JP6973093B2 - 内燃機関 - Google Patents

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Description

本発明は、シリンダヘッド内の冷却水をEGRクーラ内に導入させる内燃機関に関する。
特許文献1には、EGRクーラを備える内燃機関の一例が記載されている。この内燃機関にあっては、シリンダブロックの内部を循環した冷却水がシリンダヘッドの内部に流入するようになっている。そして、シリンダヘッドの内部を循環した冷却水がEGRクーラ内に導入されるようになっている。
特開2013−83206号公報
シリンダヘッドの内部のうち、点火プラグの周辺は燃焼室の直上に位置する。そのため、シリンダヘッドの内部を循環する冷却水のうち、点火プラグの周辺を流れた冷却水は、点火プラグから離れた領域を流れる冷却水よりも燃焼室内で生じた熱を受容しやすい。すなわち、点火プラグの周辺を流れた冷却水の温度は高くなりやすい。そして、このような高温の冷却水がEGRクーラ内に導入された場合、同EGRクーラによるEGRガスの冷却効率が低くなってしまう。
上記課題を解決するための内燃機関では、シリンダブロックの内部に設けられているブロック側通路を循環した冷却水がシリンダヘッドの内部に設けられているヘッド側通路に流入するようになっている。また、シリンダブロックの内部で複数の気筒が並ぶ方向を気筒配列方向とした場合、シリンダヘッドの気筒配列方向における一端には、ヘッド側通路を流れる冷却水をEGRクーラ側に導く導入部が設けられている。また、各気筒のうち、気筒配列方向で最も導入部の近くに配置されている気筒を規定の気筒とした場合、ヘッド側通路のうち、規定の気筒に対して設けられている点火プラグと導入部との間には、点火プラグ側から導入部側への冷却水の流通を規制する規制壁が設けられている。また、ブロック側通路における冷却水の流れ方向における複数の位置に、同ブロック側通路とヘッド側通路とを連通させる連通部がそれぞれ設けられている。そして、気筒の中心軸の延伸方向と気筒配列方向との双方に直交する方向を規定方向とした場合、各連通部のうちの一部の連通部は、規制壁よりも規定方向における吸気マニホールド側に配置されている。
上記構成によれば、各連通部のうちの一部の連通部を介してブロック側通路からヘッド側通路に冷却水が流入する。ヘッド側通路における点火プラグの周辺を流れた比較的高温の冷却水が導入部に向かって流れることが規制壁によって抑制されるため、上記一部の連通部を介してヘッド側通路に流入した冷却水が導入部まで流れやすい。この上記一部の連通部を介してヘッド側通路に流入した冷却水は点火プラグの周辺を流れていないため、当該冷却水の温度は高くなっていない。したがって、EGRクーラによるEGRガスの冷却効率の低下を抑制することができるようになる。
上記内燃機関において、規定の吸気ポートとヘッド側通路とを区画する区画壁である吸気ポート用区画壁から離間して規制壁を配置することが好ましい。なお、規定の吸気ポートとは、シリンダヘッドに設けられている複数の吸気ポートのうち、気筒配列方向で導入部の最も近くに位置する吸気ポートのことである。
上記構成によれば、上記一部の連通部を介してブロック側通路からヘッド側通路に流入した比較的低温の冷却水の一部を、吸気ポート用区画壁と規制壁との間の隙間を介して点火プラグの周辺に流入させることができる。そのため、このような比較的低温の冷却水を点火プラグの周辺に流入させない場合と比較し、燃焼室内の冷却効率を高めることが可能となる。
ところで、上記一部の連通部から導入部までの距離が長いと、当該一部の連通部を介してヘッド側通路に流入した冷却水が導入部に達するまでに受容する熱量が多くなりやすい。すなわち、上記一部の連通部から導入部までの距離が長いほど、EGRクーラ内に導入される冷却水の温度が高くなりやすい。そこで、上記内燃機関では、導入部を、上記規定方向において規制壁よりも吸気マニホールド側に配置することが好ましい。この構成によれば、上記一部の連通部から導入部までの距離が短い分、当該一部の連通部を介してヘッド側通路に流入した冷却水が導入部に達するまでに受容する熱量を少なくすることができる。そのため、EGRクーラ内に導入される冷却水の温度が高くなりにくくすることができる。
また、シリンダヘッドのうち、規制壁よりも気筒配列方向における導入部側の部位を一端部とした場合、シリンダヘッドの一端部内に、EGRクーラ内に向けてEGRガスが流れるEGR通路部分を設けてもよい。この場合、シリンダヘッドのうち、規定方向において導入部よりも排気マニホールド側には、ヘッド側通路とEGR通路部分とを区画する区画壁である通路用区画壁が設けられることとなる。
上記構成によれば、ヘッド側通路のうち、ヘッド側通路とEGR通路部分とを区画する通路用区画壁の周辺を流れる冷却水によって、EGR通路部分を流れるEGRガスを冷却することが可能となる。すなわち、シリンダヘッド内にEGRガスを流すことによって、ある程度温度が下がった状態でEGRガスがEGRクーラ内に流入することとなる。そのため、EGRクーラから流出するEGRガスの温度をより低くすることが可能となる。
なお、上記一部の連通部から通路用区画壁までの距離が長いと、当該一部の連通部を介してヘッド側通路に流入した比較的低温の冷却水が、通路用区画壁の周辺まで到達しにくくなる。このように上記一部の連通部を介してヘッド側通路に流入した冷却水が通路用区画壁の周辺に達しない場合、当該通路用区画壁の周辺で冷却水が流れにくくなり、EGR通路部分を流れるEGRガスの冷却効率が低くなってしまう。
そこで、規制壁よりも気筒配列方向における導入部側であって、且つ規定方向における導入部と通路用区画壁との間に、気筒の中心軸の延伸方向におけるヘッド側通路の幅を狭くする通路絞り部を設けることが好ましい。
上記構成によれば、上記一部の連通部を介してヘッド側通路に流入した冷却水が通路用区画壁に向けて流れる際に、通路絞り部によって通路断面積が狭くなっている部分を冷却水が通過すると、当該冷却水の流速が大きくなる。これにより、上記一部の連通部を介してヘッド側通路に流入した冷却水を通路用区画壁の周辺まで到達させやすくなる。その結果、通路用区画壁の周辺で冷却水が流れるようになるため、EGR通路部分を流れるEGRガスの冷却効率の低下を抑制することが可能となる。
例えば、通路絞り部は、ヘッド側通路の周壁のうち、シリンダブロックの反対側に位置する部分から同シリンダブロック側に突出する突出部であってもよい。
実施形態の内燃機関において、シリンダブロック、シリンダヘッド及びEGRクーラの位置関係を示す模式図。 同内燃機関を示す模式図。 シリンダヘッドの内部の冷却水通路の構成と、EGR装置の一部とを示す図。 シリンダヘッドの断面図。 図4における5−5線で切断した場合におけるシリンダヘッドの図。 シリンダヘッドの内部での冷却水の流れを説明する作用図。
以下、内燃機関の一実施形態を図1〜図6に従って説明する。
図1及び図2に示すように、内燃機関10は、シリンダブロック11と、シリンダブロック11に取り付けられているシリンダヘッド20とを備えている。シリンダブロック11の内部には、複数(図1及び図2では3つ)の気筒121,122,123が設けられている。本実施形態では、シリンダブロック11の内部で複数の気筒121,122,123が並ぶ方向のことを「気筒配列方向X」という。そして、シリンダブロック11の気筒121,122,123と、シリンダヘッド20と、気筒121,122,123内で矢印方向に往復動するピストン13とによって、燃焼室14が形成されている。
図2に示すように、シリンダヘッド20には、吸気マニホールド31及び排気マニホールド32が接続されている。吸気マニホールド31内を流れた吸入空気は、シリンダヘッド20に形成されている吸気ポート21を介して各燃焼室14に導入される。各燃焼室14では、点火プラグ33による点火によって、吸入空気と燃料とを含む混合気が燃焼される。そして、混合気の燃焼によって各燃焼室14で生成された排気が、シリンダヘッド20に形成されている排気ポート22を介して排気マニホールド32内に排出される。
また、内燃機関10には、排気マニホールド32内の排気をEGRガスとして吸気管内に還流させるEGR装置40が設けられている。「EGR」とは、「Exhaust Gas Recirculation」の略記である。EGR装置40は、排気マニホールド32に接続されている上流側EGR通路41と、上流側EGR通路41に接続されており、且つシリンダヘッド20内に設けられているヘッド内EGR通路42と、ヘッド内EGR通路42に接続されており、且つEGRガスを冷却するEGRクーラ43と、EGRクーラ43で冷却されたEGRガスが流れる下流側EGR通路44とを有している。本実施形態では、ヘッド内EGR通路42が、シリンダヘッド20の内部のうち、EGRガスが流れる部分である「EGR通路部分」の一例に相当する。
図1及び図2に示すように、EGRクーラ43は、シリンダヘッド20の気筒配列方向Xにおける一端に取り付けられている。すなわち、図4に示すように、シリンダヘッド20の気筒配列方向Xにおける一端には、シリンダヘッド20内の冷却水をEGRクーラ43に導入する導入部55が設けられている。したがって、図1及び図2に示す各気筒121,122,123のうち、気筒配列方向Xで最も導入部55の近くに位置する気筒123が、「規定の気筒」に相当する。
図3には、シリンダブロック11の内部に設けられている冷却水通路であるブロック側通路16と、シリンダヘッド20の内部に設けられている冷却水通路であるヘッド側通路50との位置関係が図示されている。ブロック側通路16は、シリンダブロック11内に設けられている各気筒121,122,123を外側から囲むように形成されている。そして、シリンダブロック11とシリンダヘッド20との間に介在するガスケットのうち、ブロック側通路16における冷却水の流れ方向における複数の位置に、ブロック側通路16とヘッド側通路50とを連通する連通部60(60A,60B,60C)がそれぞれ設けられている。これにより、ブロック側通路16を流れる冷却水が連通部60を介してヘッド側通路50に流入するようになる。
図3及び図4に示すように、気筒123の中心軸12aの延伸方向と気筒配列方向Xとの双方と直交する方向を規定方向Yとした場合、導入部55は、点火プラグ33よりも規定方向Yにおける吸気マニホールド31側(図中下側)に配置されている。そして、ヘッド側通路50は、点火プラグ33を囲む環状のプラグ用区画壁23の周りに形成されているプラグ周囲通路部51と、気筒123に対して設けられている2つの排気ポート22の間に形成されている排気ポート間通路部52とを有している。排気ポート間通路部52のうち、気筒123の中心軸12aを中心とする径方向における外側の端部が、連通部60Aを介してブロック側通路16と連通している。そのため、排気ポート間通路部52では上記径方向の内側に向けて冷却水が流れ、排気ポート間通路部52を流れた冷却水がプラグ周囲通路部51に流入するようになっている。なお、プラグ周囲通路部51は、燃焼室14の直上に配置されている。
ヘッド側通路50内のうち、プラグ周囲通路部51と導入部55との間には、規制壁24が設けられている。気筒123に対して設けられている2つの吸気ポート21のうち、気筒配列方向Xにおいて導入部55に近い側の吸気ポート21を規定の吸気ポート21Aとした場合、規定の吸気ポート21Aとヘッド側通路50とを区画する区画壁である吸気ポート用区画壁25から離間して規制壁24が配置されている。具体的には、規制壁24は、吸気ポート用区画壁25よりも気筒配列方向Xにおける導入部55側であって、且つ、吸気ポート用区画壁25よりも規定方向Yにおける排気マニホールド32側(図3及び図4では上側)に配置されている。そのため、規制壁24と吸気ポート用区画壁25との間での冷却水の流通は許容されている。
また、気筒123に対して設けられている2つの排気ポート22のうち、気筒配列方向Xにおいて導入部55に近い側の排気ポート22を規定の排気ポート22Aとした場合、規制壁24は、規定の排気ポート22Aとヘッド側通路50とを区画する区画壁である排気ポート用区画壁26とも離間している。具体的には、規制壁24は、排気ポート用区画壁26よりも気筒配列方向Xにおける導入部55側であって、且つ、排気ポート用区画壁26よりも規定方向Yにおける吸気マニホールド31側(図3及び図4では下側)に配置されている。そのため、規制壁24と排気ポート用区画壁26との間での冷却水の流通は許容されている。
なお、本実施形態では、規制壁24と吸気ポート用区画壁25との間隔は、規制壁24と排気ポート用区画壁26との間隔と同程度となっている。
ヘッド側通路50は、吸気ポート21を挟んでプラグ周囲通路部51の反対側に位置する吸気ポート外側通路部53を有している。こうした吸気ポート外側通路部53のうち、気筒123に対して設けられている2つの吸気ポート21のうちの規定の吸気ポート21Aの周りに位置する吸気ポート外側通路部53Aは、ヘッド側通路50のうちの導入部55に繋がる領域である通路領域54に接続されている。
なお、図3に示すように、吸気ポート外側通路部53Aの上流端部には、連通部60Bを介してブロック側通路16から冷却水が流入するようになっている。また、通路領域54のうち、規制壁24よりも規定方向Yにおける吸気マニホールド31側(図中下側)には、連通部60Cを介してブロック側通路16から冷却水が流入するようになっている。すなわち、これら連通部60B,60Cが、各連通部60のうち、規制壁24よりも規定方向Yにおける吸気マニホールド31側に配置されている「一部の連通部」に相当する。
図3及び図4に示すように、シリンダヘッド20のうち、気筒配列方向Xにおける規制壁24よりも導入部55側の部位をシリンダヘッド20の一端部20Aとした場合、この一端部20A内にヘッド内EGR通路42が設けられている。具体的には、ヘッド内EGR通路42は、気筒123の中心軸12aを中心とする径方向においてブロック側通路16よりも外側であって、且つ、導入部55よりも規定方向Yにおける排気マニホールド32側(図中上側)に位置している。そのため、ヘッド側通路50とヘッド内EGR通路42とを区画する区画壁である通路用区画壁27は、導入部55よりも規定方向Yにおける排気マニホールド32側に配置されている。そして、規制壁24よりも気筒配列方向Xにおける導入部55側であって、且つ、規定方向Yにおける導入部55と通路用区画壁27との間には、気筒123の中心軸12aの延伸方向におけるヘッド側通路50の幅を狭くする通路絞り部28が設けられている。
具体的には、図5に示すように、通路絞り部28は、ヘッド側通路50の周壁50aのうち、シリンダブロック11の反対側に位置する部分(図中上面)からシリンダブロック11側(図中下方)に突出する突出部28aによって構成されている。この突出部28aの先端は、ヘッド側通路50の周壁50aのうちのシリンダブロック11側の部位に接触していない。
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
ヘッド側通路50には、連通部60B,60Cを介して冷却水が流入する。このように連通部60B,60Cを介してヘッド側通路50に流入した冷却水は、図6に破線矢印で示すように流動する。すなわち、当該冷却水は、吸気ポート用区画壁25と規制壁24との間に向かって流れたり、導入部55に向かって流れたり、通路用区画壁27に向かって流れたりする。
また、ヘッド側通路50には、連通部60Aを介しても冷却水が流入する。こうした冷却水は、図6に実線矢印で示すように流れる。すなわち、当該冷却水は、排気ポート間通路部52を上記径方向の内側に向かって流れ、プラグ周囲通路部51に流入する。図3に示すようにプラグ周囲通路部51は気筒123内の燃焼室14の直上に位置している。そのため、プラグ周囲通路部51の冷却水は燃焼室14で生じた熱を受容しやすく、プラグ周囲通路部51の冷却水の温度は、プラグ周囲通路部51を流れない冷却水の温度よりも高い。そして、プラグ周囲通路部51の比較的高温の冷却水の一部は、図6に示すように導入部55に向かって流れる。
本実施形態では、プラグ周囲通路部51と導入部55との間に、規制壁24が設けられている。そのため、この規制壁24によって、プラグ周囲通路部51から導入部55に向かって冷却水が流れることが規制される。すなわち、燃焼室14内で生じた熱を受容した比較的高温の冷却水が導入部55に導かれにくくなる分、連通部60B,60Cを介してヘッド側通路50に流入した冷却水、すなわち燃焼室14内で生じた熱をあまり受容していない比較的低温の冷却水が導入部55に導かれやすくなる。したがって、EGRクーラ43によるEGRガスの冷却効率の低下を抑制することができる。
本実施形態では、規制壁24と吸気ポート用区画壁25との間に隙間が形成されている。そのため、プラグ周囲通路部51の比較的高温の冷却水が当該隙間を介して導入部55側に流れようとする。しかし、こうした比較的高温の冷却水の流れは、連通部60B,60Cを介してヘッド側通路50に流入した比較的低温の冷却水によって抑制される。そのため、プラグ周囲通路部51の比較的高温の冷却水は、図に実線矢印で示すように、規制壁24と排気ポート用区画壁26との間を介してプラグ周囲通路部51外に流出する。
なお、規制壁24と吸気ポート用区画壁25との間の隙間に向かって流れた比較的低温の冷却水の一部は、当該隙間を介してプラグ周囲通路部51側に流動する。このように比較的低温の冷却水をプラグ周囲通路部51に流入させることにより、冷却水を用いた燃焼室14内の冷却効率を向上させることができる。
本実施形態では、以下に示す効果をさらに得ることができる。
(1)規定方向Yにおいて規制壁24よりも連通部60B,60C側に導入部55が配置されている。そのため、連通部60B,60Cから導入部55までの距離を比較的短くすることができる。これにより、連通部60B,60Cを介してヘッド側通路50に流入した冷却水が導入部55に達するまでに当該冷却水が受容する熱の量が多くなりにくい。すなわち、EGRクーラ43内に導入される冷却水の温度が高くなりにくくすることができ、ひいてはEGRクーラ43によるEGRガスの冷却効率の向上を図ることができる。
(2)シリンダヘッド20の一端部20A内では、ヘッド側通路50とヘッド内EGR通路42とが通路用区画壁27を挟んで隣り合っている。そのため、ヘッド側通路50のうち、通路用区画壁27の周辺を流れる冷却水によって、ヘッド内EGR通路42を流れるEGRガスを冷却することができる。したがって、吸気管内に還流させるEGRガスの温度をより低くすることができる。
なお、ヘッド内EGR通路42は、導入部55よりも規定方向Yにおける排気マニホールド32側に配置されている。そのため、ヘッド内EGR通路42を流れるEGRガスから熱を受容した冷却水が導入部55に導かれにくい。したがって、導入部55を介してEGRクーラ43内に導入される冷却水の温度が高くなりにくい。
(3)規定方向Yにおける連通部60B,60Cと通路用区画壁27との間に、通路絞り部28が配置されている。そのため、連通部60B,60Cを介してヘッド側通路50に流入した冷却水が通路用区画壁27に向けて流れる際に、通路絞り部28によって通路断面積が狭くなっている部分を冷却水が通過すると、当該冷却水の流速が大きくなる。これにより、連通部60B,60Cを介してヘッド側通路50に流入した冷却水を通路用区画壁27の周辺まで到達させやすくなる。その結果、通路用区画壁27の周辺で冷却水が流れるようになるため、ヘッド内EGR通路42を流れるEGRガスの冷却効率の低下を抑制することができる。
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・通路絞り部28は、ヘッド側通路50の周壁50aのうち、シリンダブロック11側に位置する部分からシリンダブロック11の反対側に向けて突出する突出部によって構成されたものであってもよい。
また、通路絞り部28は、ヘッド側通路50の周壁50aのうち、シリンダブロック11側に位置する部分からシリンダブロック11の反対側に向けて突出する突出部と、ヘッド側通路50の周壁50aのうち、シリンダブロック11の反対側に位置する部分からシリンダブロック11側に向けて突出する突出部とで構成されたものであってもよい。
・通路絞り部28を設けることによって冷却水の流速を大きくしなくても、連通部60B,60Cを介してヘッド側通路50に流入した冷却水を通路用区画壁27の周辺まで流動させることができるのであれば、通路絞り部28を設けなくてもよい。
・排気マニホールド32からEGRクーラ43までEGRガスを流すに際し、EGRガスがシリンダヘッド20の内部を通過しないように、EGRガスの流通経路を構成してもよい。
・規制壁24を挟んで気筒配列方向Xにおける点火プラグ33の反対側に導入部55が位置しているのであれば、規定方向Yにおいて規制壁24よりも吸気マニホールド31側に導入部55を配置しなくてもよい。例えば、規定方向Yにおいて規制壁24と同一位置に導入部55を配置してもよい。
・上記実施形態では、規制壁24と吸気ポート用区画壁25との間隔を規制壁24と排気ポート用区画壁26との間隔と同程度としている。しかし、これに限らず、規制壁24と吸気ポート用区画壁25との間隔と、規制壁24と排気ポート用区画壁26との間隔とを相違させてもよい。例えば、規制壁24と吸気ポート用区画壁25との間隔を規制壁24と排気ポート用区画壁26との間隔よりも広くしてもよい。
また、規制壁24と吸気ポート用区画壁25との間隔を規制壁24と排気ポート用区画壁26との間隔よりも狭くしてもよい。このように規制壁24と吸気ポート用区画壁25との間隔を狭くすることにより、プラグ周囲通路部51側から導入部55側に比較的高温の冷却水が流れることの抑制効果を高くすることができる。
・規制壁24が吸気ポート用区画壁25から離間しているのであれば、気筒配列方向Xで規制壁24の一部分が吸気ポート用区画壁25と重複していてもよい。
・規制壁24は、吸気ポート用区画壁25に隣接していてもよい。
10…内燃機関、11…シリンダブロック、121〜123…気筒、16…ブロック側通路、20…シリンダヘッド、20A…一端部、21,21A…吸気ポート、24…規制壁、25…吸気ポート用区画壁、27…通路用区画壁、28…通路絞り部、28a…突出部、31…吸気マニホールド、32…排気マニホールド、33…点火プラグ、42…ヘッド内EGR通路、43…EGRクーラ、50…ヘッド側通路、50a…周壁、55…導入部、60,60A〜60C…連通部。

Claims (4)

  1. シリンダブロックの内部に設けられているブロック側通路を循環した冷却水がシリンダヘッドの内部に設けられているヘッド側通路に流入するようになっており、
    前記シリンダブロックの内部で複数の気筒が並ぶ方向を気筒配列方向とした場合、前記シリンダヘッドの前記気筒配列方向における一端には、前記ヘッド側通路を流れる冷却水をEGRクーラ側に導く導入部が設けられており、
    前記各気筒のうち、前記気筒配列方向で最も前記導入部の近くに配置されている気筒を規定の気筒とした場合、前記ヘッド側通路のうち、前記規定の気筒に対して設けられている点火プラグと前記導入部との間には、前記点火プラグ側から前記導入部側への冷却水の流通を規制する規制壁が設けられており、
    前記ブロック側通路における冷却水の流れ方向における複数の位置に、同ブロック側通路と前記ヘッド側通路とを連通させる連通部がそれぞれ設けられており、
    前記気筒の中心軸の延伸方向と前記気筒配列方向との双方に直交する方向を規定方向とした場合、前記各連通部のうちの一部の連通部は、前記規制壁よりも前記規定方向における吸気マニホールド側に配置されており、
    前記シリンダヘッドに設けられている複数の排気ポートのうち、前記気筒配列方向で前記導入部の最も近くに位置する排気ポートを規定の排気ポートとした場合、
    前記規定の排気ポートと前記ヘッド側通路とを区画する区画壁である排気ポート用区画壁から離間して前記規制壁が配置されており、
    前記ヘッド側通路は、前記排気ポート用区画壁と前記規制壁との間から前記規定方向における排気マニホールド側に延びる部分を有しており、
    前記部分は、前記規制壁から視て、前記気筒配列方向における前記導入部とは反対側に位置している
    内燃機関。
  2. 前記シリンダヘッドに設けられている複数の吸気ポートのうち、前記気筒配列方向で前記導入部の最も近くに位置する吸気ポートを規定の吸気ポートとした場合、
    前記規定の吸気ポートと前記ヘッド側通路とを区画する区画壁である吸気ポート用区画壁から離間して前記規制壁が配置されている
    請求項1に記載の内燃機関。
  3. シリンダブロックの内部に設けられているブロック側通路を循環した冷却水がシリンダヘッドの内部に設けられているヘッド側通路に流入するようになっており、
    前記シリンダブロックの内部で複数の気筒が並ぶ方向を気筒配列方向とした場合、前記シリンダヘッドの前記気筒配列方向における一端には、前記ヘッド側通路を流れる冷却水をEGRクーラ側に導く導入部が設けられており、
    前記各気筒のうち、前記気筒配列方向で最も前記導入部の近くに配置されている気筒を規定の気筒とした場合、前記ヘッド側通路のうち、前記規定の気筒に対して設けられている点火プラグと前記導入部との間には、前記点火プラグ側から前記導入部側への冷却水の流通を規制する規制壁が設けられており、
    前記ブロック側通路における冷却水の流れ方向における複数の位置に、同ブロック側通路と前記ヘッド側通路とを連通させる連通部がそれぞれ設けられており、
    前記気筒の中心軸の延伸方向と前記気筒配列方向との双方に直交する方向を規定方向とした場合、前記各連通部のうちの一部の連通部は、前記規制壁よりも前記規定方向における吸気マニホールド側に配置されており、
    前記導入部は、前記規定方向において前記規制壁よりも前記吸気マニホールド側に配置されており、
    前記シリンダヘッドのうち、前記規制壁よりも前記気筒配列方向における前記導入部側の部位を一端部とした場合、前記シリンダヘッドの一端部内には、前記EGRクーラ内に向けてEGRガスが流れるEGR通路部分が設けられており、
    前記シリンダヘッドのうち、前記規定方向において前記導入部よりも排気マニホールド側には、前記ヘッド側通路と前記EGR通路部分とを区画する区画壁である通路用区画壁が設けられており、
    前記規制壁よりも前記気筒配列方向における前記導入部側であって、且つ前記規定方向における前記導入部と前記通路用区画壁との間には、前記気筒の中心軸の延伸方向における前記ヘッド側通路の幅を狭くする通路絞り部が設けられている
    内燃機関。
  4. 前記通路絞り部は、前記ヘッド側通路の周壁のうち、前記シリンダブロックの反対側に位置する部分から同シリンダブロック側に突出する突出部である
    請求項に記載の内燃機関。
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