JP6991011B2 - A device that releases a substance - Google Patents

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Description

本発明は、請求項１の前段部に記載した装置から出発する。 The present invention starts from the apparatus described in the preceding part of claim 1.

このような装置は、一般的に公知である。 Such devices are generally known.

構成エレメントの小型化によって、物質を放出する装置に対する要求が高まっている。この場合装置は、特に特別に少量の物質を、特別に所望のように放出できなくてはならない。 Due to the miniaturization of constituent elements, there is an increasing demand for devices that release substances. In this case, the device must be able to release a particularly small amount of material specifically as desired.

発明の開示
本発明の課題は、従来技術に比べて正確に物質を放出する装置を、簡単かつ安価に提供することである。 Disclosure of the Invention An object of the present invention is to provide a device that releases a substance more accurately and inexpensively than in the prior art.

この課題を解決する本発明の構成では、前記装置は、開口を備えた別の容器を有していて、前記装置は、別の容器に対して可動の構成要素を有し、該構成要素は、別の容器および開口と一緒に中空室を取り囲んでおり、該中空室の容積が、構成要素の移動によって可変であり、このとき前記装置は、容積の減少によって流体が別の容器から開口を通って流出し、かつ容器内に入口開口を通って流入し、前記装置の容器内における確定された量の物質が、出口開口を通って放出されるように構成されている。 In the configuration of the invention that solves this problem, the device has another container with an opening, the device has a component that is movable relative to another container, and the component is Surrounding the hollow chamber with another container and opening, the volume of the hollow chamber is variable due to the movement of the components, where the device is such that the fluid opens from another container by reducing the volume. It is configured to flow out through and into the container through the inlet opening so that a fixed amount of material in the container of the device is released through the outlet opening.

別の容器および可動の構成要素を用いて、好適な形式で、流体の容積の減少ひいては容器内への流体の進入を特に正確に制御することが可能である。これによって特に、容器内に進入しかつ容器の容積に対して押圧荷重を加える流体の量を、正確に制御することができる。ひいては物質の放出が特に正確に制御可能である。特に、少量かつ同量の物質を放出することもしくは生ぜしめることが、これによって可能である。その結果、従来技術に比べて正確に物質を放出する装置が、簡単かつ安価に提供される。 With another container and movable components, in a suitable manner, it is possible to control the reduction of the volume of the fluid and thus the ingress of the fluid into the container with particular precision. This makes it possible, in particular, to accurately control the amount of fluid that enters the container and applies a pressing load to the volume of the container. Thus, the release of the substance is particularly precisely controllable. In particular, it is possible to release or produce a small amount and the same amount of substance. As a result, a device that releases a substance more accurately than in the prior art is provided easily and inexpensively.

さらに本発明に係る装置によって例えば、容器内に流入する特に正確に制御された流体量によって、もしくは構成要素によってゆっくりと調整される容器内における圧力形成によって、物質の流動限界を特に所望のように克服することが、好適に可能である。このとき物質を例えば、物質が僅かだけその流動限界を上回り、その後で容器内における圧力が再び低下して、例えば物質の放出が再び停止するように送出することができる。これによって従来技術に比べて、特に少量の物質を放出することができる。さらにこれによって例えば、物質の調量時もしくは流出時における遅延を回避すること、もしくは従来技術に比べて大幅に減じることができる。特に、物質と直接接触しているピストン駆動装置を用いて物質の放出が可能になる容量ディスペンサに対しても、本発明に係る装置は、容器内に流入する、特に正確に制御された流体量によって、物質の流動限界を特に所望のように克服することができるという利点を有している。特に、本発明に係る装置の容器内にピストン駆動装置が配置されていないことによって、容器内に進入する攪拌機を接続することができ、その結果物質を運動状態に保つことができることが好適に可能になる。 Further, by the apparatus according to the invention, for example, by a particularly precisely controlled amount of fluid flowing into the vessel, or by pressure formation in the vessel slowly regulated by the components, the flow limit of the material is particularly desired. It is preferably possible to overcome. The substance can then be delivered, for example, such that the substance slightly exceeds its flow limit and then the pressure in the container drops again, for example, the release of the substance stops again. This makes it possible to release a particularly small amount of substance as compared with the prior art. Further, by this, for example, it is possible to avoid a delay at the time of metering or outflow of the substance, or it is possible to significantly reduce it as compared with the prior art. In particular, even for a capacitive dispenser that allows the discharge of a substance using a piston drive device that is in direct contact with the substance, the device according to the invention also provides a particularly precisely controlled amount of fluid flowing into the container. Has the advantage that the flow limits of the material can be overcome as particularly desired. In particular, since the piston drive device is not arranged in the container of the device according to the present invention, it is preferably possible to connect a stirrer that enters the container and, as a result, keep the substance in a moving state. become.

本発明に係る装置の別の利点としては、次のことがある。すなわちほぼ任意の、いわばチャタリングのない安定した圧力経過を発生させることができ、そして容器内に流入する、正確に制御された流量によって、容器内における大きな圧力変化を回避することができる。これによってまた、物質の上方における流体が加温されること、かつ流体自体が加温されることも回避することができる。したがって本発明に係る装置によって、従来技術に比べて一定の物質粘性が、ひいては従来技術に比べて一定の物質放出特性もしくは物質ディスペンス特性が得られる。また本発明に係る装置によって、容器内にもたらされた流体が物質内において溶解することもしくは物質内に進入すること、もしくは物質の固体成分および液体成分の分離が生じることも、回避されるもしくは大幅に減じられる。これによって容器内における物質の、放出特性もしくはディスペンス特性および長時間特性がほとんど僅かしか影響を受けなくなり、ひいては物質の放出容積は、予め設定された放出容積からまったくまたは僅かしか相違せず、もしくは物質の放出容積は不都合な影響を受けない。これによってまた、閉塞された流出開口もしくは閉塞されたニードルのリスク、および基板表面における種々様々な組成の物質滴もしくはペースト滴もしくはドットのリスクが回避される。 Another advantage of the apparatus according to the present invention is as follows. That is, almost any, so to speak, stable pressure course without chattering can be generated, and a precisely controlled flow rate flowing into the vessel can avoid large pressure changes in the vessel. This also prevents the fluid above the substance from being heated and the fluid itself from being heated. Therefore, the apparatus according to the present invention can obtain a certain substance viscosity as compared with the prior art, and thus a constant substance release characteristic or substance discharge characteristic as compared with the prior art. Further, by the apparatus according to the present invention, it is possible to prevent the fluid brought into the container from dissolving in the substance or entering the substance, or causing separation of the solid component and the liquid component of the substance. It is greatly reduced. This causes little or no effect on the release or dispensation and long-term properties of the substance in the container, and thus the release volume of the substance is completely or only slightly different from the preset release volume, or the substance. The release volume of is not adversely affected. This also avoids the risk of blocked outflow openings or blocked needles, and the risk of material droplets or paste droplets or dots of various compositions on the substrate surface.

さらに、弁の基準圧調整器およびインパルス駆動制御装置を使用する、従来技術に基づいて公知の装置に対して、本発明に係る装置には、本発明に係る装置によって最小の圧力および圧力変化を極めて正確に容器に設定できるという利点がある。これによって本発明に係る装置は、進歩する小型化のために、およびそれに伴って小さくなる確定された物質量もしくは液滴サイズのために構成されている。 Further, in contrast to a device known based on the prior art, which uses a valve reference pressure regulator and an impulse drive control device, the device according to the invention provides the minimum pressure and pressure change by the device according to the invention. It has the advantage that it can be set in the container extremely accurately. Accordingly, the apparatus according to the present invention is configured for an increasing miniaturization and for a fixed amount of substance or droplet size that is reduced accordingly.

別の利点としては、容器内への流体の流入を調整する弁を省くことができるということがある。これによって例えば、容器内に流入する流体量に対する、弁に起因する不都合な影響、例えば弁の時間的に遅延した開口および／または弁の閉鎖時におけるチャタリングのような影響をも阻止することができる。特に、チャタリングする弁に基づいて、コントロールされない圧力インパルスが容器内において発生することを阻止することができる。したがって本発明に係る装置によって、チャタリングのない、ひいては圧力ピークのない駆動制御を行うことができる。 Another advantage is that the valve that regulates the inflow of fluid into the container can be omitted. This can also prevent, for example, adverse effects caused by the valve on the amount of fluid flowing into the vessel, such as chattering during time-delayed opening and / or closing of the valve. .. In particular, based on the chattering valve, uncontrolled pressure impulses can be prevented from occurring in the vessel. Therefore, the apparatus according to the present invention can perform drive control without chattering and, by extension, without pressure peaks.

好ましくは、装置はディスペンサを有している。さらに物質は、好ましくは混合物もしくは調量媒体を有している。このとき混合物は、好ましくは均質な混合物または不均質の混合物を含み、特に好ましくは懸濁液、極めて特に好ましくはペーストを含む。さらに調量媒体は、好ましくは液体、特に好ましくはインキを含む。さらに流体は、好ましくはガス、特に好ましくはガス混合物、さらに特に好ましくは空気もしくは圧縮空気を含む。このときガスは、好ましくはガス状の凝集状態における媒体である。言い換えればガスは、大きな間隔をおいて互いに自由に運動しかつ利用可能な空間を均一に満たす粒子を有しており、このとき粒子は同一の原子および／または分子を有しているかまたは異なった原子および／または分子を有している。さらに容器および／または別の容器は、好ましくは円筒形の容器、特に好ましくはカートリッジを含む。さらに可動の構成要素は、好ましくはピストンを含む。 Preferably, the device has a dispenser. Further, the material preferably has a mixture or a metering medium. At this time, the mixture preferably contains a homogeneous mixture or an inhomogeneous mixture, particularly preferably a suspension, and extremely particularly preferably a paste. Further, the metering medium preferably contains a liquid, particularly preferably an ink. Further, the fluid preferably comprises a gas, particularly preferably a gas mixture, more particularly preferably air or compressed air. At this time, the gas is preferably a medium in a gaseous aggregated state. In other words, the gas has particles that move freely with each other at large intervals and uniformly fill the available space, where the particles have the same atoms and / or molecules or are different. It has an atom and / or a molecule. Further the container and / or another container preferably includes a cylindrical container, particularly preferably a cartridge. Further movable components preferably include pistons.

本発明の好適な構成および実施形態は、従属請求項、および図面を参照しながらの説明から読み取ることができる。 Suitable configurations and embodiments of the present invention can be read from the dependent claims and the description with reference to the drawings.

好適な実施形態によれば、装置は、物質を撹拌する、容器内に進入する撹拌体を備えた攪拌機を有している。これによって、物質を、攪拌機を用いて運動状態に保つことができ、ひいては物質の沈降を回避することもしくは強く制限することができるようになる。これによって、物質内における粒子が時間の経過と共に容器の底に沈殿し、これにより容器の出口開口もしくは出口開口に連結されたニードルもしくはニードルの入口および／または出口を閉塞することが、ほぼなくなり、好適である。このことは特に、多くの放出工程もしくはディスペンス工程を物質の容器充填もしくはカートリッジ充填と共に実施することが望ましく、かつ全プロセス時間が相応に長いような場合に、好適である。挿入された撹拌体は、外部に位置する軸を介して作動させられる（プロペラ撹拌体、タービン撹拌体、ディスク撹拌体、インペラ撹拌体）か、または例えば磁力式撹拌体におけるように外部から励磁されてもよい。さらに、超音波励振によって液体の混合を保証するような可能性も提供されている。 According to a preferred embodiment, the device has a stirrer with a stirrer that enters the container to stir the substance. This allows the substance to be kept in motion using a stirrer, thus avoiding or strongly limiting the sedimentation of the substance. This ensures that the particles in the material settle to the bottom of the container over time, thereby blocking the needle or needle inlet and / or outlet connected to the outlet opening or outlet opening of the container. Suitable. This is particularly preferred when it is desirable to perform many release or dispensing steps with container filling or cartridge filling of the material and the total process time is reasonably long. The inserted stirrer can be actuated via an externally located shaft (propeller stirrer, turbine stirrer, disc stirrer, impeller stirrer) or externally excited, for example in a magnetic stirrer. You may. In addition, the possibility of guaranteeing liquid mixing by ultrasonic excitation is also provided.

好適な実施形態によれば、装置は、容器内における圧力を測定する圧力測定器を有している。このように構成されていると、容器内における圧力を特に正確に調節することができる。 According to a preferred embodiment, the device has a pressure gauge that measures the pressure in the container. With this configuration, the pressure inside the container can be adjusted particularly accurately.

好適な実施形態によれば、装置は、物質を放出する、出口開口に連結されたニードルを有している。このように構成されていると、物質を特に所望のように放出させることが好適に可能になる。 According to a preferred embodiment, the device has a needle connected to an outlet opening that releases material. With such a configuration, it is suitably possible to release the substance as particularly desired.

好適な実施形態によれば、装置は、構成要素を移動させる駆動装置を有している。このように構成されていると、構成要素を特に正確に、運動方向に沿って往復運動でかつ物質の特性とはほぼ無関係な速度で、移動させることが可能になる。これによって特に基準通りに使用可能な調圧器に比べて、特に正確な圧力形成および圧力消滅が容器内において、特に容器内の流体において可能になる。これによって従来技術に比べて、特に最小の圧力および正確な圧力変化を生ぜしめ、かつ調整することができ、ひいては従来技術に比べて少量の、もしくは確定された量の物質を放出することができる。 According to a preferred embodiment, the device has a drive device for moving the components. When configured in this way, it is possible to move the components particularly accurately, reciprocating along the direction of motion and at a speed that is largely independent of the properties of the material. This allows particularly accurate pressure formation and pressure extinction in the vessel, especially in the fluid in the vessel, compared to a pressure regulator that can be used according to reference. This allows for the production and adjustment of particularly minimal and accurate pressure changes compared to prior art, and thus releases smaller or fixed amounts of material compared to prior art. ..

好適な実施形態によれば、装置は、開口と入口開口との間に配置された第１の弁と、開口と流体を供給する供給管との間に配置された第２の弁とを有している。このように構成されていると、容器内における圧力に影響を及ぼすことなしに、別の容器に、物質の放出中に流体を満たすことが好適に可能になる。 According to a preferred embodiment, the device has a first valve located between the opening and the inlet opening and a second valve located between the opening and the supply pipe for supplying the fluid. is doing. With this configuration, it is suitably possible to fill another container with the fluid during the release of the substance without affecting the pressure inside the container.

好適な実施形態によれば、装置は、別の容器における別の圧力を測定する別の圧力測定器を有している。このように構成されていると、別の容器における別の圧力を特に正確に調節することができる。 According to a preferred embodiment, the device has another pressure gauge that measures another pressure in another container. With this configuration, different pressures in different containers can be regulated particularly accurately.

さらに、容器と別の容器との間における供給管路に、ガス／流体の移動量を検知しかつ後調整を可能にするセンサを、組み込むことが可能である。 In addition, a sensor that detects gas / fluid movement and allows post-adjustment can be incorporated into the supply line between one container and another.

好適な実施形態によれば、装置は、別の開口を備えた第３の容器を有しており、装置は、第３の容器に対して可動の別の構成要素を有しており、該別の構成要素は、第３の容器および別の開口と一緒に別の中空室を取り囲んでおり、該別の中空室の別の容積が、別の構成要素の移動によって可変であり、装置は、別の容積の減少によって流体が第３の容器から別の開口を通って流出し、かつ容器内に入口開口を通って流入し、確定された量の物質が、装置から出口開口を通って放出されるように構成されている。このように構成されていると、流体を第３の容器から容器内に流入させることができ、かつ同時に第２の容器を別の流体で満たすことができることが、好適に可能になる。そしてこれによって容器内への流体のほぼ連続的な流入が可能になる。 According to a preferred embodiment, the device has a third container with another opening and the device has another component that is movable with respect to the third container. Another component surrounds another hollow chamber with a third container and another opening, another volume of the other hollow chamber is variable by the movement of another component, and the device is , Another volume reduction causes fluid to flow out of the third container through another opening and into the container through the inlet opening, and a fixed amount of material from the device through the outlet opening. It is configured to be released. With such a configuration, it is suitably possible that a fluid can flow from the third container into the container and at the same time, the second container can be filled with another fluid. This allows for a nearly continuous inflow of fluid into the container.

好適な実施形態によれば、装置は、別の構成要素を移動させる別の駆動装置を有している。このように構成されていると、別の構成要素を特に正確に、別の運動方向もしくは別の方向に沿って往復動で、かつ物質の特性とはほぼ無関係な速度で、特に正確に移動させることが可能になる。 According to a preferred embodiment, the device has another drive device that moves another component. When configured in this way, it moves another component particularly accurately, in a reciprocating direction or along another direction, and at a speed that is largely independent of the properties of the substance. Will be possible.

好適な実施形態によれば、装置は、別の開口と入口開口との間に配置された第３の弁と、別の開口と流体を供給する供給管との間に配置された第４の弁とを有している。このように構成されていると、容器内への流体のほぼ連続的な流入が可能になる。 According to a preferred embodiment, the device is located between a third valve located between the other opening and the inlet opening and a fourth valve located between the other opening and the supply pipe for supplying the fluid. Has a valve. With this configuration, a nearly continuous inflow of fluid into the container is possible.

好適な実施形態によれば、装置は、第３の容器における第３の圧力を測定する第３の圧力測定器を有している。このように構成されていると、第３の容器における第３の圧力を特に正確に調節することができる。 According to a preferred embodiment, the device has a third pressure gauge that measures the third pressure in the third container. With such a configuration, the third pressure in the third container can be adjusted particularly accurately.

本発明の一実施形態による装置を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematically the apparatus by one Embodiment of this invention. 本発明の別の実施形態による装置を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematically the apparatus by another embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態による装置を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematically the apparatus by the 3rd Embodiment of this invention. 第４の実施形態による装置を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematically the apparatus by 4th Embodiment.

本発明の実施形態
種々の図面において、等しい部分には等しい符号が付されていて、ゆえに等しい部分については、通常それぞれ一度しか説明しない。 Embodiments of the Invention In the various drawings, equal parts are labeled equally, and therefore equal parts are usually described only once.

図１には、本発明の一実施形態による装置１が概略的に示されている。このとき装置１は、出口開口７および入口開口９を備えた容器５を有している。さらに装置１は、開口１３を備えた別の容器１１と、この別の容器１１に対して可動の構成要素１５とを有している。このとき構成要素１５は、別の容器１１および開口１３と一緒に中空室１７を取り囲んでいる。言い換えれば、構成要素１５と別の容器１１と開口１３とが中空室１７を取り囲んでいる。さらに装置１は、中空室１７の容積１９が構成要素１５の移動によって変化可能であるように構成されている。さらに装置１は次のように形成されており、すなわち、容積１９の減少によって流体２１が別の容器１１から開口１３を通って流出し、かつ容器５内に入口開口９を通って流入し、そして確定された量の物質３が装置１から流出開口７を通って進出させられるようになっている。 FIG. 1 schematically shows an apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. At this time, the device 1 has a container 5 provided with an outlet opening 7 and an inlet opening 9. Further, the device 1 has another container 11 having an opening 13 and a component 15 movable with respect to the other container 11. At this time, the component 15 surrounds the hollow chamber 17 together with another container 11 and the opening 13. In other words, the component 15, another container 11, and the opening 13 surround the hollow chamber 17. Further, the device 1 is configured such that the volume 19 of the hollow chamber 17 can be changed by the movement of the component 15. Further, the device 1 is formed as follows, that is, due to the decrease in volume 19, the fluid 21 flows out of another container 11 through the opening 13 and into the container 5 through the inlet opening 9. Then, a fixed amount of the substance 3 is allowed to advance from the device 1 through the outflow opening 7.

図１に例示された装置１は、物質３を撹拌するために容器５内に進入する撹拌体２５を備えた攪拌機２３を有している。好ましくは、撹拌体２５は回転する撹拌体および／または振動ミキサおよび／またはバッグミキサを含んでいる。特に好ましくは、撹拌体２５は、軸方向および／または半径方向において搬送する撹拌体を含んでいる。さらに図１に例示された装置１は、容器５内における圧力を測定する圧力測定器２７もしくは圧力測定装置を有している。好ましくは、圧力測定器２７は、電気式および／または機械式および／または機械電気式の圧力測定器を含んでいる。 The device 1 illustrated in FIG. 1 has a stirrer 23 with a stirrer 25 that enters the container 5 to stir the substance 3. Preferably, the stirrer 25 comprises a rotating stirrer and / or a vibrating mixer and / or a bag mixer. Particularly preferably, the stirrer 25 includes a stirrer that carries in the axial and / or radial directions. Further, the device 1 exemplified in FIG. 1 has a pressure measuring device 27 or a pressure measuring device for measuring the pressure in the container 5. Preferably, the pressure measuring device 27 includes an electric and / or mechanical and / or mechanical electric pressure measuring device.

さらに図１には、容器５の圧密のもしくは気密の閉鎖体７７が示されており、この閉鎖体７７は、攪拌機２３のためのもしくは攪拌機２３の撹拌体２５のための圧密のもしくは気密の貫通部７９を備えている。さらに閉鎖体７７は、圧力測定器２７の管部材のための圧密のもしくは気密の別の貫通部８１と、入口開口９と開口１３との間における接続管部材８５のための第３の貫通部８３とを有している。これによって好適に、別の容器１１内に存在するもしくは構成要素１５の移動によって生ぜしめられる別の圧力を、容器５の閉鎖体７７もしくは閉鎖部材７７を通して、物質３もしくはペーストリザーバ３を備えた容器５内にもしくはカートリッジ５内に導入することができる。このとき閉鎖体７７は、貫通部７９および／または別の貫通部８１および／または第３の貫通部８３が、孔もしくは貫通孔であるように形成されている。これによって特にスペースを節減する装置１が準備され、このとき装置１は、容器５内に進入する攪拌機２３を有しており、このとき容器５は、攪拌機２３の少なくとも一部を含む、容器５の周囲に対して、圧密にもしくは気密にシールされている。これによって、物質３を放出工程中もしくはディスペンス工程中に持続的に撹拌することが好適に可能であり、ひいては例えば物質３の沈降を回避することができる。 Further, FIG. 1 shows a consolidated or airtight closed body 77 of the container 5, which is a consolidated or airtight penetration for the stirrer 23 or for the stirrer 25 of the stirrer 23. It has a section 79. Further, the closure 77 has another compacted or airtight penetration 81 for the tube member of the pressure gauge 27 and a third penetration for the connecting tube member 85 between the inlet opening 9 and the opening 13. It has 83 and. Thereby, preferably, another pressure existing in another container 11 or generated by the movement of the component 15 is applied through the closing body 77 or the closing member 77 of the container 5 to the container provided with the substance 3 or the paste reservoir 3. It can be introduced in 5 or in cartridge 5. At this time, the closed body 77 is formed so that the penetrating portion 79 and / or another penetrating portion 81 and / or the third penetrating portion 83 is a hole or a through hole. This prepares a device 1 that saves space in particular, at which time the device 1 has a stirrer 23 that enters the container 5, where the container 5 includes at least a portion of the stirrer 23. It is tightly or airtightly sealed around the area. Thereby, it is preferably possible to continuously stir the substance 3 during the release step or the dispensing step, and thus, for example, the sedimentation of the substance 3 can be avoided.

さらに図１に示した装置１は、物質３を放出するための、出口開口７に連結されたニードル２９を有している。このとき例えば、出口開口７とニードル２９とは互いに摩擦力結合式（kraftschluessig）におよび／または素材結合式（stoffschluessig）に結合されて連結されている。ニードル２９は、好ましくは中空のニードルもしくは中空ニードルを含み、特に好ましくはディスペンサニードルもしくは調量ニードルもしくはカニューレを含んでいる。例えばニードル２９は、物質３を所望のように放出するためのニードル端部、特に物質３を幾何学的に所望の形態で放出するためのニードル端部および毛管もしくは極めて細い長く延びた中空室を有している。これによって特に小さなかつ良好に再現可能なペーストドットを可能にすることができる。 Further, the device 1 shown in FIG. 1 has a needle 29 connected to an outlet opening 7 for releasing the substance 3. At this time, for example, the outlet opening 7 and the needle 29 are coupled to each other in a frictional force coupling formula (kraftschluessig) and / or in a material coupling formula (stoffschluessig). The needle 29 preferably includes a hollow needle or a hollow needle, and particularly preferably contains a dispenser needle or a metering needle or a cannula. For example, the needle 29 has a needle end for releasing the substance 3 as desired, particularly a needle end and a capillary or a very thin elongated hollow chamber for discharging the substance 3 in a geometrically desired form. Have. This allows for particularly small and well-reproducible paste dots.

さらに図１に例示された装置１は、構成要素１５を移動させる駆動装置３１もしくはピストン駆動装置３１もしくはピストン用のモータ式駆動装置３１を有している。図１には例えば、駆動装置３１がモータ６１とスピンドル駆動装置６３とを有している形態が示されている。好ましくは、モータ６１はギヤモータであり、特に好ましくはギヤによって減速されるステップモータである。択一的に好ましくは、モータ６１は圧電モータ、特に好ましくは直動式圧電モータもしくは直動式圧電アクチュエータおよび／または回転式圧電モータもしくは回転式圧電アクチュエータである。 Further, the device 1 exemplified in FIG. 1 has a drive device 31 for moving the component 15, a piston drive device 31, or a motor type drive device 31 for a piston. FIG. 1 shows, for example, a mode in which the drive device 31 has a motor 61 and a spindle drive device 63. Preferably, the motor 61 is a gear motor, and particularly preferably a step motor that is decelerated by a gear. Alternatively, the motor 61 is a piezoelectric motor, particularly preferably a linearly driven piezoelectric motor or linearly driven piezoelectric actuator and / or a rotary piezoelectric motor or rotary piezoelectric actuator.

スピンドル駆動装置６３は、例えばねじ山を有する部材６５と対応ねじ山を有する別の部材６７とを有している。好ましくは、部材６５はスピンドル、特に好ましくはねじ山付スピンドル、または管を含んでいる。さらにねじ山付スピンドルは、例えばねじ山付ロッドまたはねじ山付ロッドに設けられたねじ山を含んでいる。択一的にねじ山付スピンドルは、例えばねじ山付ロッドを含んでおり、このときねじ山付ロッドは、該ねじ山付ロッド内に切削されたまたは成形されたねじ山を有している。さらに、別の部材６７は、好ましくはスピンドルナットまたは対応管を含んでいる。好ましくは、装置１は、別の部材６７が部材６５に、方向１０１に沿って往復移動可能に、しかしながらほぼ方向１０１に対して平行な軸線を中心にして回動不能に支持されているように構成されている。 The spindle drive device 63 has, for example, a member 65 having a thread and another member 67 having a corresponding thread. Preferably, the member 65 includes a spindle, particularly preferably a threaded spindle, or a tube. Further, the threaded spindle includes, for example, a threaded rod or a thread provided on the threaded rod. Alternatively, the threaded spindle comprises, for example, a threaded rod, wherein the threaded rod has a thread that has been machined or formed within the threaded rod. In addition, another member 67 preferably includes a spindle nut or a corresponding tube. Preferably, the device 1 is supported such that another member 67 is reciprocating and reciprocating along the direction 101 to the member 65, but non-rotatably about an axis parallel to the direction 101. It is configured.

図１に例示された装置１は、モータ６１の回転運動が、ほぼ方向１０１に対して平行な軸線を中心にして部材６５を駆動するように、かつこの回転運動が伝動装置６３によって、部材６５に対する別の部材６７の、方向１０１に沿った往復の相対移動に変換されるように構成されている。 In the device 1 illustrated in FIG. 1, the rotational movement of the motor 61 drives the member 65 about an axis substantially parallel to the direction 101, and this rotational movement is caused by the transmission device 63 to drive the member 65. It is configured to be converted into a reciprocating relative movement of another member 67 with respect to the direction 101.

図２には、本発明の別の実施形態による装置１が略示されている。図２に例示された装置１は、実質的に図１に例示した装置１に相当しており、このとき図２に示した装置１は、開口１３と入口開口９との間に配置された第１の弁３３と、開口１３と流体２１を供給する供給管３５との間に配置された第２の弁３７とを有している。これによって好ましくは、構成要素１５が端部位置に方向１０１に沿ってかつ開口１３に向かって移動させられ、ひいては流体２１が別の容器１１から流出させられた後、もしくは容積１９が最小容積に減じられた後で、容器５における圧力が変化させられることなしに、別の容器１１を新たに流体２１によって満たすことができる。 FIG. 2 illustrates device 1 according to another embodiment of the present invention. The device 1 illustrated in FIG. 2 substantially corresponds to the device 1 illustrated in FIG. 1, at which time the device 1 shown in FIG. 2 is arranged between the opening 13 and the inlet opening 9. It has a first valve 33 and a second valve 37 arranged between the opening 13 and the supply pipe 35 for supplying the fluid 21. This preferably causes the component 15 to be moved to the end position along the direction 101 and towards the opening 13 so that the fluid 21 is drained from another container 11 or the volume 19 is the minimum volume. After being reduced, another container 11 can be newly filled with the fluid 21 without changing the pressure in the container 5.

さらに図２に例示されているように、装置１は、別の容器１１における別の圧力を測定する別の圧力測定器３９もしくは圧力測定装置を有している。好ましくは、この別の圧力測定器３９は、電気式および／または機械式および／または機械電子式の圧力測定装置を含んでいる。 Further, as illustrated in FIG. 2, the device 1 has another pressure measuring device 39 or a pressure measuring device for measuring another pressure in another container 11. Preferably, the other pressure measuring device 39 includes an electric and / or mechanical and / or mechanical electronic pressure measuring device.

図２に例示された装置１では、第１の弁３３は、容器５と別の容器１１との間における接続が第１の弁３３によって中断可能であるように配置されている。第２の弁３７は、別の容器１１と、別の容器１１を（再）充填することができる、流体２１を供給する供給管３５との間における接続が、この第２の弁３７によって中断可能であるように配置されている。このとき流体２１は、第２の弁３７を介して別の容器１１に供給され、この別の容器１１の構成要素１５を方向１０１に沿って出発位置にかつモータ６１に向かって移動させる。次いでもしくは確定された時点において、第２の弁３７は閉鎖され、構成要素１５の移動もしくは適宜な構成要素移動によって、別の容器１１内における圧力は、容器５内における圧力に合わせられる。そのために好ましくは圧力測定器２７によって、容器５における圧力が、例えば第１の弁３３と容器５との間における圧力供給管路もしくは第３の貫通部８３において、または直接、容器５内において測定される。相応に、好ましくは、別の圧力測定器３９によって、別の容器１１と第１の弁３３との間における圧力が測定される。両方の圧力が実質的に同じである場合、もしくは両方の圧力が単に最大で所定の値しか互いに異なっていない場合に、容器５における圧力ピークを生ぜしめることなしに第１の弁３３が開放される。 In the device 1 illustrated in FIG. 2, the first valve 33 is arranged such that the connection between the container 5 and another container 11 can be interrupted by the first valve 33. The second valve 37 interrupts the connection between another container 11 and the supply pipe 35 for supplying the fluid 21, which can (re) fill the other container 11. Arranged to be possible. At this time, the fluid 21 is supplied to another container 11 via the second valve 37, and the component 15 of the other container 11 is moved to the starting position and toward the motor 61 along the direction 101. Then or at the time of establishment, the second valve 37 is closed and the pressure in another container 11 is adjusted to the pressure in the container 5 by the movement of the component 15 or the appropriate movement of the component. Therefore, preferably by a pressure measuring device 27, the pressure in the vessel 5 is measured, for example, in the pressure supply line or the third penetration 83 between the first valve 33 and the vessel 5, or directly in the vessel 5. Will be done. Accordingly, preferably, another pressure measuring device 39 measures the pressure between the other container 11 and the first valve 33. If both pressures are substantially the same, or if both pressures are only different from each other by a maximum of a predetermined value, the first valve 33 is opened without producing a pressure peak in vessel 5. To.

好ましくはまた、プロセスガスによる別の容器１１の充填は、例えば空気および／または不活性ガス、好ましくは窒素および／または希ガス、特に好ましくはヘリウムおよび／またはネオンおよび／またはアルゴンおよび／またはクリプトンおよび／またはキセノンおよび／またはラドンのようなプロセスガスによって、かつ構成要素１５の出発位置への構成要素１５の引戻しによって行われるようになっている。このとき第２の弁３７は開放されている。システム１内もしくは装置１内への粒子の侵入を回避するためもしくは最小にするために、好ましくは、供給管３５内にはフィルタが配置されていてもよい。言い換えれば、装置１は好ましくはフィルタを有している。特に好ましくは、フィルタは供給管３５内に配置されている。 Preferably, the filling of another container 11 with a process gas is, for example, air and / or inert gas, preferably nitrogen and / or noble gas , particularly preferably helium and / or neon and / or argon and / or krypton and. / Or by a process gas such as xenon and / or radon , and by pulling the component 15 back to the starting position of the component 15. At this time, the second valve 37 is open. A filter may be preferably arranged in the supply pipe 35 in order to avoid or minimize the intrusion of particles into the system 1 or the device 1. In other words, the device 1 preferably has a filter. Particularly preferably, the filter is arranged in the supply pipe 35.

図３には、本発明の第３実施形態による装置１が略示されている。図３に例示された装置１は、実質的に図１に例示された装置１および図２に例示された装置１に相当しており、このとき図３に例示した装置１は、別の開口４３を備えた第３の容器４１を有している。さらに、図３に示した装置１は、第３の容器４１に対して可動の別の構成要素４５を有しており、このときこの別の構成要素４５は、第３の容器４１および別の開口４３と共に別の中空室４７を取り囲んでいる。このとき別の中空室４７の別の容積４９は、別の構成要素４５の移動によって可変である。さらに装置１は、別の容積４９の減少によって流体２１が第３の容器４１から別の開口４３を通って流出し、容器５内に入口開口９を通って流入し、これによって確定された量の物質３が装置１から出口開口７を通って放出されるように構成されている。 FIG. 3 schematically shows the device 1 according to the third embodiment of the present invention. The apparatus 1 exemplified in FIG. 3 substantially corresponds to the apparatus 1 exemplified in FIG. 1 and the apparatus 1 exemplified in FIG. 2, and at this time, the apparatus 1 exemplified in FIG. 3 has another opening. It has a third container 41 with a 43. Further, the device 1 shown in FIG. 3 has another component 45 that is movable with respect to the third container 41, in which the other component 45 is the third container 41 and another. It surrounds another hollow chamber 47 with an opening 43. At this time, another volume 49 of another hollow chamber 47 is variable by the movement of another component 45. Further, in the device 1, the fluid 21 flows out from the third container 41 through another opening 43 due to the decrease in another volume 49, and flows into the container 5 through the inlet opening 9, thereby determining the amount. The substance 3 is configured to be discharged from the device 1 through the outlet opening 7.

さらに図３に例示した装置１は、別の構成要素４５を移動させる別の駆動装置５３もしくは別のピストン駆動装置５３もしくはピストン用の別のモータ式駆動装置５３を有している。このとき別の駆動装置５３は、別のモータ６９および別のスピンドル駆動装置７１を有している。別のモータ６９は、好ましくはギヤモータであり、特に好ましくは、ギヤによって減速されるステップモータである。択一的に好ましくは、別のモータ６９は圧電モータ、特に好ましくは直動式圧電モータもしくは直動式圧電アクチュエータおよび／または回転式圧電モータもしくは回転式圧電アクチュエータである。 Further, the device 1 exemplified in FIG. 3 has another drive device 53 for moving another component 45, another piston drive device 53, or another motor type drive device 53 for a piston. At this time, another drive device 53 has another motor 69 and another spindle drive device 71. Another motor 69 is preferably a gear motor, particularly preferably a step motor decelerated by the gear. Alternatively preferably, another motor 69 is a piezoelectric motor, particularly preferably a linear acting piezoelectric motor or linear piezoelectric actuator and / or a rotary piezoelectric motor or rotary piezoelectric actuator.

１つまたは複数の圧電モータの使用によって、構成要素１５もしくは別の構成要素４５の特に正確な駆動制御を行うことができる。このとき構成要素１５；４５の駆動制御はまた、スピンドル駆動装置６３；７１を使用することなしに、圧電モータによって直接行うこともできる。言い換えれば装置１は、好ましくは圧電モータおよび／または別の圧電モータを有しており、このとき装置１は、圧電モータが構成要素１５を直接、特にスピンドル駆動装置６３の使用なしに駆動制御するように、かつ／または別の圧電モータが別の構成要素４５を直接、特に別のスピンドル駆動装置７１の使用なしに駆動制御するように構成されている。これによって、スピンドルを用いた駆動制御時に時間の経過と共に発生することがあり、かつ早期にまたは後でピストンの「パワートレーン」において遊びを生ぜしめることがある、スピンドル駆動装置６３，７１におけるねじ山の摩耗を、回避することができる。これによってまた、時間の経過にわたって特に一定のもしくは安定した、ひいては特に正確な圧力形成および圧力消滅も可能になる。これによって、例えばニードル２９の出口における、放出時における確定された量の物質３の値におけるばらつきを、従来技術に比べて減じること、もしくは時間の経過にわたって一定の低いレベルに保つことが、特に好適に可能である。また１つまたは複数の圧電モータの使用によって、スピンドルの駆動ユニットの伝動装置における歯車の遊びをも回避することができ、これによって放出時における確定された量の物質３の値におけるばらつきをも、従来技術に比べて減じること、もしくは時間の経過にわたって一定の低いレベルに保つことが、特に好適に可能である。圧電モータの別の利点は、圧電モータが構成要素１５もしくは別の構成要素４５を遊びなしに駆動できることにある。さらに、圧電モータによって、サブμｍ範囲における正確な移動が可能であり、このことは、特に容器５内における正確な圧力調整もしくは圧力変化を可能にする。 The use of one or more piezoelectric motors allows for particularly precise drive control of component 15 or another component 45. At this time, the drive control of the components 15; 45 can also be directly performed by the piezoelectric motor without using the spindle drive device 63; 71. In other words, the device 1 preferably has a piezoelectric motor and / or another piezoelectric motor, wherein the piezoelectric motor drives and controls the component 15 directly, particularly without the use of the spindle drive device 63. And / or another piezoelectric motor is configured to drive and control another component 45 directly, specifically without the use of another spindle drive 71. This causes threads in the spindle drives 63, 71 that may occur over time during drive control using the spindle and may cause play in the "power train" of the piston early or later. Wear can be avoided. This also allows for particularly constant or stable and thus particularly accurate pressure formation and pressure extinction over time. Thereby, for example, it is particularly preferable to reduce the variation in the value of the fixed amount of substance 3 at the time of discharge at the outlet of the needle 29 as compared with the prior art, or to keep it at a constant low level over time. Is possible. The use of one or more piezoelectric motors can also avoid gear play in the transmission of the spindle drive unit, thereby reducing the variability in the value of the determined amount of substance 3 at the time of emission. It is particularly preferably possible to reduce it as compared to the prior art or to keep it at a constant low level over time. Another advantage of the piezoelectric motor is that the piezoelectric motor can drive component 15 or another component 45 without play. In addition, the piezoelectric motor allows for precise movement in the sub μm range, which allows for precise pressure regulation or pressure change, especially within the vessel 5.

別のスピンドル駆動装置７１は、例えばねじ山を有する第３の部材７３と、対応ねじ山を有する第４の部材７５とを有している。好ましくは、第３の部材７３は、スピンドルを、特に好ましくはねじ山付スピンドルまたは管を含んでいる。さらにねじ山付スピンドルは、例えばねじ山付ロッドまたはねじ山付ロッドに設けられたねじ山を含んでいる。択一的にねじ山付スピンドルは、例えばねじ山付ロッドを含んでおり、このときねじ山付ロッドは、該ねじ山付ロッド内に切削されたまたは成形されたねじ山を含んでいる。さらに、第４の部材７５は、好ましくはスピンドルナットまたは対応管を含んでいる。好ましくは、装置１は、第４の部材７５が第３の部材７３に、別の方向１０２に沿って往復移動可能に、しかしながらほぼ別の方向１０２に対して平行な別の軸線を中心にして回動不能に支持されているように構成されている。好ましくは、第１の方向１０１と別の方向１０２とは、図３に示すように互いに平行に配置されている。択一的に好ましくは、第１の方向１０１と別の方向１０２とは、互いに平行に配置されていなくていない。これによって装置１の、特にスペースを節減した配置形態が好適に可能である。 Another spindle drive device 71 has, for example, a third member 73 having a thread and a fourth member 75 having a corresponding thread. Preferably, the third member 73 includes a spindle, particularly preferably a threaded spindle or tube. Further, the threaded spindle includes, for example, a threaded rod or a thread provided on the threaded rod. Alternatively, the threaded spindle comprises, for example, a threaded rod, where the threaded rod comprises a thread that has been machined or formed into the threaded rod. Further, the fourth member 75 preferably includes a spindle nut or a corresponding tube. Preferably, the device 1 allows the fourth member 75 to reciprocate to the third member 73 along another direction 102, but about another axis parallel to approximately another direction 102. It is configured to be non-rotatably supported. Preferably, the first direction 101 and the other direction 102 are arranged parallel to each other as shown in FIG. Alternatively, the first direction 101 and the other direction 102 are not arranged parallel to each other. This makes it possible to preferably arrange the device 1 in a particularly space-saving manner.

図３において例示された装置１は、別のモータ６９の回転運動がほぼ別の方向１０２に対して平行な別の軸線を中心にして第３の部材７３を駆動するように、かつこの回転運動が別のスピンドル駆動装置７１によって第３の部材７３に対する第４の部材７５の、別の方向１０２に沿った相対的な往復移動運動に変換されるように構成されている。 In the apparatus 1 exemplified in FIG. 3, the rotational movement of another motor 69 drives the third member 73 about another axis parallel to the substantially different direction 102, and this rotational movement. Is configured to be converted by another spindle drive 71 into a relative reciprocating locomotion of the fourth member 75 relative to the third member 73 along another direction 102.

さらに、図３に示した装置１は、別の開口４３と入口開口９との間に配置された第３の弁５５と、別の開口４３と流体２１を供給する供給管３５との間に配置された第４の弁５７とを有している。さらに図３には、装置１が、第３の容器４１内における第３の圧力を測定する第３の圧力測定器５９もしくは圧力測定装置を有していることが示されている。好ましくは第３の圧力測定器５９は、電気式および／または機械式および／または機械電子式の圧力測定器を含む。 Further, the device 1 shown in FIG. 3 has a third valve 55 arranged between the other opening 43 and the inlet opening 9, and between the other opening 43 and the supply pipe 35 for supplying the fluid 21. It has a fourth valve 57 arranged. Further, FIG. 3 shows that the device 1 has a third pressure measuring device 59 or a pressure measuring device for measuring the third pressure in the third container 41. Preferably, the third pressure measuring instrument 59 includes an electric and / or mechanical and / or mechanical electronic pressure measuring instrument.

図３に例示した装置１によって、特に、別の容器１１の（再）充填時に、物質３の放出時における時間もしくはディスペンス時間を失わないことが可能である。このとき、図２における装置１に比べて図３における装置１に加えられた、装置１の部分は、容器５の圧力駆動制御を引き受け、このとき構成要素１５は出発位置に引き戻される。このとき好ましくは、流体２１は例えばヘリウムのような不活性ガスをプロセスガスとして含む。これによって高い圧縮モジュールを有する流体２１が、好適に準備される。 The apparatus 1 illustrated in FIG. 3 makes it possible not to lose time or dispensation time at the time of release of substance 3, especially during (re) filling of another container 11. At this time, the portion of the device 1 added to the device 1 in FIG. 3 as compared to the device 1 in FIG. 2 undertakes the pressure drive control of the container 5, at which time the component 15 is pulled back to the starting position. At this time, the fluid 21 preferably contains an inert gas such as helium as the process gas. This preferably prepares the fluid 21 with a high compression module.

好ましくは、方向１０１に沿った別の容器１１の寸法は、方向１０１に対して垂直な方向における別の容器１１の寸法の、少なくとも３倍、好ましくは少なくとも５倍、特に好ましくは少なくとも１０倍、極めて特に好ましくは少なくとも２０倍の大きさである。さらに好ましくは、別の方向１０２に沿った第３の容器４１の寸法は、別の方向１０２に対して垂直な方向における第３の容器４１の寸法の、少なくとも３倍、好ましくは少なくとも５倍、特に好ましくは少なくとも１０倍、極めて特に好ましくは少なくとも２０倍の大きさである。好ましくは、方向１０１に沿った別の容器１１の寸法は、１ｃｍ～１００ｃｍ、好ましくは５ｃｍ～５０ｃｍ、特に好ましくは１０ｃｍ～２０ｃｍである。さらに好ましくは、別の方向１０２に沿った第３の容器４１の寸法は、１ｃｍ～１００ｃｍ、好ましくは５ｃｍ～５０ｃｍ、特に好ましくは１０ｃｍ～２０ｃｍである。このように構成されていると、構成要素１５および／または別の構成要素４５の移動距離当たりに押し退けられる、流体２１の容積が減じられ、かつ容器５内における圧力形成をさらに精密もしくは正確に調節できる、ということが可能になる。これによって容器５に対する特に精密かつ正確な圧力供給が可能になる。 Preferably, the size of the other container 11 along the direction 101 is at least 3 times, preferably at least 5 times, particularly preferably at least 10 times the size of the other container 11 in the direction perpendicular to the direction 101. Very particularly preferably, it is at least 20 times larger. More preferably, the dimensions of the third container 41 along the other direction 102 are at least three times, preferably at least five times, the dimensions of the third container 41 in the direction perpendicular to the other direction 102. It is particularly preferably at least 10 times larger, and extremely particularly preferably at least 20 times larger. Preferably, the size of another container 11 along the direction 101 is 1 cm to 100 cm, preferably 5 cm to 50 cm, and particularly preferably 10 cm to 20 cm. More preferably, the dimensions of the third container 41 along the other direction 102 are 1 cm to 100 cm, preferably 5 cm to 50 cm, and particularly preferably 10 cm to 20 cm. When configured in this way, the volume of fluid 21 that is pushed away per travel distance of component 15 and / or another component 45 is reduced and the pressure formation within the vessel 5 is more precisely or precisely regulated. It becomes possible to say that it can be done. This allows a particularly precise and accurate pressure supply to the container 5.

図４には、装置１が択一的に第４の実施形態によればどのように運転され得るかが略示されている。 FIG. 4 illustrates how the device 1 can be selectively operated according to the fourth embodiment.

図４に示した装置１では、ニードル２９のニードル先端において流出する物質３は、圧力インパルス圧８９を有する圧力インパルスの長さ９１によって可能になる。この場合時間的に隣り合った２つの圧力インパルスの時間的な開始点は、例えば１つの時間単位９３を互いに間隔をおいて提供する。このとき弁８７における圧力および存在するインパルス幅もしくは長さ９１は、弁８７の制御開始もしくは制御終了に対して相応に選択することができる。 In the device 1 shown in FIG. 4, the substance 3 flowing out at the needle tip of the needle 29 is made possible by the length 91 of the pressure impulse having the pressure impulse pressure 89. In this case, the temporal starting points of the two pressure impulses that are adjacent in time provide, for example, one time unit 93 at intervals from each other. At this time, the pressure in the valve 87 and the existing impulse width or length 91 can be appropriately selected for the control start or control end of the valve 87.

本発明によれば好ましくは、図２および図３に示した装置１は、上に記載したように作動させられる。しかしながらまた既に述べたように、択一的に、図４に記載したような作動も可能である。このとき好ましくは、構成要素１５および／または別の構成要素４５は、別の容器１１内においておよび／または第３の容器４１内において移動させられない。このときさらに、第１の弁３３および第２の弁３７および／または第３の弁５５および第４の弁５７は開放されており、これによって容器５内への直接的な圧力導入を行うことができる。さらに好ましくは、例えば図４における弁８７の駆動制御時において示されているように、インパルス駆動制御によって弁のうちの１つ弁の開閉が行われるようになっている。このようになっていると、装置１によって、極端に小さな圧力および圧力インパルスならびに、極めて大きな圧力および圧力インパルスまでの大きな圧力および圧力インパルスを、容器５に対して加えることができるようになる。これによって、種々様々なペースト特性および種々異なったドットサイズを有するペーストを、同一の装置１によって計量分配できることが可能になる。 According to the present invention, preferably, the device 1 shown in FIGS. 2 and 3 is operated as described above. However, as already mentioned, the operation as shown in FIG. 4 is also possible as an alternative. At this time, preferably, the component 15 and / or another component 45 is not moved in the other container 11 and / or in the third container 41. At this time, the first valve 33 and the second valve 37 and / or the third valve 55 and the fourth valve 57 are further opened, whereby direct pressure introduction into the container 5 is performed. Can be done. More preferably, as shown at the time of drive control of the valve 87 in FIG. 4, for example, one of the valves is opened and closed by the impulse drive control. In this way, the device 1 allows extremely small pressures and pressure impulses as well as large pressures and pressure impulses up to extremely large pressures and pressure impulses to be applied to the vessel 5. This makes it possible to measure and distribute pastes having various paste characteristics and various dot sizes by the same apparatus 1.

好ましくは、本発明に係る装置１は、使用のために、機械の外側に配置されてもしくは固定されて設けられている。択一的に好ましくは、本発明に係る装置１は、使用のために、機械の内部に配置されてもしくは取り付けられて設けられている。択一的な別の実施形態では、容器５、攪拌機２３、撹拌体２５およびディスペンスニードル２９は、鉛直方向可動の調節ユニットに固定されており、これに対して装置１の別の構成要素は、位置固定に取り付けられている。さらに装置１は、好ましくは、最小のペーストドットがウエハもしくはプリント基板におけるマイクロメカニック式のガスセンサを実現するために設置可能であるように構成されている。 Preferably, the apparatus 1 according to the present invention is arranged or fixedly provided on the outside of the machine for use. Alternatively, the device 1 according to the present invention is provided so as to be arranged or attached to the inside of the machine for use. In another alternative embodiment, the container 5, the stirrer 23, the stirrer 25 and the dispense needle 29 are fixed to a vertically movable adjusting unit, whereas another component of the device 1 is. It is attached to a fixed position. Further, the device 1 is preferably configured such that the smallest paste dots can be installed to implement a micromechanic gas sensor on a wafer or printed circuit board.

Claims (8)

出口開口（７）と入口開口（９）とを備えた容器（５）を有する、物質（３）を放出する装置（１）であって、
前記装置（１）は、開口（１３）を備えた別の容器（１１）を有し、前記装置（１）は、前記別の容器（１１）に対して可動の構成要素（１５）を有し、該構成要素（１５）は、前記別の容器（１１）および前記開口（１３）と一緒に中空室（１７）を取り囲んでおり、該中空室（１７）の容積（１９）が、前記構成要素（１５）の移動によって可変であり、前記装置（１）は、前記容積（１９）の減少によって流体（２１）が前記別の容器（１１）から前記開口（１３）を通って流出し、かつ前記容器（５）内に前記入口開口（９）を通って流入し、前記装置（１）の前記容器内における確定された量の物質（３）が、前記出口開口（７）を通って放出されるように構成されており、
前記装置（１）は、前記物質（３）を放出する、前記出口開口（７）に連結されたニードル（２９）を有し、
前記装置（１）は、前記開口（１３）と前記入口開口（９）との間に配置された第１の弁（３３）と、前記開口（１３）と前記流体（２１）を供給する供給管（３５）との間に配置された第２の弁（３７）とを有し、
前記ニードル（２９）からの前記物質（３）の流出は、前記第１の弁（３３）および前記第２の弁（３７）が開放されているときの、前記供給管（３５）からの、圧力インパルス圧（８９）を有する圧力インパルスの長さ（９１）によって制御可能であることを特徴とする、物質を放出する装置（１）。 A device (1) for discharging a substance (3), comprising a container (5) with an outlet opening (7) and an inlet opening (9).
The device (1) has another container (11) with an opening (13), and the device (1) has a component (15) movable relative to the other container (11). However, the component (15) surrounds the hollow chamber (17) together with the other container (11) and the opening (13), and the volume (19) of the hollow chamber (17) is the same. Variable by the movement of the component (15), the device (1) is such that the fluid (21) flows out of the other container (11) through the opening (13) due to the decrease in the volume (19). And, it flows into the container (5) through the inlet opening (9), and a fixed amount of the substance (3) in the container of the apparatus (1) passes through the outlet opening (7). Is configured to be released
The device (1) has a needle (29) coupled to the outlet opening (7) to release the substance (3).
The device (1) supplies a first valve (33) arranged between the opening (13) and the inlet opening (9), and the opening (13) and the fluid (21). It has a second valve (37) disposed between it and the tube (35).
The outflow of the substance (3) from the needle (29) is from the supply pipe (35) when the first valve (33) and the second valve (37) are open. A device (1) that discharges a substance, characterized in that it is controllable by the length of a pressure impulse (91) having a pressure impulse pressure (89 ). 前記装置（１）は、前記物質（３）を撹拌する、前記容器（５）内に進入する撹拌体（２５）を備えた攪拌機（２３）を有する、請求項１記載の装置（１）。 The device (1) according to claim 1, wherein the device (1) has a stirrer (23) provided with a stirrer (25) that enters the container (5) to stir the substance (3). 前記装置（１）は、前記容器（５）内における圧力を測定する圧力測定器（２７）を有する、請求項１または２記載の装置（１）。 The device (1) according to claim 1 or 2, wherein the device (1) has a pressure measuring device (27) for measuring the pressure in the container (5). 前記装置（１）は、前記構成要素（１５）を移動させる駆動装置（３１）を有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置（１）。 The device (1) according to any one of claims 1 to 3 , wherein the device (1) has a drive device (31) for moving the component (15). 前記装置（１）は、前記別の容器（１１）における別の圧力を測定する別の圧力測定器（３９）を有する、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置（１）。 The device (1) according to any one of claims 1 to 4 , wherein the device (1) has another pressure measuring device (39) for measuring another pressure in the other container (11). 前記装置（１）は、別の開口（４３）を備えた第３の容器（４１）を有し、前記装置（１）は、前記第３の容器（４１）に対して可動の別の構成要素（４５）を有し、該別の構成要素（４５）は、前記第３の容器（４１）および前記別の開口（４３）と一緒に別の中空室（４７）を取り囲んでおり、該別の中空室（４７）の別の容積（４９）が、前記別の構成要素（４５）の移動によって可変であり、前記装置（１）は、前記別の容積（４９）の減少によって前記流体（２１）が前記第３の容器（４１）から前記別の開口（４３）を通って流出し、かつ前記容器（５）内に前記入口開口（９）を通って流入し、前記装置（１）の前記容器内における確定された量の物質（３）が、前記出口開口（７）を通って放出されるように構成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置（１）。 The device (1) has a third container (41) with another opening (43), the device (1) having another configuration movable with respect to the third container (41). It has an element (45), wherein the other component (45) surrounds another hollow chamber (47) together with the third container (41) and the other opening (43). Another volume (49) of another hollow chamber (47) is variable due to the movement of the other component (45), and the device (1) is the fluid due to a decrease in the other volume (49). (21) flows out of the third container (41) through the other opening (43) and flows into the container (5) through the inlet opening (9), and the apparatus (1). The apparatus according to any one of claims 1 to 5 , wherein a fixed amount of the substance (3) in the container of (1) is discharged through the outlet opening (7). (1). 前記装置（１）は、前記別の開口（４３）と前記入口開口（９）との間に配置された第３の弁（５５）と、前記別の開口（４３）と前記流体（２１）を供給する供給管（３５）との間に配置された第４の弁（５７）とを有する、請求項６記載の装置（１）。 The device (1) includes a third valve (55) arranged between the other opening (43) and the inlet opening (9), and the other opening (43) and the fluid (21). 6. The apparatus (1) according to claim 6 , which has a fourth valve (57) arranged between the supply pipe (35) and the supply pipe (35). 前記装置（１）は、前記第３の容器（４１）における第３の圧力を測定する第３の圧力測定器（５９）を有する、請求項６または７記載の装置（１）。 The device (1) according to claim 6 or 7 , wherein the device (1) has a third pressure measuring device (59) for measuring a third pressure in the third container (41).
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