JP6988615B2 - Electric pump mounting structure - Google Patents

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Description

本発明は、流体を吸入して圧送する電動ポンプを所定部位に取付けるための取付け構造に関し、電動ポンプを車両へ取付ける際に適用して有効である。 The present invention relates to a mounting structure for mounting an electric pump that sucks and pumps fluid at a predetermined portion, and is effective when applied when mounting the electric pump on a vehicle.

従来の電動ポンプの取付け構造として、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１（第４実施形態）の電動ポンプの取付け構造においては、電動ポンプの外周部に、帯板部材によってリング状に形成された取付け部材が設けられている。また、電動ポンプの外周面と、取付け部材の内周面との間には、防振用のフリーフロートパッキンが介在されている。そして、取付け部材は、車両への取付け部となるブラケットに連結されている。 As a mounting structure of a conventional electric pump, for example, the one described in Patent Document 1 is known. In the mounting structure of the electric pump of Patent Document 1 (fourth embodiment), a mounting member formed in a ring shape by a strip member is provided on the outer peripheral portion of the electric pump. Further, a vibration-proof free float packing is interposed between the outer peripheral surface of the electric pump and the inner peripheral surface of the mounting member. The mounting member is connected to a bracket that serves as a mounting portion for the vehicle.

電動ポンプの外周面には、径方向外側に突出する第１ポンプ部側突出部（以下、突出部）が設けられている。また、フリーフロートパッキンには、突出部に対応する貫通穴が形成されている。そして、取付け部材には、貫通穴に対応する穴部が設けられている。突出部は、貫通穴に挿通され、また、フリーフロートパッキンの先端側が、穴部に挿入されて、突出部に対するフリーフロートパッキン、および取付け部材の位置決めがなされている。 On the outer peripheral surface of the electric pump, a protrusion on the side of the first pump portion (hereinafter referred to as a protrusion) that protrudes outward in the radial direction is provided. Further, the free float packing is formed with a through hole corresponding to the protruding portion. The mounting member is provided with a hole corresponding to the through hole. The protrusion is inserted into the through hole, and the tip end side of the free float packing is inserted into the hole to position the free float packing and the mounting member with respect to the protrusion.

突出部は、取付け部材に対しては、非接触状態が維持されて、電動ポンプによって発生される振動は、フリーフロートパッキンによって減衰されて、ブラケット側への伝播が抑制されるようになっている。 The protrusion is maintained in a non-contact state with respect to the mounting member, and the vibration generated by the electric pump is damped by the free float packing to suppress propagation to the bracket side. ..

特許第５４４６５４５号公報Japanese Patent No. 5446545

しかしながら、特許文献１における電動ポンプの取付け構造では、取付け部材側からの力を突出部が受けるようにするためには、突出部をリング状の取付け部材の位置まで延ばして、力点の位置を設定する必要があり、突起部の延設に伴う電動ポンプの大型化を招いてしまう。 However, in the mounting structure of the electric pump in Patent Document 1, in order for the protruding portion to receive the force from the mounting member side, the protruding portion is extended to the position of the ring-shaped mounting member and the position of the force point is set. This will lead to an increase in the size of the electric pump due to the extension of the protrusion.

本発明の目的は、上記問題に鑑み、突出部における小型化を可能とする電動ポンプの取付け構造を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a mounting structure for an electric pump that enables miniaturization in a protruding portion in view of the above problems.

本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。 The present invention employs the following technical means in order to achieve the above object.

本発明では、筒状を成して流体を吸入、圧送する電動ポンプ（１００）を、所定部位に取付けるための電動ポンプの取付け構造において、
筒状の電動ポンプの外周部（１１１ａ）に設けられ、径方向外側に突出する突出部（１１１ｂ）と、
所定部位に取付けされるブラケット部（１３１ａ、１３１ｂ）に連結されており、帯板部材によってリング状に形成され、所定の隙間を持って外周部の周りに配置される取付け部材（１３０）と、
突出部が挿入される挿入孔部（１４３）を有し、外周部と取付け部材との隙間に介在される弾性部材（１４０）とを備え、
取付け部材には、弾性部材の径方向外側の端部（１４２）が挿入される貫通孔部（１３１ｅ）が設けられ、突出部と取付け部材とが非接触となっており、
取付け部材の貫通孔部の周囲には、貫通孔部の仮想中心線に交差して、リング状の外径位置よりも中心側に打出しされた平面部（１３１ｆ）が形成されて、
突出部の長さは、外周部から平面部までの寸法以下に設定されたことを特徴としている。 In the present invention, in the mounting structure of an electric pump for mounting an electric pump (100) having a cylindrical shape to suck and pressure a fluid at a predetermined portion.
A protruding portion (111b) provided on the outer peripheral portion (111a) of the tubular electric pump and protruding outward in the radial direction, and a protruding portion (111b).
A mounting member (130) connected to a bracket portion (131a, 131b) to be mounted at a predetermined portion, formed in a ring shape by a strip member, and arranged around the outer peripheral portion with a predetermined gap.
It has an insertion hole (143) into which a protrusion is inserted, and includes an elastic member (140) interposed in a gap between an outer peripheral portion and a mounting member.
The mounting member is provided with a through hole portion (131e) into which the radially outer end portion (142) of the elastic member is inserted, and the protruding portion and the mounting member are not in contact with each other.
Around the through hole portion of the mounting member, a flat surface portion (131f) that intersects the virtual center line of the through hole portion and is launched toward the center side of the ring-shaped outer diameter position is formed.
The length of the protruding portion is characterized in that it is set to be equal to or less than the dimension from the outer peripheral portion to the flat portion.

この発明によれば、取付け部材（１３０）に平面部（１３１ｆ）を形成することによって、取付け部材（１３０）からの力を受ける突出部（１１１ｂ）の力点の位置を、従来技術よりも径方向中心側に設定することが可能となる。そして、突出部（１１１ｂ）の長さ寸法を外周部（１１１ａ）から平面部（１３１ｆ）までの寸法以下とすることで、突出部（１１１ｂ）の長さを従来技術よりも短くすることが可能となり、突出部（１１１ｂ）における小型化が可能となる。 According to the present invention, by forming the flat surface portion (131f) on the mounting member (130), the position of the force point of the protruding portion (111b) that receives the force from the mounting member (130) is set in the radial direction as compared with the prior art. It can be set on the center side. Then, by setting the length dimension of the protruding portion (111b) to be equal to or less than the dimension from the outer peripheral portion (111a) to the flat surface portion (131f), the length of the protruding portion (111b) can be made shorter than that of the conventional technique. Therefore, the protrusion (111b) can be miniaturized.

尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 The reference numerals in parentheses of each of the above means indicate the correspondence with the specific means described in the embodiment described later.

取付け部材、およびフリーフロートパッキンを備える電動ポンプを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electric pump which includes a mounting member, and a free float packing. 電動ポンプの仮想軸線を含む方向の断面を示す縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which shows the cross section in the direction including the virtual axis of an electric pump. 電動ポンプの仮想軸線に直交する方向の断面を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the cross section in the direction orthogonal to the virtual axis of an electric pump. 図３のＩＶ部を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the IV part of FIG. 突出部を示す側面図および断面図である。It is a side view and a cross-sectional view which show the protrusion. 保持部材を示す側面図である。It is a side view which shows the holding member. フリーフロートパッキンを示す側面図および断面図である。It is a side view and sectional drawing which shows the free float packing. 突出部の変形例１を示す側面図および断面図である。It is a side view and sectional drawing which shows the modification 1 of the protrusion. 突出部の変形例２を示す側面図および断面図である。It is a side view and a sectional view which shows the modification 2 of the protrusion. 突出部の変形例３を示す側面図および断面図である。It is a side view and a sectional view which shows the modification 3 of the protrusion. 突出部の変形例４を示す側面図および断面図である。It is a side view and a sectional view which shows the modification 4 of the protrusion. 突出部の変形例５を示す側面図および断面図である。It is a side view and the cross-sectional view which shows the modification 5 of the protrusion. 突出部の変形例６を示す側面図および断面図である。It is a side view and a sectional view which shows the modification 6 of the protrusion. 取付け部材の平面部および筒状壁の変形例１を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification 1 of the flat surface part and the cylindrical wall of a mounting member. 取付け部材の平面部および筒状壁の変形例２を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification 2 of the flat surface part and the cylindrical wall of a mounting member. 取付け部材の平面部および筒状壁の変形例３を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification 3 of the flat surface part and the cylindrical wall of a mounting member. 取付け部材の平面部および筒状壁の変形例４を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification 4 of the flat surface part and the cylindrical wall of a mounting member. 取付け部材の平面部および筒状壁の変形例５を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification 5 of the flat surface part and the cylindrical wall of a mounting member. 取付け部材の貫通孔部の変形例１を示す側面図である。It is a side view which shows the modification 1 of the through hole part of a mounting member. 取付け部材の貫通孔部の変形例２を示す側面図である。It is a side view which shows the modification 2 of the through hole part of a mounting member. 取付け部材の貫通孔部の変形例３を示す側面図である。It is a side view which shows the modification 3 of the through hole part of a mounting member. フリーフロートパッキンのガイド部の変形例１を示す側面図および断面図である。It is a side view and sectional drawing which shows the modification 1 of the guide part of a free float packing. フリーフロートパッキンのガイド部の変形例２を示す側面図および断面図である。It is a side view and sectional drawing which shows the modification 2 of the guide part of a free float packing.

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。 Hereinafter, a plurality of embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In each form, the same reference numerals may be given to the parts corresponding to the matters described in the preceding forms, and duplicate explanations may be omitted. When only a part of the configuration is described in each form, other forms described above can be applied to the other parts of the configuration. Not only the combinations of the parts that clearly indicate that they can be combined in each embodiment, but also the parts of the embodiments that are not explicitly combined if there is no problem in the combination. It is also possible.

（第１実施形態）
第１実施形態における電動ポンプ１００の車両ボディへの取付け構造について、図１〜図７を用いて説明する。車両ボディは、本発明の所定部位に対応する。電動ポンプ１００は、例えば、車両用空調装置に設けられるヒートポンプサイクルに付設された温水循環路に使用されて、温水（流体）を吸入して、空調用空気を加熱するヒータコアに圧送する流体機械となっている。電動ポンプ１００には、取付け部材１３０、およびフリーフロートパッキン１４０等が設けられており、取付け部材１３０に形成されたブラケット部１３１ａ、１３１ｂによって、例えば、車両のエンジンルーム内の車室内側（車室内に隣接した位置）の車両ボディに取付けされている。 (First Embodiment)
The structure of mounting the electric pump 100 on the vehicle body in the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 7. The vehicle body corresponds to a predetermined portion of the present invention. The electric pump 100 is used, for example, in a hot water circulation path attached to a heat pump cycle provided in a vehicle air conditioner, and is a fluid machine that sucks hot water (fluid) and pumps it to a heater core that heats air for air conditioning. It has become. The electric pump 100 is provided with a mounting member 130, a free float packing 140, and the like, and the bracket portions 131a and 131b formed on the mounting member 130 are provided, for example, on the vehicle interior side (vehicle interior) in the engine room of the vehicle. It is attached to the vehicle body (position adjacent to).

電動ポンプ１００は、モータ部１１０およびポンプ部１２０が一体的に形成されている。電動ポンプ１００は、例えば、図１、図２に示すように、軸線が上下方向を向く姿勢で使用されるようになっている。 In the electric pump 100, the motor unit 110 and the pump unit 120 are integrally formed. As shown in FIGS. 1 and 2, for example, the electric pump 100 is used in a posture in which the axis faces in the vertical direction.

モータ部１１０は、例えば、直流型のモータであり、筒状のボディ１１１内に、ステータ部１１２（固定子）、ロータ部１１３（回転子）、軸部１１４、コネクタ部１１５、および回路部１１６等が設けられて形成されている。ステータ部１１２は、巻線から成る部材であり、ボディ１１１の内周面に固定されている。ロータ部１１３は、磁石を有する部材であり、軸受け１１３ａが一体的に形成されている。ロータ部１１３には、ボディ１１１に固定された軸部１１４が挿通され、また、軸受け１１３ａは、軸部１１４に支持されている。よって、ロータ部１１３は、軸受け１１３ａと共に、軸部１１４に対して回転するようになっている。コネクタ部１１５には、車両バッテリから直流電力が供給されるようになっており、回路部１１６によって、ステータ部１１２に供給される電力が制御されるようになっている。 The motor unit 110 is, for example, a DC type motor, and has a stator unit 112 (stator), a rotor unit 113 (rotor), a shaft unit 114, a connector unit 115, and a circuit unit 116 in a cylindrical body 111. Etc. are provided and formed. The stator portion 112 is a member composed of windings and is fixed to the inner peripheral surface of the body 111. The rotor portion 113 is a member having a magnet, and the bearing 113a is integrally formed. A shaft portion 114 fixed to the body 111 is inserted into the rotor portion 113, and the bearing 113a is supported by the shaft portion 114. Therefore, the rotor portion 113 rotates with respect to the shaft portion 114 together with the bearing 113a. DC power is supplied to the connector unit 115 from the vehicle battery, and the power supplied to the stator unit 112 is controlled by the circuit unit 116.

筒状のボディ１１１の外側の面は、外周部１１１ａとなっている。そして、外周部１１１ａには、径方向外側に突出する突出部１１１ｂが設けられている。突出部１１１ｂは、ボディ１１１において、後述するポンプ部１２０のケーシング１２１に隣接する位置で、外周部１１１ａの周方向に複数設けられている。本実施形態では、突出部１１１ｂは、２つの設定となっており、周方向において、１８０度間隔の位置に配置されている。 The outer surface of the tubular body 111 is an outer peripheral portion 111a. The outer peripheral portion 111a is provided with a protruding portion 111b that projects outward in the radial direction. A plurality of protruding portions 111b are provided on the body 111 at positions adjacent to the casing 121 of the pump portion 120, which will be described later, in the circumferential direction of the outer peripheral portion 111a. In the present embodiment, the protrusions 111b have two settings, and are arranged at 180-degree intervals in the circumferential direction.

突出部１１１ｂは、例えば、円柱状のピンとしてボディ１１１と一体的に形成されている。突出部１１１ｂの付け根部分は、滑らかなＲ形状とされており、突出部１１１ｂに作用する力によって、付け根部分に応力が集中しないようになっている。また、突出部１１１ｂの先端側も滑らかなＲ形状となっている。 The protrusion 111b is integrally formed with the body 111, for example, as a columnar pin. The base portion of the protrusion 111b has a smooth R shape, and stress is not concentrated on the base portion due to the force acting on the protrusion 111b. Further, the tip side of the protruding portion 111b also has a smooth R shape.

ポンプ部１２０は、モータ部１１０の軸線方向に並ぶように配置されており、筒状のケーシング１２１に吸入パイプ１２２、および吐出パイプ１２３が一体的に形成されて、内部に羽根車１２４が設けられて形成されている。吸入パイプ１２２は、ケーシング１２１の軸線方向に延びており、また、吐出パイプ１２３は、ケーシング１２１の外周面に接する方向に延びている。 The pump unit 120 is arranged so as to be aligned in the axial direction of the motor unit 110, and the suction pipe 122 and the discharge pipe 123 are integrally formed in the cylindrical casing 121, and the impeller 124 is provided inside. Is formed. The suction pipe 122 extends in the axial direction of the casing 121, and the discharge pipe 123 extends in a direction in contact with the outer peripheral surface of the casing 121.

ケーシング１２１において、吸入パイプ１２２とは逆側となる端部は、ボディ１１１の軸線方向の一端側に当接されて、例えば、レーザ溶着等によって接合されている。ボディ１１１とケーシング１２１の外径寸法は、同等の設定となっており、接合されたボディ１１１およびケーシング１２１によって、電動ポンプ１００における筒状の本体部が形成されている。羽根車１２４は、例えば、ターボ型の羽根車となっており、モータ部１１０のロータ部１１３に接続されている。 In the casing 121, the end portion opposite to the suction pipe 122 is in contact with one end side in the axial direction of the body 111 and is joined by, for example, laser welding. The outer diameter dimensions of the body 111 and the casing 121 are set to be the same, and the cylindrical main body portion of the electric pump 100 is formed by the joined body 111 and the casing 121. The impeller 124 is, for example, a turbo type impeller, and is connected to the rotor portion 113 of the motor portion 110.

ロータ部１１３が回転されると、羽根車１２４も回転作動されて、吸入パイプ１２２から温水を吸入して、吸入した温水を吐出パイプ１２３から吐出して、ヒータコアに供給するようになっている。 When the rotor portion 113 is rotated, the impeller 124 is also rotated and operated to suck hot water from the suction pipe 122, discharge the sucked hot water from the discharge pipe 123, and supply the hot water to the heater core.

取付け部材１３０は、帯板部材によってリング状に形成され、所定の隙間を持って電動ポンプ１００の外周部１１１ａの周りに配置されている。取付け部材１３０は、後述するフリーフロートパッキン１４０を介して、電動ポンプ１００を保持する部材となっており、第１取付け部材１３１、および第２取付け部材１３２を有している。 The mounting member 130 is formed in a ring shape by the strip member, and is arranged around the outer peripheral portion 111a of the electric pump 100 with a predetermined gap. The mounting member 130 is a member that holds the electric pump 100 via a free float packing 140 described later, and has a first mounting member 131 and a second mounting member 132.

第１取付け部材１３１は、リングの一部（１／２周程度）を成す本体部分の、一端側にブラケット部１３１ａが、また、他端側にブラケット部１３１ｂが連結されるように形成されている。各ブラケット部１３１ａ、１３１ｂは、第１取付け部材１３１の本体部分の両端部が延設され、更に折り曲げられて形成（一体形成）されている。各ブラケット部１３１ａ、１３１ｂは、例えば、ボルト締結によって車両ボディに取付けされる部位となっており、ボルトが挿通される長孔が形成されている。 The first mounting member 131 is formed so that the bracket portion 131a is connected to one end side and the bracket portion 131b is connected to the other end side of the main body portion forming a part (about 1/2 circumference) of the ring. There is. The bracket portions 131a and 131b are formed (integrally formed) by extending both ends of the main body portion of the first mounting member 131 and further bending the bracket portions 131a and 131b. Each of the bracket portions 131a and 131b is a portion to be attached to the vehicle body by, for example, fastening a bolt, and a long hole through which the bolt is inserted is formed.

ブラケット部１３１ａの折曲げされた付け根部近傍には、第２取付け部材１３２を係止するための係止用孔部１３１ｃが形成されている。また、ブラケット部１３１ｂの折曲げされた付け根部近傍には、ナット１３１ｄが溶接されている。 A locking hole 131c for locking the second mounting member 132 is formed in the vicinity of the bent base of the bracket portion 131a. Further, a nut 131d is welded in the vicinity of the bent base portion of the bracket portion 131b.

第１取付け部材１３１の周方向の中央部には、後述するフリーフロートパッキン１４０の小径部１４２が挿入される貫通孔部１３１ｅが形成されている。貫通孔部１３１ｅは、円形の孔部となっている。 A through hole 131e into which the small diameter portion 142 of the free float packing 140, which will be described later, is inserted is formed in the central portion of the first mounting member 131 in the circumferential direction. The through hole portion 131e is a circular hole portion.

そして、貫通孔部１３１ｅの周囲には、貫通孔部１３１ｅの仮想中心線に交差して、第１取付け部材１３１のリング状の外径位置よりも中心側に打出しされた平面部１３１ｆが形成されている。ここでは、平面部１３１ｆは、帯板部材の周方向において、貫通孔部１３１ｅの両側で折曲げされて矩形状に形成された面となっている（図６）。平面部１３１ｆと外周部１１１ａとの距離（隙間）は、平面部１３１ｆの形成されない一般部分（リング部分）と外周部１１１ａとの距離（隙間）よりも小さくなるように設定されている。 Then, around the through hole portion 131e, a flat surface portion 131f that intersects the virtual center line of the through hole portion 131e and is launched toward the center side of the ring-shaped outer diameter position of the first mounting member 131 is formed. Has been done. Here, the flat surface portion 131f is a surface formed into a rectangular shape by being bent on both sides of the through hole portion 131e in the circumferential direction of the strip member (FIG. 6). The distance (gap) between the flat surface portion 131f and the outer peripheral portion 111a is set to be smaller than the distance (gap) between the general portion (ring portion) where the flat surface portion 131f is not formed and the outer peripheral portion 111a.

更に、貫通孔部１３１ｅには、外周部１１１ａ側に延設された、筒状壁１３１ｇが設けられている。筒状壁１３１ｇは、円筒状の壁となっており、貫通孔部１３１ｅにおいて、バーリング加工によって形成された、いわゆるバーリング部である。 Further, the through hole 131e is provided with a cylindrical wall 131g extending toward the outer peripheral portion 111a. The cylindrical wall 131g is a cylindrical wall, and is a so-called burring portion formed by burring in the through hole portion 131e.

尚、第１取付け部材１３１には、周方向に並ぶように複数（ここでは４つ）の貫通孔１３１ｈが設けられている。貫通孔１３１ｈは、第１取付け部材１３１と、後述するフリーフロートパッキン１４０との位置決めを行うためのピン部１４５が挿通される孔となっている。 The first mounting member 131 is provided with a plurality of (four in this case) through holes 131h so as to be arranged in the circumferential direction. The through hole 131h is a hole through which a pin portion 145 for positioning the first mounting member 131 and the free float packing 140 described later is inserted.

第２取付け部材１３２は、リングの一部（１／２周程度）を成す本体部分の、一端側に係止用爪１３２ａが、また、他端側にボルト孔１３２ｂが形成されている。第１、第２取付け部材１３１、１３２の一端側においては、係止用爪１３２ａが係止用孔部１３１ｃに係止され、また、他端側においては、ボルト孔１３２ｂにボルト１３２ｃが挿通されて、ボルト１３２ｃがナット１３１ｄに締結されて、リング状の取付け部材１３０が形成されている。 The second mounting member 132 has a locking claw 132a formed on one end side and a bolt hole 132b formed on the other end side of the main body portion forming a part (about 1/2 circumference) of the ring. On one end side of the first and second mounting members 131 and 132, the locking claw 132a is locked to the locking hole 131c, and on the other end side, the bolt 132c is inserted into the bolt hole 132b. The bolt 132c is fastened to the nut 131d to form a ring-shaped mounting member 130.

第２取付け部材１３２には、第１取付け部材１３１と同様に、貫通孔部１３１ｅ、平面部１３１ｆ、筒状壁１３１ｇ、および貫通孔１３１ｈ（ここでは２つ）が形成されている。 Similar to the first mounting member 131, the second mounting member 132 is formed with a through hole portion 131e, a flat surface portion 131f, a cylindrical wall 131g, and a through hole 131h (here, two).

ここで、上記した、突出部１１１ｂの長さは、外周部１１１ａから平面部１３１ｆまでの寸法以下となるように設定されている（図４）。換言すると、突出部１１１ｂの長さは、平面部１３１ｆから径方向外側に突出しない寸法となっている。 Here, the length of the protruding portion 111b described above is set to be equal to or less than the dimension from the outer peripheral portion 111a to the flat surface portion 131f (FIG. 4). In other words, the length of the protruding portion 111b is such that it does not protrude radially outward from the flat surface portion 131f.

フリーフロートパッキン１４０（以下、パッキン１４０）は、外周部１１１ａと取付け部材１３０との間（隙間）に介在されて、モータ部１１０の作動に伴う振動、およびポンプ部１２０における温水の流動に伴う振動が、取付け部材１３０に伝播されるのを抑制するための弾性部材となっている。パッキン１４０は、例えば、ゴム部材や樹脂部材等によって形成されており、硬度や形状に応じた所定のバネ定数を有し、上記の振動の伝播を抑制するようになっている。 The free float packing 140 (hereinafter referred to as packing 140) is interposed between the outer peripheral portion 111a and the mounting member 130 (gap), and vibrates due to the operation of the motor portion 110 and the vibration due to the flow of hot water in the pump portion 120. Is an elastic member for suppressing propagation to the mounting member 130. The packing 140 is formed of, for example, a rubber member, a resin member, or the like, has a predetermined spring constant according to hardness and shape, and suppresses the propagation of the above-mentioned vibration.

パッキン１４０は、第１取付け部材１３１に対応する第１パッキン１４０Ａ、および第２取付け部材１３２に対応する第２パッキン１４０Ｂを有している。更に、各パッキン１４０Ａ、１４０Ｂは、それぞれ、大径部１４１、小径部１４２、挿入孔部１４３、帯状部１４４、ピン部１４５、およびガイド部１４６等を有している。各部材１４１〜１４６は、一体的に形成されている。第１パッキン１４０Ａと第２パッキン１４０Ｂは、周方向の長さが異なるものであり、基本構成は同一となっている。 The packing 140 has a first packing 140A corresponding to the first mounting member 131 and a second packing 140B corresponding to the second mounting member 132. Further, each of the packings 140A and 140B has a large diameter portion 141, a small diameter portion 142, an insertion hole portion 143, a band-shaped portion 144, a pin portion 145, a guide portion 146, and the like, respectively. Each member 141 to 146 is integrally formed. The first packing 140A and the second packing 140B have different lengths in the circumferential direction, and have the same basic configuration.

大径部１４１は、所定の外径を有する円筒状の部材となっており、厚さ方向（外周部１１１ａの径方向）の寸法は、外周部１１１ａおよび取付け部材１３０の隙間の１／２程度となっている。大径部１４１の外周部１１１ａ側の面は、外周部１１１ａに接触している。 The large diameter portion 141 is a cylindrical member having a predetermined outer diameter, and the dimension in the thickness direction (diameter direction of the outer peripheral portion 111a) is about ½ of the gap between the outer peripheral portion 111a and the mounting member 130. It has become. The surface of the large diameter portion 141 on the outer peripheral portion 111a side is in contact with the outer peripheral portion 111a.

小径部１４２は、大径部１４１よりも外径が小さく設定された円筒状の部材となっており、大径部１４１に対して、外周部１１１ａの径方向外側に設けられ、厚さ方向（外周部１１１ａの径方向）の寸法は、外周部１１１ａおよび取付け部材１３０の隙間の１／２程度となっている。小径部１４２は、本発明の径方向外側の端部に対応する。小径部１４２は、取付け部材１３０の貫通孔部１３１ｅに挿入されている。小径部１４２の外周面は、貫通孔部１３１ｅの筒状壁１３１ｇと接触している。尚、筒状壁１３１ｇの先端部は、大径部１４１と小径部１４２との段差部に当接して、位置規制されている。 The small diameter portion 142 is a cylindrical member whose outer diameter is set to be smaller than that of the large diameter portion 141, and is provided on the radial outer side of the outer peripheral portion 111a with respect to the large diameter portion 141, and is provided in the thickness direction ( The dimension in the radial direction of the outer peripheral portion 111a) is about ½ of the gap between the outer peripheral portion 111a and the mounting member 130. The small diameter portion 142 corresponds to the radial outer end of the present invention. The small diameter portion 142 is inserted into the through hole portion 131e of the mounting member 130. The outer peripheral surface of the small diameter portion 142 is in contact with the tubular wall 131 g of the through hole portion 131e. The tip of the cylindrical wall 131 g is in contact with the stepped portion between the large diameter portion 141 and the small diameter portion 142, and the position is restricted.

挿入孔部１４３は、大径部１４１、および小径部１４２を貫通する孔部として形成されており、突出部１１１ｂが挿入されるようになっている。取付け部材１３０の貫通孔部１３１ｅは、突出部１１１ｂの位置に対応しており、また、突出部１１１ｂ（電動ポンプ１００）と取付け部材１３０との間にはパッキン１４０が介在されていることから、突出部１１１ｂ（電動ポンプ１００）と取付け部材１３０とは、非接触となっている。 The insertion hole portion 143 is formed as a hole portion that penetrates the large diameter portion 141 and the small diameter portion 142, and the protrusion 111b is inserted into the insertion hole portion 143. The through hole portion 131e of the mounting member 130 corresponds to the position of the protruding portion 111b, and the packing 140 is interposed between the protruding portion 111b (electric pump 100) and the mounting member 130. The protrusion 111b (electric pump 100) and the mounting member 130 are not in contact with each other.

挿入孔部１４３の外周部１１１ａ側となる周囲には、突出部１１１ｂが挿入孔部１４３に挿入される際の挿入性を向上させるための面取り部１４１ａが形成されている。面取り部１４１ａは、本発明の第１面取り部に対応する。また、小径部１４２の先端側の周囲には、小径部１４２が貫通孔部１３１ｅに挿入される際の挿入性を向上させるための面取り部１４２ａが形成されている。面取り部１４２ａは、本発明の第２面取り部に対応する。 A chamfered portion 141a is formed around the outer peripheral portion 111a of the insertion hole portion 143 to improve the insertability when the protruding portion 111b is inserted into the insertion hole portion 143. The chamfered portion 141a corresponds to the first chamfered portion of the present invention. Further, a chamfered portion 142a is formed around the tip end side of the small diameter portion 142 to improve the insertability when the small diameter portion 142 is inserted into the through hole portion 131e. The chamfered portion 142a corresponds to the second chamfered portion of the present invention.

帯状部１４４は、大径部１４１の小径部１４２側に接続されて、外周部１１１ａの周方向に延びる帯状の部材となっている。帯状部１４４の幅方向の寸法は、大径部１４１の外径寸法よりも大きく設定されている。帯状部１４４には、外周部１１１ａ側に突出して、突出先端部が外周部１１１ａに接触する複数の接触部１４４ａと、取付け部材１３０側に突出して、突出先端部が取付け部材１３０の内周面に接触する複数の接触部１４４ｂとが設けられている。接触部１４４ａと接触部１４４ｂは、帯状部１４４の周方向に交互に配置されている。帯状部１４４は、外周部１１１ａと取付け部材１３０との間において、各接触部１４４ａ、１４４ｂが外周部１１１ａおよび取付け部材１３０に接触することで、弾性によって外周部１１１ａおよび取付け部材１３０に倣って円弧状となる。 The band-shaped portion 144 is connected to the small-diameter portion 142 side of the large-diameter portion 141, and is a strip-shaped member extending in the circumferential direction of the outer peripheral portion 111a. The dimension in the width direction of the band-shaped portion 144 is set to be larger than the outer diameter dimension of the large diameter portion 141. The band-shaped portion 144 has a plurality of contact portions 144a projecting toward the outer peripheral portion 111a and having the protruding tip portion in contact with the outer peripheral portion 111a, and the protruding tip portion projecting toward the mounting member 130, and the protruding tip portion is the inner peripheral surface of the mounting member 130. A plurality of contact portions 144b that come into contact with the above are provided. The contact portions 144a and the contact portions 144b are alternately arranged in the circumferential direction of the strip-shaped portion 144. The band-shaped portion 144 has a circular shape that follows the outer peripheral portion 111a and the mounting member 130 by elasticity when the contact portions 144a and 144b come into contact with the outer peripheral portion 111a and the mounting member 130 between the outer peripheral portion 111a and the mounting member 130. It becomes an arc.

ピン部１４５は、帯状部１４４から取付け部材１３０側に突出する部材となっており、帯状部１４４の周方向に複数形成されて、それぞれ、取付け部材１３０の貫通孔１３１ｈに挿通されている。ピン部１４５が貫通孔１３１ｈに挿通されることで、取付け部材１３０とパッキン１４０との位置決めが確実に行われるようになっている。 The pin portion 145 is a member that protrudes from the strip-shaped portion 144 toward the mounting member 130, and a plurality of pin portions 145 are formed in the circumferential direction of the strip-shaped portion 144 and are inserted into the through holes 131h of the mounting member 130, respectively. By inserting the pin portion 145 into the through hole 131h, the mounting member 130 and the packing 140 are reliably positioned.

ガイド部１４６は、帯状部１４４において、小径部１４２の周囲に設けられて、取付け部材１３０側に突出する部材となっている。ガイド部１４６は、小径部１４２が貫通孔部１３１ｅに挿入される際の、筒状壁１３１ｇをガイドする部材となっている。ここでは、ガイド部１４６は、円弧状の帯状部１４４の周方向で小径部１４２を挟むように２カ所、且つ、軸線方向に並ぶように２カ所の合計４つ設けられている。４つのガイド部１４６は、電動ポンプ１００の軸線方向に延びるように並んでいる。 The guide portion 146 is a member of the strip-shaped portion 144 that is provided around the small diameter portion 142 and projects toward the mounting member 130. The guide portion 146 is a member that guides the tubular wall 131 g when the small diameter portion 142 is inserted into the through hole portion 131e. Here, the guide portions 146 are provided at two locations so as to sandwich the small diameter portion 142 in the circumferential direction of the arcuate strip-shaped portion 144, and at two locations so as to line up in the axial direction, for a total of four locations. The four guide portions 146 are arranged so as to extend in the axial direction of the electric pump 100.

本実施形態の電動ポンプ１００（電動ポンプ１００の取付け構造）の構成は、以上のようになっており、以下、電動ポンプ１００の作動および作用効果について説明する。 The configuration of the electric pump 100 (mounting structure of the electric pump 100) of the present embodiment is as described above, and the operation and operation / effect of the electric pump 100 will be described below.

本実施形態の電動ポンプ１００においては、モータ部１１０およびポンプ部１２０は、パッキン１４０を介して、取付け部材１３０によって保持されて、ブラケット部１３１ａ、１３１ｂによって、車両ボディに取付けされる。電動ポンプ１００の外周部１１１ａと取付け部材１３０との間に介在されたパッキン１４０によって、モータ部１１０の作動に伴う振動、およびポンプ部１２０における温水の流動に伴う振動が、取付け部材１３０に伝播されことが抑制される。よって、電動ポンプ１００による車室内への振動、騒音の伝播が抑制される。 In the electric pump 100 of the present embodiment, the motor unit 110 and the pump unit 120 are held by the mounting member 130 via the packing 140, and are mounted on the vehicle body by the bracket portions 131a and 131b. The packing 140 interposed between the outer peripheral portion 111a of the electric pump 100 and the mounting member 130 propagates the vibration caused by the operation of the motor portion 110 and the vibration caused by the flow of hot water in the pump portion 120 to the mounting member 130. Is suppressed. Therefore, vibration and noise propagation to the vehicle interior by the electric pump 100 are suppressed.

そして、本実施形態では、取付け部材１３０に平面部１３１ｆを形成することによって、取付け部材１３０からの力を受ける突出部１１１ｂの力点の位置（貫通孔部１３１ｅの位置）を、従来技術よりも径方向中心側（外周部１１１ａ側）に設定することが可能となる。よって、突出部１１１ｂの長さ寸法を外周部１１１ａから平面部１３１ｆまでの寸法以下とすることで、突出部１１１ｂの長さを従来技術よりも短くすることが可能となり、突出部１１１ｂにおける小型化が可能となる。 Then, in the present embodiment, by forming the flat surface portion 131f on the mounting member 130, the position of the force point (position of the through hole portion 131e) of the protruding portion 111b that receives the force from the mounting member 130 has a diameter larger than that of the prior art. It is possible to set it on the direction center side (outer peripheral portion 111a side). Therefore, by setting the length dimension of the protruding portion 111b to be equal to or less than the dimension from the outer peripheral portion 111a to the flat surface portion 131f, the length of the protruding portion 111b can be made shorter than that of the conventional technique, and the protrusion 111b can be downsized. Is possible.

また、取付け部材１３０の貫通孔部１３１ｅには、筒状壁１３１ｇを設けるようにしている。筒状壁１３１ｇを設けることで、更に、力点の位置を径方向中心側に設定することができるので、突出部１１１ｂの長さを更に短く設定することが可能となる。 Further, a cylindrical wall 131g is provided in the through hole portion 131e of the mounting member 130. By providing the cylindrical wall 131 g, the position of the force point can be further set to the radial center side, so that the length of the protruding portion 111b can be further set shorter.

また、大径部１４１に第１面取り部１４１ａを設けることで、パッキン１４０の挿入孔部１４３に突出部１１１ｂを挿入する際の挿入性を向上させることができる。加えて、突出部１１１ｂと挿入孔部１４３との接触面積を小さくすることができるので、電動ポンプ１００から発生する振動の伝播を抑えることができる。 Further, by providing the first chamfered portion 141a in the large diameter portion 141, it is possible to improve the insertability when inserting the protruding portion 111b into the insertion hole portion 143 of the packing 140. In addition, since the contact area between the protrusion 111b and the insertion hole 143 can be reduced, the propagation of vibration generated from the electric pump 100 can be suppressed.

また、小径部１４２に第２面取り部１４２ａを設けることで、小径部１４２を貫通孔部１３１ｅに挿入する際の挿入性を向上させることができる。加えて、小径部１４２と筒状壁１３１ｇとの接触面積を小さくすることができるので、電動ポンプ１００から発生する振動の伝播を抑えることができる。 Further, by providing the second chamfered portion 142a in the small diameter portion 142, it is possible to improve the insertability when the small diameter portion 142 is inserted into the through hole portion 131e. In addition, since the contact area between the small diameter portion 142 and the cylindrical wall 131 g can be reduced, the propagation of vibration generated from the electric pump 100 can be suppressed.

（突出部の変形例）
突出部１１１ｂの変形例を図８〜図１３に示す。上記第１実施形態では、突出部１１１ｂを円柱状のピンとして説明したが、これに限定されるものではない。図８に示すように、角柱状のピン（突出部１１１ｂ１）としてもよい。また、図８に対して図９に示すように、ピンの軸線周りに４５度、回転させたもの（突出部１１１ｂ２）としてもよい。また、図１０に示すように、軸線に直交する断面形状を十字状にしたピン（突出部１１１ｂ３）としてもよい。更に、図１０に対して図１１に示すように、ピンの軸線周りに、４５度、回転させたもの（突出部１１１ｂ４）としてもよい。 (Deformation example of protruding part)
8 to 13 show a modification of the protrusion 111b. In the first embodiment, the protrusion 111b has been described as a columnar pin, but the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 8, a prismatic pin (protruding portion 111b1) may be used. Further, as shown in FIG. 9 with respect to FIG. 8, it may be rotated by 45 degrees around the axis of the pin (protruding portion 111b2). Further, as shown in FIG. 10, a pin (protruding portion 111b3) having a cross-shaped cross-sectional shape orthogonal to the axis may be used. Further, as shown in FIG. 11 with respect to FIG. 10, it may be rotated by 45 degrees around the axis of the pin (protruding portion 111b4).

また、図１２に示すように、突出部１１１ｂの付け根部に補強用のリブ１１１ｂ５を、例えば、周方向に十字状に配置したものとしてもよい。また、図１２に対して図１３に示すように、ピンの軸線周りに、リブ１１１ｂ５を４５度、回転配置させたものとしてもよい。 Further, as shown in FIG. 12, reinforcing ribs 111b5 may be arranged at the base of the protruding portion 111b in a cross shape in the circumferential direction, for example. Further, as shown in FIG. 13 with respect to FIG. 12, the ribs 111b5 may be rotated by 45 degrees around the axis of the pin.

（取付け部材の平面部および筒状壁の変形例）
取付け部材１３０の変形例を図１４〜図１８に示す。図１４に示すように、平面部１３１ｆは、貫通孔部１３１ｅの領域にほぼ等しい領域に設けたものとしてもよい。この場合、貫通孔部１３１ｅの孔径に等しい領域が、リング状の取付け部材１３０の中心側に打出しされた平面部１３１ｆ１として形成されており、この平面部１３１ｆ１に貫通孔部１３１ｅが形成されている。 (Modification example of flat surface and tubular wall of mounting member)
14 to 18 show deformation examples of the mounting member 130. As shown in FIG. 14, the flat surface portion 131f may be provided in a region substantially equal to the region of the through hole portion 131e. In this case, a region equal to the hole diameter of the through-hole portion 131e is formed as a flat surface portion 131f1 projected toward the center side of the ring-shaped mounting member 130, and the through-hole portion 131e is formed in the flat surface portion 131f1. There is.

また、図１５に示すように、上記第１実施形態に対して、筒状壁１３１ｇは、省略したものとしてもよい。 Further, as shown in FIG. 15, the cylindrical wall 131 g may be omitted with respect to the first embodiment.

また、図１６に示すように、上記第１実施形態の平面部１３１ｆに対して、平面部領域の全体が、リング状の取付け部材１３０の中心側に段差をもって、打出しされた平面部１３１ｆ２としてもよい。この場合、平面部１３１ｆ２が、上記第１実施形態よりも更に中心側に移動された形とすることができるので、更に、突出部１１１ｂにおける力点の位置を径方向中心側（外周部１１１ａ側）に設定することができ、突出部１１１ｂの長さを更に短くすることができる。 Further, as shown in FIG. 16, with respect to the flat surface portion 131f of the first embodiment, the entire flat surface portion region has a step on the center side of the ring-shaped mounting member 130, and the flat surface portion 131f2 is embossed. May be good. In this case, since the flat surface portion 131f2 can be further moved to the center side as compared with the first embodiment, the position of the force point in the protruding portion 111b is further moved to the radial center side (outer peripheral portion 111a side). Can be set to, and the length of the protrusion 111b can be further shortened.

また、図１６に対して図１７に示すように、筒状壁１３１ｇを省略したものとしてもよい。 Further, as shown in FIG. 17 with respect to FIG. 16, the cylindrical wall 131 g may be omitted.

更に、図１６に対して図１８に示すように、筒状壁１３１ｇとして、リング状の取付け部材１３０の径方向外側を向く筒状壁１３１ｇ１（逆バーリング）としてもよい。筒状壁１３１ｇ１の先端位置は、取付け部材１３０の本来の仮想外径ラインよりも径方向中心側に設定されている。 Further, as shown in FIG. 18 with respect to FIG. 16, the cylindrical wall 131g may be a cylindrical wall 131g1 (reverse burring) facing the radial outer side of the ring-shaped mounting member 130. The tip position of the cylindrical wall 131g1 is set on the radial center side of the original virtual outer diameter line of the mounting member 130.

（取付け部材の貫通孔部の変形例）
上記第１実施形態では、貫通孔部１３１ｅは、円形の孔部としたが、これに限らず、図１９に示すように、四角形の貫通孔部１３１ｅ１としてもよい。筒状壁１３１ｇ２は、貫通孔部１３１ｅ１に沿うように、角筒状になっている。 (Deformation example of the through hole of the mounting member)
In the first embodiment, the through hole portion 131e is a circular hole portion, but the through hole portion 131e is not limited to this, and may be a quadrangular through hole portion 131e1 as shown in FIG. The tubular wall 131g2 has a square tubular shape along the through hole portion 131e1.

また、図２０に示すように、筒状壁１３１ｇは、周方向において、部分的に壁部が削除された筒状壁１３１ｇ３としてもよい。筒状壁１３１ｇ３は、周方向に等間隔で配置されるものが好ましく、ここでは、四角形の孔部の各辺の中央位置に設けられたものとしている。また、図２０に対して図２１に示すように、貫通孔部１３１ｅ１の軸線周りに、４５度、回転配置させたものとしてもよい。 Further, as shown in FIG. 20, the cylindrical wall 131g may be a cylindrical wall 131g3 in which the wall portion is partially removed in the circumferential direction. The cylindrical wall 131g3 is preferably arranged at equal intervals in the circumferential direction, and here, it is assumed that the cylindrical wall 131g3 is provided at the center position of each side of the quadrangular hole portion. Further, as shown in FIG. 21 with respect to FIG. 20, the through-hole portion 131e1 may be rotated by 45 degrees around the axis.

（パッキンのガイド部の変形例）
上記第１実施形態では、ガイド部１４６は、帯状部１４４において、電動ポンプ１００の軸線方向に延びるように形成されていたが、これに限定されるものではない。図２２に示すように、ガイド部１４６は、小径部１４２の外側で、円形状に形成されるガイド部１４６１としてもよい。また、図２３に示すように、ガイド部１４６は、小径部１４２の外側で、小径部１４２の外周に接する方向に延びて、周方向に複数（ここでは４つ）配置されたガイド部１４６２としてもよい。 (Modification example of the guide part of the packing)
In the first embodiment, the guide portion 146 is formed in the strip-shaped portion 144 so as to extend in the axial direction of the electric pump 100, but is not limited thereto. As shown in FIG. 22, the guide portion 146 may be a guide portion 1461 formed in a circular shape on the outside of the small diameter portion 142. Further, as shown in FIG. 23, the guide portion 146 extends in a direction in contact with the outer periphery of the small diameter portion 142 on the outside of the small diameter portion 142, and serves as a guide portion 1462 arranged in a plurality (here, four) in the circumferential direction. May be good.

（その他の実施形態）
上記の各実施形態では、モータ部１１０の外周部１１１ａに突出部１１１ｂを設けるようにしたが、ケーシング１２１の外周面に突出部を設けるようにしてもよい。 (Other embodiments)
In each of the above embodiments, the protruding portion 111b is provided on the outer peripheral portion 111a of the motor portion 110, but the protruding portion may be provided on the outer peripheral surface of the casing 121.

上記の各実施形態では、モータ部１１０は、直流型のモータとして説明したが、これに限定されることなく、他の交流型のモータ等、型式の異なるモータ部にも適用可能である。 In each of the above embodiments, the motor unit 110 has been described as a DC type motor, but the present invention is not limited to this, and the motor unit 110 can be applied to motor units of different types such as other AC type motors.

また、パッキン１４０の大径部１４１における面取り部１４１ａ、および小径部１４２における面取り部１４２ａの少なくとも一方は、省略したものとしてもよい。 Further, at least one of the chamfered portion 141a in the large diameter portion 141 of the packing 140 and the chamfered portion 142a in the small diameter portion 142 may be omitted.

また、上記の各実施形態では、電動ポンプ１００は、ヒートポンプサイクルのヒータコアに温水を循環させるものとして説明したが、これに限らず、オイルやＡＴＦ等を圧送して循環させる他の電動ポンプにも広く適用可能である。 Further, in each of the above embodiments, the electric pump 100 has been described as circulating hot water in the heater core of the heat pump cycle, but the present invention is not limited to this, and other electric pumps that pump oil, ATF, etc. to circulate are also used. Widely applicable.

１００ 電動ポンプ
１１１ａ 外周部
１１１ｂ、１１１ｂ１、１１１ｂ２、１１１ｂ３、１１１ｂ４ 突出部
１３０ 取付け部材
１３１ａ、１３１ｂ ブラケット部
１３１ｅ、１３１ｅ１ 貫通孔部
１３１ｆ、１３１ｆ１、１３１ｆ２ 平面部
１３１ｇ、１３１ｇ１、１３１ｇ２、１３１ｇ３ 筒状壁
１４０ フリーフロートパッキン（弾性部材）
１４１ａ 面取り部（第１面取り部）
１４２ 小径部（端部）
１４２ａ 面取り部（第２面取り部）
１４３ 挿入孔部 100 Electric pump 111a Outer peripheral portion 111b, 111b1, 111b2, 111b3, 111b4 Protruding portion 130 Mounting member 131a, 131b Bracket portion 131e, 131e1 Through hole portion 131f, 131f1, 131f2 Flat surface portion 131g, 131g1, 131g2, 131g3 Cylindrical wall 140 free Float packing (elastic member)
141a Chamfered part (first chamfered part)
142 Small diameter (end)
142a Chamfered part (second chamfered part)
143 Insertion hole

Claims (4)

筒状を成して流体を吸入、圧送する電動ポンプ（１００）を、所定部位に取付けるための電動ポンプの取付け構造において、
前記筒状の前記電動ポンプの外周部（１１１ａ）に設けられ、径方向外側に突出する突出部（１１１ｂ）と、
前記所定部位に取付けされるブラケット部（１３１ａ、１３１ｂ）に連結されており、帯板部材によってリング状に形成され、所定の隙間を持って前記外周部の周りに配置される取付け部材（１３０）と、
前記突出部が挿入される挿入孔部（１４３）を有し、前記外周部と前記取付け部材との前記隙間に介在される弾性部材（１４０）とを備え、
前記取付け部材には、前記弾性部材の前記径方向外側の端部（１４２）が挿入される貫通孔部（１３１ｅ）が設けられ、前記突出部と前記取付け部材とが非接触となっており、
前記取付け部材の前記貫通孔部の周囲には、前記貫通孔部の仮想中心線に交差して、前記リング状の外径位置よりも中心側に打出しされた平面部（１３１ｆ）が形成されて、
前記突出部の長さは、前記外周部から前記平面部までの寸法以下に設定された電動ポンプの取付け構造。 In the mounting structure of an electric pump for mounting an electric pump (100) having a cylindrical shape to suck and pump fluid at a predetermined portion.
A protruding portion (111b) provided on the outer peripheral portion (111a) of the tubular electric pump and protruding outward in the radial direction, and a protruding portion (111b).
A mounting member (130) that is connected to a bracket portion (131a, 131b) to be mounted at the predetermined portion, is formed in a ring shape by a strip member, and is arranged around the outer peripheral portion with a predetermined gap. When,
It has an insertion hole (143) into which the protrusion is inserted, and includes an elastic member (140) interposed in the gap between the outer peripheral portion and the mounting member.
The mounting member is provided with a through hole portion (131e) into which the radial outer end portion (142) of the elastic member is inserted, and the protruding portion and the mounting member are not in contact with each other.
Around the through-hole portion of the mounting member, a flat surface portion (131f) that intersects the virtual center line of the through-hole portion and is launched toward the center of the ring-shaped outer diameter position is formed. hand,
The mounting structure of the electric pump whose length of the protruding portion is set to be equal to or less than the dimension from the outer peripheral portion to the flat surface portion. 前記貫通孔部には、前記外周部側に延設された筒状壁（１３１ｇ）が設けられた請求項１に記載の電動ポンプの取付け構造。 The mounting structure for an electric pump according to claim 1, wherein the through hole portion is provided with a cylindrical wall (131 g) extending on the outer peripheral portion side. 前記弾性部材の前記挿入孔部における前記外周部側の周囲には、第１面取り部（１４１ａ）が形成された請求項１または請求項２に記載の電動ポンプの取付け構造。 The mounting structure for an electric pump according to claim 1 or 2, wherein a first chamfered portion (141a) is formed around the outer peripheral portion side of the insertion hole portion of the elastic member. 前記弾性部材の前記端部の周囲には、第２面取り部（１４２ａ）が形成された請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の電動ポンプの取付け構造。 The mounting structure for an electric pump according to any one of claims 1 to 3, wherein a second chamfered portion (142a) is formed around the end portion of the elastic member.
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