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Description
本発明は、緩衝器の改良に関する。 The present invention relates to an improvement in a shock absorber.
従来、緩衝器の中には、シリンダと、シリンダ内に軸方向へ移動可能に挿入されるロッドとを有して伸縮し、その伸縮時にメインの減衰力を発揮する緩衝器本体と、この緩衝器本体の外周に設けられて緩衝器本体との間に液体を貯留する液溜室を形成するチューブ部材と、液溜室を上室と下室に仕切るとともに、上室と下室とを連通する絞り孔が形成された円錐台筒状の隔壁部材とを備えるものがある。 Conventionally, the shock absorber has a cylinder and a rod that is movably inserted into the cylinder and expands and contracts, and exerts the main damping force at the time of expansion and contraction. A tube member provided on the outer periphery of the vessel body to form a liquid storage chamber for storing liquid between the shock absorber body and the liquid storage chamber are divided into an upper chamber and a lower chamber, and the upper chamber and the lower chamber are communicated with each other. Some are provided with a truncated cone-shaped partition wall member in which a drawing hole is formed.
このような緩衝器では、緩衝器の伸縮時に緩衝器本体が伸縮してメインの減衰力を発揮する。さらに、液溜室の液面と隔壁部材が緩衝器の伸縮に伴い相対移動するようになっており、隔壁部材が液中に浸漬した状態で緩衝器が伸縮作動を呈すると、液体が絞り孔を通って上室と下室との間を移動する。そして、当該液体の流れに対しては、絞り孔により抵抗が付与されるようになっており、これによりメインの減衰力に加えて二次的な減衰力が発生する（例えば、特許文献１）。 In such a shock absorber, the shock absorber body expands and contracts when the shock absorber expands and contracts to exert the main damping force. Further, the liquid surface of the liquid reservoir and the partition wall member move relative to each other as the shock absorber expands and contracts, and when the shock absorber expands and contracts while the partition wall member is immersed in the liquid, the liquid draws a hole. Move between the upper and lower chambers through. Then, resistance is applied to the flow of the liquid by the throttle hole, whereby a secondary damping force is generated in addition to the main damping force (for example, Patent Document 1). ..
ここで、例えば、緩衝器が車両のサスペンションに利用されて車体と車軸との間に介装される場合等には、緩衝器の収縮量が大きくなった場合に、その収縮に抗する圧側の減衰力を大きくして最収縮時の衝撃を緩和したい場合がある。 Here, for example, when the shock absorber is used for the suspension of the vehicle and is interposed between the vehicle body and the axle, when the shrinkage amount of the shock absorber becomes large, the compression side resists the shrinkage. There are cases where it is desired to increase the damping force to alleviate the impact at the time of maximum contraction.
このような場合には、緩衝器の収縮量が所定以上となった場合に隔壁部材が液中に浸漬されるように隔壁部材を設置すればよい。このようにすると、緩衝器の収縮量が所定以上となった場合にメインの減衰力に加えて二次的な減衰力が発生し、緩衝器全体としての圧側の減衰力を大きくできる。 In such a case, the partition wall member may be installed so that the partition wall member is immersed in the liquid when the shrinkage amount of the shock absorber becomes a predetermined amount or more. By doing so, when the shrinkage amount of the shock absorber becomes more than a predetermined value, a secondary damping force is generated in addition to the main damping force, and the damping force on the compression side of the shock absorber as a whole can be increased.
上記一例に示したような緩衝器に求められる減衰力の特性は、緩衝器の利用目的等に応じて様々ではあるが、緩衝器のストローク量（無負荷状態からの圧縮量）、或いは作動方向（伸長時又は圧縮時）等に応じて二次的な減衰力を付加的に発生させて、そのときの緩衝器全体としての減衰力を大きくしたい場合がある。 The characteristics of the damping force required for the shock absorber as shown in the above example vary depending on the purpose of use of the shock absorber, etc., but the stroke amount (compression amount from the no-load state) of the shock absorber or the operating direction. There is a case where it is desired to additionally generate a secondary damping force according to (during expansion or compression) or the like to increase the damping force of the shock absorber as a whole at that time.
そして、従来の緩衝器では、隔壁部材を設ける位置を変更すれば、二次的な減衰力の発生し始めるストローク量（位置）を変更できるので、二次的な減衰力の発生するストローク範囲を調整できる。しかし、従来の緩衝器では、隔壁部材の絞り孔が伸縮方向によらず常に開放されていてその開口面積（流路面積）が一定であるので、例えば、伸長時に発生する二次的な減衰力をそのままに、収縮時に発生する二次的な減衰力のみを大きくする等の調整が難しい。 Then, in the conventional shock absorber, the stroke amount (position) at which the secondary damping force starts to be generated can be changed by changing the position where the partition wall member is provided, so that the stroke range in which the secondary damping force is generated can be changed. Can be adjusted. However, in the conventional shock absorber, the throttle hole of the partition wall member is always open regardless of the expansion / contraction direction, and the opening area (flow path area) is constant. Therefore, for example, a secondary damping force generated at the time of extension is generated. It is difficult to make adjustments such as increasing only the secondary damping force generated during contraction while keeping the same.
そこで、本発明は、このような問題を解決し、伸長時に発生する二次的な減衰力と収縮時に発生する二次的な減衰力を個別に容易に調整できる緩衝器の提供を目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to solve such a problem and to provide a shock absorber capable of easily adjusting the secondary damping force generated at the time of extension and the secondary damping force generated at the time of contraction individually and easily. ..
上記課題を解決する緩衝器は、シリンダとロッドとを有して伸縮する緩衝器本体とその外周に設けられるチューブ部材との間に形成される液溜室を上室と下室に仕切るとともに上室と下室とを連通する通路を有し、緩衝器本体の伸縮時に液溜室の液面に対する位置が変化する隔壁部材を備える。そして、その隔壁部材が、第一部材と、この第一部材との相対移動により通路の流路面積を変更する第二部材とを有し、液体が通路を流れる方向に応じて第一部材と第二部材の相対移動の方向が切替わる。 The shock absorber that solves the above-mentioned problems divides the liquid storage chamber formed between the shock absorber main body that has a cylinder and a rod and expands and contracts and the tube member provided on the outer periphery thereof into an upper chamber and a lower chamber, and is upper. It has a passage connecting the chamber and the lower chamber, and is provided with a partition member whose position of the liquid reservoir with respect to the liquid surface changes when the shock absorber body expands and contracts. The partition wall member has a first member and a second member that changes the flow path area of the passage by relative movement with the first member, and the first member and the liquid depending on the direction in which the liquid flows through the passage. The direction of relative movement of the second member is switched.
上記構成によれば、例えば、緩衝器の収縮時に発生する二次的な減衰力のみを大きくしたい場合には、緩衝器本体の収縮時に通路の流路面積を小さくする方向へ第一部材と第二部材が相対移動するように隔壁部材を配置すればよく、伸縮時の流路面積を個別に設定できる。このため、緩衝器の伸長時に発生する二次的な減衰力と、緩衝器の収縮時に発生する二次的な減衰力を個別に容易に調整できる。 According to the above configuration, for example, when it is desired to increase only the secondary damping force generated when the shock absorber contracts, the first member and the first member and the first member in the direction of reducing the flow path area of the passage when the shock absorber body contracts. The partition wall members may be arranged so that the two members move relative to each other, and the flow path area at the time of expansion and contraction can be set individually. Therefore, the secondary damping force generated when the shock absorber is extended and the secondary damping force generated when the shock absorber is contracted can be easily adjusted individually.
また、上記緩衝器では、第一部材と第二部材がともに筒状で、第一部材の内周側に緩衝器本体が挿通されるとともに、通路が第一部材の肉厚を貫通する通孔を有して形成されており、その第一部材の内周側又は外周側に軸方向へ移動可能に装着される第二部材が第一部材に対して軸方向へ移動することで通孔の開口面積が変更されるとよい。 Further, in the above-mentioned shock absorber, both the first member and the second member are cylindrical, the shock absorber main body is inserted into the inner peripheral side of the first member, and the passage penetrates the wall thickness of the first member. The second member, which is movably mounted on the inner peripheral side or the outer peripheral side of the first member, moves axially with respect to the first member to form a through hole. The opening area should be changed.
上記構成によれば、液体が通路を流れる方向に応じて第一部材と第二部材の相対移動の方向を切替えるのが容易である。さらには、通孔を大きくできるので、通路の流路面積を最大にしたときに発生する二次的な減衰力を小さくできるとともに、二次的な減衰力の調整幅を大きくできる。 According to the above configuration, it is easy to switch the direction of relative movement of the first member and the second member according to the direction in which the liquid flows through the passage. Further, since the through hole can be increased, the secondary damping force generated when the flow path area of the passage is maximized can be reduced, and the adjustment range of the secondary damping force can be increased.
また、上記緩衝器では、第一部材が緩衝器本体の外周に接する環状の小径部と、この小径部の一端に連なり小径部から離れるに従って内径及び外径が徐々に拡径される円錐台筒状の胴部と、この胴部の反小径部側端に連なりチューブ部材の内周に接する環状の大径部とを含むとよい。当該構成によれば、第一部材で液溜室を上室と下室に仕切りつつ、第一部材の内周側又は外周側に第二部材を装着するスペースを確保するのが容易である。 Further, in the above-mentioned shock absorber, an annular small-diameter portion in which the first member is in contact with the outer periphery of the shock absorber main body and a truncated cone cylinder whose inner and outer diameters are gradually increased as the first member is connected to one end of the small-diameter portion and away from the small-diameter portion. It is preferable to include a shaped body portion and an annular large diameter portion connected to the anti-small diameter portion side end of the body portion and in contact with the inner circumference of the tube member. According to this configuration, it is easy to secure a space for mounting the second member on the inner peripheral side or the outer peripheral side of the first member while partitioning the liquid storage chamber into the upper chamber and the lower chamber by the first member.
また、上記緩衝器では、第二部材が通孔を開閉するシャッタ部を含み、このシャッタ部が円錐台筒状で先端へ向かうに従って内径及び外径が徐々に縮径されるとよい。当該構成によれば、シャッタ部の外周面と内周面のそれぞれを、上室又は下室の圧力と、上室又は下室の何れか一方の室から通孔を通って他方の室へ向けて流れる液体の流体力を受ける受圧面にできる。このため、上記構成によれば、液体が通路を流れる方向に応じて第一部材と第二部材の相対移動の方向を切替えるのが容易である。 Further, in the shock absorber, it is preferable that the second member includes a shutter portion that opens and closes a through hole, and the shutter portion has a truncated cone shape and the inner and outer diameters are gradually reduced toward the tip. According to the configuration, each of the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the shutter portion is directed to the pressure of the upper chamber or the lower chamber and the through hole from either the upper chamber or the lower chamber to the other chamber. It can be a pressure receiving surface that receives the fluid force of the flowing liquid. Therefore, according to the above configuration, it is easy to switch the relative movement direction of the first member and the second member according to the direction in which the liquid flows through the passage.
また、上記緩衝器では、第一部材の内周又は外周に軸方向に沿ってリブが形成されていて、第二部材の上室側又は下室側への移動がリブで制限されるとよい。当該構成によれば、第二部材の形状を変更しやすく、二次的な減衰力のチューニングを容易にできる。 Further, in the shock absorber, it is preferable that ribs are formed along the axial direction on the inner circumference or the outer circumference of the first member, and the movement of the second member to the upper chamber side or the lower chamber side is restricted by the ribs. .. According to this configuration, the shape of the second member can be easily changed, and the tuning of the secondary damping force can be easily performed.
また、上記緩衝器では、第一部材が大径部を上室又は下室の何れか一方の室へ向けて配置されるとともに、第二部材が大径部の内周に摺接する環状のスライド部を含み、その第二部材の軸方向における一方の室側の端部に、この第二部材の一方の室側への移動が制限された状態で、スライド部の外周に形成された切欠き部によりスライド部と第一部材との間に軸方向に沿って形成された隙間と上記一方の室とを連通する端部溝が形成されるとよい。当該構成によれば、第一部材と第二部材の間に液体が閉じ込められるのを防止して、第一部材と第二部材の相対移動による通路の開閉作動を保障できる。 Further, in the shock absorber, the first member is arranged with the large diameter portion facing either the upper chamber or the lower chamber, and the second member is an annular slide that is in sliding contact with the inner circumference of the large diameter portion. A notch formed on the outer periphery of the slide portion, including the portion, at the end of one chamber side in the axial direction of the second member, with the movement of the second member toward one chamber side restricted. It is preferable that the portion forms an end groove that communicates the gap formed along the axial direction between the slide portion and the first member and the above-mentioned one chamber. According to this configuration, it is possible to prevent the liquid from being trapped between the first member and the second member, and to guarantee the opening / closing operation of the passage by the relative movement of the first member and the second member.
また、上記緩衝器では、チューブ部材がアウターチューブと、このアウターチューブ内に摺動自在に挿入されるインナーチューブとを有するとともに、シリンダがアウターチューブに連結され、ロッドがインナーチューブに連結されていて、第一部材がシリンダの外周に装着されるとともにインナーチューブの内側に摺動可能に挿入されており、第一部材とインナーチューブの一端を塞ぐ蓋部との間にコイルばねが介装されているとよい。 Further, in the shock absorber, the tube member has an outer tube and an inner tube slidably inserted into the outer tube, a cylinder is connected to the outer tube, and a rod is connected to the inner tube. , The first member is mounted on the outer circumference of the cylinder and is slidably inserted inside the inner tube, and a coil spring is interposed between the first member and the lid portion that closes one end of the inner tube. It is good to be there.
上記構成によれば、第一部材がコイルばねの一端を支えるばね受け部材としても機能するので、そのばね受け部材と隔壁部材とを個別に設ける場合と比較して緩衝器の部品数を少なくできる。 According to the above configuration, since the first member also functions as a spring receiving member that supports one end of the coil spring, the number of shock absorber parts can be reduced as compared with the case where the spring receiving member and the partition wall member are individually provided. ..
本発明の緩衝器によれば、伸長時に発生する二次的な減衰力と収縮時に発生する二次的な減衰力を個別に容易に調整できる。 According to the shock absorber of the present invention, the secondary damping force generated during extension and the secondary damping force generated during contraction can be easily adjusted individually.
以下に本発明の実施の形態の緩衝器について、図面を参照しながら説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は、同じ部品か対応する部品を示す。 Hereinafter, the shock absorber according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The same reference numerals, given throughout several drawings, indicate the same part or the corresponding part.
図１，８に示す本発明の実施の形態に係る緩衝器Ａ，Ａ１は、それぞれ車両の懸架装置に利用されている。以下の説明では、緩衝器Ａ，Ａ１が車両に取り付けられた状態での緩衝器Ａ，Ａ１の上下を、特別な説明がない限り、単に緩衝器Ａ，Ａ１の「上」「下」という。 The shock absorbers A and A1 according to the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 8 are used for the suspension device of the vehicle, respectively. In the following description, the upper and lower parts of the shock absorbers A and A1 when the shock absorbers A and A1 are attached to the vehicle are simply referred to as "upper" and "lower" of the shock absorbers A and A1 unless otherwise specified.
図１に示す本発明の一実施の形態に係る緩衝器Ａは、鞍乗型車両の前輪を懸架する懸架装置であるフロントフォークに利用されている。そして、その緩衝器Ａは、アウターチューブ１０と、このアウターチューブ１０内に摺動自在に挿入されるインナーチューブ１１とを有して構成されるテレスコピック型のチューブ部材１と、このチューブ部材１内に収容される緩衝器本体Ｄ、及び懸架ばねＳとを備える。
The shock absorber A according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 is used for a front fork, which is a suspension device for suspending the front wheels of a saddle-mounted vehicle. The shock absorber A is a telescopic type tube member 1 having an
本実施の形態において、チューブ部材１は倒立型であり、アウターチューブ１０を上側（車体側）へ、インナーチューブ１１を下側（車軸側）へ向けて鞍乗型車両に取り付けられる。このように、本実施の形態では、アウターチューブ１０が車体側チューブ、インナーチューブ１１が車輪側チューブとなっている。
In the present embodiment, the tube member 1 is an inverted type, and is attached to a saddle-mounted vehicle with the
そして、アウターチューブ１０が車体側ブラケット（図示せず）を介して鞍乗型車両の車体に連結され、インナーチューブ１１が車輪側ブラケット１２を介して前輪の車軸に連結される。このようにして緩衝器Ａは車体と車軸との間に介装されるとともに、鞍乗型車両が凹凸のある路面を走行するなどして前輪が上下に振動すると、インナーチューブ１１がアウターチューブ１０に出入りして緩衝器Ａが伸縮する。
Then, the
また、チューブ部材１の上端となるアウターチューブ１０の上端は、キャップ１３で塞がれている。その一方、チューブ部材１の下端となるインナーチューブ１１の下端は、車輪側ブラケット１２で塞がれている。さらに、アウターチューブ１０とインナーチューブ１１の重複部の間に形成される筒状隙間の下端は、シール部材１４で塞がれている。このようにしてチューブ部材１内は密閉されている。
Further, the upper end of the
そして、そのチューブ部材１内に、緩衝器本体Ｄと懸架ばねＳが収容されている。より詳しくは、本実施の形態の懸架ばねＳはコイルばねであり、チューブ部材１と緩衝器本体Ｄとの間に形成される液溜室Ｒに配置されている。その液溜室Ｒには、下側に作動油等の液体が貯留されるとともに、その液面Ｒｓ上方にエア等の気体が封入されている。 The shock absorber main body D and the suspension spring S are housed in the tube member 1. More specifically, the suspension spring S of the present embodiment is a coil spring, and is arranged in a liquid storage chamber R formed between the tube member 1 and the shock absorber main body D. In the liquid storage chamber R, a liquid such as hydraulic oil is stored on the lower side, and a gas such as air is sealed above the liquid level Rs.
つづいて、緩衝器本体Ｄは、シリンダ２と、このシリンダ２内に摺動自在に挿入されるピストン３と、一端がピストン３に連結されて他端がシリンダ２外へ突出するピストンロッド４と、シリンダ２の一端に装着されてピストンロッド４を摺動自在に支持する環状のロッドガイド２０と、シリンダ２内のピストン３から見てロッドガイド２０とは反対側に固定されるバルブケース５と、シリンダ２内のバルブケース５から見てピストン３とは反対側に摺動自在に挿入されるフリーピストン６と、フリーピストン６をピストン３側へ附勢する附勢部材６０とを備える。
Subsequently, the shock absorber main body D includes a
また、本実施の形態の緩衝器本体Ｄは、倒立型であり、シリンダ２外へ突出するピストンロッド４を下側（車軸側）へ向けてチューブ部材１内に配置されている。そして、シリンダ２がキャップ１３を介してアウターチューブ１０に連結されるとともに、ピストンロッド４が車輪側ブラケット１２を介してインナーチューブ１１に連結されている。
Further, the shock absorber main body D of the present embodiment is an inverted type, and the
このように、緩衝器本体Ｄは、アウターチューブ１０とインナーチューブ１１との間に介装されている。そして、緩衝器Ａが伸縮してインナーチューブ１１がアウターチューブ１０に出入りすると、ピストンロッド４がシリンダ２に出入りして緩衝器本体Ｄが伸縮し、ピストン３がシリンダ２内を上下に移動する。
In this way, the shock absorber main body D is interposed between the
シリンダ２の上端は、キャップ１３で塞がれている。その一方、シリンダ２の下端はロッドガイド２０で塞がれている。このように、軸方向の両端を塞がれたシリンダ２内は、フリーピストン６で液室Ｌと気室Ｇに仕切られている。液室Ｌには、液溜室Ｒ内と同じ液体が充填されており、気室Ｇには、液溜室Ｒ内と同じ気体が充填されている。
The upper end of the
液室Ｌは、ピストン３とバルブケース５でそれぞれ上下に区画されており、ピストン３のピストンロッド４側が伸側室Ｌ１、ピストン３とバルブケース５との間が圧側室Ｌ２、バルブケース５のフリーピストン６側が加圧室Ｌ３となっている。換言すると、伸側室Ｌ１と圧側室Ｌ２がピストン３で区画され、その圧側室Ｌ２と加圧室Ｌ３がバルブケース５で区画され、その加圧室Ｌ３と気室Ｇがフリーピストン６で区画されている。
The liquid chamber L is vertically partitioned by a
また、気室Ｇには、附勢部材６０が収容されている。その附勢部材６０は、本実施の形態ではコイルばねであり、キャップ１３とフリーピストン６との間に圧縮された状態で介装されている。このため、附勢部材６０は、フリーピストン６を介して加圧室Ｌ３を加圧する。この加圧室Ｌ３の圧力は、バルブケース５とピストン３にそれぞれ形成される後述の通路を介して圧側室Ｌ２及び伸側室Ｌ１へと伝わる。このため、附勢部材６０とフリーピストン６とを利用して加圧室Ｌ３を加圧すると、液室Ｌ全体を加圧できる。
Further, the supporting
さらに、シリンダ２の上部には、連通孔２ａが形成されており、気体がその連通孔２ａを介して気室Ｇと液溜室Ｒとの間を自由に行き来できるようになっている。しかし、連通孔２ａを廃して気室Ｇに圧縮ガスを封入し、当該気室Ｇを有して構成されるエアばねを附勢部材として利用したり、気室Ｇに収容したゴム等の弾性部材を附勢部材として利用したりしてもよい。
Further, a
つづいて、ピストン３には、伸側室Ｌ１と圧側室Ｌ２とを連通する伸側通路３ａと圧側通路３ｂが形成されている。そして、伸側通路３ａには伸側バルブ３０が設けられている。その伸側バルブ３０は、伸側減衰要素であり、緩衝器Ａの伸長時に開いて伸側室Ｌ１から圧側室Ｌ２へ向かう液体の流れに抵抗を与える。その一方、圧側通路３ｂには圧側バルブ３１が設けられている。その圧側バルブ３１は、チェックバルブであり、緩衝器Ａの収縮時にのみ開いて圧側室Ｌ２から伸側室Ｌ１へ向かう液体の流れを許容する。
Subsequently, the
また、バルブケース５には、圧側室Ｌ２と加圧室Ｌ３とを連通する吸込通路５ａと排出通路５ｂが形成されている。そして、吸込通路５ａには吸込バルブ５０が設けられている。その吸込バルブ５０は、チェックバルブであり、緩衝器Ａの伸長時にのみ開いて加圧室Ｌ３から圧側室Ｌ２へ向かう液体の流れを許容する。その一方、排出通路５ｂには減衰バルブ５１が設けられている。その減衰バルブ５１は、圧側減衰要素であり、緩衝器Ａの収縮時に開いて圧側室Ｌ２から加圧室Ｌ３へ向かう液体の流れに抵抗を与える。
Further, the
上記構成によれば、インナーチューブ１１がアウターチューブ１０から退出する緩衝器Ａの伸長時には、ピストンロッド４がシリンダ２から退出して緩衝器本体Ｄが伸長し、ピストン３がシリンダ２内を下方へ移動して伸側室Ｌ１を圧縮する。そして、この緩衝器Ａの伸長時には、伸側室Ｌ１の液体が伸側バルブ３０を押し開き、伸側通路３ａを通って圧側室Ｌ２へと移動する。当該液体の流れに対しては、伸側バルブ３０により抵抗が付与される。このため、緩衝器Ａの伸長時には伸側室Ｌ１の圧力が上昇し、緩衝器本体Ｄが伸長作動を妨げるメインの伸側減衰力を発揮する。
According to the above configuration, when the shock absorber A in which the
また、緩衝器Ａの伸長時には、吸込バルブ５０が開き、シリンダ２から退出したピストンロッド４体積分の液体が吸込通路５ａを通って加圧室Ｌ３から圧側室Ｌ２へと供給される。このようにして加圧室Ｌ３の液体が減少すると、附勢部材６０の附勢力によりフリーピストン６が押し下げられて前進し、加圧室Ｌ３の容積が縮小されるとともに気室Ｇの容積が拡大する。このように、本実施の形態では、緩衝器Ａの伸長時にシリンダ２から退出したピストンロッド４の体積分シリンダ２内の容積が増加しても、その容積変化を加圧室Ｌ３及び気室Ｇで補償できる。
Further, when the shock absorber A is extended, the
反対に、インナーチューブ１１がアウターチューブ１０内へ侵入する緩衝器Ａの収縮時には、ピストンロッド４がシリンダ２内へ侵入して緩衝器本体Ｄが収縮し、ピストン３がシリンダ２内を上方へ移動して圧側室Ｌ２を圧縮する。そして、この緩衝器Ａの収縮時には、圧側バルブ３１が開き、圧側室Ｌ２の液体が圧側通路３ｂを通って伸側室Ｌ１へと移動する。前述のように、圧側バルブ３１はチェックバルブであるので、緩衝器Ａの収縮時には伸側室Ｌ１と圧側室Ｌ２の圧力が略同じになる。
On the contrary, when the shock absorber A in which the
さらに、緩衝器Ａの収縮時には、圧側室Ｌ２の液体が減衰バルブ５１を押し開き、シリンダ２内へ侵入したピストンロッド４体積分の液体が排出通路５ｂを通って圧側室Ｌ２から加圧室Ｌ３へと排出される。当該液体の流れに対しては、減衰バルブ５１により抵抗が付与される。このため、緩衝器Ａの収縮時には伸側室Ｌ１と圧側室Ｌ２の圧力が上昇し、緩衝器本体Ｄが収縮作動を妨げるメインの圧側減衰力を発揮する。
Further, when the shock absorber A contracts, the liquid in the compression side chamber L2 pushes the damping
また、緩衝器Ａの収縮時に液体が圧側室Ｌ２から加圧室Ｌ３へと移動して加圧室Ｌ３の液体が増えると、附勢部材６０の附勢力に抗してフリーピストン６が押し上げられて後退し、加圧室Ｌ３の容積が拡大するとともに気室Ｇの容積が縮小される。このように、本実施の形態では、緩衝器Ａの収縮時にシリンダ２内へ侵入したピストンロッド４の体積分シリンダ２内の容積が減少しても、その容積変化を加圧室Ｌ３及び気室Ｇで補償できる。
Further, when the liquid moves from the compression side chamber L2 to the pressurization chamber L3 and the liquid in the pressurization chamber L3 increases when the shock absorber A contracts, the
さらに、本実施の形態では、附勢部材６０とフリーピストン６とを有して液室Ｌを加圧する加圧機構を構成している。このため、シリンダ２内の液柱剛性を高めて減衰力発生応答性を良好にできる。さらに、本実施の形態では、図示しないが、フリーピストン６の後退量（バルブケース５から離れる方向への移動量）が大きくなると、連通孔２ａを通じて加圧室Ｌ３の液体を液溜室Ｒへ逃がすリリーフ機構を備えている。このため、加圧機構を有していてもシリンダ２内の圧力が過大になるのを防止できる。
Further, in the present embodiment, a pressurizing mechanism having the supporting
また、本実施の形態では、伸側バルブ３０が伸側減衰力を発生させるための伸側減衰要素として機能し、減衰バルブ５１が圧側減衰力を発生させるための圧側減衰要素として機能する。そして、伸側と圧側の減衰要素を設けた通路がそれぞれ一方通行となっているので、伸側減衰力と圧側減衰力を独立して設定できる。このような減衰要素としては、リーフバルブ、ポペットバルブ等を採用できる。
Further, in the present embodiment, the
しかし、減衰要素は、オリフィス、又はチョーク通路等であってもよく、この場合には、減衰要素を設けた通路の双方向流れが許容されていてもよい。また、圧側バルブ３１を圧側減衰要素に替えて、圧側通路３ｂを圧側室Ｌ２から伸側室Ｌ１へ向かう液体の流れに抵抗を与えてもよい。このように、減衰要素の構成及び配置は適宜変更できる。
However, the damping element may be an orifice, a choke passage, or the like, and in this case, bidirectional flow of the passage provided with the damping element may be allowed. Further, the
さらに、緩衝器本体Ｄの様式も適宜変更できる。例えば、緩衝器本体Ｄを正立型にしてシリンダ２外へ突出するピストンロッド４を上側（車体側）へ向け、そのピストンロッドを車体側チューブに連結するとともにシリンダを車軸側チューブに連結してもよい。そして、このような場合には、シリンダ２内の加圧室Ｌ３、気室Ｇ、フリーピストン６、及び附勢部材６０を廃し、吸込通路５ａと排出通路５ｂで圧側室Ｌ２と液溜室Ｒとを連通してもよい。
Further, the style of the shock absorber main body D can be changed as appropriate. For example, the shock absorber main body D is made upright and the
また、シリンダ２内と液溜室Ｒとの間を液体又は気体が移動しない構成にしてもよい。この場合には、シリンダ２内と液溜室Ｒに異なる液体又は気体を収容してもよい。
Further, the liquid or gas may not move between the inside of the
つづいて、緩衝器Ａは、チューブ部材１と緩衝器本体Ｄとの間に設けられて、液溜室Ｒを上室ｒ１と下室ｒ２とに仕切る隔壁部材Ｐを備えている。この隔壁部材Ｐは、シリンダ２の外周に装着される筒状の第一部材７と、この第一部材７の内周側に軸方向へ移動可能に挿入される第二部材８とを有して構成されている。
Subsequently, the shock absorber A is provided between the tube member 1 and the shock absorber main body D, and includes a partition wall member P that divides the liquid storage chamber R into an upper chamber r1 and a lower chamber r2. The partition wall member P has a tubular
図２，３に示すように、第一部材７は、先端よりも末端の方が太い末広の筒状の部材であり、その先端部に設けられる環状の小径部７ａと、この小径部７ａの末端に連なり、小径部７ａから離れるに従って徐々に太くなる円錐台筒状の胴部７ｂと、この胴部７ｂの小径部７ａとは反対側の端に連なる環状の大径部７ｃとを含む。そして、第一部材７は、図１に示すように、小径部７ａを上側へ、大径部７ｃを下側へ向けた状態でシリンダ２の外周に装着される。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
図２（ｂ），３（ｂ）に示すように、小径部７ａの内径は、大径部７ｃの内径よりも小さく、その小径部７ａの内周がシリンダ２（図１）の外周に当接する。図１に示すように、シリンダ２の外周には、スナップリング等のストッパ部材２１が装着されており、小径部７ａの上端がそのストッパ部材２１に突き当たるようになっている。このため、第一部材７のシリンダ２に対する上側への移動がストッパ部材２１で規制される。
As shown in FIGS. 2 (b) and 3 (b), the inner diameter of the
また、図２（ｂ），３（ｂ）に示すように、大径部７ｃの外径は、小径部７ａの外径よりも大きく、その大径部７ｃの外周がインナーチューブ１１（図１）の内周に摺接する。そして、その大径部７ｃの下端には、環状のばねシート９が装着されており、図１に示すように、そのばねシート９に懸架ばねＳの上端が当接する。さらに、その懸架ばねＳの下端は、車輪側ブラケット１２で支えられている。
Further, as shown in FIGS. 2 (b) and 3 (b), the outer diameter of the
このため、緩衝器Ａが収縮してシリンダ２がインナーチューブ１１内へ侵入すると、ストッパ部材２１によりシリンダ２に対する上側への移動が阻止された第一部材７が車輪側ブラケット１２に接近して懸架ばねＳを圧縮する。このように、懸架ばねＳが圧縮されると弾性力を発揮して、緩衝器Ａを伸長方向へ附勢する。このため、懸架ばねＳで車体を弾性支持できる。
Therefore, when the shock absorber A contracts and the
なお、本実施の形態では、車輪側ブラケット１２がインナーチューブ１１の下端を塞ぐ蓋部として機能して、その車輪側ブラケット１２で懸架ばねＳの一端を支持している。しかし、車輪側ブラケット１２と別体形成された蓋部で懸架ばねＳの下端を支えていてもよい。このように、インナーチューブ１１の一端を塞ぎ、懸架ばねＳの一端を支持する蓋部の構成は、車輪側ブラケット１２に限らず、適宜変更できる。
In the present embodiment, the wheel-
つづいて、図２（ｂ），３（ｂ）に示すように、胴部７ｂは、前述のように円錐台筒状であり、その内径及び外径がそれぞれ上端（小径部７ａ側の端）から下端（大径部７ｃ側の端）へ向かうに従って徐々に大きくなる。そして、図１に示すように、第一部材７が取付状態にある場合、胴部７ｂの内周側及び外周側にそれぞれ隙間ができる。
Subsequently, as shown in FIGS. 2 (b) and 3 (b), the
その胴部７ｂの内周側（シリンダ２側）にできる隙間は、下室ｒ２に開口するとともに上側を小径部７ａで塞がれる。その一方、胴部７ｂの外周側（インナーチューブ１１側）にできる隙間は、上室ｒ１に開口するとともに下側を大径部７ｃで塞がれる。
The gap formed on the inner peripheral side (
また、胴部７ｂには、その胴部７ｂの肉厚を貫通し、上室ｒ１と下室ｒ２とを連通する通孔７ｄが形成されている。その通孔７ｄは、図２，３に示すように、胴部７ｂの軸方向に長い縦長の孔であり、胴部７ｂの周方向に複数形成されている。
Further, the
さらに、図２（ｂ），３（ｂ）に示すように、胴部７ｂの内周には、軸方向に沿ってリブ７ｅが形成されている。このリブ７ｅは、通孔７ｄと同じ数だけ設けられており、通孔７ｄとリブ７ｅが胴部７ｂの周方向に交互に配置されている。
Further, as shown in FIGS. 2 (b) and 2 (b),
なお、本実施の形態では、通孔７ｄとリブ７ｅが四つ（本）ずつ形成されているが、その数は適宜変更できる。さらには、通孔７ｄとリブ７ｅの数は、必ずしも同じでなくてもよく、通孔７ｄとリブ７ｅの形状及び配置も適宜変更できる。
In the present embodiment, four through
つづいて、第一部材７の内周側に挿入される第二部材８は、その先端部に設けられて先端へ向かうに従って先細りとなる円錐台筒状のシャッタ部８ａと、このシャッタ部８ａの末端に連なる環状のスライド部８ｂとを含む。そして、第二部材８は、シャッタ部８ａを上側へ、スライド部８ｂを下側へ向けた状態で第一部材７内に挿入されるとともに、スライド部８ｂを大径部７ｃの内周に摺接させつつ第一部材７内を軸方向（上下方向）へ移動する。
Subsequently, the
また、第二部材８の上端からスライド部８ｂの途中まで溝８ｃが形成されており、この溝８ｃにリブ７ｅの下部が挿入される。そして、第二部材８が第一部材７に対して上方（上室側）へ移動していくとリブ７ｅの下端が溝８ｃの底に突き当たり、第二部材８のそれ以上の上方への移動が阻止される（図３）。このように、本実施の形態では、リブ７ｅが第二部材８の第一部材７に対する上方（上室ｒ１側）への移動を制限する上室側ストッパとして機能する。
Further, a
上記したように、第二部材８がリブ（上室側ストッパ）７ｅに突き当たり、それ以上の上側への移動が阻止された位置を上限位置とする。すると、第二部材８がその上限位置にある場合、シャッタ部８ａの先端が通孔７ｄの下端よりも高い位置にあり、シャッタ部８ａが通孔７ｄの一部に被さって、通孔７ｄの開口面積を狭めるようになっている（図３（ａ））。
As described above, the upper limit position is the position where the
なお、本実施の形態では、リブ７ｅの下端が通孔７ｄの下端よりも低い位置にあるので、第二部材８の上端が通孔７ｄの下端を超えて上方へ移動できるように、第二部材８に溝８ｃを形成している。しかし、リブ７ｅの下端が通孔７ｄの下端よりも高い位置にある場合等には、溝８ｃを廃して第二部材８の上端をリブ７ｅの下端に突き当てて、その位置を第二部材８の上限位置にしてもよい。
In the present embodiment, since the lower end of the
その一方、第二部材８が第一部材７に対して下方（下室ｒ２側）へ移動していくと、スライド部８ｂの下端がばねシート９に突き当たり、第二部材８のそれ以上の下方への移動が阻止される（図２（ｂ））。このように、本実施の形態では、ばねシート９が第二部材８の第一部材７に対する下方（下室ｒ２側）への移動を制限する下室側ストッパとして機能する。
On the other hand, when the
上記したように、第二部材８がばねシート（下室側ストッパ）９に突き当たり、それ以上の下側への移動が阻止された位置を下限位置とする。すると、第二部材８がその下限位置にある場合、シャッタ部８ａの先端が通孔７ｄの下端よりも低い位置にあり、通孔７ｄを全開にするようになっている（図２（ａ））。なお、第二部材８が下限位置にある場合に、必ずしも通孔７ｄを全開にしなくてもよい。
As described above, the lower limit position is the position where the
以下、本実施の形態の緩衝器Ａの作動について説明する。 Hereinafter, the operation of the shock absorber A of the present embodiment will be described.
図１に示す緩衝器Ａが収縮してシリンダ２がインナーチューブ１１内へ侵入すると、隔壁部材Ｐがシリンダ２とともにインナーチューブ１１内を移動して液溜室Ｒの液面Ｒｓに接近する。そして、シリンダ２のインナーチューブ１１内への侵入量がさらに大きくなると、シリンダ２が液溜室Ｒの液中に入って液面Ｒｓが上昇し、隔壁部材Ｐが液中に浸かる。このように、本実施の形態では、緩衝器Ａの収縮量（ストローク量）が所定以上となると、隔壁部材Ｐが浸漬された状態で液中を移動するようになる。
When the shock absorber A shown in FIG. 1 contracts and the
そして、隔壁部材Ｐが浸漬された状態で緩衝器Ａが収縮作動を呈する場合、下室ｒ２内の液体が第一部材７の大径部７ｃの内周側から胴部７ｂの内周側へ移動し、通孔７ｄを通って上室ｒ１へと移動するとともに、液面Ｒｓが上昇する。このとき、第二部材８が下室ｒ２の圧力、及び、通孔７ｄを通って下室ｒ２から上室ｒ１へと向かう液体の流体力を受けて第一部材７内を上側へ移動して通孔７ｄの開口面積を狭める。
When the shock absorber A exhibits a contraction operation while the partition wall member P is immersed, the liquid in the lower chamber r2 moves from the inner peripheral side of the
このため、緩衝器Ａの収縮量が所定以上となる所定のストローク範囲で緩衝器Ａが収縮する場合には、通孔７ｄによって下室ｒ２から上室ｒ１へ向かう液体の流れに大きな抵抗が付与される。これにより、減衰バルブ（圧側減衰要素）Ｖ４の抵抗に起因するメインの圧側減衰力に加えて、通孔７ｄの抵抗に起因する大きな二次的な減衰力が発生する。
Therefore, when the shock absorber A contracts within a predetermined stroke range in which the shrinkage amount of the shock absorber A is equal to or greater than a predetermined value, a large resistance is imparted to the flow of the liquid from the lower chamber r2 to the upper chamber r1 by the through
反対に、隔壁部材Ｐが浸漬された状態で緩衝器Ａが伸長作動を呈する場合、上室ｒ１内の液体が胴部７ｂの外周側から通孔７ｄを通って下室ｒ２へと移動するとともに、液面Ｒｓが下降する。このとき、第二部材８が上室ｒ１の圧力、及び、通孔７ｄを通って上室ｒ１から下室ｒ２へと向かう液体の流体力を受けて第一部材７内を下側へ移動して通孔７ｄの開口面積を広げる。
On the contrary, when the shock absorber A exhibits an extension operation while the partition wall member P is immersed, the liquid in the upper chamber r1 moves from the outer peripheral side of the
このため、緩衝器Ａの収縮量が所定量以上となる所定のストローク範囲で緩衝器Ａが伸長する場合には、通孔７ｄによって上室ｒ１から下室ｒ２へ向かう液体の流れに抵抗が付与されるものの、その抵抗は収縮時よりも小さくなる。これにより、伸側バルブ（伸側減衰要素）Ｖ１の抵抗に起因するメインの伸側減衰力に加えて生じる通孔７ｄの抵抗に起因する二次的な減衰力は小さくなる。
Therefore, when the shock absorber A expands in a predetermined stroke range in which the shrinkage amount of the shock absorber A is equal to or larger than a predetermined amount, resistance is imparted to the flow of the liquid from the upper chamber r1 to the lower chamber r2 by the through
また、隔壁部材Ｐが液溜室Ｒの液面Ｒｓより上側に位置する場合には、気体が通孔７ｄを通って上室ｒ１と下室ｒ２との間を自由に行き来する。このため、緩衝器Ａの収縮量が所定量に満たないストローク範囲では、二次的な減衰力が発生せず、緩衝器Ａの発生する減衰力はメインの減衰力のみとなる。
Further, when the partition wall member P is located above the liquid level Rs of the liquid storage chamber R, the gas freely moves back and forth between the upper chamber r1 and the lower chamber r2 through the through
このように、本実施の形態では、緩衝器Ａの収縮量が所定以上となった場合であって緩衝器Ａが収縮する場合にのみ、発生する二次的な減衰力を大きくして緩衝器Ａ全体としての減衰力を大きくできる。このため、緩衝器Ａの収縮量がそれほど大きくならない通常のストローク範囲での減衰力を小さくした場合に大きな突き上げ入力が作用した場合であっても、緩衝器Ａの最収縮時の衝撃を充分に緩和できる。 As described above, in the present embodiment, only when the shrinkage amount of the shock absorber A becomes equal to or more than a predetermined value and the shock absorber A contracts, the secondary damping force generated is increased to increase the shock absorber. A The damping force as a whole can be increased. Therefore, even when a large push-up input is applied when the damping force in the normal stroke range in which the contraction amount of the shock absorber A is not so large is reduced, the impact at the time of maximum contraction of the shock absorber A is sufficient. Can be relaxed.
以下、本実施の形態に係る緩衝器Ａの作用効果について説明する。 Hereinafter, the action and effect of the shock absorber A according to the present embodiment will be described.
本実施の形態に係る緩衝器Ａは、シリンダ２と、このシリンダ２内に軸方向へ移動可能に挿入されるピストンロッド４とを有して伸縮する緩衝器本体Ｄと、この緩衝器本体Ｄの外周に設けられて緩衝器本体Ｄとの間に液溜室Ｒを形成するチューブ部材１と、その液溜室Ｒを上室ｒ１と下室ｒ２に仕切るとともに上室ｒ１と下室ｒ２とを連通する通孔７ｄを有する隔壁部材Ｐとを備える。このように、本実施の形態では通孔７ｄが上室ｒ１と下室ｒ２とを連通する通路となっている。
The shock absorber A according to the present embodiment has a
また、本実施の形態では、緩衝器本体Ｄの伸縮時に液溜室Ｒの液面Ｒｓに対して隔壁部材Ｐが移動するようになっており、その隔壁部材Ｐは、第一部材７と、この第一部材７との相対移動により通孔（通路）７ｄの開口面積（流路面積）を変更する第二部材８とを有する。そして、液体が通孔（通路）７ｄを流れる方向に応じて第一部材７と第二部材８の相対移動の方向が切替わる。
Further, in the present embodiment, the partition wall member P moves with respect to the liquid level Rs of the liquid storage chamber R when the shock absorber main body D expands and contracts, and the partition wall member P includes the
このため、本実施の形態のように、緩衝器Ａの伸長時に発生する二次的な減衰力を小さく、収縮時に発生する二次的な減衰力を大きくしたい場合には、例えば、図１のように隔壁部材Ｐを配置して、緩衝器本体Ｄの収縮時に通孔（通路）７ｄを液体が流れるときにその通孔（通路）７ｄの開口面積（流路面積）を小さくする方向へ第一部材７と第二部材８が相対移動させればよい。反対に、緩衝器Ａの伸長時に発生する二次的な減衰力を大きく、収縮時に発生する二次的な減衰力を小さくしたい場合には、例えば、図１中上下逆向きに隔壁部材Ｐを配置すればよい。
Therefore, as in the present embodiment, when it is desired to reduce the secondary damping force generated when the shock absorber A is extended and to increase the secondary damping force generated when the shock absorber A is contracted, for example, FIG. 1 shows. The partition member P is arranged so as to reduce the opening area (passage area) of the through hole (passage) 7d when the liquid flows through the through hole (passage) 7d when the shock absorber main body D contracts. The one
このように、上記構成によれば、通孔（通路）７ｄを液体が流れる場合に緩衝器本体Ｄの伸縮方向に応じて通孔（通路）７ｄの開口面積（流路面積）を変更できる。よって、緩衝器Ａの伸長時に発生する二次的な減衰力と、緩衝器Ａの収縮時に発生する二次的な減衰力を個別に容易に調整できる。 As described above, according to the above configuration, when the liquid flows through the through hole (passage) 7d, the opening area (flow path area) of the through hole (passage) 7d can be changed according to the expansion / contraction direction of the shock absorber main body D. Therefore, the secondary damping force generated when the shock absorber A is extended and the secondary damping force generated when the shock absorber A is contracted can be easily adjusted individually.
また、本実施の形態では、第一部材７と第二部材８がともに筒状である。そして、第一部材７の内周側に緩衝器本体Ｄが挿通されていて、上室ｒ１と下室ｒ２とを連通する通路がその第一部材７の肉厚を貫通する通孔７ｄを有して形成されている。さらに、第二部材８が第一部材７の内周側に軸方向へ移動可能に挿入されていて、第二部材８が第一部材７に対して軸方向へ移動すると、その通孔７ｄの開口面積が変更される。
Further, in the present embodiment, both the
上記構成によれば、液体が通孔（通路）７ｄを流れる方向に応じて第一部材７と第二部材８の相対移動の方向を切替えるのが容易である。さらに、上記構成によれば、筒状の第一部材７にその肉厚を貫通するように通孔７ｄが形成されていて、その通孔７ｄを大きくできる。加えて、その通孔７ｄを有して上室ｒ１と下室ｒ２とを連通する通路が形成されていて、通孔７ｄの開口面積の変更によりその通路の流路面積を変更できる。
According to the above configuration, it is easy to switch the relative movement direction of the
このため、上記構成によれば、通孔（通路）７ｄの最大開口時の開口面積を大きくできて、その時に発生する二次的な減衰力を小さくできる。つまり、上記構成によれば、二次的な減衰力を小さくする方向の調整幅を大きくできるので、ひいては二次的な減衰力の調整幅を大きくできる。 Therefore, according to the above configuration, the opening area of the through hole (passage) 7d at the time of maximum opening can be increased, and the secondary damping force generated at that time can be reduced. That is, according to the above configuration, the adjustment range in the direction of reducing the secondary damping force can be increased, and thus the adjustment range of the secondary damping force can be increased.
また、本実施の形態の第一部材７は、内周が緩衝器本体Ｄの外周に接する環状の小径部７ａと、この小径部７ａの一端に連なり小径部７ａから離れるに従って内径及び外径が徐々に拡径される円錐台筒状の胴部７ｂと、この胴部７ｂの小径部７ａとは反対側の端（反小径部側端）に連なり外周がチューブ部材１の内周に接する環状の大径部７ｃとを含む。
Further, the
このため、第一部材７で液溜室Ｒを上下に仕切りつつ、第一部材７の内周側に第二部材８を装着するスペースを確保するのが容易である。なお、第一部材７の外周側に第二部材８を装着してもよく、このような場合にも、上記構成によれば第二部材８を装着するスペースを容易に確保できる。
Therefore, it is easy to secure a space for mounting the
また、本実施の形態の第二部材８は、通孔７ｄを開閉するシャッタ部８ａを含み、このシャッタ部８ａが円錐台筒状で先端へ向かうに従って内径及び外径が徐々に縮径される。ここでいう通孔７ｄを開閉するとは、通孔７ｄの開口面積を大きくしたり小さくしたりすることである。
Further, the
上記構成によれば、上記シャッタ部８ａの外周面と内周面のそれぞれを、上室ｒ１又は下室ｒ２の圧力と、通孔７ｄを通って上室ｒ１又は下室ｒ２の何れか一方の室から他方の室へ向けて流れる液体の流体力を受ける受圧面にできる。このため、上記構成によれば、液体が通孔（通路）７ｄを流れる方向に応じて第一部材７と第二部材８の相対移動の方向を切替えるのが容易である。
According to the above configuration, each of the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the
さらに、図４に示すように、シャッタ部８ａの先端部に傾斜角度の緩やかな（底角の小さい）受圧部８ｄを設けてもよく、この場合には受圧面積を大きくできる。しかし、第二部材８の受圧面は、シャッタ部８ａ以外に形成されていてもよく、この場合には、シャッタ部８ａの外径又は内径を一定にしてもよい。
Further, as shown in FIG. 4, a
また、本実施の形態では、第一部材７の内周に軸方向に沿ってリブ７ｅが形成されていて、第二部材８の上室ｒ１側への移動がそのリブ７ｅで制限される。当該構成によれば、第一部材７をリブ７ｅで補強できるのは勿論、第二部材８の形状を変更しやすく、二次的な減衰力のチューニングを容易にできる。
Further, in the present embodiment, the
なぜなら、例えば、第一部材７の内周のリブ７ｅ以外の部分に第二部材８の先端（溝８ｃ以外の部分の上端）を突き当てて第二部材８の上室ｒ１側への移動を制限してもよいが、この場合、図４に示すように受圧部８ｄを設ける等して第二部材８の先端部の形状を変更すると、第二部材８の上限位置がずれてその上限位置の調整まで必要になる。このため、単純には第二部材８の形状を変えられない場合がある。
This is because, for example, the tip of the second member 8 (the upper end of the portion other than the
これに対して、上記構成によれば、第二部材８のリブ７ｅに突き当たる部分（突当部）の位置を変えれば上限位置を調整できるのは勿論、その突当部（本実施の形態では、溝８ｃの底）を変えなければ、それ以外の部分の形状を変えたとしても上限位置は変わらない。このため、第二部材８の形状を変更したとしても上限位置の調整を不要にできるので、受圧部８ｄを設ける等の第二部材８の形状変更をしやすく、二次的な減衰力のチューニングを容易にできる。
On the other hand, according to the above configuration, the upper limit position can be adjusted by changing the position of the portion (butting portion) that abuts on the
なお、このような効果は、第一部材７の外周に第二部材８を軸方向へ移動可能に装着した場合であって、第一部材７の外周に形成されたリブで第二部材８の上室ｒ１側への移動を制限する場合にも、隔壁部材Ｐを上下逆向きに取り付けて第二部材８の下室ｒ２側への移動をリブ７ｅで制限する場合にも同様に得られるので、このようにしてもよい。
It should be noted that such an effect is obtained when the
さらには、図５，６に示す隔壁部材Ｐ１のように、第一部材７Ａの内周に第二部材８Ａの上端（先端）を突き当てて第二部材８Ａの図中上側への移動を制限してもよい（図５（ｂ））。この場合、リブ７ｅを省略できるのは勿論、第一部材７Ａにリブを設けた場合には、そのリブの長さ及び配置を自由に変更できる。例えば、内周側に第二部材８Ａを挿入した第一部材７Ａの外周にリブを設けてもよい。
Further, as in the partition wall member P1 shown in FIGS. 5 and 6, the upper end (tip) of the
また、図５，６に示す隔壁部材Ｐ１では、図２，３に示す隔壁部材Ｐと同様に、第一部材７Ａが大径部７ｃを下室ｒ２側へ向けて配置されている。さらに、第二部材８Ａのスライド部８ｂの外周形状が、図７に示すように、軸方向視で角丸四角形状とされるとともに、第二部材８Ａの下端（軸方向の下室ｒ２側の端部）に端部溝８ｅが形成されている。そして、スライド部８ｂの外周形成が湾曲形状となる湾曲部８ｆを第一部材７Ａの大径部７ｃの内周に摺接させている。
Further, in the partition wall member P1 shown in FIGS. 5 and 6, the
このように、図５，６に示す隔壁部材Ｐ１では、スライド部８ｂの外周形状が、環状部材の外周の一部を軸方向に切欠いた形状となっており、その切欠かれた部分（切欠き部８ｇ）と第一部材７Ａとの間に軸方向に沿って隙間ができる。
As described above, in the partition wall member P1 shown in FIGS. A gap is formed along the axial direction between the
さらに、端部溝８ｅは、湾曲部８ｆと切欠き部８ｇのそれぞれに形成されている。このため、図５（ｂ）に示すように、第二部材８Ａがばねシート９に着座した状態（第二部材８Ａの下室ｒ２側への移動が制限された状態）であっても、第二部材８Ａとばねシート９との間に端部溝８ｅにより隙間ができるとともに、切欠き部８ｇと第一部材７Ａとの間にできる隙間と下室ｒ２とが切欠き部８ｇの端部溝８ｅにより連通される。
Further, the
上記構成によれば、第二部材８Ａがばねシート（下室側ストッパ）９に張り付くのを防止できるとともに、第一部材７Ａと第二部材８Ａとの間に液体が閉じ込められるのを防止できる。これにより、第一部材７Ａと第二部材８Ａの相対移動による通孔（通路）７ｄの開閉作動（通路の流路面積を大きく、又は小さくする作動）を保障できる。
According to the above configuration, it is possible to prevent the
そして、このような作動保障のための構成は、図２，３に記載の第二部材８に適用してもよいのは勿論である。また、図５，６に示す隔壁部材Ｐ１を上下逆向きに取り付けて、第一部材７Ａの大径部７ｃを上室ｒ１側へ向けて配置するとともに、第二部材８Ａの上室ｒ１側への移動が制限された状態で、切欠き部８ｇと第一部材７Ａとの間の隙間と上室ｒ１を端部溝８ｅにより連通してもよい。
And, of course, such a configuration for guaranteeing operation may be applied to the
また、切欠き部８ｇの数及び形状は、適宜変更できる。例えば、本実施の形態のように、切欠き部８ｇにより第二部材８Ａの外周に平坦面を形成する場合、スライド部８ｂが一つの切欠き部８ｇを有し、そのスライド部８ｂの外周形状が軸方向視でＤ字状になっていてもよく、スライド部８ｂが三又は五以上の切欠き部８ｇを有し、そのスライド部８ｂの外周形状が軸方向視で角丸多角形状になっていてもよい。さらに、スライド部８ｂの外周に軸方向に沿って断面Ｕ字状又はＵ字状の溝を設け、その溝が形成された部分を切欠き部８ｇとしてもよい。
Further, the number and shape of the
また、図５，６に示す隔壁部材Ｐ１では、第一部材７Ａの内周であって胴部７ｂと大径部７ｃとの境界部に環状の段差７ｆが形成されている。さらに、第二部材８Ａの外周であってシャッタ部８ａとスライド部８ｂとの境界部には、第一部材７Ａの段差７ｆと向い合う環状の段差８ｈが形成されている。このような場合には、第二部材８Ａの段差８ｈを第一部材の段差７ｆに突き当てて、第二部材８Ａの図中上側への移動を制限してもよい。
Further, in the partition wall member P1 shown in FIGS. 5 and 6, an annular step 7f is formed on the inner circumference of the
上記構成によれば、リブ７ｅで第二部材８の移動を制限する場合と同様に、第二部材８Ａの形状変更をしやすく、二次的な減衰力のチューニングを容易にできる。加えて、上記構成によれば、リブ７ｅを省略できるのは勿論、第一部材７Ａにリブを設けた場合には、そのリブの長さ及び配置を自由に変更できる。
According to the above configuration, the shape of the
なお、上記各隔壁部材Ｐ，Ｐ１では、第一部材７，７Ａと第二部材８，８Ａがともに筒状であって、これらが上下方向へ相対移動するようになっている。しかし、第一部材７，７Ａと第二部材８，８Ａの形状は必ずしも筒状でなくてもよく、これらが相対移動する方向も上下には限られない。
In each of the partition wall members P and P1, the
また、本実施の形態では、チューブ部材１がアウターチューブ１０と、このアウターチューブ１０内に摺動自在に挿入されるインナーチューブ１１とを有する。そして、緩衝器本体Ｄのシリンダ２がアウターチューブ１０に連結されるとともに、ピストンロッド４がインナーチューブ１１に連結されている。さらに、第一部材７がシリンダ２の外周に装着されてインナーチューブ１１の内側に摺動可能に挿入されており、その第一部材７とインナーチューブ１１の一端を塞ぐ車輪側ブラケット（蓋部）１２との間に懸架ばね（コイルばね）Ｓが介装されている。
Further, in the present embodiment, the tube member 1 has an
このため、懸架ばねＳ、又は、懸架ばねＳの上端が当接するばねシート９を第二部材８の下室ｒ２側への移動を制限する下室側ストッパとして利用できる。さらに、第一部材７が懸架ばねＳの上端を支えるばね受け部材としても機能するので、そのばね受け部材と隔壁部材Ｐとを個別に設ける場合と比較して緩衝器Ａの部品数を少なくできる。
Therefore, the suspension spring S or the
また、本実施の形態では、第一部材７に装着したばねシート９を第二部材８の第一部材７に対する下室ｒ２側への移動を制限する下室側ストッパとして利用している。このため、内側に第二部材８を挿入した第一部材７にばねシート９を装着しておけば、第一部材７に第二部材８を取り付けた状態で緩衝器本体Ｄに組み付けられるので、緩衝器Ａの組立作業を容易にできる。
Further, in the present embodiment, the
しかし、ばねシート９を廃し、懸架ばねＳの上端を第一部材７の下端に直接突き当てもよく、この場合には、その懸架ばねＳを下室側ストッパとして利用してもよい。さらには、液溜室Ｒの液面Ｒｓ上方に圧縮ガスを封入し、その液溜室Ｒ内の気室を有して構成されるエアばねを懸架ばねとして利用してもよい。つまり、隔壁部材Ｐは、必ずしもばね受け部材としての機能を有していなくてもよく、この場合には、ばねシート９を下室側ストッパとしてのみ利用してもよい。
However, the
また、本実施の形態の緩衝器Ａは鞍乗型車両の前輪を懸架するフロントフォークに利用されていて、チューブ部材１がアウターチューブ１０とインナーチューブ１１とを有するテレスコピック型の部材となっている。さらに、本実施の形態では、チューブ部材１が倒立型となっていて、アウターチューブ１０が車体側チューブ、インナーチューブ１１が車輪側チューブとなっている。
Further, the shock absorber A of the present embodiment is used for a front fork that suspends the front wheels of a saddle-mounted vehicle, and the tube member 1 is a telescopic member having an
しかし、チューブ部材１を正立型にして、アウターチューブ１０を車輪側チューブ、インナーチューブ１１を車体側チューブとしてもよいのは勿論、緩衝器Ａの利用目的もフロントフォークに限られない。例えば、本発明に係る緩衝器を鞍乗型車両の後輪を懸架するリアクッションユニット、又は車室を備えた自動車の懸架装置に利用してもよい。そして、これらの場合には、図８に示す緩衝器Ａ１のように、チューブ部材１をシリンダ２の外周に配置される一本のアウターシェル１５に替えてもよい。
However, the tube member 1 may be made upright, the
さらに、図１に示す緩衝器Ａでは、緩衝器本体Ｄのシリンダ２が車体に連結されるとともにピストンロッド４が車軸に連結されている。そして、緩衝器本体Ｄが伸縮すると、シリンダ２の外周に装着された隔壁部材Ｐが液面Ｒｓに対して上下に移動するとともに、緩衝器本体Ｄが収縮してシリンダ２が液中に浸かると液面Ｒｓが上昇するようになっている。
Further, in the shock absorber A shown in FIG. 1, the
しかし、図８に示す緩衝器Ａ１のように、シリンダ２とアウターシェル１５を車軸に連結するとともにピストンロッド４を車体に連結し、バルブケース５に形成された吸込通路５ａと排出通路５ｂで圧側室Ｌ２と液溜室Ｒを連通してもよい。この場合には、緩衝器本体Ｄ１の伸縮時にシリンダ２に出入りするピストンロッド４体積分の液体が圧側室Ｌ２と液溜室Ｒとの間を行き来して、液溜室Ｒの液面Ｒｓが上下に移動する。
However, as in the shock absorber A1 shown in FIG. 8, the
そして、図８に示す緩衝器Ａ１では、シリンダ２の外周に隔壁部材Ｐが固定されており、緩衝器本体Ｄ１の伸縮時に液面Ｒｓが上下に動くと、その液面Ｒｓと隔壁部材Ｐとが上下に相対移動する。このように、上記緩衝器Ａ１においても、緩衝器本体Ｄ１の伸縮時に隔壁部材Ｐが液溜室Ｒの液面Ｒｓに対して移動する。
In the shock absorber A1 shown in FIG. 8, the partition wall member P is fixed to the outer periphery of the
さらに、図８に示す緩衝器Ａ１においても、隔壁部材Ｐが第一部材７と第二部材８を有して構成されており、液体が通孔（通路）７ｄを流れる方向に応じて第一部材７と第二部材８の相対移動の方向が切替わる。このため、上記緩衝器Ａ１においても、緩衝器Ａ１の伸縮方向に応じて通孔（通路）７ｄの開口面積（流路面積）を変更し、緩衝器Ａ１の伸長時に発生する二次的な減衰力と、緩衝器Ａ１の収縮時に発生する二次的な減衰力を個別に容易に調整できる。
Further, also in the shock absorber A1 shown in FIG. 8, the partition wall member P is configured to have the
なお、図８に示す緩衝器Ａ１では、図２，３に示す隔壁部材Ｐを採用しているが、当該隔壁部材Ｐを図５，６に示す隔壁部材Ｐ１に変更してもよいのは勿論である。 Although the partition wall member P shown in FIGS. 2 and 3 is adopted in the shock absorber A1 shown in FIG. 8, it is of course possible to change the partition wall member P to the partition wall member P1 shown in FIGS. 5 and 6. Is.
また、図１，８に示す緩衝器Ａ，Ａ１では、ともに、緩衝器Ａ，Ａ１の収縮量が所定以上となる所定のストローク範囲で隔壁部材Ｐ，Ｐ１が浸漬されて二次的な減衰力が発生する。しかし、二次的な減衰力を発生させるストローク範囲は適宜変更できる。例えば、隔壁部材Ｐ，Ｐ１が常に浸漬されようにして、最伸長状態から最収縮状態までの全ストローク範囲で緩衝器Ａ，Ａ１の伸縮時に二次的な減衰力が発生するようにしてもよい。 Further, in the shock absorbers A and A1 shown in FIGS. Occurs. However, the stroke range for generating the secondary damping force can be changed as appropriate. For example, the partition wall members P and P1 may be constantly immersed so that a secondary damping force is generated when the shock absorbers A and A1 expand and contract in the entire stroke range from the maximum extension state to the maximum contraction state. ..
さらに、図１，８に示す緩衝器Ａ，Ａ１では、緩衝器本体Ｄ，Ｄ１が片ロッド型になっていて、ピストンロッド４がピストン３の片側からシリンダ２外へ突出する。しかし、緩衝器本体の伸縮時に隔壁部材Ｐ，Ｐ１と液溜室Ｒの液面Ｒｓが相対移動するようになっていれば、緩衝器本体が片ロッド側になっていて、ピストンロッド４がピストン３の両側からシリンダ２外へ突出するとしてもよい。加えて、緩衝器本体において、シリンダ２に出入りするロッドは、必ずしもピストン３に連結されたピストンロッド４でなくてもよい。
Further, in the shock absorbers A and A1 shown in FIGS. 1 and 8, the shock absorber bodies D and D1 are of a single rod type, and the
以上、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、特許請求の範囲から逸脱しない限り、改造、変形及び変更が可能である。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, they can be modified, modified and modified as long as they do not deviate from the claims.
Ａ，Ａ１・・・緩衝器、Ｄ，Ｄ１・・・緩衝器本体、Ｐ，Ｐ１・・・隔壁部材、Ｒ・・・液溜室、Ｒｓ・・・液面、ｒ１・・・上室、ｒ２・・・下室、Ｓ・・・懸架ばね（コイルばね）、１・・・チューブ部材、２・・・シリンダ、４・・・ピストンロッド（ロッド）、７，７Ａ・・・第一部材、７ａ・・・小径部、７ｂ・・・胴部、７ｃ・・・大径部、７ｄ・・・通孔（通路）、７ｅ・・・リブ、８，８Ａ・・・第二部材、８ａ・・・シャッタ部、８ｂ・・・スライド部、８ｅ・・・端部溝、８ｇ・・・切欠き部、１０・・・アウターチューブ、１１・・・インナーチューブ、１２・・・車輪側ブラケット（蓋部）、１５・・・アウターシェル（チューブ部材） A, A1 ... shock absorber, D, D1 ... shock absorber body, P, P1 ... partition member, R ... liquid storage chamber, Rs ... liquid level, r1 ... upper chamber, r2 ... lower chamber, S ... suspension spring (coil spring), 1 ... tube member, 2 ... cylinder, 4 ... piston rod (rod), 7,7A ... first member , 7a ... Small diameter part, 7b ... Body part, 7c ... Large diameter part, 7d ... Through hole (passage), 7e ... Rib, 8,8A ... Second member, 8a・ ・ ・ Shutter part, 8b ・ ・ ・ Slide part, 8e・ ・ ・ End groove, 8g・ ・ ・ Notch part, 10 ・ ・ ・ Outer tube, 11 ・ ・ ・ Inner tube, 12 ・ ・ ・ Wheel side bracket (Cover), 15 ... Outer shell (tube member)
Claims (7)
前記緩衝器本体の外周に設けられて前記緩衝器本体との間に液溜室を形成するチューブ部材と、
前記液溜室を上室と下室とに仕切るとともに前記上室と前記下室とを連通する通路を有し、前記緩衝器本体の伸縮時に前記液溜室の液面に対して移動する隔壁部材とを備え、
前記隔壁部材は、第一部材と、前記第一部材との相対移動により前記通路の流路面積を変更する第二部材とを有し、
液体が前記通路を流れる方向に応じて前記第一部材と前記第二部材の相対移動の方向が切替わる
ことを特徴とする緩衝器。 A shock absorber body that has a cylinder and a rod that is movably inserted into the cylinder and expands and contracts.
A tube member provided on the outer periphery of the shock absorber body and forming a liquid storage chamber between the shock absorber body and the tube member.
A partition wall that divides the liquid storage chamber into an upper chamber and a lower chamber and has a passage that connects the upper chamber and the lower chamber, and moves with respect to the liquid surface of the liquid reservoir when the shock absorber body expands and contracts. Equipped with parts,
The partition wall member has a first member and a second member that changes the flow path area of the passage by relative movement with the first member.
A shock absorber characterized in that the direction of relative movement of the first member and the second member is switched according to the direction in which the liquid flows through the passage.
前記第一部材の内周側に前記緩衝器本体が挿通されており、
前記通路は、前記第一部材の肉厚を貫通する通孔を有して形成されており、
前記第二部材は、前記第一部材の内周側又は外周側に軸方向へ移動可能に装着されており、
前記第二部材が前記第一部材に対して軸方向へ移動すると、前記通孔の開口面積が変更される
ことを特徴とする請求項１に記載の緩衝器。 The first member and the second member are both cylindrical and have a cylindrical shape.
The shock absorber body is inserted through the inner peripheral side of the first member.
The passage is formed with a through hole penetrating the wall thickness of the first member.
The second member is mounted on the inner peripheral side or the outer peripheral side of the first member so as to be movable in the axial direction.
The shock absorber according to claim 1, wherein when the second member moves in the axial direction with respect to the first member, the opening area of the through hole is changed.
ことを特徴とする請求項２に記載の緩衝器。 The first member has an annular small diameter portion whose inner circumference is in contact with the outer periphery of the shock absorber body, and a truncated cone cylinder whose inner diameter and outer diameter are gradually increased as the inner circumference is connected to one end of the small diameter portion and away from the small diameter portion. The shock absorber according to claim 2, further comprising a body having a shape and an annular large diameter portion connected to the anti-small diameter side end of the body and having an outer circumference in contact with the inner circumference of the tube member.
前記シャッタ部が円錐台筒状で先端へ向かうに従って内径及び外径が徐々に縮径される
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の緩衝器。 The second member includes a shutter portion that opens and closes the through hole.
The shock absorber according to claim 2 or 3, wherein the shutter portion has a truncated cone shape and the inner diameter and the outer diameter are gradually reduced toward the tip.
前記第二部材の上室側又は下室側への移動が前記リブで制限される
ことを特徴とする請求項２から４の何れか一項に記載の緩衝器。 Ribs are formed along the axial direction on the inner circumference or the outer circumference of the first member.
The shock absorber according to any one of claims 2 to 4, wherein the movement of the second member to the upper chamber side or the lower chamber side is restricted by the rib.
前記第二部材は、前記大径部の内周に摺接する環状のスライド部を含み、
前記スライド部の外周には、前記第一部材との間に軸方向に沿って隙間を形成する切欠き部が形成されており、
前記第二部材の軸方向における前記一方の室側の端部には、前記第二部材の前記一方の室側への移動が制限された状態で前記隙間と前記一方の室とを連通する端部溝が形成されている
ことを特徴とする請求項３、請求項３に従属する請求項４又は５の何れか一項に記載の緩衝器。 The first member is arranged with the large diameter portion facing either the upper chamber or the lower chamber.
The second member includes an annular slide portion that slides into contact with the inner circumference of the large diameter portion.
A notch portion is formed on the outer periphery of the slide portion to form a gap along the axial direction with the first member.
At the end of the one chamber side in the axial direction of the second member, the end communicating the gap and the one chamber with the movement of the second member toward the one chamber side is restricted. The shock absorber according to any one of claims 3 and 4 or 5, which is dependent on claim 3, wherein a groove is formed.
前記シリンダは、前記アウターチューブに連結され、
前記ロッドは、前記インナーチューブに連結され、
前記第一部材は、前記シリンダの外周に装着されるとともに、前記インナーチューブの内側に摺動可能に挿入されており、
前記第一部材と前記インナーチューブの一端を塞ぐ蓋部との間には、コイルばねが介装されている
ことを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の緩衝器。 The tube member has an outer tube and an inner tube slidably inserted into the outer tube.
The cylinder is connected to the outer tube and
The rod is connected to the inner tube and
The first member is mounted on the outer periphery of the cylinder and is slidably inserted inside the inner tube.
The shock absorber according to any one of claims 1 to 6, wherein a coil spring is interposed between the first member and the lid portion that closes one end of the inner tube.
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