JP6963461B2 - 遮音壁 - Google Patents

Description

この発明は、遮音壁、特に、遮音パネルの取付け、取替え、および、点検が容易に行え、さらに、遮音パネルの落下防止ワイヤの点検が容易に行える遮音壁に関するものである。

従来から、高速道路、一般道路、鉄道等の側部に沿って遮音壁を設置して、車両の走行に伴って発生する騒音の低減を図っている。

特許文献１には、遮音壁の一例が開示されている。以下、この遮音壁を従来遮音壁といい、図面を参照しながら説明する。

図１１は、従来遮音壁を示す部分斜視図である。

図１１に示すように、従来遮音壁は、Ｈ形鋼からなる支柱２１と、支柱２１間に取り付けられた遮音パネル２２とを備えている。

遮音パネル２２は、枠体２３に取り付けられた、表面板２６と板状吸音材２４からなり、支柱２１の前面側のフランジ２１ａの前面にボルト２５により固定されている。図１１において、前面側（本線側）を（Ａ）で示し、背面側（民地側）を（Ｂ）で示す。

特開２００７−１４６６４０号公報

上述した従来遮音壁によれば、遮音パネル２２が支柱２１の本線側のフランジ２１ａの前面にボルト２５により固定されているので、事故等により遮音パネル２２が損傷した場合、遮音パネル２２の交換が本線側から行えるといった利点がある。

しかしながら、遮音パネル２２は、ボルト２５により支柱２１に取り付けられているので、遮音パネル２２の取付け、取替え、および、点検を行う際のボルト２５の締付けや取外しに時間と手間がかかるといった問題があった。

また、特許文献１には記載されていないが、通常、遮音パネル２２の落下防止ワイヤは、遮音パネル２２と背面パネル（特許文献１の図２参照）との間に設けられているので、落下防止ワイヤの点検時には、パネルを取り外す必要があった。

従って、この発明の目的は、遮音パネルの取付け、取替え、および、点検が容易に行えるとともに、遮音パネルの落下防止ワイヤの点検が容易に行える遮音壁を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。

請求項１に記載の発明は、所定の間隔で設置される支柱と、遮音パネルと、前記支柱間に前記遮音パネルを取り付けるための取付け手段と、前記支柱に沿って垂直に張り渡された、前記遮音パネルの落下を防止する落下防止ワイヤとを備えた遮音壁において、前記遮音パネルは、板状の遮音材と、前記遮音材の周囲に取り付けられた、上枠、下枠および縦枠からなる枠体と、前記枠体の背面側に取り付けられた背面板とからなり、前記取付け手段は、前記縦枠に取り付けられ、前記落下防止ワイヤは、前記背面板側に取り付けられたワイヤ保持金具に挿通され、前記支柱は、形鋼からなり、前記取付け手段は、前記支柱の前面側フランジに挿通される断面コ字状の取付け部材と、前記前面側フランジの前面と前記取付け部材との間に配され、前記取付け部材を前記前面側フランジに押圧して、前記遮音パネルを固定する固定ばねとを備え、前記前面側フランジに挿入された前記取付け部材は、ストッパにより前記前面側フランジの所定高さ位置に保持されることに特徴を有するものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記支柱は、Ｈ形鋼からなることに特徴を有するものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記遮音材は、吸音材からなることに特徴を有するものである。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記吸音材は、ポリエステル繊維成形材からなることに特徴を有するものである。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４の何れか１つに記載の発明において、前記ワイヤ保持金具は、Ｊボルトからなることに特徴を有するものである。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記Ｊボルトは、前記背面板に間隔をあけて２本取り付けられていることに特徴を有するものである。

請求項７に記載の発明は、請求項１から６の何れか１つに記載の発明において、前記固定ばねは、折畳みと折畳みの解除が可能であり、前記固定ばねを折り畳んだ状態で前記取付け部材に固定され、前記取付け部材が前記ストッパに当接した後、折畳みを解除して前記遮音パネルを前記前面側フランジに押圧することに特徴を有するものである。

請求項８に記載の発明は、請求項１から７の何れか１つに記載の発明において、前記ストッパは、前記前面側フランジの背面に設けられた突起からなることに特徴を有するものである。

請求項９に記載の発明は、請求項１から７の何れか１つに記載の発明において、前記ストッパは、前記前面側フランジに形成された開口と、前記取付け部材に設けられた、前記開口に挿入される突起とからなることに特徴を有するものである。

請求項１０に記載の発明は、請求項１から９の何れか１つに記載の発明において、前記縦枠は、前記取付け部材にボルトにより固定されることに特徴を有するものである。

この発明によれば、遮音パネルの支柱への取付けにボルトを使用しないことによって、遮音パネルの取付け、取替え、および、点検が容易に行える。

また、この発明によれば、遮音パネルの落下防止ワイヤを、遮音パネルの背面板側に張り渡すことにより、遮音パネルの落下防止ワイヤの点検が容易に行える。

また、この発明によれば、ワイヤ保持金具としてＪボルトを使用することによって、落下防止ワイヤからの遮音パネルの取外しを容易に行える。

この発明の遮音壁を示す部分斜視図である。 この発明の遮音壁を示す概略平面図である。 遮音パネル交換時の、この発明の遮音壁を示す概略平面図である。 この発明の遮音壁を示す部分断面図である。 この発明の遮音壁を示す側面図である。 この発明の遮音壁を支柱に差し込んだ状態を示す側面図である。 折畳みを解除した、この発明における固定ばねを示す側面図である。 折畳みを解除した、この発明における固定ばねを示す平面図である。 折り畳んだ、この発明における固定ばねを示す側面図である。 この発明におけるワイヤ保持金具としてのＪボルトを示す平面図である。 従来遮音壁を示す部分斜視図である。

この発明の遮音壁の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１は、この発明の遮音壁を示す部分斜視図、図２は、この発明の遮音壁を示す概略平面図、図３は、遮音パネル交換時の、この発明の遮音壁を示す概略平面図、図４は、この発明の遮音壁を示す部分断面図、図５は、この発明の遮音壁を示す側面図、図６は、この発明の遮音壁を支柱に差し込んだ状態を示す側面図、図７は、 折畳みを解除した、この発明における固定ばねを示す側面図、図８は、折畳みを解除した、この発明における固定ばねを示す平面図、図９は、折り畳んだ、この発明における固定ばねを示す側面図、図１０は、この発明におけるワイヤ保持金具としてのＪボルトを示す平面図である。

図１から図１０において、１は、Ｈ形鋼からなる支柱であり、後述するように、支柱１の前面側フランジ１ａに、遮音パネル２が取り付けられる。支柱１の前面側フランジ１ａの背面には、遮音パネル２の高さ間隔ごとにストッパ３が突設されている。

なお、支柱１は、Ｈ形鋼に限定されず、Ｉ形鋼や溝形鋼等の形鋼であってもよい。

図２において、前面側（本線側）を（Ａ）で示し、背面側（民地側）を（Ｂ）で示す（以下、同様）。

ストッパ３は、前面側フランジ１ａの背面に突設されたＬ字状の突起からなり、前面側フランジ１ａの上端から挿入された、後述する取付け部材９が入り込み、載置されることによって、遮音パネル２が支柱１の所定高さ位置に保持される。なお、ストッパ３は、Ｌ字状の突起以外に、ボルトを前面側フランジ１ａにナットにより固定したものでもよい。

ストッパ３は、前面側フランジ１ａに形成された開口（図示せず）と、取付け部材９に突設された、前記開口に挿入される突起（図示せず）とからなるものであってもよい。

２は、遮音パネルである。遮音パネル２は、板状の遮音材４と、遮音材４の周囲に取り付けられた、上枠５ａ、下枠５ｂおよび縦枠５ｃからなる枠体５と、枠体５の背面側に取り付けられた背面板６とからなっている。遮音材４は、ポリエステル繊維成形材からなる吸音材からなっている。なお、遮音材４は、樹脂板からなる透光材であってもよい。遮音材４を樹脂板からなる透光材とした場合、背面板６は、不要となるので、この場合には、後述するワイヤ保持金具１３は、透光材の背面側に取り付ける。

７は、遮音パネル２を支柱１間に取り付けるための取付け手段である。取付け手段７は、枠体５の縦枠５ｃにボルト８により取り付けられ、支柱１の前面側フランジ１ａが挿通される断面コ字状の取付け部材９と、前面側フランジ１ａの前面と取付け部材９との間に配され、取付け部材９を前面側フランジ１ａに押圧して、遮音パネル２を固定する固定ばね１０とからなっている。なお、取付け部材９の長さを複数枚の遮音パネル２の合計長さとしてもよい。これによって、ストッパ３の数を減らすことができる。

固定ばね１０は、取付け部材９の前面板９ａの内面にボルト１１により固定される（図１から図４参照）。前面板９ａの端部には、前面板９ａを内側に直角に折り曲げることによって、フランジ９ｃが形成されている。フランジ９ｃは、支柱１の前面側フランジ１ａに当接する（図１参照）。

固定ばね１０が取り付けられる部分のフランジ９ｃには、切欠き９ｂが形成されている（図１参照）。切欠き９ｂは、固定ばね１０の折畳みと折畳みの解除を行う際に使用するドライバー等の工具の挿入口である。

固定ばね１０は、図７から図９に示すように、板ばねを渦巻き状に折り曲げたものからなり、一方端部（Ｍ）には、ボルト１１が挿通されるボルト孔１０ａと、後述する第２係合片１０ｄが挿入される開口１０ｂを設けた第１係合片１０ｃとが形成されている。第１係合片１０ｃは、ボルト孔１０ａの下方部の固定ばね１０の一部を内側に打ち抜くことにより形成されている。

固定ばね１０の他方端部（Ｎ）は、山状に折り曲げられ、山状に折り曲げられ部分の上部には、固定ばね１０の一部を外側に打ち抜くことにより第２係合片１０ｄが形成されている。

図９に示すように、固定ばね１０を折り畳むには、固定ばね１０の他方端部（Ｎ）を、第２係合片１０ｄが第１係合片１０ｃの開口１０ｂに挿入されるまで、弾性力に抗して内側に寄せる。これによって、固定ばね１０を折り畳むことができる。

一方、固定ばね１０の折畳みを解除するには、固定ばね１０の他方端部（Ｎ）を、図９に示す状態から第２係合片１０ｄが第１係合片１０ｃの開口１０ｂから外れるまでさらに内側に寄せる。これによって、固定ばね１０の折畳みを解除することができる。

固定ばね１０の折畳みと折畳みの解除操作は、何れも、取付け部材９に形成された切欠き９ｂからドライバー等の工具を挿入することによって行うことができる。

１２は、支柱１に沿って垂直に張り渡された、遮音パネル２の落下を防止する落下防止ワイヤである。落下防止ワイヤ１２は、遮音パネル２の背面板６に取り付けられた、後述するＪボルトからなるワイヤ保持金具１３に挿通されている。

１３は、落下防止ワイヤ１２が挿通されるＪボルトからなるワイヤ保持金具であり、遮音パネル２の背面板６にボルト１４を介して２本、間隔をあけて取り付けられている。なお、ワイヤ保持金具は、２本に限定されない。このように、落下防止ワイヤ１２は、遮音パネル２の背面板６側に張り渡されるので、落下防止ワイヤ１２がＨ形鋼の支柱１内に張り渡されている場合に比べて、落下防止ワイヤ１２の点検が容易に行える。

また、ワイヤ保持金具１３として、両端部の長さが異なるＪボルトを使用することによって、図３に示すように、ワイヤ保持金具１３と背面板６との間に落下防止ワイヤ１２を取り外す隙間（Ｐ）をあけることができるので、遮音パネル２の取外しが容易に行える。すなわち、Ｊボルトのボルト１４を緩めて背面板６から離せば、Ｊボルトの短い方の端部と背面板６との間に隙間（Ｐ）をあけることができる。

このように構成されている、この発明の遮音壁は、以下に説明するようにして構築される。

折り畳んだ固定ばね１０を、取付け部材９の前面板９ａの内面にボルト１１により固定する。

次いで、固定ばね１０が固定された取付け部材９を、遮音パネル２の縦枠５ｃにボルト８により固定する。

次いで、取付け部材９を遮音パネル２とともに、支柱１の前面側フランジ１ａの上端から挿入する。前面側フランジ１ａには、ストッパ３が取り付けられているので、遮音パネル２は、図６に示すように、取付け部材９がストッパ３に当接するまで挿入される。この際、ワイヤ保持金具１３としてのＪボルトに落下防止ワイヤ１２を挿通する。

次いで、取付け部材９のフランジ９ｃの切欠き９ｂ（図１参照）からドライバー等の工具を挿入し、第２係合片１０ｄが第１係合片１０ｃの開口１０ｂから外れるまでさらに固定ばね１０の他方端部（Ｎ）を内側に寄せる。これによって、固定ばね１０の折畳みが解除されるので、固定ばね１０の弾性力によって、遮音パネル２は、支柱１に固定される。

上記作業を遮音パネル２ごとに行った後、落下防止ワイヤ１２を固定することによって、遮音壁が構築される。

事故等によって、一部の遮音パネル２が損傷し、新しい遮音パネルと交換する場合には、損傷した遮音材４を取り外した後、ボルト８を外し、ワイヤ保持金具１３としてのＪボルトを緩めて、落下防止ワイヤ１２を隙間（Ｐ）から取り外す。そして、固定ばね１０を折り畳むか、あるいは、支柱間隔中央側にスライドさせて、取付け部材９を支柱１から取り外す。この後、新しい遮音パネルを取り付ければ、損傷した遮音パネル２の交換が容易かつ短時間に行える。

以上、説明したように、この発明によれば、遮音パネル２の支柱１への取付けにボルトを使用しないことによって、遮音パネル２の取付け、取替え、および、点検が容易に行える。

また、この発明によれば、遮音パネル２の落下防止ワイヤ１２を、遮音パネル２の背面板側に張り渡すことにより、遮音パネル２の落下防止ワイヤ１２の点検が容易に行える。

また、この発明によれば、ワイヤ保持金具１３としてＪボルトを使用することによって、落下防止ワイヤ１２からの遮音パネル２の取外しを容易に行える。

１：支柱
１ａ：前面側フランジ
２：遮音パネル
３：ストッパ
４：遮音材
５：枠体
５ａ：上枠
５ｂ：下枠
５ｃ：縦枠
６：背面板
７：取付け手段
８：ボルト
９：取付け部材
９ａ：前面板
９ｂ：切欠き
９ｃ：フランジ
１０：固定ばね
１０ａ：ボルト孔
１０ｂ：開口
１０ｃ：第１係合片
１０ｄ：第２係合片
１１：ボルト
１２：落下防止ワイヤ
１３：ワイヤ保持金具
１４：ボルト
２１：支柱
２１ａ：前面側フランジ
２２：遮音パネル
２３：枠体
２４：吸音材
２５：ボルト
２６：表面板

Claims (10)

1. 所定の間隔で設置される支柱と、遮音パネルと、前記支柱間に前記遮音パネルを取り付けるための取付け手段と、前記支柱に沿って垂直に張り渡された、前記遮音パネルの落下を防止する落下防止ワイヤとを備えた遮音壁において、
   前記遮音パネルは、板状の遮音材と、前記遮音材の周囲に取り付けられた、上枠、下枠および縦枠からなる枠体と、前記枠体の背面側に取り付けられた背面板とからなり、前記取付け手段は、前記縦枠に取り付けられ、前記落下防止ワイヤは、前記背面板側に取り付けられたワイヤ保持金具に挿通され、
   前記支柱は、形鋼からなり、前記取付け手段は、前記支柱の前面側フランジに挿通される断面コ字状の取付け部材と、前記前面側フランジの前面と前記取付け部材との間に配され、前記取付け部材を前記前面側フランジに押圧して、前記遮音パネルを固定する固定ばねとを備え、前記前面側フランジに挿入された前記取付け部材は、ストッパにより前記前面側フランジの所定高さ位置に保持されることを特徴とする遮音壁。
2. 前記支柱は、Ｈ形鋼からなることを特徴とする、請求項１に記載の遮音壁。
3. 前記遮音材は、吸音材からなることを特徴とする、請求項１または２に記載の遮音壁。
4. 前記吸音材は、ポリエステル繊維成形材からなることを特徴とする、請求項３に記載の遮音壁。
5. 前記ワイヤ保持金具は、Ｊボルトからなることを特徴とする、請求項１から４の何れか１つに記載の遮音壁。
6. 前記Ｊボルトは、前記背面板に間隔をあけて２本取り付けられていることを特徴とする、請求項５に記載の遮音壁。
7. 前記固定ばねは、折畳みと折畳みの解除が可能であり、前記固定ばねを折り畳んだ状態で前記取付け部材に固定され、前記取付け部材が前記ストッパに当接した後、折畳みを解除して前記遮音パネルを前記前面側フランジに押圧することを特徴とする、請求項１から６の何れか１つに記載の遮音壁。
8. 前記ストッパは、前記前面側フランジの背面に設けられた突起からなることを特徴とする、請求項１から７の何れか１つに記載の遮音壁。
9. 前記ストッパは、前記前面側フランジに形成された開口と、前記取付け部材に設けられた、前記開口に挿入される突起とからなることを特徴とする、請求項１から７の何れか１つに記載の遮音壁。
10. 前記縦枠は、前記取付け部材にボルトにより固定されることを特徴とする、請求項１から９の何れか１つに記載の遮音壁。

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