JP6973912B2 - Foam discharge container - Google Patents
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Description
本開示は、泡吐出容器に関する。 The present disclosure relates to a foam discharge container.
泡吐出容器として、容器本体に対するスクイズ(圧搾)操作により、内容液を容器本体の内部の空気と混合して泡状にし、ノズルの内部に供給可能な供給部を備えるものが知られている。このような泡吐出容器は、通常、例えば特許文献1に記載されるように、ノズルの先端部が供給部と常時連通した構成を有している。 As a foam discharge container, there is known a container provided with a supply unit capable of mixing the content liquid with the air inside the container body to form a foam by performing a squeeze operation on the container body and supplying the inside of the nozzle. Such a foam discharge container usually has a structure in which the tip end portion of the nozzle is always in communication with the supply portion, as described in, for example, Patent Document 1.
特許文献1に記載されるような従来の泡吐出容器に基づいて、泡状にした内容液(以下、「泡」ともいう)を遠くにジェット状に飛ばせる(噴射できる)ようにする場合、例えばノズル先端部の吐出口を狭めた形状に設定することが考えられる。しかし、このような構成にした場合には、スクイズ操作を最初にする際は、急激に(強く)スクイズすれば泡を勢い良く吐出できるものの、ゆっくりと(弱く)スクイズすると泡を勢い良く吐出できずに吐出口から泡が垂れ落ちてしまう。また、スクイズ操作を連続して行う際は、たとえ急激にスクイズ操作したとしても、まず、前回の操作による吐出後にノズルの内部に残った泡が吐出口から垂れ落ちてから、泡の吐出が始まってしまう。 In the case of making it possible to jet (inject) a foamed content liquid (hereinafter, also referred to as “foam”) in a distant jet shape based on a conventional foam discharge container as described in Patent Document 1. For example, it is conceivable to set the discharge port at the tip of the nozzle to a narrowed shape. However, with such a configuration, when the squeeze operation is started first, the bubbles can be ejected vigorously by squeezing rapidly (strongly), but the bubbles can be ejected vigorously by squeezing slowly (weakly). Bubbles will drip from the discharge port without. In addition, when performing a continuous squeeze operation, even if the squeeze operation is performed suddenly, first, the bubbles remaining inside the nozzle after the ejection by the previous operation drips from the ejection port, and then the foam ejection starts. It ends up.
本開示の目的は、泡を垂れ落とさずに噴射できる泡吐出容器を提供することにある。 An object of the present disclosure is to provide a foam discharge container capable of injecting foam without dripping.
泡吐出容器の一態様は、内容液を収容した容器本体と、前記容器本体に装着された吐出器とを有する。前記吐出器は、前記容器本体に対するスクイズ操作により、内容液を前記容器本体の内部の空気と混合して泡状にし、ノズルの内部に供給可能な供給部と、前記ノズルの内部に供給された泡状の内容液を蓄圧して前記ノズルの外部に噴射可能な蓄圧部とを有し、前記蓄圧部は、前記ノズルの基端側に向けて凸状に湾曲する凸状湾曲壁と、前記凸状湾曲壁の外周縁に連なる筒状をなす筒壁と、前記筒壁の基端部に連なるフランジ壁とを有し、前記凸状湾曲壁にスリットが形成されており、前記ノズルの内部における泡状の内容液の圧力が所定の圧力まで高まると前記スリットが開いて前記泡状の内容液を前記ノズルの外部にストレート状に噴射するスリット弁で構成されており、前記ノズルは、前記供給部に連なる筒形状のノズル本体と、ノズル先端部材とを有し、前記ノズル先端部材は、外筒と前記スリット弁と支持リングとを有し、前記外筒は、前記ノズル本体の先端部における外周面に嵌合する嵌合筒と、前記嵌合筒の先端側に連なる支持筒と、前記支持筒の先端側に連なるとともに前記支持筒より幅が縮小した中間筒と、前記中間筒の先端側に連なるとともに前記中間筒より幅が縮小した先端筒と、前記先端筒の先端部にヒンジを介して連結した蓋体とを有し、前記先端筒の先端部には吐出口が形成され、前記蓋体は、前記吐出口に嵌合可能な内側嵌合部と、前記中間筒の外周面と嵌合可能な外側嵌合部と、前記蓋体の開閉のために操作可能な摘み部とを有し、前記スリット弁の前記フランジ壁は、前記支持リングによって前記外筒の前記支持筒の内側に固定されている。 One aspect of the foam discharge container has a container main body containing the content liquid and a discharger attached to the container main body. The discharger mixes the content liquid with the air inside the container body to form a foam by a squeeze operation on the container body, and is supplied to the inside of the nozzle and the supply unit that can be supplied to the inside of the nozzle. The pressure accumulating portion has a pressure accumulating portion capable of accumulating foam-like content liquid and injecting it to the outside of the nozzle, and the accumulating portion has a convex curved wall that curves convexly toward the base end side of the nozzle, and the above-mentioned. It has a tubular wall formed on the outer peripheral edge of the convex curved wall and a flange wall connected to the base end portion of the tubular wall, and a slit is formed in the convex curved wall, and the inside of the nozzle is formed. When the pressure of the foam-like content liquid in the above increases to a predetermined pressure, the slit opens and the foam-like content liquid is ejected straight to the outside of the nozzle, and the nozzle is configured with the nozzle. It has a tubular nozzle body connected to a supply portion and a nozzle tip member, the nozzle tip member has an outer cylinder, the slit valve, and a support ring, and the outer cylinder has a tip portion of the nozzle body. A fitting cylinder that fits on the outer peripheral surface of the above, a support cylinder that is connected to the tip end side of the fitting cylinder, an intermediate cylinder that is connected to the tip end side of the support cylinder and has a width smaller than that of the support cylinder, and the intermediate cylinder. It has a tip cylinder that is connected to the tip side and has a width smaller than that of the intermediate cylinder, and a lid that is connected to the tip of the tip cylinder via a hinge, and a discharge port is formed at the tip of the tip cylinder. The lid has an inner fitting portion that can be fitted to the discharge port, an outer fitting portion that can be fitted to the outer peripheral surface of the intermediate cylinder, and a knob that can be operated to open and close the lid. The flange wall of the slit valve is fixed to the inside of the support cylinder of the outer cylinder by the support ring .
本開示によれば、泡を垂れ落とさずに噴射できる泡吐出容器を提供することができる。 According to the present disclosure, it is possible to provide a foam discharge container capable of injecting foam without dripping.
以下、図1を参照して、一実施形態に係る泡吐出容器1について詳細に例示説明する。図1に示すように、本実施形態に係る泡吐出容器1は、内容液を収容した容器本体2と、容器本体2に装着された吐出器3とを有している。内容液は、整髪料又は洗浄剤などであってよいが、これらに限定されない。容器本体2は、本実施形態では、筒状をなす口部2aと、口部2aに連なると共に口部2aより幅が拡大した筒状をなす胴部2bと、胴部2bの一端を閉塞する底部(図示省略)とからなるボトル状をなしている。しかし、容器本体2の形状は、適宜変更が可能である。容器本体2は、合成樹脂製であってよい。
Hereinafter, the foam discharge container 1 according to the embodiment will be described in detail with reference to FIG. 1. As shown in FIG. 1, the foam discharge container 1 according to the present embodiment has a container main body 2 containing the content liquid and a discharger 3 mounted on the container main body 2. The content liquid may be, but is not limited to, a hair styling product, a cleaning agent, or the like. In the present embodiment, the container body 2 closes a
吐出器3は、容器本体2(の胴部2b)に対するスクイズ操作により、内容液を容器本体2の内部の空気と混合して泡状にし、ノズル4の内部に供給可能な供給部5を有している。本実施形態では、供給部5は、ノズル4の内部に連通する発泡室6と、容器本体2に対するスクイズ操作により容器本体2の内部の内容液を発泡室6に送出可能な送液部7と、容器本体2に対するスクイズ操作により容器本体2の内部の空気を発泡室6に送出可能な送気部8とを有している。発泡室6には2つの発泡部材9が配置されている。各発泡部材9は、本実施形態ではメッシュ部材で構成されている。発泡部材9の数、構成及び位置は、適宜変更が可能である。
The discharger 3 has a supply unit 5 that can be supplied to the inside of the
吐出器3は、ノズル4の内部に供給された泡状の内容液を蓄圧して外部に噴射可能な蓄圧部10とを有している。本実施形態では、蓄圧部10は、ノズル4の内部における泡状の内容液の圧力が所定の圧力まで高まると開いて泡状の内容液を外部に噴射するスリット11aが形成されたスリット弁11で構成されている。スリット11aはノズル4の内部における泡状の内容液の圧力が所定の圧力に高まるまでは閉塞している。スリット11aは上下方向に延びる一文字形状をなしている。スリット11aは一文字形状に限らず、例えば、十文字形状又はY字形状等、適宜変更が可能である。スリット弁11は、ノズル4の基端側に向けて凸状に湾曲する凸状湾曲壁11bを有し、凸状湾曲壁11bにスリット11aが形成されている。スリット弁11は、例えば、合成樹脂製又はゴム製であってよい。
The discharger 3 has a
本実施形態では、吐出器3には、容器本体2のスクイズ操作後における容器本体2の復元変形により、外部からスリット11aを通じて吸い込まれた空気を(ノズル4の内部に残留した泡状の内容液と共に)容器本体2の内部に戻す帰還路12が設けられている。帰還路12には、容器本体2のスクイズ操作時には帰還路12を閉塞する一方で、容器本体2のスクイズ操作後における容器本体2の復元変形時には帰還路12を開放する逆止弁13が配置されている。
In the present embodiment, the discharger 3 receives air sucked from the outside through the
本実施形態では、ノズル4の先端部には吐出口14が設けられている。蓄圧部10は、図1において破線で示すように、泡状の内容液を、吐出口14を貫通するように噴射可能である。ノズル4は、吐出口14を開閉可能な蓋体15を有している。蓋体15は、本実施形態のようにヒンジ16を介してノズル4と一体に設けてもよいし、ノズル4に着脱可能に設けてもよい。
In the present embodiment, a
本実施形態では、ノズル4は、供給部5(の発泡室6)に連なるノズル本体17と、ノズル本体17に装着されたノズル先端部材18とを有している。ノズル本体17は、基端部から先端部に向かってやや上方に傾きつつ側方に延びるストレート状の筒形状をなしている。図2に示すように、ノズル先端部材18は、外筒19とスリット弁11と支持リング20とを有している。外筒19は、ノズル本体17の先端部における外周面に嵌合する嵌合筒19aと、嵌合筒19aの先端側に連なる支持筒19bと、支持筒19bの先端側に連なるとともに支持筒19bより幅が縮小した中間筒19cと、中間筒19cの先端側に連なるとともに中間筒19cより幅が縮小した先端筒19dと、先端筒19dの先端部にヒンジ16を介して連結した蓋体15とを有している。先端筒19dの先端部には、吐出口14が形成されている。吐出口14は、ノズル4(ノズル本体4)より幅が縮小した円形をなしている。吐出口14の形状は、例えば楕円形又は矩形でもよく、変更が可能である。蓋体15は、吐出口14に嵌合可能な内側嵌合部15aと、中間筒19cの外周面と嵌合可能な外側嵌合部15bと、蓋体15の開閉のために操作可能な摘み部15cとを有している。内側嵌合部15aは、本実施形態では突起からなっているが、例えば筒状の凸部からなっていてもよく、その形状は適宜変更できる。外側嵌合部15bは、本実施形態ではリブからなっており、中間筒19cの外周面に設けた溝に嵌合可能である。しかし、外側嵌合部15bは、例えば、中間筒19cの外周面に設けた2つのリブの間に嵌合可能なリブからなっていてもよく、その形状は適宜変更できる。スリット弁11は、凸状湾曲壁11bと、凸状湾曲壁11bの外周縁に連なる筒状をなす筒壁11cと、筒壁11cの基端部に連なるフランジ壁11dとからなっている。フランジ壁11dは、支持リング20によって外筒19の支持筒19bの内側に固定されている。
In the present embodiment, the
図1に示すように、本実施形態では、吐出器3は、容器本体2の口部2aに装着されると共にノズル本体17の基端部に連なる装着筒21を有している。ノズル本体17の基端部には、発泡室6の上部を構成する筒状の保持壁22が垂設されている。保持壁22の外周面の上部には逆止弁13が嵌合している。保持壁22の外周面の下部には、垂下部材23が嵌合している。垂下部材23は、保持壁22の外周面の下部に嵌合した中間部材24と、中間部材24の外周面の下端部に嵌合した下部部材25と、下部部材25に嵌合した吸上げ管26とを有している。保持壁22と垂下部材23とによって、発泡室6が構成されている。垂下部材23によって、送液部7と送気部8とが構成されている。
As shown in FIG. 1, in the present embodiment, the discharger 3 has a mounting
本実施形態に係る泡吐出容器1は、ノズル4の内部に供給された泡状の内容液を蓄圧して外部に噴射可能な蓄圧部10を有しているので、泡を垂れ落とさずに噴射することができる。すなわち、スクイズ操作を最初にする際には、ゆっくりとスクイズした場合でも、泡を蓄圧部10によって所定の圧力まで蓄圧した後に噴射できるので、泡を吐出口14から垂れ落とさずに噴射できる。また、スクイズ操作を連続して行う際にも、前回の操作による吐出後にノズルの内部に残った泡を、蓄圧部10によって所定の圧力まで蓄圧した後に噴射できる。したがって、本実施形態に係る泡吐出容器1は、スクイズ操作を連続して行う際にも、泡を吐出口14から垂れ落とさずに噴射できる。
Since the foam discharge container 1 according to the present embodiment has a
本実施形態に係る泡吐出容器1は、蓄圧部10がスリット弁11で構成されているので、簡単な構成にも関わらず、泡を垂れ落とさずに噴射することができる。本実施形態に係る泡吐出容器1は、スリット弁11が、ノズル4の基端側に向けて凸状に湾曲する凸状湾曲壁11bを有し、凸状湾曲壁11bにスリット11aが形成されているので、スクイズ操作時にはノズル4の内部で泡を効果的に蓄圧できる一方で、スクイズ操作後の容器本体2の復元変形時にはスリット11aをスムーズに開いて空気を外部から導入することができる。本実施形態に係る泡吐出容器1は、蓋体15で吐出口14を閉塞できるので、スリット11aへの内容液の固着を抑制し、安定した泡の噴射を実現できる。
In the foam discharge container 1 according to the present embodiment, since the
前記の説明は、一実施形態を示したものにすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。前記の実施形態は、本開示の基礎的事項に基づいて、種々の変更が可能である。 The above description merely shows one embodiment and does not limit the scope of claims. The embodiments may be modified in various ways based on the basics of the present disclosure.
例えば、蓄圧部10はスリット弁11に限られない。スリット弁11の構成は変更が可能である。スクイズ操作後の容器本体2の復元変形により、ノズル4を介さずに外部から空気を容器本体2の内部に導入可能な外気導入経路を設けてもよい。この場合、スクイズ操作時には当該外気導入経路を閉塞する一方で、スクイズ操作後の容器本体2の復元変形時には当該外気導入経路を開放する逆止弁を設けてもよい。ノズル4の先端部に吐出口14を設けることなく、蓄圧部10から外部に直接、泡状の内容液を噴射するようにしてもよい。容器本体2は、内容液を収容した内層体と、内層体を収容した外層体とを備え、外層体が、内層体と外層体との間に外部から空気を導入可能な外気導入口を有する二重容器であってもよい。
For example, the
1 泡吐出容器
2 容器本体
2a 口部
2b 胴部
3 吐出器
4 ノズル
5 供給部
6 発泡室
7 送液部
8 送気部
9 発泡部材
10 蓄圧部
11 スリット弁
11a スリット
11b 凸状湾曲壁
11c 筒壁
11d フランジ壁
12 帰還路
13 逆止弁
14 吐出口
15 蓋体
15a 内側嵌合部
15b 外側嵌合部
15c 摘み部
16 ヒンジ
17 ノズル本体
18 ノズル先端部材
19 外筒
19a 嵌合筒
19b 支持筒
19c 中間筒
19d 先端筒
20 支持リング
21 装着筒
22 保持壁
23 垂下部材
24 中間部材
25 下部部材
26 吸上げ管
1 Foam discharge container 2
Claims (2)
前記容器本体に装着された吐出器とを有し、
前記吐出器は、前記容器本体に対するスクイズ操作により、内容液を前記容器本体の内部の空気と混合して泡状にし、ノズルの内部に供給可能な供給部と、前記ノズルの内部に供給された泡状の内容液を蓄圧して前記ノズルの外部に噴射可能な蓄圧部とを有し、
前記蓄圧部は、前記ノズルの基端側に向けて凸状に湾曲する凸状湾曲壁と、前記凸状湾曲壁の外周縁に連なる筒状をなす筒壁と、前記筒壁の基端部に連なるフランジ壁とを有し、前記凸状湾曲壁にスリットが形成されており、前記ノズルの内部における泡状の内容液の圧力が所定の圧力まで高まると前記スリットが開いて前記泡状の内容液を前記ノズルの外部にストレート状に噴射するスリット弁で構成されており、
前記ノズルは、前記供給部に連なる筒形状のノズル本体と、ノズル先端部材とを有し、
前記ノズル先端部材は、外筒と前記スリット弁と支持リングとを有し、
前記外筒は、前記ノズル本体の先端部における外周面に嵌合する嵌合筒と、前記嵌合筒の先端側に連なる支持筒と、前記支持筒の先端側に連なるとともに前記支持筒より幅が縮小した中間筒と、前記中間筒の先端側に連なるとともに前記中間筒より幅が縮小した先端筒と、前記先端筒の先端部にヒンジを介して連結した蓋体とを有し、
前記先端筒の先端部には吐出口が形成され、
前記蓋体は、前記吐出口に嵌合可能な内側嵌合部と、前記中間筒の外周面と嵌合可能な外側嵌合部と、前記蓋体の開閉のために操作可能な摘み部とを有し、
前記スリット弁の前記フランジ壁は、前記支持リングによって前記外筒の前記支持筒の内側に固定されている、泡吐出容器。 The main body of the container that contains the liquid and
It has a discharger mounted on the container body and has.
The discharger mixes the content liquid with the air inside the container body to form a foam by squeezing the container body, and supplies the liquid to the inside of the nozzle and the supply unit that can be supplied to the inside of the nozzle. It has a pressure accumulator that can accumulate the foamy content liquid and inject it to the outside of the nozzle.
The pressure accumulator includes a convex curved wall that curves convexly toward the base end side of the nozzle, a tubular wall that is connected to the outer peripheral edge of the convex curved wall, and a base end portion of the cylinder wall. A slit is formed in the convex curved wall, and when the pressure of the foam-like content liquid inside the nozzle increases to a predetermined pressure, the slit opens and the foam-like content liquid is formed. It is composed of a slit valve that injects the content liquid straight to the outside of the nozzle.
The nozzle has a tubular nozzle body connected to the supply portion and a nozzle tip member.
The nozzle tip member has an outer cylinder, the slit valve, and a support ring.
The outer cylinder includes a fitting cylinder that fits on the outer peripheral surface of the tip of the nozzle body, a support cylinder that is connected to the tip side of the fitting cylinder, and a width that is connected to the tip side of the support cylinder and is wider than the support cylinder. Has a reduced intermediate cylinder, a tip cylinder connected to the tip side of the intermediate cylinder and reduced in width from the intermediate cylinder, and a lid connected to the tip of the tip cylinder via a hinge.
A discharge port is formed at the tip of the tip cylinder, and a discharge port is formed.
The lid has an inner fitting portion that can be fitted to the discharge port, an outer fitting portion that can be fitted to the outer peripheral surface of the intermediate cylinder, and a knob that can be operated to open and close the lid. Have,
A foam discharge container in which the flange wall of the slit valve is fixed to the inside of the support cylinder of the outer cylinder by the support ring.
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