JP6981653B2 - 液体サーバ及び泡生成装置 - Google Patents

Description

本技術は、タンクから流出した液体の一部を泡立てて、供給する液体サーバ及び泡生成装置に関する。

従来、容器に飲料（例えばビール）を貯留し、レバーを操作して、液体及び泡を供給する飲料サーバが提案されている。レバーを前方に倒した場合、液体が供給され、後方に倒した場合、泡が供給される（例えば特許文献１参照）。

特許第４５４２２８３号公報

前記飲料サーバにあっては、液体及び泡を供給するために、それぞれ別の操作が必要となる。またユーザの操作によって、液体に対する泡の割合が変更され、最適な泡の割合を実現することが難しい。

本開示は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、複雑な操作を行うことなく、最適な泡の割合を実現することができる液体サーバ及び泡生成装置を提供することを目的とする。

本開示に係る液体サーバは、液体を貯留するタンクに取り付けられる開閉弁と、該開閉弁から流出した液体を第一方向及び第二方向に送出する分流部と、前記開閉弁が開いた場合に、前記第一方向に送出された液体を泡立てる泡生成部とを備え、前記泡生成部にて生成した泡及び前記第二方向に送出された液体を供給する。

本開示においては、第一方向に送出された液体から泡を生成し、生成した泡と、第二方向に送出された液体とを、所定の割合で、容器（例えばコップ又はグラス）に供給する。

本開示に係る液体サーバは、前記分流部は、前記開閉弁から流出した液体を貯留する貯留室を有し、前記貯留室に、前記第一方向に液体を送出する第一通流孔と、前記第二方向に液体を送出する第二通流孔とが形成されており、前記泡生成部及び貯留室は前記第一通流孔を介して連通されている。

本開示においては、第一通流孔を介して、貯留室から泡生成部に液体が供給され、泡が生成される。第一通流孔及び第二通流孔の開口面積及び位置などを、適切に設定することによって、液体に対する泡の割合が所望の割合に設定される。

本開示に係る液体サーバは、前記タンクを収容する筐体を備え、前記分流部及び泡生成部は前記筐体に取り外し可能に取り付けられている。

本開示においては、分流部または泡生成部に不具合が生じた場合、分流部または泡生成部を取り外して、交換することができる。

本開示に係る液体サーバは、前記分流部及び泡生成部を案内する案内部が前記筐体に設けられている。

本開示においては、案内部によって、分流部及び泡生成部の取り付け及び取り外しが容易になる。

本開示に係る液体サーバは、前記泡生成部は、液体を攪拌する攪拌部と、該攪拌部を駆動する駆動部とを有し、前記分流部及び泡生成部は分解可能に連結され、且つ前記攪拌部及び駆動部は分解可能に連結されている。

本開示においては、分流部及び泡生成部を分解し、更に泡生成部を攪拌部及び駆動部に分解することによって、液体が直接触れる部品、例えば攪拌部及び分流部を洗浄することができる。

本開示に係る液体サーバは、前記駆動部は電源に接続される端子を有する。

本開示においては、駆動部には端子を介して電力が供給され、駆動部に電源を取り付ける必要がない。

本開示に係る泡生成装置は、液体を第一方向及び第二方向に送出する分流部と、前記第一方向に送出された液体を泡立てる泡生成部とを備える。

本開示においては、第一方向に送出された液体から泡を生成し、生成した泡と、第二方向に送出された液体とを、所定の割合で、容器（例えばコップ又はグラス）に供給する。

本開示に係る液体サーバ及び泡生成装置にあっては、第一方向に送出された液体から泡を生成し、生成した泡と、第二方向に送出された液体とを、所定の割合で、容器（例えばコップ又はグラス）に供給する。そのため、複雑な操作を行うことなく、泡と液体とが同時的に供給され、最適な割合の泡を容器に供給することができる。

液体サーバを略示する正面図である。 図１に示すＩＩ―ＩＩ線を切断線とした略示断面図である。 泡発生装置及び案内部を略示する縦断面図である。 案内部を略示する斜視図である。 右上方から視認した泡発生装置を略示する斜視図である。 左上方から視認した泡発生装置を略示する斜視図である。 泡発生装置を略示する分解斜視図である。 泡発生装置を略示する正面図である。 泡発生装置を略示する左側面図である。 泡発生装置を略示する平面図である。 図９に示すＸＩ−ＸＩ線を切断線とした断面図である。 図８に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線を切断線とした断面図である。

以下本発明を実施の形態に係る液体サーバを示す図面に基づいて説明する。以下の説明では、図に示す上下前後左右を使用する。図１は、液体サーバを略示する正面図、図２は、図１に示すＩＩ―ＩＩ線を切断線とした略示断面図である。

液体サーバは、上下に延びた直方体状の筐体１を有する。筐体１前部の下部分には、後方に窪んだ凹部２が形成されている。凹部２の底部分に、コップ等を置くための載置台２ａが設けられている。凹部２内側の天面部分には、タンク５０の排出口５０ｂを開閉する二つの取手３、３が左右に並設されている。

取手３にはプッシュプルキャップ４が取り付けられており、取手３を下方に移動させた場合、プッシュプルキャップ４は開き、取手３を上方に移動させた場合、プッシュプルキャップ４は閉じる。

筐体１の内側上部には、収容室５が設けられている。収容室５は、収容部５ａ、５ｂを備える。両収容部５ａ、５ｂは、前方を下として傾斜し、互いに平行をなして前後に並んでいる。前側の収容部５ａはタンク５０を収容し、後側の収容部５ｂは予備タンク５１を収容する。収容室５の前面部及び天面部に亘って、外部と収容室５とを連通する開口６が設けられている。

収容部５ａの下部前側に、タンク５０を支持する漏斗状の二つの支持部７が左右に並設されている。後ろ斜め上方向を軸方向として、大径部分が上側に配置されるように、支持部７は設けられている。支持部７の小径部分は、凹部２の天面部分を貫通し、プッシュプルキャップ４に臨む。

タンク５０及び予備タンク５１を冷却又は加熱する為の冷却／加熱プレート９が、両収容部５ａ、５ｂ間に埋設されている。冷却／加熱プレート９は、後ろ斜め上方向に延びている。収容部５ａには、二つのタンク５０を左右に仕切る仕切り（図示略）が設けられている。

タンク５０はボトル形状をなす。タンク５０は収容部５ａ内にて倒立状に配置され、その頭部、即ち排出口５０ｂが支持部７に挿入される。該排出口５０ｂにプッシュプルキャップ４が装着され、取手３の上下移動によって、排出口５０ｂが開閉する。

収容部５ｂには、二つの予備タンク５１を左右に仕切る仕切り（図示略）が設けられている。予備タンク５１はボトル形状をなす。予備タンク５１の頭部に排出口が設けられており、該排出口にはボトル栓５１ｃが設けられている。予備タンク５１は頭部を上側にして、収容部５ｂに配置される。冷却／加熱プレート９の前面はタンク５０に接触し、後面は予備タンク５１に接触する。

筐体１の下部にはコンプレッサ１０が設けられており、筐体１下部の後面には熱交換器１２が設けられている。コンプレッサ１０、冷却／加熱プレート９及び熱交換器１２の間には媒体パイプ１１が設けられている。媒体パイプ１１には、媒体（例えば冷媒ガス）が流れている。

コンプレッサ１０、熱交換器１２及び冷却／加熱プレート９は、媒体パイプ１１によって接続され、冷媒が循環する閉回路が形成されている。コンプレッサ１０と、熱交換器１２及び冷却／加熱プレート９との間には四路切換弁（図示せず）が介在し、四路切換弁は、コンプレッサ１０と熱交換器１２又は冷却／加熱プレート９との接続を切換える。熱交換器１２と冷却／加熱プレート９との間には、膨張弁（図示せず）が介在している。

コンプレッサ１０はガス冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒は、凝縮器として機能する熱交換器１２又は冷却／加熱プレート９で熱交換され液化された後、膨張弁によって膨張され気液二層状態となる。気液二層状態の冷媒は、蒸発器として機能する熱交換器１２又は冷却／加熱プレート９で熱交換されガス化された後、コンプレッサ１０に吸入される。タンク５０内の液体を冷却する場合は、冷却／加熱プレート９は蒸発器、熱交換器１２は凝縮器として機能する。タンク５０内の液体を加熱する場合は、冷却／加熱プレート９は凝縮器、熱交換器１２は蒸発器として機能する。冷却／加熱プレート９を蒸発器又は凝縮器とする切換は、四路切換弁によって行われる。

開口６の前部及び上部前側に上下方向に回動可能な第一蓋２１が設けられている。筐体１上面の前後方向中央部に、左右方向を軸方向とした第一枢軸２１ａが設けられており、第一蓋２１は第一枢軸２１ａに連結している。第一蓋２１は収容部５ａの前側及び上側を開閉する。第一蓋２１を開くことによって、タンク５０の取り出し又は設置が可能となる。

開口６の上部後側に上下方向に回動可能な第二蓋２２が設けられている。筐体１後面の上部に、左右方向を軸方向とした第二枢軸２２ａが設けられており、第二蓋２２は第二枢軸２２ａに連結している。第二蓋２２は収容部５ｂの上側を開閉する。第二蓋２２を開くことによって、予備タンク５１の取り出し又は設置が可能となる。

空になったタンク５０を交換する場合、例えばユーザは第一蓋２１を開いて、空のタンク５０と共にプッシュプルキャップ４を取り出し、プッシュプルキャップ４をタンク５０から取り外す。次に第二蓋２２を開いて予備タンク５１を取り出す。ユーザは取り出した予備タンク５１のボトル栓５１ｃを取り外し、プッシュプルキャップ４を予備タンク５１の排出口に装着する。ユーザは、プッシュプルキャップ４を装着した予備タンク５１、即ちタンク５０を収容部５ａに設置する。またユーザは、新たな予備タンク５１を収容部５ｂに設置する。図１に示すように、左側のプッシュプルキャップ４に泡発生装置３０が取り付けられている。

図３は、泡発生装置３０及び案内部４０を略示する縦断面図、図４は、案内部４０を略示する斜視図である。案内部４０は直方体状をなし、前後に延びている。案内部４０は凹部２の左側面に設けられており、その上面に溝４０ａが形成されている。溝４０ａの後端部の上側に、電源に接続されたレセプタクル４１が設けられている。泡発生装置３０は、溝４０ａ上を後方に移動して、レセプタクル４１に接続され、筐体１に取り付けられる。また、図３の矢印に示すように、泡発生装置３０は溝４０ａ上を前方に移動して、レセプタクル４１から取り外され、筐体１から取り外される。

図５は、右上方から視認した泡発生装置３０を略示する斜視図、図６は、左上方から視認した泡発生装置３０を略示する斜視図、図７は、泡発生装置３０を略示する分解斜視図、図８は、泡発生装置３０を略示する正面図、図９は、泡発生装置３０を略示する左側面図、図１０は、泡発生装置３０を略示する平面図、図１１は、図９に示すＸＩ−ＸＩ線を切断線とした断面図、図１２は、図８に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線を切断線とした断面図である。なお図１〜図４では、図５〜図１２に示す泡発生装置３０を後方に若干傾けた状態で表しており、図１〜図４に示す上下前後左右方向と、図５〜図１０に示す上下前後左右方向とは厳密には一致しないが、理解を容易にするため、同様な表記にしている。

図７に示すように、泡発生装置３０は、プッシュプルキャップ４を受ける受け部３１と、タンク５０から供給された液体を攪拌する攪拌ユニット３２と、該攪拌ユニット３２を駆動する駆動部３３と、攪拌ユニット３２及び受け部３１を連結する連結部３４とを備える。泡発生装置３０は、受け部３１、攪拌ユニット３２、駆動部３３及び連結部３４に分解することができる。

受け部３１は円筒部３１ａを備える。円筒部３１ａの軸方向は上下方向である。円筒部３１ａの下端部の周縁部に漏斗状部３１ｂが連なっている。図８及び図１１に示すように、漏斗状部３１ｂの左部分は、円筒部３１ａの軸方向に沿って延びており、傾斜していない。漏斗状部３１ｂの下端部には、下方に延びた第一通路３１ｃが連なっている。第一通路３１ｃの下端部には、第一通路３１ｃに略直角な第二通路３１ｄが形成されている。第二通路３１ｄは左右方向に延びる。

第一通路３１ｃと第二通路３１ｄとの接続部分において、第二通路３１ｄの下面部に第二通流孔３１ｅが形成されている。第二通流孔３１ｅは上下に貫通している。第二通流孔３１ｅの下側に液体排出路３１ｆが形成されている。液体排出路３１ｆは第二通路３１ｄの下面を覆うように、袋状に構成されている。液体排出路３１ｆの下部左側に、液体を排出するための下方に突出した排出口３１ｇが形成されている。液体排出路３１ｆの下面は排出口３１ｇに向けて下降傾斜している。液体排出路３１ｆ及び排出口３１ｇの左部は開口している。

図６に示すように、攪拌ユニット３２は、第一筒部３２ａを備える。第一筒部３２ａの軸方向は上下方向である。第一筒部３２ａの下端部に、第一筒部３２ａよりも小径の第二筒部３２ｂが同軸的に連なっている。図７に示すように、第一筒部３２ａの下端部右側に切欠３２ｓが形成されている。切欠３２ｓは、右側面視において、上方に突出し、下側が開放された半円状をなす。第二筒部３２ｂの下端部右側に切欠３２ｔが形成されている。切欠３２ｔは上下に延びており、下側が開放されている。二つの切欠３２ｓ、３２ｔの内側空間は左右に連なっている。

図１２に示すように、第一筒部３２ａの内側に、後述する攪拌羽根を支持する支持台３２ｃが配置されている。支持台３２ｃは有底円筒状をなし、底面を上側に向けている。支持台３２ｃは、第一筒部３２ａに対して同軸的に設けられている。支持台３２ｃの前部と、第一筒部３２ａの前部との間に隙間３２ｆが形成されている。

支持台３２ｃの上面中央部に、下方に窪んだ凹部３２ｋが形成されている。凹部３２ｋの径方向中央部に上下に貫通した貫通孔３２ｇが設けられている。凹部３２ｋ内であって、貫通孔３２ｇの周囲に筒部３２ｈが同軸的に設けられている。

図１２に示すように、第一筒部３２ａ及び第二筒部３２ｂの内側に、攪拌羽根３６が配置されている。攪拌羽根３６は、軸３６ａと、係止部３６ｂと、羽根３６ｃとを備える。軸３６ａは、貫通孔３２ｇに回転可能に挿入され、上下に延びている。貫通孔３２ｇよりも上側において、軸３６ａの上端部に係止部３６ｂが取り付けられている。係止部３６ｂは、有底円筒形をなす外筒３６ｄと、該外筒３６ｄの内側に設けられた内筒３６ｅとを備える。外筒３６ｄの底面は下側に配置されている。図７に示すように、内筒３６ｅと外筒３６ｄとの間には、内筒３６ｅと外筒３６ｄとを連結する複数のリブ３６ｇが設けられている。外筒３６ｄの下面部から下方に突出筒３６ｆが同軸的に突出している。外筒３６ｄの下面部の径方向中央部に貫通孔が形成され、該貫通孔と、突出筒３６ｆとは上下に連なっている。軸３６ａの上端部は、突出筒３６ｆ及び外筒３６ｄの貫通孔に挿入され、軸３６ａと係止部３６ｂとが連結されている。

貫通孔３２ｇよりも下側において、軸３６ａに複数の羽根３６ｃが取り付けられている。羽根３６ｃは軸方向に延びる。複数の羽根３６ｃは、軸３６ａに対して放射状に配置されている。径方向における羽根３６ｃの先端部には凹凸が形成され、羽根３６ｃは櫛歯状に形成されている。図７に示すように、二つの切欠３２ｓ、３２ｔを通して、羽根３６ｃは露出する。

図６及び図１２に示すように、第二筒部３２ｂの前部に上下に延びる溝３２ｍが形成されている。溝３２ｍの上端部の前側に矩形の枠３２ｎが形成されている。枠３２ｎの上端部は第一筒部３２ａの下部に連なる。枠３２ｎの内側開口と、溝３２ｍとは前後に連なっている。枠３２ｎの上側において、第一筒部３２ａの前部から二つの突出板３２ｐが前方に突出している。二つの突出板３２ｐは左右に間隔を空けて並んでいる。突出板３２ｐの上側に矩形状の係止枠３２ｑが設けられている。係止枠３２ｑは、二つの突出板３２ｐから上方に突出する。係止枠３２ｑの内側開口は前後に貫通している。図１２に示すように、係止枠３２ｑの開口の上縁部から後方に係止片３２ｒが突出している。

第一筒部３２ａの後部は開口している。第一筒部３２ａの開口の縁部から後方に、駆動部３３を受ける受け部３２ｄが突出している。受け部３２ｄは、上側が開口した樋状をなす。受け部３２ｄの後端部の上端部分に、受け部３２ｄの内側に突出した二つの係止突起３２ｅが左右にそれぞれ設けられている。係止突起３２ｅは駆動部３３を係止する。

図７に示すように、駆動部３３は、偏平な直方体状をなすケーシング３３ａを備える。ケーシング３３ａの長辺は上下方向に延びており、短辺は前後方向に延びる。ケーシング３３ａの後端部からプラグ３３ｂが斜め上方向に突出している。ケーシング３３ａの前面の上下方向中央部に係止凸部３３ｃが形成されている。係止凸部３３ｃは円柱状をなし、左右方向に延びる。ケーシング３３ａの右側面の後部に貫通孔３３ｅが形成されており、貫通孔３３ｅは上下方向に延び、後方に突出した右側面視円弧状をなす。ケーシング３３ａの内側からレバー３３ｄが貫通孔３３ｅを通って外向きに突出している。レバー３３ｄは上下方向に移動可能である。

図１２に示すように、ケーシング３３ａの前部上側にモータ３３ｆが収納されている。モータ３３ｆの回転軸は下方に突出しており、該回転軸には伝動部３３ｇが連結されている。伝動部３３ｇは、円板３３ｈと、円板３３ｈの一面中央部から軸方向に突出した筒部３３ｋと、円板３３ｈの一面外周縁から突出した複数のリブ３３ｍとを備える。伝動部３３ｇは、筒部３３ｋ及びリブ３３ｍを下方に向けて、配置されている。モータ３３ｆの回転軸は、円板３３ｈの中心部を貫通し、筒部３３ｋに挿入されている。伝動部３３ｇの筒部３３ｋは、係止部３６ｂの内筒３６ｅの内側に配置される。伝動部３３ｇのリブ３３ｍは、係止部３６ｂにおける外筒３６ｄ、内筒３６ｅ及びリブ３６ｇによって囲まれる空間に挿入される（図７参照）。即ち、伝動部３３ｇは係止部３６ｂに噛合する。

ケーシング３３ａの後部にスイッチ３３ｎが収容されている。スイッチ３３ｎには、前記レバー３３ｄが連結されている。レバー３３ｄが下方に位置する場合、スイッチ３３ｎはオンになり、プラグ３３ｂとモータ３３ｆとが接続される。レバー３３ｄが上方に位置する場合、スイッチ３３ｎはオフになり、プラグ３３ｂとモータ３３ｆとが切断される。レバー３３ｄは付勢部材によって上方に付勢されており、レバー３３ｄに力が作用していない場合、スイッチ３３ｎはオフになっている。

図７に示すように、連結部３４は、攪拌筒３４ａを備える。攪拌筒３４ａは上下方向と軸方向とする。攪拌筒３４ａの右部の上下方向中央部から接続管３４ｂが直角に突出している。接続管３４ｂと攪拌筒３４ａとは連通されている。接続管３４ｂの下側において、互いに略平行な二つのガイド板３４ｃが接続管３４ｂから突出している。ガイド板３４ｃは上下方向に延びている。二つのガイド板３４ｃは前後方向に離隔し、二つのガイド板３４ｃの間の寸法は、液体排出路３１ｆの前後寸法と略同じであるか、又は若干大きい。

図５、図６、図８及び図１２などに示すように、攪拌筒３４ａの下端部前面から、可撓性を有する可撓片３４ｄが上方に突出している。可撓片３４ｄの上端部には、前方に突出した係止突起３４ｅが設けられている。係止突起３４ｅの上側において、攪拌筒３４ａの前面にガイド突起３２ｖが設けられている。

図１１及び図１２に示すように、攪拌筒３４ａの下端部内側に、円形の軸支持板３４ｆが設けられている。軸支持板３４ｆは攪拌筒３４ａを塞ぐように設けられている。軸支持板３４ｆの径方向中央部に、攪拌羽根３６の軸３６ａの下端部が回転可能に嵌入される。軸支持板３４ｆには、上下に貫通した泡排出孔３４ｇが形成されている。図１１に示すように、接続管３４ｂの内側において、左右に貫通した第一通流孔３４ｈが攪拌筒３４ａに形成されている。

受け部３１、攪拌ユニット３２、駆動部３３及び連結部３４の組み立てについて説明する。駆動部３３は攪拌ユニット３２の上側に連結される。駆動部３３のプラグ３３ｂ及びケーシング３３ａは、第一筒部３２ａ及び受け部３２ｄの内側に挿入される。図１１及び図１２に示すように、ケーシング３３ａの下端部前側は隙間３２ｆに挿入される。伝動部３３ｇは係止部３６ｂに噛合する。係止凸部３３ｃは係止枠３２ｑの後側に配置され、係止枠３２ｑは係止凸部３３ｃを前側から保持し、係止片３２ｒは係止凸部３３ｃを上側から押さえる。

連結部３４の接続管３４ｂは、受け部３１の第二通路３１ｄに挿入されている。また二つのガイド板３４ｃの間に液体排出路３１ｆの左端部が挿入されている。ガイド板３４ｃ及び攪拌筒３４ａの右側面によって、液体排出路３１ｆの左側開口が塞がれている。

受け部３１に連結された状態で、攪拌筒３４ａは第二筒部３２ｂに下側から挿入されている。攪拌筒３４ａを第二筒部３２ｂに挿入する際、ガイド突起３２ｖは溝３２ｍの内側に挿入され、上方に案内される。可撓片３４ｄは溝３２ｍの前側に配置され、係止突起３４ｅは枠３２ｎの開口に挿入され、枠３２ｎの開口の下縁部に係止する。

接続管３４ｂに接続された第二通路３１ｄは、二つの切欠３２ｓ、３２ｔの内側に配置される。羽根３６ｃは攪拌筒３４ａの内側に配置される。軸３６ａの下端部は、軸支持板３４ｆの径方向中央部に回転可能に挿入される。以上のようにして、受け部３１、攪拌ユニット３２、駆動部３３及び連結部３４は組み立てられ、泡発生装置３０が組み立てられる。

泡発生装置３０のプラグ３３ｂを案内部４０の溝４０ａに挿入し、泡発生装置３０を溝４０ａに沿って後方に移動させる。プラグ３３ｂはレセプタクル４１に接続され、泡発生装置３０は電源に接続される。駆動部３３のレバー３３ｄは、左側の取手３の下方に配置される。

左側の取手３を下方に移動させ、取手３が駆動部３３のレバー３３ｄを下方に押した場合、スイッチ３３ｎはオンになり、モータ３３ｆが回転し、攪拌羽根３６は回転する。左側の取手３が上方に移動し、レバー３３ｄが上位置に復帰した場合、スイッチ３３ｎはオフになり、モータ３３ｆは停止し、攪拌羽根３６は停止する。

左側の取手３を下方に移動させた場合、プッシュプルキャップ４は開き、タンク５０から液体、例えばコーヒーが流出し、受け部３１の第一通路３１ｃ及び第二通路３１ｄに供給される。第一通路３１ｃと、第二通路３１ｄと、接続管３４ｂと、攪拌筒３４ａの右側面とによって、液体を貯留する貯留室３８が構成されている。液体は第一通路３１ｃを通って、第一方向に送出され、第二通路３１ｄを通って第二方向に送出される。液体の一部は、貯留室３８から第二通流孔３１ｅを通って、液体排出路３１ｆを通り、排出口３１ｇから排出される。

液体の他部は、貯留室３８から第一通流孔３４ｈを通って、攪拌筒３４ａの内側に供給される。左側の取手３を下方に移動しているので、攪拌筒３４ａの内側にて攪拌羽根３６は回転している。攪拌筒３４ａに供給された液体は攪拌羽根３６の回転によって、泡立てられる。泡状の液体は泡排出孔３４ｇから排出される。

泡発生装置３０の下側にて、カップ又はグラスなどの容器を載置台２ａに置き、左側の取手３を下方に移動させることによって、排出口３１ｇからは液体が、泡排出孔３４ｇからは泡が、容器に同時的に供給される。第一通流孔３４ｈ及び第二通流孔３１ｅの寸法、開口面積又は配置位置などを適切に設定することによって、液体に対する泡の割合を所望の最適な割合にすることができる。

泡排出孔３４ｇから排出される泡の流下量は、第一通流孔３４ｈ及び第二通流孔３１ｅの寸法、開口面積又は配置位置などを変更することによって、変更される。また排出口３１ｇから排出される液体の流下量は、第二通流孔３１ｅの寸法、開口面積又は配置位置などを変更することによって、変更される。泡排出孔３４ｇから排出される単位時間当たりの泡の流下量Ａと、排出口３１ｇから排出される単位時間当たりの液体の流下量Ｂとの和が、タンク５０からプッシュプルキャップ４を経由して、受け部３１に供給される単位時間当たりの液量Ｃよりも少ない場合、即ち、Ａ＋Ｂ＜Ｃである場合、貯留室３８内に貯留された液体の液面が上昇する。

図１１に示すように、プッシュプルキャップ４の先端部は、円筒部３１ａの内側に嵌め込まれている。例えば、プッシュプルキャップ４の先端部は円筒部３１ａの上端から所定距離Ｙ下方に離隔した位置まで、円筒部３１ａに挿入される。貯留室３８内に貯留された液体の液面が上昇し、プッシュプルキャップ４の先端部に到達した場合、プッシュプルキャップ４の出口は液体によって塞がれる。即ち、プッシュプルキャップ４は水封される。水封によって、プッシュプルキャップ４から受け部３１に液体は供給されなくなり、受け部３１から液体が溢れることを防止することができる。

実施の形態に係る液体サーバ及び泡発生装置３０にあっては、第一通路３１ｃを通って、第一方向に送出された液体から泡を生成し、生成した泡と、第二通路３１ｄを通って、第二方向に送出された液体とを、所定の割合で、容器（例えばコップ又はグラス）に供給する。そのため、複雑な操作を行うことなく、泡と液体とが同時的に供給され、最適な割合の泡を容器に供給することができる。

また第一通流孔３４ｈを介して、貯留室３８から攪拌筒３４ａに液体が供給され、泡が生成される。第一通流孔３４ｈ及び第二通流孔３１ｅの開口面積及び配置位置などを、適切に設定することによって、液体に対する泡の割合が所望の割合に設定される。

また受け部３１、攪拌ユニット３２、駆動部３３または連結部３４に不具合が生じた場合、受け部３１、攪拌ユニット３２、駆動部３３若しくは連結部３４、または泡発生装置３０を取り外して、交換することができる。

また案内部４０によって、泡発生装置３０の取り付け及び取り外しが容易になる。また泡発生装置３０を、受け部３１、攪拌ユニット３２、駆動部３３及び連結部３４に分解することによって、液体が直接触れる部品、例えば受け部３１、攪拌ユニット３２及び連結部３４を洗浄することができる。そのため、泡発生装置３０の衛生状態を清潔に保つことができる。駆動部３３は電装品であり、洗浄液に触れさせることができない。駆動部３３を他の部品から完全に分離させることによって、受け部３１、攪拌ユニット３２及び連結部３４の洗浄が可能となっている。なお駆動部３３に、タンク５０の液体は触れないので、駆動部３３について、衛生上の問題を考慮する必要はない。

また駆動部３３にはプラグ３３ｂを介して電力が供給されるので、駆動部３３に電源を取り付ける必要がない。なお電池を駆動部３３に設けて、プラグ３３ｂを削除してもよい。

今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。各実施例にて記載されている技術的特徴は互いに組み合わせることができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲内での全ての変更及び特許請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。

１ 筐体
３ 取手
４ プッシュプルキャップ（開閉弁）
３１ 受け部（分流部）
３１ｅ 第二通流孔
３２ 攪拌ユニット（泡生成部、攪拌部）
３３ 駆動部
３４ 連結部（分流部、泡生成部）
３４ｈ 第一通流孔
３８ 貯留室
４０ 案内部
５０ タンク

Claims (11)

1. 液体を貯留するタンクに取り付けられる開閉弁と、
   該開閉弁から流出した液体を第一方向及び第二方向に送出する分流部と、
   前記開閉弁が開いた場合に、前記第一方向に送出された液体を泡立てる泡生成部と
   を備え、
   前記泡生成部にて生成した泡及び前記第二方向に送出された液体を供給し、
   前記分流部は、前記開閉弁から流出した液体を貯留する貯留室を有し、
   前記貯留室に、前記第一方向に液体を送出する第一通流孔と、前記第二方向に液体を送出する第二通流孔とが形成されており、
   前記泡生成部及び貯留室は前記第一通流孔を介して連通されている
   液体サーバ。
2. 液体を貯留するタンクに取り付けられる開閉弁と、
   該開閉弁から流出した液体を第一方向及び第二方向に送出する分流部と、
   前記開閉弁が開いた場合に、前記第一方向に送出された液体を泡立てる泡生成部と
   を備え、
   前記泡生成部にて生成した泡及び前記第二方向に送出された液体を供給し、
   前記泡生成部は、
   液体を攪拌する攪拌部と、
   該攪拌部を駆動する駆動部と
   を有し、
   前記分流部及び泡生成部は分解可能に連結され、且つ前記攪拌部及び駆動部は分解可能に連結されている
   液体サーバ。
3. 液体を貯留するタンクに取り付けられる開閉弁と、
   該開閉弁から流出した液体を第一方向及び第二方向に送出する分流部と、
   前記開閉弁が開いた場合に、前記第一方向に送出された液体を泡立てる泡生成部と、
   前記開閉弁を開閉する取手と
   を備え、
   前記泡生成部は、
   液体を攪拌する攪拌部と、
   該攪拌部を駆動する駆動部と
   を有し
   前記駆動部は、攪拌の開始又は停止を行うためのレバーを有し、
   前記泡生成部にて生成した泡及び前記第二方向に送出された液体を供給し、
   前記取手に対して前記開閉弁を開く操作を行った場合、前記レバーに対する攪拌の開始操作が実行され、前記取手に対して前記開閉弁を閉じる操作を行った場合、前記レバーに対する攪拌の停止操作が実行される
   液体サーバ。
4. 前記分流部は、前記開閉弁から流出した液体を貯留する貯留室を有し、
   前記貯留室に、前記第一方向に液体を送出する第一通流孔と、前記第二方向に液体を送出する第二通流孔とが形成されており、
   前記泡生成部及び貯留室は前記第一通流孔を介して連通されている
   請求項２又は３に記載の液体サーバ。
5. 前記タンクを収容する筐体を備え、
   前記分流部及び泡生成部は前記筐体に取り外し可能に取り付けられている
   請求項１から４のいずれか一つに記載の液体サーバ。
6. 前記分流部及び泡生成部を案内する案内部が前記筐体に設けられている
   請求項５に記載の液体サーバ。
7. 前記泡生成部は、
   液体を攪拌する攪拌部と、
   該攪拌部を駆動する駆動部と
   を有し、
   前記分流部及び泡生成部は分解可能に連結され、且つ前記攪拌部及び駆動部は分解可能に連結されている
   請求項１または請求項４から６のいずれか一つに記載の液体サーバ。
8. 前記分流部及び泡生成部は分解可能に連結され、且つ前記攪拌部及び駆動部は分解可能に連結されている
   請求項３に記載の液体サーバ。
9. 前記駆動部は電源に接続される端子を有する
   請求項２、３、７又は８に記載の液体サーバ。
10. 液体を第一方向及び第二方向に送出する分流部と、
    前記第一方向に送出された液体を泡立てる泡生成部と
    を備え、
    前記泡生成部にて生成した泡及び前記第二方向に送出された液体を供給し、
    前記分流部は液体を貯留する貯留室を有し、
    前記貯留室に、前記第一方向に液体を送出する第一通流孔と、前記第二方向に液体を送出する第二通流孔とが形成されており、
    前記泡生成部及び貯留室は前記第一通流孔を介して連通されている
    泡生成装置。
11. 液体を第一方向及び第二方向に送出する分流部と、
    前記第一方向に送出された液体を泡立てる泡生成部と
    を備え、
    前記泡生成部にて生成した泡及び前記第二方向に送出された液体を供給し、
    前記泡生成部は、
    液体を攪拌する攪拌部と、
    該攪拌部を駆動する駆動部と
    を有し、
    前記分流部及び泡生成部は分解可能に連結され、且つ前記攪拌部及び駆動部は分解可能に連結されている
    泡生成装置。

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