JP6995269B2 - スクレーパー - Google Patents

Description

本発明は、平板状の刃によって付着物を除去するためのスクレーパーに関する。

従来より、この種のスクレーパーとしては、例えば、特許文献１に示すものが知られている。特許文献１に示すスクレーパーは、刃を固定するヘッドの一端に取り付けられる把持部を備える。刃は、ヘッドに形成された固定板及び揺動板に挟持され、このうち、揺動板はヘッドと把持部に跨って設けられるロック機構によって固定板に押し付けられている。

このスクレーパーは、作業者が床などの相手材の表面に刃先を擦るようにして押し出すことで付着物を除去する際に、ヘッドから刃が外れないように、ロック機構によって刃が固定されている。

しかし、上記構成のスクレーパーは、揺動板を固定板に押し付けることによって刃の厚み方向に対して強固に締め付けられているが、刃の長手方向に対して固定されていない。そのため、スクレーパーを、床などの相手材の表面に刃先を擦るようにして押し出した場合、刃が正規の固定位置からずれてしまう可能性がある。

特開２００９－１６７６５４号公報

本発明は以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は、刃がヘッドからずれることを防止したスクレーパーを提供することにある。

スクレーパーの一態様は、平板状且つ平面視平行四辺形のカッター刃が取り付けられるヘッドと、このヘッドから前記カッター刃の刃先と反対方向であって前記カッター刃の平板状の面を含む平面上に延びる把持部とを備え、前記ヘッドは、一対の部材によって前記カッター刃を着脱自在に挟持する挟持部と、前記挟持部が前記カッター刃を挟持したときに、前記カッター刃の長手方向の第一側端を突き当て可能とした規制部とを備え、前記ヘッドは、前記カッター刃の刃先に向かう前記把持部の延長方向に対して傾斜する形状をなすとともに前記延長方向に対して鋭角をなす鋭角側端部を持ち、前記規制部は、前記鋭角側端部に設けられるとともに、相手材の表面に前記刃先を擦るようにして前記カッター刃が押し出された際に、前記カッター刃の前記第一側端と隙間なく当接するように前記カッター刃の平面視で前記延長方向に対して傾斜することを特徴とする。
スクレーパーの別の一態様は、平板状の刃が取り付けられるヘッドと、このヘッドから前記刃の刃先と反対方向であって前記刃の平板状の面を含む平面上に延びる把持部とを備え、前記ヘッドは、一対の部材によって前記刃を着脱自在に挟持する挟持部と、前記挟持部が前記刃を挟持したときに、前記刃の長手方向の第一側端を突き当て可能とした規制部とを備え、前記ヘッドは、前記刃の刃先に向かう前記把持部の延長方向に対して傾斜する形状をなすとともに前記延長方向に対して鋭角をなす鋭角側端部と前記延長方向に沿う軸線を挟んで前記鋭角側端部と反対側で前記延長方向に対して鈍角をなす鈍角側端部とを持ち、前記規制部は、前記鋭角側端部に設けられ前記鈍角側端部には設けられず、前記鈍角側端部の側で、前記刃の長手方向における前記第一側端の反対側の第二側端を開放し、相手材の表面に前記刃先を擦るようにして前記刃が押し出された際に、前記刃の前記第一側端と隙間なく線接触で当接するように構築された。

また、本発明において好ましくは、前記規制部は、前記挟持部に形成されることを特徴とする。

また、本発明において好ましくは、前記規制部は、前記第一側端を突き当て可能とした段差状をなすことを特徴とする。

また、本発明において好ましくは、前記一対の部材は、把持部に固定される固定部と、前記固定部に対して近接又は離隔する揺動部とを備え、前記規制部は、前記固定部と前記揺動部が互いに凹凸嵌合可能な形状となすことを特徴とする。

本発明のスクレーパーによれば、スクレーパーを擦るようにして押し出した場合、刃が正規の固定位置からずれてしまうことを防止することができる。

本発明の実施形態のスクレーパーを示す斜視図である。 本発明の実施形態のスクレーパーを示す平面図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 本発明の実施形態のスクレーパーのヘッドを示す分解斜視図である。

次に、本発明の実施形態のスクレーパー１０について、図面に基づき詳細に説明する。

本実施形態に係るスクレーパー１０は、図１ないし図３に示すように、ヘッド２０と、ヘッド２０に挟持されるカッター刃２２と、ヘッド２０からカッター刃２２の刃先２２ａと反対方向に延びる把持部２１とからなる。

把持部２１は、表面がゴム状弾性体に覆われた筒状部材であって、先端から後端に向けて径方向幅が徐変するテーパ状をなすとともに、後端が略球状をなすものである。これにより、把持部２１は、作業者が握り易い形状をなすことになる。なお、把持部２１の先端には、後述するヘッド２０の首部３１を固定する係合ピン３１ａを挿通させるための孔部２１ａが形成されている。

カッター刃２２は、平板状の金属からなるものであって市販のカッターの替え刃が好適に用いられ、カッター刃２２の短手方向の一端に刃先２２ａが形成されるとともに、カッター刃２２の短手方向の他端にヘッド２０に挟持される刃元２２ｃが形成されている。また、カッター刃２２の刃先２２ａの長手方向の側端２２ｂは、後述する規制部３３と当接するものである。

ヘッド２０は、図２及び図３に示すように、カッター刃２２を挟持するヘッド本体３０と、このヘッド本体３０から延在し、把持部２１に固定される首部３１と、カッター刃２２をヘッド本体３０に強固に挟持させるための挟持力増強部３２と、カッター刃２２がヘッド本体３０から外れることを防止する規制部３３とからなる。

首部３１は、把持部２１の内周側に挿入するとともに、把持部２１の孔部２１ａから首部３１の孔部３１ｂにかけて係合ピン３１ａを挿通することで把持部２１と結合されている。

ヘッド本体３０は、金属からなるものであって、首部３１の軸中心を境に左右非対称の形状をなす（本実施形態においては、図２における下側の幅が大きくなっている。）ことで、首部３１の軸心に対して傾斜している。そして、ヘッド本体３０は、首部３１から延在する固定板４０と、この固定板４０に揺動自在に取り付けられる揺動板５０とからなる。

固定板４０は、首部３１の一端からその幅が徐々に広がるように延在するものである。また、固定板４０の先端４１は、揺動板５０の先端５１に近づくように所要の角度をもって傾斜する。固定板４０の下面には、後述する揺動板５０の係合孔５２に挿入されるとともに、先端が揺動板５０の係合孔５２の開口端部を支持する係合突起４２が形成されている。

揺動板５０は、固定板４０と対応する形状をなすとともに、首部３１側の一端からその幅が徐々に広がるように延在するものである。揺動板５０の先端５１は、固定板４０の先端４１に近づくように所要の角度をもって傾斜する。これにより、固定板４０と揺動板５０は、互いに近接する方向に向けて傾斜することになる。また、揺動板５０の上面には、上記固定板４０の係合突起４２が挿入される係合孔５２が形成され、この係合孔５２の開口端部に係合可能な鉤状の係合突起４２の先端によって支持される。

固定板４０と揺動板５０は、揺動板５０の係合孔５２に固定板４０の係合突起４２が挿入され、この係合突起４２の先端が係合孔５２の開口端部を支持することによって、組み合わされた（係合された）状態となる。また、固定板４０と揺動板５０は、その先端４１,５１が互いに近接する方向に向けて傾斜するため、固定板４０の後端側と揺動板５０の後端側との間の幅が大きくなるにつれ、固定板４０の先端４１と揺動板５０の先端５１との間の幅が小さくなる。これにより、揺動板５０の先端５１は、係合突起４２の先端を支点とし、揺動板５０の後端を押圧することによって、固定板４０の先端４１に対して揺動変位し、固定板４０の先端４１と離隔可能となる。また、揺動板５０の先端５１が固定板４０の先端４１から離隔すると、固定板４０の先端４１と揺動板５０の先端５１との間には、カッター刃２２を挿入可能な隙間が形成される。

挟持力増強部３２は、首部３１に形成されたねじ孔６３と、このねじ孔６３に着脱可能に螺合されるねじ体６０と、このねじ体６０の外周側に圧縮状態で配置されるスプリング６２とからなる。

ねじ体６０の先端には、突起部６１が形成されており、この突起部６１は、ねじ体６０がねじ孔６３に螺合されたときに、揺動板５０の上面（図３における上側の面）と接触可能とされている。

スプリング６２は、揺動板５０を固定板４０から離隔させる方向に弾性付勢されたものであって、このスプリング６２は、固定板４０の後端側と揺動板５０の後端側との間に所要の反発力をもって配置されている。

上記構成の挟持力増強部３２は、スプリング６２が首部３１に配置されることによって、揺動板５０の後端側を固定板４０の後端側から常に離隔させる方向に弾性付勢する。これにより、揺動板５０は、揺動板５０の先端５１と固定板４０の先端４１との間の幅を小さくするように弾性付勢されることになる。

また、上記構成の挟持力増強部３２は、ねじ体６０を挟持力増強部３２のねじ孔６３にねじ込んでいくと、ねじ体６０の突起部６１が揺動板５０の上面と当接することになる。これにより、揺動板５０は、固定板４０から離隔することができなくなるとともに、係合突起４２を支点とする梃子の原理により、固定板４０と揺動板５０の先端４１,５１間の挟持力が増強される。

規制部３３は、図４に示すように、ヘッド本体３０のうち首部３１に対して鋭角をなして交差する側の端部３０ａに形成される段差状をなすものであり、固定板４０の固定側挟持面４３の側端に形成される規制凸部７０と、揺動側挟持面５３の側端に形成される規制凹部７１とからなる。

規制凸部７０は、固定板４０の固定側挟持面４３の側端から下側（揺動側挟持面５３側）に向けて突出するものである。また、この規制凸部７０は、カッター刃２２の側端２２ｂと同一方向に向けて傾斜することで、カッター刃２２の側端２２ｂと隙間無く当接可能となっている。

規制凹部７１は、揺動板５０の揺動側挟持面５３の側端から上側（固定側挟持面４３側）に向けて開口した形状をなすものである。

そして、規制凸部７０は、下側に向けて突出した形状をなし、かつ、規制凹部７１は、前記規制凸部７０と対応した形状をなすとともに、上側に向けて開口した形状をなすことで、固定板４０の先端４１と揺動板５０の先端５１とが近接したときに、規制凸部７０が規制凹部７１にはめこまれる。

次に、本実施形態に係るスクレーパー１０にカッター刃２２を装着する手順を説明する。

まず、挟持力増強部３２に螺合されたねじ体６０を作業者の指先等で回転させることによって、ねじ体６０を挟持力増強部３２から弛める。これにより、揺動板５０が固定板４０から離隔する方向に向けて揺動変位が可能となる。

次に、揺動板５０の後端を作業者の指先等で押圧しつづけることによって、固定板４０の係合突起４２を支点として、揺動板５０の先端５１が固定板４０の先端４１から離れる方向に向けて揺動変位する。これにより、揺動板５０の先端５１と固定板４０の先端４１との間にカッター刃２２を挟み込める程度の隙間が形成される。

次に、図４に示す固定板４０と揺動板５０との間にカッター刃２２を差し込みながら、このカッター刃２２をヘッド本体３０のうち首部３１に対して鋭角をなして交差する側の端部３０ａへスライドさせる。そうすると、カッター刃２２の側端２２ｂが規制部３３の規制凸部７０に突き当たる。

次に、カッター刃２２の側端２２ｂが規制凸部７０に当接したことを確認したら、揺動板５０の後端に対する押圧を解除することで、固定板４０と揺動板５０との間に配置されたスプリング６２が弾性復元力を発揮することによって、揺動板５０の先端５１と固定板４０の先端４１との間の幅を小さくする。

これにより、本実施形態のカッター刃２２は、固定板４０の先端４１近傍に形成された固定側挟持面４３と揺動板５０の先端５１近傍に形成された揺動側挟持面５３との間に挟持されることで、ヘッド本体３０に挟持される。

その後、ねじ体６０を指先等で回転させることによって、挟持力増強部３２にねじ体６０をねじ込む。これにより、揺動板５０が固定板４０から離隔する方向に向けて揺動変位することができなくなる。

次に、本実施形態に係るスクレーパー１０によって、付着物を除去する方法を説明する。

作業者は、把持部２１を手で握った後、例えば、床面に付着した付着物に対して、カッター刃２２の刃先２２ａを当接させる。そして、スクレーパー１０を擦るように移動させ、刃先２２ａが付着物を剥離することによって、付着物を除去する。例えば、壁際の床面に付着した付着物を除去する場合は、カッター刃２２の刃先２２ａを壁際に近接させ、床の表面に刃先２２ａが擦るようにしてスクレーパー１０を押し出すことで刃先２２ａが付着物を削り、付着物を除去する。

ここで、上記作業では、床面に対する摩擦抵抗によってカッター刃２２が、押し出し方向に対して鋭角をなすヘッド本体３０の端部３０ａ側へ移動しようとするが、カッター刃２２が固定板４０と揺動板５０との間に挟持されることに加え、ヘッド本体３０の端部３０ａには規制部３３が存在するため、規制部３３の規制凸部７０にカッター刃２２の側端２２ｂが突き当たり、端部３０ａ側へのカッター刃２２の不用意なずれが阻止される。

なお、上記付着物を除去する方法は、作業者がスクレーパー１０を右手で把持した場合を前提に説明したが、左手でスクレーパー１０を把持する場合には、スクレーパー１０を上下反転させることで、右手と同様に作業することができる。

以上により、本実施形態に係るスクレーパー１０によれば、スクレーパー１０を、床などの相手材の表面に刃先２２ａを擦るようにして押し出した際に、カッター刃２２が正規の固定位置からずれることを防止することができる。特に、本実施形態に係るスクレーパー１０の規制凸部７０は、カッター刃２２の側端２２ｂと隙間無く当接するため、よりカッター刃２２がずれることを防止することができる。

また、本実施形態に係るスクレーパー１０によれば、挟持力増強部３２のねじ体６０を挟持力増強部３２に螺合することによって、揺動板５０の位置を固定板４０に対して固定することができる。これにより、揺動板５０が固定板４０から揺動変位することを防止することができ、もって、カッター刃２２がヘッド本体３０から外れることを防止することができる。

また、本実施形態に係るスクレーパー１０によれば、規制部３３の規制凸部７０にカッター刃２２の側端２２ｂを隙間無く突き当て、ヘッド本体３０にカッター刃２２を挟持させることができる。これにより、規制部３３は、カッター刃２２を正規の固定位置に固定させるためのガイドとしても機能し、カッター刃２２をヘッド本体３０に容易に挟持させることができる。

なお、カッター刃２２がヘッド２０からずれることを防止する構成は、上記実施形態として挙げたものに限られず、例えば、固定側挟持面４３及び揺動側挟持面５３にローレット加工等を施すことで、固定側挟持面４３及び揺動側挟持面５３に複数の凹凸を形成してもよく、また、一方の固定側挟持面４３又は揺動側挟持面５３に設け、ボスに対応するボス穴を他方の固定側挟持面４３又は揺動側挟持面５３に設け、一端に穴が設けられたカッター刃２２をボスに挿入した後に、カッター刃２２を固定側挟持面４３及び揺動側挟持面５３に挟持してもよい。

固定側挟持面４３及び揺動側挟持面５３に複数の凹凸を形成することで、カッター刃２２の表面に対する固定側挟持面４３及び揺動側挟持面５３の摩擦係数が増加し、これにより、カッター刃２２がヘッド本体３０からずれることを防止することができる。

また、一端に穴が設けられたカッター刃２２をボスに挿入した後に、カッター刃２２を固定側挟持面４３及び揺動側挟持面５３に挟持することで、カッター刃２２の一端がボスに固定され、これにより、カッター刃２２がヘッド本体３０からずれることを防止することができる。

また、平板状のカッター刃２２の形状については、刃先２２ａを正面から見たときに平坦形状をなすものに限られず、例えば、凹凸形状をなしてもよい。

１０ スクレーパー
２０ ヘッド
２１ 把持部
２１ａ 孔部
２２ カッター刃
２２ａ 刃先
２２ｂ 側端
２２ｃ 刃元
３０ ヘッド本体
３０ａ 端部
３１ 首部
３１ａ 係合ピン
３１ｂ 孔部
３２ 挟持力増強部
３３ 規制部
４０ 固定板
４１ 先端
４２ 係合突起
４３ 固定側挟持面
５０ 揺動板
５１ 先端
５２ 係合孔
５３ 揺動側挟持面
６０ ねじ体
６１ 突起部
６２ スプリング
６３ ねじ孔
７０ 規制凸部
７１ 規制凹部

Claims (5)

1. 平板状且つ平面視平行四辺形のカッター刃が取り付けられるヘッドと、このヘッドから前記カッター刃の刃先と反対方向であって前記カッター刃の平板状の面を含む平面上に延びる把持部とを備え、
   前記ヘッドは、一対の部材によって前記カッター刃を着脱自在に挟持する挟持部と、前記挟持部が前記カッター刃を挟持したときに、前記カッター刃の長手方向の第一側端を突き当て可能とした規制部とを備え、
   前記ヘッドは、前記カッター刃の刃先に向かう前記把持部の延長方向に対して傾斜する形状をなすとともに前記延長方向に対して鋭角をなす鋭角側端部を持ち、
   前記規制部は、前記鋭角側端部に設けられるとともに、相手材の表面に前記刃先を擦るようにして前記カッター刃が押し出された際に、前記カッター刃の前記第一側端と隙間なく線接触で当接するように前記カッター刃の平面視で前記延長方向に対して傾斜することを特徴とするスクレーパー。
2. 平板状の刃が取り付けられるヘッドと、このヘッドから前記刃の刃先と反対方向であって前記刃の平板状の面を含む平面上に延びる把持部とを備え、
   前記ヘッドは、一対の部材によって前記刃を着脱自在に挟持する挟持部と、前記挟持部が前記刃を挟持したときに、前記刃の長手方向の第一側端を突き当て可能とした規制部とを備え、
   前記ヘッドは、前記刃の刃先に向かう前記把持部の延長方向に対して傾斜する形状をなすとともに前記延長方向に対して鋭角をなす鋭角側端部と前記延長方向に沿う軸線を挟んで前記鋭角側端部と反対側で前記延長方向に対して鈍角をなす鈍角側端部とを持ち、
   前記規制部は、
   前記鋭角側端部に設けられ前記鈍角側端部には設けられず、
   前記鈍角側端部の側で、前記刃の長手方向における前記第一側端の反対側の第二側端を開放し、
   相手材の表面に前記刃先を擦るようにして前記刃が押し出された際に、前記刃の前記第一側端と隙間なく線接触で当接するように構築されたスクレーパー。
3. 請求項1又は２に記載のスクレーパーにおいて、
   前記規制部は、前記挟持部に形成されることを特徴とするスクレーパー。
4. 請求項３に記載のスクレーパーにおいて、
   前記規制部は、前記第一側端と突き当て可能とした段差状をなすことを特徴とするスクレーパー。
5. 請求項４に記載のスクレーパーにおいて、
   前記一対の部材は、把持部に固定される固定部と、前記固定部に対して近接又は離隔する揺動部とを備え、前記規制部は、前記固定部と前記揺動部が互いに凹凸嵌合可能な形状をなすことを特徴とするスクレーパー。

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