブ２４に対応する位置には、スリット３４が設けられている。スリット３４には、補強リブ２４が配置される。スリット３４の底面は、補強リブ２４における板厚方向Ｘの端面に対して、密接していてもよく、離れていてもよい。 Slits 34 are provided at positions corresponding to the reinforcing ribs 24 at the ends of the first restraining material 31 and the second restraining material 32. A reinforcing rib 24 is arranged in the slit 34. The bottom surface of the slit 34 may be in close contact with or away from the end surface of the reinforcing rib 24 in the plate thickness direction X.

図４に示すように、材軸方向Ｙに直交する断面視において、第１拘束材３１および第２拘束材３２はいずれも、板幅方向Ｚよりも板厚方向Ｘに長い矩形状である。
第１拘束材３１および第２拘束材３２はいずれも、芯材２０に密接（面接触）している。第１拘束材３１において板厚方向Ｘの第２側を向く面が、芯材２０において板厚方向Ｘの第１側を向く面に密接している。第２拘束材３２において板厚方向Ｘの第１側を向く面が、芯材２０において板厚方向Ｘの第２側を向く面に密接している。 As shown in FIG. 4, in the cross-sectional view orthogonal to the material axis direction Y, both the first restraint material 31 and the second restraint material 32 have a rectangular shape longer in the plate thickness direction X than the plate width direction Z.
Both the first restraining material 31 and the second restraining material 32 are in close contact with the core material 20 (surface contact). The surface of the first restraining material 31 facing the second side in the plate thickness direction X is in close contact with the surface of the core material 20 facing the first side in the plate thickness direction X. The surface of the second restraining material 32 facing the first side in the plate thickness direction X is in close contact with the surface of the core material 20 facing the second side in the plate thickness direction X.

第１拘束材３１および第２拘束材３２はいずれも、芯材２０よりも板幅方向Ｚに広い。芯材２０は、第１拘束材３１における板幅方向Ｚの中央部と、第２拘束材３２における板幅方向Ｚの中央部と、の間に配置されている。第１拘束材３１における板幅方向Ｚの端部と、第２拘束材３２における板幅方向Ｚの端部と、の間には、空間３５が設けられている。空間３５には、芯材２０が位置していない。 Both the first restraining material 31 and the second restraining material 32 are wider in the plate width direction Z than the core material 20. The core material 20 is arranged between the central portion of the first restraining material 31 in the plate width direction Z and the central portion of the second restraining material 32 in the plate width direction Z. A space 35 is provided between the end portion of the first restraint member 31 in the plate width direction Z and the end portion of the second restraint member 32 in the plate width direction Z. The core material 20 is not located in the space 35.

各拘束材３０には、第１貫通孔３６が設けられている。第１貫通孔３６は、各拘束材３０を板厚方向Ｘに貫通する。第１貫通孔３６は、各拘束材３０に、材軸方向Ｙに間隔をあけて複数配置されている。第１貫通孔３６は、各拘束材３０において、芯材２０に対して板幅方向Ｚにずらされた位置に配置されている。 Each restraint 30 is provided with a first through hole 36. The first through hole 36 penetrates each restraining material 30 in the plate thickness direction X. A plurality of first through holes 36 are arranged in each of the restraint members 30 at intervals in the material axial direction Y. The first through hole 36 is arranged at a position shifted in the plate width direction Z with respect to the core material 20 in each restraint material 30.

（スペーサー４０）
スペーサー４０は、第１スペーサー４１と、第２スペーサー４２と、を備えている。第１スペーサー４１および第２スペーサー４２は、芯材２０を板幅方向Ｚに拘束し、芯材２０の面内変位（板幅方向Ｚへの変位）を規制する。第１スペーサー４１は、芯材２０に対して、板幅方向Ｚの第１側に配置されている。第２スペーサー４２は、芯材２０に対して、芯材２０の板幅方向Ｚの第２側に配置されている。 (Spacer 40)
The spacer 40 includes a first spacer 41 and a second spacer 42. The first spacer 41 and the second spacer 42 restrain the core material 20 in the plate width direction Z, and regulate the in-plane displacement (displacement in the plate width direction Z) of the core material 20. The first spacer 41 is arranged on the first side in the plate width direction Z with respect to the core material 20. The second spacer 42 is arranged on the second side of the core material 20 in the plate width direction Z with respect to the core material 20.

第１スペーサー４１および第２スペーサー４２はいずれも、空間３５に配置されている。第１スペーサー４１および第２スペーサー４２はいずれも、空間３５から板幅方向Ｚにはみ出てはいない。第１スペーサー４１および第２スペーサー４２はいずれも、芯材２０との間に板幅方向Ｚの隙間Ｓをあけて対向している。
材軸方向Ｙに直交する断面視において、第１スペーサー４１および第２スペーサー４２はいずれも、板厚方向Ｘよりも板幅方向Ｚに長い矩形状である。第１スペーサー４１および第２スペーサー４２はいずれも、芯材２０の狭幅部２１よりも板幅方向Ｚに狭い。 Both the first spacer 41 and the second spacer 42 are arranged in the space 35. Neither the first spacer 41 nor the second spacer 42 protrudes from the space 35 in the plate width direction Z. Both the first spacer 41 and the second spacer 42 face each other with a gap S in the plate width direction Z between the first spacer 41 and the second spacer 42.
In the cross-sectional view orthogonal to the material axis direction Y, both the first spacer 41 and the second spacer 42 have a rectangular shape that is longer in the plate width direction Z than in the plate thickness direction X. Both the first spacer 41 and the second spacer 42 are narrower in the plate width direction Z than the narrow width portion 21 of the core material 20.

図２に示すように、第１スペーサー４１および第２スペーサー４２は、材軸方向Ｙに長い平鋼である。第１スペーサー４１および第２スペーサー４２はいずれも、材軸方向Ｙに複数配置されている。図示の例では、第１スペーサー４１および第２スペーサー４２はいずれも、材軸方向Ｙに間隔をあけて６つずつ配置されている。第１スペーサー４１および第２スペーサー４２の材軸方向Ｙの大きさ（長さ）は、互いに同等である。 As shown in FIG. 2, the first spacer 41 and the second spacer 42 are flat steels long in the lumber direction Y. A plurality of the first spacer 41 and the second spacer 42 are arranged in the material axial direction Y. In the illustrated example, each of the first spacer 41 and the second spacer 42 is arranged six by six at intervals in the material axial direction Y. The sizes (lengths) of the first spacer 41 and the second spacer 42 in the material axial direction Y are equivalent to each other.

なおこのように、第１スペーサー４１および第２スペーサー４２がいずれも、芯材２０の材軸方向Ｙに複数配置されていることで、例えば、スペーサー４０の１つ１つを小型化することが可能になり、製造性を高めること等ができる。 As described above, since a plurality of the first spacer 41 and the second spacer 42 are arranged in the material axial direction Y of the core material 20, for example, each of the spacers 40 can be miniaturized. It becomes possible and the manufacturability can be improved.

第１スペーサー４１および第２スペーサー４２それぞれにおいて、幅方向の最も外側に位置するスペーサー４０（以下、端のスペーサー４０ａという）以外のスペーサー４０（以下、中央のスペーサー４０ｂという）は、芯材２０の狭幅部２１に、板幅方向Ｚの外側から対向している。中央のスペーサー４０ｂの板幅方向Ｚの大きさ（幅）は、材軸方向Ｙによらず同等である。 In each of the first spacer 41 and the second spacer 42, the spacer 40 (hereinafter referred to as the central spacer 40b) other than the spacer 40 located on the outermost side in the width direction (hereinafter referred to as the end spacer 40a) is the core material 20. It faces the narrow width portion 21 from the outside in the plate width direction Z. The size (width) of the central spacer 40b in the plate width direction Z is the same regardless of the material axis direction Y.

端のスペーサー４０ａは、芯材２０の狭幅部２１および広幅部２２の両方に、板幅方向Ｚの外側から対向している。端のスペーサー４０ａにおける材軸方向Ｙの外側の端縁は、第１拘束材３１および第２拘束材３２の材軸方向Ｙの外側の端縁と、材軸方向Ｙに同等である。図１に示すように、端のスペーサー４０ａの端面は、第１拘束材３１および第２拘束材３２から材軸方向Ｙに露出している。 The spacer 40a at the end faces both the narrow width portion 21 and the wide width portion 22 of the core material 20 from the outside in the plate width direction Z. The outer edge of the spacer 40a at the end in the material axial direction Y is equivalent to the outer edge of the first restraining material 31 and the second restraining material 32 in the material axial direction Y. As shown in FIG. 1, the end surface of the spacer 40a at the end is exposed from the first restraining material 31 and the second restraining material 32 in the material axial direction Y.

図２に示すように、端のスペーサー４０ａの板幅方向Ｚの大きさ（幅）は、材軸方向Ｙの位置によって異なる。端のスペーサー４０ａは、第１幅部４３と、第２幅部４４と、を備えている。第１幅部４３は、第２幅部４４よりも材軸方向Ｙの外側に位置する。第１幅部４３は、第２幅部４４よりも板幅方向Ｚの大きさが小さい。第２幅部４４の幅は、中央のスペーサー４０ｂの幅と同等である。 As shown in FIG. 2, the size (width) of the spacer 40a at the end in the plate width direction Z differs depending on the position in the material axis direction Y. The spacer 40a at the end includes a first width portion 43 and a second width portion 44. The first width portion 43 is located outside the material axis direction Y with respect to the second width portion 44. The size of the first width portion 43 is smaller in the plate width direction Z than that of the second width portion 44. The width of the second width portion 44 is equivalent to the width of the central spacer 40b.

図４に示すように、各スペーサー４０には、第２貫通孔４５が設けられている。第２貫通孔４５は、各スペーサー４０を板厚方向Ｘに貫通する。第２貫通孔４５は、各スペーサー４０に、材軸方向Ｙに間隔をあけて複数配置されている。第２貫通孔４５は、第１貫通孔３６と同軸に配置される。 As shown in FIG. 4, each spacer 40 is provided with a second through hole 45. The second through hole 45 penetrates each spacer 40 in the plate thickness direction X. A plurality of second through holes 45 are arranged in each spacer 40 at intervals in the material axial direction Y. The second through hole 45 is arranged coaxially with the first through hole 36.

第１スペーサー４１および第２スペーサー４２はいずれも、鋼製である。第１スペーサー４１の厚さおよび第２スペーサー４２の厚さがいずれも、芯材２０の厚さ以下である。本実施形態では、第１スペーサー４１の厚さおよび第２スペーサー４２の厚さはいずれも、芯材２０の厚さと同等である。第１スペーサー４１および第２スペーサー４２はいずれも、第１拘束材３１および第２拘束材３２に密接している。 Both the first spacer 41 and the second spacer 42 are made of steel. Both the thickness of the first spacer 41 and the thickness of the second spacer 42 are equal to or less than the thickness of the core material 20. In the present embodiment, the thickness of the first spacer 41 and the thickness of the second spacer 42 are both equivalent to the thickness of the core material 20. Both the first spacer 41 and the second spacer 42 are in close contact with the first restraining material 31 and the second restraining material 32.

なお本実施形態では、第１スペーサー４１および第２スペーサー４２はいずれも、芯材２０と同一の鋼板（平鋼）から形成されている。すなわち、芯材２０とスペーサー４０とは、１枚の鋼板のうちの異なる部位によって形成されている。 In this embodiment, both the first spacer 41 and the second spacer 42 are formed of the same steel plate (flat steel) as the core material 20. That is, the core material 20 and the spacer 40 are formed by different portions of one steel plate.

（化粧木５０）
化粧木５０は、第１化粧木５１と、第２化粧木５２と、を備えている。第１化粧木５１および第２化粧木５２は、芯材２０（スペーサー４０）を板幅方向Ｚから覆う。第１化粧木５１および第２化粧木５２は、芯材２０に対して板幅方向Ｚにずらされた状態で、第１拘束材３１と第２拘束材３２との間に配置されている。 (Cosmetic tree 50)
The decorative tree 50 includes a first decorative tree 51 and a second decorative tree 52. The first decorative tree 51 and the second decorative tree 52 cover the core material 20 (spacer 40) from the plate width direction Z. The first decorative tree 51 and the second decorative tree 52 are arranged between the first restraining material 31 and the second restraining material 32 in a state of being displaced in the plate width direction Z with respect to the core material 20.

第１化粧木５１は、芯材２０および第１スペーサー４１に対して、板幅方向Ｚの第１側に配置されている。第２化粧木５２は、芯材２０および第２スペーサー４２に対して、芯材２０の板幅方向Ｚの第２側に配置されている。第１化粧木５１および第２化粧木５２はいずれも、空間３５に配置されている。第１化粧木５１および第２化粧木５２はいずれも、空間３５から板幅方向Ｚにはみ出てはいない。第１化粧木５１および第２化粧木５２はいずれも、第１拘束材３１および第２拘束材３２それぞれにおける板幅方向Ｚの端面と面一である。 The first decorative wood 51 is arranged on the first side in the plate width direction Z with respect to the core material 20 and the first spacer 41. The second decorative wood 52 is arranged on the second side of the core material 20 in the plate width direction Z with respect to the core material 20 and the second spacer 42. Both the first decorative tree 51 and the second decorative tree 52 are arranged in the space 35. Neither the first decorative tree 51 nor the second decorative tree 52 protrudes from the space 35 in the board width direction Z. Both the first decorative tree 51 and the second decorative tree 52 are flush with the end faces of the first restraining material 31 and the second restraining material 32 in the plate width direction Z, respectively.

第１化粧木５１および第２化粧木５２はいずれも、木製である。第１化粧木５１の厚さおよび第２化粧木５２の厚さはいずれも、芯材２０の厚さと同等か、芯材２０の厚さよりわずかに薄い。第１化粧木５１および第２化粧木５２はいずれも、第１拘束材３１および第２拘束材３２それぞれに接着されていてもよい。第１化粧木５１および第２化粧木５２はいずれも、空間３５に単に嵌め込まれているだけでもよい。第１化粧木５１および第２化粧木５２はいずれも、拘束材３０にビス止めされていてもよい。さらに、化粧木５０がなくてもよい。 Both the first decorative tree 51 and the second decorative tree 52 are made of wood. Both the thickness of the first decorative tree 51 and the thickness of the second decorative tree 52 are equal to or slightly thinner than the thickness of the core material 20. Both the first decorative tree 51 and the second decorative tree 52 may be adhered to the first restraining material 31 and the second restraining material 32, respectively. Both the first decorative tree 51 and the second decorative tree 52 may be simply fitted in the space 35. Both the first decorative tree 51 and the second decorative tree 52 may be screwed to the restraining material 30. Further, the decorative tree 50 may not be present.

（締結部材６０）
締結部材６０は、第１拘束材３１と、第１スペーサー４１または第２スペーサー４２と、第２拘束材３２と、を締結する。本実施形態では、締結部材６０は、ボルト６１と、ナット６２と、付勢部材６３と、を備えている。ボルト６１およびナット６２は、第１貫通孔３６および第２貫通孔４５の数に応じて複数設けられている。
ボルト６１は、頭部６４と、軸部６５と、を備えている。頭部６４は、第１拘束材３１の表面に配置される。図示の例では、頭部６４と第１拘束材３１の表面との間には、付勢部材６３が配置されている。 (Fastening member 60)
The fastening member 60 fastens the first restraint member 31, the first spacer 41 or the second spacer 42, and the second restraint member 32. In the present embodiment, the fastening member 60 includes a bolt 61, a nut 62, and an urging member 63. A plurality of bolts 61 and nuts 62 are provided according to the number of first through holes 36 and second through holes 45.
The bolt 61 includes a head portion 64 and a shaft portion 65. The head 64 is arranged on the surface of the first restraining material 31. In the illustrated example, the urging member 63 is arranged between the head 64 and the surface of the first restraining member 31.

軸部６５は、第１拘束材３１および第２拘束材３２を板厚方向Ｘに貫通する。本実施形態では、軸部６５は、第１拘束材３１、第２拘束材３２およびスペーサー４０を板厚方向Ｘに貫通する。軸部６５は、第１貫通孔３６内および第２貫通孔４５内に配置されている。これにより、スペーサー４０と拘束材３０とが材軸方向Ｙおよび板厚方向Ｘに位置決めされる。軸部６５の先端は、第２拘束材３２の表面から突出している。 The shaft portion 65 penetrates the first restraint member 31 and the second restraint member 32 in the plate thickness direction X. In the present embodiment, the shaft portion 65 penetrates the first restraining material 31, the second restraining material 32, and the spacer 40 in the plate thickness direction X. The shaft portion 65 is arranged in the first through hole 36 and the second through hole 45. As a result, the spacer 40 and the restraining material 30 are positioned in the material axial direction Y and the plate thickness direction X. The tip of the shaft portion 65 projects from the surface of the second restraint member 32.

ナット６２は、軸部６５の先端に嵌め込まれている。ナット６２は、第２拘束材３２の表面に配置されている。図示の例では、ナット６２と第２拘束材３２の表面との間には、付勢部材６３が配置されている。ナット６２は、頭部６４との間で第１拘束材３１および第２拘束材３２を板厚方向Ｘに挟む。本実施形態では、頭部６４とナット６２とは、第１拘束材３１、スペーサー４０（第１スペーサー４１または第２スペーサー４２）および第２拘束材３２を板厚方向Ｘに挟む。 The nut 62 is fitted to the tip of the shaft portion 65. The nut 62 is arranged on the surface of the second restraining material 32. In the illustrated example, the urging member 63 is arranged between the nut 62 and the surface of the second restraint member 32. The nut 62 sandwiches the first restraint member 31 and the second restraint member 32 with the head portion 64 in the plate thickness direction X. In the present embodiment, the head 64 and the nut 62 sandwich the first restraining material 31, the spacer 40 (the first spacer 41 or the second spacer 42), and the second restraining material 32 in the plate thickness direction X.

付勢部材６３は、例えば、スプリングワッシャーや皿ばね等である。付勢部材６３のうち、第１拘束材３１とボルト６１の頭部６４との間に配置された付勢部材６３は、頭部６４から反力を受けて、第１拘束材３１を芯材２０に向けて付勢（押圧）する。付勢部材６３のうち、第２拘束材３２とナット６２との間に配置された付勢部材６３は、ナット６２から反力を受けて、第２拘束材３２を芯材２０に向けて付勢（押圧）する。 The urging member 63 is, for example, a spring washer, a disc spring, or the like. Of the urging members 63, the urging member 63 arranged between the first restraining material 31 and the head 64 of the bolt 61 receives a reaction force from the head 64 and uses the first restraining material 31 as a core material. Bounce (press) toward 20. Of the urging members 63, the urging member 63 arranged between the second restraining material 32 and the nut 62 receives a reaction force from the nut 62 and attaches the second restraining material 32 toward the core material 20. Force (press).

ここで本実施形態では、締結部材６０は、第１拘束材３１と第２拘束材３２とを板厚方向Ｘに固定する。締結部材６０は、第１拘束材３１と第２拘束材３２とが板厚方向Ｘに離間することを規制する。締結部材６０は、芯材２０と第１拘束材３１とを密接させ、芯材２０と第２拘束材３２とを密接させる。締結部材６０は、スペーサー４０と第１拘束材３１とを密接させ、スペーサー４０と第２拘束材３２とを密接させる。 Here, in the present embodiment, the fastening member 60 fixes the first restraint member 31 and the second restraint member 32 in the plate thickness direction X. The fastening member 60 regulates that the first restraining member 31 and the second restraining member 32 are separated from each other in the plate thickness direction X. In the fastening member 60, the core material 20 and the first restraining material 31 are brought into close contact with each other, and the core material 20 and the second restraining material 32 are brought into close contact with each other. The fastening member 60 brings the spacer 40 and the first restraining material 31 into close contact with each other, and the spacer 40 and the second restraining material 32 come into close contact with each other.

なお本実施形態では、各スペーサー４０の厚さが芯材２０の厚さと同等である。そのため、頭部６４とナット６２とが、第１拘束材３１、スペーサー４０および第２拘束材３２を板厚方向Ｘに挟むことで、スペーサー４０と、第１拘束材３１および第２拘束材３２と、が密接し、更に、芯材２０と、第１拘束材３１および第２拘束材３２と、が密接する。これにより、第１拘束材３１と第２拘束材３２とが板厚方向Ｘに強く固定される。 In this embodiment, the thickness of each spacer 40 is equivalent to the thickness of the core material 20. Therefore, the head 64 and the nut 62 sandwich the first restraining material 31, the spacer 40, and the second restraining material 32 in the plate thickness direction X, so that the spacer 40, the first restraining material 31, and the second restraining material 32 are sandwiched between the head 64 and the nut 62. , And further, the core material 20, the first restraining material 31 and the second restraining material 32 are in close contact with each other. As a result, the first restraining material 31 and the second restraining material 32 are strongly fixed in the plate thickness direction X.

ここで本実施形態と異なり、各スペーサー４０の厚さが芯材２０の厚さ未満である場合、頭部６４とナット６２とが、第１拘束材３１および第２拘束材３２を板厚方向Ｘに挟んでも、スペーサー４０と各拘束材３０との間に板厚方向Ｘの隙間が生じるおそれがある。この場合、この隙間に図示しないワッシャープレートを配置し、ワッシャープレートに、スペーサー４０と拘束材３０との間の隙間を埋めさせることが好ましい。 Here, unlike the present embodiment, when the thickness of each spacer 40 is less than the thickness of the core material 20, the head 64 and the nut 62 make the first restraining material 31 and the second restraining material 32 in the plate thickness direction. Even if it is sandwiched between X, there is a possibility that a gap in the plate thickness direction X may occur between the spacer 40 and each of the restraining members 30. In this case, it is preferable to arrange a washer plate (not shown) in this gap so that the washer plate fills the gap between the spacer 40 and the restraining material 30.

ところで、各スペーサー４０の厚さを芯材２０の厚さと同等とする場合、各スペーサー４０を、芯材２０を形成する鋼板と同一の鋼板（１枚の鋼板）ではないものの、同一サイズの鋼板から形成する方法が考えられる。しかしながら、この場合、鋼板の公差の影響により、芯材２０の厚さとスペーサー４０の厚さとの間に意図しない差が生じるおそれがある。 By the way, when the thickness of each spacer 40 is equal to the thickness of the core material 20, each spacer 40 is not the same steel plate (one steel plate) as the steel plate forming the core material 20, but is a steel plate of the same size. A method of forming from is conceivable. However, in this case, due to the influence of the tolerance of the steel plate, there is a possibility that an unintended difference may occur between the thickness of the core material 20 and the thickness of the spacer 40.

このような観点から、あえて、各スペーサー４０の厚さを芯材２０の厚さ未満とし、各スペーサー４０を、芯材２０を形成する鋼板よりも薄い鋼板（例えば、１サイズ下の鋼板等）から形成する方法が考えられる。この場合、前述したように、スペーサー４０と各拘束材３０との板厚方向Ｘの隙間が生じるものの、ワッシャープレートを配置することでこの隙間を埋めることができる。もっとも、ワッシャープレートはなくてもよい。
いずれにしても、第１スペーサー４１の厚さおよび第２スペーサー４２の厚さがいずれも、芯材２０の厚さ以下であることで、第１拘束材３１および第２拘束材３２が芯材２０に密接することを、第１スペーサー４１および第２スペーサー４２が阻害し難い。 From this point of view, the thickness of each spacer 40 is intentionally set to be less than the thickness of the core material 20, and each spacer 40 is made of a steel plate thinner than the steel plate forming the core material 20 (for example, a steel plate one size lower). A method of forming from is conceivable. In this case, as described above, although a gap is generated between the spacer 40 and each restraining material 30 in the plate thickness direction X, this gap can be filled by arranging a washer plate. However, the washer plate may not be necessary.
In any case, the thickness of the first spacer 41 and the thickness of the second spacer 42 are both equal to or less than the thickness of the core material 20, so that the first restraint material 31 and the second restraint material 32 are core materials. The first spacer 41 and the second spacer 42 are less likely to inhibit the close contact with 20.

以上説明したように、本実施形態に係る座屈拘束ブレース１０によれば、第１拘束材３１および第２拘束材３２が、芯材２０に板厚方向Ｘの両側から密接している。したがって、芯材２０に圧縮力が作用して芯材２０が面外座屈しようとしても、第１拘束材３１および第２拘束材３２がその面外座屈を拘束することができる。これにより、芯材２０の圧縮耐力を確保することができる。 As described above, according to the buckling restraint brace 10 according to the present embodiment, the first restraint material 31 and the second restraint material 32 are in close contact with the core material 20 from both sides in the plate thickness direction X. Therefore, even if a compressive force acts on the core material 20 and the core material 20 tries to buckle out of the plane, the first restraining material 31 and the second restraining material 32 can restrain the out-of-plane buckling. This makes it possible to secure the compressive strength of the core material 20.

なお、第１拘束材３１および第２拘束材３２を芯材２０に単に密接させるだけに留めて、第１拘束材３１および第２拘束材３２を芯材２０に直接的に接合しないことで、前述のように、第１拘束材３１および第２拘束材３２が芯材２０の面外座屈を拘束しつつも、芯材２０の材軸方向Ｙへの伸縮（変位）が、第１拘束材３１および第２拘束材３２によって拘束されることがない。そのため、座屈拘束ブレース１０の性能に影響が生じることが抑えられる。 The first restraining material 31 and the second restraining material 32 are merely brought into close contact with the core material 20, and the first restraining material 31 and the second restraining material 32 are not directly joined to the core material 20. As described above, while the first restraining material 31 and the second restraining material 32 restrain the out-of-plane buckling of the core material 20, the expansion and contraction (displacement) of the core material 20 in the material axial direction Y is the first restraint. It is not constrained by the material 31 and the second restraining material 32. Therefore, it is possible to suppress the influence on the performance of the buckling restraint brace 10.

また、芯材２０の圧縮時にポアソン比に応じて芯材２０にひずみが生じ、芯材２０が面外に膨張したとしても、このときの芯材２０の面外への変位量は、面外座屈時における芯材２０の面外への変位量に比べて小さい。ここで、第１拘束材３１および第２拘束材３２は木製であり、圧縮に伴う面外膨張時における芯材２０の面外変位程度であれば、第１拘束材３１や第２拘束材３２が膨張した芯材に追従することで吸収される。そのため、例えば、拘束材３０がモルタルなどである場合とは異なり、第１拘束材３１および第２拘束材３２が、芯材２０に板厚方向Ｘの両側から密接しても、圧縮に伴う芯材２０の面外膨張を許容することができる。 Further, even if the core material 20 is distorted according to the Poisson's ratio when the core material 20 is compressed and the core material 20 expands out of the plane, the amount of displacement of the core material 20 to the outside of the surface at this time is out of the plane. It is smaller than the amount of displacement of the core material 20 out of the plane during buckling. Here, the first restraint material 31 and the second restraint material 32 are made of wood, and the first restraint material 31 and the second restraint material 32 are as long as they are about the out-of-plane displacement of the core material 20 at the time of out-of-plane expansion due to compression. Is absorbed by following the expanded core material. Therefore, for example, unlike the case where the restraining material 30 is a mortar or the like, even if the first restraining material 31 and the second restraining material 32 are in close contact with the core material 20 from both sides in the plate thickness direction X, the core due to compression Out-of-plane expansion of the material 20 can be tolerated.

ボルト６１の頭部６４とナット６２とが、第１拘束材３１および第２拘束材３２を板厚方向Ｘに挟む。これにより、第１拘束材３１および第２拘束材３２と芯材２０とが密接し易くなる。
付勢部材６３が、第１拘束材３１の表面とボルト６１の頭部６４との間、および、第２拘束材３２の表面とナット６２との間にそれぞれ配置されている。したがって、第１拘束材３１の表面と頭部６４との間に配置された付勢部材６３が、第１拘束材３１を芯材２０に向けて付勢する。かつ、第２拘束材３２の表面とナット６２との間に配置された付勢部材６３が、第２拘束材３２を芯材２０に向けて付勢する。これにより、第１拘束材３１および第２拘束材３２と芯材２０とが一層密接し易くなる。また、仮に第１拘束材３１や第２拘束材３２が乾燥に伴って収縮したとしても、第１拘束材３１や第２拘束材３２と、芯材２０と、の間に隙間が生じるのを抑制することができる。 The head portion 64 of the bolt 61 and the nut 62 sandwich the first restraining material 31 and the second restraining material 32 in the plate thickness direction X. This makes it easier for the first restraining material 31, the second restraining material 32, and the core material 20 to come into close contact with each other.
The urging member 63 is arranged between the surface of the first restraining material 31 and the head portion 64 of the bolt 61, and between the surface of the second restraining material 32 and the nut 62, respectively. Therefore, the urging member 63 arranged between the surface of the first restraining material 31 and the head portion 64 urges the first restraining material 31 toward the core material 20. Further, the urging member 63 arranged between the surface of the second restraining material 32 and the nut 62 urges the second restraining material 32 toward the core material 20. This makes it easier for the first restraining material 31, the second restraining material 32, and the core material 20 to come into close contact with each other. Further, even if the first restraining material 31 and the second restraining material 32 shrink due to drying, a gap is generated between the first restraining material 31 and the second restraining material 32 and the core material 20. It can be suppressed.

第１拘束材３１および第２拘束材３２のうちの少なくとも一方が、互いに積層された複数の木板（ラミナ３３）を備えている。つまり、第１拘束材３１および第２拘束材３２のうちの少なくとも一方が、いわゆるエンジニアードウッドである。このように、拘束材３０がエンジニアードウッドであっても、例えば、拘束材３０が無垢材である場合と同様に、拘束材３０が芯材２０に密接することに対して実質的な影響は生じない。
ところで、エンジニアードウッドでは、その積層方向に直交する方向である幅方向の大きさ（エンジニアードウッドの幅）について、製作上の都合により制限が生じる。そのため、エンジニアードウッドの幅は一定値（例えば、２１０ｍｍ）以下となる。よって、例えば、エンジニアードウッドの幅方向が、芯材２０の板幅方向Ｚと一致する場合、芯材２０の幅が前記一定値よりも大きい場合には、複数のエンジニアードウッドを芯材２０の板幅方向Ｚに並べて二次接着させる必要が生じる。
これに対して、この座屈拘束ブレース１０のように、エンジニアードウッドの幅方向ではなく積層方向が、芯材２０の板幅方向Ｚと一致する場合、芯材２０の幅に応じて、単に、エンジニアードウッドにおける木板（ラミナ３３）の積層数を変更すればよい。よって、例えば、座屈拘束ブレース１０の製造コストを抑えること等ができる。 At least one of the first restraining material 31 and the second restraining material 32 includes a plurality of wooden boards (lamina 33) laminated with each other. That is, at least one of the first restraint material 31 and the second restraint material 32 is so-called engineered wood. As described above, even if the restraining material 30 is engineered wood, there is a substantial effect on the restraining material 30 coming into close contact with the core material 20, as in the case where the restraining material 30 is a solid wood, for example. Does not occur.
By the way, in engineered wood, the size in the width direction (width of engineered wood), which is a direction orthogonal to the laminating direction, is limited due to manufacturing reasons. Therefore, the width of engineered wood is a certain value (for example, 210 mm) or less. Therefore, for example, when the width direction of the engineered wood coincides with the plate width direction Z of the core material 20, and the width of the core material 20 is larger than the constant value, a plurality of engineered woods are used as the core material 20. It becomes necessary to arrange them in the plate width direction Z and perform secondary bonding.
On the other hand, when the laminating direction of the engineered wood, not the width direction, coincides with the plate width direction Z of the core material 20, as in the buckling restraint brace 10, the core material 20 is simply laid out according to the width of the core material 20. , The number of laminated wood boards (Lamina 33) in engineered wood may be changed. Therefore, for example, the manufacturing cost of the buckling restraint brace 10 can be suppressed.

第１スペーサー４１および第２スペーサー４２が、芯材２０に対して、芯材２０の板幅方向Ｚの両側に配置されている。芯材２０に圧縮力が作用して芯材２０が面内座屈しようとしても、第１スペーサー４１および第２スペーサー４２がその面内座屈を拘束することができる。これにより、芯材２０の圧縮耐力を確保することができる。
本実施形態では、締結部材６０が、第１拘束材３１と、第１スペーサー４１または第２スペーサー４２と、第２拘束材３２と、を締結する。これにより、芯材２０の面内座屈を第１スペーサー４１や第２スペーサー４２によって効果的に拘束することができる。 The first spacer 41 and the second spacer 42 are arranged on both sides of the core material 20 in the plate width direction Z with respect to the core material 20. Even if a compressive force acts on the core material 20 and the core material 20 tries to buckle in-plane, the first spacer 41 and the second spacer 42 can restrain the in-plane buckling. This makes it possible to secure the compressive strength of the core material 20.
In the present embodiment, the fastening member 60 fastens the first restraining material 31, the first spacer 41 or the second spacer 42, and the second restraining material 32. Thereby, the in-plane buckling of the core material 20 can be effectively restrained by the first spacer 41 and the second spacer 42.

なお、芯材２０の圧縮時にポアソン比に応じて芯材２０にひずみが生じ、芯材２０が面内に膨張したとしても、このときの芯材２０の面内への変位量は、面内座屈時における芯材２０の面内への変位量に比べて小さい。ここで、芯材２０と、第１スペーサー４１や第２スペーサー４２と、の間には、板幅方向Ｚの隙間Ｓが設けられている。そのため、圧縮に伴う芯材２０の面外膨張を、この隙間によって許容することができる。 Even if the core material 20 is distorted according to the Poisson's ratio when the core material 20 is compressed and the core material 20 expands in the plane, the amount of displacement of the core material 20 in the plane at this time is in the plane. It is smaller than the amount of displacement of the core material 20 in the plane during buckling. Here, a gap S in the plate width direction Z is provided between the core material 20 and the first spacer 41 and the second spacer 42. Therefore, the out-of-plane expansion of the core material 20 due to compression can be tolerated by this gap.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る座屈拘束ブレース１０を、図５から図８を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。 (Second Embodiment)
Next, the buckling restraint brace 10 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 8.
In the second embodiment, the same parts as the components in the first embodiment are designated by the same reference numerals, the description thereof will be omitted, and only the different points will be described.

図６に示すように、本実施形態に係る座屈拘束ブレース１０Ａでは、スペーサー４０が、材軸方向Ｙに沿って、芯材２０の狭幅部２１に板幅方向Ｚから対向する位置に配置されているものの、芯材２０の広幅部２２に板幅方向Ｚから対向する位置には配置されていない。端のスペーサー４０ａの材軸方向Ｙにおける端面は、第１拘束材３１および第２拘束材３２から材軸方向Ｙに露出していない。図８に示すように、スペーサー４０と化粧木５０との間には、板幅方向Ｚの隙間Ｓ２が設けられている。 As shown in FIG. 6, in the buckling restraint brace 10A according to the present embodiment, the spacer 40 is arranged at a position facing the narrow portion 21 of the core material 20 from the plate width direction Z along the material axis direction Y. However, it is not arranged at a position facing the wide portion 22 of the core material 20 from the plate width direction Z. The end face of the spacer 40a at the end in the material axial direction Y is not exposed from the first restraining material 31 and the second restraining material 32 in the material axial direction Y. As shown in FIG. 8, a gap S2 in the plate width direction Z is provided between the spacer 40 and the decorative wood 50.

更に本実施形態では、第１拘束材３１と第２拘束材３２とが、化粧木５０に接着（二次接着）されることにより、第１拘束材３１と第２拘束材３２とが、板厚方向Ｘに固定される。化粧木５０の表裏面（板厚方向Ｘを向く面）には、接着層７０が配置されている。 Further, in the present embodiment, the first restraining material 31 and the second restraining material 32 are bonded (secondarily bonded) to the decorative wood 50, so that the first restraining material 31 and the second restraining material 32 are bonded to the board. It is fixed in the thickness direction X. An adhesive layer 70 is arranged on the front and back surfaces of the decorative wood 50 (the surface facing the plate thickness direction X).

以上のような座屈拘束ブレース１０Ａにおいて、拘束材３０と化粧木５０との接着は、例えば、拘束材３０、芯材２０、スペーサー４０、化粧木５０を組み合わせた後、拘束材３０と化粧木５０との間に接着層７０を配置した状態で、第１拘束材３１と第２拘束材３２とを、板厚方向Ｘの外側から板厚方向Ｘに押し込むことで実現される。これにより、拘束材３０と化粧木５０とが板厚方向Ｘに圧着される。 In the buckling restraint brace 10A as described above, the restraining material 30 and the decorative wood 50 are bonded to each other, for example, after the restraining material 30, the core material 20, the spacer 40, and the decorative wood 50 are combined, and then the restraining material 30 and the decorative wood 50 are bonded. This is realized by pushing the first restraining material 31 and the second restraining material 32 from the outside of the plate thickness direction X in the plate thickness direction X with the adhesive layer 70 arranged between the adhesive layer 50 and the plate 50. As a result, the restraining material 30 and the decorative wood 50 are crimped in the plate thickness direction X.

なお図示の例では、締結部材６０が、ボルト６１およびナット６２に代えて、ドリフトピン８０を備えている。ドリフトピン８０は、ボルト６１に代わって、第１貫通孔３６内および第２貫通孔４５内に配置されている。ドリフトピン８０は、第１拘束材３１と、第１スペーサー４１または第２スペーサー４２と、第２拘束材３２と、を板厚方向Ｘに貫通している。ドリフトピン８０は、スペーサー４０と拘束材３０とを材軸方向Ｙおよび板厚方向Ｘに位置決めする。ドリフトピン８０は、例えば、前述の圧着作業の後に、第１貫通孔３６内および第２貫通孔４５内に打ち込まれる。 In the illustrated example, the fastening member 60 includes a drift pin 80 instead of the bolt 61 and the nut 62. The drift pin 80 is arranged in the first through hole 36 and in the second through hole 45 in place of the bolt 61. The drift pin 80 penetrates the first restraining material 31, the first spacer 41 or the second spacer 42, and the second restraining material 32 in the plate thickness direction X. The drift pin 80 positions the spacer 40 and the restraining material 30 in the material axial direction Y and the plate thickness direction X. The drift pin 80 is driven into the first through hole 36 and the second through hole 45, for example, after the crimping operation described above.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、図９に示す第１実施形態の変形例に係る座屈拘束ブレース１０Ｂや、図１０に示す第２実施形態の変形例に係る座屈拘束ブレース１０Ｃのように、締結部材６０が木栓９０によって覆われていてもよい。
図９に示す座屈拘束ブレース１０Ｂでは、第１貫通孔３６に座繰り３６ａ（大径部）が設けられている。ボルト６１は、図１から図４に示す座屈拘束ブレース１０におけるボルト６１よりも、板厚方向Ｘに短い。ボルト６１の頭部６４、ナット６２および付勢部材６３は、座繰り３６ａに収容されている。木栓９０は、座繰り３６ａに嵌め込まれている。
図１０に示す座屈拘束ブレース１０Ｃでは、ドリフトピン８０における板厚方向Ｘの第１側の端部が、第１拘束材３１の第１貫通孔３６に配置されている。ドリフトピン８０における板厚方向Ｘの第２側の端部が、第２拘束材３２の第１貫通孔３６に配置されている。そして木栓９０が、第１拘束材３１および第２拘束材３２それぞれの第１貫通孔３６に配置されている。木栓９０は、ドリフトピン８０を板厚方向Ｘから覆っている。
これらの変形例に係る座屈拘束ブレース１０Ｂ、１０Ｃによれば、木栓９０が、締結部材６０を板厚方向Ｘから覆っている。したがって、第１拘束材３１や第２拘束材３２から締結部材６０が露出することがなく、座屈拘束ブレース１０Ｂ、１０Ｃの意匠性を高めることができる。
なお締結部材６０が、ボルト６１、ナット６２および付勢部材６３を含む第１締結部材と、ドリフトピン８０を含む第２締結部材と、を複数ずつ混合して備えていてもよい。 For example, like the buckling restraint brace 10B according to the modification of the first embodiment shown in FIG. 9 and the buckling restraint brace 10C according to the modification of the second embodiment shown in FIG. 10, the fastening member 60 is a cork. It may be covered by 90.
In the buckling restraint brace 10B shown in FIG. 9, a buckling 36a (large diameter portion) is provided in the first through hole 36. The bolt 61 is shorter in the plate thickness direction X than the bolt 61 in the buckling restraint brace 10 shown in FIGS. 1 to 4. The head portion 64 of the bolt 61, the nut 62, and the urging member 63 are housed in the counterbore 36a. The cork 90 is fitted in the counterbore 36a.
In the buckling restraint brace 10C shown in FIG. 10, the end portion of the drift pin 80 on the first side in the plate thickness direction X is arranged in the first through hole 36 of the first restraint member 31. The second end of the drift pin 80 in the plate thickness direction X is arranged in the first through hole 36 of the second restraint member 32. The cork 90 is arranged in the first through hole 36 of each of the first restraining material 31 and the second restraining material 32. The wooden plug 90 covers the drift pin 80 from the plate thickness direction X.
According to the buckling restraint braces 10B and 10C according to these modifications, the cork 90 covers the fastening member 60 from the plate thickness direction X. Therefore, the fastening member 60 is not exposed from the first restraint member 31 and the second restraint member 32, and the design of the buckling restraint braces 10B and 10C can be enhanced.
The fastening member 60 may include a plurality of first fastening members including the bolt 61, the nut 62, and the urging member 63, and a plurality of second fastening members including the drift pin 80.

スペーサー４０がなくてもよい。補強リブ２４がなくてもよい。 The spacer 40 may be omitted. The reinforcing rib 24 may be omitted.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the components in the embodiment with well-known components without departing from the spirit of the present invention, and the above-mentioned modifications may be appropriately combined.

１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ座屈拘束ブレース
２０芯材
３１第１拘束材
３２第２拘束材
４１第１スペーサー
４２第２スペーサー
５０化粧木（継ぎ木）
６１ボルト
６２ナット
６４頭部
６５軸部
８０ドリフトピン
９０木栓
Ｘ板厚方向
Ｙ材軸方向
Ｚ板幅方向 10, 10A, 10B, 10C Buckling restraint brace 20 Core material 31 First restraint material 32 Second restraint material 41 First spacer 42 Second spacer 50 Decorative wood (grafted)
61 Bolt 62 Nut 64 Head 65 Shaft 80 Drift pin 90 Wood plug X Plate thickness direction Y Material axial direction Z Plate width direction

Claims

板状の鋼製の芯材と、
前記芯材に対して、前記芯材の板厚方向の第１側に配置され前記芯材に密接する木製の第１拘束材と、
前記芯材に対して、前記板厚方向の第２側に配置され前記芯材に密接する木製の第２拘束材と、
前記芯材に対して前記芯材の板幅方向にずらされた状態で、前記第１拘束材と前記第２拘束材との間に配置され、前記第１拘束材および前記第２拘束材に接着された継ぎ木と、を備えている、座屈拘束ブレース。 Plate-shaped steel core material and
With respect to the core material, a wooden first restraining material arranged on the first side in the plate thickness direction of the core material and in close contact with the core material,
A wooden second restraining material arranged on the second side in the plate thickness direction with respect to the core material and in close contact with the core material.
It is arranged between the first restraint material and the second restraint material in a state of being displaced from the core material in the plate width direction of the core material, and is placed on the first restraint material and the second restraint material. A buckling restraint brace, with glued seams and.

前記芯材に対して、前記芯材の板幅方向の第１側に配置され、厚さが前記芯材の厚さ以下である第１スペーサーと、
前記芯材に対して、前記板幅方向の第２側に配置され、厚さが前記芯材の厚さ以下である第２スペーサーと、を更に備え、
前記継ぎ木は、
前記芯材および前記第１スペーサーに対して前記板幅方向の第１側に配置された第１化粧木と、
前記芯材および前記第２スペーサーに対して前記板幅方向の第２側に配置された第２化粧木と、を備えている、請求項１に記載の座屈拘束ブレース。 A first spacer arranged on the first side of the core material in the plate width direction with respect to the core material and having a thickness equal to or less than the thickness of the core material.
Further, a second spacer arranged on the second side in the plate width direction with respect to the core material and having a thickness equal to or less than the thickness of the core material is further provided.
The graft is
The first decorative wood arranged on the first side in the board width direction with respect to the core material and the first spacer,
The buckling restraint brace according to claim 1, further comprising the core material and the second decorative wood arranged on the second side in the plate width direction with respect to the second spacer.

板状の鋼製の芯材と、
前記芯材に対して、前記芯材の板厚方向の第１側に配置され前記芯材に密接する木製の第１拘束材と、
前記芯材に対して、前記板厚方向の第２側に配置され前記芯材に密接する木製の第２拘束材と、
前記芯材に対して、前記芯材の板幅方向の第１側に配置され、厚さが前記芯材の厚さ以下である第１スペーサーと、
前記芯材に対して、前記板幅方向の第２側に配置され、厚さが前記芯材の厚さ以下である第２スペーサーと、
前記第１拘束材と、前記第１スペーサーまたは前記第２スペーサーと、前記第２拘束材と、を前記板厚方向に貫通して締結する締結部材と、を備え、
前記第１拘束材および前記第２拘束材それぞれには、各拘束材を前記板厚方向に貫通する貫通孔が設けられ、
前記締結部材の前記板厚方向の第１側の端部が、前記第１拘束材の前記貫通孔に配置され、
前記締結部材の前記板厚方向の第２側の端部が、前記第２拘束材の前記貫通孔に配置され、
前記第１拘束材および前記第２拘束材それぞれの前記貫通孔に配置され、前記締結部材を前記板厚方向から覆う木栓を更に備えている、座屈拘束ブレース。 Plate-shaped steel core material and
With respect to the core material, a wooden first restraining material arranged on the first side in the plate thickness direction of the core material and in close contact with the core material,
A wooden second restraining material arranged on the second side in the plate thickness direction with respect to the core material and in close contact with the core material.
A first spacer arranged on the first side of the core material in the plate width direction with respect to the core material and having a thickness equal to or less than the thickness of the core material.
A second spacer arranged on the second side in the plate width direction with respect to the core material and having a thickness equal to or less than the thickness of the core material.
A fastening member for fastening the first restraining material, the first spacer or the second spacer, and the second restraining material through the plate thickness direction is provided.
Each of the first restraint material and the second restraint material is provided with a through hole that penetrates each restraint material in the plate thickness direction.
The end portion of the fastening member on the first side in the plate thickness direction is arranged in the through hole of the first restraining material.
The second end of the fastening member in the plate thickness direction is arranged in the through hole of the second restraining material.
A buckling restraint brace that is arranged in the through hole of each of the first restraint material and the second restraint material and further includes a cork that covers the fastening member from the plate thickness direction.

前記締結部材は、
頭部が前記第１拘束材の表面に配置され、軸部が前記第１拘束材と前記第２拘束材とを前記板厚方向に貫通し、前記軸部の先端が前記第２拘束材の表面から突出するボルトと、
前記先端に嵌め込まれて前記第２拘束材の表面に配置され、前記頭部との間で前記第１拘束材および前記第２拘束材を前記板厚方向に挟むナットと、
前記第１拘束材の表面と前記頭部との間、および、前記第２拘束材の表面と前記ナットとの間にそれぞれ配置された付勢部材と、を備えている、請求項３に記載の座屈拘束ブレース。 The fastening member is
The head is arranged on the surface of the first restraint material, the shaft portion penetrates the first restraint material and the second restraint material in the plate thickness direction, and the tip of the shaft portion is the second restraint material. Bolts protruding from the surface and
A nut that is fitted into the tip and placed on the surface of the second restraining material and sandwiches the first restraining material and the second restraining material with the head in the plate thickness direction.
3. The third aspect of the present invention includes an urging member arranged between the surface of the first restraining material and the head, and between the surface of the second restraining material and the nut. Buckling restraint brace.

前記第１スペーサーおよび前記第２スペーサーはいずれも、前記芯材の材軸方向に複数配置されている、請求項２から４のいずれか１項に記載の座屈拘束ブレース。 The buckling restraint brace according to any one of claims 2 to 4 , wherein a plurality of the first spacer and the second spacer are arranged in the material axis direction of the core material.

前記第１拘束材および前記第２拘束材のうちの少なくとも一方は、前記芯材の板幅方向に積層された複数の木板を備えている、請求項１から５のいずれか１項に記載の座屈拘束ブレース。 The one according to any one of claims 1 to 5 , wherein at least one of the first restraint material and the second restraint material includes a plurality of wooden boards laminated in the plate width direction of the core material. Buckling restraint brace.