JP6995541B2 - ワイパーブレードの端部キャップ - Google Patents

Description

本発明は、車両の風防ガラス、特に自動車両の風防ガラスを清掃する分野に関連する。本発明は、ワイパーブレードの端部キャップと、風防ガラス洗浄流体を供給する少なくとも１つのチャネルを備えるとともに、前記端部キャップを設けられたワイパーブレード部材に関する。また、本発明は、端部キャップを製造するための方法に関する。

典型的に、自動車両の風防ガラス等の窓用ワイパーブレードは、一般的にゴムから構成され、水を運転者の視界外に移動させて除去するように車両の窓を払拭することが意図されたワイパーストリップを備える。ブレードは、ワイパーストリップを強化して前記ストリップの風防ガラスに対する適応性を促進する長手方向バーテブラと、バーテブラ及びストリップ用のサポートフレームと、を更に備える。また、ブレードは、ブレードを風防ガラスに対してより良好に押圧することでシステムの空気力学的性能を改善することが意図された上方空気力学的デフレクタを備えた長手方向カバー部材を備える。

ブレードは、機械的コネクタとアダプタとからなるアセンブリによって、ワイパーの回動アームに取付けられる。コネクタは、ブレードの構造体に直接的に取付けられる部品であり、アダプタはコネクタをワイパーアームに取付可能とする中間部品である。これらの２つの部品は、これらを互いに対して回転可能とする横手方向ピンによって互いに連結される。

ブレードの強化バーテブラ、ワイパーストリップ、及びサポートフレームは、長手主配向を有するブレードの構成要素である。バーテブラ及びストリップは、フレームの相補的な長手方向ハウジングに長手方向において摺動しつつ挿入される。

カバー部材と、フレームのハウジング内のバーテブラ及びストリップとは、長手方向において、ブレードの各端部に設けられた端部キャップによってブロックされる。

各キャップは、バーテブラの関連する端部にロックされるように、且つカバー部材、フレーム及びストリップ関連する端部に対する長手方向ストッパを形成するように作製される。或いは、キャップは、ブレードの端部に接着され得る。

ワイパーストリップの側方溝にそれぞれ収容された２つの長手方向バーテブラを備えた第２タイプのワイパーブレードが公知である。このタイプのブレード構造において、ブレードの長手方向カバー部材は、それぞれがバーテブラの一端部を受容する長手方向側方フックによってバーテブラに直接取付けられ得る。

更に、ボンネット等の自動車両の固定部品に取付けられたノズルから風防ガラス洗浄流体を噴霧することも公知である。

このような装置は、風防ガラスから距離を置いて配置しなければならないノズルが必要であり、これにより風防ガラスを均一に噴霧することが困難であるという重大な欠点を有している。

更に、車両が高速で移動している場合、噴霧された流体は、大部分が風防ガラスの下部に向かって追いやられてしまう傾向がある。

このような欠点を克服するために、風防ガラス洗浄流体を供給するためのシステムを、ワイパーに、特にワイパーブレードに、例えば、ブレードの長手方向カバー部材に形成された単数又は複数の噴霧ランプの形状において内蔵することが提案されてきた。したがって、ワイパーブレードは、風防ガラス洗浄流体を払拭すべき自動車両の窓に対して供給するためのシステムを備えるように設計され、ブレードは少なくとも１つの長手方向の実質的に管状の噴霧ランプを備え、噴霧ランプは、内部に風防ガラス洗浄流体が流れる内部チャネルと、車両の窓を噴霧するための噴霧開口とを備え、ランプは、ワイパーに長手方向に取付けられるとともに供給パイプによって加圧風防ガラス洗浄流体供給回路に連結されるようにされてきた。

従来技術からの風防ガラス洗浄流体を供給するためのシステムの欠点は、流体がブレードの全長に沿って供給されない、ということである。特に、流体は端部キャップに供給されない。このことは、洗浄の有効性に悪影響を与え、風防ガラスを介した視覚情報を収集するセンサの正確性が損なわれ得る。

本発明の目的は、これらの欠点を、風防ガラス洗浄流体が供給されるエリアを拡大する助けとなるワイパーブレードの端部キャップを提案することにより克服することである。

したがって、本発明は、ワイパーブレードの端部キャップであって、前記ブレードの部材の風防ガラス洗浄流体を供給するためのチャネルをシールするための少なくとも１つのシール要素を備えた端部キャップに関する。

本発明による端部キャップにおいて、前記少なくとも１つのシール要素は、端部チャネルと称されるチャネルであって、前記供給チャネルがシールされるとき、前記供給チャネルと流体連通することが意図されたチャネルと、前記端部チャネルに生じる少なくとも１つの噴霧開口と、を備える。

したがって、有利には、シール要素における端部チャネル、すなわち噴霧開口を介してキャップの外部に現れる前記端部チャネルの存在が、風防ガラス洗浄流体の供給をキャップに延長させる助けとなる。供給チャネルがシールされるとき、供給チャネルを端部チャネルに流体連通させることにより、流体の供給が簡単な態様で延長される。

前記キャップは長手主配向を有し、各シール要素及び各端部チャネルは長手配向を有する。

前記少なくとも１つの噴霧開口はチャネルの形状にあるとともに、前記長手配向に対して傾斜した配向を有し得る。

前記少なくとも１つの噴霧開口は、前記長手配向に対して実質的に直交する配向を有し得る。

前記キャップは、好適には、２つのシール要素を備える。

前記キャップは、好適には、ブレードの部材の端部を受容することが意図されたハウジングを画成する第１面と、前記キャップの前記長手主配向に従って前記第１面と反対側の第２面であって、端部壁によって閉鎖される第２面と、を備え、前記第１面と前記第２面とは、側壁によって互いに連結される。

各シール要素は、前記キャップの側壁に実質的に沿って延在し得るとともに、前記キャップの前記第１面に現れ得る。

前記少なくとも１つの噴霧開口は、前記キャップの外部に、好適には、前記キャップの側壁及び／又は端部壁に現れる。

各端部チャネルは、湾曲した、好適には円形の断面を有し得る。

前記キャップは、前記ブレードのバーテブラを受容するためのハウジングと、前記ブレードのワイパーストリップのヒールを受容するためのハウジングと、を少なくとも備え得る。

前記キャップは、前記キャップの前記側壁から離間したシール要素を備え得る。前記シール要素は、前記側壁から凹部によって離間する。

前記側壁は、少なくとも１つの開口を備え得る。前記開口は、前記噴霧開口において放出された流体が前記キャップから噴霧可能となるように配設される。

また、本発明は、風防ガラス洗浄流体を供給するための少なくとも１つのチャネルを備えたワイパーブレード部材に関する。本発明による前記部材は、上述の少なくとも１つの端部キャップを有する。

各供給チャネルは、シール要素によってシールされ得る。

各端部チャネルは、供給チャネル内に少なくとも部分的に配設され得る。

前記部材は、前記少なくとも１つのキャップの近傍に、前記少なくとも１つのキャップに向かって配向された少なくとも１つの噴霧開口を備え得る。

前記部材は、風防ガラス洗浄流体を供給するための２つのチャネルを備え得る。各チャネルは、前記部材の側面に実質的に沿って延在する。

前記部材は、前記ブレードのカバー部材であり得る。

前記部材は、空気力学的デフレクタを備え得る。

また、本発明は、上述の少なくとも１つの端部キャップを備えたワイパーブレードに関する。

また、本発明は、上述の端部キャップを製造するための方法に関する。前記方法は、端部チャネルを前記少なくとも１つのシール要素に形成することと、前記端部チャネルから生じて前記キャップの外部に現れる少なくとも１つの噴霧開口を形成することと、を備える。

また、本発明は、上述の端部キャップを、風防ガラス洗浄流体を供給するための少なくとも１つのチャネルを備えたワイパーブレード部材に組付けるための方法に関する。前記方法は、前記部材の前記少なくとも１つの供給チャネルを、前記キャップのシール要素にシールする工程であって、前記少なくとも１つの供給チャネルを前記シール要素前記端部チャネルに流体連通させるようにシールする工程を備える。

非制限的な例として提供された以下の説明を添付図面を参照しつつ読むことで、本発明は更に明瞭に理解されるとともに、本発明の他の詳細や特徴及び利点が開示されるであろう。

ブレードホルダアームに連結されたワイパーブレードの斜視図。 第１実施形態による、噴霧ランプを有するワイパーブレードの横手方向断面図。 第２実施形態による、噴霧ランプを有するワイパーブレードの横手方向断面図。 第１実施形態による、ワイパーブレードの端部キャップの斜視図。 ブレードの動作形態にある、従来技術からの風防ガラス洗浄流体を供給するためのシステムを有するブレードの部分斜視図。 本発明によるワイパーブレードの端部キャップの長手方向断面における底面図。 断面Ａ‐Ａに沿った図６の端部キャップの図。 図６の端部キャップの部分斜視図。 ブレード動作形態にある、本発明による端部キャップを有する部分斜視図。 第２実施形態による、ワイパーブレードの端部キャップの斜視図。

以下の説明において、長手方向又は横方向という指定は、本発明によるワイパーブレードの配向を参照している。長手方向は、ブレードの主軸であってこれに沿ってブレードが延在する主軸に相当する一方、横配向は、交差直線、すなわち、特に長手方向に垂直であって、ワイパーブレードの幅を提示する、長手方向を横断するラインに相当する。長手方向に対して外方又は内方という指定は、ブレードのブレードホルダアームに対する取付点について考慮されるべきである。内方という指定は、アーム及びハーフブレードが延在する部分に相当する。鉛直と称される方向は、長手方向及び横手方向の両方に垂直な方向を指定する。ワイパーブレードが動作状態にある、すなわち払拭／清掃すべきガラス面に押し付けられている払拭システムにおいて、下方と称される方向は、鉛直方向において払拭すべき表面により近い領域をより具体的に指定し、上方と称される方向は、この鉛直方向において払拭すべき表面から離間した領域を指定する。これらの方向及び配向は、当然ながら、ワイパーブレードを構成する他の部品にも適用される。

図１乃至９において、同一又は機能的に同等の要素には、同一の参照符号が付されている。

図１は、ワイパー、特に自動車両の風防ガラスワイパーの分解図であって、前記ワイパーは、長手方向ワイパーブレード１０と、一部が示されるブレードホルダアーム１２と、を備えている。ブレードホルダアームは、水、及び選択的に風防ガラスを覆う不要な要素を除去可能とする往復する角度的運動をなすように、モータにより駆動されることが意図されている。

本例におけるブレード１０は、長手方向カバー部材１４と、一般的にゴムから構成される長手方向擦過ストリップ１６と、少なくとも１つの長手方向バーテブラ１８と、を備える。バーテブラ１８は、ストリップ１６を強化して前記ストリップ１６の風防ガラスに対する適応性を促進する。

ブレード１０のカバー部材１４は、ワイパーの動作を改良することが意図された上方空気力学的デフレクタ２０を備える。前記デフレクタ２０の目的は、ブレード１０を風防ガラスに対してより良好に押圧することでシステムの空気力学的性能を改善することである。

ブレード１０は、ストリップ１６及びバーテブラ１８をカバー部材１４に対して固定することが意図されたフック又は端部キャップ２２を更に備える。前記キャップ２２は、カバー部材１４の長手方向端部のそれぞれに配置される。

本例において、ブレードのカバー部材１４は２つの別箇の部品から製造され、これらの部品は、実質的に端と端を接続した態様で配設されるとともに、中間コネクタ２４によって互いに離間している。したがって、このコネクタ２４は、カバー部材１４の２つの部品の間に配置されるとともに、コネクタ２４の風防ガラス洗浄流体供給手段を、部材１４の管路に流体的に連結する手段を備え得る。

ブレード１０をアーム１２に取付可能とすることを目的として、前記ブレードは、コネクタ２４に設けられるとともに、ブレード１０をアーム１２に対して関節接合可能とするアダプタ２６を備える。ブレード１０のアーム１２に対する関節接合は、ブレード１０の長手方向に対して垂直な回転軸Ｙを中心とした回転運動を許容する関節結合である。実際に、ブレード１０が風防ガラスの湾曲に追従可能であるように、ブレード１０は、アーム１２に対して、より具体的にはアーム１２の端部品２８に対して、回転自由度を有することが必要である。

図２は、ワイパーブレード１０の第１実施形態を示す。前記ブレード１０は、図１を参照して説明した上記の特徴部の他に、ストリップ１６及びバーテブラ１８を支持する長手方向支持部材３０ａを備える。

支持部材３０ａは、例えば２つのストリップの形状にある２つの長手方向側方リブ４６を備える。これらのリブ４６は実質的に同一平面内にあり、各リブ４６は他方のリブの反対側に横方向において延在する。

カバー部材１４は、例えばコネクタ２４等の適当な供給手段に連結された少なくとも１つの長手方向チャネル４５であって、内部に風防ガラス洗浄流体が流れるチャネル４５を備え得る。図２に示すように、カバー部材１４は、カバー部材１４の両側に配置される、円形断面を有する２つのチャネル４５ａ及び４５ｂを備え得る。一方のチャネル４５ａが第１流体供給ランプを画成し、他方のチャネル４５ｂが第２流体供給ランプを画成する。ブレードが使用されているとき、これらの流体供給ランプは同時に又は選択して使用され得る。例えば交代しながら動作する際に、噴霧された流体が運転者の視界を妨げないよう迅速に払拭されることを目的として、風防ガラス上のブレードの移動方向に面するように配設されたランプのみを使用することが可能である。

ブレードのカバー部材１４は、その下方端部において、支持部材３０ａにフック留めする手段を更に備える。図示例において、カバー部材１４は、支持部材３０ａのリブ４６に係合することが意図された２つの長手方向側方フック５０を備える。

フック５０は実質的に同一平面にあり、それぞれがスロットを画成する。このスロット内に支持部材３０ａのリブ４６が摺動して入ることが可能であり、ここに前記リブが嵌め込まれる。

また、ブレード１０の支持部材３０ａは、ストリップ１６の長手方向ヒール３４を受容するための第１ハウジング又は下方ハウジング３２を備える。ストリップ１６は、例えば当業者には周知のクリスマスツリー状の輪郭を有する。その下方端部は、ヒンジ３６及び減衰部材３８によってヒール３４に連結される。公知の態様において、動作中に、ストリップ１６がヒンジ３６を中心として旋回すると、ストリップ１６は部材３８に当接し得る。

ハウジング３２は、ストリップ１６のヒール３４を、長手方向における摺動によって受容するように構成される。ハウジング３２は、長手方向底壁３９及び２つの側壁４０によって画成される。側壁４０の上方端部は底壁３９に連結されるとともに、それらの下方端部はそれぞれ長手方向リム４１に連結される。これらのリム４１は実質的に同一平面にあるとともに、互いに向かって延在する。それらは、ヒール３４の幅狭部分が摺動して嵌め込まれるスロットを共に画成する。

支持部材３０ａは、バーテブラ１８を受容するための第２ハウジング又は上方ハウジング４２を備える。したがって、上方ハウジングは、ストリップ１６のヒール３４の上方に延在する。

ハウジング４２は、バーテブラ１８を、長手方向における摺動によって受容するように構成される。ハウジング４２は、上述の底壁３９、２つの側壁４３、及び上壁４４により画成される。側壁４３の下方端部は底壁３９に連結されるとともに、それらの上方端部はそれぞれ上壁４４に連結される。

バーテブラ１８は、静止した状態で湾曲形状を有し、凸状に湾曲した上面と凹状に湾曲した下面とを備える。

選択的に、抵抗物質から構成された加熱フィルム等の加熱要素４９が、バーテブラ１８の上面に接着され得る。

図２に示す要素と同一の要素に同じ参照符号が付された図３に示す第２実施形態では、ブレード１０は２つのバーテブラ１８を備え得る。このタイプのブレードは、支持部材を有していない。各バーテブラ１８は、カバー部材１４のフック５０、及びストリップ１６のヒール３４に長手方向に挿入される。本発明は、特にこれら２つの実施形態に適用され得る。

ブレード１０は、その長手方向端部のそれぞれに、端部キャップ２２を有する。各端部キャップ２２は、少なくとも１つの、典型的には２つのシール要素２２ａを備える。シール要素２２ａは、長手方向に延在するストッパの形状にあり、チャネル４５ａ及び４５ｂの長手方向端部をシールすることが意図されている（図４）。

各端部キャップ２２は、特に、ワイパーブレードを構成する、バーテブラ１８の、及び／又はカバー部材１４の、及び／又はストリップ１６の、及び／又は支持部材３０ａの端部に重なり合う。このようなキャップ２２は、これらの要素の少なくとも一部を保持する。

次に、キャップの前方部とキャップの後方部について言及する。端部キャップ２２の前方部は、ワイパーブレードを構成する、バーテブラ１８の、及び／又はカバー部材１４の、及び又はストリップ１６の、及び／又は支持部材３０ａの端部が挿入される領域に相当する。キャップの後方部は、キャップ２の長手主配向において前記前方部と反対側のキャップの部分に相当する。

図４、６乃至８に示す端部キャップ２２は、図３に示すブレード、すなわち、２つのバーテブラを備え、支持部材は有さないブレードに取付けられることが意図されている。

端部キャップ２２は、前方部が開放スペース５４を画成する上壁５２を備え、このスペース５４にワイパーブレードの数なくともカバー部材１４が収容される。したがって、壁５２の形状は、カバー部材１４の外側形状に合致する。このため、キャップは、本発明によるワイパーブレードのカバー部材１４に形成されたベーンを覆うデフレクタウィング５６を備える。

端部キャップ２２の後方部は、キャップの側面７０を丸みを帯びた縁部６２によって接合する端部壁５８により閉鎖される。端部壁５８は、面７２に対向する。面７２は、ブレードを構成する要素の、すなわち、バーテブラの、及び／又はカバー部材１４の、及び／又はストリップ１６の端部を受容する。好適には、各側面７０は、堅固な壁により構成される。

図７に示すように、キャップ２２の下方部は、有利には、ワイパーストリップ１６のヒール３４を受容するためのハウジング２２ｂと、バーテブラ１８を受容するためのハウジング２２ｃと、を備える。

キャップ２２の下方部は、ブレードのタイプに応じて、すなわち、支持部材に保持された単独のバーテブラを備える図２に示すブレード、又はストリップ１６に直接保持された２つのバーテブラを備える図３に示すブレードに応じて適合されるであろう。

図５に示すように、噴霧流体Ｐが、デフレクタ２０、及び選択的にコネクタに形成された開口を出て風防ガラス等の窓６０に向かう。この従来技術からの噴霧装置において、流体は端部キャップ２２に供給されない。このことは、洗浄の有効性に悪影響を与え、風防ガラスを介した視覚情報を収集するセンサの正確性が損なわれ得る。このようなセンサには、雨滴センサ、安全システムを起動及び終了するためのセンサ、又は実際に、風防ガラスの霧や汚染を検出するためのセンサが含まれ得る。風防ガラスが適切に洗浄されないと、これらのセンサから提供される情報が変わってしまう可能性がある。

これを克服するために、本発明によれば、各ストッパ２２ａは、端部チャネルと称される、流体が内部を流れる長手方向チャネル２２ａ１を有する。チャネルの形状にある、特に端部チャネル２２ａ１より薄い噴霧開口２２ａ２が、各端部チャネル２２ａ１に現れて、端部チャネル２２ａ１をキャップ２２の外部に連結する（図６乃至８）。

各端部チャネル２２ａ１は、湾曲した、好適には円形の断面を有する。

好適には、図８に示すように、各噴霧開口２２ａ２は、キャップの側面７０に現れる。

また、噴霧開口２２ａ２は、面７２の反対側に配置されたキャップの端部壁５８にも現れ得る。面７２は、ブレードを構成する要素の、すなわち、バーテブラの、及び／又はカバー部材１４の、及び／又はストリップ１６の端部を受容する。

したがって、ストッパ２２ａは、ブレード１０のデフレクタ２０のチャネル４５ａ及び４５ｂをシールする役割を果たし続けるが、端部チャネル２２ａ１の存在によって、チャネル４５ａ及び４５ｂはキャップ２２の内部に延在する。このため、デフレクタ２０のチャネル４５ａ及び４５ｂからの流体は端部チャネル２２ａ１に流入し得るとともに、流体が噴霧開口２２ａ２を介して端部キャップ２２に供給されることを保証し得る。このようにして、流体はブレード１０の全長に沿って供給される。

キャップ２２は、２つのストッパ２２ａを備え得る。各ストッパ２２ａは、キャップ２２の側面７０に対して平行に延在する。したがって、ストッパ２２ａに形成された各チャネル２２ａ１は、キャップ２２の長手主配向に従って長手方向に延在する。各チャネル２２ａ１は、シールされるべき部材の流体供給チャネル４５ａ及び４５ｂの側においてストッパ２２ａの開放端部に、すなわち、ブレードを構成する要素の、すなわち、バーテブラの、及び／又はカバー部材１４の、及び／又はストリップ１６の端部を受容する、キャップの面７２に、現れる。

噴霧開口２２ａ２は、キャップ２２の側面７０において実施される、射出又は掘削により、例えば、レーザ又は機械掘削により、又は熱変形により作製され得る。キャップ２２がブレードに取付けられると、ストッパ２２ａが、ブレードのカバー部材１４のチャネル４５ａ及び４５ｂに挿入される。こうして、キャップ２２の端部チャネル２２ａ１は、ブレード１０に対して長手方向に、チャネル４５ａ及び４５ｂの延長部において配設される。

噴霧開口２２ａ２は、チャネル２２ａ１に対して実質的に直交して配設される（図７及び８）。

図９は、噴霧装置の動作中のブレード１０を示す。噴霧流体Ｐは、風防ガラス６０に向かって、端部キャップ２２を含むブレード１０の全長に沿って、したがって本発明によるキャップ２２の全長に沿って吐出される。

端部キャップ２２における噴霧を増大させるために、デフレクタ２０は、キャップ２２の近傍に、方向Ｂにおいてキャップ２２に向かって配向された少なくとも１つの噴霧開口を備え得る。

図１０は、第２実施形態の端部キャップ２２’を示す。本例では、シール要素２２ａ’が、キャップ２２の側壁７０’から離間している、すなわち、キャップ２２の側壁７０’から距離を置いて配置される。第１実施形態と同様に、シール要素２２ａ’は、キャップ２２の長手主配向に従って実質的に長手方向に、キャップ２２’の側壁７０’に対して平行に延在する。シール要素２２ａ’は、側壁７０’から凹部６２’によって離間している。

本実施形態において、シール要素２２ａ’は、側壁７０’にリブ６４’によって連結される。

例えば、リブ６４’は、キャップ２２の長手主配向に従って長手方向に延在するとともに、側壁７０’に対して実質的に垂直である。

シール要素２２ａ’は、少なくとも１つの噴霧開口２２ａ２’を備え、そこから風防ガラス洗浄流体が流出する。図１０に示す実施形態において、２つの噴霧開口２２ａ２’が存在する。

各噴霧開口２２ａ２は、キャップ２２’の側壁７０’に設けられた開口７０ａ’に対面するように配設される。開口７０ａ’は、噴霧開口２２ａ２’において放出された流体が、キャップから窓に向かって噴霧可能となるように配設される。

Claims (14)

1. ワイパーブレード（１０）の端部キャップ（２２，２２’）であって、前記ブレード（１０）の部材（１４）の風防ガラス洗浄流体を供給するためのチャネル（４５ａ，４５ｂ）をシールするための少なくとも１つのシール要素（２２ａ，２２ａ’）を備えた端部キャップ（２２，２２’）において、
   前記端部キャップは、前記ブレード（１０）の前記部材（１４）の端部を受容することが意図されたハウジング（５４）を画成する第１面と、前記端部キャップの長手主配向に従って前記第１面と反対側の第２面であって、端部壁（５８）によって閉鎖される第２面と、を備え、
   前記第１面と前記第２面とは、側壁（７０，７０’）によって互いに連結され、
   前記少なくとも１つのシール要素（２２ａ，２２ａ’）は、端部チャネルと称されるチャネル（２２ａ１）であって、前記供給チャネル（４５ａ，４５ｂ）がシールされるとき、前記供給チャネル（４５ａ，４５ｂ）と流体連通することが意図されたチャネル（２２ａ１）と、前記端部チャネル（２２ａ１）に生じる少なくとも１つの噴霧開口（２２ａ２，２２ａ２’）と、を備え、
   前記少なくとも１つの噴霧開口（２２ａ２）は、前記端部キャップの側壁（７０，７０’）において前記端部キャップ（２２）の外部に現れ、
   前記端部キャップ（２２，２２’）は前記長手主配向を有し、各シール要素（２２ａ，２２ａ’）及び各端部チャネル（２２ａ１）は長手配向を有し、
   前記少なくとも１つの噴霧開口（２２ａ２）はチャネルの形状にあるとともに、前記長手配向に対して実質的に直交する配向を有する、
   ことを特徴とするワイパーブレード（１０）の端部キャップ（２２，２２’）。
2. ２つのシール要素（２２ａ，２２ａ’）を備える、
   ことを特徴とする請求項１に記載の端部キャップ（２２，２２’）。
3. 各シール要素（２２ａ）は、前記端部キャップ（２２，２２’）の側壁（７０，７０’）に実質的に沿って延在し、前記端部キャップの前記第１面に現れる、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の端部キャップ（２２，２２’）。
4. 前記端部キャップ（２２，２２’）は、前記端部キャップ（２２’）の前記側壁（７０’）から離間したシール要素（２２ａ’）を備え、
   前記シール要素（２２ａ’）は、前記側壁（７０’）から凹部（６２’）によって離間する、
   請求項１乃至３のいずれか一項に記載の端部キャップ（２２，２２’）。
5. 前記側壁（７０’）は、少なくとも１つの開口（７０ａ’）を備え、
   前記開口は、前記噴霧開口（２２ａ２’）において放出された流体が前記端部キャップから噴霧可能となるように配設される、
   ことを特徴とする請求項４に記載の端部キャップ（２２，２２’）。
6. 前記ブレード（１０）のバーテブラ（１８）を受容するためのハウジング（２２ｃ）と、前記ブレード（１０）のワイパーストリップ（１６）のヒール（３４）を受容するためのハウジング（２２ｂ）と、を少なくとも備える、
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の端部キャップ（２２，２２’）。
7. 風防ガラス洗浄流体を供給するための少なくとも１つのチャネル（４５ａ，４５ｂ）を備えたワイパーブレード用の部材（１４）において、
   前記部材（１４）には、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の少なくとも１つの端部キャップ（２２，２２’）が設けられている、
   ことを特徴とする部材（１４）。
8. 各供給チャネル（４５ａ，４５ｂ）は、シール要素（２２ａ）によってシールされ、
   各端部チャネル（２２ａ１）は、好適には、供給チャネル（４５ａ，４５ｂ）内に少なくとも部分的に配設される、
   ことを特徴とする請求項７に記載の部材（１４）。
9. 前記少なくとも１つの端部キャップ（２２，２２’）の近傍に、前記少なくとも１つの端部キャップ（２２，２２’）に向かって配向された少なくとも１つの噴霧開口を備える、
   ことを特徴とする請求項７又は８に記載の部材（１４）。
10. 前記部材（１４）は、風防ガラス洗浄流体を供給するための２つのチャネル（４５ａ，４５ｂ）を備え、
    各チャネル（４５ａ，４５ｂ）は、前記部材（１４）の側面に実質的に沿って延在する、
    ことを特徴とする請求項７乃至９のいずれか一項に記載の部材（１４）。
11. 前記部材（１４）は、前記ブレード（１０）のカバー部材であり、
    前記部材は、好適には、空気力学的デフレクタ（２０）を備える、
    ことを特徴とする請求項７乃至１０のいずれか一項に記載の部材（１４）。
12. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載の少なくとも１つの端部キャップ（２２，２２’）を備える、
    ことを特徴とするワイパーブレード（１０）。
13. 端部チャネル（２２ａ１）を前記少なくとも１つのシール要素（２２ａ）に形成することと、
    前記端部チャネル（２２ａ１）から生じて前記端部キャップ（２２，２２’）の外部に現れる少なくとも１つの噴霧開口（２２ａ２，２２ａ２’）を形成することと、
    を備えたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の端部キャップ（２２，２２’）を製造するための方法。
14. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載の端部キャップ（２２，２２’）を、風防ガラス洗浄流体を供給するための少なくとも１つのチャネル（４５ａ，４５ｂ）を備えたワイパーブレード（１０）用の部材（１４）に組付けるための方法において、
    前記部材（１４）の前記少なくとも１つの供給チャネル（４５ａ，４５ｂ）を、前記端部キャップ（２２，２２’）のシール要素（２２ａ）でシールする工程であって、前記少なくとも１つの供給チャネル（４５ａ，４５ｂ）を前記シール要素（２２ａ）の前記端部チャネル（２２ａ１）に流体連通させるようにシールする工程を備える、
    ことを特徴とする方法。

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